解析机械密封主要零件尺寸
m74n-35机械密封尺寸
m74n-35机械密封尺寸M74N-35机械密封尺寸机械密封是一种常用的密封装置，广泛应用于各种工业设备中。
M74N-35机械密封是一种常见的型号，具有特定的尺寸和参数。
本文将对M74N-35机械密封的尺寸进行详细介绍，以帮助读者更好地了解和应用该密封装置。
M74N-35机械密封的主要尺寸包括轴尺寸、孔尺寸、密封环直径等。
首先，轴尺寸是指密封装置需要安装在的轴上的直径。
对于M74N-35机械密封而言，轴尺寸一般为35毫米，这意味着该密封装置适用于直径为35毫米的轴。
孔尺寸是指安装密封装置的设备上的孔的直径。
M74N-35机械密封的孔尺寸为74毫米，这意味着该密封装置适用于孔直径为74毫米的设备。
密封环直径也是M74N-35机械密封的重要尺寸之一。
密封环直径的大小直接影响到密封效果。
对于M74N-35机械密封而言，密封环直径一般为100毫米。
这意味着密封环的直径为100毫米，从而确保了密封装置能够有效地密封设备中的介质。
除了上述主要尺寸外，M74N-35机械密封还包括一些其他尺寸参数，如密封环厚度、密封环宽度等。
这些参数的大小也会根据具体的应用需求而有所变化。
在实际应用中，正确选择合适尺寸的机械密封对于设备的正常运行至关重要。
如果选择的密封尺寸不合适，可能会导致泄漏、损坏甚至设备故障。
因此，了解并正确使用M74N-35机械密封的尺寸是非常重要的。
总结起来，M74N-35机械密封的尺寸主要包括轴尺寸、孔尺寸和密封环直径等。
这些尺寸参数对于保证机械密封的正常运行起到了关键作用。
只有正确选择合适尺寸的机械密封，才能确保设备的性能和安全。
希望本文对读者对于M74N-35机械密封的尺寸有所了解和帮助。
2机械密封——主要尺寸、标记和材料代号
英国国家标准BS EN 12756：2001 机械密封——主要尺寸、标记和材料代号（英国国家标准BS EN 12756：2001等同欧洲标准EN 12756：2000）1 适用范围本欧洲标准根据ISO3069，规定了装有（转动）弹簧组件的单端面和多端面机械密封在泵密封腔内的内部安装主要尺寸。
ISO3069规定的是与EN22858和EN733一致的离心泵用典型的密封腔最小尺寸。
本欧洲标准还规定了机械密封的标记和待采用的材料代号。
2 引用标准本欧洲标准通过引用过时或非过时标准，收录了其它出版标准的条款。
在正文相宜的地方，引用了这些标准，以下一一列举这些标准文件。
对于引用标准属于过时的，所有这些标准随后的修改或修订，惟有在本欧洲标准通过修改或修订加以改录之后，方始适用本标准。
对于引用文件属于非过时的，则所引用标准的最新版本概属适用。
EN733 10 bar(1 MPa)级有轴承座的向轴吸入离心泵一技术参数，主要尺寸、标记方法EN22858 (ISO 2858:1975) 轴向吸入离心泵（16 bar 1.6MPa级）—标记、技术参数和尺寸ISO 1382 橡胶一三语对照词汇ISO 1629 橡胶和乳胶一分类、符号ISO 2768-1普通公差一第一部分；线性尺寸和角度尺寸的自由公差ISO 3069 轴向吸入离心泵一机械密封和软填料密封腔尺寸ISO 5199 离心泵技术规格—II类ISO 9905 离心泵技术规格—I类ISO 9908 离心泵技术规格—III类3 尺寸机械密封（简写为GLRD*1）和密封腔无需与图示例子相符，但是必须符合所规定的尺寸。
如图所示辅助密封圈采用的是O形圈，同样可采用其它形式的密封。
普通公差：按照ISO 2768- m 3.1弹簧组件转动式N型和K型*2单端面机械密封*3示例注：可以取同样尺寸而采用其它配置型式。
U 型转轴无台阶 B 型转轴有台阶图1 单端面机械密封示例说明：*1来自德文术语。
机械密封的基本零件与材料
（1）足够的强度和刚度 保证在工作条件（如压力，温度，滑动速度等）下不损
坏，变形小，工作条件波动时影响小。 （2）端面有足够的硬度、耐腐蚀性能确保使用寿命。
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（3）耐热冲击力 高的导热系数，低的线膨胀系数。
（4）较小的摩擦系数，良好的自润滑性，材料与介质有 2024/6/27 很好的浸润性短时间干摩擦，不损伤端面。
3
（十一）补偿机构形式 （十二）双端面机械密封 （十三）串联式机械密封 （十四）波纹管机械密封 2024/6/2（7 十五）集装式机械密封
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二、机械密封的基本零件
（一）对摩擦副密封环的要求 （二）摩擦副匹配要考虑的因素 （三）密封端面宽度 （四）密封环的主要技术要求
2024/6/27
（五）摩擦副端面平面度检测 （六）密封端面的粗糙度要求 （七）动环（旋转环） （八）静环（不旋转） （九）密封环的种类 （十）整体式密封环
（静密封点，密封圈与相配合件之间相对静止） 泄漏点4 ─压盖与腔体间的密封圈，依靠密封圈的过盈量实现
