工业通风与除尘课程设计说明书

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工业通风与除尘课程设计

工业通风与除尘课程设计————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：目录1、设计总说明 ................................................................................... - 5 -1.1工程概况.............................................................................. - 5 -1.1.1厂的基本情况 ....................................................... - 5 -1.1.2工程目的 ............................................................... - 5 -1.1.3现有情况 ............................................................... - 6 -1.1.4达到标准 ............................................................... - 6 -1.2设计依据.............................................................................. - 6 -2、除尘系统的方案设计 ................................................................... - 7 -2.1方案一设计计算.................................................................. - 7 -2.1.1方案一轴测图 ....................................................... - 7 -2.1.2方案一风量分配 ................................................... - 7 -2.1.3方案一管段的局部阻力系数 ............................... - 8 -2.1.4方案一阻力汇总 ................................................... - 9 -2.2方案二设计计算................................................................ - 11 -2.2.1方案二轴测图 ..................................................... - 11 -2.2.2方案二风量分配 ................................................. - 11 -2.2.3方案二管段的局部阻力系数 ............................. - 12 -2.2.4方案二阻力汇总 ................................................. - 13 -2.3方案三设计计算................................................................ - 15 -2.3.1方案三轴测图 ..................................................... - 15 -2.3.2方案三风量分配 ................................................. - 15 -2.3.3方案三管段的局部阻力系数 ............................. - 16 -2.3.4方案三阻力汇总 ................................................. - 17 -3、最佳方案选择 ............................................................................... - 19 -3.1方案经济性比较................................................................ - 19 -3.2方案技术性比较................................................................ - 19 -3.3选择最佳方案.................................................................... - 19 -4、系统阻力计算与平衡 ................................................................... - 20 -4.1阻力平衡计算.................................................................... - 20 -4.2阻力平衡调节.................................................................... - 20 -4.3除尘系统总阻力................................................................ - 20 -5、除尘系统风机选择 ....................................................................... - 20 -5.1风量风压计算.................................................................... - 20 -5.2风机选择............................................................................ - 21 -5.2.1绘制管网特性曲线 ............................................. - 21 -5.2.2计算电动机功率 ................................................. - 21 -5.2.3绘制风机特性曲线 ............................................. - 21 -6、设备材料汇总 ............................................................................... - 23 -7、系统运行维护 ............................................................................... - 24 -8、设计小结........................................................................................ - 24 -1、设计总说明1.1工程概况1.1.1厂的基本情况该冶炼有限公司位于素有“世界钨都”之称的江西省赣州市。

工业通风课程设计说明书

工业通风课程设计说明书课程目标本课程的目标是让学生掌握工业通风的基本概念、原理和设计方法，能够对工业通风系统进行分析、评估和优化设计，提高工业生产环境的空气质量，保障工人的健康和安全。

课程内容本课程主要包括以下内容：1. 工业通风的基本概念介绍工业通风的定义、分类和作用，让学生了解各种通风方式的特点和应用范围。

2. 工业通风的原理介绍工业通风的气流规律、热量传递规律和湿度控制规律，让学生了解通风系统的物理原理，并能够根据实际情况进行通风系统的计算和设计。

3. 工业通风的设计方法介绍工业通风系统的设计流程和方法，包括需求调查、通风参数计算、风机选型、管道布置、噪声和震动控制等方面，并借助案例分析和实例演练让学生掌握具体的设计技能。

4. 工业通风系统的评估和优化介绍工业通风系统的性能评估和优化方法，包括工艺流程优化、设备升级、控制系统改进等方面，并结合实际案例让学生了解工业通风系统的维修和管理技能。

课程任务本课程设计要求学生按照一定的要求进行工业通风系统的设计和优化，要求包括以下内容：1. 工业通风系统调查报告学生需要对某个具体的工业生产现场进行调查和分析，包括环境情况、生产工艺、通风系统现状等方面，并编写调查报告。

2. 工业通风系统设计方案结合调查报告和课程所学，学生需要对工业通风系统进行设计和方案优化，需要包括计算书、施工图和设计报告。

3. 工业通风系统维护和管理方案学生需要针对设计方案中所提到的工业通风系统进行维护和管理方案的书写，包括维修和保养计划、设备更新计划、质量监控方案等。

计分方法学生课程成绩的计分方法分为以下三个方面：1. 课堂表现：40%包括学生在授课过程中的出勤、发言、讨论和思考等方面的表现。

2. 课程设计：40%包括学生针对具体工业通风系统进行的调查、设计和方案优化。

3. 考试：20%包括学生对课程知识点的掌握程度和理解深度，考试方式为闭卷笔试。

参考文献1.《通风与空调》，李国华。

工业通风与除尘课程设计指导书

《工业通风与除尘》课程设计指导书建筑环境与设备工程教研室《工业通风与除尘》课程设计指导书一、课程设计的内容及步骤1.设计题目某市电机厂电镀车间通风设计2.主要内容（1）厂址：本厂建于某市，气象资料见《供暖通风设计手册》的表3-3；（2）车间组成及生产设备布置见附图1；（3）建筑结构A．墙——外墙为普通红砖墙，墙内有20毫米厚的1：25水泥砂浆抹面，外刷耐酸漆两遍；内墙为双面抹灰24砖墙；B．屋顶——带有保温层的大块预制钢筋混凝土卷材屋顶；C．窗——钢框玻璃，尺寸为1.5×2.5米，含上亮；D．地面——非保温水泥地坪；E．外门——木制，尺寸为1.5×2.5米，带上亮子；内门——木制，尺寸为1.5×2.0米，无上亮。

