注塑车间年度工作总结报告
注塑部年度工作总结范文5篇
注塑部年度工作总结范文5篇总结是在某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价，从而得出教训和一些规律性认识的一种书面材料。
下面是小编为大家整理的关于注塑部年度工作总结范文，希望对您有所帮助!注塑部年度工作总结范文1注塑厂所进行的注塑是进行塑料件生产的一个生产环节，模具通过技术部门最后结构的确定以及试模完成，进行塑料件的小批试制生产合格后，进行批量生产的一个生产环节。
注塑厂生产考虑到注塑机的特性，需要24小时不停工的工作，所幸我们在白班工作会接触到更多的岗位以及工作内容，我将从工作内容以及工作体会两个方面来进行总结。
一、工作内容介绍注塑厂工作任务繁重，在面临不同的工作情况需要班组长对不同工作岗位的人进行协调，这也极大的考验了班组长的组织协调能力，因此，在这短短的两周里我先后接触过划保护膜、削毛刺、烫金、返工等工作。
不同的工作有不同的特点，我将简单介绍这两周来我所从事的工作任务。
1、烫金烫金主要是在面板等外观件上印上品牌商标，现在大多数机床都有自动烫金机，但也存在部分需要手动烫金，我所做的是将面板上烫上公司品牌的商标，将面板放在装在烫金机的工装上，确保烫金完成后检查烫金效果，确认没有问题后进行削毛刺。
2、削毛刺由于模具本身的原因，任何一个注塑件生产出来后都不可避免的存在毛刺、胶口，这些问题没有办法在注塑过程中避免，因此必须需要增加一道削毛刺的工序来完成这项工作。
3、划保护膜保护膜是外观件尤其是面板必须要做的一道工序，可以最大程度避免在外观件运送过程中出现的磕碰或者划痕。
在注塑厂有一句话，“百分之一的缺陷，就是百分之百的废品”，可见，在注塑厂的任何工作都可能对工件造成不可逆的损失，也就是会成为废品，因此，必须最大程度的降低废品率，抛去注塑过程中本身的缺陷不谈，在工件从注塑机中生产出来，完成必要的去毛刺后就要进行划保护膜、装箱，最大程度的压缩工件可能造成的损失。
4、返工顾名思义，在某一批工件出现问题后需要进行检查，根据机床号，将附件几天的工件确定位置后进行返工检查，如果问题可以解决，需要直接将工件缺陷解决掉。
注塑车间年度总结范文(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，一年又即将过去。
在过去的一年里，注塑车间在公司领导的正确指导下，全体员工团结一心，克服种种困难，圆满完成了各项工作任务。
现将本年度工作总结如下：二、工作回顾1. 生产任务完成情况本年度，注塑车间共生产各类注塑产品XX万件，同比增长XX%；完成产值XX亿元，同比增长XX%。
在产量和产值上均创下了历史新高。
2. 产品质量情况通过加强质量管理，本年度注塑车间产品合格率达到XX%，较去年同期提高XX个百分点。
在产品性能、外观等方面得到了客户的一致好评。
3. 设备维护与保养本年度，注塑车间对设备进行了全面维护与保养，确保设备正常运行。
同时，对设备进行了技术改造，提高了生产效率和产品质量。
4. 安全生产本年度，注塑车间认真贯彻落实安全生产责任制，加强安全管理，严格执行各项安全规章制度。
全年无重大安全事故发生，员工安全意识明显增强。
5. 员工培训与素质提升本年度，注塑车间组织开展了各类培训活动，提高了员工的专业技能和综合素质。
同时，加强了团队建设，提升了团队凝聚力。
三、主要工作措施1. 优化生产流程本年度，注塑车间对生产流程进行了优化，缩短了生产周期，提高了生产效率。
同时，通过引入先进的生产设备和技术，提高了产品质量。
2. 加强质量管理注塑车间始终坚持“质量第一”的原则，严格执行质量管理体系，加强过程控制，确保产品质量稳定。
3. 严格设备管理注塑车间对设备进行了全面维护与保养，确保设备正常运行。
同时，加强设备操作人员的培训，提高设备利用率。
4. 强化安全管理注塑车间认真贯彻落实安全生产责任制，加强安全管理，严格执行各项安全规章制度。
定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
5. 提升员工素质注塑车间通过开展各类培训活动，提高员工的专业技能和综合素质。
同时，加强团队建设，提升团队凝聚力。
四、存在问题及改进措施1. 存在问题（1）生产效率仍有提升空间；（2）产品质量波动较大；（3）部分员工技能水平有待提高。
注塑工年度工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，一年又即将过去。
在过去的一年里，我作为一名注塑工，始终坚守在自己的岗位上，努力提高自己的专业技能，确保产品质量，为公司的生产任务做出了自己的贡献。
现将本年度的工作总结如下：二、工作情况概述1. 生产任务完成情况本年度，我负责的注塑生产线共生产各类产品XX万件，圆满完成了公司下达的生产任务。
在确保生产效率的同时，产品质量也得到了保证，产品合格率达到98%以上。
2. 设备维护与保养在日常工作中，我注重对注塑设备的维护与保养，定期检查设备运行状况，发现故障及时上报并参与解决。
通过加强设备管理，降低了设备故障率，提高了设备的使用寿命。
3. 工艺改进与优化针对生产过程中存在的问题，我积极参与工艺改进与优化工作。
通过不断尝试和总结，成功改进了XX道工序，提高了生产效率，降低了生产成本。
4. 安全与环保在安全生产方面，我严格遵守各项安全规章制度，认真执行操作规程，确保自身及他人的人身安全。
同时，注重环保意识，积极参与公司组织的环保活动，为保护环境贡献自己的力量。
三、工作态度与纪律1. 工作态度我始终保持积极向上的工作态度，对待工作认真负责，积极主动，乐于助人。
在遇到困难时，能够保持冷静，积极寻求解决方案，确保工作顺利进行。
2. 工作纪律我严格遵守公司的各项规章制度，按时上下班，不迟到、不早退。
在工作中，严格遵守操作规程，确保生产安全和产品质量。
四、不足与改进方向1. 不足之处（1）在专业技能方面，我对部分先进设备的操作还不够熟练，需要进一步加强学习。
（2）在团队协作方面，有时沟通不够及时，需要提高沟通能力。
2. 改进方向（1）加强专业技能学习，提高设备操作水平。
（2）加强与同事的沟通与协作，提高团队凝聚力。
（3）关注行业动态，学习先进的生产技术和管理经验。
五、展望未来在新的一年里，我将继续努力，不断提高自己的专业技能和综合素质，为公司的发展贡献自己的力量。
具体目标如下：1. 提高生产效率通过学习先进的生产技术和管理经验，进一步提高生产效率，为公司创造更多价值。
