注塑过程乌龟图1case
注塑成型流程图
确认顶杆和定位圈及 限位开关是否符合标准。
在调模状态下 慢速开模到位。
从压车上把模具慢速吊到机台上方 把模具靠在定模板慢速下降至定位位
把吊环吊带取下,行车开 到指定位置，打开模具。 （2分钟）
装上压板上下拉开 用加力板手压紧压板紧固螺丝 （4分钟）
顶针连接,按需求接顶针保护 和抽芯、冷却水管、模温机
作业流程图 文件号 版本号 1.0 上模工序流程
上模 根据计划确认模具 是否符合生产标准。 （1分钟）
注塑工序流程 发布日期
文件编号
页次
SOP-PM-401 第1页 共3页
NO
开模具维护清单至
YES
拿取吊环与吊带安装到模具上, 吊出模具至压车上拉到机台边上
打开机台马达及电热。 把行车开到指定机台边缘。 （1分钟）
备注：此工作流程仅作参考。按机台吨位来确定时间长短。
用干净布擦试模具表 面 待模温到实际值按标
作业流程图 文件号 版本号 1.0 注塑工序流程 发布日期
文件编号
SOP-PM-401 第2页 共3页
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PPAP工序流程
生产维护工序流程 工艺优化工序流程
PPAP
确认原料OK及模温到实际值 确认模具结构符合生产标准开始调 试
设定 抽芯进退芯Байду номын сангаас序
锁模力调整 打开机台马达调至在调模状态 下慢速合模到位后进行自动调
OK
取样送检 PPAP送取连续300模QA测量检查 生产维护和工艺优化送IPQC检
作业流程图 文件号 版本号 1.0 下模工序流程
下模 生产计划完成后、停机 换模，准备好工具。
注塑工序流程 发布日期
文件编号
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SOP-PM-401 第3页 共3页
IATF16949过程关系图(乌龟图)大全
过程：C01产品质量先期策划 Advanced product quality planning
过程所有者：项目部经理 支持职能：
用什么做？（硬件和软件资源）
电脑、网络系统、电话、传真、 AutoCAD 软 件 、 Catia 软 件 、 UG 软 件 、 Solidworks软件、Speos软件、PLEX、 样品和试生产用设备、模具以及检具 等
如何做？（程序、方法、标准、法规） 顾客满意度管理程序
过程的关键活动
确定顾客满意程度感受的信息； 收集与顾客满意有关的所有信息； 开展数据的统计和分析； 确定顾客不满意因素； 结合内外部数据，确定顾客不满意的原因； 有针对性的确定顾客满意改进计划； 实施改进计划，并在下一次顾客满意分析时验
前过程及其输入 C01-新项目定点函、转交的客户规范、
成本目标、图纸标准确认结果、项目 小组名单等； 以往类似项目的经验教训（比如PFMEA、 Lesson Learn）； M01-顾客特殊要求清单； S6-供应商提供的OTS和PPAP报告以及 相应的样品。 政府-法律法规
如何做？（程序、方法、标准、法规）
PFMEA\CP\WI、场地平面布局图、产 品制造与控制装置清单、包装规格书S01、C05 里程碑确认表、问题清单 变更申请表、工程变更实施检查表 ECN List PPAP 产能评估报告
如何测量？（绩效指标）
新项目PPAP累计一次通过率
18/39
过程分析-乌龟图
过程：C40工2设程计变与更工程变更 Design and engineering changes
谁做？（能力/技能/培训）
项目经理，销售经理，质量，制造， NPI工程，MPL，生产，体系。
过程方法(乌龟图)分析和讲解
Record Control
With Who? (Competence/Skills/Training) 1、各部门指定人员 2、文控中心 3、QA部门
Process 记录管理
Outputs 1、记录受控 2、记录清晰，可追溯 3、记录得到恰当保管
With What Key Criteria?
(Measurement/Assessment) 1、内审抽查 2、有效、真实、客观性 3、受控
How?
(Methods/Procedures/Techniques) 1、记录控制程序 2、建立标识、评估、更改
With What?
(Materials/Equipments) 1、电脑 2、文件夹、柜等公用设施
Document Control
With Who? (Competence/Skills/Training) 1、文控人员 2、各部门管理者或指定人员
Process Analysis “Turtle Diagram” IQC
With What?
(Materials/Equipments) 1、材料要求包括图纸、规范及标准等 2、相关量具、试验、生产设备、实验 环境 3、标牌、搬运车
With Who?
(Competence/Skills/Training) 1、QA指定检验、试验人员 2、仓库管理员 3、采购人员 4、供方 5、适当时，顾客参与
How?
