车间安全环保考核表千分制

年月份车间安全环保考核表

为加强安全生产管理，贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，确保完成公司年的安全、职业卫生、消防、环保工作目标，特制定对事业部考核方案如下:

序。

2、明确各部门及有关人员在开展风险评价过程中的职责和任务。

3、选定风险评价方法开展风险评价工作。囂的抽容负责人次扣工的分。

方式有行考不清楚或未掌

次扣定的风险评价方法，1人

4、未建立作业活动清单、设备设施清单，每一项不符合扣1分。

5、危险、有害因素识别、评价不全面或不正确，一项扣1 分。

6、°各级管理人员及从业人员扣参与风险查看工录及照片人次

7、未建立重大风险清单，扣

4、建立作业活动清

单和设备、设施清

单。

根据规定的频次和时机，开展危险、有害因素辨识、风险评价。

6、各级管理人员参2分；

8、风险控制措施缺之针对性、可操作性和可靠性，一项扣1分。

9、没有风险管理培训教育计划，扣1分，培训教育记录缺少风险评价内容，一项扣1 分。

车间（每10天）安全检查记 录填写不全每次扣2分，粉 棉筛网检查记录填写不全每 次扣2分，电气巡检记录填 写不全每次扣2分，危化品 管道巡线记录（车间、罐区） 扣3分，罐区巡检记录填写不 全每次扣3分，检查频次不 符合要求，少一次扣3分。

2、 外来施工承包商资质不 全，扣5分，违反现场管理 规定扣每次扣3分。

3、 现场安全管理违反管理制

全检查工作，并做好 检查记录。 2、 各部门、车间执 行外来施工承包商 管理规定的情况。 3、 检查各车间现场 （重点装置、重大危 险源）安全管理情 况。

4、 安全作业活动符 合规定要求。

5、 督促相关部门， 确保进入生产装置

括：辨识、分级记录；重大 危险源基本特征表；区域位 置图、平面布置图、工艺流 程图和主要设备一览表；重 大危险源安全管理制度及安 全操作规程；安全监测监控 系统、措施说明；事故应急 预案；未建立重大危险源档 案，扣2分；档案内容，每 遗漏一项或一项不符合扣 1 分。 档案。

2、 建立安全监控报

警设施台账。

3、 定期检查、维护

重大危险源的设备、

设施，包括检测仪

表、附属设备及配

件。

4、 按国家有关规定

进行定期检测、检

验，取得检验合格

证。

5、 按要求编制重大

危险源应急救援预

案；

6、 根据重大危险源

的危险特性配备必

要的救援器材。

7、 定期进行重大危 2、未建立安全监控报警设 施台账，扣2分。

施，扣2分；未建立安全设 施管理档案，扣2分。 3、未对安全设施进行定期检 查和维护保养，一项扣2分； 现场安全设施不符合完整性 要求，一处扣 2分。安全连 锁未正常投用，每项次扣 3 分。连锁报警、动作不正常 执行，每项次扣3分。连锁 动作未正常执行，每次扣 3 分。连锁启动无记录、原因 分析、预防控制措施，每项 扣3分。

全设施管理档案。

3、 定期检查和维护 保

养安全设施，并建 立

记录。

4、 安全设施编入设 备

检维修计划，定期

检维修。

5、 安全设施不得随 意

拆除、挪用或弃置 不

用，因检维修拆除

的，检维修完毕后应

立即复原。

6、 对监视和测量设 备

进行规范管理，建 立

监视和测量设备 台

账。

7、 定期进行校准和 维

护；保存校准和维

4、 &对特种设备进行 规范

管理；建立特种 设备

台账和档案。 9、 对在用特种设备 进

行经常性日常维 护保

养，至少每月进 行1

次检查，并保存 记录

10、 对在用特种设备

及安全附件、安全保

护装置、测量调控装

置及有关附属仪器 仪

表进行定期校验、 检

修，并保存记录。

11、 特种设备检验合

格有效期届满前一 个

月向特种设备检 验检

测机构提出定 期检验

要求；未经定 期检验

或者检验不

格的特种设备，不

得继续使用

12

、 将安全检验合格

标志置于或者附着 于

特种设备的显着

合格 案

。 维修计划，一项扣2分；安全 设施未按计划检维修，一处 扣2分，无检修记录，一项扣 2分。 5、 随意拆除、停用、挪用或 弃置不用安全设施，一处扣5 分；因检维修拆除，检维修 完毕未立即复原，一处扣 3 分。 6、 未建立监视和测量设备台 位

置。 重事特隐患备存在严 账，扣2分；台账内容不全要 求，一项扣1分。 7、监视和测量设备维护记录 内容不全，一项扣2分；未定 期校验1台次扣5分。现场监 视和测量设备不完好或无检 验合格标志，1台次扣3分； 8不符合特种设备管理制度 的内容要求，一项扣3分；未 定期检验？ 1台扣5分；未更 新台账或档案，扣2分；台账 和档案内容不全，一项扣 1 分。 9、未按规定进行检查和维护 保养，少一次扣2分；检查 维保记录内容不全，一项扣3 分。 现场特种设备存在缺陷，1台

日常维护，一项扣3分； 监控、报警系统、联锁系统 未经调试或失效，一项扣 3 分； 安全阀、排空系统不符合要 求，一处扣3分； 机泵等动设备运行不正常， 有泄漏，每项扣2分；备用 设备未进行定期盘车或无记 录，一项扣2分。 3、 未对工艺过程进行风险分 析，一项扣3分；

岗位操作规程内容中未针对 工艺操作中的风险制定安全 措施及应急处置措施，一项 扣3分；

操作人员不清楚岗位风险及

控制措施，1人次扣2分。

4、 排放管安装位置不符合 规范或危险物质处理不符合 要求，一处扣3分。

5、 工艺参数偏离未分析原 偏离情况及时分析， 保

证工艺参数控制 不超出

安全限值，偏 差及时得

到纠正。

6、 关键装置、重点 部

位实行事业部领 导联系

点管理机制， 定期对联

系点进行 监督、指导。

7、 建立关键装置、 重

点部位档案，定期 进行

检查。