拦水坝施工方案要点
拦水坝工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某河段，主要目的是为了解决该河段洪水泛滥、农田灌溉、水资源调配等问题。
拦水坝工程主要包括拦水坝主体工程、泄洪工程、绿化工程、附属设施等。
工程总长度为1000米，坝高20米，总投资约为5000万元。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织机构：成立拦水坝工程指挥部，下设工程技术组、质量安全管理组、物资供应组、财务组等。
（2）人员配置：根据工程需求，招聘各类专业技术人员和施工人员，并进行岗前培训。
（3）施工图纸：严格按照设计图纸进行施工，确保工程质量。
（4）施工材料：根据工程需求，采购各类建筑材料，确保材料质量。
2. 施工流程（1）基础处理：清除河床上的杂物，平整河床，进行基础处理。
（2）基础施工：采用混凝土重力坝基础，按照设计要求进行施工。
（3）主体结构施工：1）坝体：采用混凝土重力坝，分块浇筑，确保坝体质量。
2）泄洪孔：根据设计要求，设置泄洪孔，并进行混凝土浇筑。
3）上下游翼墙：按照设计要求，进行混凝土浇筑。
4）混凝土面板：采用预制混凝土面板，进行吊装、安装。
（4）附属设施施工：1）泄洪闸：根据设计要求，设置泄洪闸，并进行混凝土浇筑。
2）绿化工程：对坝体周边进行绿化，种植树木、草坪等。
3）附属设施：设置警示标志、排水设施等。
3. 施工质量控制（1）严格按照设计图纸进行施工，确保工程质量。
（2）对施工过程中的原材料、半成品、成品进行严格检验，确保质量合格。
（3）加强施工过程中的质量监督，发现问题及时整改。
（4）加强施工过程中的安全防护，确保施工安全。
4. 施工进度安排（1）基础处理：30天（2）基础施工：60天（3）主体结构施工：120天（4）附属设施施工：60天（5）总工期：270天三、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 加强施工过程中的安全培训，提高施工人员的安全意识。
3. 加强施工现场的防护措施，确保施工人员的人身安全。
4. 加强施工现场的消防安全管理，确保消防安全。
水库拦水坝工程施工设计方案
水库拦水坝工程施工设计方案一、工程概况该水库拦水坝工程位于XX省XX市XX县，为一座大坝工程，主要用途是拦截河流水流，形成水库蓄水功能。
拦水坝总长度为XXX米，总高度为XXX米，坝顶宽度为XXX米。
二、施工方案1.环境准备：在施工前，首先需要清理坝区内的植被和杂物，保持工程区域干净整洁。
同时，在施工现场周围设置安全警示牌和围栏，确保施工期间无人进入危险区域。
2.基坑开挖：根据设计要求，采用机械开挖方式进行基坑开挖。
先进行测量、放样、定位，然后进行挖掘。
在开挖过程中，要注意保持坑底平整，防止出现坍塌和塌方的情况。
3.基础处理：基坑开挖后，需要进行基础处理，包括清理坑底积水和杂物，然后进行坑底夯实，确保基础的稳定性。
同时，根据设计要求进行基础的混凝土垫层浇筑。
4.坝体施工：根据设计要求，采用土石方填筑的方式进行坝体施工。
选择适当的填料和填筑技术，确保坝体的稳定性。
在填筑过程中，要注意控制填筑层数和填筑厚度，保证坝体的均匀性。
5.导流及排水工程：在施工期间，需要进行导流和排水工程。
导流工程主要是通过建立临时导流通道，将河流水流引导至坝体一侧，保证施工区域的干燥。
排水工程主要是在施工现场设置排水沟和排水管道，保障施工现场的排水畅通。
6.坝面防护工程：为保护坝面不受侵蚀和泥沙侵扰，需要进行坝面防护工程。
主要包括设置坝面防护层和坝头护面等工程，以增加坝体的稳定性和抗冲刷能力。
7.辅助设施建设：在施工期间，需要完善一些辅助设施。
包括施工道路的修建、临时测量控制点的设置、临时设施搭建等，以方便施工工作的进行。
8.监测与验收：在施工完成后，要对工程进行监测和验收。
主要包括测量坝体的沉降、位移、渗流等情况，确保工程的安全性和稳定性。
验收合格后，方可投入使用。
三、安全预防措施1.施工期间要设置安全警示牌和围栏，禁止未经许可的人员进入危险区域。
2.施工过程中要严格按照操作规程进行施工，遵守各项安全操作规定。
3.合理安排施工时间和施工人员，确保施工期间人员的安全。
拦洪坝施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某河流中下游，旨在拦截洪水，保障下游地区的防洪安全。
工程总投资约为XXX万元，建设工期为XX个月。
工程主要包括拦洪坝、溢洪道、放水洞、灌溉渠等建筑物。
二、施工组织设计1. 施工队伍（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工队：负责具体的施工任务，包括土方开挖、基础处理、混凝土浇筑、钢筋绑扎等。
（3）技术组：负责工程的技术指导、质量控制、安全监督等工作。
2. 施工进度安排（1）拦洪坝：土方开挖、基础处理、混凝土浇筑、钢筋绑扎等，预计工期为6个月。
（2）溢洪道：土方开挖、基础处理、混凝土浇筑、钢筋绑扎等，预计工期为4个月。
（3）放水洞：土方开挖、基础处理、混凝土浇筑、钢筋绑扎等，预计工期为3个月。
（4）灌溉渠：土方开挖、基础处理、混凝土浇筑、钢筋绑扎等，预计工期为3个月。
3. 施工资源配置（1）人员配置：项目经理1名，施工队长2名，技术员3名，施工人员XX名。
（2）设备配置：挖掘机、推土机、混凝土搅拌车、泵车、钢筋切割机、焊接机、模板等。
三、施工工艺及质量控制1. 拦洪坝施工工艺（1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，开挖过程中注意保护原有植被，避免水土流失。
（2）基础处理：根据地质勘察报告，对基础进行处理，确保基础稳定。
（3）混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、牢固。
2. 溢洪道施工工艺（1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，开挖过程中注意保护原有植被，避免水土流失。
（2）基础处理：根据地质勘察报告，对基础进行处理，确保基础稳定。
（3）混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、牢固。
