有色金属冶金学复习资料
有色冶金概论复习提纲.
有色冶金概论复习题1、黑色金属的单质为银白色,而不是黑色。
2、有色金属有80多种,分为重金属、轻金属、贵金属、稀有金属和半金属五类。
3、轻金属一般是指密度在5t/m3以下的金属。
4、矿物是地壳中具有固定化学组成和物理性质的天然化合物或自然元素。
5、冶金学的分类:物理冶金学和提取冶金学。
6、火法冶金包括:干燥、焙解、焙烧、熔炼、精炼、蒸馏等过程。
7、湿法冶金包括:浸出、净化、制备金属等过程。
8、铜是一种重要的有色重金属,在常温下为固体,新口断面呈紫红色。
9、炼铜原料90%来自硫化矿,10%来自氧化矿,少量来自自然铜。
10、火法炼铜是当今生产铜的主要方法,占铜产量的80%~90%,主要是处理硫化矿。
11、铜冶金工艺过程主要包括四个步骤:造锍熔炼、铜锍吹炼、粗铜火法精炼和阳极铜电解精炼。
12、铜冶金过程中造锍熔炼--铜锍吹炼工艺的基本原理是什么?第7页最后一段:这种工艺的原理是……并逐步得到提纯。
13、名词解释:什么叫熔锍?什么叫熔渣?第8页第一段:所谓熔锍是指硫化亚铁……铝酸盐等混合物的熔体。
14、铜冶金造锍熔炼的目的是什么?第8页第三段:造锍熔炼的目的在于……与熔渣相完全分离。
15、铜锍吹炼的任务是将铜锍吹炼成含铜98.5%~99.5%的粗铜。
16、铜锍吹炼过程所需热量全靠熔锍中的硫和铁的氧化和造渣反应放出的热量供给,为自热过程。
17、简述铜锍吹炼的两个周期。
第34页第一段:吹炼过程严格的分为两个周期……没有炉渣形成。
18、铜锍吹炼过程的正常温度应控制在1423~1573K之间。
19、粗铜火法精炼的主要目的是什么?第46页第二段:火法精炼的主要目的是……符合电解精炼要求的阳极铜。
20、镍的主要用途有哪些?第56页最后一段:(1) (8)21、目前应用于镍精矿深度干燥的方法有回转窑干燥、喷雾干燥、流态化干燥、气流干燥四种。
22、高镍锍冷却是将转录吹炼产出的高镍锍熔体注入8~20t的保温模内,缓冷72h以是其中的铜硫化物、镍硫化物和铜镍合金相分别结晶,有利于下一步相互分离。
(完整版)有色冶金概论复习题
1简述冶金学科(冶金方法)的分类;冶金学分类: 提取冶金学和物理冶金学2几种典型提炼冶金方法的一般流程及特点;火法冶金: 火法冶金的工艺流程一般分为矿石准备、冶炼、精炼3个步骤。
湿法冶金: 其生产步骤主要包括:浸取、分离、富集和提取。
水法冶金的优点是环境污染少,并且能提炼低品位的矿石,但成本较高。
主要用于生产锌、氧化铝、氧化铀及一些稀有金属。
电冶金:利用电能从矿石或其他原料中提取、回收和精炼金属的冶金过程。
粉末冶金:粉末冶金由以下几个主要工艺步骤组成:配料、压制成型、坯块烧结和后处理。
对于大型的制品,为了获得均匀的密度,还需要采取等静压(各方向同时受液压)的方法成型。
粉末冶金在技术上和经济上有以下特点:(1)可生产普通熔炼方法无法生产的特殊性能材料,如多孔材料、复合材料等;可避免成分偏析、保证合金具有均匀的组织和稳定的性能;(2)可生产高熔点金属(如钨和钼)和不互熔的合金(如钨-银合金);(3)可大量减少产品的后续机加工量,节约金属材料,提高劳动生产率。
这一点对贵重金属尤其重要;(4)粉末冶金零件的缺点是塑性和韧性较差。
3. 简述有色金属提取的特点;有色金属提取工艺的特点:1)有色金属矿物的品位低,成分复杂。
2)提取方法多,分火法和湿法。
4. 简述有色金属火法、湿法提取工艺的分类。
火法:(1)焙烧(氧化焙烧、还原焙烧、硫酸化焙烧、氯化焙烧、煅烧、烧结焙烧);(2)熔炼(造锍熔炼、还原熔炼、氧化熔炼、熔盐电解、反应熔炼,吹炼);(3)精炼(氧化精炼、氯化精炼、硫化精炼、电解精炼)。
湿法:(1)浸出按浸出的溶剂分为:碱浸、氨浸、酸浸、硫脲浸出、氰化物浸出,等;按浸出的方式分为:常压浸出、加压浸出、槽浸、堆浸、就地浸出,等。
(2)净化:水解沉淀净化、置换净化、气体还原(氧化)净化,等。
(3)沉积:置换沉积、电解沉积、气体还原沉积。
5. 判断下列金属那些属于稀有金属、轻金属、重有色金属及贵金属6. 金属铝、铜、金、银的主要物理化学性质?铜的性质:物理性质铜呈玫瑰红色,特点是展性和延性好;导电、导热性极佳,仅次于银;无磁性;不挥发;液态铜流动性好等。
有色冶金概论复习
1.简述冶金学科(冶金方法)的分类;冶金学分类: 提取冶金学和物理冶金学2.几种典型提炼冶金方法的一般流程及特点;火法冶金: 火法冶金的工艺流程一般分为矿石准备、冶炼、精炼3个步骤。
湿法冶金: 其生产步骤主要包括:浸取、分离、富集和提取。
水法冶金的优点是环境污染少,并且能提炼低品位的矿石,但成本较高。
主要用于生产锌、氧化铝、氧化铀及一些稀有金属。
电冶金:利用电能从矿石或其他原料中提取、回收和精炼金属的冶金过程。
粉末冶金:粉末冶金由以下几个主要工艺步骤组成:配料、压制成型、坯块烧结和后处理。
对于大型的制品,为了获得均匀的密度,还需要采取等静压(各方向同时受液压)的方法成型。
粉末冶金在技术上和经济上有以下特点:(1)可生产普通熔炼方法无法生产的特殊性能材料,如多孔材料、复合材料等;可避免成分偏析、保证合金具有均匀的组织和稳定的性能;(2)可生产高熔点金属(如钨和钼)和不互熔的合金(如钨-银合金);(3)可大量减少产品的后续机加工量,节约金属材料,提高劳动生产率。
