阀腔设计说明书
阀体的设计 毕业设计说明书
第一章阀门的设计一、设计目的随着社会的不断发展，人们的生活水平也在不断的提高，家家户户都告别了原来的手压井，用上了自来水。
为了防止有人在停水时打开水龙头而忘记了及时的关闭造成了水资源的浪费。
我们根据实际的需求为广大人民群众设计出了这样一套很实用而且特别的水阀—停水自动关闭阀。
这套设计不是很完美，但是真的很实用。
二、停水自动关闭阀门的创新与特色简介该停水自动关闭水阀在原有的相关的水阀的基础上，改进了它的结构，使其结构更加简单，操作方便，便于安装，更适合与大众的使用要求。
在该停水自动关闭水阀中，运用了回复杆，它可以更好的完成来水时必须手动打开水阀的这一工作过程。
三、设计方案的拟定在最近一个月的时间里，我和本组的其他成员团结合作，通过在图书馆及上网查阅相关资料和反复的讨论，对设计创新的停水自动关闭阀门进行零件图、装配图及立体图的绘制，在老师的指导下对图形及方案进行了反复的修改，经过十几天的不懈努力，对创新的停水自动关闭阀门设计出了两套方案。
下面结合图形1-1和图形1-2对两套方案功能、原理、用途及其优缺点方面进行比较和分析：方案一：此方案结构简单、便于操作、安装放置方便，如图1-1所示。
该水阀由阀体（1）、阀芯（2）、阀盖（3）、回复弹簧（5）、回复杆（6）等零件构成。
当无水时，阀芯靠自身的重力下落到如图1-1所示的位置挡住进水口，使得水阀处于关闭状态，回复弹簧恢复到原始位置，回复杆挡在阀芯上方，阻止阀芯在来水时向上运动，达到来水时水阀不会自动打开的效果。
当来水正常用水时，将回复杆向外拔出，通过水的压力及水的浮力图1-1 设计方案一图方案二：此方案结构简单，便于操作，由阀体（1）、阀芯（2）、阀盖（3）压簧（4）、阀杆（5）、手柄（6）等零件构成。
该装置如图1-2所示位置放置，当无水时，靠压簧（4）的压力把阀芯压到如图所示位置，使得水阀处于关闭状态；在有水情况下用户要用水时，拉动手柄（6）由于水的最小压力大于压簧的压力，阀芯处于进水口右端位置，进水口和出水口均处于打开状态，使得阀处于正常流通状态。
阀腔钻4χφ18孔夹具设计说明书讲解
钻4χφ18孔夹具设计任务设计在成批生产条件下,在专用立式钻床上钻φ18孔的钻床夹具.1、φ18可一次扩削保证.该孔在轴线方向的设计基准是以钻套的中心线的，设计基准是以外圆与另一底平面.2、定位基准的选择工序结合面是已加工过的平面，且又是本工序要加工的孔的设计基准，按照基准重合原则,选择它作为定位基准是比较恰当的。
因此，选择结合面与外圆作为定位比较合理。
3、切削力及夹紧力的计算刀具：麻花钻，d w=18mm,则F=9.81×54.5a p0.9a f0.74a e1.0Zd0-1.0δF z(《切削手册》)查表得：d0=18mm,a e=195, a f =0.2, a p =9.5mm, δF z=1.06所以：F=(9.81×54.5×2.50.9×0.20.74×192×18×1.06) ÷20=79401N查表可得，钻削水平分力，垂直分力，轴向力与圆周分力的比值：F L/ F E=0.8, F V / F E =0.6, F X / F e =0.53故F L=0.8 F E =0.8×79401=63521NF V=0.6 F E=0.6×79401=47640NF X =0.53 F E=0.53×79401=42082N在计算切削力时，必须考虑安全系数，安全系数K=K1K2K3K4式中：K1 —基本安全系数，2.5K2—加工性质系数，1.1K3—刀具钝化系数，1.1K2—断续切削系数，1.1则F/=K F H=2.5×1.1×1.1×1.1×63521=211366N选用螺旋—板夹紧机构，故夹紧力fN=1/2 F/f为夹具定位面及夹紧面上的摩擦系数，f=0.25则N=0.5×211366÷0.25=52841N4、操作的简要说明在设计夹具时，为降低成本，可选用手动螺钉夹紧，本道工序的钻床夹具就是选择了手动螺旋—板夹紧机构。
阀体设计说明书
目录前言----------------------------------------------------------------------3 第一章零件的分析------------------------------------------------------------3 1.1零件的作用-------------------------------------------------------------------4 1.2零件的主要技术条件分析-------------------------------------------------5 第二章零件工艺规程的设计------------------------------------------------6 2.1零件的生产类型--------------------------------------------------------------6 2.2确定零件毛坯的制造形式--------------------------------------------------7 2.3确定工艺路线-----------------------------------------------------------------9 2.4确定机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸-----------------------------10 2.5确定各序工艺装备及切削用量------------------------------------------10 2.6确定各序工时定额---------------------------------------------------------16 第三章夹具设计-------------------------------------------------------------19 3.1概述---------------------------------------------------------------------------19 