《模具设计与制造》教学大纲
《模具设计与制造》教案
《模具设计与制造》教案第一章：模具设计基础1.1 模具概述介绍模具的定义、分类和应用领域讲解模具在制造业中的重要性1.2 模具设计基本原则讲解模具设计的要求和流程介绍模具设计中的常见问题和解决方法1.3 模具设计常用软件介绍模具设计常用的CAD/CAM软件讲解软件的选择和使用方法第二章：模具制造工艺2.1 模具制造概述介绍模具制造的定义和流程讲解模具制造的关键环节和技术要求2.2 模具制造常用材料介绍模具制造常用材料的分类和性能讲解材料的选用原则和加工方法2.3 模具制造工艺过程讲解模具制造的各个工艺过程介绍常用的模具制造工艺方法和设备第三章：模具设计实例分析3.1 模具设计案例一：塑料注射模设计分析塑料注射模的设计要求和步骤讲解模具结构设计要点和注意事项3.2 模具设计案例二：冲压模设计分析冲压模的设计要求和步骤讲解模具结构设计要点和注意事项3.3 模具设计案例三：压铸模设计分析压铸模的设计要求和步骤讲解模具结构设计要点和注意事项第四章：模具制造实例分析4.1 模具制造案例一：模具零件的加工分析模具零件的加工方法和工艺流程讲解加工要点和质量控制方法4.2 模具制造案例二：模具装配分析模具装配的要求和步骤讲解装配要点和调整方法4.3 模具制造案例三：模具调试与验收分析模具调试的目的和步骤讲解调试要点和验收标准第五章：模具设计与制造的创新发展5.1 模具设计创新介绍模具设计创新的含义和重要性讲解模具设计创新的方法和案例5.2 模具制造技术创新介绍模具制造技术创新的含义和重要性讲解模具制造技术创新的方法和案例5.3 模具设计与制造的发展趋势分析模具行业的发展趋势讲解模具设计与制造的发展方向和挑战第六章：模具管理与维护6.1 模具管理讲解模具管理的重要性介绍模具管理的方法和工具6.2 模具维护与保养分析模具磨损的原因讲解模具维护和保养的步骤与注意事项6.3 模具的修复与改造讲解模具修复与改造的技术和方法分析模具修复与改造的经济效益第七章：模具安全与质量控制7.1 模具安全介绍模具安全的重要性讲解模具安全的设计要求和措施7.2 模具质量控制分析模具质量的影响因素讲解模具质量控制的方法和工具7.3 模具质量的检测与评价介绍模具质量检测的方法和设备分析模具评价的内容和指标第八章：模具设计与制造的现代技术8.1 计算机辅助设计（CAD）介绍CAD技术在模具设计中的应用讲解CAD软件的选择和使用方法8.2 计算机辅助制造（CAM）介绍CAM技术在模具制造中的应用讲解CAM软件的选择和使用方法8.3 数字化制造技术讲解数字化制造技术的基本概念分析数字化制造技术在模具行业中的应用前景第九章：模具设计与制造的前沿技术9.1 高速模具设计与制造介绍高速模具设计与制造的特点和优势分析高速模具设计与制造的应用领域9.2 精密模具设计与制造讲解精密模具设计与制造的要求和方法分析精密模具设计与制造的发展趋势9.3 绿色模具设计与制造介绍绿色模具设计与制造的基本概念分析绿色模具设计与制造在可持续发展中的作用第十章：模具设计与制造的职业素养与职业道德10.1 模具设计师的职业素养讲解模具设计师应具备的技能和素质分析模具设计师的职业发展前景10.2 模具制造工人的职业素养讲解模具制造工人应具备的技能和素质分析模具制造工人的职业发展前景10.3 模具设计与制造的职业道德介绍模具设计与制造的职业道德规范分析职业道德在模具行业中的重要性重点和难点解析本文主要介绍了模具设计与制造的基础知识、工艺流程、实例分析、创新发展、安全管理、现代技术以及前沿技术。
模具设计与制造-电子教案
模具设计与制造－电子教案一、教学目标1. 了解模具设计与制造的基本概念、流程和重要性。
2. 掌握模具设计的要点和基本原则。
3. 熟悉模具制造的工艺方法和过程。
4. 能够运用相关软件进行模具设计和制造。
二、教学内容1. 模具设计与制造概述模具的定义、分类和应用领域模具设计与制造的意义和作用模具设计与制造的发展趋势2. 模具设计基础模具设计的任务和流程模具设计的原则和要点模具设计的常用方法和技巧3. 模具制造工艺模具制造的工艺方法和过程模具制造的常用材料和性能模具制造的注意事项和质量控制4. 模具设计与制造软件应用模具设计软件的介绍和功能模具制造软件的介绍和功能模具设计与制造软件的操作方法和技巧5. 模具设计与制造实例分析模具设计实例的介绍和分析模具制造实例的介绍和分析模具设计与制造中的问题和解决方案三、教学方法1. 讲授法：通过讲解模具设计与制造的基本概念、流程和重要性，使学生了解并掌握相关知识。
2. 实践操作法：通过软件演示和实际操作，使学生熟悉并掌握模具设计与制造的方法和技巧。
3. 案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解模具设计与制造的应用和解决实际问题的能力。
四、教学资源1. 模具设计与制造教材或参考书籍。
2. 模具设计与制造软件（如AutoCAD、SolidWorks等）。
3. 实际模具设计与制造案例资料。
五、教学评价1. 课堂参与度：评估学生在课堂上的发言和提问情况，了解学生的学习兴趣和需求。
2. 练习完成情况：评估学生完成练习题的情况，检验学生对模具设计与制造知识的掌握程度。
4. 期末考试：评估学生在期末考试中的表现，综合检验学生对模具设计与制造知识的掌握和应用能力。
