木工施工技术交底记录

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木工安全·质量技术交底记录

木工安全·质量技术交底记录

编号001表C2-1工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称木工支模作业交底提要按交底内容进行施工作业交底内容:1.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下颚带,锁紧带扣;2.施工现场严禁吸烟;3.登高作业必须系好安全带,高挂低用;4.电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱,严禁使用一机多用机具;5.电锯、电刨等木工机具要有专人负责,持证上岗,严禁戴手套操作,严禁用竹编板等材料包裹锯体,分料器要齐全,不得使用倒顺开关;6.使用手持电动工具必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具;7.圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩,并设有分料器,其长度不小于50cm,厚度大于锯盘的木料,严禁使用圆锯;8.支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工;9.支设梁、板、柱模板模时,应先搭设架体和护身栏,严禁在没有固定的梁、板、柱上行走;10.搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从上往下投掷任何物料,无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。

11.使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时必须站在安全可靠处。

安全员安全员接受交底人1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;编号001表C2-1工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称木工支模作业交底提要按交底内容进行施工作业交底内容:1.在搭设A栋车库顶板架子时,架子下方垫短木方,主楼搭设架子时不垫。

架子搭设形式以标准架搭设,两边立杆垂直地面。

在搭设承重梁时,跨度4米以上起拱1公分,8米以上起拱2.5公分,阳台搭设时飘窗边起拱1公分,顶板平坦度0.5公分,跨度4米以上起拱1.5公分。

梁底与顶板拼缝标准3毫米,柱子补角要求方正。

在支梁口时,直径缩小0.5公分;2.模板加固:梁邦60公分要求穿螺栓,步步紧45公分/1个,60公分以上的梁底都要按要求进行回顶;3.板墙支模尺寸要求:所有门窗尺寸做大1.5公分,两边均分,高度做高1.5公分,门窗吊直,按要求加固;在搭设板墙时,每块模板上打8个标准洞。

木工专业技术交底记录

木工专业技术交底记录

木工专业技术交底记录一、背景介绍在我国的建筑业中,木工专业是一个非常重要的工种,它在建筑物的结构、装饰和家具制作等方面起着至关重要的作用。

为了能够保证施工质量和安全,木工专业的技术交底显得尤为重要。

本文将介绍木工专业技术交底记录的相关内容。

二、技术交底的目的技术交底是指施工单位向施工人员进行技术细节分解和工作要求的记录和交底,目的是为了保证施工质量、安全施工及顺利进行。

木工专业的技术交底记录,是为了使施工人员明确各项工作任务、操作规范以及安全要求,以确保施工的顺利进行。

三、技术交底的内容1.工程概况:包括项目名称、施工地点、施工单位、监理单位等基本信息的介绍。

2.任务分解:对木工工程的各项任务进行明确的分解,包括木工构件的制作、安装、修补等。

3.工作要求:对每项任务的工作要求进行详细说明,如木工构件的尺寸、材料要求、制作工序等。

4.操作规范:对木工工程施工的操作规范进行详细说明,包括工具使用方法、操作流程、施工顺序等。

5.安全要求:对木工工程的安全要求进行明确说明,包括操作时的安全措施、防护措施等。

6.质量要求:对木工工程的质量要求进行明确说明,包括构件的外观要求、尺寸偏差要求、装配要求等。

7.现场注意事项:对施工现场的注意事项进行提醒,如地面平整、无尘、无障碍等要求。

四、技术交底的方法1.书面记录:将木工专业技术交底的内容以书面形式记录下来,然后提供给施工人员阅读,并进行签字确认。

2.图纸交底:通过图纸的方式对木工工程的要求进行交底,包括构件的尺寸、位置以及装配要求等,施工人员可以根据图纸进行操作。

3.实地示范:由施工单位的经验丰富的木工技师进行现场示范,向施工人员展示操作规范、安全要求等,并现场解答问题。

五、技术交底的管理1.全程跟踪:施工单位需要对木工专业技术交底的实施情况进行全程跟踪,确保每位施工人员都清楚工作任务和要求。

2.过程记录:施工单位可以进行随机检查,对施工人员的技术交底情况进行记录,并及时给予指导和纠正。

木工技术交底记录

木工技术交底记录

木工技术交底记录一、交底目的本次木工技术交底的目的是为了向相关人员传授和交流木工技术知识,确保大家能够正确、安全地进行木工作业。

二、交底内容1.木材的认识和选择:a.木材的分类和特点;b.常见木材的用途和适用场景;c.选材原则和方法。

2.工具设备的使用:a.常见木工工具的名称和功能;b.工具设备的正确使用方法;c.工具设备的维护和保养。

3.基本木工工艺:a.切割木材的基础技巧;b.木材的修边和打磨处理;c.钉、螺丝的使用方法和正确固定技巧;d.拼接、粘合和插销的操作方法。

4.常见木工制品制作:a.木工雕刻技巧;b.基础木工制品的制作方法;c.家具尺寸和结构设计原则。

5.安全注意事项:a.使用工具设备时的安全要求;b.木工作业时的个人防护措施;c.预防事故的常见安全隐患。

三、交底对象本次木工技术交底的对象包括但不限于:1.执行木工作业的工人;2.管理人员;3.监理人员;4.相关协作单位人员。

四、交底方式1.理论知识讲解:a.使用PPT、画板等展示工具进行木工知识的讲解;b.结合实际案例进行分析和讨论。

2.实操演示:a.邀请专业木工进行实际操作演示;b.交底对象根据演示进行实操练习。

3.现场示范:a.在实际工地上进行木工作業的示范;b.交底对象进行观摩和学习。

五、交底记录根据本次木工技术交底的内容,制作相关的交底记录,包括以下要点:1.交底的时间、地点、参与人员等基础信息;2.交底的具体内容和重点讲解的知识点;3.交底过程中的互动和讨论情况;4.实操演示和示范的效果和学习参与情况;5.交底过程中发现的问题和解决方案;6.交底的总结和答疑阶段。

六、交底效果评估进行交底之后,可以根据以下指标评估交底效果:1.交底对象对木工技术知识的掌握程度;2.实操操作的准确性和熟练度;3.交底对象对安全注意事项的理解和遵守程度;4.交底对象对木工作业流程和工艺的熟悉程度。

七、总结与改进根据交底的效果评估和交底过程中发现的问题,进行总结和改进措施的提出:1.总结交底的优点和不足之处;2.提出交底改进的具体措施;3.持续跟踪和监督交底对象的实际工作情况;4.定期进行交底跟进和反馈,确保知识的持续传递和应用。

