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5S现场管理培训教材(PPT 94页)
安全的目视管理
• 安全警戒区、警戒线 • 注意有高差、突起之处 • 作业安全指引
安3全. 的怎目样视做好管整理顿及目视化管理
3. 怎样做好整顿及目视化管理
安全的目视管理
3. 怎样做好整顿及目视化管理
安全的目视管理
3. 怎样做好整顿及目视化管理
安全的目视管理
3. 怎样做好整顿及目视化管理
品质的目视管理
定位线-2
3. 怎样做好整顿及目视化管理
定位线-3
物品靠墙角放置
3. 怎样做好整顿及目视化管理
定位线-4
不良品区
3. 怎样做好整顿及目视化管理
定位线-5
垃圾桶
3. 怎样做好整顿及目视化管理
警示区、线
消防栓
配电柜 消防栓
配电柜 消防栓
在地上的灭火器
3. 怎样做好整顿及目视化管理
“划线”前做到6要
解析
解析
良好的工作环境和工作氛围，提高工作质量和效率。 清洁明朗的环境，留住优秀员工。5S推动作业标准化， 整洁规范的工厂机器正常运作，人们能正确地执行各种 规章制度，任何岗位都能规范地作业，作业效率可以大 幅度地提升。工具经过整顿随时都可以拿到，不需费时 寻找，工作效率大幅度提高。现场目视化，减少了分析 判断时间，能迅速发现问题，提高工作效率。
品。
*整顿(SEITO)
02
■含义 ：整顿是把有用的东西放在应该放的地方，然后做好标识。
*清扫(sEISO 03 ■含义 ：将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养
的光亮完好，创造一个洁净的工作环境。
04 *清洁(sEIKETSU)。
■含义 ：维持以上整理、整顿、清扫后局面并且标准化、制度化 ，持续改进。
• 安全警戒区、警戒线 • 注意有高差、突起之处 • 作业安全指引
安3全. 的怎目样视做好管整理顿及目视化管理
3. 怎样做好整顿及目视化管理
安全的目视管理
3. 怎样做好整顿及目视化管理
安全的目视管理
3. 怎样做好整顿及目视化管理
安全的目视管理
3. 怎样做好整顿及目视化管理
品质的目视管理
定位线-2
3. 怎样做好整顿及目视化管理
定位线-3
物品靠墙角放置
3. 怎样做好整顿及目视化管理
定位线-4
不良品区
3. 怎样做好整顿及目视化管理
定位线-5
垃圾桶
3. 怎样做好整顿及目视化管理
警示区、线
消防栓
配电柜 消防栓
配电柜 消防栓
在地上的灭火器
3. 怎样做好整顿及目视化管理
“划线”前做到6要
解析
解析
良好的工作环境和工作氛围，提高工作质量和效率。 清洁明朗的环境，留住优秀员工。5S推动作业标准化， 整洁规范的工厂机器正常运作，人们能正确地执行各种 规章制度，任何岗位都能规范地作业，作业效率可以大 幅度地提升。工具经过整顿随时都可以拿到，不需费时 寻找，工作效率大幅度提高。现场目视化，减少了分析 判断时间，能迅速发现问题，提高工作效率。
品。
*整顿(SEITO)
02
■含义 ：整顿是把有用的东西放在应该放的地方，然后做好标识。
*清扫(sEISO 03 ■含义 ：将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养
的光亮完好，创造一个洁净的工作环境。
04 *清洁(sEIKETSU)。
■含义 ：维持以上整理、整顿、清扫后局面并且标准化、制度化 ，持续改进。
5S基础知识培训课件PPT
提升工作效率
5S管理能够减少无效劳动和浪费，使工作环境整洁有序， 从而提高工作效率。
保障工作安全
通过5S管理，可以及时发现和消除安全隐患，减少工伤事 故的发生，保障员工的人身安全。
塑造企业形象
5S管理是企业形象的重要体现，通过实施5S管理，可以塑 造出整洁、有序、高效的企业形象，提升企业的竞争力。
02 5S的具体内容
整顿
把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标 识。
清扫
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干 净、亮丽，并防止污染的发生。
清洁
维持上面3S成果，使其制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升。
05
素养
通过晨会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成 按规定行事的良好工作习惯。
