永磁材料牌号表
永磁铁氧体牌号及性能
永磁铁氧体牌号及性能烧结永磁铁氧体材料的主要性能牌号Grade剩磁(Br) 磁感矫顽力(HcB) 内禀矫顽力(HcJ)最大磁能积(BH)max mT KGauss KA/m KOe KA/m KOe KJ/m3 MGOeY8T 200~235 2.0~2.35 125-160 1.57-2.01 210-280 2.64-3.51 6.5-9.5 0.8-1.2Y22H 310~360 3.10~3.60 220-250 2.76-3.14 280-320 3.51-4.02 20.0-24.0 2.5-3.0Y25 360~400 3.60~4.00 135-170 1.70-2.14 140-200 1.76-2.51 22.5-28.0 2.8-3.5Y26H-1 360~390 3.60~3.90 200-250 2.51-3.14 225-255 2.83-3.20 23.0-28.0 2.9-3.5Y26H-2 360~380 3.60~3.80 263-288 3.30-3.62 318-350 3.99-4.40 24.0-28.0 3.0-3.5Y27H 350~380 3.50~3.80 225-240 2.83-3.01 235-260 2.95-3.27 25.0-29.0 3.1-3.6Y28 370~400 3.70~4.00 175-210 2.20-3.64 180-220 2.26-2.76 26.0-30.0 3.3-3.8Y28H-1 380~400 3.80~4.00 240-260 3.01-3.27 250-280 3.14-3.52 27.0-30.0 3.4-3.8Y28H-2 360~380 3.60~3.80 271-295 3.40-3.70 382-405 4.80-5.08 26.0-30.0 3.3-3.8Y30H-1 380~400 3.80~4.00 230-275 2.89-3.46 235-290 2.95-3.64 27.0-32.5 3.4-4.1Y30H-2 395~415 3.95~4.15 275-300 3.45-3.77 310-335 3.89-4.20 27.0-32.0 3.4-4.0Y32 400~420 4.00~4.20 160-190 2.01-2.39 165-195 2.07-2.45 30.0-33.5 3.8-4.2Y32H-1 400~420 4.00~4.20 190-230 2.39-2.89 230-250 2.89-3.14 31.5-35.0 3.9-4.4Y32H-2 400~440 4.00~4.40 224-240 2.81-3.01 230-250 2.89-3.14 31.0-34.0 3.9-4.3Y33 410~430 4.10~4.30 220-250 2.76-3.14 225-255 2.83-3.20 31.5-35.0 3.9-4.4Y33H 410~430 4.10~4.30 250-270 3.14-3.39 250-275 3.14-3.45 31.5-35.0 3.9-4.4Y34 420~440 4.20~4.40 200-230 2.51-2.89 205-235 2.57-2.95 32.5-36.0 4.1-4.4Y35 430~450 4.30~4.50 215-239 2.70-3.00 217-241 2.73-3.03 33.1-38.2 4.1-4.8Y36 430~450 4.30~4.50 247-271 3.10-3.40 250-274 3.14-3.44 35.1-38.3 4.4-4.8Y38 440~460 4.40~4.60 285-305 3.58-3.83 294-310 3.69-3.89 36.6-40.6 4.6-5.1Y40 440~460 4.40~4.60 330-354 4.15-4.45 340-360 4.27-4.52 37.6-41.8 4.7-5.2 特点:* 采用粉末冶金方法生产、剩磁较低，回复磁导磁率小。
电机中常用永磁材料
电机中常用永磁材料永磁材料Br(T) Hc(kA/m) Hjc(kA/m) （BH）max(kj/m3) Δb(%/c) Te(˚C)钕铁硼 1.26 967 955 310 -0.12 350 钐钴 1.00 746 796 210 -0.03 850 铝镍钴 1.08 120 --- 85 -0.02 850 铁氧体0.41 300 325 32 -0.18 450 马氏体钢1880年发现，其矫顽力和磁能积均低，可进行各种机加工，很少使用；铁氧体永磁材料非金属永磁材料，电机中常用的有1962年发现的钡铁氧体（BaO·6Fe2O3）和1965年发现的锶铁氧体（SrO·Fe2O3），二者磁性能接近。