这一点对贵重金属尤其重要;(4)粉末冶金零件的缺点是塑性和韧性较差。
3. 简述有色金属提取的特点;有色金属提取工艺的特点:1)有色金属矿物的品位低,成分复杂。
2)提取方法多,分火法和湿法。
4. 简述有色金属火法、湿法提取工艺的分类。
火法:(1)焙烧(氧化焙烧、还原焙烧、硫酸化焙烧、氯化焙烧、煅烧、烧结焙烧);(2)熔炼(造锍熔炼、还原熔炼、氧化熔炼、熔盐电解、反应熔炼,吹炼);(3)精炼(氧化精炼、氯化精炼、硫化精炼、电解精炼)。
湿法:(1)浸出按浸出的溶剂分为:碱浸、氨浸、酸浸、硫脲浸出、氰化物浸出,等;按浸出的方式分为:常压浸出、加压浸出、槽浸、堆浸、就地浸出,等。
(2)净化:水解沉淀净化、置换净化、气体还原(氧化)净化,等。
(3)沉积:置换沉积、电解沉积、气体还原沉积。
5. 判断下列金属那些属于稀有金属、轻金属、重有色金属及贵金属Fe ( ) Cu ( ) Mg ( ) Al ( ) Au ( ) Ag ( ) Pt ( ) Ti ( ) Co ( ) Pb ( ) Zn ( ) Na ( ) K ( ) W ( ) Mo ( ) Ga ( ) Sr ( ) Ir ( ) Zr ( ) Pd ( )6. 金属铝、铜、金、银的主要物理化学性质?铜的性质:物理性质铜呈玫瑰红色,特点是展性和延性好;导电、导热性极佳,仅次于银;无磁性;不挥发;液态铜流动性好等。
有色金属冶金学考试
1、金在矿石中的粒度是最重要的工艺性质之一,按金粒的大小可分成1.粗颗粒>200目(0.074mm)粗颗粒金在破碎过程中容易形成游离金粒,由于金的比重大,易用重选的方法将金与脉石分离。
在氰化过程中溶解比较慢。
2细粒金200目>金颗粒>325目磨矿过程中可游离,其浮游性能良好,但用重选的方法难将细粒金富集。
常用的富集方法:浮选,土法用混汞。
3微粒金(显微金、次显微金)<325目微粒金一般嵌布在硫化矿的晶格中,难以用细磨的方法使金暴露出来。
处理方法一般是,将金浮选成精矿,再进行预处理,将包裹金的矿物破坏,然后将金提取。
在专门的一章介绍这部分内容。
2、根据金的赋存状态也可将处理方法进行分类:矿石类型处理方法自然金粗粒金:重选细粒金:氰化与黄铁矿伴生的金浮选黄铁矿,预处理-氰化与砷和锑矿物伴生的金浮选,焙烧(预处理)氰化碲化金浮选,焙烧或化学氧化,氰化与铜、铅伴生的金在铜、铅系统中由阳极泥中回收3、金的选矿的主要方法重选法原理利用矿粒密度和粒度的差别在液态介度中进行金的富对象粗颗粒矿,不适合于细粒矿特点设备简单,成本低,无污染。
设备跳汰机(Jigger)摇床(Shaking table)溜槽等浮选法原理矿石中存在有细颗粒的金时,则一般通过浮选(flotation)来进行富集以减少处理的物料。
(利用矿物表面物理化学性质的差异)矿物分类疏水性矿物-硫化矿、金亲水性矿物-氧化矿加入浮选剂的原因实际上矿石在加工过程中受到一定程度的玷污,硫化物的疏水性受到一定的破坏,因此通常要加入试剂(又称选矿药剂或浮选剂)改变矿石表面的疏水性能,浮选剂分类捕收剂,这类试剂作用在矿粒的表面,增强其疏水性,通常为具有一定碳链长度的有机物。
起泡剂,浮选时要产生大量的气泡用负载矿粒。
调整剂用于浮选过程的环境调整,如pH.4、混汞法原理和汞膏的处理混汞法原理:混汞过程实质上是汞对金的湿润过程和汞齐化过程。
汞膏的处理:金矿混汞的产品是金汞膏,其主要成分是金汞合金;银矿混汞的产品是银汞膏,其主要成分是银汞合金。
有色金属冶金原理(第三章)
T1<T2时 T3>T2时
第五节 复杂混合物和溶液中氧化 物的还原
一、复杂化合物中氧化物的还原
NiO+CO=Ni+CO2
ΔG0 = -48325 +1.92T
+ NiO·Cr2O3=NiO+Cr2O3
ΔG0 = 53555-8.37T
NiO·Cr2O3+CO= Ni +CO2+Cr2O3 ΔG0 = 5230 -6.45T
二、H—O系和C—H—O系燃烧反应
1. 氢的燃烧反应: 2H2+ O2=2H2O 与煤气燃烧反应比较 2CO+O2=2CO2 1083K下 CO的还原能力大于H2。 1083K上 H2的还原能力大。
2. 水煤气反应:
CO+H2O=H2+CO2 3. 水蒸气与碳反应:
2H2O+C=2H2+CO2 H2O+C=H2+CO
第四节 氧化物用固体还原剂C还原
▪ 当固体C存在时,反应分两步进行。
1.MeO+CO=Me+CO2 2. C+CO2=2CO ▪ 根据气化反应的特点,应区分温度高低来考虑(1000℃) 一、高温下用C还原MeO 温度高于1000℃时,气相中CO2平衡浓度很低。可忽略不计。
MeO+CO=Me+CO2 + C+CO2=2CO MeO+C=Me+CO
(1)
2. 煤气燃烧反应:2CO+O2=2CO2
(2)
3. 碳的完全燃烧反应:C+O2=CO2
(3)
4. 碳的不完全燃烧反应:2C+O2=2CO (4)
年有色金属冶金学重点内容复习
年有色金属冶金学重点内容复习年有色金属冶金学重点内容复习有色金属冶金学是材料科学和工程的重要分支之一,主要涉及有色金属的提取、加工、制备以及性能研究等方面。
年有色金属冶金学主要是对于一年的有色金属冶金学的重点内容进行了复习和总结,帮助学习者更好地理解这门学科。
下面本文将详细介绍年有色金属冶金学的重点内容。
一、铝的冶炼铝是被广泛应用的轻金属之一,在工业和日常生活中都有重要的应用价值。
