双螺杆挤出机毕业设计

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双螺杆挤出机毕业小论文

1．前言1.1研究目的啮合同向双螺杆挤出机是应用最广泛的聚合物加工设备之一,由于其具有优异的混合性能,很强的适应性及良好的自洁性能而被广泛应用于聚合物的物理改性———共混、填充,增强及成型制品[1 ] 。

为了适应各种聚合物材料的加工要求并解决混炼过程中存在的问题,近年来世界著名的同向双螺杆挤出机厂家和双螺杆挤出机研究者们对其挤出系统中的混炼元件进行了重点的研究并开发出了一些典型的新型混炼元件。

如德国WP 公司开发出的具有特殊几何形状的RGS 元件、L GS 元件、Schaufel 元件和美国Far2rel 公司开发出的FAMME 混炼元件[2 ] 。

本研究小组的金月富设计了一种新型元件———S 型元件[3 ] ,这种元件借鉴了FAMME 的设计思路,即采用了FAMME 大的螺棱间隙、小螺棱夹角,引入了双楔形区(螺棱拖曳面和机筒内壁之间的楔形区、啮合区内两螺棱之间的楔形区) 内的拉伸流动和螺槽区内物料松弛等概念,从而设计出一种端面形状类似于英文字母S 的元件。

这种设计加大了螺杆与机筒之间的间隙,增加了物料在挤出机流道内的周向流动和轴向回流,使两螺杆间和相邻两螺槽间的物料产生混合;由于物料在流动过程中通过两个楔形区,便受到剪切和拉伸作用;在相对低压区(松弛区) 物料产生松弛,这也有利于混合。

在本研究小组曾分别对S 型元件和捏合块元件流场的理论分析及实验研究的基础上[4 、5 ] ,本文拟对S 型元件和捏合盘块的流场分别进行数值模拟,以分析和比较两种元件的输送特性和混合能力,以供选择使用。

1.2 前人工作四十多年来，化工机械及自动化研究设计院在科研开发中取得了在科研开发过程中取得了丰硕的科研成果，共获重大科技成果346项，其中获全国科学大会奖、国家发明奖和国家科技进步奖19项。

获部、省级科技进步奖61项。

获国内专利授权16项、获美国专利1项。

于1965年兰泰公司作为化工部化工机械及自动化研究设计院的下属科研生产机构，承担国家大型技术攻关项目的科研主体，即开始从事同向双螺杆挤出机的研究开发工作，是国内同行业历史最悠久、专业最齐全，技术积累最雄厚，研究开发实力最强的科研制造实体。

反向旋转型双螺杆挤压机及挤压部件的设计论文_大学论文

毕业设计（论文）题目：反向旋转型双螺杆挤压机及挤压部件设计无锡太湖学院本科毕业设计（论文）诚信承诺书本人郑重声明：所呈交的毕业设计（论文）反向旋转型双螺杆挤压机及挤压部件设计是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果，其内容除了在毕业设计（论文）中特别加以标注引用，表示致谢的内容外，本毕业设计（论文）不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。

班级：机械94学号：0923168作者姓名：2013 年5 月25 日无锡太湖学院信机系机械工程及自动化专业毕业设计论文任务书一、题目及专题：1、题目反向旋转型双螺杆挤压机及挤压部件设计2、专题二、课题来源及选题依据螺杆挤压机能将一系列的化工基本单元过程集中在挤压机中进行，螺杆挤出已连续生产代替间歇生产，必然有较高的生产率和较低的能耗，也已实现自动化，同时螺杆的搅拌作用业提高了混合质量这些因数加在一起，避让降低生产成本。

挤压加工技术作为一种经济实用的新型加工方法广泛应用于食品生产中，并得到迅速的发展。

反向旋转型双螺杆挤出机因其具有突出的高效工作性能, 受到了食品行业的广泛重视。

根据收集的相关文献, 对反向双螺杆挤压机在食品工业中的应用、发展前景、主要组成部分，以及挤压机的各项参数等进行综合的分析和论述,希望对我国反向型双螺杆食品挤压的研究与发展有益。

三、本设计（论文或其他）应达到的要求：①了解挤压机的工作原理；②了解挤压机的内结构；③熟练掌握反向旋转型双螺杆机压机的优缺点；④熟练绘制双螺杆挤压机的装备图，挤压部件装配图，挤压机零件图。

四、接受任务学生：机械94 班姓名沈杰五、开始及完成日期：自2012年11月12日至2013年5月25日六、设计（论文）指导（或顾问）：指导教师签名签名签名教研室主任〔学科组组长研究所所长〕签名系主任签名2012年11月12日摘要本文先分析了膨化食品的市场需求和生产现状，并初步探讨了挤压机生产膨化食品的工艺可行性；提出了用双螺杆挤压机生产膨化食品的工艺流程。

本科毕业设计论文--sj6025挤出机设计

摘要塑料挤出机机筒，它是塑料加工过程中的主要设备之一。

一般挤出机由五大部分组成：挤出部分、传动部分、机头加热冷却系统、电气控制系统塑料是一种高分子合成材料，是当今社会发展的基础材料之一，它广泛应用于各种领域。

挤出部分是挤出机的主体部分，主要作用是：剪切、塑化、捏炼塑料，以一定的压力，均匀连续的向机头输送塑料。

由加料装置、螺杆、机筒、衬套等组成。

其中螺杆分为单头螺杆、双头螺杆和多头螺杆。

衬。

套材料一般为38MoAlACr传动系统的作用是驱动螺杆旋转和根据工艺要求调节螺杆的转速，传动系统由电动机和减速器组成。

机头是挤出机的成形部分，它的作用是使塑料由螺旋运动变为直线运动；在一定的压力下，将塑料挤压成各种所需形状的半成品。

加热冷却系统是为了使塑料很好的挤出，适时控制温度，以防止塑料温度过低或焦灼。

电气控制系统的作用是满足挤出工艺条件的需要，实现对基础机机筒割断温度、机体温度、螺杆转速、驱动扭矩或功率、轴向力等的控制和调节。

由温控、调速和检测装置组成。

挤出机的传动技术有齿轮变速、直流电机和其他方式等若干种。

国内外常用的是由电机通过减速装置带动螺杆进行无级调速传动，国外多用直流电机变速传动，而国内则多用整流子电机变速传动。

挤出机的基本工作过程：带状塑料加入加料口后，在旋转螺杆的作用下塑料被搓成团状沿螺杆槽滚动前进，因螺杆的剪切、压缩和搅拌作用塑料受到进一步塑化，温度和压力逐步提高，呈现出粘流状态，以一定的压力和温度通过机头，最后得到所需的一定形状的半成品。