3. 放水洞施工工艺（1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，开挖过程中注意保护原有植被，避免水土流失。
（2）基础处理：根据地质勘察报告，对基础进行处理，确保基础稳定。
拦水坝施工方案
拦水坝施工方案前期准备在动工之前，需进行充分的前期准备工作。
这包括地质勘察、环境影响评估、工程设计等关键步骤。
地质勘察要详细分析建设地点的地形地貌、土质特性，以及潜在的地质灾害风险。
环境影响评估则要考虑建设工程对周边生态环境的可能影响，并制定相应的减缓措施。
工程设计要根据勘查结果和需求分析，制定详细的建设蓝图。
施工流程1. 场地平整与基础建设首先进行场地清理工作，移除杂物，进行土地平整。
根据设计图纸，开展基础挖掘工作，为坝体建设打下坚实的基础。
2. 材料准备与运输选择符合标准的建筑材料，如混凝土、钢筋等，并进行妥善的运输与储存。
确保所有材料均达到环保要求，减少对环境的破坏。
3. 坝体结构施工按照设计方案，逐步搭建坝体结构。
重点关注坝体的稳固性和抗压能力，同时保证施工安全。
4. 防水层施工在坝体表面施加防水层，以防渗漏，确保坝体的密封性。
使用的材料需具备良好的耐久性和适应性。
5. 溢洪道建设设计合理的溢洪道，以便在洪水期间可以有效控制上游水位，保护下游区域的安全。
6. 监测设施安装安装必要的监测设备，如压力传感器、位移监测器等，以实时监控坝体的安全状况。
质量控制与安全管理全程实施严格的质量控制体系，确保每个环节都符合国家标准及行业规范。
同时加强施工现场的安全管理，防止事故的发生。
环境保护与生态修复在施工过程中，采取各种措施减少对周边环境的影响。
完工后进行生态修复工作，尽可能恢复施工区域的自然状态。
后期维护与管理制定详细的后期维护和管理计划，定期检查坝体结构的安全性能，及时进行必要的维修和加固工作。
拦水坝工程实施方案
拦水坝工程实施方案一、项目背景拦水坝工程是指为了防止洪水、涝害，保障农田、交通、城市等重要设施的安全而修建的水利工程。
在我国，由于地理环境和气候等因素的影响，经常会遭受洪水、涝灾害，因此，修建拦水坝工程是非常必要的。
二、项目概况本次工程计划修建一座拦水坝，项目地点位于某省某市的某河流上。
该河流年均水流量较大，洪水频发，给周边的农田、村庄带来了极大的损失。
因此，修建拦水坝工程是为了防范水灾，保障当地的生产生活。
三、工程目标1. 防洪目标：能够有效拦截洪水，保障沿岸地区的安全；2. 提高灌溉效率：在保障防洪的情况下，尽可能利用水资源，提高农田的灌溉效率；3. 保护生态环境：在建设过程和使用过程中，尽可能减少对生态环境的影响。
四、工程内容1. 基本构造：工程主要由拦水坝、泄洪设施、灌溉系统等组成；2. 基础设施：修建支撑设施，包括桥梁、道路等；3. 生态保护：在施工过程中，保护周边植被，尽可能减少对生态环境的破坏；4. 安全保障：保障在施工期间的安全，避免事故发生。
五、工程方案1. 选址规划：根据地形地貌和水文地质情况，选择最佳的拦水坝位置；2. 设计计算：进行水文计算、结构设计等工作，保障工程的稳定性和安全性；3. 材料采购：根据设计要求，采购符合要求的建筑材料；4. 施工实施：严格按照设计要求，科学施工，保证工程质量；5. 设备安装：对需要安装的机械设备进行检验并安装到指定位置；6. 竣工验收：经过验收合格后，进行竣工验收，确定工程的投入使用。
六、质量控制1. 施工过程中，对各个工程环节的质量进行把关，严格按照设计规范进行操作；2. 对工程材料的检验，保证符合规定的要求，杜绝假冒伪劣产品的使用；3. 管理规范：严格按照施工管理条例进行管理，保证施工过程的规范性和安全性；4. 质量检测：对工程施工过程进行质量检测，确保达到设计要求；5. 竣工验收：在工程竣工后，进行竣工验收，并保证工程产品合格，达到设计要求。
拦水坝施工方案要点
第一章编制依据1、该工程设计施工图，变更及相关技术资料。
2、国家现行的施工技术规范、规程、工程质量评定与验收标准，各种定额指标。
3、国家有关法令、法规、方针、政策、行业命令、企业规章制度。
4、工程建设地点、地理位置、地形、地貌、地质情况、自然环境、气候条件等现场实际。
5、建设单位的施工指令、工期要求。
6、施工合同。
第二章工程概况1、工程简介：2、工程概况：本工程拦水坝总长61.5m，坝体采用M10浆砌石基础挡墙，中间填土的形式，坝顶回填土后铺设300mm厚碎石垫层，150mm厚砼、面层为沥青路面；路面顶高程20.7m，坝顶宽9m，两侧为1.5m，宽人行道，人行道板每隔7m设一道伸缩缝，缝内用油毡填充，人行道中间为6m宽砼路面。
坝体由挡水坝段、过流水闸两部分组成，挡水坝长54.4m，中间设一道伸缩缝，缝宽20mm，采用橡胶止水、油毛毡填缝。
过流水闸长7.1m,由两孔1.5m 宽的木板闸门控制，闸中墩及底板由C25砼浇筑，闸顶为300mm厚的现浇C30钢筋砼,闸底板顶高程17.8m，出口做消力池长9m，池深0.8m，底采用C30现浇，两侧砌筑M10毛石挡土墙，墙顶高程17.4m，池底高程13.6m，墙体勾平缝，大坝墙体外侧采用M10水泥砂浆抹灰，原桥墩四周开挖过回填松土，采用抛填块石，用5-10履带式挖土机多次碾压密实。
3、工程难点分析：①、该工程位于原马村水库内，上面水流量大，特别是遇台风下暴雨，施工期间排水困难。
②、原施工桥墩挖基坑后回填土被水浸泡，全是软土、淤泥，给开挖带来难度。
③、基础开挖宽度大且为软土淤泥，挖机无法直接开到库底作业。
④、毛石基础12m宽，高2m；上部墙体下脚3.9m,顶端1.1m，墙体高5.7m，片石、砂浆二次运输距离远，且一个断面上的用量大，毛石、砂浆运到砌筑需修临时道路。
⑤、业主要求的工期很短，且拦水坝的施工质量较高。
第三章施工准备一、施工技术准备：1、熟悉施工图纸。
2、现场水坝和排水沟位置定位。
拦水坝工程施工方案360
拦水坝工程施工方案360一、施工前准备1.人员准备：根据施工需求，组建合适的施工队伍，包括施工人员、工程师、监理人员等，并确保他们都具备相关证书资质。
2.材料准备：根据设计要求，准备好所有所需的施工材料，确保质量合格、数量足够。
3.设备准备：准备好用于施工的机械设备，如挖掘机、起重机等，并确保设备完好，能够满足施工需求。
