焊接作业安全管理程序(正式)
焊接作业安全管理制度（5篇）
焊接作业安全管理制度1.焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按有关规定办理动火作业证，对动火周围易燃易爆物应清理干净，如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。
2.氧—乙炔焰焊(割)作业安全必须做到：⑴焊接作业工具要符合质量标准，焊炬、控制阀要运用、要严密可靠，氧气减压器要灵敏有效，气体软管耐压合格，无破损。
⑵氧气钢瓶，溶解乙炔气钢瓶不得靠近热源，禁止倒置，溶解乙炔气钢瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后必须留有余压。
⑶中压乙炔发生器的安全附件要灵敏可靠。
⑷禁止使用浮筒式乙炔发生器。
⑸乙炔发生器(或气瓶)和氧气瓶之间应有足够的安全距离，与明火点保持____米以上的距离。
⑹高压电源线及管线下禁止放置乙炔发生器和溶解乙炔器钢瓶。
3.电弧焊割必须做到：⑴电焊机要设立独立的电源开关。
⑵电焊机二次线圈及外壳，必须妥善接地或接零进行保护，其接地电阻不大于4欧姆。
⑶一次线路与二次线路绝缘良好，易辨认。
⑷在特殊环境和条件下进行焊接(电、气、焊)作业时，要采取相应的安全措施。
4.焊工在操作中要遵守焊工安全操作规程。
5.在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业要设有防护遮板，以防电弧光刺伤他人眼睛。
焊接作业安全管理制度（2）一、总则为了加强公司焊接作业的安全管理，保障员工的人身安全和财产安全，根据相关法律法规的规定，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有从事焊接作业的人员，包括公司员工、临时工、合同工以及外包单位的人员。
三、管理职责1. 公司领导班子负责全面贯彻和执行本管理制度。
2. 安全生产部门负责制定焊接作业的安全管理制度、组织培训、督促检查等工作。
3. 各部门负责落实本管理制度，加强对焊接作业的安全管理。
4. 焊接作业人员应按照法律法规和本制度的要求，严格遵守安全操作规程。
四、安全教育培训1. 公司组织相关部门和培训机构开展焊接作业的安全教育培训，确保焊接作业人员具备必要的安全知识和技能。
2. 新入职的焊接作业人员应接受足够的安全培训后，方可上岗。
焊接与切割打磨作业安全管理规定（3篇）
焊接与切割打磨作业安全管理规定第一章总则第一条本规定明确了大庆石化____万吨/年乙烯改扩建工程建设现场焊接、切割和打磨的相关要求。
第二条本规定适用于大庆石化____万吨/年乙烯改扩建工程建设的所有项目。
第二章一般要求第三条焊接、切割作业的电焊工、气焊工属特种作业工种，必须持政府部门颁发的《特种作业操作证》上岗。
第四条焊接、切割、打磨作业人员必须配戴必要的劳动保护用品，如护目镜、阻燃服、面罩等。
第五条作业前由专业人员检查确认焊接、切割、打磨设备完好，使用中遵守相应设备的操作规程。
第六条应有专人负责焊接、切割、打磨设备的维护、保养，经常对所有焊接及切割设备进行检查。
第七条焊接、切割作业应远离可燃物，并有可靠的防火措施，高处焊接、切割作业要有防火花飞溅措施，并在适当的地方放置灭火器。
第八条当作业区域有其他人员时，应在作业区周围采取遮挡措施，避免弧光直接照射他人。
第九条作业前需要申办《用火作业票》；进入有限空间作业还需要申办《有限空间作业票》；高处焊接作业还需要办理《高处作业票》。
第十条不允许在有可燃介质的储罐或金属容器上进行切割或焊接作业。
第三章焊接作业第十一条电焊机械应放置在防雨、干燥和通风良好的地方。
焊接现场不得有易燃易爆物品。
第十二条电焊机电源线应选用满足载荷需要的无接头的橡皮护套铜芯软电缆，其性能符合现行国家标准《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》(GB5013)的要求。
第十三条交流弧焊机变压器一侧电源线长度不大于5m，电源进线处须设防护罩。
第十四条电焊机应满足“一机一闸一保护”的要求，其漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S。
第十五条电焊机的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。
第十六条焊接作业相关的电缆、接头和焊把等不得损坏，不得使用绝缘层损坏或芯子暴露的焊接电缆(导线)。
第十七条焊接作业相关的电缆、接头和焊把等不得损坏，不得使用绝缘层损坏或芯子暴露的焊接电缆(导线)，焊把____米以的电缆不得绞接。
焊工安全管理制度(3篇)
焊工安全管理制度第一章总则第一条为了保证焊工的人身安全和工作环境的安全，防止事故的发生，提高工作效率，规范焊接作业行为，制定本安全管理制度。
第二条本安全管理制度适用于本单位所有从事焊接作业的人员。
第三条焊工应严格遵守本安全管理制度，并按照规定履行岗位职责，积极参与安全生产工作。
第二章职责和责任第四条本单位领导必须高度重视焊工安全工作，落实安全生产责任制。
第五条本单位领导应组织开展安全教育培训，提高焊工的安全意识和职业技能。
第六条焊工应严格执行安全操作程序，做好个人防护，不得擅自改变工作方法。
第七条焊工应当配合单位组织的安全检查，及时发现并报告安全隐患。
第八条焊工发现突发事件或事故，应立即采取应急措施，并向上级汇报。
第三章安全防护第九条焊工必须严格按照操作规程进行作业，不得随意操作或违法违规行为。
第十条焊工在进行焊接作业前，应对工作环境进行全面检查，确保周围无可燃物或易燃物。
第十一条焊工在进行焊接作业时，应穿戴齐全的个人防护装备，包括焊接面罩、防火服、防静电鞋等。
