1润滑油的质量指标有哪几项

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润滑油的主要性能指标是什么

润滑油的主要性能指标是什么

润滑油的主要性能指标是什么?润滑油的主要性能指标是什么?满意答案相关答案运动黏度,闪点,倾点,针入度,从这些数据上判定邮品的api质量等级和sae 黏度等级。

一般润滑油外包装上会标示,比如API SM SAE5w40,就表示该油品质量级别是sm,黏度等级是5w302010-1-16 16:49润滑油的主要指标有:粘度、粘度指数、倾点和凝点、闪点和燃点、灰分、残炭值。

1、粘度粘度就是在一定温度下润滑油流动的速度,它会随着温度的变化而变化。

一般国际上采用40℃和100℃时的粘度作为标准。

粘度是各种润滑油分类分级的指标,对质量鉴别和确定有决定性意义。

2、粘度指数粘度指数是表示油品随温度变化这个特性的一个约定量值。

粘度指数越高,表示油品的粘度随温度变化越小。

3、倾点和凝点倾点是在规定的条件下被冷却的试样能流动时的最低温度,凝点是试样在规定的条件下冷却到停止移动时的最高温度,均以℃表示。

倾点或凝点是一个条件试验值,并不等于实际使用的流动极限。

4、闪点润滑油的闪点是润滑油的贮存、运输和使用的一个安全指标,同时也是润滑油的挥发性指标。

闪点低的润滑油,挥发性高,容易着火,安全性差,润滑油挥发性高,在工作过程中容易蒸发损失,严重时甚至引起润滑油粘度增大,影响润滑油的使用。

重质润滑油的闪点如突然降低,可能发生轻油混入事故。

从安全角度考虑,石油产品的安全性是根据其闪点的高低而分类的:闪点在45℃以下的为易燃品,闪点在45℃以上的产品为可燃品。

5、燃点燃点又叫着火点,是指可燃性液体表面上的蒸汽和空气的混合物与火接触而发生火焰能继续燃烧不少于5s时的温度。

可在测定闪点后继续在同一标准仪器中测定。

可燃性液体的闪点和燃点表明其发生爆炸或火灾的可能性的大小,对运输、储存和使用的安全有极大关系。

6、润滑油的灰分润滑油的灰分,是润滑油在规定的条件下完全燃烧后,剩下的残留物(不燃物)。

润滑油的灰分主要是由润滑油完全燃烧后生成的金属盐类和金属氧化物所组成。

润滑剂主要质量指标

润滑剂主要质量指标
是表示润滑油随温度变化的指标,是一个相对值。指数高则表示润滑油随 温度变化小
在规定条件下,加热润滑油所逸出的蒸气和空气组成的混合物与火焰接触 发生瞬间闪火时的最低温度,称为闪点。闪点是一个安全指标,闪点在45℃ 以下为易燃品,45℃以上为可燃品
润滑油在规定的条件下,冷却至油不流动时的最高温度,称为凝点。它是 评价油品低温流动性能的指标,凝点高的油不能在低温下使用,一般润滑油 的使用温度应高于润滑油凝点10~20℃
是指存在于油品中所有不溶于规定溶液的杂质,以占润滑剂质量的百分数 表示。主要是在运输,贮存和使用过程,混入泥砂、灰尘、铁屑和金属粉末 等。润滑剂中机械杂质会磨损机件、增大残炭和灰分的数量,降低抗氧化安 定性
是指在规定条件下,润滑剂在完全燃烧后,剩下的残留物。以质量分数表 示,通常灰分含量很小,但在加入高灰分添加剂的润滑剂中,灰分含量会增 大,灰分多,使润滑油膜不能均匀地形成,影响正常润滑,甚至造成机械设 备磨损
在规定条件下,被冷却了的润滑油开始连续流动时的最低温度,称为倾 点。它是表示油品低温流动性能的指标,由于倾点比凝点更能反映低温流动 性能,因此多用倾点表示低温流动性能
是指润滑剂中含水量的质量分数。含水量小于0.03%即为痕迹。若没有水 分时则认为是无。润滑剂中应防止混入水分,混入水分会使油膜强度降低、 润滑剂变质,加速有机酸对金属的腐蚀作用
又称剪切安定性,表示润滑脂在机械工作条件抵抗稠度变化的能力
在规定条件下,测定油品对金属的腐蚀程度,主要检验油品中有机酸、碱 对金属的腐蚀状况
指能溶于水的无机酸或碱性物质。水渗性酸或碱对金属腐蚀严重,油品中 不允许其存在
中和用沸腾乙醇从1g油品中提出酸性物质所需要氢氧化钾毫克数,称为酸 值,以mg(KOH)/g表示。中和用沸腾乙醇100mL油品提出酸性物质所需要 的氢氧化钾毫克数,称为酸度,以mg

润滑油的质量指标

润滑油的质量指标

润滑油的质量指标润滑油的质量指标来源:未知作者:admin 时间:2011-01-08 10:03关于润滑油的质量指标今天佰菲特的技术人员收集了一些专业的资料提供给客户方便查阅:(1)粘度:即润滑油的粘稠度,常用指标有100℃或40℃运动粘度,表示方法为V100、V40,他们表示在100℃或40℃下仪器测得的油品的粘稠度。