与六西格玛结合
5S与六西格玛共同推动质量改进，减少缺陷，提 高客户满意度。
与目视化管理结合
通过5S实现目视化管理，使工作现场一目了然， 提高工作效率。
5S的持续改进与创新
01
持续评估与改进
定期评估5S实施效果，根据反馈进行持续 改进，确保5S管理的持续优化。
02
03
创新应用
鼓励员工提出创新性的5S管理方法和工具， 推动5S管理的不断发展和完善。
建立与5S实施成果相关的激励机制，鼓励员工积极参与 5S活动，形成良好的5S氛围。
谢谢
演讲人姓名
培训与教育
通过培训和教育活动，提高员工对5S管理 的理解和应用能力，促进5S管理的持续发 展。
5S文化的培育与传承
01 持续教育与培训
通过定期的教育和培训活动，使员工深入理解5S的重要 性，并持续推广5S文化。
2024版5s基础知识培训PPT课件
计划制定
根据目标设定，制定详细的推进计划 和实施方案。
资源准备
确保推进5S所需的人力、物力、财 力等资源得到保障。
明确责任分工和考核机制
责任分工
明确各级领导、部门和员工的责任和任务分工。
考核机制
建立科学的考核机制，对5S推进成果进行定期评价。
奖惩制度
根据考核结果，落实相应的奖惩措施，激发员工积极性。
保障员工健康
清洁的环境可以减少细菌、病毒 等病原体的滋生，保障员工身体 健康。
提高工作效率
清洁的环境可以让员工更加舒适 地工作，提高工作效率和积极性。
清扫定义及意义
清扫定义
对工作场所进行全面清扫，包括地面、墙面、 天花板、设备、物品等各个方面。
预防污染和故障
清扫可以及时发现和清除污染源和故障隐患， 保障设备和物品的正常运行。
5S活动能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、 TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动 力。
5S定义及核心内容
01 整理（Seiri）
02
03
整顿（Seiton） 清扫（Seiso）
04
05
清洁（Seiketsu） 素养（Shitsuke）
按使用频率分类
根据物品的使用频率进行分类， 如经常使用、偶尔使用、很少使
用等。
标识方法
采用标签、标牌、颜色等方式对 物品进行标识，确保标识清晰、
准确、易于识别。
节省空间、提高效率策略
01
02
03
04
合理规划空间
根据工作场所的实际情况，合 理规划空间布局，充分利用空
精选5S管理培训课件PPT84页
注意点制度化，定期检查评比。
目的
4. 清洁
4. 清洁
清洁的推行要点
1. 落实前面3S工作；2. 制定目视管理及看板管理的标准；3. 制订5S实施办法；4. 制订稽核方法；5. 制定奖惩制度，强化推行；6. 高层主管定期巡查，带动全员重视5S活动
清洁举例
4. 清洁
* 工作台保持清洁 *精神萎靡* 工作服保持清洁 *不修边幅* 保持工作环境的清洁 *随手丢物* 随时清洁设备 *脚踏桌椅* 休息区桌面干净 *随地吐痰* 休息区地面无丢弃物 *口吐秽言* 厕所干净 *大声喧哗* 厕所无异味
1.每日上班前打扫办公室 4.随时清理工作现场垃圾 2.每日下班后打扫工作现场 5.随时擦净桌面3.每日下班后打扫机台 6.及时清理不用的包装箱1.办公室-------垃圾成堆 6.仓库-----------乱扔杂物 2.办公桌-------灰厚三尺 7.食堂餐桌-----残羹到处3.自我形象----蓬头垢面 8.洗手池--------油渍尺厚4.工作服-------脏不忍睹 9.厕所---------无处立脚5.车间----------破烂不堪
3扫制度
确定检查制度
经常检查
建立三项制度
确定奖励制度
定期评比
定期总结
清扫制度化
3. 清扫
5S的步骤四：清洁
维持前面3S（整理、整顿、清扫）的效果实现5S标准化管理
清洁的定义将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，意即“标准化”。清洁的状态包含三个要素，即干净、高效、安全。
整顿四原则
c)原则三：规定放置方法 确定放置方法应考虑的几个方面： 1）简单、易行； 6）分类放置，同类集中；2）取拿方便； 7）立体放置，提高容率；3）防错装置； 8）容量限制，一目了然；4）先进先出； 9）总体外观整齐划一；5）标识清楚； 10）看板管理。
