压力表选型
压力表量程的选用标准
压力表量程的选用标准量程的选择量程的选择根据被测压力的大小确定仪表量程。
对于弹性式压力表，在测稳定压力时，最大压力值应不超过满量程的3/4，测波动压力时，最大压力值应不超过满量程的2/3，最低测量压力值应不低于全量程1/3。
精度选择精度选择，根据生产允许的最大测量误差，以经济、实用的原则确定仪表的精度级。
一般工业用压力表级或级已足够。
使用环境及介质性能的考虑使用环境及介质性能的考虑，环境条件恶劣，如高温、腐蚀、潮湿、振动等；被测介质的性能，如温度的高低、腐蚀性、易结晶、易燃、易爆等等。
以此来确定压力表的种类和型号。
压力表的外形的选择压力表的外形的选择：现场就地指示的压力表一般表面直径为100mm，在标准较高或照明条件差的场合用表面直径为200~250mm的，盘装表直径为150mm。
压力表安装三大注意事项测压点的选择应能反映被测压力的真实大小。
①要选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯、分叉、死角或其他易形成漩涡的地方。
②测量流动介质的压力时，应使取压点与流动方向垂直，取压管内端面与生产设备连接处的内壁应保持平齐，不应有凸出物或毛刺。
③测量液（气）体压力时，取压点应在管道下（上）部，使导压管内不积存气（液）体。
导压管铺设①导压管粗细要合适，一般内径为6～10mm，长度应尽可能短，最长不得超过50m，以减少压力指示的迟缓。
如超过50m，应选用能远距离传送的压力计。
②导压管水平安装时应保证有1:10～1:20的倾斜度，以利于积存于其中之液体（或气体）的排出。
③当被测介质易冷凝或冻结时，必须加设保温伴热管线。
④取压口到压力计之间应装有切断阀，以备检修压力计时使用。
切断阀应装设在靠近取压口的地方。
压力计的安装①压力计应安装在易观察和检修的地方。
②安装地点应力求避免振动和高温影响。
③测量蒸汽压力时，应加装凝液管，以防止高温蒸汽直接与测压元件接触[图3-17（a）］；对于有腐蚀性介质的压力测量，应加装有中性介质的隔离罐，下图（b）表示了被测介质密度ρ2大于和小于隔离液密度ρ1的两种情况。
压力表选型说明
弹簧管
氨用压力表
S
变送器
H
氢用压力表
E
膜盒
O
氧用压力表
P
膜片
M
耐热压力表
B
精密表
Y
乙炔压力表
差压
D
定位
F
防腐
J
记忆
L
调整
N
耐震
P
隔膜表
Q
安全型
S
防溅（不锈钢外壳）一般为IP65
T
差动远传
X
电接点
Z
电阻远传
XC
磁助电接点注：多功能选择并列标识
－
分隔符
xxx
表盘直径（40；50；60；63；70；75；98；100；150；160；200；250）
径向凸装
TQ
径向嵌装
Z
轴向直接安装
ZT
轴向嵌装
ZK
轴向卡子安装注：不标注为直接径向安装
过载保护器
R
散热器
Y1
软管
C
角型转角注：不标注为直接连接；加散热器请注明温度
F1
I字型法兰
F2
敞开式法兰（A；B）
F4
角度可调式
F5
探入式
F6
卡子式（卫生型）
F7
螺母式（卫生型）
F8
焊接一体式
F9
管道型注：不标注为螺纹连接
全不锈钢
S
全塑
Bห้องสมุดไป่ตู้
防爆注：不注外壳材质为08F
1
2
3
4
5
6
7
8
9
选型举例：YTNP-100HF2B 0-0.6MPa DN50 PN1.6 RF HG20592 1997316L（100圆全不锈钢耐震隔膜表）
压力表测量范围及选型
单圈弹簧管压力表测量范围（量程)如下(MPa）压力表:0～0.06；0～0。
1；0～0.16；0～0.25；0~0.4；0~0.6;0～1；0～1.6；0~2.5；0～4；0～6；0～10；0～16;0～25;0～40；0～60；0～80；0～100；0～160真空表：-0。
1～0真空压力表:-0.1～0。
06；—0.1~0.15;-0。
1～0。
3；-0.1～0.5；—0。
1~0.9；—0.1～1。
5；-0.1～2.4压力表的量程和精度选择方法以及安装和使用的要求1、压力表量程的选择;应根据锅炉工作压力来选择，量程刻度的极限值应为工作压力的1。
5～3。
0倍,最好是2倍。
在工业锅炉中，实际情况是锅炉实际运行时的工作压力总是比铭牌上的额定压力要低,工业蒸汽锅炉和热水采暖锅炉均是如此。
例如4t/h的蒸汽锅炉,额定压力为1MPa，制造厂如按1.5倍来配备压力表，应配备1。
6MPa量程压力表.若用户由于生产工艺需要，实际运行在0.5MPa压力下即能满足工艺要求，这时运行量程，压力表的指针就指在量程的三分之一不到的位置，指针转过的角度很小,即选用的压力表量程太大。
热水锅炉亦是如此，例如采暖锅炉额定压力为0。
7MPa，配备压力表应为1MPa或1.6MPa,如配备1MPa的压力表,怕在水压试验时使压力表过载，于是便配备量程为1。
6MPa的压力表。
实际运行时，只要0．2MPa就能满足采暖要求，压力表的指针指在量程八分之一的位置，很难使人相信压力表的准确性和灵敏性。
为解决上述问题，应采用两种压力表，即在水压试验时，采用锅炉厂按额定压力配备的压力表;在日常运行时按实际工作压力的2倍来配备压力表。