4.场地准备：对施工现场进行勘察评估，确定施工场地的具体位置和周边环境情况，并进行必要的准备工作，如清理场地、平整地面等。
二、施工过程1.基坑开挖：根据设计要求，在拦水坝建设位置开挖基坑，确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
2.混凝土浇筑：在基坑内部搭设合适的模板，并进行混凝土浇筑，确保混凝土的质量和密实度。
3.防渗层施工：在混凝土基础上进行防渗层的施工，采用合适的材料对拦水坝进行防渗处理，确保防渗层的质量和稳定性。
4.坝体建设：在防渗层上进行坝体的建设，根据设计要求对坝体进行开挖和填筑，确保坝体的稳固性和紧密性。
5.辅助设施：在拦水坝周围建设好辅助设施，如泄洪建筑、溢洪道、泄水流道等，确保拦水坝的运行和安全。
6.监测检测：在施工过程中，进行严格的监测和检测工作，对拦水坝的各项参数进行实时监控，确保施工质量和安全性。
三、施工后收尾1.清理整理：在施工结束后，对施工现场进行清理整理，清除材料渣土等，保持施工现场的整洁。
2.验收汇总：对拦水坝的工程进行验收汇总，确保施工过程符合设计要求，达到要求的技术指标。
3.交底材料：对拦水坝的施工资料进行整理和归档，确保施工过程的记录完整和规范。
总之，拦水坝工程施工方案需要全面考虑各方面的因素，合理安排施工过程，确保工程质量和安全，才能使拦水坝工程取得成功。
拦水坝工程施工方案
拦水坝工程施工方案一、工程概述拦水坝是一种用于阻止水流，集水或者提供水力发电的水利工程设施。
它广泛应用于河流、湖泊、水库等水域，有着重要的防洪、保供水、发电等功能。
拦水坝工程施工，涉及到多个专业领域的工程技术，需要综合考虑水资源、土木工程、机械设备、环境保护等因素，全面保障工程的安全和可持续发展。
二、项目背景及拦水坝设计要求本次拦水坝工程项目位于某省峡谷区域，计划在某河段建设一座拦水坝，用于防洪、发电等目的。
根据设计要求，拦水坝总长度300米，最大高度50米，拦水坝顶部宽度15米，坝体材料选用混凝土。
拦水坝的基座需进行混凝土梁的浇筑，以确保工程的安全可靠。
三、施工前准备工作1.工程测量进行拦水坝工程测量，确定工程地形地貌，为拦水坝的设计和施工提供准确的地理数据，同时制定施工方案。
2.环境影响评估对工程所在区域进行环境影响评估，分析工程施工对周边环境的可能影响，并采取相应的治理措施，确保工程所在区域环境的保护。
3.能源供应保障根据建设拦水坝的需要，保障施工期间的电力、燃料供应，同时制定应急预案，保障工程的连续性施工。
4.人员培训进行工程施工人员的岗前培训，包括安全生产教育、设备操作等，确保施工人员的安全施工。
四、拦水坝基座混凝土梁施工1.施工方案引言拦水坝基座混凝土梁的施工是整个拦水坝工程的重要环节，直接关系到整个拦水坝的安全性和稳定性。
因此，施工方案的制定必须慎之又慎，确保施工过程中各项施工内容的合理性和安全性。
2.基座混凝土梁施工步骤（1）基坑开挖首先进行基坑开挖作业，根据设计要求和地质条件，确定基坑的尺寸和深度，并采取相应的支护措施，确保基坑的安全施工。
（2）基坑排水对基坑进行排水处理，保证基坑内部的干燥，为后续混凝土浇筑提供条件。
（3）支模架设根据设计图纸，搭建混凝土支模，确定支模的位置和尺寸，确保支模的牢固和安全。
（4）混凝土浇筑根据设计要求和标准，进行混凝土的搅拌、运输、浇筑，保证混凝土质量和施工效率。
拦河坝工程施工方案
拦河坝工程施工方案一、工程概况拦河坝工程是指为了在河流中建造围堰、拦水坝等设施，以实现拦截水流，调节水位，改善水质等目的的工程。
本工程拟在某市某河段进行施工，主要包括建设围堰、设置拦水坝和相关建筑设施等工作。
工程涉及河岸生态环境保护、水质保护等问题，具有一定的环保意义。
二、工程内容1. 建设围堰建设围堰是本工程的重要内容，围堰的设计高度为6米，长度为200米，主要由混凝土结构构建。
围堰的建设需要在河床上进行大量的基础处理和土石方工程，同时还需要进行混凝土浇筑、检测和加固工作。
2. 设置拦水坝为了实现拦截水流的目的，需要在围堰上设置拦水坝。
拦水坝是由大型预制混凝土构件组成，高度为3米，长度与围堰相同。
拦水坝的施工需要采用钢筋混凝土浇筑技术，确保其具有良好的抗压、抗冲击能力。
3. 相关建筑设施除围堰和拦水坝外，本工程还需要建设相关的建筑设施，包括护岸工程、灌浆加固、绿化等工作。
这些设施对于保护河岸生态环境和改善水质具有重要作用。
三、施工工艺和方法1. 围堰施工围堰施工需要采用分段施工的方法，首先进行基础处理和土石方工程，然后对围堰结构进行浇筑、检测和加固。
在施工过程中要注意防止水泥浆液污染水源和河床环境。
2. 拦水坝施工拦水坝的施工需要采用大型预制混凝土构件，施工过程中要注意协调施工进度和保持构件的整体性。
在施工过程中要做好水平和垂直的检测工作，确保拦水坝的质量。
3. 相关建筑设施施工相关建筑设施的施工需要注重护岸工程的稳固性和灌浆加固的质量，以及绿化工作的环保性。
施工过程中要做好现场管理和环境保护工作。
四、施工组织和管理1. 组织机构为了确保工程施工的顺利进行，需要建立完善的施工组织机构，包括总包单位、分包单位、监理单位和相关部门的协调管理。
2. 施工管理在施工过程中要严格按照相关法规和标准进行管理，做好施工现场的安全和环保工作，确保工程的质量和进度。
3. 资源管理在工程施工过程中要合理配置人力、物力和财力资源，提高资源利用率和节约成本。
拦河坝工程施工方案
一、工程概述拦河坝工程是水利工程中的重要组成部分，旨在抬高上游水位，调节水资源，发电、灌溉、供水、防洪等功能。
本工程位于XX河流上游，是一座以灌溉、供水为主，兼顾发电、防洪等综合利用的中型拦河坝工程。
坝体采用粘土心墙砂壳结构，坝高50米，坝长350米，总库容1.2亿立方米。
二、施工方案1. 施工前期准备（1）施工场地平整：对施工场地进行平整，清除杂物，满足施工要求。
（2）临时设施建设：搭建临时办公、生活、生产设施，确保施工人员的生活和生产需求。
（3）施工道路建设：修建施工道路，确保施工材料的运输和设备的进入。
（4）施工用水、电供应：解决施工用水、电供应问题，保证施工正常进行。
2. 坝体施工（1）坝基处理：对坝基进行处理，清除杂物，平整坝基，为坝体施工创造良好条件。
（2）粘土心墙施工：采用分层压实法施工，确保粘土心墙的密实度。