六、模具设计与制造的计算机辅助技术1. 计算机辅助设计（CAD）介绍CAD在模具设计中的应用学习使用CAD软件进行模具设计的基本操作掌握CAD软件的高级功能，如参数化设计、三维建模等2. 计算机辅助制造（CAM）了解CAM在模具制造中的应用学习使用CAM软件进行模具制造的基本操作掌握CAM软件的刀具路径、仿真和参数设置等高级功能七、模具设计与制造的工艺参数与优化1. 模具设计中的工艺参数学习模具设计中的关键工艺参数，如分型面、模具结构、冷却和加热系统等了解工艺参数对模具性能和制造效率的影响掌握工艺参数的计算和选择方法2. 模具制造中的工艺优化学习模具制造中的常见问题和优化方法了解各种模具制造工艺的优缺点和适用范围掌握模具制造工艺的优化原则和步骤八、模具设计与制造的质量和精度控制1. 模具设计与制造的质量管理学习模具设计与制造的质量管理理论和方法了解质量控制体系的建立和运行掌握质量问题的分析和解决方法2. 模具设计与制造的精度控制学习模具设计与制造的精度控制理论和方法了解各种测量工具和设备的使用方法掌握模具精度控制的技术和措施九、模具设计与制造的安全和环保1. 模具设计与制造的安全知识学习模具设计与制造中的安全知识和法规了解工作场所的安全设备和操作规程掌握事故预防和应急处理方法2. 模具设计与制造的环保要求学习模具设计与制造中的环保要求和法规了解模具制造对环境的影响和污染源掌握模具设计与制造中的环保技术和措施十、模具设计与制造的项目管理和职业发展1. 模具设计与制造的项目管理学习项目管理在模具设计与制造中的应用了解项目规划、执行和监控的方法和工具掌握项目沟通和团队协作的技巧2. 模具设计与制造的职业发展了解模具设计与制造行业的发展趋势和就业前景学习职业技能提升和职业规划的方法掌握行业标准和职业素养的要求重点解析本文教案主要介绍了模具设计与制造的基本概念、流程、重要性、设计基础、制造工艺、软件应用、实例分析、计算机辅助技术、工艺参数与优化、质量和精度控制、安全与环保、项目管理以及职业发展等内容。
《模具设计与制作》课程教学大纲
先修课程
设计基础（二）
毕业要求（专业培养能力）
本课程对学生达到如下毕业要求有如下贡献：1、2、3、4、8
1.设计知识：掌握扎实的基础知识和专业技能，能够将艺术与设计的专业知识和理论用于解决复杂的设计实践问题。
2.问题分析：能够应用设计学的专业知识和理论，并通过文献研究以识别、表达和分析复杂的设计问题。
（3）科学的工作方法：对设计体系的初步认识，对设计过程的感性认识和一般了解，对中外日用陶瓷设计经典造型进行初步的学习、临摹、评价，并能完成模具的设计制作。［1、2、4］
课程简介
本课程系统教授石膏模具成型的设计理论与实践，包括模具成型的概念、工艺特征、工艺要素及模具设计制作的工艺流程，并配合实际课题，对模具设计从造型特征、体量关系、细化设计、设计制图、模具车制、车制工具及使用等整个实践过程进行实训。通过本课程的学习，要求本科生了解模具成型是陶瓷创作，尤其是日用陶瓷和卫生陶瓷等生活陶瓷批量化生产制作的一种重要成型方法，并了解石膏模具成型工艺的特征，同时了解工具的运用特性，更好的解决批量化生产以及复杂的实用型陶瓷生产的成型方法。了解模具成型设计的研究领域，掌握模具成型的流程，熟悉模具成型制作工艺与设计方法,在设计的过程中区分各类设计方法的不同运用与侧重。
(Special Training Ability)
This course has the following contributions to students who meet the following graduation requirements: 1,2,3,4,8
1. Design knowledge: master the basic knowledge and professional skills, to the art and design expertise and theory to solve complex design practice problems.
模具设计与制造课程教学大纲本科(1)
模具设计与制造课程教学大纲本科(1)模具设计与制造课程教学大纲本科一、课程名称：模具设计与制造二、课程性质：专业核心课程三、课程目的：本课程旨在培养学生对模具设计与制造的基本理论知识、技能和实践操作能力，使其具有从事模具设计、加工制造与应用等方面的能力。
四、教学内容：1、模具设计基础：模具设计原理、模具设计流程、模具设计方法、模具结构设计、模具零件设计等。
2、模具材料与制造工艺：常用模具材料、模具生产工艺、模具制造加工工艺等。
3、数控加工基础：数控加工原理、数控编程、加工工艺规划等。
4、热流道模具与塑料制品成型技术：热流道模具设计与制造、塑料材料加工流程、塑料制品成型技术等。
5、配置CAD/CAM/CAE软件：软件基本原理、软件操作流程、软件应用实例等。
五、教学方法：1、理论授课：通过讲授课程内容，帮助学生掌握模具设计的基本理论知识。
2、实践操作：通过实验教学、作业实践、课程设计等方式，让学生掌握模具设计制造的基本技能。
3、案例分析：通过分析典型模具设计案例，让学生掌握模具设计思路和方法。
4、讲座报告：邀请行业专家，进行模具设计制造领域前沿知识的分享和讲解。
六、教学要求：1、全面了解模具设计原理和技术知识，能够熟练掌握模具设计流程和方法；2、能够熟练掌握模具材料及制造工艺，有相关数控加工基础；3、熟练使用CAD/CAM/CAE软件，能够独立完成模具设计和编程任务；4、有一定的热流道模具设计和制造经验，了解塑料材料加工流程和成型技术；5、了解模具行业的发展趋势，具备综合应用模具设计和制造技术能力，能够开展实用型研究工作。
七、教材及参考书目：1、《模具设计手册》主编：彭庆兰州理工大学出版社2、《数控技术与应用》主编：民卫勇机械工业出版社3、《塑料成型工艺与设备》主编：罗清华科学出版社4、《CAD/CAM/CAE技术及应用》主编：张仁东清华大学出版社五、考核方式：1、平时表现（20%）：包括课堂表现、作业完成情况等。
模具设计与制造-电子教案
