废旧塑料的再生利用
废塑料可以再生吗
废塑料可以再生吗
中国塑料行业的发展不可避免地要面对使用后塑料合理处置的问题，与其它材料一样，如果处理不善会给环境带来负面效应。
那么废塑料可以再生吗？生活垃圾的处理方法是怎样的呢？今天就带大家来了解一下这些固体废弃物安全小知识。
废塑料是可以再生的，废塑料的再生利用技术：
1、共混增容改性回收技术。
种回收技术主要是将废旧塑料与其他塑料或物质共混,以此提高废旧塑料的力学性能,制成有用的制品。
改性后的共混物的冲击强度比ＰＰ提高了8倍,且加工流动性增加,可适用于大型容器的注塑成型。
2、化学改性回收利用技术。
化学改性的方法是把废旧塑料转化成高附加值的其他有用材料，这些材料的性能优良,附着力好,抗冲击力强,成本约为正规同类涂料的一半,且制作设备简单。
例如按废聚苯乙烯、溶剂、增塑剂、填料质量比等于(30-40):(50-60):(3-4):(1-2)的比例研制出的胶粘剂，该胶粘剂粘纸立即可干而且粘性特别好,可适用于粘信封、书籍等，粘玻璃效果非常好,无脱粘现象。
废旧塑料回收利用实用技术
废旧塑料回收利用实用技术
废旧塑料回收利用的实用技术包括以下几种：
1. 熔融再生：将废旧塑料重新加热塑化而加以利用的方法，包括单纯再生和复合再生。
单纯再生是将废旧塑料原样熔融再生，复合再生是将经过使用的废旧塑料制品混杂在一起进行熔融再生。
这种方法对回收的塑料废品要求较高，处理工艺简单，易于实行机械化、自动化，但回收效率不高。
2. 热裂解：将挑选过的废旧塑料经热裂解制得燃烧料油的方法。
这种方法可以提高废旧塑料的利用率，还能减轻废旧塑料对环境的影响。
3. 能量回收：利用废旧塑料燃烧时所产生热量的方法。
这种方法可以减少废旧塑料对环境的影响，同时还能为社会提供能源。
4. 化学回收：利用化学分解废旧塑料变成化工原料进行回收的方法，包括水解、醇解和酸解等。
这种方法可以回收更多的塑料原料，但处理工艺复杂，一般难以实现工业化生产。
5. 填埋：将废旧塑料直接填埋在地下，但这种方法会占用大量土地，同时也会对环境造成污染。
6. 焚烧：将废旧塑料直接焚烧，但这种方法也会对环境造成污染。
以上是废旧塑料回收利用的实用技术，选择合适的处理方法需要根据实际情况进行考虑。
各种塑料回收方法
各种废旧塑料回收方法废旧塑料品种多样，形态各异，在实践中已创造出许多再生利用的方法，下面简介一些实例供参考。
1，薄膜的回收薄膜是塑料制品中的一大烊，种类繁多，使用寿命一般较短，是回收再生利用的主要品种之一，下按用途，形态简介实例。
（1）农用薄膜，农用薄膜主要有地膜和棚膜，地膜主要为PE膜，棚模有PE，PE/EVA，PVC膜，在回收再生利用时，应将PE和PVC膜区分开来，农用薄膜一般较脏，且常夹带有泥土，沙石，草根，铁钉，铁丝等，要除去铁质杂质并清洗，回收利用的方法主要是造粒,如果，具人工分拣，清洗条件时，经清洗，干燥后的废膜即可直接用热挤压方法生产塑料制品，如盆，桶，塑料法兰等。
废农膜再生粒料用途如下：1、PE再生粒料，PE再生粒料可用来仍生产农膜，也可用来制造化肥包装袋，垃圾袋,农用再生水管，栅栏，树木支撑，盆，桶，垃圾箱，土工材料等。
2、PVC再生粒料，PVC再生粒料可用来生产重包装袋，农用水管，鞋底，等包装薄膜，包装薄膜的材料包括玻璃纸（赛珞玢），PE，PVC，PP，EVA，PVDC，PA，PET以及各种复合薄膜。
单层的一种材料的包装膜，在经分拣，清洗后，可如农用薄膜一样直接制成塑料制品或造粒后制成各种制品。
复合薄膜包括不同塑料的复合薄膜和塑料与纸，铝箔，等其他材料制成的薄膜，回收后的再生处理要复杂一些如：多层塑料复合薄膜，多层塑料复合薄膜有PE/PP，PE/EVA/PE，PE/粘合剂/PA/粘合剂/PE,PP/PVDC等，在再生利用前，首先要将不同的材料分离。
分离可用溶剂分离法。
（2）纸塑复合薄膜，纸塑复合薄膜在再生利用前需先将纸塑分离，这也是纸塑复合分离的方法，分离设备为一带有电加热的一镀铬空心料筒，料筒内装有一个带叶片的空心圆筒，料筒和空心圆筒以相反方向转动，破碎后的纸塑混合物加入料筒，在料筒中经加热的混合物上的塑料熔融后以料筒下部出料，空心圆筒中的空气将废气带走。
（3）铝塑复合薄膜，铝塑复合薄膜有BOPP/铝，PE/铝等，用于各种食品包装，使用后的铝塑复合软包装袋实际是一种混合废料，回收利用较为困难。
废旧塑料循环利用四大研究方向
废旧塑料循环利用四大研究方向废旧塑料的循环利用是解决塑料污染和资源浪费的重要手段，可以有效降低塑料对环境造成的影响。
在进行废旧塑料循环利用的研究中，有四个主要的研究方向。
第一个研究方向是塑料回收技术的研究。
塑料回收技术是将废旧塑料经过一系列物理、化学或生物处理方式进行分离、净化和再生的过程。
这方面的研究通常包括回收设备的设计与开发、回收工艺的优化以及回收产品的质量控制等。
目前，常见的塑料回收技术包括机械回收、化学回收和热回收。
研究人员可以通过改进现有技术或探索新的回收方法来提高塑料回收的效率和回收产品的质量。
第二个研究方向是塑料再生技术的研究。
塑料再生技术是将回收的塑料通过熔融、加工和成型等方式重新制造成新的塑料产品。
这方面的研究主要围绕再生工艺的开发和塑料再生产品的性能优化展开。
研究人员可以通过改进再生工艺、探索新的再生材料和添加剂等来提高塑料再生产品的质量和性能。
第三个研究方向是塑料降解技术的研究。
塑料降解技术是通过自然或人工方式将废旧塑料分解成低分子化合物或转化为可再利用的物质。
这方面的研究主要包括生物降解技术和化学降解技术。
生物降解技术利用微生物或酶的作用将塑料降解为可被自然界中的微生物分解的物质，而化学降解技术则利用化学方法将塑料分解为可再利用的物质或高值化合物。
研究人员可以通过筛选和改造降解菌株、优化降解条件以及寻找高效催化剂等手段来提高塑料的降解效率和产物的利用价值。
第四个研究方向是塑料替代技术的研究。
