生产管理培训心得体会
最新精益生产管理培训心得体会
精益生产管理培训心得体会范文〔通用5篇〕通过学习?精细化管理?这本书,使我深刻的认识到精细化管理强调将管理工作做细、做精,以全面提高企业管理水平和工作质量,精细化管理是企业超越自我、超越竞争者的需要,是企业追求卓越、实现完美的必然选择,也是企业确保在剧烈市场竞争中实现基业长青的重要指导思想和管理理论。
精细化管理是将精细管理思想和作风贯穿于企业所以工作环节的一种全面管理模式,这种模式必须将精细化管理工作引向深入,向工作态度、工作方式、职业素质、职业道德等深层次方面开展;同时,结合公司企业文化建设和精神文明建设,创造性地开展精细管理工作,力争经过一段时间的努力,逐渐改变员工工作态度、工作方式、提高员工的职业素质和职业道德,最终改变公司的管理模式,适应现代化企业管理的要求。
学习结合自身的工作岗位和工作情况,怎样才能把自己的工作干“细〞干“精〞,以下是我的一些认识:一、转变观念,做到事事有安排。
工作能否取得成效,干部是决定因素,因此,在推进平安生产精细化管理过程中,管理干部必须认识到位。
一要转变观念。
局部管理人员对平安生产精细化管理存在一些错误认识,有的已经习惯于粗放式的管理方法,对各项工作都是以包代管,大而化之。
二要转变作风。
单位领导和部门负责人要做到靠前指挥、深入现场,深化、细化管理,养成“细心、耐心、细致〞和“勤思考、亲自干、敢负责〞的习惯,要经常深入现场、深入基层,严密控制各个工作环节,理顺工作过程,细分工作职责,明确目标任务,对每项工作、每个任务,都要安排到人,安排到位,不留任何死角和盲点,做到事事有安排。
三要加强学习。
管理人员必须不断加强学习,提高平安生产精细化管理知识和专业技能知识,成为管理高手和本专业的内行,才能在安排工作中做到科学合理,细致周到,有利于工作任务的完成。
二、完善制度,做到事事有标准管理制度是职工在工作中遵守的规定和准那么,如果没有统一的标准性的管理制度,单位就不可能正常运行,因此,要保证单位平安生产的标准化和精细化运作,必须具备标准的、精细的管理制度和工作标准,才能依据相应的规章制度判断是否符合制度和标准要求。
生产管理心得总结6篇
生产管理心得总结6篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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生产管理培训心得体会8篇
生产管理培训心得体会8篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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生产安全管理培训心得体会(7篇)
生产安全管理培训心得体会(7篇)生产安全管理培训心得体会(7篇)面对管理培训的心得体会到底应该怎么写呢我们有一些启发后,可用写心得体会的方式将其记录下来,这样能够给人努力向前的动力。
下面是小编给大家整理的生产安全管理培训心得体会,仅供参考希望能帮助到大家。
生产安全管理培训心得体会篇1安全管理培训上的一个核心就是责任,需要我们服从他人的管理,也要加强自己管理,才能确保安全生产,顺利完成好任务,最终实现事故不再发生。
参加了“20__年上海市道路运输协会安全管理人员专题培训”学习,使我深深感受到了“安全管理重于泰山”。
市集装箱科仲武科长从车队安全管理、运营效率、安全检查、车队管理台账中的主要问题及对策、车辆运输发生事故可能性分析、道路安全事故的处置等方方面面进行了讲解,事事来源于实际,句句发人深省。
交警支队警官们的一幅幅警示图片、一个个事故案例更是让人切实地感受到了“放过一件事故隐患,等于埋下定时炸弹”的道理。
事实反复告诉我们,将安全工作重点从“事后处理”转移到“事前预防”、“事中监督”上来,是堵塞安全生产的“致命漏洞”,防患于未然,遏制安全事故的根本之策。
一、目前我司安全生产管理存在的问题1、公司部分员工安全意识和责任心不强,发现问题没有及时处理,抱着事不关己高高挂起的态度。
2、对安全事故隐患的处罚力度不够。
许多安全事故的发生都是因企业的不安全状态所引起的,在发现问题和隐患时不及时解决和排除,只能在最后的阶段以更高的代价解决,甚至付出生命的代价,给企业经济代来不可挽回的损失,企业的`形象也将受到严重的损害。
3、安全教育和安全培训做得还不够到位,流于形式。
部分员工对于安全检查表格上的事项、考核标准只为如何过关,日常实际安全防患措施却全然不知。
4、日常安全检查力度不够,公司相关政策及法规很难再具体管理过程中落到实处。
二、如何防患于未然1、将安全生产放在首位,让每个员工深刻理解“安全生产管理”的内涵和重要性。
生产培训心得_生产管理培训总结
生产培训心得_生产管理培训总结生产培训心得(一)精益生产方式是一种以最大限度地减少企业所占用的资源和降低企业管理和营运成本为主要目标的生产方式。
