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（二）锅炉设备的组成： 锅炉机组由锅炉本体设备和辅机设备组成。
1.锅炉本体
锅炉本体
锅（汽水系统） 炉（燃烧系统）
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锅（汽水系统）： 由省煤器、汽包（汽水分离器）、下
降管、联箱、水冷壁、过热器和再热器等 设备及其连接管道和阀门组成。 炉（燃烧系统）：
由炉膛、燃烧器、点火装置、空气预 热器、烟风道及炉墙、构架等组成。
半露天
全钢构架，全悬吊 全封闭
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1-3 典型电厂锅炉介绍 一、300MW锅炉介绍
300MW亚临界锅炉主要参数
过热蒸汽：最大连续蒸发量(B-MCR) 1000 t/h
额定蒸汽压力
16.7MPa
额定蒸汽温度
555℃
再热蒸汽：蒸汽流量
854t/h
进口/出口蒸汽压力 3.51/3.30MPa
进口/出口蒸汽温度 335/555℃
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2020/11/21
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第一章 锅炉部分概述
1-1 电厂锅炉的工作过程及特性 1-2 锅炉的分类及型号 1-3 典型电厂锅炉介绍
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1-1 电厂锅炉的工作过程及特性
一、电厂锅炉的作用及组成
（一）电厂锅炉的主要作用 将燃料的化学能转化为蒸汽的热能，供
汽轮机使用。
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1.电厂锅炉的安全指标
连续运行小时数=两次计划检修之间运行时数
事故率=
事故停用时数 总运行时数+事故停用时数
可用率= 运行总时数+备用总时数 统计时间总时数
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2.电厂锅炉的经济指标
锅炉效率= 锅炉有效利用热量 输入锅炉总热量
锅炉钢材消耗率:锅炉单位蒸发量所用钢材的重量。 锅炉容量越小，参数越高则锅炉钢材消耗率越大。 锅炉耗电率 ：锅炉每生产1吨蒸汽所用电量。
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2.辅助设备
自动控制 系统
脱硫 系统
通风 系统
辅助 系统
除灰除 尘系统
燃料运 输系统
制粉 系统
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二 锅炉机组的工作过程
燃煤锅炉的主 要工作过程
煤粉制备和燃烧过程 空气预热过程 给水加热、汽化、过热（再热）
热过程 排渣除灰过程
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1、输煤系统
煤矿 铁路
煤场 输煤皮带 原煤仓
国产330MW亚临界控制循环锅炉
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塔 形 布 置
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炉膛的结构特性
➢ 尺寸表示：宽×深×高 ➢ 取决于锅炉容量和锅炉整体布置
➢ 华能九台660MW（塔式）： ➢ 21227×21227× 119222
mm
塔式锅炉
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锅炉的整体布置
➢岛式布置； ➢平炉顶，斜炉顶； ➢负压，平衡通风；
中压缸
汽包
下降管
再热器
高压缸
过热器
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水冷壁
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n5、排渣除灰过程：
n燃烧产生的大块熔渣（约占总灰量的10～ 20%），经水冷壁冷却形成固态渣由炉底排放 → 经碎渣机破碎；
冷灰斗
捞渣机
破碎机
灰渣池
n烟气中携带的细灰粒（约占总灰量的80～ 90%），经除尘器将细灰从烟气中分离出来，由 除灰系统送往灰场；
n 自然循环锅炉与控制循环锅炉有许多相似之处，都有 汽包。给水加热、蒸发、过热有明显分界。
n 循环倍率：单位时间内进入蒸发管的循环水量与产生 蒸汽量之比。
n 直流锅炉：工质在给水泵推动下一次通过所有受热面。
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二、锅炉型号
ΔΔ— ×××/××× — ×××/××× — Δ× 第一组为符号，锅炉厂汉语拼音的缩写； 第二组为数字，锅炉容量和过热蒸汽压力； 第三组为数字，过热蒸汽和再热蒸汽出口温度； 第四组中，符号表示燃料，数字表示设计序号。 例：HG-2045/17.3-541/541-PM6
烟道
炉膛
燃烧器
冷空气
送风机
空气预热器
二次风 制粉系统
除尘器 引风机 脱硫脱氮系统 烟囱
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3.制粉系统
原煤
原煤仓
锅炉燃烧器
给煤机
磨煤机
排粉机
煤粉分离器
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4.汽水系统：
补给水
凝结器
凝结水泵
（主凝结水）
低压加热器
除氧器
低压缸
省煤器
高压加热器
给水泵
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3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
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3、对电厂锅炉的要求
蒸汽质量要求 有较好的经济性和安全性
对负荷和煤种有一定的适应性 对负荷：要求低负荷下的安全性 对煤种：要求煤种变化时的安全性
全厂事故70%为锅炉事故 其中60%～70%为四管（省煤器、水冷壁、过热
器、再热器）爆破
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1-2 锅炉的分类和型号
一、锅炉的分类
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三、大型锅炉本体布置型式： 1、Π形布置 2、Г形布置 3、塔形布置 4、箱形布置
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Π 形 布 置
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炉膛的结构特性
➢ 尺寸表示：宽×深×高 ➢ 取决于锅炉容量和锅炉整体布置
