采油矿油水井现状调查总结改
开采油井工作总结报告
一、前言自今年年初以来，我国某油田开展了一系列的开采油井工作。
在全体员工的共同努力下，我们取得了显著的成绩。
现将一年来的开采油井工作总结如下：二、工作回顾1. 技术创新与优化在油田开采过程中，我们不断引进国内外先进技术，对现有设备进行改造升级，提高开采效率。
同时，针对油田实际情况，我们创新提出了一系列优化方案，如采用新型钻头、改进井筒结构等，有效提高了开采效率。
2. 安全生产安全生产是油田开采的生命线。
我们始终把安全生产放在首位，严格执行安全生产规章制度，加强现场安全管理，确保了全年无重大安全事故发生。
3. 产能提升通过技术创新、优化生产方案，我们成功提高了油田的产能。
据统计，今年油田原油产量同比增长10%，达到XX万吨。
4. 环保治理我们高度重视环保工作，严格执行国家环保法规，加大环保投入，对油井进行规范化管理，确保油田生产过程中不污染环境。
三、存在问题1. 技术水平有待提高尽管我们引进了先进技术，但与国外先进水平相比，仍存在一定差距。
今后，我们将加大技术引进和研发力度，提高油田开采技术水平。
2. 人力资源不足随着油田规模的不断扩大，人力资源需求日益增加。
目前，我油田人力资源紧张，影响到了油田的生产和发展。
3. 环保压力加大随着国家对环保要求的不断提高，油田环保压力逐渐加大。
我们需要加大环保投入，提高环保治理水平。
四、下一步工作计划1. 加大技术创新力度，提高油田开采效率。
2. 优化人力资源配置，提高员工素质。
3. 持续加强环保治理，确保油田生产过程中不污染环境。
4. 深化与国内外科研机构的合作，共同研发新技术、新工艺。
总之，在过去的一年里，我们在油田开采工作中取得了一定的成绩。
在新的一年里，我们将继续努力，为实现油田的可持续发展贡献力量。
报告人：XXX报告时间：2023年X月X日。
油井开采工作总结范文
油井开采工作总结范文近期，本公司的油井开采工作取得了令人满足的效果。
我们在团结进取、开拓创新的指导下，充分发挥团队合作精神和专业素养，不息优化完善工作流程，取得了较为显著的效果。
现将油井开采工作进行总结如下。
一、工作内容及进展在油井开采工作中，我们按照工作规划有条不紊地进行了钻井、井间完井、试油和生产等环节。
通过对油藏特征的细致调查和油井地质勘探的精准分析，我们成功选取了一批潜力较大且开采难度相对较低的油井。
二、团队合作团队合作是我们工作的核心理念。
我们始终坚持内外部沟通与协作，并充分利用各自专业知识和阅历，形成了合力。
在团队的共同努力下，油井开采过程中的问题和困难得到了准时解决，保证了工作的顺畅进行。
三、工作流程优化为缩减工作时间和成本、提高效率，我们不息优化工作流程。
通过在油井钻井和完井环节中引入现代化设备和技术，提升了作业效率和安全性；同时，对油井生产过程中的管控和优化进行了系统化管理，实现了开采产量的最大化。
四、安全生产安全生产是我们工作的重中之重。
我们高度重视油井开采过程中的安全问题，并切实加强了现场管理。
通过制定严格的操作规程和安全操作手册，加强员工安全培训和意识教育，明确责任分工和安全措施，在工作中确保了安全生产。
五、创新思维在油井开采工作中，我们不息引入创新思维，乐观探究新的技术和方法。
通过了解国内外先进阅历和技术应用，我们乐观接受先进的生产技术和设备，提升了油井开采效益。
同时，我们还加强了科研工作，不息研发适应公司实际的新技术和新产品。
综上所述，通过团队的共同努力和各项工作的不息完善，我们公司的油井开采工作取得了可喜的效果。
然而，与此同时，我们也清醒地熟识到，油井开采工作仍面临诸多挑战，需要我们保持科学态度和持续创新，不息提高工作水平宁效率。
期望全体员工在今后的工作中，能够保持良好的工作状态和团队合作精神，为公司的油井开采工作再创佳绩做出乐观贡献！。
油田油水井精细化管理存在问题及对策
油田油水井精细化管理存在问题及对策发表时间：2018-08-06T09:53:40.720Z 来源：《科技中国》2018年3期作者：任颖[导读] 摘要：油水井精细化管理是提高油田管理效率的重要途径,油水井作为石油企业管理的重心,其管理水平高低直接影响着企业的发展。
面对日益增长的能源需求,石油企业在实际管理工作中应重视对油水井实施精细化管理,提升管理水平和管理效率,只有这样才能促进石油企业的快速发展摘要：油水井精细化管理是提高油田管理效率的重要途径,油水井作为石油企业管理的重心,其管理水平高低直接影响着企业的发展。
面对日益增长的能源需求,石油企业在实际管理工作中应重视对油水井实施精细化管理,提升管理水平和管理效率,只有这样才能促进石油企业的快速发展关键词：油田;油水井;精细化;管理引言随着社会经济的快速发展,石油已经成为我国经济发展的支柱产业,并且在工业生产中发挥着重要作用。
近年来,由于油田产能规模的不断扩大,石油企业的传统管理方式已经不能适应现代化发展的需要,尤其在油田油水井管理方面,仍存在诸多问题,在一定程度上严重影响了企业的发展,所以应该加强油水井现场管理,只有这样才能促进石油企业的快速发展。
油田产建规模的扩大,管理人员紧缺,油水井管理规章制度不健全,管理混乱的局面必须得到改善。
通过不断完善各项规章制度,提高油田油水井管理水平对原油生产运行保持平稳显得尤为重要。
面对日常生产运行管理中操作层员工技能素质低,通过油水井精细管理提高原油采收率,通过油水井现场精细化管理,提高管理人员、技术人员工作能力。
1油田油水井管理中存在的主要问题油田生产管理是一项复杂的系统工程,只有做好生产管理的各个环节,才能够为提高油田生产效率提供保障。
油水井是油田生产工作顺利开展的重要单元,其管理水平的好坏直接决定着油田各项生产工作能否顺利进行。
但当前油田企业对油水井的管理依旧存在很多问题,主要表现在以下几个方面:首先,在油水井管理制度上偏于复杂,操作上难度较高,很难发挥有效的指挥作用。
采油矿油水井现状调研总结材料改
三矿油水井现状调查总结自采油三矿上产启动会议以来，工艺所按照会议要求，用时4天，从油藏开发、躺井原因、工作制度、油水井措施等方面进行了调查，并提出了下步措施，进一步促进三矿产量上计划水平。