第十二条焊工在高温环境下作业时，应做好防暑降温工作，保证身体健康。
第十三条焊工在作业现场应注意区分焊接工件与正常工件，不得与他人混淆，以避免误伤。
第四章应急措施第十四条焊工发现突发事件或事故时，应立即采取应急措施，确保个人安全，并向上级报告。
第十五条焊工在使用焊机时，应定期进行检查和维护，确保焊机的安全使用。
第十六条焊工在作业现场应了解紧急疏散路线和安全出口情况，发生事故时能及时撤离。
第十七条焊工应遵守单位规定的安全生产制度和操作规程，不得擅自改变工作程序，确保安全作业。
第五章监督检查第十八条本单位设立安全生产管理部门，负责对焊工的安全生产工作进行监督和检查。
第十九条焊工应接受安全生产管理部门的工作指导和培训，提高安全意识和技术能力。
第二十条本单位领导应定期组织安全生产检查和评估，发现问题及时纠正和整改。
第六章复查和奖惩第二十一条焊工在安全生产检查中发现安全隐患的，应及时上报，同等奖励。
电气焊作业安全管理规定（5篇）
电气焊作业安全管理规定1电气焊从业人员未经学习和考核，无操作证的，不得进行焊接和焊割作业。
2盛装过易燃液体或气体的设备与器具，未经彻底清洗和分析，不得动焊。
3负有压力的管道、气瓶(罐、槽)不得进行焊接作业。
4对靠近木板墙、天棚、木地板以及通过板条抹灰墙的管道及其他金属构件，在没有采取防火安全措施的情况下，不得进行焊接或焊割作业。
5进行电气焊作业前，现场周围的可燃物以及高空作业时地面上的可燃物必须清理干净，或者施行防火保护措施。
6需要焊接输送油料等易燃液体管道时，通常必须拆卸下来，经过清洗处理干净后方可动焊，没有绝对安全措施不得带液体焊接。
7在火灾危险性较大的场所从事电、气焊作业，必须严格按规定办理动火作业许可证，并且应有专人监护，并配备一定数量的应急灭火器材。
8焊接作业完毕，应检查现场，确认没有遗留火种后，方可离开。
电气焊作业安全管理规定（2）第一章总则第一条为了加强电气焊作业的安全管理，预防和减少事故的发生，保障人员的人身安全和财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事电气焊作业的人员，以及对电气焊作业管理负有责任的单位。
第三条电气焊作业是指利用电流产生高温将金属材料熔化并连接起来的工艺。
第四条电气焊作业应严格按照国家有关电气焊作业的标准和规范进行，确保作业的安全性。
第五条电气焊作业人员应具备相应的专业知识和技能，并保证在作业过程中严格按照操作规程进行。
第二章管理职责第六条电气焊作业管理单位应设立专门的安全管理部门，负责电气焊作业的安全组织、监督和管理工作。
第七条电气焊作业管理部门应制定电气焊作业的安全管理制度，并定期进行宣传教育，提高作业人员的安全意识和技能。
第八条电气焊作业管理部门应建立健全作业人员的培训和考核制度，确保作业人员具备必要的专业知识和技能。
第九条电气焊作业管理部门应定期进行作业场所和设备的检查和维护，确保作业条件的安全和稳定。
第十条电气焊作业管理部门应建立事故应急预案，明确每个环节的责任人和应急措施，提高事故应对能力。
焊接作业的安全管理制度
一、目的为确保焊接作业的安全，防止事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有焊接作业，包括但不限于现场焊接、焊接加工、焊接维修等。
三、组织机构1.成立焊接作业安全管理小组，负责焊接作业的安全管理工作。
2.焊接作业安全管理小组由以下人员组成：（1）组长：负责焊接作业安全管理的全面工作。
（2）副组长：协助组长开展焊接作业安全管理工作。
（3）成员：负责具体焊接作业的安全监督、检查、整改等工作。
四、安全管理制度1.焊接作业前（1）焊接作业人员必须经过专业培训，取得相应的焊接操作资格证书。
（2）焊接作业人员应熟悉焊接作业的安全操作规程，掌握焊接作业的安全知识。
（3）焊接作业前，应检查焊接设备、工具、材料等是否符合要求，确保其安全可靠。
（4）焊接作业现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2.焊接作业中（1）焊接作业人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如：安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、防护鞋等。
（2）焊接作业人员应严格遵守焊接作业的安全操作规程，不得擅自改变焊接工艺参数。
（3）焊接作业现场应保持良好的通风，防止有害气体积聚。
（4）焊接作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告。
3.焊接作业后（1）焊接作业完成后，应清理现场，确保无安全隐患。
（2）焊接作业人员应进行现场安全检查，确认无安全隐患后方可离开。
（3）焊接作业产生的废气和废水应按规定进行处理，不得随意排放。
五、安全检查与整改1.焊接作业安全管理小组应定期对焊接作业现场进行安全检查，发现问题及时整改。
2.焊接作业人员应自觉遵守安全操作规程，发现安全隐患应立即报告。
3.焊接作业安全管理小组应定期对焊接作业人员进行安全教育培训，提高其安全意识。
六、奖惩措施1.对严格遵守焊接作业安全管理制度，积极消除安全隐患的员工给予表彰和奖励。
2.对违反焊接作业安全管理制度，造成事故的员工依法依规进行处理。
电焊作业安全管理规定(3篇)
电焊作业安全管理规定(一)工作前穿戴好劳动保护品，严禁光脚或穿短裤、湿衣服、湿鞋工作，工作人员必须戴有色眼镜，非电焊工不得进行电焊工作。
(二)电焊机必须放在防潮、通风的地方、其温度不得超过70°C，全单闸控制，工作前检查电焊机线路的绝缘情况，一次二次线路必须完整易于辨认，其线路绝缘良好，电焊机二次线圈及外壳必须安全接地，其接地电阻不得超过4W。
