自动化仪表工程施工管理培训讲义.
自动化仪表培训(全)
02
自动化仪表在有色金 属冶炼中的应用
实现有色金属冶炼过程中的自动化控 制和调节，提高生产效率和产品质量 。
03
自动化仪表在金属加 工中的应用
如轧钢、铸造等金属加工过程中，自 动化仪表可实现加工设备的自动控制 和调节，提高加工精度和生产效率。
其他行业应用案例
1 2
自动化仪表在食品加工中的应用
实现食品加工过程中的温度、压力、流量等参数 的自动控制和调节，确保食品质量和生产安全。
自动化仪表在医药制造中的应用
通过自动化仪表对医药生产过程中的各种参数进 行实时监控和调节，确保药品质量和生产安全。
3
自动化仪表在纺织印染中的应用
实现纺织印染设备的自动控制和调节，提高生产 效率和产品质量。同时降低能耗和减少环境污染 。
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感谢聆听
自动化仪表在新能源发电中的应用
如风能、太阳能等新能源发电中，自动化仪表可实现风机的偏航控制、太阳能板的自动 跟踪等功能，提高新能源的利用效冶 炼中的应用
通过自动化仪表对高炉、转炉等设备 的温度、压力、流量等参数进行实时 监控和调节，确保冶炼过程的稳定性 和产品质量。
熟悉不同类型的传感器，如温度 传感器、压力传感器、流量传感 器等。
100%
传感器工作原理
了解传感器的工作原理和信号转 换过程，为后续的信号处理打下 基础。
80%
传感器应用
掌握传感器在自动化仪表中的应 用，如温度测量、压力控制、流 量监测等。
信号处理技术
信号放大与调理
01
学习信号放大器的原理和应用，了解信号调理电路的设计和实
变送器
将传感器输出的信号转换为标 准信号，以便于传输和处理。
显示器
最新自动化仪表培训(全) PPT课件
8．各处理站及井站常用控制系统简介 PLC的结构及基本故障判断（西门子200
和300PLC为例） DCS的结构及基本故障判断（西门子-摩
尔APACS+系统为例） HMI软件简介（以INTOUCH为例
9
概述
10
1、仪表岗定义 按照仪表维修检修规程。使用相应的标
准计量器具，测试仪器及专用工具，对 生产过程中使用的仪表、自动化装置及 附属设备进行维护检修。
北京中石天马科技有限公司
自动化仪表培训
1
培训内容：
1．检测仪表基本知识 内容提要: 概述 仪表信号输出类型、测量过程与测量误差 仪表的性能指标 工业仪表的分类 油田基本流程与认知及PID图
2
2．压力检测 内容提要: 压力测量的基本概念 压力测量仪表的分类 压力仪表的安装、使用和维护 压力变送器的实际操作培训（以罗斯蒙
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2.数字量：数字量在时间和数量上都是 离散的物理量，其表示的信号则为数字 信号。数字量是由0和1组成的信号，经 过编码形成有规律的信号，量化后的模 拟量就是数字量。（考虑到了编码，是 块状的！）
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确切的说，数字量是有源信号,比如电压 5V表示1，电压0V表示0 开关量是无源 信号，比如用接点的闭合表示1，打开表 示0
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这样就将模拟量离散化了，例如：某设 备的采样周期为1秒，其在第五秒的时间 采集的温度为35度，而第六秒的温度为 36度，该设备就只能标称第五秒时间温 度35度，第六秒时间温度36度，而第五 点五秒的时间其标称也只是35度，但是 其实际的模拟量是35.5度。
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这样就将模拟信号离散化。其采集的数 据就是离散化了，不再是连续的模拟量 信号，由于计算机只识别0和1两个信号， 即开关量信号，用其来表示数值都是使 用数字串来表示，由于计算能力的问题， 其数字串不能无限长
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CHAPTER 05
自动化仪表在工业生产中的 应用案例
石油化工行业应用案例
原油储罐液位测量
采用雷达液位计进行连续测量，实现 高精度、高可靠性的液位监测。
化学反应釜温度控制
采用温度变送器和控制器实现精确控 温，确保产品质量和生产安全。
石油管道流量测量
采用质量流量计进行贸易交接计量， 确保计量准确、公正。
CHAPTER 04
自动化仪表选型与使用注意 事项
选型原则及步骤
明确测量需求
根据工艺要求，确定测量参数（如压力、温 度、流量等）及测量范围。
选择合适型号
根据测量需求和仪表性能，选择适合的型号 和规格。
了解仪表性能
熟悉不同类型自动化仪表的测量原理、精度 等级、稳定性等性能指标。
考虑环境因素
根据安装环境和使用条件，选择具有相应防养建议
使用注意事项