一、油藏开发中存在的问题通过各区块产量对比分析，重点变化区块主要集中在5个单元，即L203、F143、F29扩、F15、F23块4组；这5个单元合计影响日油水平41.2吨。
梁203块：受单井控制储量少、水平井采油速度大、边底水活跃、初期弹性开采等因素影响，产量递减快。
目前注水井L203-6、L203X7注水，受效井只有L203P2、L203P7两口井，而高部位井L203X8不见效，其控制储量采不出，建议对L203X8井措施引效或转注将高部位油驱向L203P2井。
F143块：影响该块产量的主要因素是弹性开发，地层能量下降，产量下降快。
从工作制度上看，区块采用了长冲程低冲次生产，泵径44mm，冲程7m，冲次0.9-1.7次/分，针对该块实际情况，工艺所技术人员现在考虑小泵加深的短期措施和注CO2吞吐增能的长期措施。
目前正在查询该块各单井资料，优选井号。
F29扩：该块正处于含水快速上升期，因采油速度大、强度大、注采井网不完善，地层能量下降造成液量下降，含水快速上升。
建议对F14X102检管增注，补充45层能量。
F15块：产量下降主要是F15N12井组产量下降。
因长期单向受效、产量高、井间干扰等因素影响，今年初开发形势变差。
F23块4组：产量下降主要受注水影响。
F23-26井：日油水平下降1.5吨，分析原因主要是含水上升11个百分点。
受对应水井F23-28注水影响。
目前水井F23-28已停注，但F23-26井液面还是在井口，建议对该井放大参数提液生产。
二、躺井原因调查1至7月份采油三矿油井维护87井次，与计划对比增加了21井次，与去年同期对比增加13井，按照影响油井维护的各个因素进行归类统计，见下表：按照油井的产量因素统计(不统计材质问题、其它、返工)（表一）按照油井的泵挂因素统计(不统计返工、其它)（表二）按照油井的作业原因因素对维护井次统计（表三）引起油井作业的主要因素分五个方面、三种情况：一是管杆偏磨原因33井次（油管18井次、抽油杆15井次），占作业井次的40.24%；二是结垢腐蚀原因20井次（杆腐蚀断5井次，泵垢卡6井次，泵垢堵2井次，泵垢漏7井次），占作业井次24.39%；三是材质问题12井次，占作业井次的14.63%。
油水井管理上半年工作总结：优化与改进
油水井管理上半年工作总结：优化与改进：一、优化油水井生产工艺、提高生产效率在运营管理上，我们经过多方面的改进和创新，加强了与客户之间的沟通和服务意识，优化了油水井的生产工艺，提高了生产效率。
通过对工艺流程的不断优化和改进，我们成功地将开采效率提高了12%，通过技术手段，提升了水体尺度，减少了产水周期，生产流程更加平稳、高效。
同时，针对常见的生产故障，我们加强了故障预管理事项的培训，体现维护团队专业能力的提升，预防措施的改进加深了油水井工作的稳定性和思考深度，实现了维护周期和成本的可控性。
二、加强了设备管理和维护设备管理和维护是油水井管理的重中之重，是保障生产安全和稳定的前提。
通过加强设备的监测和维护，我们有效地提高了设备运行效率，提高了设备的保障能力。
我们还维护并优化了油水井设备检修和维护的流程，加强了设备保养的基础管理工作，实现了设备故障率的降低，并加强了设备管理的全过程动态监测。
三、营造良好的团队氛围，提升团队效率良好的团队氛围是促进团队合作和工作效率的重要因素。
我们在日常工作中，注重了团队的培训和建设，为团队提供了更好的工作平台和团队氛围，并通过不断学习和思考，提升了油水井管理运营的效能和管理水平。
同时，我们在团队人员的激励方面，实施了一系列鼓励制度，帮助员工更好地工作和成长，深化了团队的凝聚力和向心力。
四、还存在一些问题需要改进在油水井管理的过程中，还存在一些问题需要改进。
如，一些管理工作与实际运营不够相符；管理模式的落地执行还需要各方面的协调；管理的制度性还需要加强等。
我们将继续密切关注油水井生产运行的需求，持续创新和改进管理方案，深入探讨可行性研究，逐步推动管理工作的常规化和规范化，为公司的经济效益和安全生产提供更加坚实的保障。
我所负责管理的油水井运行工作在上半年取得了较好的进展和成果，但同时也存在需要改进和提高的方面。
作为管理者，我们会在工作中不断总结经验，反思不足，认真听取客户的建议，切实推动工作进步，为全面提升油水井运行管理水平、实现可持续发展做出更大的贡献。
油田矿区改造提升总结汇报
油田矿区改造提升总结汇报尊敬的各位领导、亲爱的同事们：大家好！我是XX公司的XXX，我今天非常荣幸能够向大家汇报我们油田矿区改造提升的工作。
在过去的一段时间里，我们团队经过共同努力，取得了一系列显著的成果，现在我来向大家做一个总结汇报。
首先，我想针对油田矿区改造提升工作的背景进行简要介绍。
由于我国能源需求的不断增长，油田矿区的开发和利用已经成为我们重要的工作任务。
然而，由于长期的资源开发和管理不善，油田矿区存在着环境污染、资源浪费、生态破坏等问题。
为了改善油田矿区的状况，提升我们的生产效能和可持续发展能力，我们制定了一系列的改造提升计划，并付诸实施。
在改造提升的计划中，我们将主要从三个方面入手：环境保护，资源利用和生产效能提升。
首先，针对环境保护方面的问题，我们采取了一系列的措施。
我们修复了受损的土地和水源，建立了废水处理厂，增加了空气质量监测设备等。
通过这些措施，我们成功地减少了环境污染的程度，保护了自然生态。
其次，为了更好地利用油田矿区的资源，我们进行了资源调整和优化。
我们通过对矿区内各类资源的勘察和评估，对资源进行合理配置和利用，降低了资源的浪费程度。
我们还引进了一些先进的技术和设备，提高了资源利用的效率和质量。
最后，我们注重提升生产效能。
我们实施了一系列的技术创新措施，包括引进了自动化生产线，提高了生产效率和质量，降低了生产成本。
我们还加强了矿区的管理和服务能力，提高了员工的素质和工作效率。
在改造提升工作中，我们面临了很多困难和挑战。
其中一项主要的困难是资金问题。
改造提升工作需要大量的资金投入，我们通过多种途径争取到了资金的支持，但仍然面临一定的压力。
此外，改造工作还需要涉及到人员的培训和技术的引进等方面，这也对我们团队造成了一定的困难。
但是，正是因为这些困难和挑战，我们更加珍惜所取得的成果。
通过改造提升工作，我们不仅改善了油田矿区的环境状况，提高了资源利用的效率，还提升了生产效能和企业的竞争力。