密封；（静密封点，密封圈与相配合件之间相对静 止）
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2、 传动关系 轴或轴套───紧固螺钉5──弹簧座4──弹簧3─补偿环1 压盖──防转销8─非补偿环6 3、 原理
通过一系列零件将径向密封转化为轴向密封，在弹
种结构）
2024/6/27
（2）外流式：泄漏方向朝向离心力方向。（泄漏量大， 只有在压力、温度都不高的腐蚀性介质中用）
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（九）多弹簧和单弹簧机械密封 （1）多弹簧：（又叫小弹簧，轴向尺寸小，轴向弹力均
匀）宜用于高速，不宜用于腐蚀性介质。 2024（/6/227）单弹簧：（又叫大弹簧，轴向尺寸大，轴向弹力不
机械密封零件的公差配合与技术要求
机械密封零件的公差配合与技术要求为了使机械密封做到密封性能可靠，使用寿命长，对其零件的尺寸、配合、形位公差等均有相应的要求。
关键尺寸一定要严格按公差要求加工，非关键尺寸在不影响密封性能和安装尺寸的前提下，可适当降低要求，这对于降低成本、普及推广机械密封技术均有好处。
根据国内技术标准规定的机械密封技术条件及制造水平，参考国外同类产品的加工尺寸及精度要求，对常用机械密封零件的公差配合及技术要求介绍如下。
一、机械密封零件的公差与配合关于机械密封零件的公差与配合，以内装式泵用机械密封零件为例作介绍，其他结构类型机械密封的主要零件配合及公差均可参考，并根据情况做适当调整，机械密封零件的公差与配合如图9-1所示。
①安装机械密封轴径公差；②弹簧座内径与轴公差；③推环内径与轴的配合公差；④推环接触密封圈处端面的内径偏差；⑤推环接触密封圈处端面的外径偏差；⑥传动套内径公差；⑦动环安装密封圈处内径公差；⑧动环内径与轴的配合公差；⑨传动套传动的动环外径公差；⑩撑环内径公差；⑪撑环外径公差；⑫镶环结构配合公差（此公差仅供参考，制造时应根据实际情况核算确定公差尺寸）；⑬静环外径与压盖（或壳体）的配合公差；⑭静环内径偏差；⑮静环尾部与静环座（或壳体）的配合公差；⑯防转销与孔的配合公差。
釜用机械密封零件公差与配合基本与上述相同。
根据反应釜搅拌轴的偏摆和振动较大的特点，动环内径尺寸一般比轴径大1mm，其尺寸为d 1，同样，静环内径尺寸相应应比轴径加大2~4mm，其尺寸为d （2~4）。
表9-1、表9-2列出机械密封常用尺寸公差数值。
二、机械密封主要零件的技术要求1 动、静环的形位公差与表面光洁度图9-2为几种典型的机械密封动、静环零件图，图中表示了关键部位的形位公差与表面光洁度。
密封端面是机械密封的最关键部位，其平面度要求≤0.0009mm，其表面粗糙度对于硬质材料一般要求为Ra≤0.2um，软质材料为Ra≤0.4um。
其中平面度及垂直度公差见表9-3。
102机械密封尺寸
102机械密封尺寸机械密封是一种常用的密封装置，可以有效防止液体或气体泄漏。
在工业生产中，机械密封广泛应用于各种旋转设备，如泵、压缩机、搅拌机等。
而102机械密封则是其中一种常见的型号，本文将对其尺寸进行详细介绍。
我们需要了解102机械密封的结构。
102机械密封主要由静环、动环、弹簧、填料、密封环等组成。
其中，静环和动环是密封的关键部件，其尺寸的准确度直接影响到密封效果。
静环的尺寸通常由内径、外径和厚度三个参数确定。
内径是指静环内部的圆形空间直径，外径则是静环外部的圆形空间直径。
而厚度则是静环的厚度大小。
根据具体的应用要求，静环的尺寸会有所不同。
动环的尺寸也由内径、外径和厚度三个参数决定。
与静环不同的是，动环的内径要与旋转轴的外径相匹配，以确保密封装置的正常运转。
动环的外径和厚度也会根据具体应用有所差异。
弹簧是机械密封中的重要组成部分，其主要作用是提供密封装置所需的压力。
弹簧的尺寸通常由线径、外径和自由长度决定。
线径是弹簧钢丝的直径，外径则是弹簧的外部直径。
自由长度指的是弹簧未受压缩时的长度。
弹簧的尺寸要根据密封装置的工作条件和所需压力进行选择。
填料是机械密封的重要组成部分，其主要作用是填充静环和动环之间的间隙，以实现密封效果。
填料的尺寸一般由直径和长度确定。
填料的直径要与静环和动环之间的间隙相匹配，长度则要与密封装置的要求相符。
密封环是机械密封的关键部件之一，其尺寸通常由内径、外径和厚度三个参数决定。
密封环的内径要与旋转轴的外径相匹配，外径则是密封环的外部直径。
厚度是密封环的厚度大小，也会根据具体应用有所不同。
在选择102机械密封尺寸时，需根据具体的工作条件和要求进行合理选择。
一般来说，尺寸越大，密封装置的密封效果越好，但也会增加摩擦和磨损。
因此，在实际应用中需要综合考虑各种因素，选择合适的尺寸。
102机械密封的尺寸包括静环、动环、弹簧、填料和密封环等多个参数。
这些参数的准确度和匹配性对密封效果至关重要。
上海连成水泵机械密封型号及尺寸
上海连成水泵机械密封型号及尺寸在撰写深度和广度兼具的文章时，需要对主题进行全面评估和分析，以便以简到繁、由浅入深的方式来探讨。
