第二章-钢结构的连接资料PPT课件
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对接焊缝的应力分布情况基本上和板件一样,可 用计算板件强度的方法进行计算。对接焊缝的静力 强度一般均能达到母材的强度。因此,钢结构设计 规范规定,对接焊缝的抗压抗剪和满足Ⅰ、Ⅱ级焊 缝质量检查标准的抗拉强度设计值均与母材相同, 仅对满足Ⅲ级检查标准的对接焊缝抗拉设计强度, 约取母材强度设计值的85%,这是因为焊缝质量变 动大,焊缝缺陷对抗拉强度的影响十分敏感。
2、螺栓连接
1).普通螺栓连接 2). 高强度螺栓连接 优点:方便、操作简单,便于拆卸。
缺点:削弱构件的截面。
3、铆钉连接
19世纪20~30年代出现铆钉连接。把铆钉加热到 1000~1500oC,再加压形成接头(用铆钉枪铆 合)。
优点:塑性和韧性较好,传力可靠,质量易于检 查和保证,可用于承受动载的重型结构。
埋弧焊所采用的焊丝和焊剂应与焊件钢材相匹配。对 Q235钢常用H08A等焊丝,对Q345钢和Q390和Q420钢常 用H08MnA,H10Mn2等焊丝。选择焊丝时,尚需同时选 用相应的焊剂。焊剂有无锰型及高、中、低锰型焊剂。
焊剂层下自动焊示意图
(3)二氧化碳气体保护焊
利用CO2气体作为保护气体,使焊缝金属不与 空气接触,电弧加热集中,焊接速度快,熔 化深度大,焊缝强度高,塑性好。CO2气体保 护焊采用高锰高硅型焊丝,具有较强的抗锈 能力。
焊缝按其构造来分,可分为对接焊缝和角焊缝 两种类型。
焊缝若按其工作性质来分有强度焊缝和密 强焊缝两种。强度焊缝只作为传递内力之 用,密强焊缝除传递内力外,还须保证不 使气体或液体渗漏。
焊缝按其施焊位置分为俯焊(平焊)、立焊、 横焊和仰焊。设计和施工时应尽量避免采 用仰焊
五、焊缝的强度
焊缝的强度主要决定于焊缝金属的强度,并与焊 接形式、应力集中程度以及焊接的工艺条件等有密 切关系。
E(Electrode)表示焊条。
手工焊现在大都用厚涂料焊条(又称优质焊 条)。涂料(又称药皮)的作用为:
稳定电弧;
施焊时产生气体保护熔滴与空气隔离,以防 止空气中氧、氮浸人,而使焊缝性质变脆;
焊药造成的熔渣覆盖在熔成的焊缝表面上 (清理焊缝时铲除),使焊缝慢慢冷却以便 气体和杂质能从焊缝中溢出;
电阻焊是利用电流通过焊件接触点表面的电阻所产生 的热量来熔化金属,再通过压力使其焊合。
钢结构中主要用电弧焊。薄钢板(t≤3 毫米)的连接 可以采用电阻焊或气焊。冷弯薄壁型钢的焊接,常用 电阻点焊,板叠总厚度一般不超过12mm,焊点应主 要承受剪力,其抗拉(撕裂)能力较差。
一.电弧焊
电弧焊就是采用低电压(一般为50~70伏)大电流 (几十到几百安培)引燃电弧使焊条和焊件之间产 生很大热量和强烈的弧光,利用电弧热来熔化焊条 进行焊接。
钢结构
第二章 钢结构的连接
本章包括如下六节内容: 第一节 连接的类型 第二节 焊接方法和焊缝强度 第三节 对接焊缝连接的构造和计算 第四节 角焊缝连接的构造和计算 第五节 焊接应力和焊接变形 第六节 螺栓连接
钢结构的连接
钢结构是由钢板、型钢通过必要的连接组 成基本构件,再通过一定的安装连结装配 成空间整体结构。
缺点:工艺复杂、噪音大、劳动条件差,用钢量 大,现已很少采用。
图 2-1 钢结构的连接方法
第二节 焊接方法和焊缝强度
根据工艺特点不同,可分为熔化焊和电阻焊。
熔化焊,将主体金属(母材)在连接处局部加热至熔 融状态,并附加熔化的填充金属使金属分子互相结合 而成为整体形成接头。熔化焊有电弧焊、气焊(用氧 和乙炔火焰加热)等。
不同的钢种要求选用不同型号的焊条,而同一钢种 又因焊件的工作条件、使用环境、结构型式等差别, 也要选用不同品种的焊条。一般可按结构钢的强度 选用相应强度等级的焊条。
焊条应和焊件的强度和性能相适应。 Q235钢用E43型焊条(E4300一E4316), Q345钢用E50型焊条(E5000~E5018), Q390和Q420钢用E55型焊条(E5500~E5518)。
二、焊条的型号
焊条的质量直接影响着焊缝的机械性能和抗蚀性能 等,因此,焊条的选择应与焊件钢材、焊接技术要 求相适应。
