课程设计---液溴储罐的设计
常州大学储罐课程设计
常州大学储罐课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并掌握储罐的基础知识，包括储罐的分类、结构、工作原理及应用场景。
2. 学生能够了解储罐相关的安全知识，如防火、防爆、防泄漏等。
3. 学生能够掌握储罐的设计原则和计算方法，并运用到实际案例中。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识分析和解决储罐在实际工程中的应用问题。
2. 学生能够运用计算软件进行储罐相关参数的计算和优化。
3. 学生能够通过小组合作和讨论，提出创新性的储罐设计方案。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到储罐在我国化工、石油等行业的的重要性，增强专业认同感。
2. 学生能够培养良好的团队合作精神，积极参与小组讨论和实践活动。
3. 学生能够关注储罐行业的最新动态，树立环保、安全意识。
课程性质：本课程为专业选修课，旨在帮助学生掌握储罐相关知识，提高解决实际问题的能力。
学生特点：学生具备一定的化学、物理基础知识，对储罐有一定的了解，但缺乏系统学习和实践经验。
教学要求：结合学生特点和课程性质，注重理论与实践相结合，采用案例教学、小组讨论、实验操作等多种教学方式，提高学生的综合能力。
通过分解课程目标为具体的学习成果，为后续教学设计和评估提供依据。
二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分：1. 储罐基础知识：介绍储罐的分类、结构、工作原理及主要性能参数，对应教材第一章。
2. 储罐设计原则：讲解储罐设计的基本原则、相关标准和规范，对应教材第二章。
3. 储罐计算方法：阐述储罐壁厚、容量、载荷等计算方法，对应教材第三章。
4. 储罐安全知识：分析储罐的安全隐患、防护措施及应急预案，对应教材第四章。
5. 储罐应用案例：分析典型储罐工程案例，让学生了解储罐在实际工程中的应用，对应教材第五章。
6. 储罐设计实践：组织学生进行储罐设计实践，培养解决实际问题的能力。
教学大纲安排如下：1. 第1-2周：储罐基础知识学习。
2. 第3-4周：储罐设计原则学习。
课程设计-液氨储罐设计
2
液氨储罐设计 管口表
编号 名称
a1- 液面计 a2 b 人孔
公称直径 编 （mm） 号
e
f
名称 公称直径 （mm）
安全阀
放空管
c 进料管
g 排污管
d 出料管
3
液氨储罐设计: 设计参数
学号≤57的同学选择序号1-10的参数，学号尾数与序号 相同即为该同学的技术特性表中的设计参数
参数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
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三、计算说明书的内容
1.封面（见模板-外） 2.目录 3.设计任务书 4.正文章节 5.设计总结 6.致谢 7.参考文献（资料） 8.附录（重要资料图表及装配图可作为附 录列在目录后） 9.封底（见模板-内）
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四、注意事项
1. 用A4打印纸书写或打印，书写时要求字迹 工整，打印时字体选用仿宋或宋体，正文字号 选用四号或小四号，注意页边距、行间距，留 装订边； 2. 画出规范的工艺条件示意图和装配图； 3. 需查阅一定的参考文献资料，教材、设计 手册、教学参考书、相关专业杂志、网络资料 等； 4. 独立完成；
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7.1图幅、比例及图面布局 液氨储罐装配图可选A2或A3，若幅
面不足时，可以加长其长边的1/4或1/2； 比例主视图等可选用1：5；1：10；1： 15；1：20；1：25等，表明在标题栏内， 局部视图可选用1：5；1：4；1：3等， 须另行标注在局部视图上。 液氨储罐装配图通常采用主视图和左视 图，再配置适当的局部视图作为补充。
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六. 成绩 1. 完整的液氨储罐设计计算说明书（封 面，目录，正文，设计总结，致谢，参考 文献，封底等）（50分） 2. 合格的液氨储罐装配图并与设计计算 说明书装订在一起。（20分） 3. 合格的文档（字体、字号、排版、页 码等）。（10分） 4. 答辩问题。（20分）
课程设计说明书(50M3液氯储罐设计)
1.工艺设计......................................... 错误！未定义书签。
1.1设计储量 ............................................. 错误！未定义书签。
1.2初步设计 ............................................. 错误！未定义书签。
2.机械设计......................................... 错误！未定义书签。
2.1设计条件 .............................................. 错误！未定义书签。
2.1设计原始数据 ..................................... 错误！未定义书签。
2.2.1设计温度 .......................................... 错误！未定义书签。
2.2.2设计压力 .......................................... 错误！未定义书签。
2.2结构设计 ............................................. 错误！未定义书签。
2.2.1筒体和封头结构设计....................... 错误！未定义书签。
2.2.2 人孔设计 ......................................... 错误！未定义书签。
2.2.4接管及法兰设计 .............................. 错误！未定义书签。
2.2.5补强设计 .......................................... 错误！未定义书签。
2.2.6鞍座设计 .......................................... 错误！未定义书签。
化工制图课程设计 储罐
课程设计课程名称：化工制图课程设计题目名称：储罐的设计专业班级：xx级化学工程x班学生姓名：张翔学号：510100xxxxx指导教师：xxx二O一三年六月十五日目录1 设计任务 (1)1.1 设计题目 (1)1.2 设计任务 (1)1.3 设计技术参数 (1)1.4 管口参数 (1)1.5 零件参数 (2)1.6 工作计划 (2)1.7 设计成果要求 (2)2 阅读设备图 (4)2.1 概括了解 (4)2.2 详细分析设备图 (4)2.2.1 视图分析 (4)2.2.2 零部件分析 (4)2.2.3 设备的工作原理分析 (5)2.2.4 设计参数和制造要求分析 (5)2.3 总结归纳 (5)3 课程设计说明 (5)3.1 设置绘图环境 (5)3.1.1 设置图形界限 (5)3.1.2 设置图层和线型 (6)3.1.3 选择绘图比例和图幅以及绘制图框线 (6)3.1.4 设置文字样式和尺寸标注样式 (6)3.2 布置图面 (7)3.3 画主体结构 (7)3.3.1 绘制筒体 (7)3.3.2 绘制绘制筒体的封头 (7)3.3.3 绘制筒体的法兰和接管 (8)3.3.4 绘制筒体的人孔和补强圈 (10)3.3.5 绘制筒体的支座 (11)3.3.6 绘制俯视图 (11)3.3.7 绘制人孔焊缝处的局部放大图 (13)3.3.8 绘制剖面线 (13)3.3.9 图形标注 (14)3.3.10 绘制管口表、标题栏、明细栏、技术特性表等 (14)4 设计图纸 (14)5 心得 (16)6 参考文献 (17)1 设计任务1.1 设计题目酸液储罐装配图1.2 设计任务根据给定的设备参数，结合化工制图相关标准规定，计算出设备各部件的绘制尺寸，选用A4纸及适宜比例绘制酸液储罐装配图，并完整表达储罐的结构、尺寸、零部件规格等。