在此次任务中，我将着重研究上海连成水泵机械密封的型号及尺寸，为您撰写一篇高质量、有价值的文章。
一、上海连成水泵机械密封的意义和作用1. 机械密封的概念及作用2. 上海连成水泵机械密封在水泵中的重要性3. 不同型号机械密封的适用范围和特点二、上海连成水泵机械密封的常见型号1. 型号A：特点、规格、适用范围2. 型号B：特点、规格、适用范围3. 型号C：特点、规格、适用范围三、上海连成水泵机械密封的尺寸参数1. 密封环直径2. 安装尺寸3. 手动尺寸四、上海连成水泵机械密封的选型原则和注意事项1. 流体特性2. 工作环境3. 安装要求五、对上海连成水泵机械密封的个人观点和理解1. 保障设备安全稳定运行2. 与设备用途和工况相匹配在文章中，我将从浅入深地探讨机械密封的概念和作用开始，然后逐步介绍上海连成水泵机械密封的常见型号和尺寸参数，以及选型原则和注意事项。
在总结回顾部分，我将共享个人对该主题的观点和理解，以便您全面、深刻且灵活地理解上海连成水泵机械密封的型号及尺寸。
文章内容将遵循知识的文章格式，包含有序号标注和多次提及指定的主题文字。
文章长度将超过3000字，并未进行字数统计，以确保全面详尽地介绍上海连成水泵机械密封的相关内容。
希望这篇文章能够对您有所帮助，并为您提供深度和广度兼具的信息和观点。
上海连成水泵机械密封是水泵设备中至关重要的部件，其作用是防止介质泄漏，保护水泵设备的正常运行。
机械密封由密封环、填料、弹簧等部件组成，通过密封环和轴套的配合，有效地阻止了介质的泄漏，保证了水泵设备的稳定运行。
在选择合适的上海连成水泵机械密封型号和尺寸时，需要充分了解其适用范围、特点和尺寸参数，以确保与设备用途和工况相匹配。
常见的上海连成水泵机械密封型号包括A、B、C等，每种型号都有其特定的特点、规格和适用范围。
机械密封型号
机械密封型号Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】泵用机械密封（摘自JB/T1472-1994） 基本型式及主要尺寸泵用机械密封共分7种基本型式，各种形式及主要尺寸见表～13。
机械密封的基本参数（见表）表103型内装单端面单弹簧非平衡并圈弹簧传动机械密封B103型内装单端面单弹簧平衡型并圆弹簧传动机械密封（摘自JB/T1472-1994）（mm ）规格 d D2 D1 D L LB L1 L1B L2 e16 16 33 25 33 56 64 40 48 12 2 18 18 35 28 36 60 68 44 52 16 20 20 37 30 40 63 71 44 52 16 22 22 39 32 42 67 75 48 56 20 25 25 42 35 45 67 75 48 56 20 28 28 45 38 48 69 77 50 58 22 330 30 52 40 50 75 84 56 65 22 35 35 57 45 55 79 89 60 70 2640 40 62 50 60 83 93 61 74 30 45 45 67 55 65 90 100 71 81 36 50 50 72 60 70 94 104 75 83 40 55 55 77 65 75 96 106 77 87 42 360 60 82 70 80 96 106 77 87 42 65 65 92 80 90 111 118 89 96 50 70 70 97 85 97 116 126 91 101 52 75 75 102 90 102 116 126 91 101 52 80 80 107 95 107 123 133 98 108 5985 85 112 100 112 125 135 100 110 59 90 90 117 105 117 126 136 101 111 60 95 95 122 110 122 126 136 101 111 60 100 100 127 115 127 126 136 101 111 60 110 110 141 130 142 153 165 126 138 80 12012015114015215316512613880注：1安装机械密封部位的轴的轴向窜动量不大于3mm 。
全套机械密封件说明
GM37G系列机械密封件本系列属单端面密封，非平衡型符合DIN24960标准适用于水泵、污水泵、油泵、化工泵及潜水泵等。
一、概述：本系列属单端面密封，非平衡型符合DIN24960标准适用于水泵、污水泵、油泵、化工泵及潜水泵等。