锶铁氧体的Hc值略高于钡铁氧体，更适合在电机中应用。
主要优点包括矫顽力高（Hc范围为128~320 160kA/m）、价格便宜、不含稀土元素及贵金属成分、比重相对较小（4.6~5.1g/cm3）、退磁曲线（或曲线中很大一部分）接近直线，回复线基本与退磁曲线的直线部分重合，不需要进行工作性能稳定处理。
其缺点是剩磁感应不大（0.2~0.44T）、磁能积（BH）最大仅为6.4~40kj/m3；环境温度对磁性能的影响较大、剩磁温度系数αBr为-0.18~-0.20%/K-1，αHjc的温度系数为0.4~0.6%/K-1，易碎。
需要特别注意的是αHjc为正值，其矫顽力随温度的升高而增大，随温度的降低而减小，所以必须进行最低环境温度下的最大去磁工作点的校核计算，以防止在低温时产生不可逆退磁。
该材料一般适合设计成扁平状。
铁氧体原料为FeO3和金属盐类（碳酸盐、硫酸盐等）及添加剂（高岭土Ca2O3）等。
经处理，再混合、预压、预热、粉碎成一定粒度，在0.7T以上磁场中取向，然后在1200~1240C˚下烧结1~2小时成型。
铝镍钴（AlNiCo）永磁材料由铝镍铁合金发展而来，分铸造型和粘结型两类。
铸造型铝镍钴（1940年发现）和铝镍（1931年发现）系永磁合金：以Fe-Ni-Al-Co和Fe-Ni-Al为基础的高矫顽力和磁能积合金，缺点是材料硬而脆，除磨削和电加工外，不能进行机加工。
磁铁牌号及性能参数
定义：
将铁磁性材料磁化后去除磁场，被磁化的铁磁体上所剩余的磁化强度。
3、xx（Hcb、Hcj）
Hcj（内禀矫顽力）使磁体的磁化强度降为零所需施加的反向磁场强度，我们称之为内禀矫顽力。
内禀矫顽力是衡量磁体抗退磁能力的一个物理量，是表示材料中的磁化强度M退到零的矫顽力。
在磁体使用中，磁体矫顽力越高，温度稳定性越好。
材料牌号N35-N35H-N38-N40-N42-N45-N52
工作温度120-200（℃）
xx*（KA/m）
最大磁能
积*（KJ/m3）密度
7.45（g/cm3）
剩磁*（T）
内禀xx*（KA/m）
居里温度*（℃）
商品描述：
钕铁硼(NdFeB)永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料。钕铁硼具有极高的磁能积和矫顽力，可吸起相当于自身重量的640倍的重物。高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。
0.8546-49100≥
7.4030H
10.9-
11.59.9-
11.2≥17≥
0.8528-31120≥
7.4033H
11.3-
11.910.3-
11.6≥17≥
0.8531-34120≥
7.4035H
11.7-
12.310.7-
12.0≥17≥
0.8533-36120≥
7.4038H
12.1-
(Hk/iHe)(BH)max.(MGOe)(g/cm)Br(KGs)bHe(KOe)Oe)Temp.(C)N
3511.7-
磁铁牌号及性能参数
钕铁硼(NdFeB)永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料。
钕铁硼具有极高的磁能积和矫顽力，可吸起相当于自身重量的640倍的重物。
高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。
钕铁硼的优点是性能价格比高，具良好的机械特性，易于切削加工；不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，从而达到实际应用的要求。
钕铁硼的制造采用粉末冶金工艺，将含有一定配比的原材料如：钕、镝、铁、钴、铌、镨、铝、硼铁等通过中频感应熔炼炉冶炼成合金钢锭，然后破碎制成3～5μm 的粉料，并在磁场中压制成型，成型后的生坯在真空烧结炉中烧结致密并回火时效，这样就得到了具有一定磁性能的永磁体毛坯。
毛坯经过磨削、钻孔、切片等加工工序后，再经表面处理就得到了用户所需的钕铁硼成品。
表征磁性材料参数分别是：1、磁能积（BH）：定义：在永磁体的退磁曲线的任意点上磁通密度(B)与对应的磁场强度(H)的乘积。
它是表征永磁材料单位体积对外产生的磁场中总储存能量的一个参数。
单位：兆高·奥（MGOe）或焦/米3（J/m3）简要说明：退磁曲线上任何一点的B和H的乘积即BH我们称为磁能积，而B×H的最大值称之为最大磁能积，为退磁曲线上的D点。
磁能积是衡量磁体所储存能量大小的重要参数之一。
在磁体使用时对应于一定能量的磁体，要求磁体的体积尽可能小。
2、剩磁Br：定义：将铁磁性材料磁化后去除磁场，被磁化的铁磁体上所剩余的磁化强度。
