混凝土用机制砂石料质量标准及检测方法
普通混凝土用砂石质量及检验方法标准
9.0
155
31.0
0.2
499
99.8
累计筛余/% 5.4 14.6 23.6 54.6 94.6 99.6 99.8
细度模数:
β2+β3+β4+ β5+ β6 -5β1
μf=
—————————————— 100-β1
14.6+23.6+54.6+94.6+99.6-5×5.4
,其所使用的碎石或卵石应进行碱活性检验, 快速法 试样缩分成约5kg,然后把试样破碎后筛
分成6.20.3中要求的级配及比例组合,
再见
Add the author and the accompanying title
细度模数:
β2+β3+β4+ β5+ β6 -5β1
μf=
—————————————— 100-β1
12.8+20.2+77.6+97.2+99.6-5×4.2
= ———————————————
100-4.2
= 307.4-21 /95.8
= 3.0
中砂
筛孔直径 4.75mm 2.36mm 1.18mm 600μm 300μm 150μm
和状态下的抗压强度,
1、试样制作 边长50mm的立方体或直径与 高度为50mm ;至少制作6块,
2、尺寸测量 3、浸泡水中48h,水面高出试件顶面20mm, 4、加荷 0.5~1.0MPa,应在有防护网的试验
机上进行,
5、计算 6、评定
3.2.8碎石或卵石的碱活性试验 对于长期处于潮湿环境的重要结构混凝土
筛底 合计
圆孔筛
普通混凝土用砂石质量及检验方法标准
三、砂的质量
{释义} 有害物质:有机杂质(腐烂的动植物的产物)、 轻物质(煤、贝壳、木块、树叶)、云母、硫化 物及硫酸盐等。 云母对混凝土的影响;
–
–
云母对混凝土和易性的影响:云母含量越大和易性越 差。 云母对混凝土强度的影响; 云母含量越大混凝土的强 度、抗渗性、抗冻性越差。
三、砂的质量
三、砂的质量
配制混凝土时宜优先选用Ⅱ砂。当选择Ⅰ区砂时, 应提高砂率,并保持足够的水泥用量,以满足混 凝土的和易性;当采用Ⅲ区砂时,宜降低砂率; 当采用特细砂时应符合相应的规定。 泵送混凝土,宜选择中砂。
三、砂的质量
{释义} 普通混凝土用砂的三个级配区的划分原则:①不 同级配的砂子,就具有本区给定的性质,也就是 混凝土配合比相同时,采用不同的级配区砂配置 的混凝土,其性质应不相同;②三个级配区,应 是我国常见的砂,各区的范围对砂来说,只能划 入某区,而不能同时划入两个区。
三、砂的质量
3.1.6砂的坚固性应用硫酸钠溶液检验,试样5次循环后, 其质量损失符合表3.1.6的规定 表3.1.6砂的坚固性指标
混凝土所处的环境及性能要求
在严寒及寒冷地区室外使用并 经常处于潮湿或干湿交替状态 下的混凝土用砂,对有抗疲劳、 耐磨、抗冲击要求的混凝土用砂 或有腐蚀介质作用或经常处于水 位变化的地下结构混凝土用砂 其他条件的混凝土
三、砂的质量
3.1.11海砂中贝壳含量应符合表3.1.11的规定。 表3.1.11海砂中贝壳含量 混凝土强度等级 ≥C40 C35~C30 C25~C15 贝壳含量(按质量计%)≤3 ≤5 ≤8 对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂, 其含泥量不应大于5% {释义} 本标准中贝壳指公称粒径5.0mm以下的被破碎了的贝壳。海砂中的 贝壳对混凝土的和易性、强度及耐久性均有不同程度的影响,特别 时C40以上的混凝土,两年混凝土强度会产生明显下降,对低等级 混凝土影响较小,因此C10混凝土不予规定。
44编号《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》
普通混凝土用砂石质量及检验方法标准一、总则在普通混凝土中合理使用天然砂、人工砂、碎石、卵石,保证普通混凝土用砂石质量。
适用:一般工业与民用建筑和构筑物中普通混凝土用砂石质量要求和检验。
对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石,应进行碱活性检验。
天然砂:自然形成,公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。
碎石:岩石破碎后公称粒径大于5.00mm的岩石颗粒。
含泥量:砂石中公称粒径小于0.080mm的含量。
砂泥块含量:砂中公称粒径大于1.25mm,水洗、手捏后变成小于0.630 mm的含量。
石泥块含量:石中公称粒径大于5.00mm,水洗、手捏后变成小于2.5mm的含量。
表观密度:骨料颗粒单位体积(包括内封闭孔隙)的质量。
紧密密度:骨料按规定方法颠实后单位体积的质量。
堆积密度:骨料在自然状态下单位体积的质量。
坚固性:骨料在气候变化或其它物理因素作用下抵抗破裂的能力。
压碎指标:人工砂、碎石抵抗压碎的能力。
针片状颗粒含量:凡岩石颗粒的长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒,凡岩石颗粒的厚度小于平均粒径0.4倍者为片状。
平均粒径指该粒径级上下限粒径的平均值。
例:5~10的石子:计算:5+10=15/2=7.5碱活性骨料:能在一定条件下与混凝土中的碱发生化学反应导致混凝土产生膨胀、开裂甚至破坏的骨料。
二、砂的质量要求1、砂的细度模数μf:粗砂中砂细砂特细砂3.7 ~ 3.1 3.0 ~ 2.3 2.2 ~ 1.6 1.5 ~ 0.72、砂的颗粒级配区:级配Ⅰ区级配Ⅱ区级配Ⅲ区公称粒径(mm)累计筛余(%)5.0010 ~ 010 ~ 010 ~ 02.5035 ~ 525 ~ 015 ~ 01.2565 ~ 3550 ~ 1025 ~ 00.63085 ~ 7170 ~ 4140 ~ 160.31595 ~ 8092 ~ 7085 ~ 550.160100 ~ 90100 ~ 90100 ~ 90注:1、除特细砂外,砂的颗粒级配按公称直径630μm筛孔的累计筛余百分率,分成三个级配区,砂的颗粒级配应处于其中的某一区。