木工班组 安全技术交底记录全

木工班组 安全技术交底记录全

木工班组安全技术交底记录交底内容:一、安全常识1.进入施工现场必须戴好安全帽,系好下颗带,锁紧带扣;高处作业必须系好安全带,高挂低用。

2、施工作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。

3、施工人员必须遵守现场安全管理制度,不违章指挥、不违章作业;做到三不伤害:不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。

4、施工现场严禁吸烟。

二.操作规程1.模板安拆(1)模板支撑不能使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。

木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

(2)支模必须按工序进行,模板没有固定前,不能进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

(3)支设4m以上的立柱模板,四周必须钉牢。

操作时要搭设工作台;不足4m的,可使用马凳操作。

(4)支设独立梁模必须设临时工作台,不能站在柱模上操作和在梁底模上行走。

(5)拆模前应检查所使用的工具有效和可靠,扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上,并检查拆模场所范围内的安全措施。

(6)模板的拆除工作应设专人指挥。

拆下的模板、零配件严禁抛掷,应按指定的地点堆放。

(7)高处拆模板时,应符合高处作业的规定。

严禁使用大锤和撬棍,操作层上临时拆下的模板堆放不得超过3层。

(8)在提前拆除互相搭连并涉及其他后拆模板的支撑时,应补设临时支撑。

拆模时,应逐块拆卸,不得成片撬落或拉到。

(9)拆模如遇中途停歇,应将已松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。

对活动部件必须一次拆除。

(10)遇6级或6级以上大风时,应暂停室外的高处作业。

雨、雪、霜后应先清扫施工现场,方可进行作业。

(11)拆除有洞口模板时,应采取防止操作人员坠落的措施。

洞口模板拆除后应按国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范XJGJ80)的有关规定及时防护。

2.模板吊运(1)作业前应检查绳索、卡具、模板上的吊环,必须完整有效,在升降工程中应设专人指挥,统一信号,密切配合。

(2)吊运大块或整体模板时,竖向吊运不应少于2个吊点,水平吊运不应少于4个吊点。

表C2-1 技术交底记录(二次结构模板工程木工)

表C2-1 技术交底记录(二次结构模板工程木工)
2)构造柱模板支设:构造柱模板采用竹胶板后背扁方构成,沿高度方向每600mm设一道穿墙螺栓, 最下面一道离地面不超过300mm,构造柱的两边用钢管背牢,防止涨模。
3)现浇带与过梁支模:在现浇带或过梁底部100mm处钻孔加螺杆,此螺杆既托住侧帮板,又用来对 拉加固,构件高度大于150mm时,再在上部设一道对拉。
工程名称 施工单位 分包单位
技术交底记录
表 C2-1
XX建工集团有限公司 二次结构劳务分包
交底部位
二次结构
资料编号 XX等2项
审核人
接受交底范围 交底摘要: 二次结构木工技术交底 交底内容:
二次结构劳务分包
施工作交底
一、施工准备 (1)墙体上的标高线已弹好,并经验收合格。 (2)构造柱、现浇带、拉结筋等的钢筋经隐蔽验收合格后方可施工。 (3)模板支设需等砌体的砂浆强度达到1.0Mpa后方可进行支设。 (4)马牙槎内、现浇带上的砂浆等杂物清理干净并经验收。 二、施工工艺 (1)工艺流程
贴海棉条→支设模板→验收 (2)工艺要求
1)贴海条:立面墙上贴的海棉条均为5*40mm,构造柱应在两侧砌体上按砌体马牙槎贴,沿砌体马牙 槎边沿后退5mm贴平贴直,严禁将海棉条贴在模板上。现浇带的海棉条应在现浇带底部往下5mm弹水平 线,并按线贴平。地面上贴的海棉条均为10*40mm的海棉条,防止跑浆。将海棉条贴好后,经质检员验收 合格后方可支模。
4)当混凝土强度达到50%以上时(悬挑部位达到100%以上)、方可拆除模板。拆模时应注意不损坏 混凝土构件、注意成品保护。
交底人
接受交底人数
交底时间
年月日
接受交底 人员
注:1 本表由施工单位填写。 2 内容较多时本表作为首页,交底内容可续页。

完整版)木工施工技术交底

完整版)木工施工技术交底

完整版)木工施工技术交底技术交底记录工程名称:惠南M03-01地块项目售楼处施工单位:XXX交底提要:木工施工技术交底交底日期:2014年2月21日分项工程名称:模板工程交底内容:一、施工准备:1、施工机具:圆盘锯、刨木机、手提电锯、斧子、扳手、打眼电钻、吊线坠、靠尺板、方尺、墨斗、撬棍、千斤顶、小型空压机等。

2、材料准备:本工程模板均采用15厚木胶板;墙柱背楞及楼板垫枋采用50×60钢木枋;钢管采用ф48×3.5普通钢管;对拉螺杆采用ф12高强对拉螺杆;模板拼接缝采用双面胶;柱墙边模紧固采用钩头螺丝;后浇带、施工缝采用密目钢丝网。

周转材料备料应按标准层备齐3层。

3、劳动力准备:木工应保证30人以上。

木工应为熟练工人,并持有木工操作证。

4、技术准备:熟悉图纸及变更,设计问题在施工前提出,项目技术部门及时解决。

二、作业条件:1、投测的楼层控制线经闭合复核无误后,根据控制线已弹好楼层柱墙边线、模板控制线及门窗洞口位置线,弹好楼层标高控制线。

2、砼接茬水平施工缝处的浮浆已凿毛,砼松动石子已剔除,施工缝用水冲洗干净,钢筋内的电渣压力焊渣已清理干净。

3、安装模板表面清理干净,已涂刷好隔离剂。

4、柱墙钢筋已绑扎完毕,卡好钢筋保护层塑料卡,水电管线及预埋件已安装完毕,已通过经监理检查验收。

三、模板安装施工:一)工艺流程1、柱、墙模板:在楼板上弹好模板基准线,控制线和洞口位置线,安装洞口模板,焊接柱墙角部定位钢筋,技术负责人交底人接受交底人。

根据墙体,柱尺寸拼装组合模板(模板已涂刷过脱模剂),安装固定,用Φ16PVC硬塑管和对拉螺杆,扫墙内杂物,拼装组合墙体另一面模板,调整校核,安装斜撑及蝴蝶卡,拧紧穿墙、柱螺栓,检查、校正。