内燃机油和齿轮油以V100来分,工业油以V40来分,单位mm²/S(2)粘度指数:用于评价润滑油粘度-温度特性的指标。

粘度指数越大说明其粘度受温度影响越小。

无单位(3)闪点(开口闪点):指火源接触油蒸汽发生闪火时最低温度,内燃机油闪点为开口闪点,要求闪点指标均大于200℃(摩托车2T机油除外)。

闪点低的油挥发性高,安全性差,蒸发损失多,使油品粘度变大。

基础油闪点是一个不可改变的,次油的闪点都在200℃以下(170-180℃)。

(4)凝点:GB/T51083,将试样装入规定的试管内,并冷却到预定温度,将试管倾斜45度,经过一分钟观察液面不流动时的最高温度。

单位℃(5)倾点:GB/T3535-83,试样经预热在规定速度下冷却,每隔3℃检查一下试样的流动性,观察到试样能流动的最低温度为倾点。

(6)水分:百分比表示,润滑油品大多数水分指标为“痕迹”<0.03%(7)抗泡性:指润滑油产生泡沫的性能和使泡沫消失的特性,它以分别在4℃或93℃按GB/T12579油品泡沫体积来表示。

单位:ml(8)抗乳化性:指油品在一定温度下的分水能力,以分钟表示。

一般测定54℃或82℃下的抗乳化性。

单位:min(9)机械杂质(沉淀物):润滑油中不溶于汽油或苯的沉淀和悬浮物,经过滤而分出的杂质,用质量百分比表示。

单位%、添加剂沉淀不祘杂质(10)腐蚀性(铜片腐蚀):指油品对铜片的腐蚀度,一般在100℃或121℃下将打磨好的铜片浸泡在油中2H后观察铜片外观来判断,以基数来表示,越低级抗腐蚀性越好。

润滑油验收标准

润滑油验收标准

润滑油验收标准
润滑油的验收标准主要包括以下几个方面:
1. 外观:润滑油必须是透明的,无浑浊,无沉淀,无悬浮物。

颜色应该均匀,无变色,无分层,无色差。

2. 液位:油品的液位应该平稳,无漏液,无渗漏。

3. 温度:润滑油的温度应该符合产品规定的范围内,过高或过低的温度会影响润滑油的性能。

4. 毛刺:指油品表面有一些毛状物,一般由悬浮在油中的固体颗粒、纤维、金属屑等引起。

毛刺不能存在于透明度要求的区域内,不能看到紫外线透过毛刺区域发生弯曲。

5. 气泡:指油品中存在的气泡。

明显的气泡应当被均匀分布,大小应为均一且不超过1mm,气泡的数量不能超过2个。

6. 大颗粒:指直径大于10um的固体颗粒。

不能存在于透明度要求的区域内,直径不能大于等于50um。

7. 粘度异物:指润滑油中加入了不一致的石油产品或使用周期过长油品变质导致油品粘度异常。

不能存在于润滑部件内的修改。

这些标准主要是为了确保润滑油的质量和性能,从而保证机械设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

此外,不同设备和场合可能需要不同类型的润滑油,因此在选择和使用润滑油时,应充分考虑设备的要求和实际情况。

润滑油主要质量指标定义

润滑油主要质量指标定义

润滑油主要质量指标定义1.粘度:粘度是润滑液体的内摩擦阻力,也就是当液体在外力的影响下移动时在液体分子间所发生的内摩擦。

粘度可以用动力粘度和运动粘度表示动力粘度:液体中有面积各为1平方厘米和相距1厘米的两层液体,当其中一层液体以每秒1厘米的速度与另一层液体作相对运动时所产生的阻力。

运动粘度:动力粘度与同温度下液体密度的比值条件粘度:用各种粘度计所测得的粘度,以条件单位表示,如用恩氏粘度计测得的恩氏粘度动力粘度的单位为:Pa·s 或MPa·s·运动粘度的单位为:平方米每秒或平方厘米每秒,条件粘度的单位为:平方厘米每秒。

粘度过大的润滑油不能流入配合间隙很小的两摩擦面之间;粘度大,承压大,润滑油不易从摩擦面挤出来而保持一定厚度的油膜。

因此,它对机械润滑的好坏起着决定性的作用。

在选择或掺配润滑油时,粘度是主要依据之一2.粘度指数(粘度比):表示润滑油的粘度随温度的变化而变化的性能,通常用50摄氏度粘度和100摄氏度粘度的比值来判断粘温性的好坏。

一般希望粘度指数大一些,即在温度升高或降低时粘度变化小些,使摩擦表面之间具有稳定状态。

(粘温曲线越平稳越好)3.凝点(傾点):将润滑油放在试管中冷却,把试管倾斜45度,管中油面经过1分钟后,润滑油开始失去流动性的温度。

表示润滑油耐低温的性能,在低温情况下工作的机械应选用低凝点润滑油。

4.密度和相对密度:单位体积内油品的质量称为油品的密度。

一定体积的油品在某温度时的质量m与同体积纯水在某温度时的质量m之比称为相对密度(比重)。

计算油品的重量说明产品的纯度,判别油品的组成及质量均需密度指标。

5.酸值:中和1克润滑油中的有机酸所需的氢氧化钾(KOH)的毫克数称为酸值。

在润滑油贮存及使用中,可以用酸值指标变化情况来判断油品的氧化变质情况。

6.闪点:润滑油加热到一定温度开始蒸发成气体,当与空气混合后遇到火焰就开始燃烧闪光,此时的温度称闪点。

通常作为润滑油的一个安全指标。

润滑油的主要性能指标是什么(1)

润滑油的主要性能指标是什么(1)