建筑结构的其他有关尺寸，如墙的厚度、屋顶保温层的厚度等，可参照《工业通风课程设计参考资料（表面处理车间）》中表1所推荐的值，结合所给题目所在地点的冬季室外采暖计算温度确定。

（4）工作制度及内部气象条件车间为两班工作制，内部气象条件如下：A．温度冬季——工作状态下为14~18℃，值班状态下为5℃；夏季——不高于夏季室外通风计算温度3℃。

B．湿度冬季——湿作业部分取ψ=65%，一般部分取ψ=50%；夏季——不规定。

非车间的室内温度在值班状态和工作状态时均为5℃。

（5）工艺过程A．所有有厂内机械加工车间和热处理来的零件，首先进行表面处理，其方法有两种：机械处理和化学处理。

机械处理：体积较大的零件在喷砂室中去锈，体积较小的镀锌件在滚筒内用砂参石灰清除其上的毛刺和氧化皮（湿法处理）。

化学处理：需要化学处理的零件，先在苛性碱溶液中去油，对氧化层很厚的零件，则需要在酸液中腐蚀去锈直到锈层消失为止。

B ．需要磷化处理的零件，经表面清理后用苏打水去油，在去油后进行磷化处理，处理后再在皂液和油中进行处理，以提高防腐力。

C ．零件经过表面处理后，在电镀前还要进行精细的电解去油和用淡的酸溶液去锈，然后进行电镀。

工业通风除尘设计说明

课程设计课题名称某企业生产车间除尘系统设计专业名称所在班级学生姓名学生学号指导教师目录1 前言 (1)2 车间简介 (1)3 车间除尘系统设计与计算 (2)3.1 确定除尘系统 (2)3.2 车间除尘系统风管的布置 (3)3.3 排风罩的选择 (3)3.3.1 抛光车间 (4)3.3.2 打孔车间 (4)3.4 车间风管材料和风管段面的选择 (4)3.4.1 抛光车间 (5)3.4.2 打孔车间 (5)3.5 弯头和三通 (5)3.6 净化装置及管道和风机的连接 (5)3.7 通风系统的水力计算 (8)3.7.1 抛光车间的水力计算 (8)3.7.2 打孔车间的水力计算 (13)4 结束语 (18)参考文献 (18)附录 (18)1 前言在机械化工生产中，由于生产工艺的原因，难以避免的会产生各种各样的粉尘微粒或有害气体，如果工作人员长时间暴露在这些有害物质之中，就会危害人的健康，工人有可能因此患上职业病。

一旦有害物质随空气的流动扩散到周围环境中，就会使室外空气环境受到污染与破坏，危机周边环境和居民而造成更加严重的后果。

因此，工业通风对职业病的预防，环境保护及事故应急预案的制定有着及其重要的意义。

工业通风就是控制生产过程中产生的粉尘，有害气体，创造良好的生产环境和保护大气环境。

我们的除尘设计就是要以最合适的气流组织，最优化的管道敷设和最低的费用达到最好的除尘效果。

设计的内容包括风管和排风罩的布置和选择，管件的设置，以及，除尘设备和风机的选定。

2 车间简介该企业生产车间如图1所示，有3个抛光间，1个打孔间。

每个抛光间有1台抛光机，每台抛光机有1个抛光轮，抛光间产生粉尘，粉尘的成分有：抛光粉剂、粉末、纤维质灰尘等（石棉粉尘）。

打孔间有2台打孔机。

抛光车间抛光的目的主要是为了去掉金属表面的污垢及加亮镀件。

抛光轮为布轮，其直径为D=200mm，抛光轮中心标高1.2m，工作原理同砂轮。

打孔车间打孔机在工作时，会产生较大颗粒的木块和刨花。

工业通风与除尘课程设计说明书

燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计说明书一、课程设计的题目某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计。

二、课程设计的目的通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学的内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行系统设计的初步能力。

通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，陪养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。

三、设计任务书（一）设计的内容设计燃煤量为600kg/h的锅炉烟气的除尘系统。

（二）设计原始资料锅炉型号：SZL4-13型，共1台（2.8MW×4）设计耗煤量：600kg/h（台）排烟温度：160℃烟气密度（标准状态下）：1.34kg/m3空气过剩系数：α=1.4排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：16%烟气在锅炉出口前阻力：800Pa当地大气压力：97.86kPa冬季室外空气温度：-1℃空气含水（标准状态下）按0.01293kg/m3烟气其他性质按空气计算煤的工业分析值：CY=68% HY=4% SY=1% OY=5%NY=1% WY=6% AY=15% VY=13%按锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区标准执行。

烟尘浓度排放标准（标准状态下）：200mg/m3二氧化硫排放标准（标准状态下）：900mg/m3净化系统布置场地如附图所示。

（三）设计应完成的工作⒈燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算。

⒉净化系统设计方案的分析确定。

⒊除尘器的比较和选择：确定除尘器类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。

⒋管网布置及计算：确定各装置的位置及管道布置。

并计算各管道的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统阻力。

⒌风机及电机的选择设计：根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统阻力等计算选择风机种类、型号及电动机的种类、型号和功率。