(三)焊密闭容器时必须设有通风孔，并设有专人监督进行工作。
(四)不准切割和焊接受力构件和内有压力的容器，焊接易燃、助燃性气体管道和盛装油脂的容器时，事先必须吹刷，清洗并将所有盖口打开，口向上方，经化验合格后方可进行工作。
(五)电焊应设有专门工作间或遮光档板，下雨天不得在露天场所工作，焊接工作场所严禁存放火油、汽油或其他易燃易爆品，否则不得进行工作。
(六)要定期检查电焊机，线路的绝缘情况，焊把必须完整无破损有可靠的耐热性能。
(七)必要时另加防护档板，发现问题及时处理，电焊机禁止压在电线上。
(八)在潮湿地面工作时要铺上干燥木板，并穿上绝缘鞋，在通风不良场所焊接时应设有通风装置，防止中毒。
(九)电焊工应在电工指导下，进行维修和更换线路及其他电气零件不准单独操作。
(十)电焊机移动时应先将电闸拉开，切断电源。
(十一)不要把电焊把子乱丢在工作台上，要把它放在安全地点，焊接完毕及下班时，应整理现场，消灭火种。
(十二)在焊接铜、锌、铝等金属物或表面涂有油漆、颜料的工作物时，必须戴口罩，工作地点必须进行检查。
电焊作业安全管理规定（2）1. 电焊操作人员必须经过专业培训，具备合格的电焊证书，并定期进行安全教育培训，了解最新的电焊安全知识和操作规程。
2. 所有电焊作业必须在专门设计的焊接区域内进行，该区域必须符合消防安全规定，并且有适当的通风设施。
3. 在电焊作业现场周围必须设置明显的警示标志，以提醒其他人员注意作业区域。
作业区域必须清理干净，没有易燃物品和危险物品。
焊接作业安全管理制度
焊接作业安全管理制度焊接作业安全管理制度一、前言为了保障职工身体健康，避免工伤事故的发生，促进我公司焊接作业健康有序地进行，制定本安全管理制度。
二、适用范围适用于我公司所有进行焊接作业的员工。
三、焊接作业的安全管理要求1. 管理人员安排项目焊接前，需组织职工进行必要的安全培训，并制订安全操作规程。
2. 安排专职负责焊接现场安全管理，负责监督和执行规定的安全操作程序。
3. 确保对环境和设备的评估已经完成，并在焊接作业中需要涉及的环境和设备上提出必要的安全措施。
4. 安排检查人员，每周进行一次焊接作业的现场安全检查，用于改善或更新工作流程序。
5. 对于特殊的焊接作业，应编写特殊的安全操作规程。
6. 确保焊接作业中使用的材料符合公司的标准之一，并确保使用时，材料的状况良好。
7. 确保焊接作业区域通风良好。
8. 杂物不得堆放在焊接作业区域内，保持现场整洁。
9. 焊接作业操作人员必须穿戴符合安全规定的工作服、手套、工作鞋，脚下须着强制性的防滑鞋。
10. 操作人员必须熟悉设备特点、使用方法和必要技术。
操作前必须检查有关部位的保险机构和安全装置是否工作可靠，电源开关是否拨到“关”位并处于安全状态，为设备周边工作人员安全做好防护措施。
11. 操作人员必须按照操作规程进行焊接，不得随意进行操作。
12. 操作过程中操作人员要时刻注意周围的环境和人员，不得在通道等区域不加注意，以防碰撞和事故。
13. 操作过程中不得饮酒、吸烟或者带着带有挥发性物体的物品进入作业现场。
14. 在焊接作业完成后，必须对区域进行必要的清理工作，保持作业现场整洁。
四、对违反规定将被承担的责任1. 所有焊接作业人员都需要遵守安全操作规程，如果出现违规行为，将被扣除一定的薪资，并进行教育处理。
2. 如果违规行为属于严重性，将依照公司规定的程序进行处理，如违反法律、法规的，将受到法律责任的追究。
五、结语通过本安全管理制度，我们相信，将能够有效地保障公司的工作人员身体的健康，并使公司整体的经营工作达到更高的效率。
2024年电焊工安全操作规（2篇）
2024年电焊工安全操作规____年电焊工安全操作规程第一章总则第一条安全操作规程适用于电焊工在工作中的安全操作，旨在保障电焊工的生命安全和身体健康，防止安全事故的发生，确保工作环境的安全和改善工作效率。
第二条电焊工应遵守国家、地方和企业的相关安全法规和工作责任制度，严格执行本规程的各项要求。
第三条企业应建立健全与本规程相适应的安全管理体系，定期进行安全培训和考核，提高电焊工的安全意识和操作技能。
第二章安全设备第四条电焊工应配备符合国家标准和使用要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面具、防护手套、防护鞋等。
第五条电焊工应熟练使用焊接器具和工作设备，并确保其良好状态和正常使用，如发现设备损坏或存在安全隐患应及时报告相关人员进行维修和更换。
第六条企业应定期对焊接设备进行检查和维护，确保其运行状态良好，同时要建立维修记录和维护档案。
第三章安全操作第七条电焊工应对焊接前的材料进行检查，确保其质量和合格，如果发现质量问题应及时报告上级领导。
第八条电焊工应熟悉焊接工艺规程和操作规范，按照要求选择合适的焊接材料和焊接方法，确保焊接质量和操作安全。
第九条电焊工在焊接过程中应注意防止火花飞溅和溅射伤害，采取必要的防护措施，确保周围环境的安全。
第十条电焊工应注意保持焊接作业区域的通风良好，避免有毒气体的聚集，同时应及时清理焊渣和废弃物。
第四章紧急处理第十一条电焊工在发生事故或紧急情况时应立即按照预定程序报告并采取相应应急措施，保护自己和他人的安全。
第十二条企业应建立完善的紧急处理预案，包括火灾、爆炸、中毒和电击等各种紧急情况的处理方法和应急设备。
第十三条电焊工应定期参加紧急处理演练，熟悉各种紧急处理情况的应对方法和逃生路线，提高应急处理的能力和效率。
第五章安全教育第十四条企业应定期组织安全教育活动，包括电焊工的操作技能培训、安全意识教育和知识普及，提高电焊工的安全意识和操作技能。
第十五条企业应建立健全的安全教育档案，记录电焊工参加的培训和考核情况，及时对不合格人员进行补救和培训。
焊接作业安全管理操作规程
焊接作业安全管理操作规程一、引言为保障焊接作业人员的人身安全和设备设施的完好性，制定本操作规程。