（3）砂壳施工：采用分层填筑、压实的方法，施工过程中严格控制压实度。
（4）坝体防渗处理：在坝体施工过程中，采取措施进行防渗处理，确保坝体质量。
3. 帷幕灌浆施工（1）灌浆孔布置：根据地质条件，合理布置灌浆孔。
（2）灌浆施工：采用压力灌浆法，确保灌浆质量。
（3）灌浆检测：施工过程中进行灌浆质量检测，不合格的及时补救。
4. 排水系统施工（1）排水沟施工：按照设计要求施工排水沟，确保坝体排水畅通。
（2）排水井施工：施工排水井，提高排水效果。
5. 施工监测（1）监测设备安装：安装监测设备，对坝体施工过程进行监测。
（2）监测数据收集与分析：定期收集监测数据，进行分析，及时发现问题并进行处理。
6. 施工组织与管理（1）施工队伍组织：根据工程需求，合理组织施工队伍。
（2）施工进度控制：制定施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）质量安全管理：加强质量安全管理，确保工程施工安全。
三、施工进度安排本工程分为四个阶段进行，具体进度安排如下：1. 施工前期准备阶段：1个月；2. 坝体施工阶段：6个月；3. 帷幕灌浆施工阶段：2个月；4. 排水系统施工阶段：1个月；5. 施工监测与验收阶段：1个月。
拦水坝分部工程施工方案
拦水坝分部工程施工方案一、总体概述拦水坝分部工程是整个大型水利工程中非常关键的一个部分，其主要功能是阻止河流的水流或者调节水流，以达到防洪、灌溉、供水等目的。
在进行拦水坝分部工程施工时，我们需要充分考虑到地质、水文、气象等因素，合理规划施工流程，确保工程质量和安全。
本文将详细介绍拦水坝分部工程的施工方案。
二、前期准备工作1. 地质勘察在进行拦水坝分部工程施工之前，需要进行地质勘察，了解地表和地下的地质条件，包括土层结构、岩石特性、地下水状况等，以确保施工过程中的安全和稳定。
2. 水文测量水文测量是为了了解河流的水文条件，包括水流速度、水位变化、流量等，这些数据将成为拦水坝设计的重要依据。
3. 气象观测气象观测是为了了解当地的气候特点，包括降雨情况、气温变化等，为施工过程中的安全和防护提供数据支撑。
4. 施工方案设计在前期准备工作的基础上，需要由专业的设计单位进行施工方案设计，包括工程布局、施工工艺等内容。
5. 采购材料设备根据施工方案的设计，需要采购相应的建筑材料和施工设备，确保施工过程的顺利进行。
三、施工流程1. 地基处理在进行拦水坝分部工程施工时，首先需要进行地基处理，包括挖土、平整地表、夯实地基等工作，以确保地基的承载能力和稳定性。
2. 基础施工基础施工是拦水坝分部工程的关键环节，需要进行混凝土浇筑、基础梁安装等工作，确保基础的稳固性和耐久性。
3. 主体结构施工主体结构的施工包括拦水坝的墙体、闸门等部分，需要确保结构的牢固性和完整性。
4. 钢筋混凝土结构施工拦水坝分部工程中的一部分结构需要进行钢筋混凝土的浇筑，确保结构的坚固和耐用。
5. 设备安装拦水坝分部工程中需要安装各种设备，如闸门、泵站等，需要按照设计方案进行安装和调试。
6. 防水处理拦水坝分部工程施工完成后，需要进行防水处理，确保拦水坝的密封性。
7. 安全检测在施工完成后，需要进行安全检测，确保拦水坝分部工程的结构和设备的安全性和稳定性。
农田拦水坝工程施工方案
一、工程概况农田拦水坝工程旨在提高农田灌溉效率，保障农业生产，改善农田生态环境。
本工程位于XX县XX镇XX村，工程包括拦水坝主体结构、配套设施等。
工程总长度XX 米，坝高XX米，坝顶宽度XX米，底宽XX米。
工程总投资XX万元。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、管理等工作。
（2）施工队伍：由专业施工队伍组成，具备水利水电工程资质。
2. 施工材料（1）混凝土：选用强度等级为C25的混凝土，确保工程质量和使用寿命。
（2）钢筋：选用HPB300级钢筋，确保结构安全。
（3）水泥：选用P.O42.5级水泥，确保混凝土强度。
（4）砂石：选用河砂、碎石，确保工程质量和稳定性。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌。
（2）泵车：用于混凝土的输送。
（3）挖掘机、推土机：用于土方开挖、平整。
（4）运输车辆：用于材料运输。
三、施工工艺1. 拦水坝基础处理（1）对坝基进行清表、平整，清除杂草、杂物。
（2）对坝基进行地质勘察，了解地质情况。
（3）根据地质勘察结果，对坝基进行加固处理。
2. 钢筋绑扎（1）按照设计图纸要求，进行钢筋绑扎。
（2）确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：按照配合比要求，进行混凝土搅拌。
（2）混凝土运输：使用泵车将混凝土输送至浇筑点。
（3）混凝土浇筑：按照分层、分段、分块的原则进行浇筑。
4. 拦水坝顶部施工（1）根据设计图纸要求，进行拦水坝顶部施工。
（2）确保拦水坝顶部平整、美观。
四、施工进度安排1. 施工前期准备：1个月。
2. 拦水坝基础处理：2个月。
3. 钢筋绑扎：1个月。
4. 混凝土浇筑：2个月。
5. 拦水坝顶部施工：1个月。
6. 工程验收：1个月。
总计：8个月。
五、质量控制措施1. 严格按照设计图纸、施工规范进行施工。
2. 对原材料、施工过程、成品进行严格检验。
3. 加强施工过程中的质量监控，确保工程质量。
4. 建立健全质量管理体系，对质量问题进行追溯。
拦河坝施工方案
拦河坝施工方案拦河坝施工方案一、工程概况拦河坝是一种防洪治理工程，其作用是拦截河流的水流，提高河道的水位，从而达到防洪的目的。
本次拦河坝施工的目标是在X河上建设一座拦河坝，总计规模为xxxxx立方米。
二、施工原则1. 保证施工安全。
施工过程中，必须严格按照相关法律法规和技术规范进行操作，确保施工过程的安全性。
同时，设立专门的安全监测和预警系统，随时监控可能出现的安全风险。
2. 绿色环保。
在施工中，必须严格按照环保要求进行操作，合理利用资源，减少对环境的影响。
同时，在施工过程中采取措施，确保施工生成的废弃物能够得到妥善处理。
3. 提高工效。
在施工中，采取先进的施工设备和技术，合理安排施工流程，提高工作效率，争取在规定时间内完成建设任务。
三、施工步骤1. 项目准备阶段（1）搜集工程资料，了解工程背景和需求。
（2）制定施工方案和计划。
