直线导轨的选型
直线导轨选型规格表
韩国 SBC
SBG15SL
窄
SBG20SL
滑
BG35SL
SBG45SL
日本 THK HSR15R HSR20R HSR25R HSR30R HSR35R HSR45R
IKO LWHD15B — LWHD25B LWHD30B LWHD35B LWHD45B
台湾上银 HIWIN HGH15CA(CB) HGH20CA(CB) HGH25CA(CB) HGH30CA(CB) HGH35CA(CB) HGH45CA(CB)
凯特精机 HTPM
— — LG25HEA(HFA) LG30HEA(HFA) LG35HEA(HFA) LG45HEA(HFA) LG55HEA(HFA) —
南京锐亦兢 GGB --
GGB20AAL(ABL) GGB25AAL(ABL) GGB30AAL(ABL) GGB35AAL(ABL) GGB45AAL(ABL) GGB55AAL(ABL) GGB65AAL(ABL)
IKO LWHTG(LWHG)15B LWHTG(LWHG)20B LWHTG(LWHG)25B LWHTG(LWHG)30B LWHTG(LWHG)35B LWHTG(LWHG)45B LWHTG(LWHG)55B LWHTG(LWHG)65B
台湾上银 HIWIN — HGW20HA(HCB) HGW25HA(HCB) HGW30HA(HCB) HGW35HA(HCB) HGW45HA(HCB) HGW55HA(HCB) HGW65HA(HCB)
SBG65FL HSR65A(B)
IKO LWHT(LWH)15B LWHT(LWH)20B LWHT(LWH)25B LWHT(LWH)30B LWHT(LWH)35B LWHT(LWH)45B LWHT(LWH)55B LWHT(LWH)65B
直线导轨的选型要素
直线导轨的选型要素
直线导轨重要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨的移
动元件和固定元件之间不用中心介质，而用滚动钢球。
由于滚动钢球适
应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，充足运动部件的工作要求，如
机床的刀架，拖板等。
假如作用在钢球上的作用力太大，钢球经受预加
负荷时间过长，导致支架运动阻力增大。
我们在选购时需要注意哪些问题呢？下面跟随我一起来看看吧！
一、确定轨宽
确定好滑轨的宽度轨宽是决议其负载大小的关键因素之一，直线
导轨就是以滑轨的宽度为标准订立型号规格的；
二、确定轨长
确定滑轨的长度，这个长度呢是轨的总长，不是行程滑轨长度选
型公式（全长=有效行程+滑块间距（2个以上滑块）+滑块长度滑块数量+两端的安全距离）；
三、确定滑块的类型和数量
滑块通常有两种型式：法兰型方型。
法兰型高度低一点，但是宽
一点，安装孔是贯穿螺纹孔，方型高一点，窄一点，安装孔是螺纹盲孔，滑块的数量应由客户通过实际计算确定。
遵从一条原则，少到可承载，
多到可安装，滑块类型和数量和滑块宽度构成负载大小的三要素；
四、确定精度等级
市面上目前常见的精度等级有c级，h级和p级，对于多数产业机械，一般级精度*可以充足要求，高一点的选h级，数控机床等设备选
择p级为常见，除以上的重要参数外，还需要确定组合高度，类型，预
压等级等实际因素。
以上内容便是本次为大家共享关于直线导轨的相关信息，希望大家在看完之后能够对该产品有更多的了解。
直线导轨的选型
直线导轨的选型本文所说的直线导轨均指滚动直线导轨。
种类按滚动体类型分有滚珠导轨、滚柱导轨，前者包括交叉滚珠导轨，而交叉滚柱导轨则可归于后者。
按形状分有方轨（截面尺寸大致呈等边矩形）和扁轨（截面尺寸大致呈扁平的矩形），不说明的一般指方轨，扁轨的官方称呼是微型滚珠滑轨。
按制造结构分又可分成2排滚珠（或滚柱）导轨、4排滚珠导轨等。
型号编排介绍目前直线导轨市场标准化程度相对比较高，除某些日本品牌之外多数种类各品牌之间可以替换，这也是整个传动机械产品市场的趋势。
各厂家大致的型号编排规则有两类，一类是欧系，一类是日系，前者以德系产品为代表，编号比较复杂，主要是字母和数字混合编号，但是数字含义比较复杂，有的就干脆全是数字，中间以点号隔开，比如：123.123.12.123.1。
日系产品编号相对简单一点，大致方式也是字母和数字，一般前面是数字，表示产品系列，后面的数字表示相关规格尺寸，例如轨的宽度、长度、滑块数量等，再后面的字母表示其他如形状精度等指标。
上述描述是指大致编号原则，具体型号请参阅该品牌产品样本。
选型基本原则1．优先性能而不是价格：满足设计要求应是用户首先考虑的目标，然后找到恰当的供应商获得相对低价。
机械产品特别是零部件行业极少有暴利情况，除高端品牌外，如果忽略渠道因素你基本可以认为价高质优。
2．优先选择产品类型而不是品牌：作为用户，自豪于忠于某个品牌是愚蠢的，在适当的时候适当的场合选用不同品牌的产品十分必要。
例：某用户电火花机装的是日本THK导轨，坏了一个滑块，保修期外需要订购，但是被厂家告之必须整套订购，7000多块，2个月货期，而台湾品牌HIWIN类似型号只要2000多，现货。
我以近10年本行业经验保证，这两个型号质量相差不大。
但是换不了，为什么？因为原先的组合高和滑块安装孔不一样。
在这里我首先强调一下，并非我主观刻意排除日系产品，而支持国货。