关键词: 塑料挤出机; 螺杆; 机筒; 机头AbstractThe plastic rod extruding machine abbreviation extrude (also name extruding press), it is an important implement of the plastic reclaiming process.The extrude is made of five parts：the part of extruding;the part of passing;the head;the system of heading and cooling;the electrical control system.The major part of the extrude is the part extruding,it is the most use of shear ,rend and pinch the plastic,under fastness pressure,continuous send plastic to the head ,it made up of fill device ,screw ,barrel ,liner and so on,And the screw is disport of single screw ;double screw ;and component screw.The material of liner is 38CrMoAlA.The part of passing is driving the screw rotation and basic the need of the art factitious process to adjustment the screw royal .The part of passing is made of electrical engineering and reducer.The head is the extruding machine formed part .Its function is :Causes the sizing material to become the translation by the helical motion ;under the certain pressure ,extrudes the sizing materials which need the shape the half-finished product.The system of heating and cooling is for the plastic well extrusion ,we control the temperate to prevent the temperate too low or born.The electrical control system is for the need of press,control thetemperate of the barrel and the head ,the royal of the screw ,drive the torsion or power ,and adjustment the head ,the royal of the screw ,driver the torsion or power ,and adjustment the force of the axial ,is made of the temperate controller ,the speed adjustment system,and the device of test.The extrude fundamental process is this:get the plastic to the filler,under the shear of the screw ,the plastic was made small ball,because of the screw’s shear pressure and stirring ,the plastic was farther re nd and plastic ,the temperate and the pressure get higher ,and the plastic get plastic flow,under fastness pressure though the head ,the last get the production you need.Key words: Plastic extrude ; Screw ; Barrel ; Head目录第一章挤出机的主要性能参数 (4)1.1 螺杆区域划分及材料 (4)1.1.1 螺杆直径 (4)1.1.2 螺杆长径比 (4)1.1.3 转速与喂料方式的关系 (4)1.2 挤出机功率 (5)1.4 生产能力Q (6)第二章电机的选择 (7)第三章减速器设计计算 (7)3.1 传动部分设计计算 (8)3.1.1 传动比计算及分配 (8)3.1.2 各轴转速 (8)3.1.3 各轴功率 (9)3.1.4 各轴转矩 (9)3.2 齿轮设计 (10)3.2.1 高速级齿轮传动 (10)3.2.2 低速级齿轮传动 (15)3.3 速比齿轮轴及其上轴承的设计、选择和校核 (20)3.3.1 基本轴径的设计 (20)3.4 各轴上联接齿轮的键的选取及校核 (35)3.4.1低速级齿轮的键及其校核 (36)3.4.2中间级齿轮的键及其校核 (37)第四章螺杆的设计与校核 (38)4.1 螺杆材料 (38)4.2 螺杆形式 (38)4.3 螺杆参数 (38)4.4 螺杆结构 (39)4.5 螺纹的断面形状 (39)4.6 校核 (39)第五章机筒的设计及强度校核 (40)5.1 机筒结构设计及材料选择 (40)5.2 机筒参数 (40)5.3 校核 (40)第六章其他零部件的设计与校核 (42)6.1 螺杆与轴联接处的花键的选择与校核 (42)6.1.1 花键挤压强度校核 (42)6.2 推力轴承的选择与校核 (42)6.2.1 校核 (43)6.2.2 寿命计算 (43)6.3 联轴器的选择与校核 (43)6.4 螺杆与机筒的组合设计 (44)6.5 机头的设计 (44)6.6 温度控制 (44)结语 (45)参考文献 (46)致谢 (47)引言1.1 论文的研究背景及意义塑料是一种高分子合成材料，是当今社会发展的基础材料之一，它广泛应用于各种领域。

毕业设计-双螺杆挤出机开题报告(含全套CAD图纸)

毕业设计-双螺杆挤出机开题报告（含全套CAD图纸）本科毕业设计(论文)开题报告学院,部,: 机械工程学院专业: 机械工程及自动化学生姓名: 班级: 学号指导教师姓名: 职称- 3 -题目:双螺杆塑料挤出机1. 双螺杆塑料挤出机设计概述1.1双螺杆塑料挤出机概述塑料挤出成型是在挤出机中通过加热、加压而使塑料以及熔融流动状态连续通过口模成型的方法，或简称为挤塑。

挤出成型是聚合物加工中出现较早的一门技术,在19世纪初已有使用。

挤出成型可加工的聚合物种类很多,制品更是多种多样,成型过程也有许多差异，比较常见的是以固体块状加料挤出制品的过程。

双螺杆塑料挤出机有主机，机头和辅机组成。

其中主机是核心部分，由传动系统，挤压系统，加热冷却系统，控制系统组成。

其挤出成型过程为:将颗粒状或粉状的固体物料加入到挤出机的料斗中,挤出机的料筒外面有加热器,通过热传导将加热器产生的热量传给料筒内的物料,温度上升,达到熔融温度。

机器运转,料筒内的螺杆转动,将物料向前输送,物料在运动过程中与料筒、螺杆以及物料与物料之间相互摩擦、剪切,产生大量的热,与热传导共同作用使加入的物料不断熔融,熔融的物料被连续、稳定地输送到具有一定形状的机头(或称口模)中。

通过口模后,处于流动状态的物料取近似口型的形状,再进入冷却定型装置,使物料一面固化,一面保持既定的形状,在牵引装置的作用下,使制品连续地前进,并获得最终的制品尺寸。

最后用切割的方法截断制品,以便储存和运输。

加料挤出系统整体方案设计- 4 -双螺杆挤出机有啮合型的，也有非啮合型的;啮合型的又分同向旋转的和异向旋转的;异向旋转啮合型双螺杆又有平行双螺杆挤出机和锥形双螺杆挤出机之分。