（3）组建施工团队，确定各个岗位的职责和分工。
（4）准备施工所需的人力、物力和财力。
2. 前期准备阶段（1）进行现场测量和勘察，确定拦河坝的位置和尺寸。
（2）清理工地，确保施工区域的平整和安全。
（3）搭建施工场地，包括建设办公室、宿舍、材料堆放区等。
3. 基础施工阶段（1）进行地基开挖，确保拦河坝的稳固性。
（2）施工基础，包括进行基础地脚埋石、浇筑混凝土等工作。
4. 整体施工阶段（1）编制拦河坝承重结构的施工图纸，确定施工工艺。
（2）进行钢筋混凝土墙体的施工。
（3）安装闸门和其他相关设备。
（4）进行现场检测和调整，确保拦河坝的稳定性和防洪效果。
5. 收尾阶段（1）进行施工质量验收和安全评估。
（2）进行工程的竣工汇报和档案整理。
（3）进行工程保养和维护，确保拦河坝的长期使用效果。
四、安全措施1. 施工现场配备专职安全人员，严格落实施工现场安全管理制度。
2. 施工现场设置明显的安全警示标志，引导人员遵守安全规定。
3. 定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
4. 对施工现场进行安全巡查，及时发现和排除安全隐患。
拦水坝工程施工方案
一、工程概况本工程位于我国某地区，主要目的是拦截河水，保障下游农田灌溉、居民生活用水和工业用水。
工程规模为中型，拦水坝全长500米，坝高20米，坝顶宽6米，坝底宽40米。
工程总投资约2亿元，建设周期为2年。
二、施工组织机构1. 成立项目指挥部，负责工程的总体协调和指挥。
2. 设立施工管理部，负责施工进度、质量、安全、材料供应等方面的管理工作。
3. 设立工程技术部，负责施工方案的编制、施工图纸的审核、施工技术指导等工作。
4. 设立质量安全管理部，负责工程质量、安全监督和事故处理。
5. 设立财务部，负责工程资金的管理和使用。
三、施工方案1. 施工顺序（1）施工准备：包括施工现场的平整、临时设施的搭建、施工人员培训等。
（2）基础施工：包括坝基开挖、基础处理、混凝土浇筑等。
（3）坝体施工：包括上游坝坡、下游坝坡、坝顶等部分的施工。
（4）溢洪道施工：包括溢洪道主体结构、泄洪闸门、启闭机等设施的施工。
（5）附属设施施工：包括排水设施、观测设施、交通设施等。
（6）工程验收与移交。
2. 施工方法（1）基础施工基础开挖采用机械开挖，开挖过程中注意边坡稳定，避免塌方。
基础处理采用混凝土浇筑，混凝土强度等级为C25，厚度为0.5米。
（2）坝体施工上游坝坡采用混凝土面板堆石坝，面板厚度为0.3米，堆石体采用天然砂卵石，粒径不大于80毫米。
下游坝坡采用土工织物护坡，土工织物采用聚丙烯编织土工布。
坝顶采用钢筋混凝土结构，宽6米，厚度为0.2米。
（3）溢洪道施工溢洪道主体结构采用钢筋混凝土结构，泄洪闸门采用钢闸门，启闭机采用液压启闭机。
（4）附属设施施工排水设施采用排水沟，观测设施采用水位计、沉降计等，交通设施采用道路、桥梁等。
3. 施工进度安排（1）施工准备阶段：1个月。
（2）基础施工阶段：3个月。
（3）坝体施工阶段：6个月。
（4）溢洪道施工阶段：3个月。
（5）附属设施施工阶段：2个月。
（6）工程验收与移交阶段：1个月。
总计：2年。
钢筋混凝土拦水坝施工方法及技术措施
钢筋混凝土拦水坝施工方法及技术措施一、引言钢筋混凝土拦水坝是一种广泛应用于水利工程的重要结构，其施工方法和技术措施直接影响到工程的质量和安全性。
本文将详细介绍钢筋混凝土拦水坝的施工方法和相关技术措施，以期为相关工程提供参考和借鉴。
二、施工方法1、准备工作：施工前应进行详细的勘察和设计，确定拦水坝的具体位置、形状和尺寸。
同时，应进行地质勘探，了解地质条件，为后续施工提供依据。
2、基础处理：根据勘察结果，对基础进行必要的处理。
如有软弱地基，应进行加固处理，确保基础稳定。
3、模板安装：根据设计图纸，安装合适的模板。
模板应平整、稳固，确保混凝土浇筑后形状和尺寸的准确性。
4、钢筋工程：按照设计要求，制备合格的钢筋。
钢筋的布置和连接应严格遵循设计图纸，确保结构的强度和稳定性。
5、混凝土浇筑：将按比例配制的混凝土材料浇筑在钢筋骨架内，并充分振捣，确保混凝土密实。
6、养护：混凝土浇筑完成后应进行适当的养护，以达到设计强度。
7、后续工作：完成养护后，进行必要的表面处理和涂装，以保护钢筋混凝土拦水坝不受环境侵蚀。
三、技术措施1、材料选择与质量控制：选择优质的材料是保证钢筋混凝土拦水坝质量的关键。
应选用符合设计要求的钢筋和混凝土材料，并对材料的质量进行严格控制。
2、施工温度控制：在混凝土浇筑过程中，应控制施工温度，避免因温度应力导致混凝土开裂。
可通过采用适当的冷却措施或使用外加剂等方法来降低混凝土温度。
3、防止混凝土开裂：为防止混凝土开裂，可采取以下措施：合理设计钢筋布置；选择适当的混凝土配合比；加强混凝土养护等。
4、施工安全：在施工过程中，应采取必要的安全措施，如佩戴安全防护设备、定期检查施工现场的安全状况等。
5、工程监测与验收：在施工过程中及完成后，应进行必要的监测工作，确保工程的安全性和稳定性。
同时，在工程验收时，应对各项指标进行严格的检查和测试，确保钢筋混凝土拦水坝的质量符合设计要求。
6、维护与保养：在工程投入使用后，应定期对钢筋混凝土拦水坝进行检查和维护，及时发现并处理可能出现的问题，确保其长期稳定运行。
拦水坝施工方案
拦水坝施工方案拦水坝施工方案一、施工准备工作1. 拦水坝选址：根据地理条件和水流情况，确定拦水坝的最佳选址，并进行测量和勘察。
2. 设计方案：根据选址情况和需要拦水的规模，编制详细的拦水坝设计方案，包括坝体结构、坝口设计、溢洪道等。
3. 材料准备：根据设计方案，准备所需的建筑材料，包括混凝土、钢筋、砂石等。
4. 施工人员准备：招募并培训施工人员，确保他们具备必要的技术和安全意识。
二、主要施工工序1. 建设坝基：首先进行坝基的开挖和清理工作，确保坝基平整和坚固。
然后，按照设计要求，进行坝基的填筑和压实工作。
2. 搭建模板：在坝基上搭建适当的模板，用于浇筑混凝土，保证坝体的结构和形状。
3. 浇筑混凝土：在搭建好的模板上，进行混凝土的浇筑。
按照设计要求，采用适当的浇筑层次和方法，保证混凝土的质量和密实度。
4. 坝体养护：在混凝土浇筑完毕后，进行坝体的养护工作。
包括密封、覆盖和喷水养护等，以保证混凝土的强度和稳定性。
