水切割与激光切割比较
等离子、激光、水刀切割
等离子切割机原理：以压缩空气为工作气体, 以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。
该设备可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割, 不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小,工件变形度低、操作简单, 而且具有显著的节能效果。
该设备适用于各种机械、、金属结构的制造、安装和维修，作中、薄板材的切断、开孔、挖补、开坡口等切割加工。
二、激光切割金属激光切割机原理：金属激光切割机是采用以氙灯作为激励源的金属激光器输出高能量密度的激光束，并聚焦在工件表面上，使工件上被光斑照射的区域局部瞬间熔化和气化，通过电脑控制数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。
它是集激光技术、数控技术、精密机械技术于一体的高新技术设备。
激光切割机特点：1、切缝质量好、变形小、外观平整、美观；2、切割速度快、效率高、成本低、操作安全、性能稳定；3、采用进口伺服电机和导向传动机构，切割精度高；4、采用专业软件可随意设计各种图形或文字即时加工，加工灵活，操作简单、方便；5、激光束易实现时间或空间分光，可进行多光束同时加工或多工位顺序加工。
三、水刀切割水刀在全球范围内广泛用于高产量应用。
水刀切割不使用有毒气体或液体，不会产生有毒的物质或蒸汽。
水刀切割表面不留任何HAZ或机械变形。
它是一种真正的多功能、高效率冷切割技术。
水刀已经证明自己可以完成其它技术无法处理的工作。
从在石材、玻璃和金属上切割极薄的细节，在钛合金上快速钻孔，切割食品、直至对饮料和溶液进行杀菌消毒，水刀已经证明了它独一无二的价值。
从本质上讲，有两类水刀：（1）纯水水刀和（2）加砂水刀。
设备设计为只能使用纯水水刀、只能使用加砂水刀、或二者均可。
无论何种形式，必须首先对水加压。
纯水水刀可切割软质材料，而加砂水刀则切割硬质材料，如钢材、石材、复合材料和陶瓷。
使用标准参数的加砂水刀能够切割硬度等于（甚至稍稍超过）氧化铝陶瓷（常常称作矾土，AD 99.9）的材料。
不锈钢管切割方法
不锈钢管切割方法不锈钢管切割方法有很多种，主要包括机械切割、火焰切割、等离子切割、激光切割和水切割等。
下面我将详细介绍这些切割方法的原理、适用范围及具体操作步骤。
1. 机械切割：机械切割是最常见的一种切割方法。
主要通过机械力对不锈钢管进行切割。
适用于壁厚较薄的管材以及较简单的切割形状。
操作步骤：1) 使用带锯刀片的手持锯、电动锯或切割机等工具。
2) 按照需要的切割长度和角度，将不锈钢管固定在切割台上。
3) 开启机械设备，缓慢将切割刀片推入管材，进行切割。
4) 完成切割后，关闭机械设备，去除切割产生的刺。
2. 火焰切割：火焰切割是利用高温氧化反应将不锈钢管材加热使其氧化获得大量热量使其燃烧的切割方法。
适用于较厚的不锈钢管。
操作步骤：1) 准备好火焰切割设备，包括气体供应、喷嘴等。
2) 将气体与氧气混合并点燃，产生高温火焰。
3) 将火焰对准不锈钢管的切割位置，开始切割。
4) 沿着所需的切割线缓慢移动火焰，使其加热并切割管材。
5) 注意安全，保持距离，防止火焰过热。
3. 等离子切割：等离子切割是将不锈钢管材电离成离子并产生电弧进行切割的一种方法。
适用于各种不锈钢管材，可在高速下进行切割。
操作步骤：1) 准备好等离子切割设备，包括电源、喷嘴和等离子切割枪等。
2) 点火，产生不锈钢管材与等离子的弧光。
3) 将等离子切割枪对准切割线，缓慢移动切割枪进行切割。
4) 等离子切割速度较快，即时完成切割后关闭设备。
4. 激光切割：激光切割是利用高能量密度的激光束对不锈钢管材进行切割的方法。
适用于对切割精度要求较高的不锈钢管。
操作步骤：1) 准备激光切割设备，包括激光源和光学系统等。
2) 确定切割参数，包括切割速度、功率等。
3) 将不锈钢管固定在切割台上，并调整切割头的位置和焦距。
4) 开启激光设备，点亮激光束，将其对准所需切割位置。
5) 控制切割速度和焦距，使激光束能够迅速切割不锈钢管材。
6) 完成切割后，关闭激光设备。
水刀切割和激光切割的区别
水刀切割和激光切割的区别水刀切割和激光切割是常见的金属加工方法，它们在工业生产中扮演着重要角色。
虽然它们都可以用来切割各种材料，但两种方法之间存在着明显的区别。
下面将从原理、适用材料、精度、成本和环保等方面分析水刀切割和激光切割的差异。
原理水刀切割水刀切割是利用含有磨料的水流对材料进行高压冲击，从而使材料迅速破裂。
水刀切割主要依靠水流的动能和磨料的磨削作用来实现切割效果。
激光切割激光切割是利用激光束对材料进行瞬时加热，使其达到熔化或气化状态，然后利用气流将熔化或气化的材料吹走，从而实现切割效果。
适用材料水刀切割水刀切割适用于几乎所有种类的材料，包括金属、塑料、石材、陶瓷等。
