六氟化硫气体漏气补气(讲义)

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六氟化硫断路器充气操作方法

六氟化硫断路器充气操作方法

六氟化硫断路器充气操作方法一、充气准备1.检查设备:在进行充气操作之前,需要先检查六氟化硫断路器的各个零部件是否完好无损,并清除灰尘和杂物。

2.检查气瓶:确保气瓶中的六氟化硫气体充足,并检查气瓶是否有泄漏或损坏的情况。

3.通风:确保充气操作区域通风良好,避免六氟化硫气体的积聚。

二、连接气瓶1.关闭气瓶阀门:将气瓶阀门顺时针旋紧,确保气体不会泄漏。

2.连接气瓶:使用合适的连接器将气瓶连接到断路器的给气管道上,并确保连接牢固。

3.打开气瓶阀门:逆时针旋转气瓶阀门,将六氟化硫气体释放到给气管道中,但不要过分开启,以免压力过大。

4.检查连接:在充气过程中,检查连接部分是否有气体泄漏的迹象,如有泄漏,应及时关闭气瓶阀门并检修。

三、充气操作1.打开断路器仓门:打开断路器仓门,并确保仓门完全打开,并固定。

2.打开主开关:打开断路器上的主开关,使气体进入断路器。

3.入气时机:一般情况下,当主开关完全打开后,再打开给气接头,将六氟化硫气体输入到断路器中。

4.充气压力:根据断路器的设计要求,将六氟化硫气体充入到预定的压力范围内。

可通过压力表进行检测。

5.控制充气速度:在充气过程中,需根据断路器的具体情况和生产厂家的要求,控制充气速度,以免产生过大的气体压力冲击。

6.充气结束:当充入的气体达到预定的压力时,关闭给气接头和主开关。

7.气密性测试:充气结束后,对断路器进行气密性测试,以确保充气操作是否成功,同时检查是否有气体泄漏的现象。

四、充气后操作1.断路器试验:充气后,需对断路器进行试验,包括合闸试验和分闸试验,以保证其正常运行。

2.操作说明:在充气操作结束后,应将充气操作方法以文字说明的形式记录下来,以备日后参考和培训。

以上就是六氟化硫断路器充气操作的详细方法。

在进行操作过程中,必须严格按照操作规程进行,同时注意安全操作,以免发生意外。

六氟化硫气体泄漏检测方法及处理措施

六氟化硫气体泄漏检测方法及处理措施
3.多种检漏手段结合
根据现场工作的实际经验,将日常用到的检漏方法进行了总结,分别为:采用检漏仪进行检漏、采用肥皂泡法检漏、采用局部包扎法检漏,各种检漏的方法都有其优点,但都有相关的局限性。但每种检漏方法相互配合应用才能确保我们工作的正常开展。
3.1采用检漏仪进行检漏
最为常见的检漏仪为接触式检漏仪,将检漏仪的进气口置于电气设备的不同位置,检测其附近的气体内的SF6浓度,达到报警值后,显示报警存在漏气情况。
目前最新开始普及。同时使泄露现场直接显示于屏幕上,易于观察和进行判断。
3.2采用肥皂泡法检漏
肥皂泡法检漏,就是在设备疑似位置进行涂抹肥皂水,利用肥皂水易起泡的特点,对设备的漏气点进行判断。但肥皂检漏法只能查找比较明显的泄漏缺陷。它通常与检漏仪检漏配合使用,即先用检漏仪检出漏气点(检漏仪报警)后再用肥皂泡检漏。
图(1)漏气点图图(2)漏气可见光图
图(3)泡沫法验证漏气点图图(4)破损的密封圈
2.断路器存在砂眼导致的漏气缺陷
2.1事件经过
2015年6月至2015年9月,变电检修人员对某变电站110kV室外瓷柱式断路器出现的低气压报警进行处理。后使用传统的接触式检漏设备对该设备进行检漏,未能发现漏气点。再次通过其他各种检漏方法的相互配合应用,成功检测出漏气位置为C相瓷柱底部存在砂眼缺陷,并根据依次制定了处理措施和方案,圆满完成了缺陷的消除工作。
2.2检测方法
最初检修人员利用传统接触式检漏仪对该断路器进行检漏工作,未能发现断路器存在的漏气缺陷。但该设备频繁出现低气压报警,疑似出现漏气的缺陷。
到达现场后对设备开展自下而上的检测工作,如图(5)。自断路器下侧的充气阀门、连接管道,以及整体的瓷柱套管本体,都开展了检漏工作,但均未出现报警信号。然后采用包扎的方法对断路器进行检测。分别在上侧的套管粘合部位、断路器下侧连管、密度继电器、充气接口、瓷柱

六氟化硫气体漏气补气(讲义)

六氟化硫气体漏气补气(讲义)

六氟化硫气体漏气补气六氟化硫(以下简写SF6)气体已有百年历史,是由法国两位化学家于1900年合成的人造惰性气体。

当前SF6气体广泛应用于电力系统中。

SF6气体用于4种类型的电气设备作为绝缘和灭弧;SF6断路器及GIS(这里指SF6封闭式组合电器)、SF6负荷开关设备,SF6绝缘输电管线,SF6变压器及SF6绝缘变电站。

