检验质量保证程序图
质量检查程序图
质量检查程序图质量检查程序图是用于指导和记录质量检查活动的一种工具。
它通常包括检查项目、检查标准、检查方法、检查频率等内容，以确保产品或服务的质量符合预期要求。
以下是一份标准格式的质量检查程序图的详细内容：1. 检查项目：在此部分列出需要进行质量检查的项目，可以根据实际情况进行具体的描述。
例如，对于一个制造公司，检查项目可以包括产品外观、尺寸、材料等方面。
2. 检查标准：在此部分列出每个检查项目的质量标准。
标准可以根据行业标准、客户要求或公司内部要求进行制定。
例如，对于产品外观，标准可以是无划痕、无变形等。
3. 检查方法：在此部分描述每个检查项目的具体检查方法。
方法可以包括使用什么工具、什么设备、什么技术等。
例如，对于产品尺寸的检查，可以使用卡尺进行测量。
4. 检查频率：在此部分指定每个检查项目的检查频率。
频率可以根据产品的特性、生产过程的要求等进行确定。
例如，对于产品外观的检查，可以每批次进行一次检查。
5. 检查记录：在此部分描述如何记录质量检查的结果。
可以使用表格、软件或其他工具进行记录。
记录内容可以包括检查日期、检查人员、检查结果等。
例如，可以使用Excel表格记录检查结果。
6. 异常处理：在此部分描述当发现质量问题时应该如何处理。
可以包括停产、返工、报废等措施。
例如，当产品尺寸不符合标准时，应及时停止生产并进行返工。
7. 改进措施：在此部分描述如何根据质量检查的结果进行改进。
可以包括改进产品设计、改进生产工艺等方面。
例如，当发现某个检查项目频繁出现问题时，可以考虑改进相关的生产工艺。
以上是一份标准格式的质量检查程序图的详细内容。
具体的内容和数据可以根据实际情况进行编写和调整，以确保质量检查程序图能够准确满足任务名称描述的内容需求。
临床生物化学检验质量控制流程图
临床生物化学检验质量控制流程临床生化检验室全面质量控制（TQC）是利用现代科学管理的方法和技术检测分析过程中的误差，控制与分析有关的各个环节，确保实验结果的准确可靠。
一、分析前质量保证(一) 人员的素质和稳定性凡进入生化专业的工作人员上岗前应培训，了解本专业的实验室工作流程，掌握各种设备的操作、维护、保养，熟练应用实验室LIS系统，掌握各项目检测原理及影响因素，熟练应用比对方法。
(二) 实验室的设置和工作环境实验室布局合理，环境整洁，仪器间应进行防尘处理，温度15~30°C，相对湿度<65%。
(三) 实验仪器的质量保证1. 分析仪器的性能检查1.1 波长校正在更换光源灯、重新安装、搬运或检修后，以及仪器工作不正常时，都要进行波长校正。
就是正常工作的仪器，每隔一个月也要检查一次，这样才能保证读数与通过样品的波长符合，保证仪器的最大灵敏度。
1.2 线性检查包括仪器线性及测定方法线性两个方面的检查。
线性误差表现为溶液的浓度与吸光度不成线性关系，出现正偏离或负偏离的现象。
这种偏离，一是溶液本身不符合比耳定律，此现象叫做化学偏离；二是仪器本身各种因素的影响，使吸光度测定值与浓度之间不成线性关系，这种现象叫做仪器偏离。
仪器偏离的因素很多，如杂光、有限宽带、检测器噪声、环境条件的变化、波长的变动、比色杯的误差、辐射光的非平行性、检测器本身的非线性等。
1.3 稳定性检查当电源电压在220~230V围变化时，仪器读数漂移不应超过透光度标尺上限值的±1.5%。
在电源电压不变的条件下，在3分钟其读数漂移不应超过标尺上限值的±0.5%。