《5S培训教材》PPT课件
整洁；
1.2.4 习惯:
1.2.4.1 讲究个人卫生，养成良好的卫生习惯，；
1.2.4.2 上厕所后要自觉洗手、冲水；
1.2.4.3 爱护公共卫生，不乱丢纸屑杂物，不随地吐痰；
1.2.4.4 常修指甲，不留长指甲。
高品质资料
精选ppt
12
精心整理 . 精品课件
第二篇: 环境标识
2. 仓库现场作业区环境标准 2.1 黄线区外及红线区内无物品摆放； 2.2 规定区域内物品摆放整齐有序，并标识清晰； 2.3 现场干净，收、发物料过程中产生的废品，如空纸箱、光铜线圈、
(5) 检查纠正; （6）5S工作讲评;
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精6选页ppt
6
精心整理 . 精品课件
---如何推动小组5S管理
（1）消除意识障碍；
1）.有员工认为5S太简单了，芝麻小事没什么意义； 2）.工作上问题多但与5S无关； 3）.工作太忙没时间搞5S； 4）.现在比以前好多了，没必要再搞下去了； 5）.5S这么简单-琐碎小事却要劳师动众，有必要吗； 6）.清扫清洁是清洁工的事； 7）.有员工问搞7S有什么奖励；
(5) 检查纠正;
1）对照标准和5S原则在小组内进行检查； 2）对小组内存在的问题进行分析，分步改进； 3）对较容易整改的要立即整改或限期完成； 4）对整改进行复检验证； 5）公布结果；
高品质Hale Waihona Puke 料精1选1页ppt18
精心整理 . 精品课件
---如何推动小组5S管理
(6) 5S工作评价;
1）每日利用早会讲评前一天的5S情况； 2）表扬优秀，差的提出改善措施； 3）根据制度和考核办法对各小组进行考核； 4）将结果用表格形式例出名次； 5）公布考核结果；对特别优秀的要申请奖励；
5S培训教材(PPT).pptx
• 10、人的志向通常和他们的能力成正比例。08:39:4108:39:4108:3911/20/2020 8:39:41 AM • 11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。20.11.2008:39:4108:39Nov-2020-Nov-20 • 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。08:39:4108:39:4108:39Friday, November 20, 2020 • 13、志不立，天下无可成之事。20.11.2020.11.2008:39:4108:39:41November 20, 2020
• 14、Thank you very much for taking me with you on that splendid outing to London. It was the first time that I had seen the Tower or any of the other fam ous sights. If I'd gone alone, I couldn't have seen nearly as much, because I wouldn't have known my way about.
具体实例
废 弃 无 使 用 价 值 的 物 品
整 顿
含义
将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。
━即寻找时间为零
目的
工作场所一目了然 消除找寻物品的时间 井井有条的工作秩序
要领
•彻底地进行整理，只留下必需物品 •确定放置场所 (物品放置100%定位) •规定摆放方法(种类、空间、区域、防护) •进行标识(引导类标识、确认类标识)
含义
将整理、整顿、清扫进行到底， 并且标准化、制度化。
• 14、Thank you very much for taking me with you on that splendid outing to London. It was the first time that I had seen the Tower or any of the other fam ous sights. If I'd gone alone, I couldn't have seen nearly as much, because I wouldn't have known my way about.