普通混凝土用砂石质量及检验方法标准
普通混凝土用砂石质量及检验方法标准
混凝土是建筑工程中常用的一种材料,而混凝土中的砂石质量直接影响着混凝土的性能和使用寿命。
因此,对于普通混凝土用砂石的质量及检验方法标准,我们有必要进行深入的了解和研究。
首先,我们需要了解普通混凝土用砂石的质量标准。
根据相关国家标准,砂石应符合一定的物理性能指标,包括颗粒分布、含泥量、含水量、坚固度等。
这些指标直接关系着混凝土的强度、耐久性和稳定性,因此在选材时必须严格按照标准进行筛选和检验。
其次,对于普通混凝土用砂石的检验方法,我们需要了解具体的操作步骤和技术要求。
在进行砂石的检验时,需要注意取样的代表性和准确性,以及实验室测试的操作规范和数据处理方法。
只有严格按照标准要求进行检验,才能确保砂石的质量符合要求,从而保证混凝土的施工质量和工程安全。
此外,我们还需要关注混凝土用砂石的质量控制和管理。
在施工现场,应建立健全的砂石质量管理制度,加强对原材料的检验和监控,及时发现和处理不合格品,确保施工过程中砂石质量的稳定性和可靠性。
总的来说,普通混凝土用砂石质量及检验方法标准对于建筑工程具有重要的意义,我们必须严格按照相关标准和规定进行操作,确保砂石质量符合要求,从而保证混凝土的质量和工程的安全。
只有如此,才能有效提高混凝土结构的使用性能和使用寿命,为建筑工程的可持续发展提供保障。
普通混凝土用砂石质量及检验方法标准
普通混凝土用砂石质量及检验方法标准混凝土是建筑工程中常见的材料,而混凝土中的砂石质量直接影响着混凝土的性能和使用寿命。
因此,对于普通混凝土用砂石质量及检验方法的标准,我们有必要进行深入的了解和探讨。
首先,砂石是混凝土中的主要骨料,其质量直接影响着混凝土的强度和耐久性。
在普通混凝土中,砂石的质量标准主要包括颗粒形状、颗粒大小、含泥量、含水量等指标。
其中,颗粒形状对混凝土的流动性和抗压强度有着重要影响,颗粒大小则直接关系到混凝土的强度和密实性,而含泥量和含水量则会影响混凝土的工作性能和耐久性。
其次,针对砂石质量的检验方法,主要包括外观检查、颗粒形状分析、颗粒大小分析、含泥量和含水量的测定等步骤。
外观检查可以初步判断砂石的质量,颗粒形状分析和颗粒大小分析则可以通过筛分和显微镜等方法进行,而含泥量和含水量的测定则需要借助化学分析和干燥方法进行。
这些检验方法的准确性和可靠性直接关系到混凝土的质量和工程的安全性。
总的来说,对于普通混凝土用砂石质量及检验方法的标准,我们需要充分重视砂石的质量对混凝土性能的影响,严格按照相关标准进行检验和控制,以确保混凝土的质量和工程的安全。
同时,我们也需要不断完善和更新相关标准,以适应不同地区和不同工程的需要,推动混凝土行业的可持续发展和进步。
在实际工程中,我们应该根据具体情况选择合适的砂石材料,并严格按照标准进行检验和控制,以确保混凝土的质量和工程的安全。
同时,我们也应该关注新材料和新技术的发展,不断提高混凝土的性能和使用寿命,推动建筑工程的可持续发展。
综上所述,普通混凝土用砂石质量及检验方法的标准对于建筑工程具有重要意义,我们应该充分重视并不断完善相关标准,以确保混凝土的质量和工程的安全。
同时,我们也应该关注新材料和新技术的发展,推动建筑工程的可持续发展。
普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
JGJ52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准主编单位:中国建筑科学研究院批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:2007 年6月l日1 总则1.0.1为在普通混凝土中合理使用天然砂,人工砂和碎石、卵石,保证普通混凝土用砂、石的质量,制定本标准。
1.0.2本标准适用于一般工业与民用建筑和构筑物中普通混凝土用砂的质量要求和检验。
1.0.3对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石,应进行碱活性检验。
1.0.3 砂和石的质量要求和检验,除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1天然砂 natural sand由自然条件作用而形成的,公称粒径小于 5mm的岩石颗粒。
按其产源不同,可分为河砂、海砂和山砂。
2.1.2 人工砂 artificial sand岩石经除土开采、机械破碎、筛分而成的,公称粒径小于5mm的岩石颗粒。
2.1.3 混合砂 mixed sand由天然砂与人工砂按一定比例组合而成的砂。
2.1.4 碎石 crushed stone由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的,公称粒径大于5mm的岩石颗粒。
2.1.5 卵石 gravel由自然条件作用而形成的,公称粒径大于 5.00mm 的岩石颗粒。
2.1.6 含泥量 dust content砂、石中公称粒径小于80μm颗粒的含量。
2.1.7 砂的泥块含量 clay lump content in sands砂中公称粒径大于1.25mm,经水洗、手捏后变成小于630μm 的颗粒的含量。
2.1.8 石的泥块含量 clay lump content in stones石中公称粒径大于5.mm,经水洗、手捏后变成小于2.50mm 的颗粒的含量。
2.1.9 石粉含量 crusher dust content人工砂中公称粒径小于80μm,且其矿物组成和成分与被加工母岩石相同的颗粒含量。