本规程适用于所有进行焊接作业的人员，严格执行规程，提高焊接作业质量，减少安全事故发生。
二、安全操作规程1. 焊接操作前的准备• 1.1 根据具体焊接要求选择合适的焊接方法、设备和工具；• 1.2 确保焊接设备的安全性能完好，随时做好漏电保护措施；• 1.3 检查焊接区域周围是否有易燃易爆等危险物品，确保作业环境清洁；• 1.4 确保所有焊接操作人员都具备相关证书和经验，禁止未经培训人员进行焊接作业。
2. 焊接操作过程中的安全措施• 2.1 戴好相关的防护装备，如焊接面罩、手套、耳塞等；• 2.2 在焊接过程中保持焊接枪和焊接区域的干燥，防止发生火灾；• 2.3 焊接结束后及时关闭焊接设备，清理焊接区域，确保作业场地整洁；• 2.4 对于长时间焊接作业，定时休息，避免疲劳导致意外发生。
3. 焊接作业后的安全措施• 3.1 对焊接区域进行检查，确认焊接质量符合标准要求；• 3.2 确保焊接设备和工具放置在安全位置，避免造成他人伤害；• 3.3 记录作业情况，包括时间、人员、设备等信息，为日后跟踪提供依据。
三、应急处置程序在焊接作业过程中，如果发生火灾、人员伤害等紧急情况，应立即采取以下措施：1.火灾情况：立刻停止焊接操作，使用灭火器等灭火设备进行扑灭，保障人员安全；2.人员伤害情况：立即停止焊接操作，寻找急救措施，及时对伤者进行初步处理，并拨打120急救电话。
四、总结焊接作业是一项重要的工程技朧，在操作时必须遵循安全操作规程，保障作业人员的生命安全和设备的正常运行。
只有严格执行规程，才能有效预防事故的发生，提高工作效率，确保焊接质量符合标准要求。
以上便是本文关于焊接作业安全管理操作规程的简要规定，希望各位焊接人员认真遵守，确保安全生产。
焊接作业安全管理规定范文(三篇)
焊接作业安全管理规定范文一、总则1. 本规定旨在保障焊接作业人员的人身安全和健康，预防和减少焊接作业事故的发生。
2. 本规定适用于公司内所有焊接作业人员及相关人员。
3. 所有焊接作业人员必须严格遵守本规定，公司将对违反本规定的行为进行相应处理。
二、焊接作业人员管理1. 所有从事焊接作业的人员必须持有相应的证书，并定期进行培训和考核。
2. 所有焊接作业人员必须佩戴符合标准要求的个人防护装备，包括焊接面具、防护手套、防护鞋、防护服等。
3. 焊接作业人员必须严格遵守焊接作业指导书，按照规定的操作步骤进行作业，并确保作业现场的整洁和安全。
三、焊接设备管理1. 焊接设备必须经过定期检修和维护，确保其正常工作状态。
如发现异常情况，应立即停用并上报相关部门处理。
2. 焊接设备必须符合国家标准，使用前必须经过专业人员的检查和确认。
3. 焊接设备必须安装在固定的位置上，稳固可靠，确保操作人员的安全。
四、作业现场管理1. 焊接作业现场必须设置明显的标志和警示标识，提醒他人注意。
2. 在焊接作业现场周围设置阻隔物，确保无关人员无法靠近作业区。
3. 焊接作业现场必须保持干燥和通风，避免发生火灾和安全事故。
4. 焊接作业现场应清理干净，防止杂物和可燃物引发火灾。
5. 在焊接作业现场必须配备灭火器和相关的应急救援设备，以便在紧急情况下及时做出反应。
五、焊接作业操作规范1. 焊接作业人员必须仔细阅读焊接作业指导书，并按照指导书的要求进行操作。
2. 焊接作业人员必须采取有效的防护措施，避免火花飞溅、烟尘吸入等危险。
3. 焊接作业人员必须将焊接电缆和气管固定在专门的支架上，避免拉扯导致事故发生。
4. 在焊接作业过程中，不得在作业区周围堆放易燃易爆物品。
5. 焊接作业人员在焊接后必须及时清理焊渣和废弃物，避免积累引发事故。
六、应急措施1. 焊接作业人员必须掌握应急救援知识，并定期进行实际演练。
2. 如发生火灾或其他不安全情况，焊接作业人员必须立即采取紧急措施，并向上级报告。
焊接和打磨作业安全管理规定(三篇)
焊接和打磨作业安全管理规定一、总则焊接和打磨作业是一项具有一定危险性的作业，为了保障工人的生命安全和身体健康，确保作业过程的安全和质量，特制定本安全管理规定。
二、作业前的准备工作1.施工前，对施工人员进行安全培训，确保其具备相应的安全技能和知识，理解施工过程中可能出现的危险，并掌握应对措施。
2.施工前，检查所使用的设备和工具是否正常工作，如有损坏或存在安全隐患的，应及时进行维修或更换。
3.对施工现场进行彻底检查，保证无可燃易爆物品存在，电缆熄灭等安全隐患，所有引起危险的物体都已方便观察，确保工作环境的安全。
三、焊接作业的安全管理规定1.焊接作业人员应严格按照相关安全规定的要求进行操作。
2.使用防护设备：焊接作业人员应配备合适的个人防护装备，包括焊接面罩、手套、焊接保护服等。
同时，在焊接现场要设置隔离帘，阻挡火花飞溅和辐射。
3.设备使用规范：焊接设备如电焊机等必须符合国家标准，同时焊接设备安装应稳固可靠，且定期进行维护保养。
4.施工现场安全：焊接作业现场要保持干燥通风良好，严禁有易燃物品存在。
同时，焊接面上不得有油污，以免引起火灾。
5.明火管理：焊接作业过程中，严禁在堆放易燃物区域进行焊接，且禁止在油池或油存放地点焊接。
焊接作业结束后，焊接电流必须断开，及时进行灭火器放置。
四、打磨作业的安全管理规定1.使用防护设备：打磨作业人员应戴上紧密贴合的手套、防护镜、防护口罩等防护设备，避免出现眼睛、呼吸道和皮肤受伤的情况。
2.设备使用规范：打磨机械要保持良好的工作状态，定期进行检查和维护。
同时，电源应保持可靠，电气设备的接地保护措施完善。
3.施工现场安全：打磨作业现场应保持整洁，避免堆放杂物，防止工具等物品掉落伤人。
4.刀具操作规范：打磨作业必须注意操作规范，不得随意更换砂轮和其他工具，严禁用手直接接触砂轮等工具。
5.防尘措施：打磨作业中产生大量的粉尘，应配备抽风设备，并根据需要戴上防尘口罩，防止吸入粉尘对身体造成伤害。
焊工车间安全管理规章制度范文（4篇）