二、主要技术参数压力：≤1.2MPa温度：-30℃～200℃转速：≤3000R/min密封介质：水、污水、油及一般腐蚀性液体中使用型号 d D1 D2 D L1 L2 L M37G-25 25 34 39 40 23.5 19.5 73 M37G-30 30 39 44 45 24.5 19.5 44 M37G-35 35 44 49 50 28.0 19.5 47.5 M37G-40 40 51 56 58 34.0 22.0 56 M37G-45 45 56 61 63 36.5 22.0 58.5 M37G-50 50 62 66 70 43.0 23.0 66 M37G-55 55 67 71 75 47.0 23.0 70 M37G-60 60 72 79 80 51.0 23.0 74 M37G-65 65 77 85 85 52.0 23.0 78 M37G-70 70 83 90 92 54.0 26.0 80 M37G-75 75 88 98 97 54.0 26.0 80 M37G-80 80 95 103 105 58.0 26.2 84.2GM121系列机械密封件本系列适用于污水、油类及一般弱腐蚀介质，静环有石墨环、硬质环、碳化硅环。
概述：本系列适用于污水、油类及一般弱腐蚀介质，静环有石墨环、硬质环、碳化硅环。
如果使用在较强的腐蚀性介质，可以改O型圈为F4V型圈。
本系列机械密封系YM120型改进型，改动环为O型圈调节型，利用弹簧座上的二只肖钉套在叶轮上的传动，使密封的左右旋得已控制，可以任意旋向，可以采用左图中的静环尺寸，安装更简单。
注：静环可以采用左边总图中的形式，且安装长度应为L尺寸减L2尺寸加起H尺寸等于总长。
204b机械密封型号及规格尺寸
204b机械密封型号及规格尺寸（原创版）目录一、机械密封型号概述二、机械密封型号分类及代表意义三、机械密封型号的结构特点及适用范围四、机械密封型号的尺寸及表示方法正文一、机械密封型号概述机械密封型号是指机械密封产品的命名方式，通常由数字、字母和符号组成。
机械密封型号反映了密封产品的类型、结构、材料和尺寸等信息，对于选购和使用机械密封具有重要意义。
在我国，机械密封型号主要按照国家标准 GB/T 27732-2011《机械密封》进行命名。
二、机械密封型号分类及代表意义1.按结构类型分类：常见的机械密封型号有 HU1 型、HU3 型、HU5 型、HU7 型、HUU803 型、HBM1 型、HBM5 型、HQ901 型、HQ902 型、HG9 型、HU21 型、HQ3272 型等。
2.代表意义：型号中的数字和字母代表了机械密封的结构特点、密封型式、轴颈尺寸等信息。
例如，HU1 型机械密封表示符合 ISO3096DIN24960 和 GB 标准的单端面、非平衡型机械密封。
三、机械密封型号的结构特点及适用范围1.HU1 型：结构特点为单端面、非平衡型，适用于低压泵、阀等设备。
2.HU3 型：结构特点为单端面、平衡型，适用于中压泵、阀等设备。
3.HU5 型：结构特点为单端面、非平衡型，适用于高压泵、阀等设备。
4.HU7 型：结构特点为单端面、平衡型，适用于超高压泵、阀等设备。
5.HUU803 型：结构特点为双端面、平衡型，适用于特殊场合的泵、阀等设备。
四、机械密封型号的尺寸及表示方法机械密封型号中的数字表示密封轴颈尺寸，单位为毫米。
例如，型号中的“32”表示密封轴颈尺寸为 32 毫米。
同时，机械密封型号中的字母和符号还表示了密封材料的组合，如“UUVGG”表示硬对硬，氟橡胶 O 型圈，316 材质。
机械密封主要零件的技术要求
机械密封主要零件的技术要求、性能要求、安装技术要求各是什么?对于]B 4127---85它适用于离心泵及其他类似旋转式的机械密封，其工作参数为:工作压力为0---1.5691MPa (0~16kgf /cm²）(指密封腔内实际压力)，工作温度-20--80℃(指密封腔内实际温度)，轴(或轴套)外径为10—120mm，转速不大于3000r/min，介质为清水、油类和一般腐蚀性液体。
一、机械密封主要零部件的技术要求1、密封端面的平面度和粗糙度要求密封端面平面度偏差不大于0.0009mm ;金属材料密封端面粗糙度R的最大允许值为0.2μm，非金属材料端面粗糙度R的最大允许值为0.4μm。
2、静止环和旋转环的密封端面对辅助密封圈接触的端面的平行度按GB 1184-80《形状位置公差未注公差的规定》的7级公差。
3、静止环和旋转环与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度R的最大允许值为3.2μm，外圆或内孔尺寸公差为h8或H8。
4、静止环密封端面对与静止环辅助密封圈接触的外圆垂直度、旋转环密封对于旋转环辅助密封圈接触的内孔的垂直度，均按GB 1184--70的7级公差。
5、石墨环、填充聚四氟乙烯环及组装的旋转环、静止环要做水压检验。
检验压力;用于非平衡式机械密封的密封环为0. 9807MPa(10kgf/cm²）；用于平衡式机械密封的密封环为2.3536MPa (24kgf/cm²)，持续10min不应有渗漏。
6、弹簧内径、外径、自由高度、工作压力、弹簧中心线与端面垂直度等公差值，均按国家有关弹簧标准的一级精度标准要求。
对于多弹簧式机械密封，同一套机械密封中各弹簧之间的自由高度差不大于0.5mm。
7、弹簧座、传动座的内孔尺寸公差为F9，粗糙度R的最大允许值为3.2μm。
8、橡胶O形密封圈技术要求参照有关的国家标准。
二、机械密封的性能要求1、泄漏量。