5. 坝口设置：根据设计要求，对坝口进行具体的设置，包括溢洪道、泄洪口等。
确保能够有效地控制水流和改善水体的流向。
6. 防渗处理：对坝体和周边地区进行防渗处理，采用适当的防水材料和方法，防止水流渗透和破坏。
三、施工安全措施1. 施工现场围护：对施工现场进行围护，确保施工区域的安全和无人员闯入。
2. 施工人员安全：给施工人员提供足够的安全防护装备，包括安全帽、安全绳等，确保他们的人身安全。
3. 施工机械操作：对施工机械进行操作人员的专业培训，并定期进行检修和维护，确保施工过程中机械的安全运行。
4. 安全标识：在施工现场设置明显的安全标识和警示牌，提醒施工人员注意安全。
总结起来，拦水坝施工方案主要包括施工准备工作、主要施工工序和施工安全措施等。
通过合理的选址和设计，严格按照规范进行施工，并加强施工安全管理，可以确保拦水坝的正常运行和安全使用。
拦水坝施工方案
拦水坝施工方案1. 引言拦水坝是一种用于控制水流和防止洪水的重要工程设施。
它主要通过建设一条障碍物来阻止水流，以实现水资源的有效利用和洪水的防治。
本文将详细介绍拦水坝施工的方案，并包括前期准备、施工过程和工程验收等内容。
2. 前期准备2.1 项目评估和规划在开始拦水坝施工之前，需要进行项目评估和规划。
评估主要包括水资源调查、地质勘察和环境影响评估等。
规划阶段需要确定拦水坝的规模、形式和具体位置，确保其能够达到设计要求并符合当地的法规标准。
2.2 资源准备和采购根据拦水坝的设计要求，需要准备相应的施工资源和材料。
这包括土石方资源、钢筋、混凝土、防水材料等。
同时，还需要采购必要的施工设备和机械，如挖掘机、起重机等。
2.3 施工人员培训和安全防护在施工过程中，需要保证施工人员具备必要的技能和知识。
因此，在施工前，需要进行相应的培训和教育，使施工人员了解施工方案和安全操作规范。
此外，还需要提供必要的安全防护设备和措施，确保施工过程中的安全问题得到有效控制。
3. 施工过程3.1 地基处理和清理首先，需要对拦水坝的地基进行处理和清理。
这包括清除地面上的杂草和垃圾，清理地表积水，并进行地基平整和夯实等工作。
确保地基的稳定性和均匀性，为后续的施工工作提供良好的基础。
3.2 拦水坝主体结构施工拦水坝的主体结构包括混凝土坝体和防水层。
在施工过程中，首先需要进行混凝土坝体的浇筑。
具体步骤包括模板搭设、钢筋布置和混凝土浇筑。
在浇筑过程中，需要注意控制浇筑的速度和厚度，确保混凝土的质量和均匀性。
随后，需要进行防水层的施工。
防水层的材料可以使用沥青、聚乙烯薄膜等。
具体操作包括在混凝土坝体表面铺设防水材料，并采取固定措施，以确保防水层的完整性和紧密性。
3.3 辅助设施安装拦水坝的施工还需要安装一些辅助设施，以便于后续的运维和管理。
这包括坝顶设施（如巡视道、护栏等）、坝身附属设施（如泄洪孔、放水口等）以及监测设备等。
在安装过程中，需要严格按照设计要求进行操作，确保这些设施的功能和可靠性。
拦水坝工程施工方案
拦水坝工程施工方案1. 引言拦水坝工程是为了阻止水流，集中储存并调控水资源的一种人工结构。
本文将介绍拦水坝工程的施工方案，包括项目背景，工程范围，施工计划，质量控制等内容。
2. 项目背景拦水坝工程是为了满足水资源调控和防洪需求，减轻水灾和水旱灾害对生态和社会经济的影响。
项目背景包括工程的目的、项目定位和重要性等。
3. 工程范围拦水坝工程的施工范围需明确，包括主要建筑物、管道、设备和工程布置等。
工程范围的明确可帮助合理安排资源和施工流程，提高施工效率。
4. 施工计划施工计划是拦水坝工程施工的总体安排，包括工期安排、任务分解和资源调配等。
合理的施工计划可确保工程按时完成，避免因施工进度延误带来的不良后果。
4.1 工期安排工期安排是根据工程范围和施工资源等情况确定的合理时间计划。
工期安排需要考虑不同施工工序之间的关系和依赖，以及可能出现的不可控因素。
4.2 任务分解任务分解是将工程划分为若干个小任务或工程单元，对每个任务进行明确的描述和安排。
任务分解有助于合理安排工作流程和阶段性评估工程进展。
4.3 资源调配资源调配是根据工程需要，在施工过程中合理分配人力、材料和设备等资源的过程。
合理的资源调配能够提高施工效率，降低成本和风险。
5. 技术方案技术方案是拦水坝工程施工的具体操作方法和技术要点。
技术方案需要包括施工方法、施工工艺和施工过程中的关键技术控制点等。
5.1 施工方法施工方法是指在工程施工中所采用的操作方法和工艺流程。
拦水坝工程的施工方法包括钢筋混凝土浇筑、土石方开挖等。
施工方法需要根据工程设计要求和地质条件等因素进行选择。
5.2 施工工艺施工工艺是指施工过程中的具体操作流程和步骤。
拦水坝工程的施工工艺包括地基处理、基坑开挖和坝体建造等。
施工工艺需要遵循工程设计要求和相关规范标准。
5.3 技术控制点技术控制点是在施工过程中需要重点关注和控制的关键技术要素。
拦水坝工程的技术控制点包括土质力学参数测定、混凝土浇筑质量控制等。
钢筋混凝土拦水坝施工方法及技术措施
钢筋混凝土拦水坝施工方法及技术措施钢筋混凝土拦水坝施工方法及技术措施施工工艺流程1、测量放样→基坑开挖→基底报验→基础定位测量→基础模板支撑→浇筑混凝土基础→养护→坝身定位测量→坝身模板支撑→钢筋制安→浇筑混凝土坝体→养护→拆模施工方法1.2.1测量放样在基坑开挖前，应进行施工测量放样。
放样时，应严格按设计图纸计算出拦水坝的坐标及高程放样于实地。
基坑开挖线应按实地土质进行放坡。
根据施工图纸及坐标点测放出拦水坝中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。
1.2.2坝基础施工1、基坑开挖：1）严禁全面开挖坝肩两侧边坡，必要时做简易支护，严禁一次开挖到底。
2）基坑开挖线应按实地土质进行放坡。
一般基岩临时开挖坡率为1:0.2，土层临时开挖坡率为1:0.5，根据实际情况台阶状开挖。
待拦水坝施工完后，应及时采用碎石土进行夯实回填，压实度不小于93%。
3）在开挖中，对不在同一高程的土石方开挖时，施工应按先深后浅的顺序进行。
4）开挖完成后，对原土进行夯实平整，达到设计标高。
5）经业主、监理验槽合格后方可进行垫层施工。
6）垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和拦水坝中线桩定出其轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。