润滑油的主要性能指标是什么?润滑油的主要性能指标是什么?满意答案相关答案运动黏度,闪点,倾点,针入度,从这些数据上判定邮品的api质量等级和sae 黏度等级。

一般润滑油外包装上会标示,比如API SM SAE5w40,就表示该油品质量级别是sm,黏度等级是5w302010-1-16 16:49润滑油的主要指标有:粘度、粘度指数、倾点和凝点、闪点和燃点、灰分、残炭值。

1、粘度粘度就是在一定温度下润滑油流动的速度,它会随着温度的变化而变化。

一般国际上采用40℃和100℃时的粘度作为标准。

粘度是各种润滑油分类分级的指标,对质量鉴别和确定有决定性意义。

2、粘度指数粘度指数是表示油品随温度变化这个特性的一个约定量值。

粘度指数越高,表示油品的粘度随温度变化越小。

3、倾点和凝点倾点是在规定的条件下被冷却的试样能流动时的最低温度,凝点是试样在规定的条件下冷却到停止移动时的最高温度,均以℃表示。

倾点或凝点是一个条件试验值,并不等于实际使用的流动极限。

4、闪点润滑油的闪点是润滑油的贮存、运输和使用的一个安全指标,同时也是润滑油的挥发性指标。

闪点低的润滑油,挥发性高,容易着火,安全性差,润滑油挥发性高,在工作过程中容易蒸发损失,严重时甚至引起润滑油粘度增大,影响润滑油的使用。

重质润滑油的闪点如突然降低,可能发生轻油混入事故。

从安全角度考虑,石油产品的安全性是根据其闪点的高低而分类的:闪点在45℃以下的为易燃品,闪点在45℃以上的产品为可燃品。

5、燃点燃点又叫着火点,是指可燃性液体表面上的蒸汽和空气的混合物与火接触而发生火焰能继续燃烧不少于5s时的温度。

可在测定闪点后继续在同一标准仪器中测定。

可燃性液体的闪点和燃点表明其发生爆炸或火灾的可能性的大小,对运输、储存和使用的安全有极大关系。

6、润滑油的灰分润滑油的灰分,是润滑油在规定的条件下完全燃烧后,剩下的残留物(不燃物)。

润滑油的灰分主要是由润滑油完全燃烧后生成的金属盐类和金属氧化物所组成。

润滑油检测标准

润滑油检测标准

润滑油检测标准润滑油的检测标准通常包括多个方面,以确保其质量、性能和适用性。

以下是一些润滑油检测可能涉及的主要标准:1.粘度:粘度是润滑油的一个关键性能指标。

不同的机械系统和操作条件可能需要不同粘度的润滑油。

ASTM D445是衡量润滑油粘度的标准。

2.清洁度:清洁度是指润滑油中的杂质和污染物的含量。

ASTMD2276等标准可用于评估润滑油的清洁度。

3.氧化安定性:润滑油在使用过程中可能会因氧化而降解,影响其性能。

氧化安定性测试,如ASTM D943,用于评估润滑油的抗氧化性能。

4.耐磨性:润滑油需要具有良好的耐磨性,以保护机械部件。

ASTM D4172等标准可用于评估润滑油的耐磨性能。

5.腐蚀抑制:一些润滑油可能包含腐蚀抑制剂,以防止金属部件受到腐蚀。

ASTM D665等标准可用于测试润滑油的腐蚀抑制性能。

6.水分含量:润滑油中的水分含量应该保持在可接受的范围内,以防止对机械系统的不利影响。

ASTM D1744等标准可用于测定润滑油中的水分含量。

7.闪点和燃点:闪点和燃点是润滑油在高温下的燃烧性能指标。

ASTM D92和ASTM D93等标准可用于测试润滑油的闪点和燃点。

8.抗乳化性:对于一些应用,如润滑油在水中的应用,抗乳化性能是一个关键指标。

ASTM D1401等标准可用于评估润滑油的抗乳化性能。

这些标准由ASTM(美国材料与试验协会)和其他国际组织制定,用于确保润滑油的质量和性能符合特定的要求。

在进行润滑油检测时,通常使用这些标准中的一些或全部,具体取决于润滑油的用途和规格。

润滑油质量标准和检验

润滑油质量标准和检验
灰分对于不同的油品具有不同的概念,灰分的组成一般认为是一些金属元素及其盐类。在高温下 氧化,分解的产物,主要是CaO、MgO、Fe2O3、SiO2、V2O5及Na2O,对于基础油来说,主要来源是:一 是原油中所带的可溶性矿物盐类,在石油蒸馏中残留在重质残油中,二是在石油精制过程中,混入的金 属盐类。例如:硫酸盐、磺酸盐或白土微粒,以及贮运中由于腐蚀而产生的金属化合物。对于一些成品 油,其灰分就成为定量控制添加剂加入量的重要手段,这时的灰分在指标意义上不是越小越好。
4. 酸值:中和1g润滑油中的酸所消耗的KOH的量,单位为mgKOH/g。
5. 水溶性酸或碱(又称反应):取50m合后,在分液 漏斗中震荡抽提,分离出抽提水层。⑴用酸度计测定水溶性酸或碱:向烧杯中注入30~50ml抽 提物,电极浸入深度为10~12mm,按酸度计的使用要求测定PH值。根据下表确定试样抽提物中 有无水溶性酸或碱,石油产品水(或乙醇水溶液)抽提物特性PH值,酸性<4.5,弱酸性 4.5~5.0,无水溶性酸或碱5.0~9.0,碱性˃10.0。⑵用指示剂测定水溶性酸或碱,甲基橙: 酸;酚酞:碱。仲裁试验方法用⑴
方法概要:将30g试油放在规定的氧化管中,在125℃和有金属催化的条件下,使油品氧 化,本方法分两种条件进行,一种是在缓和的氧化条件下以润滑油氧化所形成的水溶性酸 (包括挥发的和不挥发的)的含量来表示,另一种是以润滑油在深度氧化条件下所形成的沉 淀物重量百分数和酸值来表示。
缓和氧化条件测定是在氧化管中放油样时,也放入铜球和钢球各一个,然后放入 125℃±0.5℃的油浴中,用橡皮管将氧化管的支管与装有20ml蒸馏水的吸收并连接起来,然 后通入洁净空气(50ml/分),经过4小时氧化测定油样氧化段产生的水溶性酸。该值越大, 说明该油品的抗氧化能力越差。