3．优先考虑标准型号而非特殊型号：每个厂家的样本都会在同一个产品下列举很多规格，但实际上可能大部分都不生产或供货期很长，所以，尽量不要选用非常规规格，以避免在订货、交货期、维修等环节造成困扰。
直线导轨选型基本原则步骤和参数考量
直线导轨选型基本原则步骤和参数考量直线导轨是一种常用于工业机械设备中的部件，可以实现精确的直线运动。
在选择直线导轨时，需要考虑一些基本原则和步骤，以及相关的参数。
下面是关于直线导轨选型的基本原则、步骤和参数考量的详细解释。
一、直线导轨选型基本原则：1.负载能力：直线导轨应具有足够的负载能力，以确保能够承受工作时的负荷。
负载能力取决于工作物体的重量和所需的加工力。
2.刚度：直线导轨应具有足够的刚度，以保持工作物体的稳定性和精度。
刚度取决于导轨的材料和结构。
3.精度：直线导轨的精度直接影响到工作物体的加工精度。
选用直线导轨时需考虑工作所需的精度指标。
4.速度：直线导轨应具有足够的速度，以满足工作物体的运动要求。
速度取决于导轨和导轨的传动系统的性能。
5.寿命：直线导轨的寿命应长，以减少维护和更换的频率。
寿命取决于导轨材料的耐磨性和导轨结构的稳定性。
二、直线导轨选型步骤：1.确定负载类型和大小：首先需要确定工作物体的负载类型（如重载、中等负载、轻载）和负载大小，以选择适合的直线导轨。
2.选择导轨类型：根据工作环境和负载要求，选择合适的导轨类型，如滑块式导轨、滚动式导轨等。
3.选择导轨材料：导轨材料需要具有足够的硬度、耐磨性和刚度，常见的导轨材料有钢材、铝合金等。
4.确定导轨长度：根据工作物体的运动范围和工作空间的限制，确定导轨的长度。
5.选择导轨载荷：根据工作物体的负载大小和工作要求，选择适合的导轨载荷，以确保导轨能够承受工作时的负载。
6.确定导轨精度：根据工作要求和加工精度的需求，选择合适的导轨精度。
7.选择导轨速度：根据工作物体的移动速度要求和工作环境的限制，选择适合的导轨速度。
8.确认导轨寿命：了解导轨的寿命和使用寿命，以便预估导轨的使用寿命和维护周期。
三、直线导轨选型参数考量：1.负载能力：指导轨能够承受的最大负荷。
2.刚度：指导轨的刚度，用于评估导轨的变形程度，通常以刚度系数来表示。
3.精度：指导轨的精度，用于评估导轨的加工精度和重复性。
直线导轨选型
质量m1 质量m2 加速度a1 重力加速度g
1）负荷计算P
等速时 径向负荷P1 径向负荷P2 径向负荷P3 径向负荷P4
2）等效负荷计算PE
等速时 等效负荷PE1 等效负荷PE2 等效负荷PE3 等效负荷PE4
3）静安全系数fs
200 kg 100 kg
fw 1.0~1.2 1.2~1.5 1.5~2.0 2.0~3.5
多段行程： 额定寿命L1 额定寿命L2 额定寿命L3 额定寿命L4
最终额定寿命
5,323 km 1,547 km 3,237 km 15,968 km 1,547 km
减速时 径向负荷P1 2,219.85 N 径向负荷P2 -113.48 N 径向负荷P3 -749.85 N 径向负荷P4 1,583.48 N 横向负荷Pt 277.78 N
减速时 等效负荷PE12,497.63 N 等效负荷PE2 391.26 N 等效负荷PE31,027.63 N 等效负荷PE41,861.26 N
如行程分多段进行，请分别计算平均负荷后再将值粘贴进此表计算出总行程平均负荷
行程ls
一段 1.5
二段 1.5
三段 0
四段 0
五段
FINISH
0
平均负荷Pm1
2765.637714 2632.641
0
0
0 2,700.78
平均负荷Pm2
4117.138221 4036.482
0
0
0 4,077.21
平均负荷Pm3
10 m/s2 9.8 m/s2
1,053.18 N 1,053.18 N
416.82 N 416.82 N
直线导轨的规格型号和用途
直线导轨的规格型号和用途直线导轨是机械设备中重要的组成部分，它可以支持和引导传动部件的运动，使得机械设备的运动更为平稳和精准。
本文将介绍直线导轨的规格型号和用途，帮助读者更好地了解和选择直线导轨。
一、直线导轨的规格型号直线导轨的规格型号主要包括以下几个方面：1. 尺寸：直线导轨的尺寸是指它的长度、宽度和高度。
通常情况下，直线导轨的长度是根据机械设备的需要来确定的，而宽度和高度则是根据传动部件的类型和负载来选择的。
一般来说，直线导轨的宽度和高度越大，其承载能力也就越强。
2. 负载：直线导轨的负载是指它所能承受的最大静载荷和动载荷。
静载荷是指机械设备静止时所产生的负载，而动载荷则是指机械设备运动时所产生的负载。
直线导轨的负载与其尺寸和材质有关，一般来说，直线导轨的承载能力越高，其价格也就越高。
3. 精度：直线导轨的精度是指其运动的平稳程度和定位精度。
一般来说，直线导轨的精度越高，其运动越平稳，定位精度也就越高。
直线导轨的精度与其制造工艺和材质有关，一般来说，直线导轨的精度越高，其价格也就越高。
4. 材质：直线导轨的材质是指其制造材料的种类和质量。
直线导轨的材质主要有钢、铝、铜和塑料等。
不同的材质具有不同的特点和适用范围，一般来说，直线导轨的材质越好，其价格也就越高。
二、直线导轨的用途直线导轨广泛应用于各种机械设备中，主要用于支持和引导传动部件的运动。
直线导轨的主要用途包括以下几个方面：1. 机床类设备：直线导轨广泛应用于各种机床类设备中，如铣床、钻床、车床等。
直线导轨的主要作用是支持和引导传动部件的运动，使得机床类设备的运动更为平稳和精准。