1.3 设计技术参数储罐存储的物料是酸，设计压力为0.25MPa，设计温度为200℃，储罐容积6.3m为31.4 管口参数1.5 零件参数1.6 工作计划1、领取设计任务书，查阅相关资料（1天）；2、确定设备图设计方案，进行相关的计算（2天）；3、绘制图形等（5天）4、校核验算，完成最终的设计结果（1天）；5、编写课程设计说明书（1天）。
化工原理课程设计贮罐
化工原理课程设计贮罐一、教学目标本节课的教学目标是使学生掌握贮罐的基本原理、结构、计算方法以及操作维护要求。
具体目标如下：1.知识目标：（1）了解贮罐的定义、分类及应用领域；（2）掌握贮罐的基本结构，包括罐体、支柱、人孔、接管等；（3）学会贮罐容积计算公式及应用；（4）理解贮罐的操作维护方法和安全注意事项。
2.技能目标：（1）能够运用贮罐容积计算公式计算不同类型贮罐的容积；（2）能够根据实际情况选择合适的贮罐并进行操作维护；（3）具备分析贮罐故障和解决问题的能力。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对化工行业的兴趣和责任感；（2）增强学生的安全意识和团队协作精神；（3）引导学生关注环保，培养可持续发展观念。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分：1.贮罐的定义、分类及应用领域；2.贮罐的基本结构，包括罐体、支柱、人孔、接管等；3.贮罐容积计算公式及应用；4.贮罐的操作维护方法和安全注意事项；5.贮罐故障分析与解决方法。
三、教学方法为了提高教学效果，本节课将采用以下教学方法：1.讲授法：讲解贮罐的基本原理、结构和操作维护方法；2.案例分析法：分析贮罐故障案例，引导学生学会分析问题、解决问题；3.实验法：安排实地参观或实验室操作，使学生更好地理解贮罐的工作原理；4.讨论法：分组讨论贮罐的应用领域、操作维护注意事项等，培养学生的团队协作能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本节课将准备以下教学资源：1.教材：《化工原理》；2.参考书：相关贮罐设计、操作维护方面的书籍；3.多媒体资料：贮罐结构图片、操作视频等；4.实验设备：贮罐模型或实验室设备。
通过以上教学资源，为学生提供丰富的学习体验，提高教学效果。
五、教学评估本节课的评估方式包括以下几个方面：1.平时表现：通过课堂参与、提问、讨论等环节，评估学生的学习态度和积极性；2.作业：布置与课程内容相关的作业，评估学生对贮罐原理、结构和操作维护方法的掌握程度；3.考试：安排期末考试，全面测试学生对贮罐相关知识的掌握情况。
25立方米液氯储罐课程设计
目录第一章工艺设计.............................................................................................................................................. - 1 -1.1存储量................................................................................................................................................ - 1 -1.2设备的选型及轮廓尺寸.................................................................................................................... - 1 - 第二章机械设计............................................................................................................................................ - 3 -2.1 结构设计........................................................................................................................................... - 3 -2.1.1筒体以及封头设计................................................................................................................. - 3 -2.1.2接管及接管法兰设计............................................................................................................. - 5 -2.1.3人孔的结构设计..................................................................................................................... - 9 -2.1.4 核算开孔补强...................................................................................................................... - 11 -2.1.5支座的设计........................................................................................................................... - 13 -2.1.6液面计及安全阀选择........................................................................................................... - 15 -2.1.7总体布局............................................................................................................................... - 20 -2.1.8焊接结构设计及焊条的选择 ............................................................................................... - 20 -2.2强度校核.......................................................................................................................................... - 22 -2.2.1内压圆筒的校核................................................................................................................... - 