模具设计与制造－电子教案第一章：模具设计与制造概述1.1 模具概述模具的定义模具的分类模具在制造业中的重要性1.2 模具设计模具设计的基本原则模具设计的要求模具设计的流程1.3 模具制造模具制造的工艺流程模具制造的常用方法模具制造的要求与质量控制第二章：模具设计基础2.1 模具设计的基本参数模具尺寸模具的形状和结构模具的材料选择2.2 模具设计的原则与技巧模具设计的优化原则模具设计的技巧与注意事项模具设计的创新与改进2.3 模具设计的软件与工具模具设计软件的介绍与选择模具设计工具的使用与操作模具设计软件的运用与实践第三章：模具制造工艺3.1 模具制造的常用工艺铸造工艺锻造工艺焊接工艺3.2 模具加工工艺铣削加工车削加工磨削加工3.3 模具装配工艺模具装配的基本步骤与要求模具零件的配合与调整模具的调试与验收第四章：模具制造设备与工具4.1 模具制造设备的选择与使用模具制造设备的特点与分类模具制造设备的选择原则模具制造设备的使用与维护4.2 模具制造工具的选择与使用模具制造工具的类型与特点模具制造工具的选择原则模具制造工具的使用与维护4.3 模具制造安全操作规程模具制造设备的安全操作模具制造工具的安全使用模具制造现场的安全管理第五章：模具制造质量控制5.1 模具制造质量概述模具制造质量的定义与重要性模具制造质量的影响因素模具制造质量的控制方法5.2 模具制造质量的检测与评估模具制造质量的检测方法模具制造质量的评估指标模具制造质量的改进与优化5.3 模具制造质量的持续改进模具制造质量改进的方法与步骤模具制造质量改进的案例分析模具制造质量改进的实践与经验总结第六章：模具设计与制造的应用领域6.1 塑料模具设计与制造塑料模具的分类与特点塑料模具设计要点塑料模具制造工艺及流程6.2 金属模具设计与制造金属模具的分类与特点金属模具设计要点金属模具制造工艺及流程6.3 冲压模具设计与制造冲压模具的分类与特点冲压模具设计要点冲压模具制造工艺及流程第七章：模具设计与制造的前沿技术7.1 高速模具设计与制造高速模具的特点与优势高速模具设计要点高速模具制造工艺及流程7.2 精密模具设计与制造精密模具的特点与要求精密模具设计要点精密模具制造工艺及流程7.3 复杂模具设计与制造复杂模具的特点与挑战复杂模具设计要点复杂模具制造工艺及流程第八章：模具设计与制造的案例分析8.1 塑料产品模具设计案例案例产品特点与需求模具设计过程及关键点模具制造与调试经验8.2 金属产品模具设计案例案例产品特点与需求模具设计过程及关键点模具制造与调试经验8.3 冲压产品模具设计案例案例产品特点与需求模具设计过程及关键点模具制造与调试经验第九章：模具设计与制造的注意事项9.1 模具设计中的注意事项模具结构设计要点模具零件选材与热处理模具设计中的协同优化9.2 模具制造中的注意事项模具零件加工精度控制模具装配与调试要求模具制造中的质量控制9.3 模具使用与维护注意事项模具使用中的操作规范模具日常维护与保养模具故障分析与处理第十章：模具设计与制造的职业发展趋势10.1 模具设计师的职业发展模具设计师岗位职责与技能要求模具设计师的职业发展路径模具设计师的继续教育与培训10.2 模具制造技师的职业发展模具制造技师的岗位职责与技能要求模具制造技师的职业发展路径模具制造技师的继续教育与培训10.3 模具行业的发展趋势模具行业现状与市场需求模具行业技术发展趋势模具行业的人才培养与需求第十一章：模具设计与制造的项目管理11.1 模具项目管理的概念与重要性模具项目管理的定义模具项目管理在模具设计与制造中的作用模具项目管理的基本流程11.2 模具项目的计划与组织模具项目计划的制定模具项目的团队组织与管理模具项目的资源配置与时间管理11.3 模具项目的执行与控制模具项目执行的策略与方法模具项目进度控制与风险管理模具项目的质量控制与成本管理第十二章：模具设计与制造的信息化管理12.1 模具信息化管理的基本概念模具信息化管理的定义与作用模具信息化管理的技术与工具模具信息化管理的发展趋势12.2 模具CAD/CAM/CAE技术的应用CAD/CAM/CAE技术在模具设计与制造中的应用模具CAD/CAM/CAE软件的选择与使用模具CAD/CAM/CAE技术的实践与案例分析12.3 模具ERP系统的应用与管理模具ERP系统的定义与作用模具ERP系统的实施与运行模具ERP系统的效益与挑战第十三章：模具设计与制造的可持续发展13.1 模具设计与制造的环保要求模具设计与制造对环境的影响模具设计与制造的环保原则与标准模具设计与制造的环保实践与案例分析13.2 模具设计与制造的节能减排模具设计与制造的能耗分析模具设计与制造的节能措施与技术模具设计与制造的减排措施与实践13.3 模具设计与制造的循环经济模具设计与制造的资源利用与回收模具设计与制造的再制造与修复模具设计与制造的循环经济实践与案例分析第十四章：模具设计与制造的国际标准14.1 国际模具设计与制造标准概述国际模具标准的定义与作用国际模具标准的分类与体系国际模具标准的发展趋势14.2 国际模具设计与制造标准的应用国际模具标准在模具设计与制造中的应用国际模具标准对模具行业的影响与挑战国际模具标准的转化与实施14.3 国际模具设计与制造标准的发展国际模具标准的制定与更新国际模具标准的技术交流与合作国际模具标准对模具行业竞争力的提升第十五章：模具设计与制造的未来展望15.1 模具设计与制造的技术创新模具设计与制造的新技术发展趋势模具设计与制造的创新策略与方法模具设计与制造的科技创新实践与案例分析15.2 模具设计与制造的市场前景模具行业市场的现状与趋势模具设计与制造的市场竞争格局模具设计与制造的市场机遇与挑战15.3 模具设计与制造的发展方向模具设计与制造的未来趋势与预测模具设计与制造的发展策略与目标模具设计与制造在制造业中的核心地位与作用重点和难点解析本文主要介绍了模具设计与制造的基础知识、工艺流程、前沿技术、案例分析、注意事项、项目管理、信息化管理、可持续发展、国际标准以及未来展望等内容。
