污水厂污泥计算
污水厂污泥处理计算
湿污泥量为△X/（N R/1000）=2209m3/d设计流速v0=剩余污泥含水率:99﹪v1=n=2单池流量Q1=1104.5m3/d0.012784m3/s中心进泥管面积f=0.426119m²d0=0.736581m取0.74m进泥管管径DN取管内流速v=0.406913506m/s d1=0.999m中心进泥喇叭口与反射板之间的缝隙高度h3=0.20366m浓缩后污水量q=0.008522377m3/s污水浓缩池上升流速v=0.0001浓缩池水流部分面积F=85.22376543m²浓缩池直径D=10.4428358m取10.5m浓缩时间t取10h有效水深h2= 3.6m浓缩后剩余污泥量=0.004261188m3/s浓缩池污泥斗容积污泥斗高度h5=7.140740034m污泥斗容积V=216.3878385m3污泥在污泥斗停留时间=14.10586181h浓缩池总高度=11.54440045m溢流堰b=0.15m h=0.05m水流速v3= 1.136317m/s溢流堰周长c=31.86465845m三角堰宽0.16m深0.08三角堰个数n1=199.1541153取200三角堰流量q0= 4.26119E-05m3/s三角堰水深h'=0.012500009m三角堰后自由跌落0.10m，则出水堰水头损失为0.1125m溢流管管径取DN150溢流管流速v=0.482267859m/s排泥管每天排泥2次，每次排泥时间0.5h管径取DN200q=432.7757取433m3/h=0.120278m3/sv= 3.828561m/s800.03m/s0.012784 2.5432090.02m/s进泥管管径DN取200mmm/sm。
污泥量计算
污泥量计算（1）污泥量计算1初次沉淀污泥量和二次沉淀污泥量的计算公式：V=100C0ηQ/1000（100-p）ρ式中：V——初次沉淀污泥量，m3/d；Q——污水流量，m3/d；η——去除率，%；（二次沉淀池η以80%计）C0——进水悬浮物浓度，mg/L；P——污泥含水率，%；ρ——沉淀污泥密度，以1000kg/m3计。
2剩余活性污泥量的计算公式：Qs=ΔX/fXr式中：Qs——每日从系统中排除的剩余污泥量，m3/d；ΔX——挥发性剩余污泥量（干重），kg/d；f=MLVSS/MLSS，生活污水约为0.75，城市污水也可同此；Xr——回流污泥浓度，g/L。
3消化污泥量的计算公式：见公式（8-3）。
（2）污水处理厂干固体物质平衡：污水处理厂内部存在着固体物质的平衡问题，通过固体物质的平衡计算，有助于污泥处理系统的设计与管理。
污水处理厂固体物质平衡的典型计算，可根据图8-1进行。
设原污水悬浮物X0为100，初次沉淀池悬浮物去除率以50%计，二次沉淀池去除率以80%计，悬浮物总去除率总去除率为90%。
各处理构筑物固体回收率为：浓缩池为r1=90%；消化池为r2=80%；悬浮物减量为rg=30%；机械脱水为r3=95%（预处理所加混凝剂的固体量略去不计）。
因此其平衡式为：进入污泥浓缩池的悬浮物量：X1=ΔX+XR （8-10）XR=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 （8-11）式中：X1——进入浓缩池的固体物量；ΔX——初次沉淀池排泥的悬浮物量加二次沉淀池剩余污泥中的悬浮物量；XR——等于浓缩池上清液含有的悬浮物量Xˊ2，消化池上清液悬浮物量Xˊ3，机械脱水上清液悬浮物量Xˊ4的总和。
进入消化池的悬浮物量：X2= X1 r1 （8-12）浓缩池上清液悬浮物量：Xˊ2= X1（1- r1）（8-13）消化池悬浮物减量：G= X2rg= X1 r1rg （8-14）进入机械脱水设备的悬浮物量：X3=（X2-G）r2 （8-15）消化池上清液悬浮物量：Xˊ3=（X2-G）（1- r2）（8-16）脱水泥饼固体物量：X4= X3 r3机械脱水上清液含有的悬浮物量：Xˊ4= X3（1- r3）（8-17）回流至沉砂池前的上清液中所含悬浮物总量：XR=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 = X1（1- r1rg-r1r2r3+r1r2r3rg）（X1- XR）/ X1= r1rg+r1r2r3-r1r2r3rg=ΔX/ X1X1=ΔX/ r1[rg+r2r3（1-rg）] （8-18）污泥含水率(1)污泥含水率：污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。
城市生活污水处理厂污泥产量计算
城市生活污水处理厂污泥产量计算
城市生活污水处理厂产泥量计算
城市污水厂产生的污泥主要由栅渣、无机固体颗粒和浮渣组成。
化学沉淀污泥量可参考给水污泥量的计算方法。
污水处理过程中污泥的产生受多种因素影响。
初沉池污泥的产生量可通过以下公式计算：
V1=Q×C×η×(1-P1)/ρ 或者 V1=(SL×N×t)/1000.其中，Q为污水流量，C为进入初沉池污水中悬浮物浓度，η为初沉池沉淀效率，P1为污泥含水率，ρ为初沉池污泥浓度，SL为每人每日污泥量，N为设计人口数，t为初沉池两次排泥的间隔时间。
需要注意的是，V1是在污泥含水率为P1时计算的污泥量。
剩余污泥的产生量可通过以下公式计算：
V2=ΔXT/(Q×a×b×LR×f×XV)。
其中，ΔX为挥发性物质基污水厂剩余污泥流量，Q为平均体积流量，a和b为污泥产率系数和污泥自身氧率，LR为曝气池进水BOD5浓度差，f为曝气池挥发性悬浮固体和悬浮固体浓度值比，XV为曝气池混合液
挥发性悬浮物固体浓度，V为曝气池容积。
每日排除的剩余污泥干重ΔXT等于活性污泥系统中每日产生的活性污泥干质量。
污水厂污泥计算范文
污水厂污泥计算范文污水厂是处理城市污水的设施，其中污泥是污水处理过程中生成的固体废弃物。
污泥的计算通常涉及到污水处理过程中产生的污泥产量、污泥干固含量和排放标准等。
首先，污泥产量的计算是根据水处理工艺的性质和处理水量来进行的。
一般情况下，污泥产量是根据处理水量的一定比例来确定的。
例如，常见的A2O工艺中，比例大约是处理水量的0.13-0.17倍；而SBR工艺中，比例通常是处理水量的0.06-0.09倍。
其次，污泥干固含量的计算是指污泥中固体成分的含量。
污泥的干固含量通常有两种方式来表示，即质量含水率和体积含水率。
质量含水率是指单位质量的污泥中所含的水分的比例，一般以百分之表示。
体积含水率是指单位体积的污泥中所含的水分的比例，一般以百分之表示。
这两种含水率的计算可以通过测定污泥的湿重和干重来进行。
最后，污泥的排放标准是指根据相关环保法规和标准对污泥的质量和处理方式进行限制。
根据不同地区和国家的具体标准，污泥的质量限值可能包括重金属、有机物、氮磷等成分。
另外，对于污泥的处理方式，常见的包括沉淀池浓缩、压滤、干燥等。
需要注意的是，污水处理厂中的污泥并不是废物，它还可以通过进一步的处理和利用，得到资源化利用。
例如，污泥可以进行沼气发酵，产生可替代天然气的沼气；污泥中的有机物可以用于土壤改良和肥料制备等。
污泥的计算对于污水处理的有效运营和环境保护具有重要意义。
通过准确计算和监测污泥的产量和含水率，可以对污泥的处理量、处理方式和处理成本进行优化和控制。
污泥处理的科学与规范，有利于减少对环境的污染和资源利用的浪费，促进可持续发展。
污水厂污泥计算
污泥是水处理过程的副产物，包括筛余物、沉泥、浮渣和剩余污泥等。
污泥体积约占处理水量的0.3%~0.5%左右，如水进行深度处理，污泥量还可能增加0.5~1倍。
是使污泥减量、稳定、无害化及综合利用。
（1）确保水处理的效果，防止二次污染；（2）使容易腐化发臭的有机物稳定化；（3）使有毒有害物质得到妥善处理或利用；（4）使有用物质得到综合利用，变害为利。
（1）按成分不同分：污泥：以有机物为主要成分。