遵守操作规程，避免超量程使用；保持仪表清洁干燥，防止腐蚀和损 坏。
日常维护
定期检查仪表显示是否正常，接线是否松动；清理表面积尘和油污等 杂物。
定期保养
按照厂家推荐的保养周期和方法进行保养，包括更换易损件、清洗内 部管路等。
故障处理
发现故障时及时停机检查，根据故障代码或现象判断故障原因并排除 ；若无法自行解决，请联系厂家或专业维修人员进行维修。
自动化仪表培训(全 )ppt课件
目 录
• 自动化仪表概述 • 自动化仪表基本原理 • 自动化仪表组成结构 • 自动化仪表选型与使用注意事项 • 自动化仪表在工业生产中的应用案例 • 自动化仪表市场前景与发展趋势
CHAPTER 01
自动化仪表概述
定义与分类
定义
自动化仪表是用于测量、显示、 记录和控制各种工业过程参数的 设备，具有自动化、智能化、高 精度等特点。
自动化仪表培训(版)
自动化仪表培训一、引言随着科学技术的不断发展，自动化仪表在工业生产、科研实验等领域发挥着越来越重要的作用。
为了提高自动化仪表的使用效率，保障生产安全和产品质量，开展自动化仪表培训显得尤为重要。
本文将详细介绍自动化仪表培训的目的、内容、方法及意义，以期为相关企业和个人提供参考。
二、培训目的1.提高操作人员对自动化仪表的认识，掌握基本原理、性能和操作方法。
2.培养操作人员具备分析和解决自动化仪表故障的能力，确保生产安全稳定运行。
3.提升操作人员在实际工作中的技能水平，提高工作效率。
4.增强操作人员的团队协作能力，提高整体工作水平。
三、培训内容1.自动化仪表基础知识：介绍自动化仪表的定义、分类、发展历程及在工业生产中的应用。
2.自动化仪表原理与性能：详细讲解各类自动化仪表的工作原理、性能指标及选型方法。
3.自动化仪表安装与调试：介绍自动化仪表的安装方法、注意事项及调试步骤。
4.自动化仪表操作与维护：教授操作人员掌握自动化仪表的操作方法、维护保养技巧及故障排除方法。
5.自动化仪表安全管理：强调自动化仪表在生产过程中的安全风险，传授安全管理知识和操作规范。
6.实际案例分析：通过分析实际工作中遇到的问题，引导操作人员掌握解决方法，提高应对突发事件的能力。
四、培训方法1.理论授课：邀请专业讲师进行系统性讲解，使操作人员掌握自动化仪表的基本知识和操作技能。
2.实践操作：组织操作人员进行现场实操，巩固理论知识，提高动手能力。
3.案例分析：通过分析实际案例，引导操作人员学会分析问题、解决问题。
4.互动交流：鼓励操作人员积极参与讨论，分享经验和心得，提高团队协作能力。
5.考核评估：对培训效果进行评估，确保操作人员达到培训目标。
五、培训意义1.提高操作人员技能水平：通过培训，使操作人员熟练掌握自动化仪表的操作技能，提高工作效率。
2.保障生产安全：强化操作人员的安全意识，规范操作行为，降低生产事故风险。
3.提升企业竞争力：培养一批高素质的自动化仪表操作人才，为企业发展提供有力支持。
2024版年度自动化仪表培训全课件
自动化仪表培训全课件contents •自动化仪表概述•自动化仪表基本原理•自动化仪表选型与安装•自动化仪表操作与维护•自动化仪表在工业生产中应用•自动化仪表发展趋势与挑战目录自动化仪表概述01自动化仪表定义与分类自动化仪表定义自动化仪表是一种能够自动测量、记录和显示各种过程参数的仪表，广泛应用于工业、能源、环保等领域。
自动化仪表分类根据测量原理和应用领域不同，自动化仪表可分为温度仪表、压力仪表、流量仪表、物位仪表等。
早期自动化仪表早期的自动化仪表主要采用机械式和电子管式结构，功能相对简单，精度和稳定性较低。
现代自动化仪表随着微电子技术、计算机技术和通信技术的发展，现代自动化仪表逐渐向数字化、智能化和网络化方向发展，具有更高的测量精度、更强的数据处理能力和更广泛的应用范围。
工业领域01自动化仪表在工业领域应用广泛，如石油化工、电力、钢铁、有色金属等，用于监测和控制生产过程中的各种参数，确保生产安全和产品质量。
能源领域02自动化仪表在能源领域也有重要应用，如火力发电、核能发电、风能发电等，用于监测和控制能源生产过程中的温度、压力、流量等参数，提高能源利用效率。
环保领域03自动化仪表在环保领域的应用也日益增多，如污水处理、废气处理等，用于监测和控制环保设施的运行状态和处理效果，保护环境安全。
自动化仪表基本原理02通过仪表直接读取被测参数的数值，如温度计、压力计等。
直接测量通过测量与被测参数有一定关系的物理量，再经过计算求得被测参数的数值，如流量测量中通过测量差压来求得流量。
间接测量将多个直接或间接测量结果进行组合运算，得出更复杂的参数值。
组合测量测量原理及方法传感器工作原理利用电阻应变片将应变转换为电阻变化，再通过测量电路转换为电压或电流信号。
将被测参数的变化转换为电容量的变化，再通过测量电路转换为电压或电流信号。
利用压电效应将机械能转换为电能，实现非电量电测技术。
利用光电效应将光信号转换为电信号，实现光电信号的转换与传输。
自动化仪表基础知识(高端培训)
