普通防水防腐涂料说明书

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万华节能科技城市管廊用双组份喷涂聚脲防水涂料产品技术说明书

万华节能科技城市管廊用双组份喷涂聚脲防水涂料产品技术说明书

产品技术说明书修订日期:2020-03-03TDS编号:WHS_001产品名称:城市管廊用双组份喷涂聚脲防水涂料版本:V1.0产品简介城市管廊用双组份喷涂聚脲防水涂料可有效解决混凝土、钢结构等基材的防水、防渗、防腐问题,提高使用寿命。

性能特点1.凝胶、固化快。

可在任意曲面、斜面、垂直面上喷涂成型。

2.固含量高,零VOC排放,对环境友好。

3.一次施工达到设计厚度,克服多次施工的弊病。

4.优异的物理性能和抗化学性。

5.涂层致密、无接缝,达到皮肤式防护。

产品用途主要用于公共设施城市管廊等场合。

主要性能指标项目指标单位检测方法外观A组分:淡黄色粘稠液体B组分:粘稠液体(颜色可调配)-GB/T23446-2009固含量100%GB/T23446-2009凝胶时间13s GB/T23446-2009表干时间28s GB/T23446-2009密度 1.05g/cm3GB/T23446-2009拉伸强度17MPa GB/T23446-2009断裂伸长率480%GB/T23446-2009耐冲击性 1.5kg·m GB/T23446-2009不透水性0.4MPa,2h不透水-GB/T23446-2009低温弯折性-40℃GB/T23446-2009基层处理基材需通过打磨、喷砂、抛丸等方式进行处理。

混凝土需除掉表面疏松部分,露出坚实的基层,无潮湿、明水,并用专门的修补腻子进行堵孔,涂刷相应的底涂。

钢基材需喷砂、抛丸至Sa2.5级,除尘后涂刷相应的底涂。

其它基层的施工,请咨询万华节能公司技术部。

施工条件环境温度范围:5-35℃,基层温度高于空气露点温度3℃以上;环境湿度范围:≤80%RH,混凝土基面含水率小于6%。

通风条件:应确保施工场所无强风,避免带进灰尘影响涂层致密性。

施工方式特殊高压无气喷涂设备喷涂包装规格A组分净重220Kg/桶;B组分净重200Kg/桶。

配比为A:B=1:1(体积比)贮存(使用)注意事项本产品应贮存在阴凉、通风、干燥的库房中,严禁雨淋、日晒,隔绝火源,远离热源,贮存温度应为10~35℃。

ALCOLIN 雨漏防水漆说明书

ALCOLIN 雨漏防水漆说明书

ALCOLIN RAINSEALDescriptionALCOLIN RAINSEAL is an acrylic water-based coating that dries to a flexiblehighly water resistant coating providing durable protection against rain,wind and sun.ALCOLIN RAINSEAL can be used in conjunction with ALCOLIN RAINSEALMEMBRANE to bridge gaps, cracks and dissimilar substrates therebyensuring a long-life shield against the elements.Features & Benefits∙Superior water resistance – resistant to wind driven rain∙Acrylic based – durable, tough, UV resistance∙Easy to use∙Effective waterproofing compound∙Can bridge minor surface imperfections∙Low lustre flexible finish – can be over coated or left as a final coat∙Can be tinted with universal paint tints∙Non-toxic - formulated without lead or mercury∙Membrane system –can waterproof larger cracks and gaps without needing to fill - It can accommodate slight movement of the substrateApplications∙Waterproof roofs, parapets, walls, flashings, roof-screws, etc.∙Repair leaking areas∙Good exterior paint that will not crack∙Excellent wood paint due to its flexibility∙When used with membrane, ALCOLIN RAINSEAL will waterproof cracks and jointsAdhesionALCOLIN RAINSEAL adheres to plaster, concrete, tiles, metal, asbestos, bricks, wood, polycarbonate sheeting and most painted and coated surfaces.Limitations∙Not to be used if rain or threatening weather is expected within 24 hours. When used with membrane a longer curing time may be necessary.∙Not recommended for areas with long term ponding or permanently wet surfaces.∙Not suitable on bitumen surfaces.∙Not suitable where there is a negative water pressure e.g. on the outside of a concrete water tank.Safety instructionsAlthough ALCOLIN RAINSEAL is non-toxic, safe handling practices should still be implemented to avoid irritating sensitive skin. Wear rubber gloves to avoid direct contact with skin. In the event of skin or eye contact, rinse thoroughly with cold water. Seek medical assistance if irritation or discomfort persists.Refer to our Material Safety Data Sheets for further toxicological information and comprehensive handling instructions.Surface preparation∙Surface must be clean, dry and sound, free of chalk, loose masonry, peeling paint, release oils, mould and fungus, and bleeding stains. Cracks larger than 1mm in width should be repaired with ALCOLIN ACRYLIC SEALANT, ALCOLIN LITEFILL, ALCOLIN EXTERIOR CRACKFILLER, ALCOLIN INTERIOR CRACKFILLER, or else use ALCOLIN RAINSEAL with membrane system to bridge the crack.∙New plaster and concreteFresh plaster and concrete has to be allowed to cure for 30 days prior to coating and should have a pH of 11 or less. Unweathered areas must be power washed or scrubbed with a detergent solution and rinsed with water to remove surface salts that could bleed through and interfere with adhesion. Prime with diluted ALCOLIN RAINSEAL or ALCOLIN PERMOBOND.∙New galvanized iron and mild steel surfacesScrub down surface with a galvanized iron cleaner. Rinse with water. Prime with ALCOLIN ANTI-RUST.∙Rusted galvanized iron and mild steel surfacesRusted areas need to be wire brushed to remove rust deposits. Treat with a rust converter followed by ALCOLIN ANTI-RUST.∙Previously coated surfacesMatt water-based coatings can be directly over coated. Glossy and sheen paint surfaces should be sanded.∙If there is any uncertainty that the previous painted surface may not be well adhered to the substrate, we recommend that the old paint is completely removed before recoating.Directions for use∙Ensure that surfaces are prepared as above.∙For colour consistency, ensure that batch numbers on containers correspond.∙Stir before use.∙As a coating▪Apply ALCOLIN RAINSEAL with brush or roller.▪May be diluted 1 part WATER 3 parts ALCOLIN RAINSEAL for spray application.▪Allow to dry for 6 hours, depending on temperature and humidity.▪Recoat and ensure complete coverage with ALCOLIN RAINSEAL.▪After final coat, ensure that any remaining pinholes are over coated.∙As a waterproofing system▪For structural cracks, holes and joints, a fabric membrane must be used.▪Apply a thick coat of ALCOLIN RAINSEAL with brush or roller, allowing for an overlap of 5cm either side of the membrane.▪Immediately press the ALCOLIN MEMBRANE onto the wet surface ensuring that it is fully saturated.▪Allow to dry for 6 hours or more.▪Apply a generous coat to fully saturate top of membrane.▪Allow to dry. Any uncovered areas and pinholes must be recoated.∙For optimum results over coat with another coating of ALCOLIN RAINSEAL or any water-based paint if required.∙Drying times are dependent on environmental conditions. High humidity and low temperatures will extend drying time.Cleaning∙Tools and brushes may be cleaned with water while paint is still wet.Storage stabilityALCOLIN RAINSEAL has a shelf life of at least 18 months if stored in a cool (below 25°C), dry place in its original moisture-tight container. If the material is kept beyond the recommended shelf life, it is not necessarily unusable, but a check should be performed to observe whether the product is still workable. Stirring before use is recommended.Product packaging∙5L tinProduct datai. Physical dataii. Application dataiii. Performance dataThe above information is only offered, as a guide to the use of this product. Furthermore, users should satisfy themselves that it is suitable for their needs. Since we have no control over the conditions under which it is used, we cannot accept responsibility for problems caused by the use and/or application of this product.Head Office: +27(0)21 555 7400Toll free no: 0800 222 4001 Beverley Close, Montague GardensPO Box 37008, Chempet, 7442。