精益生产方式的理论框架包含“一个目标”、“两大支柱”和“一大基础”。
“一个目标”是低成本、高效率、高质量地进行生产,最大限度地使顾客满意。
“两大支柱”是准时化与人员自主化。
“一大基础”是指改善。
改善是精益生产的基础,可以说没有改善就没有精益生产。
据麻省理工学院汽车研究小组沃麦克和琼斯统计,在初步实施精益生产方式的企业,通过用户的逆向拉动,把典型的“批量”生产系统转化为连续流动,可使整个系统的劳动生产率翻一番,同时减少完成生产时间的90%,减少整个系统库存量的90%;在用户手中发现错误、生产过程中的废品率下降一半;新产品面市的时间缩短一半;用户只需再增加极少的费用,就可以获得产品系列范围内更多的变型品种。
当“精益”生产方式在企业实施两、三年后还能够通过持续的改进将“生产率再翻一番,同时库存量、失误率和供货时间再减少一半”。
现代社会化大生产的不断发展,给企业现场管理提出了更高更新的要求。
按精益生产方式的要求,生产现场管理必须合理地组织现场的各种生产要素,做到人流、物流运转有序,信息流及时准确,使生产现场始终处于正常、有序、可控的状态。
具体地讲,就是生产上精心组织,管理上精雕细刻,工艺上精益求精,成本上精打细算,操作上精耕细作,精神上精诚团结。
一、“八个零”是企业现场管理的终极目标按照精益生产方式的要求,企业现场管理的目标是达到“八个零”,即合理定置物品,工作需用时寻找时间为零;合理布局生产现场,物流走向损耗为零;合理安排生产,产品浪费及库存积压为零;严格工艺纪律和工艺操作规程,操作失误和产品质量不合格现象为零;加强现场巡检和设备维护保养,装置“跑、冒、滴、漏”现象为零;准确及时填写各种现场原始记录,规范现场各类信息标识,装置系统程控仪表、电讯、计算机保持有效运转,信息显示、传递误差现象为零;严格安全生产规程和安全生产责任制,安全隐患、事故为零;不断提高现场人员的职业素养,形成良好的职业道德风气,现场人员不良行为为零。
生产管理培训心得体会(精选多篇)
生产管理培训心得体会(精选多篇))到这样的启迪:现场管理人员工作开展如何,对于企业的战斗力相当重要。
班组长作为兵头将尾,是现场管理的第一责任人,是生产顺利运行的保障。
在平时的工作中,咱们要打破惯性思维,碰到问题能触类旁通。
培训中,讲师给大家出了一道题,在一个有九个点组成的正方形上,用四条直线将九个点连起来。
开始大家依照正常的思维去做,始终会有一个点连不上。
讲师给大家一点提示,直线可以划长一点,思维不要局限在九个点上。
通过讲师的提示,大家都完成了题目,也使我明白了在平时的工作中咱们要进行思维的冲破,从多方位去看待问题。
做为现场管理人员,咱们要率领员工对待工作有着踊跃和酷爱的态度。
良好的态度是成功的开始。
在实际的生活当中,咱们常听到这样的抱怨:“工作很累,工资很少”,“做一样的工作,为何他挣的钱比我多呢?”,“领导为何只重视他,委以他重任呢?”诚然,这样的情况实际中确实存在。
带着情绪工作,肯定不会有超卓的表现。
试想,左手边站着一个态度踊跃向上、凡事都抱着必胜信心的员工,右手边站着一个悲观丧气、凡事都摇头的员工,领导会做出什么样的选择?工作需要热情和行动,工作需要尽力和勤奋,工作需要一种踊跃主动、自动自发的精神,工作中的乐趣需要咱们用心去体会,这就是“态度决定一切”。
车间现场管理起源于日本,也叫5s管理,是指在生产现场中对人员、机械、材料方式等生产要素进行有效的管理。
以清洁为中心,平时工作中做到整理、整顿、打扫,最终提高员工的素养。
其目的并非是只希望员工将东西摆好、设备擦干净算了,最主要的是在于通过细琐单调的动作中,潜移默化,改变员工的思想,使员工养成良好的习惯。
在工作中,5s管理看起来容易,真正实行起来却有必然难度,它需要全部员工遵守整理、整顿、打扫的规定,而且每一个员工都能自主管理,才能成功。
擅长总结思考,做到触类旁通。
要常常总结自己的班组工作,每一个阶段每件事情都要及时全面总结,从中发现成功和不足、经验和教训,通过反思、总结继而提炼出对工作有帮忙的东西,然后加以推行和发扬。
生产管理学习心得(精选7篇)
生产管理学习心得(精选7篇)通过公司组织的在线商学院的相关学习,增长了个人见识,针对期间的培训学习,同时结合个人的一些想法,谈谈心得体会:一、养成良好的工作习惯在日常工作过程中,我们经常听到诸如“就这样了”、“下次注意”等之类的话,这种对自己或者他人的执行不力寻找借口不仅是对工作的不负责任也是对个人的不负责人,没有尽善尽美的意识就不会有工作绩效的提高,没有严谨和较真意识就不会有个人能力的提升。
因此,不管是对自己还是对他人,我们都应该坚持务实、认真的态度,积极尽职履行各自职责,既然做,花费了时间、精力,就一定要做好。
二、坚持正确的时间管理观念正所谓有计划不忙,有原则不乱,坚持运用到我们的实际工作中将产生事半功倍的效果。