主要考虑的参数是双螺杆直径(Φ72MM)、中心距、长径比、螺杆转数范围、功耗、挤出量、螺杆轴向推力。

1.2 挤出系统设计1.2.1 螺杆设计(1)螺杆元件的设计根据实现功能的不同，可将螺杆元件分为输送元件(它由螺纹元件组成，可有不同的螺纹头数和导程)，剪切元件(主要是捏合盘及其组成)，混合元件(主要是齿形元件等)。

双螺杆挤出机的结构设计

本科学生毕业设计双螺杆挤出机的结构设计系部名称：机电工程学院专业班级：学生姓名：指导教师：职称：The Graduation Design for Bachelor's Degree The structure design of twin screwextruderCandidate：Specialty：Class：Supervisor：摘要本篇毕业设计论文主要是双螺杆挤出机进行研究，从传动系统，挤出机的机构，加热冷却系统，控制系统方面进行研究。

双螺杆挤出机是通过电机将动力传给带轮，经过两级减速器减速，通过双联齿轮的变速传给螺杆。

为了满足变速范围的要求，采用的是普通电机变频无机调速。

此设计在传动比的分配，齿轮和轴的选择，带轮的选择，螺杆选择等方面进行了计算和研究。

从技术经济学的角度保证了造价的便宜。

关键词：双螺杆挤出机；控制系统；挤压系统；传动系统；加热冷却系统AbstractTwin-screw extruder is researched in this graduation paper ,from which is mainly about the transmission system, the organization of extruding machine, the heating and cooling system and the control system .The power of the twin-screw extruder is transferred to the screw rod by the band pulley first from the electrical machinery, then by two decelerating gears, and finally by the twin speed changing gear In order to meet the requirement of speed changing scope, the ordinary electrical machinery is used to change the frequency and speed. For the ease of disassembling, the cylinder is arranged in half type structure and divided into three sections to heat and cool. The solenoid valve and the sensor is applied to control the speed of the cooling water, which keeps the temperature in the working range. The paper has done some research and calculation in the velocity ratio assignment, the selection of gears, axes, band pulley, and screw rod, which makes the cost of the construction least from the point view of technical economics.Keywords：twin-screw extruder; control system; extrusion system; drive system; heating and cooling system目录摘要 (I)Abstract .................................................... I I 第1章绪论 (1)1.1挤出机的介绍 (1)1.2挤出机的现状及发展趋势 (1)1.3双螺杆挤出机的组成 (2)1.4双螺杆挤出机的主要技术参数 (2)第2章方案确定 (3)2.1设计的任务 (3)2.2方案的拟定及确定 (3)2.2.1整体方案的拟定 (3)2.2.2机筒和螺杆的材料 (4)2.2.3加热系统 (5)2.2.4冷却系统 (5)2.2.5传动系统 (5)第3章设计计算 (6)3.1电机选择及传动系统的设计 (6)3.1.1 设计参数 (6)3.1.2选取电机 (6)3.1.3传动系统设计 (6)3.1.4传动比的分配 (6)3.2各级齿轮齿数确定及校核 (7)3.2.1确定齿数时应注意的问题 (7)3.2.2输入轴上齿轮的设计 (7)3.2.3Ⅱ轴Ⅲ轴上一对齿轮的设计 (11)3.2.4计算输出轴上的小齿轮 (14)3.3轴的设计及校核 (18)3.3.1轴径的计算 (18)3.3.2轴的校核 (18)3.4V带传动设计 (21)3.5挤压系统设计 (23)3.5.1螺杆设计 (24)3.6冷却装置 (25)第4章电气控制 (26)第5章技术经济分析 (30)5.1技术经济分析的必要性 (30)5.2双螺杆挤出机的总体设计 (30)5.3双螺杆挤出机的使用要求与性能指标分析 (30)5.3.1总论 (30)5.3.2功能性要求 (31)5.3.3经济性要求 (31)总结 (34)参考文献 (35)致谢 (36)附录1 (37)附录2 (38)第1章绪论1.1挤出机的介绍视频挤压概括的说就是将食品物料置于挤压机的高温高压状态下，然后突然释放至常温常压，使物料内部结构和性质发生变化的过程。

双螺杆挤出机的毕业设计全文

摘要本文是关于工业用塑料聚合物双螺杆挤出机的设计。

在工业上和实验室中，单螺杆和双螺杆挤出机都应用极其普遍，是塑料加工设备的重要元部件之一。

作为工业中使用的双螺杆挤出机，在设计过程中，除了要求能够完成固体输送、增压、熔融、熔体输送和泵压等一系列通用过程以外，还要求涉及到复合塑料与聚合物颗粒之间的混合，以及物料喂料量的控制。