防水涂料说明书

防水涂料说明书

防水涂料说明书产品概述创匠金属屋面防水涂料是由自交联丙烯酸防水乳液为基料,经过添加多种特殊优质辅料精加工而成,是一种高性能高交联的水性单组份高弹耐候性防水涂料;辅之以缝织聚酯布而形成的无缝防水系统,此系统能对金属材质屋面进行无缝隙全面覆盖,本产品绿色环保,施工便捷、无明火作业,无污染,对人体无伤害。

产品分类产品按用途分为底层涂料和面层涂料两种。

应用范围主要用于金属厂房屋面,墙面的搭接缝防水处理,及其他金属材质(彩钢瓦、铝材等)、玻璃、采光瓦、铝塑板、阳光板等。

产品特点●粘结力强,具有高密封性、耐高低温、耐疲劳性●防水、防菌、防藻等●耐老化性、耐候性性能佳●防紫外线,延长基材使用年限●弹性大,适用于-5℃~+55℃的广1区域使用●抗拉强度和延伸率好,对于界面变形和开裂适应性强●水性、单组份、无气味,对人体健康和周边环境无危害,绿色环保●施工简便,无明火作业,一年四季均可施工施工工序基层清理→涂刷底涂→裁剪缝织聚酯布→粘贴缝织聚酯布→喷涂面涂施工方法1、屋面板搭接处:在金属屋面板搭接处先涂一层金属屋面专用高分子防水涂料,当其仍为湿润时,缝织聚酯布嵌入其中,再在表面用涂料喷涂,以至全干。

2、金属屋面突出物(如拉线锚、出气孔、风机口等):裁剪尺寸、形状合适的缝织聚酯布,在突出物周围涂一层金属屋面专用防水涂料,把裁剪好的缝织聚酯布铺于其上,再涂金属屋面专用防水涂料,全干后即可。

3、金属屋面固件:防水措施按上述同样的方法处理,若有锈蚀,应先进行基层处理后再进行防水施工。

4、采光板与屋面板搭接处,脊瓦两侧及天沟处理的防水处理:由于采光板与屋面彩钢板两者属异性材料,热胀冷缩系数不一样,很容易引起变形缝隙而产生渗漏,同时所选用的防水材料要求对两者都有很好的相容性。

防水措施按上述同样的方法处理包装及贮存●20kg/桶●包装容器须保持密闭,有效贮存期为6个月●贮存环境应干燥、阴凉、通风良好、避免高温,远离火源,贮存温度不应低于0℃。

防水涂料说明

防水涂料说明

隔热降温防水涂料隔热降温防水涂料是一种液态施工的双组分环保型防水涂料,是以进口材料为基本成份,无焦油和沥青等添加剂。

使用时将甲乙两组分按比例混合均匀,涂刷在防水基层表面上,经常温交联固化形成一种富有高弹性、高强度、耐久性的橡胶弹性膜,从而起到防水作用。

产品特点(1)能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工。

(2)与基面粘结力强,涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内,追随型强。

粘接强度高,涂抹防水材料和混凝土、木材、陶瓷等有极强的粘接力,也可应用于部分高分子卷材粘接;(3)涂膜有良好的柔韧性,对基层伸缩或开裂的适应性强,抗拉性强度高。

(4)绿色环保,无毒无味,无污染环境,对人身无伤害。

(5)耐候性好,高温不流淌,低温不龟裂,优异的抗老化性能,能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀。

(6)固化后形成一种富有弹性的无接缝的完整的整体,提高了建筑工程的防水抗渗能力,具有卷材防水无法比拟的优势;涂膜密实,防水层完整,无裂缝,无针孔、无气泡、水蒸气渗透系数小,既具有防水功能又有隔气功能。

(7)施工简便,工期短,维修方便(8)质轻,不增加建筑物负载适用范围(1)屋面:各种新旧平斜屋面及天沟檐口,特别适用不规则形状部位之防水防渗。

(2)地面建筑:厕浴间、厨房、水池及外墙的防水防潮饰面。

(3)地下建筑:内外墙、地板、地下隧道、电梯间等。

(4)与各种防水卷材或防水涂料复合使用,提高防水效果和耐用年限。

(5)与SBS防水卷材复合使用,防水效果可达25年以上。

隔热降温防水涂料施工规范1、施工方法按照《屋面工程技术规范》中5.1标准执行(1)基层处理:基层必须平整牢固、干净、无明水、阴阳角应做成圆弧形。

旧屋面应把原破裂、起鼓的防水层及尘土除净,低凹破损处修平。

防漏处须先进行堵漏处理,基层要平整,不得有明水。

施工面要求坚实、平整、无尘土、油污、低凹破损处须填被抹平。

水落口、分格缝等特殊部位应先进行柔性密封处理,涂刷程序一般先阴阳角,再垂直面,最后再大面积施工。

普通防水防腐涂料说明书

普通防水防腐涂料说明书

产品目录1、环氧煤沥青涂料HL52-01环氧煤沥青涂料(普通型)HL52-02环氧煤沥青涂料(厚浆型)HL52-03环氧煤沥青涂料(快干型)2、环氧系列重防腐涂料H53-05环氧铁红防锈漆H52-06环氧云铁中间漆H06-04环氧富锌底漆H04-01环氧重防腐漆3、IPN8710-3厚浆防腐涂料4、IPN8710互穿网络系列防腐涂料IPN8710-1互穿网络防腐底漆IPN8710-2A互穿网络防腐面漆IPN8710-2B饮水设备防腐涂料IPN8710-2C耐候保色防腐涂料5、ES系列防腐涂料ES-1A防腐底漆ES-2A防腐面漆ES-2B污水池专用防腐涂料ES-3耐候保色防腐涂料6、环氧地坪面漆7、ES-IPN饮水设备防腐涂料8、聚氨酯系列防腐涂料S06-15各色聚氨酯底漆S04-14各色聚氨酯磁漆(高光冷瓷)BS04-15丙烯酸聚氨酯面漆9、氯化橡胶防腐涂料J52-10氯化橡胶防腐涂料(普通型)J52-10A氯化橡胶防腐涂料(厚浆型)10、高氯化聚乙烯防腐涂料X52-1各色高氯化聚乙烯防腐面漆X52-2各色高氯化聚乙烯防锈漆11、W61-19有机硅耐高温防腐涂料12、S54-22耐油抗静电涂料13、无溶剂环氧系列防腐涂料H04-06无溶剂环氧重防腐涂料HL52-03无溶剂环氧沥青涂料环氧煤沥青涂料组成:由环氧树脂、煤焦沥青、助剂、溶剂、固化剂等配制而成的双组份涂料。

