(完整版)铸造车间安全操作试题

铸造车间安全操作试题
电炉炼钢工
1.通电前应检查炉子设备，如发现（漏电）、（漏水）、（漏油）时，
应立即处理。

2.清理渣坑应在（熔化期）进行，必须和有关人员联系好，设立（警
告）标志。

3.扒渣时动作要稳，不要用力过猛，以防（钢水）溅出伤人。

4.使用大锤时，要事先检查锤头安装是否牢固，周围禁止站人，打
锤者严禁戴（手套）操作。

浇注工
1.工作前应仔细检查工作场地是否（安全）。

各种工具是否准备妥当，
检查盛钢桶上用的箍环和吊包的保险及钩环是否（完好）。

包龄末期要特别注意包壁的浸蚀情况。

2.严禁在（吊车吊物）下面行走或停留。

遇特大件或盛满钢水的盛
钢桶吊运时，必须前后各设（一）人监护，并由（一）人指挥。

6吨以上的铸件浇注未经有关人员同意，不准在地面上进行。

3.浇完钢水后，盛钢桶内的剩余钢水、熔渣应缓慢地倒入（干燥）
的废钢锭模和渣罐内，此时，所有人员都应远离渣罐，严防渣子飞溅伤人。

4.取钢样的勺子和试样杯必须干燥，如发现潮湿则（不准）使用。

5.吊运浇包时，应由专人指挥，必须卡好（保险卡），挂牢吊车钩，
铁水容量不得超过（安全线），并保持平稳。

吊运铁水包时不准从
人的上方通过。

6.（严禁）从冒口处观察铁水状况，浇包对面不准站人。

型砂及造型工
1.造型设备要指定专人负责保养。

对（转动部分）和（防护装置）
在工作前要进行检查，经试运行后方可使用。

2.对所用的（砂斗、工具及钢丝绳）等要经常检查。

如有不当，应
停止使用，不准勉强凑合。

3.定期对（传动）装置作检查，更换损坏零件，并按规定润滑。

4.高空检查应遵守高空作业安全规程。

没有防护栏的地方，不得进
行（高空作业）。

如确实必须进行时，应采取可靠的（安全措施）。

5.检查工作场地，清除拌脚物。

暂时不用的砂箱、模样、工具等要
堆放整齐，保证人行道（畅通）。

垫铁和砂箱卡子要随用随收，（摆放）整齐。

6.吊运砂箱必须两人挂钩、挂链；互相配合。

起吊时避开（1M ）
以远。

严禁站在被吊物与邻近固定物之间，并且只许（一）人指挥吊车开动。

7.吊运时，严禁人站在起吊物上充当平衡（配重）。

8.吊砂箱时必须用双绳套挂两个箱把，（禁止）用单绳套斜挂，防止
偏堕脱落。

9.吊车在翻箱（特别是大件）时，要有专人指挥和（监督），附近的
工作人员要避开，指挥人员要站在吊运物的（侧面）。

清砂工
1.清砂时，铲头（对面）不得站人，防止铲空或飞砂伤人。

清理完
的浇、冒口，铁块、芯骨应堆放在指定位置。

2.使用吊车起吊铸件或翻转铸件时，应严格遵守起重工安全操作规
程。

并注意检查挂钩、钢丝绳是否符合（规定要求），听到吊车铃响，应立即（避开）。

3.风动砂轮要有（专人保管），并要随时检查修理。

4.在喷丸室工作时，非工作人员不得（靠近）喷丸室，避免铁丸飞
出伤人。

非喷丸室操作职工（不得）开动设备。