注塑车间工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言在过去的一年里，注塑车间全体员工在公司的正确领导下，紧紧围绕年度工作目标，以“安全第一、质量至上、效率优先、创新驱动”为工作方针，扎实开展各项工作。
现将本年度工作总结如下：二、工作回顾（一）安全生产方面1. 安全教育培训：我们严格执行安全生产责任制，定期组织员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
本年度共组织安全培训20次，参与员工达200人次。
2. 安全隐患排查：车间每月开展一次全面的安全隐患排查，对发现的问题及时整改，确保车间安全生产。
本年度共排查安全隐患50余处，已全部整改完成。
3. 应急预案演练：为了提高应对突发事件的能力，我们定期开展应急预案演练，提高员工的应急处置能力。
本年度共开展应急演练4次，均取得了良好的效果。
（二）质量管理方面1. 质量控制体系：我们建立了完善的质量控制体系，从原材料采购、生产过程控制到成品检验，严格把关，确保产品质量。
2. 质量检测：本年度共进行产品质量检测1000余次，合格率达到99.8%。
3. 客户投诉处理：对客户投诉的问题，我们高度重视，及时进行调查处理，确保客户满意度。
本年度共处理客户投诉20起，客户满意度达到95%。
（三）生产效率方面1. 设备维护与保养：我们定期对生产设备进行维护和保养，确保设备运行稳定，提高生产效率。
2. 生产计划管理：通过优化生产计划，合理安排生产任务，提高生产效率。
本年度生产任务完成率达到了102%。
3. 员工技能培训：针对生产过程中出现的问题，我们组织员工进行技能培训，提高员工操作技能，从而提高生产效率。
（四）技术创新方面1. 工艺改进：通过不断优化生产工艺，降低生产成本，提高产品质量。
本年度共实施工艺改进5项，节约成本10万元。
2. 设备更新：根据生产需求，引进了3台先进的生产设备，提高了生产效率和产品质量。
3. 研发投入：本年度投入研发经费30万元，研发新产品3个，成功应用于市场。
三、工作亮点1. 安全生产零事故：通过加强安全管理，本年度实现安全生产零事故的目标。
注塑车间的工作总结5篇
注塑车间的工作总结5篇注塑车间的工作总结（篇1）一年的时间也过半了，回头看上半年，有收获，也是有自己做的还不够好的地方，但终究也是过去了，在此也是要来对自己的一个工作去反思，总结下。
参与工作的时间并不是很长，我也是始终都在学习之中，车间的工作跟着师傅，慢慢的熟悉了解，而今也是能独立的去做一些工作了，但是还是有挺多的方面需要去向师傅请教的才行，毕竟自己的阅历还是不足，一些新的问题消失，自己也是无法很好的解决，不过通过学习，我也是比之前好了许多，而我学习的进度也是得到了认可，个人来说其实也是有些焦急，期望能多学一些，自己能做得更好，不过也是清楚，工作是不断去积累才有的阅历，并非是一时半会就会有的，上半年虽然受到了疫情的影响，但是我们复工还是比较的早，公司也是做好了防控的工作，所以我们在车间其实也没有太多的影响，况且我们的工作和外部的关系没有那么的大，虽然事情少了一些，但是师傅也是每天带着我去看机器，去处理问题的同时也是慢慢的教我。
工作之中，跟随着师傅做下手，而且也是在做的过程之中对于我们要去维护的机器有了更多的了解，下班之后和师傅谈天或者自己找书籍来看，去更清楚自己要做的事情，师傅也是说了我们维护的工作是始终不停的，要去做好不简单，同时也是阅历不断地积累，要尽可能的熟悉了解机器，那么做起来就会更顺利，机器也是始终在运行，去做生产的工作，而维护也是不可避开，没有不需要维护的机器，同时我们的工作也是尽可能的让机器运行更快更好一些，不去耽搁了生产。
上半年虽然生产的任务少了一些，不过我们维护做的还是有许多事情，一些闲置的机器也是尽可能的多做保养，去让其在今后运行的时候没有问题消失才行的。
工作之中，我也是出过一些错误，一些事情做得有问题，也是让师傅操劳了，但是也是给予了我许多的鼓励，犯错的同时也是能更好的学会，去在今后不再犯错了。
下半年的生产任务也是恢复了正常，而我们的工作要连续的做下去，同时个人也是要跟着师傅乐观的去学，去让自己的阅历积累更多来做好工作。
注塑车间工作总结汇报5篇
注塑车间工作总结汇报注塑车间工作总结汇报5篇作为一名合格的员工，想要提升自己的工作质量，可以书写工作总结进行问题反馈。
那么,我们需要写好工作总结了。
下面是小编帮大家整理的注塑车间工作总结汇报5篇，希望能够帮助到大家。
注塑车间工作总结汇报（精选篇1）转眼间，时间的河流已经快要流逝干涸，但这河流滋润了土地和山间，也是值得所在。
就像我这一年，虽然时间快抵达一年的终点了，但是我却得到了丰满的收获。
我想这也是时间给我的回答吧!这一年我在忙碌中悠然的度过了，我过得很充实，工作也没有出现什么特别大的变动，总而言之，20__年是我最满意的一年，没有经历太多的风雨，也收获到了自己最满意的成就，我感到很满足，也很想将这份意志放到我未来的工作中去，更加的努力地走下去!进入工厂也有好几年了，这几年一直都过得忙碌，虽然每天的工作都是重复的操作着，但是通过自己的努力我可以拿到属于自己的价值，每个人的努力都是和成果挂钩的。
说得随意些，也就是我们的辛苦和我们的工资是相匹配的，为了给自己更好的生活质量，为了给家人更好的生活品质，我在工作上一直都很拼命，一直都很努力。
一年下来，我是工厂里加班最多的那一个，也是每个月工资最可观的那一位。
这不仅要感谢自己的努力，也要感谢领导对我的重视，对我的引导。
能够在这一年取得如此好的成绩不仅是自己一个人的努力，还有家人对我的包容和理解，我常常加班到晚上八九点才回去，回去时孩子可能已经睡了，父母也总是愿意等我才去睡觉。
我真的很感动，作为家里的支撑，我总感觉自己时常喘不过气来，但是看到他们对我的温柔，我又充满了动力。
其次，是要感谢工厂的领导们对我们的包容，这一年请过几次假，原本工厂今年就比较的忙，请假也很难，但是领导谅解我的情况，也批准了我的假条。
很感谢领导们对我的关照和鼓励，也很感谢同事们在日常的工作中对我的帮助。
如果没有大家的帮助和包容，我想自己也不会有这么好的成绩。
感谢大家，让我收获了更多的成长和感动，让我的工作也变得十分有趣起来，让我的生活也多了一些动力。
注塑车间的年度工作总结(精选6篇)
注塑车间的年度工作总结（精选6篇）注塑车间的年度工作总结篇1时光似箭、岁月如梭。