产品有:HL52-01(普通型),HL52-02(厚浆型),HL52-03(快干型)性能:具有优良的物理机械性能,耐酸碱盐腐蚀,涂膜坚韧,附着力强,施工性好,具有优良的电绝缘性,抗微生物侵蚀,防水抗渗透性能好,其中HL52-03(快干型)还具有干燥速度快,能在低于0℃的温度下施工的特点。

用途:用于油气田的输油、输水和输气管道内外壁的防腐,自来水厂、化工厂、污水处理厂的设施、管道及钢结构的防腐。

施工参数:1、配比:甲:乙=1:10或1:6(以桶贴配比为准)2、适用期: 3h(23±2℃)3、干膜厚度: 50-60μm(普通型)80-100μm(厚浆型)4、理论用量: 200g/m2(普通型)260g/m2(厚浆型)5、熟化时间: 25℃ 5分钟6、干燥时间: 25℃表干≤4h, 实干≤24h7、涂装间隔:25℃最短2h,最长7d。

lv-高分子聚合物防水防腐涂料说明书

lv-高分子聚合物防水防腐涂料说明书

LV-高分子聚合物防水防腐涂料说明书一、产品简介LV-高分子聚合物防水防腐涂料是一种高效、环保的防水防腐材料,采用高分子聚合物技术制成,具有优异的防水、防潮、防腐、耐磨、抗老化等性能。

该产品适用于各种材质的基面,如混凝土、金属、木材等,广泛应用于建筑、桥梁、隧道、水利工程等领域。

二、主要成分LV-高分子聚合物防水防腐涂料的主要成分为高分子聚合物、颜料、添加剂等,不含有害物质,符合国家相关环保标准。

三、性能特点1. 防水性能优异:LV-高分子聚合物防水防腐涂料能够有效地阻挡水分通过,防止基面渗水、潮湿等问题,保证建筑物的使用寿命。

2. 防腐性能强:该涂料具有很好的防腐性能,能够有效地保护基面不受腐蚀,防止金属生锈和木材腐烂。

3. 耐磨、抗老化性能好:LV-高分子聚合物防水防腐涂料经过特殊处理,具有很好的耐磨、抗老化性能,能够保证涂层长期保持完好。

4. 环保无害:该产品不含有害物质,符合国家相关环保标准,对环境和人体无害。

5. 施工简便:LV-高分子聚合物防水防腐涂料易于施工,可采用刷涂、滚涂、喷涂等多种施工方式,施工后干燥速度快,有效缩短工期。

四、使用方法1. 基面处理:施工前应对基面进行清理,保证基面干净、干燥、平整。

对于凹凸不平的部位应进行填补或打磨处理,确保基面平整。

2. 涂料配制:按照产品说明书的配比要求,将涂料充分搅拌均匀,确保无沉淀、无色差。

一次配制量不宜过多,以免造成浪费。

3. 施工方法:可采用刷涂、滚涂、喷涂等多种施工方式。

在施工过程中,应先对不易施工的部位进行涂刷,确保无遗漏。

对于大面积的涂刷,应遵循先上后下、先左后右的顺序进行涂刷,避免重复或遗漏。

涂刷时应确保涂层均匀、平整、光滑,无气泡、裂纹等现象。

4. 注意事项:施工过程中应避免涂刷过厚或过薄,以免影响防水效果和使用寿命。

对于通风不良的部位应加强通风措施,以免影响涂层的干燥和固化。

同时应注意防火措施,避免明火和高温物体接触涂层。

水性涂料使用说明书

水性涂料使用说明书
1、具有超强的附着力和遮盖力。
2、涂膜硬度高、可调成各种颜色。
3、流平性好、施工方便。
4、无毒无污染。
突出特点
在五合一内墙乳胶漆的功能基础上,增加了吸附甲醛和持续释放负离子的功能。吸附甲醛的功能可有效净化室内空气,缩短短房屋装修后的入住时间;持续释放负离子的功能可给居室营造公园般的空气质量,有利于人身体的健康长寿。
由优质丙烯酸乳液、颜料、填料及各种进口助剂,采用韩国先进工艺及配方生产。分蛋壳光系列和丝绸光系列。
主要性能
1、具有超强的附着力和遮盖力。
2、涂膜硬度高、可调成各种颜色。
3、流平性好、施工方便。
4、无毒无污染。
突出特点
1、弥补细微裂纹。
2、极强的耐擦洗性。
3、抗水、抗碱性好。
4、强效抗污性。
5、漆膜亮丽不褪色。
3、流平性好、施工方便。
4、无毒无污染。
突出特点
1、干燥快。
2、抗水、抗碱性好。
3、可低温施工。
应用范围
广泛适用于混凝土、水泥砂浆等多种基层的室内装饰。
技术标准
耐擦洗次数超过2000次
施工参考
1、使用前将漆充分搅拌均匀,可刷涂、喷涂、或滚涂。
2、要求基层应平整,无油污、浮尘等。
3、施工温度应大于5℃,墙面湿度10%以下方可施工。
4、无毒无污染。
应用范围
广泛适用于混凝土、水泥砂浆等多种基层的室外装饰。
技术指标
耐擦洗超过10000次
施工参考
1、使用前将涂料彻底搅匀,可刷涂、辊涂、喷涂。
2、被涂基层应无浮尘、油污等不洁物。
3、施工温度大于5℃,墙面湿度10%以下,方可施工。
4、建议涂装遍数:至少两遍。理论涂布率:7-8 m2

防腐水性涂料化学品安全技术说明书(防腐漆-MSDS)

防腐水性涂料化学品安全技术说明书(防腐漆-MSDS)

防腐水性涂料化学品安全技术说明书(防腐漆-MSDS)防腐水性涂料化学品安全技术说明书(防腐漆-MSDS)1. 概述防腐水性涂料化学品是用于防止金属、木材等材料腐蚀的涂料产品。

本产品采用环保水性配方,具有优良的耐腐蚀性能、附着力和遮盖力,广泛应用于钢结构、管道、船舶、桥梁等领域的防腐保护。

2. 化学品名称和身份- 化学品名称:防腐水性涂料化学品- 化学品身份:水性涂料树脂、水性分散剂、助剂、填料等3. 危险性概述3.1 物理危险- 蒸气压:低蒸气压,不易挥发- 闪点:不适用(水性涂料)- 爆炸极限:不适用3.2 化学危险- 腐蚀性:本产品具有腐蚀性,对皮肤、眼睛等造成刺激和损伤- 毒性:长期接触对神经系统、肝脏、肾脏等造成损害- 燃烧性:不燃,不支持燃烧4. 成分/组成信息本产品主要成分包括水性涂料树脂、水性分散剂、助剂、填料等。

具体成分可能因生产批次不同而有所变化。

5. 急救措施5.1 皮肤接触立即脱去污染的衣物,用大量清水冲洗至少15分钟,必要时就医。

5.2 眼睛接触立即用大量清水冲洗至少15分钟,必要时就医。

5.3 吸入立即将患者移至空气新鲜处,保持呼吸道畅通,必要时就医。

5.4 吞食立即就医。

6. 消防措施由于本产品不燃不爆,火灾时可使用干粉、二氧化碳等灭火器进行灭火。

7. 泄露/溢出处理使用干砂或干粉覆盖泄露物,避免污染环境。

清理泄露物时,请穿戴防护用品。

8. 存储和运输存储于干燥、阴凉、通风良好的环境中,避免阳光直射。

运输时,遵守相关法规,确保安全。

9. 接触控制和个体防护避免皮肤、眼睛等直接接触。

操作时穿戴防护眼镜、手套、口罩等防护用品。

10. 理化性质- 外观:乳白色液体- 比重:约1.0- 溶解性:不溶于水,溶于有机溶剂- 挥发性:低挥发性11. 稳定性和反应性本产品在正常储存和运输条件下稳定,避免与还原剂、强酸、强碱等反应。