2.1.10 表观密度 apparent density骨料颗粒单位体积(包括内封闭孔隙)的质量。
普通混凝土用砂石质量及检验方法标准
普通混凝土用砂石质量及检验方法标准
首先,我们需要了解普通混凝土用砂石的质量标准。
砂石作为混凝土的骨料,
其质量直接关系到混凝土的强度和耐久性。
普通混凝土用砂石应符合国家标准
GB/T 14684《混凝土用砂石》中的相关规定。
该标准规定了砂石的物理性能、化
学性能、颗粒形状和含泥量等指标,以及相应的检验方法和评定要求。
只有符合这些标准的砂石才能用于混凝土的配制。
其次,我们需要了解普通混凝土用砂石的检验方法。
对砂石的质量进行检验是
确保混凝土质量的重要手段。
在进行砂石的检验时,需要对其进行颗粒分析、含泥量测定、坚固度检验、吸水率测定等一系列检测项目。
这些检测项目可以有效地评定砂石的质量是否符合标准要求,从而保证混凝土的质量。
此外,我们还需要了解普通混凝土用砂石的质量控制。
在混凝土搅拌站和施工
现场,需要建立健全的砂石质量控制体系,对砂石进行严格的质量管理。
这包括对原材料的来源、运输、储存等环节进行监控,确保砂石的质量符合标准要求。
同时,还需要对混凝土的配合比进行调整,以适应不同强度等级的混凝土的要求。
总之,普通混凝土用砂石质量及检验方法标准的制定和执行对于保障混凝土工
程质量具有重要意义。
只有通过严格的质量控制和检验,才能保证混凝土的质量稳定和可靠,从而确保工程的安全和耐久性。
希望相关部门和企业能够高度重视这一问题,加强对砂石质量的管理和控制,为建设更加安全可靠的工程作出贡献。
机制砂质量标准
Ⅲ区
0 10~0 15~0 25~0 40~16 85~55 100~75
对表1的补充说明: (1)当采用机制砂的颗粒级配不符合表1的要求 时,应采取相应的技术措施,经试验证明能确保工程 质量的前提下,经监理和指挥部认可后方允许使用。 (2)配制混凝土时宜优先选用Ⅱ区砂。当采用Ⅰ 区砂时,应提高砂率,并保持足够的水泥用量,以满 足混凝土的和易性;当采用Ⅲ区砂时宜适当降低砂率 (3)对于泵送混凝土用砂,宜选用中砂。
机制砂母岩强度首先应由生产单位提供,火成岩不 宜小于100MPa,变质岩不宜小于80MPa, 水成岩不宜小 于60MPa。对配制C60及以上混凝土的机制砂,其母岩抗 压强度与混凝土强度等级之比不宜小于1.2。
5.6 表观密度、堆积密度、空隙率
机制砂的表观密度、 堆积密度、空隙率应 符合如下规定: 表观密度大于2500 kg/m3、松 散堆积密度大于1350 kg/m3、空隙率小于47%。
5.7 磨光值
路面和桥面混凝土所用机制砂,还应检验 砂浆磨光值,其值宜大于35%,不宜使用抗磨 性较差的泥岩、页岩、板岩等水成岩类母岩品 种生产机制砂。
5.8 碱集料反应
对重要结构部位及长期处于潮湿环境的混凝土工 程,应采用砂浆棒快速法或砂浆长度法进行集料的碱 活性检验。经碱集料反应试验后,由机制砂制备的试 件无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象,在规定试验龄期 的膨胀率小于0.1%,判定为无潜在碱活性危害。反之 ,判定为有潜在碱活性危害。经上述检验判断为有潜 在碱活性危害时, 应 控 制 混 凝 土中的碱含量在3 以内。对重大工程,还需进行专门的试验论证,确认 能保证混凝土的耐久性要求时,方能使用。
(2)石料场确定后,应人工或机械清除表 面覆盖土层或软弱风化层,使岩层裸露。
最新标准-普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
JGJ52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准主编单位:中国建筑科学研究院批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:2007 年6月l日1 总则1.0.1为在普通混凝土中合理使用天然砂,人工砂和碎石、卵石,保证普通混凝土用砂、石的质量,制定本标准。
1.0.2本标准适用于一般工业与民用建筑和构筑物中普通混凝土用砂的质量要求和检验。
1.0.3对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石,应进行碱活性检验。
1.0.3 砂和石的质量要求和检验,除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1天然砂 natural sand由自然条件作用而形成的,公称粒径小于 5mm的岩石颗粒。
按其产源不同,可分为河砂、海砂和山砂。
2.1.2 人工砂 artificial sand岩石经除土开采、机械破碎、筛分而成的,公称粒径小于5mm的岩石颗粒。
2.1.3 混合砂 mixed sand由天然砂与人工砂按一定比例组合而成的砂。
2.1.4 碎石 crushed stone由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的,公称粒径大于5mm的岩石颗粒。
2.1.5 卵石 gravel由自然条件作用而形成的,公称粒径大于 5.00mm 的岩石颗粒。
2.1.6 含泥量 dust content砂、石中公称粒径小于80μm颗粒的含量。
2.1.7 砂的泥块含量 clay lump content in sands砂中公称粒径大于1.25mm,经水洗、手捏后变成小于630μm 的颗粒的含量。
2.1.8 石的泥块含量 clay lump content in stones石中公称粒径大于5.mm,经水洗、手捏后变成小于2.50mm 的颗粒的含量。
2.1.9 石粉含量 crusher dust content人工砂中公称粒径小于80μm,且其矿物组成和成分与被加工母岩石相同的颗粒含量。