物料喂料量的控制则是通过控制主螺杆及其辅助喂料螺杆的转速来完成的。

同时，双螺杆挤出机具有分布混合和分散混合效果良好、自洁作用较强、可实现高速运转、产量高等特点，特别适合聚合物的改性，如共混、填料、增强及反应挤出。

有利于增加挤出机的挤出产量，提高塑化质量。

关键词：双螺杆挤出机；塑料；同向啮合ABSTRACTThis paper is about the design of plastic polymer single-screw extruder that used in industry.The single-screw extruder is extensively used in the fields of industry and experiment,and it is one of the important units of polymer processing equipment.As a single-screw extruder used in industry,it requires to complete a series of general process such as transportation of solid,increase of pressure,melt,transportation of melt.Besides,it refers to mix the composite plastics and polymer grain,and the control of the material feed quantity.These are the innovations in this design.On the base of the design of common single-screw extruder,i increased two auxiliary feed screws which are used to transportate materials of composite plastics and used it to mix kinds of plastics.The control of the quantity of material feed is done by the control of the chief screw and the speed of auxiliary feed screws.Meanwhile,i used twin wedge-shaped thread section in the design of screw thread section.This is good to increase the outcome of the extruder, and to improve the quality of plasticity comparing with common tectangular thread section.Keyword: Single-screw Extruder; plastics; Industry目录第1章绪论 (1)1.1 塑料挤出成型概述 (1)1.2 塑料挤出成型设备的组成 (1)1.3 挤出机的分类 (2)1.3.1 分类方法 (2)1.3.2 各挤出机的结构特点及用途 (2)1.4 设计类型的确定 (3)第2章同向啮合双螺杆挤出机 (4)2.1 同向啮合双螺杆挤出机工作原理及其特性 (4)2.2 同向啮合双螺杆挤出机的主要技术参数和规格 (4)第3章同向啮合双螺杆挤出机主要零部件的设计 (7)3.1 主螺杆的设计 (7)3.1.1 螺杆的基本尺寸初步确定 (7)3.1.2 螺杆材料的选择 (8)3.1.3 螺杆设计计算 (8)3.1.4 螺杆的强度校核与计算 (11)3.1.5 螺杆的技术要求 (13)3.1.6 螺杆传动系统及止推轴承布置设计 (13)3.2 机筒的设计 (14)3.2.1 机筒的结构类型选择及特性 (14)3.2.2 机筒的结构尺寸设计 (15)3.2.3 机筒的材料选择 (15)3.3 螺杆与机筒的配合要求 (16)3.3.1 螺杆与机筒的配合间隙 (16)3.3.2 螺杆与机筒的对中性 (17)3.4 送料螺杆的设计 (17)3.5 分流板及过滤网 (18)3.5.1 分流板 (18)3.5.2过滤网 (18)3.6 料斗的设计 (19)3.7 挤出机电机的选择 (19)3.8 传动系统的设计 (19)3.8.1 传动方案的确定 (19)3.8.2 齿轮参数 (20)3.8.3 齿轮轴的确定 (26)3.8.4 轴承寿命校核 (38)3.8.5 键的校核 (39)3.8.6 箱体的设计 (41)第4章双螺杆挤出机辅助系统设计 (43)4.1 定量给料系统 (43)4.2 恒温系统 (43)4.3 真空排气系统 (43)4.4 电气控制系统 (43)4.4.1 直流调速系统 (44)4.4.2 加热控制系统 (44)结论 (46)参考文献 (47)致谢 (48)第1章绪论1.1 塑料挤出概述当今世界四大材料体系（木材、硅酸盐、金属和聚合物）中，聚合物和金属是应用最广泛和最重要的两种材料。

塑料挤出成型毕业设计论文

毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。

尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。

对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。

作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。

作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。

除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。

对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。

本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。

作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。

本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。

涉密论文按学校规定处理。

作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。

双螺杆塑料挤出机的设计

任务书学院（部）：专业：中期报告开题报告说明：开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一，此报告应在导师指导下，由学生填写，将作为毕业设计（论文）成绩考查的重要依据，经导师审查后签署意见生效。

摘要本文是关于工业用塑料聚合物双螺杆挤出机的设计。

在工业上和实验室中，单螺杆和双螺杆挤出机都应用极其普遍，是塑料加工设备的重要元部件之一。

物料喂料量的控制则是通过控制主螺杆及其辅助喂料螺杆的转速来完成的。

有利于增加挤出机的挤出产量，提高塑化质量。

关键词：双螺杆挤出机；塑料；同向啮合ABSTRACTThis paper is about the design of plastic polymer single-screw extruder that used in industry.The single-screw extruder is extensively used in the fields of industry and experiment,and it is one of the important units of polymer processing equipment.As a single-screw extruder used in industry,it requires to complete a series of general process such as transportation of solid,increase of pressure,melt,transportation of melt.Besides,it refers to mix the composite plastics and polymer grain,and the control of the material feed quantity.These are the innovations in this design.On the base of the design of common single-screw extruder,i increased two auxiliary feed screws which are used to transportate materials of composite plastics and used it to mix kinds of plastics.The control of the quantity of material feed is done by the control of the chief screw and the speed of auxiliary feed screws.Meanwhile,i used twin wedge-shaped thread section in the design of screw thread section.This is good to increase the outcome of the extruder, and to improve the quality of plasticity comparing with common tectangular thread section.Keyword: Single-screw Extruder; plastics; Industry目录第1章绪论 (1)1.1 塑料挤出成型概述 (1)1.2 塑料挤出成型设备的组成 (1)1.3 挤出机的分类 (2)1.3.1 分类方法 (2)1.3.2 各挤出机的结构特点及用途 (2)1.4 设计类型的确定 (3)第2章同向啮合双螺杆挤出机 (4)2.1 同向啮合双螺杆挤出机工作原理及其特性 (4)2.2 同向啮合双螺杆挤出机的主要技术参数和规格 (4)第3章同向啮合双螺杆挤出机主要零部件的设计 (7)3.1 主螺杆的设计 (7)3.1.1 螺杆的基本尺寸初步确定 (7)3.1.2 螺杆材料的选择 (8)3.1.3 螺杆设计计算 (8)3.1.4 螺杆的强度校核与计算 (11)3.1.5 螺杆的技术要求 (13)3.1.6 螺杆传动系统及止推轴承布置设计 (13)3.2 机筒的设计 (14)3.2.1 机筒的结构类型选择及特性 (14)3.2.2 机筒的结构尺寸设计 (15)3.2.3 机筒的材料选择 (15)3.3 螺杆与机筒的配合要求 (16)3.3.1 螺杆与机筒的配合间隙 (16)3.3.2 螺杆与机筒的对中性 (17)3.4 送料螺杆的设计 (17)3.5 分流板及过滤网 (18)3.5.1 分流板 (18)3.5.2过滤网 (18)3.6 料斗的设计 (19)3.7 挤出机电机的选择 (19)3.8 传动系统的设计 (19)3.8.1 传动方案的确定 (19)3.8.2 齿轮参数 (20)3.8.3 齿轮轴的确定 (26)3.8.4 轴承寿命校核 (38)3.8.5 键的校核 (39)3.8.6 箱体的设计 (41)第4章双螺杆挤出机辅助系统设计 (43)4.1 定量给料系统 (43)4.2 恒温系统 (43)4.3 真空排气系统 (43)4.4 电气控制系统 (43)4.4.1 直流调速系统 (44)4.4.2 加热控制系统 (44)结论 (46)参考文献 (47)致谢 (48)充值后就可以下载此设计说明书（不包含CAD图纸）。