其主要性质是易于腐化发臭，颗粒较细，比重较小（约为1.02~1.006），含水率高且不易脱水，属于胶状结构的亲水性物质。
初次沉淀池与二次沉淀池的沉淀物均属污泥。
沉渣：以无机物为主要成分。
其主要是颗粒较粗，比重较大（约为2左右），含水率较低且易于脱水，流动性差。
沉砂池与某些工业废水处理沉淀池的沉淀物属沉渣。
（2）按来源不同分：初次沉淀污泥（也称生污泥或新鲜污泥）：来自初次沉淀池。
剩余活性污泥（也称生污泥或新鲜污泥）：来自活性污泥法后的二次沉淀池。
腐殖污泥（也称生污泥或新鲜污泥）：来自生物膜法后的二次沉淀池。
消化污泥（也称熟污泥）：生污泥经厌氧消化或好氧消化处理后的污泥。
化学污泥（也称化学沉渣）：用化学沉淀法处理污水后产生的沉淀物。
例如，用混凝沉淀法去除污水中的磷；投加硫化物去除污水中的重金属离子；投加石灰中和酸性污水产生的沉渣以及酸、碱污水中和处理产生的沉渣等均称为化学污泥。
（3）城市污水厂污泥的特性见表8-1表8-1 城市废水厂污泥的性质和数量(1)污泥含水率：污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。
1污泥中水的存在形式有：空隙水，颗粒间隙中的游离水，约70%，可通过重力沉淀（浓缩压密）而分离；毛细水，是在高度密集的细小污泥颗粒周围的水，由毛细管现象而形成的，约20%，可通过施加离心力、负压力等外力，破坏毛细管表面张力和凝聚力的作用力而分离；颗粒表面吸附水和内部结合水，约10%。
表面吸附水是在污泥颗粒表面附着的水分，起附着力较强，常在胶体状颗粒，生物污泥等固体表面上出现，采用混凝方法，通过胶体颗粒相互絮凝，排除附着表面的水分；内部结合水，是污泥颗粒内部结合的水分，如生物污泥中细胞内部水分，无机污泥中金属化合物所带的结晶水等，可通过生物分离或热力方法去除。
污水剩余污泥计算公式
污水剩余污泥计算公式
1.污泥的干度计算公式：
污泥的干度表示了污泥中含有的水分的比例。
通常用干燥后的污泥质量与湿重污泥质量之比来表示，计算公式如下：
干度（%）=（污泥干重-污泥湿重）/污泥湿重*100%
其中，污泥干重是指经过干燥后去除水分的污泥的质量，污泥湿重是指污泥在含有水分的情况下的质量。
2.污泥浓度计算公式：
污泥浓度是指污泥中固体物质与液体物质的比例。
通常以固体物质的质量与总体积之比来表示，计算公式如下：
污泥浓度（%）=污泥固体物质质量/污泥总体积*100%
其中，污泥固体物质质量是指污泥中的固体成分的质量，污泥总体积是指污泥的总体积，包括固体部分和液体部分。
3.污泥总量计算公式：
污泥总量是指污水处理过程中产生的污泥的总质量。
污泥总量的计算可以通过以下两个公式来进行：
a. 污泥总量（kg）= 污泥总体积 * 污泥浓度 / (1+污泥干重/100)
其中，污泥总体积是指污泥的总体积，污泥浓度是指污泥中固体物质的质量与总体积之比，污泥干重是指去除水分后的污泥的质量。
b. 污泥总量（kg）= 污泥湿重 * (1 - 污泥干重/100)
其中，污泥湿重是指污泥在含有水分的情况下的质量，污泥干重是指去除水分后的污泥的质量。
这两个公式都是根据污泥的干度和浓度来计算污泥的总质量的。
通过以上的计算公式，可以根据污泥的干度和浓度来计算污泥的总质量。
这些公式能够帮助污水处理厂合理计算污泥的产生量，并根据需要进行处理和处理。
污水厂污泥计算
在采用铝盐作混凝剂时 ：TDS Q(0.44 Al SS B) 10 6 在采用铁盐作混凝剂时 ：TDS Q(1.6 Fe SS B) 10 6 在以除浊除色为主要目 的的净水厂，其干泥量 可按下述公式进行计算 ： 用铝盐：TDS Q(T E1 0.2C 1.53 A B) 10 6 用铁盐：TDS Q(T E1 0.2C 1.9 F B) 10 6
TDS t/d 0.00
/L计），对于Al,f=2.9，对于Fe,f=1.9
度（NTU）值
X mg/L 铁 2.9 0 .9；如果加铁盐，输入1.9 P mg/L 1 L mg/L Y mg/L 0 TDS t/d 38.90
公式进行计算 ：
TDS t/d 0.00 TDS t/d 113.98
铁盐加率F
mg/L 0.0mg/L
铁盐
mg/L 0
TDS t/d 132.59
日期：2005.水工艺和排泥方式等。 手册》（2000）、美国Cornwell大学
6
述公式进行计算 ：
500mg/L
的原水浊度（NTU) 的换算系数
剂加注率（以Al2O3计）
l(OH)3的换算系数，取1.53
流量 原水浊度 m3/d NTU 189000 400 二、英国《供水手册》
E2－Al2O3与Al(OH)3的换算系数，取1.53 换算系数铝盐投加率 换算系数 TDS E1 A(mg/L) E2 t/d 1.5 1.00 1.53 113.69
（2）英国《供水手册》（ 2000) TDS Q( X S H C Fe Mn P L Y ) 10 6
设计参数 原水浊度 189000m3/d 铝盐投加量 一、日本公式 400NTU 色度 1.0mg/L 铁盐 1000 SS 0.0mg/L T－设计采用的原水浊度（NTU) E1－浊度与SS的换算系数 A－铝盐混凝剂加注率（以Al2O3计）
污水厂剩余污泥的排放量的计算
污水厂剩余污泥的排放量的计算污水处理厂产生的污泥是污水处理过程中的固体废物，需要进行专门的处理和处置。
污泥包含了有机物、无机物、微生物、重金属等有害物质，所以必须经过稳定化处理，将有害物质转化成无害物质，减少对环境造成的危害。
污泥产生量的计算是建立在对污水处理厂处理效果和处理能力的基础上的。
一般来说，污水处理厂的处理能力是以日处理能力表示的，即处理一天的废水量。
处理能力决定了进入污水处理厂的污水量，而污泥的产生则取决于污水的性质、水质和处理过程中的各种操作参数。
污水处理厂通常采用生物处理工艺进行废水处理，其中常见的处理工艺包括活性污泥法、好氧颗粒污泥法、SBR法等。
这些处理工艺中，污泥的产生量与处理工艺的类型、进水浓度、氮磷的去除效果、污泥浓度等因素都有关系。
以活性污泥法为例，根据水质的不同可以将其分为A2、A2O、AO等不同类型。
这些类型的处理工艺中，废水进入活性污泥池，通过氧化、还原、吸附等反应作用，将有机物和部分无机物转化为污泥，同时降解废水中的氮磷等营养物质。
通常情况下，污泥的产生量与水质浓度成正比。
进一步的计算需要根据具体的处理工艺参数，比如进水浓度、底泥的保存期、反应搅拌时间、底泥的剧烈程度等来确定。
虽然进入活性污泥池的废水量与进入初沉池的污泥量不一致，但排放污泥的基本去除周期大致为20-30天。
需要强调的是，污泥的产生量不仅受到污水处理厂处理工艺影响，还受到水质的季节性变化、进水量的波动等因素的影响。
在计算污泥的产生量时，还需要考虑废水中还原程度、氧化程度以及含氮磷物质的含量等因素。
在污泥产生量的计算中，还需要考虑到污泥的浓度，即单位体积污水所产生的干污泥的质量。
污泥浓度决定了污泥的体积和含水率，对污泥的处置和处理也有很大的影响。
总的来说，污水处理厂剩余污泥的排放量是一个复杂的计算问题，需要考虑污水处理厂的处理能力、进水水质、处理工艺等多种因素。
在进行计算时，需要准确收集和分析相关数据，并结合废水处理厂的实际运行情况进行综合计算。
污泥量计算
污泥量计算污泥量计算（1）污泥量计算1初次沉淀污泥量和二次沉淀污泥量的计算公式：V=100C0ηQ/1000（100-p）ρ式中：V——初次沉淀污泥量，m3/d；Q——污水流量，m3/d；η——去除率，%；（二次沉淀池η以80%计）消化池上清液悬浮物量：Xˊ3=（X2-G）（1- r2）（8-16）脱水泥饼固体物量：X4= X3 r3机械脱水上清液含有的悬浮物量：Xˊ4= X3（1- r3）（8-17）回流至沉砂池前的上清液中所含悬浮物总量：XR=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 = X1（1- r1rg-r1r2r3+r1r2r3rg）（X1- XR）/ X1= r1rg+r1r2r3-r1r2r3rg=ΔX/ X1X1=ΔX/ r1[rg+r2r3（1-rg）] （8-18）污泥含水率污泥含水率(1)污泥含水率：污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。