如工作压力为0.2MPa，即配用0。
4MPa量程的压力表.这样指针在刻度盘中间位置，垂直向上.安全阀的起座压力也是按工作压力来调整，压力表仍有足够的裕度应付超压指示。
2、选用压力表的精度应符合下列规定:1）锅炉工作压力小于2.5MPa的锅炉，压力表精度不应低于2。
压力表测量范围及选型
单圈弹簧管压力表测量范围（量程）如下（MPa）压力表：0～0.06；0～0.1；0～0.16；0～0.25；0～0.4；0～0.6；0～1；0～1.6；0～2.5；0～4；0～6；0～10；0～16；0～25；0～40；0～60；0～80；0～100；0～160真空表：-0.1～0真空压力表：-0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1～0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4压力表的量程和精度选择方法以及安装和使用的要求1、压力表量程的选择；应根据锅炉工作压力来选择，量程刻度的极限值应为工作压力的1.5～3.0倍，最好是2倍。
在工业锅炉中，实际情况是锅炉实际运行时的工作压力总是比铭牌上的额定压力要低，工业蒸汽锅炉和热水采暖锅炉均是如此。
例如4t／h的蒸汽锅炉，额定压力为1MPa，制造厂如按1.5倍来配备压力表，应配备1.6MPa量程压力表。
若用户由于生产工艺需要，实际运行在0．5MPa压力下即能满足工艺要求，这时运行量程，压力表的指针就指在量程的三分之一不到的位置，指针转过的角度很小．即选用的压力表量程太大。
热水锅炉亦是如此，例如采暖锅炉额定压力为0．7MPa，配备压力表应为1MPa或1.6MPa，如配备1MPa的压力表，怕在水压试验时使压力表过载，于是便配备量程为1．6MPa的压力表。
实际运行时，只要0．2MPa就能满足采暖要求，压力表的指针指在量程八分之一的位置，很难使人相信压力表的准确性和灵敏性。
为解决上述问题，应采用两种压力表，即在水压试验时，采用锅炉厂按额定压力配备的压力表；在日常运行时按实际工作压力的2倍来配备压力表。
如工作压力为0.2MPa，即配用0.4MPa量程的压力表。
这样指针在刻度盘中间位置，垂直向上。
安全阀的起座压力也是按工作压力来调整，压力表仍有足够的裕度应付超压指示。
2、选用压力表的精度应符合下列规定：1)锅炉工作压力小于2.5MPa的锅炉，压力表精度不应低于2.5级；工作压力≥2．5MPa的锅炉，压力表的精度不应低于1.5级；工作压力>14MPa的锅炉，压力表的精度应为1级。
压力表选型介绍
压力表选型介绍压力表精度等级是压力表精确度等级或准确度等级的简称,(GB/T1226-2001《一般压力表》国家标准称之为仪表的精确度等级,JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》称之为仪表的准确度等级.压力表精度等级含义压力表的准确度等级用压力表量程内允许误差的百分比表示，一般分为0.5、1、1.5、2、2.5、3、4级(锅炉上不使用3、4级)。
值越小，精确度越高。
例如，表盘量程0～2．5 MPa精度2．5级的压力表，它的指针所示压力值与被测介质的实际压力值之间的允许误差，不得超过上2．5MPa×2．5％=±0．062 5 MPa；当压力表指示压力为0．8MPa时，实际气压在0．737 5～0．862 5MPa之间。
可见，压力表的实际误差不仅与精度有关，还与压力表的量程有关。
量程相同时，精度越高(即数字越小)，压力表的允许误差越小。
在精度相同的情况下，量程越大，压力表的误差越大。
压力表选用压力表的选用应根据使用要求，在满足技术要求的前提下，本着经济实用的原则综合考虑，合理选择精度等级、量程、类型和型号。
1、压力表精度等级的确定精密压力表的精度等级分别为0.1、0.16、0.25和0.4。
一般压力表的精度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0。
压力表准确度等级的选择方法:准确度等级应根据生产工艺要求、经济实用性、检测方法和被测压力最小值所要求的允许误差来确定。
2、压力表量程的选择1）. 测量稳定压力时，最大工作压力不应超过量程的2/3。
2）. 测量脉动压力时，最大工作压力不应超过量程的1/23）. 测量高压时，最大工作压力不应超过量程的3/54）．为保证测量准确度，最小工作压力应不低于量程的1/3。
根据上述原则，根据测得的最大压力计算出一个值后，从压力表的量程系列中选择一个略大于该值的值作为选择量程。
3．压力表种类的选择测量不同介质和使用环境要选用不同种类压力表1）．一般介质，如空气、水、蒸汽、油等，可用普通压力表。
压力表选型及规格型号介绍.docx