2、梁、板模板:铺底模,一侧梁模板安装,梁筋绑扎,另一侧梁模板安装,安装板底模。

二)操作工艺1、柱、墙模板:在保证楼板砼充分平整的基础上,弹好柱墙边线及控制线,在柱墙外侧5mm处贴20mm宽双面胶条或用水泥砂浆堵缝,以保证下口接缝严密,防止砼浇筑时漏浆。

木工施工技术交底

木工施工技术交底

木工施工技术交底一、施工准备1、材料准备木材:应选用干燥、无腐朽、无虫蛀、无裂缝的优质木材,品种、规格、质量应符合设计要求。

板材:常用的有胶合板、纤维板、刨花板等,应根据设计要求选择合适的板材,其厚度、尺寸、平整度等应符合标准。

木方:用于支撑和加固结构,尺寸和材质应符合设计要求。

钉子、螺丝、胶水等:应选用质量可靠、符合施工要求的连接件和胶粘剂。

2、工具准备手工工具:如锯子、刨子、锤子、凿子、钻子等,应保持锋利和良好的工作状态。

电动工具:如电锯、电钻、电刨等,使用前应检查其安全性和性能。

3、作业条件施工前,应熟悉施工图纸,了解设计意图和要求,对施工部位的尺寸、标高进行核对。

施工现场应保持整洁,道路畅通,具备良好的照明和通风条件。

安装好施工所需的脚手架、操作台等,并确保其安全可靠。

二、施工工艺流程1、门窗框安装按照设计要求确定门窗框的位置和标高,用木楔临时固定。

检查门窗框的垂直度和水平度,调整合格后,用钉子或螺丝将其固定在墙体上。

门窗框与墙体之间的缝隙应采用发泡胶或其他密封材料填充密实。

2、吊顶施工根据房间的尺寸和高度,确定吊顶的标高和造型。

安装吊顶龙骨,龙骨的间距和安装方法应符合设计要求。

在龙骨上安装吊顶板材,板材之间应留适当的缝隙,以防止变形。

3、家具制作根据设计图纸,进行家具的下料、配料。

采用榫卯结构或其他连接方式进行组装,确保结构牢固。

对家具表面进行打磨、修整,使其光滑平整。

4、木地板铺设基层处理:清理基层表面的杂物和灰尘,确保基层平整、干燥。

铺设防潮垫:在基层上铺设防潮垫,搭接处应密封严密。

安装木地板:从房间的一侧开始铺设木地板,板与板之间应预留伸缩缝,用钉子或专用地板胶固定。

三、施工质量标准1、门窗框安装门窗框的正、侧面垂直度偏差不应超过 3mm。

门窗框的水平度偏差不应超过 3mm。

门窗框与墙体之间的缝隙应均匀,填充密实,表面平整。

2、吊顶施工吊顶表面应平整、光滑,无裂缝、翘曲等缺陷。

吊顶的平整度偏差不应超过 5mm。

木工班组安全技术交底记录模板

木工班组安全技术交底记录模板

一、交底时间:年月日二、交底地点:(具体施工地点)三、参加交底人员:1. 班组长:_______2. 安全员:_______3. 技术员:_______4. 木工班组全体成员:_______四、交底内容:1. 安全生产方针及法律法规:- 传达最新的安全生产方针和政策,强调安全生产的重要性。