常用润滑油指标

常用润滑油指标

常用润滑油指标:水分纯度粘度闪点破乳化时间等。

黏度是指流体(含气体及液体)在流动时它内部的摩擦力,即流滞阻力(1)粘度Viscosity润滑油的粘度可定性地定义为它的流动阻力,它是润滑油最重要的性能之一。

润滑油粘度的大小不仅直接影响摩擦副的运动阻力,而且对润滑油膜的形成及承载能力有决定性作用。

这是流体润滑中一个极为重要的因素1)动力粘度长、宽、高各为lm的液体,上、下平面发生lm/s相对滑动速度需要的切向力为lN时,该液体的动力粘度为lN•s/ 或lPa•s(帕•秒)。

Pa•s是国际单位制(SI)的粘度单位2)运动粘度工程中常用动力粘度η与同温度下该液体密度ρ的比值表示粘度,称为运动粘度υ, 对于矿物油,密度ρ=850~900kg/ 。

在C.G.S制中运动粘度的单位是St(斯)。

原国标GB443一64曾规定润滑油是按或50℃或l0O℃时运动粘度中心值划分牌号。

新国标GB443一84规定采用润滑油在40℃时的运动粘度中心值作为润滑油的新牌号。

润滑油实际运动粘度应在中心粘度值的±10%偏差以内。

常用全损耗系统用油(机械油)的新、旧牌号对照见下表。

全损耗系统用油的新、旧牌号及粘度系数范围对照表名称牌号运动粘度范围( )新旧新旧40℃50℃全损耗系统用油机械油L-AN5L-AN7L-AN10L-AN15L-AN22L-AN32L-AN46L-AN68L-AN100L-AN150 4号6号7号10号-20号30号40号60号90号 4.14~5.066.12~7.489.00~11.013.5~16.519.8~24.228.8~35.241.4~50.661.2~74.890.0~110135~165 3.323.994.76~5.726.78~8.149.80~11.813.9~16.619.4~23.327.0~32.538.7~46.655.3~66.680.6~97.1注:L-AN220、L-AN320、L-AN460、L-AN680、L-AN1000、L-AN1500未列入。

润滑油各项指标

润滑油各项指标

润滑油各项指标润滑油的性能指标主要有粘度、粘度指数、闪点、凝点、残炭、灰分、酸值(总酸值与强酸值)、腐蚀性、抗氧化安定性、热氧化安定性、总碱值、抗乳化度、机械杂质和水分等十余种。

这些指标均按国家规定的试验方法进行测定。

它们基本上反映出滑油品质的优劣,在选择和使用滑油时有着重要作用。

上述指标中有些与燃油性能指标相同,以下仅介绍滑油特有的一些指标。

1.粘度和粘度指数(VI)粘度是滑油最重要的指标。

它在很大程度上决定着两个摩擦表面间楔形油膜的形成。

长期以来,国外广泛使用按滑油的粘度进行分类的SAE分类法,把发动机用滑油按粘度分成10个等级,如表5-5所示。

ISO(The International Standardization Organization)把滑油按40℃时的运动粘度cSt(mm2/s)的数值分成18个等级:ISOVG(Viscosity Grade),如表5-6所示。

表5-5 滑油的SAE分类法SAE粘度等级最大粘度(MPa•s) 边界泵出温度100℃时粘度(mm2/s)(相应温度℃) (℃) 最小最大0W 3 250(-30) -35 3.8 -5W 3 500(-25) -30 3.8 -10W 3 500(-20) -25 4.1 -15W 3 500(-15) -20 5.6 -20W 4 500(-10) -15 5.6 -25W 6 000(-5) -10 9.3 -20 - - 5.6 小于9 330 - - 9.3 小于12 540 - - 12.5 小于16 350 - - 16.3 小于219表5-6 ISO粘度分类表粘度等级中点粘度(mm2/s,40℃) 粘度限(mm2/s,40℃) 粘度等级中点粘度(mm2/s,40℃) 粘度限(mm2/s,40℃) 最小最大最小最大ISO-VG2 2.2 1.98 2.42 ISO-VG68 68 61.2 74.83 3.2 2.88 3.52 100 100 90.0 1105 4.6 4.14 5.06 150 150 135 1657 6.8 6.12 7.48 220 220 198 24210 10 9.00 11.0 320 320 288 35215 15 13.5 16.5 460 460 414 50622 22 19.8 24.2 680 680 612 74832 32 28.8 35.2 1 000 1 000 900 1 10046 46 41.4 50.6 1 500 1 500 1 350 1 650滑油的粘度随温度的升高而降低,这种性能称滑油的粘温特性。