1污泥中水的存在形式有：空隙水，颗粒间隙中的游离水，约70%，可通过重力沉淀（浓缩压密）而分离；毛细水，是在高度密集的细小污泥颗粒周围的水，由毛细管现象而形成的，约20%，可通过施加离心力、负压力等外力，破坏毛细管表面张力和凝聚力的作用力而分离；颗粒表面吸附水和内部结合水，约10%。
表面吸附水是在污泥颗粒表面附着的水分，起附着力较强，常在胶体状颗粒，生物污泥等固体表面上出现，采用混凝方法，通过胶体颗粒相互絮凝，排除附着表面的水分；内部结合水，是污泥颗粒内部结合的水分，如生物污泥中细胞内部水分，无机污泥中金属化合物所带的结晶水等，可通过生物分离或热力方法去除。
通常含水率在85%以上时，污泥呈流态；65%~85%时呈塑态；低于60%时则呈固态。
2污泥体积、重量及所含固体物浓度之间的关系：R d——可消化程度，%，取周平均值；（4）湿污泥比重与干污泥比重：湿污泥重量等于污泥所含水分重量与干固体重量之和。
湿污泥比重等于湿污泥重量与同体积的水重量之比值。
污泥负荷法计算污泥量
1 污泥负荷法这是目前国内外最流行的设计方法，我国的规范、手册，美国、英国、法国及日本等国目前也多采用这种方法。
几十年来，运用污泥负荷法设计了成千上万座污水处理厂，充分说明它的正确性和适用性。
但另一方面，这种方法也存在一些问题，甚至是比较严重的缺陷，影响了设计的精确性和可操作性。
污泥负荷法的计算式为：叫Q 24L.Q1 口叫网1 口叫⑴式中：V —曝气池容积（m3）L j—曝气池进水BOD浓度（mg/L）Q—曝气池设计流量（m3/h）F w—曝气池污泥负荷（kgBOD/kgMLSS・d）N （即MLSS）—曝气池混合液悬浮固体平均浓度（kg/ m3）wF —曝气池容积负荷（kgBOD/ m3池容・d）r污泥负荷法是一种经验计算法，它的最基本参数Fw和Fr是根据曝气的类别按照以往的经验设定，由于水质千差万别和处理要求不同，这两个基本参数的设定只能给出一个较大的范围，我国规范对普通曝气推荐的数值为：F =0.2-0.4 kgBOD/kgMLSS・dwF =0.4-0.9 kgBOD/ m3 池容・d r可以看出，最大值比最小值大一倍以上，幅度很宽，如果其他条件不变，选用最小值算出的曝气池容积比选用最大值时的容积大一倍或一倍以上，基建投资也就相差很多，在这个范围内取值完全凭经验，对于经验较少的设计人来说很难操作，这是污泥负荷法的一个主要缺陷。
污泥负荷法的另一个问题是容易混淆。
我国规范中污泥负荷F的单位是wkgBOD/kgMLSS-d,但有的地方则是kgBOD/kgMLVSS-d,我国设计手册中就是这样，美国的标准也是用这个单位。
这两种单位相差很大，MLSS是包括无机悬浮物在内的污泥浓度，MLVSS 则只是有机悬浮固体浓度，对于生活污水，一般MLVSS=0.7MLSS,如果单位用错，算出的曝气池容积将差30%。
这种混淆并非不可能，我国手册中推荐的普通曝气F为0.2-0.4kgBOD/ w kgMLVSS-d,其数值和规范完全一样，但单位确不同了。
污水厂剩余污泥的排放量的计算
污水厂剩余污泥的排放量的计算剩余污泥的排放是活性污泥工艺控制中很重要的一项操作，通常有MLSS、F/M、SRT、SV等方法控制排泥量。
1、污泥浓度（MLSS）法用MLSS控制排泥是指在维持曝气池混合液污泥浓度恒定的情况下，确定排泥量。
首先根据实际工艺状况确定一个合适的MLSS浓度值。
常规活性污泥工艺的MLSS一般在1500～3000mg/L之间。
当实际MLSS比要控制的MLSS值高时，应通过排除剩余污泥降低MLSS值。
排泥量可用下式计算：式中：V W——此时应排污泥量；MLSS——实测值，mg/L；MLSSo——根据实际工艺确定的浓度值，mg/L；V——曝气池容积，m3（立方米，下同）；R S S——回流污泥浓度，mg/L。
【例题】某厂根据经验将污泥浓度MLSS控制在2000mg/L。
曝气池容积为5000m3。
某日实测曝气池污泥浓度MLSS为3000mg/L，回流污泥浓度RSS为4000mg/L，试计算此时应排放的污泥量。
解：将上述数据代入公式上例仅是说明计算过程，实际上不可能一次排放1250m3污泥。
一般来说，活性污泥工艺是一个渐进的过程，在控制总排泥量的前提下，应连续多排几次。
用MLSS法控制排泥量尽量连续排放，或平均排放，该法适合进水水质变化不大的情况。
2、食微比（F/M）法F/M中的F是进水中的有机污染物负荷，无法人为控制进水中有机污染物负荷波动，而只能控制M，即曝气池中的微生物量。
如果不改变曝气池投运数量，则问题就变成控制曝气池中的污泥浓度，但这种方法不是单纯将污泥浓度保持恒定，而是通过改变污泥浓度，使F/M基本保持恒定。
排泥量可由下式计算：式中：V W——要排放的剩余污泥体积，m3；MLVSS——曝气池内的污泥浓度，mg/L；Va——曝气池容积，m3；BOD i——进曝气池污水的BOD5，mg/L；Q——进水污水量，m3/d；F/M——要控制的有机负荷，kgBOD/（kgMLVSS·d）；R S S——回流污泥浓度，mg/L。
污水厂污泥产生量计算
污水厂污泥产生量计算污水厂是处理城市废水的设施，其中的污泥是处理过程中产生的固体废弃物。
污泥的产生量是衡量污水处理设施运行效率和可持续性的重要指标。
下面将介绍污水厂污泥产生量的计算方法。
污泥产生量与污水处理量有着密切的关系。
一般来说，污水处理量越大，污泥产生量也越大。
以污水处理厂每天处理的废水量为基础，可以计算出相应的污泥产生量。
首先，我们需要确定每天的污水处理量。
这可以通过对城市的人口数量和每个人每天排放的废水量进行估算。
例如，假设一些城市的人口数量为100万人，每个人每天排放100升的废水，那么该城市的污水处理量为100万人×100升/人/天=1000万升/天。
接下来，我们需要确定污泥产生量与污水处理量的比例。
根据国内外研究和实践经验，一般可将污泥产生量设置为污水处理量的1%-2%。
假设取1.5%的比例，那么该城市的污泥产生量为1000万升/天×1.5%=150万升/天。
然而，污泥的水分含量较高，一般为80%以上。
所以，为了方便管理和处理，需要对污泥进行脱水处理。
脱水后的污泥含水率一般在60%-80%之间。
我们可以根据实际情况选择合适的含水率。
假设选择70%的含水率，那么实际产生的污泥量为150万升/天×30%=45万升/天。
在实际操作中，污泥的产生量可能会受到一些因素的影响，例如污水中污染物的含量、处理工艺的不同等。
因此，以上计算只是一个大致估算，实际情况需要根据具体的污水处理厂和城市的相关数据进行计算。
除了污水处理量，污泥的产生量还与其他因素有关。
例如，使用生物处理工艺的污水处理厂中，通过调节曝气时间、曝气量等参数，可以对污泥产生量进行调控。
另外，一些先进的污水处理技术，例如厌氧消化、热解处理等，可以减少污泥的产生量或将污泥转化为其他可用的产物。
通过计算污泥产生量，可以为污水处理厂提供参考数据，以便优化运行和资源利用。
合理处理和利用污泥是提高污水处理厂运行效率和可持续性的关键之一。
污水处理厂污泥产量工艺计算及污泥处置工艺选择
污水处理厂污泥产量工艺计算及污泥处置工艺选择污水处理厂是将进入处理厂的污水经过一系列物理、化学和生物处理过程，将其中的污染物去除，使其达到环保要求后再排放。
而在污水处理过程中，必然会产生一定量的污泥。
污泥处理是污水处理过程中一个重要的环节，合理的污泥处理可以降低环境污染，并将有机物转化为有用的资源。
