机械制造企业安全标准化规范
AQT7009-2013机械制造企业安全系统生产实用标准化要求规范
——职业安全健康培训制度;
——安全检查与事故隐患排查治理制度;
——伤亡事故管理制度;
——班组安全管理制度;
——建设项目职业安全健康“三同时”管理制度;
——安全投入保障管理制度;
——相关方安全管理制度;
GB 50054 低压配电设计规范
GB 50057 建筑物防雷设计规范
GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
GB 50060 3~110KV高压配电装置设计规范
GB 50074 石油库设计规范
GB 50140 建筑灭火器配置设计规范
GB 50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB 50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB 50195 发生炉煤气站设计规范
GB 50217 电力工程电缆设计规范
GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范
GBJ 22 厂矿道路设计规范
GBZ 1 工业企业设计卫生标准
GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害因素
GB 7144 气瓶颜色标志
GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识
GB 7588 电梯制造与安装安全规范
GB/T 8196 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求
GB 13495 消防安全标志
GB 13955 剩余电流动作保护装置安装和运行
GB 16754 机械安全 急停 设计原则
3.3
安全承诺 safety commitment
由企业公开做出的、代表了全体员工在关注安全和追求安全绩效方面所具有的稳定意愿及实践行动的明确表示。
《机械制造企业安全生产标准化规范》中对相关方的安全管理有哪些要求
安全管理 、 防火 管理 、 设备使用 、 人员教育 与培训 、
安 全 检 查 与 监 督 等 方 面 的管 理 要 求 ,且 必 须 符 合
《 合 同法 》 和《 安 全 生产 法 》 的相关 规 定 , 不 能侵 犯 双 方 的合法 权 益 。当承包 或 租 赁项 目有 变更 、 新 增 或
现场 的供货 单 位 和 物 流企 业等 ; 承 包 商是 指 承 包 企
业 中 的某项 工作 、 工程 , 如 设备设 施 现 场 安装 人 员 、
需要 , 将其生产经营项 目、 场所 、 设备发包或出租给
其 他 的生产 经 营单位 。 1 、 企业 在 将 其 生产 经 营项 目 、 场所 、 设 备 发 包
落实各方面的安全责任 , 规范安全生 范》 中所指 的
相关 方 主要 包 括 在 企业 内施 工 、 承 包 或 租赁 的企 业
及其员: [, 以及 合 同 工 、 聘 用 临 时 工 及 实 习参 观 等 人员 , 其安 全 要求 主要 有 个 方 面 。
《 机械制造企业安全生产标准化规范》 中
对相关方的安全 管理有哪些要求
姬 安 言
在 市 场 经济 条 件下 , 企业 对 内承包 、 对外租赁 、 化 小核 算 单 位 、 分 流人 员 等 适应 新 形 势 需要 的举 措 大 量 涌现 , 在 生 产 现场 有 不少 承 包 方 、 供应商 、 保 洁 服 务等 相 关 方 的T 作人 员 , 这使 得 安 全 生产 管 理 出
因素 及其 控 制 办法 ,以及 相 关 的安 全 管理 规 定 , 并 要 加强 对作 业 现场 的安全 检查 和考 核 。 5 、企 业 应 掌握 供 应 商 和承 包 商 与本 单位 作 业 中 的交叉 或 关键 环 节及 时 间 , 以便 采取 专 项 的应 对
AQT机械制造企业安全生产标准化规范
GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识
AQ 3009 危险场所电气防爆安全规范
AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则
AQ/T 9006 企业安全生产标准化基本规范
CJJ 34 城镇供热管网设计规范
JB 5319.2 有轨巷道堆垛起重机 安全规范
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1576 工业锅炉水质
GB 2894 安全标志及其使用导则
GB 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程
3.5
相关方 interested party
与企业的安全绩效相关联或受其影响的团体或个人。
3.6
资源 resources
实施安全生产标准化所需的人员、资金、设施、材料、技术和方法等。
3.7
联锁机构 interlocking device
在几个开关电器或部件之间,为保证开关电器或其部件按规定的次序动作或防止误动作而设计的机械连接机构。
根据安全生产目标,在安全生产工作方面取得的可测量结果。
4 安全生产标准化基本要求
4.1 基础管理的基本要求23
2)
注:主干PE或PEN线采用铜材时不应小于10mm2,多芯电缆不应小于4 mm2,铝材不应小于25 mm22,无机械性的保护时为4 mm22。当采用铜线时,其最小截面不应小于2.5mm22;
采取套特定的工具(包括钥匙、锁、红色标签等)对能量控制系统进行锁定,确保关闭、切断设备设施的动力或能量。
AQT7009-2013机械制造企业安全生产标准化规范-(35670)
AQ7009-2013机械制造企业安全生产标准化规范Standard for work safety standardization of machinery manufacturing enterprises自 2013-10-1 起执行目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4安全生产标准化基本要求4.1基础管理的基本要求4.2基础设施安全条件的基本要求4.3作业环境与职业健康的基本要求4.4绩效评审前言本标准按照GB/T 1.1-2009 给定的规则起草。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会(SAC/TC288)归口。
本标准起草单位:中国机械工业安全卫生协会。
本标准主要起草人:李培珍、付培元、王朝富、侯永民、陈霖、董长松、陈忠德、徐远荣、蒋宗鼐、刘占杰、范新建、任凤臣、许敏。