在本讲义种将重点介绍SF6气体在GIS设备中的一些运维方法和异常处理。

一、SF6气体的基本特性1、别名·英文名Sulfur hexafluoride、Sulfur fluoride.2、制法在高温下硫和氟反应制得。

S+3F2→SF63、理化特性六氟化硫在常温常压下为无色无臭无毒的气体。

不燃烧。

对热稳定,化学性质不活泼。

在500℃以上赤热状态下也不分解,在800℃以下很稳定。

在250℃时与金属钠反应。

没有腐蚀性,可以用通用材料,不腐蚀玻璃。

电绝缘性能和消弧性能好,绝缘性能为空气的2~3倍,而且气体压力越大,绝缘性能越增高。

药物学性质不活泼,没有毒。

微溶于水,在酒精和醚中溶解的比在水中多一些。

不溶于盐酸和氨。

水中的溶解度为:5.4cm3SF4/kgH2O(SF6分压101.325kPa,25℃)。

介电常数为:1002049(气体,101.325kPa,25℃)。

在21.1℃时S.P.为2308kPa。

4、毒性最高容许浓度:10ppm(12mg/m3) 六氟化硫在生理学上是不活泼的,在药理学上认为是惰性气体。

但是当含有SF4等杂质时便变成有毒物质。

当吸入高浓度SF6时可出现呼吸困难、喘息、皮肤和粘膜变蓝、全身痉挛等窒息症状。

5、安全防护用气装置可用肥皂液检漏。

SF6无腐蚀性,可以使用不锈钢、铜、铝等通用材料。

发生火灾时可用水和砂土灭火。

泄漏的气体,可导入苛性钠和消石灰的混合溶液中处理,或者把泄漏的气瓶放入通风橱内。

6、SF6气体的使用现状及存在的问题目前,尚有相当一部分人缺乏环境保护知识,对SF6气体的理化性能了解不够,对其给环境所造成的危害认识不深,环境保护意识淡薄。

六氟化硫充气设备漏气缺陷处理

六氟化硫充气设备漏气缺陷处理

六氟化硫充气设备漏气缺陷处理摘要:六氟化硫充气设备在运行过程最常见的问题是漏气,设备漏气处理是六氟化硫充气设备检修的重要组成部分,处理过程是否恰当,直接影响设备使用和电网运行。

通过六氟化硫充气设备的检修工作,总结得出六氟化硫充气设备漏气缺陷处理主要内容有:回收气体、漏气处理、真空处理和注气等方面。

关键词:六氟化硫;设备;漏气;处理在电气设备中六氟化硫充气设备主要有GIS设备、开关和互感器等,尤其是近年来GIS变电站受到社会发展需求的青睐,六氟化硫充气设备在电力设备中占据着重要的地位。

随着设备运行年限的增长,六氟化硫充气设备漏气问题也越来越多,漏气缺陷处理成为电网安全运行的重要保障。

一、气体回收六氟化硫气体在设备运行过程中因设备动作或异常局部放电的原因,六氟化硫气体会分解产生有剧毒和强腐蚀性的物质,这些物质对设备、人身和环境有不同程度的危害。

为了保障检修人员身体健康、保护环境、促进电气设备安全运行、节约电网运行维护成本,在六氟化硫充气设备漏气处理时禁止直接排放气体。

回收气体必须使用专用的六氟化硫回收装置,所用的法兰接头要与设备匹配,避免回收气体过程出现压力过大或密封不够造成气体泄漏到空气中[1]。

为了缩短回收气体的时间和防止不明物资充入设备,所使用的回收钢瓶必须是六氟化硫专用钢瓶且是空的。

气体回收到0.01Pa时停止气体回收,保证设备内部压力为正压,防止空气或其它杂质从泄露点进入设备内部,而且正压状态在检修过程更容易拆除封盖等。

二、漏气处理根据泄漏部位不同,充气设备泄漏可分为设备本体、法兰、气体外部连接管三种泄漏类型。

设备本体泄漏是使用高频捻缝、捻压等工艺对设备泄漏点及其周边范围内进行处理。

气体连通管泄露则对气体连通管及转接口的整个接合面用相应材料进行捆扎处理。

法兰面泄露是六氟化硫充气设备泄露缺陷最普遍的,主要原因有螺栓腐蚀生锈、胶圈老化等,标本兼治的办法是更换密封圈。

检查“O”形密封槽和法兰表面有无刻痕、凹印、污物等,在涂密封胶前,用溶剂将其清洗干净,并充分干燥。

六氟化硫气体运用于电气设备上的使用要点(补气与查漏)

六氟化硫气体运用于电气设备上的使用要点(补气与查漏)

纽瑞德气体SF6 六氟化硫气体运用于电气设备上的使用要点(补气与查漏)六氟化硫气体广泛运用于电气设备中,其补气与查漏我们应该注意些什么呢?纽瑞德气体为大家总结如下六氟化硫气体使用方法要点。

1、补充气SF6设备发生漏气是不可避免的,按有关规定,SF6设备单个隔室年泄漏量应小于1%,以此泄漏量计算,该隔室第一级报警需补气的时间约为7年,若在7年内发生漏气报警,说明该格式的密封程度不合格。