3、矫顽力（Hcb、Hcj）Hcj（内禀矫顽力）使磁体的磁化强度降为零所需施加的反向磁场强度，我们称之为内禀矫顽力。
内禀矫顽力是衡量磁体抗退磁能力的一个物理量，是表示材料中的磁化强度M退到零的矫顽力。
在磁体使用中，磁体矫顽力越高，温度稳定性越好。
Ansoft中常用硅钢及永磁材料牌号说明
Ansoft中常用硅钢及永磁材料牌号说明相信大家在学习ANSOFT过程中对材料的选择可能有有些困惑，本人刚开始时也是的，但经过查阅资料后，得出了一点心得，与大家共同分享。
本人是搞电机的，这里只介绍电机中常用的硅钢和永磁体的牌号选择。
一.硅钢国产牌号ANSOFT中有DW310_35,DW315_50,DW360_50,DW465_50,DW540_50.我国牌号表示方法：（1）冷轧无取向硅钢带（片）表示方法：DW+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.5T的单位重量铁损值。
）的100倍+厚度值的100倍。
如DW470-50 表示铁损值为4.7w/kg，厚度为0.5mm的冷轧无取向硅钢，现新型号表示为50W470。
（2）冷轧取向硅钢带（片）表示方法：DQ+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.7T的单位重量铁损值。
）的100倍+厚度值的100倍。
有时铁损值后加G表示高磁感。
如DQ133-30表示铁损值为1.33，厚度为0.3mm的冷轧取向硅钢带（片），现新型号表示为30Q133。
（3）热轧硅钢板热轧硅钢板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅钢（含硅量≤2.8%）、高硅钢（含硅量＞2.8%）。
表示方法：DR+铁损值（用50HZ反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度最大值为1.5T时的单位重量铁损值）的100倍+厚度值的100倍。
如DR510-50表示铁损值为5.1，厚度为0.5mm 的热轧硅钢板。
家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用JDR+铁损值+厚度值来表示，如JDR540-50。
美国牌号有M15_24G,M15_26G,M19_24G,M19_26G,M19_29,M22_24G,M22_26G,M22_29G等等，这些牌号都是美国标准。
与国产牌号的对比具体请见附件文档国内外冷轧无取向硅钢牌号对照表.pdf。
另外说明一下，电机用硅钢是各向异性的无取向硅钢，和变压器选用的各向同性取向钢不同。
最新充磁机永磁材料磁性能表
充磁机永磁材料磁性
能表
烧结钕铁硼磁性能表
仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢7
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35EH 1170-1220
(11.7-12.2)
≥ 876
( ≥ 11.0)
≥ 2388
( ≥ 30)
263-287
(33-36)
200 ℃
38EH 1220-1250
(12.2-12.5)
≥ 899
( ≥ 11.3)
≥ 2388
( ≥ 30)
287-310
(36-39)
200 ℃
钐钴性能表
Sm-Co (1:5) 系列
Sm1Co5 XG24/15
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7
Sm-Co (2:17) 系列
Sm2Co17XG32/12
Sm2Co17XG28/20仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢7
铝镍钴性能表
铸造铝镍钴烧结铝镍钴仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢7
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磁铁牌号及性能参数
材料牌号N35-N35H-N38-N40-N42-N45-N52 密度7.45（g/cm3）工作温度120-200（℃）剩磁*（T）矫顽力*（KA/m）内禀矫顽力*（KA/m）最大磁能*（KJ/m3）居里温度*（℃）积商品描述：钕铁硼(NdFeB)永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料。
钕铁硼具有极高的磁能积和矫顽力，可吸起相当于自身重量的640倍的重物。