尤其是对于易燃、易爆和具有较高硬度的材料更为适用。
激光切割激光切割主要适用于金属材料，如钢铁、铝合金等。
对于一些非金属材料，激光切割的效果可能并不理想。
精度水刀切割由于水刀切割的切割过程中受到水流的冲击和磨料磨削的影响，其切割精度相对较低，通常为±0.1毫米。
激光切割激光切割由于是通过激光束对材料进行加热切割，因此其切割精度较高，通常可以达到±0.05毫米。
成本水刀切割水刀切割的设备和维护成本相对较低，但由于水流和磨料的消耗，使用成本较高。
激光切割激光切割的设备价格高昂，而且激光器的维护和能源消耗也比较昂贵，总体成本较高。
环保水刀切割水刀切割过程中所用的水可以循环利用，而且不会产生有害气体，因此对环境污染较小。
激光切割激光切割过程中会产生大量的有毒气体和光污染，对环境造成较大影响。
综上所述，水刀切割和激光切割各有其优势和劣势，选择合适的切割方式应根据具体需求和材料特性来决定。
水割、激光、线割收费计算方法
水割、激光、线割的优点和短处及价格的计算方法1、水割是100㎜以下的金属和非金属都可以切割；2、激光切割的是12㎜以下的金属；3、线割切割的是金属（长1000㎜以内的小件），误差在±10cc水割缺陷它不可以切割钢化玻璃，精确度±1㎜，厚度越厚短面斜口越大，厚板可达±3㎜的误差机械类→精加工装饰类→美观且允许公差较大广告类如：单件厚度在1.5㎜的304#板，水割价格算法：如水割一个外∮100㎜，内∮50㎜的工件材料费120*120=1加工费3.14*（Φ100+Φ50）X单价（10元/m）穿刺点2个*0.6=1.2元线割最低消费时40元/m，P(价格)=周长*厚度（最低10㎜计算*0.004-0.0035）打孔是3.5元/个，且可以重叠割厚度在30㎜-60㎜水割、激光的收费计算公式：周长（m）*单价+穿刺点费线割的收费计算公式：周长（㎜）*厚度（10㎜以上）*0.004+打孔3.5元/个*孔的个数线割厚度=板厚*件数，不＜10㎜。
批量如：Φ3㎜*3㎜直孔（也叫排孔）○○○○○○○梅花孔○○○○○○Φ3㎜*3㎜○○○○○○○孔的直径*边距0.8以下的价格是30元/㎡Φ3㎜*3㎜*0.8㎜ 30元/㎡Φ5㎜*5㎜*0.8㎜ 20元/㎡Φ3㎜*3㎜*1.0㎜ 50元/㎡Φ5㎜*5㎜*1.0㎜ 30元/㎡Φ3㎜*3㎜*1.2㎜ 80元/㎡Φ5㎜*5㎜*1.2㎜ 50元/㎡Φ3㎜*3㎜*1.5㎜ 150元/㎡Φ5㎜*5㎜*1.5㎜ 100元/㎡Φ8㎜—Φ60㎜ 1.5㎜以下15元/㎡打孔的最低要求：孔径是板厚的3倍。
刨“V”需留1㎝的剪料1.5㎜沙光外尺“↑”刨坑，深度是板厚的一半。
计算：内尺需加板厚，外尺不加内尺+板厚的一半外尺-板厚的一半沙光：1*2=2B+10（4） 1.5以下4*8=2B+15（4*10=2B+20（镜光：精磨4*8 2B+20普磨4*8 2B+25钛金4*8+25 4*10+358K普磨4*8 2B+30 精磨+504*10 2B+40 精磨+70钛金：4*8=2B+55 4*10=2B+75铁板、星板、铝板整件销价=进价*1.1。
切割12种方法
切割12种方法1、原子分离切割：原子分离切割是一种常用的分割方法，它可以将被切割物体分割成原子碎片，而这些原子碎片又可以组合成更大的物体。
这样就可以保证原有物体的完整性，得到更好的分割效果。
2、表面分离切割：表面分离切割是一种比较复杂的分割方法，它利用表面压力或表面加热的方式来实现切割。
它可以将原始物体重新组合成许多碎片，从而得到更小的物体，但是它不会损坏原有物体，同时也可以实现精确的分割效果。
3、热切割：热切割是一种通过热能将原始物体分割的方法，它利用高温热能使原始物体在热变形的作用下做出分割。
这种方法可以在不损伤原有物体的基础上实现快速分割。
4、压切割：压切割是一种常用的分割方法，它可以利用压力将原始物体分割成两半。
这种方法可以在不损坏原始物体的前提下实现精细的分割效果，同时也可以控制分割的精度和粒度。
5、喷嘴切割：喷嘴切割是一种利用喷气动力将原始物体分割开来的方法。
它可以实现快速而准确的分割。
只要调节喷嘴口径和喷嘴气流量，就可以获得满意的分割效果。
6、电切割：电切割是一种通过电流对物体进行切割的方法，它通过电流将物体分割成若干部分，从而实现了物体的切割。
电切割可以实现快速准确的分割，同时也可以控制分割的精度和粒度。
7、磨削切割：磨削切割是一种利用磨具将物体进行切割的方法，它利用磨具的转动将物体分割成多个部分，从而实现物体的分割。
磨削切割可以成型物体，又能够控制分割的稳定性。
8、水切割：水切割是一种利用液体对物体进行切割的方法，它利用压力控制液体的流动，从而实现物体的分割。
水切割可以在不破坏原有物体的前提下实现快速准确的分割，同时也可以用于控制物体粒度的分割。
9、激光切割：激光切割是一种利用激光将物体进行分割的方法，它利用激光束将物体分割成多个部分，从而实现物体的分割。
激光切割可以在不破坏原有物体的情况下实现快速准确的分割，同时也可以用于控制物体粒度的分割。