22 -2.2.2内压椭圆封头的校核........................................................................................................... - 24 -2.2.3右封头校核........................................................................................................................... - 25 -2.2.4卧式容器（双鞍座）的校核 ............................................................................................... - 25 -2.2.5开孔补强计算....................................................................................................................... - 32 - 参考文献........................................................................................................................................................ - 39 - 致谢................................................................................................................................................................ - 40 -第一章工艺设计1.1存储量盛装液化气体的压力容器设计存储量t V W ρφ=式中：W ——储存量，t ；φ——装载系数； V ——压力容器容积；t ρ——设计温度下的饱和溶液的密度，3m t；根据设计条件t V W ρφ==0.9×25×1.307=29.408t1.2设备的选型及轮廓尺寸选型：目前我国普遍采用常温压力储罐一般有两种形式，球形贮罐和圆筒形贮罐。
液氨储罐设计 课程设计
《化工设备设计基础》课程设计液氨储罐设计液氨储罐设计一、设计题目 (3)二、设计任务 (3)三、设计条件 (3)四、前言 (3)4.1概述 (3)4.2设计思路 (4)4.3设计依据 (4)五、材料与结构选择 (5)5.1设计要求 (5)5.2工艺参数 (5)5.3筒体结构与选材 (6)5.4封头结构与选材 (6)六、设计计算 (7)6.1罐体壁厚计算 (7)6.2封头壁厚计算 (7)6.3耐压试验 (7)6.4封头尺寸计算 (8)七、附件的选择 (8)7.1人孔的选择与补强计算 (8)7.2各种接管的选择与补强计算 (9)7.3支座的选择与计算 (10)7.4各种法兰的标准 (12)八、结束语 (12)九、各种参考资料 (12)液氨储罐设计一、设计题目液氨储罐设计。
二、设计任务试设计一个液氨储罐，完成主体设备的工艺设计和附属设备的选型设计。
包括筒体、封头、支座、人孔、工艺接管等零部件材料的选择及其结构的设计；设计计算及相关校核；各设计的参考标准和依据；绘制设备装配图。
三、设计条件工艺尺寸：储罐内径Di=1360mm；储罐（不包括封头）长度L=2800mm开始。
储罐使用地点：广州。
四、前言4.1概述本次课程设计是环境科学与工程学院针对化工设备设计基础这门课程进行的。
课设题目为液氨储罐的课程设计。
液氨，又称为无水氨，是一种无色液体。
氨作为一种重要的化工原料，应用广泛，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。
液氨在工业上应用广泛，而且具有腐蚀性，且容易挥发，所以其化学事故发生率相当高。
（气体）的相对密度（空气=1）为0.59，分子量为17. 04。
液氨在-4℃ NH3时的密度为644kg/m3。
蒸汽与空气混合物的爆炸极限16~25%（最易引燃浓度17%）。
氨在20℃水中溶解度34%，25℃时，在无水乙醇中溶解度10%，在甲醇中溶解度16%，溶于氯仿、乙醚，它是许多元素和化合物的良好溶剂。
液氯储罐课程设计---液氯储罐的设计
课程设计说明书设计题目：压力容器课程设计3）液氯储罐的设计（40m学院、系：机电工程系专业班级：过控0901学号：学生姓名：指导教师：成绩：2011 年10 月15 日目录第一章．《过程设备课程设计》指导书 (2)一．课程设计的性质、目的与任务 (2)二．程设计的主要内容与要求 (2)三、课程设计教学的基本要求 (2)四、课程设计进度与时间安排 (3)五、课程设计考核 (4)第二章、课程设计任务书 (5)第三章、设计计算说明书正文 (6)3.1. 储存物料性质 (6)3.1.1 物料的物理及化学特性 (6)3.1.2 物料储存方式 (6)3.2. 压力容器类别的确定 (6)3.3.液氯储罐构形的设计计算 (6)3.3.1 储罐筒体公称直径和筒体长度的设计 (6)3.3.2 封头结构型式尺寸的确定 (7)3.3.3 物料进出口管及人孔等各种管口的布置 (7)3.4.壳体厚度设计及其校核 (8)3.4.1 设计温度T 和设计压力P 的确定 (8)3.4.2 壳体材料的选择 (8)3.4.3 壳体A/B 类焊接接头的设计 (8)3.4.4 壳体厚度设计及其校核 (8)3.4.5 封头厚度设计及其校核 (9)3.4.6 压力试验种类和试验压力的确定 (9)3.4.7 压力试验校核 (10)3.4.8 卧式容器的应力校核 (10)3.4.8.1 液氯储罐的质量计算 (10)3.4.8.2 正常操作和液压试验时跨中截面处的弯矩 (12)3.4.8.3 液氯储罐的应力校核 (12)3.5 零部件设计 (13)3.5.1 支座的设计 (13)3.5.2 人孔的设计及补强圈的计算 (14)3.5.2.1 人孔设计 (14)3.5.2.2 补强圈计算 (14)3.5.3 接口管的设计 (16)3.5.4. 液位计的设计 (17)3.5.4.1 液位计选型 (17)3.5.4.2 液位计接口设计 (17)3.5.5 法兰选择 (18)3.5.5. C/D 类焊接接头设计 (19)第四章、参考文献 (20)第五章、结束语 (21)第一章．《过程设备课程设计》指导书适用专业：过程装备与控制工程教学周数：2 周分数：2 分一．课程设计的性质、目的与任务按过程装备与控制工程专业教学计划要求，在学完专业核心课《过程设备设计》后，进行《过程设备课程设计》教学环节，其主要目的是使学生在学习过程设备设计的基础上，进行一次工程设计训练，培养学生解决工程实际问题的能力。
课程设计液氨储罐设计
湖北大学化学化工学院化工设备机械基础课程设计计算说明书课程设计题目: 液氨储罐设计姓名邹晓双学号专业年级12级化工2班指导教师鲁德平日期目录一、设计任务书 (1)二、液氨储罐设计参数的确定 (2)1、根据要求选择罐体和封头的材料 (2)2、确定设计温度与设计压力 (2)3、其他设计参数 (2)三、筒体和封头壁厚的计算 (2)1.1设计参数的确定 (3)1.2筒体壁厚的设计 (3)1.3刚度条件设计筒体的最小壁厚 (3)2、罐体封头壁厚的计算 (3)3、罐体的水压试验 (3)3.1液压试验压力的确定 (3)3.2液压试验的强度校核 . (3)3.3压力表的量程、水温的要求 (3)3.4液压试验的操作过程 (3)4、罐体的气压试验 (4)4.1气压试验压力的确定 (4)4.2气压试验的强度校核 (4)4.4、气压试验的操作过程 (4)四、罐体的开孔与补强 (4)1、开孔补强的设计准则 (4)2、开孔补强的计算 (4)2.1、开孔补强的有关计算参数 .......................5 2.2、补强圈的设计 (5)五、选择鞍座并核算承载能力 (5)1、支座的设计 (5)3、安装位置 (6)4、人孔的设计 (6)5、液面计的设计 (7)六、选配工艺接管 (7)1、液氨进料管 (7)2、液氨出料管 (7)3、排污管 (7)4、安全阀接口管 (7)5、压力表接口管 (8)七、设计结果一览表 (9)八、液氨储罐装配图（见附图）...............................一、设计任务书试设计一液氨储罐，其公称容积、储罐内径、罐体（不包括封头）长度见下表。