3.2方案设计-------------------------------------------------------------------- 20 3.3夹紧力的计算---------------------------------------------------------------21 3.4夹具工作原理及动作说明------------------------------------------------22 第四章选择加工设备、工具--------------------------------------------------23 4.1选用加工工具---------------------------------------------------------------23 4.2加工工艺设计---------------------------------------------------------------24 第五章机床夹具零件及部件--------------------------------------------255.1定位件------------------------------------------------------------------------25 5.2导向件------------------------------------------------------------------------26 5.3对刀件------------------------------------------------------------------------26 参考文献--------------------------------------------------------------------------27前言为了提高生产效率，特设计该专用夹具，根据被加工零件的要求，运用夹具结构设计的基本原理和方法，学会拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计，提高结构设计能力。
阀腔课程设计说明书
机械制造技术基础课程设计说明书设计题目：设计“阀腔”零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计者：李超班级学号：0401090606指导教师：李楠纪小刚江南大学2012年7月6日江南大学机械制造技术基础课程设计任务书题目: 设计“阀腔”的机械加工工艺规程及相关工序的专用夹具内容： 1. 零件图1张2. 毛坯图1张3. 机械加工工艺过程综合卡片1张4. 机械加工工序卡片1套5.夹具设计装配图1张6. 主要零件图1张7. 课程设计说明书1张原始资料：该零件图样，Q=4000件/年，每日1班。
班级学号：机械0906 0401090606学生：李超指导老师：李楠纪小刚系（教研室）主任：2012年7月6日目录一、序言二、零件的工艺分析及生产类型的确定三、选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图四、选择加工方法，制定工艺路线五、工序设计六、确定切削用量及基本时间七、夹具设计八、设计小结九、参考文献一、序言机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后的毕业设计和未来从事的工作打下良好的基础。
由于能力所限，经验不足，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师多加指教。
二、零件的工艺分析及生产类型的确定1、零件的作用题目所给的零件是阀腔，主要作用是用于液体流通，对侧面和内腔的加工要求低，对下表面的加工精度要求比较高，对上表面的表面粗糙度要求也较高。
而对孔的精度要求很高，尤其是φ110mm的孔有平行度和同轴的要求，加工有困难但是毛坯直接铸造出，可降低难度。
零件图及零件的三维图分别如图1和图2。
图一图二2、零件的工艺分析通过对该零件的重新绘制，知道图样的视图正确，完整尺寸，公差及技术要求齐全。
阀腔课程设计说明书
阀腔课程设计说明书目录序言 (1)一. 零件分析 (2)1.1 零件作用 (2)1.2零件的工艺分析 (3)二. 工艺规程设计 (3)2.1确定毛坯的制造形式 (3)2.2毛坯的设计 (4)2.3基面的选择传 (5)2.4制定工艺路线 (5)2.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (6)2.6确定切削用量及基本工时 (16)三车夹具设计 (16)3.1问题的提出 (16)3.2定位基准的选择 (17)3.3定位元件的设计 (19)3.4切削力及夹紧力计算 (20)3.4定位误差分析 (21)3.5导向键设计 (22)3.6夹具设计及操作简要说明 (23)四：钻夹具设计3.1问题的提出 (25)3.2定位基准的选择 (25)3.3切削力及夹紧力计算 (27)3.4操作简要说明 (29)3.5夹具的精度分析 (28)总结 (31)序言机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。
机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。
我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。
从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。
阀腔的加工工艺规程及其车Φ100孔的夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之后的下一个教学环节。
正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。
本次设计也要培养自己的自学与创新能力。
因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。
所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。