2、基础模板施工1）在基坑验收合格后立即进行基础模板支撑施工。
2）在模板施工前，应对所有要用于本工程的模板进行清理、打磨、校正、上油或打脱模剂。
3）然后按设计拦水坝几何尺寸进行拼装模板，模板拼装完毕后下一步进行模板安装。
4）在安装模板时，要根据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩，同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。
5）模板安装完毕后，按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板。
模板校正完毕后进行自检，待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查。
3、基础混凝土浇筑1）本分项工程采取预拌混凝土、输送泵输送到使用部位。
在砼浇筑前应提前对安装设备进行调试，调试完毕后并进行检测便于砼浇筑时一次性成功。
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拦水坝施工方案要点第一章编制依据1、该工程设计施工图，变更及相关技术资料。
2、国家现行的施工技术规范、规程、工程质量评定与验收标准，各种定额指标。
3、国家有关法令、法规、方针、政策、行业命令、企业规章制度。
4、工程建设地点、地理位置、地形、地貌、地质情况、自然环境、气候条件等现场实际。
5、建设单位的施工指令、工期要求。
6、施工合同。
第二章工程概况1、工程简介：2、工程概况：本工程拦水坝总长61.5m，坝体采用M10浆砌石基础挡墙，中间填土的形式，坝顶回填土后铺设300mm厚碎石垫层，150mm厚砼、面层为沥青路面；路面顶高程20.7m，坝顶宽9m，两侧为1.5m，宽人行道，人行道板每隔7m设一道伸缩缝，缝内用油毡填充，人行道中间为6m宽砼路面。
坝体由挡水坝段、过流水闸两部分组成，挡水坝长54.4m，中间设一道伸缩缝，缝宽20mm，采用橡胶止水、油毛毡填缝。
过流水闸长7.1m,由两孔1.5m 宽的木板闸门控制，闸中墩及底板由C25砼浇筑，闸顶为300mm厚的现浇C30钢筋砼,闸底板顶高程17.8m，出口做消力池长9m，池深0.8m，底采用C30现浇，两侧砌筑M10毛石挡土墙，墙顶高程17.4m，池底高程13.6m，墙体勾平缝，大坝墙体外侧采用M10水泥砂浆抹灰，原桥墩四周开挖过回填松土，采用抛填块石，用5-10履带式挖土机多次碾压密实。
3、工程难点分析：①、该工程位于原马村水库内，上面水流量大，特别是遇台风下暴雨，施工期间排水困难。
②、原施工桥墩挖基坑后回填土被水浸泡，全是软土、淤泥，给开挖带来难度。
③、基础开挖宽度大且为软土淤泥，挖机无法直接开到库底作业。
④、毛石基础12m宽，高2m；上部墙体下脚3.9m,顶端1.1m，墙体高5.7m，片石、砂浆二次运输距离远，且一个断面上的用量大，毛石、砂浆运到砌筑需修临时道路。
⑤、业主要求的工期很短，且拦水坝的施工质量较高。
第三章施工准备一、施工技术准备：1、熟悉施工图纸。
2、现场水坝和排水沟位置定位。
3、施工现场总平布置（见附图）4、劳动准备根据工程实际情况与工期要求，劳动力按排为：石工30人，杂工10。
混凝土工6人。
机械工4人，钢筋工3人，模板工5人。
第四章主要施工方法及施工技术措施（一）、施工布署1、基础施工阶段为了考虑排水泄洪，先施工南段基础，再施工北段基础。
2、墙体部分考虑每天砌筑毛石量大，基础施工完成后，在基础边修两条临时便道（宽6m,高2m），用于堆放毛石，用挖机作为拦水坝毛石的垂直运输，先施工拦水坝内侧墙，等毛石用完，再施工坝体外侧墙，这样交替施工，便于毛石的供应又能将毛石运输到位。
等砌筑到1m高时，用汽车运土到无片石一边，用挖机将土回填到坝体中，坝体回填土夯实后作为砂浆运输通道。
3、施工顺序测量放线土方施工毛石基础砌筑基础土方回填毛石墙砌筑墙面勾缝坝内土方回填桥台压顶砼浇筑铺碎石层浇桥面砼。
（二）、施工方法1、土方开挖先放拦水坝主控制轴线，再根据主挖线放出砌筑边线、台阶线、基坑开挖边上口与坑底边线（坑底宽度为基础宽加工作面1m），在两端打木桩钉龙门板，在上面划分好各控制点。
施工前先修筑简易土水坝，宽5m,高3m，将上游流水拦断，挖引水沟将水引到未施工北段自然下流。
等南段基础施工到库底自然标高后，埋直径为600砼管一条，贯穿拦水坝横断面，作为施工期间排水，施工完成后，用砼封堵，如下图。
由于水库底为逐年沉积多年淤泥，挖土机无法进入湖内，因此在开挖边线2m外修施工临时便道，宽5m，填土厚度2m，拦水坝上游下游各一条。
使用挖掘机一台挖土，另一台接力挖土上自卸汽车运到建设单位指定堆放场，挖的过程中应随时测量标高，不得超挖，留200mm作为人工清底，严禁扰动基底，破坏持力层。
由于库内土质软稳定性较差放坡系数采用1:1，开挖过程中可能塌方，因此土方只能现场实际测量，由于地下水量大，基坑开挖后在坑四周挖排水沟，集水井两个，安装两台直径110mm污水泵24小时不间断抽水，开挖后坑四周土方必定塌方，影响毛石基础施工，因此开挖后在边坡脚打木桩钉挡土板，挡土板设置示意图如下：2、砂浆拌制：基础、墙体均采用M10水泥砂浆砌筑，施工前应根据原材料情况，到市检测所做砂浆试配，采用机械搅拌，投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于90s；材料计量误差应控制±2%以内；应随拌随用，拌制后应在3h内使用完毕，如气温超过30℃，应在2h内用完，严禁用过夜砂浆。
砂浆试块：按250m3砌体且每台班留置一组试块（每组6块），如遇下雨，应测试砂含水率，调整砂浆配合比。
3、毛石砌筑3.1、放线：应在两端打龙门桩，标注基础边线，收台线，并标注大放脚每台阶的标高。
基础完成后，用全站仪放出基础的中心控制线，并放出墙身定位线，以及各沉降、伸缩缝的位置。
3.2、砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。
3.3、砌筑前应先将毛石表面泥垢清扫干净，并用水湿润。
3.4、转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的而又必须留置的临间断处，应留成斜槎。