但我们实际工作中肯定会存在流程不完够善、前后工序不够匹配的情况,因此,为了本部门或者个人职责范围内的工作任务能够相对不受影响且同时相对又能够比较理想地完成,那么这就需要我们提前思考,多想想事情可能会朝着非预期的方向或进度发展,提前做好相应预案,才不至于经常出现被动情况。
生产必须出效率,人员没有合理安排就是最大的浪费。
公司流程再完善也难免出现受个人因素影响的现象出现,那么为了保证不受到上工序或者其他外来因素的干涉,就必须理性判断、坚持原则,按照相关规定操作,才能保证本部门的工作不受到影响或者大大降低影响,通常来讲对于生产就是符合要求合格则准入使用,否则进行相关处理、上级确认后特批使用。
三、养成跟踪任务的良好习惯不缺合理分配任务的人,缺的是跟踪任务的人,作为一名中层管理人员需要及时地评估下属,做好分配任务的同时,一定要做好任务跟踪的工作。
跟踪任务的过程就是与下属沟通的过程,也是评估下属的过程。
当然,生产管理的一天就是一个小事情又一个小事情安排、处理、完成等等循环的过程,为了让小事不变成琐事,为了让评价更加客观、公正,我们就得既保证让下属有发挥的空间,又要保证适时地跟踪,常常拉拉连着风筝的那根线。
生产现场管理培训心得体会[优秀16篇]
生产现场管理培训心得体会[优秀16篇]生产现场管理培训心得体会近日,我参加了一次生产现场管理培训,让我对生产管理的知识有了更深刻、全面的了解,也使我深感生产管理的重要性。
在此,我想分享下我的心得体会。
一、要有基本的生产管理知识作为一名初入职场的年轻人,我意识到自己对生产管理方面的知识有很大的欠缺。
这次培训大大拓宽了我的视野,让我了解了生产管理的基本知识,如供应链管理、生产计划管理、生产过程控制以及库存管理等。
这些知识不仅对我的工作有着重要的指导价值,而且对我未来的职业发展也具有极大的参考意义。
二、生产现场安全和质量的重要性在培训中,我看到了很多生产现场的照片,这些照片展现出了一些生产现场的安全和质量问题。
生产现场的安全和质量是企业维系良好声誉的核心,也关系到企业的长期利益。
而健全的管理制度、标准化的作业流程、完善的检验流程、规范化的现场管理等,才能确保企业的生产安全和质量。
三、高效的生产计划管理生产计划管理是一项很重要的工作。
在培训中,我了解到了制定高效的生产计划管理方法,包括制定可行的交付日期、确定生产目标、优化资源配置等方面,这将有助于工厂更轻松地掌握生产进度,同时也能更好地满足市场和客户需求。
四、高效的库存管理战略性库存和安全库存都是非常重要的存货策略,可以帮助企业更好地掌握库存情况,减少库存亏损和浪费。
同时,通过制定良好的计划,去掌握库存情况,做好销售预测,使得工厂仓储成本得到良好的控制。
以上就是我在这次生产现场管理培训中所体会到的一些基本要素。
我认为,只有深入学习和理解这些要素,才能够更好地应对生产现场中的问题,进而提升企业的生产效率和产品品质。
我希望通过这次培训所学习的知识,在我的工作和生活中有所应用。
在学习生产管理方面的知识中,我认为最重要的一点就是要注重现场管理。
生产现场是制造业企业的核心,是生产管理得以实现的根基。
如果现场管理不好,那么生产效率和产品质量都会受到影响。
因此,企业需要注重现场管理,从安全和质量两个方面入手。
生产管理收获心得体会(5篇)
生产管理收获心得体会(5篇)生产管理收获心得体会(5篇)生产管理收获心得体会要怎么写,才更标准规范?根据多年的文秘写作经验,参考优秀的生产管理收获心得体会样本能让你事半功倍,下面分享【生产管理收获心得体会(5篇)】相关方法经验,供你参考借鉴。
生产管理收获心得体会篇1在过去的几个月里,我有幸参与了一个重要的生产管理项目。
在这个项目中,我不仅学到了很多关于生产管理的理论知识和实践技能,而且还掌握了一些处理生产管理中的复杂问题的技巧。
在这里,我想分享一些我在这个项目中学到的核心经验和心得体会。
在项目初期,我们首先对生产管理的理论框架进行了深入的学习。
我深刻理解到生产管理的重要性,以及它如何为企业创造价值。
此外,我们也学习了如何制定生产计划,如何优化生产流程,以及如何有效地管理生产资源。
这些理论知识为我们的项目奠定了基础。
在项目的中期阶段,我们进行了一次实地考察。
我们参观了几家成功的生产型企业,并深入了解了他们的生产管理实践。
这次考察让我印象深刻,我看到了生产管理中的各种挑战和解决方案。
在项目的最后阶段,我们开始应用我们在学习阶段所学的知识。
我们遇到了一些复杂的问题,如生产效率低下、资源分配不均等。
通过团队的合作和深入的分析,我们找到了一些有效的解决方案。
这次经历让我明白了理论和实践相结合的重要性,以及团队合作在解决问题中的作用。
回顾整个项目,我意识到我在生产管理方面的知识和技能得到了显著提升。
我学会了如何有效地管理生产资源,如何优化生产流程,以及如何解决生产管理中的复杂问题。
这些技能将帮助我在未来的工作中更好地处理生产管理问题。