塑料替代技术是寻找和开发可替代塑料的材料或产品，以减少对塑料的需求和使用。
这方面的研究可以包括生物基塑料、可降解塑料、聚合物复合材料等的开发和性能优化。
同时，也可以探索其他材料或产品的应用，例如纸张、金属、玻璃等，以取代塑料在特定领域的使用。
总之，废旧塑料循环利用的四大研究方向包括塑料回收技术、塑料再生技术、塑料降解技术和塑料替代技术。
通过在这些方向上的持续研究和创新，我们可以有效解决塑料污染和资源浪费问题，实现可持续的塑料利用。
塑料回收利用方案
塑料回收利用方案塑料回收利用方案主要包括以下几种：1.塑料颗粒再生利用：将废塑料通过特定的技术加工成塑料颗粒，然后加入到生产的塑料制品中，形成新的产品。
这种方式既可以降低企业的生产成本，同时达到环保效果。
2.废塑料用于生产燃料：有些废塑料可以通过加工来生产燃料，这种方式被广泛应用于汽车燃油、机械设备、建筑工程等方面，能够有效地替代传统的石化燃料。
3.废塑料用于建筑材料生产：利用废塑料作为生产建筑材料的原材料已经成为了一个新兴的行业。
例如，利用废塑料制成墙板，这种材料的防水性、隔音性、耐火性、透气性都非常优秀。
此外，还可以利用废塑料制成室内装饰材料、地板材料等。
4.废塑料用于制造工业道路：采用废塑料做道路材料能增加道路的耐用性和强度，大大减少了维修成本并有效提高了能源的利用率。
5.废塑料用于制造家居用品：废塑料还可以被加工成为家居用品，例如衣架、餐具、收纳盒等等。
这种做法不仅具有环保效果，还可以带动相关产业的发展，创造就业机会。
6.热分解处理：将废旧塑料加热分解成油或气，或作为能源使用或再用化工方法加以分离成石油化工产品加以利用。
热分解工艺不同，最终产品不同，可能是单体形式，也可能是低分子量聚合物或多种碳氢化合物的混合物。
7.熔融再生利用：将废弃塑料进行分选、破碎、清洗，经熔融塑化加工成塑料制品。
对于来自树脂生产厂、塑料加工生产厂的废品及边角料，利用该种方法可以生产出质量较好的各种制品。
8.复合再利用：将废旧塑料，如PS发泡制品，PU泡沫等破碎成一定粒度的碎块，然后与溶剂、胶粘剂等混合，制作轻型板及衬垫等。
以上是塑料回收利用的主要方案，可以有效地减少塑料垃圾对环境造成的污染，并达到经济效益和社会效益的双赢。
废旧塑料的再生利用工艺和配方
废旧塑料的再生利用工艺和配方随着全球对于环境保护意识的提高，废旧塑料的再生利用成为了重要的研究领域。
废旧塑料再生利用的工艺和配方主要包括分类、破碎、清洗、熔融、造粒等环节。
首先，废旧塑料需要进行分类处理。
废旧塑料种类繁多，常见的有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等。
在分类处理时，需要根据不同的塑料种类进行分离，以便后续的工艺处理和加工。
分类可以通过密度分离、流动性分析等方法进行实现。
接下来，废旧塑料需要进行破碎处理。
破碎可以采用机械破碎和化学破碎两种方法。
机械破碎主要是通过刀片切割、撕裂或者磨碎等方式将塑料物体分解成较小的颗粒。
化学破碎则需要使用化学物质对塑料进行溶解或者降解。
破碎处理的目的是将废旧塑料彻底分解，有利于后续的工艺处理。
清洗是废旧塑料再生利用过程中的一个重要环节。
清洗可以去除塑料颗粒表面的附着物、污染物等杂质，提高塑料的再利用率。
清洗可以通过水洗、溶剂洗等方式进行。
在清洗过程中，需要注意选择合适的溶剂和清洗剂，以充分去除塑料表面的污染。
熔融是废旧塑料再生利用的核心环节。
熔融可以将废旧塑料加热至熔点以上，使其变为流体状态。
在熔融过程中，可以通过添加剂调整塑料的流动性、硬度、韧性等物理性能。
熔融后的塑料可以进行模塑、挤出、压延等加工方式，制备出各种塑料制品。
最后，熔融后的塑料可以进行造粒处理。
造粒可以将熔融后的塑料颗粒通过挤出、切割等方式形成规则的颗粒。
在造粒过程中，可以添加填充剂、增强剂等成分，使得塑料颗粒具有更好的物理性能和加工性能。
造粒后的塑料颗粒可以再次加热和加工，制备各种塑料制品。
总结起来，废旧塑料的再生利用工艺主要包括分类、破碎、清洗、熔融和造粒等环节。
配方上可以根据需要添加各种添加剂，以改善塑料的性能。
通过这些工艺和配方的组合应用，可以将废旧塑料有效地再生利用，减少塑料污染，达到环保的目的。
人们在进行废旧塑料再生利用时应注意合理选择工艺和配方，以提高废旧塑料再利用的效率和质量。
如何复合利用小区内废弃物品
如何复合利用小区内废弃物品随着城市的发展，小区的建设也越来越多，小区内废弃物品的数量也逐渐增多。
这些废弃物品不仅浪费了资源而且对环境造成了污染。
因此，如何复合利用小区内废弃物品就变得尤为重要。
以下是几种方法供参考。
一、废旧塑料瓶的再利用废旧塑料瓶是居民日常生活中比较常见的废弃物品。
通过简单的再利用，可以减少浪费，同时还可以发挥更好的效用。
1、创意花盆：将废旧塑料瓶切半，作为花盆，在瓶底打上几个小孔，放入适量小石子和泥土，最后移植花卉。
2、瓶口锅盖：将废旧塑料瓶的瓶口和盖子留下，用来做饭菜的锅盖，既环保又便利。
3、家庭自来水过滤器：将废旧塑料瓶切半，再把底部切下来，把棉花丝放入瓶中，然后倒入活性炭和砂子，整个过程便是制作自来水过滤器。
二、旧衣服的再生利用废旧衣服是城市居民日常生活中常见的废弃物品，居民可通过一些方法进行再生利用。
1、旧衣变新款：居民可以在平台网上自学或参加一些手工活动，将废弃的旧衣服重新改造为好看的新款，以满足自身的需求。
2、旧衣走秀：居民可以选择将废弃的旧衣服送到一些机构或卖场，通过工作人员的帮助做成新款后再进行销售。
3、捐赠：居民也可以将无法再利用的旧衣服捐赠给需要的人群，如敬老院、福利院等地方，既能减少浪费，又能让需要的人受益。
三、纸箱的再生利用废弃物品中，纸箱是常见的废品之一，常常被用于将快递物品包装。
在给破损的纸箱进行处理时，居民可以选择如下几种方法。
1、再次使用：如果纸箱外观没有损坏，而只是盒盖处被减开，可以用胶水粘好，继续使用。
