1 食品输送机械与设备

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四、离心泵的操作及故障排除
❖ 1、启动及停车
❖ （1）检查电机与离心泵叶轮的旋转方向是 否一致。
❖ （2）检查Biblioteka Baidu承润滑油量是否够，油质是否 干净。
❖ （3）检查泵的转动部分是否转动灵活，有
2020无/8/10摩擦和卡死现象。
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❖ （4）检查各部分的螺栓是否拧紧。 ❖ （5）启动前灌泵时应注意将泵及吸入管路的
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❖ 食品厂对泵有特殊要求
❖ 1、结构便于拆洗，泵体内无死角，便于清理。 ❖ 2、有防止空气吸入的措施。以 免形成大量
泡沫影响下一工序的操作。
❖ 3、与物料接触的部分能耐腐蚀，对物料无不 良影响。
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❖ 食品厂应用的泵有：离心泵，螺杆泵、 齿轮泵等。
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离心泵
利用离心力输水的想法最早出现在
❖
列奥纳多·达芬奇所作的草图中。
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❖ 1689年，法国物理学家帕潘发明了四
叶片叶轮的蜗壳离心泵。但更接近于
现代离心泵的，则是1818年在美国出
现的具有径向直叶片、半开式双吸叶
轮和蜗壳的所谓马萨诸塞泵。
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❖1851～1875年，带有导叶的多级 离心泵相继被发明，使得发展高扬 程离心泵成为可能。
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一、离心泵的结构及工作原理
(一)结构 主要由叶轮、泵壳、轴封装置、电动机等组 成。
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❖ 工作原理：
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❖ “气缚”现象：
❖ 离心泵若在启动前未充满液体，则泵壳内存 在空气。由于空气密度很小，所产生的离心 力也很小。此时，在吸入口处所形成的真空 不足以将液体吸入泵内，虽启动离心泵，但 不能输送液体。
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❖ 3、常见故障及排除方法 ❖ 离心泵的故障通常是由于产品质量有问题，
造型及安装不正确，操作不当，或者因为 长期运转后零件磨损等原因引起的。
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❖ 离心泵的出现与工业上对液体输送的要求日 益多样化有关。
❖ 早在1588年就有了关于四叶片滑片泵的记载， 以后陆续出现了其他各种离心泵，但直到19 世纪离心泵仍存在泄漏大、磨损大和效率低 等缺点。
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❖ 2、运转时的维护
❖ （1）注意轴承温度最高不能超过75℃。
❖ （2）检查填料密封是否滴漏，调整填料压盖 的压紧程度，以液体一滴一滴的滴漏为好。
❖ （3）定期更换润滑油。稀油应在500h后更换 一次，黄油每运转2000h更换一次。
❖ （4）离心泵每经200h工作后应进行周期检查， 更换磨损件。
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按结构可以分为以下三种
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按吸液方式的不同可以分为
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❖ 2、泵壳
❖ 由活动、固定部分组成，由不锈钢的快拆箍 联接。
❖ 外形为蜗壳形，其内有一个 截面逐渐扩大的 蜗形通道。
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❖ 3、轴封装置
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第二节 流体输送机械
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❖1、工作原理
为容积式回转泵，利用装在橡皮套 内旋转的螺杆与橡皮套形成的不断改变 大小的空间，通过靠挤压作用使料液吸 入并由另一端压出。
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第三章 流体输送机械
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（二）主要部件
❖ 1、叶轮 ❖ 叶轮是将原动机的机械能传送给液体的部件，
提高液体的静压能和动能。 ❖ 叶轮是离心泵最重要的部件。
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❖ 安装在转轴与泵体间，可防止液体的泄 漏和空气的渗入，同时有适当的润滑性 和耐磨性，并符合卫生要求。常用的有 不透性石墨和陶瓷。
❖ 有填料密封和机械密封两种。
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二、安装注意事项
❖ (1)管道不宜过长，尽量减少弯头，连接处要 十分紧密，避免空气进入而产生空气气蚀现 象。
❖ (2)管道应单独设立支架，不要把全部质量压 在泵上。
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三、使用离心泵注意事项
❖ (1)粘度对泵的影响 ❖ (2)气缚现象 ❖ (3)泵开动前，必须充满液体 ❖ (4)要经常检查密封装置，以防泄漏或渗入 ❖ (5)要定期检查、维修和保养电动机。
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空气排净。
❖ （6）检查轴封装置密封内是否充满液体，防 止泵在启动时填料密封或机械密封干磨发生 烧损现象。
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❖ （7）对于一般离心泵，启动前要关闭出口 阀及压力表旋塞。
❖ （8）启动电机并打开压力表旋塞，当离心 泵以正常转速运转时，压力表显示适当压力 后再打开吸入管路上的真空表旋塞，并打开 排出管路上调节阀到需要的开度为止。
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❖ 20世纪初，人们解决了转子润滑和密封等问 题，并采用高速电动机驱动，适合较高压力、 中小流量和各种粘性液体的离心泵才得到迅 速发展。
❖ 离心泵的类型和适宜输送的液体种类之多为 其他各类泵所不及。
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螺杆泵
公元前三世纪阿基米德发明的螺旋杆， 其原理仍为现代螺杆泵所利用。
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本章主要问题
1. 什么是气缚现象？ 2. 离心泵的主要部件有哪些？ 3. 固体物料输送机械主要有哪些？ 4. 什么是气力输送？主要部件有哪些？
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第一节 液态食品输送机械
❖泵
❖ 用来增加液体能量，可以输送、提升液 体或将液体送入压力容器。
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❖ （9）停止时要先关闭出口阀及真空旋塞，停 电机后再关闭压力表旋塞。若有机械密封装 置应最后停冷却及密封液系统。
❖ （10）冬季停止使用的离心泵应将泵内的液 体放尽，防止冻裂。
❖ （11）长期停止使用的离心泵应拆卸开，将 零部件上液体擦干并涂上防锈油妥善保存。