润滑油主要指标

润滑油主要指标

润滑油主要指标⼀、润滑油的主要质量指标1、粘度:粘度是选择润滑油的⾸要指标。

应根据设备摩擦部位的速度、减息、负荷、温度、功率、⼤⼩、密封程度选⽤油品,粘度过⼩会形成半液体润滑或边界润滑,⽽加速运动副磨损,同时也易漏油;粘度过⼤,流动性差,渗透性差,散热性差,内摩擦阻⼒⼤,启动困难,消耗功率⼤,也会增加运动副磨损。

因此油品粘度合理是运动副润滑的重要因素。

2、酸值:酸值是保证机件不受腐蚀的指标之⼀。

在使⽤过程中,因氧化分解作⽤,酸值不断增加,当增加到⼀定程度,就应⽴即换新油,否则可能对机件产⽣腐蚀。

换油时,需把旧油清洗⼲净,否则会加速新油氧化,缩短新油使⽤寿命。

实验证明,只要有1%旧油残存,就会失新油的使⽤寿命缩短75%,因此换油时应彻底清洗。

3、⽔分:⽔分的存在能实在0℃以下⼯作的运动副发⽣油路堵塞;燃料油发热量降低;液压油形成⽓泡,产⽣⽓阻,影响设备⼯作性能。

⽔分会促进油品乳化,降低粘度和油膜强度,促使油品氧化变质,增加油泥,加重含酸油品对机件腐蚀,使油品的添加剂沉淀,失去应有作⽤。

在新油中不允许有⽔分的存在,在储运中要严防⽔分侵⼊油中。

若在油中验证有⽔分存在,应禁⽤和换新油。

4、机械杂质:机械杂质就是指存在于润滑油中不溶于汽油、⼄醇和苯等溶剂的沉淀物或胶状悬浮物。

机械杂质来源于润滑油的⽣产、贮存和使⽤中的外界污染或机械本⾝磨损,⼤部分是砂⽯和积碳类,以及由添加剂带来的⼀些难溶于溶剂的有机⾦属盐。

机械杂质是润滑油质量的重要指标之⼀。

它通常指油中所含的尘⼟、泥沙、⾦属粉末、砂轮粉末等不溶性杂质。

杂质的存在会破坏油膜,加速运动副的磨损,甚⾄直接研损机件,造成抱轴;还会堵塞油路或过滤器,造成设备润滑故障,影响正常⽣产。

因此,当油品中机械杂质超过⼀定量(0.2%)时,就应⽴即换新油。

5、凝点:润滑油试样在规定的试验条件下冷却⾄停⽌流动时的最⾼温度称为凝点。

⽽试样在规定的试验条件下,被冷却的试样能够流动的最低温度称为倾点。

润滑油常用指标

润滑油常用指标

1.粘度液体受外力作用移动时,液体分子间产生内摩擦力的性质,称为粘度。

粘度随温度的升高而较低。

它是润滑油的主要技术指标,粘度是各种润滑油分类分级的依据,对质量鉴别和确定用途等有决定性的意义。

我国常用运动粘度、动力粘度和条件粘度来表示油品的粘度。

测定运动粘度的标准方法为GB/T 265、GB/T 11137,即在某一恒定的温度下,一定体积的液体在重力下流过一个标定好的玻璃毛细管的时间。

粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积就是该温度下液体的运动粘度。

运动粘度的单位为m2/s,通常实际使用单位是mm2/s。

国外相应测定油品运动粘度的标准方法主要有美国的ASTM D445、德国的DIN 51562和ISO 3105等。

某些油品,如液力传动液、车用齿轮油等低温粘度通常用布氏粘度计法来测定。

我国的GB/T 11145、美国的ASTM D2983和德国的DIN 51398等标准方法。

粘度是评定润滑油质量的一项重要的理化性能指标,对于生产,运输和使用都具有重要意义。

在实际应用中,绝大多数润滑油是根据其40℃时中间点运动粘度的正数值来表示牌号的,粘度是各种设备选油的主要依据;选择合适粘度的润滑油品,可以保证机械设备正常、可靠地工作。

通常,低速高负荷的应用场合;选用粘度较大的油品,以保证足够的油膜厚度和正常润滑;高速低负荷的应用场合,选用粘度较小的油品,以保证机械设备正常的起动和运转力矩,运行中温升小。

测定不同温度下粘度,可计算出该油品的粘度指数,了解该油品在温度变化下的粘度变化情况,另外,粘度还是工艺计算的重要参数之一。

粘度的度量方法分为绝对粘度和相对粘度两大类。

绝对粘度分为动力粘度、运动粘度两种;相对粘度有恩氏粘度、赛氏粘度和雷氏粘度等几种表示方法。

粘度指数粘度指数是一个表示润滑油粘度随温度变化的性质的参数。

润滑油的粘度随温度的变化而变化:温度升高,粘度减小;温度降低,粘度增大。

这种粘度随温度变化的性质,叫做粘温性能。

润滑油的主要指标

润滑油的主要指标

好的润滑油有五大功能、六大特性。

五大功能:润滑、清洁、冷却、密封、防腐蚀;六大特性:粘温性、抗氧化性、抗剪切性、抗泡性、抗乳化性、相容性等以上功能及特性主要是通过机油中所含添加剂实现的,也是车辆的使用需求发动机转数越高、环境越苛刻、对机油的抗氧化能力和抗剪切能力要求越高,而清洁功能可以使发动机里积碳被清理出去。