10、电火花切割：电火花切割是一种利用电火花效应将原始物体进行分割的方法，它利用电火花效应将物体分割成多个部分，从而实现物体的分割。
切割破碎方式
切割破碎方式
1.刀削切割：刀削切割是使用切割刀具对物体进行切割的方式。
这种切割方式适用于金属、塑料等刚性材料。
刀削切割能
够保持切削面的平整度和精度，常见的刀削切割方式包括车削、铣削、刨削等。
2.刀具切割：刀具切割是通过刀具对物体进行直线或曲线的
切割。
刀具切割适用于各种材料，包括金属、塑料、木材等。
常见的刀具切割方式包括割、锯割、切割等。
3.激光切割：激光切割是利用高能激光束对物体进行切割的
方式。
激光切割适用于金属材料、塑料等。
激光切割具有高精度、高速度、非接触等优点，可以实现较复杂的切割形状。
4.水切割：水切割是利用高压水流对材料进行切割的方式。
水切割适用于金属、石材等材料。
水切割有不会产生热变形的
优点，可以实现较高的切割精度。
5.破碎机切割：破碎机切割是通过破碎机对物体进行切割和
粉碎的方式。
破碎机适用于废弃物料处理、废旧塑料破碎等领域。
破碎机切割能够将大块材料切割成小块或细颗粒，以满足
不同需求。
便携式水切割机与激光切割相差多少成本
很多客户通过我们的网站来电话咨询便携式水切割机,那么今天小编就来讲解下便携式水切割机。
戳我试试激光切割和水切割都是高精度的切割方法，很多客户彼得也轮流使用这两种切割方法，特别是在金属相关行业，激光切割速度快，水刀切割厚度有其自身的优缺点，客户都比较关注。
关于切割的成本？厚度为1cm的激光切割金属板市场价格为15元/米，随地区波动。
水刀切割1厘米厚金属板的单价约为15元/米，市场价格切割成本非常接近，如果有人加工，金属和非高厚度产品选择激光切割效果更好，材料厚，或非金属，水刀是唯一的选择。
如果加工、激光切割和水切割成本比较？激光切割实际上会磨损激光并消耗大量的电能，而水刀也会消耗水砂和砂管的磨损，两者相比激光切割更节省，但考虑到设备的成本，价格相差很大，与激光切割的尺寸价格是2-5。
时代水刀，如不必要的激光切割，所以选择使用水刀切割是非常节省的。
激光切割和水切割是高端切割方法，市场成本要接近，根据实际切割厚度、材料和加工时间选择较多。
水刀切割玻璃制品时，一些设备切割后会出现玻璃边缘破碎不平。
其实，设置好的水刀就是存在这样的问题，如果出现问题，应尽早对水刀的以下方面进行故障排除。
1。
水刀高压水刀切割压力越大切割效率越高，但冲击力也会越强，尤其对于玻璃切割，水回流冲击会使玻璃振动，容易造成边缘不平整。
适当调整水刀的压力，使水射流可以切割玻璃。
2、砂管，喷嘴直径过大砂管和宝石喷嘴磨损后要及时更换，因为砂管、喷嘴都是易损件，消耗到一定的水柱不能集中，会在玻璃附近形成冲击，最终导致玻璃边缘碎裂。
3、选用优质砂在水刀切割中，水刀砂的质量与切割效果会成正比，优质水刀砂的质量较高，粒径平均且相对较小，而劣质水刀砂往往掺有不同粒径、劣质砂，一旦使用，切割力就会下降。
水刀的E 不再平均，刃口不再平整。
4。
切割高度问题水切割使用水压，切割出口压力最大，然后急剧降低，而玻璃往往有一定的厚度，如果玻璃与刀头之间有一定的距离，就会影响水刀的切割效果。
水刀切割和激光切割的区别
水切割机是用水做介质,如果工件材质不能与水接触就不能使用,例如有的纸张、布料的切割,要么用很细的低流量刀头管,要么用干爽的激光切割。
水刀切割和激光切割的区别具体表现如下。
1、水切割，又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器。
在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小。
因为其成本低，易操作，良品率又高，水切割正成为工业切割技术方面的主流切割方式。
2、激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，使激光束与材料沿轨迹作相对运动，从而形成形状的切缝。
激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。
3、水刀切割的优势：
①切割速度快，精度高；
②切割无热影响区，切割面光洁度好，且平滑无毛边，无需对切口进行二次加工；
③无论是绝缘还是非绝缘材料，水切割效果好；
④无需工装夹具，节省时间，提高效率；
⑤无需对材料预开切口；
⑥不受材料和厚度的限制，几乎任何材料都可以加工；
⑦无毒、无尘、无污染、绿色环保，由CAD/CAM软件快速生成程序；
⑧可以进行精确的仿形切割。
提供PC及CNC控制。
制造业两种常见切割方式对比
制造业两种常见切割方式对比
来源：斯彼得水刀配件商城作者：斯彼得
工业上如果对材料要求较高的一般都会选择水刀切割或者激光切割，两个都能达到近乎理想的切割效果。
而两种切割方式各有优劣，下面我们逐步分析。
价格方面：想同作用功率的切割机器激光切割需要100万一台，而水刀切割只需要50万左右，所以造价来说是水切割是更加划算。