自动化仪表基础知识(高端培训)一、教学内容本节课主要讲授自动化仪表的基础知识，包括自动化仪表的定义、分类、基本原理及其在工业生产中的应用。
具体内容包括：1. 自动化仪表的定义及作用2. 自动化仪表的分类：压力仪表、流量仪表、温度仪表、物位仪表等3. 自动化仪表的基本原理：传感器、变送器、显示器、执行器等4. 自动化仪表在工业生产中的应用：石油、化工、电力、冶金等二、教学目标1. 了解自动化仪表的定义、分类及其在工业生产中的应用。
2. 掌握自动化仪表的基本原理，包括传感器、变送器、显示器、执行器等。
3. 能够分析并解决实际工程中的自动化仪表问题。
三、教学难点与重点重点：自动化仪表的分类、基本原理及其在工业生产中的应用。
难点：自动化仪表的基本原理，包括传感器、变送器、显示器、执行器等的工作原理及其相互之间的关系。
四、教具与学具准备1. 教具：PPT、自动化仪表模型、实物仪表等。
2. 学具：笔记本、笔、教材等。
五、教学过程1. 实践情景引入：介绍工业生产中自动化仪表的应用实例，如炼油厂、化工厂等，让学生了解自动化仪表在实际生产中的重要性。
2. 理论知识讲解：详细讲解自动化仪表的定义、分类、基本原理，包括传感器、变送器、显示器、执行器等的工作原理及其相互之间的关系。
3. 例题讲解：分析实际工程中的自动化仪表问题，如压力仪表的选用、流量仪表的校准等，引导学生运用所学知识解决实际问题。
4. 随堂练习：布置一些与本节课内容相关的练习题，让学生现场解答，检验学习效果。
5. 互动环节：鼓励学生提问，解答学生疑问，加强师生之间的互动。
六、板书设计1. 自动化仪表的定义、分类及其在工业生产中的应用。
2. 自动化仪表的基本原理，包括传感器、变送器、显示器、执行器等。
七、作业设计1. 请简述自动化仪表的定义及其作用。
2. 列举至少三种自动化仪表的分类，并简要说明其原理。
3. 分析实际工程中自动化仪表的应用，以压力仪表和流量仪表为例，说明其在工程中的具体应用。
2024年自动化仪表培训(全)(多场景)
自动化仪表培训(全)(多场景)自动化仪表培训（全）一、引言随着我国经济的快速发展和科技的不断进步，自动化仪表在各行各业中的应用越来越广泛。
自动化仪表是一种利用传感器、执行器、计算机等技术实现自动检测、控制、调节和监控的设备。
为了提高自动化仪表的使用效果和维护水平，对相关人员进行专业培训显得尤为重要。
本文将详细介绍自动化仪表培训的内容、目的、方法和效果评估。
二、培训内容1.自动化仪表基础知识（1）自动化仪表的定义、分类及特点（2）自动化仪表的组成及工作原理（3）常用自动化仪表的选型与应用2.自动化仪表安装与调试（1）自动化仪表的安装方法及注意事项（2）自动化仪表的调试步骤及方法（3）自动化仪表的校准与标定3.自动化仪表维护与故障处理（1）自动化仪表的日常维护与保养（2）自动化仪表的故障诊断与处理方法（3）自动化仪表的维修技巧与注意事项4.自动化仪表管理与技术发展（1）自动化仪表的管理制度与规范（2）自动化仪表的技术发展趋势与创新（3）自动化仪表在行业中的应用案例与经验分享三、培训目的1.提高参训人员对自动化仪表的认识和了解，掌握自动化仪表的基本知识和应用技能。
2.培养参训人员具备自动化仪表安装、调试、维护和故障处理的能力，提高工作效率。
3.传播自动化仪表管理与技术发展方面的知识，促进参训人员综合素质的提升。
4.加强企业内部技术交流，提升企业整体自动化水平。
四、培训方法1.理论讲授：邀请具有丰富实践经验和理论水平的专家进行授课，确保培训内容的科学性和实用性。
2.实践操作：组织参训人员进行现场操作，使理论与实践相结合，提高动手能力。
3.案例分析：通过分析典型自动化仪表应用案例，使参训人员更好地理解自动化仪表在实际工作中的运用。
4.互动交流：鼓励参训人员提问、分享经验，促进知识共享和技能提升。
五、效果评估1.考试考核：培训结束后，对参训人员进行书面考试，检验培训效果。
2.实践操作考核：组织参训人员进行实际操作考核，评估动手能力。
最新自动化仪表培训(全) PPT课件
仪表信号类型
仪表信号输出类型基本上可以分为几类：
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1.开关量：一般指的是触点的“开”与 “关”的状态，一般在计算机设备中也 会用“0”或“1”来表示开关量的状态。 开关量分为有源开关量信号和无源开关 量信号，有源开关量信号指的是“开” 与“关”的状态是带电源的信号，
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一般的都有220VAC, 110VAC,24VDC,12VDC等信号，无源 开关量信号指的是“开”和“关”的状 态时不带电源的信号，一般又称之为干 接点。电阻测试法为电阻0或无穷大。 （注意只有0和1）；通过光电耦合电路, 开关量信号接进来,通过发光二极管,发光 二极管发光,然后光电感应器接收光信号, 转换为电信号传给处理器