使用地点：家乡--湖北省十堰市竹溪县。
技术特性表二、液氨储罐设计参数的确定1、根据要求选择罐体和封头的材料纯液氨腐蚀性小,贮罐可选用一般钢材,但由于压力较大,可以考虑20R、16MnR.这两种钢种。
如果纯粹从技术角度看，建议选用20R类的低碳钢板， 16MnR钢板的价格虽比20R 贵，但在制造费用方面，同等重量设备的计价，16MnR钢板为比较经济。
25立方米液氯储罐课程设计
目录第一章工艺设计.............................................................................................................................................. - 1 -1.1存储量................................................................................................................................................ - 1 -1.2设备的选型及轮廓尺寸.................................................................................................................... - 1 - 第二章机械设计............................................................................................................................................ - 3 -2.1 结构设计........................................................................................................................................... - 3 -2.1.1筒体以及封头设计................................................................................................................. - 3 -2.1.2接管及接管法兰设计............................................................................................................. - 5 -2.1.3人孔的结构设计..................................................................................................................... - 9 -2.1.4 核算开孔补强...................................................................................................................... - 11 -2.1.5支座的设计........................................................................................................................... - 13 -2.1.6液面计及安全阀选择........................................................................................................... - 15 -2.1.7总体布局............................................................................................................................... - 20 -2.1.8焊接结构设计及焊条的选择 ............................................................................................... - 20 -2.2强度校核.......................................................................................................................................... - 22 -2.2.1内压圆筒的校核................................................................................................................... - 22 -2.2.2内压椭圆封头的校核........................................................................................................... - 24 -2.2.3右封头校核........................................................................................................................... - 25 -2.2.4卧式容器（双鞍座）的校核 ............................................................................................... - 25 -2.2.5开孔补强计算....................................................................................................................... - 32 - 参考文献........................................................................................................................................................ - 39 - 致谢................................................................................................................................................................ - 40 -第一章工艺设计1.1存储量盛装液化气体的压力容器设计存储量t V W ρφ=式中：W ——储存量，t ；φ——装载系数； V ——压力容器容积；t ρ——设计温度下的饱和溶液的密度，3m t；根据设计条件t V W ρφ==0.9×25×1.307=29.408t1.2设备的选型及轮廓尺寸选型：目前我国普遍采用常温压力储罐一般有两种形式，球形贮罐和圆筒形贮罐。