压力表选型及规格型号介绍一、量程选择在测稳定压力时，一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的 1.5 倍;在测脉动压力时，一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的 2 倍;在测机泵出口压力时，一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值 ;在测高压压力时，一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的 1.7 倍;为了保证压力测量精度，最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3二、型式选择测压 >0.4MPa 时，可选用弹簧管压力表;测压 <0.04MPa 时，可选用波纹管和膜盒压力表;测粘稠、易结晶、腐蚀性、含固体颗粒的场合，可采用膜片压力表或附带化学密封装置 ;测蒸汽或高于 60℃的介质压力测量应选择不锈钢压力表或安装冷凝圈 ;脉动压力测量应附加阻尼器或耐震压力表 ;测含有粉尘气体时应设置除尘器 ;测含有液体的气体压力时应设置气液分离器;测某些化工介质应选用专用压力表：对含氨介质压力测量采用氨用压力表，对含氧气压力测量采用氧气压力表，对乙炔压力测量采用乙炔压力表，对含硫介质压力采用抗硫压力表 ;高压压力表 (大于 10MPa) 应有泄压安全设施。
压力真空表 YZ-50/60/75/100/150压力真空表适用测量无爆炸，不结晶，不凝固，对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体的真空及压力。
压力真空表既能测量真空，同时能测量压力，广泛应用于石油、化工、冶金等工业。
型号命名：技术参数：型号结构形式精确度%测量范围MPa YZ-50Z轴向无边-0.1 ～0； -0.1～±2.5YZ-60径向无边0.06 ；-0.1～0.15 ；YZ-60T径向带后边-0.1 ～0.3 ；-0.1 ～YZ-60Z轴向无边0.5 ；-0.1 ～0.9；YZ-60ZQ轴向带前边-0.1 ～1.5 ；-0.1 ～2.4 ；YZ-100径向无边0～0.1；0～0.16 ；YZ-100T径向带后边0～0.25 ；0～0.4；YZ-100Z轴向无边0～0.6；0～1.0 ；0～1.6；0～2.5 ；YZ-100ZQ轴向带前边0～4；0～6；0～±1.6YZ-150径向无边10 ；0～16；0～25；YZ-150T径向带后边0～40；0～60；0～YZ-150Z轴向无边100 ；YZ-150ZQ轴向带前边注：轴向可按要求带方形前边。
压力表的选型原则
压力表的选型原则1. 测量范围：首先，需要确定所需测量的压力范围。
压力表应能够覆盖所需测量的最大和最小压力范围，并且在使用时能够提供准确的读数。
2. 精度：精度是指压力表的测量结果与真实值之间的偏差。
在选择压力表时，应考虑所需的测量精度。
需要根据应用的要求确定所需的精度等级。
3. 工作环境：考虑所安装的环境条件，如温度、湿度、震动和腐蚀性等因素。
根据环境条件选择合适的材料和防护等级，以确保压力表的可靠性和耐久性。
4. 材料选择：根据应用环境和测量介质的特性，选择适合的材料。
常见的材料包括不锈钢、黄铜和塑料等。
不同材料具有不同的耐腐蚀性和耐高温性能，因此需要根据实际需求进行选择。
5. 接口类型：压力表的接口类型也是选择的重要考虑因素。
常见的接口类型有螺纹接口和法兰接口等。
根据安装要求和连接方式选择合适的接口类型。
6. 压力表类型：根据测量要求和应用场景，选择合适的压力表类型。
常见的压力表类型有指针式压力表、数字式压力表和差压表等。
不同类型的压力表具有不同的特点和适用范围。
7. 品牌和质量：选择知名品牌和有良好口碑的压力表，能够确保产品的质量和可靠性。
同时，购买压力表时要注意检查产品的质量认证和合格证书。
8. 价格和性价比：在选择压力表时，要综合考虑价格和性价比。
不仅要关注价格，还要考虑产品的性能、质量和服务等方面。
9. 售后服务：最后，选择一个能够提供良好售后服务的厂家或供应商。
压力表在使用过程中可能会出现故障或需要维护，良好的售后服务可以提供及时的技术支持和解决方案。
总结一下，选购压力表时应考虑测量范围、精度、工作环境、材料选择、接口类型、压力表类型、品牌和质量、价格和性价比以及售后服务等因素。
通过综合考虑这些原则，我们可以选择到适合自己应用需求的压力表，确保系统的正常运行和安全性。
压力表测量范围及选型标准
压力表的测量范围和选型标准根据具体的应用需求和场景而有所不同。
以下是一些一般性的指导原则：
测量范围：
•在测量稳定压力时，正常操作压力值应在压力表测量范围的1/3～2/3之间。
•在测量脉动压力或在短时间内有可能超过量程的工况下，应选用过载能力较强的压力表，或者采取一定的防护措施。
•在测量高压时，最大工作压力不应超过量程范围的3/5。
为了保证测量准确度，最小工作压力不应低于量程范围的1/3。
选型标准：
•一般情况下，压力表的精确度等级应根据生产工艺、经济实用、检测方法等提出的要求确定。
•在具体的项目设计过程中，可根据厂家样本或相关国家标准规范来选择合适的压力表型号。