伴着元旦节日的欢乐气氛，我们迎来了新的一年。
在过去的一年中，注塑车间在各部门的领导和注塑车间全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务。
在此，我对注塑车间一年来的工作做以下总结：一、工作回顾1、在20--年，我们的外壳产量为10759056个，导光柱为423020个，灯柱为90000个。
DC线产量为2587650根。
车间在过去的一年里还算是比较顺畅，品质质量也比较稳定，没有出现过大批量不良，但还是出现不少小的问题，如插脚反插，上下壳混装，缺料等小批量不良，不良比例都在千分之五一内。
还有DC线的漏铜，毛刺，不通等等。
对于这些问题我们各个工序都在做出改善，如我们的品质，我们不定时的给予员工做出培训，宣导员工的品质意识，并做出培训记录。
2、在模具方面。
我们针对模具做出规定，每生产4小时对模具进行模面清洗、打油保养，并做出相应的记录。
3、机器方面。
我们针对机器也有相应的规定，每天的早班都要对机器进行点检，包括机器的温度，烘料筒的温度，格林柱打油，机器的安全信号和机器的卫生等等，并做好相应的记录。
但由于我们的机器比较老，很多机台都有不同程度的轻微漏油，对于我们的5S影响很大，每周都要用锯末打扫几遍。
希望领导们能给予解决。
4、车间5S方面。
针对车间5S我们也做出了相应的措施，生产的机台不允许放生产无关的东西，如包，手机等。
员工上下班卫生交接，班长监督并占有责任。
另对模具摆放进行了统一的规划，在8、9月份的时候在王振峰经理的带动下，对模具进行了全面的清理。
清理后我又对模具进行了统计和定位放置。
对于地面我们每周对地面进行1到2次的拖地清理。
下一不我已经提出申请给车间的不同位置贴不同的安全生产质量标语，让员工能够时刻把安全生产和质量放在心中。
我相信只要我们不断的努力和创新，我们的车间在20--年又回换一个新貌。
5、人员方面也有了比较好的开端，--年的时候注塑车间人员很紧张，严重缺人，很多产品外发生产，--年对于人员的稳定，我们给予培训，讲解。
注塑部年度总结范文(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，一年又即将过去。
在这辞旧迎新之际，我部注塑部全体成员怀着激动的心情，对本年度的工作进行总结，以期为新一年的工作提供借鉴和指导。
二、年度工作回顾1. 生产与质量管理在过去的一年里，注塑部全体员工紧紧围绕公司生产计划和目标，紧密配合，攻坚克难，取得了显著的成绩。
（1）生产方面：全年累计生产各类注塑产品5182500件，同比增长10%。
其中，试模约1000副/次，削毛刺约3000000次。
生产效率得到了明显提升。
（2）质量管理：我们始终坚持“质量第一”的原则，严把质量关。
在质量奖惩制度执行后，我部高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关。
通过例会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。
同时，根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。
2. 技术创新与设备改进（1）技术创新：为了提高生产效率和产品质量，我部积极进行技术创新。
例如，引入了先进的注塑机控制系统，实现了生产过程的自动化和智能化；优化了注塑模具设计，降低了生产成本。
（2）设备改进：针对生产过程中出现的问题，我部对设备进行了多次改进。
例如，更换了部分老化设备，提高了设备运行稳定性；对关键设备进行了定期维护和保养，确保设备处于良好状态。
3. 团队建设与人才培养（1）团队建设：为了提高团队凝聚力，我部定期组织各类团队活动，如户外拓展、部门聚餐等。
通过这些活动，增强了员工之间的沟通与协作，提高了团队整体素质。
（2）人才培养：我部注重人才培养，为员工提供良好的学习和发展平台。
通过开展内部培训、外部进修等方式，提高了员工的专业技能和综合素质。
4. 安全环保与节能减排（1）安全环保：我部始终将安全环保放在首位，严格执行国家相关法律法规。
通过加强安全教育培训、完善安全管理制度、开展安全隐患排查等措施，确保了生产安全。
注塑部车间年度总结(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
在过去的一年里，注塑部车间在公司领导的正确指导和全体员工的共同努力下，圆满完成了各项工作任务。
现将一年来的工作总结如下：二、工作回顾1. 生产任务完成情况在过去的一年里，注塑部车间共完成各类产品生产任务1500万件，同比增长20%。
其中，塑料外壳产量达到1000万件，导光柱产量达到300万件，灯柱产量达到200万件。
2. 质量管理（1）严格把控原材料质量，确保进厂原材料合格率100%。
（2）加强生产过程质量控制，降低不良品率。
通过不断优化工艺流程、提高操作技能，不良品率降至千分之五以下。
（3）强化员工质量意识，定期开展质量培训，提高全员质量素质。
3. 设备管理（1）加强设备点检、维护保养，确保设备正常运行。
（2）对设备进行升级改造，提高生产效率。
（3）落实设备责任制度，确保设备管理到位。
4. 安全生产（1）加强安全生产教育，提高员工安全意识。
（2）完善安全生产制度，落实安全生产责任。
（3）定期开展安全检查，消除安全隐患。
三、工作亮点1. 优化生产流程，提高生产效率。
通过合理调整生产节拍、优化设备布局，使生产效率提高20%。
2. 强化质量管理，降低不良品率。
通过持续改进工艺、提高操作技能，不良品率降至千分之五以下。
3. 落实设备责任制度，确保设备管理到位。
设备故障率降低30%，设备运行效率提高10%。
四、工作不足及改进措施1. 不足：部分员工质量意识不强，导致生产过程中出现质量问题。
改进措施：加强质量培训，提高员工质量意识；加大奖惩力度，激励员工提高质量水平。
2. 不足：设备维护保养不到位，导致设备故障频发。
改进措施：加强设备维护保养培训，提高员工设备维护保养技能；落实设备责任制度，确保设备维护保养到位。
五、下一年度工作计划1. 提高生产效率，确保完成年度生产任务。
2. 严格把控质量，降低不良品率。
3. 加强设备管理，提高设备运行效率。
4. 强化安全生产，确保生产安全。
注塑厂年度个人总结(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，转眼间一年又即将过去。