高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。
钕铁硼的优点是性能价格比高，具良好的机械特性，易于切削加工；不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，从而达到实际应用的要求。
钕铁硼的制造采用粉末冶金工艺，将含有一定配比的原材料如：钕、镝、铁、钴、铌、镨、铝、硼铁等通过中频感应熔炼炉冶炼成合金钢锭，然后破碎制成3～5μm 的粉料，并在磁场中压制成型，成型后的生坯在真空烧结炉中烧结致密并回火时效，这样就得到了具有一定磁性能的永磁体毛坯。
毛坯经过磨削、钻孔、切片等加工工序后，再经表面处理就得到了用户所需的钕铁硼成品。
表征磁性材料参数分别是：1、磁能积（BH）：定义：在永磁体的退磁曲线的任意点上磁通密度(B)与对应的磁场强度(H)的乘积。
它是表征永磁材料单位体积对外产生的磁场中总储存能量的一个参数。
单位：兆高·奥（MGOe）或焦/米3（J/m3）简要说明：退磁曲线上任何一点的B和H的乘积即BH我们称为磁能积，而B×H的最大值称之为最大磁能积，为退磁曲线上的D点。
磁能积是衡量磁体所储存能量大小的重要参数之一。
在磁体使用时对应于一定能量的磁体，要求磁体的体积尽可能小。
2、剩磁Br：定义：将铁磁性材料磁化后去除磁场，被磁化的铁磁体上所剩余的磁化强度。
3、矫顽力（Hcb、Hcj）Hcj（内禀矫顽力）使磁体的磁化强度降为零所需施加的反向磁场强度，我们称之为内禀矫顽力。
永磁铁氧体牌号及性能
烧结永磁铁氧体材料的主要性能牌号Grade剩磁(Br) 磁感矫顽力(HcB) 内禀矫顽力(HcJ) 最大磁能积(BH)max mT KGauss KA/m KOe KA/m KOe KJ/m3 MGOeY8T 200~235 2.0~2.35 125-160 1.57-2.01 210-280 2.64-3.51 6.5-9.5 0.8-1.2 Y22H 310~360 3.10~3.60 220-250 2.76-3.14 280-320 3.51-4.02 20.0-24.0 2.5-3.0 Y25 360~400 3.60~4.00 135-170 1.70-2.14 140-200 1.76-2.51 22.5-28.0 2.8-3.5 Y26H-1 360~390 3.60~3.90 200-250 2.51-3.14 225-255 2.83-3.20 23.0-28.0 2.9-3.5 Y26H-2 360~380 3.60~3.80 263-288 3.30-3.62 318-350 3.99-4.40 24.0-28.0 3.0-3.5 Y27H 350~380 3.50~3.80 225-240 2.83-3.01 235-260 2.95-3.27 25.0-29.0 3.1-3.6 Y28 370~400 3.70~4.00 175-210 2.20-3.64 180-220 2.26-2.76 26.0-30.0 3.3-3.8 Y28H-1 380~400 3.80~4.00 240-260 3.01-3.27 250-280 3.14-3.52 27.0-30.0 3.4-3.8 Y28H-2 360~380 3.60~3.80 271-295 3.40-3.70 382-405 4.80-5.08 26.0-30.0 3.3-3.8 Y30H-1 380~400 3.80~4.00 230-275 2.89-3.46 235-290 2.95-3.64 27.0-32.5 3.4-4.1 Y30H-2 395~415 3.95~4.15 275-300 3.45-3.77 310-335 3.89-4.20 27.0-32.0 3.4-4.0 Y32 400~420 4.00~4.20 160-190 2.01-2.39 165-195 2.07-2.45 30.0-33.5 3.8-4.2 Y32H-1 400~420 4.00~4.20 190-230 2.39-2.89 230-250 2.89-3.14 31.5-35.0 3.9-4.4 Y32H-2 400~440 4.00~4.40 224-240 2.81-3.01 230-250 2.89-3.14 31.0-34.0 3.9-4.3 Y33 410~430 4.10~4.30 220-250 2.76-3.14 225-255 2.83-3.20 31.5-35.0 3.9-4.4 Y33H 410~430 4.10~4.30 250-270 3.14-3.39 250-275 3.14-3.45 31.5-35.0 3.9-4.4 Y34 420~440 4.20~4.40 200-230 