因此，对于污水处理厂的污泥产量进行工艺计算，并选择合适的污泥处置工艺，是必不可少的。
一、污泥产量的工艺计算污泥产量的计算是为了确定污泥处理的工艺选择、设备配置和运行参数的依据。
污泥产量的计算一般有以下两种方法：1.精确计算法：根据进水量、进水含污泥量、处理效果和污泥浓度进行计算。
具体计算公式为：污泥产生量=进水量×进水含污泥量-出水量×出水含污泥量其中，进水量和出水量一般通过仪表直接测量得到，而进水含污泥量和出水含污泥量可以通过实验室分析或取样测量得到。
2.经验计算法：这种方法根据实际运行经验和历史数据，通过污水处理厂的处理工艺、污泥处理方式等参数，估算污泥产量。
通常是根据处理机组的设计参数，再结合运行数据进行估测。
根据污泥的特性和处理要求，可以选择以下几种常见的污泥处置工艺：1.沉淀浓缩工艺：通过加入絮凝剂和混凝剂，使污泥中的固体物质和颗粒沉淀下来，再通过离心或过滤等方式进行浓缩。
此工艺适用于污泥浓缩和减少体积的要求。
2.厌氧消化工艺：将污泥放进密闭的发酵罐进行发酵，产生可燃气体和肥料，可作为能源利用或土壤改良材料。
这种工艺适用于有机物含量较高的污泥处理。
3.好氧消化工艺：将污泥暴露在空气中，通过微生物的氧化作用分解有机物，产生二氧化碳和水，减少污泥的容积。
这种工艺适用于有机物含量低的污泥处理。
4.热压干化工艺：通过热压设备对污泥进行高温脱水和压缩，获得干燥固体物质，可作为固体燃料或填埋材料。
这种工艺适用于要求降低体积和加工成固体物质的污泥处理。
5.填埋工艺：将污泥填埋在地下，通过压实和封闭措施，防止有害物质的排放和环境污染。
城市污水处理厂污泥量计算方法
第42卷第2期2009年4月武汉大学学报(工学版)Engineer ing Journal of Wuhan U niv ersit y Vo l.42No.2Apr.2009收稿日期:2008 06 30作者简介:吴 帆(1985 ),女,硕士研究生,主要从事水污染控制及废水资源化研究,E mail:w ufan7116241@.文章编号:1671 8844(2009)02 0244 04城市污水处理厂污泥量计算方法吴 帆,程晓如(武汉大学土木建筑工程学院,湖北武汉 430072)摘要:从城市污水处理厂污泥的组成及处理工艺方面,归纳了城市污水处理厂污泥量的计算方法,统一参数的取值,使污泥量的计算结果与实际更相符.将污泥分为初沉污泥和剩余污泥,根据初沉污泥的产泥原理,给出了两种初沉污泥计算方法;着重对剩余污泥量计算进行探讨,将剩余污泥分为生物污泥和非生物污泥,从生物污泥的产泥机理、Y 和K d 的取值及影响条件、S e 的取值等方面对生物污泥量的计算公式做出了分析,对于非生物污泥量的3种计算方法,根据公式的意义指出3种计算公式的适用条件,明确了污泥量计算的概念.最后总结了城市污水处理厂设初沉池与不设初沉池时污泥量的各种计算方法.关键词:污泥量;初沉污泥;剩余污泥;计算公式中图分类号:T U 992 文献标志码:ACalculation methods of sludge volume in municipal sewage treatment plantWU Fan,CH ENG Xiaoru(Schoo l o f Civil and A rchitectural Eng ineering ,Wuhan U niversit y,W uhan 430072,China)Abstract:According to the composition and treatment process of sludge in municipal sewage treatment plant,this paper concludes calculation methods of sludge volume,unifies the value of parameters and makes the calculation re sults to fit w ell with the practice.The sludge is divided into primary sludge and surplus sludge.Two calculation methods about the primary sludge are presented based on the production principle.The article puts emphasis on discussion of surplus sludge volume;and the surplus sludge is divided into biolog ical and non biological.It analyzes calculation methods of biological sludge through production principle,the value and influence condition of Y and K d and the value of S e .As for the three calculation methods of non biological sludge,the paper points out the applica ble condition based on the formula meaning and makes clear the concept of calculation of sludge volume.Finally,various calculation methods of sludge volume are summarized w ith or without the primary sedimentation tank in municipal sewage treatment plant.Key words:sludg e volume;prim ar y sludge;surplus sludge;calculation formulas 在处理城市污水的过程中,必然伴随着大量污泥的产生.一个完整的城市污水处理厂不光只有污水处理,还应有完善的污泥处理设施.因此,污泥量计算正确与否将直接影响到污泥处理设施的合理设计.目前国内城市污水处理厂对污泥量的计算虽然理论分析比较统一,但是对于具体的计算公式,各种参考资料却不尽相同,往往由于公式中参数的选择、取值不同,导致污泥量的计算结果也相差悬殊[1].城市污水二级处理厂的污泥来源主要是初沉污泥和剩余污泥,分别来自初沉池和二沉池.本文主要针对两种污泥量的计算进行分析讨论.1 初沉污泥量的计算初沉池的作用是对污水中密度较大的固体悬浮物进行沉淀分离.初沉污泥主要是悬浮物在重力作用下沉淀形成的,因此初沉污泥量有两种计算方第2期吴 帆,等:城市污水处理厂污泥量计算方法法[2].1)根据原污水悬浮物浓度及沉淀效率计算:W=C Q(1-P1)(1)式中:W为初沉污泥量,m3 d;Q为污水厂平均日流量,m3/d;C为进入初沉池污水中悬浮物浓度,g/ L; 为初沉池沉淀效率;P1为污泥含水率; 为初沉池污泥密度,以1000kg/m3计.2)根据设计人口及产泥量标准计算:W=SN1000(2)式中:W为初沉污泥量,m3/d;S为每人每日污泥量,L/(人 d);N为设计人口.选用那个公式取决于设计的原始资料,在设计人口不明确的情况下可选用第一种计算方法,初沉池的去除效率一般取50%,污泥含水率为95%~ 97%[3].2 剩余污泥量的计算在活性污泥工艺中,为维持生化反应系统的稳定,每天需不断有剩余污泥排出,主要由两部分构成,一是生物污泥,即由降解有机物BOD所产生的污泥增殖;二是非生物污泥,即进水中不可降解及惰性悬浮固体的积累.2.1 生物污泥的计算2.1.1 计算方法生物污泥是降解有机物产生的活性污泥,是合成代谢与内源代谢两项活动的差值.