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2.数字量：数字量在时间和数量上都是 离散的物理量，其表示的信号则为数字 信号。数字量是由0和1组成的信号，经 过编码形成有规律的信号，量化后的模 拟量就是数字量。（考虑到了编码，是 块状的！）
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确切的说，数字量是有源信号,比如电压 5V表示1，电压0V表示0 开关量是无源 信号，比如用接点的闭合表示1，打开表 示0
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自动化仪表培训
1
培训内容：
1．检测仪表基本知识 内容提要: 概述 仪表信号输出类型、测量过程与测量误差 仪表的性能指标 工业仪表的分类 油田基本流程与认知及PID图
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2．压力检测 内容提要: 压力测量的基本概念 压力测量仪表的分类 压力仪表的安装、使用和维护 压力变送器的实际操作培训（以罗斯蒙
仪表精度等级数值越小——仪表测量准确 度越高。
我国生产的仪表精度等级：0.05，0.02， 0.05，0.1，0.2，0.4，0.5，1.0，1.5， 2.5，4.0等。
2024年度自动化仪表培训讲义ppt课件
环境条件
考虑仪表所处环境的温度、湿 度、振动等因素，选择适应环
境的仪表。
经济性
在满足测量要求的前提下，尽 量选用性价比高、维护方便的
仪表。
2024/3/24
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安装调试要点
安装前准备
熟悉仪表安装使用说明 书，检查仪表外观是否 完好，附件是否齐全。
2024/3/24
安装位置选择
确保安装位置符合测量 要求，便于观察和维护
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压力仪表
弹性式压力计
利用弹性元件受压变形的原理测 量压力，如弹簧管压力表、膜片
压力表等。
电气式压力计
将压力转换为电信号进行测量， 如压电式、压阻式压力传感器等
。
压力变送器
将压力信号转换为标准信号输出 ，实现远程传输和集中控制。
2024/3/24
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流量仪表
差压式流量计
利用流体流过节流装置产生的差压来测量流量， 如孔板流量计、喷嘴流量计等。
管道流量测量
采用电磁流量计、涡街流量计等，实现管道内流体流量的准确测 量。
压力和温度测量
采用压力变送器、温度传感器等，对工艺过程中的压力和温度进 行实时监测。
2024/3/24
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电力行业应用案例
2024/3/24
锅炉水位控制
采用差压水位计或电容式水位计，实现锅炉水位的精确测量和控 制。
汽轮机转速测量
2024/3/24
定义
自动化仪表是用于测量、显示、 记录和控制工业生产过程中各种 参数的装置或系统。
分类
根据测量参数的不同，自动化仪 表可分为温度仪表、压力仪表、 流量仪表、物位仪表等。
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发展历程及趋势
发展历程
从传统的机械式仪表到电子式仪表， 再到智能化、网络化仪表的发展过程 。
自动化仪表施工培训课件
温度取源部件在与管道垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线垂直相交。与管道呈倾斜角
度安装时，宜逆着物料流向，取源部件抽线应与管道轴线相交。在管道的拐弯处安装时，宜逆着 物料流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线重合。
法兰式电阻安装实例
仪表安装阶段-专业项安装-压力
压力变送器
压力表
压力变送器立柱、支架安装
现场安装的压力表不能固定在有强烈振动的设备或者管道上。 测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致。
测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距操作面1.8m以上， 或在仪表正面加保护罩。
气体压力测量安装示意图及部件表
仪表安装阶段-专业项安装-流量
图纸自审 人员配备
一、施工准备阶段
设备清单 材料清单 机具清单
与业主沟通设备相关信息
材料购置，制定分批此购 置计划
必要施工工具进场
管理人员 标准图例 施工人员
设备管理、材料管理、进 度管理、安全质量管理
2(000)YK、GB50093-2013