机械制造企业安全生产标准化规范1范围本标准规定了机械制造企业安全生产标准化的基本要求。
本标准适用于机械制造企业开展安全生产标准化建设工作,以及对安全生产标准化工作的咨询、服务和评审。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1576 工业锅炉水质GB2894 安全标志及其使用导则GB 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB4208 外壳防护等级( IP 代码)GB4674 磨削机械安全规程GB/T 4754 国民经济行业分类GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第 1 部分:通用技术条件GB/T 5972 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB 6441 企业职工伤亡事故分类GB 6442 企业职工伤亡事故调查分析规则 GB 7144 气瓶颜色标志 GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB 7588 电梯制造与安装安全规范GB/T 8196 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB 13495 消防安全标志GB 13955 剩余电流动作保护装置安装和运行GB 16754 机械安全 急停 设计原则GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB/T 19671 机械安全 双手控制装置 功能状况及设计原则GB 23821 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离GB 50016 建筑设计防火规范GB 50029 压缩空气站设计规范GB/T 50033 建筑采光设计标准GB 50034 建筑照明设计标准GB 50054 低压配电设计规范GB 50195 发生炉煤气站设计规范 GB 50217 电力工程电缆设计规范 GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范GBJ 22 厂矿道路设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值 第 1 部分:化学有害因素 GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值 第 2 部分:物理因素GBZ158 工作场所职业病危害警示标识AQ3009 危险场所电气防爆安全规范AQ/T9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 AQ/T 企业安全生产标准化基本规范9006CJJ 34 城镇供热管网设计规范JB 5319.2 有轨巷道堆垛起重机安全规范3术语与定义下列术语和定义适用于本文件。
《机械制造企业安全生产标准化规范》中对企业规章制度有哪些要求?
( 2 ) 法规 , 安 全生 产法 规 分为 行政 法 规和 地方 性
法规。
表》 ( G B 1 2 2 6 8 )中规定的危险化学品进行管理 , 明 确企业 中危 险化学 物品的采购 、 保管 、 领用 、 运输 、 处置等方面的工作流程和职责分工 , 并要 明确各环
① 国家标准 , 国家标准是指国家标准化行政主
管部 门依照《 标准化法》 制定 的在全 国范围 内适用
的技木 规范 。
②行业标 准 , 安全生产行业标 准是 指国务 院有 关部 门和直属机 构依 照《 标准化 法》 制定的在安全
生 产领 域 内适 用 的安全 生产 技 术规 范 。行业 安全 生
( 9 ) 危 险化 学 品管理 制 度 : 应对《 危 险货 物 品名
2 、企业制订的安全生产规章制度一般应包括
下列 内容 :
( 1 ) 职业安全健康培训制度 : 应按《 规范》 “ 职业
安全健康教育培训 ” 中规定 的 9 种安全教育培训形
式 制订 控 制要 点 和工 作程 序 , 明确 应 达 到 的教 育培
①部 门规章 , 国务院有关部门依照法律 、 行政法 规的规定或者国务 院的授权制定和发布的规章。 ②地方政府规章 , 地方政府制定和发布的规章。
( 4 ) 法 定标 准 , 法 定标 准 主要 是指 强 制性 标准 。
法规 与其 他 要求
l 、 国家 、 行业 和 地 方颁 布 的安 全生 产 法 律 法 规
二、 规 章 制度或 企 业标 准 的主 要 内容
机械制造企业安全生产标准化规范(详细完整版)
机械制造企业安全生产标准化规范机械制造企业安全生产标准化规范是保障员工和设备安全的重要指导文件。
一、安全管理体系:1.设立安全生产管理组织机构,明确责任部门和人员,并建立相关管理制度。
2.制定安全生产管理规章制度,包括安全生产责任制、事故报告与处理制度、应急预案等。
3.进行安全教育培训,确保员工具备必要的安全意识和操作技能。
4.实施隐患排查和风险评估,及时消除或控制生产过程中的各类安全隐患。
二、现场安全管理:1.设置合理的防护设施和安全警示标志,确保工作环境安全。
2.制定机械设备使用和维护规范,确保设备正常运行和定期检修。
3.加强对危险源的管控,采取防火、防爆、防毒等措施,确保作业过程安全。
4.确保供气、供电、供水等基础设施的正常运行和维护。
5.设置应急通道和逃生通道,进行定期演练,并配备必要的应急设备。
三、安全生产记录和监管:1.记录重要安全生产数据,包括事故隐患排查记录、事故处理记录、设备维护记录等。
2.进行安全生产检查,发现问题及时整改,并建立健全的监督检查制度。
3.参与相关政府部门的安全监督检查和评审,确保符合法律法规和标准要求。
四、事故应急处理:1.制定完善的事故应急预案,明确各级应急组织机构和职责,并进行定期演练。
2.配备必要的应急救援设备和器材,并组织员工进行相应的应急救援培训。
3.发生事故时,及时启动应急预案,组织人员安全撤离和事故处置,最大限度减少人员伤亡和财产损失。
五、安全风险评估和改进:1.定期开展安全风险评估,分析生产过程中可能存在的安全隐患,并采取措施进行改进。
2.鉴国内外先进的安全管理经验,不断优化和提升安全生产管理水平。
3.进行事故的案例分析和经验总结,及时调整和改进安全管理措施。
以上是机械制造企业安全生产标准化规范的详细完整版。
企业应根据实际情况进行具体操作和管理,确保安全生产工作得到有效落实,并定期进行评估和改进。
同时,要加强与相关部门的沟通合作,共同维护机械制造行业的安全稳定。
《机械制造企业安全生产标准化规范》对应急管理有哪些要求?