如果你经常跑高速就必须用合成机油。

润滑油的主要性能指标有:(1)外观(色度)油品的颜色,往往可以反映其精制程度和稳定性。

对于基础油来说,一般精制程度越高,其烃的氧化物和硫化物脱除的越干净,颜色也就越浅。

但是,即使精制的条件相同,不同油源和基属的原油所生产的基础油,其颜色和透明度也可能是不相同的。

对于新的成品润滑油,由于添加剂的使用,颜色作为判断基础油精制程度高低的指标已失去了它原来的意义。

(2)密度密度是润滑油最简单、最常用的物理性能指标。

润滑油的密度随其组成中含碳、氧、硫的数量的增加而增大,因而在同样粘度或同样相对分子质量的情况下,含芳烃多的,含胶质和沥青质多的润滑油密度最大,含环烷烃多的居中,含烷烃多的最小。

(3)粘度粘度反映油品的内摩擦力,是表示油品油性和流动性的一项指标。

在未加任何功能添加剂的前提下,粘度越大,油膜强度越高,流动性越差。

(4)粘度指数粘度指数表示油品粘度随温度变化的程度。

粘度指数越高,表示油品粘度受温度的影响越小,其粘温性能越好,反之越差。

(5)闪点闪点是表示油品蒸发性的一项指标。

油品的馏分越轻,蒸发性越大,其闪点也越低。

反之,油品的馏分越重,蒸发性越小,其闪点也越高。

同时,闪点又是表示石油产品着火危险性的指标。

油品的危险等级是根据闪点划分的,闪点在45℃以下为易燃品,45℃以上为可燃品,在油品的储运过程中严禁将油品加热到它的闪点温度。

在粘度相同的情况下,闪点越高越好。

因此,用户在选用润滑油时应根据使用温度和润滑油的工作条件进行选择。

一般认为,闪点比使用温度高20~30℃,即可安全使用。

润滑油检测的五个指标

润滑油检测的五个指标

润滑油检测的五个指标:机械杂质、闪点、粘度、湿度、碱值和中和值。

机械杂质:机械杂质是指润滑油中不溶于乙醇、汽油、苯等溶剂的胶状悬浮物。

闪点:相同粘度下,闪点越高越好。

粘度:粘度是流体流动时内摩擦的量度。

它用于测量油在特定温度下抵抗流动的能力。

不加任何添加剂,粘度越高,流动性越差,油膜强度越高。

湿度:润滑油中水分的存在会破坏润滑油形成的油膜,使润滑效果变差。

碱值和中和值:酸值是润滑油中所含酸性物质的指标,分为强酸值和弱酸值。

润滑油主要性能指标

润滑油主要性能指标

润滑油主要性能指标(1)黏度是指润滑油抵抗剪切变形的能力,表示油液内部产生相对运动时内摩擦阻力的大小。

黏度越大、内摩擦阻力愈大、流动性愈差。

黏度是润滑油最重要的性能指标,也是润滑油选用的主要依据。

常用润滑油的黏度主要有三种:①动力黏度(绝对黏度)η。

常用单位是Pa·s(帕·秒)。

②运动黏度υ。

工业上常用动力黏度η与同温下该流体密度ρ的比值称运动黏度υ,国际单位制中运动黏度υ的单位是m2/s,物理单位制中运动黏度υ的单位是斯(St)或厘斯(cSt)(1mm2/s称St),1m2/s=106mm2/S=104st(斯)=106cst(厘斯)。

一般现行标准中润滑油的牌号是指该油在40℃时运动黏度以厘斯为单位的平均值。

③相对黏度(条件黏度)除运动黏度以外还经常用比较法测定液体的黏度。

中国用恩氏黏度,代表符号°E;美国常用塞氏通用秒,代表符号SUS。

(2)油性是指润滑油中极性分子湿润或吸附于摩擦表面形成一层边界油膜的性能,是影响边界润滑性能好坏的重要指标。

吸附能力愈强,油性愈好。

(3)极压性能。

普通润滑油的极压性能都不好,需要依靠添加抗磨极压剂(含硫、氯、磷的有机极性化合物)来改善这种性能。

(4)闪点和燃点。

润滑油在火焰下闪烁时的最低温度点为闪点。

闪烁持续5s以上的最低温度称燃点,这是衡量润滑油易燃性的尺度。

在较高温度和易燃环境中的润滑,应选用闪点高于工作温度20~30℃的润滑油。

(5)凝固点是指润滑油在规定条件下不能自由流动时的最高温度,它是润滑油在低温下工作的一个重要指标。

低温润滑时应选用凝固点低的油。

(6)其它。

包括反映腐蚀性能的酸值;反映氧化变质的氧化稳定性;反映与水混合的抗乳化性;反映激烈搅动而不起泡的抗泡性等。

其中有许多性能需用添加剂加以改善,如抗氧化防腐剂、抗乳化剂、抗泡剂、降凝剂、增粘剂等。

在实际生产中,在许多工况下添加剂使用可以使润滑油的性能大大改善,使用寿命也可成倍的延长。

润滑油 主要指标

润滑油 主要指标

一、润滑油的主要质量指标1、粘度:粘度是选择润滑油的首要指标。

应根据设备摩擦部位的速度、减息、负荷、温度、功率、大小、密封程度选用油品,粘度过小会形成半液体润滑或边界润滑,而加速运动副磨损,同时也易漏油;粘度过大,流动性差,渗透性差,散热性差,内摩擦阻力大,启动困难,消耗功率大,也会增加运动副磨损。