当被密封介质为液体时，平均泄漏量规定如下：轴（或轴套）外径大于50mm时，泄漏量不大于5mL/h；轴(或轴套)外径不大于50mm时，泄漏量不大于3mL/h。
机械密封型号及尺寸【一览表】
以下为机械密封型号及其相关知识点介绍，一起来看看吧。
一、机械密封型号有：HU1型、HU3型、HU5型、HU7型、HUU803型、HBM1型、HBM5型、HQ901型、HQ902型、HG9型、HU21型、HQ3272型二、结构特点及适用范围：1、HU1型结构特点：HU1型机械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556标准。
辅助密封卷根据工况要求可选用同规格橡胶“O”圈PTFE“V”圈。
单弹簧、非平衡型拨叉传动、补偿能力强，安装时与轴旋向无关。
适用范围：油水、结晶性强碱、盐、高溶度流体、浆料、有机溶剂及其他弱腐蚀溶液。
密封腔压力：≤1Mpa密封腔温度：-20℃~220℃线速度：≤15m/s2、HU3型结构特点：HU3型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，可替代116U、59U 型机封、为非平衡型、单端面结构、任意旋向。
各种污水泵、化工泵、热循环泵均适用。
弹簧选择有：蝶形弹簧、多弹簧等。
适用范围：油、水、酸、碱、盐等一般腐蚀性介质。
密封腔压力：≤1 .6Mpa密封腔温度：-50℃~220℃线速度：≤20m/s3、HU5型结构特点：HU5型机械密封符合DIN24960标准，背靠背安装亦符合DIN24960标准双端面机械密封，属于部分平衡型、橡胶波纹管，单弹簧、单端面结构，动环靠橡胶波纹管的过盈量驱动，浮动性好，弹簧也起传递扭矩作用。
适用范围：含颗粒的废水、油、污水。
密封腔压力：≤1.6Mpa密封腔温度：-20℃~140℃线速度：≤10m/s4、HU7型结构特点：HU7型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，可替代108U型机封，非平衡、圆锥形弹簧结构，弹簧的旋向与轴旋向有关。
适用范围：污水泵、潜水泵、化工泵、循环泵、清水泵和加热系统。
密封腔压力：≤1Mpa密封腔温度：-20℃~180℃线速度：≤15m/s5、HUU803型结构特点：HUU803型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，为非平衡型，多弹簧结构双端面，传动套传动。
平垫圈规格尺寸表详细说明与参考
平垫圈规格尺寸表详细说明与参考标题：平垫圈规格尺寸表详细说明与参考介绍：平垫圈是一种常见的机械密封零件，广泛应用于工业领域。
本文将深入探讨平垫圈的规格尺寸表，包括其详细说明与参考，帮助读者更好地理解和应用平垫圈。
一、平垫圈的基本概念与应用1. 平垫圈的定义：平垫圈是一种圆形环形零件，通常由金属或非金属材料制成。
它主要用于填充或填补机械装配中的空隙，以实现密封或防止松动。
2. 平垫圈的分类：根据材料不同，平垫圈可以分为金属平垫圈和非金属平垫圈。
金属平垫圈通常由钢或铜制成，而非金属平垫圈可以使用橡胶、塑料或纺织材料制成。
3. 平垫圈的应用领域：平垫圈广泛应用于汽车制造、机械制造、航空航天、电子设备等行业。
它们常常用于密封连接、减震缓冲、防松防漏等方面。
二、平垫圈规格尺寸表的组成与说明1. 规格尺寸表的基本构成：平垫圈规格尺寸表一般由标题、材料选型、尺寸和公差、图样及标记等部分组成。
每个部分都包含着重要的信息，有助于用户正确选择和使用平垫圈。
2. 材料选型：平垫圈的选择应根据具体应用环境、工作条件和要求来确定。
材料的选择对于平垫圈的密封性、耐用性和抗腐蚀性有着重要的影响。
3. 尺寸和公差：平垫圈规格尺寸表中的尺寸部分列出了平垫圈的内径、外径和厚度等关键参数。
公差则指明了尺寸允许的误差范围，确保平垫圈能够正确配合和工作。
4. 图样及标记：平垫圈规格尺寸表中的图样提供了平垫圈的形状和结构图示，便于用户直观地了解和辨识不同类型的平垫圈。
标记则用于标识规格型号、材料等重要信息。
三、平垫圈规格尺寸表的参考与使用1. 参考标准：平垫圈规格尺寸的制定通常需要遵守相关国际标准或行业规范。
常见的平垫圈标准包括DIN、ISO、ASME等，用户可根据具体需求选择合适的标准进行参考。
2. 规格尺寸表的使用注意事项：在使用平垫圈规格尺寸表时，用户应注意根据实际需求选择合适的平垫圈类型、材料和尺寸。
同时，要遵循标准的安装和使用要求，以确保平垫圈的效果和可靠性。
机械密封型号及规格尺寸
机械密封型号及规格尺寸
机械密封的规格及型号一般由其应用介质、运行条件、外形尺寸（含法兰）、材料等决定。
具体来说，机械密封型号一般由这几部分组成：
1. 密封介质：即密封所需要防止流动的介质，如水、油等。
2. 运行温度：即密封能够正常运行的温度范围，如-20℃~+200℃。
3. 运行压力：即密封所能够承受的压力，如0.2MPa。
4. 材料：即密封材料，如碳钢、不锈钢等。
5. 外形尺寸：即密封外形尺寸，如
Φ200/150×10。