《 规范》 规定 : 企业应根据危险源辨识和风险评
价结 果 。 并 考 虑 法律 、 法 规 与 其他 要 求 , 确 定 潜 在 紧 急情 况和 应急 响应 目标 。
⑤客观评价本单位 的应急能力。 ⑥充分借鉴国内外 同行业事故教训及应急工作
经验 。
企业确定紧急情况和应急响应 目标一般应依据
职能分工 ,成立 以单位主要负责人为领导的应急预
案编制工作组 , 明确编制任务 , 进行职责分工 , 制定 工作计划。
所、 天然气 配气站 、 油库 、 气瓶站 、 危险化学品库、 涂
装作业场所等。
二、 应 急预 案的 管理
②资料收集 。收集应急预案编制所需的各种资
料( 如相关法律法规 、 应急预案 、 技术标准、 国内外同 行业事故案例分析、 相关技术资料等 ) 。
①全面分析本单位危险因素、可能发生的事故
类型及事故的危害程度。 ②排查事故隐患的种类 、 数量和分布情况 , 并在 隐患治理 的基础上 ,预测可能发生的事故类型及其
危 害程度 。
中对企业的应急管理有五个方面的规范要求。
一
、
确 定 紧急情 况 和应 急响 应 目标
③确定事故危险源 , 进行 风险评估 。 ④针对导致事故的危险源和存在的问题 ,确定
①事故特征。 ②应急组织与职责 。
③应急处置 : 事故应急处置程序 ; 现场应急处置 措施 ; 报警电话及上级管理部 门、 相关应急救援单位
联 络方 式 和联 系人 员等 。
③现场处置方案 : 是针对具体的装置、 场所或设
施、 岗位所制定的应急处置措施 。现场处置方案应 具体、 简单、 针对性强。现场处置方案应根据风险评
机械企业安全生产标准化规范
机械专业应关注的问题
起重机械(关注特种设备目录的变更)
1.地面操作手柄应为安全电压;拨动开关、钮子开关、停止按 钮等均不能作为“紧停开关”。
2.自制吊索具应有严格的设计、审批手续。依据LD48-93《起重 机械吊具与索具安全规程》15.1.1规定: 对于自制、改造的 额定超重起重量在500kg以上的吊(不含吊索),应将设计 图纸、计算书等与安全有关的技术资料和依据的标准、质量 保证措施,报本企业主管部门审批。
9大类,61个中类,196个小类
不包括: 金属制日用品制造,船舶及相关装置制造,航空、
航天器及设备制造,自行车制造,电池制造,家 用电力器具制造,照明器具制造,钟表与计时仪 器制造等8个中类所包含的全部企业; 手工具制造,刀剪及类似日用金属工具制造,搪 瓷日用品及其他搪瓷制品制造,衡器制造,照相 机及器材制造,眼镜制造等6个小类的企业;家用 锁具及其配件制造企业。
P干PE或PEN线采用铜材时不应小于10mm2, 多芯电缆不应小于4 mm2,铝材不应小于25 mm2。
设备上未加防护罩的旋转部位的楔、销、 键不应突出表面3mm,且无毛刺或棱角
备有清除切屑的专用工具
拉屑钩、夹屑钳、扒屑铲、毛刷等
考评要点:专用部分
射线探伤设备
资料、门机联锁、防护间距
自有专用机械设备
资料、作业指导书、考评表、自评记录
机械专业应关注的问题
台账及资料(本组设备台账及相关制度、特种设备的出厂资 料、相关检验资料、自检或维保记录等)
金属切削机床(关注PE线截面积的要求,护栏与护罩的安装 关注GB17888.1~4-2008的相关要求;钻头部位防护,铣床 滑枕端部防护)
国家安全监管总局办公厅 2014年3月31日
机械制造企业安全生产标准化基本规范( 43张)PPT课件
机械制造企业安全生产标准化基本规范
企业自评
6. 在企业现有安全水平的基础上,确定争创级别、目标; 7.依据所确定的目标,制定职业安全健康整改措施计划; 8.加强领导,落实整改措施计划,确保目标的实现; 9.企业自评、制定考评计划,确定各部门评价时间表; 10.申请复评,在复评中做好配合工作。
13
规章制度文本
⑻危险作业审批制度;
⒂防尘防毒设施管理制度;
⑼电气临时线审批制度; ⒃劳动防护用品管理制度;
⑽危险化学品管理制度; ⒄女工和未成年人保护制度;
⑾厂内交通安全管理制度; ⒅易燃易爆场所管理制度
⑿职业病预防管理制度; ⒆安全生产“五同时”管理制
⒀安全奖惩制度;
度;
⒁安全防护设备管理制度; ⒇劳动合同安全监督制度。 17
机械制造企业安全生产标准化基本规范
1、适用的安全生产法律法规、标准及其他要求的清单和符 合性评价
★ (国家法律、国家法规、标准规范) ★法律法规符合性评价表 2、安全生产法律法规及其他要求清单 3、规章制度台帐 ★法律法规、规章制度执行情况定期评估、修订记录表
18
机械制造企业安全生产标准化基本规范
3
标准化与职业安全健康管理体系的关系
(二)不同点
安全生产标准化 以隐患排查治理、预测预警为基础 强调现场管理,更注重硬件建设 企业自评、外部评审和政府公告 量化分级 强制性
职业安全健康管理体系 以危险源辨识、风险分析为基础 强调流程管理,偏重软件建设 社会中介机构咨询和第三方审核 无量化分级 自愿
职业安全健康规章制度考评检查表 No.102
●规章制度文本(企业应建立以下规章制度): ⑴安全生产检查制度; ⑵伤亡事故管理制度; ⑶职业安全健康教育制度; ⑷建设项目安全健康管理制度; ⑸特种设备及人员安全管理制度; ⑹相关方安全管理制度; ⑺防火安全管理制度;
2023年机械制造企业安全生产标准化评定标准
2023年机械制造企业安全生产标准化评定标准随着科技的不断进步和机械制造行业的快速发展,人们对机械制造企业安全生产的要求也越来越高。
为了确保机械制造企业的安全生产,保障员工的生命财产安全,提高企业的竞争力和可持续发展能力,制定一套科学、合理的机械制造企业安全生产标准化评定标准势在必行。