12. 生态信息本产品对环境有一定危害,请避免污染水源、土壤等。

水固化环保防水材料使用说明书

水固化环保防水材料使用说明书

水固化环保防水材料使用说明书使用说明书一、产品简介:水固化环保防水材料是一种高效、环保的防水涂料,广泛应用于建筑物、地下室、屋顶、露台等防水工程。

二、产品特点:1. 环保:本产品采用无毒、无味、无污染的环保材料制成,无有害物质释放,对人体健康无害。

2. 高效:本产品具有极强的抗渗透性和耐久性,能有效防止水分渗透,延长建筑物的使用寿命。

3. 易施工:本产品施工简单方便,可刷涂、喷涂或滚涂,粘结牢固,不易脱落。

4. 耐候性好:本产品具有优异的抗紫外线性能和耐候性能,能在各种恶劣环境下长期稳定使用。

三、使用方法:1. 施工前准备:将施工面清理干净,确保表面平整、无杂物。

如有裂缝或孔洞,应先进行修补。

2. 涂料配制:将水固化环保防水材料与配套的稀释剂按照一定比例混合,并充分搅拌均匀,确保涂料质地均匀。

3. 涂料施工:采用刷涂、喷涂或滚涂等方式将混合好的涂料均匀涂布在施工面上,要求涂料厚度均匀、覆盖全面。

4. 涂布层数:一般情况下,建议涂布2-3层,每层间隔时间为24小时左右,确保前一层涂料干燥透明后再进行下一层施工。

5. 施工温度和湿度:建议施工温度在5-35摄氏度,湿度不超过85%。

四、注意事项:1. 施工时应注意保护好周边环境,避免涂料污染其他物品。

2. 施工完成后,应及时清洁使用的工具,以免涂料干燥后难以清洗。

3. 在施工过程中如遇雨天或湿度过大情况,应暂停施工,待天气条件适宜后再进行。

五、包装存储:本产品需密封存放于室内阴凉干燥处,避免阳光直射,贮存期一般为1年。

六、注意事项:本使用说明书为一般指导性说明,如有特殊要求或问题,请联系生产厂家进行咨询。

防水涂料说明书

防水涂料说明书

大于50mm,阳角直径宜大于10mm。

◆防水层:可单独涂膜防水构造,也可根据工程实际情况或设计要求增铺胎体增强材料,屋面工程多道设防的每一道涂膜厚度不应小于1.5mm,一道设防时厚度应不应小于2mm,地下工程不小于2mm。

厕浴间不小于1.5mm。

【施工要点】◆基层处理——基层表面应平整,坚实、无尖锐角、浮尘和明水,并按设计要求做好防水节点处理。

油污须清除干净,低凹破损处修平。

◆配料——按产品包装上标注的液料、粉料的比例进行配比。

也可根据现场情况另外添加清洁自来水以调整涂料粘稠度,满足立面和平面不同部位的施工要求。

涂料的配合方法为先将液料倒入搅拌桶中,在手提搅拌器不断搅拌下将粉料徐徐加入其中,至少搅拌5分钟,彻底搅拌均匀,呈浆状无团块。

◆细部附加防水层——按设计要求在留设凹槽内嵌填密封材料,在阴阳角、管根等细部应多遍(2-4遍)涂刷,地下工程宜夹铺一层胎体增强材料。

◆大面防水层施工——防水涂膜应多遍涂布,宜至少四遍完成,每遍涂布时间一般间隔8h,冬季宜延长。

每遍涂膜厚度以0.4~0.5mm为宜,不宜一遍过厚,立面施工以不加水或少加水为宜,以免涂料流淌,致使立面厚度不易达到设计厚度,同时导致阴阳角堆积料过厚,产生裂纹。