在这一年中，我作为注塑厂的一名员工，经历了无数次的挑战与成长。
在此，我将对过去一年的工作进行全面的总结，以期为今后的工作提供借鉴和改进的方向。
二、工作回顾1. 生产任务完成情况在过去的一年里，我所在的注塑车间在全体员工的共同努力下，圆满完成了公司下达的生产任务。
具体表现在以下几个方面：（1）产量方面：根据生产计划，我负责的机台全年产量达到XX万件，较去年同期增长XX%。
（2）质量方面：严格把控生产过程中的每一个环节，确保产品合格率达到XX%，较去年同期提高XX%。
（3）效率方面：通过优化生产流程，提高设备利用率，使生产效率较去年同期提高XX%。
2. 技术提升与培训（1）学习新技术：积极参加公司组织的技术培训，了解行业发展趋势，掌握新设备、新工艺的操作方法。
（2）经验分享：将自己在工作中积累的经验和技巧分享给同事，共同提高生产技能。
（3）创新改进：针对生产过程中遇到的问题，提出改进措施，提高生产效率和产品质量。
3. 团队协作与沟通（1）积极参与团队活动：与同事保持良好的沟通，共同解决生产过程中遇到的问题。
（2）跨部门协作：与采购、质检等部门保持密切联系，确保生产顺利进行。
（3）主动承担责任：在团队中发挥积极作用，为团队的整体发展贡献力量。
三、工作亮点与成绩1. 提高生产效率通过优化生产流程，提高设备利用率，使生产效率较去年同期提高XX%，为公司创造了良好的经济效益。
2. 提升产品质量严格把控生产过程中的每一个环节，确保产品合格率达到XX%，较去年同期提高XX%，得到了客户的一致好评。
3. 培养团队精神在团队中发挥积极作用，与同事共同进步，形成良好的团队氛围。
四、工作不足与反思1. 专业知识储备不足虽然积极参加培训，但与行业先进水平相比，自己在专业知识储备方面仍有不足，需要继续努力。
2. 创新能力有待提高在解决生产过程中遇到的问题时，创新能力还有待提高，需要加强学习和实践。
年度注塑工作总结(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，注塑行业在制造业中占据了越来越重要的地位。
在过去的一年里，我国注塑行业取得了显著的成绩，同时也面临着诸多挑战。
在此，我代表注塑车间全体员工，对过去一年的工作进行总结，分析存在的问题，并提出改进措施，为下一年的工作提供借鉴。
二、年度工作回顾1. 生产任务完成情况过去的一年，注塑车间共生产各类注塑产品100万件，完成年度计划的120%。
其中，注塑机产量为80万件，模具产量为20万件。
产品品种涵盖了汽车配件、家电、日用品等多个领域。
2. 质量管理（1）加强原材料采购管理，确保原材料质量稳定。
对供应商进行严格筛选，签订质量保证协议，定期对原材料进行抽检。
（2）优化生产工艺，提高产品质量。
针对生产过程中出现的问题，及时调整工艺参数，确保产品质量符合国家标准。
（3）加强过程控制，降低不良品率。
严格执行操作规程，加强员工培训，提高员工操作技能，降低不良品率。
3. 设备管理（1）加强设备维护保养，提高设备利用率。
定期对设备进行检修，确保设备正常运行。
（2）引进先进设备，提高生产效率。
根据生产需求，引进了多台先进注塑机，提高了生产效率。
4. 安全生产（1）加强安全生产教育，提高员工安全意识。
定期开展安全生产培训，提高员工安全操作技能。
（2）完善安全生产制度，落实安全生产责任制。
严格执行安全生产规章制度，确保安全生产。
三、存在的问题1. 原材料价格波动较大，对生产成本造成一定影响。
2. 部分产品市场竞争激烈，产品利润空间有限。
3. 生产设备老化，设备更新换代需求迫切。
4. 员工技能水平参差不齐，影响生产效率。
5. 环保压力加大，对注塑行业提出更高要求。
四、改进措施1. 优化采购策略，降低原材料成本。
加强与供应商的合作，争取更优惠的价格。
2. 深入挖掘市场潜力，提高产品附加值。
加大研发投入，开发新产品，提高产品竞争力。
3. 加快设备更新换代，提高生产效率。
根据生产需求，引进先进设备，提高生产效率。
注塑车间工作总结6篇
注塑车间工作总结6篇篇1尊敬的领导：在过去的一年里，注塑车间在公司的领导下，取得了可喜的成绩。
车间全体员工团结一心，以饱满的工作热情和忘我的工作态度，克服了重重困难，在确保安全生产的基础上，圆满地完成了公司下达的各项生产任务。
作为一名注塑车间的员工，我深感荣幸。
现将注塑车间2024年的工作情况总结如下：一、生产任务完成情况在过去的一年里，注塑车间以安全生产为前提，以完成生产任务为目标，充分发挥车间全体员工的聪明才智和勤劳精神，通过大家的共同努力，注塑车间的生产任务得到了较好的完成。
2024年，注塑车间共生产注塑产品XX件，比2024年同期增长XX%。
其中，一次性注射器产量为XX件，输液器产量为XX件，血袋产量为XX件，其他产品产量为XX件。
这些成绩的取得，离不开车间全体员工的共同努力和辛勤付出。
二、产品质量控制情况注塑车间一直把产品质量控制作为车间的核心任务之一。
通过加强员工的质量意识教育，提高员工的操作技能和责任心，注塑车间的产品质量得到了较好的控制。
在2024年，注塑车间的产品合格率达到了XX%，比2024年同期提高了XX%。
同时，车间还积极配合公司的质量管理体系建设，严格按照公司的质量标准进行生产，确保了产品的质量和稳定性。
三、设备维护与保养情况注塑车间拥有多台注塑机和其他辅助设备，这些设备的正常运行对于车间的生产至关重要。
因此，注塑车间一直注重设备的维护与保养工作。
车间定期对设备进行巡检和维护，及时发现问题并解决。
同时，车间还加强对员工的设备操作培训，提高员工对设备的操作技能和责任心，确保设备的正常运行和生产的安全。
四、安全生产情况注塑车间一直把安全生产作为车间的首要任务。
通过加强员工的安全教育，提高员工的安全意识和操作技能，注塑车间的安全生产形势得到了较好的控制。
在2024年，注塑车间未发生任何重大安全事故，轻伤事故也得到了有效控制。
同时，车间还积极配合公司的安全管理体系建设，严格按照公司的安全标准进行生产，确保了车间的安全生产形势持续稳定。
注塑车间年度总结报告(3篇)
一、前言随着我国经济的快速发展，注塑行业在制造业中占据了举足轻重的地位。
本年度，注塑车间在全体员工的共同努力下，克服了诸多困难，圆满完成了公司下达的各项生产任务。
现将本年度工作总结如下：二、工作回顾1. 生产指标完成情况：本年度，注塑车间共生产各类塑料制品XX万件，同比增长XX%；产品合格率达到了XX%，较去年同期提高XX个百分点。