铝的冶炼以电解法为主,其主要步骤包括食电解质的制备、氧化铝的还原和氧化铝的电解。
其中,食电解质的制备是铝冶炼的关键环节之一。
二、镁的冶炼镁是具有轻质、高强度、高特性比等优点的重要金属之一,在铸造、航空航天和汽车等行业有着广泛的应用。
镁的冶炼主要采用了热还原法、电解法和熔盐电解法等方法。
其中,热还原法是目前生产成本最低的一种镁的冶炼方法。
三、铜的冶炼铜是被广泛应用的重要非铁金属之一,在电气、电子、机械和化工等行业有着广泛的应用。
铜的冶炼主要采用火法和湿法等方法。
其中,火法主要是采用射频炉和闪速炉等设备生产精细铜。
四、锌的冶炼锌是一种重要的轻金属,在钢铁、汽车、航空航天等行业有着广泛的应用。
锌的冶炼主要采用了电解法和火法等方法。
其中,电解法是锌的主要生产方法,其生产效率较高,可以实现生产工艺的可控性。
五、难处理金属的冶炼难处理金属是指指钨、钽、铌、钼和锆等金属的合金,这些金属的冶炼具有一定的难度,治金工艺的研究对于提高金属质量和降低生产成本都有重要的意义。
目前,难处理金属的冶炼主要采用了湿法和干法等方法。
六、有色金属提纯有色金属的提纯主要采用了化学法、物理法和电化学法等方法。
其中,电化学法具有高效、环保等特点,在提高有色金属质量、减少生产成本方面具有显著的优势。
此外,电化学法还能够实现对金属中杂质的分离和回收。
以上是年有色金属冶金学的重点内容总结,掌握这些冶金学的基本知识,对于学生和从业人员都有着重要的意义。
作为从业者,更需要不断更新自己的知识点,学习新的冶金工艺和生产技术,以应对日益激烈的市场竞争,进一步满足市场的需求。
有色金属冶金学
有色金属冶金学前言轻金属:铝、镁、铍、钛、钾、钠、锂、钙、锶、钡等十余种金属重金属:铜、镍、钴、锌、锡、锑、汞等二十余种金属稀有金属:钨、钼、锆、铪、铌、钽、稀土金属等数十种金属贵金属:金、银、铂族金属等几种第一篇轻金属冶金学第一章氧化铝生产1.摩尔比(苛性比):溶液中Na2O浓度为135g/l,Al2O3为130g/l,则该溶液的摩尔比为MR=(135/130)*(102/62)=1.708。
式中的102和62分别为Na2O和Al2O3的分子量2.拜耳法生产氧化铝的主要工序包括:铝土矿原料准备、熔出、赤泥分离洗涤、分解、氢氧化铝分离洗涤、煅烧、蒸发和苛化3.拜耳法:是直接利用含有大量游离苛性钠的循环母液处理铝土矿,溶出其中氧化铝得到铝酸钠溶液,并用加氢氧化铝种子(晶种)分解的方法,使铝酸钠溶液分解析出氢氧化铝结晶。
种分母液经蒸发后返回用于溶出铝土矿。
4.铝土矿的溶出及影响因素:铝土矿的溶出通常是在高于溶液常压沸点的温度下用苛性碱溶液处理的化学反应过程,所以也叫“高压(高温)溶出”。
影响因素:铝土矿的矿物成分及其结构;溶出温度;循环母液碱浓度;配料摩尔比;搅拌强度5.单流法、双流法:在溶出流程上可分将循环母液和矿石一起磨制成原矿浆进行预热溶出的“单流法”及仅将一部分循环母液送去磨制矿浆,大部分母液单独预热到溶出温度,再于溶出器内和浓稠矿浆混合进行溶出的“双流法”6.赤泥分离洗涤过程步骤:赤泥料浆稀释;沉降分离;赤泥反向洗涤;溢流控制过滤7.铝酸钠溶液加种子分解:实际上应包括铝酸根离子的分解和氢氧化铝结晶8.含铝矿物的分子式(刚玉、三水铝石、一水铝石、明矾石、霞石):高岭石Al2O3·2SiO2·2H2O、刚玉Al2O3、三水铝石Al(OH)3、一水铝石AlOOH 、明矾石(K, Na)2SO4·Al2(SO4)3·4Al(OH)3、霞石(K, Na)2O·Al2O3·2SiO2。
钢铁冶金与有色冶金复习资料
钢铁冶⾦与有⾊冶⾦复习资料钢铁冶⾦1.焦炭在⾼炉中有什么作⽤?答:焦炭在⾼炉中有四个作⽤:供热还原剂⾻架供碳。
2.铁矿⽯有哪⼏种类型?什么是富矿、贫矿?答:磁铁矿(主要含矿物为四氧化三铁)、⾚铁矿(主要含矿物为三氧化⼆铁)、褐铁矿(主要含矿物为含结晶⽔的氧化铁矿)和菱铁矿(主要含矿物为碳酸盐铁矿⽯)等。
实际含铁品位⼤于理论品位的70%时称为富矿。
实际含铁品位低于理论品位的70%时称为贫矿。
3.带式抽风烧结机的原料、⼯艺过程、料层结构?答:原材料包括含铁物料、熔剂和燃料。
⼯艺过程:(1)烧结原料的准备①含铁原料:含铁量较⾼、粒度<5mm的矿粉,铁精矿,⾼炉炉尘,轧钢⽪,钢渣等。
⼀般要求含铁原料品位⾼,成分稳定,杂质少。
②熔剂:要求熔剂中有效CaO含量⾼,杂质少,成分稳定,含⽔3%左右,粒度⼩于3mm的占90%以上。
在烧结料中加⼊⼀定量的⽩云⽯,使烧结矿含有适当的MgO,对烧结过程有良好的作⽤,可以提⾼烧结矿的质量。
③燃料:主要为焦粉和⽆烟煤。
对燃料的要求是固定碳含量⾼,灰分低,挥发分低,含硫低,成分稳定,含⽔⼩于10%,粒度⼩于3mm的占95%以上。
配料与混合(2)配料:配料⽬的:获得化学成分和物理性质稳定的烧结矿,满⾜⾼炉冶炼的要求。
常⽤的配料⽅法:容积配料法和质量配料法。
容积配料法是基于物料堆积密度不变,原料的质量与体积成⽐例这⼀条件进⾏的。
准确性较差。
质量配料法是按原料的质量配料。
⽐容积法准确,便于实现⾃动化。
②混合:混合⽬的:使烧结料的成分均匀,⽔分合适,易于造球,从⽽获得粒度组成良好的烧结混合料,以保证烧结矿的质量和提⾼产量。
(3)混合作业:加⽔润湿、混匀和造球。
根据原料性质不同,可采⽤⼀次混合或⼆次混合两种流程。