⒍编写设计说明书：设计说明书按设计程序编写、包括方案的确定，设计计算、设备选择和有关设计的简图等内容。

除尘课程设计指导书

《工业通风与除尘》课程设计指导书前言除尘课程设计是安全工程专业的实践课。

许多工业部门在生产过程中同时生产大量的粉尘，如冶金、机械加工、建材生产、电站锅炉、工民用锅炉等多生产粉尘。

若不采取有效的防尘措施，任其自由扩散，将严重地污染工作环境和大气。

粉尘对人体有极大的危害，它能引起呼吸系统、消化系统、皮肤、眼目及神经系统等疾病。

漂浮在大气中的粉尘妨碍太阳的照射，对人体的健康和寿命以及动、植物的生长都有很大危害。

此外，粉尘落入机械或电器等设备内使设备使用寿命缩短或发生事故；落至建筑物上会造成腐蚀或压坏建筑物；落到农田或树木上将影响农、林业产生的发展；牲畜吸入或食入体内会使牲畜致病。

可见，粉尘不仅对人的健康和寿命有极大的危害，而且严重地影响工业和农、林、牧、副业的生产，所以粉尘是社会的饿一大公害，必须认真治理。

建立科学有效的通风除尘系统，采取科学合理的综合防尘措施，是防止粉尘危害，改善劳动条件和保护环境的保证。

第一章粉尘及其基本性质第一节粉尘的性质一、粉尘及其分类粉尘——分散与气体介质中的微小颗粒的固体物质，通常称为粉尘或灰尘。

粉尘的分类——按粉尘特性分类见见文献[6]表2-1。

二、粉尘的性质1、粉尘的粒经分布作为除尘的主要对象，其粉尘粒经通常在0.1~100µm范围内。

粉尘的粒经分布是指粉尘中各种粒经的尘粒所占质量或数量的百分数。

按质量计的称为质量粒经分布，按数量计的称为计数粒经分布，在除尘中通常用质量粒经分布。

文献[4]表19-4列出了铸造工艺设备粉尘的质量粒经分布。

2、粉尘的真密度、容积密度粉尘真密度是已去除所含气体和液体的粉尘，在单位体积下所具有的质量。

真密度的大小与沉降速度、磨损性和除尘器的除尘效率有关。

粉尘的容积密度是指粉尘在自然状态下包括尘粒之间和尘粒之中全部空隙在内的单位体积粉尘的质量，它是设计灰斗和运输设备的依据。

某些粉尘的真密度和容积密度详细见文献[4]表19-5。

3、粉尘的爆炸性当粉尘的表面积大为增加时，其化学活泼性会迅速加强，在一定的温度和浓度下，某些在堆积状态下不易燃烧的可燃粉尘可能发生爆炸。

《工业通风与除尘》课程设计任务书

《工业通风与除尘》课程设计任务书重庆工程职业技术学院《工业通风》课程设计任务书121级安全专业安全技术管理课程名称工业通风讲师秦江涛李兴良矿业与环境工程学院2022年12月《工业通风》课程设计任务书编制：秦江涛、李兴良审核：本课程代码适用于专业评估方法。

先修课程I.设计时间和地点设计时间为本学期第15/16周，地点：综合楼五楼瓦斯爆炸实训室。

二、设计目的和要求1、设计目的掌握管道摩擦阻力和局部阻力的计算、管道压力分布的分析计算、管道尺寸计算的约束条件、设计计算方法、均匀送风管道的计算以及设计中的相关问题。

2.设计要求要求学生认真、细致，熟练掌握通风除尘系统的设计计算方法。

三、设计题目和内容有一个通风除尘系统，如下图所示。

所有风管均由钢板制成。

含轻矿物粉尘的空气通过管道输送，气体温度为常温。

每个排气点的排气量和每个管段的长度如下图所示。

该系统采用袋式除尘器进行废气净化，过滤器的阻力为△ P=1200pa。

请设计并计算系统。

安全工程考查课程名称学时学分设计时间工业通风39/4522周1图1通风除尘系统设计运行示意图四、设计方法和步骤1、管内风速（m/s）总通风系统风道风速要求见表1，除尘通风风道最小风速要求见表2。

表一一般通风系统风管内的风速（m/s）风管干、支管生产厂房机械通风钢板和塑料风管、砖和混凝土风管6～142～84～122～6民用及辅助建筑物自然通风0.5～1.00.5～0.7机械通气5~82~5表2除尘通风管道内最低空气流速（m/s）粉尘性质：粉状粘土和沙子耐火泥重矿物粉尘轻矿物粉尘干型砂煤灰湿土（含水量小于2%）钢铁（粉尘）棉絮垂直管水平管11141412111015138131716141312181510粉尘性质铁和钢（屑）灰土、沙尘锯屑、创屑大块干木屑干微尘燃料粉尘大块湿木屑谷物粉尘麻、短纤维粉尘、杂质垂直管水平管19161214814-1618108231814151016-182012122水泥粉尘8-1218-222、局部阻力系数值（见表3）表3局部阻力系数值部件名称密闭罩外部吸气罩60°弯头（r=1.5d）90°弯头（r=1.5d）直流三通分支三通（30°）除尘器出口异径管风机出口伞形风帽注：除尘器和风机入口的局部阻力可以忽略。