工种齐全，分工明确，班 组长齐心合力
二、仪表安装阶段-通用项安装
仪表安装阶段-专业项安装-物位
浮力式液位计
浮筒式液位计
浮力式液位按设计高度安装就可以了，一般设备上都有
预留法兰。浮筒式也是一样，要注意的就是测量器里面的浮差液位计
单法兰压差液位计实例
注意：差压式液位计安装时仪表安装高度不应高于下部取压口。
超声波 雷达
音叉 射 频 导 纳
预埋件安装 盘箱柜安装
桥架安装
电缆保护管安装 电缆敷设及配线
抗干扰
按图纸及经验
接地
全程封闭与电气 专业不共用
自动化仪表安装工程施工PPT课件
施工交底的要求：
a.技术交底是施工工序的重要环节，是过程控制的重要手段，必 须坚决执行，除施工人员应知应会的工序外，未经技术交底不得施工。
b.工程开始前，由技术负责人进行交底，（班长、技术员、工长 参加），参加交底的全部人员认真讨论，使大家充分发表意见，弄清 交底内容，必要时弄清交底内容进行补充修改，技术交底后，交底人 填写施工技术交底记录，参加交底的全部人员都要签名；交底应注重 其实效。
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3．施工技术方案、施工技术交底的编制
• 技术方案应按如下标准模式来进行编制 • ⑴封 面 • ⑵ 方案审批意见单 • ⑶目 录 • ⑷ 编制说明（同时说明应达到的质量目标） • ⑸ 编制依据 • ⑹ 工程概况 a.工程情况简介 b.现场情况 C.工程量说明 • ⑺ 施工准备 a.施工现场准备 b.施工技术准备 C.质量目标 D.质量记录 • ⑻ 施工方法 a.施工程序 b.施工方法 • ⑼ 施工技术组织措施计划 • a.质量要求和质量检验计划 • b. 保证质量的措施 • c.安全消防技术措施 • d.降低成本技术措施 • e.特殊技术组织措施 • ⑽ 资源需求计划 • a.施工机具使用计划 • b.施工措施用料计划 • c.劳动力计划 • ⑾ 施工进度计划（网络计划） • ⑿ 附录 a.附表 b.附图c. 计算书
4．仪表工程的专业性。仪表安装专业是一个专业性很强的专业，
需要有专业化知识和技能。仪表安装工是一个综合性工种，不但要掌
握本专业的知识和专业技能，还要掌握一定水平的其他专业技能，如：
电工、管工、钳工、电焊等工种的操作技能，是集多工种为一身的综
合工种。
2
第一部分 自动化仪表施工技术管理 第二部分 自动化仪表施工质量管理 第三部分 自动化仪表施工中与其他专业
仪表自动化培训课件(讲)
四、自动化系统运行与维护
⑹ 上位机界面测试。查看各画面显示信息是否正确；检查 现场仪表显示与计算机显示的一致性；各通讯通道的状 态是否正常；历史数据的保存、备份是否正常；声光报 警是否正常；报表的自动生成和打印功能是否正常。 第三方通讯设备测试。结合现场二次仪表，查看低压配 电盘、流量计算机、色谱分析仪、硫化氢分析仪等的通 讯状态是否正常、数据是否正确。 模拟量的测试。利用HART手操器测试压变、温变、阴保、 流量等信号，分别强制4mA、8mA、12mA、16mA和20mA的 电流，结合上位机模拟量参数显示及报警，查看模拟量 采集是否正常；对PLC（RTU）模拟量输入模块和模拟量 输出模块每个通道的0%、50%、100%三点的准确度进行 校准。
一、仪表及自动化概念
在输气生产过程中，输气站场控制的主要天然气介质参数—压力、 温度、流量、组分。在生产过程应用中，测量仪表又分为就地仪表和远传仪 表。 就地仪表 即在现场设备或控制盘安装，现场显示测量值的检测仪表，如，弹 簧管压力表、双金属温度计。 远传仪表 即在现场设备或控制盘重要的检测点安装变送器，把测量信号值传 到控制室内的控制器、显示记录仪的检测仪表，如压力变送器、温度变送器。
一、仪表及自动化概念
机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操 作或控制的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事等方面。采用自 动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险 的工作环境中解放出来，极大地提高劳动生产率，增强人类认识和改造世 界的能力。 自动化是一门涉及学科较多、应用广泛的综合性科学技术。作为 一个系统工程，它由5个单元组成：①程序单元，决定做什么和如何做。 ②作用单元，施加能量和定位。③传感单元，检测过程的性能和状态。④ 制定单元，对传感单元送来的信息进行比较，制定和发出指令信号。⑤控 制单元，进行制定并调节作用单元的机构。 过程自动化：锅炉伴热系统、燃气加臭系统、可燃气体报警系统 自动化等。一般采用由检测仪表、调节器和计算机等组成的过程控制系统， 根据进出站温度、燃气流量以及报警切断等进行最优控制，我们燃气输气 场站运营和CNG场站等运行控制系统均属于这个范畴。
自动化仪表工程施工管理培训讲义.