切割效率：切割同样的金属想同价格设备为前提，那么水切割是比激光切割快得多的。
水切割速度可以达到10m/min，而激光切割则没有。
切割精度：水切割精度可以±0.2mm，与激光切割相近，都适合切割精度要求高的材料。
切割范围：水刀切割可以切割所有有形物体，只要是有形态都可以切割，而且不产生高温，不会引起化学反应。
激光切割只能切割金属材质。
切割厚度：激光切割最后只能切割12mm的金属板，而水切割可以切20mm的，厚度方面超过激光切割。
切割消耗：光切割也会消耗，当消耗一定的时候也需要更换喷嘴，只是对比水刀还是要相对便宜一些。
水刀石榴砂、混砂管、喷嘴都是消耗型的，工作久了就需要更换，且水也需要计算成本，总体的成本也就不比激光切割低了。
激光切割和水切割可以说各有特色，而水切割相对没有激光切割普及斯彼得以为主要以下几个方面：1、激光切割技术较早，已经深入人心；2、水切割不会产生粉尘对身体造成伤害，只是会容易造成水污染，有一定限制；3、水切割耗材也是不小的费用，切割成本高；4、切割金属会残留水渍，如处理不当容易生锈。
三种特种加工技术的比较
加工范围
加工种类 加工范围（加工材料，使用范围） 加工模具：各种形状的冲模，只需要一次编成。采用电火花线 切割整体加工，使配合精度提高，制造周期缩短，成本降低。 加工电火花成型加工用的电极。加工零件：用于试制新产品； 电火花线切割 单件小批量生产；特殊难加工材料的加工；贵重金属下料。 按走丝的快慢可分为：快走丝：走丝速度为6～12 m/s；中走 丝；慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2m/s。 激光穿孔，如加工航空发动机涡轮叶片等，达到无再铸层、无 微裂纹的效果。激光切割薄材，如耐热合金、钛合金、复合材 料制成的零件等等。主要是应用于飞机三维蒙皮、框架、舰船 船身板架、直升机旋翼、发动机燃烧室等。激光焊接，对高熔 点、高反射率、高导热率和物理特性相差很大的金属焊接特别 有利。大部分用于汽车工业、宇航和仪表工业等行业。还有激 光表面强化；激光快速成形技术等等。 可以切割高硬度和不可溶的材料，比如： 石材、玻璃、陶瓷、 硬质合金、金刚石等。特殊的场地和环境下切割：水下、有可 燃气体环境，而电火花以及激光切割却无法实现。
电能利用率低：只有20%25%。脉冲利用率低，其 影响因素较多，也不稳定， 包括脉宽、峰值电流、电 极、加工材料、加工极性 等因素。加工对象局限为 导电体（金属）。加工速 度慢。
激光加工
（1）既可以加工金属，也可以加工非金属，如木材、 亚克力、PP、有机玻璃等。（2）激光加工速度快， 热影响区小，工件变形小。（3）激光束的发散角可 小于1毫弧,光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短 到纳秒和皮秒。同时,大功率激光器的连续输出功率又 可达千瓦至十千瓦量级,因而激光既适于精密微细加工, 又适于巨型机加工。
激光加工的性价比分析（CO2与光纤激光 器比较）
激光器产家 CO2激光器（以德国 ROFIN激光器为例）
有机玻璃切割方法
玻璃改变世界：有机玻璃如何切割？
有机玻璃是人类文明发展的重要成果，其广泛应用于技术、建筑、艺术等领域。
但是，有机玻璃的加工难度较大，特别是在切割方面。
那么，有机玻璃切割方法有哪些？本文将为您一一解答。
第一种方法：机械切割法
机械切割法是最常用的有机玻璃切割方法之一。
它所需的材料和
设备都比较简单，适用范围广泛，可以适用于各种不同形状和厚度的
有机玻璃。
机械切割法需要使用机械切割器、锉刀、砂纸等工具，通
过物理力学的原理，将有机玻璃进行切割。
第二种方法：激光切割法
激光切割法是一种高科技、高效率的切割方法。
它利用高能量激
光对有机玻璃进行切割，切割效果精确、快速。
激光切割法需要专业
设备和经验丰富的操作人员，成本较高，但是在一些对切割精度要求
较高的应用领域，仍然是不可或缺的切割方法。
第三种方法：水切割法
水切割法是一种新型的有机玻璃切割方法。
它是将有机玻璃置于
水中，利用高压水流对其进行切割。
水切割法在切割过程中不会产生
粉尘、异味等问题，切割效果也十分精确。
但是，需要专业的设备和
操作人员，并且成本较高。
综上所述，有机玻璃切割方法有机械切割法、激光切割法和水切割法三种。
在实际应用中，应根据实际需求选择不同的切割方法，并根据具体的情况进行调整和改进，以达到最优的切割效果。
激光切割和水刀切割技术
一 激光切割技术 4.激光切割技术的应用领域
激光可切割的材料很多，包括有机玻璃、木板、塑 料等非金属板材，以及不锈钢、碳钢、合金钢、铝 板等多种金属材料。脉冲激光适用于金属材料，连 续激光适用于非金属材料，后者是激光切割技术的 重要应用领域。
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一 激光切割技术 5.激光切割的产品分类