第一章:总则1.1 标准的制定目的机械制造企业安全生产标准化评定标准的制定旨在引导企业建立健全的安全生产管理体系,规范企业的安全生产行为,降低事故发生的概率,保障员工和设备的安全。
1.2 适用范围本标准适用于国内机械制造企业,包括但不限于机床制造企业、汽车零部件制造企业、航空航天装备制造企业等。
第二章:基本要求2.1 安全生产组织机构机械制造企业应当建立完善的安全生产组织机构,明确安全生产管理人员的职责,制定详细的岗位职责与权限,确保安全生产工作的落实。
2.2 安全生产培训机械制造企业应当加强对员工的安全培训,包括但不限于操作规程、安全知识、应急预案等方面的培训,提高员工的安全意识和技能水平。
2.3 安全生产设施和装备机械制造企业应保障安全生产设施和装备的完好性和可靠性,定期进行检查和维护,并配备相应的安全防护设施,如防护栏、安全警示标识等。
第三章:安全生产管理措施3.1 生产作业管理机械制造企业应制定生产作业管理规范,建立安全的生产流程和作业规程,确保生产作业的安全进行。
涉及危险作业的人员应持有合格的相关证书。
3.2 安全风险评估与防控机械制造企业应定期进行安全风险评估,识别潜在的安全隐患,制定相应的防范措施,确保安全风险得到有效控制。
3.3 应急管理与事故预防机械制造企业应建立健全的应急管理体系,制定完善的应急预案,定期组织演练,提高应急能力。
积极开展事故调查与分析,总结教训,防范事故的再次发生。
第四章:安全生产检查与评估4.1 安全生产自查机械制造企业应定期组织自查,对企业的安全生产工作进行全面检查,及时发现问题并进行整改,确保安全隐患得到及时消除。
机械制造企业安全生产标准化评定标准
机械制造企业安全生产标准化评定标准机械制造企业安全生产标准化评定标准是指根据国家安全生产标准化的要求,对机械制造企业的安全生产工作进行评定的一套具有一定技术规范和实施要求的标准。
一、组织管理类(一)安全生产管理机构设置及职责明确:企业应设立安全生产管理部门或岗位,负责安全生产工作的组织、协调、监督和落实。
(二)安全生产责任制度:明确企业各级管理人员的安全生产职责,并建立健全相应的绩效评价机制。
(三)安全培训和教育:对员工进行定期培训和教育,提高员工的安全生产意识和技能。
二、安全生产设施类(一)场地和建筑物:对企业的场地和建筑物进行合理规划和布局,确保生产设施的安全性。
(二)设备和工艺:采购和使用符合国家安全标准的设备和工艺,确保生产过程的安全。
(三)安全防护设施:如防火设施、通风设施、照明设施等,确保员工的安全。
(四)应急救援设施:设置合理的应急救援设施,如消防器材、急救设备等,确保在紧急情况下的安全救援。
三、安全生产操作类(一)作业规程和操作规范:制定相关的作业规程和操作规范,明确员工的工作程序和安全操作要求。
(二)安全操作培训和考核:对员工进行安全操作培训,并定期进行安全操作考核,确保员工具备相关的安全操作知识和技能。
(三)安全事故隐患排查:定期对企业进行安全隐患排查,及时发现和解决存在的安全隐患。
(四)安全监测和检测:建立必要的安全监测和检测机制,及时监测和检测生产过程中的安全指标,并采取相应措施保障安全。
(五)事故应急预案和演练:编制完善的事故应急预案,并定期进行演练,提高应急处置能力。
四、安全生产管理类(一)安全生产目标和任务:确定企业的安全生产目标和任务,并制定相应的措施和计划,确保目标的实现。
(二)安全生产责任追究:建立健全安全生产责任追究制度,对安全责任不落实的相关人员进行追责。
(三)安全投入:根据需要,合理投入安全生产资金和设备,确保安全生产需要的资源得到满足。
(四)安全生产水平评价和改进:对企业的安全生产水平进行评价,开展安全生产水平改进工作,不断提升企业的安全生产管理水平。
机械制造企业安全生产标准化规范.doc
中华人民共和国安全生产行业标准AQ/T 7009—2013机械制造企业安全生产标准化规范Standard for work safety standardization of machinery manufacturingenterprises(报批稿)2013-06-08发布2013-10-01实施国家安全生产监督管理总局发布目次前言 (I)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (2)4 安全生产标准化基本要求 (4)4.1 基础管理的基本要求 (4)4.2 基础设施安全条件的基本要求 (9)4.3 作业环境与职业健康的基本要求 (44)4.4 绩效评审 (49)前言本标准按照GB/T 1.1-2009给定的规则起草。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会(SAC/TC288)归口。
本标准起草单位:中国机械工业安全卫生协会。
本标准主要起草人:李培珍、付培元、王朝富、侯永民、陈霖、董长松、陈忠德、徐远荣、蒋宗鼐、刘占杰、范新建、任凤臣、许敏。
机械制造企业安全生产标准化规范1 范围本标准规定了机械制造企业安全生产标准化的基本要求。