2. 自动化设备：直线导轨也广泛应用于各种自动化设备中，如机器人、自动化生产线等。
直线导轨的主要作用是支持和引导传动部件的运动，使得自动化设备的运动更为平稳和精准。
3. 精密仪器：直线导轨也广泛应用于各种精密仪器中，如光学仪器、计量仪器等。
直线导轨的主要作用是支持和引导传动部件的运动，使得精密仪器的运动更为平稳和精准。
直线导轨选型基本原则步骤和参数考量
直线导轨选型基本原则步骤和参数考量直线导轨是一种精密机械元件，在机械设备和自动化系统中得到广泛应用。
在选型过程中，需要考虑许多因素，如负载、工作环境、精度、稳定性和耐磨性等。
下面是直线导轨选型的基本原则和步骤以及参数考量。
一、基本原则直线导轨选型的基本原则是根据所需的功能特性来选择最佳的导轨，同时考虑到机械部件的可靠性、经济性和使用寿命。
二、步骤1. 确定工作条件和要求：首先需要确定设备的负载、速度、精度、噪声和使用寿命等参数，以便选择适合的导轨型号。
2. 了解导轨的特性：参考直线导轨的产品手册，了解导轨的精度、刚性、防尘、防水和耐磨性等特性。
3. 选择导轨尺寸：选择适合负载和速度要求的导轨尺寸。
对于负载较大或速度较高的应用，需要选择更大的导轨尺寸和型号。
4. 确定导轨质量：质量是导轨选型的关键考量之一。
为了提高精度和稳定性，应尽可能选择高质量的导轨。
5. 熟悉安装和维护要求：了解导轨的安装和维护要求，如需要留意导轨的保护措施、润滑方式和维护周期等。
三、参数考量1. 负载：负载是选择导轨的最重要参数之一。
需要确保导轨能够承受负载并保持稳定。
一般来说，负载能力越高的导轨，使用寿命也会越长。
2. 速度：导轨的速度影响其所需的精度和刚性。
需要根据应用的速度要求选择导轨型号和尺寸。
3. 精度：导轨的精度是指导轨的位置偏差值。
注重精度的应用需要选择更高精度的导轨型号。
4. 刚性：导轨的刚性决定了其对负载的承载能力。
对于负载较大或需要高速运动的应用，需要选择刚性更好的导轨。
5. 稳定性：导轨的稳定性是指它能否保持精度，并在操作过程中减少振动和噪声。
6. 耐磨性：导轨的耐磨性取决于其材料和表面处理方式。
选择更耐磨的导轨能够延长其使用寿命。
总之，选择合适的直线导轨需要在实际应用中进行全面的考虑和评估，并综合考虑以上参数，从而选择最优的导轨。
上银直线导轨选型手册
上银直线导轨选型手册
为了正确选型上银直线导轨，需要考虑以下因素：
1. 载荷：需要确定导轨对应的最大载荷，以确保导轨能够承受
实际应用中的负载。
2. 行程：确定所需的行程长度，以确定导轨的长度和数量。
3. 精度：确定所需的精度级别，以便选择适当的导轨类型和型号。
4. 刚度：需要考虑应用中所需的刚度水平，以选择适当的导轨
类型和型号。
5. 环境条件：需要考虑应用中的环境条件，如温度、湿度和腐
蚀性，以选择适当的材料和涂层。
6. 运动速度：需要确定应用中所需的最大运动速度，以选择适
当的导轨类型和型号。
7. 导向方式：需要考虑应用中所需要的导向方式，如滑块式和
直线导轨式，以选择适当的导轨类型和型号。
8. 安装方式和尺寸：需要考虑导轨的安装方式和尺寸，以保证
导轨与其他部件的匹配。
基于以上考虑，上银直线导轨一般按照其型号、载荷、行程、
精度等参数进行分类，用户可根据实际应用需求选取合适的型号及
参数。
在选型时建议整体考虑，同时可以参考上银直线导轨选型手册，详细了解不同型号和参数的选择和应用范围。
直线导轨选型(转载)
前面说了一下滚珠丝杠选型的大致原则和注意的要点，今天有空，谈一谈直线导轨的大致选型步骤和方法：分类介绍：先说明一下，本文所说的直线导轨均指滚动直线导轨。
种类按滚动体类型分有滚珠导轨滚珠、滚柱导轨，前者包括交叉滚珠导轨，而交叉滚柱导轨则可归于后者。
按形状分有方轨（截面尺寸大致呈等边矩形）和扁轨（截面尺寸大致呈扁平的矩形），不说明的一般指方轨，扁轨的官方称呼是微型滚珠滑轨。
按制造结构分又可分成2排滚珠（或滚柱，下同）导轨、4排滚珠导轨等等。
型号编排介绍：目前直线导轨市场标准化程度相对比较高，除某些日本品牌之外多数种类各品牌之间可以替换，这也整个传动机械产品市场的趋势。
各厂家大致的型号编排规则有两类，一类是欧系，一类是日系，前者以德系产品为代表，编号比较复杂，主要是字母和数字混合编号，但是数字含义比较复杂，有的就干脆全是数字，中间以点号隔开，比如：123.123.12.123.1。
日系产品以日本产品为代表，编号相对简单一点，大致方式也是字母和数字，一般前面是数字，表示产品系列，后面的数字表示相关规格尺寸，例如轨的宽度、长度、滑块数量等，再后面的字母表示其他如形状精度等指标。
上述描述是指大致编号原则，具体型号请参阅该品牌产品样本。
选型基本原则：1---优先性能而不是价格：满足设计要求应是用户首先考虑的目标，然后找到恰当的供应商获得相对低价才是正途。
机械产品特别是零部件行业极少有暴利情况，除高端品牌外如果忽略渠道因素你基本可以认为价高质优。
2---优先选择产品类型而不是品牌：作为用户，自豪于忠于某个品牌是愚蠢的，在适当的时候适当的场合选用不同品牌的产品十分必要。
例：某用户电火花机装的是日本**K导轨，坏了一个滑块，保修期外需要订购，但是被厂家告之必须整套订购，7000多块，2.5个月到货，而台湾品牌****N类似型号只要2000多，现货。
我以近10年本行业经验保证，这两个型号质量相差不大。
但是换不了，为什么？因为原先的组合高和滑块安装孔不一样。