50M3液氯储罐设计
中北大学课程设计说明书学生姓名：学号：学院：机械与动力工程学院专业：题目：（50）M3液氯储罐设计指导教师：职称:2014年06月16日中北大学课程设计任务书2013/2014 学年第二学期学院：机械与动力工程学院专业：学生姓名：学号：课程设计题目：（50）M3液氯储罐设计起迄日期：课程设计地点：校内指导教师：基层教学组织负责人：下达任务书日期: 2014年06月16日课程设计任务书1．设计目的：设计目的1)使用国家最新压力容器标准、规范进行设计，掌握典型过程设备设计的全过程。
2)掌握查阅和综合分析文献资料的能力，进行设计方法和设计方案的可行性研究和论证。
3)掌握电算设计计算，要求设计思路清晰，计算数据准确、可靠，且正确掌握计算机操作和专业软件的使用。
4)掌握工程图纸的计算机绘图。
2．设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等）：1．原始数据设计条件表序号项目数值单位备注1 名称液氯储罐2 用途液氯储存站3 最高工作压力 1.466 MPa 由介质温度确定4 工作温度-20～45 ℃5 公称容积（V g）50 M36 工作压力波动情况可不考虑7 装量系数(υV) 0.98 工作介质液氯（高度危害）9 使用地点室内10 安装与地基要求11 其它要求管口表接管代号公称尺寸连接尺寸标准连接面形式用途或名称a DN65 HG20595-1997FM液氯进口管b DN50 HG20595-1997FM安全阀接口c DN500 HG/T21523-2005FM人孔d DN50 HG20595-1997FM空气进口管e DN50 HG20595-1997FM空气出口管f DN25 HG20595-1997FM压力表接口g DN20 HG20595-1997FM液位计接口h DN65 HG20595-1997FM液氯出口管课程设计任务书2．设计内容1）设备工艺、结构设计；2）设备强度计算与校核；3）技术条件编制；4）绘制设备总装配图；5）编制设计说明书。
贮罐课程设计
一、课程设计的内容1、通过查阅有关资料，熟悉基本工作原理、特点和流程组成的设备及结构。
2、进行工艺参数的确定3、主要设备工作部件尺寸的设计4、绘制装配图5、撰写课程设计说明书二、课程设计的要求与数据本设备用于鲜奶，果汁等液料食品贮存，贮罐附带装置如下：搅拌器，进、出料口，人孔，温度计、液位计、视镜、支座每天贮液的体积100m3贮罐的填充系数：80%每天分2班，每班用4个贮液罐三、课程设计应完成的工作1．课程设计说明书（纸质版和电子版）各1份（3000字）2．设备装配图（A4）1张，装订在说明书的最后面，装配图可以手画也可以电脑绘制。
四、课程设计进程安排序号设计各阶段内容地点起止日期1 上午布置及讲解设计任务；下午查阅资料及有关文献教1-209第一周周一2 有关工艺设计计算教1-209 第一周周二至周五3 装配图绘制教1-209 第二周周一至周三4 撰写课程设计说明书教1-209 第二周周四、五五、应收集的资料及主要参考文献[1]陈英南, 刘玉兰. 常用化工单元设备的设计[M]. 杭州：华东理工大学出版社，2005[2]张裕中.食品加工技术装备[M]. 北京：中国轻工业出版社，2000[3]无锡轻工大学，天津轻工业学院.食品工厂机械与设备[M].北京：中国轻工业出版社，1989[4]崔建云. 食品加工机械与设备[M] . 北京：中国轻工业出版社，2008[5]李功样,陈兰英,崔英德. 常用化工单元设备设计[M]. 广州: 华南理工大学出版社, 2003发出任务书日期：2011 年6月27日指导教师签名：计划完成日期：2011 年7月8日基层教学单位责任人签章：主管院长签章：贮罐的设计报告书摘要：关键词：目录1贮罐的设计背景 (1)2 贮罐的分类及选型 (1)2.1 贮罐的分类 (1)2.2贮罐的选型 (1)3 材料用钢的选取 (1)3.1 容器用钢 (1)3.2 附件用钢 (2)4工艺尺寸的确定 (2)4.1 设备容量的确定 (2)4.2 贮液罐的设计 (3)4.3 壁厚确定 (4)4.4 封头的选择 (5)4.5 搅拌器轴功率的计算 (5)4.6 主要管径的确定 (5)4.7支座的选择 (7)5 设计感想 (7)1贮罐的设计背景化工工业和其它流程工业的生产都离不开贮罐。
25立方米液氯压力储罐课程设计
m'rtJAN UNIVERflTi OF TECHNOLOGY课程设计说明书SPECIFICATION25m3液氨储罐设计学院：班级：姓名：学号：指导教师完成时间：目录任务书 ..........................................第一章工艺设计1.1存储量.....................................1.2设备地选型及轮廓尺寸 ......................第二章机械设计2.1结构设计2.1.1筒体及封头设计材料地选择.................................筒体壁厚地设计计算.........................封头壁厚地设计计算.........................2.1.2接管及接管法兰设计接管尺寸选择•…管口表及连接标准接管法兰地选择垫片地选择 ......紧固件地选择•…2.1.3 人孔地结构设计密封面地选择… 人孔地设计……2.1.4 核算开孔补强…2.1.5 支座地设计支座地选择…………2.1.6液面计及安全阀选择2.1.7总体布局2.1.8 焊接接头设计2.2 强度校核参考文献任务书25立方M液氯储罐设计课程设计要求及原始数据（资料）—、课程设计要求：1、按照国家压力容器设计标准，规范进行设计，掌握典型过程设备设计地过程2、设计计算采用手算，要求设计思路清晰，计算数据准确、可靠•3、工程图纸要求计算机绘图.4、独立完成.二、原始数据：课程设计主要内容:1、设备工艺设计2、设备结构设计3、设备强度计算4、技术条件编制5、绘制设备总装配图6、编制设计说明书应交出地设计文件（论文）：1、设计说明书一份2、总装配图一张（折合A1 图纸一张）摘要液氯为黄绿色地油状液体，有毒，在15C时比重为1.4256，在标准状况下，沸点为-346C，凝固点为-101.5 C .在水分存在下对钢铁有强烈腐蚀性.液氯为基本化工原料，可用于冶金、防止、造纸等工业，并且是合成盐酸、聚氯乙烯、塑料、农药地原料.用高压钢瓶包装，净重500kg、1000kg ;槽车罐装，净重25吨左右/罐.贮于阴凉干燥通风处，防火、防晒、防热.工程指标一等品二等品氯含量，% 99.8 99.6 99.6水份含量，% 0.015 0.030 0.040技术指标：GB-T5138-1996危害特性：液氯不会燃烧，但可助燃•一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸汽也都能与氯气形成爆炸性混合物•氯气能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氨、燃料气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质•它几乎对金属和非金属都有腐蚀作用•第一章工艺设计a）存储量盛装液化气体地压力容器设计存储量W 二V「t式中：W――储存量，t；-――装载系数；V ――压力容器容积;根据设计条件W = V t= 0.9 25 1.511t = 33.9975tb）设备地选型及轮廓尺寸查表《容器参数》可得：筒体地公称直径D j = 2200mm,长度L = 5800mm，计算体积V 计=25.7m3选用EHA椭圆封头，查《EHA椭圆形封头内表面积及容积表》可得：深度第二章机械设计2.1结构设计2.1.1筒体及封头设计.