本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。
阀门设计说明范文
阀门设计说明范文一、引言阀门是一种用于控制流体的机械装置，广泛应用于各种工业领域，包括石油、化工、电力、水处理、制药等。
阀门的设计和选择对流体的控制和安全起着关键作用。
本文将介绍阀门的设计要求、原则和流程。
二、设计要求1.流体参数：需要考虑的参数包括流量、压力、温度和介质性质。
2.使用环境：阀门的使用环境决定了其材料、密封和防护等要求。
3.控制要求：根据流体控制要求选择适当的阀门类型，如截止阀、调节阀、安全阀等。
4.安全要求：阀门在使用过程中应满足相关的安全标准，如阀座密封要求不漏气、阀杆不泄露等。
5.经济性：在设计阀门时要考虑成本和维护费用，平衡性能和经济之间的关系。
三、设计原则1.流体力学原理：根据流体力学原理确定阀门的结构形式、通径尺寸和流通方式。
2.密封原理：保证阀门的密封性能，采用合适的密封结构和材料，避免泄漏。
3.材料选择：根据介质性质和使用环境选择适合的材料，包括阀体、阀瓣、密封面等。
4.先进技术：借鉴和运用先进的技术，如CAD、CAM、仿真等，提高设计效率和质量。
5.标准符合：确保阀门设计符合国家和行业标准，如GB、API、ANSI 等。
6.可靠性和耐久性：确保阀门设计具有良好的可靠性和耐久性，减少故障和维护次数。
四、设计流程1.确定设计任务：明确阀门的使用条件、控制要求和安全标准。
2.设计方案选择：根据流体参数和使用环境选择合适的阀门类型和结构形式。
3.参数计算：根据流体力学、强度学和密封原理进行参数计算，包括通径尺寸、力矩、密封面压力等。
4.结构设计：进行阀门的结构设计，包括阀体外形、阀瓣形状、阀杆尺寸等。
5.材料选择：根据介质性质和使用环境选择适合的材料，进行密封面、阀座、阀杆等的材料选择。
6.CAD绘图：使用CAD软件进行绘图，生成三维模型，并进行结构优化和分析。
7.模型制造：根据CAD模型进行模型制造和装配，进行实际测试和性能验证。
8.试验验证：对阀门进行相关试验，如压力试验、密封试验、流量特性试验等。
溢流阀阀体设计说明书正文概要
前言加工工艺及夹具毕业设计是对所学专业知识的一次巩固,是在进行社会实践之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是理论联系实际的训练。
机床夹具已成为机械加工中的重要装备。
机床夹具的设计和使用是促进生产发展的重要工艺措施之一。
随着我国机械工业生产的不断发展,机床夹具的改进和创造已成为广大机械工人和技术人员在技术革新中的一项重要任务。
目录1前言 (12阀体加工工艺规程设计 (32.1零件的分析 (32.1.1零件的作用 (32.1.2零件的工艺分析 (32.2阀体加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施42.2.1确定毛坯的制造形式 (42.2.2基面的选择 (42.2.3确定工艺路线 (42.2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (52.2.5确定切削用量 (62.3小结 (123专用夹具设计 (143.1钻φ4孔夹具设计 (143.1.1定位基准的选择 (143.1.2定位元件的设计 (143.1.3定位误差分析 (143.1.4钻削力与夹紧力的计算 (143.1.5钻套、衬套、钻模板及夹具体设计 (153.1.6夹紧装置的设计 (383.1.7夹具设计及操作的简要说明 (383.2小结 (394结束语 (40参考文献 (412 阀体加工工艺规程设计2.1零件的分析2.1.1零件的作用题目给出的零件是阀体,它的主要的作用是用来支承,阀体中的左端平面与中孔有配合要求,起回油密封作用,是阀类组件中非常重要的零件。
阀体加工精度工件的加工质量,一旦密封精度降低,则阀体组件的使用价值也将大打折扣。
2.1.2零件的工艺分析零件的材料为HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,减震性能良好。
阀体需要加工表面以及加工表面的位置要求。
现分析如下:(1主要加工面:1铣下平面保证尺寸52mm,平行度误差为0.032铣侧面保证尺寸75的平行度误差为0.023镗上、下面平面各孔至所要求尺寸,并保证各位误差要求4钻侧面4—M8螺纹孔5钻孔攻丝底上平面锥螺纹孔(2主要基准面:1以下平面为基准的加工表面这一组加工表面包括:钻阀体左端表面各孔、钻阀体左端表面2以下平面为基准的加工表面这一组加工表面包括:主要是上平面各孔及左端平面各孔2.2阀体加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施2.2.1确定毛坯的制造形式零件的材料HT200。
阀腔零件的工艺规程设计说明书
阀腔零件的工艺规程设计说明书嘿，咱今儿个就来唠唠阀腔零件的工艺规程设计说明书这档子事儿。
咱先说说阀腔零件这玩意儿吧，它可不像咱平常见的那些小物件，它可是有着重要作用的哩！你想啊，在各种机械设备里，它就像一个默默工作的小能手，稳定地发挥着自己的作用。
有一回啊，我在工厂里看到师傅们在研究阀腔零件，那认真劲儿，就跟在研究啥宝贝似的。
他们拿着各种工具，一会儿量量这儿，一会儿测测那儿，嘴里还不停地念叨着一些专业术语。
我当时就特别好奇，凑过去问这问那的。
师傅们也很耐心，给我详细讲解了阀腔零件的各种特点和要求。
然后呢，咱再讲讲这工艺规程设计。
这可真是个技术活儿啊！得考虑好多方面呢，比如材料的选择啦，加工的方法啦，精度的控制啦等等。
就像给阀腔零件量身定制一套完美的方案，让它能在工作中发挥出最佳性能。
在设计工艺规程的时候，那可得仔细再仔细，一点都不能马虎。
每一个步骤都得精心策划，稍有不慎，可能就会影响到整个产品的质量。
这就好比是搭积木，一块没放好，可能整个房子就不稳啦。
总之啊，阀腔零件的工艺规程设计说明书可不是随便写写就行的，得用心，得有技术，还得有经验。
这就是咱今天要说的事儿，实实在在的，关于阀腔零件工艺规程设计说明书的那些事儿。
最后咱再强调一遍，阀腔零件的工艺规程设计真的很重要呀！。
溢流阀阀体设计说明书正文概要