2、创意玩具：居民可以将破损或旧纸箱切割，拼凑成各种有趣的玩具。
3、制作家庭DIY：居民还可以将纸箱进行加工，创造出最贴近个人需求的家庭DIY。
四、金属废品再利用金属废品的处理是一种常见的再生利用方法。
居民可以选择将金属废品送往相关机构进行处理，也可以自己进行加工。
1、铸造雕塑：将金属废品加工成雕塑，由于金属的耐久性较高，制品也会相当耐用。
2、金属家居：居民可以将金属废品加工成各种家居用品，例如花盆支架、花灯架、书架等，既美观又实用。
再生塑料循环利用 碳减排方法学
再生塑料循环利用碳减排方法学引言：近年来，随着人们对环境保护和可持续发展意识的提高，再生塑料的循环利用成为了一种重要的环保举措。
再生塑料的循环利用不仅可以减少塑料废弃物的数量，还可以降低碳排放量，对应对气候变化具有积极意义。
本文将以再生塑料循环利用碳减排方法学为主题，探讨在实践中如何减少碳排放量。
一、再生塑料的定义与应用再生塑料是指通过对废旧塑料进行再加工和再造，使其具备与新塑料相同或相近的性能和质量，可以再次用于生产不同种类的塑料制品。
再生塑料的应用领域非常广泛，包括包装材料、建筑材料、电子产品、汽车零部件等。
二、再生塑料循环利用的优势1. 减少塑料废弃物：再生塑料循环利用可以有效减少塑料废弃物的数量，避免对环境造成污染和资源浪费。
2. 节约能源：再生塑料的生产过程相比于新塑料的生产过程能耗更低，因此可以节约大量能源。
3. 降低碳排放：再生塑料循环利用可以减少新塑料的生产，从而降低碳排放量，对应对气候变化具有重要意义。
三、碳减排方法学1. 塑料废弃物分类：将废弃塑料按照不同材质进行分类，有针对性地进行再利用和回收，可以降低再生塑料生产过程中的能耗和碳排放。
2. 引入低碳生产技术：在再生塑料生产过程中，采用低碳生产技术，如利用清洁能源替代传统能源，减少碳排放。
3. 循环利用塑料废弃物：通过塑料废弃物的回收再利用，减少新塑料的生产，从根本上降低碳排放量。
4. 推广再生塑料制品：鼓励使用再生塑料制品，减少新塑料的消耗，进一步降低碳排放。
5. 提高塑料回收率：加强塑料回收网络建设，提高回收率，减少塑料废弃物的数量，间接减少碳排放量。
四、再生塑料循环利用碳减排的实践案例1. 塑料瓶回收再利用：在某城市，设立了多个塑料瓶回收点，市民可以将废弃的塑料瓶投放到回收点，经过清洗和破碎处理后，再生塑料可以用于生产新的塑料瓶，减少新塑料的生产，降低碳排放量。
2. 塑料包装材料回收利用：某食品企业引入了再生塑料包装材料，通过回收再利用废弃的塑料包装材料，生产新的再生塑料包装材料，减少新塑料的消耗，降低碳排放。
磨粉机械在塑料工业中的应用案例分析
磨粉机械在塑料工业中的应用案例分析引言：随着塑料工业的发展，磨粉机械在塑料加工过程中扮演着越来越重要的角色。
塑料材料的磨粉处理对提高产品质量、减少能源消耗和保护环境都起着积极作用。
本文将介绍几个磨粉机械在塑料工业中的应用案例，并对其在实际生产中的效益进行分析。
1. 案例一：废旧塑料的再生利用塑料废弃物的回收和再利用是解决环境污染和资源浪费的重要途径之一。
在塑料废旧再生利用过程中，磨粉机械可以将废旧塑料加工成可再生颗粒，供塑料制品生产行业使用。
磨粉机械通过压力和摩擦力将塑料废料磨碎成细小的颗粒，然后利用其可塑性重新制成新的塑料制品。
这种磨粉再生利用方式不仅可以降低环境污染，还可以减少塑料废弃物的填埋和焚烧，节约资源。
通过磨粉机械对废旧塑料的处理，不仅可以实现废旧塑料的资源化再利用，还能为塑料制品生产行业提供廉价的原材料，降低生产成本。
2. 案例二：塑料颗粒的精细化加工在塑料制品生产过程中，对塑料颗粒的加工要求越来越高。
精细化的塑料颗粒可以提高塑料制品的质量和性能，同时提高产品的市场竞争力。
在这方面，磨粉机械是必不可少的工具。
通过磨粉机械对塑料颗粒进行再加工和细化处理，可以提高塑料颗粒的均匀性和一致性，消除颗粒之间的杂质和空隙，从而使得塑料制品生产中的成品更加均匀、致密和坚固。
此外，磨粉机械还可精确调节颗粒大小和形状，以满足不同产品的需求，丰富塑料制品的种类和规格。
3. 案例三：塑料废品的再利用在塑料加工、注塑成型和模具制造过程中，会产生一定数量的废料和废品。
传统的处理方式是将这些废料处理为废弃物，增加了环境负担。
然而，通过磨粉机械的应用，可以将这些废品进行再利用。
磨粉机械可以将塑料废品磨碎成细小的颗粒，再利用这些颗粒进行再生塑料制品的生产。
这种利用废品进行再利用的做法不仅有效减少了废品的产生量，还可以为企业节约成本并提高利润。
此外，磨粉机械还可以对塑料废品进行分类和分级，使其更好地符合再生塑料的质量要求，进一步提高再生塑料制品的质量和可持续性。
废旧塑料回收再生资源综合利用项目可行性报告
废旧塑料回收再生资源综合利用项目可行性报告一、项目概述废旧塑料回收再生资源综合利用项目是指将废旧塑料经过回收、加工再利用，转化为再生塑料，以供再次制造塑料制品的过程。
本项目旨在解决废旧塑料处理和资源利用的问题，减少对自然资源的依赖，同时也可减少环境污染，具有良好的经济和社会效益。
二、市场分析1.废旧塑料回收再生资源的需求目前，全球塑料制品的需求量不断增加，而废旧塑料大部分以填埋、焚烧等方式处理，资源没有得到有效利用。
随着环境保护意识的增强，对废旧塑料再生利用资源的需求也在逐渐增加。
2.市场竞争分析三、技术可行性1.回收技术废旧塑料的回收可以通过物理方法、化学方法和生物方法等进行。
常见的回收方法包括分选、碾磨、洗涤、烘干和再生颗粒化等。
这些技术相对成熟，操作简单，可以较高效地将废旧塑料进行回收。
2.再生技术再生塑料的制造可以通过高温熔融、挤出成型、注塑成型等工艺实现。
这些技术在塑料制品制造行业已经广泛应用，具备成熟度高、设备配置完善的优势。