3.5、为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，用松木板钉好坡度架，坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。
3.6、因该墙分为三段，分段砌筑时，分段位置应在变形缝处，各段水平一致，相邻高差不大于1.2m，分段处设有橡胶止水带，止水带安装位置方法要正确。
3.7、砌筑时必须双面挂线，外面线垂直，内线可大致适顺，以保证砌体各部尺寸符合设计要求。
3.8、砌筑应先铺砂浆，立缝应贯实，不得有空隙和贯通缝，砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。
3.9、砌筑顺序以分层砌筑时，应先砌角石，后边石或面石，最后才填腹石。
3.10、外圈定位行列各转角石选择形状方正，尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块交接成一体，上下层石块应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽不应大于4cm，尖锐凸出部分应敲除，砌体外露面应选择有平面的石块，使砌体表面整齐，不得使用小块石镶砌。
3.11、较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞碎石，但不得在砌块下面用小石子支垫。
3.12、砌体中的石块应大小搭配，想互错叠，咬接密实，并备有各种大小石块，作挤浆填缝，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。
3.13、宜2~3层石块组成一个工作层，每个工作层的水平缝应大致找平。
3.14、雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑高度不宜超过1.2m。
允许偏差项目见表3.15、勾缝具有防止室外气体和风、雨等侵蚀到砌体内部，延长使用年限及及装饰等作用，本工程拦水坝墙勾缝采用勾平缝，采用1：2水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2cm，勾缝前应保持砌自然，不得有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。
勾好的水平缝与竖直缝应深浅一致，交圈对口，密实光滑，搭接处平整，阴阳角方正，阴角不得上下直通，灰缝应整齐圆滑，宽度一致，不出现毛刺，不得空鼓、脱落。
3.16、变形缝设置，根据设计要求，本水坝设有两条变形缝，宽为20-30mm，内安装橡胶止水带，缝内用沥青油毛毡填充。
3.17、透水孔设置，根据设计要求在19.1m高程安装直径50PVC排水管，向外坡度3%,透水孔内侧顶端区域使用碎石回填，保证透水性良好。
3.18、脚手架搭设，沿挡墙体外侧搭设双排脚手架，便于墙体勾缝及立面抹灰。
4、土方回填4.1回填土要求：最好采用无杂质的粘性回填土，含水率在6%，±误差不大于2%，回填前应进行测试，不符合要求的土不得用于回填，严禁使膨胀性土和高塑性土回填。
由于采用粘性土回填，必须做反滤水层与泄水孔。
4.2回填前，应先清除基底杂物，并不得有积水。
4.3当墙体砌筑到1m高时开始回填，将土用汽车运输到拦水坝无毛石一侧，用挖土机作水平与垂直运输到拦水坝腹中，人工平整，每300mm用蛙式打夯机逐层夯实。
当回填到设计标高，用20T振动压路机来回碾压，使其达到设计要求的压实度96%。
5、碎石层回填，将混合碎石一次性铺到比设计高50mm，用压路机来回碾压三遍。
6、砼路面垫层砼采用商品砼，浇砼前先检查基层标高，符合要求后，洒水将基层湿润，从拦水坝一端向另一端浇筑，表面平整度控制在±5mm，表面作拉毛处理，如遇高温天气，应选择在夜间施工，表面不得出现裂纹，浇筑8小时后应进行养护，养护时间不小于一周，两天后要进行切缝处理，切缝间距不大于3m,切缝深度为50mm，宽度为5mm。
（三）质量保证具体措施1、建立质量管理小组，落实质量责任制。
2、认真编制施工方案及作业指导书，并严格执行，使工程全过程质量得到控制。
3、搞好图纸会审及技术交底，并加强施工过程控制，由2名施工员跟班作业，及时发现施工中的质量问题，并及时处理，保证一次合格。
4、各分项工程质量严格执行三检制，每道工序应自检、互检、交接检查，合格后报项目部会同监理工程师一起验收检查，合格后才进行下步工序施工。
5、认真做好隐蔽验收记录。
6、严把材料进场关，不合格的材料严禁进场，各种原材料需要复检合格后，才能用于工程中。
第五章工期计划施工准备5天；修临时道路、临时拦水坝、挖引水沟2天；挖基坑6天；砌基础毛石15天；砌墙体25天；回填夯实5天；浇路面砼2天；总工期为60天。
第六章施工安全保证措(一)安全生产总目标：1、无因工伤亡事故；2、无车辆机械设备事故；3、无等级火警事故；(二)施工安全保证措施1、树立“安全第一、预防为主”的思想，建立安全生产责任制，建全安全检查制度化，明确安全检查员，加强安全规范化管理工作。
2、严格劳动纪律，遵守操作与安全规程。
3、进行技术交底的时候，必须有分工序、工种的安全措施。
4、对特殊工种工人进行专业安全知识教育培训，对易出事故的机械及车辆司机要加强安全教育，树立安全第一的思想意识。
5、施工机械设备应由专人负责管理，人员操作与机械间应保持一定的距离，并不得背对机械操作。
6、每天施工前，召开班前交底会，由班组长布置当天的施工内容、操作要求和应注意的安全问题。
7、安全与经济效益挂钩，建立安全奖罚制度，对违章造成严重后果者重罚，并予以行政处分。
对遵守安全规定效益显著者，予以重奖。
8、加强施工现场的施工安全,施工现场应配备有安全牌或警示牌，同时设置安全灯。
9、所有机械操作人员必须经考试合格持证上岗，并按规定佩戴个人防护用具。
严禁在机械运转过程中进行检修，机械在检修时必须拉闸断电，并有专人看护。
所有机械不准超负荷运行或带病作业。
10、施工现场的线路敷设严格按规范要求。
各种电器设备均采取接零或接地保护，不在同一系统中接零接地两种保护同时混用。
每台机械和电器设备采用单独开关和熔断保险，严格按“一机一闸一漏一箱”，严禁一闸多用。