前言加工工艺及夹具毕业设计是对所学专业知识的一次巩固,是在进行社会实践之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是理论联系实际的训练。
机床夹具已成为机械加工中的重要装备。
机床夹具的设计和使用是促进生产发展的重要工艺措施之一。
随着我国机械工业生产的不断发展,机床夹具的改进和创造已成为广大机械工人和技术人员在技术革新中的一项重要任务。
目录1前言 (12阀体加工工艺规程设计 (32.1零件的分析 (32.1.1零件的作用 (32.1.2零件的工艺分析 (32.2阀体加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施42.2.1确定毛坯的制造形式 (42.2.2基面的选择 (42.2.3确定工艺路线 (42.2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (52.2.5确定切削用量 (62.3小结 (123专用夹具设计 (143.1钻φ4孔夹具设计 (143.1.1定位基准的选择 (143.1.2定位元件的设计 (143.1.3定位误差分析 (143.1.4钻削力与夹紧力的计算 (143.1.5钻套、衬套、钻模板及夹具体设计 (153.1.6夹紧装置的设计 (383.1.7夹具设计及操作的简要说明 (383.2小结 (394结束语 (40参考文献 (412 阀体加工工艺规程设计2.1零件的分析2.1.1零件的作用题目给出的零件是阀体,它的主要的作用是用来支承,阀体中的左端平面与中孔有配合要求,起回油密封作用,是阀类组件中非常重要的零件。
阀体加工精度工件的加工质量,一旦密封精度降低,则阀体组件的使用价值也将大打折扣。
2.1.2零件的工艺分析零件的材料为HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,减震性能良好。
阀体需要加工表面以及加工表面的位置要求。
现分析如下:(1主要加工面:1铣下平面保证尺寸52mm,平行度误差为0.032铣侧面保证尺寸75的平行度误差为0.023镗上、下面平面各孔至所要求尺寸,并保证各位误差要求4钻侧面4—M8螺纹孔5钻孔攻丝底上平面锥螺纹孔(2主要基准面:1以下平面为基准的加工表面这一组加工表面包括:钻阀体左端表面各孔、钻阀体左端表面2以下平面为基准的加工表面这一组加工表面包括:主要是上平面各孔及左端平面各孔2.2阀体加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施2.2.1确定毛坯的制造形式零件的材料HT200。
阀腔课程设计rar图
阀腔课程设计rar图一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解阀腔的基本概念，掌握阀腔的结构和功能。
2. 学生能够描述阀腔在工作过程中的流体动力学原理。
3. 学生能够解释阀腔在不同行业中的应用和重要性。
技能目标：1. 学生能够运用RAR图（即相对流量-相对压力图）分析阀腔的性能。
2. 学生能够运用相关公式计算阀腔的流量、压力等参数。
3. 学生能够通过实际案例，分析并解决阀腔相关问题。
情感态度价值观目标：1. 学生对阀腔技术产生兴趣，培养探索精神和创新意识。
2. 学生认识到阀腔在工程领域的重要性，增强对工程技术的尊重和敬业精神。
3. 学生在团队协作中，学会沟通、交流，培养合作意识和集体荣誉感。
课程性质：本课程为专业技术课程，以实践为主，理论联系实际。
学生特点：学生具备一定的物理基础，对流体力学有一定了解，但对阀腔的深入应用尚不熟悉。
教学要求：结合实际案例，以学生为主体，注重培养学生的动手能力和解决实际问题的能力。
将课程目标分解为具体的学习成果，便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 阀腔基础理论：- 阀腔的定义、分类及结构特点- 流体动力学在阀腔中的应用- 阀腔内流体的流动特性及流动状态分析2. RAR图的应用：- RAR图的原理及绘制方法- RAR图在阀腔性能分析中的应用- 实例解析：RAR图在工程实际中的应用案例3. 阀腔参数计算：- 阀腔流量、压力等参数的公式推导- 阀腔内流体流速与流道尺寸的关系- 实际工程中阀腔参数的计算方法4. 阀腔实际应用与案例分析：- 阀腔在不同行业中的应用案例分析- 阀腔故障分析与解决方案- 阀腔优化设计方法及发展趋势教学大纲安排：第一周：阀腔基础理论第二周：RAR图的应用第三周：阀腔参数计算第四周：阀腔实际应用与案例分析教材章节：第一章：流体力学基础第二章：阀腔及阀门设计第三章：RAR图及其应用第四章：阀腔案例分析及优化设计教学内容确保科学性和系统性，结合课程目标，注重理论与实践相结合，提高学生对阀腔技术的理解和应用能力。
阀门设计手册说明书
图书基本信息书名：<<阀门设计手册>>13位ISBN编号：978711103509110位ISBN编号：7111035097出版时间：1995-05出版时间：机械工业出版社版权说明：本站所提供下载的PDF图书仅提供预览和简介，请支持正版图书。
更多资源请访问：内容概要本手册是由中国机械工程学会流体工程学会组织编写的我国第一部权威性的《阀门设计手册》。
全书共分七章，主要内容包括：阀门名词术语、分类方法及主要参数；阀门结构及设计标准，设计数据及各零部件设计计算程序；阀门各零部件材料及其选用原则；阀门驱动装置设计；以及各种阀门的检查和试验方法。
书中提供了大量图、表、数据资料，包括我国及美、日、德、英、法等国的有关标准和设计数据，使用查阅较方便。
对石油、化工、轻工、食品、医药、建筑、煤炭、电力等工业部门，以及农田排灌、船舶、车辆等行业从事阀门设计、使用工作的技术人员是一本实用性很强的工具书，也可供理工科大专院校有关专业师生参考。