总的来说,这个项目让我对生产管理有了更深入的理解和体验。
我深刻认识到理论与实践相结合的重要性,以及团队合作在解决问题中的作用。
我期待在未来的工作中应用我在这个项目中学到的知识和技能。
生产管理收获心得体会篇2生产管理收获心得体会生产管理是一项复杂且重要的工作,它涉及到企业的生产和运营过程。
生产安全管理培训心得体会(10篇)
生产安全管理培训心得体会(10篇)生产安全管理培训心得体会篇1近期,我参加了德信诚关于精益管理转训的授课.通过形象生动的丰田实例,使我感受到了一次深刻的思想和管理知识的教育.进一步启迪了思维,开拓了视野,细细品味感受很多.以下是我个人学习以后的一些心得体会:一、我深刻了解到精益管理是一种意识,一种观念;是一种认真的态度,更是一种精益求精的文化.老子云:天下难事,必做于易;天下大事,必做于细精益管理不仅是我们适应激烈竞争环境的必然选择,也是企业发展的必然选择。
因此,在工作中实施精益管理,就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的态度,做到事无巨细,不断培养个人扎实,严谨的工作风格.做到事事有人管,时时有人查,时时有计划,事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点。
只有这样,我们槐坎南方在南方水泥的对标中,在水泥行业的竞争中才能做到步步为赢!二、建立以人为本、全员参与的企业管理运营平台,以柔性化的手段和人性化的管理,处理好领导与职工、职工与职工、职工与组织、组织与组织之间的关系,相互之间进行沟通和互动,最大限度的发挥每一位员工的思维,积极开展合理化建议活动,为企业出谋划策。
三、精益管理使丰田生产方式上升到了更高一个层次,让我们知道了这种生产方式是属于世界科学发展进程中的必经之路。
那么如何运用好的管理方法及流程提高企业竞争力呢?就要改变陈旧思想、运用创新方法、采取有效实践,最终实现提高企业竞争力的目标。
JIT 是一种哲学,简单模仿丰田公司并不一定会成功,要采用吸收原则并加以思考,量身定做找到适合自己的模式,才能使企业获得成功。
四、培训非常重要。
通过这次总经理的集训营培训和总经理的转训,让我看到各区域同事及单位同事对精益管理的认同,以及普及精益生产知识的重要性。
今年我们推行精益化管理,着眼点首先是生产现场的改善以及广大员工的学习,让他们了解精益管理的益处。
如何让其他员工理解、认同精益管理,我想培训是非常重要的。
关于生产管理的心得体会(精选8篇)
关于生产管理的心得体会(精选8篇)关于生产管理的心得体会篇1____年__月以来,经历一个月现场实际工作。
现从两方面进行总结,其一个人,其二公司。
对于个人主要工作如下:第一:提高自身素质,履行自己的工作职责。
为了适应当前工作的需要,应该时刻把学习放在第一位,提高自身管理类专项素质,并逐步涉猎电玩方面的知识。
能够快速融入公司团队,了解并提高新的业务素养;学习公司的规章制度,掌握宣威大众娱乐倾向的最新动态以及公司相关资料;积极参加公司召开的大小会议并主动激发员工的主观能动性。
视员工为姐妹,关心她们日常生活中的问题,经常沟通交心,为她们营造一个舒适温馨的工作环境。
再者,要提高她们的工作效率,首先要提高我自己的综合素质。
第二:坚决执行领导交办的任务精益求精工作思路,按照领导的要求,合理分配员工工作日程。
耐心客观地对员工实施引导监督作用。
第三:把管理落到实处。
及时处理员工与顾客之间的关系,维护好公司的忠诚顾客,及时解决危机顾客问题。
关注员工心理动态,平时积极鼓励他们、信任她们、让她们放手去干,目的是发挥各职能部门的主观能动性,做到各司其责,处理问题的失误更少。
而我,严格要求自己,做到以身作则,起到了良好的带头模范作用。
第四:工作中优点和不足之处。
在一个月的实际工作中,我能熟悉公司业务的基本流程和管理框架,对于明确的工作任务能够积极响应,高效率的完成。
但也存在不足之处:做事主动性不够,因为在工作完成之余过于放松。
另外,缺乏对管理类理论与业务知识的深入了解,在今后的工作中,我会更加积极努力提高自己,不断总结经验教训,在工作中如有不对的地方,还需领导批评指正。
特别指出,现在我们在做“美味大餐”和“捕鱼达人”两种机器的活动,每天人流集中,在接下来的工作中,我会更加人性化安排她们的上班方式,有机协调,合理分配任务。
对于公司:无极是一家领先同类电玩行业的系统化的公司。
但公司要快速发展以致在行业中处于领先地位,还需要在很多方面需要完善。
生产管理培训心得体会6篇
生产管理培训心得体会6篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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精益生产管理培训心得体会(精选5篇)