自动化仪表工程施工管理培训讲义李占火一、自动化仪表安装工程采纳的标准1、《自动化仪表工程施工及查收规范》GB50093-2002。
2、《石油建设工程质量查验评定标准(自动化仪表安装工程)》SY4031-93。
3、《工业金属管道工程施工及查收规范》GB50235-97。
4、《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-20075、《建筑工程施工质量查收一致标准》GB50300-2001-1-二、自动化仪表安装工程识图基本知识1、自动化仪表分类1）按仪表使用的能源分：气动仪表、电动仪表和液动仪表；2）按仪表组合形式分：基地式仪表、单元组合仪表、综合控制装置；3）按仪表安装形式分：现场仪表、盘状仪表和架装仪表；4）按仪表信号形式分：模拟仪表和数字仪表。
5）按仪表功能分：检测仪表、显示仪表、调理（控制）仪表和履行器。
（6）按北侧变量分：温度丈量仪表、流量丈量仪表、压力丈量仪表、物位丈量仪表和剖析仪表。
-2-（2、仪表安装术语1）一次点：检测系统或调理系统中直接与工艺介质接触的点。
比如，压力仪表的取压点，温度丈量中热电偶安装点等。
2）一次零件：又称取源零件。
往常指安装在一次点的仪表加工件。
比如，压力丈量中的取压短管，温度计的安装管接头，流量丈量孔板等。
3）一次阀门：又称根部阀、取压阀。
指直接安装在一次零件上的阀门。
如，孔板法兰上安装的阀门。
4）一次仪表：指安装在现场直接与工艺介质相接触的仪表。
如，压力表、双金属温度计等。
5）一次调校：往常称单体调校（单校），指仪表安装前的校验。
如，差压变送器的校验。
6）二次仪表：是指仪表示值信号不直接来自工艺介质的各种仪表。
如，安装在仪表盘上的仪表。
7）现场仪表：是指安装在现场的仪表总称。
如，变送器、流量计等。
8）二次调校：又称联调、系统调校。
是指仪表安装结束后，对整个检测回路或调理系统的查验。
-3-3、自动化系统的基本构成（1）丈量回路构成：检测变送显示记录（2）控制（调理）回路构成：检测变送调理单元履行单元4、自动化仪表的图形符号-4-（1）丈量点丈量点2）信号线电动信号线气动信号线液压信号线（d．内部系统链（软件或数据链）毛细管3）仪表管路-5-可见管路不行见管路挠性管、软管保温管．蒸汽伴热管电伴热管单管向下单管向上（4）表示仪表安装地点的图形符号-6-（就地仪表盘装仪表架装仪表就地盘面安装仪表就地盘内安装仪表复式仪表DCS仪表符号5）被测变量和仪表功能字母代号-7-字第一字母后继字母母被测变量或引起变量修饰词读出功能输出功能修饰词A剖析Analysis报警AlarmB烧嘴、火焰BurnerC电导率Conductance控制Control D密度Density差DifferentialE电压（电动势）检测元件Electronic ElementF流量Flow比(分数)FractionG视镜，察看GlassH手动Hand高HighI电流Current指示IndicationJ功率Joule扫描ScanK时间、时间程序time变化速率rateL物位Level灯Lamp低Low -8-字第一字母后继字母母被测变量或引起变量修饰词读出功能输出功能修饰词M水分或湿度Moisture瞬动Moment 中间MiddleNO节流孔OrificeP压力、真空Pressure测试点PointQ数目Quantity积算、积累R核辐射Radiation记录RecorderS速度、频次Speed安全Safety开关、联锁Switch T温度Temperature传递TransmitterU多变量multi多功能multi多功能multi 多功能multiV振动、机械监督阀、风门Valve VibrationW重量、力Weight套管WellX未分类X轴未分类未分类未分类Y事件、状态Y轴继动器、计算器、变换器Z地点、尺寸Z轴驱动器、履行机构未分类的最后履行-9-字第一字母后继字母母被测变量或引起变量修饰词读出功能输出功能修饰词元件仪表位号表示方法TRC–1001第四部分：序号第三部分：工序或单元编号第二部分：仪表功能字母代第一部分：被测变量字母代5．P＆I图（PipingandInstrument ）LT LRC1001 1001T1001 LV-10- 1001P011-46．仪表平面部署图-11-LT-1011FE-1004FV-1004TE-10091/2〞FV-1004 T1001P02306-4〞HFT-1004 01LT-1011×0〞〞W024TE-1009〞0.2//05/13317．仪表安装图-12-31 1 22序号位号PI-1001PI-1002PI-10033表接头∮12×M203161个2截止阀J11W-163162个PI短管∮12×316 1序号名称规格型号材质数目备注-13-三、施工准备1．施工程序电电电接主电缆缆缆线电缆校导桥桥箱缆导接通架架、敷通线、支安主设、穿绝架装绝线缘预缘测安管测试安试装盘盘盘盘柜仪柜柜间间表基安接回联础装线路调预调案试纸制料表温场支支合单开交会材设单箱仪穿电工机工工审料备校安表线缆艺试保验（设领、装安管敷吹运镖收设备取检装安设扫计计及定装气交划检密底验）及仪检表验风线安装导伴仪压热表保管线管温安安道装装试压-14-检定（Veritication）：由法定计量部门或法定受权组织依据检定规程，经过试验，供给证明来确认丈量用具的示值偏差知足规定要求的活动。