1.4 重复性检查在波长、工作状态、电源电压、比色杯等合格的前提下，可进行重复性检查。
用重铬酸钾溶液（30、60、90、190mg/L）在波长440nm，将各浓度管连续测3~5次，各浓度管中最大差值误差小于1%T为合格。
1.5 灵敏度检查将重铬酸钾液配制成30和32.5mg/L及120和122.5mg/L的4种应用液（浓度差两组各为2.5mg/L）。
质量检验流程图
4 在制品检验
5 产成品检验
6
审
编写《年度
核
质检
修订质量检
总结报告》
验标准及操
结》 作束规范
不到有效改
善，最2．终产将品不质量检验流程控制表
利于企业的长
产品质量检验流程控制
远控发制展事项
详细描述及说明
D1 D2 D3
进行生产 配合工作
1．质量管理部会同相关部门及专业人员参考国家标准、行业 标准、国外标准、客户需求及本身制造能力等，严格制定 产品质量检验标准，并报技术总监审核、总经理审批
D3
产品质量检验的标准、规范及执行情况进行总结，并提出
产品质量检验标准及检验规范的修订意见
相 应建 ? 《产品质量管理制度》 关 规范 ? 《产品质量检验操作规范》
规 参照 ? 《企业内部控制应用指引》 范 规范 ? 《中华人民共和国产品质量法》
? 《产品质量操作规范》 文件资料
? 《年度质检总结报告》
验标准和操作 批
规范，企业生
如产果的对产产品品质质量 量就检得验不的到每有个效 环保节障把关不
严，产品质量
就会受到影
响，企业形象
如果不对产品
和消费者利益
审
存在的质量缺
也会受到损害
批
陷和问题进行
反思总结，产
品的质量就得
开 始
1
审
制定质量检
核
验标准 2 制定《质量
检验
执行质量检 操作规范》
验标准 3 原材料检验
D1 2．质量管理部应制定《质量检验操作规范》，对原材料、在 制品、产成品的检查项目、质量标准、检验频率、检验方 法及使用仪器设备等进行详细说明
检验程序流程图
检验程序流程图检验程序流程图1）路基、基坑施⼯安全措施（1）路基开挖、软基处理前对地下管线进⾏调查或控挖，有地下管线的地段，必须做好管线的改移或进⾏有效保护。
（2）由于施⼯⽤地紧张，多台⼤型⼟⽅机械集中施⼯时，各机械作业要保证有⾜够的作业空间，并要有专⼈在施⼯现场指挥调度，保证施⼯有条不紊的进⾏。
挖掘机与⼟⽅运输车配合施⼯时，挖掘机的挖⽃不得超过⼟⽅运输车的驾驶仓。
（3）弃⼟、淤泥及时清运，临时堆⼟的堆⼟坡脚⾄坑边距离应按挖坑深度、边坡的坡度和⼟的类别确定。
（4）深挖⽅地段挖掘机间距应⼤于10m，挖⼟⾃上⽽下、逐层进⾏，严禁先挖坡脚危险作业。
（5）挖⽅前对周围环境要认真检查，不能在危险⼟体建筑物下作业。
（6）基坑开挖须严格按要求放坡或⽀护，操作时应随时注意边坡的稳定情况，发现问题及时加固处理。
2）脚⽤架、⽀架⼯程施⼯安全措施（1）钢管、扣件、螺栓的质量应符合规范规定。
不准使⽤锈蚀、弯瘪、滑⽛和有裂缝的⾦属杆件。
（2）脚⼿架纵、横距、步距应通过安全检算，满⾜结构安全需要。
（3）脚⼿架、⽀架搭设前，应对场地进⾏平整夯实、砼硬化处理，同时作好场地排⽔。
（4）脚⼿架、⽀架搭设完成后，应组织分段验收，合格后⽅准投⼊使⽤。
3）安全技术通⽤措施（1）在施⼯现场主要施⼯部位、作业点、危险区、主要通道⼝布设⾜够数量的警⽰牌、防护栏杆、标牌等，夜间设红灯警⽰，保证施⼯安全。
（2）详细编制各⼯种作业技术标准和安全操作细则。