精益生产管理培训心得体会精益生产管理培训心得体会(精选5篇)我们从一些事情上得到感悟后,不如来好好地做个总结,写一篇心得体会,如此可以一直更新迭代自己的想法。
那么问题来了,应该如何写心得体会呢?下面是小编为大家整理的精益生产管理培训心得体会(精选5篇),希望对大家有所帮助。
我接受了一天的精益生产培训,通过学习精益生产的理念,让我对新思维有了近距离接触的机会,同时也有了对新管理方法的进一步了解。
通过学习,我认识到:精益是一个系统的方法,经过不断的改善以找出及减少浪费,在客户需求时才拉动生产线进行生产,用最低的成本产出高效率的产品,最终达到利润最大化。
学好精益生产,首先要在思想观念上去改变自己,在工作中要培养良好的工作习惯。
比如看见车间的走道上或是推车边,看见有物料不按要求摆放或乱放了,我们可以做到主动去纠正,从细微的角落去发现问题从而去改善、改正,防止大的问题发生。
学好精益生产,就要在实际行动中去消化、吸收,给生产带来实际性的改变。
比如我们之前,已实行的物流控制、拉动式生产等等,多个方面,已经在推行且实施了,只是并没完全把它消化且利用到极致作用。
实施精益生产,可以消除浪费:过量生产、待料窝工、运送浪费、多余流程、库存资金积压、不良品、信息错误。
所以我们在生产系统上要学习精益生产模式,建立一个没有浪费的生产模式,当然要做到这样的模式,需要我们逐步改变习惯,把这些新的观念应用在生产上;需要我们通过不断的、持续的改善去完成。
生产系统具体应做到两点:(1)严格按照拉动式生产需求,进行生产,禁止随意调整,否则容易造成在制品库存资金积压、浪费调整工时、物料损耗等;(2)做好数字控制管理,实施监督检查加考核制度,使产品有效及时流转,将流失损失减少到最小化。
我们学习这种模式是要根据我们的实际情况,,用他们想问题的方式,用他们的解决问题的方法,用他们的管理理念,用他们的对人的态度,去对待我们自己的工作。
通过我们自己不断的去改善,最终形成适合我们自己的文化理念,指导我们自己的工作,做我们自己的模式,我觉得这才是我们学习的目的。
生产培训心得体会范文(通用7篇)
生产培训心得体会范文(通用7篇)生产培训心得体会范文(通用7篇)当我们积累了新的体会时,马上将其记录下来,这样可以帮助我们分析出现问题的原因,从而找出解决问题的办法。
那么你知道心得体会如何写吗?以下是小编为大家收集的生产培训心得体会范文(通用7篇),欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
生产培训心得体会1首先要做的是思想意识的灌输,是新员工的思想与公司的经营管理理念相一致。
主要以岗位技能培训为目的。
1、做好计划和组织。
应明确培训时间、相关责任人、培训方法、培训资料、考核方法、上岗标准等。
培训资料要书面化、实物化、易学易懂2、理论和实际操作相结合。
新员工需要培训的内容内容较多,如ISO、危险预知、作业标准书、工量具使用、限度样本判断、物料分类标志、检查表填写、设备操作、设备点检(部位和方法)、常见故障应对、夹具调整及更换等。
所以必须有计划地按步骤和顺序进行培训和训练,除了安排上岗试做训练外,还要安排脱岗专题培训,培训是让员工知道,训练时让员工做到,理论和实际操作相结合,使员工掌握应会部分的知识并能做好。
3、进行书面和实际操作考核。
岗位培训期间班组长每天要对新员工表现进行评价,评价结果需书面化、公开化,培训后组织必要的书面考试和实际考核,并透明化公布考试成绩,并根据考试成绩针对性的给该回炉的新员工进行辅导。
4、利用“传、帮、带”培训新员工。
建立完善的“师带徒”制度,利用老员工“传、帮、带”,在重点保证安全的基础上,使新员工尽快掌握岗位作业技能,尽快独立上岗。
这样不但能使培训落到实处提高新员工的培养效率,还可以使新员工尽快适应环境、融入班组。
建立奖优罚劣的制度,促进良性竞争,开展新员工培训竟赛,激发新员工的学习热情。
将上手快、成绩突出、工作态度好的新员工事迹整理成文,在看板、宣传栏上进行宣传,在班会请本人总结经验、心得,与大家分享。
生产培训心得体会220XX年12月20日,我参加了宝鼎重工领导力提升研修班的学习,课程的题目是"精益生产现场管理之6S实战"。
生产管理的心得体会(精选8篇)
生产管理的心得体会(精选8篇)生产管理的心得体会篇1生产与运作管理总的涵盖四大模块:第一、企业战略和营运与供应链的管理;第二、生产与运作战略决策;第三、生产与运作系统设计决策;第四、生产与运作系统运行决策;下面我逐一解说。
企业战略和营运与供应链的管理,包括经营战略、营销战略、研发战略、财务战略、人力资源战略以及生产与运作战略、、、(这些知识在以前的学习中已经涉及过,不必细说)生产与运作战略决策:在企业经营战略的总体框架下,决定如何通过生产与动作管理达到企业的整体经营目标。