当SF6设备发生气体泄漏时,应立即进行补充气,一般情况下,补充气不需SF6设备停电,补充气过程要注意如下几点:(1)充入的气体首先要进检验合格。

充气小车管道最好抽真空,条件不允许情况下也要用合格的SF6气体冲管道2~3次。

(2)环境湿度高低对补气影响不大,但操作过程要注意充气接口的清洁。

湿度高的情况下可用电热吹风对接口处进行干燥。

(3)充气前,最好调节充气压力与设备内SF6气体的压力基本一致,再接入充气接口,充气气压应小于100 kPa为佳。

禁止不经减压阀而直接用高压充气。

(4)充入设备内的气体压力应稍高于规定压力,以补充今后气体湿度测量所消耗的气体量。

补充气的重量也要作好记录,便于统计分析。

2、查漏SF设备发生大量泄漏的现象极少见。

若隔室发生补充气报警后,又在30min 内出现紧急隔离报警,或明显听到气体泄漏声音,说明隔室发生严重漏气,应采取紧急措施进行隔离。

大多数情况下,SF6设备都发生轻微泄露的。

因此,在进行补充气后应立即开展查漏工作。

查漏过程要注意如下几点:(1)、查漏工作要确保人生安全,保持安全距离,加强监护。

必要时要把设备停电后在进行查漏工作。

(2)、没有检漏仪时,可用发泡液(肥皂、洗发精)进行查漏。

严禁用含有腐蚀性的发泡液。

发泡方法灵敏度不高,大体上只能发现0、1mL/min以上程度的漏气量。

(3)、在大风的环境中或极微量漏气时,可采用收集法,即用密闭袋把怀疑部分包扎起来,待一定时间后再使用检漏仪测量袋内SF6气体的浓度。

SF6六氟化硫断路器常见故障处理及注意事项演示幻灯片

SF6六氟化硫断路器常见故障处理及注意事项演示幻灯片
b 对控制回路进行检查,有接错、断 路、接触不良等,应进行针对性处理;
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c 接触器触点接触不良,应予调整;
d 行程开关切断过早,应予调整,并检 查行程开关触点是否烧坏,有烧伤要予以更 换;
e 检查机构储能部分,有无卡阻、配合 不良、零部件破损等现象,如有应予以排 除。
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5、 水分超标
SF6 气体在电弧作用下产生的分解物,大部 分可迅速复合成SF6 分子,但有极少量分解 物与电极材料或系统中存在的水分、空气 等杂质发生反应而不能恢复原状,生成有害 物质。SF6断路器微水含量应符合厂家规定, 一般不大于300PPM。SF6 设备内部水分的 主要来源有以下几方面:
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(1)设备大修后,在充气体前,每一瓶新SF6 气 体都经过严格的水分测试,新气含水量达到 标准时才能充到设备中,减少因充气带入的 水分量;
(2)规范操作规程,在高压电器装配时,排除将 空气中所含水蒸气带入设备中的人为因素;
(3)加强了SF6 组合电器密封性的检查,解体 大修后,SF6组合电器的密封性明显改善,减 少了外界水蒸气向电器内部浸入的速率;
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b 对照温度—压力曲线,观察压力表 (或带指示密度控制器)指示应在规定的 范围内,并定期记录压力、温度值;
c 分、合闸位置指示器应指示正确,并分、 合闸应到位;
d 整体紧固件应无松动、脱落;
e 储能电机及断路器内部应无异常声响;
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f 断路器的分、合闸线圈应无焦味、冒烟 及烧伤现象;
g 断路器接地外壳或支架接地应良好;
h 断路器外壳或操动机构箱应完整、无 锈蚀;
I 断路器各件应无破损、变形、锈蚀严重 等现象。
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三、 SF6断路器检修注意事项
1、当出现下列情况时,SF6断路器应返回制 造厂进行解体大修

六氟化硫断路器气体泄漏处置方案

六氟化硫断路器气体泄漏处置方案

六氟化硫断路器气体泄漏
3.3.11.1 事故特征:
六氟化硫断路器气体泄漏事故任何季节都有可能发生,发生地点66KV系统室,事故现象:气体压力低报警来,严重泄漏时将闭锁该开关合、切操作。

事故有可能造成全厂设备停电,直接影响机组安全生产,对电厂的正常运行生产造成严重的威胁;处理不当可导致事故扩大,造成重要用户供电、供汽中断、供热管网大面积停供,甚至导致人身伤亡事故。

3.3.11.2 现场处置程序:
(1)若气体压力低报警来,应检查造成气体压力低的原因,采取措施使压力恢复规定值。

(2)若严重泄漏闭锁该开关操作时,应汇报值长、总调、大调,改变运行方式,用66KV母联开关代替该开关将该线路停电后再处理。

3.3.11.3 注意事项:
(1)事故时应保持66KV系统室内通风通畅,以避免人员中毒。

(2)事故时应沉着冷静,不能人为扩大事故。

(3)检查故障点时应佩戴各种防护用具等。

(4)事故中受伤人员与救援人员都应保持清醒的头脑,采取正确的自救和互救方法使受伤人员脱离事故现场。

(5)事故处理结束后应立即召开事故分析会,按照四不放过的原则查清事故原因,对处置方案不足的地方加以整改。

GIS设备SF6漏气处理漏气处理

GIS设备SF6漏气处理漏气处理

GIS设备SF6漏气处理[摘要]前言、原因、危害性、方法[关键词]SF6气体漏气的产生的原因、漏气的危害性、水分的由来、漏气点的查找方法、漏气的处理方法前言我厂330kv及110kv开关站的设备均采用SF6全封闭式组合电器(GIS)设备,设备是由西安高压开关厂与日本三菱电机株式会社合作生产,于90年12月12日随4号机组投产相继投入运行至92年底1号机组投产,GIS设备投运完毕。

目前330kv共计九个间隔,110kv十个问隔。

全封闭组合电器采用SF6气体作为绝缘和灭弧介质,各电器元件都是标准的独立结构。

组合元件包括:断路器、隔离开关、接地开关、电流互感器、电压互感器、快速接地开关、避雷器、母线、出线套管、电缆头等组成。

SF6气体是世界上目前最优良的绝缘介质和灭弧介质。

所以具有占地少、性能可靠、检修周期长等优点,己被国内外广泛采用。

由于绝缘和灭弧介质是用SF6气体,而SF6气体容易受水分影响,微水升高后SF6气体绝缘灭弧性能迅速下降,对设备的安全运行影响较大,而我厂大量采用了GIS设备,总用气量近20T。

因此对SF6水份及密封的管理非常重要。

气体管理得好,设备运行可靠性就高。

根据我厂设备运行状况及自己多年的工作实践经验,谈谈SF6气体漏气产生的原因、危害性、水分产生的原因、漏气点查找、处理的方法。

一SF6气体漏气的产生的原因:1 制造厂制造的设备精度不够,外壳上有砂眼,密封材料质量欠佳造成的漏气。

2 设备在现场安装质量不高,或大修大拆后密封面处理不到位造成漏气。

3由于设备在运行中产生的振动,如开关分合,变压器运行中振动,密封材料老化等原因产生的漏气。

二SF6气体漏气的危害性:1.SF6气体漏气造成设备内的气体压力下降,为了保证设备的正常运行,需定期进行补充SF6气体工作,在增加了工作量同时将水份带入设备内,造成设备内微水值上升。

微水严重超标将危害绝缘,影响灭弧,并产生有毒物质。

当水份较高时,很容易在绝缘材料表面结露,造成绝缘下降,严重时发生闪络击穿。

六氟化硫漏气处理方案

六氟化硫漏气处理方案

六氟化硫漏气处理方案
六氟化硫是一种常见的高压气体,它在高压输电线路中被广泛应用。

然而,六氟化硫漏气的问题也随之而来。

一旦发生泄漏,六氟化硫会对环境和人类健康造成严重威胁。

为了解决这一问题,我们需要采取一些科学的漏气处理方案。

下面是一些常见的方法:
1. 临时封堵:在发现漏气时,首先应该尽快采取临时封堵措施。

这可以通过在漏气点附近安装阀门或充气夹具来实现。

2. 喷雾冷却:使用喷雾冷却装置可以降低六氟化硫的温度,从而减少其蒸发量和扩散速度。

3. 气体回收:在进行六氟化硫输送和使用的过程中,可以采取气体回收技术,将泄漏的六氟化硫回收再利用,从而减少环境污染。

4. 气体探测:在六氟化硫输送和使用的过程中,应该安装气体探测器,对泄漏情况进行实时监测和报警,及时采取措施。

5. 漏气预防:在六氟化硫输送和使用的过程中,应该采取预防措施,如定期检查管道和设备,加强维护保养等。

同时,还应该加强员工的安全培训和漏气应急预案的制定。

综上所述,针对六氟化硫漏气问题,我们可以采取多种科学的处理方案,从而减少环境污染和保障人类健康。

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浅谈GIS设备SF6气体泄漏及气压低补气关键点控制 刘君