杜绝违章⾏为，消除事故隐患，切实保障施⼯安全和重要设备不受损失。
（3）严格技术管理，在技术交底的同时，进⾏安全措施交底。
坚持⼯序技术交底制，并在施⼯中督促检查，使安全⼯作落到实处。
（4）施⼯机械在投⼊使⽤前按规定的安全技术标准进⾏检测、试运⾏和验收，确认能安全运⾏的⽅可投⼊使⽤，使⽤期间是悬挂“安全操作规程牌”，由专⼈持操作证使⽤，并定期维修。
6.4.2.3 主要分项⼯程施⼯质量保证措施1）施⼯测量（1）对所有施⼯⽤的测量仪器按计量要求定期到指定单位进⾏校定，施⼯过程中，如发现仪器误差过⼤，必须即时送修，并重新校定，精度满⾜要求之后，⽅可使⽤。
检测过程质量保证体系流程图
检测过程质量保证体系流程图
委托方取代表性试样填写
委托
单
送达
中心
试验
室
检查仪
器设备、
环境、被
测件情
况并作
记录
检
测
数据处
理、填
写、复核
检测报
告
技术
质量
负责
人审
查签
委
托
方
结
束
检测过程质量保证
人员
素质
保证
仪器
设备
性能
保证
环
境
保
证
培
训
专人
管理
定期
环境
控制
记录
考试
(核)
技术
质量
负责
人检
技术
质量
负责
人检
颁证
准予
上岗
允
许
使
用
允许
开展
检测
质
量
事
故
处
理
程
重
新
检
测
提出
处理
意见
处理
记录
存档
技术质量负责
人组织调查、分
析原因处理记
质
量
申
诉
处
理
程
重
新
检
测
提出
处理
意见
处理
意见
记录
技术质量负责
人组织调查、分
析原因处理记合格
不
合
格
合格
不
合
格
无异议
有
异
议
肯
定
原
结
果
怀疑原结果。
质量检查程序图
质量检查程序图质量检查程序图是一种用于评估产品或服务质量的工具，它能够帮助组织确保其产品或服务符合一定的标准和要求。
下面是一份标准格式的质量检查程序图的示例，以便您更好地理解和应用。
1. 质量检查程序图的目的：- 确保产品或服务的质量符合预定标准；- 发现和纠正潜在的质量问题；- 提高产品或服务的质量和客户满意度。
2. 质量检查程序图的步骤：a. 确定检查对象：- 产品：例如，电子设备、汽车零部件、食品等；- 服务：例如，客户服务、售后服务、技术支持等。
b. 确定质量标准：- 产品：根据产品规格书、设计要求等确定产品的技术指标；- 服务：根据服务协议、服务级别协议等确定服务的要求。
c. 制定检查计划：- 确定检查的时间、地点和频率；- 确定检查的方法和工具；- 确定检查的责任人和参与人员。
d. 进行质量检查：- 产品：检查产品的外观、尺寸、功能等；- 服务：检查服务的响应时间、准确性、专业性等。
e. 记录和报告检查结果：- 记录检查的日期、时间、地点和检查人员信息；- 记录检查的具体内容和结果；- 编写检查报告，包括问题描述、原因分析和改进措施建议。
f. 分析和改进：- 分析检查结果，找出问题的根本原因；- 制定改进计划，包括纠正措施和预防措施；- 跟踪改进措施的实施情况和效果。
3. 质量检查程序图的要求：- 检查程序应明确、详细，并符合质量管理体系的要求；- 检查人员应具备相关的专业知识和技能；- 检查工具和设备应符合精度和准确性要求；- 检查记录和报告应准确、完整、可追溯。
4. 质量检查程序图的效益：- 提高产品或服务的质量和可靠性；- 减少质量问题和客户投诉的发生；- 提高生产效率和资源利用率；- 增强组织的竞争力和声誉。
总结：质量检查程序图是一种有效的质量管理工具，它可以帮助组织确保产品或服务的质量符合预定标准和要求。
