三相异步电动机的维修知识讲解
第3章三相异步电动机原理与维修1节
第一节 三相异步电动机的工作原理与结构
一、基本工作原理：
三相异步电动机定子接三相 电源后，电机内便形成圆形 旋转磁动势，旋转磁场转速 n1，设其方向为逆时针转， 如图所示。若转子不转，转 子导条与旋转磁密有相对运 动，导条中有感应电动势e， 方向由右手定则确定。
由于转子导条彼此在端部 短路，于是导条中有电流， 不考虑电动势与电流的相 位差时，电流方向同电动 势方向。这样，导条就在 磁场中受电磁力f，用左手 定则确定受力方向，如图 所示。
3、三相绕组应对称，结构相同、阻抗相等，空 间位置互差120°电角度；
4、用材省，绝缘性能好，机械强度高和散热条 件好；
5、制造工艺简单，维修方便。
（二）基本概念 1、电角度与机械角度 电机圆周在几何上分为360°，这个角度称为机械
角度。
导体切割按正弦规律变化的一对磁极磁场，其中感 应的电动势也按正弦变化一周，即经过360°电角 度，因而一对磁极占有360°电角度，若电机有p对 磁极，电机圆周按电角度计算为p× 360°。
A
ZX
iB C
Y
B
iC
i
iA
iB
iC
ωt
O
120° 240°
360°
首端流入为正，末端流入为负
A
A
A
×
·
Y×
·Z Y
× Z Y·
Z
× C
· BC · ·
X (a) ω t = 0°
X (b) ω t = 120°
BC
×B ×
X (c) ω t = 240°
结论： (1)在对称的三相绕组中通入三相对称电流，可以产
静止的转子与旋转磁场之间有相对运动，在转子导 体中产生感应电动势，并在形成闭合回路的转子导 体中产生感应电流，其方向用右手定则判定。转子 电流在旋转磁场中受到磁场力F的作用，F的方向用 左手定则判定。电磁力在转轴上形成电磁转矩，电 磁转矩的方向与旋转磁场的方向一致。
三相异步电动机的拆装与维修
三相异步电动机的拆装与维修【学习目标】1.熟练掌握三相异步电动机拆卸方法。
2.熟练使用电动机拆卸工具和常用仪表的使用方法。
【相关知识】在对三相异步电动机进行检修和保养时，经常需要拆装电动机，如果拆装时操作不当，就会损坏零部件，因此，只有掌握正确的拆卸与装配技术，才能保证电动机的正常运行和检修质量。
一、电动机的基本结构三相笼型异步电动机的基本结构如图4-2-1所示。
图4-2-1 三相笼型异步电动机的结构二、三相笼型异步电动机的拆卸与装配装拆装前准备好拆卸电动机的场地和专用工具、材料和仪器仪表，如图4-2-2所示。
图4-2-2仪器仪表及拆装工具三相异步电动机的拆装步骤如下：基本步骤描述：切断电源→拆卸带轮→拆卸风扇→拆卸轴伸端端盖→拆卸前端盖→抽出转子→拆卸轴承→重新装配→检查绝缘电阻→检查接线→通电试车1、拆卸（1）切断电源。
拆开电动机与电源的连线，并对电源线线头做好绝缘处理。
（2）脱开皮带轮或联轴器，松掉地脚螺钉和接地螺栓。
（3）拆卸带轮或联轴器。
先在带轮或联轴器轴伸端或联轴器端做好尺寸标记，再将皮带轮或联轴器上的定位螺丝钉或销子松脱取下，装上拉具，拉具的丝杆端要对准电动机轴的中心，转动丝杠，把皮带轴或联轴器慢慢拉出。
如拉不出，不要强拉；可在定位螺孔内注入煤油，等待几小时后再拉。
如仍拉不出，可用喷灯等急火在皮带轮外侧轴套四周加热，使其膨胀，便可拉出。
加热温度不能太高，防止轴变形。
拆卸过程中不用手锤直接敲击皮带轮，防止皮带界线中联轴器碎裂、轴变形和端盖受损等。
（4）拆卸风扇罩、风扇。
封闭式电动机在拆卸皮带轮或联轴大后，就右以把外风扇罩的螺栓松脱，取下风扇罩，然后松脱或取下转子轴尾端风扇上的定位螺钉或销子，用手锤在风扇四周均匀轻调皮，风扇就可以取下。
小型电动机的风扇一般可不用取下，可随转子一起抽出。
如果后端盖内的轴承需要加油或更换时就必须拆卸。
（5）拆卸轴承盖和端盖。
先把轴承外盖的螺栓松下，拆下轴承外盖。
三相异步电动机常见故障分析与主要维修方法
三相异步电动机常见故障分析与主要维修方法首先，电机启动困难是一种常见的故障。
主要原因是电机的绕组或转子线圈发生了短路或断路，导致起动电流大增，启动困难。
解决这个问题的方法是检查绕组和线圈，修复短路和断路，并进行线圈绝缘测试。
其次，转子定子发热也是一种常见故障。
这个问题一般是由于电机过载运行，或者定子绕组绝缘老化导致的。
解决这个问题的方法是首先检查电机是否过载，如果是，需要降低负载。
然后，检查定子绕组，如有老化或断裂，需要修复或更换。
此外，轴弯曲也是常见的故障之一、这一般是由于电机运行过程中产生的偏心力导致轴弯曲。
解决这个问题的方法是先对电机进行平衡调整，然后修复或更换弯曲的轴。
最后，轴承磨损也是一种常见的问题。
这种故障一般是由于电机长时间工作导致轴承磨损。
解决这个问题的方法是先检查轴承是否完好，如有磨损需要修复或更换。
同时，还应该加强轴承的润滑和冷却工作，以延长轴承的使用寿命。
除了上述常见的故障，电机还可能出现其他故障，如过热、噪声大等。
对于这些故障，通常的维修方法是检查电机的通风系统是否正常，清理电机内部的灰尘和杂物，以提高散热效果；检查电机传动部分是否松动，调整或紧固传动部件等。
在维修电机时，还需要注意以下几点：1.一定要先切断电源，确保安全。
2.对于绝缘破损的部分，应及时进行修复，以保证电机的正常运行。
3.在拆卸和装配电机时，要轻拿轻放，避免损坏重要零部件。