一、产品战略决策(企业新产品(新服务项目)的导入或现有产品的改善或改组,以及过时产品的淘汰;在投产后,根据成本、赢利、市场占有率、和竞争能力的分析调整生产的品种、数量等。
) 二、竞争决策(企业应该生产什么?提供什么服务?如何生产或生产运作?麦肯锡的“二关键”可以引起我们更多的思考:抓住一个竞争优势;坚持强项。
发展核心竞争力)三、生产与运作组织方式(根据产品特点、运作技术、生产批量、产品标准化程度组织生产运作资源,设计生产运作系统)四、纵向集成与供应链的结构(向前集成或向后集成有利于协调整个供应链上的生产运作计划和实施控制,降低库存水平) 生产与运作系统设计决策:一、产品设计(选定新产品或改良产品,选定新的产品组合形式、产品的基本结构、性能参数、技术指标、生产制造工艺、以及技术设备、方法、人员及组织方式;流程分析和改进等) 二、生产与运作流程选择设计(企业需要随时对流程进行选择设计:包括竞争重点变化、产品服务需求量发生变化、资源成本或其可得性发生变化等。
到目前为止,没有一步到位的完美设计,任何一个流程随着环境、市场、技术和竞争条件的不断变化都需要不断的分析与改善,而且生产运作系统自身也在不断变化之中。
三、运作技术选择与管理(包括产品的设计、改变产品的特性以及生产的工艺、流程、测试、等。
组织研究、开发、销售和服务的全部活动的方法和过程。
生产管理培训心得体会
生产管理培训心得体会在参加生产管理培训的期间,我收获了许多宝贵的经验和知识,对于我个人的职业发展和工作能力的提升起到了积极的影响。
以下是我在培训中的心得体会:一、强化了对生产管理的理解通过培训,我对于什么是生产管理有了更深入的了解。
生产管理不仅仅是简单的生产计划和物料控制,它是一项复杂的任务,需要综合考虑生产能力、工艺流程、人员管理以及质量保证等众多因素。
我了解到,生产管理是一门科学,需要借助各种工具和技术手段来提高生产效率和质量。
同时,生产管理还需要具备良好的沟通能力和团队合作精神,以便与各个部门进行有效的协调和合作。
二、学会了合理的生产计划和排产在培训中,我了解到了生产计划和排产对于生产管理的重要性。
合理的生产计划和排产可以确保生产过程的顺利进行,提高生产效率和降低生产成本。
通过学习和实践,我掌握了一些常用的生产计划和排产方法,如MRP、ERP等。
我学会了如何根据客户需求和生产能力制定合理的生产计划;如何合理安排生产任务和工时,以便提高生产效率;如何合理调度生产资源和设备,实现最优化的生产排程。
这些知识和技能在我今后的工作中将会起到很大的作用。
三、加强了质量管理意识在培训中,我对质量管理的重要性有了更深入的认识。
质量是企业的生命线,良好的质量管理是企业持续发展的基础。
我了解到质量管理是一项系统工程,需要从产品设计、生产过程控制、产品检验等多个环节进行全面把控。
通过学习,我了解了一些质量管理工具和方法,如SPC、FMEA等。
我学会了如何建立高效的质量管理体系,如何进行质量控制和质量改进,以确保产品的质量符合客户的要求。
我也认识到质量管理是一项持续改进的过程,需要不断地进行监控和调整,以适应市场的变化和客户需求的变化。
四、提升了沟通和团队合作能力在培训中,我参与了一些小组讨论和团队合作的活动。
通过这些活动,我学会了如何与他人进行有效的沟通和协作。
在小组讨论中,我学会了倾听他人的意见和建议,主动提出自己的观点并与他人进行交流和讨论。
生产管理培训心得体会范文(精选4篇)
生产管理培训心得体会范文(4篇)在工作和生活中,少不了要写各种各样的文档,不论是写制度、写总结、写方案还是写其它的材料,能写出一篇好的文档,体现了一个人的文笔,也体现着一个人的力量,下面是我汇编整理的《生产管理培训心得体会范文(4篇)》,期望能够帮到你!生产管理培训心得体会1自从公司开展“精细化管理”活动以来,对我个人的启发颇多。
“精细化管理”促岗位职业化提升活动作为“创先争优”活动的延长和深化。
为了更好地使该项活动化“虚”为实,依据公司支配,公司各部门、各单位、各班组都制定具体的学习方案,制定了各自学习内容及要求,通过学习提高了公司员工的自身素养,同时大家也在学习的过程中对精细化管理有了全新的生疏。
开展精细化管理,贵在“精、细”二字。
“细”是“精”的前提,“精”是“细”的目的,二者相辅相成、缺一不行。
“细”是强调的工作过程中的每一个细节,“精”则侧重于每一个环节上的工作质量,二者共同构成精细化管理的主体内容。
*推行精细化管理要从细上着眼、从精上下功夫。
一方面要把工作做细,细节打算成败;另一方面还要把工作做精,精益求精才能实现上好目标。
精细化管理是科学、系统的管理模式,具有全员性、全面性和全过程性。
全员性要求每一名员工的工作都要精细化,并精益求精;全面性说明它涉及到公司整个生产经营管理的各个层面和领域;全过程性则要求精细化管理必需贯穿于每一项工作的每一个环节和细节。
为此,实施精细化管理必需多管齐下、共同发力,而且要有步骤、分阶段、稳步向前推动。