组合式食品双螺杆挤出机的设计

学生姓名：任务下达日期：20** 年12 月19 日设计开题日期：20** 年 4 月13 日设计开始日期：20** 年 4 月16 日中期检查日期：20** 年 5 月18 日设计完成日期：20** 年 6 月4日一、设计题目：食品用双螺杆挤出机主机的设计二、设计的主要内容：针对设计题目，查阅相关文献资料，综合运用所学知识，确定所指定食品用双螺杆挤出机主机的设计方案。

进行设计计算与工程图绘制和技术文件的编制，完成双螺杆挤出机主机的设计，其中包括挤出机发展概况、挤出机工作原理、挤出机各子系统的设计计算等。

图量2~2.5张A0，其中1张图必须徒手画。

按照工程技术规范要求，整理好技术资料，编写设计说明书。

三、设计目标：通过方案确定、设计计算，完成保食品用双螺杆挤出机主机的设计。

按照工程技术规范要求，整理好技术资料，编写出设计说明书。

指导教师：院（系）主管领导：20** 年12 月19日院（系）主管领导：20**年12 月19日黑龙江科技学院学生姓名：任务下达日期：20** 年12 月19 日设计开题日期：20** 年 4 月13 日设计开始日期：20** 年 4 月16 日中期检查日期：20** 年 5 月18 日设计完成日期：20** 年 6 月4日一、设计题目：食品双螺杆挤出机的机械结构设计二、设计的主要内容：根据给定的设计参数（螺杆直径Φ35mm，长径比25，调速范围30~250rpm），完成食品双螺杆挤出机的设计。

主要包括：总体方案的设计与选择以及挤出机各子系统的设计（传动系统、加料系统、挤出系统等）。

图量2~2.5张A0，其中1张图必须徒手画。

按照工程技术规范要求，整理好技术资料，编写设计说明书。

三、设计目标：通过方案确定、设计计算，完成食品双螺杆挤出机的机械结构设计。

按照工程技术规范要求，整理好技术资料，编写出设计说明书。

指导教师：院（系）主管领导：201** 年12 月19日本科毕业设计开题报告摘要针对设计任务要求，进行了组合式食品双螺杆挤出机的设计。

毕业设计(论文)双螺杆压缩机的设计[管理资料]

双螺杆压缩机的设计【摘要】双螺杆压缩机是一种比较新颖的压缩机，因其可靠性高、操作维修方便、动力平衡性好、适应性强等优点，而广泛地应用于矿山、化工、动力、冶金、建筑、机械、制冷等工业部门。

双螺杆压缩机已经超过所有工业压缩机的50 ％，其市场份额超过80 ％，今后其市场份额还将继续扩大。

可见，研究双螺杆压缩机具有十分重要的意义。

本课题主要是设计通用的喷油双螺杆空气压缩机，采用单边不对称摆线-销齿圆弧型型线，阴、阳转子齿数比为6：4。

设计新型转子型线，目的是使接触线长度、泄漏三角形面积和封闭余隙容积3者达到最优化设计，以进一步提高双螺杆压缩机的机械性能。

重点研究的是双螺杆压缩机的转子型线设计、几何特性、受力分析、热力学计算。

【关键词】双螺杆压缩机转子型线啮合线齿间容积The design of twin screw compressor[Abstract] The twin-screw compressor is a kind of newly emerging compressor. Because of its high reliability, easy repair, good balance and good adaptability etc, and widely applied to such industrial departments as mine, chemical industry, power, metallurgy, architecture, machinery, refrigeration, etc. By designing the project, the volumetric efficiency is 70%, the compressed temperature is more 80℃。

It is very important to design and research a twin-screw compressor in industrial. The project is to design a universal twin-screw air compressor, and to adopt single side asymmetric swept line unilaterally and dowel tooth circular rotor profile. There are six lobes on the female rotor and four lobes on the male rotor. The aim of designing a new rotor profile is to optimize the contact line length, blowhole area and clearance volume. That can improve the mechanical performance of a twin-screw compressor further. The project is mainly to research a twin-screw compressor rotor profile, geometry characteristic, mechanics analysis, thermodynamics calculation[Keywords] A twin-screw compressor, rotor profile, mesh curve, tooth space volume.目录毕业设计(论文)任务书 (Ⅰ)开题报告 (Ⅱ)指导教师审查意见 (Ⅲ)评阅教师评语 (Ⅳ)答辩会议记录 (Ⅴ)中文摘要 (Ⅵ)外文摘要 (Ⅶ)前言.............................................................................................. . (1)1选题背景........................................................................................ . (3) (3) (3) (5) (6)2双螺杆压缩机的转子型线设计............................................................. . (9) (9) (10) (10)3双螺杆压缩机螺杆尺寸的确定............................................................. (23)4几何特性........................................................................................ (23) (23) (24) (27)5双螺杆压缩机的热力学计算............................................................. (28) (28) (28) (29) (31) (31)6双螺杆压缩机的结构设计 (31)7双螺杆压缩机的力学计算 (31) (32) (34) (34)8双螺杆压缩机的吸、排气孔口设计 (35) (36) (37)9主要零部件设计和选材...................................................................... .38 10双螺杆压缩机压力脉动计算 (39)结束语........................................................................................... (43)参考文献…………………………………………………………………………. …. .44 附录………………………………………………………………………………. …. .Ⅸ前言双螺杆压缩机属于回转式压缩机。

双螺杆挤出机毕业设计全文

第1章绪论1.1 塑料挤出概述当今世界四大材料体系（木材、硅酸盐、金属和聚合物）中，聚合物和金属是应用最广泛和最重要的两种材料。

据统计，在塑料制品成型加工中，挤出成型制品的产量大约占整个塑料制品产量的50%以上。

其中不仅包括板、管、膜、丝、和型材等制品的直接成型，还包括热成型、中空吹塑等坯料的挤出加工。

除此之外，在填充、共混、改性等复合材料和聚合物合金生产过程中，螺杆挤出很大程度上取代了密炼、开炼等常规工艺。

挤出机几乎成为任何一个塑料有关公司或研究所最基本的装备之一。

挤出成型有如此发展趋势主要原因为：螺杆挤出机能将一系列化工基本单元过程，如固体输送、增压、熔融、排气、脱湿、熔体输送和泵出等物理过程集中在挤出机内的螺杆上来进行。