材料地选择常见地压力容器用碳素钢和低合金钢钢板有Q245，Q345R，Q370R等；无缝钢管材料有10, 20,16M n等.考虑到该容器地内径为2100mm，所以选用筒体由钢板卷制而成，由于低合金钢有较高地强度，良好地塑性，价格相对较低，所以选用Q345R..筒体壁厚设计计算I.设计压力液氯储罐地工作温度-20 C ―― 50 C,故选取设计温度t=50 C,由本次地《化工设备机械基础》课程设计指导书查得，该温度下液氯地绝对饱和蒸汽压为 1.430MPa.由于通常地设计压力在没有说明地情况下，均指表压在本次设计中地液氯储罐上装有安全阀，通常认为设计压力为工作压力地1.05―― 1.10倍，所以安全阀地开启压力为，A =(1.05~1.10) P w =1.5015，因为p> A，所以P=1.6MPa，公称压力选1.6MPa.II.液柱静压力3由《化工设备机械基础》课程设计指导书查得，液氯地密度为1511 kg/ m，内径22100mm由《各地区重力加速度表》查地太原地区地g = 9.79684m/s，则根据公式卩静=：?gD i可P静=0.0414MPaIII.计算压力P cP静—二2.8% 5%因为P，所以可忽略静压力地影响.即p c= p =1.6MPaIV.设计温度下材料地许用应力t为-2°〜50°C,假设筒体厚度为3〜16mm ,由《材料许用应力表》可得Q345R 地 t t=189MPav.焊接接头系数'本次液氯储罐地设计采用双面对接焊地全焊透对接接头，局部无损检测，所以=0.85.VI.内压容器地计算厚度根据内压容器地计算厚度公式【2】：「6 22°° =11.01mm2 189 0.85-1.6取腐蚀裕量 C 2 =4mm ，所以设计厚度 3•C 2=15.01mm .由于GB 713《锅炉和压力容器用钢钢板》和 举地锅炉和压力容器专用钢板地厚允许偏差按Ci =0.3mm另外取负偏差C1=0.3mm，所以名义厚度在3〜16mm 之间，故假设是成立地.GB 3513《低温压力容器用低合金钢板》中列GB/T 709中地B 类要求，即厚度负偏差a - C 1 = 15.30mm ，经过圆整后为16mm ,.封头壁厚地设计计算标准椭圆形封头地计算厚度 根据标准椭圆形封头地计算厚度公式:1&22002 189 0.85-0.5 1.6取腐蚀裕量C 2 =4mm , :n 经过圆整后为16mm . 可见标准椭圆形封头与筒体等厚2.1.2接管及接管法兰设计1,本次设计所用地接管地尺寸表如下所示：p c D i 2 -ppQ 2 匕一= 10.98mm2,本次设计所用地接管及管口表如下表管口表3接管法兰地选泽查《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危害程度分类》HG-20660-2000得：液氯地毒性为高等危害，故采用带颈对焊法兰，密封面为凹凸面，带加强环地缠绕式垫片和专用级紧固件结合•根据设计压力为p =1.6MPa，操作温度为一20~50C,故采用锻件，材料选Q345R，类别为1C1,由于设计压力为p =1.6MPa，查《中华人民共和国化工行业标准.》HG/T 20592-2009得，PN16材料Q345R为地钢制管法兰材料地最大允许工作压力16.0bar,因此该法兰地公称压力为PN16，由于PN< 25但介质有毒，所以采用专用级全螺纹螺柱和I丨型六角螺母接管地法兰结构如下：RA3D表3接管法兰结构尺寸表【3表5接管法兰标记2.1.3人孔地结构设计①.密封面地选择由于本次设计地介质是高度危害地，所以本次设计采用凹凸法兰密封面( MFM)②.人孔地设计本次设计地储罐设计压力为 1.6MPa，根据HG /T21514〜21535 — 2005《钢制人孔和手孔》【3】，采用回转盖带颈对焊法兰人孔该人孔标记为：人孔MFM 川s -35CM B 450 - 2.5 HG/T21518- 20051______ _______密封面型式公称压力PN公称直径DN dw V d D D1 H1 H2 bMFM 2.5 450 480 汽12 456 67060025012142bl b2 A B L d0螺柱螺母螺柱总质量数量直径汉长度图3.1人孔结构示意图表3.1人孔结构尺寸【3】进行开孔补强.GB150采用等面积补强..查表《补强圈尺寸系列》，补强圈外径D 2 = 760mm ，补强圈地厚度为壳体地壁厚，材料与壳体相同，为Q345R ，考虑到液氯地毒性程度为高度危害，补强圈地坡口形式选为D 型，查JB/T 4736-2002知：DN500 ,-'■c = 16mm 时，该补强圈地质量为 33.9 kg,可确定补强圈为:JB/T4736 2.1.5支座地设计①.支座地选择 鞍座结构该卧式容器采用双鞍式支座，材料选用 Q235-A.估算鞍座地负荷： 储罐总质量m = m + 2m + m mm 1 —筒体质量m 2 —单个封头地质量：查标准 JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》中表 B.2 EHA 椭圆形封头质量，可知，m 2二683.2cg2.1.4人孔地开孔补强计算按照GB150壳体开孔满足以下要求时，可不另行1，设计压力小于等于2.5 MPa ；3, 接管地公称外径小于等于89mm ;4,接管厚度满足下表：接管外 径/mm 25 32 38 4548 57 最小壁 厚/mm 3.54565 76 896 6由于除人孔和备用口外，其他接管地外径均小于89mm ，故我们需要对人孔和备用口d z 450 16 -D -Q345R2，两相邻开孔中心地间距应不小于两孔直径之和地两倍;叫—充液质量：：■水 ＜：■液氯,m 3 二"氯V 计二130725.7=33589-^kgm 4 —附件质量：人孔质量为 245kg ，其他接管质量总和 292kg ，即m 4 = 546kg综上所述，m = m 1 2m 2 m 3 m 4 =5035 2 683.2 33589.9 546 = 40537.3kgG=mg=397.67kN,每个鞍座承受地重量为198.84kN表4：鞍式支座结构尺寸单位：mm公称 直径DN 允许 载荷Q /kN鞍座 高度h底板腹板筋板11b1q§213 b2 b362200 405 250 1580 240 14 10 245 208 290 8垫板 螺栓配置 鞍座增加100mm 高由此查JB4712.1-2007容器支座，选取轻型，焊制为 JB4712.1-2007得鞍座结构尺寸如下表 4:A,包角为120，有垫板地鞍座.查2.1.6液面计及安全阀选择本次设计采用磁性液位计，普通型，压力等级为 1.6 MPa.根据实际要求，选用液位计地长度为1400mm.标记HG/T21594-95Z-1.6FM-1400-LS.根据公称压力PN=1.6和适用介质，选择型号为A41H-16C地安全阀.2.1.7总体布局液氯进气管外伸度80mm，内伸高度1620mm.，备用口、排气口，压力表管外伸高度150mm，内伸高度0mm.排污口管外伸度150m，内伸高度0m.排液口管外伸高度150m,内伸高度0m.安全阀外伸高度150mm，内伸高度0mm.人孔外伸361mm，内伸0mm.接管与接管间距400mm，进液口接管与左侧人孔间距600mm，加强圈外侧与焊缝距离等于300mm,鞍座距圭寸头切线1190mm.2.1.8焊接结构设计及焊条地选择综合考虑各种因素，针对本次设计储存地介质是高毒性介质，所以本次设计地壳体A、B类焊接接头应为X型地如图.而对于法兰与壳体、接管连接地接头，应采用全焊透接头.对于人孔、补强圈与壳体地接头选用，如图一22强度校核图8.3补强圈接头形式图8.1 x型焊接接头图8.2接管与筒体地接头六、结束语为期两周地课程设计很快就结束了，在这两周里，我们过地忙碌而充实•在经历了一周地手工作图和一周了电脑绘图之后，我们深深地体会到了工程师地不容易•我们不仅从中学到了过程装备设计地知识，也学到了设计中地种种细节对一个设备甚至一个工程地重要性.这对我们以后地学习也大有裨益.总之，这两周，是很有收获地两周.主要参考文献(资料)：《化工设备机械基础》-课程设计指导书.太原理工大学.20151) TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程.国家质量监督检验检疫总局颁布，2009.8.312) HG 20660-2000 压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类北京：全国化工工程建设标准编辑中心，20113) GB150-1998 钢制压力容器北京：中国标准出版社，19984) JB/T4736-2002,JB/T4746-2002. 补强圈钢制压力容器用封头国家经济贸易委员会，20025)HG20592〜20635-2009钢制管法兰中华人民共和国工业和信息化部，20096)JB/T5117-1995碳钢焊条和JB/T5118〜1995低合金钢焊条7)JB4700〜4707-2000.压力容器法兰•昆明：云南科技出版社,20008)HG/T21514 〜21535-2005 钢制人孔和手孔.北京:中国计划出版社,2005。