4.维修结束后，一定要进行全面检查和测试，确保电机恢复正常运行。
综上所述，三相异步电动机常见的故障有电机启动困难、转子定子发热、轴弯曲、轴承磨损等。
针对这些故障，可以采取相应的维修方法来解决。
在维修时，要注意安全，并进行全面的检查和测试，以确保电机恢复正常运行。
三相异步电动机常见故障与维修方法,学会不求人
三相异步电动机常见故障与维护和修理方法，学会不求人一、电动机运行时响声不正常，有异响1．故障原因①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；②轴承磨损或油内有砂粒等异物；③定转子铁芯松动；④轴承缺油；⑤风道填塞或风扇擦风罩；⑥定转子铁芯相擦；⑦电源电压过高或不平衡；⑧定子绕组错接或短路。
2．故障排出①修剪绝缘，削低槽楔；②更换轴承或清洗轴承；③检修定、转子铁芯；④加油；⑤清理风道；重新安装置；⑥除去擦痕，必要时车内小转子；⑦检查并调整电源电压；⑧除去定子绕组故障。
二、电动机运行中振动较大1．故障原因①由于磨损轴承间隙过大；②气隙不均匀；③转子不平衡；④转轴弯曲；⑤铁芯变形或松动；⑥联轴器（皮带轮）中心未校正；⑦风扇不平衡；⑧机壳或基础强度不够；⑨电动机地脚螺丝松动；⑩笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障。
2．故障排出①检修轴承，必要时更换；②调整气隙，使之均匀；③校正转子动平衡；④校直转轴；⑤校正重叠铁芯；⑥重新校正，使之符合规定；⑦检修风扇，校正平衡，矫正其几何形状；⑧进行加固；⑨紧固地脚螺丝；⑩修复转子绕组；修复定子绕组。
三、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟1．故障原因①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③过流继电器调得过小；④掌控设备接线错误。
2．故障排出①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；③调整继电器整定值与电动机搭配；④改正接线。
四、通电后电动机不转动，然后熔丝烧断1．故障原因①缺一相电源，或定干线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑥电源线短路或接地。
2．故障排出①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；除去反接故障；②查出短路点，予以修复；③除去接地；④查出误接，予以更正；⑤更换熔丝；⑥除去接地点。
五、通电后电动机不转动有嗡嗡声1．故障原因①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；③电源回路接点松动，接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；⑤电源电压过低；⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；⑦轴承卡住。
三相异步电动机常见故障与维修方法
三相异步电动机常见故障与维修方法1.电机启动困难：电机启动困难是三相异步电动机常见的故障之一，主要原因有电源电压不稳定、电机内部绕组接线错误以及机械部件故障。
对于电源电压不稳定的情况，需要检查电源电压是否正常，必要时使用稳压器。
对于绕组接线错误的情况，需要检查绕组连接是否正确，必要时重新接线。
对于机械部件故障的情况，需要检查起动电容器和起动电感器是否正常，必要时更换。
2.轴承损坏：轴承损坏是三相异步电动机常见的故障之一，主要原因有润滑不良、轴承磨损和过载运行。
对于润滑不良的情况，需要检查润滑油是否充足，必要时添加润滑油。
对于轴承磨损的情况，需要检查轴承是否需要更换，必要时更换轴承。
对于过载运行的情况，需要检查电机负载是否过大，必要时减小负载。
3.绕组短路：绕组短路是三相异步电动机常见的故障之一，主要原因有绕组绝缘老化和绕组接线错误。
对于绕组绝缘老化的情况，需要检查绕组绝缘是否老化，必要时重新绝缘处理。
对于绕组接线错误的情况，需要检查绕组连接是否正确，必要时重新接线。
4.电机温升过高：电机温升过高是三相异步电动机常见的故障之一，主要原因有电机负载过大、绕组通风不畅和冷却系统故障。
对于电机负载过大的情况，需要检查电机负载是否合适，必要时减小负载。
对于绕组通风不畅的情况，需要检查绕组通风口是否堵塞，必要时清理通风口。
对于冷却系统故障的情况，需要检查冷却系统是否正常运行，必要时修复或更换冷却系统。
5.电机震动和噪声大：电机震动和噪声大是三相异步电动机常见的故障之一，主要原因有电机安装不平稳、轴承磨损和机械部件故障。
对于电机安装不平稳的情况，需要检查电机安装是否牢固，必要时重新安装。
对于轴承磨损的情况，需要检查轴承是否需要更换，必要时更换轴承。
对于机械部件故障的情况，需要检查机械部件是否需要维修或更换，必要时进行维修或更换。
总结起来，三相异步电动机常见的故障包括电机启动困难、轴承损坏、绕组短路、电机温升过高以及电机震动和噪声大。
三相异步电动机的维修内容
三相异步电动机的维修内容(1)检查电动机各部件有无机械损伤，按损伤程度做出相应的修理方案。
(2)对拆开的电机和启动设备，进行清理，清除所有的油泥、污垢。