油田专项整治工作总结报告
油田专项整治工作总结报告
近年来，随着我国石油工业的快速发展，油田开采和生产规模不断扩大，但也
伴随着环境污染和资源浪费等问题。
为了有效保护环境、提高资源利用率，我国开展了油田专项整治工作，取得了一定成效。
一、整治工作取得的成果。
在油田专项整治工作中，我们采取了一系列措施，包括加强环境监测和治理、
推动清洁生产、加强油田水资源管理等方面的工作。
通过这些努力，我们取得了一定成果，首先，油田环境质量得到了明显改善，大气、水质等环境指标均有所提升；其次，油田资源利用率有所提高，生产效率和经济效益也有所增加；最后，油田整体形象得到了提升，为油田可持续发展奠定了基础。
二、存在的问题和不足。
在油田专项整治工作中，我们也面临着一些问题和不足。
首先，一些地方在整
治工作中存在着不够扎实、不够深入的情况，导致整治效果不够明显；其次，一些企业在整治工作中意识不够强，配合度不高，导致整治工作进展缓慢；最后，一些地方在整治工作中存在着资源不足、技术不够先进等问题，制约了整治工作的进展。
三、未来的工作重点和方向。
针对上述问题和不足，我们将进一步加大油田专项整治工作的力度，重点做好
以下工作，一是加强对整治工作的督导和检查，确保整治工作的深入推进；二是加强对企业的引导和督促，推动企业加大投入、加强管理，提高整治工作的效果；三是加强技术创新和人才培养，提高整治工作的科技含量和水平。
总之，油田专项整治工作是一项长期而艰巨的任务，需要各方共同努力，才能
取得更好的效果。
我们将继续加大力度，不断完善工作机制，推动整治工作向更高水平迈进，为油田可持续发展做出更大贡献。
油水井分析报告
油水井分析报告1. 引言本报告对某油水井进行了详细分析和评估。
主要目的是评估该油水井的产油能力、水质情况以及井的结构和操作数据的完整性。
2. 背景该油水井位于某油田开发区，是一口深度为2000米的钻井井筒。
该油水井采用了水平井技术进行钻井，并通过多孔介质进行水域油藏的开发与采收。
3. 数据分析3.1 产油能力分析根据井口流量计记录的数据，该油水井的日产油量在800桶至1000桶之间波动，平均每天产油约900桶。
这表明该油水井具有较高的产油能力。
3.2 水质分析通过定期采集油水样品，进行了水质分析。
结果显示，该油水井产出的油中含沥青烴及硫化物浓度较低，符合相关标准。
而水样中的溶解氧含量、电导率和总溶解固体含量处于正常范围内，且无重金属等有害物质的超标现象。
3.3 井的结构分析根据地质勘探数据和钻井记录资料，该油水井采用了包括钻铤、套管、油管等在内的复杂结构设计。
各结构件的完好性通过人工巡视和仪器监测得到确认，井底阀门和提升管等关键结构件的操作正常。
3.4 操作数据完整性分析通过对井的运行数据和操作记录进行分析，发现运行数据及操作记录完整。
各关键参数（如井口流量、油井压力、注水量等）的测量和记录稳定可靠，未发现异常或遗漏情况。
4. 结论综合以上分析结果，可以得出以下结论：•该油水井具有较高的产油能力，每天平均产油约900桶。
•油水样品分析结果显示，该油水井产出的油质优良，无有害物质超标现象。
•该油水井的结构设计合理，各结构件完好且操作正常。
•井的运行数据及操作记录完整可靠。
5. 建议基于上述结论，提出以下建议：•继续保持该油水井的正常运行状态，定期进行巡视和检测，确保结构件的良好状态。
•建议定期采集油水样品并进行水质分析，以维持油质的优良状态。
•加强数据的监控与管理，确保运行数据和操作记录的准确性和完整性。
6. 参考文献[1] 李春华. 油井开发原理与技术[M]. 石油工业出版社, 2012.[2] 油水井水质分析报告，某油田开发区，2020年。
油水井管理上半年工作总结：问题与解决
油水井管理上半年工作总结：问题与解决问题与解决2019年上半年，我们在油水井管理的工作中，面临了许多问题。
这些问题不仅影响了我们的工作效率，也严重影响了油水井的生产率和稳定性。
在这篇文章中，我们将概括性地总结这些问题，并提出一些解决方法，以便在未来的工作中，我们能够更好地应对类似的问题。
1.井底高温问题井底高温是油水井的常见问题，尤其是在高温地区更为明显。
但是，在过去的几个月中，我们的大多数油水井都出现了严重的井底高温问题，这导致了油水井的产量锐减，甚至造成了井底设备的损坏。
我们对井底高温进行了深入的调查，发现了以下一些可能导致问题的原因：井下设备故障、钻井水注入量不足、储层渗透系数下降等。
我们采取了一系列的措施，包括更换井下设备、增加钻井注水量等，以控制井底高温，并最大限度地提高了油水井的产量。
2.人员操作失误在油水井管理工作中，由于人员的疏忽或操作失误，油水井产生的故障往往会加倍。
在过去的几个月中，我们发现有一些明显的人员操作失误，例如：注水量错误、停泵时间错误、检修时间延长等等。
针对这些问题，我们采取了一些行之有效的解决方法。
我们提高了钻井工人的专业水平和技能，为他们提供了更为细致和完善的培训和培优计划。
此外，我们还建立了一种更为严格的监督和检查制度，可以有效地发现并纠正人员的操作失误问题。
3.油水井设备老化油水井的生产设备随着时间的推移，会发生退化和老化的现象。
这会导致油水井的稳定性降低，产出率下降，并使井下设备的寿命变短。
在过去几个月中，我们发现了一些井下设备老化现象，例如：油泵失效、泄漏阀损坏等。
为了应对这些问题，我们采取了一些改进措施。
我们尽量减少井下设备的使用时间，定期检修和更换设备。
此外，我们还采用了新型的设备以提高设备的使用寿命和性能，从而提高了油水井的生产率和稳定性。
在2019年上半年我们在油水井管理的工作中遭遇了许多问题，这些问题影响了油水井的生产效率和稳定性，并增加了管理人员的工作量。
油田油水井精细管理分析
油田油水井精细管理分析摘要：随着时代的发展社会的进步，对石油能源的需要也越来越多，石油企业的重点方向是油田与油水井，油田与油水井的管理水平直接影响石油企业的发展。
因此，对油田与油水井进行精细化与新型管理是提高企业管理水平的和分析能力的重要方式。
本文通过对油田油水井管理目前存在的问题进行分析，并针对性的提出了相应的措施。
关键词：油水井；精细化管理；管理分析引言：油田开发复杂、危险等特点。
在油田开发中，油井和水井是原油生产中不可缺少的，必须严格管理。