2.1.10 表观密度 apparent density骨料颗粒单位体积(包括内封闭孔隙)的质量。
普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准.一、引言混凝土用砂、石材质量是基础,对混凝土的质量和性能具有重要影响。
因此对混凝土用砂、石进行质量和检验,是保证混凝土质量稳定的关键之一。
本标准制定,旨在规范混凝土用砂、石的质量和检验方法。
二、适用范围本标准适用于规范普通混凝土用砂、石的质量和检验方法。
三、术语和定义1.砂:细颗粒状天然矿产物或岩石破碎机制得到的细颗粒物料。
2.石料:粗颗粒状天然矿产物或岩石破碎机制得到的粗颗粒物料。
3.砂率:砂与石的体积比。
4.骨料粒径:经过筛网的骨料颗粒最大尺寸。
5.骨料含量:混凝土中所含骨料的质量占总质量的百分比。
6.钩子系数:用来确定骨料含量的系数,钩子系数与混凝土强度等级有关。
四、质量要求1.砂(1)颜色应均匀,不得混有其他杂质。
(2)粒径应符合设计要求,不得有过度细、过度粗的部分。
(3)含水率应符合规定,通常不得超过5%。
(4)沙率应符合设计要求,通常在0.4-0.5之间。
2.石料(1)颜色应均匀,不得混有其他杂质。
(2)粒径应符合设计要求,不得有过度细、过度粗的部分。
(3)含水率应符合规定,通常不得超过2%。
(4)骨料含量应符合规定,通常在60%-80%之间。
五、检验方法1.砂(1)颜色检验:取适量砂样进行观察是否颜色均匀,如需更精确检验,可通过颜色检测仪进行检测。
(2)粒径检验:取适量砂样,按照设计要求进行筛选,筛后对筛上、筛下砂进行分别称重,计算粒径分布。
(3)含水率检验:取适量砂样,在100℃温箱中干燥至恒重,称重并计算含水率。
(4)沙率检验:将砂样与水混合,在试验中对沉降高度进行测量并换算出沙率。
2.石料(1)颜色检验:取适量石样进行观察是否颜色均匀,如需更精确检验,可通过颜色检测仪进行检测。
(2)粒径检验:取适量石样,按照设计要求进行筛选,筛后对筛上、筛下石进行分别称重,计算粒径分布。
(3)含水率检验:取适量石样,在100℃温箱中干燥至恒重,称重并计算含水率。
DBJ41_T232-2020混凝土用机制砂质量及检验方法标准
根据河南省住房和城乡建设厅《关于印发<2020 年工程建设地方标准制定、修订计划>的通知》的要求,标准编制组经深入调查研究,认真总结实践经验,结合我省实际,并在广泛征求意见的基础上编制了本标准。
本标准共分为八章,主要内容为:1 总则;2 术语、符号;3 分类、规格;4 基本规定;5 技术要求;6 试验方法;7 检验规则;8 验收、储存、运输和堆放。
1总则 (1)2术语、符号 (2)2.1术语 (2)2.2符号 (3)3分类、规格 (4)3.1机制砂分类 (4)3.2机制砂规格 (4)4基本规定 (5)5技术要求 (6)5.1原材料 (6)5.2机制砂 (6)6试验方法 (11)6.1 试样 (11)6.2试验环境和试验用筛 (11)6.3颗粒级配和细度模数 (11)6.4石粉含量和微粉含量 (11)6.5泥块含量 (11)6.6有害物质含量 (12)6.7坚固性 (12)6.8压碎指标 (12)6.9表观密度、松散堆积密度和空隙率 (12)6.10碱集料反应 (12)6.11含水率和饱和面干吸水率 (12)6.12经时吸水率 (12)7检验规则 (15)7.1检验类别、检验项目 (15)7.2组批规则 (15)7.3判定规则 (15)8验收、储存、运输和堆放 (17)附录A 本标准用词说明 (18)引用标准名录 (19)条文说明 (20)1 总则1.0.1为加强机制砂生产企业的质量控制,合理利用机制砂,做到技术先进,经济合理,确保工程质量,特制定本标准。
1.0.2本标准适用于建设工程中混凝土用机制砂的质量要求和检验。
1.0.3机制砂的质量要求及检验除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语、符号2.1 术语2.1.1 机制砂 manufactured sand岩石、卵石、建筑固体废弃物、矿山尾矿或工业废渣等经除土处理,由机械破碎、整形、筛分、粉料控制等工艺制成的,粒径小于4.75mm 的颗粒,但不包括软质、风化的岩石颗粒。
机制砂标准检测标准
机制砂标准检测标准机制砂是指通过机械破碎、筛分和清洗等工艺过程,得到的粒径小于4.75毫米的细骨料。
机制砂在建筑、道路、桥梁、隧道等领域得到广泛应用,其质量直接关系到工程的安全性和稳定性。
因此,对机制砂进行严格的检测和控制是十分必要的。
以下是对机制砂标准检测标准的详细说明:一、机制砂的物理性质检测1.颗粒级配检测:通过筛分试验,检测机制砂的颗粒级配是否符合要求。
级配良好的机制砂可以更好地适应不同的工程需求,提高混凝土的强度和稳定性。
2.密度检测:通过比重试验,检测机制砂的密度是否符合要求。
密度是反映机制砂质量的重要指标之一,密度过小会导致混凝土强度不足,密度过大则会造成材料浪费。
3.含水率检测:通过烘干试验,检测机制砂的含水率是否符合要求。
含水率过高的机制砂会导致混凝土拌合物的和易性变差,影响施工质量和混凝土强度。
4.吸水率检测:通过吸水率试验,检测机制砂的吸水率是否符合要求。
吸水率过高的机制砂会降低混凝土的强度和耐久性。
5.压碎值检测:通过压碎值试验,检测机制砂的压碎值是否符合要求。
压碎值反映了机制砂抵抗外力破碎的能力,压碎值过低会导致混凝土强度下降。
二、机制砂的化学性质检测1.硅酸盐含量检测:通过化学分析方法,检测机制砂中硅酸盐的含量是否符合要求。
硅酸盐是混凝土中的重要成分,对混凝土的强度和耐久性有重要影响。
2.硫酸盐含量检测:通过化学分析方法,检测机制砂中硫酸盐的含量是否符合要求。
硫酸盐含量过高会腐蚀混凝土中的钢筋,影响结构的安全性。