清理过程中应注意观察绕组的绝缘状况。
若绝缘呈现暗褐色，说明绝缘已老化，对这种绝缘要特别注意不要碰撞使它脱落。
若发现脱落就进行修复和刷漆。
(3)拆下轴承，浸入柴油或汽油中清洗一遍。
清洗后的轴承应转动灵活，不松动。
若轴承表面粗糙，说明油脂不合格;若轴承表面发蓝，则表明已经退火。
根据检查结果，对油脂或轴承进行更换，并消除故障原因(清除油中砂、铁屑等杂物)。
新轴承安装时，加油应从一侧加入。
油脂占轴承内容积的1/3~2/3 即可。
(4)检查定子、转子有无变形和磨损，若观察到有磨损处和发亮点，说明可能存在定子、转子铁心擦损，应使用锉刀或刮刀把亮点刮低。
(5)用绝缘电阻表测定子绕组有无短路与绝缘损坏，根据故障程度做相应处理。
(6)对各项检查修复后，对电机进行装配。
(7)装配完毕的电动机，应进行必要的测试，各项指标符合要求后，就可启动试运行并进行观察。
(8)各项运行记录都表明达到了技术要求，方可带负载投入使用。
定期小修是对电机的一般清理与检查，应经常进行。
基本内容包括以下几点。
(1)清擦电动机外壳，除却运行中积累的污垢。
(2)测量电动机绝缘电阻，测量后应注意重新接好线，拧紧接线头螺钉。
(3)检查电动机与接地是否坚固。
(4)检查电动机盖、地角螺钉是否坚固。
(5)检查与负载机械之间的传动装置是否良好。
(6)拆下端盖，检查润滑介质是否变脏、干涸，应及时加油、换油。
(7)检查电动机的附属启动和保护设备是否完好。
三相异步电机的拆装与检修
实训一异步电机的拆装与检修一、三相异步电机的拆装对电机进行定期保养、维护和检修时，首先需要将其拆装。
要是拆装方法不当，就会造成局部部件损坏，引发新的故障。
因此，正确拆装电机是确保维修质量的前提。
在学习维修电机时，应优先学会正确的拆装技术。
〔一〕三相异步电机的拆卸1．拆卸前的预备(a)切断电源，拆开电机与电源连接线，并做好与电源线相对应的标记，以免恢复时搞错相序，并把电源线的线头做尽缘处理。
(b)备齐拆卸工具，特别是拉具、套筒等专用工具。
(c)熟悉被拆电机的结构特点及拆装要领。
(d)测量并记录联轴器或皮带轮与轴台间的距离。
(e)标记电源线在接线盒中的相序、电机的出轴方向及引出线在机座上的出口方向。
2．拆卸步骤借助图1-1-1所示，简述拆卸步骤：(a)卸皮带轮或联轴器,拆电机尾部风扇罩。
(b)卸下定位键或螺丝，并拆下风扇。
(c)旋下前后端盖紧固螺钉，并拆下前轴承外盖。
图1-1-1电机拆卸步骤(d)用木板垫在转轴前端，将转子连同后端盖一起用锤子从止口中敲出。
(e)抽出转子。
(f)将木方伸进定子铁心顶住前端盖，再用锤子敲击木方卸下前端盖，最后拆卸前后轴承及轴承内盖。
3．要紧部件的拆卸方法(a)皮带轮〔或联轴器〕的拆卸:先在皮带轮〔或联轴器〕的轴伸端〔联轴端〕做好尺寸标记，然后旋松皮带轮上的固定螺丝或敲往定位销，给皮带轮〔或联轴器〕的内孔和转轴结合处参加煤油，稍等渗透后，使锈蚀的局部松动，再用拉具将皮带轮〔或联轴器〕缓慢拉出，如图1-1-2所示。
假设拉不出，可用喷灯急火在皮带轮外侧轴套四面加热，加热时需用石棉或湿布把轴包好，并向轴上不断浇冷水，以免使其随同外套膨胀，碍事皮带轮的拉出。
注重：加热温度不能过高，时刻不能过长，以防变形。
(a)皮带轮的位置标法(b)用拉具拆卸皮带轮图1-1-2拆卸皮带轮(b)轴承的拆卸:轴承的拆卸可采取以下三种方法。
用拉具进行拆卸拆卸时拉具钩爪一定要抓牢轴承内圈，以免损坏轴承，如图1-1-3所示。
三相异步电动机的故障分析及维修方法
三相异步电动机的故障分析及维修方法一、三相异步电动机结构特点及损坏分析三相异步电动机是由固定部分—定子和转动部分—转子组成的，定子与转子之间留有相对运动所必须的空气隙。
定子是电动机的静止部分，主要由定子铁心、定子绕组和机座等部件组成。
定子铁心它作为电动机的磁路，一般由0.35～0.5mm的硅钢片叠压而成，钢片的表面涂有绝缘漆，内圆表面冲有均匀分布的槽，槽内嵌放定子绕组。
定子绕组的作用是通入三相交流电流，产生旋转磁场。
通常绕组是用高强度漆包线绕制成各种型式的线圈，嵌入定子槽内。
机座是固定定子铁心和定子绕组，并以两个端盖支承转子，同时起到保护整个电动机和发散电动机运行中所产生热量的作用。
转子是电动机的旋转部分，主要由转子铁心、转子绕组、转轴、端盖等部件组成。
转子铁心它作为电动机的磁路是由0.35～0.5mm的硅钢片叠压而成，固定在转轴上。
转子表面冲有均匀分布的槽，槽内嵌放转子绕组。
转子绕组用以切割定子磁场，产生感应电势和电流，并在旋转磁场作用下使转子转动。
转轴用以传递转矩，支撑转子的重量，一般由钢及合金经过机械加工而成。
端盖一般为铸铁件装在机座的两侧，起支撑转子的作用。
三相异步电动机主要有下面两方面损坏情况：1、滚动轴承安装不正确造或润滑脂不合适，造成轴和轴承发生磨擦，使轴磨损严重而损坏。
2、定子绕组损坏。
主要原因是电机过载、匝间、相间、短路、对地击穿等造成定子绕组损坏。
二、三相电动机的定期检修为了避免和减少三相异步电动机突然损坏事故，三相异步电动机需要定期保养和检修。
如遇有电动机过热和定子绕组绝缘太低时，须立即进行检修。
三相异步电动机的检修方法是：将电动机进行解体，对各零件先进行清理，再对它们作表观检查，是否有异常。
然后对关键部位的尺寸进行测量，对电机绕组作电气检查。