- 学习并掌握《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工安全生产管理条例》等相关法律法规。

2. 施工现场安全制度:- 介绍施工现场的安全管理制度,包括但不限于《施工现场安全操作规程》、《施工现场安全检查制度》等。

- 强调安全操作规程的执行,确保每个施工环节都有章可循。

3. 木工作业安全操作规程:- 详细讲解木工作业的安全操作规程,包括木材切割、打磨、钻孔、组装等工序的安全要点。

- 强调使用安全防护装备的重要性,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。

4. 机械设备安全操作及维护:- 对常用木工机械设备(如电锯、砂光机、钻孔机等)的安全操作进行讲解,包括启动、运行、维护和紧急停机等。

- 强调机械设备的定期检查和保养,防止机械故障导致事故。

5. 防火、防爆及应急救援措施:- 介绍施工现场的防火、防爆措施,包括消防器材的使用、易燃易爆物品的存放和管理。

- 制定应急救援预案,包括火灾、触电、机械伤害等突发事件的应对措施。

6. 个人防护用品的使用:- 强调个人防护用品的正确使用方法,确保每位员工都能正确佩戴和使用安全帽、防护眼镜、防护手套等。

7. 现场环境安全:- 检查施工现场的环境安全,包括照明、通风、排水等设施是否完善。

- 确保施工现场的通道畅通,无障碍物,防止人员跌倒或碰撞。

五、注意事项:1. 所有木工作业人员必须经过专业培训,取得操作资格后方可上岗。

2. 作业前必须检查设备是否完好,操作前需进行试运行。

3. 严禁酒后作业、疲劳作业,确保作业人员精神饱满。

4. 作业过程中,必须遵守安全操作规程,不得违章作业。

5. 严格遵守施工现场的各项安全规定,不得擅自改变施工现场的安全设施。

木工支模作业安全技术交底记录

木工支模作业安全技术交底记录

木工支模作业安全技术交底记录为了保障木工支模作业的安全进行,确保参与该作业人员的生命财产安全,特进行安全技术交底。

根据《劳动法》、《安全生产法》等相关法律法规,本次安全技术交底以及余下的记录是为了规范作业过程中的安全措施和注意事项,以防止作业人员发生意外伤害。

一、作业前准备1.安全设备准备:确认使用的木工支模设备是否完好,如支模塔、支模板、吊篮等设备是否存在损坏或缺失情况。

检查和保养必备的安全设备,如安全帽、防滑鞋、防护手套、防护眼镜等。

确保设备的正常使用状态,防止因设备故障导致的事故发生。

2.就位规划:根据工程需要,对于支模工程的各个区域进行规划划分,确定好各区域及通道的位置和数量,确保通道畅通,便于作业的进行。

二、安全操作规范1.防护设备:在作业前,必须佩戴好相应的防护设备,包括安全帽、防滑鞋、防护手套、防护眼镜等。

特别是在作业高空支模时,必须佩戴好安全带。

2.吊篮使用:对于使用吊篮作业时,必须确保吊篮的稳定性和承重能力是否符合要求。

在使用吊篮作业时,必须提前对吊篮的绳索进行检查,确保无磨损或断裂现象。

同时,在吊篮上作业时,必须系好安全带,并确保带有制动器的安全自动降落装置在正常工作。

3.吊篮操作:吊篮操作必须由熟练的操作人员进行,严禁未经培训和授权的人员擅自操纵吊篮。

在操作吊篮之前,必须检查台架和绞车的工作情况,并在操作过程中保持良好的沟通,严禁随意拆卸或改动吊篮结构。

4.施工操作:在木工支模作业过程中,必须按照设计要求合理安排支模的拆卸和组装,确保支模结构的稳固性和承重能力。

在拆卸和组装支模时,必须使用合适的工具,并确保支模的部件正确接合,切勿使用力过猛的方式进行。

5.警示标识:在施工现场必须设立合适的警示标识,提醒人员注意安全。

警示标识可以采用醒目的颜色和相关的图形符号,如警示牌、线条、挡板等,以起到引导和警示作用。

三、紧急情况应急措施1.火灾:一旦发现火灾,应立即通知周围人员,并撤离现场。

木工(模板工)施工安全技术交底记录

木工(模板工)施工安全技术交底记录

木工(模板工)施工安全技术交底记录日交底内容:木工(模板工)施工安全技术交底(一)木料(模板)运输与码放1、作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,经过检查,合格后方可使用。

2、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

3、安全梯不得缺档,不得垫高。

安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。

严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。

4、成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到在施工程范围之内,木材码放高度不超过1、2m为宜。

5、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材。

6、施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护。

7、木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行:(1)作业前应对运输道路进行平整,保持道路坚实、畅通。

便桥应支搭牢固,桥面宽度应比小车宽至少1m,且总宽度不得小于1、5m,便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。

(2)穿行社会道路必须遵守交通法规,听从指挥。

(3)用架子车装运材料应两人以上配合操作,保持架子车平稳,拐弯示意,车上不得乘人。

(4)使用手推车运料时,在平地上前后车间距不得小于2m,下坡时应稳步推行,前后车间距应根据坡度确定,但是不得小于10m。

(5)拼装、存放模板的场地必须平整坚实,不得积水。

存放时,底部应垫方木,堆放应稳定,立放应支撑牢固。

(6)地上码放模板的高度不得超过1、5m,架子上码放模板不得超过3层。

(7)不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。

(8)不得随意靠墙堆放材料。

(9)使用起重机作业时必须服从信号工的指挥,与驾驶员协调配合,机臂回转范围内不得有无关人员。

(10)运输木料、模板时,必须绑扎牢固,保持平衡。

(二)木模板制作、安装1、作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。

2、支、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时,必须搭设脚手架,按要求系好安全带。

施工技术交底记录_共10篇.doc

施工技术交底记录_共10篇.doc

★施工技术交底记录_共10篇范文一:木工施工技术交底记录施工技术交底记录一、施工组织与部署(一)劳动力组织本工程模板施工班组,在施工过程中应根据项目进度安排及工程量大小相互调配熟练木工作业人员数量,与其他班组密切协作组织流水作业,以保证满足工程进度需要。

(二)施工机具本工程根据施工场地和工程量的大小合理进行模板工程机械设备的投入:主要有圆盘锯、压刨机、手电钻、手提锯、刨子等。

模板施工时,施工作业人员应相对固定,不得中途换人,以保证模板施工的质量及模板的周转利用。

在施工场地布置了模板加工棚,配备相应的加工机械。

模板在堆场加工,禁止木工圆锯上作业楼层。

模板、木枋在加工时,均须过刨,保证模板结合口密实,木枋断面尺寸统一,模板加工完成后,均需涂刷一层长效脱模剂,往上一楼层安装时,拆下的模板应及时将粘在其上的砂浆等彻底清理干净,并进行维修,重新涂刷脱模剂。

本工程全部采用木模。

各栋楼梁、柱模板采用2套和楼板模板采用2套,支撑排架采用2套,悬臂梁模板套数根据现场实际需求做适当增减。

三、施工准备(一)模板体系及机具1、模板体系柱子模采用木模,背楞枋采用50×100×4000,使用前须过刨,尺寸统一。

模板采用915×1830×18mm木胶合板,楼梯侧模采用50mm厚松木枋,结构支撑为48×3.5钢管。

2、施工机具主要有圆盘锯、压刨机、手电锯、手电钻。

3、模板加固及连接件48×3.5钢管,ф12对拉螺杆(地下室剪力墙采用止水螺杆)、5mm垫片、螺帽。

4、脱模剂模板采用ZM-90系列建筑长效脱模剂,施工时应注意以下几点:1)、取料时应遵循用多少取多少原则,切不可将用剩的脱模剂倒回贮罐内;2)、脱模剂经搅拌后,应静置20miu待气泡消失后再进行施工;3)、模板表面必须干燥清洁,两遍刷涂成活,每道涂的厚度1mm 左右,前后两道间隔3h以上;4)、对固定过久的膜面,必须用砂子将其表面打毛后再涂。

木工入场安全技术交底记录模板

木工入场安全技术交底记录模板

一、工程名称:________________________二、施工单位:________________________三、施工地点:________________________四、交底日期:________________________五、交底人员:1. 交底人:________________________2. 受交底人:________________________六、交底内容:一、安全常识1. 所有进入施工现场的人员必须佩戴合格的安全帽,严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。

2. 进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度,不违章指挥、不违章作业。

3. 高空作业必须系好安全带,高挂低用,并做好安全防护措施。

4. 施工现场严禁吸烟、玩火,防止火灾事故发生。

5. 严格遵守操作规程,正确使用各类工具和设备。

二、施工现场环境与作业管理1. 施工现场应保持整洁,通道畅通,不得堆放杂物。

2. 严禁在施工现场内乱扔垃圾,确保施工现场的清洁卫生。

3. 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

4. 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。

三、木工棚作业1. 木工棚作业严禁吸烟、玩火,严格遵守安全操作规程。

2. 基础模板安装应检查边坡稳定情况,模板支撑在土壁上,应在支点加垫板,以免支撑不牢固或造成土地壁坍落。

3. 基础阶段,人员上下基槽要走梯道,基槽边缘1米以内不允许堆放模板。

4. 模板支撑不得使用腐朽、扭、裂的材料,木锲要钉牢。

5. 支模应按工序进行,作业时禁止利用拉杆支撑攀登上下。

四、木工机具使用1. 木工机具使用之前必须经验收合格后方可使用。

2. 平刨机必须有防护装置,且保护接零、漏电保护良好。

3. 严禁使用多功能机械,如平刨和圆盘锯以及用机具。

4. 电锯、电刨等木工机具要有专人负责,持证上岗,严禁戴手套操作,严禁用竹编板等材料包裹锯体,分料器要齐全,不得使用倒顺开关。

木工班技术交底

木工班技术交底

木工班技术交底LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】木工班技术交底技术交底记录编号:工程名称分项工程名称砌体施工单位日期交底内容:一、工程概况泸州市纳溪区大渡镇盛世华庭商住小区,8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#楼,其中部分为全砖混结构,部分为首层框架结构,二至六层为砖混结构,8#楼为一层地下室一层框架二至六层为砖混结构。