模具设计教学大纲
模具设计教学大纲一、课程简介本课程是为了培养学生掌握模具设计相关知识和技能，从而能够在实际工作中进行模具设计和制造的能力。
通过本课程的学习，学生将了解模具设计的基本原理和方法，并能够应用这些知识和技能进行实际的设计和制造工作。
二、课程目标1. 掌握模具设计的基本原理和方法；2. 能够运用常用的模具设计软件进行模具设计；3. 能够根据产品需求进行模具的结构设计和材料选择；4. 能够进行模具的制造工艺规划和工时计算。
三、教学内容和学时安排1. 模具设计基础知识（10学时）1.1 模具设计的定义和作用1.2 模具设计的基本原理和流程1.3 模具设计的相关术语和标准2. 模具设计软件应用（20学时）2.1 常用模具设计软件介绍2.2 模具设计软件的基本操作2.3 模具设计软件的高级应用技巧3. 模具结构设计与材料选择（30学时）3.1 模具的结构类型和功能需求3.2 模具各部件的设计原则和标准3.3 模具材料的选择与性能分析4. 模具制造工艺规划与工时计算（20学时） 4.1 模具制造流程和工艺分析4.2 模具零件的加工工艺和方法4.3 模具制造的工时计算方法和实例分析5. 模具设计案例分析与实践（40学时）5.1 典型模具设计案例分析5.2 模具设计实践与模拟项目5.3 模具设计项目策划与报告撰写四、教学方法1. 授课形式：理论授课与实践操作相结合；2. 教学手段：教师讲解、案例分析、实践操作、课堂讨论等；3. 教学资源：包括课程教材、模具设计软件、实验室设备等。
五、考核方式1. 平时成绩：包括课堂表现、作业完成情况等；2. 期末考核：包括理论考试和实践操作考核；3. 课程设计报告：根据实际模具设计项目进行设计方案撰写和评审展示。
六、参考教材1. 《现代模具设计》许良旺，机械工业出版社2. 《模具设计与制造技术》张XX，清华大学出版社3. 《模具CAD/CAM与快速成型技术》杨XX，机械工业出版社七、教学团队本课程由具有丰富模具设计与制造经验的教师组成，包括模具设计师和工程师。
模具设计与制造-电子教案
模具设计与制造－电子教案第一章：模具设计与制造概述1.1 模具概述模具的定义模具的分类模具在制造业中的重要性1.2 模具设计模具设计的基本原则模具设计流程模具设计中的常见问题及解决方案1.3 模具制造模具制造的基本工艺模具制造的常用材料模具制造过程中的质量控制第二章：模具设计基础2.1 模具设计的基本要求模具设计的准确性模具设计的可靠性模具设计的经济性2.2 模具设计中的常见问题及解决方案模具结构设计不合理模具零件尺寸不合理模具设计中的安全问题2.3 模具设计的常用工具和软件手工绘图工具CAD软件CAE软件第三章：模具制造工艺3.1 模具制造的基本工艺铸造锻造切削加工电加工3.2 模具制造的工艺流程模具零件的加工顺序模具零件的加工方法模具组装与调试3.3 模具制造过程中的质量控制质量控制原则质量控制方法质量问题的解决措施第四章：模具材料及选用4.1 模具常用材料模具钢材模具塑料模具陶瓷4.2 模具材料的选用原则材料的选择依据材料的选择标准材料的选择注意事项4.3 模具材料的性能检测与评价材料的力学性能检测材料的物理性能检测材料的耐磨性检测第五章：模具的使用与维护5.1 模具的使用模具的安装与调试模具的操作与维护模具的使用注意事项5.2 模具的维护与修理模具的定期检查与维护模具的故障分析与排除模具的修理方法与技术5.3 模具的寿命与优化模具寿命的影响因素模具寿命的延长方法模具优化的目的与意义第六章：塑料成型模具设计6.1 塑料成型模具概述塑料模具的分类塑料模具的基本结构塑料模具的设计要求6.2 塑料模具的分型面设计分型面的定义及作用分型面的选择原则分型面的设计方法6.3 塑料模具的成型零件设计成型零件的设计要点成型零件的材料选择成型零件的加工工艺第七章：冷冲压模具设计7.1 冷冲压模具概述冷冲压模具的分类冷冲压模具的基本结构冷冲压模具的设计要求7.2 冷冲压模具的冲裁工艺设计冲裁工艺的参数计算冲裁工艺的模具设计冲裁工艺的模具制造7.3 冷冲压模具的成形工艺设计成形工艺的参数计算成形工艺的模具设计成形工艺的模具制造第八章：热压模具设计8.1 热压模具概述热压模具的分类热压模具的基本结构热压模具的设计要求8.2 热压模具的加热与冷却设计加热系统的原理与设计冷却系统的原理与设计加热与冷却的控制方法8.3 热压模具的成型零件设计热压模具成型零件的设计要点热压模具成型零件的材料选择热压模具成型零件的加工工艺第九章：模具CAD/CAM技术9.1 模具CAD技术CAD技术在模具设计中的应用模具设计CAD软件的选择与使用模具设计CAD技术的优势与挑战9.2 模具CAM技术CAM技术在模具制造中的应用模具制造CAM软件的选择与使用模具制造CAM技术的优势与挑战9.3 模具CAD/CAM集成技术CAD/CAM集成技术的原理与实现CAD/CAM集成技术在模具设计与制造中的应用CAD/CAM集成技术的未来发展第十章：模具设计与制造的创新发展10.1 模具设计与制造的新技术高速加工技术精密铸造技术智能制造技术10.2 模具设计与制造的新材料新型模具钢材高效模具塑料模具用陶瓷材料10.3 模具设计与制造的发展趋势绿色模具设计制造网络化、信息化模具设计制造个性化、定制化模具设计制造重点和难点解析一、模具设计与制造概述：了解模具在制造业中的重要性，为后续章节的学习打下基础。
《模具设计与制造》教案
《模具设计与制造》教案一、教学目标1. 了解模具设计与制造的基本概念、分类及应用领域。