浅谈GIS设备SF6气体泄漏及气压低补气关键点控制 刘君

浅谈GIS设备SF6气体泄漏及气压低补气关键点控制刘君摘要:在GIS设备的安装和使用过程中,SF6气体泄漏问题的发生机率十分高,当问题发生后,会导致设备无法正常生产运行,此时需要进行GIS设备气压低补气,但是频繁进行设备补气在很大程度上增加了生产工作的任务量,而且一旦在补气过程中工作人员的操作出现失误,导致GIS设备内进入水分,对设备本身还会造成较为严重的的伤害。

鉴于此,笔者针对GIS设备SF6气体泄漏及气压低补气关键点控制进行了较为详细的分析,此次研究的目的是为了更好的提升GIS设备的使用效率。

关键词:GIS设备;SF6气体泄漏;SF6气体补气关键点前言:气体绝缘金属封闭开关设备(以下简称GIS),主要是指六氟化硫封闭式组合电器,不可以直接采用大气压下的空气进行利用。

该种设备主要是由断路器、电流互感器、隔离开关等高压电器共同组成的一种高压配电装置。

将GIS设备用于电力生产过程中时,对于提升生产效率具有重要的促进作用。

但是,SF6气体泄漏这一GIS设备常见问题的出现,对于生产效率产生了十分大的负面影响,基于此,针对GIS设备SF6气体泄漏及气压低补气关键点控制这一课题进行深入研究相当有必要。

一、造成GIS设备SF6气体泄漏的因素探讨一般情况下,造成GIS设备SF6气体出现泄漏的原因主要包括以下几点:(1)设备本身存在质量问题。

例如:GIS设备的外表存在砂岩缺陷,密封材料的焊接加工不合格,存在裂缝;密封圈的质量不过关,尺寸上与密封槽的吻合度低;密度继电器质量不合格。

(2)安装、检修工作不够认真,存在漏洞。

例如:设备的组装工作进行时,密封的加工工艺处理不合格;在阴雨、潮湿的天气下开展设备安装工作,造成设备体内遗留水分,导致生产过程中遗留的水分与SF6气体发生反应形成腐蚀性化学物质,腐蚀了密封处材料,出现漏气问题;没有正确安装密封圈;密封圈出现破损;作业人员自身操作不当导致密封表面出现划痕;密封表面螺栓构件的紧固工作不过关[1]。

对运行SF6封闭式组合电器检漏与补气工作的分析

对运行SF6封闭式组合电器检漏与补气工作的分析

对运行SF6封闭式组合电器检漏与补气工作的分析摘要:SF6封闭式组合电器(简称GIS)将断路器、隔离开关、接地开关、电流互感器、电压互感器、避雷器、母线等组成电气单元,封闭在接地的金属壳体内, GIS采用灭弧性能好,绝缘强度高的六氟化硫气体作为灭弧和绝缘的介质,因维护量小,检修周期长所以广泛应用于各中大型电厂,尽管GIS设备维护工作量小,但是运维过程中SF6气体泄露仍是GIS设备的一个最主要的缺陷,目前单一检测手段基本会造成漏检或检测失效。

本文通过总结运行过程中的GIS设备漏气的管理经验,结合现场检漏,补气的工作中出现的问题,进行探讨和分析。

关键词:GIS开关设备、检漏、补气、微水试验。

在各中大型电厂中的GIS设备因占地面积小,安全可靠,不受环境等因素影响被广泛应用,而采用灭弧性能好,绝缘强度高的六氟化硫气体作为灭弧和绝缘的介质被应用在GIS设备中。

GIS设备中的SF6气体一旦泄露,会使SF6气体绝缘性能大大降低,对SF6开关及联接设备造成很大的安全危害,严重的会造成重大安全事故,同时SF6气体由于受电弧,火花放电,高温等激发影响,SF6气体会进行分解,主要分解产物有H2S、SO2、HF以及CO,并且由于气体压差,加速GIS设备绝缘水平的下降,而且泄露的气体不仅对环境造成严重的污染,还对人的呼吸道及皮肤、眼睛、大脑、肺部造成严重影响,甚至致人死亡。

尽管在我厂基建当中,对GIS设备投运前采取了各种检漏手段和密封工艺防止SF6气体泄露,但在长期运行来看,防止SF6气体泄露在整个GIS设备寿命周期内仍是一个最主要的问题。

GIS设备4E391间隔存在SF6气体漏气现象,并邀请厂家进行维护,应厂家要求需要全停两条母线进行检修,因考虑安全因素及成本要求,将目标定位SF6气体漏气量逐步降低,减少补气次数,增加SF6气体漏气的周期,所以继续开展降低GIS设备SF6气体的漏气量技术性封堵与解决问题。

首先先把怀疑的目标定在SF6密度表上面,所以故障分析 SF6气体压力异常降低原因一般有以下三种: 1、SF6密度表漏气、损坏、失准。

SF6气体充气、补气检修作业指导书

SF6气体充气、补气检修作业指导书

SF6气体充气、补气检修作业指导书1总则1.1目的为了加强XXXXXX220kV断路器、电压互感器、电流互感器检修技术工作,确保SF6气体充气、补气工作符合工艺质量和安全生产管理要求,并确保该工作全过程无不安全情况发生,确保SF6气体充气、补气能安全、可靠地运行。

所有参加本检修项目的工作人员、质检人员,必须遵循本质量保证程序。

1.2范围本指导书适用于XXXXXX220kV断路器、电压互感器、电流互感器SF6气体充气、补气工作。

2规范性引用文件(含验收标准等)《六氟化硫设备中气体管理和检测导测》 GB/T8905-1996《电业安全工作规程》(发电厂和变电站电气部分)DL408—1991《XXXXXX220kV SF6电流互感器安装使用说明书》山东泰开互感器有限公司《广西XXXXXX工程220kV 断路器安装使用说明书》西门子电气有限公司《XXXXXX220kV 断路器检修维护技术规程》《XXXXXX220kV 电压互感器检修维护技术规程》《XXXXXX220kV 电流互感器检修维护技术规程》《XXXXXX220kV 断路器检修维护技术规程》《XXXXXX220kV 电压互感器检修维护技术规程》《XXXXXX220kV SF6电流互感器安装使用说明书》山东泰开互感器有限公司《广西XXXXXX工程220kV 断路器安装使用说明书》西门子电气有限公司3 作业过程控制3.1 作业准备3.1.1 人员配备3.1.2工器具(安全工器具、作业工器具、安全防护用品、测量仪器等)3.1.3消耗材料包括备品3.2 作业过程及风险预控3.3 关键点作业质量标准及异常处理对策(可图示)3.4 验收、交接与其它标准要求3.4.1验收时间现场交接验收(以下简称现场验收)应在检修、调试完毕后、系统启动投运前进行。