焊工车间安全管理规章制度范文第一章总则第一条为了加强焊工车间的安全管理，保护职工的生命财产安全，提高工作效率，制订本规章制度。
第二条本规章制度适用于焊工车间的所有职工，包括正式员工、临时工、实习生等。
第三条职工在焊工车间工作时，必须严格遵守本规章制度的各项规定。
第四条焊工车间负责执行本规章制度，并对违反规定的职工进行相应的纪律处分。
第五条职工有权对存在安全隐患的问题提出报告，并有权停止作业。
第六条焊工车间负责组织职工进行安全培训，提高安全意识和技能。
第七条职工有义务参加焊工车间组织的各项安全活动，如演练、主题讲座等。
第八条职工对本规章制度有任何疑问或建议，可向焊工车间主管提出。
第二章职工安全第九条职工必须熟悉和掌握焊工车间的安全规定和操作规程。
第十条职工必须按照安全操作规程进行作业，不得违反规定操作。
第十一条职工必须正确使用和保管个人防护用品，并按照规定佩戴。
第十二条职工发现存在安全隐患的设备或工具，应及时向主管报告。
第十三条职工离开作业岗位时，必须将设备关闭、工具归位，并清理工作区域。
第十四条职工在进行高空作业时，必须正确使用安全带，并进行相应的训练和考核。
第十五条职工在使用明火时，必须严格遵守明火使用的安全规定。
第十六条职工在操作焊接、切割设备时，必须按照规定进行预防火灾措施。
第十七条职工发现有人触电或发生火灾时，必须立即采取紧急救援措施，同时报告主管。
第三章火灾防控第十八条焊工车间必须按照消防安全标准规范进行建设和管理。
第十九条焊工车间必须配备足够数量的灭火器和自动灭火系统，并定期检查和维护。
第二十条焊工车间必须定期组织灭火演练，提高职工灭火能力。
第二十一条职工禁止在焊工车间内吸烟或进行其他易燃易爆物品的操作。
第二十二条职工严禁乱丢烟蒂、火柴等易燃物品，保持工作区域的清洁整齐。
第二十三条职工在发现明火或其他火灾隐患时，必须立即采取扑灭或报警措施。
第四章机械设备安全第二十四条焊工车间的机械设备必须经过安全评估，在符合国家标准的基础上使用。
电焊工岗位职业健康安全操作规程(3篇)
电焊工岗位职业健康安全操作规程第一章总则第一条本规程是为了加强电焊工岗位职业健康安全管理，规范电焊作业行为，确保电焊工人的身体健康和生命安全，保护环境安全。
第二条本规程适用于所有从事电焊工作的员工，包括正式员工、临时工以及外聘工人。
第三条电焊工在进行焊接作业时，必须认真遵守本规程的要求，按照操作规范进行工作。
第四条电焊工在焊接现场应该经过专门培训，具备必要的安全知识和技能，同时必须佩戴适当的个人防护装备。
第二章职业健康安全操作规程第五条电焊工在开始工作之前，必须确保焊接设备正常工作，并进行必要的维护和检查。
第六条电焊工需要在作业区域标明明确的警示标志，并保持作业场地清洁整齐。
第七条电焊工所需材料、设备必须符合国家标准，防止使用劣质材料和设备。
第八条电焊工在进行电焊作业时，必须正确选择焊接材料和焊接电流，以确保焊接质量。
第九条电焊工在进行电焊作业时，必须佩戴防护眼镜、防护手套、防护鞋等个人防护装备，确保自身安全。
第十条电焊工在作业过程中，需要注意周围环境的安全，防止发生火灾和爆炸事故。
第十一条电焊工在进行电焊作业时，应该保持作业现场整洁，防止材料和设备的跌落和滑动。
第十二条电焊工在进行高温作业时，必须防止热辐射和烟尘对身体的影响，保持良好的通风环境。
第十三条电焊工在进行作业之前，必须进行安全预演，规避各种潜在风险。
第十四条电焊工必须按照规定的操作程序进行工作，不能擅自更改和调整。
第三章事故应急处理第十五条电焊工在发生事故时，必须及时报告上级领导，并采取必要的救护措施，保护现场相关人员的安全。
第十六条电焊工在现场火灾发生时，必须使用灭火器、灭火器具进行火灾扑灭，如无法控制，应迅速撤离现场，并报警求助。
第十七条电焊工在作业过程中，如出现中毒、触电和意外受伤等情况，必须立即停止工作，就近送医治疗。
第十八条电焊工在作业过程中，如果发现设备和工具出现异常，必须及时报告相关领导，停止使用并进行修理。
第四章管理和监督第十九条企业必须建立健全电焊工岗位职业健康安全管理制度，明确责任和工作流程。
焊接和打磨作业安全管理规定范文（4篇）
焊接和打磨作业安全管理规定范文第一章总则第一条为了保障焊接和打磨作业的安全，防止事故的发生，制定本规定。
第二条本规定适用于焊接和打磨作业的所有人员和单位，包括企事业单位、个体工商户以及其他从业人员。
第三条焊接和打磨作业的安全管理必须坚持“预防为主、安全第一”的原则，制定有效的安全措施，提高作业人员的安全意识和自我保护能力。
第二章安全责任第四条焊接和打磨作业的安全责任是单位和个人共同承担的。
单位应当制定相应的安全管理制度，明确安全责任，加强对作业人员的安全教育和培训。
作业人员要自觉遵守安全管理制度，做到安全出勤、作业规范，确保安全生产。
第五条单位应当设立焊接和打磨作业的安全管理机构，负责安全管理工作的组织策划、安全措施的制定和执行、事故的调查处理等工作。
第六条安全管理人员应当具备相应的专业知识和技能，并参加相应的安全培训，熟悉安全生产法律法规、相关技术标准和操作规程，熟悉焊接和打磨作业的特点和安全风险。
第七条单位应当为作业人员提供必要的防护装备和安全设施，保证作业环境符合安全要求。
第八条作业人员应当按照操作规程进行安全生产，禁止超负荷作业、超时作业以及疲劳作业，确保焊接和打磨作业的安全。
第三章安全措施第九条焊接和打磨作业前，应当对作业现场进行安全检查，消除安全隐患。
确保焊接和打磨设备的正常运行，排除设备故障和隐患，确保设备的安全可靠性。
第十条焊接和打磨作业时，应当采取必要的安全防护措施。
操作人员应当穿戴防护服、防护眼镜、防护手套等个体防护装备，确保人身安全。
第十一条焊接和打磨作业现场应当设置明显的安全警示标识，提示作业人员注意安全，禁止未经许可人员进入作业区域。