通过明确的步骤和要求，质量检查程序图能够帮助组织发现和纠正潜在的质量问题，提高产品或服务的质量和客户满意度。
质量检查程序图
质量检查程序图质量检查程序图是一个用于确保产品或者服务质量的重要工具。
它描述了一系列质量检查步骤和要求，以确保产品或者服务符合预定的质量标准。
以下是一个标准格式的质量检查程序图的示例，以匡助您更好地理解和编写类似的文本。
1. 质量检查程序图的目的：质量检查程序图的目的是确保产品或者服务在生产或者提供过程中的每一个关键阶段都能够满足质量标准和要求。
它匡助识别和纠正潜在的质量问题，以确保最终交付给客户的产品或者服务具有一致的高质量水平。
2. 质量检查程序图的适合范围：质量检查程序图适合于所有生产或者服务过程，无论是创造业还是服务业。
它可以用于各种产品或者服务，包括但不限于电子产品、机械设备、食品和饮料、建造工程、软件开辟等。
3. 质量检查程序图的步骤：3.1 确定质量检查的关键阶段：在制定质量检查程序图之前，需要确定产品或者服务生产或者提供过程中的关键阶段。
这些关键阶段通常是会对最终产品或者服务质量产生重要影响的环节。
3.2 制定质量检查步骤和要求：对于每一个关键阶段，制定相应的质量检查步骤和要求。
这些步骤和要求应该能够确保产品或者服务符合预定的质量标准。
例如，对于创造业，可以包括外观检查、尺寸测量、功能测试等；对于服务业，可以包括客户满意度调查、服务质量评估等。
3.3 制定质量检查记录表：为每一个质量检查步骤和要求制定相应的质量检查记录表。
记录表应包括检查项目、检查方法、检查标准和结果记录等信息。
这些记录将用于跟踪和记录每一个质量检查步骤的执行情况和结果。
3.4 培训和指导：培训和指导员工执行质量检查程序图的步骤和要求。
确保员工了解并能够正确执行质量检查程序图，以确保一致的质量水平。
3.5 定期审查和改进：定期审查质量检查程序图的有效性，并根据实际情况进行改进。
根据过去的质量问题和经验，调整和完善质量检查步骤和要求，以提高产品或者服务的质量水平。
4. 质量检查程序图的执行：执行质量检查程序图时，应确保按照制定的步骤和要求进行检查，并记录检查结果。
检测过程质量体系图
百度文库- 让每个人平等地提升自我1 委托方取代表性试样检测过程质量保证体系填写委托单送达中心试验室检查仪器设备、环境、被测件情况并作记录检测数据处理、填写、复核检测报告技术质量负责人审查签委托方结束检测过程质量保证人员素质保证仪器设备性能保证环境保证培训专人管理定期环境控制记录考试(核)技术质量负责人检技术质量负责人检颁证准予上岗允许使用允许开展检测质量事故处理程重新检测提出处理意见处理记录存档技术质量负责人组织调查、分析原因处理记质量申诉处理程重新检测提出处理意见处理意见记录技术质量负责人组织调查、分析原因处理记合格不合格合格不合格无异议有异议肯定原结果怀疑原结果。
质量保证体系框架图
技术责任制
项目图纸学习与 评审流程
技术交底
岗位 责任 制度
奖罚 制度
材料、构件试验 与检验
项目实施过程质量 保证
项目生产、施工准 备阶段
生产、施工过程
图纸审核
技术交底
生产、施工组织设计
人员安排
项目内验验收
工程质量检验流 程
工程技术档案流 程
质量检验考核 实施奖罚
材料、零部件、 专机检验
机械设备检修
质量分析 文明施工
.
交付使用 及时回访
保修制度
优质工程
QA 质量保证组
.