检修项目现场验收的时间应根据现场验收内容的工作量决定,技术改造项目可根据工程实际情况采取阶段性验收。

3.4.2验收要求现场验收前,检修单位应编制验收方案报XXXXXX公司批准。

六氟化硫(SF6)电气设备的补气方式探讨

六氟化硫(SF6)电气设备的补气方式探讨

六氟化硫(SF6)电气设备的补气方式探讨作者:王玉春来源:《大经贸·创业圈》2020年第03期【摘要】六氧化氟电气设备补气具有一定的要求,应结合实际情况规范地进行补气操作,本文对六氧化氟气体性质进行了介绍,并阐述了电站按转换现场补气过程中操作步骤及需要注意的操作要点,以及充气过程中的充气质量的保证措施。

【关键词】六氧化氟电气设备补气引言六氧化氟SF6是具有良好性质的绝缘与灭弧介质气体,在输配电系统开关设备中应用广泛,为了使SF6气体电气设备长期安全可靠运行,需要定期对SF6电气设备进行维护保养,并定期检测电气设备中SF6气体压力及纯度、水分等参数。

一些高压SF6设备在运行一段时间,需要检修人员进行气体回收后再进行补充工作,补气过程中工作内容比较复杂,管路多,补气过程应严格按照工艺要求操作。

因此,应对SF6电气设备补气方式方法进行分析,采取合理的补气方式进行操作,使电气设备使用能够达到安全运行的要求。

1概述六氟化硫气体因具有优异的灭弧和绝缘性能,纯净气体状态无色、无味、无毒、不燃烧,在常温的环境下性能比较稳定,这种气体与传统绝缘油比较具有更好的绝缘性能和灭弧能力,自二十世纪六十年代起被成功地应用于高压电器中,引起高压电器设备的一场大革新。

目前绝大部分SF6电气设备都安装有SF6密度继电器或电子传感器,并设置SF6气压低闭锁压力报警功能,当检测到开关气室压力低后,应及时进行补气操作,避免影响开关设备的绝缘及灭弧性能。

在开关设备检修过程中2补气方式2.1直接补气电气设备低气压报警后,应首先检测开关设备中SF6气体纯度等各项指标是否满足设备运行指导书要求,然后根据相应作业指导书要求,判断是否需要将气体进行回收置换操作。

当设备内气体指标滿足要求后,可按照指导书要求,将开关气室补充纯净SF6气体至额定压力。

当设备内气体指标已不满足安全运行要求,则应该参考检修过程补气方式对设备内的气体进行置换。

2.2开关设备检修过程中补气2.2.1气体回收SF6气体在电弧作用下会分解,产生部分有害的低氟化物,这些分解产物的反应能力极强,毒性极大,当有水分和氧气存在时,它们又会与电极材料、水分发生反应生成组分十分复杂的多种化合物,因此运行过的开关设备内SF6气体必须进行回收处理,不得对外排放。

组合电器SF6气体泄漏的原因分析及处理

组合电器SF6气体泄漏的原因分析及处理

组合电器SF6气体泄漏的原因分析及处理摘要:随着城市的快速发展,对电力基础设施的需求越来越大,同时对电力系统中电力网络运行的安全性、可靠性和稳定性要求逐渐提高。

SF6气体绝缘金属封闭开关设备(GIS)在电力网络中应用广泛,具有以下优点:占地面积小、部件密封性好、可靠性高、易于使用、维护工作量低、安装速度快、运营成本低等。

SF6气体的密度决定了GIS设备运行的可靠性和稳定性。

但是,由于GIS设备现场安装环境和施工技术等因素的影响,电站实际运行中SF6气体常常存在一定程度的泄漏,影响电站的平稳可靠运行。

本文结合近些年电站运行中实际出现的故障问题分析了GIS设备的气体泄漏原因,并提出了相应的纠正措施。

关键词:电力;气体绝缘金属封闭开关;气体泄漏前言SF6气体因其优良的绝缘和灭弧性能而广泛应用于电气系统中,是中压、高压和超高压GIS设备中使用的主要绝缘和灭弧手段。

近年来,SF6气体绝缘金属封闭开关在电力系统中广泛使用,这些电器的运行常常出现集中故障,如气体泄漏、湿度高、内部部件故障等,其中气体泄漏是一个常见故障问题,需要对GIS 设备补充气体甚至强行停止设备运行。

因此,GIS设备中SF6气体泄漏的缺陷应引起电力制造商和用户的充分注意。

1控制SF6设备泄漏的必要性首先,要保持电气设备良好的灭弧和绝缘性,必须对GIS设备充入一定密度的SF6气体。

SF6泄漏不可避免地导致电力设备中SF6气体量的降低。

第二,设备密封不当不仅导致SF6气体泄漏,而且对设备的湿度也产生了重大影响。

如果密封不足,电气设备内部和外部的湿度差异可能导致水分子渗入设备内部,从而增加设备内部的湿度,并大大降低其绝缘能力。

此外,SF6已被证明可对全球变暖产生影响,而且由于其在大气中的寿命较长,其排放可能对全球变暖产生影响。

SF6也是一种简单窒息剂,会导致眩晕、昏迷、反应缓慢、恶心、呕吐、缺乏意识和死亡。

其分解物氟化氢(HF)、四氟化碳(CF4)、四氟化硫(SF4)和二氧化硫(SO2)对人类也有很大危害。

六氟化硫断路器漏气原因分析及处理(奎屯局 艾尼瓦尔)

六氟化硫断路器漏气原因分析及处理(奎屯局 艾尼瓦尔)

六氟化硫断路器漏气原因分析及处理新疆奎屯电业局安尼瓦尔董彦文陈煜[摘要]随着六氟化硫(SF6)电气设备在电力系统中广泛使用,为电力系统的安全、稳定可靠运行发挥了很大的作用。