一、努力营造员工对精细化管理的认同氛围,是推行精细化管理的基础和前提。
员工的认同是*执行力的源泉,没有认同的决策和指令只能是一个口号、一句空话。
因此,推行精细化管理的首要任务就是要提前引入这一理念,并使其尽快被宽敞员工理解和认同。
要让员工充分生疏到精细化管理决不是将简洁的工作简单化、无谓地增加工作量,而是要通过落实责任、量化细节、加强监督等措施,使各项工作逐步走上规范化、标准化的轨道,以有效地降低重复劳动所带来的额外工作量,在提高工作效率和工作质量的同时,就能有效降低*成本,增加*市场竞争力。
生产管理培训心得体会5篇
生产管理培训心得体会5篇第1篇示例:生产管理培训是企业为了提高生产效率和管理水平而进行的一种培训活动。
在这次生产管理培训中,我收获颇丰,深受启发。
下面我将分享一下我的心得体会。
在这次生产管理培训中,我学到了很多关于管理的知识和技巧。
我们学习了如何合理安排生产计划,如何有效地分配工作任务,以及如何监督和评估团队成员的工作。
这些知识和技巧对我日常的工作有很大的帮助,让我能够更加高效地管理团队,提高生产效率。
在这次培训中,我也意识到了团队合作的重要性。
在一个团队中,每个人的工作都是相互关联的,只有大家团结合作,才能取得更好的成绩。
通过和其他同事的讨论和合作,我学会了如何更好地与团队成员沟通,如何更好地协调工作进度,以及如何更好地解决团队中出现的问题。
我还意识到了对于生产过程的不断优化和改进是非常重要的。
通过不断地对生产流程进行分析和评估,我们可以找到问题并及时解决,从而提高生产效率,降低成本,提升产品质量。
在培训中,我们还学习了如何使用一些工具和方法来对生产流程进行改进,比如精益生产和六西格玛等。
这些方法和工具对我日后的工作也将有着重要的指导作用。
这次生产管理培训让我受益匪浅。
通过学习和实践,我不仅学到了很多管理知识和技巧,还提高了团队合作能力和问题解决能力。
我相信,在今后的工作中,我会更加注重团队合作,不断优化和改进生产流程,为企业的发展贡献自己的力量。
希望通过不断的学习和提升,能够成为一名更加优秀的生产管理者。
【字数不足,继续添加】第2篇示例:在参加生产管理培训过程中,我学到了许多宝贵的知识和经验,积累了丰富的实践经验。
通过这次培训,我认识到了生产管理在企业运作中的重要性,提高了自己的管理水平和领导能力。
以下是我对生产管理培训的心得体会。
生产管理是企业运作的关键环节。
在培训过程中,我们学习了生产计划、物料控制、生产过程控制、质量管理等方面的知识。
这些知识不仅帮助我更好地了解了企业生产流程,还使我清晰了解了生产管理对于企业运作的重要性。
生产管理培训心得体会8篇
生产管理培训心得体会8篇篇1在如今竞争激烈的市场环境中,企业要想保持竞争优势,不断提高生产管理水平显得尤为重要。
我参加这次生产管理培训,旨在提升自己在生产管理领域的专业素养和实践能力。
通过学习,我深刻认识到生产管理的重要性,同时也掌握了一些有效的生产管理方法和技巧。
在这次培训中,我首先对生产管理有了更深入的理解。
生产管理不仅仅是关于生产过程的简单管理,更是关于企业整体运营和管理的关键环节。
它涉及到企业的战略规划、市场营销、财务管理等多个方面。
因此,作为生产管理人员,我们需要具备更加全面的知识和技能,以应对各种复杂的管理问题。
其次,我掌握了一些有效的生产管理方法和技巧。
例如,如何制定科学的生产计划、如何合理安排生产资源、如何提高生产过程的自动化水平等。
这些方法和技巧能够帮助我们提高生产效率和产品质量,降低生产成本和风险。
同时,也为我们提供了更多的管理手段和工具,使我们的管理工作更加科学和高效。
此外,我还学到了如何建立生产管理体系。
一个完善的生产管理体系能够确保企业的生产活动有序进行,避免出现混乱和重复的情况。
通过制定明确的生产管理制度和流程,我们可以规范员工的行为和职责,提高生产管理的效率和准确性。
同时,也为企业提供了更多的管理数据和指标,帮助我们更好地分析和优化生产管理的效果。
最后,我认为这次培训对于我的个人成长和职业发展也有着重要的意义。
通过学习和实践,我不仅提升了生产管理的专业素养和实践能力,还培养了团队协作和沟通能力。
这些能力和素质对于我的职业发展和个人成长都是非常重要的。
因此,我会将这次培训中学到的知识和技能运用到实际工作中去,不断提升自己的管理水平和能力。
总之,这次生产管理培训让我受益匪浅。
它不仅让我对生产管理有了更深入的理解和认识,还让我掌握了一些有效的生产管理方法和技巧。
同时,也让我明白了建立生产管理体系的重要性和必要性。
我会将这次培训中学到的知识和技能运用到实际工作中去,不断提升自己的管理水平和能力,为企业的发展贡献更多的力量。
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生产培训心得体会
搞好生产管理,首先应当具有相应的管理论知识,然后,根据自己工作范畴内的实际情况,科学合理地加以运用,通过一系列行之有效的具体措施,才能达到最佳的工作效果。