6. 附件：即密封附件，如法兰（RF、FF）、螺栓、螺母等。
例如：机械密封型号为TC-WSS-Φ200/150×10-RF-0.2MPa-NBR-20℃~+200℃，其中：
TC 代表“特种”； WSS 代表“水蒸气生物油”；Φ200/150×10 代表“外径200mm，内径150mm，厚度10mm”； RF 代表“法兰”； 0.2MPa 代表“最大工作压力0.2MPa”； NBR 代表“材质为氯丁橡胶”；
20℃~+200℃ 代表“工作温度范围为20℃~+200℃”。
解析机械密封主要零件尺寸
解析机械密封主要零件尺寸1.密封环的主要尺寸密封环的主要尺寸如图2-127所示，包括密封端面宽度b、端面内直径dl、外直径d2，以及窄环高度h和密封环与轴配合间隙。
动环和静环密封端面为了有效地工作，相应地做成一窄一宽。
软材料做窄环，硬材料做宽环，使窄环被均匀地磨损而不嵌人宽环中去。
此时，软材料的端面宽度为密封端面宽度b〔其值为(d2-di)/2]。
在强度、刚度允许的前提下，端面宽度b应尽可能取小值，宽度太大，会导致冷却、润滑效果降低，端面磨损增大，摩擦功率增加。
宽度b与摩擦副材料的匹配性、密封流体的润滑性和摩擦性、机械密封自身的强度和刚度都有很大的关系。
一般分为宽、中、窄3个尺寸系列，可取表2-44的推荐值。
宽系列一般用于摩擦副材料匹配对摩擦磨损性能好的情况，如石墨/硬质合金、石墨/碳化硅;密封流体润滑性好，如不易挥发的油类和水;机械密封需刚性良好的情况。
窄系列一般用于摩擦副材料摩擦性能较差的情况，如硬质合金/硬质合金、青铜/硬质合金，以及饱和蒸气压高、易于挥发的密封介质、颗粒介质。
中系列具有兼顾宽窄系列的优点。
硬环端面宽度应比软环大1~3mm。
当动环和静环均为硬材料，则两者可取相等宽度。
表2-44 密封环带宽度b的推荐值窄环高度h取决于材料的强度、刚度及耐磨性，一般取2-3mm。
石墨、填充聚四氟乙烯、青铜等可取3mm，硬质合金可取2mm。
当载荷系数K、端面宽度b及平衡直径db或有效直径d。
确定后，即可由载荷系数K的计算公式〔式((2-52)、式(2-61)或式((2-64)、式((2-65)〕算出端面内径d:及外径d2。
窄环端面内、外径处不允许倒角、倒棱。
对于密封环与轴的配合间隙，动环与静环取值不同。
对于动环，虽然与轴无相对运动，但为了保证具有一定浮动性以补偿轴与静环的偏斜和轴振动等影响，取直径间隙e1=0.5-lmm。
对于静环，因为它与轴有相对运动，其间隙值应稍大，一般取直径间隙e2 =1-3mm。
机械密封型号分析-共6页
泵用机械密封（摘自JB/T1472-1994） 6.1基本型式及主要尺寸泵用机械密封共分7种基本型式，各种形式及主要尺寸见表29.7-10～13。
6.2机械密封的基本参数（见表29.7-14）表29.7-10 103型内装单端面单弹簧非平衡并圈弹簧传动机械密封B103型内装单端面单弹簧平衡型并圆弹簧传动机械密封（摘自JB/T1472-1994）（mm ）规格 d D2 D1 D L LB L1 L1B L2 e16 16 33 25 33 56 64 40 48 12 2 18 18 35 28 36 60 68 44 52 16 20 20 37 30 40 63 71 44 52 16 22 22 39 32 42 67 75 48 56 20 25 25 42 35 45 67 75 48 56 20 28 28 45 38 48 69 77 50 58 22 330 30 52 40 50 75 84 56 65 22 35 35 57 45 55 79 89 60 70 2640 40 62 50 60 83 93 61 74 30 45 45 67 55 65 90 100 71 81 36 50 50 72 60 70 94 104 75 83 40 55 55 77 65 75 96 106 77 87 42 3 60 60 82 70 80 96 106 77 87 42 65 65 92 80 90 111 118 89 96 50 70 70 97 85 97 116 126 91 101 52 75 75 102 90 102 116 126 91 101 52 80 80 107 95 107 123 133 98 108 59 85851121001121251351001105990 90 117 105 117 126 136 101 111 60 95 95 122 110 122 126 136 101 111 60 100 100 127 115 127 126 136 101 111 60 110 110 141 130 142 153 165 126 138 80 12012015114015215316512613880注：1 安装机械密封部位的轴的轴向窜动量不大于3mm 。
机械密封型号及规格尺寸wb3
机械密封型号及规格尺寸wb3
《机械密封型号及规格尺寸wb3》是一种新型机械密封，它采用了先进的技术，可以满足高压、高温、恶劣条件下的密封要求。