直线导轨的选购要素
直线导轨的选购要素以直线导轨的选购要素为标题的文章：直线导轨是一种常见的机械传动部件，广泛应用于工业生产线、机床设备和自动化生产设备等领域。
正确选择合适的直线导轨对于机械设备的性能和寿命至关重要。
本文将介绍直线导轨的选购要素，帮助读者准确选择适合自己需求的直线导轨。
1. 负载能力直线导轨的负载能力是一个重要的选购要素。
它决定了导轨能够承受的最大负荷。
在选择直线导轨时，需要根据实际应用中的负载要求来确定所需的负载能力。
如果负载过重，导轨可能会发生变形或损坏，影响设备的使用寿命。
2. 精度等级直线导轨的精度等级也是选购要素之一。
精度等级决定了导轨的定位精度和重复定位精度。
在高精度要求的应用中，需要选择高精度等级的直线导轨，以确保机械设备的定位精度。
3. 导轨长度导轨的长度也是选购时需要考虑的因素。
导轨的长度应根据实际应用中的需要来确定。
如果导轨长度过长，可能会导致刚性不足，影响设备的稳定性；如果导轨长度过短，可能会限制设备的行程。
4. 导轨结构直线导轨的结构形式多种多样，如滚珠导轨、滑动导轨等。
不同的结构形式适用于不同的应用场景。
滚珠导轨具有较高的刚性和定位精度，适用于高速运动和高负荷的应用；滑动导轨具有较好的吸震性能，适用于低速运动和低负荷的应用。
在选购时需要根据实际需求选择合适的导轨结构。
5. 导轨材料直线导轨的材料也是选购要素之一。
常见的导轨材料有钢材、铝合金等。
钢材导轨具有较高的刚性和耐磨性，适用于负载较大和要求较高的应用；铝合金导轨具有较轻的重量和较好的耐腐蚀性能，适用于负载较小和要求较低的应用。
在选购时需要根据实际需求选择合适的导轨材料。
6. 导轨润滑直线导轨的润滑也是选购时需要考虑的因素。
合适的润滑方式可以减少摩擦和磨损，延长导轨的使用寿命。
常见的润滑方式有干摩擦、滴油润滑、脂润滑等。
在选购时需要根据实际需求选择合适的润滑方式。
7. 品牌和服务直线导轨的品牌和服务也是选购要素之一。
知名品牌的导轨通常具有较好的质量和可靠性。
THK直线导轨选型实例
重力加速度 g=9.8 (m/s 2)圖38 使用條件4.8計算例1. 使用條件使用型號 HSR35LA2SS ＋2500LP - 2 （基本額定動負荷：C ＝50.2kN） （基本額定靜負荷：C 0＝81.4kN）質量m 1＝800kg 距離r 0＝600mm m 2＝500kg r 1＝400mm 速度V ＝0.5m/s r 2＝120mm 時間t 1＝0.05s r 3＝50mm t 2＝2.8s r 4＝200mm t 3＝0.15sr 5＝350mm加速度α1＝10m/s 2α3＝3.333m/s 2行程r s ＝1450mm2.LM滑塊負荷大小算出每個LM滑塊的負荷大小。
1）等速時徑向負荷大小 P n2）左行加速時徑向負荷大小 P R a n3）左行減速時徑向負荷大小 P R d n橫向負荷大小 Pt R a n橫向負荷大小 Pt R d n5）右行減速時4）右行加速時徑向負荷大小 Pra n橫向負荷大小 Ptra n5）右行減速時徑向負荷大小 Prd n橫向負荷大小 Ptrd n3. 合成負荷1）等速時2）左行加速時3）左行減速時4）右行加速時P E1 = P1=2891 NP E2 = P2=4459 NP E3 = P3=3479 NP E4 = P4=1911 NP E r a1= | P r a1 | + | Pt r a1 | = 608.9 NP E r a2= | P r a2 | + | Pt r a2 | =7958.9 NP E r a3= | P r a3 | + | Pt r a3 | =6978.9 NP E r a4= | P r a4 | + | Pt r a4 | =1588.9 NP E r d1= | P r d1 | + | Pt r d1 | =4057.7 NP E r d2= | P r d2 | + | Pt r d2 | =3514.5 NP E r d3= | P r d3 | + | Pt r d3 | =2534.5 NP E r d4= | P r d4 | + | Pt r d4 | =3077.7 NP E ra1= | Pra1 | + | Ptra1 | =6390.9 NP E ra2= | Pra2 | + | Ptra2 | =1625.7 NP E ra3= | Pra3 | + | Ptra3 | = 645.7 NP E ra4= | Pra4 | + | Ptra4 | =5410.9 NP E rd1= | Prd1 | + | Ptrd1 | =1946.5 NP E rd2= | Prd2 | + | Ptrd2 | =5625.7 NP E rd3= | Prd3 | + | Ptrd3 | =4645.7 NP E rd4= | Prd4 | + | Ptrd4 | = 966.5 N6. 額定壽命 L n根據LM 導軌的額定壽命計算式4. 靜的安全係數如前所述，LM導軌上所作用的最大負荷是LM滑塊No.2左行加速時產生，故靜的安全係數（f s ）如下所示。
直线导轨的规格型号和用途
直线导轨的规格型号和用途直线导轨是一种常见的机械零件，它主要用于机器人、数控机床、印刷机、电子设备等各种机械设备中。
在现代工业生产中，直线导轨的应用越来越广泛，其规格型号也越来越多。