(Methods/Procedures/Techniques) 1、FQA程序文件 2、FQA操作指引 3、全尺寸、全功能检验 4、产品图纸
With What?
(Materials/Equipments)
Statistical software, related instrument,
IATF16949过程乌龟图(示例)
P3 物资资源： 1、生产设施 2、合格的工装夹具、量检具 3、合格的材料 4、具有资格的员工 5、标识搬运工具、防护用具、包装材料 6、办公设施、网络系统 7、劳动防护用品、清洁用具 8、标识牌、标签、流程单 9、物料管理系统 10、顾客/供方财产存储环境
P1 过程输入： 1、订单及订单更改要求通知 2、库存状况、顾客的安全库存要求 3、产能分析 4、 产品信息（图纸/CP/检验/作业指导书/顾客特定要求） 5、变更需求 6. 产品标识、包装、搬运、贮存、防护要求 7、 应急计划(劳动力短缺、关键设备故障、公用设施中 断、材料短缺、产品退回) 8、顾客、法规要求 9、合同或相关协议 10、顾客和供方提供的材料、产品、工装、模夹、检具、 设备、知识产权 11、顾客和供方个人信息 12、顾客的场所
P5 绩效管理： 1、订单按时完成率
P3 物资资源： 1、办公电脑、网络系统 2、办公电话 3、传真机 4、打印机 5、打包机 6、快递公司、运输公司 7、叉车/行车 8、FIFO库存系统 9、服务工具 10、退货测试分析设备
P4 流程控制 1、产品要求评审控制程序
COP01 市场营销-乌龟图
Process 过程名称： COP01 市场营销 8.2.1顾客沟通 8.2.1.1顾客沟通—补充 8.2.2与产品和服务有关的要求的确定 8.2.2.1产品和服务要求的确定—补充 8.2.3与产品和服务有关的要求的评审 8.2.3.1 8.2.3.1.1 产品和服务要求的评审—补充 8.2.3.1.2顾客指定的特殊特性 8.2.3.1.3组织制造可行性 8.2.3.2 8.2.4产品和服务要求的更改
P3 物资资源： 1、通讯系统 2、网络系统 3、打印机 4、车辆 5、市场和行业相关资料
乌龟图
过程输入： 1、采购计划 2、库存计划 3、材料型号规格技术数据图纸 4、生产计划 5、采购BOM表
过程输出： 1、合格的物料 2、采购物资登记台账 采购管理过程
工作目标： 1、供方的材料批次合格率 2、供方交期准时率
工作文件： 1、采购及供应商（外包）管理程序 2、检验与测试管理程序 3、进料检验标准书
过程输入： 1、产品更改需求 2、过程更改需求 3、供方更改需求 工程变更管理过程
过程输出： 1、工程变更指令书 2、工程改模通知书 3、修模单
工作目标： 工程变更确认后完成变更
工作文件： 设计和开发管理程序
第 2 页，共 25 页
C5 客户投诉处理乌龟图 目的：对客户投诉及时进行分析、处理，从而使客户对本公司的满意度提高，增强本公司市场竞争里 归口部门：品质管理部 资源配置： 配合人员与要求： 1、计算机（email) 1、客户 2、传真、电话 2、品管人员 3、业务人员 4、资材部生管 5、生产部门人员
过程输入： 产品和过程要求
过程输出： 1、产品潜在失效模式及后果分析表 2、过程潜在失效模式及后果分析表 过程FMEA管理过程
工作目标： FMEA的识别率
工作文件： 1、失效模式与效应分析程序 2、文件与记录管理程序 3、FMEA参考手册
S10 实验室管理过程乌龟图 目的：明确实验室职责与实验范围，保证实验与测试能力 归口部门：品质管理部 资源配置： 1、合格实验设备和试剂 2、计算器 3、电脑
过程输入： 1、客户书面投诉或电话投诉 2、客户的退货 客户投诉管理过程
过程输出： 1、客户抱怨处理单 2、8D报告 3、客户处理意见调查表
工作目标： 客户批次投诉率
工作文件： 1、顾客相关过程管理程序 2、不合格品控制管理程序 3、纠正和预防措施控制程序
制造过程乌龟图
输 入 Input （过程的顾客需求是什么？）
1、顾客的时间计划/交付期； 2、顾客的要求； 3、法律法规要求 4、质量管理体系要求 5、客户要求变更
生产过程
1、生产计划 2、制造流程确认 3、制造流程的监控和测量 4、日、周、月计划的监控 5、异常物料的控制 6、确保安全的生产环境
如何做？ How （过程如何控制？采用的作业指导书/方法/程序？）