3.有机物含量检测:通过灼烧试验,检测机制砂中有机物的含量是否符合要求。
有机物含量过高会降低混凝土的强度和耐久性。
4.氯离子含量检测:通过化学分析方法,检测机制砂中氯离子的含量是否符合要求。
氯离子含量过高会腐蚀混凝土中的钢筋,影响结构的安全性。
5.碱活性检测:通过砂浆棒法等试验方法,检测机制砂是否存在潜在的碱活性。
碱活性过高的机制砂会与混凝土中的碱发生反应,产生膨胀应力,导致混凝土开裂。
普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法
普通砼用砂检测作业指导书(一)检测标准JGJ 52—92普通混凝土用砂质量标准及检验方法(二)取样:同产地,同时进场用大型工具运输以400m3、以小型工具运输的200m3为一验收批,不足上述数量者以一批论.在料堆上取样时,取样部位应分布均匀。
取样前先将取样部位表层铲除,然后各部位抽取大致相等的8份,组成一组试样。
每组试样的取样数量对每一单项试验应不小于表1最小取样重量.须作几项试验时,如确能保证试样经一项试验后不影响另一项试验的结果,可用同一组试样进行几项不同试验,然后用分料器或人工四分法进行缩分。
人工四分法将试样在潮湿状态下拌匀,堆成厚度20mm园饼,然后沿相互垂直的两条直径把园饼分成四等份取其对角的两份,然后再重新拌匀重复上述过程,直至缩分后材料量略多于进行试验所需数量。
(三)技术指标3、有机物含量(用比色法试验);颜色不应深于标准色,如深于标准色,则应按水泥胶砂强度试验方法,进行强度对比试验,抗压强度比不低于0。
95。
(四)常规试验步骤:(试验前应填写仪器设备使用记录)一、砂的筛分析试验1、本方法适用于测定普通混凝土用天然砂的颗粒级配及细度模数.2、本试验应采用下列仪器设备:(1)试验筛:10.0、5。
0、2。
5mm的圆孔筛和1.25、0.63、0。
315、0.16mm的方孔筛,以及筛的底盘和盖各一只。
(2)天平:称量1000g,感量1g。
(3)摇筛机。
(4)烘箱:能使温度控制在100~110℃.(5)浅盘和硬、软毛刷等.3 、试样制备:试验前前应先将来样通过10mm筛,并算出筛余百分率,然后称取每份不少于550g的试样两份,分别倒入两个浅盘中,在100~110℃的温度下烘干到恒重.冷却至室温备用。
4、试验步骤:准确称取烘干试样500g,置于按筛孔大小(大孔在上、小孔在下)顺序排列的套筛的最上一只筛(即5mm筛孔筛)上;将套筛装入摇筛机内固紧,筛分时间为10min左右;然后取出套筛,再按筛孔大小顺序,在清洁的浅盘上逐个进行手筛,直到每分钟的筛出量不超过试样总量的0。
混凝土用机制砂石料质量标准及检测方法
混凝土用机制砂石料质量标准及检测方法混凝土用机制砂石料质量标准及检测方法2011年05月13日人工砂在生产过程中,不可避免地要产生一定量的石粉。
一些人将人工砂混凝土的大用水量归咎于石粉,认为石粉对混凝土是有害的,其实这是错误的。
人工砂尖锐的颗粒形状对混凝土和砂浆的和易性是很不利的,尤其是强度等级低的混凝土和砂浆的和易性很差,而适量石粉的存在便弥补了这一缺陷。
我们应该改进对石粉的认识,更好地利用其配制良好的混凝土和砂浆。
石粉的定义标准石粉的定义是:加工前经除土处理,加工后形成粒径小于75μm,其矿物质组成和化学成分与被加工母岩相同的物质。
GB/T14648-1993将0.08mm以下颗粒含量划分为“泥”,这一方法用于天然砂尚可,石粉的粒径虽然小于0.08mm,但是石粉与天然砂中的泥成分不同,粒径分布不同,起到的作用也不同,天然砂中的泥土对混凝土和砂浆是有害的,必须控制其含量,而适量的石粉对混凝土和砂浆是有利的,人工砂在开采和生产过程中由于各种因素或多或少会掺入泥土,而这又是目测和传统含泥量检测所不能区分的,国外许多国家都用亚甲蓝实验评定黏土成分含量,我国新标准中也特别规定了测人工砂石粉含量必须先进行亚甲蓝MB值的检验或快速检验,这样就避免了因人工砂石粉泥土含量过高而给混凝土及水泥制品带来的负作用。
干法机制砂中石粉的作用机理混凝土中若存在大量的孔隙,这对于混凝土的强度发展、抗冻、抗渗等方面是不利的。
石粉不具有活性,但是石粉的粒径一般在75μm以下,从而具有微集料填充效果。
在人工砂混凝土中,石粉填充了其中的孔隙,可以较明显改善混凝土的孔隙特征,改善浆——集料界面结构。
资料表明,石粉在水泥水化过程中起到一定的晶核作用,诱导水泥的水化产物析晶,加速水泥水化,并参加水泥的水化反应,生成水化碳铝酸钙,并阻止钙矾石向单硫型的水化硫铝酸钙转化。
而粒径在0.08mm以下的石粉可以与水泥熟料生成水化碳铝酸钙,从而导致混凝土晶相会有不同程度的改变,提高水泥水化产物的结晶化程度,进而提高混凝土的密实性,使混凝土的综合性能得以改进。
普通混凝土用砂,石质量及检验方法标准
普通混凝土用砂,石质量及检验方法标准1. 普通混凝土用砂、石的质量和检验方法标准对于混凝土的质量和强度至关重要。
2. 砂石的选取应符合相应的国家标准要求,保障混凝土的整体质量。
3. 砂石的质量标准包括颗粒形状、级配、含泥量等指标,检验方法应严格执行相关标准规定。
4. 对于砂石的含泥量,国家标准规定了具体的检测方法,以确保混凝土的耐久性和稳定性。
5. 砂石的级配是指砂、石颗粒在不同筛孔上的分布情况,其合理性直接影响混凝土的工作性能。
6. 标准规定了砂石的含泥量不应超过一定的百分比,超出范围可能对混凝土的使用造成负面影响。
7. 砂石的含泥量检验方法应严格执行标准,保证检测的准确性和公正性。
8. 对于砂石含泥量的检测,采用干筛和洗涤法等不同方法,以确保检测结果的可靠性和准确性。
9. 石子的表面应清洁,不能有分层、开裂、有块状结构,砂不能有褶皱和夹杂尖状颗粒。
10. 砂石颗粒形状应符合国家标准的要求,以确保混凝土的整体性能。