本文将详细介绍直线导轨的规格型号和用途。
一、直线导轨的种类直线导轨可以分为滚动导轨和滑动导轨两种。
滚动导轨是利用滚珠或滚柱在导轨上滚动，实现导轨和导轨之间的相对运动。
滑动导轨则是利用导轨和导轨之间的摩擦力来实现相对运动。
滚动导轨主要分为滚珠导轨、滚柱导轨和滑块导轨。
其中，滚珠导轨主要适用于高速、高精度的机械设备，如数控机床、印刷机等；滚柱导轨适用于负载大的机械设备，如机床、注塑机等；滑块导轨适用于负载小的机械设备，如家用缝纫机、电子设备等。
滑动导轨主要分为铜套导轨、复合材料导轨和聚四氟乙烯导轨。
其中，铜套导轨适用于负载大、速度慢的机械设备，如起重机、汽车重载平台等；复合材料导轨适用于负载小、速度快的机械设备，如数控机床、印刷机等；聚四氟乙烯导轨适用于高温、高湿、高腐蚀环境下的机械设备，如食品加工设备、医疗器械等。
二、直线导轨的规格型号直线导轨的规格型号主要包括导轨宽度、滑块长度、滑块数等参数。
一般来说，导轨宽度越宽，承载能力越大，精度越高；滑块长度越长，承载能力越大，滑动平稳度越好；滑块数越多，承载能力越大，分布均匀度越好。
具体的规格型号可以参考直线导轨的相关产品手册或技术参数表。
以滚珠导轨为例，其规格型号一般表示为“宽度×高度×长度×滑块数”。
例如，宽度为15mm，高度为28mm，长度为1200mm，滑块数为4个的滚珠导轨可以表示为“15×28×1200×4”。
在选择直线导轨时，需要根据机械设备的使用环境、负载要求、精度要求等因素进行综合考虑，选择合适的规格型号。
同时，还需要注意直线导轨的安装、维护和保养等问题，以确保其正常运行和延长使用寿命。
三、直线导轨的应用直线导轨广泛应用于各种机械设备中，主要包括以下几个方面： 1. 机器人领域：直线导轨是机器人关节运动的核心部件之一，它可以帮助机器人实现高速、高精度的运动控制。
直线导轨选型THK-精密板式导轨
A 精密板式直线导轨的特长
图1 精密板式直线导轨ER型的结构
结构与特长 E R型是将不锈钢钢板经过精密成形、热处理以及磨削加工而成的滑动装置。
其结构为钢球在外侧轨道与内滑块之间形成的V形沟槽之间滚动,从而使系统滑动。
ER型为超薄轻量型装置,钢球在内滑块上装配的钢球外壳中循环,进行无限的直线运动。
此型号用途广泛,例如磁盘装置、电子设备、半导体制造设备、医疗设备、测量设备、绘图机以及复印机等。
【减少设计和装配成本】
与在精密机械等使用的传统微型滚珠轴承相比,精密板式直线导轨的设计成本较低、装配工时较省,能实现高精度的直线导向。
【维持长期的稳定性】
E R型为摩擦系数极低的钢球循环型滑动装置,可在长期间内维持稳定性能。
【轻量化、小型设计和高速响应性】
外侧轨道和内滑块均由最薄的不锈钢板制造。
由于精密板式直线导轨重量较轻,因此惯性力矩小并具有优异的高速响应性。
精密板式直线导轨
特长 502-4C。
直线导轨安装方法、选型计算
直线导轨安装方法、选型计算直线导轨（linear slider）可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。
依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。
定义直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
在大陆称直线导轨，台湾一般称线性导轨，线性滑轨。
分类分为方形滚珠直线导轨，双轴芯滚轮直线导轨，单轴芯直线导轨。
作用直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。
依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。
直线轴承主要用在自动化机械上比较多，像德国进口的机床，折弯机，激光焊接机等等，当然直线轴承和直线轴是配套用的。
像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上，直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。
自动调心能力来自圆弧沟槽的DF(45-°45)°组合，在安装的时候，即由钢珠的弹性变形及接触点的转移，即使安装面多少有些偏差，也能被线轨滑块内部吸收，产生自动调心能力之效果而而得到高精度稳定的平滑运动。
（我们推荐你关注“机械工程师”公众号，第一时间掌握干货知识、行业信息）1、具有互换性由于对生产制造精度严格管控，直线导轨尺寸能维持在一定的水准内，且滑块有保持器的设计以防止钢珠脱落，因此部份系列精度具可互换性，客户可依需要订购导轨或滑块，亦可分开储存导轨及滑块，以减少储存空间。
2、所有方向皆具有高刚性运用四列式圆弧沟槽，配合四列钢珠等45度之接触角度，让钢珠达到理想的两点接触构造，能承受来自上下和左右方向的负荷；在必要时更可施加预压以提高刚性。
应用领域①、直线导轨主要用在自动化机械上比较多，像德国进口的机床，折弯机，激光焊接机等等，当然直线导轨和直线轴是配套用的。
直线导轨的选型方法
设备中心专业知识系列教材（七）
五、THK选型范例
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型号的组成
本讲结束
如台湾HIWIN公司的直线导轨主要分为HG系列、LG系列、AG系列、MG系 列等。具体的选用过程可以参考下面的顺序.