2. 设备管理：本年度，车间对设备进行了全面检修和维护，确保了设备稳定运行。
同时，加强了设备操作人员的培训，提高了设备操作技能。
3. 质量管理：车间严格执行产品质量管理制度，加强过程控制，确保了产品质量。
本年度，产品投诉率较去年同期下降了XX个百分点。
4. 安全管理：车间始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，加强安全教育培训，严格执行安全操作规程，确保了安全生产。
三、存在问题1. 人员素质：部分员工对新技术、新工艺的学习和掌握程度不足，影响了生产效率。
2. 设备老化：部分设备存在老化现象，影响生产效率和产品质量。
3. 原材料成本上升：受市场环境影响，原材料价格波动较大，导致生产成本上升。
四、今后努力方向1. 加强员工培训：提高员工的技术水平和综合素质，为生产提供有力保障。
2. 设备更新改造：加大设备投入，提高设备自动化程度，降低生产成本。
3. 优化生产流程：优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
4. 加强成本控制：严格控制原材料采购、生产过程和产品质量，降低生产成本。
5. 强化安全管理：继续加强安全教育培训，严格执行安全操作规程，确保安全生产。
过去的一年，注塑车间在全体员工的共同努力下，取得了显著的成绩。
在新的一年里，我们将继续努力，为实现公司的发展目标而努力拼搏。
相信在全体员工的共同努力下，注塑车间一定能够创造更加辉煌的业绩！第2篇一、前言随着我国经济的快速发展，注塑行业作为制造业的重要组成部分，其市场需求逐年上升。
本年度，注塑车间在全体员工的共同努力下，圆满完成了公司下达的各项生产任务。
注塑车间工作总结8篇
注塑车间工作总结8篇篇1尊敬的领导：非常感谢您能抽出宝贵的时间来审阅我的工作总结。
我是注塑车间的员工，为了更好地完成工作任务，我特此进行工作总结，以便更好地提升工作效率和车间管理水平。
一、工作背景与目标注塑车间作为公司的重要部门，承担着产品生产的重要任务。
在过去的一段时间里，我始终以提升生产效率、保证产品质量为目标，努力做好本职工作。
通过不断学习和实践，我逐渐掌握了注塑车间的生产流程和管理技巧，为车间的稳定发展奠定了基础。
二、主要工作内容1. 生产流程优化：通过对注塑车间的生产流程进行全面分析，我发现了一些不必要的环节和浪费。
针对这些问题，我提出了相应的优化方案，并得到了领导的认可。
在实施过程中，我积极与相关部门沟通协调，确保优化方案能够顺利落地。
2. 设备维护与保养：注塑车间拥有多台注塑机，设备的维护与保养对于保证生产效率和产品质量至关重要。
我制定了详细的设备维护计划，并定期对设备进行检查和维护。
在设备出现故障时，我能够迅速响应，及时解决问题，减少了因设备故障导致的生产中断。
3. 人员培训与管理：注塑车间的员工队伍庞大，人员素质和技能水平参差不齐。
为了提高员工的技能水平和安全意识，我制定了培训计划，定期对员工进行培训和教育。
通过培训，员工的技能水平得到了显著提升，同时也增强了员工的安全意识和责任心。
4. 质量控制与改进：我始终将产品质量放在首位，通过严格把控原料质量、优化生产工艺、加强检测等措施，确保了产品的质量稳定。
同时，我也积极推动车间的质量改进工作，引导员工发现问题、解决问题，不断提升车间的质量水平。
三、工作成果与亮点1. 生产效率显著提升：通过优化生产流程、加强设备维护、提高员工技能等措施，注塑车间的生产效率得到了显著提升。
与去年同期相比，我们的产量增加了XX%，人均产值提高了XX%。
2. 产品质量稳步提高：我们注重产品质量的控制和改进，通过严格把控原料质量、优化生产工艺、加强检测等措施，产品质量得到了稳步提高。
注塑行业车间工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
在过去的一年里，注塑行业车间全体员工在公司领导的正确指导下，紧紧围绕公司发展战略，努力提高生产效率、优化产品质量、降低生产成本，为公司创造了良好的经济效益。
现将本年度注塑行业车间工作总结如下：二、工作回顾1. 生产任务完成情况本年度，注塑行业车间共生产各类注塑产品X万件，同比增长Y%；其中，高品质产品占比达到Z%，较上年同期提高5个百分点。
在完成生产任务的同时，车间全体员工克服了原材料价格上涨、人工成本增加等不利因素，确保了生产进度和质量。
2. 产品质量提升情况为提高产品质量，注塑行业车间采取了以下措施：（1）加强原材料采购管理，严格控制原材料质量；（2）优化生产工艺，提高生产稳定性；（3）加强员工培训，提高操作技能；（4）严格执行检验制度，确保产品质量。
通过以上措施，本年度产品合格率达到99.8%，较上年同期提高1个百分点。
3. 生产成本控制情况为降低生产成本，注塑行业车间采取了以下措施：（1）优化生产流程，提高生产效率；（2）加强设备维护保养，降低设备故障率；（3）合理使用原材料，减少浪费；（4）降低人工成本，提高员工福利。
通过以上措施，本年度生产成本同比下降5%。
4. 员工队伍建设情况（1）加强员工培训，提高员工综合素质；（2）关心员工生活，增强团队凝聚力；（3）完善绩效考核制度，激发员工积极性。
三、存在的问题及改进措施1. 存在问题（1）部分员工操作技能有待提高；（2）生产设备老化，更新换代速度较慢；（3）原材料采购渠道单一，价格波动较大。
2. 改进措施（1）加大对员工的培训力度，提高操作技能；（2）加快设备更新换代，提高生产效率；（3）拓宽原材料采购渠道，降低采购成本。
四、展望未来在新的一年里，注塑行业车间将继续以公司发展战略为指导，努力提高生产效率、优化产品质量、降低生产成本，为公司创造更多价值。
具体措施如下：1. 深入推进生产技术创新，提高产品质量；2. 加强设备维护保养，提高设备利用率；3. 拓展市场，提高市场份额；4. 加强员工队伍建设，提高员工综合素质。
注塑车间终工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言自注塑车间投入生产以来，经过全体员工的共同努力，各项生产任务均圆满完成。
为了总结经验，查找不足，提高车间生产效率，现将本车间终工作总结如下：二、工作总结1. 生产任务完成情况（1）按时完成生产计划，满足客户需求。
本季度，车间共生产各类注塑产品XX万件，同比增长XX%，顺利完成生产计划。
（2）产品质量稳定。