•在选择压力表时，也需要考虑其工作环境，如温度、湿度、腐蚀性等因素。
最后，请确保您充分理解并遵循了所有相关的安全和操作指南，以确保压力表的准确使用和长期稳定性。
以上信息仅供参考，如有需要，建议您咨询专业的技术人员。
压力表选型注意事项
压力表选型要注意事项压力表选型注意事项一压力表表盘直径：可以默认为是压力表外壳直径，一般比较常用的是40MM、50MM、63MM、75MM、100MM、150MM、200MM。
压力表选型注意事项二压力表外壳材质：一般压力表外壳材质会有ABS塑壳压力表、铜壳压力表、聚丙烯外壳压力表、碳钢壳压力表（铁壳压力表）、304不锈钢压力表，具体的压力表材质选用可依实际使用环境来选择压力表外壳材质。
压力表选型注意事项三压力表连接方式：压力表连接方式分为轴向压力表(背部连接压力表)、径向压力表(底部连接压力表)等，根据具体的情况选型，如果是面板安装的，轴向的可以选前法兰边或后带固定支架，径向的可以选前法兰边或后固定边等等。
压力表选型注意事项四压力表压力测量介质：压力表的接液材质一般只有两种(标准)，即铜合金和316不锈钢，如果你所测量的介质对这两种不适合或腐蚀，那就可以选用压力表同化学密封共同使用(化学密封的作用是不影响压力测量元件对介质压力表测量的情况下有效的阻止测量介质与测量元件接触，从而起到保护测量元件，也起来延长测量元件的寿命)。
压力表选型注意事项五压力表液体填充：在一些机械运震动比较大的环境中，一般使用的多压力表表盘里面都填充了液体，其实这些液体的主要作用就是增加阻力，有效的阻止压力表指针不停的震动，这样就可以很准确的读取压力值，一般在泵附近或震动比较厉害的环境中比较常用。
压力表选型注意事项六压力表介质温度：一般铜合金的测量元件的测量介质温度最高为+80度，不锈钢压力表为+200度。
但是如果你选用的压力表为充液耐震的压力表，此时的介质最高温度只能达到+100度，如果温度过高，但是又要耐震，我们采用的办法就是冷凝弯。
压力表选型注意事项七压力表量程范围：由于压力表是通过测量元件的变形，通过放大机构来带动指针的转动，从而显示压力值，我们在选测量范围的时候也要注意，一般测量的最大压力为压力表的量程的3/4或2/3是最理想的，如果选大了，指针的变化小，读取出的压力值就不准确了，如果小了，压力表会由于过载而损坏。
压力仪表的选型
压力仪表的选型（一）压力表的选择1、按照使用环境和测量介质的性质选择（1）在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，宜选用密闭式全塑压力表。
（2）稀硝酸、醋酸、氨类及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表、氨压力表或不锈钢膜片压力表。
（3）稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。
其膜片或隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。
（4）结晶、结疤及高粘度等介质，应选用膜片压力表。
（5）在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。
（6）在易燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆电接点压力表。
（7）下列测量介质应选用专用压力表：气氨、液氨：氨压力表、真空表、压力真空表；氧气：氧气压力表；氢气：氢气压力表；氯气：耐氯压力表、压力真空表；乙炔：乙炔压力表；硫化氢：耐硫压力表；碱液：耐碱压力表、压力真空表。
2、精确度等级的选择（1）一般测量用的压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.5级或2.5级。
（2）精密测量和校验用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级3、外型尺寸的选择（1）在管道和设备上安装的压力表，公称直径为φ100mm或φ150mm。
（2）在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，公称直径为φ60mm。
（3）安装在照度较低、位置较高以及示值不易观测场合的压力表，公称直径为φ200mm或φ250mm。
4、测量范围的选择（1）测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的2／3～1／3。
（2）测量脉动压力（如：泵、压缩机和风机等出口处压力）时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1／2～1／3。
（3）测量高、中压力（大于4MPa）时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1／2。
5、单位及标度（刻度）（1）压力仪表一律使用法定计量单位。
即：帕（Pa）、千帕（kPa）和兆帕（MPa）。