11. 特殊石子的掺量应符合国家相关标准,以保证混凝土的强度和耐久性。
12. 对于砂石的级配,国家标准要求采用干筛法或者湿筛法进行检测,以保证混凝土的力学性能。
13. 砂石级配的规定是根据混凝土设计强度等要求制定的,检验时应严格按照标准的方法进行。
14. 砂石的级配应符合相关要求,以确保混凝土的强度和耐久性。
15. 对于混凝土用砂石的选取,国家标准有详细规定,包括颗粒形状、级配等指标,应严格执行。
16. 砂石的颗粒形状、级配等指标的检验应在标准的环境条件下进行,以确保结果的准确性。
17. 对于普通混凝土用砂石的质量要求,国家标准规定了颗粒形状、级配、含泥量等指标,应按标准执行。
18. 砂石的含泥量检验方法应符合相关标准规定,以保证混凝土的质量和稳定性。
19. 对于砂石含泥量的检测方法,国家标准详细规定了操作流程和要求,应严格遵守。
20. 砂石级配的检验方法应按照国家标准执行,以确保混凝土的工作性能和耐久性。
普通混凝土用砂石质量及检验方法标准
普通混凝土用砂石质量及检验方法标准
混凝土是建筑工程中常用的一种材料,而混凝土中的砂石质量
对混凝土的性能起着至关重要的作用。
因此,对于普通混凝土用砂
石的质量及检验方法标准,我们需要深入了解和掌握。
首先,我们需要了解砂石在混凝土中的作用。
砂石是混凝土中
的骨料,它们的质量直接影响着混凝土的强度、耐久性和工作性能。
因此,选用合适的砂石并确保其质量是确保混凝土质量稳定的关键
之一。
其次,我们需要了解砂石的质量标准。
砂石的质量标准主要包
括颗粒形状、颗粒大小、含泥量、含水率等指标。
这些指标直接关
系到砂石的工程性能,因此在选用砂石时需要严格按照相关标准进
行检验。
接下来,我们需要了解砂石的检验方法。
砂石的检验方法主要
包括颗粒形状分析、颗粒大小分析、含泥量检测、含水率检测等。
这些检验方法可以通过实验室对砂石样品进行检测,也可以通过现
场观察和简单试验进行初步判断。
在实际工程中,我们需要根据混凝土的使用要求和工程条件,
选用合适的砂石,并按照相关标准进行检验。
只有确保砂石质量符
合要求,才能保证混凝土的质量稳定,从而确保工程的安全和可靠。
总的来说,普通混凝土用砂石质量及检验方法标准对于建筑工
程具有重要意义。
我们需要深入了解砂石在混凝土中的作用,掌握
砂石的质量标准和检验方法,以确保在实际工程中选用合适的砂石,并保证混凝土的质量稳定。
这对于提高工程质量、延长工程寿命具
有重要意义。
机制砂质量抽检指南
机制砂质量抽检指南
一、抽检目的
为了更好地保证XX市场上机制砂混凝土用砂的质量和性能稳定性,摸排XX市及周边区域机制砂生产企业的产品质量控制水平,特制订本抽样指南。
二、检测依据
国家标准《建设用砂》GB/T 14684-2011、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52-2006。
三、结果评定依据
检测结果依据《xx市机制砂混凝土应用技术指引》进行评定。
四、抽样方法
1.在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。
取样前将取样部位表层铲除,然后从不同部位随机抽取大致等量的8份,组成一组样品。
2.从皮带运输机上取样时,应采用与皮带等宽的接料器在皮带运输机头出料处全断面定时随机抽取大致等量的砂8份,组成一组样品。
五、抽样检测方案。
混凝土用砂石质量及检验方法标准
前言 总则 砂的质量要求 石的质量要求 验收、运输和堆放 取样和缩分
定义
砂
人工砂
岩石经除土破损、机械破碎、筛分 而成的,公称直径小于5.00mm 的岩石颗粒。
天然砂
由自然条件作用而形成,公称直径 小于5.00mm的岩石颗粒。
混合砂
由天然砂和人工砂按一 定比例组合而成的砂
河砂
海砂
山砂
定义
石
碎石
由天然岩石或卵石经破碎、筛分 而得的,公称粒径大于5.00mm 的岩石颗粒。
卵石
由自然条件形成的,公称直径大于 5.00mm的岩石颗粒。
(JGJ52-2006)标准介绍
普通混凝土中的砂石用量约占混凝土总重量的四 分之三,因此砂石的质量对混凝土来说相当重要, 它不仅影响混凝土的强度,也大大影响混凝土的 耐久性和结构性能。 1979年建设部颁布了我国第一部砂石标准 (JGJ52-79,JGJ53-79),以后水电、交通、 港口等部门陆续在有关标准规范中针对各行业特 点制定了相应的标准。
砂的筛分析试验
主要仪器设备:
砂筛 GB/T14684 标准筛孔径为 0.150, 0.300,
0.600,1.18,2.36,4.75, 9.50mm的方孔筛。
电动振动筛,振幅 0.5±0.1mm ,频率 50±3Hz
等。
2019/1/11
19
筛分析试验步骤:
1 . 试 样 先 过 孔 径 为 10.0mm 筛 ( 算 出 其 筛 余 百 分
取两次试验测定值的算术平均值作为试验结果。
如超过0.20,则需重新进行试验。
2019/1/11
普通混凝土用砂石质量及检验方法标准
普通混凝土用砂石质量及检验方法标准
混凝土是建筑工程中常用的一种材料,而混凝土中的砂石质量
直接影响着混凝土的性能和使用寿命。
因此,对于普通混凝土用砂
石的质量及检验方法标准,我们有必要进行深入的了解和研究。
首先,我们需要了解普通混凝土用砂石的质量标准。
砂石是混
凝土中的骨料,其质量直接影响着混凝土的强度和耐久性。
在选用
砂石时,需要考虑其颗粒形状、含泥量、含水量、粒径分布等因素。
砂石的颗粒应该均匀,无明显的颗粒磨损和破碎现象,含泥量和含
水量应该在一定范围内,以保证混凝土的工作性能和强度。
其次,我们需要了解普通混凝土用砂石的检验方法标准。
在施
工现场或者混凝土搅拌站,需要对采购的砂石进行检验,以确保其
符合标准要求。
检验方法包括颗粒形状检验、含泥量和含水量检验、粒径分布检验等。
这些检验方法可以通过实验室设备进行,也可以