1、机械检查检查电机的外壳和端盖是否有裂缝现象，如有裂缝应进行焊接和更换。
检查转子由一侧到另一侧的轴向游隙，测量时将长500~600mm的塞尺，塞入定、转子之间，按4个或8个等分位置来测量气隙，然后取其平均值。
浅谈三相异步电动机维修及故障排除
【 摘 要】 三相异 步电动机是 工矿 企业应 用最广、使用最多的 大功率 电器设备 ，科 学合理地 对其进行 维护和管理 。 使之 经常性地 处于正常可用的技 术状态 。有着至关重要 的意叉。三相异步电动机 要 定期 检修 ，方能保证可靠运行。本文是我对三相异步 电动机常见 故障根 源作 的简单的分析 。 【 关键 词 】 三相异步电动机 ；检修 ；定子绕组
１三相异步 电动机 的几种损坏情况 Ｌ １三相异步 电动机断相运行 电气拖动系统 中常用 ２个热继 电器作过载保护与断相保护， 以 防止异步 电动机 断相运行 。由于热继电器不能准确整定动作值，所
以常常发生三相 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ步电动 机断相及运 行的故障，使 电动机过热或烧
坏 。在维护保养 时，应认 真检 查和调整热继 电器的调定值 ，使其在 断相运行 时起到 过载保护 的作 用；在巡视时应监视 电动机 的温升和 运转 的声音 是否正常，以便及时发现断相运行故障 ；经常检查启动 柜 中主电路接触 器的触 头，当电器动作时 ，三相触 头应 能可靠接触 。 通 常 可用 万 用表 检 查 断 相 运 行 故 障 。 １ ． ２ 异 步 电动 机 定 子 绕 组 故 障 １ ． ２ ． １ 定子 绕 组 相 间 短 路 正 常 的三 相 异 步 电动 机 任 意 两 相 问 的绝 缘 电阻 应 不 低 于 ０ ． ５ Ｍ Ｑ。当相 问绝缘 电阻为零 或接近零时，则表明相间绝缘损坏 ， 发生 了相 间短路故 障。三相异步 电动机发生相 间短路 的原 因有 ： （ １ ）电动机绕组严重过热、尤其在井下环境 （ 运行时发热 、停 车时吸潮） 严 重 受潮 时 ， 由 于 定子 绕 组 相 间绝 缘 薄 弱 而 产 生 电击 穿 ； （ ２ ）双 层 绕 组 的 电 动机 ，其 一 些 槽 中 的 上 、下层 边 分 属 于 两 相 绕组 ，可 能会 因层 间绝 缘薄弱 而产生 电击穿； （ ３ ）相 间短路故障表现为 电动机运行声音不正常 、定子 电流不 平衡、保 护电器动作或熔断器烧断，甚至绕组烧坏 １ ． ２ ． ２定子绕组匝间短路 三相异步 电动机定 子绕 组匝问短路，是指在某相绕组的线圈中 线匝之间发生的短路 。这种 短路是 由于线圈中导线表皮绝缘损坏 ， 使 相 邻 的 导 体 互 相 接 触 而 造 成 的 。产 生 匝 间 短 路 的 原 因 有 ： （ １ ） 在解体保养 电动机 时，由于操作不当， 碰伤 绕组端部绝缘 ， 使 导线互相接触 ； （ ２ ）电动机长时 间超负荷运行 ，电动机过热而使线圈局部较 为 薄 弱的绝缘损坏 导致 匝间短路； １ ． ２ ． ３定子绕组接地故障 定子下线时 ，个别 导线在槽 内交 叠，长期运行后， 由于 电磁力 的作用，会使交叉 ４ ． ３定子绕组导体与铁心之间绝缘电阻为零或接 近于零时 ，即认为 电动机发生 了定子绕组接地故障。发生定子绕组 接地故障 的主要原因主要有 ： （ １ ） 电动 机 绝 缘 老 化 ，失 去 绝 缘 性 能 ； （ ２ ）定子槽 口处绝缘破损 ，导体与铁心接触 ； （ ３ ）绕组端部绝缘损坏并碰端盖 ； ｌ ＿ ２ ． ４ 电动机过热，超 过允许温度 异步电动机过热是较为常见 的故障 ，其原 因比较 复杂，可从电 源、电动 机、控 制设备和负载等方面分析 （ １ ）电源电压过高时，由 ｕ ≈４ ． ４ ４ ｆ ｌ ｗ ｌ ｋ ｗ ｌ 可知 ，磁通将增 大，电动机磁路出现饱和 。这时定子 电流剧烈增加 ，使电动机 温升 提高。 电源 电压过低时 ，若负载转矩 已定，磁通 减少 必然导致转子
三相异步电动机的维护与保养
三相异步电动机的维护与保养摘要：本文通过解析我公司在生产过程中使用三相异步电动机存在的，影响三相异步电动机正常运行的因素及出现的三相异步电动机故障的原因，主要针对三相异步电动机在安装找正调试运行，三相异步电动机轴承的选型、润滑及安装拆卸，三相异步电动机的日常点检维护方面的标准和方法进行简单阐述。
对方便企业根据自身条件制定三相异步电动机维护与保养制度，降低设备停机率，减少设备维修成本更，具有重要意义。
关键词：三相异步电动机找正轴承维护保养Maintenance and maintenance of the three-phase asynchronousmotorAbstract:In this paper through the analysis of our company in the process of the production of using three-phase asynchronous motor normal operation of the factors and the cause of three-phase asynchronous motor failure,mainly for the three-phase asynchronous motor in the installation