本标准适用于机械制造企业开展安全生产标准化建设工作,以及对安全生产标准化工作的咨询、服务和评审。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1576 工业锅炉水质GB 2894 安全标志及其使用导则GB 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB 4208 外壳防护等级(IP代码)GB 4674 磨削机械安全规程GB/T 4754 国民经济行业分类GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T 5972 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB 6441 企业职工伤亡事故分类GB 6442 企业职工伤亡事故调查分析规则GB 7144 气瓶颜色标志GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB 7588 电梯制造与安装安全规范GB/T 8196 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB 13495 消防安全标志GB 13955 剩余电流动作保护装置安装和运行GB 16754 机械安全急停设计原则GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB/T 19671 机械安全双手控制装置功能状况及设计原则GB 23821 机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离GB 50016 建筑设计防火规范GB 50029 压缩空气站设计规范GB/T 50033 建筑采光设计标准GB 50034 建筑照明设计标准GB 50054 低压配电设计规范GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50060 3~110KV高压配电装置设计规范GB 50074 石油库设计规范GB 50140 建筑灭火器配置设计规范GB 50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50195 发生炉煤气站设计规范GB 50217 电力工程电缆设计规范GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范GBJ 22 厂矿道路设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识AQ 3009 危险场所电气防爆安全规范AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQ/T 9006 企业安全生产标准化基本规范CJJ 34 城镇供热管网设计规范JB 5319.2 有轨巷道堆垛起重机安全规范3 术语与定义下列术语和定义适用于本文件。
机械制造企业安全生产标准化
机械制造企业安全生产标准化机械制造企业安全生产标准化是指通过对企业生产过程中的各个环节进行规范化、标准化管理,提高企业的安全生产水平,预防和控制事故的发生,保障员工身体健康和公司财产安全。
首先,对于机械制造企业来说,安全生产标准化的第一步是建立健全安全生产管理体系。
企业应制定安全生产管理制度,将企业安全生产规定、操作规程、事故应急预案等一系列文件组成安全生产管理体系,明确各个环节的责任与义务,并将其落实到员工的岗位职责中。
其次,机械制造企业应对生产设备进行标准化管理。
包括设备的正确使用和定期维护,设备操作人员必须熟悉设备操作规程,遵守设备使用的安全操作规定,严禁擅自操作,确保设备运行的安全稳定。
同时,企业应建立设备维护和保养的制度,定期对设备进行维护保养,确保设备的正常运转。
此外,机械制造企业应加强对员工的安全教育培训和技能培养。
企业应组织定期的安全教育培训,包括安全操作规程、事故应急预案、危险化学品的安全使用等内容,提高员工的安全防范意识和应急处理能力。
同时,对于从事特定操作的员工,应进行专门的技能培训,确保员工具备安全操作的必要技能。
另外,机械制造企业还应加强对现场的安全管理。
企业应设立安全管理岗位,负责现场安全监督和事故报告。
对于安全隐患,要及时进行记录、整改和归档,做到事故发生后能够及时追溯和处理。
同时,企业应建立完善的消防设施和消防演练制度,确保灭火器材齐全,员工会使用,灭火通道畅通,以提高应对火灾等突发事件的能力。
最后,机械制造企业应建立健全安全生产监督机制。
企业应定期进行内部安全检查和外部监督检查,及时发现并整改安全隐患。
企业应积极与相关监管部门合作,接受监督指导,加强对企业安全生产的监督和管理。
同时,企业应制定安全生产奖惩制度,对于安全生产工作成绩突出的员工进行奖励,对于违反安全操作规定的员工进行相应处罚。
总之,机械制造企业安全生产标准化是确保企业生产过程安全稳定的重要手段。
通过建立健全安全生产管理体系、对生产设备进行标准化管理、加强员工的安全教育培训和技能培养、加强现场安全管理,建立安全生产监督机制等一系列措施,可以有效提高机械制造企业的安全生产水平,减少事故的发生,保障员工的身体健康和公司财产的安全。
机械制造企业安全标准化规范文件
业特点、生产经营状况和危险源辩识工作开展事故隐患的预
测、预控等
2次/月
13
班组安全培训教材文本 (新入厂员工、变换工种、复工人员)
14 班组安全建设实施方案
15 班组安全建设实施管理办法
16 安全建设达标验收和考核
1次/年
7 班组长:应进行日常巡检记录
8 班组长每周一次全面检查记录
9 班组日常检查隐患登记台账
10 安全活动计划
11 安全活动记录
实施频率
安全活动的主要内容:传达上级有关会议和文件精神;布置
、检查、交流、总结安全生产工作;学习安全生作业规程等;分析班组内外事故案 例,举一反三,防止类似事故的重复发生;结合本班组的作
1.08 班组安全管理考评
序号
文件清单及要求
1 各车间:班长、安全员、生产工人的安全生产职责制文本
2 本班组:安全技术操作规程或岗位作业指导书清单和文本
3 生产工人:应做到熟知和照章作业