课程设计任务书(55)液氯储罐设计
中北大学课程设计说明书学生姓名：张原学号：0902034213学院：机械工程与自动化学院专业：过程装备与控制工程题目：（55）M3液氯储罐设计陆辉山闫宏伟高强指导教师：职称: 2012年06月11日中北大学课程设计任务书2011/2012 学年第二学期学院：机械工程与自动化学院专业：过程装备与控制工程学生姓名：张原学号：0902034213 课程设计题目：（55）M3液氯储罐设计起迄日期：06 月11 日～06月22日课程设计地点：校内指导教师：陆辉山闫宏伟高强系主任：姚竹亭下达任务书日期: 2012年06月11日1．设计目的：设计目的1)使用国家最新压力容器标准、规范进行设计，掌握典型过程设备设计的全过程。
2)掌握查阅和综合分析文献资料的能力，进行设计方法和设计方案的可行性研究和论证。
3)掌握电算设计计算，要求设计思路清晰，计算数据准确、可靠，且正确掌握计算机操作和专业软件的使用。
4)掌握工程图纸的计算机绘图。
2．设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等）：1．原始数据设计条件表序号项目数值单位备注1 名称液氯储罐2 用途液氯储存站3 最高工作压力 1.466 MPa 由介质温度确定4 工作温度-20～45 ℃5 公称容积（V g）55 M36 工作压力波动情况可不考虑7 装量系数(φV) 0.98 工作介质液氯（高度危害）9 使用地点室内10 安装与地基要求11 其它要求管口表接管代号公称尺寸连接尺寸标准连接面形式用途或名称a DN65 GH20595-97 FM 液氯进口管b DN50 GH20595-97 FM 安全阀接口c DN500 HG/T21518-2005 FM 人孔d DN50 GH20595-97 FM 空气进口管e DN50 GH20595-97 FM 空气出口管f DN25 GH20595-97 FM 压力表接口g DN20 GH20595-97 FM 液位计接口h DN65 GH20595-97 FM 液氯出口管2．设计内容1）设备工艺、结构设计；2）设备强度计算与校核；3）技术条件编制；4）绘制设备总装配图；5）编制设计说明书。
课程设计---液溴储罐的设计
课程设计题目：液溴储罐的设计专业：化学工程与工艺班级：学号：姓名：指导老师：设计题目液溴储罐的设计工艺数据：储罐内径：2200mm储罐长度（不包括封头）：4400mm地点：德州设夏季最高温度时物料的饱和蒸汽压为1.6 MPa 密度：3.119克每立方厘米熔点：-7.2℃沸点：58.78℃目录设计题目 (3)第一章总论 (1)1.1 概述 (1)1.2 设计依据和原则 (1)第二章工艺参数的确定 (2)2.1 设计温度的确定 (2)2.2 设计压力的确定 (2)2.3 筒体和封头的选材及机构 (2)2.3.1 液溴的性质 (2)33第三章设计计算 (4)3.1 筒体的计算 (4)3.2 封头的计算 (4)3.3 水压试验及强度校核 (4)第四章附件的选择及计算 (6)4.1 法兰的选择 (6)4.1.1 法兰类型的选择 (6)4.1.2 法兰密封面的选择 (6)4.1.3 垫片、螺栓的选择 (6)4.1.4 法兰最终选择 (7)4.2 人孔的选择计算 (7)4.2.1 人孔的选择 (7)4.2.2 人孔补强的确定 (8)4.3 卧式容器支座的选择及计算 (8)4.3.1 支座的选择 (8)4.2.2 鞍座的选用原则 (8)4.2.3 鞍座负荷计算 (8)4.4 液面计的选择 (10)4.5接口管的选择 (10)4.5.1 液溴进出料管 (10)4.5.2 排污管 (10)4.5.3 安全阀接口管 (10)第五章设备的校核计算 (11)5.1筒体和封头切向应力校核 (11)5.1.1筒体切向应力计算 (11)5.1.2封头切向应力计算 (11)5.2筒体轴向应力校核 (11)5.2.1 由设计压力引起的轴向应力 (11)5.2.2 轴向应力组合与校核 (11)参考文献 (13)总结 (14)第一章总论1.1 概述本设计是为德州地区的工厂设计一液溴储罐。
综合考虑了德州的环境条件，液溴的物理化学性质等因素，结合给定的工艺参数，对储罐的筒体、封头、人孔接管、人孔补强、接管、管法兰、液位计、鞍座、焊接形式进行了设计和选择。
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课程设计题目：液溴储罐的设计专业：化学工程与工艺班级：学号：姓名：指导老师：设计题目液溴储罐的设计工艺数据：储罐内径：2200mm储罐长度（不包括封头）：4400mm地点：德州设夏季最高温度时物料的饱和蒸汽压为1.6 MPa 密度：3.119克每立方厘米熔点：-7.2℃沸点：58.78℃目录设计题目 (2)第一章总论 (1)1.1 概述 (1)1.2 设计依据和原则 (1)第二章工艺参数的确定 (2)2.1 设计温度的确定 (2)2.2 设计压力的确定 (2)2.3 筒体和封头的选材及机构 (2)2.3.1 液溴的性质 (2)2.3.2 筒体、封头的选材 (3)2.3.3 筒体、封头的结构 (3)第三章设计计算 (4)3.1 筒体的计算 (4)3.2 封头的计算 (4)3.3 水压试验及强度校核 (4)第四章附件的选择及计算 (6)4.1 法兰的选择 (6)4.1.1 法兰类型的选择 (6)4.1.2 法兰密封面的选择 (6)4.1.3 垫片、螺栓的选择 (6)4.1.4 法兰最终选择 (7)4.2 人孔的选择计算 (7)4.2.1 人孔的选择 (7)4.2.2 人孔补强的确定 (8)4.3 卧式容器支座的选择及计算 (8)4.3.1 支座的选择 (8)4.2.2 鞍座的选用原则 (8)4.2.3 鞍座负荷计算 (8)4.4 液面计的选择 (10)4.5接口管的选择 (10)4.5.1 液溴进出料管 (10)4.5.2 排污管 (10)4.5.3 安全阀接口管 (10)第五章设备的校核计算 (11)5.1筒体和封头切向应力校核 (11)5.1.1筒体切向应力计算 (11)5.1.2封头切向应力计算 (11)5.2筒体轴向应力校核 (11)5.2.1 由设计压力引起的轴向应力 (11)5.2.2 轴向应力组合与校核 (11)参考文献 (13)总结 (14)第一章总论1.1 概述本设计是为德州地区的工厂设计一液溴储罐。
综合考虑了德州的环境条件，液溴的物理化学性质等因素，结合给定的工艺参数，对储罐的筒体、封头、人孔接管、人孔补强、接管、管法兰、液位计、鞍座、焊接形式进行了设计和选择。
并用SW6软件进行了校核。
校核结果表明，所做设计结果正确、无误。