of debugging,three-phase asynchronous motor bearing selection,lubrication and installation of daily maintenance standards and methods.It is of great significance to be convenient for enterprises to formulate the maintenance and maintenance system of three-phase asynchronous motor according to their own conditions,to reduce the equipment shutdown rate and reduce the equipment maintenance cost.Key words:three-phase asynchronous motor alignment bearing maintenance前言：交流三相异步电动机具有结构简单，维护、维修方便等优点，被广泛应用于工矿企业的各个方面。
三相交流异步电动机的维护、检修知识
三相交流异步电动机的维护、检修知识三相交流异步电动机是工业生产中应用最广泛的电动机类型。
正确的维护和检修对保证电动机的正常运行至关重要。
一、三相异步电动机的日常维护1. 保持电动机及其周边环境清洁,定期用干燥的压缩空气吹净电动机外壳上的灰尘。
2. 保持电动机良好的通风条件,电动机周围空间不要堆放杂物。
3. 经常检查电动机的接线盒、端子、接地线等,保证接触良好。
4. 定期检查电动机支座是否松动,电动机与传动装置是否有异常振动、噪音。
5. 保持电动机正常工作电压,避免长期过压或欠压运行。
6. 避免电动机过载或空载运行。
二、三相异步电动机的定期检修1. 停机检修前,先测量电动机的绝缘电阻,判断绝缘是否正常。
2. 检查定子绕组接线是否松动,绝缘是否损坏。
测量各相绕组电阻值,判断绕组是否正常。
3. 检查转子绕组,测量转子电阻,判断转子绕组是否正常。
4. 检查电刷与整流环是否有火花,更换磨损的电刷和整流环。
5. 检查风扇是否损坏,轴承是否有异常噪声,添加润滑油。
6. 装机后进行无负荷试运行,检查运行情况是否正常。
三、三相异步电动机的故障排除1. 电动机不转或转速过低,可能是电压过低、过载、轴卡阻等问题。
2. 电动机噪音过大,可能是轴承损坏、转子摩擦定子、风扇损坏等问题。
3. 电动机过热,可能是通风不良、过载运行、绝缘老化等问题。
4. 检修后电动机不起动,可能是线圈开路、电刷不良接触等问题。
做好电动机的定期维护和检修,不仅可以提高电动机的运行可靠性,还可以延长电动机的使用寿命,降低运维成本。
技术人员要掌握电动机的结构原理和维修方法,才能进行准确的故障判断和处理。
三相异步电动机常见的电气故障与维修方法
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学 术 论 坛
Ｓｃｉ ｅｎ ｃｅ 吉ｎ ｄ Ｔｅｃ ｈｎ ｏｌ ｏｇｙ Ｉ ｎ ｎｏｖ ａｔ ｉ ｏｎ Ｈｅ ｒ ａ ｌ ｄ
三相 异 步 电动机 常 见 的 电气 故障 与维修 方法
周长乐 （ 河北钢铁集团司家营研山铁 矿有限公司 ０ ６ ３ ７ ０ ０ ）
关键词 ： 三 相 异 步电动 机 电气故 障 维 修 方法
ห้องสมุดไป่ตู้
中图分类号 ： Ｔ Ｍ ３ ４ ３ ． ２
文献标 识码： Ａ
文章编号 ： １ ６ ７ ４ － ０ ９ ８ Ｘ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ７ （ ｂ ） 一 ０ ２ ３ ７ — ０ １
１ 三相异 步 电机概 述
转 子 部 分 和 定 子 部 分 是 构 成 三 相 异 步 电机 的 主要 组 成 部 分， 在 转 子和 定 子之 间空 隙 叫做 气 隙 ， 主 要 作用 是 为了保 持 转 子 和 电 子 进行相对运动 。 三相 异步 电 机 的 转 子 是 由转 轴 、 转子 绕组、 转子铁心构成的， 定 子 是 由定子 绕 组 、 定子 铁 心 和 机 座 构成 的。 在
三相异步电动机转轴常见故障分析与主要维修方法
三相异步电动机转轴常见故障分析与主要维修方法摘要：本文论述了三相异步电动机转轴常见的故障与主要维修方法关键词：电动机转轴；故障分析；维修方法在生产厂、矿中，随着生产任务的大幅度提高，机电设备的运行时间和运行负荷也随着增加。
电动机作为生产厂、矿中最常见的设备之一，由于多种原因它的事故率也逐渐上升。
下面针对电动机转轴的常见故障作一分析，并简述各种故障的处理工艺及方法。
一、电动机转轴一般常见的故障有：1、轴弯曲2、轴颈磨损3、键槽磨损4、轴的铁芯档磨损5、轴裂纹6、轴头扭断二、针对上述故障提出相应的处理工艺及维修方法：1、轴弯曲电动机运行中如果发现电动机振动较大现象，则说明轴可能弯曲。
轴弯曲严重时会发生定子与转子互相摩擦的现象，造成电动机升温过高，引发电机烧坏。
所以发现轴弯曲后，应及时将转子取出并根据具体情况加以校正。
1.1、若轴弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；1.2、一般的电动机轴伸长长度不大，所以当轴头弯曲后，不易在压力机上矫正。