书籍目录目 录前 言第1章 概 述第1节 阀门分类一 按用途和作用分类二 按主要参数分类三 通用分类法第2节 阀门名词术语一 阀门分类术语二 阀门结构与零部件术语三 阀门性能及其它术语第3节 阀门型号编制方法和阀门标志一 阀门型号编制方法二 真空阀门型号编制方法三 阀门的标志第4节 阀门参数一 公称通径二 公称压力三 压力―温度等级四 几种阀门参数五 阀门的流量系数与流阻系数第5节 常用标准代号第2章 阀门结构和设计标准第1节 闸阀一 钢制闸阀二 铁制闸阀三 铜制闸阀四 其它结构型式的闸阀第2节 截止阀一 钢制截止阀二 铁制截止阀三 铜制截止阀四、其它结构型式的截止阀第3节 止回阀一 钢制止回阀二 铁制和铜制止回阀三 其它结构型式的止回阀第4节 球阀一 球阀的设计标准和适用范围二 常用球阀的结构三、其它球阀的结构第5节 旋塞阀一 旋塞阀的设计标准和适用范围二 旋塞阀的结构第6节 蝶阀一 蝶阀的设计标准和适用范围二 蝶阀的结构第7节 隔膜阀和夹管阀一 隔膜阀的设计标谁和适用范围二 隔膜阀的结构三 夹管阀的结构第8节 安全阀一 安全阀的设计标准和主要设计依据二 安全阀的结构型式第9节 减压阀一 减压阀的设计标准和适用范围二 减压阀的结构第10节 蒸汽疏水阀一 蒸汽疏水阀的设计标准二 蒸汽疏水阀的结构第11节 真空阀一 真空阀的设计标准和适用范围二 真空阀的结构型式第3章 阀 门材料第1节 壳体材料一 壳体常用材料的使用温度范围二 壳体常用材料的化学成分和力学性能三 壳体材料的标准及牌号对照四 材料的压力－温度等级第2节 紧固件材料一 紧固件材料的标准和使用方法二 紧固件材料的选用三 常用紧固件材料的化学成分及力学性能四 常用紧固件材料的标准及牌号对照第3节 内件材料一 常用内件材料二 常用内件材料的组合三 内件材料的使用温度四、常用密封面材料的适用介质第4节 阀门材料的许用应力一 国产阀门材料的许用应力二 美国ASME标准规定材料的许用应力第5节 填料和垫片一 填料二 垫片三 填料、垫片组合选用举例第6节 阀门常用密封面堆焊 喷焊材料第7节 耐腐蚀材料的选择一 耐腐蚀金属材料的选择二 耐腐蚀非金属材料的选择第8节 通用阀门材料选用一 灰铸铁阀门材料选用二 可锻铸铁阀门材料选用三 球墨铸铁阀门材料选用四 铜合金阀门材料选用五 碳素钢阀门材料选用六 高温钢阀门材料选用七 低温钢阀门材料选用八 不锈耐酸钢阀门材料选用第4章 阀门设计与计算第1节 阀门设计程序一 阀门设计的基本内容二 阀门设计程序第2节 阀体的设计与计算一 阀体设计的基本内容二 阀体的结构设计三 阀体壁厚及其计算四 中法兰的设计与计算五 自紧密封设计与计算第3节 阀盖及支架的设计与计算一 阀盖及支架的结构二 阀盖的计算三 支架的计算第4节 密封副的设计与计算一 闸阀密封副设计二 截止阀密封副的设计三 止回阀密封副的设计四 球阀密封副的设计五 密封面比压的验算六 启闭件强度校核七 旋塞阀密封面设计八 蝶阀密封副的设计九 隔膜阀的密封副设计第5节 阀杆的设计与计算一 阀杆总轴向力二 阀杆力矩三 阀杆的强度第6节 减压阀的设计与计算一 设计已知条件二 主阀流通面积及主阀瓣开启高度的计算三 副阀流通面积及副阀瓣开启 高度的计算四 弹簧的计算五 膜片的计算六 减压阀静态特性偏差值的验算七 先导式减压阀设计的基本要求第7节 安全阀的设计与计算一 安全阀的排量计算及流道尺寸和公称通经的确定二 安全阀密封结构及计算三 弹簧式安全阀动作特性计算及弹簧刚度的确定四 安全阀排气反作用力的计算第8节 蒸汽疏水阀的设计与计算一 特点二 基本要素的确定和选择三 各种型式疏水阀的动作原理和临界开启的力平衡方程第9节 低温阀门的设计一 低温阀的设计要求二 低温阀的材料选用三 低温阀门的特殊结构第10节 阀门零部件一 伞形手轮二 平形手轮三 手柄四 扳手五 阀杆螺母六 锁紧螺母七 轴承压盖八 衬套九 填料压套十 压套螺母十一 填料压盖十二 填料压板十三 T型螺栓十四 隔环十五 石棉填料十六 塑料填料十七 填料垫十八 垫片十九 上密封座二十 闸阀阀座二十一 阀瓣盖二十二 对开圆环二十三 止退垫圈二十四 底阀阀瓣密封圈二十五 旋启式止回阀阀瓣密封圈二十六 旋启式止回阀阀瓣密封圈压板二十七 顶心二十八 调整垫二十九 填料压环三十 氨阀阀瓣三十一 接头垫三十二 接头三十三 接头螺母三十四 卡套三十五 卡套螺母三十六 轴套三十七 六角螺塞三十八 螺塞垫第11节 主要阀类的表面粗糙度和配合一 闸阀二 截止阀三 球阀四 止回阀五 其它阀门第5章 阀门驱动装置第1节 阀门驱动装置的选用一 阀门驱动方式的分类二 各类驱动装置的特点三 阀门驱动方式的选择四 阀门驱动装置的连接第2节 阀门手动装置一 手轮二 远距离操纵手动装置三 齿轮传动手动装置第3节 阀门电动装置一 电动装置的分类二 型号编制方法三 电动装置的选择及安装连接方式四 阀门电动装置的结构五 阀门电动装置对阀门的控制功能及电气控制线路六 电磁驱动七 阀门电动装置的质量分级第4节 防护型阀门电动装置一 防爆型阀门电动装置二 户外型阀门电动装置三 防辐照型阀门电动装置第5节 阀门气动装置一 气动装置使用条件二 气动装置的分类和结构特点三 气动装置主要零件及其加工精度四 气动装置的设计计算第6节 阀门液动装置阀门液动装置的特点二 液动与气动装置的性能比较三 阀门液动装置的构成四 联动型液压装置第6章 设 计数 据第1节 公称通径与流道直径一 中国数据二 美国数据三 英国数据四 日本数据五 参考数据第2节 阀门结构长度中国数据二 美国数据三 英国数据四 德国数据五 法国数据六 日本数据第3节 连接法兰一 中国数据二 美国数据三 日本数据四 德国数据五 英国数据六 法国数据第4节 其它连接端一 对接焊端二 承插焊和螺纹连接的锻钢管件三 辅助连接第5节 壳体最小壁厚一 中国数据二 美国数据三 英国数据四 日本数据第6节 阀杆直径和填料函尺寸一 阀杆直径二 填料函尺寸第7节 常们紧固件尺寸一 螺纹二 螺栓和螺柱三 螺母四 垫圈及挡圈第8节 美制螺纹常用紧固件一 螺栓二 螺柱三 螺母第7章 阀门的检查和试验第1节 阀门的检查和试验项目第2节 阀门的检查一 阀门铸件和锻件的检查二 阀门主要尺寸的检查三 阀门清洁度的检查第3节 阀门的压力试验一 阀门的壳体试验二 阀门的上密封试验三 阀门的密封试验第4节 安全阀的试验一 安全阀的壳体试验二 安全阀的性能试验三 安全阀的排量试验第5节 减压阀的试验一 减压阀的壳体试验二 减压阀的性能试验第6节 疏水阀的试验一 疏水阀的壳体试验二 疏水阀的性能试验第7节 特种阀门的试验一 真空阀的试验二 低温阀的试验第8节 阀门的其它试验一 阀门的寿命试验二 阀门的流量试验三 阀门的耐火试验四 阀门的防静电试验第9节 阀门产品的抽样和等级评定一阀门产品的抽样方法二阀门产品的等级评定方法附录A 国内外阀门标准目录附表1阀门国家标准附表2阀门机械行业（原机械工业部）标准附表3阀门行业（专业）标准附表4机械电子工业部通用机械（阀门）行业内部标准附表5其他阀门标准附表6阀门国际标准附表7阀门美国国家标准附表8美国材料试验协会阀门标准附表9美国水道协会阀门标准附表10美国阀门和管件制造厂标准化协会阀门标准附表11阀门英国国家标准附表12阀门日本国家标准附表13美国石油协会阀门标准附表14阀门德国国家标准附表15阀门原苏联国家标准附表16 阀门法国国家标准附录B 常用计量单位换算表参考文献版权说明本站所提供下载的PDF图书仅提供预览和简介，请支持正版图书。