二、模板工程质量要求:墙、梁、柱、板混凝土成品垂直度、平整度控制在±5㎜以内,墙、梁、柱、板混泥土成品几何尺寸必须控制在±3㎜以内,定位尺寸控制在±3㎜以内。

三、模板配制与加固:、墙、柱模板的拼制与加固方法:首先必须熟悉图纸,明确各构件模板的几何尺寸,成品模板长宽误差±2㎜以内,四个角必须成直角(对角线相等),拼缝在1㎜以内,梁与梁、梁与墙柱板、墙与墙、墙与板、柱与板必须成90度(或设计角度),并用阴角木方钉牢。

(墙、柱、板顶面直刮腻子)。

墙、柱加固木方平着用,中间放钢管,木方钢管间距15㎝;对拉螺杆:横向间距50㎝,竖向间距:最下面一排螺杆距地面15㎝,然后向上每45㎝一道,最顶面一排螺杆距砼板底20㎝。

横、竖向双层钢管,单蝴蝶卡,底三排双螺帽加固扭紧。

墙内砼对撑,横竖间距不大于60㎝,并放平、绑稳。

剪力墙及墙堵头用钢管对楼地面斜对撑,撑牢(上部用顶丝顶在第三排螺杆处,下面顶在楼面上,横向间距不大于。

剪力墙阴阳角模板是加固的薄弱环节,最易账模,爆模,必须加固牢靠,一定要连上十字扣,并且对拉螺杆距离阴角不大于20㎝.阴阳角严禁拼小板,墙脚不能用小板,小板用在墙顶。

模板配好后必须刷上脱模剂(新板也要刷),保护好模板。

楼层上不得预埋定位筋(以防破坏预埋导线管)。

外墙柱位处及外墙短肢墙处必须预埋老螺杆(或预埋导管),距板底10㎝,间距不大于50㎝,加强上、下层墙面含接,保证平直、光滑。

安全技术交底记录木工

安全技术交底记录木工

安全技术交底记录-木工一、交底目的:为了确保木工操作安全和减少工作中的意外事故,特进行安全技术交底。

本次交底旨在向木工人员传达公司的安全操作规程和注意事项,以便他们能够正确合规地进行木工工作。

二、安全要求:1.个人保护装备:木工人员在工作时必须正确佩戴个人保护装备,包括安全鞋、头盔和防护手套。

2.现场清理:工作完成后,木工人员需要及时清理现场,清除木屑、废料和工具,确保工作区域干净整洁,减少滑倒和绊倒的危险。

3.工具使用:木工人员应熟悉并正确使用手动和电动工具。

在使用电动工具时,应注意插拔电源,并保持工作区域干燥,以避免电击风险。

4.防护措施:在进行木工工作时,木工人员应遵循相关防护措施,包括佩戴防护目镜、呼吸器等,确保自身安全。

5.火灾预防:木工人员应注意火源的使用,并保持工作区域的通风良好。

禁止室内吸烟和放置易燃物品。

6.梯子使用:在需要使用梯子时,木工人员应确保梯子稳固,不得站在梯子的最高两层。

搬运大型板材时,应有足够的人员协助,以防止意外滑倒或激烈运动。

7.紧急事故处理:木工人员要熟悉公司的紧急事故处理流程,如火灾、断电等情况发生时,需迅速采取相应措施,并向上级报告。

三、安全操作规程:1.木工操作前,应检查工作区域的安全环境,包括电源插座是否正常、工具是否齐全,并确保材料和设备准备齐全。

2.对于新木工人员,应由有经验的员工进行指导,确保其熟悉操作规程。

3.在进行木工操作时,应专注于工作,避免与他人交谈或分心。

集中精力可以减少意外的风险。

4.使用电动工具时,应确保工具刀片的安全性能良好,避免因刀片松动导致意外伤害。

5.当需要使用扳手或其他工具向机械设备添加或调整部件时,应先将电源关闭,确认设备停止运转后才可操作。

6.使用带锯板或任何其他弃料处理工具时,应注意手指和身体部位的安全,避免意外伤害。

7.木工操作应遵循标准工艺规范,不得随意更改规格或使用非标准化工艺。

8.在加工过程中,应定期清理机具防止堵塞,确保正常使用。

木工班安全技术交底记录模板

木工班安全技术交底记录模板

一、工程名称:____________________二、工程地点:____________________三、交底日期:____________________四、交底人员:____________________五、参加人员:____________________一、施工前的安全交底1. 人员安全教育(1)所有参与施工的人员必须参加安全技术培训,掌握木工施工的安全操作规程。

(2)特种作业人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。

(3)班组长负责对班组人员进行安全教育,确保每位成员熟悉安全操作规程。

2. 施工现场安全要求(1)进入施工现场必须正确佩戴安全帽,服从安全施工管理,统一调度及安排。

(2)严禁酒后上岗作业、违章操作、违章指挥。

(3)木工房每天应做到工完场清,加工区禁止吸烟。

(4)高处作业人员必须系好安全带,作业人员应定期体检,凡有高血压、心脏病人员不得从事高处作业。

二、施工过程中的安全交底1. 模板工程安全交底(1)模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。

木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉杆。

(2)采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

(3)支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆,支撑攀登上下。

(4)支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢。

操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。

(5)支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

(6)拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

工完前,不得留下松动和悬挂的模板。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

(7)拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。

2. 木构件安装安全交底(1)在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

(2)木屋架应在地面拼装。

二次结构木工技术交底记录

二次结构木工技术交底记录

二次结构木工技术交底记录一、交底的目的和意义二次结构木工技术交底是指在建筑施工过程中,由施工单位向木工操作人员详细说明工作任务、工艺方法、质量要求、安全措施和注意事项等,以确保施工按照设计要求进行,达到预期效果。