这时可以在轴头表面进行堆焊的方法修复。
堆焊时，对轴的弯曲段进行局部预热，堆焊高度要视轴头弯曲程度而定。
弯曲严重时需要多焊，焊后对堆焊部位进行保温，使其缓慢冷却，然后车削加工到要求尺寸。
车削时要以外圆为基准找正，使转子外圆与轴承档同轴度在0.02㎜以内，再车至原尺寸。
最后铣键槽，要将键槽放在原键槽的对面位置。
这样易于加工和保护堆焊面的强度。
2、轴颈磨损轴承拆卸多次，会使轴颈磨损。
轴颈磨损不大，一般可在轴颈处滚花或在轴颈处镀一层铬或喷涂一层金属处理即可。
如果磨损严重，最常用的修理方法是：在轴颈处用电焊堆积一层，再用车床加工至原始尺寸。
堆焊时，要注意堆焊后高度至少要比原来表面高度高出3㎜以上，并要沿着轴颈圆周表面均匀施焊;焊接时，不能有气孔和夹渣，否则影响修复质量；冷却后，再用车床按原直径车圆即可。
三相异步电动机知识要点培训(安装调试,维护维保)
CONTENTS
目录
0 1 电动机的分类
02
三相异步电动机的安装及试运行
0 3 三相异步电动机的维护、维保要点
0 4 三相异步电动机继电保护设置
01 电动机的分类
电动机是一种旋转的电器设备，将电能转化为机械能。它在现代社会生活、生产中的各 个方面广泛应用，是现代化建设不可或缺的重要环节。
谢谢大家！
02 三相异步电动机的安装及调试
3.继电保护设置：（详见第四章） 4.电机整体单机试运行：
1）单机试运行时间一般为连 续运行2小时，中间不得停机；
2）试车过程中，15分钟需检 测一次电机运行电压、电流、定子 温度、温升、振动值及转速并记录；
3）根据轴承声音进行适当的 油脂添加；
4）试运行过程中，需专人指 挥，专人看护，设置警戒范围并保 持试运行小组成员通话畅通。
（4）接线完成后，接线盒内需干净无杂物，接线柱绝缘座无破损及污物；接线盒盖需按 原设计要求进行复位，如有橡胶密封垫圈不得丢弃，必要时加密封胶进行密封；电缆进出线孔 也需进行密封到位，防止雨水倒流；特别注意电缆进接线盒前需预留存水弯 （如图），防止雨水倒流；
（5）工作地线，电机本体地线需接线牢固，位置准确；部分电机设计温 度监控、电机加热器、电机转速检测等辅助设备，也需按要求进行接线，确保 各功能投入使用。
02 三相异步电动机的安装及调试
（2）一般情况下按黄，绿，红顺序进行接线（如电机反转，则上一端进行调相），各相 电缆间隙不得小于6mm（380V电源），更不能相互受力缠绕，若间隙过小，则需用绝缘电缆皮 进行隔离；
（3）单股铜芯电缆需制作O型接线圈，其直径略大于接线柱直径，作，特别注意绝缘层，铠装层等不得压入接线鼻子内部；
三相异步电动机绝缘电阻测量与检修
Байду номын сангаас
三相异步电动机绝缘电阻测量及故障检修 一、定子绕组绝缘电阻测量 (1)选用500V，500MΩ或1000MΩ的兆欧表。兆欧表与电动机的联线不能用双股线，必须用单股线分开单独联接，以免引起误差。 (2)测量前先将兆欧表进行一次开路和短路试验，检查兆欧表是否正常。具体操作为：将两连接线（L线、E线）开路，摇动手柄指针应指在无穷大处，再把两连接线短接一下，指针应指在零处。 (3)在测量前三相交流电动机必须切断电源。先打开电机的接线盒，里面有六个接线柱。三相电机分三角形和星形接法两种、拆开连接铜片时要记住是那种接法，然后用万能表电阻挡1K挡在接线柱上找出三个线组，一般是上下斜对角的。 (4) 测量时，将兆欧表置于水平位置，摇把转动时其端钮间不许短路。手摇发电机应由慢到快，转速应达到120r/min，并保持匀速，使指针稳定。同时注意防止触电。摇动过程中，当出现指针已指零时，就不能再继续摇动，以防表内线圈发热损坏。 (5) 分别测量A、B 、C相对壳；A、B 、C两两之间的绝缘电阻共6次的绝缘电阻均≥0.5兆欧为合格，如果有某个绝缘电阻低于0.5兆欧为不合格。 二、如果绝缘电阻低于0.5兆欧，就说明该电动机的绝缘电阻下降，不经过维修或干燥处理，就不能再继续使用。导致农用电动机绝缘电阻下降的原因及处理方式有以下方法。 1.引出线绝缘套管和引出部分污损老化 对于这种原因导致的电动机绝缘电阻降低，可用眼睛查看绝缘套管是否污损、开裂，引出线引出部分的绝缘是否外伤，然后清除污物，修理不良部分。 2.绕组绝缘异常 原因是电动机使用时间过长，超过其正常使用寿命；安装环境潮湿、运行状况恶劣，例如起动、停转频繁，长期过载运行，长期低电压运行，使绝缘老化。超过正常使用寿命的电动机要及时更换；绝缘老化的，查出绝缘老化不良部分，进行修理或替换。 3. 绕组受潮 农用电动机受潮的原因很多，常见的有雨淋、工作环境潮湿、长时间停用等。另外一个主要原因是电动机绕组通风冷却时，把周围气体中的灰尘、湿气吸入内部，加上旋转时机械应力的作用，致使电动机绕组受潮。诊断的方法是用500伏兆欧表测量绝缘电阻值。常用处理方法是选用：灯泡烘烤、交流电烘干、低压直流干燥、定子铁芯涡流烘干法进行干燥。
三相异步电动机常见故障与维修