球阀阀体设计说明书
球阀阀体设计说明书一、零件铸造工艺要求和特点1.零件的生产条件、结构及技术要求•零件名称：球阀阀体•零件生产批量：成批生产•零件材质：ZG230--450•零件的外型示意图如图1所示，球阀的零件图如图2所示，球阀的外形轮廓尺寸为96mm80mm76mm，主要壁厚7mm，最小壁厚7mm，最大壁厚15mm，为一小型铸件；铸件除满足几何尺寸精度及材质方面的要求外，无其他特殊技术要求。
图1 球阀外形示意图图2 球阀零件图2.零件铸造的工艺性对于零件的铸造工艺性审查、分析如下：零件的轮廓尺寸为96mm80mm76mm。
砂型铸造条件下该轮廓尺寸的最小允许壁厚查《铸造工艺课程设计手册》表1-2得：最小允许壁厚为6mm。
而设计零件的最小壁厚为7mm。
符合要求。
从零件的整体结果及尺寸看，该零件的壁厚相差并不是很大，而且在壁厚不一致处的过度属于平缓过度，能够满足铸造生产的要求，因此，该零件的结构满足铸造工艺性要求。
二.零件铸造工艺方案1.造型、造芯方法的选择零件的轮廓尺寸为96mm80mm76mm，铸件尺寸较小，属于中小型零件且要成批生产。
采用湿型粘土砂造型灵活性大，生产率高，生产周期短，便于组织流水生产，易于实现机械化和自动化，材料成本低，节省烘干设备、燃料、电力等，还可延长砂箱使用寿命。
因此，采用湿型粘土砂机器造型，模样采用金属模。
采用树脂砂手工制芯。
2.浇注位置和分型面的确定•（b）（c）图3 零件分型面位置图根据该零件的结构特点可以选择如图3所示的三种分型位置。
图3(a)(b)的铸件大部分置于下箱，有利于造型。
但是砂芯放置比较麻烦，而且铸件的重要部分没有置于下部，大平面朝上放置容易产生气孔、非金属夹杂等缺陷。
采用图3(c)所示分型位置，砂芯制作和放置都比较方便，有利于大批量生产。
同时有利于实现顺序凝固。
综合以上，采用图3(c)所示分型位置。
浇注位置在分型面上。
三．铸造工艺参数的确定1.铸件尺寸公差零件为砂型铸造机器造型大批量生产，由《铸造工艺课程设计手册》查表2-2得：铸件的尺寸公差为CT8～10级，取CT9级。
阀门设计说明
阀门设计说明（8）阀门a．定义阀门的表示用小于或等于7位数字表示，其应包括阀体材料，阀门的类型，压力等级，端面形式，阀芯，衬里或特殊的或更详细的要求。
Character1st2nd3rd4th5th6th7thCode 代码 BODY MATERIAL 阀体材料V ALVE TYPE 阀门类型RATING 压力等级ENDCONNECTION 端面形式TRIM 阀芯LINING & SPECIALTY 衬里或特殊要求Further Detail 更详细的要求A Aluminium 铝 Gate 闸阀 25 Lb Threaded-Fem NPT 内螺纹Resilient Seated 弹性阀座 FEP Lined 衬PFAB Bronze or Brass 铜 Globe 截止阀 50 Lb MaleNPT x FemNPT 阳螺纹 X 阴螺纹Bronze 青铜PEEK SeatsC Cast Iron or Ductile Iron 铸铁或球膜铸铁Check-Swing 旋启式止回阀 75 LbSocket Weld 承插焊 Cast Iron 铸铁Glass Lined 玻璃衬里D Ductile-Iron orMalleable Iron 球膜铸铁或可锻铸铁Plug-Sleeve Type 100 Lb Soldered Duct IronMetal Seats 金属阀座E Low Temperature CS低温碳钢Plug Lubricated-125 Lb Butt Welded 对焊13Cr ? HF WeldedBonnetEpoxy Lined 环氧衬里Extended Stem 加长杆 F CS 碳钢Ball Std Port标准球阀 150 Lb Flanged RF 法兰端 Carbon Steel 碳钢 Fire Safe Design 防火要求GDiaphragm 隔膜阀175 Lb Male SW x Fem NPT 13Cr ? HF w/oWelded Bonnet Kynar Lined带齿轮箱 H Graphite 石墨 Butterfly 蝶阀 200 Lb Flanged FF 法兰端 Vinyl Ester Lined I 3-Way Safety SelectorDouble Pack-Bleed J Plug-Eccentric 250 Lb Flanged RF, 125RMS Polyester Lined KBall-Rising Stem 300 Lb Mechanical JointPFA / PTFE Lined L Fibreglass Reinforced 玻璃纤维增强 Angle or Y-Type400 LbLug Style 凸耳式Press Seal BonnetTefzel (ETFE) Lined 聚四氟乙烯衬里 M Monel 蒙乃尔Check-Piston 拄塞式止回阀600 LbLong Body-Male SW xFem NPTMonel 蒙乃尔Saran Lined N Nickel 镍 Needle 针型阀 800 LbTube, Compression 卡套式连接 Nickel 镍 Vented Ball O Check-Ball 球型止回阀No RatingLong Body PGauge-Pressure 