加铺胎体增强材料时,胎体应铺平,无皱折,搭接不少于100mm,施工时先涂一遍涂料,铺好后上面再刷一遍涂料。

◆涂膜防水层完成并验收合格后,应按设计要求进行保护隔离层施工。

【注意事项】◆本产品施工时气温须高于5℃,阴雨天气或基层有明水时不宜施工。

◆防水涂膜应完全干燥后方可进行表层装饰施工,完全干燥时间约为2天,潮湿环境应适当延长。

◆厕浴间立面阴阳角不做成圆弧形的部位,在气温较低和空气干燥的地区,宜选用Ⅰ型产品。

◆本产品液料须密封存放于5℃以上的阴凉处:粉料须存放于干燥处。

◆在正常运输贮存条件下,产品贮存期不少于6个月。

防腐涂料的规格及使用方法

防腐涂料的规格及使用方法

防腐涂料的规格及使用方法一、引言防腐涂料是一种特殊的涂料,它可以有效地防止物体表面的金属腐蚀,延长物体的使用寿命。

它广泛应用于船舶、桥梁、石化、化工等领域。

本文将详细介绍防腐涂料的规格及使用方法。

二、防腐涂料的分类1.有机涂料:有机涂料是指由有机物为基础的涂料,如酚醛涂料、酚醛醇酸涂料、丙烯酸酯涂料等。

2.无机涂料:无机涂料是指以无机物为基础的涂料,如磷化涂料、锌粉涂料、瓷漆等。

3.复合涂料:复合涂料是指将有机涂料和无机涂料合成一种新的涂料,以提高其防腐性能。

三、防腐涂料的规格1.涂料型号:根据不同的使用场景和需求,涂料可以分为多种型号,如船用防污涂料、桥梁防腐涂料、石化厂防腐涂料等。

2.涂料颜色:涂料颜色可以根据需求自定义,一般常见的有红色、黄色、灰色、黑色等。

3.干燥时间:涂料的干燥时间一般在24小时以内,在不同的温度和湿度下会有所不同。

4.固含量:固含量是指涂料中固体的含量,一般在50%以上,固含量越高,防腐性能越好。

5.涂层厚度:涂层厚度一般在50-100微米之间,不同的涂料型号和使用场景会有所不同。

四、防腐涂料的使用方法1.表面处理:在涂料之前,必须对物体表面进行处理,包括除锈、去油、清洗等工序,确保表面平整干净,以便涂料附着。

2.涂料搅拌:将涂料倒入容器中,使用搅拌器将涂料充分搅拌均匀,避免出现沉淀。

3.涂料施工:使用刷子、辊子或者喷枪将涂料均匀地涂抹在物体表面上,确保涂层厚度均匀。

4.涂料干燥:在涂料施工完成后,放置涂料干燥,在干燥的过程中,避免降雨或者其他物质对涂料的影响。

5.涂料质量检验:在涂料施工完成后,可以进行涂料质量检验,包括涂层厚度、附着力、硬度等。

五、防腐涂料的注意事项1.施工环境:涂料的施工环境应该是干燥、通风、温度适宜的环境,避免湿度过高或者温度过低的情况。

2.搅拌涂料:涂料在搅拌过程中,应该避免产生过多的气泡,否则会影响涂料的质量。

3.涂料施工:涂料施工时,应该避免出现漏涂、遗漏等情况,确保涂层厚度均匀。

环氧玻璃鳞片防腐涂料安全技术说明

环氧玻璃鳞片防腐涂料安全技术说明

环氧玻璃鳞片防腐涂料安全技术说明环氧玻璃鳞片防腐涂料是一种用于防护金属表面的特殊涂料,具有防腐、防水、耐化学物质侵蚀等优良特性。

在使用环氧玻璃鳞片防腐涂料时,需要注意以下安全技术说明:1. 防护措施:- 在涂装过程中,应戴上防护手套、护目镜和防护服,以防止涂料接触皮肤、眼睛和衣物。

- 通风良好的作业场所可以有效减少涂料气味和有害物质的浓度,同时减少火灾和爆炸的风险。

2. 前期准备:- 在使用涂料之前,应检查包装标签和说明书,了解涂料的特性、使用方法和安全注意事项。

- 准备好所需的工具和设备,如喷漆枪、搅拌棒、薄胶带等。

3. 涂料使用:- 在使用涂料前,应进行充分的搅拌,确保涂料各成分充分混合均匀。

- 遵循涂料使用说明,按照推荐的厚度和涂布次数进行涂覆。

- 避免过度涂布,以避免涂膜出现起皮、龟裂等问题。

- 避免饱和涂料过多垂流,可以采用适当的施工速度和技术,如尽量缩小涂料施工角度,控制好涂料的喷射方向和压力。

4. 废弃物处理:- 涂料施工结束后,不要将涂料随意倒入下水道或城市排水系统中,以免对环境造成污染。

- 废弃涂料应按照当地法规进行处理,通常是将其送至专门的废弃物处理中心进行处理。

5. 储存和保养:- 将未使用完的涂料密封保存在阴凉、干燥、通风良好的地方,远离火源和高温,避免露天曝晒。

- 注意保存涂料的有效期限,过期涂料可能会出现性能下降,甚至失效的情况。

总之,在使用环氧玻璃鳞片防腐涂料时,应严格按照使用说明和安全注意事项进行操作,确保人身和环境安全。

如有必要,可在施工前咨询专业人员或相关技术支持。

PEO水性无毒防腐防水涂料

PEO水性无毒防腐防水涂料

PEO水性无毒防腐防水涂料PEO水性防腐防水涂料是蓝盟自行开发的绿色无污染、双组份水乳型弹性涂料,主要用于混凝土的防腐防水,干湿面均可使用。

使用PEO水性防腐防水涂料施工优势明显。

它不仅耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等强腐蚀物质;耐臭氧腐蚀性强、耐生物菌的腐蚀;而且粘结强度高、机械力学性能优良、富有弹性。

由于其具有无毒、无害、无污染的特性,所以亦可用于饮用水工程的防腐防水抗渗。

同时干湿基面均可施工,施工简便、安全,而且干膜后能够承受-50℃—100 ℃的高低温环境。

经PEO-水性无毒防腐防水涂料保护后混凝土碳化实验28天后,碳化深度为零。

PEO水性防腐防水涂料之所以具有以上突出的特性,是因为它的以下物理特性:1.PEO-水性无毒防腐防水涂料柔性涂膜对混凝土的微细裂缝有很好的修复和遮蔽作用;PEO涂膜具有良好的耐酸、耐碱、耐盐和耐霉菌性能;PEO涂膜结构紧密可直接应用于瓷砖的粘贴,在作为粘结剂的同时,形成了连续一体的防腐防水涂膜。

2.PEO-水性无毒防腐防水涂料的粉体选用陶瓷原料、石墨、鳞片原料,陶瓷原料是目前无机粉体中最稳定的材料之一,吸水率小,工业上用于制造耐酸砖。

3.聚乙烯因主链无双键,所以稳定性、延伸性、耐水性和耐候性都很好;聚三氟氯乙烯具有良好的耐酸、耐碱、耐盐和耐霉菌性能;叔碳酸用于和无机固化剂反应并和树脂接枝的链接基因,特别是和混凝土表面起到很强的粘结作用;聚硅氧烷具有很强的消泡、润湿作用,有利于粉、液料的充分相溶,并且有很好的渗透能力。

4.PEO-水性无毒防腐防水涂料的成膜物质为水性高分子材料、乙烯基脂、聚三氟氯乙烯、聚乙烯、叔碳酸和聚硅氧烷等材料的混合液料体系。

基于以上物理特性,PEO水性无毒防腐防水涂料可用于污水处理厂、发电厂、食品工业、生物工程、制药、自来水厂的防腐防水,特别适用于工业和生活污水处理厂混凝土结构的防护、输水管道的防护。

本产品为非易燃易爆材料,可按一般货物运输,应存放在阴凉干燥处,防止暴晒和受冻。

杰耐罗防腐涂料使用说明书

杰耐罗防腐涂料使用说明书

杰耐罗防腐涂料使用说明书
摘要:
一、杰耐罗防腐涂料概述
二、使用前的准备工作
三、施工步骤与注意事项
四、涂料的储存与运输
五、安全措施
正文:
一、杰耐罗防腐涂料概述
杰耐罗防腐涂料是一种高性能的防腐涂料,适用于各种金属、混凝土和木材等表面的防腐保护。

该涂料具有优异的耐水性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀性等性能,可广泛应用于石油、化工、建筑、船舶等领域。