但是,在实际运行过程中也出现很多影响系统安全稳定的不利因素。

本文通过一个实际案例,围绕六氟化硫断路器漏气的原因和防范措施进行了分析,为确保六氟化硫断路器设备安全运行及工作人员的人身安全,提出了防范措施。

[关键词] 六氟化硫断路器;六氟化硫漏气;处理经过;预防措施前言220kV克拉玛依变电站做为北疆地区重要枢纽变电站,与奎屯地区、塔城地区、阿勒泰地区、克拉玛依地区电网联网工作,并担负以上地区的供电任务。

变电站设备安全的好坏将直接影响到新疆主电网安全运行。

为了减少北疆地区用电紧张局面、提高供电可靠性,2007年进行了2号主变增容改造工程。

2号主变220kV侧断路器型号为:LW30—252,生产厂家:山东泰开高压开关有限公司,生产日期:2007年5月份,投运日期:2007年7月份。

1设备基本情况2008年9月28日,通过巡视发现,2号主变220kV侧2202断路器B相压力降低,断路器六氟化硫压力信息:额定压力:0.60Mpa,报警压力:0.45Mpa,闭锁压力0.40Mpa。

通过对断路器设备气室的接头、密度继电器连接处、各阀门、支柱密封座、焊装配等处进行检漏未发现漏气迹象。

由于当时不能对断路器本体、动静触头接线板、吸附器法兰等部位进行带电检漏。

经过对断路器充气使其达到额定压力后继续运行。

2号主变2202断路器B相充气前后情况及充气压力见表1。

由表1可见,2008年9月28日,第一次发现漏气后充气到额定压力,充气周期为3个月;到了11月份因温度降低,随着密封垫性能下降,充气到额定压力,充气周期变为1个月;12月份充气比额定压力高处0.02Mpa,充气周期变为2个月,到了7月份因温度升高、负荷增加、断路器温升增加,密封垫性能进一步劣化漏气较严重每1个月充气一次。

SF6环网柜中SF6气体泄漏发成的常见原因及处理方案

SF6环网柜中SF6气体泄漏发成的常见原因及处理方案

SF6环网柜中SF6气体泄漏发成的常见原因及处理方案SF6气体以其优异的绝缘和灭弧性能,在电力系统中获得了广泛的应用,几乎成了中压、高压和超高压开关中所使用的唯一绝缘和灭弧介质。

正因为SF6气体的大量使用,其安全性也受到了人们的广泛关注。

客观上讲,SF6气体是一种无色、无味、密度比空气重、不易与空气混和的惰性气体,对人体没有毒性。

但是在高压电弧的作用下或高温时,SF6气体会发生部分分解,而其分解物往往含有剧毒,即便是微量,也能致人非命。

当使用以SF6气体为绝缘和灭弧介质的室内开关在使用过程中发生泄漏时,泄漏出来的SF6气体及其分解物会往室内低层空间积聚,造成局部缺氧和带毒,对进入室内的工作人员的生命安全构成了严重的危险。

力阳电气工程师列举了SF6气体泄漏发生的几个常见主要部位:(1)液压机构的主要漏油部位有:三通阀和放油阀、高低压油管、压力表和压力继电器接头以及工作缸活塞杆和贮压筒活塞杆的密封受损处、低压油箱的砂眼处等。

(2)SF6断路器本体的漏气部位有:支柱驱动杆和密封圈划伤处、充气阀密封不良处、支柱瓷套根部有裂纹处、法兰联接处、灭弧室顶盖有砂眼处、三联箱盖板、气体管路接头、密度继电器接口、二次压力表接头、焊缝和密封槽与密封圈(垫)尺寸不配合等处。

(3)GIS的漏气部位有:隔室、绝缘子、O型密封圈、开关绝缘杆、互感器二次线端子、箱板连接点、气室母管、附件砂眼处和气室伸缩节接口等处。

SF6气体泄漏造成后果:(1)对液压机构,漏油会引起短时频繁启泵打压或补压时间过长,阀体大量内渗油会造成失压故障,液压油进入储压筒氮气侧会造成压力异常升高等,这会影响SF6断路器安全运行。

(2)对于SF6断路器和GIS,虽然泄漏到大气中的SF6浓度很低,但它在大气中有很长的残存期,并能吸收红外辐射而产生温室效应。

此外,频繁补气和SF6气体的大量泄漏,不仅影响设备安全运行,也影响人身健康。

SF6监测技术比较:目前国内外对SF6监测主要采用了电化学技术、电击穿技术和超声波技术,在定量SF6气体在线报警系统开发过程中对三种测试技术分别作了测试和分析,总结出了每种测试技术的优缺点和应用面。

SF6气体的管理、充注、废气处理(ja)

SF6气体的管理、充注、废气处理(ja)

SF6气体的管理、充注、废气处理SF6气体应用于断路器之中,其质量能否达到标准要求,对SF6断路器能否达到应有的使用性能至关重要。

SF6气体的运输和储存又是以高压力的状态充装在压力容器中,使用过的SF6气体中又含有多种杂质和毒气以及毒性固态分解物。

因此,对SF6气体的保管、充注、处理都是比较严格的,必须按照有关标准和规定严格操作。

一、气体的管理1.SF6气体的包装、运输、标志(1)工业SF6气体应充装在洁净、干燥的气瓶中,充装前要进行抽真空干净处理,使之无油污、无水分。

气瓶容积一般为40L,也可根据用户需要选用相应容积的气瓶。

气瓶设计压力为8、0MPa时,充装系数不大于1、17kg/L;气瓶设计压力为12.5MPa时,充装系数不大于l.33kg/L。

严禁过量充装,充装气体过量的气瓶不准出厂。

充装后的气瓶要认真填写充装记录,内容包括:充装日期、批号、毛重量、实际充气量、充气者、复检者签名等。

气瓶应带有安全帽和防振胶圈,存放时气瓶要竖放,标志向外,运输时可以卧放;搬运时应轻装轻卸,严禁抛掷溜放。

(2)充装SF6气体前应检查气瓶的检验期限、外现缺陷、阀体与气瓶连接处的密封性。

每批出厂的SF6气瓶都必须附有一定格式的质量证明书,内容包括:生产厂名称、产品名称、批号、气瓶编号、净重、生产日期、执行的标准编号等。

(3)气瓶应喷涂油漆,标明生产厂名称、产品名称、批号、气瓶编号、商标等。

漆色和字样应符合原国家劳动部颁布的《气瓶安全监察规程》中的有关规定。

2.检验规则(l)SF6气体应由生产厂家的质量检验部门进行检验,生产厂家应保证每批出厂的产品都符合有关标准的要求。

SF6气体生产厂家应提供产品的化学分析报告,报告中应包括的8项指标是:①四氟化碳(CF4);②空气(Air);③水(H2 O);④酸度;⑤可水解氟化物;⑥矿物油;⑦纯度;⑧生物试验无毒性合格证。