因此油品粘度合理是运动副润滑的重要因素。

2、酸值:酸值是保证机件不受腐蚀的指标之一。

在使用过程中,因氧化分解作用,酸值不断增加,当增加到一定程度,就应立即换新油,否则可能对机件产生腐蚀。

换油时,需把旧油清洗干净,否则会加速新油氧化,缩短新油使用寿命。

实验证明,只要有1%旧油残存,就会失新油的使用寿命缩短75%,因此换油时应彻底清洗。

3、水分:水分的存在能实在0℃以下工作的运动副发生油路堵塞;燃料油发热量降低;液压油形成气泡,产生气阻,影响设备工作性能。

水分会促进油品乳化,降低粘度和油膜强度,促使油品氧化变质,增加油泥,加重含酸油品对机件腐蚀,使油品的添加剂沉淀,失去应有作用。

在新油中不允许有水分的存在,在储运中要严防水分侵入油中。

若在油中验证有水分存在,应禁用和换新油。

4、机械杂质:机械杂质就是指存在于润滑油中不溶于汽油、乙醇和苯等溶剂的沉淀物或胶状悬浮物。

机械杂质来源于润滑油的生产、贮存和使用中的外界污染或机械本身磨损,大部分是砂石和积碳类,以及由添加剂带来的一些难溶于溶剂的有机金属盐。

机械杂质是润滑油质量的重要指标之一。

它通常指油中所含的尘土、泥沙、金属粉末、砂轮粉末等不溶性杂质。

杂质的存在会破坏油膜,加速运动副的磨损,甚至直接研损机件,造成抱轴;还会堵塞油路或过滤器,造成设备润滑故障,影响正常生产。

因此,当油品中机械杂质超过一定量(0.2%)时,就应立即换新油。

5、凝点:润滑油试样在规定的试验条件下冷却至停止流动时的最高温度称为凝点。

而试样在规定的试验条件下,被冷却的试样能够流动的最低温度称为倾点。

润滑油的标准

润滑油的标准

润滑油的标准润滑油是工业生产中必不可少的一种润滑材料,它能够减少机械设备的摩擦损耗,延长机械设备的使用寿命。

因此,润滑油的质量标准对于保障设备正常运行和延长设备使用寿命至关重要。

首先,润滑油的粘度是评定其质量的重要指标之一。

粘度是指润滑油在不同温度下的流动性能,通常用运动粘度和静置粘度来表示。

运动粘度是指在机械设备运转时,润滑油的流动性能,而静置粘度是指在机械设备停止运转时,润滑油的流动性能。

润滑油的粘度要符合设备制造商的要求,以确保在不同工作条件下都能够有效润滑机械设备。

其次,润滑油的氧化稳定性也是评定其质量的重要指标之一。

氧化稳定性是指润滑油在高温、高压、高速等恶劣工作条件下不易氧化分解的能力。

润滑油的氧化稳定性直接影响着机械设备的使用寿命,因此,润滑油在高温、高压条件下的氧化稳定性要符合相关标准要求,以确保机械设备能够长时间稳定运行。

此外,润滑油的抗磨性也是评定其质量的重要指标之一。

抗磨性是指润滑油在机械设备工作时,能够有效减少金属表面的磨损和疲劳,延长机械设备的使用寿命。

润滑油的抗磨性要符合相关标准要求,以确保机械设备能够长时间稳定运行。

最后,润滑油的防锈性和防腐性也是评定其质量的重要指标之一。

防锈性是指润滑油能够有效防止机械设备在潮湿环境下受到金属表面的腐蚀,延长机械设备的使用寿命。

防腐性是指润滑油能够有效防止机械设备在腐蚀性介质中受到金属表面的腐蚀,延长机械设备的使用寿命。

因此,润滑油的防锈性和防腐性也要符合相关标准要求,以确保机械设备能够长时间稳定运行。

综上所述,润滑油的标准包括粘度、氧化稳定性、抗磨性、防锈性和防腐性等多个方面。

只有润滑油符合这些标准要求,才能够有效地保护机械设备,延长机械设备的使用寿命,确保设备的正常运行。

因此,制定和执行润滑油的标准是非常重要的,只有这样,才能够保障机械设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

润滑油基本性能指标

润滑油基本性能指标

润滑油的基本性能指标润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。

基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。

润滑油基础油主要生产过程有:常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。

润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验。

润滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性和润滑性,它们与润滑油馏分的组成密切相关。

粘度是反映润滑油流动性的重要质量指标。

不同的使用条件具有不同的粘度要求。

重负荷和低速度的机械要选用高粘度润滑油。

氧化安定性表示油品在使用环境中,由于温度、空气中氧以及金属催化作用所表现的抗氧化能力。

油品氧化后,根据使用条件会生成细小的沥青质为主的碳状物质,呈粘滞的漆状物质或漆膜,或粘性的含水物质,从而降低或丧失其使用性能。

润滑性表示润滑油的减磨性能。

一、一般理化性能1、外观(semblance)定义:油品的外在表观形象。

意义:油品的颜色,往往可以反映其精制程度和稳定性。

对于基础油来说,一般精制程度越高,其烃的氧化物和硫化物脱除的越干净,颜色也就越浅。

但是,即使精制的条件相同,不同油源和基属的原油所生产的基础油,其颜色和透明度也可能是不相同的。

对于新的成品润滑油,由于添加剂的使用,颜色作为判断基础油精制程度高低的指标已失去了它原来的意义。

检测方法:目测。

影响因素:原料油的化学组成与性质,加氢精制反应程度(反应温度、压力、氢油比、空速、催化剂活性等),与白土接触时间长短,补充精制过程中白土类型与用量。

2、色度(chromaticity)定义:用来评价色质刺激。

颜色是由亮度和色度共同表示的,而色度则是不包括亮度在内的颜色的性质,它反映的是颜色的色调和饱和度。

其值由色度坐标或主波长(或补色波长)和纯度确定。

意义:油品的颜色,往往可以反映其精制程度和稳定性。

对于基础油来说,一般精制程度越高,其烃的氧化物和硫化物脱除的越干净,颜色也就越浅。

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1润滑油的质量指标有哪几项?
答:有:粘度、酸值、水溶性酸和碱、闪点、机械杂质、水分、液相锈蚀。