（1）从技术经济角度不宜制造模具的金属钣金件， 特别是轮廓形状复杂，批量不大。
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二 水刀切割技术
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二 水刀切割技术 4.水刀切割的优点
（1）可切割范围广。可以切割绝大部分材料，如： 金属，大理石，玻璃等。 （2）切割质量好。切口平滑，不会产生粗糙的、有 毛刺的边缘。 （3）无热加工。这种效果对被热影响的材料是非常 理想的。如：钛。 （4）环保性。这种机器采用水和沙切割，这种沙在 加工过程中不会产生毒气，可直接排出，较环保。
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二 水刀切割技术
原理图
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二 水刀切割技术
水刀切割机
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二 水刀切割技术
2.水刀切割加工的基本设备
（1）液压系统。液压系统主要包括增压器、控制器、
泵、阀、过滤器及密封装置。
（2）切割系统。喷嘴是切割系统最重要的部分，喷
嘴质量的好坏直接影响水射流的品质和效率。
（3）控制系统。可采用计算机控制系统进行自动控
（2）随着Internet和WEB技术的发展，建立基于WEB 的网络数据库，采用模糊推理机制和人工神经网络 来自动确定激光切割工艺参数，并且能够远程异地 访问和控制激光切割过程成了不可避免的趋势。
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一 激光切割技术
（3）向多功能的激光加工中心发展，将激光切割、 激光焊接以及热处理等各道工序后的质量反馈集成在 一起，充分发挥激光加工的整体优势。 （4）三维高精度大型数控激光切割机及其切割工艺 技术，为了满足汽车和航空等工业的立体工件切割的 需要，三维激光切割机正向高效率、高精度、多功能 和高适应性方向发展，激光切割机器人的应用范围将 会越来越大。激光切割正向着激光切割单元FMC、无 人化和自动化方向发展。
激光切割、水切割、等离子切割、线切割的区别
激光切割、水切割、等离子切割、线切割的区别激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。
现在一般使用CO2脉冲激光器，激光切割属于热切割方法之一。
水切割，又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器。
在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小。
水切割分为无砂切割和加砂切割两种方式。
等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
电火花线切割机（Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，电火花线切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，简称WEDM），有时又称线切割。
线切割可以分为快走丝线切割，中走丝线切割，慢走丝线切割。
快走丝电火花线切割的走丝速度为6～12 m/s，电极丝作高速往返运动，切割精度较差。
中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能，是近几年发展的新工艺。
慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2m/s，电极丝做低速单向运动，切割精度很高。
应用范围对比激光切割机的应用范围很广，无论金属、非金属，都可以切割，切割非金属，如布料，皮革等可以用CO2激光切割机，切割金属可以用光纤激光切割机。
板材变形小。
水切割属于冷态切割,无热变形,切割面质量好,无须二次加工，如需要也很容易进行二次加工。
水切割可以对任何材料打孔、切割，切割速度快,加工尺寸灵活。
等离子切割机可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割，等离子切割有明显的热效应，精度低，切割表面不容易再进行二次加工。
线切割是只能切割导电物质，切割过程中需要有切削冷却液，所以向纸张、皮革等不导电、怕水、怕切削冷却液污染的料就切不了了。
木材加工切割方法
木材加工切割方法
木材加工切割方法是指在木材加工过程中，采用不同的切割工具和方法对木材进行切割，以满足不同需求的加工要求。
常见的木材切割方法有以下几种：
1. 手工切割：使用手工锯、手电钻等工具进行切割，适用于小批量的木材加工。