三相异步电动机常见故障与维修毕业设计(论文)标题: 三相异步电动机常见故障与维修学生姓名: 唐义鹏系部: 机电工程系专业: 机电一体化班级: 三一班指导教师: 张文彬株洲职业技术学院教务处制目录摘要1引言21 三相异步电动机的结构..21.1 定子部分..31.2 转子部分..41.3 其它部分..52 三相异步电动机的工作原理.63 三相异步电动机的常见故障与检修.6 3.1 启动方面的故障概述 6 3.2 三相异步电动机的电气故障与检修7 3.2.1 定子绕组接地故障或绝缘电阻下降的检修7 3.2.2 定子绕组短路故障的检修..8 3.2.3 定子绕组断路故障的检修.104 三相异步电动机维护和保养114.1 启动前的准备和检查..114.2 行中的维护.12结论..13参考文献.14后记..15摘要对三相异步电动机的正常维护、检测,监视其运行状况是电机正常工作的保证。
掌握三相异步电动机的基础故障检测、分析及处理方法,是电机运行维护人员的必需技能。
本章将介绍三相异步电动机常规的运行维护及常见故障的处理分析方法。
关键词:绕阻定子故障处理电动机引言随着三相异步电动机在工业生产中的广泛应用,在整个机械系统中占据举足轻重的地位。
一故障就会影响整个系统的正常运行,甚举危及人身安全。
由于人部分三相异步电动机使用年限较长,而且不少电动机运行在较恶劣的环境中,三相异步电动机烧毁的事故常有发生,目前有里,上升趋势,严重影响着生产的安全性、可靠性、长周期运行。
为了尽快解决这一问题,本论文以最常用的三相异步电动机为主要对象,着重介绍其运行中常见的故障,产生的原因,以及故障的查找和处理方法。
1 三相异步电动机的结构实现电能与机械能相互转换的电工设备总称为电机。
电机是利用电磁感应原理实现电能与机械能的相互转换。
把机械能转换成电能的设备称为发电机,把电能转换成机械能的设备叫做电动机。
三相异步电动机的两个基本组成部分为定子(固定部分)和转子(旋转部分)。
三相异步电动机的工作原理与维修保养
三相异步电动机的工作原理与维修保养摘要：随着科学的发展，人类社会进入的了电气时代，电气化的发展对人类的影响是巨大的，电机的发明，是人类社会的发展有上了一个新台阶。
本文简单介绍了三相异步电动机的结构、原理及运行方式，提出了电动机保维修保养的具体方法，为学生或电气工程技术人员掌握三相交流异步电动机的工作原理提供了技巧。
关键词：三相异步电动机；工作原理；维护保养引言：三相异步电动机在社会生产和生活中的应用非常广泛，其使用和维护对现场工作的顺利进行有着重要的意义。
但由于受到工作环境及复杂气候条件的影响，三相异步电动机故障的产生通常是不可避免的。
另外，长期持续的运转和较长服役周期也会使电动机的零件损耗，导致各类故障的发生。
在生产实践中，许多电机故障发生之前是难以预见的，但我们仍需不断地积累宝贵经验，将理论与实践相结合，从而对生产过程中电动机设备所出现的各类问题和故障进行科学的分析，制定出合理有效的解决方案和维护预防措施。
1三相异步电动机的内部结构以及工作原理1.1内部结构定子和转子是构成三相异步电动机的两大构件。
定子包括定子铁心、定子绕组和机座等；转子包括转子铁心、转子绕组和转轴等，绕线转子型及笼型是转子绕组两种常用的结构方式。
定子的作用在于它不仅是电机回路的一个重要组成部分，而且能够起到嵌放定子绕组的作用，在生产实践中，其通常采用0.5mm的低硅钢片折叠制成，以降低交变磁场中的损耗。
定子绕组是三相异步电机内部关键的电路组成，其不仅能够产生系统运转的所必须的感应电动势，而且对流过其中的电流也能进行感应，从而产生感应电流。
另外，定子绕组和铁心间要有十分可靠的绝缘材料，以防止两者之间连电引起能量损耗。
选用适合的绝缘材料是电机能够安全运行的可靠保证，可根据电机耐热等级和工作电压进行适当的选取。
机座起到固定和支撑的作用，因而此部件的机械强度必须要有一定的保障。
而电动机的又一主要构件—转子主要是由绕组、铁心及转轴3个部分组成。
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线圈图
2.线圈组
几个线圈顺接串联即构成线圈组，异步电 机中最常见的线圈组是极相组。它是一个极下 同一相的几个线圈顺接串联而成的一组线圈， 见下图所示。
电机绕组嵌线前的准备
➢一、记录绕组原始数据
原始数据的内容有： 铭牌数据、绕组数据和铁心数据 ➢判别绕组的结构型式 单层绕组 、双层绕组 、绕组形式 ➢判别极数 2P 看铭牌的型号 、查结构由线圈节距推算出、万用表 判断
二、绕组的拆除与清槽
➢1. 拆除旧绕组的方法 ➢冲压冷拆法 ➢冲压热拆法
➢（1）冷拆法
➢ 首先将电机加热 100 ℃ 左右，选择被拆电机绕组的 非接线端，用磨出刃口的扁 鉴对齐槽口将非接线端的上 层绕组端部剁掉，一定要对 齐槽口，否则不易退出槽中 线圈。
逐槽剁掉上层线圈端部后，将此端部 线圈拉直，露出这端的下层线圈端部， 然后用比槽形稍小的钢棍将留在槽内的 上层线圈向连接线端打出，逐槽打出后， 将非接线端下层线圈端部与铁心之间垫 人金属垫板，再用扁鉴把下层线圈端部 对齐槽口逐槽剁掉，这时非连接线端的 上下层线圈端部全部拆除。再用小钢棍 逐槽打出槽内下层线圈，全部打出后， 连接线端的所有线圈也都拆除干净。然 后打出槽楔，清理槽内绝缘。
往下放着使用。 ➢5）用毛毡浸石蜡的压板将电磁线夹紧，使电磁线拉力适度。
（二）绕线过程
➢1）在绕线模上放好卡紧布带，将 引线头排在右手边，然后由右边向 左开始绕线。 ➢2 )绕线时，要有适当拉力，使各 线匝靠紧，绕线后，留出所需引线 长度。 ➢3）绕制过程中，导线接头要在端 部焊接，焊后清除毛刺，包扎绝缘， 多根并绕导线的接头，各匝错开一 定长度。 ➢4）检查线圈尺寸、匝数，均符合 要求后再成批绕线圈。 ➢5 )线圈绕制后，要求线匝排列整 齐，绕制紧密，绑扎牢固，绝缘完 好，尺寸符合要求，匝数正确。