⼀次混合的⽬的:润湿与混匀,当加热返矿时还可使物料预热。
⼆次混合的⽬的:继续混匀,造球,以改善烧结料层透⽓性。
⽤粒度10~Omm的富矿粉烧结时,因其粒度已经达到造球需要,采⽤⼀次混合,混合时间约50s。
有色金属冶金学重点内容复习
有色金属冶金学重点内容复习有色金属冶金学重点内容复习氧化铝的生产1.有色金属是指除Fe、Cr、Mn之外的金属。
2、有色金属分轻金属、重金属、稀有金属、贵金属。
轻金属:比重小于5.0的金属,包括Al、Mg等。
重金属:比重大于5.0的金属,包括铜、铅、锌等。
稀有金属:一般指工业上应用较晚,而为人们不太熟悉的,或者在自然界中赋存较分散以及提取方法较复杂的有色金属,包括锆、钨、钼、铪、稀土金属等。
贵金属:一般是指在空气中保持其美丽金属光泽,可用作装饰品,因而价值较高的金属,包括金、银、铂族金属等。
3、根据氧化铝水合物所含结晶水的数目将其分为三水型、一水型、铝胶型。
4、不同形态的氧化铝及其水合物溶解于酸和碱液中(速度)和(溶解度)是不相同的。
三水铝石最易溶解,一水软铝石次之,一水硬铝石最难溶解。
5、铝土矿是一种以氢氧化铝矿物为主的成分复杂的岩石。
6、我国铝土矿的特点:高铝、高硅、低铁。
(烧结法)一水硬铝石型7、铝土矿分类:按铝土矿矿物成分铝土矿可分为三水铝石型、一水硬铝石型、一水软铝石型、各种混合体。
按铝土矿矿石结构特点铝土矿可分为粗糙状、致密状、豆鮞状。
按铝土矿地质成因铝土矿可分为海相沉积型、陆相沉积性、玄武岩风化壳型。
8、铝土矿的质量标准(铝硅比)和(铝土矿类型)。
9、铝硅比:铝土矿中氧化铝和氧化硅的重量比,工业上一般用A/S表示。
10、电解过程对氧化铝的要求?●答:电解过程对氧化铝的要求:在电解质中溶解速度要快、流动性好、粉尘量少、保温性能好、吸附HF的能力要强。
10、安息角:物料在光滑平面上的自然堆积的倾角,是表示物料流动性好坏的指标。
安息角大物料的流动性能就差。
11、氧化铝的比表面积越大,氧化铝的化学活性越强越易溶解。
12、氧化铝的生产方法有酸法、碱法、电热法、酸碱联合法。
●酸法生产氧化铝是用硝酸、硫酸或盐酸等无机酸处理含铝原料而得到相应的铝盐的酸性水溶液。
然后使这些铝盐成为水合物结晶(经蒸发结晶)或碱式铝盐(水解结晶)从溶液中析出,亦可用碱(NH4OH)中和这些铝盐水溶液,使铝成氢氧化铝析出。
有色冶金学重点复习题
有色冶金学重点复习题一、名词解释(共5小题,每小题4分,共计20分)湿法冶金、火法冶金、电冶金、槽电压、极距、苛性比、铝硅比、分配系数、阳极效应、冰铜、熔池熔炼、漂浮状态熔炼、熔盐氯化、铝酸钠溶液的稳定性(补足:火法冶金----在高温下矿石或精矿经选矿与提炼反应及熔融作业,并使其中的存有色金属与脉石和杂质分开,获得较纯有色金属的过程。
电冶金---利用电能抽取和提炼有色金属的方法极距----所谓极距,就是所指阴、阳两极之间的距离。
铝酸钠溶液的稳定性----铝酸钠溶液的稳定性是指铝土矿溶出液经赤泥分离洗涤后获得的净铝酸钠溶液水解划出al(oh)3所需时间的长短。
)二、简答题(共5小题,每小题6分,共计30分)三、问答题(共3小题,每小题12分,共计36分)四、计算题(共1小题,共计14分)1、某铝厂,电解槽平均值电流(直流)为280ka,平均值电流效率为92%,平均值槽电压4.25v,请分别计算它的年(300天)产铝量和电能消耗各是多少?(铝的电化学当量:0.3356g/(a.h))p27-282、某湿法炼锌厂,存有生产槽150个,通电电流12000a,平均值电流效率90%,平均值槽电压3.5v,先行排序电锌的电能消耗和日产量各就是多少?(锌的电化学当量:1.2193g/(a.h))p27-28有色冶金学复习思考题详述1、提取冶金方法是如何分类的?各自定义2、火法、湿法、电化学法三种冶金方法包含哪些基本冶金过程?有色冶金主要单元过程:焙烧、煅烧、烧结和球团、熔炼、火法精炼、浸出、液固分离、溶液净化、水溶液电解、熔盐电解第一章铝冶金1、什么就是铝的歧解反应?p42、现代铝工业有哪些主要生产环节?辅助环节?p23、适宜氧化铝生产的主要矿物存有哪几种?各存有哪些特点?来衡量矿物质量的标准就是什么?p114、简述拜耳法的基本原理和拜耳循环的实质p135、简述拜耳法生产氧化铝的工艺流程p136、什么就是苛性比,它充分反映铝酸钠溶液的什么特性?什么就是铝硅比(a/s)?p14-157、详述铝电解的原理?p191请问:现代铝工业生产,主要实行冰晶石―氧化铝融盐电解法。
有色冶金概论复习
复习重点(绪论和有色金属冶金部分)考试题型:名词解释、填空、选择、问答、综合分析。
约占总分值的50%。
1.什么是冶金,其目的是什么?冶金是研究如何经济地从矿石或其他原料中提取金属或金属化合物,并采用各种加工方法制成具有一定性能的金属材料的科学。
冶金的目的就是把所要提取的金属从成分复杂的矿物集合体中分离出来并加以提纯。
2.简述冶金(学科)的分类。
冶金学分类: 提取冶金学和物理冶金学提取冶金学:研究提取金属,存在化学反应。
从矿石或精矿中提取金属(包括金属化合物)的生产过程(又称化学冶金、过程冶金学)。
物理冶金学:研究金属材料成型过程。
通过成型加工制备具有一定性能的金属或合金材料,包括金属学、粉末冶金、金属铸造、金属压力加工等(又称金属学)3. 金属冶炼方法大致有哪几类?各有什么特点?根据各种冶金方法的特点,大体上可将其归纳为三类:火法冶金、湿法冶金和电冶金。