900 Lb Ring Type Joint Hastelloy C Polypropylene Lined Q Alloy 20 20号合金 Ram Type-Drain 1500 Lb Mech Joint x Flanged FF Alloy 20 Furan LinedR 304 SS or 304L SS Non-Return Globe 截止止回阀 2000 Lb Double Flanged, RF 法兰端面 304 SS High Temperature Packing & GasketSFlush-Bottom Tank 2500 Lb Lens Ring 303 SS Jacketed T 316 SS or 316L SS Check-Excess Flow 3000 Lb Victaulic Grooved 316 SSRubber Lined UIn-line Spring Check 6000 Lb HubsHastelloy & Monel Underwriters ApprovedV Hastelloy BKnife Gate 刀板闸阀Fem SW x Fem NPTHastelloy BDeep Stuffing Box & Lantem Ring, Vacuum ServiceW Ball T op Entry Wafer Body 316 SS / PFA Sleeve Cleaned & Packed forChlorineX Line Blind Clamped Ends Hard Face Seat Cleaned & Packed forOxygenY Jacketed Ball夹套球阀Small Tongue & Groove Lined Category MZ Ball-Short Body短型球阀Large Tongue & Groove Zirconium Graphite Packing-316/Graphite or Soft Iron Bonnet GasketSame as Body1 1 – ?% Cr – ?% Mo Ball TrunnionMounted17-4PH SS Shaft Double Block & Bleed22 – ?% Cr – 1% MoBall-Full Port直通式球阀13CrEXT Stem for BuriedService3 3 – ?% Nickel Check Tilting Disc 3 – ? Nickel PTFE Packing & Gasket4Hastelloy C Piston Check (No Spring)柱塞式止回阀BellowsSeal55% Cr – ?% Mo Plug-3-Way 三通旋塞阀5Cr – ? Mo FDA-3A Design6Titanium 钛Check-Wafer, Dual plate 双板对夹式止回阀Titanium钛Weatherproof Gear Enclosure7PVDF Butterfly-Bidirec-tional Dead EndHard Face Seat &Disc硬面密封3-Port Design8PVC Check-Ball (No Spring) 球型止回阀Mfr Std 2-Port Design9CPVC NonStandard 13Cr ? Hard Faced Welded in SeatRing4-Port DesignExample:F F F F T F E1st - Body Material阀体材料: CS 碳钢2nd - Valve Type阀门类型: Ball-std. port 标准型球阀3rd – Rating 压力等级: 150 lb 150磅4th - End Connection端面形式: Flanged RF 法兰连接端5th – Trim 阀芯: 316 SS 316SS不锈钢6th - Lining & Specialty: Fire-safe design 防火要求7th - Further Detail: Extended Stem 伸长杆 b．内容每个阀门的详细要求见阀门采购数据表.设计的详细信息应包括阀门的类型，简单的描述，应用的标准，材料，压力等级，端面形式，阀芯或特殊要求。
阀腔零件课程设计
中北大学课程设计说明书学生姓名：学号：学院：专业：题目：阀腔零件的工艺规程设指导教师：职称:职称:2011年 6 月 11 日绪论 (3)第1章引言 (4)1.1机械加工工艺规程制订 (4)1.2机械加工工艺规程的种类 (4)1.3制订机械加工工艺规程的原始资料 (5)第2章零件的分析 (6)2.1 零件的作用 (6)2.2 零件的工艺分析 (7)2.3 零件的生产类型 (8)第3章选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 (8)3.1 选择毛坯 (8)3.2 确定毛坯尺寸 (8)3.3 确定毛坯尺寸公差 (9)3.4 设计毛坯图 (9)第4章选择加工方法，制定工艺路线 (9)4.1 基准面的选择 (9)4.2 精基准的选择 (10)4.3 零件表面加工方法的选择 (10)4.4 制定工艺路线 (11)第5章选择加工设备及刀具、夹具、量具 (12)5.1 选择加工设备与工艺设备 (12)5.2 选择刀具 (12)第6章确定切削用量及基本时间 (12)6.1 工序III切削用量及基本时间的确定 (13)6.2 工序IV切削用量及基本时间的确定 (14)6.3 工序V切削用量及基本时间的确定 (15)6.4 工序VI切削用量及基本时间的确定 (16)6.5 工序VII切削用量及基本时间的确定 (17)6.6 工序VIII切削用量及基本时间的确定 (18)6.7 工序IX切削用量及基本时间的确定 (20)6.8 工序X切削用量及基本时间的确定 (23)致谢 (25)参考文献 (27)机械制造工艺与工装是在学习完成机械制造基础和大部分专业课，并进行了机械制造课程设计与实习基础上的又一次实践性教学环节，这次设计将更深层次的运用机械制造工艺学、公差与测量技术、工程力学、机械设计基础、机械制图等课程中的基本知识与理论以及生产实践中所学到的实践知识，综合运用，学会使用手册及图表资料，独立解决零件制造问题，并设计了机床专用夹具这一设备，提高了结构设计能力，为今后从事机械设计制造行业打下了坚实的基础。