2. 掌握模具设计与制造的基本原理和方法。
3. 熟悉模具设计与制造的工艺流程。
4. 了解模具行业的发展趋势和前景。
二、教学内容1. 模具概述1.1 模具的定义与作用1.2 模具的分类1.3 模具的性能与选用2. 模具设计2.1 模具设计原则2.2 模具设计步骤2.3 模具结构设计2.4 模具零件设计3. 模具制造3.1 模具制造工艺3.2 模具制造设备3.3 模具制造过程3.4 模具制造常见问题及解决方法4. 模具装配与调试4.1 模具装配原则4.2 模具装配过程4.3 模具调试与验收5. 模具的使用与维护5.1 模具的使用注意事项5.2 模具的维护与保养5.3 模具的修复与改造三、教学方法1. 采用讲授、案例分析、讨论相结合的教学方式。
2. 使用多媒体课件、实物展示等教学手段，增强学生对模具设计与制造的理解。
3. 组织实地考察，使学生更好地了解模具行业的发展和应用。
四、教学安排1. 课时：45分钟/节，共15节。
2. 授课方式：理论讲解与实践操作相结合。
3. 实践环节：安排模具设计与制造的实操课程，让学生亲自动手操作，提高实际操作能力。
五、教学评价1. 平时成绩：包括出勤、课堂表现、作业完成情况，占总评的30%。
2. 实操成绩：包括模具设计与制造的实际操作能力，占总评的30%。
3. 期末考试：包括书面考试和实际操作考试，占总评的40%。
六、模具的材料与热处理6.1 模具材料的分类与性能6.2 常用模具材料及应用6.3 模具材料的选择原则6.4 模具热处理工艺及性能七、模具CAD/CAM技术7.1 CAD/CAM技术概述7.2 CAD/CAM软件及其应用7.3 模具CAD/CAM设计流程7.4 模具CAD/CAM技术的发展趋势八、塑料模具设计8.1 塑料模具概述8.2 塑料模具设计原则8.3 塑料模具结构设计8.4 塑料模具零件设计九、金属模具设计9.1 金属模具概述9.2 金属模具设计原则9.3 金属模具结构设计9.4 金属模具零件设计十、模具制造工艺与设备10.1 模具制造工艺概述10.2 模具制造工艺流程10.3 模具制造设备及选用10.4 模具制造新技术与发展趋势十一、模具装配与调试11.1 模具装配概述11.2 模具装配过程11.3 模具调试与验收11.4 模具装配中常见问题及解决方法十二、模具的使用与维护12.1 模具的使用注意事项12.2 模具的维护与保养12.3 模具的修复与改造12.4 模具的使用寿命及提高措施十三、模具行业现状与发展趋势13.1 模具行业概述13.2 模具行业现状13.3 模具行业发展趋势13.4 我国模具行业的发展策略十四、模具设计与制造实例分析14.1 塑料制品模具设计实例14.2 金属制品模具设计实例14.3 复杂模具设计实例14.4 模具制造实例十五、课程总结与展望15.1 模具设计与制造课程总结15.2 模具设计与制造技能的重要性15.3 模具行业发展前景15.4 学生就业方向与职业规划教学安排、教学方法、教学评价等请参考前五个章节的内容。
模具设计与制造-电子教案
模具设计与制造－电子教案第一章：模具设计与制造概述1.1 模具的定义与分类模具的定义模具的分类及应用领域1.2 模具设计与制造的基本流程模具设计的基本步骤模具制造的基本工艺1.3 模具设计与制造的要求及标准模具设计的要求模具制造的标准第二章：模具设计基础2.1 模具设计的基本原理模具设计的基本原则模具设计中的常见问题及解决方法2.2 模具设计中的常用材料模具常用材料的性能及应用2.3 模具设计中的计算机辅助设计（CAD）CAD软件的选择与应用CAD在模具设计中的应用实例第三章：模具制造工艺3.1 模具制造的基本工艺模具铸造工艺模具焊接工艺模具切削加工工艺3.2 模具制造中的特殊工艺电火花加工激光切割加工3.3 模具制造工艺的选择与优化模具制造工艺的选择原则模具制造工艺的优化方法第四章：模具的装配与调试4.1 模具装配的基本步骤与要求模具装配的基本步骤模具装配的要求及注意事项4.2 模具调试的方法与技巧模具调试的基本方法模具调试的技巧与经验4.3 模具的使用与维护模具的使用注意事项模具的维护与保养方法第五章：模具设计与制造实例解析5.1 手机壳模具设计实例手机壳模具的设计要点手机壳模具的设计实例解析5.2 汽车覆盖件模具设计实例汽车覆盖件模具的设计要点汽车覆盖件模具的设计实例解析5.3 塑料注射模具设计实例塑料注射模具的设计要点塑料注射模具的设计实例解析第六章：模具CAD/CAM/CAE技术6.1 模具CAD技术CAD软件的选择与应用CAD技术在模具设计中的应用实例6.2 模具CAM技术CAM软件的选择与应用CAM技术在模具制造中的应用实例6.3 模具CAE技术CAE软件的选择与应用CAE技术在模具设计中的应用实例第七章：模具设计中的标准件和模架7.1 模具标准件的选择与应用标准件的分类与作用标准件的选择原则7.2 模具模架的设计与选用模架的分类与作用模架的设计原则与选用方法7.3 模具导向与定位机构的设计导向与定位机构的作用导向与定位机构的设计原则与实例第八章：模具设计中的热处理与表面处理8.1 模具热处理技术热处理工艺及类型热处理在模具中的应用及实例8.2 模具表面处理技术表面处理工艺及类型表面处理在模具中的应用及实例8.3 热处理与表面处理的选择与优化热处理与表面处理的选择原则热处理与表面处理的优化方法第九章：模具安全生产与质量管理9.1 模具安全生产安全生产法律法规模具安全生产注意事项及措施9.2 模具质量管理与质量控制质量管理原理与方法模具质量控制流程与措施9.3 模具质量检测与评估模具质量检测方法与设备模具质量评估与改进第十章：模具设计与制造发展趋势10.1 模具设计发展趋势智能化设计绿色设计10.2 模具制造发展趋势自动化制造精密制造10.3 模具行业的发展前景行业市场需求行业技术创新与挑战重点和难点解析六、模具CAD/CAM/CAE技术：这是模具设计与制造中的关键技术，学生需要掌握如何使用这些软件进行模具设计和制造。