第十二条焊接和打磨作业现场应当保持整洁、无杂物，防止跌倒、滑倒等事故的发生。
第十三条焊接作业时，应当采取防火措施，提前清理作业现场周围杂物，准备好灭火器材，确保作业环境的安全。
第十四条焊接和打磨设备应当定期进行维护保养和检修，确保设备的正常运行和安全可靠性。
2024年焊接作业安全管理制度
2024年焊接作业安全管理制度引言：焊接是一种广泛应用于建筑、制造、航空航天等行业的技术，但同时也是一项高风险作业。
为了确保焊接作业的安全，保护焊工的生命财产安全，制订和实施一套科学有效的焊接作业安全管理制度非常重要。
本文将详细介绍2024年焊接作业安全管理制度，内容涵盖工作责任、培训与考核、作业环境管理、作业程序等方面，共____字。
一、工作责任1. 上级领导对焊接作业负全面责任，指定专人负责焊接作业的安全管理工作，并确保其在岗位上长期负责。
2. 焊工应按照国家标准和相关法律法规要求开展焊接作业。
对于具有专业资质的焊工，应制定具体的工作程序和操作规程，并进行培训和监督；对于临时从事焊接作业的非专业人员，应制定详细的作业指导和安全警示，并严格监督。
二、培训与考核1. 新进焊工应经过专业培训，掌握焊接技术和相关法律法规知识，并取得相应的资格证书后方可上岗作业。
2. 焊工岗前培训应包括焊接设备的使用和维护、焊接材料的选择和储存、焊接作业的具体程序和操作规程等内容，并进行考核。
3. 焊工应定期参加安全培训和技术培训，了解最新的安全操作规程和技术标准，并定期进行考核评估。
三、作业环境管理1. 焊接现场应先进行周边环境检查和评估，确保没有可燃物、易爆物等危险物质存在。
如有必要，应采取隔离措施，保证周边人员的安全。
2. 焊接作业区域内的通风设施应保持畅通，确保有足够的新风进入，及时排出有害气体和焊接烟尘。
3. 焊接现场应配置足够数量和规格的灭火器材，并定期检查和维护，确保能够有效应对火灾事故。
4. 焊接区域应设立警示标志和标识，提醒周边人员注意安全，禁止未经授权人员进入。
四、作业程序1. 焊接作业前应进行施工方案编制和安全预评价，明确作业程序和风险防控措施，并报经审批后方可进行作业。
2. 焊接材料应按照规定进行检验和清点，确保符合要求。
焊接设备应定期进行检修和维护，确保安全可靠。
3. 焊工应佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、焊接手套、面罩等，确保个人安全。
焊接与切割作业安全管理程序(新编版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改焊接与切割作业安全管理程序(新编版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process焊接与切割作业安全管理程序(新编版)1目的为了规范焊接与切割作业设备的本质安全要求与人员的安全行为，防止燃爆、灼伤、触电等事故发生，特制定本程序。
2适用范围本程序适用于公司从事焊接与切割作业的安全管理。
3职责3.1安全环境管理部负责修造船舶、水工与钢结构等工程中焊接与切割安全设施、作业过程的监控与管理。
3.2安全环境管理部组织焊接与切割作业人员等特种作业人员取证。
3.3生产保障部负责焊接与切割设备、设施的安全管理。
3.4焊接与切割人员的劳动保护用品发放标准审定由安全环境管理部负责，具体发放方法与实施过程由综合管理部负责。
4工作程序4.1气焊与切割设备及操作安全4.1.1氧气瓶与乙炔（丙烷）瓶的安全4.1.1.1氧气的管道，应涂上国家规定的淡蓝色，乙炔为中黄色。
4.1.1.2氧气瓶、乙炔瓶、丙烷气瓶应有防震圈、瓶帽，所有气瓶不准曝晒，不允许上船。
4.1.1.3距氧气瓶、乙炔气瓶和丙烷气瓶10m内严禁烟火，并设有标志；氧气瓶与乙炔瓶（丙烷气瓶）间距不得小于5m。
4.1.1.4禁止使用氧气代替压缩空气吹工作服、乙炔管道，或用作试压和气动工具的气源。
4.1.1.5禁止用氧气对局部焊接部位通风换气或用乙炔气火焰局部照明。
4.1.1.6乙炔瓶搬运、装卸、使用时应竖直放稳，不准横躺卧放，不得遭受剧烈振动或撞击，乙炔瓶存放地点的环境温度不准超过40℃。
电焊作业安全管理规定范文
电焊作业安全管理规定范文1. 作业前的准备(1) 检查设备：在进行电焊作业前，必须对电焊设备进行全面检查，确保设备完好、运行正常。
(2) 安全防护措施：对于电焊作业现场，必须设置明显的安全警示标志，并确保所有的安全设施齐全、有效。
(3) 个人防护装备：每位参与电焊作业的人员，必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、耐高温手套等。
2. 作业过程中的安全管理(1) 熟悉作业环境：在进行电焊作业时，必须先熟悉作业环境，包括地形、有无易燃易爆物品等，确保作业环境安全。
(2) 生火、焊接操作：生火和焊接操作前，必须仔细检查焊接设备及配件，并确保焊接区域周边没有可燃物。
(3) 焊接操作的安全技术要求：在焊接过程中，必须按照操作规程进行操作，并注意焊接工件的材质、尺寸和焊接厚度等因素，以确保焊接的质量和安全。
(4) 作业现场的清洁与整理：在电焊作业结束之后，必须清理和整理作业现场，将用过的焊丝、焊渣等物品妥善处理，确保作业现场的整洁和安全。
3. 应急措施(1) 火灾应急措施：在发生火灾时，必须立即切断电源，并使用灭火器等器具进行扑灭，尽量保持冷静，并呼叫其他人员提供协助。
(2) 意外伤害应急措施：在发生意外伤害时，必须立即停止作业，并进行简单的紧急处理，如血止、包扎等，然后立即送医院就诊。
(3) 紧急疏散措施：在发生火灾等严重事故时，必须立即按照预定的紧急疏散路线进行疏散，并进行必要的警示和呼叫。
4. 作业后的检查和总结(1) 设备检查：在电焊作业结束后，必须进行设备的全面检查，特别是电焊设备是否运行正常，是否有泄露现象。