对焊条的基本要求是:① 焊缝金属的化学成分和 全相组织与基本金属要相近;② 焊缝的机械性能 要接近基本金属;③对焊接不应造成特殊困难,易 于掌握,工艺性能要好,可焊性要满足要求(重要 结构要做焊条可靠性试验)。
连接的构造和计算是钢结构设计的重要组 成部分。
第一节 连接的类型
一、焊缝连接
20世纪初开始在工程结构上较广泛应用。焊接是现 代钢结构最主要的连接方法之一。
优点:不削弱构件截面,构造简单,节约钢材, 加工方便,可采用自动化操作,生产效率高。刚度 较大、密封性能好。
缺点:焊缝附近存在热影响区,由高温快速降到 常温,使钢材脆性加大;存在焊接残余应力及残余 变形;焊接结构低温冷脆问题也比较突出。
电弧焊又分为手工焊、自动焊和半自动焊。
手工电弧焊示意图
(1)手工电弧焊
设备简单,操作灵活,适于任意空间位置 的焊接,适用各种焊缝。生产效率较低,质 量变异性大,施焊时弧光外露,电弧光较强。 手工焊采用的焊条
(2)自动或半自动电弧焊
属于机械化焊接,电弧埋在焊剂层下。
采用盘状连续的光焊丝在散粒状焊剂下燃弧焊接,散 粒状焊剂的作用与手工焊焊条的药皮相同。自动焊的 引弧、焊丝送下、焊剂堆落和焊丝沿焊缝方向的移动 都是自动的。埋弧焊节省焊丝和电能,劳动条件好, 生产效率高;焊缝质量稳定可靠,塑性和韧性也较好, 但不如手工焊灵活。
另外在焊缝金属内掺入某些合金元素,可改 善焊缝的机械性能。
三、焊缝缺陷、质量检验和焊缝级别
1.焊缝缺陷 主要有外观缺陷: ①焊缝尺寸偏差;②咬边; ③弧坑,起弧或落弧处焊缝所形成的凹坑;内部 缺陷:④未熔合;⑤母材被烧穿;⑥气孔;⑦非 金属夹渣;⑧裂纹等缺陷,均会引起应力集中削 弱焊缝有效截面,降低承载能力。若发现焊缝有 裂纹,应彻底铲除后补焊。
2.焊缝质量检验和焊缝级别
焊缝质量检验分为三级。
III级:只对全部焊缝做外观检查;
Ⅱ级:除对全部焊缝做外观检查外,还要用超声 波抽查焊缝长度的50%;
I级:除全部做外观检查外,还须按要求用超声波 检查,并用X射线抽查焊缝长度的2%,且部分拍 片。
四、焊缝连接形式及焊缝类型
焊缝连接接头按被连接构件ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的相对位置分为 对接、搭接、T形连接和角接四种。
2、螺栓连接
1).普通螺栓连接 2). 高强度螺栓连接 优点:方便、操作简单,便于拆卸。
缺点:削弱构件的截面。
3、铆钉连接
19世纪20~30年代出现铆钉连接。把铆钉加热到 1000~1500oC,再加压形成接头(用铆钉枪铆 合)。
优点:塑性和韧性较好,传力可靠,质量易于检 查和保证,可用于承受动载的重型结构。
埋弧焊所采用的焊丝和焊剂应与焊件钢材相匹配。对 Q235钢常用H08A等焊丝,对Q345钢和Q390和Q420钢常 用H08MnA,H10Mn2等焊丝。选择焊丝时,尚需同时选 用相应的焊剂。焊剂有无锰型及高、中、低锰型焊剂。
焊剂层下自动焊示意图
(3)二氧化碳气体保护焊
利用CO2气体作为保护气体,使焊缝金属不与 空气接触,电弧加热集中,焊接速度快,熔 化深度大,焊缝强度高,塑性好。CO2气体保 护焊采用高锰高硅型焊丝,具有较强的抗锈 能力。
焊缝按其构造来分,可分为对接焊缝和角焊缝 两种类型。
焊缝若按其工作性质来分有强度焊缝和密 强焊缝两种。强度焊缝只作为传递内力之 用,密强焊缝除传递内力外,还须保证不 使气体或液体渗漏。
焊缝按其施焊位置分为俯焊(平焊)、立焊、 横焊和仰焊。设计和施工时应尽量避免采 用仰焊
五、焊缝的强度
焊缝的强度主要决定于焊缝金属的强度,并与焊 接形式、应力集中程度以及焊接的工艺条件等有密 切关系。
E(Electrode)表示焊条。
手工焊现在大都用厚涂料焊条(又称优质焊 条)。涂料(又称药皮)的作用为:
稳定电弧;
施焊时产生气体保护熔滴与空气隔离,以防 止空气中氧、氮浸人,而使焊缝性质变脆;
焊药造成的熔渣覆盖在熔成的焊缝表面上 (清理焊缝时铲除),使焊缝慢慢冷却以便 气体和杂质能从焊缝中溢出;