设备中心专业知识系列教材（七） 选型步骤
在选用的过程中可以根据计算结果随时返回到前面的步骤进行重新选择 和设定。计算滑块最大负荷时要确认选用的直线导轨静安全系数应该超 过推荐表中所列值。如果所选用的直线导轨副刚性不足，可以提高预压 力，加大选用尺寸或增加滑块数来提高刚性。
设备中心专业知识系列教材（七）
使用范例
二、直线导轨的结构
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三、直线导轨的选型步骤
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直线导轨的选用
通常，直线导轨副的选用必须根据使用条件、负载能力、和预期寿命选用。 所谓使用条件主要是指应用何种设备、精度要求、刚性要求、负荷方式、行 程、运行速度、使用频率、使用环境等因素。根据条件选择对应的合适产品 系列。各个直线导轨的生产厂家都对其产品进行了合适的系列划分。
上银直线导轨规格型号选型计算规则【要点】
直线导轨是机械行业最重要的负载元件，负载平台沿着导轨无限循环做高精度直线运动，上银导轨高精度，耐磨，高速运动摩擦少，润滑结构简单，那么上银直线导轨规格型号选型计算规则是什么呢？使用条件设定应用设备类型内部空间限定尺寸应用设备的精度要求应用设备刚性要求负荷方式有效行程运行速度、加速度使用频率使用环境要求的寿命年限选用上银导轨系列类型HG系列滚珠导轨:磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、镗床、线切割机、精密量测仪器、木工机械、搬运机器、运送装置。
EG系列低组导轨:产业自动化机器、半导体机械、镭射雕刻机、包装机器。
MG系列微型导轨:印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备。
RG系列重型导轨:CNC加工机、重切屑加工机、CNC磨床、射出成型机、放电加工机、线切割机、大型龙门机床QH系列静音导轨:高速、宁静、低发尘需求产业。
WE/QW系列是单轴设备专用。
选用直线导轨精度等级C:普通H:高P:精密SP：超精密UP:超高精密假定滑块尺寸和数量依据经验选用负荷状态若与滚珠丝杆配合使用，则直线导轨规格与丝杠外径相似，例如：若滚珠丝杠为35mm则选用HG35规格的。
计算滑块最大负荷参照负荷计算例计算出单个滑块最大等效负荷确认选用的直线导轨静安全系数应超过静安全系数使用表所列之值。
选择预压力依据刚性要求及其安装精度选用确认刚性参照刚性表计算变形量(提高预压力，加大选用尺寸或滑块数量以提供刚性)计算使用寿命依据使用速度、频率计算寿命距离要求（依据寿命公式计算选定直线导轨的寿命距离）润滑选用润滑剂选用，应设备要求可选择润滑脂、润滑油、特殊润滑剂，润滑定期注入润滑脂或自动供油。
直线导轨的规格型号和用途
直线导轨的规格型号和用途作为一个机械设备的基本部件之一，直线导轨的规格型号和用途对于机械设备的运行效率和性能至关重要。
在使用过程中，不同的规格和型号的直线导轨有着不同的用途和适用范围，因此选用合适的直线导轨至关重要。
本文将围绕直线导轨的规格型号和用途进行阐述。
一、规格型号直线导轨的规格型号是指其材料、结构、尺寸和精度等方面的标准或系列，主要包括以下几个方面：1. 材质：通常直线导轨所采用的主要材质有合金钢、不锈钢、铝合金等。
2. 结构形式：包括滑动方式（滑动副直线导轨、滚动副直线导轨）、导向方式（单向导向、双向导向）、接触方式（点式接触、面式接触）、载荷方式（重载直线导轨、内置式直线导轨等）等。
3. 动态负载、静态负载和转矩扭矩等性能指标。
4. 精度等级和尺寸公差等技术参数。
在选用直线导轨的规格型号时，需要根据机械设备的具体要求和使用环境进行选择，以满足设备的运行需求。
二、用途直线导轨作为机械设备的基本零部件之一，广泛用于各种机械设备中，如数控机床、激光切割机、纺织机械、包装机械等。
其主要用途包括以下几个方面：1. 实现机械设备的运动控制，精确传递负载。
2. 提高机械设备的稳定性和精度，降低振动噪声。
3. 减小滑动阻力，延长设备的使用寿命。
4. 使机械设备的结构更加紧凑、轻量化。
5. 适用于各种工作环境，如高温、低温、潮湿、阳光直射等。
总的来说，直线导轨在机械设备制造和应用中发挥着重要的作用，其合适的规格型号和用途选择直接关系到机械设备的性能和寿命。
三、小结本文主要围绕直线导轨的规格型号和用途进行了阐述。
在选用直线导轨时，需要根据机械设备的性能要求和使用环境来选择适合的规格型号。