2. 机械切割：使用电动锯、砂轮机、木工雕刻机等机器进行切割，能够快速、准确地完成大批量的木材加工。
3. 激光切割：采用激光束进行切割，能够实现高精度、高效率的木材加工，适用于复杂的图案和工艺品加工。
4. 水切割：使用高压水流进行切割，适用于硬度较高的木材材料，能够达到精细的切割效果。
5. 喷砂切割：采用喷砂机进行切割，能够实现表面粗糙度的控制和纹理的呈现，适用于木质门窗等大件产品的加工。
以上是常见的木材加工切割方法，不同的切割方法适用于不同的木材加工需求，需要根据实际情况进行选择。
- 1 -。
激光切割、水切割、等离子切割、线切割的区别和对比
听一位从事切割领域的工程师这样说：（1）现在市场主流光纤激光器，二氧化碳激光器慢慢淘汰了，耗能太高，在非金属领域还是有市场。
（2）现在光纤设备自从激光器国产后，在中低功率段价格下降很厉害。
（3）除激光外其它的切割方式，就等离子和线切割市场需求比较大，但线切割针对的模具行业比较多，等离子在厚板或者精度要求不高的情况下需求比较多，水刀切割现在在金属行业已经不常见了，在非金属领域有很多。
（4）在以后的发展中，在金属中薄板中绝对是激光切割的天下，包括非金属切割也会被激光切割占领相当大一部分市场。
接下来我们分析一下这几种切割技术。
激光切割加工光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。
现在一般使用CO2脉冲激光器，激光切割属于热切割方法之一。
水切割加工水切割，又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器。
在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小。
水切割分为无砂切割和加砂切割两种方式。
等离子切割加工等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
线切割加工电火花线切割机（Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，电火花线切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，简称WEDM），有时又称线切割。
线切割可以分为快走丝线切割，中走丝线切割，慢走丝线切割。
快走丝电火花线切割的走丝速度为6～12 m/s，电极丝作高速往返运动，切割精度较差。
中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能，是近几年发展的新工艺。
慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2m/s，电极丝做低速单向运动，切割精度很高。
切割的种类及特点
切割的种类及特点
切割是一种机械加工方法，通过削除原材料的部分来制造所需形状和尺寸的工件。
切割的种类和特点如下：
1. 机械切割：机械切割是最基本的切割方法，常用于金属、木材等硬质材料的切割。
机械切割的特点是切割速度较慢，但精度高。
2. 激光切割：激光切割是利用高能量激光束将工件加热并熔化、汽化，然后利用气体喷嘴将熔融的材料吹走，从而实现切割。
激光切割的特点是速度快，精度高，且适用于多种材料的切割。
3. 等离子切割：等离子切割是将工件放在等离子火焰中，利用等离子体的高温和化学反应来溶解和腐蚀工件表面，从而实现切割。
等离子切割的特点是速度快，但精度较低。
4. 水切割：水切割是利用高压水流将工件切割，水切割的特点是精度高，切口光滑，但速度较慢。
5. 火焰切割：火焰切割是利用氧燃气和燃料气混合并喷出的火焰将工件表面熔化和氧化，从而实现切割。
火焰切割的特点是速度快，但精度较低。
以上是切割的主要种类和特点，不同的切割方法适用于不同的材料和加工需求，选择合适的切割方法能够提高加工效率和产品质量。
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切割铁板的方法
切割铁板的方法
切割铁板的方法有多种，以下是其中几种常见的方法：1．火焰切割：火焰切割是通过氧气和热钢铁的化学反应加热金属，使其软化最后熔化。
加热气体多为乙炔和天然气。
火焰切割只能切割碳板，不适用于不锈钢和铜铝等其他类型的金属。
2．锯切：锯切是用锯齿将工件和材料切割成狭缝进行分割的方法。
无论是材料销售还是精密加工之前的粗加工，第一步都需要轻松切割金属。
3．等离子切割：等离子体切割方法发明于20世纪50
年代，是利用高温等离子体电弧的热量使工件切口的金属局部熔融（和蒸发），利用高速等离子体的动量排除熔融金属形成切口的加工方法。
4．激光切割：激光切割是用高能激光束加热金属，使其局部熔化、气化，完成材料切割，通常用于高效精密地切割薄钢板。
5．水刀切割：水刀切割是用水切割金属的加工方法之一。
6．剪板机：对于不太厚的板材，剪板机是比较合适的选择，因为它可以快速切断材料。