化学分析报告应放在气瓶帽中随同产品一起出厂。

(2)使用单位有权按照有关标准的规定检验所收到的SF6气体是否符合有关标准的要求。

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六氟化硫气体漏气补气六氟化硫(以下简写SF6)气体已有百年历史,是由法国两位化学家于1900年合成的人造惰性气体。

当前SF6气体广泛应用于电力系统中。

SF6气体用于4种类型的电气设备作为绝缘和灭弧;SF6断路器及GIS(这里指SF6封闭式组合电器)、SF6负荷开关设备,SF6绝缘输电管线,SF6变压器及SF6绝缘变电站。

在本讲义种将重点介绍SF6气体在GIS设备中的一些运维方法和异常处理。

一、SF6气体的基本特性1、别名·英文名Sulfur hexafluoride、Sulfur fluoride.2、制法在高温下硫和氟反应制得。

S+3F2→SF63、理化特性六氟化硫在常温常压下为无色无臭无毒的气体。

不燃烧。

对热稳定,化学性质不活泼。

在500℃以上赤热状态下也不分解,在800℃以下很稳定。

在250℃时与金属钠反应。

没有腐蚀性,可以用通用材料,不腐蚀玻璃。

电绝缘性能和消弧性能好,绝缘性能为空气的2~3倍,而且气体压力越大,绝缘性能越增高。

药物学性质不活泼,没有毒。

微溶于水,在酒精和醚中溶解的比在水中多一些。

不溶于盐酸和氨。

水中的溶解度为:5.4cm3SF4/kgH2O(SF6分压101.325kPa,25℃)。

介电常数为:1002049(气体,101.325kPa,25℃)。

在21.1℃时S.P.为2308kPa。

4、毒性最高容许浓度:10ppm(12mg/m3) 六氟化硫在生理学上是不活泼的,在药理学上认为是惰性气体。

但是当含有SF4等杂质时便变成有毒物质。

当吸入高浓度SF6时可出现呼吸困难、喘息、皮肤和粘膜变蓝、全身痉挛等窒息症状。

5、安全防护用气装置可用肥皂液检漏。

SF6无腐蚀性,可以使用不锈钢、铜、铝等通用材料。

发生火灾时可用水和砂土灭火。

泄漏的气体,可导入苛性钠和消石灰的混合溶液中处理,或者把泄漏的气瓶放入通风橱内。

6、SF6气体的使用现状及存在的问题目前,尚有相当一部分人缺乏环境保护知识,对SF6气体的理化性能了解不够,对其给环境所造成的危害认识不深,环境保护意识淡薄。

在生产、使用SF6气体的环节中由于使用、管理不当所造成的泄露及人为的排放相当严重从国内的SF6气体回收装置的生产及需求数量上来看,每年约70台左右。

而销售量最大的还是简易的抽真空、充气装置。

究其原因,一是由于SF6气体回收装置的价格昂贵,每台在15~30万元人民币之间,而国外进口的价格更高,使其普及受到限制;二是除电器制造行业外,该装置的利用率很低,一般只在设备安装或检修时使用,闲置时间长。

作为SF6气体使用量很大的高压电器制造行业的电力部门,其SF6气体回收装置的使用和管理并不理想;尤其一些中、小企业根本没有配备SF6气体回收装置。

在电力行业,35kV以下变电站几乎没有S6气体回收装置,有的地区是几个变电站共用一台。

SF6气体的回收处理更差,废气几乎都是一放了之或经过简单的过滤吸附而排放到大气中。

因为,目前国内还没有一家生产的SF6气体回收装置可对SF6气体进行再生处理。

SF6气体回收装置的功能均是对电器设备进行抽真空,将设备内的SF6气体回收至气腔压力为负133Pa,同时将废气压缩到储气罐中,储气罐的容量最大为500kg。

而这些回收的“废气”一般用于电器设备中零部件检漏,很少有送回生产厂家对其进行再生处理的。

二、六氟化硫的安全使用1、SF6新气中可能存在一定量的毒性分解物,在使用过程中要采用安全防护措施。

2、从钢瓶中引出SF6气体是必须使用减压阀。

3、避免装有SF6气体的钢瓶靠近热源或受阳光暴晒。

4、使用过后的SF6气体钢瓶应该关紧阀门,戴上瓶帽,防止剩余气体泄漏。

5、户外使用SF6气体时,工作人员应该在上风向工作;室内使用SF6气体时要开启通风系统,并尽量避免和监视SF6气体的泄漏。

三、六氟化硫设备的运行与维护早阳变多数设备为GIS设备。

GIS设备优点繁多,但SF6气体泄漏也是GIS设备不可避免的。

因此运维人员在日常运维工作中须加强巡视与监管。

1、加强对GIS设备的日常巡视,记录每块SF6气体压力表计数值,并观察变化情况;2、督促试验人员定期对GIS设备进行SF6气体试验,确保SF6气体成分正常;3、进出GIS设备配电室,要先启通风设备15min后方可进入;4、一旦发现有SF6气体泄漏的情况,保持现场进行通风、防止人员中毒、观察压力情况。

如若需要应紧急断开开关,确保人身、电网安全。

四、GIS设备补气与查漏1、补充气SF6设备发生漏气是不可避免的,按有关规定,SF6设备单个隔室年泄漏量应小于1%,以此泄漏量计算,该隔室第一级报警需补气的时间约为7年,若在7年内发生漏气报警,说明该格式的密封程度不合格。

当SF6设备发生气体泄漏时,应立即进行补充气,一般情况下,补充气不需SF6设备停电,补充气过程要注意如下几点:(1)充入的气体首先要进检验合格。

充气小车管道最好抽真空,条件不允许情况下也要用合格的SF6气体冲管道2~3次。

(2)环境湿度高低对补气影响不大,但操作过程要注意充气接口的清洁。

湿度高的情况下可用电热吹风对接口处进行干燥。

(3)充气前,最好调节充气压力与设备内SF6气体的压力基本一致,再接入充气接口,充气气压应小于100 kPa为佳。

禁止不经减压阀而直接用高压充气。

(4)充入设备内的气体压力应稍高于规定压力,以补充今后气体湿度测量所消耗的气体量。

补充气的重量也要作好记录,便于统计分析。

(5)充气装置平时保持0.02~0.1Mpa的正压力;(6)在管道连接完成前,禁止打开设备充气阀门,避免造成设备大量漏气;(7)补充气体时,工作人员应集中精神观察SF6压力表值,避免设备内充入过高气体压力,造成设备安全阀动作而酿成设备事故。