➢ 锅炉容量增大，相应尺 寸也会增加。
➢ 国电江南330MW（Π型） 151151401960000 mm
300, 500
600 500, 800
1000
注：ＭＣＲ*为最大连续蒸发量
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2.蒸汽参数
电厂锅炉的蒸汽参数一般是指锅炉过热器 出口过热蒸汽的温度和压力。如额定蒸汽温度和 额定蒸汽压力。
3.给水温度
电厂锅炉的给水温度是指给水进入省煤器 入口处的温度。
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三、电厂锅炉的安全指标和经济指标
也习惯用相应电功率来表示锅炉容量： 如：300MW锅炉、 600MW锅炉等。
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中国电站锅炉的蒸汽参数及容量
蒸汽压力 蒸汽温度 给水温度 De (t/h) 发电功率
(ＭPa)
(℃)
(℃)
(ＭＷ)
9.9
540
13.8
540/540
16.8～18.6 540/540
17.5
540/540
25.4
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锅炉的内部结构布置
➢冷灰斗作用：
➢熔化状态的灰渣下落 时，斗状水冷壁的强 烈吸热，被迅速冷却 成为固态而落入灰斗， 定期排出பைடு நூலகம்外。
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锅炉的内部结构布置
分隔屛过热器 后屛过热器 屛式再热器 末级再热器 末级过热器
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锅炉的内部结构布置
低温过热器 省煤器
空气预热器
1、按锅炉用途分 ：工业锅炉(工业生产工艺用汽 或 供暖 )，电站锅炉(发电)，热水锅炉(民用采暖或 供热) 2、按电站锅炉容量分：按时代和技术进步，锅炉 机组容量以大、中、小的排序和分类在不断演变。 220t/h、410t/h、670t/h；1000t/h、2000t/h 、
2650t/h、2953t/h
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6 按燃烧方式分类 层燃炉 室燃炉 旋风炉 流化床、循环流化床锅炉。
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7 按蒸发受热面循环方式分类 自然循环、 控制循环、 直流锅炉
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n 自然循环锅炉 循环流动过程的推动力由下降管与上升管内工质的密 度差产生的，这种锅炉就叫自然循环锅炉
n 控制循环锅炉 循环流动过程的推动力不仅由下降管与上升管内工质 的密度差产生，而且主要来自锅水循环泵，这种锅炉 就叫控制循环锅炉。
541/566
25.0
545/545
27.46
605/603
205～225 220～250 250～280
255
286 267～277
298
220, 410
420, 670 1025～
2008 1025～
1650 1900 1650～
2650 2953
50, 100 125, 200 300, 600
卸煤设备：是将煤从车厢中卸出的设备。 对卸煤设备要求：卸煤的速度要快，要彻底 干净且不损伤车厢。 目前我国常用的有螺旋卸车机、翻车机、自 卸式底开车厢等几种方式。
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2、翻车机： (1)转子式翻车机 （2）侧 倾式翻车机 3、自卸式底开车厢
翻车机
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2、送引风与燃烧系统：
蒸汽净化） n 有害过程（影响锅炉安全、经济性） n 烟气侧（腐蚀、磨损、积灰、结渣） n 工质侧（带盐、沉积）
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n 研究锅炉原理的目的：
n 使有害过程得到抑制或彻底消除 n 使必要过程得以安全经济的进行
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二、电厂锅炉的主要特性 1.锅炉容量De（单位t/h）：
额定蒸发量：锅炉在额定蒸汽参数、额定给 水温度、使用设计燃料时，保证锅炉效率时，每 小时的最大连续蒸发量。
给水温度
317.7℃
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锅炉的内部结构布置
顶棚过热器 壁式过热器
折焰角 水冷壁 燃烧器 冷灰斗
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锅炉的内部结构布置
T
汽化潜热
安装中的炉膛内部
S
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锅炉的内部结构布置
➢折焰角作用： ➢增加水平烟道长度，布 置更多受热面； ➢改善烟气对屏式过热器 的冲刷特性； ➢良好的火焰充满程度， 增加气流炉内停留时间；
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锅炉的内部结构布置
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二、600MW锅炉介绍
HG-2045/17.3-541/541-PM6
Π型布置，一次中间再热，平衡通风，摆动 式燃烧器四角切圆燃烧方式，三分仓容克 式空气预热器，全钢构架，悬吊结构
大板梁标高87245mm，汽包中心线标高 76029 mm，膜式水冷壁，炉膛的断面尺寸 17145mm×17138mm（宽×深）
烟气
除尘器 细灰
综合处理
n锅炉运行中沉积到受热面上的细灰由吹灰器清除 进入除灰系统。
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n 生产过程分析
n 目的：找出锅炉生产过程所涉及的物理 化学过程中哪些是必要过程，哪些是有 害过程
n 必要过程： n 主要（燃烧、蒸发、传热、流动） n 辅助（制粉、除灰、调节、化学水处理、
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3 按蒸汽压力分类 低压(P<2.5ＭPa) 中压(P3.9ＭPa) 高压(P10.8ＭPa) 超高压(P14.7ＭPa) 亚临界压力(P 15.7～19.6 ＭPa) 超临界及超超临界压力(P25～40ＭPa)。
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4 按排渣方式分类 固态排渣锅炉 液态排渣锅炉
5 按炉膛压力分类： 负压（微负压）锅炉 正压（微正压）锅炉 增压锅炉