（2）对于涉外设计项目和引进仪表，可以采用国际通用标准或相应的国家标准。
压力表选型标准
压力表选型标准在工业过程中，压力表扮演着非常重要的角色，它可以提供关于气体或液体的压力信息。
为了保证工业过程的安全性和效率，选择合适的压力表是非常重要的。
以下是一些在选择压力表时需要考虑的标准：1. 测量范围：在选择压力表时，首先要确定其测量范围。
你需要考虑你的设备或系统的工作压力，以选择一个能够覆盖这个范围的适当量程的压力表。
2. 精度等级：精度等级是衡量压力表测量准确度的指标。
不同的应用可能需要不同精度的压力表。
一般情况下，你可能会看到精度等级如 2.5%，1.5%或0.4%的仪表。
这些数字表示的是仪表的最大允许误差。
3. 表盘直径：表盘直径的大小可能会影响到读数的便利性。
较大的表盘直径可能会使读数更容易，特别是对于那些有大量程比的压力表。
4. 测量介质：你需要考虑压力表将要测量的介质。
不同的介质可能需要不同的压力表类型和材料。
例如，一些介质可能对某些材料有腐蚀性，因此需要使用不锈钢或其他抗腐蚀材料制造的压力表。
5. 连接方式：压力表的连接方式可能会影响到其安装和使用。
你需要考虑你的系统或设备的接口类型和尺寸，以选择适当的压力表。
6. 防护等级：在一些应用中，你可能需要一个具有特定防护等级的压力表。
例如，在一些可能存在机械损伤或灰尘、水分等环境因素影响的地方，你可能需要一个具有防护外壳的压力表。
7. 量程比：量程比是指压力表的量程上限与下限之比。
选择具有适当量程比的压力表对于确保测量准确性和覆盖整个操作范围至关重要。
8. 品牌信誉：最后，选择知名品牌和有良好声誉的压力表制造商可以保证压力表的质量和性能。
这样的制造商通常会提供更可靠的产品，并能够提供良好的售后服务和技术支持。
压力表选用时的参考依据及选型原则
压力表选用时的参考依据及选型原则
石油化工行业中，主要可供参考的自动化仪表选型规范有，HGT20507—2014《自动化仪表选型设计规范》和SHT 3005—2016《石油化工自动化仪表选型设计规范》。
一般介质的压力表在选择时可按照如下原则进行选型：操作压力在≥40kPa时，选用弹簧管压力表；操作压力在-40~40kPa时，选用膜盒式压力表；操作压力在-100~0kPa时，选用弹簧管真空压力表；操作压力在-500~500Pa时，选用膜盒式微差压表。
在一测量些特殊介质及特殊工况时，压力仪表在选择时应根据实际工况进行综合考虑，选用专用压力表或在测量元件上做特殊处理。
比如测量粘稠、易结晶、易凝固等介质时候，可以选用隔膜式压力表或者膜片式压力表。
测量高温介质时，比如温度超过60℃可以选配冷凝圈或冷凝容器等配件。
在有强振动场合（常见情况多为机泵出口处或带大功率搅拌电机的反应容器上）选用耐振型压力表，耐振方法可以用填充填充液或者加阻尼器等。
测量有强腐蚀的介质时，比如强酸，强碱，氢腐蚀等，压力仪表与介质直接接触部件的材质，应根据介质的特性选择，且满足防腐要求，并不应低于设备或管道材质的耐腐蚀性能。
由于石油化工行业的生产工况极为苛刻，自动化仪表又属于精密测量元器件，十分脆弱，所以仪表防腐处理一直是工程设计时十分关注的问题。
压力表选择类型的依据
压力表选择类型的依据压力表的选择类型主要取决于以下几个方面:
测量范围:压力表的测量范围应该与被测压力值的范围相匹配。
如果被测压力的范围很广,需要选择测量范围较广的压力表。
精度:压力表的精度是指其测量结果与实际压力值的误差。
精度越高,压力表的测量结果越准确。
在选择压力表时,需要考虑所需要的精度要求。
测量方式:压力表的测量方式包括直接测量和间接测量两种。
直接测量是指将压力表直接连接到被测压力源上进行测量,而间接测量则是指通过其他方式(如传感器)将压力转换为可读的测量结果。
不同的测量方式需要选择不同的压力表类型。
应用场景:压力表应用于不同的领域和场景,需要选择适合该场景的压力表类型。
例如,工业领域中需要使用耐磨、耐腐蚀等特性。
材质和工艺:压力表的材质和工艺也会影响其性能和适用性。
例如,某些压力表需要使用高温或高压材料,需要选择适合的材质和工艺。
选择压力表类型需要综合考虑以上因素,选择适合的压力表类型,以保证测量结果的准确性和可靠性。
压力表的选型、安装及使用注意事项
压力表的选型、安装及使用注意事项压力表的选型、安装及使用注意事项压力表的选型、安装及使用注意事项一、压力(差压)检测仪表的正确选用压力检测仪表的正确选用主要包括确定仪表的压力型式(如量测的是表压还是差压还是负压或是绝压)、量程范围、量测压力单位、分辨、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传和具有其它功能，如指示、记录、调节、报警等。
选用的主要依据:1(工艺生产过程对测量的要求，包括量程和准确度。
在静态测试(或变化缓慢)的情况下，规定被测压力的最大值选用压力表满刻度值的三分之二;在脉动(波动)压力的情况下，被测压力的最大值选用压力表满刻度值的二分之一。
常用压力检测仪表的准确度等级有0.25级,0(4级、1(0级、1(5级和2(5级5个级等，应从生产工艺准确度要求和最经济角度选用。