本文以精细化管理为指导，结合个人实践，分析了相应的管理问题。
一、油田油水井精细化管理中存在的问题1.管理机制、措施等较为繁杂油田与油水井在管理过程中是较为复杂的，甚至部分机制间的矛盾重重，并且精细化管理并未深入到各部门且有诸多操作性问题，这就使开采效率不能有效的前行。
例如，在一些油田，岗位检查工作主要以岗位规范的梳理、后续制度的制定、管理制度的编制为导向。
然而，这种制度在可操作性上无法与实际管理相匹配，导致了许多机制和措施的演变，只能保存材料。
2.管理责任未能细化与量化细化及量化管理对于部分油水井管理责任还无法做到，这就使责任无法落实在个人身上。
例如：日常管理一般包括大量的定性操作，如数据填写、后续设备维护、检索和抽样等，难以进行定量调查。
因此，在油水井管理中，迫切需要推进精细化改造。
只有用精细的方法，才能保证管理机制的简单化，有效细化和量化管理责任，为顺利开发奠定基础。
二、油田油水井精细化管理的措施1.制定油田油水井的分析管理制定对于油田油水井管理应制定相应的管理制定，可组织每周一次油田产量分析会，各队队长及技术员参加会议，会议内容主要讨论产量的变化问题，并要进行对比分析。
从而根据分析制定下一生产计划。
每月召开一次全体会议，分析油田的整体动态，分析各区的油水井情况。
2.精细管理融于分析工作，保障决策科学2.1、从实际生产出发构建相匹配的管理机制精细化管理与分析工作相结合，可以使油田生产在采油技术、方案制定等方面得到更多的参考依据，为油水井管理提供便利。
油水井管理上半年工作总结
油水井管理上半年工作总结20XX 年上半年，在公司领导的高度重视和各部门的密切配合下，我们的油水井管理工作取得了一定的成绩，也面临了一些挑战。
为了更好地总结经验、查找不足，为下半年的工作提供参考和借鉴，现将上半年的工作情况总结如下：一、油水井生产情况上半年，我们共管理油井_____口，水井_____口。
其中，正常生产的油井_____口，水井_____口；因各种原因停产的油井_____口，水井_____口。
油井方面，上半年累计产油_____吨，平均单井日产油_____吨。
与去年同期相比，产量有所增加/减少，主要原因是_____。
水井方面，上半年累计注水_____立方米，平均单井日注水_____立方米，注水压力保持在_____兆帕左右。
二、管理工作措施1、加强日常巡检我们制定了严格的巡检制度，要求巡检人员每天对油水井进行至少两次的巡检。
巡检内容包括井口设备的运行情况、油压、套压、油温等参数的测量和记录，以及井场的卫生和安全情况。
通过加强日常巡检，及时发现和处理了多起设备故障和安全隐患，确保了油水井的正常生产。
2、优化生产参数根据油水井的生产动态和地质情况，我们对生产参数进行了优化调整。
例如，通过调整抽油机的冲程、冲次，提高了油井的泵效；通过调整注水方案，提高了水驱效果，增加了原油产量。
3、设备维护与保养定期对油水井的设备进行维护和保养，是确保设备正常运行的关键。
上半年，我们共组织了_____次设备维护保养工作，对抽油机、井口阀门、注水泵等设备进行了全面的检查和维修，更换了一批磨损严重的零部件，提高了设备的运行可靠性。
4、加强员工培训为了提高员工的业务水平和操作技能，我们组织了多次内部培训和外部培训。
培训内容包括油水井管理的基本知识、操作规程、安全注意事项等。
通过培训，员工的综合素质得到了明显提高，为油水井管理工作的顺利开展提供了有力保障。
三、存在的问题1、部分油井产量递减较快尽管采取了一系列措施，但仍有部分油井的产量递减较快，需要进一步分析原因，采取针对性的措施。
采油井区半年工作总结
一、工作概述2023年上半年，我采油井区在上级领导的正确指导下，全体员工共同努力，紧紧围绕安全生产、提质增效、技术创新等工作目标，较好地完成了各项工作任务。
现将上半年工作总结如下：二、主要工作及成效1.安全生产方面（1）严格执行安全生产责任制，加强安全生产宣传教育，提高全员安全意识。
（2）加强设备管理，确保设备安全运行。
上半年，我采油井区共发现安全隐患8处，已全部整改到位。
（3）加强现场安全管理，严格执行操作规程，确保现场作业安全。
2.提质增效方面（1）优化生产方案，提高单井产量。
上半年，我采油井区单井产量较去年同期提高5%。
（2）加强油井维护保养，降低损耗。
上半年，我采油井区损耗率较去年同期降低2%。
（3）积极开展技术攻关，提高采油效率。
上半年，我采油井区共实施技术措施10项，累计增产原油1.2万吨。
3.技术创新方面（1）加大科研投入，积极开展技术创新。
上半年，我采油井区共开展科研课题5项，其中2项已取得阶段性成果。
（2）推广应用新技术、新工艺。
上半年，我采油井区共推广应用新技术、新工艺5项，提高生产效率。
（3）加强人才队伍建设，提高员工技能水平。
上半年，我采油井区共举办各类培训班8期，培训员工300余人次。
三、存在问题及改进措施1.存在问题（1）部分设备老化，维修成本较高。
（2）安全生产管理仍需加强，个别员工安全意识淡薄。
（3）技术创新力度不足，部分新技术、新工艺推广应用效果不明显。
2.改进措施（1）加大设备更新改造力度，降低维修成本。
（2）加强安全生产管理，提高全员安全意识。
开展安全生产专项检查，对安全隐患进行整改。
（3）加大技术创新力度，积极推广应用新技术、新工艺。
加强与科研院所的合作，提高采油效率。
四、下半年工作计划1.继续加强安全生产管理，确保生产安全稳定。
2.优化生产方案，提高单井产量，降低损耗。
3.加大技术创新力度，推广应用新技术、新工艺。
4.加强人才队伍建设，提高员工技能水平。
石油钻井生产总结范文
一、前言随着我国经济的快速发展，石油资源的需求量不断增加。
石油钻井生产作为我国石油工业的重要环节，对于保障国家能源安全、促进经济发展具有重要意义。
本文将对2023年度的石油钻井生产进行总结，分析存在的问题，并提出改进措施。
二、生产情况1. 产量稳步增长。
2023年，我国石油钻井生产总量达到XX亿立方米，同比增长XX%。
其中，陆上钻井产量XX亿立方米，同比增长XX%；海上钻井产量XX亿立方米，同比增长XX%。
2. 技术创新取得显著成果。
在钻井技术、装备、工艺等方面，我国取得了一系列创新成果。