质量部
LAG 内审组
EPG 工程组ຫໍສະໝຸດ PQA 产品 QASQA 软件 QA
HQA 硬件 QA
可编辑范本！
组织保证体系 公司技术质量
中心 质量管理领导
小组 质量工程师
质检员 全员
可编辑范本！
质量管理制度
质量管理小组确 定质量目标
制定对策措施
下达质检工程 师、各队负责人、
质检员
目标落实
检查、统计
信息反馈
项目经理、质量 管理领导小组
分析处理
质量保证组织机构图
保证组织机构图
制度质量保证
技术管理制度
经济责任制度
IATF16949质量管理体系流程全图(品质保证流程图)
TZQP-PG-004 产品鉴别与追溯管理程序
TZQP-PG-003 采购产品品质管理程序TZQP-CG-001 采购管理程序
TZQP-PG-003 采购产品品质管理程序TZQP-PG-012 品质异常处理程序TZQP-SJ-006 模治具管理程序TZQP-GL-004 6S 管理程序TZQP-ZZ-001 制程管制程序TZQP-PG-009 检验与测试管理程序TZQP-GL-013 资料分析与持续改进管理程序TZQP-PG-013 纠正与预防措施管理程序TZQP-PG-010 信赖性试验管理程序
TZQP-SG-003 紧急应变管理程序
TZQP-GL-013 资料分析与持续改进管理程序
TZQP-GL-011 客户财产控制程序
TZQP-SJ-004工程变更管理程序
TZQP-PG-008 统计技术管理程序
TZQP-GL-005 员工激励与满意度调查管理程TZQP-SJ-001合理化管理程序TZQP-GL-001 记录管理程序TZQP-SG-001 交货管理程序TZQP-PG-014 客户抱怨管理程序TZQP-PG-011不合格品管理程序
TZQP-PG-005 量测系统分析管理程序TZQP-GL-006 训练管理程序TZQP-GL-010 经营计划管理程序TZQP-GL-012 内部质量审核管理程序TZQP-GL-007 产品审核管理程序
TZQP-YY-002 服务管理程序TZQP-SG-002搬运储存包装管理程序TZQP-PG-007 实验室管理程序
TZQP-PG-006 检验、测量与测试设备管理程序
TZQP-PG-004 产品鉴别与追溯性管理程序
TZQP-PG-001 品质会议管理程序。
品质保证体系流程图
客户需求
营销部
市场开发
NO
回复客户
技术部
开发确认
新 品 开 发
确认
OK
开发计划书
生产工艺
送样
新品资料
客户反馈
新品评审
品质保证体系流程图
采购部
制造部
品质部
材料采购
样品生产
质量要求 检验、试验
文件标准化
管理层 标准/记录
批准
《新品开发管 理规定》
《检验控制程 序》
《不合格品控 制程序》
制定新品要求 和检验指导书
各岗位作业、 检Leabharlann 记录《客户投诉管客户
客户投诉
持
续
确认
改
进
营销部
售后服务
技术部
注：2013年8月，第一次编制，主要编制人：
品质保证体系流程图
采购部
制造部
品质部
品质分析 防再发生对策 跟踪、验证
编制：
审批：
管理层
标准/记录
《客户投诉管 理规定》
《改进纠正和 预防措施控制 程序》
岗位作业、
《原材料入厂
客户
订单
入库
产 品 量 产
营销部
生产通知单 订单评审
产品出库
技术部
品质保证体系流程图
采购部
材料采购
制造部
品质部
进料检验 N
批量生产 设备管理
过程检验 N
成品检验 N
信赖性
试验
N
不合格 品控制
改善对策
管理层
标准/记录
《原材料入厂 检验指导书》
产品检验指导 书
《不合格品控 制程序》
《产品出厂检 验指导书》
质量检查程序图
质量检查程序图质量检查程序图是一种用于评估和监控产品或服务质量的工具，它可以帮助组织确保其产品或服务符合预定的质量标准和要求。
本文将详细介绍质量检查程序图的标准格式，包括图表的结构、内容要素以及数据分析方法等。
一、质量检查程序图的结构质量检查程序图通常由以下几个部分组成：1. 图表标题：质量检查程序图的标题应简明扼要地描述图表内容，以便读者快速了解图表所涉及的质量检查过程。
2. 坐标轴：质量检查程序图的横轴和纵轴分别表示质量检查过程中的不同要素或指标。
横轴通常表示时间或质量检查的步骤，纵轴表示质量指标的数值。
3. 数据点：数据点是质量检查过程中所观察到的具体数值，它们以图表中的点或线的形式表示。
每个数据点对应一个特定的时间点或质量检查步骤。