近年来，挤出工程的创新表现，更多的过程，如发泡、胶联、接枝、嵌段、调节相对分子质量甚至聚合反应等化学加工过程都愈来愈多地在螺杆挤出机上进行。

螺杆挤出工艺装备有较高的生产率和较低的能耗，减少生产面积和操作人员数量，降低生产成本，也易于实现生产自动化，创造好的劳动条件和减少少的环境污染。

螺杆挤出这种工艺不仅广泛地用于聚合物加工，而且在建材、食品、纺织、军工、和造纸等工业部门中都得到了愈来愈多的应用。

双螺杆挤出机与单螺杆挤出机相比，能使熔体得到更加充分的混合，应用更广。

1.2塑料挤出成型设备的组成一套完整的挤出设备由主机、辅机及控制系统组成。

挤出机是塑料挤出成型的主要设备，即主机。

由挤压系统、传动系统及加热冷却系统和主机控制系统组成。

（1）挤压系统由机筒、螺杆和料斗组成，是挤出机的核心工作部分。

（2）传动系统由电机、调速装置和传动装置组成。

作用是给螺杆提供所需转速和扭矩。

（3）加热冷却系统由温控设备组成。

作用是通过对机筒进行加热和冷却，以保证挤出系统成型在工艺要求的温度范围内进行。

（4）控制系统主要由仪表、电器及执行机构组成。

作用是调节控制机筒温度、机头压力和螺杆转速。

挤出机需配置相应的辅助机械设备才能实现挤出成型。

双螺杆挤出机的毕业设计(全套图纸)-44页word资料

1双螺杆挤出机设计概述1.1 双螺杆挤出机概述塑料挤出成型是在挤出机中通过加热、加压而使塑料以及熔融流动状态连续通过口模成型的方法，或简称为挤塑。

挤出成型是聚合物加工中出现较早的一门技术,在19世纪初已有使用。

挤出成型可加工的聚合物种类很多,制品更是多种多样,成型过程也有许多差异比较常见的是以固体块状加料挤出制品的过程。

最后永切割的方法截断制品,以便储存和运输。

挤出成型加工的主要设备是挤出机，此外，还有机头口模及冷却定型、牵引、切割、卷取等附属设备。

其挤出制品都是连续的形体，在生产及应用上都具有多方面的优点。

据统计，在塑料制品成形加工中，挤出成型制品的产量约占整个塑料制品的50％以上。

所以，挤出成型在塑料制品成型加工工业中占有重要地位。

塑料在挤出机内熔融塑化，通过口模成为所需要的形状，经冷却定型而得到与口模断面形状相吻合的制品。

挤出成型是塑料加工工业中最早的成型方法之一。

早在19世纪初期，挤出机就用于生产铅管、面条。

早期的挤出机是柱塞式的，直到1936年才研制成功电加热的单螺杆挤出机，这就是现代塑料挤出机的起源。

同其他成型方式相比，挤出成型具有以下突出优点。

1.设备成本低，制造容易，因此投资少，见效快，占地面积小，生产环境清洁。

2.生产效率高。

挤出机的单机产量较高。

双螺杆挤出机减速箱设计

双螺杆挤出机减速箱设计双螺杆挤出机减速箱设计广东轻工职业技术学院毕业设计题目：双螺杆挤出机减速箱设计系：轻化工程系专业：塑料加工装备与控制班级：姓名：指导教师：完成时间：2016-4-26 广东轻工职业技术学院毕业设计任务书论文题目：双螺杆挤出机减速箱的设计论文摘要：双螺杆挤出机由于挤出物量好和产量高等优点，得到了广泛的运用和发展，随之也对双螺杆挤出机本身的结构、质量提出了更高的要求。

双螺杆挤出机传动系统是双螺杆挤出机的关键之一，然而减速箱在传动系统中尤为重要。

本文重点介绍了对双螺杆挤出机减速箱的总体设计，传动零件的设计（齿轮设计、传动轴设计），减速箱的润滑和密封进行了讨论，为双螺杆挤出机厂在未来的发展中提高其质量，满足客户的要求。

传动零件的设计在减速箱中及其重要，本文详细的介绍了如何设计传动轴以及齿轮，如何判断其合格性，还有如何设计其结构，验算其强度以及寿命等等关键词：减速箱；减速部分和扭矩分配部分布置形式；齿轮强度；轴的强度；轴承核定动载荷；润滑和密封。

指导老师：喻慧文论文完成计划进度：2016年3月5日~2016年3月12日完成减速箱设计提纲还有修改；2016年3月13日~2016年3月20日完成前言和第一章双螺杆挤出机减速箱的初步设计；2016年3月21日~2016年3月25日完成第二章传动装置的总体设计的初步设计；2016年3月26日~2016年4月5日完成第三章传动零件设计的初步设计；2016年4月6日~2016年4月10日完成第四章减速箱的润滑与密封；2016年4月11日~2016年4月15日完成设计小结，致谢，参考文献；2016年4月15日~2016年4月19日完成设计的修改；2016年4月20日发毕业设计的初稿给毕业指导老师查阅；2016年4月22日~2016年4月26日最终根据指导老师查阅后进行毕业设计的最后修改并上传系统。

期限：2016-04-26 16:23:00 参考资料及其说明：[1] 秦宗慧,谢林生,祁红志.塑料成型机械.北京：化学工业出版社，2012.8 [2] 王军主编.机械设计基础课程设计.北京：科学出版社，2013 [3] 北京化工大学与华南理工大学合编.塑料机械设计.第二版.北京：中国轻工业出版社，1995 [4] 耿孝正主编.双螺杆挤出机及其应用.北京：中国轻工业出版社,2003.1 [5] 刘鸿文编. 材料力学（上、下册）.第三版.北京：高等教育出版社,1995 [6] 大连理工大学工程画教研室编.机械制图.第五版.北京：高等教育出版社,1992.4 [7] 钟毅芳、吴昌林、唐增宝主编.机械设计.第二版.华中科技大学出版社,2001 [8] 吕柏源.挤出成型与制品应用. 化学工业出版社,2002年4月第一版[9] 张丽叶.挤出成型. 化学工业出版社,2002年7月第一版[10] [美]L.P.B.M詹森著，耿孝正译. 双螺杆挤出. 北京：中国轻工业出版社,1987 [11] 濮良贵、纪名刚主编. 机械设计. 第六版. 北京：高等教育出版社,1997 [12] 朱复华编. 螺杆设计及其理论基础. 北京：中国轻工业出版社,1984 [13] 郑文纬、吴克坚主编. 机械原理.第七版.北京：高等教育出版社,1997.7 [14] 王伯平主编. 互换性与测量技术基础.北京：机械工业出版社,2002.2 应完成的项目：1）双螺杆挤出机减速箱：减速箱的概述；减速箱设计思路；减速箱的研究进展。