4 班组成员:应熟知本岗位的危险源和控制方法
5 班组成员:应熟悉本岗位应急响应的程序和方法
6 生产工人:在班前、班中、班后自行自检记录
机械制造企业安全标准化规范
机械制造企业安全标准化规范机械制造企业安全标准化规范安全生产标准化建设是一个全新、全面、全过程对生产经营活动的系统测量工作,又是一项系统化、程序化、文件化与现场化的综合治理工程。
它是通过建立安全生产责任制、制定安全管理制度和操作规程,进行隐患排查治理和监控重大危险源,建立预防机制,规范生产行为等安全生产标准化工作,将企业中的各部门、各环节的安全生产工作有机组合,形成一个既有明确目标任务、又能互相协调、互相促进的有机整体。
同时,对影响安全生产的设备设施、作业环境和职业危害因素,按国家和行业标准,规范其安全技术状态。
企业安全生产标准化建设的工作程序大体分为四个阶段:策划准备阶段、实施运行阶段、评审发证阶段、持续改进阶段。
一、策划准备阶段策划准备阶段主要工作任务是成立组织机构、制定建设目标和实施方案。
1、成立组织机构策划准备阶段首先要成立组织机构,包括领导小组、推进执行小组、专业技术小组。
领导小组一般由企业主要负责人担任组长,相关职能部门的主要负责人作为成员,为安全生产标准化建设提供组织保障。
推进执行小组一般由各部门负责人、工作人员组成,主要负责安全生产标准化建设过程中的推进和协调。
专业技术小组一般分为基础管理、热工燃爆、机械、电气、作业环境和职业健康等5个专业组。
各个专业技术小组按《考评标准》的内容,进行隐患排查,制订整改方案并督促实施,负责企业自评工作,并配合技术服务机构的咨询和评审工作。
2、制定建设目标企业应根据本单位的现状,初定建设目标,其中包括建设的等级和建设的时间。
3、制定建设实施方案根据建设目标制定实施方案。
实施方案包括达标建设的时段推进计划,明确各部门在安全生产标准化建设过程中的职责,划分《评审项目》的责任单位、配合单位和相关单位职能分配表,以便顺利完成各个阶段工作目标。
二、实施运行阶段实施运行阶段主要工作任务是进行教育培训工作;调查和分析企业的管理、设备设施、人员、资金等状况,进行现状梳理;管理文件、运行文件、技术文件、操作文件、记录文件制修订的补充完善工作;实施运行及整改工作。
AQT7009-2013机械制造企业安全生产标准化规范
AQ7009-2013机械制造企业安全生产标准化规范Standard for work safety standardization of machinery manufacturing enterprises自 2013-10-1 起执行目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4安全生产标准化基本要求4.1基础管理的基本要求4.2基础设施安全条件的基本要求4.3作业环境与职业健康的基本要求4.4绩效评审前言本标准按照GB/T 1.1-2009 给定的规则起草。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会(SAC/TC288)归口。
本标准起草单位:中国机械工业安全卫生协会。
本标准主要起草人:李培珍、付培元、王朝富、侯永民、陈霖、董长松、陈忠德、徐远荣、蒋宗鼐、刘占杰、范新建、任凤臣、许敏。
机械制造企业安全生产标准化规范1范围本标准规定了机械制造企业安全生产标准化的基本要求。
本标准适用于机械制造企业开展安全生产标准化建设工作,以及对安全生产标准化工作的咨询、服务和评审。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1576 工业锅炉水质GB2894 安全标志及其使用导则GB 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB4208 外壳防护等级( IP 代码)GB4674 磨削机械安全规程GB/T 4754 国民经济行业分类GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第 1 部分:通用技术条件GB/T 5972 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB 6441 企业职工伤亡事故分类GB 6442 企业职工伤亡事故调查分析规则 GB 7144 气瓶颜色标志 GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB 7588 电梯制造与安装安全规范GB/T 8196 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB 13495 消防安全标志GB 13955 剩余电流动作保护装置安装和运行GB 16754 机械安全 急停 设计原则GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB/T 19671 机械安全 双手控制装置 功能状况及设计原则GB 23821 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离GB 50016 建筑设计防火规范GB 50029 压缩空气站设计规范GB/T 50033 建筑采光设计标准GB 50034 建筑照明设计标准GB 50054 低压配电设计规范GB 50195 发生炉煤气站设计规范 GB 50217 电力工程电缆设计规范 GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范GBJ 22 厂矿道路设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值 第 1 部分:化学有害因素 GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值 第 2 部分:物理因素GBZ158 工作场所职业病危害警示标识AQ3009 危险场所电气防爆安全规范AQ/T9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 AQ/T 企业安全生产标准化基本规范9006CJJ 34 城镇供热管网设计规范JB 5319.2 有轨巷道堆垛起重机安全规范3术语与定义下列术语和定义适用于本文件。