通过简单的现场试验进行,以确保砂石的质量符合标准要求。
在实际工程中,普通混凝土用砂石的质量和检验方法标准至关
重要。
只有选用符合标准要求的砂石,并且进行严格的检验,才能
保证混凝土的性能和使用寿命。
因此,建议在工程施工前,对砂石
的质量和检验方法进行详细的了解,并严格按照标准要求进行选用和检验。
总之,普通混凝土用砂石的质量及检验方法标准是建筑工程中不可忽视的重要内容。
只有深入了解和严格执行相关标准,才能保证混凝土的质量和工程的安全性。
希望工程施工人员和相关管理人员能够重视这一问题,确保混凝土工程的质量和安全。
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混凝土用机制砂石料质量标准及检测方法混凝土用机制砂石料质量标准及检测方法2011年05月13日人工砂在生产过程中,不可避免地要产生一定量的石粉。
一些人将人工砂混凝土的大用水量归咎于石粉,认为石粉对混凝土是有害的,其实这是错误的。
人工砂尖锐的颗粒形状对混凝土和砂浆的和易性是很不利的,尤其是强度等级低的混凝土和砂浆的和易性很差,而适量石粉的存在便弥补了这一缺陷。
我们应该改进对石粉的认识,更好地利用其配制良好的混凝土和砂浆。
石粉的定义标准石粉的定义是:加工前经除土处理,加工后形成粒径小于75μm,其矿物质组成和化学成分与被加工母岩相同的物质。
GB/T14648-1993将0.08mm以下颗粒含量划分为“泥”,这一方法用于天然砂尚可,石粉的粒径虽然小于0.08mm,但是石粉与天然砂中的泥成分不同,粒径分布不同,起到的作用也不同,天然砂中的泥土对混凝土和砂浆是有害的,必须控制其含量,而适量的石粉对混凝土和砂浆是有利的,人工砂在开采和生产过程中由于各种因素或多或少会掺入泥土,而这又是目测和传统含泥量检测所不能区分的,国外许多国家都用亚甲蓝实验评定黏土成分含量,我国新标准中也特别规定了测人工砂石粉含量必须先进行亚甲蓝MB值的检验或快速检验,这样就避免了因人工砂石粉泥土含量过高而给混凝土及水泥制品带来的负作用。
干法机制砂中石粉的作用机理混凝土中若存在大量的孔隙,这对于混凝土的强度发展、抗冻、抗渗等方面是不利的。
石粉不具有活性,但是石粉的粒径一般在75μm以下,从而具有微集料填充效果。
在人工砂混凝土中,石粉填充了其中的孔隙,可以较明显改善混凝土的孔隙特征,改善浆——集料界面结构。
资料表明,石粉在水泥水化过程中起到一定的晶核作用,诱导水泥的水化产物析晶,加速水泥水化,并参加水泥的水化反应,生成水化碳铝酸钙,并阻止钙矾石向单硫型的水化硫铝酸钙转化。
而粒径在0.08mm以下的石粉可以与水泥熟料生成水化碳铝酸钙,从而导致混凝土晶相会有不同程度的改变,提高水泥水化产物的结晶化程度,进而提高混凝土的密实性,使混凝土的综合性能得以改进。
石粉对混凝土和易性的影响泵送混凝土用砂石粉含量宜控制在8%~15%左右,级配越合理,石粉含量越高,混凝土和易性越好,沁水率越低,尤其是低强度等级混凝土更为明显,混凝土刚出机时看上去略有“蓬松”的感觉,流动度扩展时间较天然砂拌制的混凝土略长。
石粉对混凝土强度的影响据有关试验表明:(1)机制砂制成的混凝土中小于0.075mm骨料(石粉)含量在特定范围内提高时会增加混凝土的抗压强度,而用天然砂制成的混凝土中小于0.075mm骨料含量则对抗压强度无明显改善;(2)当配合比、石粉含量相同时机制尾矿砂较天然砂早期、后期强度均有明显提高。
含有石粉的机制砂对混凝土耐久性、渗透性的影响机制砂粒形越方正,级配越好,在一定范围内石粉含量越高,就可以保证骨料能够被有效压实,混凝土拌合物更黏稠。
混凝土破型后显示砂浆部分水化反应充分,胶结状态优于天然砂,特细颗粒有效填充空隙,能阻止液体的流动、减少渗透。
同时,由于防止了化学物质和液体侵入混凝土中,提高了其耐久性。
石粉在机制砂中的含量人工砂中石粉含量的限值规定是争议较大的问题,很多学者都致力于石粉含量的试验与研究。
国标中对石粉含量严格限制为3%、5%、7%,比天然砂含泥量相对放宽2%,但实际生产中可以再进一步放宽这种限制,很多研究表明,在低标号混凝土中石粉含量高达15%~18%时混凝土仍然具有很好的性能,并且在碾压混凝土中,只有高石粉含量才能满足工作性的要求。
但在高标号混凝土中,对人工砂中的石粉应进行严格的限制,因为在高标号混凝土中水灰比较小,石粉的存在严重影响了混凝土的工作性,一般人工砂石粉含量限制在5%以下。
用石灰石生成的人工砂,按不同的石粉掺量配制等水灰比的混凝土,配制低标号混凝土的石粉掺量可以放宽限定,高含量石粉配制混凝土是可行的,并且能够得到工作性好、综合性能高的混凝土。
目前,人工制砂工艺可分为湿法和干法两种,而湿法制砂通过水洗,不仅使石粉含量很难控制,而且洗走的并非只是75μm以下的颗粒,同时,还洗走了包括150μm、300μm,600μm的颗粒。
所以说,水洗的结果一是浪费,二是破坏了人工砂的自然级配,不利于达到骨料的最大密实。
而干法制砂不仅节约了水资源,而且通过选粉机对砂进行分选,能有效控制石粉的含量,使得砂的细度模数达到最佳。
另外所分离出来的石粉还可用于公路改性沥青或路基垫层,使资源得到高效综合利用,实现零排放。
1 总则1.0.1 为在普通混凝土中合理使用天然砂,人工砂和碎石、卵石,保证普通混凝土用砂、石的质量,制定本标准。
1.0.2 本标准适用于一般工业与民用建筑和构筑物中普通混凝土用砂的质量要求和检验。
1.0.3 对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石,应进行碱活性检验。
1.0.3 砂和石的质量要求和检验,除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 天然砂 natural sand由自然条件作用而形成的,公称粒径小于 5mm的岩石颗粒。