四、财务可行性1.投资成本分析2.收入和支出预测五、社会可行性1.环境效益2.就业创造六、风险分析1.政策风险随着环境保护政策的加强，相关政策的调整可能会对废旧塑料回收再生资源项目的发展产生一定的影响。
2.市场风险七、总结与建议废旧塑料回收再生资源综合利用项目具有广阔的市场前景和社会效益。
然而，在项目实施过程中还需充分考虑技术、财务和社会的可行性，并要注意风险的分析和应对措施的制定。
建议在项目建设之前进行详细的市场调研和可行性研究，确保项目能够顺利运营，并制定科学的管理和经营策略，以降低风险，保证项目的长期稳定发展。
目前国内外废旧塑料的综合利用主要有9个途径
目前国内外废旧塑料的综合利用主要有９个途径：１、制造燃油。
去年６月，一项新的实用技术－－废旧塑料回收燃油技术及工艺设备在成都获得成功。
这种废旧塑料回收工厂用废塑料，如食品袋、废编织袋、饮料瓶、塑料鞋底、电线电缆皮、泡沫饭盒、塑料玩具等生产高质量９０＃燃油，经四川省技术监督局检验为合格不含铅高质量燃油，公司的力量就是使用这种油料，而１吨废旧塑料可生产大约半吨油。
专家介绍，将废弃的塑料裂解加工成燃油，在技术上没有问题，但在实际生产上，包括欧、美、日本等都还没有报道和资料记载。
在国内，这方面的研究在实验室能够做到，但实践中由于生产成本太高，难以产生经济效益，因此无法进行规模化生产。
因而在成都诞生的该项技术成果，为我国治理“白色污染”提供了一种有效、切实可行的新技术。
２、生产防水抗冻胶。
以发泡塑料废弃物为基料，在特殊配方和工艺条件下生产多品种、多用途室内外建筑装修耐水胶膏胶液系列产品，是一项投资少、见效快、有竞争力、能效消除塑料污染的理想项目。
每吨废料可产数吨成品胶，按每吨胶最小包装５ｋｇ×２００桶计，综合生产成本约３０００元，售价在６０００元左右。
３、制取芳香族化合物。
日本正在进行以废塑料为原料制取化工原料新技术的实用化研制开发。
其方法是把ＰＥ、ＰＰ等废塑料加热到３００℃，使之分解为碳水化合物，然后加入催化剂，即可合成苯、甲苯和二甲苯等芳香族化合物。
在５２５℃的温度下反应时，废旧塑料的７０％能够转换为有用的芳香族物质，这些物质可做化工品和医药品的原料及汽油用燃料改进剂等，用途极广。
其余成分可以转换为氢和丙烷。
４、制备多功能树脂胶。
该产品具有附着力好、光泽度高、抗冲击性强、耐酸碱等特点，日产１吨，每吨成本２３００元，市场售价５０００元。
工业上用于生产各种玻璃钢制品，能大大降低生产成本，另外，还可制作防水涂料、防锈漆、家具腻子胶等产品，可替代各种玻璃胶、木材胶、印刷胶使用。
５、铝塑自动分离剂。
铝塑复合包装广泛应用于食品、制药等包装。
废旧塑料的再生利用工艺和配方
废旧塑料的再生利用工艺和配方1.废旧塑料再生利用的重要性废旧塑料是一种大量存在的废弃物，对环境有着严重的污染和危害。
利用废旧塑料进行再生利用可以有效减少资源的浪费，降低对环境的污染，实现可持续发展。
较高价值的再生塑料也可以替代部分原生塑料，进一步降低对石油等化石能源的依赖。
2.废旧塑料再生利用工艺（1）分类与清洗：废旧塑料首先需要进行分类，根据塑料的种类和质量进行分类，以便后续的加工和利用。
接着，对分类后的废旧塑料进行清洗，去除其中的杂质和污染物。
（2）粉碎与熔化：清洗后的塑料废料需要通过粉碎机进行破碎，将其破碎成小颗粒。
接着，将小颗粒的塑料废料放入熔化机中进行加热，使其熔化成熔体。
（3）造粒与成型：熔化后的塑料熔体通过特殊的造粒机具进行造粒，将熔体重新成型为颗粒状的再生塑料颗粒。
再生塑料颗粒可以根据需要进行进一步成型，例如注塑成型或挤出成型等。
3.废旧塑料再生利用配方（1）混合再生料：混合再生料是指将不同种类或者不同批次的废旧塑料进行混合，形成一种统一的再生料。
混合再生料应根据塑料的种类、性质和所需的再生产品的要求，按一定比例进行配比。
混合再生料可以提高塑料废料的附加值，增加再生塑料的可利用范围。
（2）添加剂：为了改善再生塑料的性能和加工过程中的易处理性，可以添加一些特定的添加剂。
例如，可以添加增塑剂提高再生塑料的柔软性和延展性，添加增强剂提高塑料的强度和刚性，添加防老化剂延长再生塑料的使用寿命等。
（3）填充料：填充料是指在再生塑料中添加一些具有填充作用的颗粒状物质，如碳酸钙、纤维等。
填充料的添加可以降低塑料的成本，改变塑料的物理性能，提高塑料的强度和刚度。
（4）改性剂：通过添加一定的改性剂，可以改善再生塑料的加工性能和物理性能，提高再生塑料产品的质量和附加值。
常用的改性剂有交联剂、抗冲击剂、抗静电剂等。
4.废旧塑料再生利用的应用领域再生塑料可以广泛应用于各个领域，如包装制品、建筑材料、家电配件等。
废塑料的回收和再生利用
废塑料的回收和再生利用熔融再生和改性再生两类。
(1)熔融再生该法是将废塑料加热熔融后重新塑化。
根据原料性质，可分为简单再生和复合再生两种。
简单再生已被广泛采用，主要回收树脂生产厂和塑料制品厂生产过程中产生的边角废料，也可以包括那些易于清洗、挑选的一次性使用废弃品。
这部分废旧料的特点是比较干净、成分比较单一，采用简单的工艺和装备即可得到性质良好的再生塑料，其性能与新料相差不多。
现在塑料废弃物品约有20％采用这种回收利用方法，现阶段大多数塑料回收厂是属于这一类的。
复合再生所用的废塑料是从不同渠道收集到的，杂质较多，具有多样化、混杂性、污脏等特点。
由于各种塑料的物化特性差异及不相容性，它们的混合物不适合直接加工，在再生之前必须进行不同种类的分离，因此回收再生工艺比较繁杂，国际上已采用的先进的分离设备可以系统地分选出不同的材料，但设备一次性投资较高。
一般来说，复合再生塑料的性质不稳定，易变脆，故常被用来制备较低档次的产品，如建筑填料、垃圾袋、微孔凉鞋、雨衣及器械的包装材料等。
目前，我国大连、成都、重庆、郑州、沈阳、青岛、株洲、邯郸、保定、张家口、桂林以及北京、上海等地分别由日本、德国引进20多套(台)熔融法再生加工利用废塑料的装置，主要用于生产建材、再生塑料制品、土木材料、涂料、塑料填充剂等。