二、使用前的准备工作
1.确保被涂物表面清洁、干燥,无油脂、灰尘及其他附着污物。

2.调色时请使用水性色素,以保证涂料的稳定性和附着性。

3.新水泥墙因含有多量水分与游离碱性物质,必须等待2~3 星期,待其完全干燥,水份值在12% 以下,方可施工。

三、施工步骤与注意事项
1.开桶后,将涂料充分搅拌均匀,如太稠时可酌加清水调节,但以不超过规定用量为原则。

2.施工时,请确保大气相对湿度低于85%rh,温度>10℃。

3.涂刷时要保证涂层均匀,涂刷次数和干燥时间需按照说明书的要求进行。

4.涂刷完成后,请检查涂层是否完整、无遗漏,如有需要,可进行修补。

四、涂料的储存与运输
1.涂料应存放在通风、干燥、避光的环境中,避免阳光直射。

2.运输过程中要注意防潮、防冻、防撞,保持包装完好。

五、安全措施
1.施工过程中应佩戴防护设备,如口罩、手套、护目镜等。

2.如不慎接触皮肤,请立即用清水冲洗干净。

3.如不慎误食,请立即就医。

建筑防水材料使用说明书

建筑防水材料使用说明书

建筑防水材料使用说明书一、概述建筑防水材料是用于有效阻止水分渗透和防止水损坏的关键材料。

本使用说明书旨在提供对建筑防水材料正确使用的指导,确保其在建筑防水工程中的良好性能。

二、适用范围本使用说明书适用于所有建筑防水材料的使用情况。

包括但不限于沥青防水材料、聚合物水泥防水涂料、橡胶防水卷材等。

三、使用前准备在使用建筑防水材料之前,确保以下准备工作已经完成:1. 混凝土基面必须干燥、平整且无松动物质。

如有裂缝或不平整的地方,应进行修补和整平处理。

2. 必要时,进行基面的清洁,去除灰尘、油污等杂质。

3. 确保材料完好无损,如有破损或过期现象,请勿使用。

四、施工步骤1. 涂料类建筑防水材料施工步骤:a. 使用刷子或滚筒,将防水涂料均匀涂刷在基面上,确保覆盖面积均匀。

b. 依据涂料的要求,可以根据需要进行多次涂刷,以增强防水效果。

c. 涂刷完成后,根据要求进行干燥时间等待。

d. 根据需要,可以进行第二遍涂刷,以确保防水效果。

2. 卷材类建筑防水材料施工步骤:a. 将卷材材料按照工程要求进行裁剪和拼接,确保每块材料间的接缝紧密。

b. 使用适当的粘结剂或胶水,将卷材粘贴到混凝土基面上,并轻轻压实,确保牢固粘贴。

c. 每次粘贴完成后,请进行确认,确保卷材间接缝无漏水现象。

d. 根据需要,可以进行第二层或多层卷材的粘贴,以增加防水层的厚度和耐用性。

五、使用注意事项1. 在施工过程中,避免直接阳光暴晒、雨淋等极端天气条件。

2. 防止防水材料受到机械损伤、划伤等,保持施工现场清洁整齐。

3. 对于密封部位如接缝、边角等,应特别注意施工的严密性和准确性。

4. 根据防水材料的要求,进行充分的干燥时间等待,避免过早进行后续施工工序。

六、保养与维护1. 建筑防水施工完成后,应及时进行保养和维护,以确保防水效果。

2. 定期检查施工区域,是否有裂缝、破损、起泡等现象。

如发现问题,请及时进行修补或更换。

3. 避免尖锐物体、重物等对防水层的打击和磨损。

lv-高分子聚合物防水防腐涂料说明书 固含量

lv-高分子聚合物防水防腐涂料说明书 固含量

lv-高分子聚合物防水防腐涂料说明书一、产品概述LV-高分子聚合物防水防腐涂料是一种高效、耐用的防水材料,适用于各种建筑物的内外墙、地面、浴室、厨房等区域的防水和防腐处理。