具体实例
废 弃 无 使 用 价 值 的 物 品
整 顿
含义
将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。
━即寻找时间为零
目的
工作场所一目了然 消除找寻物品的时间 井井有条的工作秩序
要领
•彻底地进行整理，只留下必需物品 •确定放置场所 (物品放置100%定位) •规定摆放方法(种类、空间、区域、防护) •进行标识(引导类标识、确认类标识)
含义
将整理、整顿、清扫进行到底， 并且标准化、制度化。
《5S管理培训》课件
实施5S的挑战
• 缺乏培训和意识 • 抵抗改变的文化 • 资源限制和财务约束 • 缺乏持续改进的机制
总结和要点
1. 5S管理是提高工作效率和质量的重要工具。 2. 掌握5S的概念、原则和步骤。 3. 实施5S需要克服一些挑战。 4. 5S管理可以带来许多好处，包括提高工作效率和质量。
5S管理的好处
提高工作效率
通过优化工作环境和流程，5S管理可以帮助提 高工作效率，使任务完成更加高效。
减少浪费
通过整理和优化工作环境，5S管理可以减少浪 费，提高资源利用率。
改善质量和安全
通过清洁和整洁的工作环境，5S管理可以提供 更好的质量控制和安全保障。
推动持续改进
5S管理鼓励持续改进的文化，通过建立规范和 标准，并追求更高的工作效率和质量。
5S的概念
这一部分将深入探讨5S管理的核心概念，包括什么是5S、5个S的含义以及它们在组织管理中的重要性。让我 们一起来看看吧。i)
学习如何整理和移除工作场所中的浪费
原则2 - 整顿 (Seiton)
2
物品和杂乱无序的元素。
了解如何优化工作场所的布局和组织，
案例分析
案例1 - 办公室
案例2 - 制造业
通过实际案例分析，我们将看到 一家办公室如何应用5S管理原则， 实现工作环境的优化和效率的提 高。
我们将深入了解一家制造业公司 如何应用5S管理原则，提高生产 效率和产品质量。
案例3 - 仓库
探索一个仓库如何通过5S管理减 少库存错误、提高货物追踪和保 持安全的工作环境。
《5S管理培训》PPT课件
欢迎使用我们的《5S管理培训》PPT课件。通过本课程，您将学习到5S管理的 核心概念、原则与步骤，并了解实施5S管理的好处和挑战。让我们一起开始 这个充满魅力的学习之旅吧！
5S培训教材(PPT)
现场检查
区分必需品和非必需品
清理非必需品
非必需品的处理
每天循环整理
具
废 弃 无 使 用 价 值 的 物 品
体
实
例
整 顿
含义
将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。 ━即寻找时间为零
目的
工作场所一目了然 消除找寻物品的时间
井井有条的工作秩序Fra bibliotek要领•彻底地进行整理，只留下必需物品
•确定放置场所 (物品放置100%定位)
含义
将必需物品与非必需物品区分开， 在岗位上只放置必需物品。
目的
腾出空间 防止误用
需要品
非需要品
要领
•按使用频率区分
•对目前生产、工作是否有用
•按照物品的重要性
STOP
所有的物品都有用， 全部不能丢
STOP
公司不是我的， 全部都能丢
为何会有这么 多废品？
分析
检讨
改善
推 进 整 理 的 步 骤
推 进 素 养 的 步 骤
学习公司的规章制度
理解规章制度
努力遵守规章制度
成为他人的榜样
具备了成功的素养
5S
做好工作的基础
1、5S是什么 2、为什么学习5S 3、怎样做好5S 4、现场5S问题点
整理 清扫
整顿 清洁
素养
企业方针、目标
Q 品 质 C 成 本 D 纳 期 S 服 务 T 技 术 M 管 理
5S（基石）
八大作用
无缺勤 无亏损 无事故
无投诉
5S
无故障
切换产品 时间正常
无不良
无浪费
整 理
目的
保持良好的工作情绪 稳定品质
达到零故障、零损耗
5S现场管理培训教材(PPT 41页)
运动等）
5S的推行步骤
掌握了5S的基础知识，尚不具备推行5S活动 的能力。因推行步骤、方法不当导致事倍 功半，甚至中途夭折的事例并不鲜见。因 此，掌握正确的步骤、方法是非常重要的。
步骤1：成立推行组织
1．推行委员会及推行办公室成立 2．组织职掌确定 3．委员的主要工作 4．编组及责任区划分 建议由酒店主要领导出任5S活动推行委员
会主任职务，以视对此活动之支持。具体 安排上可由副主任负责活动的全面推行。
整顿的"3要素"：
场所 方法 标识
放置场所：
1、物品的放置场所原则上要100%设定 2、物品的保管要定点、定容、定量 3、生产线附近只能放真正需要的物品
放置方法
易取 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫
标识方法
·放置场所和物品原则上一对一表示 ·现物的表示和放置场所的表示 ·某些表示方法全公司要统一 ·在表示方法上多下工夫
整顿的“3定”原则： 定点、定容、定量