在实际应用中，要注意对直线导轨的维护和保养，以延长其使用寿命。
通过合适的选择和维护，可以让机械设备在运行中更加稳定和高效。
北京CPC直线导轨的选型及安装方法
北京CPC直线导轨的选型及安装方法CPC微型导轨选型第一步---确定轨宽轨宽指滑轨的宽度。
轨宽是决定其负载大小的关键因素之一，四排滚珠（也有部分两排珠的）的方轨现货产品一般有15、20、25（23）、30（28）、35（34）、45、55（53）、65（63），某些品牌最大只生产到45规格，有些小厂家可能只到30。
期货产品也有85、120等，但大部分厂家不生产。
扁轨（微型滑轨，基本是两排滚珠）规格有3、5、7、9、12、15，上述6个规格又各有一个宽型规格（滑轨宽度是标准型的2倍，其中15型滑轨的安装孔是2列），一共12种，但是有些厂家不能生产7以下的型号，具体请咨询该品牌供应商。
注：（）中是实际轨宽。
导轨选型第二步---确定轨长这个长度是轨的总长，不是行程。
全长=有效行程+滑块间距（2个以上滑块）+滑块长度×滑块数量+两端的安全行程，如果增加了防护罩，需要加上两端防护罩的压缩长度。
需要注意的是，事先问清楚该品牌该规格导轨整支的最大长度，超过这个长度是需要对接使用的。
多数厂家整支长度最大是4000（微轨一般是1000），有些是3000，这和厂家的加工设备有关。
需要对接并且用户想事先在机器上加工安装孔的情况下最好提供接口图纸。
另一点请特别注意，导轨上的安装孔孔间距是固定的，用户在确定轨长时要注意位置，例：15的轨，长600。
如果不告诉供应商需要的端部尺寸，一般到货的状态是10个安装孔，导轨两端面到各自最近的安装孔中心的距离是30、30，但也有可能是其他尺寸。
各品牌对端部尺寸的出货规定略有差异，多数是默认两端相等。
还有一点，导轨的长度误差，一般品牌默认2000以下±1~2mm，2000~4000的±2~3mm，如果用户要求比较精确，最好在订购合同上注明误差值或提供图纸。
这种情况供应商可能会收取附加加工费。
导轨选型第三步---确定滑块类型和数量常用的滑块是两种：法兰型，方形。
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直线导轨的选型
本文所说的直线导轨均指滚动直线导轨。
种类按滚动体类型分有滚珠导轨、滚柱导轨，前者包括交叉滚珠导轨，而交叉滚柱导轨则可归于后者。
按形状分有方轨（截面尺寸大致呈等边矩形）和扁轨（截面尺寸大致呈扁平的矩形），不说明的一般指方轨，扁轨的官方称呼是微型滚珠滑轨。
按制造结构分又可分成2排滚珠（或滚柱）导轨、4排滚珠导轨等。
型号编排介绍
目前直线导轨市场标准化程度相对比较高，除某些日本品牌之外多数种类各品牌之间可以替换，这也是整个传动机械产品市场的趋势。
各厂家大致的型号编排规则有两类，一类是欧系，一类是日系，前者以德系产品为代表，编号比较复杂，主要是字母和数字混合编号，但是数字含义比较复杂，有的就干脆全是数字，中间以点号隔开，比如：123.123.12.123.1。
日系产品编号相对简单一点，大致方式也是字母和数字，一般前面是数字，表示产品系列，后面的数字表示相关规格尺寸，例如轨的宽度、长度、滑块数量等，再后面的字母表示其他如形状精度等指标。
上述描述是指大致编号原则，具体型号请参阅该品牌产品样本。
选型基本原则
1．优先性能而不是价格：满足设计要求应是用户首先考虑的目标，然后找到恰当的供应商获得相对低价。
机械产品特别是零部件行业极少有暴利情况，除高端品牌外，如果忽略渠道因素你基本可以认为价高质优。
2．优先选择产品类型而不是品牌：作为用户，自豪于忠于某个品牌是愚蠢的，在适当的时候适当的场合选用不同品牌的产品十分必要。
例：某用户电火花机装的是日本THK导轨，坏了一个滑块，保修期外需要订购，但是被厂家告之必须整套订购，7000多块，2个月货期，而台湾品牌HIWIN类似型号只要2000多，现货。
我以近10年本行业经验保证，这两个型号质量相差不大。
但是换不了，为什么？因为原先的组合高和滑块安装孔不一样。
在这里我首先强调一下，并非我主观刻意排除日系产品，而支持国货。
3．优先考虑标准型号而非特殊型号：每个厂家的样本都会在同一个产品下列举很多规格，但实际上可能大部分都不生产或供货期很长，所以，尽量不要选用非常规规格，以避免在订货、交货期、维修等环节造成困扰。
4．优先考虑该品牌的持续供货能力而非单规格或单个订单：不要轻信任何厂家的打折促销，导轨不是酱油，没有酿造和勾兑的成本区别。