2、查漏SF6设备发生大量泄漏的现象极少见。

若隔室发生补充气报警后,又在30min内出现紧急隔离报警,或明显听到气体泄漏声音,说明隔室发生严重漏气,应采取紧急措施进行隔离。

大多数情况下,SF6设备都发生轻微泄露的。

因此,在进行补充气后应立即开展查漏工作。

查漏过程要注意如下几点:(1)查漏工作要确保人生安全,保持安全距离,加强监护。

必要时要把设备停电后在进行查漏工作。

(2)没有检漏仪时,可用发泡液(肥皂、洗发精)进行查漏。

严禁用含有腐蚀性的发泡液。

发泡方法灵敏度不高,大体上只能发现0、1mL/min以上程度的漏气量。

(3)在大风的环境中或极微量漏气时,可采用收集法,即用密闭袋把怀疑部分包扎起来,待一定时间后再使用检漏仪测量袋内SF6气体的浓度五、警惕六氟化硫电气设备隐患六氟化硫气体具有优良的理化性能、灭弧绝缘性能,抗电强度是空气的2.5倍,在0.29兆帕压力时的抗电强度就与变压器油相近,并且六氟化硫气体中不含氧气,不存在触头等部位的氧化问题;六氟化硫设备的触头即使在大电流下遮断,其磨损也极少。

1、六氟化硫气体作为绝缘介质的缺点六氟化硫气体本身虽无毒,但它的比重大,比空气重5倍,往往积聚在地面附近,不易稀释和扩散,是一种窒息性物质,有故障泄漏时容易造成工作人员缺氧,中毒窒息。

六氟化硫气体在电场中产生电晕放电时会分解出氟化亚硫酸、氟化硫酸、十氟化二硫、二氧化硫、氟化硫、氢氟酸等近十种气体。

这些氟、硫化物气体不但有毒,而且很多还有腐蚀性。

如对铝合金、瓷绝缘子、玻璃环氧树脂等绝缘材料,能损坏它们的结构;对人体及呼吸系统有强烈的刺激和毒害作用。

六氟化硫气体的这些缺点,构成了六氟化硫电气设备在安全防护方面的主要问题。

六氟化硫电气设备适用范围六氟化硫电气设备检修周期长,维护方便,占用地面和空间体积小。

用六氟化硫气体作为绝缘介质制成的全封闭组合电气设备,可以包括断路器、隔离开关、接地开关、互感器、母线、避雷器等元件,并且高压带电部分全部密封于钢壳之中,无触电危险,提高了运行的安全性。

同时,由于密闭组合,避免了外界环境的影响,适合于大城市、工业密集区、严重污秽地区的变电所安装使用。

六氟化硫电气设备的安全防护工作人员不应在防爆膜近前停留。

六氟化硫设备的气压,国产设备一般约在(4.5~6)×105帕压力范围之间,这个压力属于正常工作气压。

当电气设备内部发生故障后,有可能因产生二倍于工作压力的高压而使防爆膜破碎,含有二氧化硫、氢氟酸及氟化硫酸等毒腐成分的故障气体将以很高的冲力喷出,此时,如果工作人员停留在防爆膜附近,无疑将受到侵害甚至危及生命。

所以,巡视六氟化硫配电装置设备时,即使发现了异常,也不应在防爆膜近前停留,应遵守《安规》和现场运行规程的规定,先向值长或有关人员报告,进行必要的组织和安全防护准备,才能查证原因,采取针对措施。

禁止工作人员在发现异常时,擅自盲目测试检查。

主控制室与六氧化硫设备配电装置室之间应采取气密隔离措施。

所谓气密隔离,就是在六氟化硫设备配电装置室的门与主控通道的间隔处,为防止六氟化硫与空气混合的气体在正常情况下向主控方向扩散,将其用特殊结构的门密闭隔离开来的措施,以确保电气值班人员的健康。

此外,六氟化硫设备配电装置室应遵守以下规定:进入六氟化硫设备配电装置室之前,应将通风机定时器扭至15分位置,先进行强力通风。

通风完毕,须用检漏仪在规定的检测地点测量六氟化硫气体的含量,确证室内空气新鲜无问题。

严格执行现场运行规程和规定,必须两人进入室内巡视,以便于突然发生危险情况时互相救助。

为了保护人身和设备的安全,严禁一人进入六氟化硫配电室内从事检修工作。

六氟化硫电气设备中的气体监测如果六氟化硫电气设备本身是合格的,那么,运行的安全可靠性,在很大程度上将取决于安装和调试质量,以及怎样对六氟化硫绝缘性能进行合理的监督检查。

六氟化硫气体到货后通过质量检验可以保证货源质量水分含量不超过规定标准。

但灌气后,如果设备组装条件不够完善,则机器壁上附著的水分,设备的固体绝缘及浇注物中间的水分,以及由于密封效果、填料不同透过的水分,经过一段时间运行后,它们可能释放出来,使得六氟化硫设备的含水量出现变化。

因此,针对实际情况,必须对六氟化硫设备中气体的质量进行监测。

检验周期时间是:灌装后至投运前的一次总体检验,重点检验空气、水分和杂质含量;运行后以三个月为周期的含水量检验,一般应连续进行三次周期性检验;经过检验证明,六氟化硫气体无变化,运行已经稳定之后,则应转为以年为周期的含水量检测。

当检验出气体成分有明显变化时,往往是质量和运行问题的反应,应按规定进行报告,必要时请专家诊断、鉴定或进行有关质量复核。

六氟化硫设备的通风装置要求为了防止正常或异常情况下泄漏的六氟化硫气体对电气工作人员的损害,要求:六氟化硫配电装置室应有强力通风装置,所装设的通风装置应有足够大的抽取力量,能达到强力换气效果;六氟化硫气体比重大,因此,通风装置的风口全部设置在各室贴近地面处,以使得六氟化硫气体及其分解气体得到快速排出。

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