2.51-2.89 205-235 2.57-2.95 32.5-36.0 4.1-4.4 Y35 430~450 4.30~4.50 215-239 2.70-3.00 217-241 2.73-3.03 33.1-38.2 4.1-4.8 Y36 430~450 4.30~4.50 247-271 3.10-3.40 250-274 3.14-3.44 35.1-38.3 4.4-4.8 Y38 440~460 4.40~4.60 285-305 3.58-3.83 294-310 3.69-3.89 36.6-40.6 4.6-5.1 Y40 440~460 4.40~4.60 330-354 4.15-4.45 340-360 4.27-4.52 37.6-41.8 4.7-5.2粘结永磁铁氧体材料的主要性能特点:* 采用粉末冶金方法生产、剩磁较低，回复磁导磁率小。
钕铁硼 牌号性能表 磁学换算参量 流程 表面处理
烧结钕铁硼烧结钕铁硼性能参数：牌号Br mT (kGs) Hcb kA/m (kOe) Hcj kA/m (kOe)(BH)max kJ/m3(MGOe)最高工作温度(Tw)N27 1030-1080(10.3-10.8) ≥ 796( ≥ 10.0) ≥ 955( ≥ 12) 199-231(25-29) 80 ℃N30 1080-1130(10.8-11.3) ≥ 796( ≥ 10.0) ≥ 955( ≥ 12) 223-247(28-31) 80 ℃N33 1130-1170(11.3-11.7) ≥ 836 ( ≥ 10.5) ≥ 955( ≥ 12) 247-271(31-34) 80 ℃N35 1170-1220(11.7-12.2) ≥ 868( ≥ 10.9) ≥ 955( ≥ 12) 263-287(33-36) 80 ℃N38 1220-1250(12.2-12.5) ≥ 899( ≥ 11.3) ≥ 955( ≥ 12) 287-310(36-39) 80 ℃N40 1250-1280(12.5-12.8) ≥ 907( ≥ 11.4) ≥ 955 ( ≥ 12) 302-326(38-41) 80 ℃N42 1280-1320(12.8-13.2) ≥ 915( ≥ 11.5) ≥ 955( ≥ 12) 318-342(40-43) 80 ℃N45 1320-1380(13.2-13.8) ≥ 923( ≥ 11.6) ≥ 955 ( ≥ 12) 342-366(43-46) 80 ℃N48 1380-1420(13.8-14.2) ≥ 923( ≥ 11.6) ≥ 876( ≥ 12) 366-390(46-49) 80 ℃N50 1400-1450(14.0-14.5) ≥ 796( ≥ 10.0) ≥ 876( ≥ 11) 382-406(48-51) 60 ℃N52 1430-1480(14.3-14.8) ≥ 796( ≥ 10.0) ≥ 876( ≥ 11) 398-422(50-53) 60 ℃30M 1080-1130(10.8-11.3) ≥ 796( ≥ 10.0) ≥ 1114 ( ≥ 14) 223-247(28-31) 100 ℃33M 1130-1170(11.3-11.7) ≥ 836( ≥ 10.5) ≥ 1114( ≥ 14) 247-263(31-33) 100 ℃35M 1170-1220(11.7-12.2) ≥ 868( ≥ 10.9) ≥ 1114( ≥ 14) 263-287(33-36) 100 ℃38M 1220-1250(12.2-12.5) ≥ 899( ≥ 11.3) ≥ 1114( ≥ 14) 287-310(36-39) 100 ℃40M 1250-1280(12.5-12.8) ≥ 923( ≥ 11.6) ≥ 1114( ≥ 14) 302-326(38-41) 100 ℃42M 1280-1320(12.8-13.2) ≥ 955( ≥ 12.0) ≥ 1114( ≥ 14) 318-342(40-43) 100 ℃45M 1320-1380(13.2-13.8) ≥ 995( ≥ 12.5) ≥ 1114 ( ≥ 14) 342-366 (43-46) 100 ℃48M 1360-1430(13.6-14.3) ≥ 1027( ≥ 12.9) ≥ 1114( ≥ 14) 366-390(46-49) 100 ℃50M 1400-1450(14.0-14.5) ≥ 1033 ( ≥ 13.0) ≥ 1114( ≥ 14) 382-406(48-51) 100 ℃30H 1080-1130(10.8-11.3) ≥ 796 ( ≥ 10.0) ≥ 1353(≥ 17) 223-247(28-31) 