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a、 图纸是否完整、齐全； b 、与土建、设备、工艺专业之间有无衔接问题； c 、设计是否合理； d 、材料是否充足，稀有材料是否能代用。尽量将材料问题在图纸会审是解决。
填写“图纸会审记录”，作为交工资料存档。 3、编制材料、设备计划
Vibration W 重量、力 Weight X 未分类 Y 事件、状态
修饰词 瞬动 Moment
积算、累积 安全 Safety
X轴 Y轴
Z 位置、尺寸
Z轴
读出功能
节流孔 Orifice 测试点 Point 记录 Recorder
多功能 multi
套管 Well 未分类
后继字母 输出功能
修饰词 中间 Middle
- 17 -
六、电缆保护管的安装 1． 保护管套丝时螺纹不宜太长或太深，管端螺纹有效长度应大于管接头长度的 1/2 。 2. 保护管弯制时应采用弯管机进行，不应采用气焊弯管，单根保护管的直角弯不宜超过两 个。 3. 保护管与检测元件或就地仪表采用挠性管连接时，管口应低于仪表电气接口。 4. 保护管低点处应安装排水三通，以防止仪表进水。 5. 保护管引入接线箱或仪表保护（温）箱时宜从底部进出。 6． 保护管应保持电器连续性，丝口连接处应涂导电防锈脂。
测温元件
方案 A
管嘴
I
P 60
（ 120 ）
流向
≯ 300 测温端超过管道中心线
方案 B
方案 C
5．当工艺管道小于 DN50时，应加括大管，扩大管可用∮ 108×4×200的管自制。
- 21 -
十、 压力仪表的安装
1. 在安装测量低压的压力表时，应尽量使仪表与取压点处于同一高度，避免液柱高度引起的测量误差。 2．测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距地面 1.8 米以上。 3．压力取源部件应安装在介质流束稳定的地方， 当与温度仪表安装在同一管线上时， 应位于温度仪表的上游。 4．压力取源部件的端部不应超出工艺管道的内壁。
材料、设备计划应按图纸和设计变更单编制，并进行审批。
- 15 -
4、材料、设备领取和检验 （ 1）对仪表安装材料应进行数量、规格型号检查，材料应有出厂合格证和材质报告单。 （ 2）仪表设备应进行开箱检验，应由供货商、订货部门、建设单位代表、监理单位、设计院、施工单位
等参加，并应填写开箱检验记录。 仪表应有出厂合格证、校验单和说明书。
测量点 -5-
a. 可见管路 b. 不可见管路 c. 挠性管、软管
e. 保温管 f ．蒸汽伴热管 g. 电伴热管 h. 单管向下 i. 单管向上
（ 4）表示仪表安装位置的图形符号
-6-
a. 就地仪表 b. 盘装仪表 c. 架装仪表 d. 就地盘面安装仪表 e. 就地盘内安装仪表 f. 复式仪表 g. DCS仪表符号
H 手动 Hand I 电流 Current
J 功率 Joule K 时间、时间程序 time L 物位 Level
扫描 Scan 变化速率 rate
读出功能 报警 Alarm
检测元件 Element
视镜，观察 Glass 指示 Indication
灯 Lamp
后继字母 输出功能
控制 Control
仪表是否进行检定应由建设单位确定，施工单位协助搬运。
- 16 -
四、电缆桥架的安装 1．电缆桥架安装前应对支架进行验收。 2．电缆桥架严禁使用气焊切割，应采取机械切割方法进行切割。 3．仪表电缆桥架与电气桥架间距应大于 800mm。 4．电缆桥架连接时应使用连接板连接，螺丝的圆头应朝里。 5．电缆桥架进入室内前应有一定坡度，防止雨水进入室内。 6．电缆桥架直线长度超过 50米时应有热补偿措施。 7．在电缆桥架上开孔应采用机械开孔器进行。 穿线管应从侧面引出， 严禁从底面引出穿线管。
+10.00
T1001
100H
300W× 5.00 1/2〞
1/2〞
P02306-4 〞
FE-1004 +2.00 1/2 〞
3/4〞
FV-1004 +0.50
FV-1004 FT-1004 LT-1011 TE-1009
7．仪表安装图
- 12 -
3
1
1
2
2
PI
序号 1 2 3
位号 PI-1001 PI-1002 PI-1003
- 19 -
八、 电缆敷设 1． 电缆敷设前应进行导通与绝缘测试。用 500V摇兆欧表测试绝缘电阻不应小于 5MΩ 。 2. 编制电缆分配表。电缆中间不应有接头，不可避免时应采用压接或通过接线箱连接，不 得焊接。 3. 本安电缆应与非本安电缆分开敷设。 4. 信号电缆、补偿导线、供电电缆、联锁信号电缆不应穿同一保护管。 5. 电缆敷设时的环境温度：塑料绝缘电缆，不低于 0℃；橡胶绝缘电缆：不低于 -15 ℃。 6． 电缆敷设完应进行导通和绝缘测试，进行绝缘测试时应断开与仪表的连接。 7．主电缆屏蔽层只能在控制室侧一点接地，分支电缆的屏蔽层应在接线箱内与主电缆屏蔽层 相连，应保持屏蔽层的电气连续性，并不得多点接地。