7．线切割：对于精度要求高、价值高的部件下料，线
切割是一个合适的选择，因为它可以提供高质量的切割效果，但相对来说效率较低。
8．机床切割：对于体积小的棒材，直接装到车床上，
可以眼睁睁看着棒子转动、快速一刀两断！
总的来说，选择哪种切割方法需要根据实际情况来决定，比如材料的厚度、硬度、切割精度要求等。
水切割与激光切割比较
水切割与激光切割比较激光切割设备的投资较大，目前大多用于薄钢板、部分非金属材料的切割，切割速度较快，精度较高，但激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应；另外对有些材料激光切割不理想，如铝、铜等有色金属、合金，尤其是对较厚金属板材的切割，切割表面不理想，甚至无法切割。
目前人们对大功率激光发生器的研究，就是力图解决厚钢板的切割，但设备投资、维护保养和运行消耗等成本也很可观。
水切割投资小,运行成本低,切割材料范围广,效率高，操作维修方便。
水切割与等离子切割比较等离子切割有明显的热效应，精度低，切割表面不容易再进行二次加工。
水切割属于冷态切割,无热变形,切割面质量好,无须二次加工，如需要也很容易进行二次加工。
水切割与线切割比较对金属的加工，线切割有更高的精度，但速度很慢，有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能进行切割，而且切割尺寸受到很大局限，水切割可以对任何材料打孔、切割，切割速度快,加工尺寸灵活。
水切割与其它切割方法比较对一些金属零件可采取冲剪工艺方法，效率高、速度快，但需要特定的模具和刀具，水切割与该切割方法相比柔性好，可随时进行任意形状工件的切割加工，尤其在材料厚、硬度高等情况下，冲剪工艺将很难或无法实现，而用水切割方法则较为理想；火焰切割也是金属领域常用的切割工艺，切割的厚度范围非常大，但与水切割相比其热效应明显、切割表面质量和精度较差，另外水切割能很好地解决一些熔点高、合金、复合材料等特殊材料的切割加工。
在玻璃、石材、陶瓷等切割加工行业，传统的方法是用金刚石刀具进行切、锯、铣等，切割的厚度范围非常大、速度较快，但对常规厚度的板材，水切割可进行高精度的任意曲线的切割加工，成品率高，降低生产成本，且大大提高加工产品的附加值。
水刀切割的精度怎么样？拓晟水刀切割机的切割精度为+/-0.1mm。
若使用动态水切割机可提高切割精度，消除切割斜度。
水刀切割可以切割多大的厚度？一般情况下，水刀可以切割0-50mm厚的任何材料（钢化玻璃除外），在拓晟科技公司，曾经切割过100mm 厚的不锈钢。
切割大理石的方法
切割大理石的方法
切割大理石的方法有多种，以下是其中几种方法：
1. 手工切割：使用锤子和凿子手工切割大理石。
必须非常小心
和耐心，以避免破损和裂缝。
2. 电动砂轮切割：使用电动工具和砂轮来切割大理石。
这是最
常用的切割方法之一，因为它可以更快、更容易地完成切割任务。
3. 水切割：使用水压来切割大理石。
这种方法可以减少切割时
产生的粉尘和热量，并且可以获得更加平滑的切口。
4. 激光切割：使用激光来切割大理石。
这种方法适用于需要高
精度和精细的切割任务，因为激光可以产生非常细小的切口。
在使用任何一种切割方法之前，一定要确保已经采取了安全措施，并且穿戴好必要的保护装备，如手套、护目镜和口罩。
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水刀切割是否需要夹具固定？
从力学角度上分析，水刀切割过程中材料只承受垂直方向上的力，水平方向受力非常小，一般无需大型固定夹具，较轻的材料在切割时需要用重物把零件压住，避免反冲水的打击影响加工精度。
水刀设备是否会出现压力过大而爆破的现象？
拓晟公司的水刀设备中所有的高压零件与部件，都有设置安全孔，当压力过大时，水流会从安全孔溢出，从而降低内部压力，不会产生爆破。
水刀切割时的噪音有多大？
水刀切割时一般都有一定的噪音产生，正常的切割噪音一般在80-85dB，砂管离切割工件距离远大，噪音就远大。切割过程中，规定操作人员务必佩戴耳塞。
水刀切割后的水可以重复利用吗？
水箱里的水重新过滤后可重复利用，但是水刀切割时消耗的水不多，将水过滤后再使用会增加成本，对客户而言不够经济。
水刀切割是否属于绿色环保？
水刀切割的整个过程都是绿色环保，无毒无害。水切割的耗品水和磨料均为天然材料，只要所切割的材料无毒无害，切割的废水可直接排放，废料可倾倒于标准垃圾场。
水刀切割水的要求？
水刀切割用水一般为普通自来水，某些地区会使用软化水装置来去除水中的钙、镁离子，从而保护高压零部件，延长使用寿命。
水刀切割需要预先打孔吗？
水刀切割不需要预先打孔，在切割时，水射流会自动将材料打穿后再进行切割。
水刀切割编程是否很难？ 水刀设备为CNC数控控制系统，程序的编制相对其他切割技术来说并不难，我公司使用专为拓晟水刀开发的NEWCAM软件，把DXF文件直接转化为切割程序，在使用时，适当根据材料改变加工速度即可。
水刀切割的压力是多少?