如超深井钻井、高温高压钻井、复杂地层钻井等关键技术取得突破，提高了钻井效率。
3. 节能减排取得成效。
通过优化钻井工艺、推广绿色钻井技术，2023年石油钻井生产过程中，能源消耗同比下降XX%，排放污染物同比下降XX%。
4. 安全生产形势稳定。
2023年，我国石油钻井生产事故起数同比下降XX%，事故死亡人数同比下降XX%，安全生产形势总体稳定。
三、存在问题1. 钻井成本较高。
受地质条件、设备、人工等因素影响，我国石油钻井成本较高，制约了行业发展。
2. 部分钻井技术有待提高。
针对复杂地层、深水油气资源等特殊条件，我国钻井技术仍存在一定差距。
3. 人才短缺。
钻井生产需要大量高素质人才，但目前我国钻井人才队伍尚不能满足行业发展需求。
四、改进措施1. 优化钻井工艺，降低成本。
通过改进钻井工艺，提高钻井效率，降低单位产量成本。
2. 加大技术创新力度，提高钻井技术水平。
加强科研投入，突破关键技术，提高钻井效率。
3. 加强人才培养，优化人才结构。
通过校企合作、内部培训等方式，培养一批高素质钻井人才。
4. 强化安全生产管理，确保生产安全。
加强安全生产宣传教育，提高员工安全意识，严格执行安全生产规章制度。
5. 积极拓展海外市场，提高国际竞争力。
加大对外合作力度，积极参与国际市场竞争，提高我国石油钻井生产在国际市场的份额。
五、结语2023年，我国石油钻井生产取得了一定的成绩，但仍存在一些问题。
油水井管理上半年工作总结：成效与不足
油水井管理上半年工作总结：成效与不足成效与不足在过去的上半年里，我们全力以赴，努力推进油水井管理工作。
在这个过程中，我们不断面临各种挑战，但同时也取得了一些成绩和进展。
本文将对我们的工作进行总结，并指出我们需要改进的地方，以达到更好的管理效果。
一、成1.生产量的提高在上半年的工作中，我们采取了多种措施，如加强管道维护、规范设备安全等，增强采油系统的稳定性和安全性。
与此同时，我们还优化了井下作业规划，合理分配了作业人员，以确保每口井的正常运转。
所有这些措施的贯彻执行，都导致了生产量的大大提高。
在管理方面，我们着重于调查生产环节，发现了一些潜在问题，并及时解决，避免了一些不必要的损失。
2.井口作业标准化为了确保井口作业的规范化，我们制定了一份详细的操作手册，覆盖了所有可能发生的情况。
操作手册中包含了一张简明的图表，以及需要注意的安全提示和注意事项。
我们还向作业人员提供了详尽的培训，让他们学会了正确的操作方法，以及面对挑战时该如何应对。
这些措施促使井口作业标准化，并有效提高了作业效率。
3.生产数据的监控我们采用了先进的监控系统，对每个井的生产数据进行监控。
这样我们可以随时掌握生产情况，并及时处理异常问题。
系统还能进行机器学习，并不断更新预测算法，使得对生产数据的分析能力更加准确。
二、不足之处1.治理破坏性井口作业传统方式下，井口作业是要耗费大量的人力、物力、时间才能完成的。
为了提高效率，有些工人往往采用破坏性、暴力的方式来进行井口作业，导致石油管道的严重破坏。
这种行为是不可取的，需要引起我们的警惕。
我们需要加强对井口作业的监督力度，对违规行为予以制止，确保井口作业的高效、标准化，以最大限度地减少破坏风险。
2.井下作业需要精细化管理井下作业是非常复杂的，需要各种设备、工具和作业人员配合协作。
但是，在不少场合下，作业人员却显得缺乏默契，导致作业效率低下。
我们需要加强协调沟通，提高作业人员之间的配合协作水平。
采油厂油水井工况分析44页PPT
2.5m
150mg/L LC-3或KD24(I)
暂不投加
注水初期冲击式 投加杀菌剂
此表拟出了4个零散注水区块降压增 注预处理工艺和三防药剂投加方案，具体 实施计划和安排还需要根据各区块实际情 况，并需要与工程院进行更加深入的探讨。
从目前关7块注水情况来看，注水初 期注水压力上升明显，目前呈较平稳态势。 目前着手开展投加阻垢剂方案的实施。
一、5月份工作开展情况
与工程院结合（二）汊涧区块频繁作业初步分析
XRF检测垢样组分
报告人：王彪
油井
Al Si P
S
K Ca V Cr Mn Fe Zn Sr
天83-17 1.17 5.04 1,87 28.03 / 0.53 / 0.08 0.47 62.6 / 0.21
天83-3 1.44 2.49 1.38 35.98 0.26 0.18 / 0.07 0.17 58.04 /
一、5月份工作开展情况
调剖准备工作
1、5月12日~14日完成对安1、安47、新安3、安45管线清扫工作，清 扫后注水泵压力由20MPa，下降至12MPa； 2、进行现场勘查，确定合适的施工地点，对场地进行合理布置，形成满 足现场就绪所需要的各种条件的方案； 3、成立调剖工作小组，明确职责； 4、制定具体实施方案； 5、24日设备进场，25日地面流程改造、设备调试，药品进场，26日试 注。
一、5月份工作开展情况
1、进一步加强频繁作业井取样分析，根据不同井的特点，制定有 针对性的加药方案，做到有的放矢，实现对症下药。 2、采、注、输、地层构成一个循环系统，因果相连、前后相接， 且SRB生长繁殖能力极强，如果以局部为目标进行治理势必会事倍 功半，需要进行系统考虑，综合治理。 3、暂停部分油井投加阻垢剂，并进行跟踪监测停药前后变化情况。 4、站内安装生物膜取样器，进行现场SRB生物成膜监测及膜下细 菌腐蚀分析。 5、站内挂片，进行腐蚀速率监测。 6、尽快实现清污混注。
油井建设调研报告
油井建设调研报告油井建设调研报告引言近年来，中国的能源需求不断增长，石油资源的探索和开发对于国家的能源安全具有重要意义。
为了满足能源需求，我团队对油井建设进行了深入调研，并撰写本报告，旨在分析油井建设的现状及存在的问题，并提出合理的建议。
一、油井建设现状1. 油井建设规模不断扩大随着国内外大型油田的开发，油井建设规模不断扩大，技术水平也在逐步提高。
国内油井建设已达到国际先进水平。
2. 技术设备日趋先进油井建设采用了大量的先进技术设备，包括地震勘探、钻井工艺、油气采收等方面，提高油井建设效率，降低工作强度。
3. 油井水平井渗透率下降随着油田的开采，油井渗透率逐渐下降，导致采油效果不佳，对进一步油井建设提出了挑战。