它具有良好的抗腐蚀性，耐磨性，使用寿命长，安装和拆卸方便等优点。
wb3机械密封的规格尺寸有：外径Φ50mm，内径Φ25mm，厚度6mm，安装孔径Φ30mm，安装深度40mm，安装孔间距Φ80mm。
它采用了高强度材料，结构紧凑，使用方便，能
够有效抗腐蚀，耐磨性能好，可以满足多种工况的要求。
wb3机械密封是一种新型机械密封，它采用了先进的技术，安装方便，结构紧凑，耐磨性
能好，可以满足高压、高温、恶劣条件下的密封要求。
它的使用寿命长，能够有效抗腐蚀，可以满足多种工况的要求，是一种高性能的机械密封。
113机械密封型号及规格尺寸
113机械密封型号及规格尺寸113机械密封型号及规格尺寸在工业生产中，机械密封是一种重要的密封装置，广泛应用于各种泵、压缩机、反应釜等设备中，用于防止介质泄漏。
而113机械密封作为其中一种常见的型号，其规格尺寸对于设备的正常运行至关重要。
本文将从深度和广度两个方面来探讨113机械密封的型号及规格尺寸。
一、113机械密封的介绍113机械密封是一种旋转轴封，属于单端面机械密封。
它由密封环、弹簧、填料、端环等部分组成，能够有效地防止介质泄漏，保证设备的安全运行。
113机械密封广泛应用于化工、石油、制药等行业的泵类设备中，具有结构简单、密封性能好、使用寿命长的特点。
二、113机械密封的型号113机械密封根据其结构和用途的不同，有多个具体的型号。
以113A 机械密封为例，其主要特点是填料环采用高效节能填料，适用于各类泵、反应釜等设备中；而113B机械密封适用于高速泵的密封，具有密封性能好、使用寿命长的特点；113C机械密封则适用于高温、高压环境下的泵类设备。
三、113机械密封的规格尺寸113机械密封的规格尺寸对于其安装和使用起着至关重要的作用。
在选择113机械密封时，需要考虑轴径、密封腔尺寸、端盖安装尺寸等参数。
以113A型号为例，其轴径范围从20mm至120mm不等，密封腔尺寸、端盖安装尺寸等参数也有相应的规格要求。
合理选择规格尺寸，能够确保机械密封的正常工作，减少泄漏风险。
总结回顾通过本文的介绍，我们对113机械密封的型号及规格尺寸有了更深入的了解。
不同型号的机械密封适用于不同的设备和环境，规格尺寸的选择对于设备的正常运行至关重要。
在实际应用中，我们应该根据具体的工况要求，合理选择机械密封的型号和规格尺寸，以确保设备的安全运行。
个人观点与理解作为一种常见的机械密封型号，113机械密封在工业生产中发挥着重要作用。
在实际使用过程中，我们不仅需要了解113机械密封的型号特点，还需要注意规格尺寸的选择。
只有充分了解并合理选择，才能更好地发挥机械密封的作用，保障设备的安全运行。
208机械密封尺寸
208机械密封尺寸（实用版）目录1.机械密封的概念与分类2.机械密封的尺寸测量方法3.机械密封型号及规格尺寸4.机械密封的安装与维护正文一、机械密封的概念与分类机械密封是一种用于防止流体泄漏的密封装置，广泛应用于各种机械设备中。
根据端面形式，机械密封可分为双端面机械密封、单端面机械密封和集装式机械密封。
其中，双端面机械密封的结构特点为两侧都有密封面，适用于高压、高温和高速的工况；单端面机械密封的结构特点为一侧有密封面，另一侧为支撑面，适用于低压、低温和低速的工况；集装式机械密封的结构特点为多个密封元件集中安装，具有安装简便、互换性强的特点。
二、机械密封的尺寸测量方法机械密封的尺寸测量方法主要有以下几种：1.使用三坐标测量机：三坐标测量机是一种高精度的测量设备，可以测量机械密封的各种尺寸，如外径、内径、宽度等。
2.使用投影仪：投影仪是一种光学测量设备，可以将机械密封的形状和尺寸投影到屏幕上，便于测量和比较。
3.使用基准面：在测量机械密封尺寸时，可以先找一个基准面（如机封压盖表面），然后分别测量动静环密封面到基准面的距离，差值即为压缩量。
三、机械密封型号及规格尺寸机械密封的型号和规格尺寸通常根据密封轴的轴颈、密封型式、工作压力、工作温度等因素来选择。
例如，常见的机械密封型号有 hu1 型、hu3 型、hu5 型、hu7 型、huu803 型、hbm1 型、hbm5 型、hq901 型、hq902 型、hg9 型等。
规格尺寸则包括轴颈尺寸、密封面尺寸、弹簧尺寸等。
四、机械密封的安装与维护为了确保机械密封的正常工作和延长使用寿命，安装和维护环节十分重要。
在安装时，应确保机械密封与轴套和密封腔的配合尺寸正确，同时要保证安装位置的清洁和整齐。
机械密封的主要参数概要
机械密封的主要参数核心提示：端面液膜压力为了保证端面间有一层稳定的液膜（半液体润滑或边界润滑膜），就必须控制端面承受的载荷W，而W值究竟多大合适，是与液膜承载能力密切相关的。
与平面轴承……端面液膜压力为了保证端面间有一层稳定的液膜（半液体润滑或边界润滑膜），就必须控制端面承受的载荷W，而W值究竟多大合适，是与液膜承载能力密切相关的。
与平面轴承类似，机械密封端面间隙液膜的承载能力，称为端面液膜的压力，它包括了液膜的压力和液膜动压力两部分。