工业通风与除尘课程设计

工业通风与除尘课程设计1. 课程背景工业通风与除尘是一个十分重要的工程领域。

在这个领域内，通风与除尘技术被应用于很多行业和领域，如煤矿、钢铁、化工、建筑等。

它们起到了至关重要的作用，不仅可以改善工作环境，保护工人健康，同时还能够减少污染物对环境的影响并提高生产效率。

因此，对于工业通风与除尘的学习和掌握，是非常必要和重要的。

本次课程设计旨在通过学生的自主学习和实践操作，提高学生对工业通风与除尘的理解和实际应用能力。

2. 课程目标本次课程设计的目标是让学生：•掌握工业通风与除尘的基本原理和概念；•熟悉通风与除尘的设备、材料和相关工艺；•了解工业通风与除尘的应用范围和重要性；•学会使用通风与除尘设备，并能够进行相关故障排查和维护。

3. 课程内容3.1 理论学习•工业通风与除尘的基本原理和概念；•通风与除尘的设备、材料和相关工艺；•工业通风与除尘的应用范围和重要性。

3.2 实践操作•通风与除尘设备的操作；•相关故障排查和维护。

4. 课程安排4.1 理论学习•第一周：工业通风与除尘的基本原理；•第二周：通风与除尘的设备和材料；•第三周：通风与除尘的工艺；•第四周：工业通风与除尘的应用范围和重要性。

4.2 实践操作•第五周：通风与除尘设备的使用；•第六周：故障排查和维护。

5. 总结本次课程设计旨在让学生了解和掌握工业通风与除尘的基本原理和应用，实践操作中学会使用设备并进行故障排查和维护。

在学习过程中，学生将以自主学习和实践操作为主，通过实践来提高对工业通风与除尘的理解和实际应用能力。

工业通风与除尘课程设计

工业通风与除尘课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解工业通风与除尘的基本原理，掌握通风系统设计的相关知识。

2. 学生能掌握工业生产过程中粉尘产生的原因及对人体的危害。

3. 学生了解不同类型通风与除尘设备的工作原理及适用范围。

技能目标：1. 学生能运用所学知识，分析工业生产环境中的通风与除尘需求，设计合理的通风系统。

2. 学生具备选择合适通风与除尘设备的能力，并能进行简单的设备选型和计算。

3. 学生能够运用CAD等软件绘制通风与除尘系统的示意图，进行技术交流。

情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到工业通风与除尘在保护工人健康、改善生产环境中的重要性，培养环保意识。

2. 学生通过本课程的学习，培养对工业工程领域的兴趣，激发创新精神和实践能力。

3. 学生能够理解团队合作的重要性，培养沟通协调能力和解决问题的能力。

课程性质：本课程为工业工程领域的一门实践性课程，旨在帮助学生掌握工业通风与除尘的基本知识和技能，提高解决实际问题的能力。

学生特点：学生处于高年级阶段，已具备一定的工程基础知识和实践能力，但需加强对专业知识的应用和解决实际问题的能力。

教学要求：结合课程性质和学生特点，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和创新精神。

在教学过程中，注重启发式教学，引导学生主动思考，培养其解决问题的能力。

通过课程目标的分解，为后续教学设计和评估提供依据。

二、教学内容1. 工业通风与除尘基本原理- 通风的基本概念、目的和分类- 粉尘特性、产生原因及危害- 通风与除尘的基本方式及其适用场景2. 通风系统设计- 通风系统的组成、工作原理及设计要求- 通风管道的设计计算与选型- 通风系统阻力计算与风机选型3. 通风与除尘设备- 常见通风设备的类型、工作原理及性能参数- 常见除尘设备的类型、工作原理及性能参数- 设备的选型与配套设计4. 通风与除尘系统设计实例- 工业场所通风与除尘需求分析- 通风与除尘系统设计步骤与方法- 设计实例分析与讨论5. 通风与除尘系统CAD绘图- CAD软件的基本操作与绘图技巧- 通风与除尘系统示意图的绘制方法- 课堂练习与作品展示教学内容安排与进度：本课程共安排15个课时，具体进度如下：1-3课时：工业通风与除尘基本原理4-6课时：通风系统设计7-9课时：通风与除尘设备10-12课时：通风与除尘系统设计实例13-15课时：通风与除尘系统CAD绘图教材章节及内容关联：《工业通风与除尘》教材第1章至第5章，具体内容与教材章节相对应，确保教学内容科学性和系统性。

工业通风与除尘课程设计

工业通风与除尘课程设计一、引言工业通风与除尘是现代工业生产中不可或缺的重要环节，它可以有效地控制工作环境中的空气质量，减少对人体健康和环境的影响。

因此，在大学工程类专业中，开设工业通风与除尘课程是非常必要的。

本文将从课程设计思路、教学目标、教学内容、教学方法和实验设计等多个方面进行详细阐述。

二、课程设计思路本课程的设计思路主要是以“理论结合实践”为核心理念，旨在培养学生的理论知识和实际操作能力，并将其应用于实际工作中。

因此，在课程设置上，我们将理论教学和实验操作相结合，让学生在实践中不断巩固和加深对理论知识的理解。

三、教学目标1. 掌握通风与除尘系统的基本原理；2. 理解通风与除尘系统在现代工业生产中的重要性；3. 能够根据不同场合和需求选择适当的通风与除尘系统；4. 能够进行通风与除尘系统的设计和优化；5. 具备实际操作能力，能够独立完成通风与除尘系统的调试和维护。