（ 5）被测变量和仪表功能字母代号
-7-
字
第一字母
母 被测变量或引发变量 A 分析 Analysis B 烧嘴、火焰 Burner C 电导率 Conductance D 密度 Density
E 电压（电动势） Electronic
F 流量 Flow
G
修饰词
差 Differential
比 ( 分数 ) Fraction
- 18 -
七、 仪表保护（温）箱、接线箱的安装 1． 仪表保护（温）箱底面距地面或平台 600～800毫米 , 箱体中心距操作面的高度宜为 1.2 ～ 1.5m。 2. 仪表保护（温）箱垂直度允许偏差为 3mm，当箱的高度大于 1.2m时，垂直度允许偏差为 4mm， 水平度允许偏差为 3mm。 3. 接线箱的电缆入口应朝下或朝侧面，接线箱中心高度宜为 1.2 ～1.5m。
- 20 -
九、温度仪表的安装
1． 侧温度元件应安装在温度变化敏感的地方， 不能安装在阀门等阻力件附近和介质流束成死角及振动大的地方。 2. 温度仪表和压力仪表在同一管线上并靠近安装时，温度仪表应位于压力仪表的下游，以防影响压力的测量。 3. 温度仪表和流量仪表在同一管线上安装时，应位于流量仪表的直管段之外。 4. 测温元件应垂直于管道轴线，当倾斜安装时宜逆着介质流向并与管道轴线相交，在管道拐弯处安装时宜逆着 介质流向并与管道轴线重合。
修饰词
高 High 低 Low
-8-
字
第一字母
母 被测变量或引发变量
M 水分或湿度 Moisture N O P 压力、真空 Pressure Q 数量 Quantity R 核辐射 Radiation S 速度、频率 Speed T 温度 Temperature U 多变量 multi V 振动、机械监视
-3-
3、自动化系统的基本组成 （ 1）测量回路组成：
检测变送
（ 2）控制（调节）回路组成：
显示记录
检测变送
调节单元
执行单元
4、 自动化仪表的图形符号
-4-
（ 1）测量点
（ 2）信号线 a. 电动信号线 b. 气动信号线 c. 液压信号线 d．内部系统链（软件或数据链） e. 毛细管
（ 3）仪表管路
（ 3）压力试验。应对一次阀、温度计套管、液位计等直接与工艺介质接触的仪表管件进行强度试验和密 封性试验。 5、 预制
（ 1）仪表支架预制 （ 2）阀门、短接焊接 （ 3）仪表保温箱内配管预制 6、仪表校准和检定 （ 1）仪表校准 : 变送器、液位计、调节阀、调节器、记录仪等二次仪表。
仪表安装前施工单位应进行校准。 （ 2）仪表检定：流量仪表、压力表、双金属温度计、热电阻和热电偶。
自动化仪表工程施工管理培训讲义
李占火
一、 自动化仪表安装工程采用的标准 1、《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093-2002。 2、《石油建设工程质量检验评定标准 ( 自动化仪表安装工程 ) 》SY4031-93。 3、《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB 50235-97。 4、《石油化工仪表工程施工技术规程》 SH3521-2007 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
第四部分： 第三部分： 第二部分： 第一部分：
序号 工序或单元编号 仪表功能字母代 被测变量字母代
5．P＆I 图（ Piping and Instrument ）
T1001
LT 1001
- 10 P011-4
LRC 1001
LV 1001
6．仪表平面布置图
- 11 -
LT-1011 +2.00
TE-1009
压力表
冷凝弯
一次阀 管壁
I P 取源部件
不能超出管道内壁
5．当测量高温介质（超过 60℃的液体或蒸汽）的压力时，就地压力表的取源部件应加冷凝弯。
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6. 压力取压口方位应符合下列要求 : （ 1）介质为气体时，取压口位于管道上半部； （ 2）介质为液体时，取压口位于管道水平中心线以下 （ 3）介质为蒸汽时，取压口位于管道水平中心线上下
45°范围内； 45°范围内。
180°（气体）
± 45°（蒸汽） 45°（液体）
- 23 -
7. 压力变送器安装位置应符合下列要求： （ 1）介质为气体时， 变送器应高于取压点安装， 引压管的水平段应向取压点方向倾斜， 坡度为 1:10 ～ 1:100 ； （ 2）介质为液体时， 变送器应低于取压点安装， 引压管的水平段应向变送器方向倾斜， 坡度为 1:10 ～ 1:100 ； （ 3）介质为蒸汽时， 变送器应低于取压点安装， 引压管的水平段应向变送器方向倾斜， 坡度为 1:10 ～ 1:100 ； （ 4）当不能满足上述要求时，应在引压管最低处安装集液罐或在最高处安装集气罐。