1.2 设计依据和原则（1）《化工设备设计基础》2007.3（2）《压力容器》GB 150-2011（3）《压力容器用钢板》GB 6654-1996（4）《椭圆形封头》JB/T 4737-95（5）《乙型平焊法兰》NB/T 47022-2012（6）《长颈对焊法兰》NB/T 47023-2012（7）《非金属垫片》NB/T 47024-2012（8）《石棉橡胶板》GB/T 3985（9）《压力容器法兰分类与技术条件》NB/T 47020-2012（10）《鞍式支座》JB/T 4712.1-2007（11）《钢制人孔和手孔的类型与技术条件》HG/T 21514-2005（12）《回旋盖带颈对焊法兰人孔》HG/T 21518-2005（13）《补强圈》JB/T4736-2002（14）《反射式玻璃板液位计》HG/T 21590-95第二章 工艺参数的确定2.1 设计温度的确定德州市基本气候特点是季风影响显著，四季分明、冷热干湿界限明显，春季干旱多风回暖快，夏季炎热多雨，秋季凉爽多晴天，冬季寒冷少雪多干燥，具有显著的大陆性气候特征。
光照资源丰富。
德州市年平均气温12.9℃。
极端最高气温43.4℃（1955年7月23日德城区），极端最低气温-27℃（1958年1月15日德城区）。
德州市平均无霜期长达208天，一般为3月29日到10月24日，各县之间相差较大，武城县最长为225天，东西相差近月余。
德州市年平均降水量为547.5毫米，东部多于西部，南部多于北部。
降水量的时间分配以7月最多，德州市平均降水量190毫米，1月最少只有3.5毫米。
按季节分，春季占有12.8%，夏季高达67.7%，秋季占16.9%，冬季只占2.6%。
根据德州的天气情况，确定储罐的设计温度为-30℃—45℃。
2.2 设计压力的确定已知夏季最高温度时物料的饱和蒸汽压为1.6MPa ，所以设计取压力MPa p 76.16.11.1=⨯=液柱静压力估算为：Pa h p 410336.74.28.93119g ⨯=⨯⨯==ρ静 ρ：液溴密度，3.119g/cm 3 g ：重力加速度，9.8kg/s 2h ：卧式容器液柱最大高度，估值为筒体公称直径，2.2m2.3 筒体和封头的选材及机构2.3.1 液溴的性质液溴是纯净物，常温下溴是唯一呈液态的非金属单质。
液溴是红棕色发烟液体，气温低时（20℃﹚能冻结成为带金属光泽暗红色针状晶体。
常温下蒸发很快，其蒸气有窒息性刺激气味，呈红棕色。
微溶于水；易溶于乙醇、乙醚、四氯化碳、煤油等多种有机溶剂；也溶于碱溶液、氢溴酸和溴化物等溶液。
液溴的化学性质很活泼，与氯气相似，但是稍弱，溴化物中的溴离子可以用游离态的氯来驱出；它是一种强氧化剂，遇砷、锑放出火花而化合；与氢的亲和力甚强；与有机物混合可引起燃烧；在有水存在时溴单质能把二氧化硫氧化为硫酸并生成溴化氢；在碱性介质中氨和尿素等氮化物被氧化而产生氮气；在气相中溴单质将氨氧化为氮气并产生白烟（溴化铵），生产上常以此检查设备和管道是否漏溴；溴在有次溴酸存在的情况下比较稳定；能与橡胶反应而使橡胶老化、龟裂，橡胶常用的是聚化学式Br2 密度 3.119 g/cm3分子量159.832 颜色深红棕色熔点-7.2 溶解度 4.162.3.2 筒体、封头的选材根据液溴的物性和设计温度在-30℃—45℃之间、设计压力为 1.76MPa，由于液溴具有强腐蚀性，采用内衬四氟乙烯的方式进行防腐处理。
因此，纯粹从技术角度考虑，20R和16MnR都可行。
但从经济角度来说，20R价格便宜，比较适合。
因此选用20R钢板作为制造筒体、封头的材料。
20R\20G是以前的工艺标准是：GB6654、GB713-86；Q245R是现在的新牌号，标准是：GB713-2008二者其实是一样的材质，仅仅是名称不一样。
2.3.3 筒体、封头的结构筒体结构设计为圆筒形。
作为容器主体的圆柱形筒体，制造容易，安装内件方便，而且承压能力较好，因此这类容器应用最广。
封头又称端盖，按其形状又分为凸形封头、锥形封头和平板形封头3类。
其中凸形封头包括半球形封头、椭圆形封头、碟形封头和球冠形封头。
锥形封头分为无折边与折边两种。
平板封头根据它与筒体连接方式不同也有多种结构[2]。
从受力与制造方面分析来看，球形封头是最理想的结构形式。
但缺点是深度大，冲压较为困难；椭圆封头浓度比半球形封头小得多，易于冲压成型，是目前中低压容器中应用较多的封头之一。
平板封头因直径各厚度都较大，加工与焊接方面都要遇到不少困难。
从钢材耗用量来年：球形封头用材最少，比椭圆开封头节约，平板封头用材最多。
因此，从强度、结构和制造方面综合考虑，采用椭圆形封头最为合理。
第三章 设计计算3.1 筒体的计算已知的工艺参数为： 公称直径：Di=2200mm 设计压力：Pc=1.76MPa选用20R ，工作温度-30℃—45℃，查《钢板许用应力表》得at MP 133][=σ焊接接头采用V 坡口双面焊接,采用全部无损检测,其焊接接头系数由焊接接头系数表查得φ=1.00。
估计钢板厚度在8~25之间，所以钢板负偏差由《钢板厚度负偏差表》查得C1=0.8 mm ；液溴为强腐蚀性，采用内衬四氟乙烯方法，内部腐蚀忽略不计，腐蚀裕量由(壳体、封头腐蚀裕量表)查得C2=1mm 。
液溴储罐是内压薄壁容器，按公式计算筒体的设计厚度为：. 11.17][2d =+-⨯=C PD P etI e ϕσδ根据钢板的厚度规格，查《钢板的常用厚度表》，圆整为δn=18mm3.2 封头的计算采用标准椭圆形封头a:b=2:1，各参数与筒体相同。
封头的设计厚度：.98.16][22d =+-⨯=C PD P et I e ϕσδ根据钢板的厚度规格，查《钢板的常用厚度表》，圆整为δn=18mm ，可见和筒体等厚。
查标准《椭圆形封头》JB/T4737-95，得下表：表3-1 椭圆封头各项参数公称直径DN/mm 曲面高度h1/mm 直边高度h2/mm 厚度/mm内表面积A/m2 容积V/m3 质量m/kg 2200 600 40 18 6.5453 4.9905 911.313.3 水压试验及强度校核先按公式确定水压试验时的压力P t 为：[][]e1.25 1.25 1.762.2a t t P P MP σσ==⨯=MPa P P tct 2.276.125.1][][25.1=⨯==σσ水压试验时的应力为5.1612e ==ϕδδσEI I I D P 查表得厚度为16mm 的16MnR 钢板的钢材屈服极限a s MP 235=σ故在常温水压试验时的许用应力为：as MP 2.1692358.09.09.0=⨯⨯=ϕσ故s t ϕσσ9.0< 因此筒体满足水压试验时的强度要求第四章附件的选择及计算4.1 法兰的选择4.1.1 法兰类型的选择法兰连接结构是一个组合件，是由一对法兰、若干螺栓、螺母和一个垫片组成。
法兰密封的原理是：法兰在螺栓预紧力的作用下，把处于压紧面之间的垫片压紧。
法兰按整体性程度分为整体法兰、松式法兰和任意式法兰。
压力容器用法兰为整体法兰[3]。
下表为两种法兰的参数。
表4-1 平焊法兰和对焊法兰标准分类适用压力/MPa 适用温度/℃适用直径/mm平焊法兰甲型0.25~1.6 -20~300 300~2000 乙型0.25~4.0 -20~350 300~3000长颈对焊法兰0.6~6.4 -20~45 300~3000 由于储罐的设计压力为1.76MPa，公称直径为2200mm。
所以选用法兰的公称压力PN为2.5MPa。
根据上表，甲型平焊法兰的适用压力和适用直径不符合，而，查找乙型平焊法兰标准NB/T 47022-2012，公称压力PN为2.5MPa的适用直径没有达到2200mm，所以，选用长颈对焊法兰。
4.1.2 法兰密封面的选择法兰连接的密封性能与密封面形式有直接关系，所以要合理选择密封面的形状。
下表为各种密封面比较表4-2 密封面比较·优点缺点适用范围平面形结构简单，加工方便，便于防腐衬里不易压紧，密封性差PN<2.5MPa，介质无毒凹凸面压力较高场合/ DN≤800，PN≤6.4MPa榫槽面良好密封性结构制造复杂，更换困难/其他适合压力较高不易加工/根据上表，由于介质有腐蚀性且公称直径和公称压力较高，因此榫槽面作为密封面。
4.1.3 垫片、螺栓的选择垫片是构成密封的重要元件，适当的垫片变形和回弹能力是形成密封的必要条件。