按其产源不同,可分为河砂、海砂和山砂。
2.1.2 人工砂 artificial sand岩石经除土开采、机械破碎、筛分而成的,公称粒径小于5mm的岩石颗粒。
2.1.3 混合砂 mixed sand由天然砂与人工砂按一定比例组合而成的砂。
2.1.4 碎石 crushed stone由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的,公称粒径大于5mm的岩石颗粒。
2.1.5 卵石 gravel由自然条件作用而形成的,公称粒径大于 5.00mm 的岩石颗粒。
2.1.6 含泥量 dust content砂、石中公称粒径小于80μm颗粒的含量。
2.1.7 砂的泥块含量 clay lump content in sands砂中公称粒径大于1.25mm,经水洗、手捏后变成小于630μm 的颗粒的含量。
2.1.8 石的泥块含量 clay lump content in stones石中公称粒径大于5.mm,经水洗、手捏后变成小于2.50mm 的颗粒的含量。
2.1.9 石粉含量 crusher dust content人工砂中公称粒径小于80μm,且其矿物组成和成分与被加工母岩石相同的颗粒含量。
2.1.10 表观密度 apparent density骨料颗粒单位体积(包括内封闭孔隙)的质量。
2.1.11 紧密密度 tight density骨料安规定方法颠实后单位体积的质量。
2.1.12 堆积密度 bulk density骨料在自然堆积状态下单位体积的质量。
2.1.13 坚固性 soundness骨料在气候、环境变化或其它物理因素作用下抵抗破裂的能力。
2.1.14 轻物质 light material砂中表观密度小于 2000kg/m3 的物质。
2.1.15 针、片状颗粒 elongated and flaky particle凡岩石颗粒的长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒;厚度小于平均粒径0.4倍者为片状颗粒。
平均粒径指该粒级上、下限粒径的平均值。
2.1.16 压碎值指标 crushing value index人工砂、碎石或卵石抵抗压碎的能力。
2.1.17 碱活性骨料 alkali-active aggregate能在一定条件下与混凝土中的碱发生化学反应导致混凝土产生膨胀、开裂甚至破坏的骨料。
2.2 符号——碎石或卵石的压碎指标值。
δsa——人工砂压碎值指标;——试件在 t 天龄期的膨胀率;——试件浸泡 t 天的长度变化率;——细度模数;——表观密度;c ——紧密密度;L——堆积密度;ωb ——贝壳含量;ωc ——含泥量;ωc,L ——泥块含量;ωcl ——氯离子含量;ωf ——石粉含量;ωl——轻物质含量;ωm ——云母含量;ωp ——碎石或卵石中针、片状颗粒含量;ωwa ——吸水率ωwc——含水率;mt——试样在一个筛上的剩留量;MB——人工砂中亚甲蓝测定值。
3 质量要求3.1 砂的质量要求3.1.1 砂的粗细程度按细度模数μf 分为粗、中、细、特细四级,其范围应符合以下规定:粗砂:μf =3.7~3.1中砂:μf =3.0~2.3细砂:μf =2.2~1.6特细砂:μf =1.5~0.73.1.2 砂筛应采用方孔筛。
砂的公称粒径、砂筛筛孔的公称真径和方孔筛筛孔边长应符合表3.1.2-1的规定。
表3.1.2-1 砂的公称粒径、砂筛筛孔的公称直径和方孔筛筛孔边长尺寸砂的公称粒径砂筛筛孔的公称直径方孔筛筛孔边长5.00m5.00mm4.75mm2.50mm2.50mm2.35mm1.25mm1.25mm1.18mm630μm630μm500μm315μm315μm300μm160μm160μm150μm80μm80μm75μm除特细砂外,砂的颗粒级配可按公称直径630μm 筛孔的累计筛余量(以质量百分率计,下同),分成三个级配区(见表3.1.2-2),且砂的颗粒级配应处于表 3.1.2.2 中的某一区内。
砂的实际颗粒级配与表 3.1.2-2 中的累计筛余相比,除公称粒径的5.00mm 和 630μm(表3.1.2-2斜体所标数值)的累计筛余外,其余公称粒径的累计筛余可稍有超出分界线,但总超出量不应大于 5%。
当天然砂的实际颗粒级配不符合要求时,宜采取相应的技术措施,并经试验证明能确保混凝土质量后,方允许使用。
表 3.1.2-2 砂颗粒级配区累级计配筛区余(%)公称粒径Ⅰ区Ⅱ区Ⅲ区5.00mm 10~0 10~0 10~0 2.50mm 35~5 25~0 15~0 1.25mm 65~35 50~10 25~0 630μm 85~71 70~41 40~16 315μm95~8092~7085~55160μm100~90100~90100~90配制混凝土时宜优先选用Ⅱ区砂。
当采用 I 区砂时,应提高砂率,并保持足够的水泥用量,满足混凝土的和易性;当采用Ⅲ区砂时,宜适当降低砂率,当采用特细砂时,应符合相应的规定。
配制泵送混凝土,宜选用中砂。
3.1.3 天然砂中含泥量应符合表 3.1.3 的规定。
表 3.1.3 天然砂中含泥量混凝土强度等级≥C60C55≈C30≤C25含泥量(按重量计%)≤2.0≤3.0对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂,含泥量应不大于 3.0%。
3.1.4 砂中的泥块含量应符合表 3.1.4 的规定。
表 3.1.4 砂中的泥块含量混凝土强度等级≥C60C55≈C30≤C25含泥量(按重量计%)≤0.5≤1.0≤2.0对于有抗冻、抗渗或其它特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂,其泥块含量不应大于 1.0%。