(2)改性再生是指通过化学或机械方法对废塑料进行改性。
改性后的再生制品力学性能得到改善，可以做档次较高的制品。
日本宝冢市工业技术研究开发试验所发明了一种方法，可将废纸和废聚乙烯加工成合成木材，这种合成木材可以和天然木材一样加工，质地也和天然木材一样好。
澳大利亚克莱顿聚合物合作研究中心研究出一种用聚乙烯薄膜边角料和废纸纤维生产建筑业用木材替代物的生产工艺，该加工过程系在一台双螺杆挤出机内进行，工艺温度低于200℃，能避免纤维的降解。
用该方法生产的新闻纸／聚乙烯复合材料的外观、密度和机械性能与硬纤维板相似，可用标准工具进行切割、成型，在钉钉子时的防裂性也很好，防水性能比硬纤维板要好。
废旧塑料的再生利用工艺和配方
废旧塑料的再生利用工艺和配方随着全球塑料污染问题的日益严重，废旧塑料的再生利用变得越来越重要。
废旧塑料再生利用工艺有很多种，包括物理回收、化学回收和能量回收等。
以下是其中几种常见的再生利用工艺和配方：1.物理回收：物理回收是通过物理方法将废旧塑料分解为原始塑料颗粒。
这是一种较为简单和常见的工艺，通常适用于高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）、聚丙烯（PP）和聚氯乙烯（PVC）等塑料品种。
一般的工艺流程包括塑料的破碎、洗涤、漂白和干燥等步骤，最后得到再生塑料颗粒。
物理回收的配方主要是根据不同塑料品种的特性来确定的，例如添加洗涤剂和溶剂来去除污染物。
2.化学回收：化学回收是通过将废旧塑料分解为较小的化学物质，然后再用于生产新的塑料产品。
化学回收可以进一步分为热解、溶解、气相和液相催化等几种方法。
其中，热解是最常见的一种方法。
在热解过程中，废旧塑料在高温下分解为油、气和残渣等三种主要产物。
这些产物可以进一步经过升贴水、脱硫等步骤得到再生塑料。
化学回收的配方主要是选择适当的催化剂和反应条件，以提高塑料的分解效率和产物质量。
3.能量回收：能量回收是利用废旧塑料的热值进行能量回收，主要包括焚烧和气化两种方法。
在焚烧过程中，废旧塑料被燃烧产生热能，用于发电或供暖。
在气化过程中，废旧塑料在高温和少氧的条件下分解为气体，气体可以用于发电或制氢等用途。
能量回收的配方主要是选择适当的气氛和反应条件，以提高废旧塑料的能量回收效率。
无论是物理回收、化学回收还是能量回收，废旧塑料再生利用工艺和配方都需要考虑以下几个方面的因素：塑料的种类、质量、污染程度和价格等。
此外，环境影响和经济效益也是选择适当的再生利用工艺和配方时需要考虑的因素。
总之，废旧塑料的再生利用是解决塑料污染问题和节约资源的重要手段之一、通过选择适当的再生利用工艺和配方，可以实现废旧塑料的高效利用和资源循环利用。
聚苯乙烯废旧塑料直接再生利用技术
聚苯乙烯废旧塑料直接再生利用技术废旧聚苯乙烯塑料的直接再生利用技术指的是在不迸行各种改性的情况下，将废旧聚苯乙烯塑料（PS）或聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）经过分拣、清洗、破碎、塑化直接加工成型或造粒后再加工成型的工艺过程。
比如，将废PSF在540～590℃下迸行恒温烘烤脱泡后，冷却粉碎，再经挤出机可以造粒，以便迸一步加工成为塑料制品，如用于生产周转箱、花盆、各种日用品等。
这类技术工艺简单、成本低，但由于使用及加工过程中的老化作用，直接再生制品的基本力学性能比新树脂制品低，不宜制作高档制品。
目前，废旧聚苯乙烯塑料的直接再生利用技术在农业、林业、渔业、建筑业、日用化工行业等方面均有一定的应用。
因此，这类技术能满足对制品要求不太高的塑料制品的加工需要，仍具有一定的市场前途。
一、废旧聚苯乙烯泡沫塑料的来源及其性能现在废旧聚苯乙烯泡沫塑料的来源主要有两种：一是电器或其他产品的包装材料；另一是废弃的快餐盒。
前者是悬浮法聚苯乙烯珠粒经浸渍、预发泡、熟化而成为泡沫塑料。
由于其直接由悬浮法珠粒制成，所以这种泡沫塑料中不含有任何添加剂（如抗氧剂、紫外线吸收剂等），其相对分子质量一般为（4～7.5）x504。
后者则是由粒状聚苯乙烯和成核剂（滑石粉）经混合、挤出（挤出时在机筒中加人发泡剂，一般发泡剂是氟利昂-55）、冷却而成泡沫片材，再由泡沫片材经热成型制成快餐盒。
废弃的快餐盒一般是由粒状的聚苯乙烯制成，含有添加剂（如抗氧剂和紫外线吸收剂等），其熔体流动速率一般为3g/50min左右。
二、废旧聚苯乙烯泡沫塑料粉碎后直接利用将回收的工厂的边角余料和废弃包装材料按需要粉碎成小块的聚苯乙烯颗粒直接利用，如粉碎成直径3～4mm的小块混人土中10%～50%（质量分数），可提高土壤的保水性、通气性，加速植物生长；粉碎成直径3～6mm的小块同新欲发泡的粒子（EPS）混合加热成型；粉碎成直径8～50mm的小块加人粉煤灰、纤维素、稳定剂、水泥等混合可制成轻质砖及水泥板作建筑保温材料；粉碎成直径15～20mm小块装人网袋中作屋顶及庭院的下埋材料，排水性强，还可作补塌路面的填充材料。
废旧塑料的再生利用工艺和配方
废旧塑料的再生利用工艺和配方1.塑料分类和洗涤：首先，废旧塑料需要根据材料类型进行分类。
这可以通过识别标志进行，如PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）、HDPE（高密度聚乙烯）、LDPE（低密度聚乙烯）等。
然后，废塑料被洗涤以去除表面附着物和杂质。
2.塑料破碎：经过洗涤后，废旧塑料被送入破碎机进行破碎。
这将使塑料进一步变小，并便于后续处理和加工。
3.塑料熔化和造粒：破碎后的塑料被送入熔融机，通过高温和摩擦使其熔化。
一旦熔化，塑料将通过模具被注入到慢速旋转的螺杆中。
螺杆将熔融的塑料强行压入模具中，并形成小颗粒，即再生塑料颗粒。
4.再生塑料配方：再生塑料颗粒通常与原始塑料有一些差别，如力学性能和熔点。
因此，再生塑料通常需要与原始塑料进行配方，以提高其性能。