其中粘度是一向最重要的润滑油指标。

2.转动机械运行中为什么要控制润滑油的温度?
答:如果转动机械中润滑油的温度不断上升,一则会造成轴承温度的上升或超温;二则会因油温上升,而油的粘度降低,润滑条件恶化,因此,必须用冷却水间接冷却的方法或其他散热冷却的方法把润滑因液体磨檫所产生的热量连续不断的带走,控制润滑油的温度在规定范围内。

3、转动设备的润滑原理是什么?
答:在转动设备的轴承或齿轮箱中加入规定数量和质量的润滑油,当设备转动时,轴和轴承之间或齿与齿轮之间形成连续不断的油膜,“隔开”两个接触表面,用润滑油的液体磨檫代替轴和轴承之间的固体磨檫;大大的减少了固体磨檫而造成的轴承发热和磨损,保护设备的正常运行。

4、转动机械运行中为什么要控制润滑油的油位?
答:润滑部位油箱油位过低,会造成甩油不足,油膜形成不好,润滑条件恶化,严重时轴承或齿轮会很快干磨损坏;如油位过高,则会造成散热不良,设备转动阻力增大,轴承发热或超温。

因此,油箱油位应严格控制在所标油位线的中心处。

5、滚动轴承与滑动轴承各有那些特点?
答:滚动轴承优点:摩檫系数小,消耗功率小,启动力矩小,易于密封,耗油少,能自动调整中心轴弯曲及装配误差。

缺点:承受冲击载荷能力差,径向尺寸大,转动时噪音大。

滑动轴承优点:轴径与轴瓦接触面积大,故承载能力强,径向尺寸小,精度高,抗冲击载荷能力强,在保证液体摩檫的前提下,可长期高转速下工作。

6、阀门按用途分那几类?
答:(1)截止阀类包括闸阀、截止阀(球形阀)
(2)调节阀类包括调节阀、节流阀、减压阀;按调节阀结构分柱形、针形和旋转阀。

(3)逆止阀。

(4)安全阀。

7、离心泵由哪些主要的部件够成的?
答:转动部分:轴、叶轮,轴套,油环,水封环、平衡联轴节。

(2)静止部分:包括壳体、导叶、轴瓦。

8、泵的作用是什么?简述泵的分类?
答:泵的作用输送液体并提高其能量。

按原理分为三大类:(1)叶片式:按其作用原理可分为,离心式、轴流式和混流式等(2)容积式。

(3)喷射式。

9、水泵为什么要定期切换运行?
答:水泵长期不运行,会由于介质的沉淀、浸湿等使泵件及管路、阀门生锈、腐蚀或被沉淀物及杂物堵塞(特别是进口滤网)、卡住。

另外电动机长期不运行也易受潮,使绝缘性能降低。

水泵经常切换可以使电动机线圈保持干燥,设备保持良好的备用状态。

1.《中华人民共和国消防法》何时通过?何时施行?
答:于1998年4月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二次会议通过;1998年9月1日起施行。

2.消防工作的方针,原则是什么?
答:方“预防为主,防消结合”原则“谁主管,谁负责”
3、简述集体锁上锁步骤
答:1)、用集体锁将所有隔离点上锁。

2)、将集体锁的钥匙放在锁箱。

3)、每个工作人员(包括设备所属单位和施工单位)用其个人锁将锁箱锁住。

4.公司十条禁令增加了哪四条?
答:1)严禁隐瞒事故2)严禁酒后驾车3)严禁厂内吸烟;4)严禁未经授权拆除锁具和标签。

5、“QC”课题类型有哪四类?
答:现场型、攻关型、管理型、服务型
6、宁夏石化推进杜邦安全管理理念的三个阶段?
答:1安全管理评估2实施安全行动计划3建立安全长效管理机制。

7、公司1-6月份主题月的主题是什么?
答:1月上锁挂签2月手部防护3红绿灯4机械伤害
5上下楼扶扶手;6驾乘车系挂安全带。

8、安全自主管理表现特征包含哪些要素?
1领导承诺与有感领导2方针和原则3目标和指标4安全标准5激励机制6专业安全人员的职责7直线领导的安全职责8全管理组织9有效的双向沟通10人员变更管理11安全培训及表现12事故调查13安全审核14承包商的安全管理15应急准备与响应16工艺安全信息17工艺危害分析18技术变更管理19质量保证20启用前安全审查21机械完整性22设备变更管理
9、安全自主管理团队应满足那些条件?
1、安全管理审核得分必须在800分以上;
2、达到安全自主管理团队行为要求;
要求包括但不限于:上下楼梯扶扶手不低于60%;过马路闯红灯不超过10%;驾乘车不系安全带不超过5%。

满足安全自主管理表现特征。

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