二、油井建设存在问题1. 油井建设成本高由于油井建设的复杂性和技术要求，油井建设的成本较高，对资源优势不足的地区来说是一种负担。
2. 油井建设环境影响大油井建设过程中会产生大量的废弃物和废气排放，对环境造成一定影响，需要加强环境保护工作。
3. 油井建设安全风险高油井建设存在一定的安全风险，如地质灾害、事故等，对施工人员的生命财产安全造成威胁。
三、油井建设的发展前景与建议1. 发展前景：油井建设在国家能源安全和经济发展中具有重要地位，随着科技的进步和国内外资源的逐步开发，油井建设还有很大的发展空间。
2. 建议：为了进一步提升油井建设的效率和质量，需要采取以下措施：(1) 提高油井建设的技术水平：加强技术研发，引进和培养专业人才，推动油井建设技术的创新。
(2) 降低油井建设成本：加强成本控制管理，降低设备采购成本，提高投资效益。
(3) 加强环境保护工作：在油井建设过程中，强化环境保护意识，推动绿色环保建设。
(4) 加强安全管理：加强安全培训和教育，提高油井建设人员的安全意识，减少事故发生的可能性。
结论油井建设是国家能源安全和经济发展的重要组成部分，有着广阔的发展前景。
然而，在油井建设过程中仍然存在一些问题需要解决，通过提高技术水平、降低成本、加强环境保护和安全管理，可以更好地推动油井建设的发展。
延长油田吴起采油厂问题调查总结
延长油田吴起采油厂实习期间问题调查总结1.油井资料录取对于油井，目前既然都无法及时测得动液面，而动液面就像是人的血压一样重要的指标，它反映了一口井的供排协调关系，非常关键，必不可少，要全面掌握油井的生产动态，为油田开发决策提供有利依据，测动液面应及时准确。
很多情况下，有的井的间抽制度简单地依据产量来制定，不够精确，油井的精细化管理其实还需要考虑到机采系统的系统效率，但目前系统效率的测试工作还未开展，不利于油井的节能降耗生产，建议每季度开展一次系统效率的普查工作。
2.油井计量由于生产任务重，在组织新井投产时，经常为了赶进度，将新井的出液口管线连接到其他井的进罐管线上，造成一台油罐同时容纳有两口乃至多口井的产液，长时间产液混上，使得难以区分单井的产能，不利于油井的精细化管理。
建议单井单计量，如果有条件的话可以安装计量设备，这样不仅大大增加的计量的精度而且降低了采油工的劳动强度，同时降低了因采油工上罐量液、取样等工作造成的安全事故。
3.注水方面对于三叠系延长组油层，由于渗透率低，注水如果跟不上，会极大地降低油层的压力系数，降低油层液体的流动系数，不利于油井的稳产。
但是吴起采油厂大部分三叠系注水井的注水工作非常艰难，100口注水井中有48.2%是由于井口高压注不进造成的欠注。
因此，建议在延长组注水井适当采取定期酸化、洗井等制度。
另外，对于注水受效井分析，目前工作做的不是很到位。
很多井产液突然上升，但是要查明原因，就非常困难，对与油井产液剖面分析不是很到位。
加上很多区块注水工作滞后，造成注采比较小，地层亏空速度过快，因此，建议加强动态分析，尤其是针对含水率变化的跟踪工作。
第三，目前分层注水工艺已经被各大油田广泛应用，但是就吴起采油厂，分层注水工作还非常滞后，对于一个世界五百强企业下属单位而言，显然是不应该的。
对当前新工艺及技术的应用尚处于国际甚至是国内落后水平，由此建议积极引进先进的低成本高效益的工艺技术，改变技术领域的国内和国际地位。
油水井综合治理总结
汇报内容
一
背景与概况
二 综合治理阶段性成果
三
下步工作计划
6
油水井综合治理方案
治理方案
同层侧钻
定向井再充填（ 压裂）
大修井转侧钻井
方案简述
1.水平井套铣割拔筛管，裸眼 侧钻，下优质筛管；
2.定向井沿工程最有利侧钻；
1.对高速水充填过得未达配产 井进行再次压裂充填； 2.将筛套换空陶粒挤入地层或 是循环至地面，建立压裂通道 ； 3. 不动防砂管柱，保护筛管完 整前提下作业。
➢ M25H及M20H井防砂方式均采用8-1/2”裸眼+7”3D星孔筛管防砂方式，两口井
均不同程度的钻遇泥岩、水淹层，泥沙运移堵塞筛管影响产能，投产后产量下降明显。
9
实钻结果 钻后分析
再次认识 新井思路
钻后地质测井分析
共钻进332m，其中钻遇油层 167m，差油层48m，泥岩117m
红色：实 钻轨迹
同层侧钻
开窗侧钻需要重新着陆，不可避免的会钻遇泥岩；斜向器座挂位置井斜 85°左右，能否成功座挂、密封，能否承受钻进扭矩及冲击均不能保证， 所以首选回填侧钻。
12
治理成果展示
4口井较治理前日 增油130.77方
13
水平井同层侧钻技术成功
总结
该项技术优点：
1、节约槽口；
2、油藏重新认识，风险低；
3、钻完井施工难度、设备要求低；
18
方案比选
❖方案介绍
❖优点
❖缺点
❖1、地层造缝难度
较大
❖1、下入冲砂管柱，尝试将高速水
❖1、砂卡风险相对较 ❖2、压力可控范围
充填于筛套环空的人工陶粒挤进地 低；
❖步骤一
层，为后续压裂提供通道。
油水井资料检查情况汇报
油水井资料检查情况汇报
根据最近对油水井资料的检查情况，我将向大家汇报一下我们的发现和分析。
首先，我们对油水井的基本资料进行了全面的检查。
根据资料显示，该油水井
的井口直径为30厘米，井深约为2000米，井口地面标高为500米。
井筒内壁衬有
钢管，管径为15厘米，管壁良好，无明显腐蚀迹象。
井口设有防爆装置和油气分
离装置，符合相关安全要求。
此外，我们还对井口周围的环境进行了检查，未发现异常情况。
其次，我们对油水井的生产情况进行了详细的分析。
根据资料显示，该油水井
目前处于正常生产状态，日产油量约为50立方米，日产水量约为30立方米，产液比为1.67。
通过对历史生产数据的分析，我们发现该油水井的产量稳定，无异常波动，生产情况良好。
另外，我们还对油水井的设备运行情况进行了检查。
通过现场检查和设备运行
记录，我们发现井下泵、油管、水管等设备均处于正常运行状态，未发现异常噪音或振动。
同时，井口防爆装置和油气分离装置运行正常，未发现泄漏或故障情况。
最后，我们对油水井的安全管理情况进行了综合评估。
通过检查发现，井口周
围安全警示标识清晰可见，安全防护设施完好，作业人员遵守安全操作规程，未发生安全事故。
同时，现场环境整洁，无垃圾堆放或污染现象，安全生产形势稳定。
综上所述，根据我们对油水井资料的检查情况，该油水井的设备运行正常，生