交底的目的是为了提高木工操作人员的专业素质和技术水平,提高木工作业的质量和效率,避免施工过程中出现差错和事故,确保施工质量。

二、交底的时间和地点本次交底的时间为XX年XX月XX日,地点为施工现场XXX区域。

三、参加交底的人员本次交底参加的人员有施工单位负责人、施工人员、班组长,以及木工操作人员。

四、交底的内容1.工作任务:本次木工施工的任务是完成建筑的二次结构木工工程,包括梁、柱、楼板等。

2.工艺方法:根据设计图纸和施工要求,制定合理的工艺方法,包括木工材料的选择、加工和安装等。

(1)木材的选择:根据设计要求,选择合适的木材材料,确保质量合格,并遵守木材工程规范。

(2)加工工艺:根据设计图纸和技术要求,进行木材的加工工艺,包括切割、开榫等。

(3)安装工艺:按照木构件的要求,进行安装工艺,包括组装、连接和固定等。

3.质量要求:(1)尺寸要求:根据设计要求,严格控制木构件的尺寸,确保符合规范要求。

(2)表面质量:木构件表面要求光滑平整,无裂纹、翘曲、压痕等缺陷。

(3)连接强度:木构件之间的连接要求牢固,确保整体结构的稳定性和安全性。

4.安全措施和注意事项:(1)工人必须穿戴符合安全要求的劳保用品,如安全帽、防护鞋、手套等。

(2)作业现场必须保持整洁,清除积木、杂物等,避免跌倒和滑倒事故的发生。

(3)作业人员必须严格按照操作规程进行作业,并养成良好的安全意识。

(4)对于施工过程中的异物、变形等异常情况,必须及时报告有关责任人员,并采取相应的处理措施。

五、交底的记录和签字本次交底的记录将由施工单位负责人进行记录,并由各参与人员逐一签字确认。

交底的记录将保留在施工现场的档案中,作为施工质量的依据。

木工施工技术交底记录

木工施工技术交底记录

木工施工技术交底记录为确保本工程的施工质量和进度,现就本工程木工部分的施工技术进行交底:1. 施工前准备1.1 材料准备主要工艺为木工的拼装、切割、打磨和上漆等,所需材料包括实木、人造板材、胶水、钉子、螺丝等。

在材料采购方面,应注意以下几点:•实木板材及其它相关材料的采购应该在工期进度允许的前提下尽量集中采购,以保证原材料的同质性和充足性,避免由于材料不一致等问题对施工进度和运行成本的影响。

•板材存放时应保持干燥,防潮、防晒。

1.2 现场作业•在施工现场划定区域,遵守安全生产的规定,指导材料放置的位置和安放方式。

•对于已有的元部件,施工人员应评测其是否符合标准要求,并对存在的问题及时反馈至质监部门。

•必须尊重设计图纸及施工方案,建筑师、工人交流沟通交流,保证木工施工的顺利进行。

2. 施工技术要求2.1 加工要求对于材料的切割,拼接需要做到:•精度高,不得出现误差。

•切割口要平整,不得出现毛刺,浮筋等现象。

•板材孔位,钻眼或其它加工要求,需保证准确性和美观性。

•对接口要尽量缩小与未完成且有肉切口的结合接触面,如存在接触面,需保证其尽量“减小”,且其衔接处应加胶,达到承重及固定的目的。

2.2 上漆要求上漆前的处理,包括打磨、划油;上漆过程包括:刷涂、吹漆等,需要做到:•上漆前,施工人员需对材料的表面进行打磨处理,要求木材表面光滑平整,无毛刺等伤疤,小堆错地方清除干净,表面不得有油污和灰尘,保证漆膜的附着力。

•漆膜滚涂时,要求漆的厚度均匀,再次擦碰上漆的表面要清洁。

•漆膜等多个工序时要按照要求分别涂刷,确保漆面平整细腻,色彩鲜艳,不让其成为整体的瑕疵点,才能达到理想的效果。

2.3 封角要求封角的作用是对木工部分的角进行保护,以免出现成角而断口,且其其横向连续性保证。

要求封角需要做到:•施工将会为各种木器零配件封角处理。

封角时会采取封角纸缠裹木制品边角后剪断,达到封闭性的目的。

•封角结束后边角处要滑出平脚,保证封角处整体、平顺。

木工技术交底记录

木工技术交底记录

木工技术交底记录日期:XXXX年XX月XX日地点:XXXX工地参与人员:2.施工人员:(填写姓名)(职务)3.监理人员:(填写姓名)(职务)一、概述二、技术要求1.施工图纸和设计要求:明确木工构件的尺寸、形状、配件以及连接方式等技术要求。

2.材料及工具:根据设计图纸要求配备合适的木材、胶水、螺丝等相关材料和工具。

三、施工流程1.木工构件的加工:a.确认木材规格及数量,确保符合设计规定。

b.按照设计图纸的要求进行测量和标注,确定每个木工构件的尺寸和形状。

c.使用合适的工具(如锯子、刨子、钻孔机等)进行切割、修整和打孔等加工工作。

d.加工完成后,对木工构件进行质量检查,确保尺寸、平整度和表面光滑度等符合要求。

2.木工构件的安装:a.确认安装位置和顺序,按照设计要求进行布置和定位。

b.根据需要进行木工构件的连接,采用合适的方法(如榫卯连接、螺丝固定等)进行安装。

c.完成安装后,进行整体检查,确保木工构件的稳固性和平整度等满足设计要求。

四、安全注意事项1.操作前应佩戴好安全帽、耳塞、防护眼镜等个人防护装备,确保施工人员的人身安全。

2.使用锐利工具时,应注意刀锋方向,避免误伤和事故发生。

3.施工现场应保持整洁,避免木屑和工具杂乱堆放,防止滑倒和绊倒。

4.加工和安装时,应注意尺寸的准确性,避免因疏忽导致尺寸错误。

五、其他事项1.如有问题或疑问,及时与负责人沟通,确保施工过程的顺利进行。

2.如发现材料质量问题或施工图纸与实际不符,及时向监理人员报告并做相应调整。

六、签字确认本次木工技术交底内容已向参与人员详细讲解并进行了相关问题的解答,确保施工人员完全理解并能够按要求进行工作。

交底内容如下:(具体的交底内容及讲解情况)施工人员:(签字)日期:XXXX年XX月XX日。

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施工技术交底记录一、施工组织与部署(一)劳动力组织本工程模板施工班组,在施工过程中应根据项目进度安排及工程量大小相互调配熟练木工作业人员数量,与其他班组密切协作组织流水作业,以保证满足工程进度需要。