定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量
☆清洁:
将工作场所清扫干净。 保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：
●消除赃污，保持职场内干干净净、明明 亮亮
●稳定品质 ●减少工业伤害
注意点：责任化、制度化。
实施要领：
⑴、建立清扫责任区(室内、外) ⑵、执行例行扫除，清理脏污 ⑶、调查污染源,予以杜绝或隔离 ⑷、建立清扫基准,作为规范
目的
1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯 （认认真真地对待工作中的每一件“小 事”）
2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯
☆整理：
将工作场所任何东西区分为有必要的与不 必要的
5S的推行步骤
掌握了5S的基础知识，尚不具备推行5S活动 的能力。因推行步骤、方法不当导致事倍 功半，甚至中途夭折的事例并不鲜见。因 此，掌握正确的步骤、方法是非常重要的。
步骤1：成立推行组织
1．推行委员会及推行办公室成立 2．组织职掌确定 3．委员的主要工作 4．编组及责任区划分 建议由酒店主要领导出任5S活动推行委员
会主任职务，以视对此活动之支持。具体 安排上可由副主任负责活动的全面推行。
整顿的"3要素"：
场所 方法 标识
放置场所：
1、物品的放置场所原则上要100%设定 2、物品的保管要定点、定容、定量 3、生产线附近只能放真正需要的物品
放置方法
易取 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫
标识方法
·放置场所和物品原则上一对一表示 ·现物的表示和放置场所的表示 ·某些表示方法全公司要统一 ·在表示方法上多下工夫
整顿的“3定”原则： 定点、定容、定量
定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量
☆清洁:
将工作场所清扫干净。 保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：
●消除赃污，保持职场内干干净净、明明 亮亮
●稳定品质 ●减少工业伤害
注意点：责任化、制度化。
实施要领：
⑴、建立清扫责任区(室内、外) ⑵、执行例行扫除，清理脏污 ⑶、调查污染源,予以杜绝或隔离 ⑷、建立清扫基准,作为规范
目的
1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯 （认认真真地对待工作中的每一件“小 事”）
2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯
☆整理：
将工作场所任何东西区分为有必要的与不 必要的
5S管理培训课件(PPT 84页)
清扫的实施要领
3. 清扫
1、建立清扫责任区（室内、室外、公用设备）
2、执行例行清扫，清理脏污 3、调查污染源，予以杜绝和隔离 4、建立基准，保持制度化 5、寻找污染源，实施改善
3. 清扫
大家动手大吧家！快动手吧！
扫地、拖地、抹桌子、 捡起掉在地上的东西！
清扫（案例）
3. 清扫
改善前
改善后
清扫制度化
什么时候归还。
整顿举例
2. 整 顿
应有车间场地布置总体规划, 并画出规划图 不同的生产线、工序应设牌标识 仓库场地布置总体规划，物料、物品放置应有总体规划 区域划分应有标识，物料架应有标识 物料放置应整齐、美观 ，通道要空出、不杂乱 工位摆放应整齐 ，设备摆放应整齐 工人工作台面应整齐，文件、记录等物品放置应有规划 档案柜应整齐，有必要的标识 ，抽屉应整齐，不杂乱 员工应有员工卡 要设置文件布告栏 地面要清洁，墙面要清洁 物料架要清洁
➢ 在产品、产成品、备品等必须按“先入先出法”使 用
➢ 对不良品、保留品要专设放置场所，使用别种箱子 ，特别是应以红色或黄色加以区别，放在明显的通 道边上，使人一看便知道
2. 整 顿
整顿的技巧（10）—备品的明确标示
➢ 备品的保管，可以考虑保存双份或确定最低库存量 ➢ 保管中的东西要保持任何时候都能使用的状态。保
1.3各现场实施5S要点
一、员工在5S中的义务和权限
6. 准确轻放物品，注意安全，较大较重的置于下层 ； 7. 保管的工具，设备及所负责的责任区要整理； 8. 消耗的废屑、废物化学品等要集中管理并置于规 定场所； 9. 不断清扫，保持清洁； 10. 注意上级的指示，并加以配合。
1.3各现场实施5S要点
4. 清洁
5S现场管理培训教材(PPT41页).pptx
会主任职务，以视对此活动之支持。具体 安排上可由副主任负责活动的全面推行。
整顿的"3要素"：
场所 方法 标识
放置场所：
1、物品的放置场所原则上要100%设定 2、物品的保管要定点、定容、定量 3、生产线附近只能放真正需要的物品