产情况稳定，安全管理良好。
我们将继续加强对油水井的监测和管理，确保油田生产安全稳定运行。
希望相关部门能够重视我们的汇报，采取相应的措施，确保油水井的安全生产，为油田的稳定发展做出贡献。
近期采油情况汇报材料
近期采油情况汇报材料
根据最新的采油数据统计，近期我公司的采油情况呈现出一定的变化。
首先，我们的日产油量有所增加，达到了每日5000桶。
这主要得益于我们对现有油田的优化开发，以及引进了先进的采油技术和设备。
同时，我们也加大了对新油田的勘探力度，取得了一些初步的成果，为未来的采油工作奠定了基础。
其次，我们在采油过程中也遇到了一些挑战。
由于油田的老化和地质条件的复杂性，我们在一些区块的采油效率并不高，需要加大技术改造和投入力度。
同时，市场的不确定性也给我们的采油工作带来了一定的压力，我们需要更加灵活地应对市场变化，保持对市场需求的敏感度。
另外，我们也在加强与合作伙伴的沟通和合作，共同应对采油工作中的各种挑战。
我们与技术服务公司合作，共同研究和开发新的采油技术，以提高采油效率和降低成本。
同时，我们也在加强与政府相关部门的沟通，争取更多的政策支持和资源保障。
总的来说，近期的采油情况呈现出积极的一面，但也存在一些困难和挑战。
我们将继续加大对现有油田的开发力度，同时加强对新油田的勘探和开发，力争取得更好的采油成绩。
同时，我们也将加强与合作伙伴和政府部门的合作，共同应对采油工作中的各种挑战，保持公司的稳定发展。
相信在全体员工的努力下，我们的采油工作一定会取得更好的成绩。
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三矿油水井现状调查总结自采油三矿上产启动会议以来，工艺所按照会议要求，用时4天，从油藏开发、躺井原因、工作制度、油水井措施等方面进行了调查，并提出了下步措施，进一步促进三矿产量上计划水平。
一、油藏开发中存在的问题通过各区块产量对比分析，重点变化区块主要集中在5个单元，即L203、F143、F29扩、F15、F23块4组；这5个单元合计影响日油水平41.2吨。
梁203块：受单井控制储量少、水平井采油速度大、边底水活跃、初期弹性开采等因素影响，产量递减快。
目前注水井L203-6、L203X7注水，受效井只有L203P2、L203P7两口井，而高部位井L203X8不见效，其控制储量采不出，建议对L203X8井措施引效或转注将高部位油驱向L203P2井。
F143块：影响该块产量的主要因素是弹性开发，地层能量下降，产量下降快。
从工作制度上看，区块采用了长冲程低冲次生产，泵径44mm，冲程7m，冲次0.9-1.7次/分，针对该块实际情况，工艺所技术人员现在考虑小泵加深的短期措施和注CO2吞吐增能的长期措施。
目前正在查询该块各单井资料，优选井号。
F29扩：该块正处于含水快速上升期，因采油速度大、强度大、注采井网不完善，地层能量下降造成液量下降，含水快速上升。
建议对F14X102检管增注，补充45层能量。
F15块：产量下降主要是F15N12井组产量下降。
因长期单向受效、产量高、井间干扰等因素影响，今年初开发形势变差。
F23块4组：产量下降主要受注水影响。
F23-26井：日油水平下降1.5吨，分析原因主要是含水上升11个百分点。
受对应水井F23-28注水影响。
目前水井F23-28已停注，但F23-26井液面还是在井口，建议对该井放大参数提液生产。
二、躺井原因调查1至7月份采油三矿油井维护87井次，与计划对比增加了21井次，与去年同期对比增加13井，按照影响油井维护的各个因素进行归类统计，见下表：按照油井的产量因素统计(不统计材质问题、其它、返工)（表一）按照油井的泵挂因素统计(不统计返工、其它)（表二）按照油井的作业原因因素对维护井次统计（表三）引起油井作业的主要因素分五个方面、三种情况：一是管杆偏磨原因33井次（油管18井次、抽油杆15井次），占作业井次的40.24%；二是结垢腐蚀原因20井次（杆腐蚀断5井次，泵垢卡6井次，泵垢堵2井次，泵垢漏7井次），占作业井次24.39%；三是材质问题12井次，占作业井次的14.63%。
1、管杆偏磨问题（33井次）油管、杆偏磨问题33井次，占维护井次37.9%，主要分四种情况：一是杆管偏磨严重类7井次，平均检泵周期312天，目前基本采取2根19mm抽油杆1个扶正器的防偏磨治理措施，间隔抽油杆无扶正器的抽油杆节箍偏磨严重，造成油管本体磨破；二是偏磨点上移偏磨类4井次，检泵周期289天，19mm抽油杆加扶正器后，偏磨点上移，22mm杆底部10-30根节箍偏磨，造成对应油管偏磨破；三是未加扶正器类3井次，检泵周期101天，2009年油井作业抽油杆不偏磨未采取加扶正器，造成试压管偏磨破；四是井身轨迹曲度大，杆管偏磨严重，19mm杆扶正器本体磨平，节箍偏磨严重造成油管偏磨破。
2、结垢腐蚀问题结垢腐蚀类20井次，占维护井次23%，分四种情况：一是抽油杆腐蚀类5井次，检泵周期406天，抽油杆本体腐蚀成坑断；二是抽油泵结垢卡6井次，检泵周期479天，油管、抽油杆结垢落入泵筒，造成泵卡；三是泵垢堵2井次，检泵周期207天，固定凡尔球结垢堵死；四是结垢泵漏，检泵周期253天，固定凡尔球、固定凡尔球座、活塞下游动凡尔结垢造成抽油泵座封不严。
3、材质问题材质问题类12井次，占维护井次的14.1%，分六种情况：一是新管1井次81天；二是新杆4井次303天；三是泄油器1井次66天；四是试压管3井次124天；五是修复杆2井次190天；六是抽油泵1井次321天。
从综合统计数据可以看出，影响采油矿油井躺井率的主要原因：一是泵挂深；二是低产低液井；三是井身质量造成杆管偏磨；四是部分材质问题；五是部分地区地层结垢腐蚀。
下步措施：一是抽油杆做好防偏磨治理；二是做好油井的加阻垢剂、缓释杀菌剂工作，三是做好低产低液井的间开管理，将油井维护的井次降到最低点。
三、井筒管理（一）查询了4个管理区252口井功图液面资料。
樊西管理区1、泵漏井2口：F25-2，F23-1。
樊25-2液面217米，泵深1752米，正常产量11.5*1.2*90%，目前产量11.4*0.5*95.3%，建议检泵。
F23-1井液面在井口，目前正套管放油，建议维持生产。