人事（雇用/解聘） 采购/资源提供 预防性维修 检验过程
输 出 Output （将要交付的是什么？）
1、生产出满足顾客/法规要求的产品； 2、生产出满足产品技术规范的合格产品； 3、相应的记录表单，如生产检验记录、生产计 划 4、
使用的关键准则是什么？ M&M ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ测量/评估）
1、产品合格率和交付及时率； 2、过程能力评价； 3、不良质量成本； 4、顾客满意度； 5、其它组织定义的目标 6、数据分析和持续改进；7、过程审核
过程分析乌龟图
使用什么? With What （该过程需要什么材料/设备/资源）
1、原料/外购配件 2、工装/夹具； 3、监视和测量设备； 4、安全、整洁的工作环境 5、适宜的加工设备
由谁实施？ Who? (包括过程所有人和协助实施人) （能力/技能/知识/培训）
1、员工的在制培训 2、产品制造知识 3、质量控制工具知识 4、安全及“5S”现场管理知识
1、生产控制程序；2、工艺流程图及质量控制计划；3、检验控制 程序；4、各种作业指导书；5、生产记录控制程序；6、首件检验 程序；7、不合格品控制程序；8、数据分析和使用管理程序；9、 产品搬运、储存、包装与保护管理程序；10、设备维护保养程序。
支持过程 Support Process
电脑/设备支持 培训过程
COP3-生产控制过程乌龟图--5.13
制订
合金部
非预期输出风险：天气异常如湿度影响铸坯质量
输入：
1、合格的生产材料
2、正常设备
3、合格的生产辅材
4、必要的作业文件
5、订单交货需求排程
一
生产控制过程：
1、线坯生产计划及生产实施管理
2、成品生产计划及生产实施管理
T
如何做：
生产运行控制程序
过程指标：
K熔铸成品率
2、工时效率
3、金属总耗损
4、订单完成及时率
过程乌龟图
过程类别
支持过程
过程名称
生产控制过程
编号
C0P3
版本
AO
制订日期
2016-03-18
修订日期
谁做：
主导：合金部、制造部
配合：品管部、供销部、研发部
使用资源：
1、人力资源
2、生产用炉、拉伸设备、热处理设备
3、辅助设备
、/>输ຫໍສະໝຸດ ：1、生产计划安排2、合格的铸坯3、合格成品4、生产台班记录5、生产日报表
过程分析(乌龟图)
过程分析工作表（乌龟图）1 / 43过程分析工作表( 乌龟图)3 / 43过程分析工作表（乌龟图)5 / 437 / 43顾客满意监视和测量过程1.确定获取顾客满意信息的方法2.监视和测量交付产品的质量性能3.监视和测量顾客生产中断和退货4.监测计划交付的业绩和附加运费5.监视制造过程业绩是否符合顾客 对产品质量和过程效率的要求6.动态统计监测的信息.7.标杆比较.8.分析并优先解决与顾客相关的问题.9.纠正措施的实施10.持续改进.质量管理体系的要求客户要求 合格的人员 持续改进的要求竞争需要顾客满意度监测程序SPC 统计技术 IT 系统顾客满意程度得到及时客观的测量并传达 电话、传真、电脑合格的销售人员、 工程、客户、生产质保、1.反应时间.2.交付准时度 .3.顾客满意度.4.PPM.5.过程能力划8 / 43ﻬ预防性维护过程 1.识别关键过程设备 2.提供维护资源 3.策划建立维护系统 4.建立维护目标 5.执行维护计划6.设备和工装保护（不用时）7.获得关键生产设备零配件8.评价维护目标9.持续改进生产设备的有效性和 效率质量管理体系的要求客户要求 法规要求 合格的人员 设备策划维护保养规程 维护计划 设备管理程序及时正确进行了维护 为生产提供稳定的生产设备气枪、酒精、润滑剂、清洁剂……合格的维护员、 设备管理员、工程 部技术员、设备供应商1.设备利用率2.维护时间3.维护成本4.生产计划完成率设备预防性维护9 / 43ﻬ过 程 分 析 工 作 表 ( 乌 龟 图 ）与产品有关的要求的评审过程 1.规定与产品有关的要求 3.传达产品有关的要求 4.组织评审5.可行性研究（风险分析）6.顾客沟通7.变更与修改8.资料记录与保存质量管理体系的要求客户要求 法规要求 合格的人员 生产计划 业务计划APQP 、CP IT 系统 文件管理系统 与顾客有关过程的控制程序文件及时正确得到评审结论电话、传真、电脑复印机合格的销售人员、 工程、客户、生产 质保、采购1.反应时间2.成本目标3.要求达成率4.