火法冶金:是在高温条件下进行的冶金过程。
矿石或精矿中的部分或全部矿物在高温下经过一系列物理化学变化,生成另一种形态的化合物或单质,分别富集在气体、液体或固体产物中,达到所要提取的金属与脉石及其他杂质分离的目的。
湿法冶金:是在溶液中进行的冶金过程。
湿法冶金温度不高,一般低于100℃。
现代湿法冶金中的高温高压过程,温度也不过473K左右,极个别情况温度可达573K。
电冶金:是利用电能提取金属的方法。
根据利用电能效应的不同,电冶金又分为电热冶金和电化冶金。
4. 火法冶金、湿法冶金和电冶金的特点比较。
(1)火法冶金一般具有处理精矿能力大,能够利用硫化矿中硫的燃烧热,可以经济地回收贵金属、稀有金属等优点;但往往难以达到良好的环境保护。
(2)湿法冶金常用于处理多金属矿、低品位矿和难选矿。
(3)电冶金则适用于铝、镁、钠等活性较大的金属的生产。
5. 有色金属分为哪几类?(1)重金属:密度在5t/m3以上的金属,包括铜、铅、锌、镍、钴、锡、锑、汞、镉、铋。
(2)轻金属:密度在5t/m3以下的金属,包括铝、镁、钠、钾、钙、锶、钡。
有色冶金复习资料
有色冶金绪论名词解释:有色金属、焙烧、煅烧、烧结、熔炼、火法精炼、浸出、水溶液电解、融盐电解有色金属 : 除铁、铬、锰以外的金属焙烧: 将矿石或精矿置于适当的气氛下,加热至低于它们的熔点温度,发生氧化、还原或其它化学变化的过程。
其目的是改变原料中提取对象的化学组成,满足熔炼或浸出的要求。
煅烧将碳酸盐或氢氧化物的矿物原料在空气中加热分解,除去二氧化碳或水分从而变成氧化物的过程。
烧结和球团将粉矿或精矿经加热焙烧,固结成多孔状或球状的物料,以适应下一工序熔炼的要求。
熔炼: 将处理好的矿石、精矿或其他原料,在高温下通过氧化还原反应,使矿物原料中有色金属组分与脉石和杂质分离为两个液相层即金属(或金属锍)液和熔渣的过程,也叫冶炼。
⏹火法精炼在高温下进一步处理熔炼、吹炼所得的含有少量杂质的粗金属以提高其纯度。
种类:氧化精炼、硫化精炼、氯化精炼、熔析精炼、碱性精炼、区域精炼、真空冶金、蒸馏等。
⏹浸出用适当的浸出剂(如酸、碱、盐等水溶液)选择性地与矿石、精矿、焙砂等矿物原料中金属组分发生化学作用,并使之溶解而与其它不溶组分初步分离的过程。
浸出又称浸取、溶出、湿法分解。
⏹水溶液电解利用电能转化的化学能使溶液中的金属离子还原为金属而析出,或使粗金属阳极经由溶液精炼沉积于阴极。
前者称为电解提取或电解沉积(简称电积),也称不溶阳极电解,如铜电积;后者以粗金属为原料进行精炼,称为电解精炼或可溶阳极电解,如粗铜、粗铅的电解精炼。
⏹熔盐电解利用电能加热并转换为化学能,将某些金属盐类熔融并作为电解质进行电解,以提取和提纯金属的冶金过程。
如铝、镁、钠、钽、铌的熔盐电解。
1)火法冶金、湿法冶金包括哪些基本的冶金过程?这些冶金单元过程在提取冶金工艺中各起什么作用?1)(1)火法冶金2)在高温下进行的冶金过程。
3)包括原料准备、熔炼和精炼三个主要工序;4)具体包括干燥、焙烧、煅烧、熔炼、精炼、蒸馏等;火法冶金过程所需能源主要靠燃料燃烧供给,部分依靠过程中的化学反应热来提供(2)湿法冶金在溶液中进行的冶金过程。
有色金属冶金学复习资料
名词解释1、冰铜:冰铜是在熔炼过程中产生的重金属硫化物为主的共熔体,是熔炼过程的主要产物之一,是以Cu2S-FeS系为主并溶解少量其它金属硫化物、贵金属、铂族金属、Se、Te、As、Sb、Bi等元素及微量脉石成分的多元系混合物。
2、闪速熔炼:闪速熔炼是将经过深度脱水的粉状精矿,在喷嘴中与空气或氧气混合后,以高速度从反应塔顶部喷入高温反应塔内进行熔炼的方法。
3、碱性精炼:是加碱于熔融粗金属中,使氧化后的杂质与碱结合成盐而除去的火法精炼方法。
4、碱性炉渣:5、酸性炉渣:6、直接炼铅:利用硫化铅精矿粉料在迅速氧化过程中放出大量的热,将炉料迅速熔化,产出液态铅和熔渣,同时产出少量的高So2浓度的烟气,使硫得以回收的冶金过程。
7、槽电压:阳极压降、阴极压降、母线压降、分解和极化压降、电解质压降的总和。
8、电流效率:是指在电解槽通过一定电量时,阴极实际析出的金属量与理论应析出的金属量的百分比,9、沸腾焙烧:沸腾焙烧是强化焙烧过程的新方法,是使空气以一定速度自下而上地吹过固体炉料层,固体炉料粒子被风吹动互相分离,并作不停的复杂运动,运动的粒子处于悬浮状态,其状态如同水的沸腾,因此称为沸腾焙烧。
10、冰镍:熔有金属的硫化物熔体。
11、还原硫化熔炼:冰镍和冰铜相似,也是硫化物的熔体。
由于这种熔炼方法是将矿石中的镍、钴和部分铁还原并使其硫化为金属硫化物与熔渣分开,故称还原硫化熔炼。
12、硬头:在还原熔炼时,少量的铁与锡一道被还原,生成各种成分的合金,称为硬头。
13、灰吹:将贵铅进行氧化熔炼14、贵铅:工业上称Ag-Pb合金为贵铅。
15、氰化法:用含氧的氰化物溶液,浸出矿石或精矿中的金银,再从浸出液中回收金银的方法称为氰化法。
16、汞齐化:将汞与含金矿粉混合,磨细,使汞首先对金湿润,继而溶解金形成汞膏,汞膏组成由不均匀至均匀直至接近Au2Hg成分的过程称为汞齐化,将金从含金矿石中提取出来的方法,称为混汞法。
17、炭浆法:用活性炭直接从氰化浸出矿浆中吸附金银的方法,称为炭浆法,该法不仅可省去传统氰化法中的液固分离工序,还有利于氰化浸出率的提高。