模具设计与制造专业教学大纲
目录《工程制图及计算机绘图》教学大纲 (1)《机械设计基础》教学大纲 (5)《机械制造基础》教学大纲 (9)《数控编程技术》教学大纲 (12)《互换性与测量技术》教学大纲 (14)《冷冲压设计与制造》教学大纲 (17)《塑料模设计及制造》教学大纲 (20)《特种加工技术与编程》教学大纲 (23)《专业英语》教学大纲 (25)《三维CAD技术》教学大纲 (27)《模具CAD/CAM/CAE》教学大纲 (29)《MasterCAM技术》教学大纲 (31)《液压传动与气动》教学大纲 (33)《营销基础》教学大纲 (37)《电工电子技术》教学大纲 (40)《挤出成型与模具设计》教学大纲 (43)《文献检索》教学大纲 (45)《钳工实训》教学大纲 (47)《机械加工实训》教学大纲 (48)《Autocad实训》教学大纲 (50)《机械测绘实训》教学大纲 (52)《Cimatron数控编程》教学大纲 (53)《冲压模课程设计》教学大纲 (54)《数控机床加工实训》教学大纲 (55)《计算机辅助模具设计Moldwizard》教学大纲 (56)《注塑模课程设计》教学大纲 (57)《电工电子技术实训》教学大纲 (58)《模具拆装实训》教学大纲 (59)《专业实训》教学大纲 (61)《毕业设计与答辩》教学大纲 (62)《岗位实习》教学大纲 (63)《工程制图及计算机绘图》教学大纲课程中文名称:《工程制图及计算机绘图》课程代码：514021课程性质：专业必修课学时学分：120学时，7学分 (其中讲课86学时,实践34学时）先修课程：《高等数学》适用专业：模具设计与制造一、课程的性质、目的和要求本课程是一门必修的技术基础课,同时又是一门培养学生空间思维和设计创造能力的专业基础课程.机械图样是表达和交流技术思想的重要工具，是工程技术部门的一项重要技术文件.本课程研究绘制和阅读机械图样的基本原理和基本方法，培养学生的制图能力、空间思维能力、构形设计能力和计算机设计绘图能力,并能学习、贯彻机械制图国家标准和有关规定.通过本课程的学习，使学生在手工机械制图与计算机绘图方面达到以下基本要求:1、理解并掌握正投影的基本原理和作图方法;2、理解并掌握截交线和相贯线的画法；3、掌握常用件和标准件的规定画法、标记及有关标准表格的查用；4、掌握公差与配合的选用及标注法,能用公差标准、手册等正确标注零件图和装配图；5、了解中等复杂程度机械零件和装配图的识读和测绘方法、步骤；6、能用绘图软件绘制机械零件和装配图,并能对软件进行安装。
《模具设计与制造》教案
《模具设计与制造》教案一、教学目标1. 了解模具设计与制造的基本概念、作用和分类。
2. 掌握模具设计的基本原则和方法。
3. 熟悉模具制造的工艺流程和常用制造方法。
4. 了解模具行业的发展趋势和应用领域。
二、教学内容1. 模具设计与制造的基本概念2. 模具的分类和作用3. 模具设计的原则与方法4. 模具制造的工艺流程与常用方法5. 模具行业的发展趋势与应用领域三、教学重点与难点1. 模具设计与制造的基本概念2. 模具的分类和作用3. 模具设计的原则与方法4. 模具制造的工艺流程与常用方法5. 模具行业的发展趋势与应用领域四、教学方法与手段1. 讲授法：讲解模具设计与制造的基本概念、模具的分类和作用、模具设计的原则与方法、模具制造的工艺流程与常用方法、模具行业的发展趋势与应用领域。
2. 案例分析法：分析典型模具设计案例，使学生更好地理解模具设计的方法和技巧。
3. 实践操作法：组织学生进行模具设计实践，提高学生的实际操作能力。
4. 多媒体教学：运用多媒体课件，形象直观地展示模具设计与制造的过程，增强学生的学习兴趣。
五、教学安排1. 课时：45分钟2. 教学过程：（1）导入：介绍模具设计与制造的基本概念、作用和分类。
（2）讲解模具设计的原则与方法。
（3）讲解模具制造的工艺流程和常用方法。
（4）介绍模具行业的发展趋势和应用领域。
（5）案例分析：分析典型模具设计案例。
（6）实践操作：组织学生进行模具设计实践。
（7）总结与作业布置：总结本节课的重点内容，布置相关作业。
六、教学评价1. 课堂表现：观察学生在课堂上的参与程度、提问回答情况，了解学生的学习兴趣和积极性。
2. 作业完成情况：检查学生作业的完成质量，评估学生对课堂所学知识的掌握程度。
3. 实践操作能力：评估学生在实践操作中的技能掌握情况，如模具设计软件的使用、模具制造工艺的运用等。
4. 小组讨论：评估学生在小组讨论中的表现，包括合作意识、沟通交流能力以及问题解决能力。
《模具设计与制造》课程教学大纲
《模具设计与制造》课程教学大纲一、课程的地位与任务本课程是数控、机电专业的主要专业课之一。
其主要任务是：讲授冲压加工基本知识与冲压设备，冲裁模结构与设计、弯曲工艺与模具、拉深工艺与拉深模具、塑料的组成与工艺特性、塑料注射模结构及特点、模具零件的常规机械加工方法、模具零件的特种加工方法、模具装配工艺。
本课程的重点是典型冲模结构及其零部件；典型塑料模具结构特点及工作原理；冲压模与塑料模设计；模具制造方法的基本原理和特点；模具制造工艺设计；模具的装配和调整。
难点为冲压模与塑料模设计。
二、课程教学目标（一）知识教学目标学生学完本课程之后，应达到以下基本要求：1．熟悉典型冲模结构及其零部件；2．具有初步分析模具形式、结构参数对冲压件质量影响的能力。
3．能够应用设计资料对简单的冲压件进行工艺分析，并正确地进行冲模设计。
4．熟悉塑料的各种成型方法、各种类型塑料模具结构特点及工作原理。