液膜静压力当密封间隙有微量泄漏时，由于密封环内、外径处的压差促使流体流动，而流体通过缝隙受到密封面的节流作用，压力将逐步降低。
假设密封端面间隙内流体流动的单位阻力沿半径方向是不变的，则流体沿半径r的压力降呈线性分布（图7-11）。
例如中等粘度的流体（如水），其沿径向的压力就近似于三角形分布，低粘度液体（如液态丙烷等）则呈凹形，高粘度液体（如重油）压力缝补呈凸形。
端面间的液膜静压力是力图使端面开启的力，设沿半径方向r处，宽度为dr的环面积上液膜静压力为pr，设密封流体压力为p，则作用于密封面上的开启力R为液膜动压力机械密封环端面即使经过精细的研磨加工，在微观上仍然存在一定的波度，当两个端彼此相对滑动时，由于液膜作用会产生动压效应。
有纳威斯托克斯(Novier-Stokes)方程：如图7-13，设二平面间存在一定的斜楔，随着间隙减小，液压增大，而斜楔的进出口处压差为零，故有—液压最大值，对应该处的液膜厚度为h0，则流量关于机械密封液体动压效应的形成和分析，有许多不同的观点和力学模型。
由于密封面微观状态的影响因素很多，以及实验技术的困难，目前还不能提出能直接用于设计计算的公式。
但对于机械密封设计的正确分析，具有一定的理论指导意义。
载荷系数机械密封的载荷系数是在摩擦副轴向力平衡下，各项轴向力与密封上最大介质压力的比值，它反应了各种轴向力的作用和大小。
载荷系数也可以用面积比来表示：介质压力作用在补偿环上使之与非补偿环趋于闭合的有效作用面积A e与密封端面面积A之比为载荷系数K.载荷系数的大小，表示介质压力加到密封端面的载荷程度，通常可通过在轴或轴套上设置台阶，减小A e改变K值。
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解析机械密封主要零件尺寸
1.密封环的主要尺寸密封环的主要尺寸如图2-127所示，包括密封端面宽度b、端面内直径dl、外直径d2，以及窄环高度h和密封环与轴配合间隙。
动环和静环密封端面为了有效地工作，相应地做成一窄一宽。
软材料做窄环，硬材料做宽环，使窄环被均匀地磨损而不嵌人宽环中去。
此时，软材料的端面宽度为密封端面宽度b〔其值为(d2-di)/2]。
在强度、刚度允许的前提下，端面宽度b应尽可能取小值，宽度太大，会导致冷却、润滑效果降低，端面磨损增大，摩擦功率增加。
宽度b与摩擦副材料的匹配性、密封流体的润滑性和摩擦性、机械密封自身的强度和刚度都有很大的关系。
一般分为宽、中、窄3个尺寸系列，可取表2-44的推荐值。
宽系列一般用于摩擦副材料匹配对摩擦磨损性能好的情况，如石墨/硬质合金、石墨/碳化硅;密封流体润滑性好，如不易挥发的油类和水;机械密封需刚性良好的情况。
窄系列一般用于摩擦副材料摩擦性能较差的情况，如硬质合金/硬质合金、青铜/硬质合金，以及饱和蒸气压高、易于挥发的密封介质、颗粒介质。
中系列具有兼顾宽窄系列的优点。
硬环端面宽度应比软环大1~3mm。
当动环和静环均为硬材料，则两者可取相等宽度。
表2-44 密封环带宽度b的推荐值
窄环高度h取决于材料的强度、刚度及耐磨性，一般取2-3mm。
石墨、填充聚四氟乙烯、青铜等可取3mm，硬质合金可取2mm。
当载荷系数K、端面宽度b及平衡直径db或有效直径d。
确定后，即可由载荷系数K的计算公式〔式((2-52)、式(2-61)或式((2-64)、式((2-65)〕算出端面内径d:及外径d2。
窄环端面内、外径处不允许倒角、倒棱。
对于密封环与轴的配合间隙，动环与静环取值不同。
对于动环，虽然与轴无相对运动，但为了保证具有一定浮动性以补偿轴与静环的偏斜和轴振动等影响，取直径间隙e1=0.5-lmm。
对于静环，因为它与轴有相对运动，其间隙值应稍大，一般取直径间隙e2 =1-3mm。
石墨环、青铜环、填充聚四氟乙烯环，当轴径为16-100mm时取e2为1mm，轴径为110^-120mm时取2mm。
硬质合金环，当轴径为16-100mm时取2mm，轴径为110-120mm时取3mm。
2.密封圈尺寸常用的密封圈有橡胶O形圈及聚四氟乙烯V形圈，为使两者可互换，设计时直径方向公称尺寸应相同。
图2-128 (a) , (b)分别为O形圈和V形圈与相关部件的尺寸。
安装在动环或静环上的橡胶O形圈的压缩量要掌握适当，过小会使密封性能差，过大会使安装困难，摩擦阻力加大，且浮动性差。
普通橡胶O形圈压缩率一般取截面直径的6%一10%，对轴的过盈量一般为1%-3%。
表2-45为橡胶O形圈尺寸及压缩率推荐值。
O形圈的压缩率是靠控制密封圈安装沟槽的尺寸来保证的。
O形圈安装沟槽为矩形槽，如图2-129(a) , (b)所示，分别为无套筒和有套筒。
表2-45橡胶O形圈尺寸及压缩率推荐值
聚四氟乙烯V形圈由两侧密封唇进行密封，属自紧式密封，介质压力越高，密封性能越好。
为使低压时也有良好的密封性能，V形圈的内径必须比轴径小，外径比安装尺寸大。
V形圈一般与推环或撑环一起安装，以使V形圈两侧密封唇紧贴在内外环形的密封表面。
V形圈的安装尺寸如图2-128 (b)所示，内径比轴径尺寸小0.4~0.5 mm，外径比安装处尺寸大0.3~0.4mm。