5．在确定型号前先询问供应商：不要过于相信厂家样本，如果你仔细找一找，大概会在封底或封最下边的某处看到这样的文字：“……本型录中所有参数仅供参考，我们会尽量使其正确但不能承诺完全无误。
同时本公司保留未经预告便可更改产品参数的所有权利”，什么意思？你照这个样本买的东西可能和样本上的不一样，并且人家还可以不负法律责任。
当然一般出现这样的问题人家会给你换，但耽误的时间是用户的。
所以在选型时就和供应商及时沟通是必要的。
选型步骤和参数考量
1．确定轨宽
轨宽指滑轨的宽度。
轨宽是决定其负载大小的关键因素之一，四排滚珠（也有部分两排珠的）的方轨现货产品一般有15、20、25（23）、30（28）、35（34）、45、55（53）、65（63），某些品牌最大只生产到45规格，有些小厂家可能只到30。
期货产品也有85、120等，但大部分厂家不生产。
扁轨（微型滑轨，基本是两排滚珠）规格有3、5、7、9、12、15，上述6个规格又各有一个宽型规格（滑轨宽度是标准型的2倍，其中15型滑轨的安装孔是2列），一共12种，但是有些厂家不能生产7以下的型号，具体请咨询该品牌供应商。
注：（）中是实际轨宽。
2．确定轨长
这个长度是轨的总长，不是行程。
全长=有效行程+滑块间距（2个以上滑块）+滑块长度×滑块数量+两端的安全行程，如果增加了防护罩，需要加上两端防护罩的压缩长度。
需要注意的是，事先问清楚该品牌该规格导轨整支的最大长度，超过这个长度是需要对接使用的。
多数厂家整支长度最大是4000（微轨一般是1000），有些是3000，这和厂家的加工设备有关。
需要对接并且用户想事先在机器上加工安装孔的情况下最好提供接口图纸。
另一点请特别注意，导轨上的安装孔孔间距是固定的，用户在确定轨长时要注意位置，例：15的轨，长600。
如果不告诉供应商需要的端部尺寸，一般到货的状态是10个安装孔，导轨两端面到各自最近的安装孔中心的距离是30，但也有可能是其他尺寸。
各品牌对端部尺寸的出货规定略有差异，多数是默认两端相等。
还有一点，导轨的长度误差，一般品牌默认2000以下±1~2mm，2000~4000的±2~3mm，如果用户要求比较精确，最好在订购合同上注明误差值或提供图纸。
这种情况供应商可能会收取附加加工费。
3．确定滑块类型和数量
常用的滑块是两种：法兰型，方形。
前者高度低一点，但是宽一点，安装孔是贯穿螺纹孔，后者高一点，窄一点，安装孔是螺纹盲孔。
两者均有短型、标准型和加长型之分（有的品牌也称为中负荷、重负荷和超重负荷），主要的区别是滑块本体（金属部分）长度不同，当然安装孔的孔间距也可能不同，多数短型滑块只有2个安装孔。
滑块的数量应由用户通过计算确定，在此只推荐一条：少到可以承载，多到可以安装。
滑块类型和数量与滑轨宽度构成负载大小的三要素。
4．确定精度等级
任何厂家的产品都会标注精度等级，有些厂家的标注比较科学，一般采用该等级名称的第一个字母，如普通级标N，精密级标P。
有些厂家以1、2、3、4、5表示精度从高到低，也有反过来的。
用户若质疑其精度，可以查阅样本。
精度是个综合概念，一般由滑块基准侧面相对同侧滑轨侧面的行走直线误差、组合高度误差，滑轨侧面至滑块基准侧面宽度误差、成对高度误差以及成对宽度误差构成。
对于多数产业机械，普通级精度可以满足要求，高一点的就选H级，数控机床等设备以选择P级常见，其他超精密机械选择SP（超级精度）、UP（顶级精度）为宜。
后面3个等级需要苛刻的安装、使用条件才能展示其性能。
5．确定其他参数
除上述4个主要参数外，还有一些参数需要确定，例如组合高度类型、预压等级等。
组合高度类型主
要有2类：高组装型和低组装型，顾名思义，高组装型的组合高度（滑轨的底面到滑块的顶面）要高一些，而低组装型要低一些，视规格大小差异在2~7mm之间，造成这个差异的原因是滑块高度尺寸不同，一般与滑轨无关（也有部分品牌轨和块均不同）。
这两种类型对导轨副其他参数影响不太，用户都可以选用。
我提示两点：一是高组装型多数品牌现货供应，低组装型可能备货较少，考虑到以后损坏的订货时间，尽量选前者。
二是高组装型的滑块一般会比低组装型的贵一点。
预压等级是个什么概念？说起来有点麻烦，各位就这么简单理解吧：预压等级高的表示滑块和滑轨之间的间隙小或为负间隙，预压等级低的反之。
感官区别就是等级高的滑块滑动阻力大，等级低的阻力小。
表示方法得看厂家选型样本，等级数有3级的，也有5级的。
等级的选择要看用户的实际使用场合，大致的原则是滑轨规格大、负载大、有冲击、精度高的场合可以选预压等级高一点的，反之选低一点。
提示：1—预压等级与质量无关，2—预压等级与滑轨使用精度成正比，与使用寿命成反比。
欧菱自动化主营产品：上银直线导轨，上银滚珠丝杆。