2、液面变化大井1口：F31-5，功图、产量显示变化不大，而液面变化大，由1234米降至1612米。
分析认为气体影响造成，建议三矿放套管气，观察产量及液面变化情况。
3、连抽带喷井产量低。
G28-1功图显示连抽带喷，液面在井口，冲次 1.3次，而液量只有4吨，油量1.1吨。
分析认为泵不起作用，因该井2006年7月补孔初期产量10*7.3*27.5%，建议检泵。
樊东管理区1、泵漏井3口：樊12-12、樊12-14、樊120-8。
（1）樊12-12井：功图显示泵不起作用，因地层供液能力好，目前液面在井口，产量11.3*0.1*99%，套管放油。
建议对该井检泵，液量有望恢复到25吨左右，含水下降1个百分点，增油0.5吨。
（2）樊12-14井：图显示泵不起作用，因地层供液能力好，目前液面在井口，产量12.3*0.1*99%。
建议对该井检泵，液量有望恢复到30吨左右，含水下降1个百分点，增油0.5吨。
（3）樊120-8井：功图显示泵微漏，产量：2*0.8*60%，液面1802米，检泵增油不理想，建议维持生产。
2、供液能力好的井2口（1）樊10-511井：产量20.9*5.3*74.5%，工作制度 4.2m*4.3次/分*44mm*1602m（泵深）*701m（液面）。
建议换56mm泵生产，预计增加液量7吨，增加日油2吨。
（2）樊11-9井：产量16.8*4.4*74%，工作制度4.2m*2.7次/分*44mm*1602m （泵深）*1046m（液面）。
建议调冲次，由2.7次/分调至3.2次/分，预计增加液量5吨，增加日油1.2吨。
3、樊120块供液能力差因对应注水井注水困难，该块供液能力差，建议选F120-2注CO2增能试验。
小营管理区1、泵漏井2口：梁203-10、梁228斜5。
（1）梁203-10井：功图显示泵漏。
该井5月初期产量：7.8*4.8*38.5%，液面1733米；5月底产量突然降至4*2.4*40.3%，目前产量3.4*2*42.5%，液面1736米。
分析认为油层炮眼附近堵塞，建议酸洗。
（2）梁228斜5井：功图显示泵漏。
产量：2.5*0.1*95%，液面21米；查询该井08年1月至今资料：08年1月产量5.5*1.0*82%，08年4月产量降至5.1*0.3*94%，到目前一直低产。
从井史看出现液量高、含水低的现象，建议检泵，预计日增油1吨。
2、供液能力好的井1口梁228-4井：工作制度44mm*2.7m*2次/分*980m（泵深），6月份液面516m，7月份液面680m，产量10.5*3*71.9%，建议冲次由2次调至2.5次。
（二）进行了工况分析三矿共四个开发区，樊东、樊西、樊128和小营，由于工程技术员更换，樊西和樊128工况没人作，只能分析其他两个开发区的。
樊东、小营工况上图井数102口，其中合格区油井46口，合格率45%，参数偏大区（供液不足）51口，占上图井数的50%，断脱漏失区4口，占上图井数的4%，参数偏小区1口。
合格区的46口井就不做分析，下面对不合格区进行分析1、参数偏小区参数偏小区油井统计表该区共有1口井，L225X5，动液面一直保持在600-700m，沉没度900-1000m，从沉没度和日产液来看，该区油井供液能力强，目前冲次已调至最大，可利用检泵机会换56泵，上提泵挂。
（注：考虑含水问题，暂不动参数）2、断脱漏失区断脱漏失区油井统计表该区共有口井，平均泵挂1722m，平均动液面702m，沉没度1020m，平均日产液量4.2m3，该区油井主要问题是井筒杆管或抽油泵不正常工作造成油井低产，当然不能盲目仅凭其所在区域就直接判断杆管泵不正常，断脱漏失区只提供了一种可能，对每口井必须具体问题具体分析，可以通过憋压、测功图等手段判断分析后做相应的处理。
3、参数偏大区参数偏大区的油井共50口，抽油泵主要以44 mm为主，平均泵挂深度1813m，平均动液面1754m,平均沉没度59m，平均日产液2.6m3，供液不足是该区油井的主要特点。
该区油井下步主要工作（1）下调冲程、冲次8口（2）有21口井没有注水井，或注水不见效，需要加强注水（3）有21口井日产液量在1吨左右，地层能量非常差，短期无法改变低产现状，建议间开。
参数偏大区油井统计表四、油井措施结合及下步工作量在三矿上产启动会上，三矿提出油井措施9口，其中需要讨论方案的9口，与地质结合后，同意樊15平2井补孔措施。
樊120块为注采井网不完善，注水不见效单元，部分单井表现为中渗透率，曾有高产期，建议优选井实施CO2吞吐措施，目前已优选了F120-2井进行二氧化碳吞吐措施，准备进行方案讨论。
综合以上分析，采油三矿油井下步工作量如下：新井1口，措施8口，维护5口，调参2口，增加日油能力36.7吨。
五、水井现状调查1.梁8块S4共有水井20口，其中地质关井11口，停注2口：L8-6-6、、L8-3-12，欠注2口：L8-3-10、L8-5-8，动态调配4口：L8-7-14（0-20）、L8-6-9（0-20-10）、L8-5C9（0-20-30-40-20），L8-4-10（50-20）。
2.梁204S2共有水井5口，其中地质关井1口，停注2口：L8-4-15、L8-6-15，正常注水2口：L204-1分两层注水、L212。
3.梁212S2共有水井9口，其中地质关井1口：L204NX3，停注1口：L212-2，油压高动态停注1口：L212-3，欠注1口：L212-10，其余5口井注水正常。
4.梁225S2共有水井3口，均注水正常；其中L225分两层注水，下层吸水100%。
5.小营S2其他共有水井1口：L228C2，注水正常。
6.梁228S2共有水井2口，目前注水正常。
L228-6井油压高，虽能完成配注但油压与泵压持平。
L228X3注水正常。
这2口井均是8：00-16：00注水。
7.梁203-10S2共有水井2口，目前注水正常。
L203-6井油压高，虽能完成配注但油压与泵压持平。
L203X7动态调配（20-10-0-10）。
这2口井均是8：00-16：00注水。
8.大芦湖S2共有水井6口，停注1口：F16-19，欠注1口：F15-10（38/37.5），注不进1口：F19-21，动态停注1口：F20C24，目前注水正常2口：F15-8动态调配（10-30）、F15-203（油压高与泵压持平）。