该产品采用高分子聚合物技术,具有良好的粘结力、耐磨性、耐候性和耐腐蚀性,能够有效地阻挡水分和有害物质的侵入,保护建筑物不受潮湿、霉变等问题的侵害。

二、使用指南1. 施工前应先清理基层,去除油污、尘埃和松散物质,并保持干燥。

2. 将涂料按照产品说明书的配比混合搅拌均匀,然后加入适量的稀释剂调整粘度。

3. 用滚筒或刷子将涂料均匀涂刷在基层上,注意涂刷厚度要均匀,无漏刷、无气泡。

4. 根据需要涂刷2-3遍,每遍涂刷间隔时间不少于4小时。

5. 最后一遍涂刷完成后,应进行养护,保持涂层湿润,避免阳光直射和刮风。

三、固含量标准LV-高分子聚合物防水防腐涂料的固含量是指涂料中有效成分的含量。

根据国家相关标准,涂料的固含量应在65%-75%之间。

本产品经过严格的质量控制,固含量符合国家标准。

四、性能特点1. 粘结力强:能够与各种基层材料紧密粘结,不易脱落。

2. 耐候性好:能承受紫外线、湿度、温度等自然因素的变化,不易老化。

3. 防腐性好:能够有效抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀,延长基层使用寿命。

4. 耐磨性好:能承受频繁的摩擦和接触,不易磨损。

5. 绿色环保:无毒无味,符合国家环保标准。

五、注意事项1. 涂料应在干燥、通风良好的地方储存,避免阳光直射和高温。

2. 使用前应仔细阅读产品说明书,按照要求进行施工。

六、包装与储存1. LV-高分子聚合物防水防腐涂料采用密封包装,以保持其品质和性能。

2. 储存时应避免阳光直射和高温,以免影响涂料的性能。

3. 建议在阴凉干燥的地方存放,并保持容器密封。

4. 请勿将涂料置于儿童可接触的地方。

七、质量保证我们承诺,所有销售的LV-高分子聚合物防水防腐涂料都经过严格的质量控制,符合国家和行业的相关标准。

如在使用过程中遇到任何问题或质量问题,请及时与我们联系,我们将提供及时的技术支持和解决方案。

防腐涂料的规格及使用方法

防腐涂料的规格及使用方法

防腐涂料的规格及使用方法一、引言防腐涂料是一种应用广泛的涂料,它可以有效地抵抗腐蚀和氧化,延长物体的使用寿命。

本文将从防腐涂料的种类、规格、使用方法等方面进行详细介绍。

二、防腐涂料的种类1. 有机涂料:有机涂料通常是由有机化合物和树脂等材料制成的。

它们可以快速干燥,具有很强的附着力和抗腐蚀性能。

但是,它们的使用寿命通常比较短,需要定期维护和更换。

2. 无机涂料:无机涂料通常是由铁氧化物、铜氧化物等无机材料制成的。

它们具有很好的耐腐蚀性能,但是干燥时间较长,需要使用专业的设备进行施工。

3. 水性涂料:水性涂料主要是由水和树脂等材料制成的。

它们具有低挥发性和无毒性的特点,适用于一些对环境和健康有要求的场合。

4. 耐高温涂料:耐高温涂料通常是由氟化物、硅烷等材料制成的。

它们具有很好的耐高温性能,适用于一些高温环境下的物体。

三、防腐涂料的规格1. 固含量:固含量是指涂料中固体的含量。

固含量越高,涂层的厚度越大,具有更好的防腐效果。

2. 干燥时间:干燥时间是指涂料在施工后变成干燥的时间。

干燥时间越短,施工效率越高。

3. 耐腐蚀性能:耐腐蚀性能是指涂层在腐蚀环境下的抗腐蚀性能。

耐腐蚀性能越好,涂层的使用寿命越长。

4. 附着力:附着力是指涂层与基材的粘结强度。

附着力越强,涂层的耐久性越好。

5. 色泽:色泽是指涂层的颜色和光泽度。

色泽应根据使用环境选择,以达到美观和实用的效果。

四、防腐涂料的使用方法1. 表面处理:在涂料施工前,需要对被涂物体的表面进行处理,包括清洁、打磨、除锈、去油等步骤。

2. 涂料施工:涂料施工应按照涂层厚度、施工方法和干燥时间等要求进行。

涂料的施工应遵循厂家提供的说明书和标准。

3. 涂层维护:涂层的维护是延长涂层使用寿命的重要措施。

涂层维护包括定期检查、修补和更换等。

五、结论防腐涂料是一种非常重要的涂料,它有助于延长物体的使用寿命,保护环境和健康。

选择适合的防腐涂料,按照规格和使用方法进行施工和维护,可以达到更好的防腐效果和使用效果。

防腐涂料的规格及使用方法

防腐涂料的规格及使用方法

防腐涂料的规格及使用方法一、引言防腐涂料是一种能够延长金属结构物使用寿命的重要材料,其具有防水、防腐、耐磨、耐高温等优势。

本文旨在提供一份全面的防腐涂料规格及使用方法,以帮助读者更好地了解和应用防腐涂料。

二、防腐涂料的分类1. 溶剂型防腐涂料溶剂型防腐涂料是由有机溶剂和树脂等成分组成的涂料,具有干燥快、耐水、耐腐蚀等特点,适用于钢结构、混凝土等材料的防腐。

2. 水性防腐涂料水性防腐涂料是以水为介质的涂料,具有环保、安全、无毒、无味等优势,适用于室内外墙面、屋顶、金属结构等材料的防腐。

3. 粉末涂料粉末涂料是由树脂、颜料、填料等成分制成的颗粒状涂料,适用于金属制品、管道、汽车等大型设备的防腐。

4. 热浸镀锌涂料热浸镀锌涂料是通过将金属结构物浸入熔融的锌液中,在表面形成一层锌层,具有耐腐蚀、防水、防氧化等特点。

三、防腐涂料的性能指标1. 膜厚防腐涂料的膜厚是指涂料施工后形成的干膜厚度,一般要求在40-80μm之间。

2. 粘结力粘结力是指涂料干燥后与基材之间的附着力,一般要求符合GB9286-880标准。

3. 硬度硬度是指涂膜的耐刮擦程度,常用铅笔硬度测试法进行测定。

4. 耐腐蚀性耐腐蚀性是指涂膜在腐蚀介质中的抗腐蚀能力,一般要求符合GB/T1771-2007标准。

5. 耐候性耐候性是指涂膜在自然环境中的耐久程度,一般要求在环境温度20℃,湿度60%条件下,经过500小时的暴露测试后,涂膜无明显变化。

四、防腐涂料的使用方法1. 表面处理在涂装前需要对基础材料进行表面处理,包括除锈、除油、打磨等,以保证涂膜与基材之间良好的粘结力。

2. 涂装方法涂装方法包括喷涂、刷涂、滚涂等,具体方法根据涂料类型和施工条件而定。

3. 施工环境要求涂装的环境应保持通风良好、温度适宜、湿度合适,以确保涂膜的质量和效果。

4. 涂装层数涂层数根据涂料的类型和环境条件而定,一般建议涂装2-3层,每层干燥时间应符合涂料标准要求。

5. 涂装后处理涂装完成后,应及时清理涂料施工工具,将涂料桶密封保存,以免干燥结块。

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产品目录1、环氧煤沥青涂料HL52-01环氧煤沥青涂料(普通型)HL52-02环氧煤沥青涂料(厚浆型)HL52-03环氧煤沥青涂料(快干型)2、环氧系列重防腐涂料H53-05环氧铁红防锈漆H52-06环氧云铁中间漆H06-04环氧富锌底漆H04-01环氧重防腐漆3、IPN8710-3厚浆防腐涂料4、IPN8710互穿网络系列防腐涂料IPN8710-1互穿网络防腐底漆IPN8710-2A互穿网络防腐面漆IPN8710-2B饮水设备防腐涂料IPN8710-2C耐候保色防腐涂料5、ES系列防腐涂料ES-1A防腐底漆ES-2A防腐面漆ES-2B污水池专用防腐涂料ES-3耐候保色防腐涂料6、环氧地坪面漆7、ES-IPN饮水设备防腐涂料8、聚氨酯系列防腐涂料S06-15各色聚氨酯底漆S04-14各色聚氨酯磁漆(高光冷瓷)BS04-15丙烯酸聚氨酯面漆9、氯化橡胶防腐涂料J52-10氯化橡胶防腐涂料(普通型)J52-10A氯化橡胶防腐涂料(厚浆型)10、高氯化聚乙烯防腐涂料X52-1各色高氯化聚乙烯防腐面漆X52-2各色高氯化聚乙烯防锈漆11、W61-19有机硅耐高温防腐涂料12、S54-22耐油抗静电涂料13、无溶剂环氧系列防腐涂料H04-06无溶剂环氧重防腐涂料HL52-03无溶剂环氧沥青涂料环氧煤沥青涂料组成:由环氧树脂、煤焦沥青、助剂、溶剂、固化剂等配制而成的双组份涂料。

产品有:HL52-01(普通型),HL52-02(厚浆型),HL52-03(快干型)性能:具有优良的物理机械性能,耐酸碱盐腐蚀,涂膜坚韧,附着力强,施工性好,具有优良的电绝缘性,抗微生物侵蚀,防水抗渗透性能好,其中HL52-03(快干型)还具有干燥速度快,能在低于0℃的温度下施工的特点。

用途:用于油气田的输油、输水和输气管道内外壁的防腐,自来水厂、化工厂、污水处理厂的设施、管道及钢结构的防腐。

施工参数:1、配比:甲:乙=1:10或1:6(以桶贴配比为准)2、适用期: 3h(23±2℃)3、干膜厚度: 50-60μm(普通型)80-100μm(厚浆型)4、理论用量: 200g/m2(普通型)260g/m2(厚浆型)5、熟化时间: 25℃ 5分钟6、干燥时间: 25℃表干≤4h, 实干≤24h7、涂装间隔:25℃最短2h,最长7d。

表面处理:被涂物表面必须进行清理,做到无锈,无油、无尘、无水,除锈处理至Sa2.5级或St3级。

涂装方法:喷涂、刷涂、滚涂均可。

施工条件:施工现场应注意通风透气,要求施工基面干燥洁净,空气相对湿度小于80%。

冰雪、雨雾天不得户外施工。

贮存:密封贮存于阴凉通风处,防潮、防晒、防冻。

保质期:12个月注意事项:1、使用前必须将甲、乙组份充分搅拌均匀,严格按规定的比例配漆,并在适用期内用完。

2、配好的漆,必须熟化5分钟后方可使用。

3、严禁与其它涂料和稀释剂混用。

4、产品为易燃物品,应存放在阴凉、通风的库房内,防止日光直射,远离火源、热源。

发生火灾时,可用的灭火剂有:泡沫、二氧化碳、干粉及河沙等。

5、若不慎将涂料抛洒于地面上,应及时用棉纱等物品将其除净;若不慎将涂料溅到皮肤上,应先擦掉再用肥皂、水冲洗干净,如果溅入眼睛内,应立即用水冲洗数分钟,严重者立即送医院治疗。

环氧系列重防腐涂料组成:由环氧树脂、特种防锈颜料、超细锌粉、填料、助剂、溶剂等配制成乙组份和胺类固化剂为甲组份的双组份防腐涂料。

产品有:H53-05环氧铁红防锈漆;H52-06环氧云铁中间漆;H06-04环氧富锌底漆;H04-01环氧重防腐漆性能:H53-05环氧铁红防锈漆常温固化,干燥快,附着力好,防锈性能,耐化学品腐蚀性能优异,能与各种漆配套作为底漆使用。

H06-04环氧富锌底漆具有阴极保护作用,防锈性能优异、附着力好、耐热性能突出,电焊切割时烧损面少,不影响焊接性能并具有优异的耐油、耐水性能。

H52-06环氧云铁中间漆屏蔽性高,含有较高颜料体积浓度的鳞片状颜料,成膜后颜料份能平行定向重叠排列,类似“鱼鳞”般的搭接结构,具有很好的耐水性和防腐蚀性能。

H04-01环氧重防腐漆具有良好的附着力、柔韧性,漆膜耐磨、耐水、耐油、耐酸碱盐等性能优异。

用途:适用于各种化工机械设备、钢结构、贮槽、管道内外壁、桥梁等金属表面及混凝土表面的防腐涂装。

施工参数: 1、配比:甲:乙=1:10或1:5(以桶贴配比为准)2、适用期: 3h(23±2℃)3、干膜厚度: 40-50μm4、理论用量: 180g/m25、熟化时间: 25℃ 5-10分钟6、干燥时间: 25℃表干≤4h, 实干≤24h7、涂装间隔:25℃最短2h,最长3d。