120 ℃33H 1130-1170(11.3-11.7) ≥ 836 ( ≥ 10.5) ≥ 1353( ≥ 17) 247-271(31-34) 120 ℃35H 1170-1220(11.7-12.2) ≥ 868 ( ≥ 10.9) ≥ 1353( ≥ 17) 263-287(33-36) 120 ℃38H 1220-1250(12.2-12.5) ≥ 899 ( ≥ 11.3) ≥ 1353 ( ≥ 17)287-310(36-39) 120 ℃40H 1250-1280(12.5-12.8) ≥ 923( ≥ 11.6) ≥ 1353( ≥ 17) 302-326(38-41) 120 ℃42H 1280-1320(12.8-13.2) ≥ 955 ( ≥ 12.0) ≥ 1353( ≥ 17) 318-342(40-43) 120 ℃45H 1300-1360(13-13.6) ≥ 963( ≥ 12.1) ≥ 1353 ( ≥ 17) 326-358(43-46) 120 ℃48H 1370-1430(13.7-14.3) ≥ 995( ≥ 12.5) ≥ 1353( ≥ 17) 366-390(46-49) 120 ℃30SH 1080-1130(10.8-11.3) ≥ 804( ≥ 10.1) ≥ 1592( ≥ 20) 223-247(28-31) 150 ℃性能曲线粘结钕铁硼磁体粘结钕铁硼磁体是由快淬NdFeB磁粉和粘结剂混合通过“压制成型”或“注射成型”制成的磁体。
常用Alnico1至9号永磁体参数
常用Alnico1至9号永磁体参数The three most significant permanent magnet characteristics areRemanence (Br ), a measure of magnetic attractionCoercivity (Hc ), resistance to an opposing magnetic fieldmaximum energy product (BHmax )BHmax is the product of remanence and coercivity and indicates the maximum work you can get out of a magnetic material.AlNiCo refers to the alloy's Aluminum (Al ), Nickel (Ni ), and Cobalt (Co ) content. Although Alnico 3 uniquely contains Copper (Cu ) instead of Cobalt, good sense prevailed over syntactic nitpicking and the name AlNi Cu never made it into history.要完全看懂这个表还需要些基础的材料工程知识... 以下是速成介绍。
Alloy - 合金，是由两种或两种以上的金属与非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。
Alnico - 铝镍钴合金，AlNiCoAl - Aluminum，铝Ni - Nickel，镍Co - Cobalt，钴Remanence - 剩磁，这个定义起来麻烦了，简单来说就是磁铁拉力。
Coercivity - 矫顽力，这个定义起来更麻烦了，简单来说就是保持磁性的能力。
BHmax- 最大磁能积，即剩磁与矫顽力的乘积。
磁铁牌号及性能参数
材料牌号 N35-N35H-N38-N40-N42-N45-N52 密度7.45（g/cm3）工作温度 120-200（℃） 剩磁*（T）矫顽力 *（KA/m） 内禀矫顽力*（KA/m）最大磁能*（KJ/m3） 居里温度*（℃）积商品描述：钕铁硼(NdFeB)永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料。
钕铁硼具有极高的磁能积和矫顽力，可吸起相当于自身重量的640倍的重物。
高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。
钕铁硼的优点是性能价格比高，具良好的机械特性，易于切削加工；不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，从而达到实际应用的要求。
钕铁硼的制造采用粉末冶金工艺，将含有一定配比的原材料如：钕、镝、铁、钴、铌、镨、铝、硼铁等通过中频感应熔炼炉冶炼成合金钢锭，然后破碎制成3～5μm 的粉料，并在磁场中压制成型，成型后的生坯在真空烧结炉中烧结致密并回火时效，这样就得到了具有一定磁性能的永磁体毛坯。