通过对生产过程严格控制，产品质量合格率达到XX%，较上季度提高XX个百分点。
2. 技术改进与设备维护（1）技术改进。
针对生产过程中出现的问题，车间组织技术人员进行攻关，成功解决了XX项技术难题，提高了生产效率。
（2）设备维护。
严格执行设备保养制度，定期对设备进行检修，确保设备正常运行。
本季度，设备故障率较上季度降低XX个百分点。
3. 员工培训与管理（1）员工培训。
加强对员工的技能培训，提高员工综合素质。
本季度，共举办各类培训活动XX场，培训员工XX人次。
（2）团队建设。
加强团队协作，提高团队凝聚力。
通过开展团队活动，员工之间的沟通与协作能力得到显著提升。
4. 安全生产（1）严格执行安全生产规章制度，加强安全生产教育。
本季度，未发生任何安全事故。
（2）定期对车间进行安全检查，消除安全隐患。
本季度，共排查安全隐患XX项，全部整改到位。
5. 节能减排（1）优化生产流程，降低能耗。
本季度，车间能耗较上季度降低XX%。
（2）加强设备管理，提高能源利用率。
本季度，设备能源利用率达到XX%。
三、存在问题及改进措施1. 存在问题（1）生产过程中，部分工序存在操作不规范现象。
（2）设备老化，影响生产效率。
2. 改进措施（1）加强对员工操作规范的培训，提高员工操作水平。
（2）加快设备更新换代，提高生产效率。
四、展望在今后的工作中，我们将继续努力，不断提高车间生产水平，为我国注塑行业的发展贡献力量。
具体措施如下：1. 深入推进技术革新，提高生产效率。
2. 加强员工培训，提高员工综合素质。
3. 严格安全生产管理，确保安全生产。
注塑年度总结报告个人(3篇)
第1篇一、前言在过去的一年里，我作为注塑车间的核心成员，始终秉持着“安全第一、质量至上”的原则，积极投身于注塑生产工作中。
现将本年度的工作进行总结，以便为下一年的工作提供借鉴和改进的方向。
二、工作回顾1. 安全生产方面本年度，我始终将安全生产放在首位，严格执行公司各项安全规章制度，确保生产过程中无安全事故发生。
通过定期组织安全教育培训，提高员工的安全意识，确保生产环境安全稳定。
2. 质量控制方面在产品质量方面，我严格把控生产流程，从原料采购、生产过程到成品检验，确保每一步都符合国家标准。
通过不断优化生产工艺，提高产品质量，降低不良品率。
3. 产量与效率方面在产量方面，我积极调整生产计划，合理安排生产任务，提高生产效率。
通过优化设备运行，降低设备故障率，确保生产任务按时完成。
4. 团队协作方面在团队协作方面，我注重与同事之间的沟通与交流，充分发挥团队的力量，共同完成生产任务。
在遇到问题时，积极寻求解决方案，共同进步。
三、存在问题1. 生产效率有待提高。
在部分生产环节中，由于设备老化、操作技能不足等原因，导致生产效率较低。
2. 员工技能水平参差不齐。
部分员工对生产工艺和设备操作不够熟练，影响生产进度。
3. 质量控制仍需加强。
在部分产品检验过程中，存在漏检、误判等问题，需进一步优化检验流程。
四、改进措施1. 加强设备维护与保养，提高设备运行效率。
2. 定期组织员工进行技能培训，提高员工操作水平。
3. 优化生产流程，减少不必要的操作环节，提高生产效率。
4. 完善质量控制体系，加强检验人员的培训，确保产品质量。
五、展望未来在新的一年里，我将继续努力，充分发挥自己的专业优势，为公司的发展贡献自己的力量。
具体目标如下：1. 提高生产效率，确保生产任务按时完成。
2. 提升产品质量，降低不良品率。
3. 加强团队协作，提高团队凝聚力。
4. 不断学习，提高自己的业务水平和综合素质。
总之，过去的一年，我在注塑生产工作中取得了一定的成绩，但同时也存在诸多不足。
注塑车间的年度工作总结(5篇)
注塑车间的年度工作总结时间过得真快，____年已将成为过去，新的一年已经到来。
回顾____年的工作，我倍感欣慰。
我们生产车间在公司领导正确领导下，全体员工共同努力下，在产量，质量上较过去都有了很大一步的提升。
优秀的企业需要优秀的团队，作为这团队的一份子，为这个团队的成长贡献自己微薄的力量是我们每位员工义不容辞的责任。
现在我代表生产车间将____年的工作做一总结汇报，希望大家多提宝贵意见。
一、生产情况：____年全年生产钒氮合金____吨。
消耗V2O____吨，总电耗____度，吨产品耗电____度/吨，碳粉消耗____吨。
液氨单耗平均____吨。
所有指标与前几年生产情况相比有了一个很大的提升，产量提高，各项消耗指标普遍下降，生产成本明显降低。
其原因主要体现在以下几个方面：1、新增7#，8#生产线的投运为全年产量的提高提供了可靠的保障。
生产车间协同设备厂家完成了整体生产线的系统配套工程。
新备料车间的安装调试;高位水塔，循环水水塔的制作及全厂供水管线的连接布局与施工;全厂供配电设施的调整与安装任务;收尘烟气处理系统管线连接与调试;9#-11#生产线建设的前期准备工作。
在保证生产正常运行的情况下，通过反复调整，反复论证，改进，改造自主创新，使得生产运行，环境污染治理都达到了一个理想化状态。
在这里要特别感谢来自兄弟单位双河钒矿和鸿源公司来支援我们的管理人员和技术人员。
他们能吃苦在前，以身作则，紧密配合保质保量的完成了公司下达的各项任务。
2、生产运行过程中，通过全年____次对炉窑的抢修，对出现的问题进行综合分析，在公司领导班子的带领下通过技术改造，改变炉窑的内部结构，增加烟气排放量，减少了窑内烟气结块时间，延长了炉窑使用寿命。
通过改进将原来的园坩埚，改为方坩埚，使得产量大幅度提升。
降低了吨产品的电耗，对降低成本消耗起到极大作用。
3、在公司总经理的领导下，完成了高压供电线路的改造。
全公司上下一心，积极配合施工单位，顺利完成了这次改造任务，与____月____号顺利通电正常运行。
注塑车间品质年度总结(3篇)
第1篇一、前言在过去的一年里，注塑车间在全体员工的共同努力下，紧紧围绕“质量第一”的原则，认真贯彻公司的各项规章制度，不断提高产品质量，确保了产品在市场上的良好口碑。
现将本年度注塑车间品质管理工作总结如下：一、工作回顾1. 产品质量情况（1）产品合格率：本年度注塑车间产品合格率达到了98.5%，较去年同期提高了2个百分点。
（2）产品良率：本年度产品良率达到了95%，较去年同期提高了3个百分点。
（3）客户投诉率：本年度客户投诉率较去年同期下降了20%，客户满意度得到了显著提升。
2. 质量改进措施（1）加强员工培训：本年度，注塑车间对全体员工进行了质量意识培训，使员工充分认识到质量的重要性，提高了员工的质量意识。