北京科技大学有色金属冶金学复习要点
《有色金属冶金学》复习要点2016春学期注:*-为复习关注点。
一、氧化铝生产复习要点1. 铝土矿的类型以及我国铝土矿的特点?2. *判断铝土矿质量高低的指标是什么?该指标的定义?3. 铝土矿的主要杂质?4. 碱法生产氧化铝有哪些方法?5. 决定碱法生产氧化铝方法的主要因素是什么?请具体指出。
6. *比较分析拜尔法和烧结法的优缺点。
7. 什么叫苛性比?8. *拜尔法的工艺步骤以及各步骤的作用?9. *指出杂质硅在拜尔法中的危害?(解释为什么硅在拜尔法是最有害的杂质)10. 拜尔法氧化铝的理论浸出率?11. *拜尔法中加入氧化钙的作用?12. 烧结后的熟料组成?13. 烧结法中加入CaO的作用?14. 烧结法中怎样减少或控制二次反应的发生?15. *铝酸钠溶液脱硅的方法?16. 碳化过程中怎样减少SiO2和碳酸铝钠沉淀?17. 为什么要控制铝酸钠溶液的碳分率不能太高?18. 混联法原理及优缺点?============== ============================================================ 二、铝电解复习要点1. 现代铝工业有哪些主要生产环节? 铝电解的原材料有哪些?2. 指出铝电解质的主要成分。
3. *指出铝电解质对铝电解工艺过程的影响(感觉不具体,是对工艺参数的影响吗?还是电解质物理化学性质对铝电解过程的影响?)。
4. 指出铝电解质添加剂的工艺作用。
5. *现代工业铝电解质的分类及其特征?什么是电解质分子比(摩尔比)?指出酸性、碱性电解质与分子比的关系。
6. 铝电解质的物理化学性质包括那些指标?7. 分别指出电解质熔点、密度、粘度和导电率对铝电解工艺的影响。
8. *写出铝熔盐电解的阴、阳极反应和总反应。
9. *什么是阳极效应?对铝电解过程有何影响?10. 指出影响阳极过电压的因素。
11.*什么是铝的二次反应损失?12. *什么是铝电解的电流效率?怎样计算?指出影响电流效率的工艺因素。
【精品】有色金属冶金学重点内容共63页文档
35、不要以为自己成功一次就可以了 ,也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。
【精品】有色金属冶金学重 点内容
31、别人笑我太疯癫,我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣,抱怨者 的牢骚 ,这是 羊群中 的瘟疫 ,我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望, 辛勤耕 耘,忍 受苦楚 。我一 试再试 ,争取 每天的 成功, 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ,我事 常成 于困约 ,而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸,生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业,需 要决心 ,能力 ,组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
有色冶金学期末复习资料
有色冶金学期末复习资料I :名词解释铝硅比:在氧化铝生产中评价铝土矿的质量即以铝土矿中氧化铝和氧化硅的质量比为标准。
电流效率:通常以铝的实际产量在理论产量中所占的百分数。
槽电压:阳极母线至阴极母线之间的电压降,它由与电解槽并联的直流电压来指示。
熔析法除铜:是基于在低温下铜及其砷化物和锑化物在铅水中的溶解度降低的原理。
极距:指阴阳两极之间的距离。
银锌壳:锌对银具有很大的亲和力,形成的化合物比重小,熔点高,且不溶于被锌饱和的铅液中,而以固体银锌壳浮于铅面,与铅分离。
II :解答题1:拜耳法生产氧化铝的工艺流程及特点?答:直接利用含有大量游离苛性碱的循环母液处理铝土矿,溶出其中氧化铝得到铝酸钠溶液,并用加氢氧化铝种子分解的方法,使铝酸钠溶液分解析出氢氧化铝结晶。
种分母液经蒸发后返回用于熔出铝土矿。
特点:拜耳法比较简单,能耗低,产品质量高,成本低,但只限于处理较高品味的铝土矿(A/S 应大于7)2:烧结发生产氧化铝的工艺流程及特点?答:烧结发是在铝土矿中配入石灰石(或石灰),纯碱(含大量碳酸钠的碳分母液),在高温下烧结而得到含有固态铝酸钠的熟料,用水或稀碱溶液溶出熟料,得到铝酸钠溶液。
经脱硅净化的铝酸钠溶液用碳酸化分解(向溶液中通入二氧化碳气)使溶液中的氧化铝成氢氧化铝结晶析出。
碳分母液经蒸发后返回用于配制生料浆。
特点:烧结发工艺较复杂,能耗高,产品质量和成本不及拜耳法,但它可以处理低品位的铝土矿(A/S 比应大于3.5)3为什么不能用中和水解的方法除去锌浸出液中的铜,镉,钴杂质?答:α+2Zn =110-时,锌的溶解度线是在PH=5.96.即2)(OH Zn 沉淀的PH 比铜,镉,钴的氢氧化物沉淀PH 还低,所以用中和水解净化法不能将铜,镉,钴除去。
4铝土矿高压溶出时添加石灰的作用?答:①消除含钛矿物的有害作用,显著提高32O Al 的溶出速度和溶出率;②促进针铁矿转变为赤铁矿,使其中的氧化铝充分溶出,并使赤泥的沉降性能得到改善;③活化一水硬铝石的溶出反应;④生成水化石榴石,减少O Na 2损失,降低能耗。