业务量与产品有关的要求的评审过程10 / 43过程分析工作表(乌龟图）11 / 4312 / 43过程分析工作表( 乌龟图)13 / 4314 / 43过程分析工作表（乌龟图）15 / 4316 / 43过程分析工作表( 乌龟图）17 / 43过程分析工作表（乌龟图)18 / 43过程分析工作表（乌龟图)20 / 4321 / 43过程分析工作表( 乌龟图）22 / 4323 / 43过程分析工作表( 乌龟图)24 / 4325 / 43ﻬ过程分析工作表( 乌龟图）26 / 43过程分析工作表( 乌龟图）28 / 4329 / 43过程分析工作表(乌龟图)设计所30 / 4331 / 4332 / 43过程分析工作表（乌龟图)34 / 43过程分析工作表（乌龟图）销售总公司36 / 43过程分析工作表（乌龟图)38 / 4339 / 4340 / 4341 / 43过程分析工作表(乌龟图)42 / 4343 / 43。
生产乌龟图
乌图
固晶机、焊线机、压机、模具、 固晶机、焊线机、压机、模具、Sawing 机、烘箱、分粒机、显微镜、测试机、 烘箱、分粒机、显微镜、测试机、 切筋机、打弯机、包装机、电脑、 切筋机、打弯机、包装机、电脑、引线 框、晶片、银浆、金线、树脂、固化剂 晶片、银浆、金线、树脂、 、盖带、载带、手套、酒精、镊子、相 盖带、载带、手套、酒精、镊子、 关表单 负责部门:生产( 负责部门:生产(合格的操作员以 及管理人员) 及管理人员) 相关部门:品保, 工程, 行销, 相关部门:品保, 工程, 行销, PC/MC,采购, 财务, 人事, 设施( PC/MC,采购, 财务, 人事, 设施( 采购 合格的技术员、工程人员、 合格的技术员、工程人员、品管 人员、采购员、财务人员、 人员、采购员、财务人员、人事 薪资、招聘人员、设施维修人员 薪资、招聘人员、 、管理人员) 管理人员) 随件单、技术规范、 随件单、技术规范、适用法规 、经营计划、以往经验、交付 经营计划、以往经验、 要求、检验要求客户要求等 要求、 DA作业指导书、WB作业指 DA作业指导书、WB作业指 作业指导书 导书等各站作业指导书 统计方法、5M1E、看板、 统计方法、5M1E、看板、 5S、停线作业指导书、 5S、停线作业指导书、纠 正预防措施程序 产品生产 DA-Curing-WB-CastingDA-Curing-WB-CastingCuring-Deflash-PlatingCuring-Deflash-PlatingSawing-washing-CruingSawing-washing-Cruing-Tie BarVI-SingulationBar-1st VI-SingulationTestVI-CruingTest-2nd VI-Cruing-BTG Test-PackingTest-Packing-OQA 良率（品质） 良率（品质） 人员工效 计划达成率 1 顾客满意（包括品质、 顾客满意（包括品质、交期 、价格）的产品 价格）
注塑车间流程图
注塑车间流程图所需表单责任人生产部注塑主管注塑主管班组长物料组长注塑主管当班组长调试员物料组长拌料工加料工当班组长调试工辅助工操作员IPQC 操作员生产计划表生产计划表生产指令单领料单拌料记录模具维修申请单领料单拌料记录烘料记录作业指导书、注塑工艺卡、生产任务单、工艺变更记作业指导书产品图纸首件记录表巡检纪录表设备.模具点检表生产记录表计划物流注塑车间修模组清洁模具分型面导柱滑块加润滑油顶针弹簧加润滑油机台提前预热顶针等各项功能提前确认根据上下模流程仓库领料（提前4H 领料配料/配色依材料提前2-4H 烘干量产中持续供料）慢速开模检查水管/油管料管清洗准备输入工艺参数、抽芯调试、开机调试、产品外观自检OK提报模具维修NGOKNG不合格品注塑主管发放任务单到当班班长生产过程中的浇口料及废品满箱生产正常时，调试员对各备料区、模具放置区巡查即时整理车间环境、组长巡查各机台生产状况即时处置产品质量异常情况计划物流注塑主管做注塑生产计划生产准备确认模具状况模具至机台边连接冷却水嘴模具准备材料准备机台准备程序准备生产任务单注塑工艺卡作业指导书模具保养模具检查配套连接调试工上模清洗料管开机调试班长指定操作员班长依指导书即时培训辅助工准备包装材料首件送检操作员IPQC 巡检根据作业指导书生产、员工自检、巡检周期未2H ，如出现不合格需计时分开所需表单责任人计划物流注塑车间修模组不合格品生产过程中的浇口料及废品满箱。