配方中使用的添加剂可能包括增强剂、稳定剂、阻燃剂和润滑剂等。
通过合适的配方，再生塑料可以与新塑料混合使用，以满足特定应用的要求。
5.再生塑料加工：再生塑料颗粒可以通过注塑成型、挤出、吹塑等工艺进一步加工。
这些加工技术可用于制造各种塑料制品，如容器、管道、板材等。
6.循环经济模式：为了提高废旧塑料的再生利用，循环经济模式被广泛采用。
这意味着塑料制品在使用结束后可以回收和再利用。
消费者可以将使用过的塑料制品交还给生产商或回收中心进行再利用。
这些塑料制品随后将被送到再生塑料加工厂进行分类、破碎、熔化和造粒的工艺，以再次制造成新的塑料制品。
废旧塑料的再生利用工艺和配方可以有效减少塑料垃圾对环境的影响，并促进可持续发展。
然而，要实现废旧塑料的有效再生利用，需要政府、企业和消费者的共同努力，包括推动法律法规、加强环保宣传和教育、提供相应的再生塑料市场等。
只有通过多方合作，才能实现废旧塑料的循环利用，减少对环境的负面影响。
再生塑料工艺流程
再生塑料工艺流程再生塑料是指利用废旧塑料制品进行回收再利用的过程，通过再生塑料工艺流程，可以将废旧塑料转化为新的塑料制品，实现资源的再利用和循环利用。
再生塑料工艺流程主要包括废旧塑料收集、分类、清洗、破碎、熔融、造粒等环节，下面将详细介绍再生塑料工艺流程的具体步骤。
1. 废旧塑料收集废旧塑料收集是再生塑料工艺流程的第一步，废旧塑料可以来自于家庭生活、工业生产、商业活动等各个领域。
收集废旧塑料的方式可以包括定期回收、垃圾分类回收、废旧塑料回收站等多种途径，确保能够获取足够的原料供应。
2. 废旧塑料分类收集到的废旧塑料需要进行分类，根据塑料的种类和性质进行区分，常见的塑料种类包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)等。
分类的目的是为了后续的处理和利用，不同种类的塑料需要采用不同的再生工艺。
3. 废旧塑料清洗经过分类的废旧塑料需要进行清洗处理，去除表面的污物和杂质，保证再生塑料的质量和纯度。
清洗的方法可以采用水洗、化学清洗等方式，确保废旧塑料的清洁度达到要求。
4. 废旧塑料破碎清洗后的废旧塑料需要进行破碎处理，将大块的塑料制品破碎成小颗粒状，方便后续的处理和加工。
破碎可以采用机械破碎设备，比如破碎机、粉碎机等，将废旧塑料制品破碎成适合再生加工的颗粒。
5. 废旧塑料熔融经过破碎处理的废旧塑料颗粒需要进行熔融处理，将塑料颗粒加热至熔融状态，使其成为流动的熔体。
熔融的温度和时间需要根据塑料的种类和性质进行调控，确保熔融后的塑料能够满足再生加工的要求。
6. 再生塑料造粒熔融后的塑料熔体通过造粒设备进行造粒，将熔融塑料挤出成为颗粒状，形成再生塑料颗粒。
再生塑料颗粒的质量和形状需要符合产品的要求，可以根据需要进行定制加工，比如改变颗粒的大小、形状等。
7. 再生塑料制品生产再生塑料颗粒可以作为原料，用于生产各种塑料制品，比如塑料袋、塑料瓶、塑料容器、塑料管道等。
再生塑料制品的生产工艺和流程与新塑料制品类似，可以通过注塑、挤出、吹塑等方式进行加工，最终形成成品塑料制品。
塑料回收再利用的几种途径.
在城市塑料固体废弃物处理方面，目前主要采用填埋、 焚烧和回收再利用三种方法。因国情不同，各国有异， 美国以填埋为主，欧洲、日本以焚烧为主。采用填埋 处理，因塑料制品质大体轻，且不易腐烂，会导致填 埋地成为软质地基，今后很难利用。采用焚烧处理， 因塑料发热量大，易损伤炉子，加上焚烧后产生的气 体会促使地球暖化，有些塑料在焚烧时还会释放出有 害气体而污染大气。采用回收再用的方法，由于耗费 人工，回收成本高，且缺乏相应的回收渠道，目前世 界回收再用仅占全部塑料消费量的15%左右。但因世 界石油资源有限，从节约地球资源的角度考虑，塑料 的回收再用具有重大的意义。为此，目前世界各国都 投入大量人力、物力，开发各种废旧塑料回收利用的 关键技术，致力于降低塑料回收再用的成本的开发其 合适的应用领域。
塑料的回收再用与塑料固体废弃物的处理 为了适应保护地球环境的需要，世界塑料加
工业研究出许多环保新技术。在节省资源方 面，主要是提高产品耐老性能、延长寿命、 多功能化、产品适量设计;在资源再利用方 面，主要是研究塑料废弃物的高效分选，分 离技术、高效熔融再生利用技术、化学回收 利用技术、完全生物降解材料、水溶性材料、 可食薄膜;在减量化技术方面，主要是研究 废弃塑料压缩减容技术、薄膜袋装容器技术， 在确保应用性能的前提下，尽量将制品薄型 化技术;在CFC代用品的开发方面，主要是 研究二氧化碳发泡技术;在替代物的研究方 面，主要是开发PVC和PVDC代用品。
(2)热裂解热裂解方法是将挑选过的废旧塑料 经热裂解制得燃烧料油，燃料气的方法。
(3)能量回收能量回收是利用废旧塑料燃烧时 所产生热量的方法。
(4)回收化工原料，一些品种的塑料，加了聚 氨酯可通过水解获得合成时的原料单体。这 是一种利用化学分解废旧塑料变成化工原料 进行回收的方法。
废塑料的再利用
废塑料的再利用如今，废塑料成为全球大量排放的一种垃圾类型，对环境造成了很大的污染和损害。
但是，这些废塑料可以被再利用，变成新的物品，这不仅可以帮助减少垃圾量，也为环境保护做出贡献。
本文将介绍废塑料的再利用，以及其可行性和影响。
一、废塑料的再利用方式目前，废塑料的再利用方式主要有三种：机械再生、热塑再生和化学回收。
1. 机械再生：将废塑料碎片经过分类、洗涤等工序，制成塑料颗粒，再用于制造新的塑料制品。
这种方法的优点是能够回收大部分废塑料，且操作简单，成本较低。
但是，由于废塑料的质量不稳定，再生的成品的质量也难以保证。
2. 热塑再生：先将废塑料经过浸泡、烘干等处理手段去除污染物，然后进行加热融化、挤出、压力分离等多种工序，最终得到高质量的废塑料颗粒，可以进行再制造。
这种方法的优点是回收废塑料的成品质量较高，但由于生产成本较高，不太划算。