(二)施工机具本工程根据施工场地和工程量的大小合理进行模板工程机械设备的投入:主要有圆盘锯、压刨机、手电钻、手提锯、刨子等。

模板施工时,施工作业人员应相对固定,不得中途换人,以保证模板施工的质量及模板的周转利用。

在施工场地布置了模板加工棚,配备相应的加工机械。

模板在堆场加工,禁止木工圆锯上作业楼层。

模板、木枋在加工时,均须过刨,保证模板结合口密实,木枋断面尺寸统一,模板加工完成后,均需涂刷一层长效脱模剂,往上一楼层安装时,拆下的模板应及时将粘在其上的砂浆等彻底清理干净,并进行维修,重新涂刷脱模剂。

本工程全部采用木模。

各栋楼梁、柱模板采用2套和楼板模板采用2套,支撑排架采用2套,悬臂梁模板套数根据现场实际需求做适当增减。

三、施工准备(一)模板体系及机具1、模板体系柱子模采用木模,背楞枋采用50×100×4000,使用前须过刨,尺寸统一。

模板采用915×1830×18mm木胶合板,楼梯侧模采用50mm厚松木枋,结构支撑为48×3.5钢管。

2、施工机具主要有圆盘锯、压刨机、手电锯、手电钻。

3、模板加固及连接件48×3.5钢管,ф12对拉螺杆(地下室剪力墙采用止水螺杆)、5mm垫片、螺帽。

4、脱模剂模板采用ZM-90系列建筑长效脱模剂,施工时应注意以下几点:1)、取料时应遵循用多少取多少原则,切不可将用剩的脱模剂倒回贮罐内;2)、脱模剂经搅拌后,应静置20miu待气泡消失后再进行施工;3)、模板表面必须干燥清洁,两遍刷涂成活,每道涂的厚度1mm左右,前后两道间隔3h以上;4)、对固定过久的膜面,必须用砂子将其表面打毛后再涂。

5)、模板辅材粘胶带、30mm宽粘胶布、铁丝、刷子、铁铲、撬棍等。

(二)模板作业条件测量员放好主控制轴线,外业技术员复核,专业施工员放好轴线、模板边线,在柱、墙筋上用红油漆标出500mm水平标高线。

柱子、墙筋绑扎完毕,水电管线及所有预理件已安装,钢筋保护层(同砼配比砂浆垫块)已绑扎完毕且自检、互检合格,并已办理隐蔽质量记录且与钢筋、安装等工程办理工序交接手续。

四、模板施工工艺(一)承台条基模板本工程承台条基采取素砼垫层作底模,木模板作侧模的施工方法。

(二)框架柱、构造柱模1)、工艺流程柱内渣子清理→弹模板垂直线→测量柱子标高→预埋、预留完毕、自检、互检及隐蔽验收后工序交接手续办理→安装对拉螺杆→校正并安支撑加固→自检、互检→验收→移交砼工种(三)梁、板模制作安装1)、工艺流程弹线→支立柱(搭满堂架)→调整标高→梁柱接头模板安装→安装底模→安装侧模→堵缝、清理→自检、互检合格后中间验收→办理交接手续→绑梁、板钢筋→→加立柱的水平拉杆及保险卡→最终验收及移交砼工种2)、柱子拆模后在柱上弹出轴线和+500㎜水平线。

3)、满堂架搭设要求板底支撑间距≤1m,该支撑待砼强度达75%以后方准拆除,为便于配模,采用九夹板配置梁板模,以满足不同结构形状的配模要求。

模板支撑均采用Ф48×3.5mm钢管搭设室内满堂脚手架,钢管立杆下端加设可调支座。

由于该工程层高不是很大,故钢管支撑的立杆纵横向间距应为1000×1000mm,在梁中间增设一道立杆;在距楼面150mm处设水平扫地杆一道,每1500mm左右设一道水平横杆;为确保排架稳定性,双向设剪刀撑,剪刀撑沿轴线方向布置,角度为45°~60°,间距不大于1500mm。

在梁底纵横向设一道水平支模杆,在板底纵横向设一水平支模杆;对于净高大于800mm的梁,在梁中设置Ф12对拉螺杆,对拉螺杆间距按500mm设,对拉螺杆外加设Ф15硬塑套管,便于螺杆的重复使用。

梁板支模时应按设计要求将梁板起拱(跨度≥4m时按跨度的0.2%起拱)。

梁底模支撑中间立杆间距不应大于800mm,梁、板边支撑立杆与墙面间距不应大于300mm。

当立杆支撑在回填土上时,应夯实并采用钢板垫层和通长垫木,并保证排水畅通。

(四)楼梯模本工程楼梯采用全封闭式支设楼梯模板,模板采用木模。

安装楼梯模板前根据实际层高放样,先安装平台梁及基础模板,再装楼梯底模板,最后安装楼梯外帮侧板,外帮侧板应先在其内侧放出楼梯底板厚度,用套板画出踏步侧板位置线,制好固定踏步侧板的档木,在现场装钉侧板,梯步模板高度要均匀一致,特别要注意最下一步及最上一步的高度,必须考虑到楼地面粉刷厚度,防止由于粉刷层厚度不同而形成梯步高度不协调。