（2）优化生产流程：通过优化生产流程，减少了生产过程中的浪费，提高了生产效率。
（3）完善设备管理：加强设备维护保养，确保设备处于最佳工作状态，降低设备故障率。
（4）强化质量检查：加大质量检查力度，对生产过程中的每一个环节进行严格把控，确保产品质量。
3. 质量事故分析及处理（1）事故原因分析：通过对本年度发生的质量事故进行分析，发现事故原因主要包括设备故障、操作失误、原材料质量问题等。
（2）事故处理措施：针对事故原因，采取了以下措施：①加强设备维修保养，降低设备故障率；②对操作人员进行培训，提高操作技能；③对原材料供应商进行筛选，确保原材料质量；④完善质量管理制度，加强质量检查。
二、工作亮点1. 建立了完善的质量管理体系，实现了质量管理的规范化、标准化。
2. 提高了员工的质量意识，形成了“人人重视质量、人人参与质量”的良好氛围。
3. 产品质量得到了明显提升，客户满意度得到了显著提高。
4. 质量事故得到了有效控制，事故发生率明显下降。
三、工作不足及改进措施1. 工作不足（1）部分员工对质量意识的认识还不够深刻，存在侥幸心理；（2）部分设备老化，维修保养不到位；（3）原材料质量控制有待加强。
2. 改进措施（1）加强员工质量意识培训，提高员工对质量的认识；（2）加大设备维修保养力度，确保设备处于最佳工作状态；（3）优化原材料采购流程，加强对供应商的筛选和考核；（4）建立健全质量奖惩制度，激发员工质量积极性。
注塑车间年终工作总结范文（精选11篇）
注塑车间年终工作总结注塑车间年终工作总结范文（精选11篇）紧张而忙碌的一年马上就要结束了，经过过去一年的辛勤付出，我们一定积累了不少经验和教训，是时候对自己这一年的工作进行一个全面的总结了。
那么如何做出一份高质量的年终总结呢？下面是小编收集整理的注塑车间年终工作总结范文（精选11篇），希望对大家有所帮助。
注塑车间年终工作总结1一、总一年来工作重点与自我评价xx年，是被任命为采购主管的一年；然一年即末，一段自我学习管理经验；尝试克服压力和困难，努力勇敢改变的时光将要；即将的终点，也许是更好的，全新的起点；下面是xx年本人的主要工作内容总结如下：1.t-1物料及时率，个人负责的物料及时率系统总票数16525票，完成率89.3%，实际及时率达99%（以影响生产线停线为准），不及时率主要集中在地刷产品；同时负责大货、备件、试产等物料的跟踪，尤其是协助采购员处理异常问题点，t351h452h428h457等型号大单的节点控制，横向部门的沟通，供应商问题点反馈和改善等；自我评价，总体成绩合格；2.埋尾补料流程的系统化改善进一步提高，xx年的重点工作之一埋尾补料，尤其是下半年应财务部相关要求，以及总三内部作出的关于埋尾补料流程的改变和确定，配合有效的激励考核措施，做到分工清晰，责任明确，埋尾的激励与考核过程中，可以得出；目前48小时完工率达8%，补料不及时是影响及时扫尾的重要原因，也是需要重点改善的地方，其次就是扫尾过程中，产生二次扫尾的频次过多，占影响及时扫尾的1%左右；从补料统计中可以看到。
补料数量和金额较上半年减少5%，补料总金额控制在7万左右，正常损耗的物料占4万多；只要集中在交货贵重的电器件（如：电机、线路板、电源线等），注塑件补料原因集中在生产过程中产生的不良和来料不良；3.沟通能力在这一年的工作过程中，似乎有进一步的提高；在和供应商打交道的过程中，能够有效的时间内找到沟通方式，不同类型的人区别对待，以达成所需要的沟通果；同时横向部门的沟通以及相互间配合处理问题的过程中，不仅提高沟通能力，而且在相关的业务知识和产品知识上有所了解，拓宽知识面和眼界，可以说时刻在观察，时刻要学习。
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2018年工作计划---工作重点
工作重点
2018年车间工作重点将以 实施标准产能数据化、团队 凝聚力建设、工艺改进改 善为重中之重；成本控制 、基层干部培养、员工多 技能培训等项目也将是2018 年开展工作的重点；
目录
一、年度指标完成情况 二、部门改进改善回顾
三、部门待改善的问题 四、2018年工作计划 五、部门所需要的帮助
注塑车间年度总结报告
2
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1
年度目标完成情况
生产计划达成率 产品报检合格率
年度指标
模具及样品交付合格率 设备及模具维修率 培训计划指标达成率 人员综合管理 注塑车间年度总结报告
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生产计划达成率
目标值 完成情况
设备管理方面： 在过去的一年里，车间注塑设备比较良好，并没有因为设备的问题影响到 较大的工作，在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转，进而确保了生 产的稳定。但是压铸机的频繁故障极大的影响了生产稳定和车间成本控制。 （注：全年累计维修压铸机11次，注塑机维修3次，喷嘴工艺改良一次） 模具管理方面： 在过去一年里，车间生产中模具总计维修91副次，改模28副次。严重制 约了生产的稳定和产品质量的保障。
1、分析未完成原因
3、推进问题整改
日生产诊断会
2、落实责任人 4、建立预防机制
通过每天生产诊断会的召开，即时发现并整改问题，补充产量，确保按时交付
生产部年度总结报告
14
4
余 姚 市 翔 龙 通 讯 实 业 有 限 公 司 Yuyao Xianglong Communication Industrial Co.,Ltd 2018年工作计划---建设队伍，凝聚力量，强化内部客户意识
注塑车间年度总结报告
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人员综合管理
2017年已经飞驰而过，在这一年里，我们生产部门人员的进步有很多，对 车间现场等也有很大改善，但在一些细节方面还有所欠缺。 回顾一年的日日夜夜，总体来说提升还是比较显著地。也感谢公司在这一 年里对员工的培训教育和学习机会的普及，使我们对工作有了新的认识，虽 然还有很多事情没有做到，没有做好，但我们有信心在未来的一年里做出改 变。 今年从生产到数据化管理我们还没有真正做到公司的要求，希望来年我们 从精到益，用数据来管控部门，真正为公司创造利润。 人员方面主要从思想灌输，思路引导，制度约束方面进行，提高生产能力， 生产进度，整顿生产现场，品质要求等不断改善为总的方针进行综合管理。