四、教学内容1. 通风与除尘系统的基本原理；2. 通风与除尘系统的分类及特点；3. 通风与除尘系统的设计和优化；4. 通风与除尘系统的实际操作技能；5. 通风与除尘系统在工业生产中的应用。

五、教学方法1. 理论授课：通过讲解PPT、案例分析等方式，让学生深入了解通风与除尘系统的基本原理和应用。

2. 实验操作：通过实验室实践，让学生亲身体验和掌握通风与除尘系统的调试和维护技能。

3. 讨论研究：通过小组讨论、问题解答等方式，激发学生自主思考和探索精神，提高其综合分析和解决问题的能力。

六、实验设计1. 实验名称：工业排放气体处理装置设计及工艺流程优化2. 实验目标：通过实际操作，让学生了解工业排放气体处理装置的基本原理和优化方法，并具备独立进行排放气体处理装置设计和工艺流程优化的能力。

3. 实验内容：（1）了解工业排放气体处理装置的基本原理和分类；（2）设计工业排放气体处理装置的工艺流程；（3）进行工业排放气体处理装置的实际操作；（4）对实验结果进行分析和总结，提出优化建议。

工业通风与除尘课程设计

《工业通风与除尘》课程设计一、设计目的和要求1、设计目的掌握管道摩擦阻力、局部阻力计算，管道压力分布分析计算，管道尺寸计算的约束条件，设计计算方法，均匀送风管道的计算，设计中的有关问题。

2、设计要求要求学生认真、细致，熟练掌握通风除尘系统的设计计算方法。

二、设计题目和内容有一通风除尘系统如下图所示，风管全部用钢板制作，管内输送含有轻矿物粉尘的空气，气体温度为常温。

各排风点的排风量和各管段的长度如下图所示，该系统采用袋除尘器进行排气净化，除尘器的阻力为△P=1200Pa。

请对该系统进行设计计算。

图1 设计作业通风除尘系统图三、设计内容选择最不利环路，本系统选择管段1－3－5－除尘器－6－风机－7－伞形排风罩为最不利环路由表1，输送含有耐火泥粉尘的气体时，风管内最小风速为：垂直风管14m/s、水平风管17m/s。

（1）计算各管段的管径1管段Q v,1=1200m3/h (0.33)、V1=17m/s,求出管径。

所选管径应尽量符合通风管道统一规格。

D1=Qv 3600×πv=158mm管径取整，令D=160mm，由附录查得管内实际流速V1=16.58 m/s 单位长度摩擦阻力Rm1=22Pa/m同理3管段Q v,3=2700 m3/h （0.75 m3/s），V3=17m/s管径D3=Qv3600×πv4=237mm。

管径取整，令D3=240mm，由附录查得管内实际流速V3=16.58m/s 单位长度摩擦阻力Rm3=14Pa/m5管段Qv5=6700 m3/h (1.86m/s)，V5=17m/s管径D5=Qv3600×πv4=373mm。

管径取整，令D5=360mm，由附录查得管内实际流速V5=18.28m/s 单位长度摩擦阻力Rm5=11Pa/m6管段Qv6=6700 m3/h (1.86m/s)，V6=14m/s管径D6=Qv3600×πv=411mm。

管径取整，令D6=400mm，由附录查得管内实际流速V6=14.8m/s 单位长度摩擦阻力Rm6=7Pa/m7管段Qv7=6700 m3/h (1.86m/s)，V7=14m/s管径D7=Qv3600×πv=411mm。

工业通风与除尘课程设计(写字楼)

工业通风与除尘课程设计（写字楼）一、引言在现代工业发展中，工业通风与除尘技术的应用越来越重要。

特别是在写字楼这种高人流、高设备密度的场所，良好的通风与除尘系统能够提供一个舒适、健康的办公环境，促进员工的工作效率和健康。

本文档将对写字楼的工业通风与除尘课程设计进行详细介绍，并提供具体的设计方案和技术指导。

二、目标与要求2.1 目标本课程设计的目标是设计一个适用于写字楼的工业通风与除尘系统，以提供良好的空气质量和舒适的工作环境。

2.2 要求1.实现室内空气循环，保证室内空气新鲜并保持适宜的温度和湿度；2.有效清除室内的颗粒物，包括粉尘、细菌等有害物质；3.噪音控制，保证室内的安静工作环境；4.能够自动监测和调节室内空气质量。

三、设计方案3.1 空气流通系统设计在写字楼中，一种常见的通风系统设计是采用集中送风和排风的方式。

通过安装送风机和排风机，将新鲜空气引入室内，并将污浊空气排出室外。

具体设计方案如下：1.根据写字楼的总体布局和朝向确定送风口和排风口的位置，以实现空气的有效循环；2.选择适当的送风机和排风机，并合理布局；3.安装过滤器，以过滤进入室内的空气中的颗粒物；4.添加可调节的风速控制装置，以实现不同季节和人员密度下的送风量调节。