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名词解释1、冰铜:冰铜是在熔炼过程中产生的重金属硫化物为主的共熔体,是熔炼过程的主要产物之一,是以Cu2S-FeS系为主并溶解少量其它金属硫化物、贵金属、铂族金属、Se、Te、As、Sb、Bi等元素及微量脉石成分的多元系混合物。
2、闪速熔炼:闪速熔炼是将经过深度脱水的粉状精矿,在喷嘴中与空气或氧气混合后,以高速度从反应塔顶部喷入高温反应塔内进行熔炼的方法。
3、碱性精炼:是加碱于熔融粗金属中,使氧化后的杂质与碱结合成盐而除去的火法精炼方法。
4、碱性炉渣:5、酸性炉渣:6、直接炼铅:利用硫化铅精矿粉料在迅速氧化过程中放出大量的热,将炉料迅速熔化,产出液态铅和熔渣,同时产出少量的高So2浓度的烟气,使硫得以回收的冶金过程。
7、槽电压:阳极压降、阴极压降、母线压降、分解和极化压降、电解质压降的总和。
8、电流效率:是指在电解槽通过一定电量时,阴极实际析出的金属量与理论应析出的金属量的百分比,9、沸腾焙烧:沸腾焙烧是强化焙烧过程的新方法,是使空气以一定速度自下而上地吹过固体炉料层,固体炉料粒子被风吹动互相分离,并作不停的复杂运动,运动的粒子处于悬浮状态,其状态如同水的沸腾,因此称为沸腾焙烧。
10、冰镍:熔有金属的硫化物熔体。
11、还原硫化熔炼:冰镍和冰铜相似,也是硫化物的熔体。
由于这种熔炼方法是将矿石中的镍、钴和部分铁还原并使其硫化为金属硫化物与熔渣分开,故称还原硫化熔炼。
12、硬头:在还原熔炼时,少量的铁与锡一道被还原,生成各种成分的合金,称为硬头。
13、灰吹:将贵铅进行氧化熔炼14、贵铅:工业上称Ag-Pb合金为贵铅。
15、氰化法:用含氧的氰化物溶液,浸出矿石或精矿中的金银,再从浸出液中回收金银的方法称为氰化法。
16、汞齐化:将汞与含金矿粉混合,磨细,使汞首先对金湿润,继而溶解金形成汞膏,汞膏组成由不均匀至均匀直至接近Au2Hg成分的过程称为汞齐化,将金从含金矿石中提取出来的方法,称为混汞法。
17、炭浆法:用活性炭直接从氰化浸出矿浆中吸附金银的方法,称为炭浆法,该法不仅可省去传统氰化法中的液固分离工序,还有利于氰化浸出率的提高。
18、直接熔炼:金属硫化物精矿不经焙烧或烧结焙烧直接生产出金属的熔炼方法称为直接熔炼。
铜冶炼1、有色金属的分类:⑴轻金属⑵重金属⑶贵金属⑷稀有金属现代工业上习惯把金属分为黑色金属和有色金属两大类。
轻重金属的判别:重金属一般指比重大于5.0的金属2、冶炼铜的方法:⑴、铜的生产方法有火法和湿法两大类,火法炼铜是当今生产铜的主要方法。
⑵传统熔炼方法:鼓风炉熔炼、反射炉熔炼、电炉熔炼⑶现代主要炼铜方法:熔池熔炼、闪速熔炼法。
3、冰铜的吹炼可分为两个阶段:⑴造渣期:铜锍中的FeS与鼓入空气中的氧发生强烈的氧化反应,生成FeO和SO2气体。
FeO与加入的石英熔剂反应造渣。
造渣期完成后获得了白锍(Cu2S)。
FeS + 1.5O2 = FeO + SO2 FeO + SiO2 = 2FeO·SiO2⑵造铜期:鼓入空气中的氧与Cu2S(白锍)发生强烈的氧化反应,生成Cu2O 和SO2。
Cu2O又与未氧化的Cu2S反应生成金属Cu和SO2,直到生成的粗铜含Cu98.5%以上时结束。
Cu2S +1.5O2 = Cu2O + SO2 2Cu2O + Cu2S = 6Cu + SO24、为什么冰铜吹炼能分为两个阶段?根据热力学条件可知,只有冰铜中的FeS完全氧化出去后,Cu2O进和Cu2S才能发生造渣反应。
5、密闭鼓风炉的三个工作区:(1)预备区:主要进行炉料的干燥和预热(2)焦点区:进行激烈化学反应和熔化过程的区段,被氧化的主要是FeS,产出的FeO与炉料中的SiO2造渣。
FeS + 1.5O2 = FeO + SO2 FeO + SiO2 = 2FeO·SiO2(3)本床区:汇集熔体和最后调整熔体成分的区域6、在吹炼过程中Fe3O4的危害?控制Fe3O4的措施和途径?Fe3O4会使炉渣熔点升高、粘度和密度也增大。
转炉渣中Fe3O4含量较高时,会导致渣含铜显著增高,喷溅严重,风口操作困难。
在转炉渣返回熔炼炉处理的情况下,还会给熔炼过程带来很大麻烦。
控制Fe3O4的措施和途径:(1)转炉正常吹炼的温度在1250℃~1300℃之间。
在兼顾炉子耐火材料寿命的情况下,适当提高吹炼温度。
(2)保持渣中一定的SiO2含量。
(3)勤放渣。
7、在造锍过程中Fe3O4有何危害?生产中采取的防止措施?Fe3O4的熔点高,在渣中以Fe-O复杂例子状态存在,当其量较多时,会使炉渣熔点升高,比重增大,恶化渣与锍的沉清分离。
当熔体温度下降时,Fe3O4会析出沉于炉底及某些部位形成炉结,还会在冰铜和炉渣的界面上形成一层粘渣隔膜层,危害操作。
防止措施:(1)尽量提高熔炼温度(2)适当增加炉渣中的SiO2含量,一般为35%以上(3)控制适当的冰铜品味,以保持足够的FeS量⑷创造Fe3O4与Fe和SiO2的良好接触8、闪速炉的类型:(1)奥托昆普闪速炉(需要补充燃料):①反应塔②沉淀池③直升烟道(2)印柯闪速炉(氧焰熔炼法):床能率比奥托昆普闪速炉高约30%,总能耗较低,烟气量小,烟气SO2含量高,完全自热。
9、闪速熔炼对炉料的要求:要求精矿含水0.1%~0.3%10、熔池熔炼:是在气体-液体-固体三相形成的卷流运动中进行化学反应和熔化过程。