(2) 作业过程的总结：在电焊作业结束后，必须对作业过程进行总结，包括人员配备、技术操作、安全措施等方面的优点与不足，以便不断改进和提高。
(3) 安全隐患的排除：在电焊作业结束后，必须及时排除作业过程中发现的安全隐患，确保下次作业的安全。
5. 培训和教育(1) 定期培训：对于参与电焊作业的人员，必须定期进行安全培训，包括焊接知识、操作技能、安全意识等方面。
焊接作业规范
焊接作业规范篇一：焊接作业安全操作规程焊接作业安全操作规程1、目的和范围为规范焊接、气割作业，控制作业中产生的风险；适用于福伊特工业技术服务（上海）服务现场。
2、危险源/环境因素3、劳防用品眼部防护：焊接眼镜（强制）手部防护：焊接手套（强制）身体防护：工作服（强制）脚部防护：工作裤（强制）呼吸防护：呼吸器（强制）听力防护：耳塞（强制）4、安全操作程序4.1 焊接作业属特种工种，需经劳动行政部门特种作业考核站培训、考核合格，取得“特种作业人员操作证”方可上岗。
焊接作业学徒需在有资质人员监护下进行作业。
作业中严格遵守“十不焊”并有权及责任拒绝违章作业。
1）未取得焊接特殊工种操作证不得独立作业； 2）在要害部位和易燃易爆场所焊接时未经批准不焊； 3）未确认焊接场所周围情况不焊； 4）用可燃材料做保温隔层的部位未得到有效清理不焊； 5）装过易燃易爆和有毒物品的容器未进行有效清理不焊； 6）不了解被焊物品内部情况不焊； 7）密闭或有压力的容器或管道不焊； 8）焊接场所有易燃易爆物品不焊；9）附近有与明火作业相抵触的作业时不焊； 10）禁火区内未办理动火审批手续的不焊。
2.1 触电 2.2 作业过程中产生烟尘 2.3 作业过程中产生噪音 2.4 焊接时产生弧光伤眼 2.5 高温金属熔渣飞溅烫伤及其他烫伤 2.6 高温金属熔渣飞溅引燃周边物品4.2 作业前作业人员应穿戴好个人劳防用品，检查所使用的设备、工具安全状况，确认无误后方可操作。
4.3 作业前要确认周围环境，清除周围易燃易爆物品且注意作业环境。
4.4气瓶要使用防倾倒装置或钢瓶架妥善放置，不得横卧在地面。
4.5 非固定动火点动火必须申请动火许可。
4.6 在高处动火要防止火星飞溅落下造成火灾、爆炸。
4.7 作业完毕后必须检查，避免阴燃等造成火灾和爆炸事故。
4.8 在焊接盛装过易燃易爆物品的容器之前，容器必须经过彻底清洗或置换。
焊接时，容器的所有进出口和通气口必须打开，否则严禁焊接。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编订：__________________单位：__________________时间：__________________焊接作业安全管理程序(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7668-46 焊接作业安全管理程序(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1 目的和适用范围1.1 目的规定焊接人员个人防护、作业环境及设备管理等的基本要求。
1.2 适用范围适用于公司焊接作业的安全管理。
2 引用标准和文件下列标准所包含的条文，通过本程序中引用而构成为本程序的条文。
在程序出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本程序的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
Q/527-207-2004 记录控制程序Q/527-240-2004 消防安全管理程序3 职责3.1 焊接培训管理中心负责对焊工操作资格的培训、考试、发证及证件管理。
3.2 施工技术人员负责制订相应的危险控制措施，将焊接可能引起的危险及后果以适当的方式（如安全技术交底）告知实施（操作）人员。
3.3 项目保卫部门（焊接培训管理中心）负责组织配置现场防火及灭火设备，并以适当的方式（文件、警告标志）标明允许进行焊接的区域，建立相应的消防安全检查、监督措施。
3.4 项目安全部门通过适当的方式使有关人员了解施工区域进行焊接作业可能引发的危害，并使其了解相应的预防措施，对作业过程进行必要的安全检查和监督。
3.5 汇能机械租赁公司负责提供经过检查认可合格的设备（诸如焊接机具、调节器、调压阀、焊机及焊钳），使用部门对其进行日常维护、保养，组织焊接设备使用过程的安全可靠性检查。
3.6 安全环境监察部负责组织焊接人员的定期健康检查。
3.7 焊接人员应了解实施操作时可能产生的危险和熟悉控制危险的相应措施。
4 程序4.1 作业人员的管理4.1.1 焊接人员必须持证上岗。
4.1.2 从事焊接人员、新焊接人员职业性身体检查，由安全环境监察部按规定组织进行。
4.1.3 凡患严重的呼吸系统器质性疾病，心血管疾病和明显的肝、肾疾病等人员不宜进行焊接作业。
4.2 作业人员的个人防护4.2.1 焊接人员进行作业时，应穿戴专用工作服、绝缘鞋、耐火防护手套等符合专业防护要求的劳动防护用品，衣着不得敞领卷袖。
4.2.2 焊接工作时，应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅物引起火灾的措施，并应防止灼伤。
4.2.3 焊接人员在观察电弧时，应使用符合要求的带有滤光镜的头罩或手持面罩或其他合适的防护用品。
辅助人员也应配戴类似的眼镜保护装置。
4.2.4 当身体前部需要对火花和辐射作附加保护时，应使用经久耐火或其他材质的围裙。
4.2.5 当需要对腿作附加保护时，应使用耐火的护腿或其他等效的用具。
4.2.6 在进行仰焊或其他作业过程中，必要时佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩，也可在头罩下佩带耐火质地的斗篷以防头部灼伤。