3. 化学回收：将废塑料溶解在特定的化学溶剂中，分离出塑料成分，得到原材料，最终可以制造新的塑料制品。
这种方法技术较为复杂，但化学回收的成品质量最高、使用最广，效果最好，能够回收大部分废塑料。
二、废塑料再利用的可行性废塑料再利用最大的优点，就是可以有效地解决废弃物的问题，减少对环境的污染。
另外，再生产的塑料颗粒比原始的原材料成本低，有利于企业降低生产成本，提升效益。
同时，对粉碎和制粒采用低消耗的方法和防静电技术，可以有效地保证废塑料在再生过程中的品质，并且避免对环境造成二次污染。
同时，废塑料的再利用可以避免原始塑料的消耗，缓解了对自然资源的压力。
但是，废塑料再利用也存在一定的难点和阻碍，例如颗粒的稳定性和均匀性难以保证，对于不同的工艺和工具要求较高，以及消耗能源量较高等。
因此，需要加大相关政策、技术和环保法规的支持和协调，使其能够最大限度的实现资源的可持续性利用。
三、废塑料再利用的影响废塑料再利用对环境的影响是积极的，它有助于减少垃圾量，缓解生态压力，降低生产和消费对碳排放的需求。
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第40卷第2期 当 代 化 工 Vol.40，No. 2 2011年2月 Contemporary Chemical Industry February，2011收稿日期： 2010-10-10作者简介： 曹玉亭（1974-），男，辽宁锦州人，工程师，1999年毕业于石油大学（华东），2006年获石油化工科学研究院硕士学位，现从事石化技术研究工作。
E-mail：yutingcao@。
废旧塑料的再生利用曹玉亭，张锦赓（中国石油锦州石化公司， 辽宁 锦州 121001）摘 要：废旧塑料不仅污染了环境，而且也极大地浪费了资源。
对废旧塑料在能量回收、用于油品生产及制取新材料等方面的进展情况进行了介绍和评述。
废旧塑料的再生利用已成为急待解决的问题，有效的废旧塑料再生利用对于治理白色污染具有重要作用。
关 键 词：废旧塑料； 再生利用； 能量回收中图分类号： TQ 319 文献标识码： A 文章编号： 1671-0460（2011） 02-0190-03Recycling and Reusing of Waste PlasticCAO Yu-ting ，ZHANG Jin-geng( PetroChina Jinzhou Petrochemical Company, Liaoning Jinzhou 121001，China ）Abstract : Waste plastic not only pollutes environment ，but also wastes resource seriously. Research progress in recycling and reusing of waste plastics was summarized ，including recycling energy ，producing oil and preparing new materials from waste plastics. Recycling and reusing of the waste plastics are important problems to be solved urgently at present, it are also a key to deal with “white pollution”. Key words : Waste plastic; Reusing; Energy recycling随着工业经济的发展和人民物质生活水平的不断提高，塑料制品在人们工作生活中占据日益重要的地位。
从家居用品、家电、电子通讯等产品到汽车、建筑材料等，塑料制品在生活的每一个角落都随处可见。
不可否认，塑料给人们带来了极大的方便和实惠，但同时，废弃塑料也不断增多，污染问题随之而来，并衍生出一个专有词汇：白色污染。
另一方面，从原料来源来看，石油和天然气作为不可再生的资源，储量及产量会日益减少，塑料的成本和价格必然将上升。
因此，废旧塑料的回收利用作为一项节约能源、保护环境的措施，将会受到重视。
据报道，欧洲再生塑料平均回收率在45％以上，德国塑料回收率达60％，而我国的回收利用率只有25％。
随着生产的发展和人们消费水平的提高，城市固体废弃物中塑料废弃物的含量逐步上升，据统计，在大中城市，比例高达10%左右。
据了解，我国每年大约有1 400万吨废旧塑料没有得到回收利用，直接资源浪费高达280亿元。
因此，加强对废旧塑料的处理不但有利于保护良好的生态环境，而且对我国经济、社会持续健康发展具有重要现实意义[1-2]。
废旧塑料的再生利用方式很多，最常见的是焚烧处理，当然最好能利用其热能。
原料经过加工处理，制成油和气体，或者经过改性再生生产新材料，变废为宝，都是有效的的废旧塑料再生利用方式。
下面分别对这几种技术加以介绍。
1 能量利用废旧塑料燃烧会产生大量热能，如果加以回收利用将会产生极大的经济效益。
废旧塑料发热量高达33 472～37 656 kJ／kg，比煤高而比重油略低，可以很好的加以利用。
在国外，以废旧塑料为原料，许多新技术得到开发和应用，如水泥回转窑和高炉喷吹以废旧塑料为替代原料，也可以将废旧塑料制成固形燃料用来发电和制水泥，效果都比较好。
1.1 高炉喷吹废旧塑料技术废旧塑料用于高炉喷吹代替油的技术工艺比较简单，最早应用在德国不莱梅钢铁公司，该公司经过一年多的实验后，于1995年2月经政府批准正式建设向高炉喷吹7×104t／a 废旧塑料粒的装置，每年可代替重油7×104 t。
在该厂的带动下，随后克虏伯／赫施钢铁公司也建立了1套年喷吹9第40卷第2期 曹玉亭，等：废旧塑料的再生利用 191×104 t的设备，接着在德国大量推广此项技术[3]。