3.2 除尘系统设计除尘系统的设计是确保室内空气质量的重要一环。

在写字楼中，常见的除尘方式包括过滤型除尘设备和静电除尘设备。

具体设计方案如下：1.安装空气过滤器，过滤室内空气中的颗粒物；2.选用高效的静电除尘设备，对微小颗粒进行捕捉和除尘处理；3.定期维护和清洁除尘设备，确保其正常运行和高效除尘效果。

3.3 噪音控制设计噪音是影响办公环境的一个重要因素，为了提供安静舒适的工作环境，需要进行噪音控制的设计。

具体设计方案如下：1.在送风和排风系统中添加隔音材料，减少风机噪音的传播；2.选用低噪音风机，并尽量减少风机运行时的振动和噪音；3.使用隔音材料包裹空气管道，减少气流噪音；4.注意室内装修材料的选择，减少反射和传播噪音的材料。

通风设计说明书

通风工程课程设计说明书目录工业通风与除尘课程设计说明书·································错误！未定义书签。

1、工业通风与除尘课程设计任务书 (2)2、摘要 (5)3、局部排风系统的设计与计算 (6)3.1、排风罩的选取 (6)3.2.集气罩尺寸确定 (7)3.3集气罩排风量确定 (7)4、通风管道的设计与计算 (8)4.1管道材料、形状的选择 (8)4.2、设计草图 (9)4.3、设计计算 (10)4.3.1、初步选定最不利环路 (10)4.3.2、根据规定确定各项参数及尺寸 (10)4.3.3、阻力计算 (10)4.3.4、通风系统水力计算表 (14)4.3.5、校核节点处支管阻力平衡 (14)4.3.6、计算系统总阻力 (15)4.3.7、选择风机 (15)5、参考文献 (16)1、课程设计任务书题目起讫时间学生姓名专业班级所在院系指导教师职称所在单位年月日1、技术参数和设计要求（1）某喷漆车间大小：长×宽×高＝20m×10m×6m ，墙厚0.24m ，门3m ×3m 。

（2）车间内有3个浸漆槽1＃、2＃、3＃，槽面尺寸1.2m*0.8m ，距地面1m ，平面布置如下图。

设计要求：为排除有机溶剂蒸汽，在槽上方设排风罩，试为该车间设计局部排风系统。

2、工作量（1）根据拟定的设计题目，运用所学理论知识，查阅相关规范，确定局部排风系统的设计方案，主要包括选择合适的排风罩、确定排风罩尺寸和排风量、设计通风管道布置方式、依据设计手册进行风管的水力计算并选择合适风机。

工业通风与除尘课程设计

工业通风与除尘课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解工业通风与除尘的基本原理，掌握通风系统设计的基础知识。

2. 学生能够描述不同类型的通风与除尘设备及其工作原理，了解其在工业生产中的应用。

3. 学生能够掌握工业通风与除尘系统的设计标准和评价方法。

技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析工业生产过程中的通风与除尘需求，提出合理的通风方案。

2. 学生能够运用相关软件或工具进行通风与除尘系统的初步设计和计算。

3. 学生通过小组合作，提高沟通协调能力，培养团队协作完成工程任务的能力。

情感态度价值观目标：1. 学生通过学习工业通风与除尘，认识到环保和职业健康安全的重要性，培养对环境保护和工人健康的责任感。

2. 学生在学习过程中，能够体验工程实际问题解决的乐趣，激发对工程技术学习的兴趣。

3. 学生能够在实践中体会社会主义价值观，认识到科学技术对社会发展和人民生活改善的积极作用。

二、教学内容1. 工业通风基本原理：介绍工业通风的概念、目的、分类，通风原理及其在工业生产中的应用。

- 教材章节：第一章工业通风概述- 内容：通风需求、通风方式、通风系统组成。

2. 除尘技术及其设备：讲解不同类型的除尘设备，如旋风除尘器、布袋除尘器等，及其工作原理和应用。

- 教材章节：第二章除尘技术及其设备- 内容：除尘设备分类、工作原理、性能比较。

3. 通风与除尘系统设计：阐述通风与除尘系统设计的基本原则、流程和评价指标。

- 教材章节：第三章通风与除尘系统设计- 内容：设计原则、系统布局、风量计算、设备选型。

4. 实际案例分析：分析典型工业生产过程中的通风与除尘问题，提出解决方案，并进行讨论。

- 教材章节：第四章工业通风与除尘案例分析- 内容：案例介绍、问题分析、解决方案。

5. 设计实践：组织学生进行通风与除尘系统的初步设计和计算，提高学生的实际操作能力。

- 教材章节：第五章设计实践- 内容：设计任务、操作步骤、计算方法、成果评价。

《工业通风与除尘》课程标准

《工业通风与除尘》课程标准一、课程基本情况二、课程设计思路本课程按照立德树人的要求，坚持就业导向、能力本位，以促进学生发展为目标，打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，坚持知行合一，做中学，做中教，学以致用，推行顶目教学，并构建相关理论知识，发展职业能力。