液-气流卷流运动裹携着从熔池面浸没下来的炉料,形成了液-气-固三相流,在三相流内发生剧烈的氧化脱硫与造渣反应,使三相流区成为热量集中的高温区域,高温与反应产生的气体又加剧了三相流的形成与搅动。
类型分为:(a)垂直吹炼(b)侧吹式吹炼11、诺兰达熔炼炉:炉体能够转动,灵活便捷,诺兰达熔炼对物料粒度和含水要求不严(含水一般为7~9%),不必深度干燥。
火法炼铜的流程图:12、火法精炼:氧化、还原和浇铸三个工序.。
在1150℃~1200℃的温度下,首先将空气压入熔融铜中,进行杂质的氧化脱出,而后再用碳氢物质除去铜液中的氧,最后进行浇铸。
氧化过程-铜中有害杂质的除去还原过程-铜中氧的排除过还原的影响:使铜溶液中含氢量过多,铸成的阳极板产生气孔,对电解不利。
13、电能消耗:在电解槽生产一定量Cu时,理论上应耗电能与实际消耗电能之比。
14、电解和电积的区别:⑴电极板不同:铜电解精炼是采用纯净的电解铜薄片作阴极,阳极是含有少量杂质铜板;铜的电积也称不溶阳极电解,以纯铜作阴极,以Pb-Ag或Pb-Sb合金板作阳极。
⑵电极反应不同:电解过程:阳极反应阴极反应:电积过程:阴极:Cu2+ + 2e = Cu阳极:H2O – 2e = 1/2O2 + 2H+总反应:Cu2+ + H2O = Cu + 1/2O2 + 2H⑶技术参数和技术指标不同15、细菌浸出的作用:⑴直接氧化作用:氧化铁硫杆菌。
为取得维持生命的能源而将矿石中的低价铁和硫氧化成高价,使矿石中的硫化物变为硫酸盐而转入溶液中。
⑵间接催化作用:细菌在有氧和硫酸存在的条件下起催化作用,将Fe2+氧化成Fe3+16、细菌生活和繁殖的良好条件:⑴pH值1.5~3.5;⑵温度25~40℃,在35℃时细菌有最大活力;⑶氧气充足;⑷避光,溶液不要暴露在日光下17、试从资源综合利用和生产过程对环境的友好两个方面,分析火法和湿法炼铜的主要优缺点。
⑴资源利用方面:火法炼铜用于处理硫化铜矿的各种铜精矿、废杂铜;湿法炼铜通常用于处理氧化铜矿、低品位废矿、坑内残矿和难选复合矿。
由此可以看出,火法炼铜偏于品味较高的精矿和废铜,而湿法则是偏向于低品位的原矿,资源利用范围要相对于火法要广一些。
⑵环境方面:湿法炼铜是在常压或高压下,用溶剂浸出矿石或焙烧矿中的铜,经净液使铜与杂质分离,而后用电积或置换等方法,将溶液中的铜提取出来,这种方法产生的三废少,对环境污染小。
而火法则是要在高温的条件下对矿石中的铜进行熔炼,会产生大量的三废,污染环境,就环保而言,湿法炼铜优于火法。
18、湿法炼铜的方法和工艺1)焙烧—浸出净化—电积法:用于处理硫化铜精矿。
2)硫酸浸出—萃取—电积法:用于处理氧化矿、尾矿、含铜废石、复合矿。
3)氨浸—萃取—电积法:用于处理高钙、镁氧化铜矿或硫化矿的氧化砂。
铅冶炼1、精矿烧结焙烧的主要目的:烧结炉料适宜的含铅量一般为40%~50%。
(1)、将精矿中的硫化物氧化成氧化物,并将较多的砷锑挥发除去。
(2)、将铅精矿粉料烧结成坚硬多孔的烧结块设备:带式烧结机(直线型烧结机)。
2、与传统炼铅法相比直接炼铅法的优缺点:直接炼铅:利用硫化铅精矿粉料在迅速氧化过程中放出大量的热,将炉料迅速熔化,产出液态铅和熔渣,同时产出少量的高So2浓度的烟气,使硫得以回收的冶金过程。
优点:(1)硫化精矿的直接熔炼取代了氧化烧结焙烧与鼓风炉还原熔炼两过程,冶炼工序减少,流程缩短,免除了返粉破碎和烧结车间的铅粉、铅尘和SO2烟气污染,劳动卫生条件大大改善,设备投资减少。
(2)运用闪速熔炼或熔池的方法,采用富氧或氧气熔炼,强化了冶金过程。
(3)氧气或富氧熔炼的烟气SO2浓度高,硫的利用率高。
(4)由于熔炼过程得到强化,可处理铅品位波动大、成分复杂的各种铅精矿以及其他含Pb、Zn的二次物料,伴生的各种有价元素综合回收好。
缺点:投资庞大。
3、铅冶金方法(1)烧结焙烧——鼓风炉还原熔炼该法属传统炼铅工艺。
硫化铅精矿经烧结焙烧后得到铅烧结块,在鼓风炉中进行还原熔炼,产出粗铅。
(2)硫化铅精矿直接熔炼:闪速熔炼,熔池熔炼。
硫化铅精矿不经烧结焙烧直接生产出金属的冶炼方法称为直接熔炼。
4、火法精炼流程图:5、ZnS的危害:ZnS为炉料中最有害的杂质化合物,在熔炼过程中不起变化而进入炉渣及铅锍。
ZnS熔点高,密度又较大,进入铅锍和炉渣后增加两者的粘度,减少两者的密度差,使渣与铅锍分离困难。
对于鼓风炉:ZnS是非常有害的难熔物质,在熔炼过程中进入炉渣会增大炉渣粘度,使炉渣含铅升高,严重情况下会造成炉结,迫使生产停炉。
5、相对其他有色冶金炉渣而言,高CaO、高ZnO含量又是铅炉渣的特点。
选用(高CaO)渣型对降低渣含铅是有利的;处理高锌炉料应在焙烧时尽量脱(S),并按(Fe)渣型配料。
炉料中含镍和钴高时,熔炼产物中应有(黄渣)产出。
6、铅冶炼对炉渣成分的选择应满足什么条件?①尽可能选用自熔性渣型,减少熔剂消耗;②粘度小,在熔炼温度下粘度不大于0.5 ~ 1.0Pa·s;③密度小,渣与铅的密度差应大于1t/m3;④适应的熔点,为100 ~1150℃。
7、烧结前进行配料,主要满足S、Pb和造渣组分的要求。
高钙渣---降低渣中铅,提高回收率;有利于烟化处理。
8、鼓风炉熔炼产物:粗铅,铅、砷冰铜,烟气,烟尘,炉渣。
9、粗铅精炼除铜有熔析和加硫两种方法:初步脱铜用熔析法,深度脱铜用加硫法。