废旧塑料的发热量比煤高，有助于高炉煤气热值的提高，而且高炉喷吹废旧塑料的能量利用率高达80%,其中60%是以化学能的形式用来还原铁矿石，所以废旧塑料可燃料化用作高炉喷吹。
考虑到塑料成分对高炉冶炼的影响和防止产生有害气体，最好使用不合氯的无毒塑料。
另外，从环保角度出发，有害气体二噁英和呋喃剧毒物质的排放量仅为焚烧炉的0.1%~1%，很大程度上降低了环境污染。
1.2 水泥回转窑喷吹废旧塑料技术水泥回转窑废旧塑料利用方面最突出的是德山公司水泥厂[4]。
该厂于1996年进行了回转窑喷吹废旧塑料试验，通过将不含氯的废旧塑料粉碎后用空气送入水泥窑，运行过程中不需采取特殊措施，烟气环保达标，对熟料和水泥的质量也没有影响。
而且废旧塑料的平均发热量比煤粉还高。
在此基础上，该厂建设了l×104 t／a废旧塑料制备装置，运行平稳，效益良好。
日本古泽石灰工业在烧石灰的回转窑中喷人废旧塑料代煤成功，并于1998年春投资2亿日元对葛生工场的460 t／d回转窑改造后将废旧塑料代煤的比重由40％提高到55％。
此技术已在其他石灰厂中推广。
1.3 废旧塑料制作垃圾固形燃料有些废旧塑料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯树脂等的，由于其中含有纸或纤维，不能再生或者已经是再生制品，目前唯一的利用方式就是制作垃圾固形燃料。
在美国，废旧塑料制垃圾固形燃料（RDF）技术[5]应用较广，美国垃圾焚烧发电站171处，其中烧RDF的有37处，发电效率在30％以上，比直接烧垃圾的高50％左右。
废旧塑料制垃圾固形燃料的原料以混合废旧塑料为主，加入少量石灰，掺杂木屑、纤维、污泥等可燃垃圾，经混合压制以保证粒度整齐，便于保存、运输和燃烧，这样既稀释了燃料中的含氯量，也有助于焚烧发电站的规模化。
日本近年来面临垃圾填埋场不足和焚烧处理含氯废旧塑料时的后续问题，主要体现在氯化氢对锅炉的腐蚀和尾气产生二噁英污染环境。
日本学习美国经验，大力发展RDF，并且将一些小型垃圾焚烧站改为垃圾固形燃料生产站，以便于集中后进行较大规模的发电。
秋父小野田水泥公司还开发了用RDF烧水泥技术，不仅代替了煤，而且灰分也成为水泥的有用组分，比单纯用于发电效果更好。
2 油品及燃料获取废旧塑料在高温条件下可以裂解生成碳氢化合物，再经过处理后得到需要的油品、燃料等。
技术手段包括热解法、热解-催化改质法和催化热解法等[6]。
废旧塑料催化裂解制燃料油技术在德国、美国和日本等国已经成功应用。
如日本已成功的利用裂解装置，将废旧塑料裂解生成成汽油等；我国也有一些小规模的废旧塑料油化工厂[7-8]。
并且有广泛应用的趋势。
废旧塑料油化技术需要的原料来源广泛，生产安全、污染少、市场前景看好。
但同时工艺流程较为复杂，操作较困难，建立大规模装置存在困难。
国内废旧塑料油化技术成功应用的事例比较多，如：兰州爱德华实业公司开发的“废旧塑料油化成套技术及设备”，它的优点是出油率高达70％～90％，污染低，产品有市场，而且有现成的下游配套工艺，残余物可以作为工业炭黑的原料。
国内有多家单位使用该技术。
相对来说，北京双新技术交易公司的废旧塑料油化技术更注重产品品质，可以生产90号汽油和0号柴油。
原料可以是农膜、塑料编织袋、食品袋、快餐盒、饮料瓶等，转化率为70％以上，经济效益较高。
国内目前最大规模当属深圳绿色环保科技公司，目前该公司已在深圳、兰州等地建成了17个生产基地，每年能够处理废旧塑料25万t，生产汽油、柴油2万t。
废旧塑料油化的另一途径是和煤共液化制取液态燃料。
通过煤和废塑料共处理液化制取液态燃料，利用废塑料中的富含的氢，降低煤液化的氢耗量，使废塑料得以资源化利用，同时改善煤液化反应的条件，降低煤化油的生产成本。
这对合理有效利用煤炭资源，改善人类生活环境都具有积极意义。
难题在于寻找适宜的催化剂。
目前在煤制油技术研究方面投入的资金以及人力、物力都比较大，相信随着煤制油技术的开发和成功应用，废旧塑料与煤共液化制取燃料也会得到广泛应用。
3 改性生产新材料以废旧塑料为原料生产新材料，如建筑材料、涂料等，这是当前研究的热门领域，开发应用前景十分广阔。
3.1 生产建筑材料随着技术的发展，建筑材料将不局限于钢铁、水泥、沙子等，废旧塑料也有望成为新的生产建筑192 当 代 化 工 2011年2月材料。
如作为道路修建材料、作为房屋建设的保温材料等。
李崇景[9]以废弃的泡沫塑料为原料，生产出一种绿色环保砌筑砂浆，有望取代普通砂浆，恢复和完善加气混凝土的保温功能。
试验结果表明，该砂浆保温性和抗压强度都满足要求，工程实践证明可作为加气混凝土砌筑砂浆。
是值得广泛推荐的建筑材料。
改性沥青是废旧塑料作为建筑材料的另一个用途。
随着废旧塑料的加入，道路沥青的抗变形能力大大增加。
在减少环境污染的同时，废旧塑料的附加值得以体现，变“废”为“宝”。
廖利[10]就废旧塑料改性道路沥青开展了实验室研究，实验条件并不苛刻，如温度条件在室温和200 ℃之间。
实验结果表明，废旧塑料大幅度改善了基质沥青的高温性能，对于道路沥青有着良好的改性效果。
陈毅峰[11]等以废旧聚苯乙烯泡沫塑料为原料，通过磺化改性，成功地合成了球团粘结剂，应用结果表明，该类粘结剂对造球和压团的湿态、干态和热态强度均表现出良好的效果，可替代常规的水玻璃及膨润土等粘结剂，具有较广阔的市场前景。
相信随着时代的进步，废旧塑料在生产建筑材料方面的应用会越来越广泛。
3.2 生产涂料目前市场上流通的乳胶漆、绝缘漆、清漆等五花八门的涂料，都能够利用废旧塑料生产出来。
在消除白色污染的同时，可创造很好的经济效益。
宋学君等[12]在利用废旧塑料生产涂料方面取得了可喜的成绩。
生产的涂料为乳白色粘稠液体，常温下速干，漆面平整光滑，而且涂料得防水性、防腐性、稳定性指标符合涂料生产要求。
所需的原料仍然是废旧的聚苯乙烯泡沫塑料等，在大量对比实验的基础上得出了最佳的涂料生产配方。
同样是利用废旧的聚苯乙烯塑料，采用不同的工艺路线也可以生产乳胶漆。