对刀仪使用说明

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美徳龍美徳龍對刀儀使用說明對刀儀使用說明

1. 概要

美得龍所生產對刀儀是加工中心機專用對刀儀,對刀儀輸出開關量信號由數控系統接收信號再由程式控制執行刀具長度設定、刀具磨耗檢測、刀具破損折斷檢測,在沒有震動誤動作情況下,按照額定電壓電流及規定速度內,可以對機器熱變形做補正。

2. 構造 尺寸及主要規格

請參照對刀儀圖紙。

3. 特別注意事項

對刀速度請控制在50~200mm/min 。 使用環境溫度範圍0℃~80℃。

電壓請控制在DC24V ,電流在20mA 以下。

4. 安裝注意事項

(1) 機械關係

1) 請盡量安裝在工作台上鐵屑比較少的位置。 2) 請正確安裝對刀儀後再使用。

立式安裝改成臥式安裝需注意動作部分鐵屑堆積,以免發生故障。 3)安裝支架時請注意支架剛性,以免發生熱變形。

(2) 電器關係

1)請必須在額定電源範圍內使用。

2)機械本體有接地保護或屏蔽的請將對刀儀安裝在附近。

3)電源線抗拉力在30N(3Kgf)以下,電源線彎曲半徑為R7,保護管彎曲半徑為R25。

(3) 氣源關係

請使用正確氣管接頭,防止氣管爆裂。

5. 使用上注意事項

(1) 對刀儀對刀儀對刀方式對刀方式

1)刀具與對刀儀接觸面必須垂直,並且測量時需垂直向下與接觸面接觸。 2)接觸時不可以超過對刀儀行程,否則會造成對刀儀或刀具損壞。

3)對刀時速度與機械電氣影響速度有關,所以請依照我公司所指定內速度設定,

為了確保對刀時重覆精度,我公司推薦對刀速度50~200mm/min 。 4)當使用手按壓對刀儀時,請不

要立即放手,以免損壞對刀儀內 部機械接點結構。

5)當刀具和對刀儀接觸對刀結束

時,必須垂直提刀離開接觸面,不 可橫向移動,因橫向移動會損壞

對刀儀接觸面,而導致精度不良。

(2) 接觸面接觸面清掃清掃

接觸面吹氣吹不到或除不掉的鐵屑和切削油等,請經常清掃保持對刀面清潔。

6. 維修事項

(1) 吹氣管吹氣管交換交換

吹氣管連接螺絲材質比其它部位脆弱,是為了防止刀具或大塊鐵屑在過負荷情況下碰到吹氣管先折斷連接螺絲,起到保護對刀儀的其它部位。 如果折斷請按照下面步驟交換

1)將折斷連接螺絲(TS15)擰出,擰上新連接螺絲(TS15),短螺紋部分擰到對刀

儀氣管支架上。

2)氣管(TS23)和連接螺絲(TS15)連接後由螺母(M5)調節固定。 3)氣管頂部距離接觸面約3.5mm ,然後將螺母(M5)擰緊定位。

(2) 對刀儀輸出信號對刀儀輸出信號確認方確認方確認方法法

接點構造常閉(NC )反向輸出(NO )。 對刀儀在常態時用萬用表歐姆檔Ω進行檢測。

7. 電路安裝方式

接線接線(SKIP (SKIP 信號信號))注意事項注意事項

1. 上面電路圖面中赤和綠or 茶接+24V ,青or 橙接SKIP 信號點,青or 橙如果接+24V

綠or 茶接SKIP 信號點,會導致電路板壽命縮短,接點損壞提高。 2. 對刀裝置的+24V 和0V 不要和機台中的附屬裝置並聯或串聯安裝。 3. 24V 電壓裝置需注意電壓不可以超過±5%。 4. 為了確保接點精度,電流最大不可以超過20mA 。

8. 操作方式

將要測量刀具交換到主軸上,執行指令G65 P9020 H **(**輸入希望補正位置)即可。 如需測量大刀徑則在後加D **(**測量刀徑的直徑)。 例: G65 P9020 H1 D100.

如需檢測摩耗則在後加W **(**檢測摩耗數值)。 例: G65 P9020 H1 W0.05

9. 對刀程式注意事項

第一次使用對刀宏程式中需更改下列紅色位置的數值。

%

O9020(AUTO-TOOL-LENGTH-MEASUREMENT)

#510=-3.4 (對刀面中心位置機械座標X軸方向) #511=-70.8 (對刀面中心位置機械座標Y軸方向) #100=1500(FIRST FEED) (第一段測量速度數值) #101=1200(SECOND FEED) (第二段測量速度數值) #102=511.(Z MAX TRAVEL) (機台Z軸移動行程) #103=4(RE MEASUREMENT ERROR) #104=0.05(TOOL MAX WEAR) #105=50(MAX DIAMETER)

#106=15(OVER TOOL DIAMETER Y OFFSET)

#513=0(OFFSET) (如為0則刀補為負數,如有數值則為正數) #3003=1(SINGLE BLOCK DISABLE)

: :

#512=-150 (此數值為#100下降速度距離)

: : :

M99 %

第一次執行程式第一次執行程式902090209020時時需設定需設定宏指令宏指令宏指令位置位置位置說明說明

#51010

對刀面中心位置機械座標X軸方向。 #511 對刀面中心位置機械座標Y軸方向。 #102 機台Z軸移動行程。 #100100 第一段測量速度數值。 #101101 第二段測量速度數值。

#513 如為0則刀補為負數,如有數值則為正數。(註1.) #512 此數值為#100下降速度距離。

註1.

如刀具補正需正值,#513設定方式如下 1. 先將刀具正確長度測量出來。

2.將此刀具去做測量。

3.測量後的數值和刀具正確長度做相加減。

10. 工件位置設定工件位置設定注意事項注意事項

(1) 刀補(H)數值為負值時

1. 加工刀具先行測量刀長(H)。

2.

測量後的刀具去碰觸要加工工件(D)。 3. 將H 數值-D 數值=F 數值。 4. F 數值輸入到工件座標Z 軸位置。

(2) 刀補(H)數值為正值時

1. 加工刀具先行測量刀長(H)。

2. 測量後的刀具去碰觸要加工工件(D)。

3. 將D 數值-H 數值=F 數值。

4. F 數值輸入到工件座標Z 軸位置。

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