仪表的最大允许误差是仪表的量程与准确度等级百分比的乘积，如果误差值超过工艺要求准确度，则需更换准确度高一级的压力仪表。
2(被测介质的性质，如状态(气体、液体)、温度、粘度、腐蚀性、法污程度、易燃和易爆程度等。
如氧气表、乙炔表，带有“禁油”标志，专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。
3(现场的环境条件，如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。
如用于振动环境条件的防震压力表，须耐腐蚀的可用全不锈钢压力表。
4(适于工作人员的观测。
根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径(外形尺寸)不等的仪表。
如锅炉及一些反应釜等一些特殊工作场所一般会选用200mm表径或更大。
5(适于工作人员的安装。
根据检测仪表安装位置和接口规格选用安装方式及接口不同的仪表。
如在管路上一般选用径向安装式，方便安装及读数，在设备的控制板上一般就选用轴向前边或轴向支架安装式，至于镙纹则需按预留接口制做，一般都可以在购买压力表的时候请厂家按要求制做，若是无法定做的则可以用变径或转换接头实现，一般情况下并不影响仪表的使用和量测准确度。
二、压力(差压)检测仪表的检定和校准仪表在使用之前，必须检定和校准。
压力表的选型及故障处理
压力表的选型及故障处理论文导读：压力仪表可以分为机械式压力仪表和电子式压力仪表。
压力仪表，压力表的选型及故障处理。
关键词：压力仪表，选型，故障处理压力表的基本介绍和分类压力仪表可以分为机械式压力仪表和电子式压力仪表，其中机械式压力仪表因为拥有良好的弹性元件和很高的机械强度而备受使用者的青睐，在工业生产环节使用极为广泛。
博士论文，压力仪表。
机械式压力仪表的工作原理是通过内部的弹性敏感元件在压力下发生弹性变形来指示压力数值，机械压力表一般都使用弹簧管、膜片、膜盒及波纹管作为弹性元件，这些弹性元件在发生形变后会通过齿轮传动机构将变形放大，从而显示出相应的压力值。
博士论文，压力仪表。
压力仪表所测量出的压力一般都是相对压力，压力仪表最后所显示的结果也是被测量对象在大气压力条件下所呈现出的压力。
压力仪表在测量范围内都是由指针来指示压力值，指针所对应的刻度盘一般都是270度。
压力仪表可以分为多个种类，其中按照测量的精确度进行划分可以分为精密压力仪表和一般压力仪表。
精密压力仪表的测量精度更高，级别分为0.1、0.16、0.25、0.4级；一般压力仪表的测量精度相对较低，级别分为1.0、1.6、2.5、4.0级。
压力仪表按照指示压力的基准不同，又分为一般压力仪表、绝对压力仪表和差压表。
一般压力仪表也就是我们之前提到的以大气气压作为相对点的压力表，而绝对压力表则是以零压力作为基准的压力表，差压表则是测量两个被测对象之间压力差的压力表。
压力表除了以上两种分类方式之外，还可以按照测量范围的不同，分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表等，这些压力表分别可以适应不同压力下的测量工作，可根据测量需要进行选择。
压力表选型时的参考条件压力仪表按照工作方式不同可以分为机械式压力仪表和电子式压力仪表，其中机械式压力仪表又可以分为多个小类，包括差压表、波登管压力表、膜片压力表、膜盒压力表、隔膜压力表等。
压力仪表的种类如此之多，我们选择时要参考哪些参数呢？1、压力表的表盘直径压力表的表盘直径也就是压力表的外壳直径，常用的压力表外壳直径有50毫米、63毫米、100毫米和160毫米几种，压力表的外壳直径选择可以根据压力表的工作位置和工作环境来考虑。
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压力表选型(1)量程选择在测稳定压力时，一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的1.5倍; 在测脉动压力时，一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的2倍; 在测机泵出口压力时，一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值; 在测高压压力时，一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的1.7倍; 为了保证压力测量精度，最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3。
(2)型式选择测压>0.4MPa时，可选用弹簧管压力表; 测压<0.04MPa时，可选用波纹管和膜盒压力表; 测粘稠、易结晶、腐蚀性、含固体颗粒的场合，可采用膜片压力表或附带化学密封装置; 测蒸汽或高于60℃的介质压力测量应选择不锈钢压力表或安装冷凝圈; 脉动压力测量应附加阻尼器或耐震压力表; 测含有粉尘气体时应设置除尘器; 测含有液体的气体压力时应设置气液分离器; 测某些化工介质应选用专用压力表：对含氨介质压力测量采用氨用压力表，对含氧气压力测量采用氧气压力表，对乙炔压力测量采用乙炔压力表，对含硫介质压力采用抗硫压力表; 高压压力表(大于10MPa)应有泄压安全设施。