电阻焊是利用电流通过焊件接触点表面的电阻所产生 的热量来熔化金属,再通过压力使其焊合。
钢结构中主要用电弧焊。薄钢板(t≤3 毫米)的连接 可以采用电阻焊或气焊。冷弯薄壁型钢的焊接,常用 电阻点焊,板叠总厚度一般不超过12mm,焊点应主 要承受剪力,其抗拉(撕裂)能力较差。
一.电弧焊
电弧焊就是采用低电压(一般为50~70伏)大电流 (几十到几百安培)引燃电弧使焊条和焊件之间产 生很大热量和强烈的弧光,利用电弧热来熔化焊条 进行焊接。
钢结构
第二章 钢结构的连接
本章包括如下六节内容: 第一节 连接的类型 第二节 焊接方法和焊缝强度 第三节 对接焊缝连接的构造和计算 第四节 角焊缝连接的构造和计算 第五节 焊接应力和焊接变形 第六节 螺栓连接
钢结构的连接
钢结构是由钢板、型钢通过必要的连接组 成基本构件,再通过一定的安装连结装配 成空间整体结构。
缺点:工艺复杂、噪音大、劳动条件差,用钢量 大,现已很少采用。
图 2-1 钢结构的连接方法
第二节 焊接方法和焊缝强度
根据工艺特点不同,可分为熔化焊和电阻焊。
熔化焊,将主体金属(母材)在连接处局部加热至熔 融状态,并附加熔化的填充金属使金属分子互相结合 而成为整体形成接头。熔化焊有电弧焊、气焊(用氧 和乙炔火焰加热)等。
不同的钢种要求选用不同型号的焊条,而同一钢种 又因焊件的工作条件、使用环境、结构型式等差别, 也要选用不同品种的焊条。一般可按结构钢的强度 选用相应强度等级的焊条。
焊条应和焊件的强度和性能相适应。 Q235钢用E43型焊条(E4300一E4316), Q345钢用E50型焊条(E5000~E5018), Q390和Q420钢用E55型焊条(E5500~E5518)。
二、焊条的型号
焊条的质量直接影响着焊缝的机械性能和抗蚀性能 等,因此,焊条的选择应与焊件钢材、焊接技术要 求相适应。
对焊条的基本要求是:① 焊缝金属的化学成分和 全相组织与基本金属要相近;② 焊缝的机械性能 要接近基本金属;③对焊接不应造成特殊困难,易 于掌握,工艺性能要好,可焊性要满足要求(重要 结构要做焊条可靠性试验)。
连接的构造和计算是钢结构设计的重要组 成部分。
第一节 连接的类型
一、焊缝连接
20世纪初开始在工程结构上较广泛应用。焊接是现 代钢结构最主要的连接方法之一。
优点:不削弱构件截面,构造简单,节约钢材, 加工方便,可采用自动化操作,生产效率高。刚度 较大、密封性能好。
缺点:焊缝附近存在热影响区,由高温快速降到 常温,使钢材脆性加大;存在焊接残余应力及残余 变形;焊接结构低温冷脆问题也比较突出。
电弧焊又分为手工焊、自动焊和半自动焊。
手工电弧焊示意图
(1)手工电弧焊
设备简单,操作灵活,适于任意空间位置 的焊接,适用各种焊缝。生产效率较低,质 量变异性大,施焊时弧光外露,电弧光较强。 手工焊采用的焊条
(2)自动或半自动电弧焊
属于机械化焊接,电弧埋在焊剂层下。
采用盘状连续的光焊丝在散粒状焊剂下燃弧焊接,散 粒状焊剂的作用与手工焊焊条的药皮相同。自动焊的 引弧、焊丝送下、焊剂堆落和焊丝沿焊缝方向的移动 都是自动的。埋弧焊节省焊丝和电能,劳动条件好, 生产效率高;焊缝质量稳定可靠,塑性和韧性也较好, 但不如手工焊灵活。
另外在焊缝金属内掺入某些合金元素,可改 善焊缝的机械性能。
三、焊缝缺陷、质量检验和焊缝级别
1.焊缝缺陷 主要有外观缺陷: ①焊缝尺寸偏差;②咬边; ③弧坑,起弧或落弧处焊缝所形成的凹坑;内部 缺陷:④未熔合;⑤母材被烧穿;⑥气孔;⑦非 金属夹渣;⑧裂纹等缺陷,均会引起应力集中削 弱焊缝有效截面,降低承载能力。若发现焊缝有 裂纹,应彻底铲除后补焊。
2.焊缝质量检验和焊缝级别
焊缝质量检验分为三级。
III级:只对全部焊缝做外观检查;
Ⅱ级:除对全部焊缝做外观检查外,还要用超声 波抽查焊缝长度的50%;
I级:除全部做外观检查外,还须按要求用超声波 检查,并用X射线抽查焊缝长度的2%,且部分拍 片。
四、焊缝连接形式及焊缝类型
焊缝连接接头按被连接构件ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的相对位置分为 对接、搭接、T形连接和角接四种。