公司级综合性安全检查表

安全生产 教育培训 3、制订三级教育教材。
4、设置了安全宣传栏，定期更新宣传资料。 5、外来施工人员经入厂安全告知或交底。
安全检查 和隐患治 2、安全隐患及时整改。 理
1、无安全隐患检查记录。
3、每季度向安监局上报《安全隐患排查统计分析表》
应急救援 1、制定应急救援预案；定期演练保存记录。 事故管理
1、建立设备维护保养和故障维修管理制度。 设备维护 2、特种设备有维护保养；特种设备有证运行。 保养 3、设备有维修保养记录。 1、特种设备安全附件可靠。 设备设施 2、危险设备有安全装置、急停装置，符合要求。 防护安全 3、设备附属设施符合要求。
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设备设施 检查类别 防护安全
检查人员：
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2018年第(
公司名称： 检查类别 检查项目
1、负责人经培训并考核合格。
)季度综合性安全隐患排查表
检查实施时间： 年 月 日 整改 结果 无隐患打 √；有隐 患打×
隐患描述
管理机构 2、安全主任经培训并考核合格。 和责任体 3、制定责任制度；责任制内容明确，落实到位。 系
4、定期进行责任考核记录并存档。 1、员工三级安全教育记录完整。 2、危险岗位经培训考核持证上岗、特种作业人员持证 上岗。
检查项目
4、危险设备有明显安全警示标志并张贴安全操作规程 1、配电房符合要求。 2、配电箱连接地线，有安全警示标志、无其它问题。 3、插座连接了地线，接线符合要求。 4、低于2.4m照明灯、承载电气设备的构架和设备金属 外壳连接地线。
无隐患打 √；有隐 患打×
隐患描述
整改 结果
电气安全 5、插座或插座回路安装有漏电保护，符合要求。 6、电器设备设施安装末端漏电保护，安装符合要求。 7、采用两级或三级保护，动作电流值与动作时间匹配 8、移动电源线使用三芯铜芯橡套软线，无破损无接头 9、设备局部照明、移动照明工作灯、潮湿狭窄场所、 金属容器内使用安全电压。 1、危化品设有专门存放点，或设有“安全柜”。 2、危化品中间仓、调油房等场所符合安全要求，整体 防爆、防静电。 3、静电危险场所，所有属于静电导体的物体有接地。 静电接地装置符合要求。 4、可燃气体和粉尘泄漏的封闭作业场有通风系统，有 危险化学 检测和自动报警装置。 品安全 5、工业气瓶使用、储存符合要求。 6、烘烤含有溶剂的涂层烤箱有排气管、有超温报警器 或可燃气体浓度报警器。 7、中间仓、调油房、丝印、印刷等场所无动火作业、 有醒目警示标志。 8、化学品有MSDS，包装上有安全标签。 1、厂内无“二合一、三合一”现象。 2、未占用防火间距、消防通道疏散畅通。 3、未在可燃材料上敷设电气线路或安装电气设备。 4、消防安全设施符合要求，无损坏、挪用、埋压、圈 占、遮挡、停用消防设施。 消防安全 5、厂房安全出口、疏散楼梯、通道等符合安全要求。 6、仓库内未设置移动式照明灯；物料按五距要求摆放 7、按要求设置应急照明灯、安全出口灯。 8、有疏散指示和楼层疏散图。 1、有害作业与无害作业分开。 2、职业危害作业人员进行健康检查。 职业健康 3、有职业危害防治相适应的有效应急设施。 4、定期进行《有害因素监测报告书》。 5、职业危害岗位有警示标识与中文说明。
1、建立事故报告和处理制度。 2、安全事故按照“四不放过”原则进行处理。
操作规程
1、设备设施有安全操作规程，并张贴在显眼处。 2、员工了解安全操作规程。
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危险作业 1、危险作业有进行审批管理和发放作业票。 1、危化品采购、仓储、领用和废弃有登记记录。 2、车间现场危化品不超过24小时用量，定点存放，未 敞盖口存放；有使用专用容器，不靠近热源；使用 后的包装物应当天收回，不得堆放在生产现场。 危险化学 3、使用人员佩戴劳保用品，不使用能产生火花的工 品使用 具，作业现场应远离热源与火源；库房内不准分、 改装，开箱、开桶、验收和质量检查等。 3、不使用压缩空气作为动力调和、搅拌等。 4、危险废弃物及时处理。 劳动保护 1、员工着装符合安全要求，佩戴劳动防护用品。 2、劳保用品相关发放记录齐全。