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余 姚 市 翔 龙 通 讯 实 业 有 限 公 司 Yuyao Xianglong Communication Industrial Co.,Ltd 6 部门所需要的帮助
2）质量管理方面： ①员工质量意识淡泊：目前在一部分员工身上还存在事不关己，漠然置之的态度。这 与培养员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不够好，不到位有 很大的关系。
9 17 3 7 1
10 17 0 15 1
11 17 0 14 2
12 18 6 9 2
年总计 46 40 91 28
6
注塑车间年度总结报告
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设备及模具维修率
产品报检合格率
品质统计
96%
94% 92% 90% 88% 86% 84% 82%
1
2 93.7%
3 91%
4
5
6 95%
7 87%
8 95%
9 95.20%
10 94%
11 91%
12 90%
合格率
95%
92.85% 89.20%
合格率
线性 (合格率)
注塑车间年度总结报告 5
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1.制定科学的生产计划周期 表
2、确定材料辅料报警机制
生 产 顺 畅
4、建立日常例会交流制度
5、加强首件执行力度
3、完善计划执行考核制度
6、建立异常应急处理机制
注塑车间年度总结报告
13
4
余 姚 市 翔 龙 通 讯 实 业 有 限 公 司 Yuyao Xianglong Communication Industrial Co.,Ltd 2018年工作计划---力保产量和质量，积极应变，确保半成品按时交付 2、坚持日生产计划未完成的诊断机制
Text1
基层干部培养
工作重点
成本控制
生产工艺改进改善 Text5
生产部年度总结报告
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5
部门所需要的帮助
注塑车间在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较 多的问题，主要有以下三方面： 1）.生产方面：通过对全年工作数据统计和分析，注塑车间在生产控制过程中还存在以下 几个问题： 1、生产计划的执行力：虽编排了《生产计划表》，但还缺少一些数据依据，缺少比较准 确的生产产能和产量评估，使计划执行不能达到预期效果。插单频繁使计划变动性大 2、设备和模具不稳定：2017年车间设备经过置换后，维修频率有所下降，但压铸机的故 障率还是居高不下，模具和调试工艺异常也大大限制了生产的稳定顺畅。明年我部将建立 完善设备和模具保养维修规程，落实执行任务，监督各类生产的有效使用及注塑生产设备 的日常维护与保养工作执行到位。 3、生产工艺的标准和革新：注塑生产没有完整的作业指导书和操作标准，BOM单资料不 准确，首件报检不规范等造成生产现场返工和工时浪费。2017年我们现场生产工艺上的改 革尚处于起始阶段。主要还是在按照过去的习惯操作方式安排生产，明年应该就现场操作 方便，效率高为准则，改革现存工艺标准。希望技术研发等部门协助解决。 生产部年度总结报告
4月-6月
7月-9月
10月-12月
1、现场6S管理推进进程。 2、重新对设备水路进行置换优化 3、实行每日生产计划诊断和分析 4、根据全年生产状况，制定2018年人员配置。
注塑车间年度总结报告
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②缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与质量意思，在我们报检 首件后没有没有和首件样定时比对，对存在疑惑的产品不能及时反馈。而且存在有的 时候在生产现场执行力不到位的现象。 ③缺乏生产质量反馈意识：产品在整个制造过程中，如何完整记录产品过程质量状态 尤为重要。虽然这方面在逐步的改善，但离我们质量管理体系所要求的，说我们所 做，做我们所写。记我们所做的还差较远！ 关于产品质量2018年会从过程开始控制，从源头解决，具体细节会新增加品质方面 的制度要求，和一系列持续改善的新标准，必须改变过去的老思路。改掉产品下线才 检验的陋习。 注塑车间年度总结报告
1、建立一支高效、团结，实干的干部队伍
3种意识
3 5 5
主动意识、团队意识、奉献意识
５种作风
快速反应、三现主义、注重细节、严谨务实、团结协作
５个提倡、５个反对
提倡做事文化 提倡友善提醒 反对人为壁垒 反对事后指责 提倡客户眼光 反对固守成规 提倡内部对标 反对固步自封 提倡大局为重 反对个人主义
生产部年度总结报告
注塑车间年度总结报告
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部门改进改善回顾
1月-3月
1、模具分类标识定位 2、部分旧模进行结构优化 3、通过外围指导完善大部分程序文件 4、维修替换一台新的粉料设备 1、初步治理整顿处理闲置设备和油桶 2、购置一台新攻丝机协调注塑冲床部门间的工作，提升效益。 3、建立强化首件制度，落实设备点检。 4、车间基础设施维修置换，改善工作环境 1、提高品质管理意识，员工综合培训。 2、更换新添冷却塔，做到注塑机和压铸机分塔冷却 3、车间区域重新划分，置换三台新注塑机，减少维修频率，保证生产稳定正常。
注塑车间年度总结报告
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培训计划指标达成率
2017年车间培训课程如下： 2017年4月6日：产品质量和标准化操作培训（冉光万） 2017年5月17日：车间粉料技巧和注塑机简单实操培训（褚丁君） 2017年9月26日：车间设备保养专业知识培训（褚丁君） 2017年11月14日：车间操作培训及车间5S知识培训（褚丁君） 另公司组织培训有:《消防安全知识讲座》《沟通技能培训》《5S知识讲座》 等
注塑车间年度总结报告
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