毛坯经过磨削、钻孔、切片等加工工序后，再经表面处理就得到了用户所需的钕铁硼成品。
表征磁性材料参数分别是：1、磁能积（BH）：定义：在永磁体的退磁曲线的任意点上磁通密度(B)与对应的磁场强度(H)的乘积。
它是表征永磁材料单位体积对外产生的磁场中总储存能量的一个参数。
单位：兆高·奥（MGOe）或焦/米3（J/m3）简要说明：退磁曲线上任何一点的B和H的乘积即BH我们称为磁能积，而B×H的最大值称之为最大磁能积，为退磁曲线上的D点。
磁能积是衡量磁体所储存能量大小的重要参数之一。
在磁体使用时对应于一定能量的磁体，要求磁体的体积尽可能小。
2、剩磁Br：定义：将铁磁性材料磁化后去除磁场，被磁化的铁磁体上所剩余的磁化强度。
磁铁牌号及性能参数
钕铁硼(NdFeB)永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料。
钕铁硼具有极高的磁能积和矫顽力可吸起相当于自身重量的640倍的重物。
高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。
钕铁硼的优点是性能价格比高，具良好的机械特性，易于切削加工；不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，从而达到实际应用的要求。
钕铁硼的制造采用粉末冶金工艺，将含有一定配比的原材料如：钕、镝、铁、钴、铌、镨、铝、硼铁等通过中频感应熔炼炉冶炼成合金钢锭，然后破碎制成3～5μm 的粉料，并在磁场中压制成型，成型后的生坯在真空烧结炉中烧结致密并回火时效，这样就得到了具有一定磁性能的永磁体毛坯。
毛坯经过磨削、钻孔切片等加工工序后，再经表面处理就得到了用户所需的钕铁硼成品。
表征磁性材料参数分别是：1、磁能积（BH）：定义：在永磁体的退磁曲线的任意点上磁通密度(B)与对应的磁场强度(H)的乘积。
它是表征永磁材料单位体积对外产生的磁场中总储存能量的一个参数。
单位：兆高·奥（MGOe）或焦/米3（J/m3）简要说明：退磁曲线上任何一点的B和H的乘积即BH我们称为磁能积，而B×H的最大值称之为最大磁能积，为退磁曲线上的D点。
磁能积是衡量磁体所储存能量大小的重要参数之一。
在磁体使用时对应于一定能量的磁体，要求磁体的体积尽可能小。
2、剩磁Br：定义：将铁磁性材料磁化后去除磁场，被磁化的铁磁体上所剩余的磁化强度。
3、矫顽力（Hcb、Hcj）Hcj（内禀矫顽力）使磁体的磁化强度降为零所需施加的反向磁场强度，我们称之为内禀矫顽力。
内禀矫顽力是衡量磁体抗退磁能力的一个物理量，是表示材料中的磁化强度M退到零的矫顽力。
在磁体使用中，磁体矫顽力越高，温度稳定性越好。
磁铁牌号及性能参数
钕铁硼(NdFeB)永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料。
钕铁硼具有极高的磁能积和矫顽力，可吸起相当于自身重量的640倍的重物。
高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。
钕铁硼的优点是性能价格比高，具良好的机械特性，易于切削加工；不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，从而达到实际应用的要求。
钕铁硼的制造采用粉末冶金工艺，将含有一定配比的原材料如：钕、镝、铁、钴、铌、镨、铝、硼铁等通过中频感应熔炼炉冶炼成合金钢锭，然后破碎制成3～5μm 的粉料，并在磁场中压制成型，成型后的生坯在真空烧结炉中烧结致密并回火时效，这样就得到了具有一定磁性能的永磁体毛坯。
毛坯经过磨削、钻孔、切片等加工工序后，再经表面处理就得到了用户所需的钕铁硼成品。
表征磁性材料参数分别是：1、磁能积（BH）：定义：在永磁体的退磁曲线的任意点上磁通密度(B)与对应的磁场强度(H)的乘积。
它是表征永磁材料单位体积对外产生的磁场中总储存能量的一个参数。
单位：兆高·奥（MGOe）或焦/米3（J/m3）简要说明：退磁曲线上任何一点的B和H的乘积即BH我们称为磁能积，而B×H的最大值称之为最大磁能积，为退磁曲线上的D点。
磁能积是衡量磁体所储存能量大小的重要参数之一。
在磁体使用时对应于一定能量的磁体，要求磁体的体积尽可能小。
2、剩磁Br：定义：将铁磁性材料磁化后去除磁场，被磁化的铁磁体上所剩余的磁化强度。
3、矫顽力（Hcb、Hcj）Hcj（内禀矫顽力）使磁体的磁化强度降为零所需施加的反向磁场强度，我们称之为内禀矫顽力。
内禀矫顽力是衡量磁体抗退磁能力的一个物理量，是表示材料中的磁化强度M退到零的矫顽力。
在磁体使用中，磁体矫顽力越高，温度稳定性越好。