(五)预留洞口模板预留洞口采用九层板和50*100木方,角部内外用L100*8,L140*8角钢,通过φ16拉杆与外角钢连接固定。

在洞口处四周的墙筋上增加附加筋(按结构说明要求布设),并在其上焊φ12钢筋支撑,支撑间距600,长度200,用钢筋支撑顶住洞口模板,防止模板移位。

预留洞模板用50*100木方组成定型盒子,合模前放入,并刷脱模剂,有利于拆模。

五、模板拆除(一)拆模时间规定梁、柱、板侧模板拆除应在混凝土浇筑后(冬季)不少于48小时后拆除。

需提前拆除时应进行试拆模,砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏,方可拆除。

板及梁底模板拆除时间必须由专业施工员提出申请经项目技术负责人签发意见,并报现场监理工程师确认。

(二)模板拆除顺序模板拆除顺序与安装顺序相反,按先安装后拆除的顺序进行。

(三)模板拆除注意事项1)、梁板模板拆除前应先在满堂架适当部位横杆(满足操作要求)铺上脚手板以满足操作时安全需要及防止拆下的模板直接从高处往下落。

2)、拆模时操作人员严禁站在拆除部位的正下方,并用专用撬棍拆除梁板模,禁止野蛮施工。

3)、拆下的模板由人工往下传递,底层层高超过4m,底层楼面底模由人工通过绳子吊运落地,严禁往下扔,以防止模板损坏。

4)、当天拆下的模板当天转运至指定地方并及时清理干净,撬出铁钉并刷脱模剂,禁止待一楼层模板全部拆除后,再一次清运。

六、模板质量标准1)、模板及其支撑系统必须满足以下要求:本工程所有柱、梁、墙模均采用九层板作面板,加固体系为50×100木方,Ф48钢管加Ф12对拉螺杆。

* 木模板,必须有足够的强度、刚度,表面平整、光滑、无扎洞翘曲等现象。

其质量必须符合木模板技术要求。

* 50×100木方应用松木制作,材质必须符合要求,制作尺寸必须准确,加工成型必须顺直,不得开裂、变形、弯曲等。

* 48钢管,钢管必须符合国家标准的质量要求。

钢管壁厚3.5,且必须顺直,无裂缝,不得锈蚀。

2)、模板与砼的接触面应满涂隔离剂;3)、按规范要求留置浇捣孔、清扫孔;4)、浇筑砼前用水湿润木模板,但不得有积水;5)、墙、柱模板在砼浇筑完后10~12小时(冬季48小时)即可拆除,框架梁、板模板在砼强度达到规范规定强度后方可拆除,悬臂梁及相邻的板在砼强度达到设计强度的100%后方可拆除,施工中在施工现场作好试块,与结构砼同条件养护,经实验确定具体的拆模时间;6)、上层梁板施工时应保证下面一层的顶模及支撑未拆除;7)、模板接缝应严密,模板拼接处贴海面胶带,对局部缝隙较大的采用宽胶带封贴;8)、现浇结构模板安装的允许偏差见表(单位:mm);七、成品保护1)、模板存放场地(清理、维护)要平整,模板平放时要有木枋垫架,立放时要搭设分类模板架,模板触地处要垫木枋,搬运柱模(模板)要轻起轻放,不得碰撞,防止模板变形。

2)、模板拆除时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤砼表面和楞角。

3)、拆下的模板,如发现模板不平或面层损坏变形应及时维护或更换。

4)、每次拆下的模板立即组织人员清理干净,并均匀涂上脱模剂,以免随用随刷时污染钢筋。

5)、对柱子、楼梯阳角部位用旧模板包装好,其中柱角保护模板高度1.8m,宽80~100mm,楼梯踏步保护模板宽度50~80mm。

6)、模板在安装过程中禁止打落钢筋上的砼垫块、移动钢筋。

八、模板施工应注意的质量问题:1)、柱位移,截面尺寸不准,混凝土保护层过大,柱身扭曲,梁柱接头偏差大。

防治方法:支模前按墨线校正钢筋位置,钉好压脚板;转角部位应采用联接角模以保证角度准确;柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行确定;梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固。

2)、梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下挠,产生蜂窝麻面。

防治办法:750mm梁高以下模板之间的联接插销不少于两道,梁底与梁侧板宜用联接角模进行联接,大于750mm梁高的侧板,宜加穿对拉螺栓。

模板支顶的尺寸和间距的排列,要确保支撑系统有足够的刚度,模板支顶的底部应在坚实地面上,梁跨度大于4m、板跨度大于3.6m者应按跨度的0.2%起拱。

3)、板接缝处出现高低差及漏浆防止办法:模板应过刨清缝,木枋在使用前过刨,过刨后高度统一为75mm;同一板跨内必须使用同一材质的模板,厚度均匀;尽量消除标高引测误差,同时在同一板跨内先定出板边两侧高度,中间部位拉线即可;板缝大于2mm时先用快干粉封堵,再贴30mm宽粘胶带。

4)、梁侧模或板模夹在砼内防治办法:模板压向必须正确,即板底模压往梁(柱)侧模上口;正确按照施工工艺流程操作:即:安装梁柱接头模→梁侧模从梁柱接头处向中间安装→板模从梁边向中间安装5)、楼梯踏步高度、宽度不均匀,中间外凸防治办法:选用熟练的木工技工操作,人员相对固定;正确确定楼梯踏步的起止位置,并在侧面画等分线;踏步侧板采用50mm厚木板,每跑宽度超过1.0m时中间钉反扶梯基。

6)、爆模或外凸原因分析:1)墙体螺杆(柱抱箍)间距过大;2)螺杆使用时间长,滑丝或螺杆与螺帽套接不吻合;3)砼未分层浇筑、分层振捣或振捣顶部砼时,任振捣棒沉入底部振捣。

防治措施:1)墙体螺杆(或柱抱箍)底部2m高范围内间距控制在45cm内,往上间距控制在50cm内;2)螺杆加工先做样品,检查与螺帽套丝是否吻合,否则对加工螺杆的钢筋退货重新选购直至符合要求;螺杆每次使用前应清洗丝口,保证丝口清晰,下部2m范围内增加保险螺帽,增大抗滑力;3)柱子、墙体砼水平分层振捣,每次浇筑高度50cm左右,第二层浇筑时,振捣棒插入下层5cm深即可。

7)、垂直度偏差大原因分析:1)钢筋偏位未处理直接封模;2)安装完毕后未检查验收;3)四周未搭设斜撑,浇筑砼时向一侧倾斜;4)输送泵输送砼时水平推力将墙体加固体系破坏。

防治措施:1)柱(墙)边线放完后,应先检查钢筋是否偏位,否则纠正后再焊接及绑扎钢筋,绑完后,吊线检查其垂直度,若存在倾斜、扭转情况采用10#钢丝对称拉住校正;2)加强工序交接:木工接收时钢筋、木工专业工长应办理工序交接手续;砼工接收模板时,砼专业工长也应检查模板,办理交接手续;3)模板安装完毕后,先由班组进行自检,垂直度在5mm内方可要求作业队质检员校对检查,无误后提请项目部质检员抽查,合格后方可在砼浇筑令上签字;4)柱模、墙模每侧要求不少于两道斜撑,间距2m内(墙体)与水平夹角控制在60°左右。

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