一方面微生物对可生物降解的有机物通过合成代谢转化为新的细胞物质,另一方面微生物通过自身内源呼吸的作用使细胞物质减少.1)按传统计算法:X1=Y(S o-S e)Q-K d VX v式中:X1为由降解有机物所产生的污泥增殖,kg/ d;V为生物反应池的容积,m3;(S o-S e)Q为每日的有机污染物降解量,kg/d;X v为生物反应池内混合液挥发性悬浮固体平均浓度(g M LVSS/L);Y为污泥产率系数,即微生物每代谢1kg BOD所合成的M LVSS kg数;K d为活性污泥微生物的自身氧化率(或衰减系数),d-1;S o为生物反应池进水五日生化需氧量,kg/m3.传统计算法中以污泥浓度作为主要的计算参数,没有考虑污泥龄等因素对污泥量及污泥组成的影响,若有关参数取值不当,可能会出现X<0的计算结果[1].2)按污泥龄计算:X1=(Y1+k d !c)Q(S o-S e)=Y obs Q(S o-S e)(3)式中:!c为污泥龄;Y obs为污泥表观产率或净产率系数.其余同前.按上述两种方法计算的污泥量均反映了降解有机物引起的异养微生物的增值与内源呼吸衰减值的差值.随着氮磷去除要求的不断提高,污泥龄已成为活性污泥系统设计和运行的关键参数.污泥龄反映了微生物在反应系统中的平均停留时间,泥龄越长,微生物降解有机污染物的时间越长,对有机污染物降解越彻底,同时自身代谢的强度也越大,最终导致污泥产量降低.2.1.2 Y和K d的取值及影响条件Y表示微生物降解利用单位质量的有机物所产生的细胞原生质的量(kgV SS/kg BOD5),宜根据试验资料确定,无试验资料时,一般取0.4~0.8[4].进水中不同类型的基质会引起污泥内微生物菌群的变化,不同菌群的微生物其细胞产率系数不同,这可能是造成污泥产率差异的根本原因;温度的变化不影响污泥产率的变化,原因可能在于代谢相同基质的污泥内的微生物菌群相同,因此其细胞产率也相同,不受温度影响[5].产率系数Y的降低将直接减少剩余污泥的产量.衰减系数K d表明了单位时间内单位质量微生物所减少的质量,K d的值取决于微生物种类、所利用的基质、温度的变化.根据H ebre的内源呼吸理论,活性微生物的衰亡速率与微生物量成正比,这是因为细胞的维持能需求是由细胞体自身氧化所提供的[5].生物量越大,需要的维持能越高,细胞的衰减速率就越快.同时细胞量的减少原因除了内源呼吸外,还可能包括食物链中的捕食作用、由于不利的环境条件引起的溶胞现象等.温度较高的条件下,内源呼吸作用较强,导致污泥减量显著.20时K d的数值为0.04~ 0.075,衰减系数K d值应以当地冬季和夏季的污水温度进行修正,并按下列公式计算[4]:K d T=K d20 (!T)T-20(4)式中:K d T为T时的衰减系数,d-1;K d20为20时的衰减系数,d-1;T为设计温度,;!T为温度系数,采用1.02~1.06.2.1.3 S e的取值两种方法中都用到了S e,但是S e的取值为要求达到的出水BOD5浓度还是其中溶解性BOD5的浓度,不同参考书选取结果不同.文献[4]指出S e应245武汉大学学报(工学版)第42卷为出水BOD5浓度.二沉池的主要作用是泥水分离,实际运行中,会有少量悬浮固体(活性污泥)随处理水流出.因此要求达到的排放标准中的BOD5包含了溶解性和非溶解性的有机物.在进行污泥量等工艺计算时,S e的取值应选择溶解性的BOD5浓度,才能使计算结果与实际情况相吻合.关于溶解性BOD5浓度的计算如下:对于氧化沟工艺[6]:S1=S e-1.42VSST SS!TS S!(1-e-0.23!5)(5)其他活性污泥法:S1=S e-7.1K d f1 SS e(6)式中:S1为溶解性BOD5的浓度;S e为出水BOD5的浓度;K d为活性污泥自身氧化系数;f1为二沉池出水SS中的VSS所占比例;SS e为二沉池出水悬浮固体浓度.2.2 非生物污泥的计算由于原污水中有相当量的惰性悬浮固体,它们原封不动地沉积到污泥中,在许多不设初次沉淀池的处理工艺中其值更甚.计算剩余污泥量必须考虑原水中惰性悬浮固体的含量,否则计算所得的剩余污泥量往往偏小.目前非生物污泥的计算方法有3种[6,7]:1)X2=Q(SS o-VSS o)-Q SS e(7)式中:X2为不可降解的有机悬浮物和无机悬浮物,kg/d;SS o为生物反应池进水悬浮物浓度,kg/ m3;VSS o为生物反应池进水挥发性悬浮物浓度, kg/m3;S S e为二沉池出水悬浮物浓度,kg/m3.S S是指水样经过过滤得到的悬浮固体,即非溶解性固体.VSS是指SS中挥发性悬浮固体.考虑原水中惰性悬浮固体所占的比例,是准确计算这部分污泥量的关键[7].式(7)将原水中挥发性固体全部当作可以生物降解的,事实上可挥发性悬浮固体中也包含了难生物降解的部分,并且忽略了出水S S中惰性悬浮固体所占比例,这可能就是计算结果与实际相差所在.2)X2=f p Q (S S0-SS e)(8)式中,f p为悬浮固体污泥转换率.式(8)直接利用参数f p来衡量,意义明确,但是f p的取值随进水水质、处理工艺以及出水水质的不同而发生变化,没有较为准确的参考数据,需要经验和实验等方法得到.进水SS中不可降解及惰性(无机)部分所占的比例,在德国A TV标准中取0.6,根据我国污水处理厂的经验,此值略高,因此我国大部分设计中取值0.5.若系统存在初沉池,经过初次沉淀后的出水,f值会有所降低,通常为0.3左右[1].3)X2=Q (1-f b f1) (SS o-S S e)(9)式中:f b为进水VSS中可生化部分的比例;f1为进水SS中VSS所占的比例.式(9)更为精细地考虑了惰性悬浮固体所占的比例,指出了挥发性悬浮固体中不可生化降解的部分,此方法可以通过实验确定f b和f1的值,计算结果可以更加接近实际情况.2.3 剩余污泥量的计算剩余污泥是指从二次沉淀池、生物反应池(沉淀区或沉淀排泥时段)排出系统的活性污泥,所以有X=X1+X2(10)式中,X为剩余污泥量,kg/d.3 污泥量计算城市污水处理厂污泥产量的计算,根据是否设有初沉池可按以下方法计算:1)设有初沉池时,有两种计算方法[8,9]:方法(一):Q s=W+X1+X2X r(11)式中:Q s为每日系统中排出的污泥量,m3/d;W为初沉污泥量,m3/d;X r为回流污泥浓度,g/L.因为初沉池主要是去除部分悬浮固体,所以当设计有初沉池,在计算X2时,S S o应为进入生化处理工艺的悬浮固体浓度,f p、f b的取值比不设初沉池时要小,也应选用进入生化处理工艺的悬浮固体做实验来确定.方法(二):Q s=W+X1f X r(12)式中:f为MLVSS/M LSS的值.由于剩余污泥中挥发性部分所占比例与曝气池中M LVSS与M LSS 的比值大体相当,X1可认为是挥发性剩余污泥量(kgVSS/d).设有初沉池时f一般取0.7~0.8.2)不设初沉池时,污水厂每日产生的污泥量即为剩余污泥量,也有两种计算方法:方法(一):Q s=X1+X2X r(13) 方法(二):Q s=X1f X r(14) 不设初沉池时,进入好氧池的活性污泥中灰分比例会增加,其M LV SS/M LSS值(即f值)会降246第2期吴 帆,等:城市污水处理厂污泥量计算方法低,从国内城市污水处理厂的实际运行数据来看,f 值一般为0.4~0.6,多在0.5左右[10].4 结 语1)城市污水处理工艺中,污泥量为初沉污泥与剩余污泥之和.剩余污泥量计算方法基本是围绕污泥的组成而定,但是具体计算公式还是多种多样,因此在这方面我们仍需努力的地方一是公式的概念明确统一,二是通过实验进一步缩小参数的取值范围,使计算结果与实际运行情况更加符合.2)对于城市污水,原水SS中不可降解及惰性悬浮固体的比例,设有初沉池时取值小于不设初沉池时.3)计算降解有机物产生的污泥量时,出水S e 的取值应为溶解性BOD5的值.参考文献:[1] 许 劲,罗 平,孙俊贻.城市污水生物除磷脱氮系统剩余污泥量的计算[J].重庆建筑大学学报,2003,25(5):69 74.[2] 孙力平.污水处理新工艺与设计计算实例[M].北京:科学出版社,2001.[3] 韩剑宏,于衍真,邱立平.水工艺处理技术与设计[M].北京:化学工业出版,2007.[4] GB50014 2006,室外排水设计规范[S].[5] 李 冰.影响活性污泥产率的环境因素分析[D].青岛:中国海洋大学,2006.[6] 崔玉川,刘振江,张绍怡,等.城市污水处厂处理设施计算[M].北京:化学工业出版社,2004.[7] 张自杰,张忠祥,龙腾锐,金儒霖,林荣忱.废水处理理论与设计[M].北京:中国建筑工业出版社,2002. 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污水厂污泥计算知识分享