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机械制造企业安全标准化规范机械制造企业安全标准化规范安全生产标准化建设是1个全新、全面、全进程对生产经营活动的系统丈量工作,又是1项系统化、程序化、文件化与现场化的综合治理工程。
它是通过建立安全生产责任制、制定安全管理制度和操作规程,进行隐患排查治理和监控重大危险源,建立预防机制,规范生产行动等安全生产标准化工作,将企业中的各部门、各环节的安全生产工作有机组合,构成1个既有明确目标任务、又能相互调和、相互增进的有机整体。
同时,对影响安全生产的装备设施、作业环境和职业危害因素,按国家和行业标准,规范其安全技术状态。
企业安全生产标准化建设的工作程序大体分为4个阶段:策划准备阶段、实行运行阶段、评审发证阶段、延续改进阶段。
1、策划准备阶段策划准备阶段主要工作任务是成立组织机构、制定建设目标和实行方案。
1、成立组织机构策划准备阶段首先要成立组织机构,包括领导小组、推动履行小组、专业技术小组。
领导小组1般由企业主要负责人担负组长,相干职能部门的主要负责人作为成员,为安全生产标准化建设提供组织保障。
推动履行小组1般由各部门负责人、工作人员组成,主要负责安全生产标准化建设进程中的推动和调和。
专业技术小组1般分为基础管理、热工燃爆、机械、电气、作业环境和职业健康等5个专业组。
各个专业技术小组按《考评标准》的内容,进行隐患排查,制定整改方案并催促实行,负责企业自评工作,并配合技术服务机构的咨询和评审工作。
2、制定建设目标企业应根据本单位的现状,初定建设目标,其中包括建设的等级和建设的时间。
3、制定建设实行方案根据建设目标制定实行方案。
实行方案包括达标建设的时段推动计划,明确各部门在安全生产标准化建设进程中的职责,划分《评审项目》的责任单位、配合单位和相干单位职能分配表,以便顺利完成各个阶段工作目标。
2、实行运行阶段实行运行阶段主要工作任务是进行教育培训工作;调查和分析企业的管理、装备设施、人员、资金等状态,进行现状梳理;管理文件、运行文件、技术文件、操作文件、记录文件制修订的补充完善工作;实行运行及整改工作。
1、教育培训教育培训分为领导层培训、管理层培训、专业技术人员培训和全员教育。
领导层培训:1般情况下在实行运行的启动阶段进行培训,要加强其对安全生产标准化工作的理解,从而使企业领导层重视该项工作,加大推动力度。
主要培训内容为安全生产标准化的目的、意义和任务,宣讲安全生产标准化建设的实行方案。
管理层和专业技术培训:1般情况下在参加启动培训后还要进行专门的培训,要解决管理部门、专业技术人员在安全生产标准化建设中应负的责任和如何操作的问题。
主要培训内容为:评定标准的具体条款和要求,本部门、本岗位、相干人员应当做哪些工作,如何将安全生产标准化建设和平常的安全管理工作相结合。
全员教育:企业应充分利用内部资源广泛宣扬安全生产标准化的相干文件和知识,加大安全生产标准化工作的宣扬力度,加强全员参与度,解决安全生产标准化建设的思想认识和参与意识。
2、现状调查和分析(1)企业推动部门应调查和搜集国家和地方有关安全生产法律、法规和其他要求。
(2)企业应对比机械制造企业《考评标准》,对其各职能部门及下属各单位的安全管理情况、装备设施状态、作业环境和职业健康等进行现状摸底,摸清各单位存在的问题和缺点。
由于安全生产标准化建设是1项技术性较强、触及内容较广的工作。
这个阶段可以聘请机械制造行业技术服务机构进行技术支持,进行现场培训和指点,以便使企业正确掌握建设工作流程和工作要点,避免走弯路。
现状摸底的结果可作为企业安全生产标准化建设各阶段进度任务的针对性根据。
3、管理文件制修订企业应根据现状梳理发现的管理文件问题,进行管理文件、运行文件、技术文件、操作文件、记录文件制(修)订的补充完善工作。
安全生产标准化对安全管理制度、操作规程等要求,核心在其内容的符合性和有效性,而不是对其名称和格式的要求。
企业要对比评定标准,对主要安全管理文件进行梳理,结合现状摸底所发现的问题,准确判断管理文件亟待加强和改进的薄弱环节,提出有关文件的制修订计划,并以各部门为主对相干文件进行修订,然后由推动履行小组把关。
4、实行运行及整改企业应对现场梳理发现的问题,定责任部门、定措施、定时间、定资金,及时进行整改并验证整改效果。
根据制修订后的安全管理文件,企业要在平常工作中进行实际运行。
根据运行情况,对比评定标准的条款,依照有关程序,将发现的问题及时进行整改及完善。
3、评审发证阶段1、自评企业在安全生产标准化系统运行1段时间后,根据评定标准,应进行自评。
自评由推动履行小组组织,各个专业技术小组负责专业评审,展开自主评定工作。
企业展开自评前应成立评审小组,1般分为基础管理、热工燃爆、机械、电气、作业环境和职业健康等5个专业组。
自评前要编制自评计划并发至各单位,且要准备相干评审资料和记录,计划要通过企业领导签批。