压力表的选择、校验和安装(图)压力表种类、型号、量程、精度等级的选择。
选择主要考虑三个方面：（1）根据被测压力的大小，确定仪表量程。
对于弹性式压力表，为了保证弹性元件在弹性变形的安全范围内可靠地工作，在选择压力表量程时，必须考虑到留有充分的余地，一般在被测压力较稳定的情况下，最大的压力值应不超过满量程的3/4；在被测压力波动较大的情况下，最大压力值应不超过满量程的2/3。
为了保证测量精度，被测压力值应不低于全量程的1/3为宜。
（2）根据生产允许的最大测量误差确定仪表的精度，选择时，应在满足生产要求的情况下尽可能选用精度较低，价廉耐用的压力表。
（3）选择时要考虑被测介质的性质。
如温度高低，粘度大小，腐蚀性，脏污程度，易燃易爆等。
还要考虑现场的环境条件，例如高温、腐蚀、潮湿、振动等。
以此来确定压力表的种类、型号等。
二、压力表的校验所谓校验，就是将被校压力表和标准压力表通以相同的压力，比较它们的指示数值。
所选择的标准表的绝对误差一般应小于被校仪表绝对误差的1/3，所以它的误差可以忽略，认为标准表的读数就是真实压力表的数值。
如果被校仪表对于标准仪表的读数误差，不大于被校仪表的规定误差，则认为被校仪表合格。
三、压力表的安装\试压1、测压点的选择，所选择的测压点能反映被测压力的真实情况。
（1）要选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯、分叉、死角或其它易形成漩涡的地方。
（2）测量流动介质的压力时，应使取压力点与流动方向垂直，清除钻孔毛刺。
（3）测量液体压力时，取压点应在管道下部，使导压管内不积存气体，测量气体时，取压点应在管道上方，使导压管内不积存液体。
（4）安装压力表：将合格压力表螺纹按照顺时针方向（缠生料带，缠4～5圈即可）用双手使压力表与表接头对正，缓慢上扣，上几扣确认没有偏扣后，再用两把活动扳手上紧（5）试压：压力表上好后缓慢打开压力表截止阀，当压力表指针起压时停止，在压力不再上升时，仔细检查压力表接头有无渗漏，在确认无误后开大截止阀2、导压管铺设（1）导压管粗细合适，一般内径6～10mm，长度3～5m。
（2）当被测介质易冷凝或冻结时，必须加保温伴热管线。
（3）取压口到压力表之间应装切断阀，应靠近取压口。
3、压力表的安装（1）压力表应安装在易观察和检修的地方。
（2）安装地点应力求避免振动和高温影响。
（3）测量蒸汽压力时应加装凝液管，以防止高温蒸汽直接和测压元件接触；对于有腐蚀介质时，应加装充有中性介质的隔离罐等。
总之，针对具体情况（如高温、低温、腐蚀、结晶、沉淀、粘稠介质等），采取相应的防护措施。
压力表的连接处应加装密封垫片，一般低于80℃及2MPa压力用石棉纸板或铝片，温度及压力更高时（50MPa）用退火紫铜或铅垫。
另外还要考虑介质的影响，例如测氧气的压力表不能用带油或有机化合物的垫片，否则会引起爆炸。
测量乙炔压力时禁止用铜垫。
关于热电阻相关知识，我将在下篇文章里介绍。
弹性变形的安全范围内可靠地工作，在选择压力表量程时，必须考虑到留有充分的余地，一般在被测压力较稳定的情况下，最大的压力值应不超过满量程的3/4；在被测压力波动较大的情况下，最大压力值应不超过满量程的2/3。
为了保证测量精度，被测压力值应不低于全量程的1/3为宜。
（2）根据生产允许的最大测量误差确定仪表的精度，选择时，应在满足生产要求的情况下尽可能选用精度较低，价廉耐用的压力表。
（3）选择时要考虑被测介质的性质。
如温度高低，粘度大小，腐蚀性，脏污程度，易燃易爆等。
还要考虑现场的环境条件，例如高温、腐蚀、潮湿、振动等。
以此来确定压力表的种类、型号等。
二、压力表的校验所谓校验，就是将被校压力表和标准压力表通以相同的压力，比较它们的指示数值。
所选择的标准表的绝对误差一般应小于被校仪表绝对误差的1/3，所以它的误差可以忽略，认为标准表的读数就是真实压力表的数值。
如果被校仪表对于标准仪表的读数误差，不大于被校仪表的规定误差，则认为被校仪表合格。
三、压力表的安装1、测压点的选择，所选择的测压点能反映被测压力的真实情况。
（1）要选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯、分叉、死角或其它易形成漩涡的地方。
（2）测量流动介质的压力时，应使取压力点与流动方向垂直，清除钻孔毛刺。
（3）测量液体压力时，取压点应在管道下部，使导压管内不积存气体，测量气体时，取压点应在管道上方，使导压管内不积存液体。
2、导压管铺设（1）导压管粗细合适，一般内径6～10mm，长度3～5m。
（2）当被测介质易冷凝或冻结时，必须加保温伴热管线。
（3）取压口到压力表之间应装切断阀，应靠近取压口。
3、压力表的安装（1）压力表应安装在易观察和检修的地方。
（2）安装地点应力求避免振动和高温影响。