污水厂污泥计算污泥是水处理过程的副产物，包括筛余物、沉泥、浮渣和剩余污泥等。
污泥体积约占处理水量的0.3%~0.5%左右，如水进行深度处理，污泥量还可能增加0.5~1倍。
是使污泥减量、稳定、无害化及综合利用。
（1）确保水处理的效果，防止二次污染；（2）使容易腐化发臭的有机物稳定化；（3）使有毒有害物质得到妥善处理或利用；（4）使有用物质得到综合利用，变害为利。
（1）按成分不同分：污泥：以有机物为主要成分。
其主要性质是易于腐化发臭，颗粒较细，比重较小（约为1.02~1.006），含水率高且不易脱水，属于胶状结构的亲水性物质。
初次沉淀池与二次沉淀池的沉淀物均属污泥。
沉渣：以无机物为主要成分。
其主要是颗粒较粗，比重较大（约为2左右），含水率较低且易于脱水，流动性差。
沉砂池与某些工业废水处理沉淀池的沉淀物属沉渣。
（2）按来源不同分：初次沉淀污泥（也称生污泥或新鲜污泥）：来自初次沉淀池。
剩余活性污泥（也称生污泥或新鲜污泥）：来自活性污泥法后的二次沉淀池。
腐殖污泥（也称生污泥或新鲜污泥）：来自生物膜法后的二次沉淀池。
消化污泥（也称熟污泥）：生污泥经厌氧消化或好氧消化处理后的污泥。
化学污泥（也称化学沉渣）：用化学沉淀法处理污水后产生的沉淀物。
例如，用混凝沉淀法去除污水中的磷；投加硫化物去除污水中的重金属离子；投加石灰中和酸性污水产生的沉渣以及酸、碱污水中和处理产生的沉渣等均称为化学污泥。
（3）城市污水厂污泥的特性见表8-1(1)污泥含水率：污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。
1污泥中水的存在形式有：空隙水，颗粒间隙中的游离水，约70%，可通过重力沉淀（浓缩压密）而分离；毛细水，是在高度密集的细小污泥颗粒周围的水，由毛细管现象而形成的，约20%，可通过施加离心力、负压力等外力，破坏毛细管表面张力和凝聚力的作用力而分离；颗粒表面吸附水和内部结合水，约10%。
表面吸附水是在污泥颗粒表面附着的水分，起附着力较强，常在胶体状颗粒，生物污泥等固体表面上出现，采用混凝方法，通过胶体颗粒相互絮凝，排除附着表面的水分；内部结合水，是污泥颗粒内部结合的水分，如生物污泥中细胞内部水分，无机污泥中金属化合物所带的结晶水等，可通过生物分离或热力方法去除。
污水厂污泥量计算方法
污水厂污泥量计算方法1.污水水质污水的水质状况直接影响着污泥的产量。
通常情况下，污水中的悬浮颗粒物和有机物质较高时，污泥产量也相对较高。
因此，首先需对污水的水质进行监测与分析，包括浊度、COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）、氨氮等指标，以获得污泥产量的初步估计依据。
2.处理工艺不同的污水处理工艺对污泥产量也会有一定的影响。
常见的污水处理工艺包括传统的活性污泥法、好氧颗粒污泥法、厌氧处理工艺等。
这些工艺在处理过程中所产生污泥的性质和产量都有所不同。
因此，在计算污泥量时，需要结合实际的处理工艺对产泥率进行考虑。
3.处理效果处理效果是指处理过程中对污水的去除率。
通常情况下，处理效果较好的污水处理工艺会产生相对较少的污泥。
因此，在污泥量的计算中，需要根据处理效果来对实际污泥的产量进行修正。
处理效果可以通过监测处理前后各项指标的变化，如COD去除率、悬浮物去除率等来获得。
4.污泥浓度污泥浓度是指单位体积（如升或立方米）内的污泥固体含量。
根据污泥浓度的不同，可以将污泥分为浓缩污泥和稀释污泥。
在计算污泥量时，需要对污泥浓度进行监测与测量，以确定污泥的实际量。
5.污泥处理方式不同类型的污泥处理方式对污泥量的计算也有较大的影响。
常见的污泥处理方式包括浓缩、脱水、干化等。
在计算污泥量时，需要综合考虑污泥的处理方式，将降低后期处理所需的工作量和成本纳入污泥量计算中。
综上所述，污水厂污泥量的计算方法需要综合考虑污水水质、处理工艺、处理效果、污泥浓度和污泥处理方式等多个因素。
通过对这些因素进行监测和分析，可以得到污泥量的初步估计，并对污泥的处理与处置工作提供理论依据。
值得注意的是，污泥量的计算只是初步的估计，实际污泥产量会受到多个复杂因素的影响，在实际操作中需要进行不断的修正和调整。
污泥池计算公式范文
污泥池计算公式范文
污泥的产生量取决于污水处理厂的处理能力，通常以每天处理的污水
量来计算。
污泥产生量的计算公式如下：
污泥产生量=污水流量×污泥浓度×污水处理周期
其中，污水流量是指污水处理厂每天处理的总污水量，通常以立方米
/天为单位；污泥浓度是指污泥中含有的悬浮物质的含量，通常以克/升为
单位；污水处理周期是指处理一次污水所需的时间，通常以天为单位。
污泥池的大小应根据污泥产生量和处理周期来确定，以确保污泥池能
够容纳处理过程中产生的污泥。
污泥池的容量计算公式如下：污泥池容量=污泥产生量×污水处理周期
污泥池容量的单位通常以立方米为单位，可以根据需要换算成其他适
用的单位。
在实际计算过程中，还需要考虑一些其他因素，如污泥的水分含量、
污泥的比重、污泥的降解速率等。
根据具体情况，还可以加入一些修正系数，以提高计算的准确性。
总之，污泥池计算是根据污泥的产生量和处理周期，通过简单的乘法
计算得出污泥池的大小，以确保污泥处理系统的正常运行。
在实际应用中，还需要结合其他因素进行综合考虑和调整，以满足实际需求。
污水厂污泥量计算方法
污水厂污泥量计算方法水量2000t/d，进水COD1200mg/L，SS350mg/L一、污泥计算：1、初沉污泥，主要来自于SS、沉淀的部分胶体和所投加药剂，FeSO4投加量80mg/L。
胶体沉淀部分忽略不计。
SS去除量：0.35kg/m3×2000m3/d=700kg/dFeSO4投加量：0.08 kg/m3×2000m3/d=160kg/d初沉污泥：0.86t/d脱水污泥含水率80%计，脱水污泥为0.86/(1-80%)=4.3(t/d)排放污泥含水率99%计，每天排放：0.86/（1-99%）= 86（m3/d）浓缩污泥含水率98%计，浓缩污泥：0.86/（1-98%）= 43（m3/d）脱水机每天工作4次，每次产生脱水污泥4.3/4=1.075（m3/次）滤饼厚度30mm，脱水机面积：1.075/0.03=36（m2）2、生化污泥，主要来自于好氧池产生的剩余污泥，初沉COD去除率以20%计，酸化水解COD去除率以25%计，则好氧池进水COD：1200×80%×75%=720（mg/L），好氧出水COD80mg/L计，好氧去除COD：（720-80）/1000×2000=1280(kg/d)，好氧产泥率0.7kg污泥/kgCOD计每天产生剩余污泥：1280×0.7=896（kg/d），约0.9t/d脱水污泥含水率85%计，脱水污泥为0.896/(1-83%)=5.3(t/d)排放污泥含水率99.3%计，每天排放：0.896/（1-99.2%）=110（m3/d）浓缩污泥含水率98%计，浓缩污泥：0.896/（1-98%）= 45（m3/d）脱水机每天工作4次，每次产生脱水污泥5.3/4=1.325（m3/次）滤饼厚度30mm，脱水机面积：1.325/0.03=45（m2）结论：每天产生绝干污泥：0.86+0.896=1.1756（t/d）每天产生脱水污泥：4.3+5.3=9.6（t/d）每天产生浓缩污泥：43+45=98（m3/d）脱水机所需面积：81m2脱水机每天压4框泥选型：XA YJ80/1000-UB，杭州金龙，90m2，6220×1460×1520mm，5.9t。