企业的自评进程是以首次会开始、末次会结束,自评要评审到所有的单位、装备设施和作业现场和相干人员。
自评应采取资料核对、人员询问、现场考核和查证等方法进行实行。
企业应根据本单位的实际情况,全面、系统地与《考评标准》逐条、逐项地进行对标,用量化值表示符合或存在差异的程度,经综合分析得出量化的、反应整体安全生产工作状态的结论,并构成自评报告。
企业对自评中发现的问题进行整改,整改终了经验证后应着手准备安全生产标准化评审申请材料。
2、评审申请申报国家1级企业的要通过《冶金等工贸企业安全生产标准化达标信息管理系统》完成评审申请工作。
具体操作应在国家安全监管总局政府网站()上完成。
申报2、3级企业由各省市肯定申报程序。
企业在自评材料中,应当将每项考评项目的得分及扣分缘由进行详细描写,并得出自评结果。
然后根据自评结果肯定拟申请的等级,按相干规定到属地或上级安监部门办理外部评审推荐手续后,正式向相应的评审组织单位提交评审申请。
3、外部评审在外部评审进程中,企业应积极主动配合,由推动履行部门和专业技术小组的有关人员参加外部评审的配合工作。
企业应对评审报告中罗列的全部问题,构成整改计划,及时进行整改,并配合评审单位上报有关评审材料。
外部评审时,可约请属地安全监管部门派员参加,便于安全监管部门监督评审工作,掌握评审情况,催促企业整改评审进程中发现的问题和隐患。
4、审核公告发布审核公告的安全监管部门对提交的评审报告进行审核,对符合标准的企业予以公告;对不符合标准的企业,书面通知申请受理单位,并说明理由。
5、证书牌匾经公告的企业,由安全监管部门或指定的评审组织单位颁发相应等级的安全生产标准化证书和牌匾。
4、延续改进阶段企业取得安全生产标准化核准公告后,应保持和改进安全生产标准化系统,以实现延续、有效地运行。
1、企业每一年应对本单位安全生产标准化的实行情况最少进行1次自评,并构成自评报告,及时发现和解决生产中的安全问题,延续改进,不断提高安全生产水平。
企业安全生产标准化年度自评报告须按有关规定抄送相应的安全监管部门。
2、企业应在3年有效期满时,做好延期评审的申报工作。
机械制造企业安全标准化规范1、要依照《决定》和《指点意见》的精神,把展开机械制造企业安全质量标准化活动列入重要议事日程,依照国家局提出的工作目标和整体要求,研究制定符合本地区特点的工作目标和措施,结合《安全生产法》的贯彻和安全生产监督执法等工作,采取多种方式推动机械制造企业安全质量标准化活动的展开,从而使企业安全生产基础工作得到全面加强,安全生产面貌从根本上得到改良。
2、各地应根据《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的内容,尽快研究肯定有条件承当安全质量标准化复评任务的机构(以下简称复评机构),并报国家局备案。
复评机构的具体条件和数量由各地根据情况决定,但原则上每一个省(区、市)最多不超过5家。
3、认真展开《机械制造企业安全质量标准化考核评级办法》和《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的宣扬贯彻工作。
为保证此项工作的顺利进行,国家局将对各地安全生产监督管理部门、复评机构和1批重点机械制造企业相干人员进行培训,各地也要积极展开相应的培训工作。
4、对通过安全质量标准化考核评级的单位,各地安全生产监督管理部门应根据实际情况,制定相应的政策措施予以鼓励。
5、请各省级安全生产监督管理部门在每一个季度结束后15日内,将该季度本省(区、市)机械制造企业安全质量标准化工作进展情况汇总后报送国家局监管2司。
机械制造企业安全标准化规范5月15日上午,国家安全监管总局副局长孙西岳主持召开机械制造企业安全标准化工作专题座谈会,听取了机械制造企业安全标准化工作的情况汇报,研究进1步加强和规范机械制造企业安全标准化工作。
辽宁省安全生产监督管理局、吉林省安全生产监督管理局、中国机械工业安全卫生协会、中国第1汽车团体公司分别就展开机械制造企业安全标准化工作的情况作了汇报。
在听取有关汇报后,孙西岳肯定了最近几年来机械制造企业安全标准化工作获得的成绩,指出机械制造企业安全标准化工作思路明确、措施有效,对其他行业的安全标准化工作有较好的鉴戒和示范作用。
对下1步如何做好机械制造企业安全生产标准化工作,孙西岳提出5点要求:1是加强宣扬,积极推动。
要通过量种方式,组织系列性的宣扬报导,把安全标准化工作作为催促检查各地“3项行动”展开情况的重要内容之1。
2是研究政策,加大扶持鼓励工作力度。
虽然机械制造企业安全标准化工作已获得了1定成绩,但是随着工作重点由大型企业向中小型企业的转移,工作难度会逐渐增大,要将扶持鼓励政策的研究提到重要的议事日程,研究将工伤保险、安全生产责任险、商业保险的费率和公布企业诚信机制与机械制造企业标准化等级相挂钩,对企业实行分类评估、分类监管,并总结各地好的做法在全国推行。
3是完善标准,规范程序。
要在过去工作的基础上,加快制定机械制造企业安全标准化规范等相干行业标准,进1步严格条件,完善程序,处理好安全标准化企业的数量和质量的关系,发挥好典型示范作用。
4是积极创新,建立典范。
要认真研究吸取国内外的好做法好经验,赋予机械制造企业安全标准化工作新的管理理念和方法,为其他行业的安全标准化工作的展开做出榜样。
5是加强合作,共同推动。
政府行政主管部门、相干协会和企业要加强合作,构成协力,特别是要注意调动有关协会的积极性,发挥专家作用,共同将机械制造企业安全标准化工作推向前进。
国家安全监管总局监管4司、中国安全生产协会、中国机械工业安全卫生协会、辽宁省安全生产监督管理局、吉林省安全生产监督管理局和中国第1汽车团体公司有关负责人参加了会议。