4.2.7 当利用通风手段无法将作业区域内的空气污染降到允许限值或这类控制手段无法实施时，应使用呼吸保护装置，如长管面具、防毒面具等。
4.2.8 焊工在打药皮、层间清理或返工焊缝使用角向磨光机时，应戴白光眼镜。
4.3 焊接作业环境管理4.3.1 焊接作业的工作场所应有良好的照明，应采取措施排除有害气体、粉尘和烟雾等，在人员密集的场所进行焊接工作时，应设挡光屏。
4.3.2 不应在储存或加工易燃、易爆物品场所周围10m范围内进行焊接工作。
4.3.3 在焊接地点5m范围内，应清除易燃易爆物品，确实无法清除时，应采取可靠的隔离或防护措施。
4.3.4 不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接，如特殊需要时，应采取遮蔽、防止触电和防止火花飞溅的措施。
4.3.5 在带有压力的容器和管道、运行中的转动机械及带电设备上，不应进行焊接工作。
4.3.6 在已贮油的油区进行焊接工作，应严格执行油区安全管理的有关规定。
4.3.7 在充氢设备运行区进行焊接工作，应制订可靠的安全措施，并须经项目总工批准后方可进行。
4.3.8 焊接工作台（或区域）应可靠接地；在狭小或潮湿地点施焊时，应垫以木板或采取其它防止触电的措施，并设监护人。
4.3.9 进行埋弧焊工作时，应防止由于焊剂突然停止供应而引起弧光辐射对眼睛的伤害。
4.3.10 等离子切割若用手工操作，应有专门的防止触电及排烟尘等防护措施。
4.3.11 用氩弧焊有色金属及等离子切割时，宜戴静电防护口罩。
4.3.12 下列施工场所在进行焊接前应开具工作票。
工作票的管理按《消防安全管理程序》执行。
a) 易燃易爆品存放区、制氢站；b) 坑井、金属容器内；c) 规定的禁火区，进入调试阶段的设备运行区等。
4.4 焊接设备的管理4.4.1 焊接设备及相关设备应放置稳妥并保持良好的秩序，使之不会对附近的作业或过往人员构成妨碍。
4.4.2 施工现场的焊接设备宜按区域集中布置。
并在上方明显处悬挂“安全操作规程”。
焊机及其外接点均宜有相应的标牌及编号，电焊机前后宜留有宽度为1m的安全通道。
一、二次线应布置整齐，固定牢靠。
4.4.3 露天布置的焊接设备应布置在干燥的场所，并应有棚蔽。
4.4.4 焊接设备裸露的导电部位、转动部位必须装设防护罩。
4.4.5 焊接设备应有单独电源控制器装置。
若采用高频引焊时，应对电源进行屏蔽。
4.4.6 电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻符合要求，并不得多台串联接地。
4.4.7 焊钳及电焊导线的绝缘应良好；导线截面应与工作参数相适应。
焊钳应具有良好的隔热能力。
二次导线的接头应连接好并用耐热绝缘胶布包上。
4.5 焊接特殊条件作业的管理4.5.1 高处焊接作业4.5.1.1 遵守有关高处作业的有关规定。
4.5.1.2 不得站在油桶、木箱等不稳固或易燃的物品上进行工作。
4.5.1.3 工作开始前应清除下方的易燃物，或采取可靠的隔离、防护措施。
4.5.1.4 不得随身带电焊导线或气焊软管登高或从高处跨越。
焊接软线（管）应在切断电源和气源后用绳索提吊。
工具应放在工具袋内，不得乱扔焊条（丝）头。
4.5.1.5 在高处进行焊接工作时，宜设专人进行拉合闸和调节电流工作。
4.5.2 金属容器及坑井内焊接作业4.5.2.1 在金属容器及坑井作业时，应采取防止触电的措施，如金属容器应可靠接地等措施，行灯变压器不应带入金属容器或坑井内。
4.5.2.2 在金属容器内不得同时进行电焊、气焊作业。
4.5.2.3 在金属容器内工作时，应设通风装置。
4.5.2.4 不应用氧气作为通风的风源。
4.5.2.5 焊工所穿衣服、鞋、帽等必须干燥，脚下应垫绝缘垫。
4.5.2.6 在金属容器内进行焊接作业时，入口处应设专人监护并设焊机二次回路的切断开关，监护人应与内部作业人员保持联系，电焊工作中断时应及时切断焊接电源。
4.5.2.7 在封闭式容器或坑井内作业时，作业人员应系安全绳，绳的一端交由容器外的监护人拉住。
4.5.2.8 不应将漏气的焊炬和橡胶软管带入容器内；焊炬不得在容器内点火。
在作业间歇或作业完毕后，应及时将气焊工具拉出容器。
4.5.2.9 下坑井、深沟、封闭容器内作业前，应先检查其内是否积聚有可燃、可爆、有毒等气体，如有异常，应认真排除，在确认可靠后，方可进入工作。
4.5.2.10 进入经水压试验后的金属容器前，应先检查空气门，确认无负压后方可打开人孔门。
4.5.2.11 下班时应清点人数。
4.6 焊接作业的安全检查4.6.1 焊接人员在作业时，应经常注意作业地点周围的安全状态。
有危及安全的情况时，应采取积极防护措施。
4.6.2 焊接人员在作业结束(或临时中断)后，应切断电源并仔细检查作业场所周围及防护措施，确认无起火危险后方可离开。
4.6.3 项目保卫部门应对重要区域或危险性较大的焊接作业项目，开工前进行消防检查，并经常性地进行作业过程消防措施落实情况的检查。
必要时，派专人进行全过程监护、检查。
4.6.4 项目安全部门应对危及人身、设备安全的重点焊接作业，进行经常性地检查、监督各相关单位有关安全措施落实。
4.6.5 资产管理部、汇能机械租赁公司、项目机械部门应经常性地组织焊接设备的安全性检查和安全使用性检查。
5 记录下列记录按《记录控制程序》进行控制。
焊接作业人员的资格证书，由焊接培训管理中心管理；--身体检查记录，由安全环境监察部保存；--消防安全检查记录，由项目保卫部门形成并保存；--安全检查记录，由项目安全部门形成并保存；--焊接设备安全检查记录，由检查部门形成并保存。
请在这里输入公司或组织的名字Enter The Name Of The Company Or Organization Here。