污泥量计算讲解学习
污泥量计算污泥量计算污泥量计算（1）污泥量计算1初次沉淀污泥量和二次沉淀污泥量的计算公式：V=100C0ηQ/1000（100-p）ρ式中：V——初次沉淀污泥量，m3/d；Q——污水流量，m3/d；η——去除率，%；（二次沉淀池η以80%计）C0——进水悬浮物浓度，mg/L；P——污泥含水率，%；ρ——沉淀污泥密度，以1000kg/m3计。
2剩余活性污泥量的计算公式：Qs=ΔX/fXr式中：Qs——每日从系统中排除的剩余污泥量，m3/d；ΔX——挥发性剩余污泥量（干重），kg/d；f=MLVSS/MLSS，生活污水约为0.75，城市污水也可同此；Xr——回流污泥浓度，g/L。
3消化污泥量的计算公式：见公式（8-3）。
（2）污水处理厂干固体物质平衡：污水处理厂内部存在着固体物质的平衡问题，通过固体物质的平衡计算，有助于污泥处理系统的设计与管理。
污水处理厂固体物质平衡的典型计算，可根据图8-1进行。
设原污水悬浮物X0为100，初次沉淀池悬浮物去除率以50%计，二次沉淀池去除率以80%计，悬浮物总去除率总去除率为90%。
各处理构筑物固体回收率为：浓缩池为r1=90%；消化池为r2=80%；悬浮物减量为rg=30%；机械脱水为r3=95%（预处理所加混凝剂的固体量略去不计）。
因此其平衡式为：进入污泥浓缩池的悬浮物量：X1=ΔX+XR （8-10）XR=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 （8-11）式中：X1——进入浓缩池的固体物量；ΔX——初次沉淀池排泥的悬浮物量加二次沉淀池剩余污泥中的悬浮物量；XR——等于浓缩池上清液含有的悬浮物量Xˊ2，消化池上清液悬浮物量Xˊ3，机械脱水上清液悬浮物量Xˊ4的总和。
进入消化池的悬浮物量：X2= X1 r1 （8-12）浓缩池上清液悬浮物量：Xˊ2= X1（1- r1）（8-13）消化池悬浮物减量：G= X2rg= X1 r1rg （8-14）进入机械脱水设备的悬浮物量：X3=（X2-G）r2 （8-15）消化池上清液悬浮物量：Xˊ3=（X2-G）（1- r2）（8-16）脱水泥饼固体物量：X4= X3 r3机械脱水上清液含有的悬浮物量：Xˊ4= X3（1- r3）（8-17）回流至沉砂池前的上清液中所含悬浮物总量：XR=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 = X1（1- r1rg-r1r2r3+r1r2r3rg）（X1- XR）/ X1= r1rg+r1r2r3-r1r2r3rg=ΔX/ X1X1=ΔX/ r1[rg+r2r3（1-rg）] （8-18）污泥含水率污泥含水率(1)污泥含水率：污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。
污泥计算公式
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一般情况下，二级污水处理厂污泥产量为处理每万立方米污水5～10 t脱水污泥（一般取7～8），处理每千克COD 1～5 kg脱水污泥（80%含水率）（一般取2～3），处理每千克5d生化需氧量2.5～10 kg脱水污泥（一般取5～8）
1、A2O工艺剩余污泥产泥量
•
•△X——剩余污泥量，kgSS／d；
•
•V——生物反应池的容积，m3；
•
•Y——污泥产率系数，kgVSS／kgBOD5，20℃时取 0.4～0.8；
•
•Q——设计平均日污水量，m3／d；
•
•So——生物反应池进水五日生化需氧量，kg／m3；
•
•Se——生物反应池出水五日生化需氧量，kg／m3；
•
•Kd——衰减系数，d-1；
•
•Xv——生物反应池内混合液挥发性悬浮固体平均浓度，gMLVSS／L；
•
•f—— SS 的污泥转换率，gMLSS／gSS，宜根据试验资料确定，无试验资料时可取 0.5～0.7；
•
•SSo——生物反应池进水悬浮物浓度，kg／m3；
•
•SSe——生物反应池出水悬浮物浓度，kg／m3。
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污泥是水处理过程的副产物，包括筛余物、沉泥、浮渣和剩余污泥等。
污泥体积约占处理水量的0.3%~0.5%左右，如水进行深度处理，污泥量还可能增加0.5~1倍。
是使污泥减量、稳定、无害化及综合利用。
（1）确保水处理的效果，防止二次污染；（2）使容易腐化发臭的有机物稳定化；（3）使有毒有害物质得到妥善处理或利用；（4）使有用物质得到综合利用，变害为利。
（1）按成分不同分：污泥：以有机物为主要成分。
其主要性质是易于腐化发臭，颗粒较细，比重较小（约为1.02~1.006），含水率高且不易脱水，属于胶状结构的亲水性物质。
初次沉淀池与二次沉淀池的沉淀物均属污泥。
沉渣：以无机物为主要成分。
其主要是颗粒较粗，比重较大（约为2左右），含水率较低且易于脱水，流动性差。
沉砂池与某些工业废水处理沉淀池的沉淀物属沉渣。
（2）按来源不同分：初次沉淀污泥（也称生污泥或新鲜污泥）：来自初次沉淀池。
剩余活性污泥（也称生污泥或新鲜污泥）：来自活性污泥法后的二次沉淀池。
腐殖污泥（也称生污泥或新鲜污泥）：来自生物膜法后的二次沉淀池。
消化污泥（也称熟污泥）：生污泥经厌氧消化或好氧消化处理后的污泥。
化学污泥（也称化学沉渣）：用化学沉淀法处理污水后产生的沉淀物。
例如，用混凝沉淀法去除污水中的磷；投加硫化物去除污水中的重金属离子；投加石灰中和酸性污水产生的沉渣以及酸、碱污水中和处理产生的沉渣等均称为化学污泥。
（3）城市污水厂污泥的特性见表8-1表8-1 城市废水厂污泥的性质和数量(1)污泥含水率：污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。
1污泥中水的存在形式有：空隙水，颗粒间隙中的游离水，约70%，可通过重力沉淀（浓缩压密）而分离；毛细水，是在高度密集的细小污泥颗粒周围的水，由毛细管现象而形成的，约20%，可通过施加离心力、负压力等外力，破坏毛细管表面张力和凝聚力的作用力而分离；颗粒表面吸附水和内部结合水，约10%。
表面吸附水是在污泥颗粒表面附着的水分，起附着力较强，常在胶体状颗粒，生物污泥等固体表面上出现，采用混凝方法，通过胶体颗粒相互絮凝，排除附着表面的水分；内部结合水，是污泥颗粒内部结合的水分，如生物污泥中细胞内部水分，无机污泥中金属化合物所带的结晶水等，可通过生物分离或热力方法去除。
通常含水率在85%以上时，污泥呈流态；65%~85%时呈塑态；低于60%时则呈固态。
2污泥体积、重量及所含固体物浓度之间的关系：V1/V2=W1/W2=（100-p2）/（100-p1）=C2/C1（8-1）式中：p1、V1、W1、C1——污泥含水率为p1时的污泥体积、重量与固体物浓度；p2、V2、W2、C2——污泥含水率为p1时的污泥体积、重量与固体物浓度；说明：式（8-1）适用于含水率大于65%的污泥。
因含水率低于65%以后，体积内出现很多气泡，体积与重量不在符合式（8-1）的关系。
例题8-1：污泥含水率从97.5%降低至95%时，求污泥体积。
解：由式（8-1）V2= V1（100-p1）/（100-p2）= V1（100-97.5）/（100-95）=（1/2）V1可见污泥含水率从97.5%降低至95%时，污泥体积减少一半。