1.依据安全技术与管理专业人才培养方案中确定的目标，以各种工业场所通风设计为依据，以学生的职业能力培养为核心，对不同的技能要素，设计学习情境。

以工作过程为导向，设计学习单元。

采取任务教学法、现场教学法。

主要是通过教师讲解、示范，引导学生学习工业通风与除尘技术知识，熟练掌握工业通风与除尘技术技能。

体现以教师为主导，学生为主体的教学过程。

2.根据课程目标和学生的年龄特征，与他们的现有经验相联系，以及今后的工作岗位设置相关模块和内容，课程内容突出对学生公共职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行，同时又充分考虑了职业教育对理论知识学习的需要，并融合了相关职业资格证书对知识、技能和态度的要求。

以促进学生职业生涯发展和终身发展的要求。

3.按照课程的具体目标，采取多媒体课件、视频录像、事故案例讲解、现场参观等多种教学方法和手段，以实现理论与实践相结合，知识与岗位相结合，学与做相结合为目标设计学习内容。

三、课程目标学生通过学习本课程，掌握现场工业通风除尘设计、评价、检查、监测与监督、预防控制与技术管理等知识和技能，成为适应企业需要的发展型、复合型和创新型的技术技能人才，能利用相关技能来解决实际问题的基本能力。

核心素养与关键能力目标：1.知识素养（1）了解粉尘的基本特性和对人体的主要危害，熟悉粉尘的主要来源；（2）理解控制粉尘及有害物的通风方法，重点掌握局部排风设施的基本型式及设计要点；（3）掌握目前国内外用于通风除尘技术的除尘器类型及原理；（4）掌握通风管道系统压力分布规律，重点掌握除尘管道设计方法；（5）理解通风机的结构原理及其分类，重点掌握通风机性能参数表示方法及关系；（6）掌握通风净化系统测试技术，重点掌握粉尘特性测定、通风机性能测定和除尘器性能测定方法；（7）了解国内外其他防尘技术措施及其发展趋势。

工业通风课程设计指导书 2

工业通风与除尘课程设计指导书一、课程设计的目的与任务课程设计是课程教学中的一项重要内容，是教学计划中综合性较强的实践教学环节，它对帮助学生全面牢固地掌握课堂教学内容、培养学生的实践和实际动手能力、提高学生全面素质具有很重要的意义。

本课程设计的主要任务是设计通风系统，计算排风量，进行通风管道的水力计算，平衡并联管路的阻力，选择合适的风机等。

通过课程设计使学生对工业通风知识有全面的掌握和应用，对工程设计有初步的认识，增强学生的识图、绘图能力。

二、课程设计的内容及步骤1、针对设计题目，查阅要用到的相关技术资料，理清设计的思路。

2、根据车间内设备或工艺的布置和生产特点，正确估计有害物质散发源的散发程度，并决定采用何种通风综合措施，当采用机械通风时，应首先决定局部排风罩的安装位置和设计形式。

本次课程设计主要采用外部吸气罩和热源上部接受式排风罩，根据工艺特点，确定外型尺寸和排风量。

3、决定通风系统的空间布置形式。

按车间情况及通风系统划分要求，布置外部吸气罩、通风机等设备，用风管将它们连成一体，连接时注意与工艺、土建等设计相配合，确定风管走向，选择风管的材料及连接附件（清扫孔和调节阀等的安装位置和结构）。

4、根据系统布置方案，绘制系统图（单线草图）。

这种图的绘制不用一般的投影方法进行，管网及除尘设备、风机的空间位置并不重要，图中主要表达各吸点、管道、风机相互关系和管件的数量。

作图时，可大致按比例绘制，作业机、风机用简单图形表示，管道用单线表示并用短线划出管段位置。

5、进行风管的水力计算。

设计目的：确定风管断面的尺寸和阻力，进而为选择风机和电机提供依据。

方法：假定流速法、压损平均法和静压复得法。

目前常用的是假定流速法。

假定流速法的计算步骤和方法：（1）对各管段进行划分和编号，标注长度和风量。

在系统图的每一节点处标注一个编号，凡是气体流量和管径不变的管段编为独立管段，作为一段编一个号，编号时，先找出管道的主管线（即阻力最大的管线，也称最不利环路，一般是最长的管线），从进风口至吸风口依次编号，其它作为支管。

工业通风课程设计说明书

答辩演示
进行课程设计答辩，展示设计成果并回答评委提问。
02
工业通风系统概述
工业通风定义及作用
工业通风定义
工业通风是运用空气流动的原理，采用各种通风设备，对工业生产环境中的空气进行置换、稀释、降温或升温等处理，以改善生产环境，保障生产安全，提高生产效率的技术措施。
保障生产安全
对于某些易燃易爆或有毒有害的生产过程，通过合理的通风措施，可以防止火灾、爆炸和中毒事故的发生。
节能措施
采用高效电机、变频器等节能技术，降低通风设备运行能耗。
04
管道系统设计及计算
管道系统组成与功能
阀门
控制管道内气体流量的装置，可根据需要调节开度。
过滤器
清除气体中的杂质和颗粒物，保证气体质量。
管道
用于输送空气或其他气体的主要通道，通常由金属或塑料制成。
风机
提供气体流动的动力，使气体在管道内流动。
管道水力计算与校核
水力计算
根据气体流量、管道直径、压力损失等参数，计算管道内的流速、流量和压力分布。
校核计算
对水力计算结果进行校核，确保管道系统的性能和安全性。包括检查流速是否过高或过低，压力损失是否在允许范围内等。
优化设计
根据校核结果，对管道系统进行优化设计，如调整管道直径、改变布置方式等，以提高系统效率和降低成本。
针对工业通风领域存在的问题，通过课程设计实践，培养学生掌握工业通风设计的基本理论和方法，提高解决实际问题的能力。
工业通风现状
目前，许多工业企业的通风系统存在设计不合理、运行效率低下等问题，导致生产环境恶劣，影响员工健康和企业效益。
课程设计目的
01