机械制造课程设计阀腔说明书
R= F-2RMA-CT/2=100-2×1-3.2/2=96.4，圆整为96mm。
孔φ65为双侧加工，算得
R= F-2RMA-CT/2=65-2-3.2/2=61.4，圆整为61mm。
孔φ76为双侧加工，算得
R= F-2RMA-CT/2=76-2-3.2/2=72.4，圆整为72 mm。
工序间余量/mm
工序间
工序间尺寸/ mm
工序间
经济精度/mm
表面粗糙度 /mm
尺寸、公差/mm
表面粗糙度 /μm
精镗
0.12
12
1.6
75.38
Φ76
1.6
半精镗
0.2
10
2.5
75.6
Φ75.6
2.5
粗镗
0.4
7
6.3
76
Φ76
6.3
铸造
76
Φ76
8、钻、扩、铰 Φ20孔的加工余量及公差
工序名称
工序间余量/mm
工序名称
工序间余量/mm
工序间
工序间尺寸/ mm
工序间
经济精度/mm
表面粗糙度 /mm
尺寸、公差/mm
表面粗糙度 /μm
精镗
0.5
7
1.6
60.9
Φ61.4
1.6
半精镗
1.5
10
2.5
59.4
Φ59.9
2.5
粗镗
2
12
6.3
57.4
Φ58.4
6.3
铸造
57.4
Φ57.4
5、粗镗、半精镗Φ110孔的加工余量及公差
工序九：钻扩2个φ20mm的锥孔
机械制造阀腔工艺过程设计
目录1、零件的工艺分析及生产类型的确定......................................... 错误!未定义书签。
1.1 零件的作用 ..................................................................... 错误!未定义书签。
1。
2 零件的工艺分析 .......................................................... 错误!未定义书签。
1.3 零件的生产纲领 ............................................................. 错误!未定义书签。
2、毛坯尺寸的确定与机械加工余量 ............................................... 错误!未定义书签。
2.1选择毛坯 .......................................................................... 错误!未定义书签。
2。
2确定毛坯尺寸 ............................................................... 错误!未定义书签。
3、选择加工方法制定工艺路线......................................................... 错误!未定义书签。
3.1定位基准的选择 .............................................................. 错误!未定义书签。
3.1。
1 粗基准的选择原则................................................... 错误!未定义书签。
3。
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阀腔设计说明书
课程设计
课程名称：机械制造工艺学
学院：机械工程学院
专业：机械设计制造及其自动化姓名：学号：
年级：级任课教师：
12月25日
目录
绪论 (4)
第1章引言 (5)
1.1机械加工工艺规程制订 (6)
1.2机械加工工艺规程的种类 (7)
1.3制订机械加工工艺规程的原始资料 (7)
第2章零件的分析 (8)
2.1 零件的作用 (8)
2.2 零件的工艺分析 (9)
2.3 零件的生产类型 (10)
第3章选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 (10)
3.1 选择毛坯 (10)
3.2 确定毛坯尺寸 (11)
3.3 确定毛坯尺寸公差 (12)
3.4 设计毛坯图 (12)
第4章选择加工方法，制定工艺路线 (13)
4.1 基准面的选择 (13)
4.2 精基准的选择 (14)
4.3 零件表面加工方法的选择 (14)
4.4 制定工艺路线 (15)
第五章选择加工设备及刀具、夹具、量具 (16)
5.1 选择加工设备与工艺设备 (16)
5.2 选择刀具 (16)
第六章确定切削用量及基本时间 (17)
6.1 工序Ⅲ切削用量及基本时间的确定 (17)
6.2 工序Ⅳ切削用量及基本时间的确定................. 错误!未定义书签。
6.3 工序Ⅴ切削用量及基本时间的确定................. 错误!未定义书签。
致谢. (22)
参考文献 (23)
绪论
机械制造工艺与工装是在学习完成机械制造基础和大部分专业课，并进行了机械制造课程设计与实习基础上的又一次实践性教学环节，这次设计将更深层次的运用机械制造工艺学、公差与测量技术、工程力学、机械设计基础、机械制图等课程中的基本知识与理论以及生产实践中所学到的实践知识，综合运用，学会使用手册及图表资料，独立解决零件制造问题，并设计了机床专用夹具这一设备，提高了结构设计能力，为今后从事机械设计制造行业打下了坚实的基础。
因本人能力有限，经验不足，设计过程中有许多不足之处，望各位指导老师予以指正。
附：本次设计中，查阅的数据大部分来自于《机械制造技术基础课程设计指南》，所标注的表号均出于此指导书，以方便指
导老师对数据的审查。
第1章引言
机械制造业是国民经济的支柱产业，现代制造业正在改变着人们的生产方式、生活方式、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。
生产的发展和产品更新换代速度的加快，对生产效率和制造质量提出了越来越高的要求，也就对机械加工工艺等提出了要求。
在实际生产中，由于零件的生产类型、形状、尺寸和技术要。