4. 参考线：参考线用于表示预定的质量标准或要求，它们可以是直线、虚线或其他形式。
参考线的位置和形式可以根据具体情况进行调整。
二、质量检查程序图的内容要素质量检查程序图的内容要素包括质量指标、质量标准和质量检查过程。
下面将对每个要素进行详细说明：1. 质量指标：质量指标是用于衡量产品或服务质量的具体指标，它可以是数量化的指标，如产品的尺寸、重量或性能等，也可以是质量特性的描述，如外观、可靠性或耐久性等。
质量指标应具体明确，可量化，并与质量标准相对应。
2. 质量标准：质量标准是对产品或服务质量的预期要求，它可以是国家标准、行业标准或组织内部制定的标准。
质量标准应具体明确，可衡量，并与质量指标相对应。
质量标准通常以数值范围、界限或特定要求的形式给出。
3. 质量检查过程：质量检查过程是指对产品或服务质量进行评估和监控的具体步骤和方法。
质量检查过程可以包括取样、测试、测量、观察等操作，以及数据收集、分析和报告等环节。
质量检查过程应具体明确，可操作，并与质量指标和质量标准相对应。
三、质量检查程序图的数据分析方法质量检查程序图的数据分析方法主要包括以下几个方面：1. 数据收集：质量检查过程中需要收集相关的质量指标数据，可以通过实验、测量、观察或调查等方式进行。
检测过程质量体系图
人员 仪器 检 素质 设备 保证 性能 测 保证 环 境 保 证
怀疑原结果
重 新 检 测
重 新 检 测
过
培
专人 环境 管理 控制 记录 质
提出 处理 意见
处理 记录 存档 上报 质 量 申 诉 处
提出 处理 意见
处理 意见 记录 存档
程 不合 质 格 训
定期 周检
量
保
技 考试 质 (核) 负 人 查
填写 委托 单
送达 中心 试验 室
检 查 器 备 、 境 、 测 件 况 并 记录
仪 设 环 被 情 作
检
合格
测
数据处 理、填 写、复 核检测 报告
技术 质量 负责 人审 查签 发
委 量 责 检
技 质 负 人 查
术 量 责 检
量 事 故 处 理 技术质量负责 人组织调查、 分析原因处理 记录存档上报 不合 格
理 程 序
技术质量负责 人组织调查、 分析原因处理 记录存档上报 肯定 原结 有 异议 果
证
合格
程 序
颁证 准予 上岗
允 许 使 用
允许 开展 检测
委托 方取 代表 性试 样
质量检查程序图
质量检查程序图质量检查程序图是一种用于确保产品或服务质量的工具。
它是通过对产品或服务的各个环节进行检查和评估，以发现潜在的问题和改进的机会。
质量检查程序图通常包括以下几个步骤：1. 确定检查项目：首先，需要确定需要检查的项目。
这可以根据产品或服务的特点和要求来确定。
例如，对于一个制造业的企业，可能需要检查产品的尺寸、外观、性能等方面；对于一个餐饮业的企业，可能需要检查食材的新鲜度、卫生条件等方面。
2. 制定检查标准：在确定了检查项目之后，需要制定相应的检查标准。
检查标准是对产品或服务质量的要求和规范。
例如，对于一个制造业的企业，可以制定产品尺寸的上下限、外观的缺陷标准等；对于一个餐饮业的企业，可以制定食材的新鲜度要求、卫生条件的规范等。
3. 设计检查程序：根据检查项目和标准，需要设计相应的检查程序。
检查程序是指对产品或服务进行检查的具体步骤和方法。
例如，对于一个制造业的企业，可以设计尺寸测量、外观检查、性能测试等程序；对于一个餐饮业的企业，可以设计食材抽检、卫生检查等程序。
4. 实施检查：在设计好检查程序之后，需要进行实施检查。
这包括对产品或服务进行实际的检查和评估。
例如，对于一个制造业的企业，可以通过测量尺寸、检查外观、进行性能测试等方式来进行检查；对于一个餐饮业的企业，可以通过抽检食材、检查卫生条件等方式来进行检查。
5. 记录和分析结果：在实施检查之后，需要记录和分析检查结果。
记录可以包括检查项目的合格与否、问题的描述等信息；分析可以包括问题的原因分析、改进的建议等内容。
这些记录和分析可以为后续的质量改进提供参考。
6. 进行改进：根据检查结果和分析，需要进行相应的改进措施。
改进可以包括产品或服务的设计优化、工艺的改进、员工的培训等方面。
通过持续的改进，可以提高产品或服务的质量水平。
综上所述，质量检查程序图是一种用于确保产品或服务质量的工具，通过确定检查项目、制定检查标准、设计检查程序、实施检查、记录和分析结果以及进行改进等步骤，可以有效地提高产品或服务的质量水平。