不懂得基本的科学管理知识,只会是胡管蛮干,其结果,只能是死板教条地沿袭,难以创新、突破和发展。
如果理论知识掌握得很多,却不能深刻地体会、发挥和应用,也只能是学而无用;不是知识没有用,而是我们没有充分的效地使用。
企业的管理工作做得好,不见得能够盈利,体现很好的经济效益,但却能够保障多盈利或少亏损。
一、制定合理的制度“人叫人干人不干,政策带动千千万”。
可见制度的重要性。
制度是为了规范人们的行为,约束那些对工作不负责任、操作随意的人,以免由于少数人行为的偏差或失误给企业和与其共同劳动的人造成经济损失。
制度只是确定工作过程中对某些事情如何办理的标准,更重要的是要通过检查来监督所有的人都要严格执行,奖励和惩罚是为了保障制度的落实,是一种以经济措施实施管理的手段,充分体现干好干坏不一样,只有制定符合企业实际的规章制度,通过检查发现问题,通过奖惩确保执行,使大家在工作中统一标准、统一操作、统一行动,才能取得最佳效果。
科学合理的规章制度(规定)是搞好生产管理工作的基础。
二、规章制度的实施在实施制度(规定)时,要遵循三个原则:流程化、明晰化、操作化。
流程化,就是把决策做成流程。
任何一件事都可以分为事前、事中、事后三个阶段,根据不同阶段确定相应的工作内容。
流程的最大好处就是,在事情发生的整个过程中强调执行。
流程管理的目的是为了整体工作结果,而不是强调某件事情本身。
明晰化,就是将流程中的重点要素做成量化的指标。
想强调什么,就把它量化。
如果不量化,就等于告诉别人,不关心、不重视它。
不
能量化,就无法考核,也就不能真正实施。
操作化,就是把已经量化了的事情做成可操作的。
如果一个计划,只有指标而没有具体的行动措施,就会不可实施。
只有通过具体的措施,就会不可实施。
只有通过具体的措施,才能交管理人员考虑好的计划、安排好的事情具体地落实到位,实现管理的目的。
想到不说等于空想,说到不做等于白说,说得好不如做得好,真正做好,做到位,才能有效。
三、把握大局,精细管理把握大局,就是要保障生产过程的连续性、平衡性和协调性;精细管理,就是要对事情发生的全过程进行细节管理,既要关注过程,又要关注结果。
所谓连续性,就是指生产中的各要素不充许出现断流现象,使整个生产链能够紧密衔接、连续运行。
人员短缺、材料中断、设备故障、安全事故等,都会造成时间浪费,影响生产的连续性。
所谓平衡性,就是指各工段、各岗位在产能、质量方面(数量、质量)供求比例大致均等。
如果出现供求失调、残次品超量等现象,就会造成整个生产的不平衡。
所谓协调性,主要指人与人之间的协调。
即干部与干部之间,干剖与职工之间,职工与职工之间和谐一致、配合得当。
只要大家相互配合、密切合作、注重服务、主动沟通、勇于负责、用心工作,和谐的局面就会呈现在我们的团队中,而和谐的环境会促使生产流程的协调,生产就会处于持续、稳定的良好状态。
生产的连续性、平衡性、协调性是提高工作效率的基础,是提高产品质量,降低生产成本的前提。
作为生产管理干部,首先要站在一定的高度,着眼大面,把握大局;其次,抓好生产现场管理,集中精力关注流程细节,制定规范作业标准,并对工作结果进行考核,培养员工良好的工作作风和工作习惯,不能让生产流程这个“木桶”出现一块“短板”、“虫板”,保证所有“木板”高低大致一致,质量相对均匀,相互配合适度,以持续确保“木桶”最大的盛水量。
需要重点关注的是人为因素形成的“短板”、“虫板”,保
证所有“木板”高低大致一致,质量相对均匀,相互配合适度,以持续确保“木桶”最大的盛水量。
需要重点关注的是人为因素形成的“短板”、“虫板”,除了要给予其工作理念上的疏导外,还要增强他们的工作信心,对取得的成绩予以表扬和肯定,与大家共同寻找问题,分析问题,并提出解决问题的办法和预防问题再次发生的措施。
有句成语叫“水到渠成”是指条件成熟了,事情自然就成功了。
搞生产管理,却不能有等待条件成熟的思想我们必须先成渠,后到水,打有把握之仗,做有准备之事。
四、生产者理念,技能的培训。
生产过程的管理,除了设备工艺外,主要就是对人员的管理。
人对了,世界就对了,通过理念的引导,意识的增强和技能的培训,促使全体员工达到愿干、会干、能干的目的,不断培养全体干部员工善于从生产流程中观察问题,及时发现问题,主动分析问题,正确解决问题的能力。
理念的更新,会让员工产生愿意干、争着干的想法,具有主动工作的态度;技术、操作技能的提高,会让生产者拥有胜任工作的能力。
两者的有机结合,就会产生满意的工作结果。
只有这样才能达到真正的执行,不是按质、按量、按时完成任务,而是高质量、高标准地提前、超额完成,也才会达到超越领导期望的工作结果。
随着工厂工艺设备的不断更新,技术的不断提升,要求我们要不断学习先进的管理经验,科学管理、规范管理、创新管理,将管理的新理念运用到工厂的管理模式中,实现向管理要效益的目的。