5．掌握注塑模具设计的步骤和方法，达到能够从事一般难度模具设计与模具图绘制的能力。
6．掌握各种模具制造方法的基本原理和特点，在设计制造模具时，能根据实际情况选出最佳的加工方案。
7．掌握各种制造方法对模具结构的要求，具有分析模具结构工艺性的能力，能够设计出工艺性良好的模具结构。
8．了解模具的装配和调整知识，能够发现试冲时出现的缺陷，并提出解决办法。
9．了解模具新技术及其发展趋向。
（二）能力培养目标具有编制与实施冲压工艺规程的能力,具有对中等复杂程度的冲压、塑料模具设计与制造能力。
三、教学要求及时数分配（一）冲压加工与冲压设备1．教学内容：冲压加工的三要素；冷冲压的概念及加工特点；冷冲压的现状和发展动向；冲压基本工序的分类与冲模分类；曲柄压力机的型号的表示方法；曲柄压力机的用途与分类；曲柄压力机的工作原理与结构；曲柄压力机的主要技术参数；液压机的特点与应用；液压机的工作原理与液压机的分类；液压机的技术参数及型号2．教学要求掌握冷冲压的概念及加工特点；冲压基本工序的分类与冲模分类；曲柄压力机的型号、用途与分类；液压机的特点与应用。
课程设计模具设计与制造
课程设计模具设计与制造一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握模具设计与制造的基本原理和方法，培养学生具备一定的模具设计和制造的实际操作能力。
具体来说，知识目标包括：了解模具的基本概念、分类和应用领域；掌握模具设计的基本原理和方法，包括模具结构、模具材料、模具制造工艺等；了解模具制造的技术发展趋势。
技能目标包括：能够运用CAD/CAM软件进行模具设计；能够阅读和理解模具设计图纸；具备模具制造的基本操作技能。
情感态度价值观目标包括：培养学生对模具设计与制造行业的兴趣和热情；培养学生的创新意识和团队合作精神；培养学生对工程实践的尊重和敬业精神。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括模具的基本概念、分类和应用领域；模具设计的基本原理和方法，包括模具结构、模具材料、模具制造工艺等；模具制造的技术发展趋势。
具体来说，教学大纲安排如下：第一章：模具的基本概念、分类和应用领域1.1 模具的定义和作用1.2 模具的分类1.3 模具的应用领域第二章：模具设计的基本原理和方法2.1 模具结构设计2.2 模具材料选择2.3 模具制造工艺第三章：模具制造的技术发展趋势3.1 快速原型技术3.2 精密铸造技术3.3 高速加工技术三、教学方法为了达到本课程的教学目标，我们将采用多种教学方法，包括讲授法、案例分析法、实验法等。
通过这些教学方法的综合运用，我们将能够激发学生的学习兴趣和主动性，提高学生的实际操作能力。
四、教学资源为了支持本课程的教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：教材、参考书、多媒体资料、实验设备等。
这些教学资源将丰富学生的学习体验，帮助学生更好地理解和掌握模具设计与制造的知识和技能。
五、教学评估本课程的评估方式将包括平时表现、作业、考试等多种形式，以全面、客观、公正地评估学生的学习成果。
具体来说，平时表现将占课程总评的30%，包括课堂参与度、小组讨论、提问等；作业将占课程总评的30%，包括课后习题、小设计等；考试将占课程总评的40%，包括期中考试和期末考试。
模具设计与制造专业教学大纲
模具设计与制造专业教学大纲一、课程概述本门课程是模具设计与制造专业的核心课程之一，旨在培养学生在模具设计与制造领域的理论与实践能力。
通过理论讲授和实践操作相结合的教学方式，学生将全面了解模具设计与制造的基本理论和技术，并能够独立完成常见模具的设计和制造任务。
二、教学目标1.掌握模具设计和制造的基本原理和方法；2.理解常见模具的结构和工作原理；3.学会使用相关的模具设计软件进行模具设计；4.掌握常见的模具制造工艺和加工方法；5.培养具有实际操作能力和团队合作精神的工程师。
三、教学内容1. 模具设计基础•模具设计的定义和分类•模具设计的基本原则•模具设计流程与方法•模具设计软件的使用2. 模具结构与工作原理•塑料模具的结构和工作原理•压铸模具的结构和工作原理•冲压模具的结构和工作原理•型腔和零件的设计原则3. 模具制造工艺与加工方法•模具材料的选用与表面处理•模具加工工艺和设备介绍•模具配套设备的选用与使用•模具加工工艺中的常见问题和解决方法4. 模具设计案例分析•塑料模具设计案例分析•压铸模具设计案例分析•冲压模具设计案例分析•实际中遇到的模具设计问题及解决方法四、教学方法1.理论授课：通过课堂讲解和案例分析，介绍模具设计与制造的基本知识和原理；2.实践操作：学生通过使用模具设计软件进行实际操作，锻炼模具设计的实际能力；3.学生讨论：引导学生在课后进行小组讨论，分享并解决模具设计中的问题；4.课程项目：设置模具设计与制造项目，让学生进行实践操作和实际制作。
五、教材和参考书目1.《模具设计与制造技术导论》2.《模具制造工艺与装备》3.《塑料模具设计与制造》4.《压铸模具设计与制造》六、评价与考核1.平时成绩：包括出勤情况、课堂表现和课后作业完成情况；2.课程设计：根据课程要求完成模具设计和制造项目；3.期末考试：对学生对整个课程的理解和掌握情况进行综合考核。
七、教学资源支持1.计算机实验室：配备模具设计软件和相关的模具制造设备；2.图书馆：提供教材和参考书目，为学生提供学习和研究的资源；3.网络资源：提供模具设计和制造领域的最新动态和案例分析。
《模具设计与制造》课程教学大纲