（2）挥发性固体（或称灼烧减重）和灰分（或称灼烧残渣）：挥发性固体近似地等于有机物含量；灰分表示无机物含量。
（3）可消化程度：表示污泥中可被消化降解的有机物数量。
消化对象：污泥中的有机物。
一部分是可被消化降解的（或称可被气化，无机化）；另一部分是不易或不能被消化降解的，如脂肪、合成有机物等。
消化程度的计算公式：R d=[1-（p V2p S1）/（p V1p S2）] ×100 （8-2）式中：R d——可消化程度，%；p S1、p S2——分别表示生污泥及消化污泥的无机物含量，%；p V1、p V1——分别表示生污泥及消化污泥的有机物含量，%。
消化污泥量的计算公式：V d= V1（100-p1）/（100-p d）[（1- p V1/100）+ p V1/100（1- R d/100）] （8-3）式中：V d——消化污泥量，m3/d；p d——消化污泥含水率，%，取周平均值；V1——生污泥量，m3/d；p1——生污泥含水率，%，取周平均值；p V1——生污泥有机物含量，%；R d——可消化程度，%，取周平均值；（4）湿污泥比重与干污泥比重：湿污泥重量等于污泥所含水分重量与干固体重量之和。
湿污泥比重等于湿污泥重量与同体积的水重量之比值。
干固体物质包括有机物（即挥发性固体）和无机物（即灰分）。
确定湿污泥比重和干污泥比重，对于浓缩池的设计、污泥运输及后续处理，都有实用价值。
经综合简化后，湿污泥比重（γ）和干污泥比重（γs）的计算公式分别为：γ=（100γs）/[γs p+（100-p）] （8-4）或γ=25000/[250p+（100-p）（100+1.5p V）] （8-8）γs=250/（100+1.5p V）（8-7）式中：γ——湿污泥比重；γs——污泥中干固体物质平均比重，即干污泥比重；p——湿污泥含水率，%；p V——污泥中有机物含量，%；（5）污泥肥分：污泥中含有大量植物生长所必需的肥分（N、P、K）、微量元素及土壤改良剂（有机腐殖质）。
我国城市污水处理厂各种污泥所含肥分见表8-2。
及工业性质。
污水经二级处理后，污水中重金属离子约有50%以上转移到污泥中。
若污泥作为肥料使用时，要注意重金属是否超过我国农林业部规定的《农用污泥标准》（GB4284-84）。
表8-3列举我国北京、上海、天津、西安、兰州、沈阳、黄石等几个城市污水处理厂污泥中重金属含量的范围。
（1）污泥量计算1初次沉淀污泥量和二次沉淀污泥量的计算公式：V=100C0ηQ/1000（100-p）ρ（8-9）式中：V——初次沉淀污泥量，m3/d；Q——污水流量，m3/d；η——去除率，%；（二次沉淀池η以80%计）C0——进水悬浮物浓度，mg/L；P——污泥含水率，%；ρ——沉淀污泥密度，以1000kg/m3计。
2剩余活性污泥量的计算公式：Q s=ΔX/fX r（4-113）式中：Q s——每日从系统中排除的剩余污泥量，m3/d；ΔX——挥发性剩余污泥量（干重），kg/d；f=MLVSS/MLSS，生活污水约为0.75，城市污水也可同此；X r——回流污泥浓度，g/L。
3消化污泥量的计算公式：见公式（8-3）。
（2）污水处理厂干固体物质平衡：污水处理厂内部存在着固体物质的平衡问题，通过固体物质的平衡计算，有助于污泥处理系统的设计与管理。
污水处理厂固体物质平衡的典型计算，可根据图8-1进行。
（见P332 图8-1）设原污水悬浮物X0为100，初次沉淀池悬浮物去除率以50%计，二次沉淀池去除率以80%计，悬浮物总去除率总去除率为90%。
各处理构筑物固体回收率为：浓缩池为r1=90%；消化池为r2=80%；悬浮物减量为r g=30%；机械脱水为r3=95%（预处理所加混凝剂的固体量略去不计）。
因此其平衡式为：进入污泥浓缩池的悬浮物量：X1=ΔX+X R（8-10）X R=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 （8-11）式中：X1——进入浓缩池的固体物量；ΔX——初次沉淀池排泥的悬浮物量加二次沉淀池剩余污泥中的悬浮物量；X R——等于浓缩池上清液含有的悬浮物量Xˊ2，消化池上清液悬浮物量Xˊ3，机械脱水上清液悬浮物量Xˊ4的总和。
进入消化池的悬浮物量：X2= X1 r1（8-12）浓缩池上清液悬浮物量：Xˊ2= X1（1- r1）（8-13）消化池悬浮物减量：G= X2r g= X1 r1r g（8-14）进入机械脱水设备的悬浮物量：X3=（X2-G）r2 （8-15）消化池上清液悬浮物量：Xˊ3=（X2-G）（1- r2）（8-16）脱水泥饼固体物量：X4= X3 r3机械脱水上清液含有的悬浮物量：Xˊ4= X3（1- r3）（8-17）回流至沉砂池前的上清液中所含悬浮物总量：X R=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 = X1（1- r1r g-r1r2r3+r1r2r3r g）（X1- X R）/ X1= r1r g+r1r2r3-r1r2r3r g=ΔX/ X1X1=ΔX/ r1[r g+r2r3（1-r g）] （8-18）（1）污泥输送的方法：管道输送（重力管道和压力管道）；卡车；驳船等。
管道输送：适用于污泥输送的目的地相当稳定；污泥的流动性能较好，含水率较高；污泥所含油脂分成较少，不会粘附于管壁缩小管径增加阻力；污泥的腐蚀性低，不会对管材造成腐蚀或磨损；污泥的流量较大，一般应超过30m3/h。
优点，卫生条件好，没有气味与污泥外溢，操作方便并利于实现自动化控制，运行管理费用低。
缺点，一次性投资大，一旦建成后，输送的地点固定，较不灵活。
卡车输送：适用于中、小型污水处理厂，不受运输目的地的限制，也不受污泥性质、含水率的影响，也不需经过中间转运，可以随着季节的变化或地点的变化，把污泥直接运到进行利用或处理的地方。
优点，方便灵活。
缺点，运费较高。
驳船输送：适用于不同含水率的污泥。
优点，灵活方便，运行费用低。
缺点，需设中转站。
对管道、卡车、驳船输送综合经济比较列于表8-4。
表8-4 管道、卡车、驳船输送综合经济比较表注：以管道输送的建设投资、运行管理费及每输送1m距离的成本为“1“单位。
（2）污泥输送设备：输送污泥用的污泥泵在构造上必须满足不易被堵塞与磨损，不易受腐蚀等基本条件。
常见的有隔膜泵、旋转螺栓泵、螺旋泵、混流泵、多级柱塞泵和离心泵等。
（1）污泥流动的水力特性：污泥在含水率较高（高于99%）的状态下，属于牛顿流体，流动的特性接近于水流。
随着固体浓度的增高，污泥的流动显示出半塑性或塑性流体的特性，必须克服初始剪力以后才能开始流动。
污泥流动的下临界速度约为1.1m/s，上临界速度约为1.4 m/s。
污泥压力管道的最小设计流速为1.0~2.0 m/s。
（2）压力输泥管道的沿程水头损失（见P336 公式（8-19）和表8-4）（3）压力输泥管道的局部水头损失（见P337 公式（8-20）和表8-5）污泥处理方案的选择，应根据污泥的性质与数量；投资情况与运行管理费用；环境保护要求以及有关法律与法规；城市农业发展情况及当地气候条件等情况，综合考虑后选定。
（1）生污泥→浓缩→消化→自然干化→最终处置（2）生污泥→浓缩→自然干化→堆肥→最终处置（3）生污泥→浓缩→消化→机械脱水→最终处置（4）生污泥→浓缩→机械脱水→干燥焚烧→最终处置（5）生污泥→湿污泥池→最终处置（6）生污泥→浓缩→消化→最终处置第（1）、（3）、（6）方案，以消化处理为主体，消化过程产生的生物能即沼气（或称消化气、污泥气），可作为能源利用，如用作燃料或发电；第（2）、（5）方案是以堆肥，农用为主，当污泥符合农用肥料条件及附近有农、林、牧或蔬菜基地时可考虑采用；第（4）方案是以干燥焚烧为主，当污泥不适于进行消化处理、或不符合农用条件，或受污水处理厂用地面积的限制等地区可考虑采用。