（3）测量蒸汽压力时应加装凝液管，以防止高温蒸汽直接和测压元件接触；对于有腐蚀介质时，应加装充有中性介质的隔离罐等。
总之，针对具体情况（如高温、低温、腐蚀、结晶、沉淀、粘稠介质等），采取相应的防护措施。
压力表的连接处应加装密封垫片，一般低于80℃及2MPa压力用石棉纸板或铝片，温度及压力更高时（50MPa）用退火紫铜或铅垫。
另外还要考虑介质的影响，例如测氧气的压力表不能用带油或有机化合物的垫片，否则会引起爆炸。
测量乙炔压力时禁止用铜垫。
我是从事这方面产品销售的，我来回答您的问题，压力表的选择单位及标度(刻度)压力仪表一律使用法定计量单位。
即:帕(Pa)、千帕(kPa)和兆帕(MPa)o 对于涉外设计项目，可以采用国际通用标准或相应的国家标准。
在执行本规定时，尚应符合国家现行有关标准的规定。
按照使用环境和测量介质的性质选择1 在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，应根据环境条件，选择合适的外壳材料及防护等级。
2 对一般介质的测量(1) 压力在一40kPa- 0 一十40kPa时，宜选用膜盒压力表。
(2 ) 压力在+40kPa以上时，一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。
(3) 压力在一100kPa一0一+2400kPa时，应选用压力真空表。
(4) 压力在一100kPa一OkPa时，宜选用弹簧管真空表。
3 稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力表。
4 稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。
其膜片及隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。
5 结晶、结疤及高粘度等介质，应选用法兰式隔膜压力表。
6 在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。
7 在易燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆压力控制器或防爆电接点压力表。
8 对于测量高、中压力或腐蚀性较强的介质的压力表，宜选择壳体具有超压释放设施的压力表。
下列测量介质应选用专用压力表:(1) 气氨、液氨:氨压力表、真空表、压力真空表;(2) 氧气:氧气压力表;(3) 氢气:氢气压力表;(4) 氯气:耐氯压力表、压力真空表;(5) 乙炔:乙炔压力表;(6 ) 硫化氢:耐硫压力表;(7) 碱液:耐碱压力表、压力真空表。
10 测量差压时，应选用差压压力表。
精确度等级的选择1 一般测量用压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.5级或2.5. 级。
2 精密测量用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级。
外型尺寸的选择1 在管道和设备上安装的压力表，表盘直径为中l00mm或中150mmo2 在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，表盘直径为小60mmo3 安装在照度较低、位置较高或示值不易观测场合的压力表，表盘直径为中150mm或中200mm o测量范围的选择1 测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3一2/3,2 测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3~1/23 侧量高、中压力(大于4MPa)时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1/2 变送器的选择1 以标准信号传输时，应选用变送器。
2 易燃、易爆场合，应选用气动变送器或防爆型电动变送器。
3 结晶、结疤、堵塞、粘稠及腐蚀性介质，应选用法兰式变送器。
与介质直接接触的材质，必须根据介质的特性选择。
4 对于测量精确度要求高，而一般模拟仪表难以达到时，宜选用智能式变送器，其精确度优于0.2级以上。
当测量点位置不宜接近或环境条件恶劣时，也宜选用智能式变送器。
5 使用环境较好、测量精确度和可靠性要求不高的场合，可以选用电阻式、电感式远传压力表或霍尔压力变送器。
6 测量微小压力(小于500Pa)时，可选用微差压变送器。
7 测量设备或管道差压时，应选用差压变送器。
8 在使用环境较好、易接近的场合，可选用直接安装型变送器。
安装附件的选择1 测量水蒸汽和温度大于60℃的介质时，应选用冷凝管或虹吸器。
2 测量易液化的气体时，若取压点高于仪表，应选用分离器。
3 测量含粉尘的气体时，应选用除尘器。
4 测量脉动压力时，应选用阻尼器或缓冲器。
5 在使用环境温度接近或低于测量介质的冰点或凝固点时，应采取绝热或伴热措施。