工业通风与除尘课程设计

工业通风与除尘课程设计一、引言通风与除尘是工业环境中至关重要的一项技术，它能有效控制空气中的有害物质浓度，改善工作环境，保障员工的健康与安全。

本文将对工业通风与除尘进行全面、详细、完整且深入地探讨，以帮助读者全面了解该课程的设计内容。

二、工业通风与除尘的重要性2.1 保障员工健康与安全工业环境中常常存在大量的粉尘、烟尘、有害气体等，长期暴露于这些有害物质中会对员工的健康产生严重危害。

通过科学合理的通风与除尘系统可以有效清除这些有害物质，减少员工患病的风险，保障员工的健康与安全。

2.2 降低环境污染工业生产过程中产生的粉尘、废气等有害物质对环境造成严重污染，通过通风与除尘技术可以将这些有害物质进行收集、处理和净化，减少对环境的影响，降低环境污染程度。

2.3 提高生产效率通风与除尘技术的应用可以有效改善工作环境，减少粉尘、烟尘的积累，提升工作效率和产品质量，减少生产事故的发生，提高企业的生产效益。

三、工业通风与除尘系统设计原则3.1 合理布局通风与除尘系统应根据工业厂房的实际情况进行合理布局，包括风口与排风口的设置位置，通风与除尘设备的安装位置等。

合理布局能够最大限度地利用通风与除尘设备的功能，保证系统的有效运行。

3.2 适用技术选型根据具体工业生产过程产生的有害物质种类和浓度，选择适用的通风与除尘技术，如机械通风、湿法除尘、电除尘等。

不同的技术具有不同的适用场景和优势，选择合适的技术可以提高系统的效率和稳定性。

3.3 安全可靠通风与除尘系统在设计中应考虑安全因素，确保设备的运行过程中不会对员工产生威胁。

例如，在系统中设置合适的安全保护装置，进行定期检测和维护等。

四、工业通风与除尘课程设计内容4.1 通风与除尘系统基础知识4.1.1 通风与除尘的定义与分类4.1.2 通风与除尘的重要性与应用领域4.2 工业通风系统设计4.2.1 通风需求评估与设计•厂房内有害物质的种类与浓度评估•通风量与风速的计算与确定4.2.2 通风系统布局与设备选择•风口与排风口的设置•通风设备的选择与安装4.3 工业除尘系统设计4.3.1 除尘需求评估与设计•废气中颗粒物的浓度评估•除尘设备的处理效率要求4.3.2 除尘系统选型与设备选择•除尘技术的分类与比较•除尘设备的选择与安装4.4 通风与除尘系统运行与维护4.4.1 通风与除尘系统运行参数的监测与调整•风量、风速的监测与调整•除尘设备的运行参数监测与调整4.4.2 通风与除尘设备的日常维护与保养•定期检修与清洁•部件更换与维修五、结论本文详细介绍了工业通风与除尘的重要性，探讨了工业通风与除尘系统设计的原则，并提出了以通风与除尘系统基础知识、工业通风系统设计、工业除尘系统设计和通风与除尘系统运行与维护为核心内容的课程设计。

工业通风与除尘课程设计

设备寿命：衡量除尘系统的使用寿命和维护成本
噪音：衡量除尘系统对周围环境的影响程度
节能环保：衡量除尘系统对能源的消耗和对环境的影响
工业通风与除尘的实践应用
通风与除尘在工业生产中的应用案例
钢铁厂：使用通风与除尘系统，减少粉尘污染，提高生产效率化工厂：使用通风与除尘系统，防止有毒气体扩散，保障员工健康食品加工厂：使用通风与除尘系统，保持生产环境清洁，提高产品质量电子厂：使用通风与除尘系统，防止静电积聚，提高生产安全性
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确定通风设备：选择合适的风机、风管、风口等设备
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绘制通风系统图：根据设计目标、通风方式和设备选择绘制通风系统图
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编写设计说明书：详细说明设计思路、计算过程、设备选择等
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审核与修改：根据审核意见进行修改和完善，直至满足设计要求
通风系统的性能评价
风量：满足生产需求，保证空气流通风速：合理控制，避免影响生产效率和员工健康噪音：控制在规定范围内，保证员工工作环境除尘效果：有效去除空气中的粉尘，保证员工健康和环境清洁
工业通风与除尘课程设计
汇报人：
单击输入目录标题课程设计背景工业通风系统设计工业除尘系统设计工业通风与除尘的实践应用课程设计总结与展望
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课程设计背景
工业通风与除尘的意义
保障工人健康：减少粉尘、有害气体等对工人健康的影响
保护环境：减少粉尘、有害气体等对环境的污染
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工业除尘系统设计
除尘系统的基本原理
过滤原理：通过过滤介质将粉尘与空气分离
重力原理：利用重力将粉尘从气流中分离出来
惯性原理：利用粉尘的惯性将其从气流中分离出来