表面处理:被涂物表面必须进行清理,做到无锈,无油、无尘、无水,除锈处理至Sa2.5级或St3级。

涂装方法:喷涂、刷涂、滚涂均可。

施工条件:施工现场应注意通风透气,要求施工基面干燥洁净,空气相对湿度小于80%。

冰雪、雨雾天不得户外施工。

贮存:密封贮存于阴凉通风处,防潮、防晒、防冻。

保质期:12个月注意事项:1、使用前必须将甲、乙组份充分搅拌均匀,严格按规定的比例配漆,并在适用期内用完。

2、配好的漆,必须熟化5-10分钟后方可使用。

3、严禁与其它涂料和稀释剂混用。

4、产品为易燃物品,应存放在阴凉、通风的库房内,防止日光直射,远离火源、热源。

发生火灾时,可用的灭火剂有:泡沫、二氧化碳、干粉及河沙等。

5、若不慎将涂料抛洒于地面上,应及时用棉纱等物品将其除净;若不慎将涂料溅到皮肤上,应先擦掉再用肥皂、水冲洗干净,如果溅入眼睛内,应立即用水冲洗数分钟,严重者立即送医院治疗。

IPN8710-3厚浆防腐涂料组成:由环氧树脂、沥青、防锈颜填料、助剂、固化剂等配制而成的双组份防腐涂料。

性能:漆膜韧性好,附着力强,耐磨、防锈、耐酸碱盐腐蚀性能优良。

用途:用于地下管道,包括埋在各种土质条件下的地下和浸水构筑物、码头钢桩等设施的防腐。

施工参数:1、配比:甲:乙=1:10(以桶贴配比为准)2、适用期: 2h(23±2℃)3、干膜厚度: 80-100μm4、理论用量: 250g/m25、熟化时间: 25℃ 5分钟6、干燥时间: 25℃表干≤4h, 实干≤24h7、涂装间隔:25℃最短2h,最长7d。

表面处理:被涂物表面必须进行清理,做到无锈,无油、无尘、无水,除锈处理至Sa2.5级或St3级。

涂装方法:喷涂、刷涂、滚涂均可。

施工条件:施工现场应注意通风透气,要求施工基面干燥洁净,空气相对湿度小于80%。

冰雪、雨雾天不得户外施工。

贮存:密封贮存于阴凉通风处,防潮、防晒、防冻。

保质期:12个月注意事项:1、使用前必须将甲、乙组份充分搅拌均匀,严格按规定的比例配漆,并在适用期内用完。

2、配好的漆,必须熟化5分钟后方可使用。

3、严禁与其它涂料和稀释剂混用。

4、产品为易燃物品,应存放在阴凉、通风的库房内,防止日光直射,远离火源、热源。

发生火灾时,可用的灭火剂有:泡沫、二氧化碳、干粉及河沙等。

5、若不慎将涂料抛洒于地面上,应及时用棉纱等物品将其除净;若不慎将涂料溅到皮肤上,应先擦掉再用肥皂、水冲洗干净,如果溅入眼睛内,应立即用水冲洗数分钟,严重者立即送医院治疗。

IPN8710互穿网络系列防腐涂料组成:由环氧改性树脂、羟基树脂、特种聚取代乙烯化合物、颜填料、助剂、固化剂、促进剂等组成的双组份防腐涂料。

产品有:IPN8710-1互穿网络防腐底漆;IPN8710-2A互穿网络防腐面漆IPN8710-2B饮水设备防腐涂料;IPN8710-2C耐候保色防腐涂料性能:IPN8710-1的漆膜韧性好,耐冲磨,耐老化,附着力强,渗透性好,防锈性能优异,常用于IPN和聚氨酯系列漆的防锈底漆。

IPN8710-2A的漆膜色泽艳丽、硬度高、附着力强、耐腐蚀、耐水、耐油、耐老化等性能优,常用作防腐装饰面漆。

IPN8710-2B是在互穿网络涂料基础上结合环氧饮水仓涂料研制的新一代无毒型饮水涂料,涂料具有良好的附着力、柔韧性、防腐性和防锈性能,漆膜固化后无毒,无刺激性气味。

该涂料符合食品卫生标准有关规定,并获卫生部颁发的饮用水卫生安全产品卫生许可证。

IPN8710-2C选用了耐候性能优异的颜填料,羟基丙烯酸树脂为主要成膜物,漆膜坚韧,具有优异的耐候性和耐化学品性能。

用途:IPN8710-1和IPN8710-2A适用于金属与混凝土、木质等非金属构件的防腐与保护。

IPN8710-2B用于食品、饮用水等所接触的各种设备,输配水管道,饮水仓表面的防腐,也可用于普通管道和设施的防护。

IPN8710-2C适用于长期曝露在大气中的桥梁、机械、金属管道的防腐与装饰。

2、适用期: 2h(23±2℃)3、干膜厚度: 40-50μm4、理论用量: 180g/m25、熟化时间: 25℃ 5分钟6、干燥时间: 25℃表干≤4h, 实干≤24h7、涂装间隔:25℃最短2h,最长7d。

表面处理:被涂物表面必须进行清理,做到无锈,无油、无尘、无水,除锈处理至Sa2.5级或St3级。

涂装方法:喷涂、刷涂、滚涂均可。

施工条件:施工现场应注意通风透气,要求施工基面干燥洁净,空气相对湿度小于80%。

冰雪、雨雾天不得户外施工。

贮存:密封贮存于阴凉通风处,防潮、防晒、防冻。

保质期:12个月注意事项:1、使用前必须将甲、乙组份充分搅拌均匀,严格按规定的比例配漆,并在适用期内用完。

2、配好的漆,必须熟化5分钟后方可使用。

3、严禁与其它涂料和稀释剂混用。

4、产品为易燃物品,应存放在阴凉、通风的库房内,防止日光直射,远离火源、热源。

发生火灾时,可用的灭火剂有:泡沫、二氧化碳、干粉及河沙等。

5、若不慎将涂料抛洒于地面上,应及时用棉纱等物品将其除净;若不慎将涂料溅到皮肤上,应先擦掉再用肥皂、水冲洗干净,如果溅入眼睛内,应立即用水冲洗数分钟,严重者立即送医院治疗。

ES系列防腐涂料组成:由羟基树脂、环氧树脂、固化剂、颜填料、助剂等组成的双组份防腐涂料。

产品有:ES-1A防腐底漆;ES-2A防腐面漆ES-2B污水池专用防腐涂料;ES-3耐候保色防腐涂料性能:ES-1A的漆膜坚,附着力好,耐磨,防锈和耐腐蚀性能优异良,常用于ES系列漆的防锈底漆。

ES-2A的漆膜色泽艳丽、坚硬、附着力强、耐水、耐酸碱盐,耐老化等性能优良,常用作防腐装饰面漆。

ES-2B漆膜坚韧、附着力强、耐水、耐油、耐酸碱盐腐蚀,抗微生物侵蚀,抗水渗透性强。

ES-3选用了耐候性能优异的颜填料,羟基丙烯酸树脂、HDI固化剂为主要成膜物,漆膜坚韧,耐磨,色泽光亮,同时具有优异的耐候性和耐化学品性能。

用途:ES-1A和ES-2A用于化工、桥梁、机械设备、输水管道等钢结构及混凝土结构的防腐与装饰。

ES-2B专用于混凝土或钢结构污水池的防腐,也用于化工设备,贮槽及输水管道,水箱内外壁的防腐涂装。

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