BCCH125型双螺杆挤压机

三、本设计（论文或其他）应达到的要求：
①熟悉螺杆挤压技术的发展历程，特别是双螺杆挤压技术；
②完成BCCH125型双螺杆挤压机的产品的三维设计；
③完成BCCH125型双螺杆挤压机系统参数优化；
④利用UG软件完成BCCH125型双螺杆挤压机系统运动仿真；
⑤完成BCCH125型双螺杆挤压机装配图和关键零部件工程图的绘制。
Keywords: 3D design; parameter optimization; ing;
1
1.1
挤出成型是塑料加工工业中最早的成型方法之一。早在19世纪初期，挤出机就用于生产铅管、面条。1936年第一台应用于谷物加工的单螺杆挤压蒸煮机问世，第一次生产出了膨化玉米圈，40年代初，随着挤压技术的发展，挤压机应用在食品领域进一步扩大，种类繁多的大量方便食品、即席食品、小吃食品、断奶食品、儿童营养米粉等挤压方便产品相继问世。50年代初，迅猛发展的挤压蒸煮由于省时省力，几乎取代了当时的饼干烘烤。在处理淀粉上也取得了较好的糊化效果。60年代中期，挤压机进一步完善，应用HTST（高温高压短时杀菌）挤压机对食物进行有效热处理、杀菌、钝化酶活力，并且证明了挤压手段对营养破坏较少。同时挤压领域进一步扩大，应用到生产家畜饲料、鱼类饲料、植物组织蛋白。并且对所有挤压机的结构设计、工艺参数、挤压过程机理进行了研究，挤压设备由单螺杆发展到双螺杆以适应不同的生产领域。到了70年代，许多国家纷纷开展挤压机理的探讨，进一步研究各种谷物及蛋白类食物在挤压过程中的一系列变化，以及挤压食品的营养吸收问题。出现了谷物油、种子蛋白、肉、调味剂等。同时挤压技术在新领域中应用又有了扩展，如应用于水产品、仿生产品、调味剂、乳品、糖果制品、巧克力制品、方便面等食品加工、到了80年代，深入分了双螺杆挤压机的结构特点,指出双螺杆挤压机在食品加工中具有广阔的应用前景,并从物料的流变性能出发对均化段进行了数字仿真(1989),得出了该段的数学模型。J .M. Haper在论文中将螺杆分为最基本的三段式结构:喂料段、挤压段和均化段。他认为:在喂料段物料输送速度和压力取决于相互接触的物料和机筒以及螺杆表面之间的摩擦,挤压段发生的变化最为复杂,该段是计算机仿真的重点。目前各个国家均对挤压技术进行了深入研究。采用挤压技术在我国已有悠久历史，但是由于种种原因长期以来一直停留在爆米花的手工业状态，从70年代中期开始，尤其近些年，我国挤压技术得到了很大的发展，随着人民的生活水平的提高和饮食结构变化，随着对挤压机的不断深入研究，挤压食品的品种和产量也将与日增多，并朝着高效节能、产品风味多样化和美味化发展。

双螺杆挤出机挤出机头设计

2014届毕业设计（论文）课题任务书专业：机械制造及自动化指导教师学生姓名课题名称双螺杆挤出机挤出机头设计内容及任务1. 完成此挤出机总装配图一张，加料装配图、零件图2－3张（包括加料螺杆以及相关零件图），工程绘图量不少于折合成图幅为零号图纸3张。

2. 编写50页以上且符合要求的设计说明书。

（用电脑打印）3. 用中英文书写设计说明书的摘要部分。

4. 翻译相关的外文资料，译文字数不少于3000字中文（用电脑打印）拟达到的要求或技术指标1．掌握常用塑料的加工工艺过程；2．掌握塑料挤出机设计的原理和方法；3．初步掌握科技论文的翻译；4.运用机械设计手册，双螺杆挤出机的总体设计；5。

掌握常用的CAD软件，并能熟练运用一种CAD软件设计；6。

了解塑料挤出机现状和发展趋势。

进度安排起止日期工作内容2012.1结合课题任务情况，熟悉课题内容，查阅文献资料，撰写一篇1500-2000资左右的文献综述，完成开题报告。

2012.2.21—3.6由指导老师审阅开题报告，并去工厂实习学习，初步了解双螺杆挤出机的结构。

2012.3.7—3.27 开始构思毕业设计，确定设计方案，并绘制装配草图。

2012.3.28----4.24完成装配图和零件图的绘制并用CAD输出。

2012.4.25---5.8 翻译一篇与毕业设计内容相关的外文。

2012.5.9---5.29 撰写设计说明书，修改图纸。

2012.5.30—6.10 准备进行毕业答辩主要参考资料1．北京化工大学、华南理工大学．塑料机械设计．第二版，轻工业出版社，1995年2．塑料成型工艺学．第一版，轻工业出版社，1993年3．“塑料科技”中的连载“双螺杆挤出机及其理论基础”4．王加龙．热塑性塑料挤出生产技术．化学工业出版社,20035. 一些中外文资料教学部意见签名：年月日学院主管领导意见签名：年月日。

BCCH125型双螺杆挤压机设计毕业设计论文

编号无锡太湖学院毕业设计（论文）题目：BCCH125型双螺杆挤压机信机系机械工程及自动化专业学号：学生姓名：指导教师：（职称：副教授）（职称：）2013年5月25日无锡太湖学院本科毕业设计（论文）诚信承诺书本人郑重声明：所呈交的毕业设计（论文）BCCH125型双螺杆挤压机是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果，其内容除了在毕业设计（论文）中特别加以标注引用，表示致谢的内容外，本毕业设计（论文）不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。