目前拓晟科技公司的水刀切割设备的最高压力是400MPa（60000psi），若想进行最快速高效的切割，建议使用最高切割压力，虽然这样会相应的增加少量的设备损耗，但相对效率的提高所带来的效益还是要高于维护成本。一般来说加砂切割的主要成本为人工成本、磨料成本和折旧成本水刀切割的切面斜度有多大？一般来说，如不采用动态切割系统（动态切割系统可消除切面斜度----详见拓晟偏摆切割头），水刀切割的表面都会有一定的斜度，一般斜度会在3-5度。斜度大小与材料的厚度、切割速度有关,厚度越小，切割速度越慢，斜度就越小。 工作台格栅的使用寿命多长？
水刀切割可以切割多大的厚度？
一般情况下，水刀可以切割0-50mm厚的任何材料（钢化玻璃除外），在拓晟科技公司，曾经切割过100mm厚的不锈钢。
水刀切割的磨料如何选择?
水刀切割最常用的磨料是石榴石砂，优质的石榴石砂为红褐色，无粉尘杂志，颗粒边缘棱角分明。
水刀切割的切缝有多宽？
水刀切割的切缝大约比刀管直径大10%，一般在0.8mm-1.2mm。
什么情况下使用水下切割？
水下切割的好处:
1.降低噪音到75dB以下；
2.减少材料表面出现的起霜现象
水下切割的不足：
1.无法监控切割过程；
2.无法进行材料处理，需要配置可调水位工作台。
水刀管嘴（砂管）能持续使用多久？
砂管使用的影响因素有：磨料砂的不同，安装精度的不同，使用方法的不同，宝石喷嘴的影响，砂管本身的影响。拓晟科技砂管一般在60-180个小时。
水切割与等离子切割比较
等离子切割有明显的热效应，精度低，切割表面不容易再进行二次加工。水切割属于冷态切割,无热变形,切割面质量好,无须二次加工，如需要也很容易进行二次加工。水切割与线切割比较
对金属的加工，线切割有更高的精度，但速度很慢，有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能进行切割，而且切割尺寸受到很大局限，水切割可以对任何材料打孔、切割，切割速度快ห้องสมุดไป่ตู้加工尺寸灵活。
水刀的运行成本如何？
水刀切割的运行成本包括：水耗、电耗、磨料损耗、设备折旧、维护人工以及其他运营成本。根据不同地区而有所不同。按照武汉地区的使用成本核算大概在50-60元/小时。
水刀切割时，水射流接触人体会怎么样？
目前按统计来看，水刀用户的使用事故率要远远低于普通机床用户。切割时，身体任何部位都不能接触水射流所经区域，削铁如泥的水刀将对人体造成严重的伤害。
在玻璃、石材、陶瓷等切割加工行业，传统的方法是用金刚石刀具进行切、锯、铣等，切割的厚度范围非常大、速度较快，但对常规厚度的板材，水切割可进行高精度的任意曲线的切割加工，成品率高，降低生产成本，且大大提高加工产品的附加值。
水刀切割的精度怎么样？
拓晟水刀切割机的切割精度为+/-0.1mm。若使用动态水切割机可提高切割精度，消除切割斜度。
水切割与其它切割方法比较
对一些金属零件可采取冲剪工艺方法，效率高、速度快，但需要特定的模具和刀具，水切割与该切割方法相比柔性好，可随时进行任意形状工件的切割加工，尤其在材料厚、硬度高等情况下，冲剪工艺将很难或无法实现，而用水切割方法则较为理想；火焰切割也是金属领域常用的切割工艺，切割的厚度范围非常大，但与水切割相比其热效应明显、切割表面质量和精度较差，另外水切割能很好地解决一些熔点高、合金、复合材料等特殊材料的切割加工。
水切割与激光切割比较
激光切割设备的投资较大，目前大多用于薄钢板、部分非金属材料的切割，切割速度较快，精度较高，但激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应；另外对有些材料激光切割不理想，如铝、铜等有色金属、合金，尤其是对较厚金属板材的切割，切割表面不理想，甚至无法切割。目前人们对大功率激光发生器的研究，就是力图解决厚钢板的切割，但设备投资、维护保养和运行消耗等成本也很可观。水切割投资小,运行成本低,切割材料范围广,效率高，操作维修方便。