重庆经贸职业学院学院《模具设计与制造》课程教学大纲所属院系：机械与电子工程系所属专业：机电一体化学时和学分：72学时 4.5学分2013年 8 月一、课程的性质及教学目标课程性质：《模具设计与制造》是机械类、机电相结合类各专业必需的主干技术专业基础课，主要讲解建模、外观造型设计、装配、制图、加工、高级仿真、运动仿真等多个功能强大的应用模块，每个模块既有其独立的功能，且模块之间又有一定的相关性。
教学目标：1.培养理论知识的应用；2.培养应用能力和创新能力；3.掌握冲压模具设计、塑料模具设计、模具零件的加工与模具装配等基础知识；4.了解挤出模具、简易模具、压缩模的基础知识。
二、课程教学内容和基本要求第1章冲压成形概述教学内容: 冲压成形特点及分类、冲压成形的基本理论、冲压常用材料、冲压常用设备基本要求：1、了解冲压加工的特点及应用；2、熟悉冲压工艺的分类及其各类工序的特征；3、加深对塑性、变形抗力的理解；了解化学成分、组织结构、变形温度、变形速度、应力状态对金属塑性的影响；4、熟悉常见力学性能指标对冲压成型性能的具体影响；5、了解冲压常用设备的基本组成；熟悉压力机主要技术参数，掌握压力机的选择基本原则。
第2章冲裁工艺与冲裁模教学内容：冲裁变形过程分析、冲裁件尺寸精度及结构工艺性、冲裁间隙、凸模与凹模刃口尺寸计算、冲裁力概述、冲裁工作的排样、冲裁模具典型结构、冲裁模具零部件的结构设计基本要求：1、了解冲裁的变形机理，熟悉冲裁件断面的基本组成；2、熟悉冲裁间歇与冲裁件断面质量、冲裁件尺寸精度、冲裁工艺力、冲裁模具寿命相互的关系；3、掌握冲裁摸刃尺寸和冲裁力计算的基本方法；4、熟悉排样设计的原则，了解常见排样方式；5、熟悉冲裁模的典型结构，了解简单模、复合模、级进模的结构特点及应用；6、熟悉冲裁模零部件的分类及功能；7、掌握冷冲模模架选用原则。
第3章弯曲工艺与弯曲模具教学内容：弯曲变形的分析、弯曲件的质量分析、弯曲件的结构工艺性、弯曲件毛坯展开长度的计算、弯曲力的计算、弯曲模工作部分结构参数的确定、弯曲模的典型结构基本要求：1、了解弯曲变形的过程，掌握弯曲变形的应力、应力状态；2、熟悉相对弯曲半径、最小弯曲半径、最小相对弯曲半径的定义及其对弯曲工艺的影响；3、了解弯曲件回弹产生的原因及回弹量的表示方法，熟悉减少回弹的常见工艺措施；4、了解弯曲件结构工艺性分析的主要内容；5、初步掌握弯曲模圆角半径、回模深度、凸凹模间隙、凹模宽度的设计方法；6、熟悉典型弯曲模的结构。
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《机械工程材料》教学计划
一课程性质与教学目的：
本门课程是材料科学与工程学科的主要专业技术基础课。
它涵盖了模具课程的主要专业内容，包括冲压成型与塑料成型工艺与模具设计的基本知识；模具的机械加工、现代模具制造的一些基本知识。
课程教学所要达到的目的是使学生掌握生产过程中的常用生产模具的设计与制造技术，特别是冲压模具与塑料模具设计原理、过程与模具加工方法，了解模具加工的过程中的特种加工以及CAD/CAM技术。
使学生具有初步的模具设计能力。
二基本要求：
1.了解冲压成形的基本原理及变形规律；
2.掌握冲压成形的基本工序、冲压模具典型结构；
3.掌握冲压工艺与模具设计的基本方法；
4.掌握塑料模的基本知识和注射模设计的基本知识；
5.了解模具特种加工及模具装配有有关知识。
三教学内容：
第一章冲压成形概述(4学时)
1.1冲压成型特点与分类
1.2冲压成型的基本理论
1.3冲压常用材料与设备
第二章冲裁工艺与冲裁模(6学时)
2.1冲裁工艺及冲裁件的工艺性
2.2冲裁变形过程分析
2.3排样设计
2.4 冲裁工艺计算
2.5 冲裁模的典型结构
2.6 冲裁模零部件的结构设计
第三章弯曲工艺与弯曲模(4学时)
3.1 弯曲工艺及弯曲间的工艺性
3.2 弯曲工艺设计及计算
3.3弯曲模的典型结构
第四章拉深工艺与拉深模(4学时)
4.1拉深工艺及拉深件的工艺性
4.2拉深工艺设计及计算
4.3拉深模的典型结构
4.4拉深模设计
4.5拉深模设计举例
4.6覆盖件拉深
第五章冲压工艺设计(2学时)
6.1冲压工艺设计过程
6.2冲压工艺方案的拟订
6.3模具设计
6.4冲压工艺设计举例
第七章塑料成型概述(5学时)
7.1塑料及塑料模的基本概念
7.2 塑料件的结构工艺性
５
7.3塑料成型设备
第八章注射成型工艺及注射模(12学时)
8.1 注射成型原理及工艺特点
8.2注射模的分类及结构组成
8.3分型面
8.4浇注系统
8.5成形零件的设计
8.6 机构设计-推出机构
8.6 机构设计-侧抽芯机构及冷却系统
8.7注射模的典型结构
8.8注射模设计
第九章其它塑料成型工艺与模具(6学时)
9.1压缩成型工艺与模具
9.2压注成型工艺与模具
9.3挤出成型工艺与模具
第十章模具制造概述
第十一章模具成型表面的机械加工(1学时) 第十二章模具成型表面的特种加工(1学时) 第十三章现代模具制造技术(1学时) 第十四章模具的装配过程(1学时) 总复习(1学时) 四上机内容：（8学时）实验1：UG-MOLDWIZARD模块分模练习(4学时)
实验2：UG-MOLDWIZARD注塑模具整体设计练习(4学时)
五学分及学时安排：
学分：3学分总学时：56学时，其中课堂教学48学时，上机8学时。
开课学期：第七学期
六参考书目：
《模具设计与制造》，张荣清，高等教育出版社，2003，7
《模具设计与制造》，党根茂，西安电子科技大学出版社，1997，10
《模具工程技术基础》，陈良辉，机械工业出版社，2002，5
《注射模具设计及实例》，于华，机械工业出版社，2004，8
《冲压工艺与模具设计》，姜奎华，机械工业出版社，2004，6
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