班级：机械94学号：作者姓名：2012 年5 月25 日无锡太湖学院信机系机械工程及自动化专业毕业设计论文任务书一、题目及专题：1、题目BCCH125型双螺杆挤压机2、专题二、课题来源及选题依据随着聚合物加工业的发展，对高分子材料成型和混合工艺提出了越来越多和越来越高的要求，单螺杆挤出机在某些方面就不能满足这些要求。

例如：用单螺杆挤出机进行填充改性和加玻璃纤维增强改性等，混合分散效果就不理想。

另外，单螺杆挤出机尤其不适合粉状物料的加工。

为了适应聚合物加工中混合工艺的要求，特别是硬聚氯乙烯粉料的加工，双螺杆挤出机自２０世纪３０年代后期在意大利开发出来以后，经过半个多世纪的不断改进和完善，得到了很大的发展。

在国外，目前双螺杆挤出机已广泛应用于聚合物加工领域，已占全部挤出机总数的４０％。

近２０年来，高分子材料共混和反应挤出技术的发展进一步促进了双螺杆挤出机数量和类型的增加。

四、接受任务学生：机械94 班姓名五、开始及完成日期：自2012年11月12日至2013年5月25日六、设计（论文）指导（或顾问）：指导教师签名签名签名教研室主任〕签名〔学科组组长研究所所长系主任签名2012年11月12日摘要双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，各部件的作用与单螺杆挤出机相似。

双螺杆膨化挤出机的设计

安徽农业大学毕业论文（设计）论文题目双螺杆膨化挤出机的设计姓名学号 05110013 院系工学院专业机械设计制造及其自动化指导教师职称教授中国·合肥二oo九年六月目次1 引言 (1)2 工作原理和工作图 (1)2.1 工作原理 (1)2.2 结构工作图 (2)3 螺杆和机筒的设计 (2)3.1 螺杆直径D和驱动功率P (2)S3.1.1 螺杆直径D的确定 (2)S3.1.2 驱动功率P的确定 (3)3.1.3 中心距A (3)3.2 螺杆各段主要参数的确定 (3)3.2.1 加料段L的确定 (3)13.2.2 压缩段L (3)23.2.3 均化段 (3)3.3 螺纹形状的确定 (4)3.4 螺杆的螺纹头数及结构 (4)4 机筒结构设计和搅拌设备结构设计 (4)4.1 机筒和加料口的设计 (4)4.1.1 机筒的设计 (4)4.1.2 加料口的设计 (5)4.1.3机筒与机头的连接形式 (5)4.2 螺旋搅拌混合送料调节装置的设计 (5)4.2.1 螺旋加料装置 (5)4.2.2 搅拌容器的设计和选用 (6)5 加热与冷却装置的设计 (6)5.1 挤出机的加热系统 (6)5.2 挤出机的冷却系统 (7)6 传动装置的设计 (7)6.1电动机的选择 (7)6.2 确定传动装置的总传动比和分配传动比 (8)6.2.1 传动装置的总传动比 (8)6.2.2 分配传动装置传动比 (8)6.2.3 计算传动装置的运动和动力参数 (8)6.2.4各轴转速 (8)6.2.5 各轴的输入功率 (8)6.2.6 各轴输入转矩 (8)6.3 传动零件的设计 (9)6.3.1 联轴器 (9)6.3.2 齿轮传动的设计 (9)6.3.3 轴的设计 (18)6.4 平衡块的选择 (28)6.5 润滑及密封 (28)6.5.1 齿轮的润滑 (28)6.5.2 滚动轴承的润滑 (28)6.5.3 轴外伸处的密封 (28)结论 (29)致谢 (29)参考文献 (29)外文摘要 (30)双螺杆膨化挤出机的设计作者：指导老师：安徽农业大学工学院 05机械设计制造及其自动化合肥 230036摘要：双螺杆挤出机的应用现今非常广泛，因此它成为人们研究的焦点。

聚甲基丙烯酸甲酯双螺杆挤出机设计

第47卷第10期·54·CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (PLASTICS)橡塑技术与装备（塑料）作者简介：王英(1988-) , 女，本科，主要从事橡塑设备的设计工作。

收稿日期：2021-03-03聚甲基丙烯酸甲酯由甲基丙烯酸甲酯经加聚反应而生成的高分子化合物，简称为PMMA 。

由单体聚合而成的无色透明的固体，通常将其叫做有机玻璃。

质量较轻，不容易破碎，具有较强的透光性，较为良好的稳定性，被广泛应用到现代各个领域当中，如医疗器械、透镜等，对现代社会发展具有重要意义。

现代工业领域，对PMMA 制造时，技术方法有很多，其中，较为常见的有三种，一是悬浮聚合，二是溶液聚合，最后为本体聚合[1]。

对于第三种技术来说，技术性最高，需要的技术手段较为复杂，此技术难以掌握，所以，大部分企业均采用前两种技术生产PMMA 。

由于悬浮聚合只适合于多品种、小批量生产，针对本项目连续规模化生产的需求，故我们采用溶液聚合。

结合本项目PMMA 生产的实际需要和我们单位在脱挥机方面的经验，我们采用异向旋转非啮合双螺杆挤出机作为脱挥主设备。

1　聚甲基丙烯酸甲酯的工艺流程甲基丙烯酸甲酯(MMA )等原料单体及溶剂在聚合工序进行反应聚合，得到聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA )，经聚合釜出料后，混合物料由熔体泵连续送入脱挥预热器，在压力调节阀的控制下送入双螺杆挤出机脱挥设备来脱除未反应单体及溶剂。

溶剂含量小于0.2%的PMMA 从模头挤出，经水冷、切粒、干燥和手动包装，完成生产目标。

双螺杆挤出机排气口与真空系统相连，闪蒸出的单体及溶剂经冷凝器冷却回收。

图1为PMMA 生产工艺流程图。

2　PMMA 脱挥挤出设备关键零部件的开发设计针对生产技术的需求，对挤出机设计时，应选择出合理的参数，具体来说，如下所示：螺杆直径：62 mm ；长径比：60:1；运行额定功率：75 kW ；螺杆最大转速：300 r/min 。