（2）热拆法
如果拆除较困难，也可将线圈加热 180 - 200 ℃ ，先剔出槽楔，然后按上 述方法拆除。对于容量较大的电机，不 用钢棍打出槽内线圈，扁鉴可用厚废锯 条或废钢锉磨制，不能太薄。
三、铁心清理与修整
➢槽内残存绝缘物的清理 ➢铁心冲片位移的修整 ➢铁心槽口的修整
1.槽内的清除要求
➢ 残余绝缘纸必须清理干净，否则影响嵌线 质量，方法可采取烧热的铁条穿人槽内，烧 焦残余绝缘材料，用与槽形尺寸相当的铁条 打人槽内清除残余漆瘤。对于细长的转子铁 心槽，清理是非常费工的，要求细致操作， 不可损伤硅钢片。
铁心内外无锈迹、油垢和脏物。通风道畅通。
四、线圈的绕制
➢核对导线数据 ➢确定线圈尺寸 ➢确定线圈的匝数及个数 ➢线圈绕制 ➢线圈的绑扎
（一）绕线前的准备
➢l）检查绕线机、计圈器是否正常。 ➢2）检查电磁线型号、规格，其绝缘厚度公差应符合规定，裸线线径允许偏
差应符合规定。 ➢3）检查绕线模，并安装在绕线机上。 ➢4）将成盘的电磁线放在线转盘或线轴上往下放线，不应 直接从原线捆上
(3) 插上螺丝,按对角线一先一后把螺丝旋紧,切不可有松有紧,以免损伤端盖。
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注意事项: 在固定端盖螺丝时,不可一次将一边端盖拧紧,应将另一边端盖装上后,
两边同时拧紧。要随时转动转子,看其是否能灵活转动,以免装配后电动机 旋转困难。
(三) 风罩和风叶的拆卸步骤
1.选择适当的旋具，旋出风罩与机壳的固定螺丝，即可取下风罩。 2. 将转轴尾部风叶上的定位螺丝或销子拧下，用小锤在风叶四周轻轻 地均匀敲打，风叶就可取下，如图所示。若是小型电动机，则风叶通常不 必拆下，可随转子一起抽出。
6. 卸下风叶罩。
7. 卸下风叶。
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→Leabharlann 8.卸下后端盖。 9.卸下转子
在抽出转子之前，应在转子下面和定子绕组端部之间 垫上厚纸板，以免抽出转子时碰伤铁心和绕组。 10.最后用拉具拆卸前后轴承及轴承内盖。
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(二) 端盖的拆装步骤
1. 端盖的拆卸步骤:
拆卸端盖前，应在机壳与端盖接缝处做好标记。然后旋下固定 端盖的螺丝。通常端盖上都有两个拆卸螺孔，用从端盖上拆下 的螺丝旋进拆卸螺孔，就能将端盖逐步顶出来。
（三）绕组绕制工艺要求
➢1.导线的检查。
➢绕线前，先用千分尺检测导线直径、导线绝缘厚 度是否符合要求。若导线过细，将使绕组电阻增大， 影响电气性能；若导线直径太粗或导线绝缘厚度过 大，就会造成嵌线困难。同时还应检查导线的软硬 程度，太硬使绕制困难，并导致绕组增大，影响电 机的性能，故不宜采用。在绕制过程中，如果导线 是成圈的，或线径小于0.5mm，则宜用立式拉出放 线法，这种方法因盘线没有旋转惯性，不易拉乱， 还要注意夹板不能夹得太紧，以免把铜线拉细。
➢ 用喷灯或氧气火燃烧铁心槽口是不允许的， 因为会使铁心齿变形、导磁性能降低。
2.槽口的清除要求
➢ 槽口错片可用金属锤打击垫好的软金属校正， 不可用锉锉不齐的冲片。
➢质量要求： ➢1）铁齿和铁心无烧结铁瘤，齿端板完整，
开焊处要焊好。 ➢2）转子支架绝缘不可用旧绝缘代替。 ➢3）要求铁心内外清洁，冲片整齐，槽口无毛刺、
若没有拆卸螺孔，可用大小适宜的扁凿，插在端盖突出的耳 朵处，按端盖对角线依次向外撬，直至卸下端盖。
但要注意，前后两个端盖拆下后要标上记号，以免将来安 装时前后装错。
(a) 拆前端盖
(b) 拆后端盖
2. 端盖的安装步骤
端盖的安装步骤： (1)铲去端盖口的脏物；
(2)铲去机壳口的脏物,再对准机壳上的螺丝 孔把端盖装上；
(a)拆风罩
(b)拆风叶
(四) 转子的拆装步骤
1. 转子的拆卸方法： (1) 拆卸小型电动机的转子时，要一手握住转子，
把转子拉出一些,随后用另一只手托住转子铁 心渐渐往外移,如图所示。 (2) 要注意，不能碰伤定子绕组。
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三相异步电机绕组结构
一、 有关术语和基本参数
1.线圈
线圈是组成绕组的基本元件，用绝缘导线 （漆包线）在绕线模上按一定形状绕制而成。一 般由多匝绕成，其形状如图所示。它的两直线段 嵌入槽内，是电磁能量转换部分，称线圈有效边； 两端部仅为连接有效边的“过桥”，不能实现能 量转换，故端部越长材料浪费越多；引线用于引 入电流的接线。
三相异步电动机检修
主讲：陈银银 河南工业贸易职业学院机电工程系
三相异步机的结构
三相异步电动机的拆卸与装配
一、三相异步电动机的一般拆卸步骤 1. 切断电源,卸下皮带; 2. 拆去接线盒内的电源接线和接地线; 3. 卸下底脚螺母、弹簧垫圈和平垫片; 4. 卸下皮带轮;
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5. 卸下前端盖;
可用大小适宜的扁凿，插在端盖突出的耳朵处，按端盖对 角线依次向外撬，直至卸下前端盖。