放置方法
易取 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫
标识方法
·放置场所和物品原则上一对一表示 ·现物的表示和放置场所的表示 ·某些表示方法全公司要统一 ·在表示方法上多下工夫
注意点：
要有决心，不必要的物品应断 然地加以处置。
实施要领：
⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看 得到和看不到的
⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所 ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常
用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查
☆整顿：
目的：
●腾出空间，空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废
品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已 无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除， 会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费： 即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。 棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。 物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。
2S－常整顿：经过整理后，将所需要的物品依其 使用类别，有条理地加以定位、定量地放置，随 时取放快捷。
3S－常清洁：将工作场所及工作用的设备清扫干 净，保持工作场所干净、亮丽。
4S－常规范：将常整理、常整顿、常清洁形成的 结果制度化、规范化，并维持成果。
整顿的"3要素"：
场所 方法 标识
放置场所：
1、物品的放置场所原则上要100%设定 2、物品的保管要定点、定容、定量 3、生产线附近只能放真正需要的物品
放置方法
易取 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫
标识方法
·放置场所和物品原则上一对一表示 ·现物的表示和放置场所的表示 ·某些表示方法全公司要统一 ·在表示方法上多下工夫
注意点：
要有决心，不必要的物品应断 然地加以处置。
实施要领：
⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看 得到和看不到的
⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所 ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常
用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查
☆整顿：
目的：
●腾出空间，空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废
品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已 无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除， 会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费： 即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。 棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。 物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。
2S－常整顿：经过整理后，将所需要的物品依其 使用类别，有条理地加以定位、定量地放置，随 时取放快捷。
3S－常清洁：将工作场所及工作用的设备清扫干 净，保持工作场所干净、亮丽。
4S－常规范：将常整理、常整顿、常清洁形成的 结果制度化、规范化，并维持成果。
《5S培训教材》课件
清扫（Seiso）
清扫的定义
清扫的方法
清除工作场所内的脏污，保持整洁的 状态。
制定清扫计划、清扫标准，责任到人 ，定期检查。
清扫的目的
防止环境污染，保持设备精度，提高 工作效率。
清洁（Seiketsu）
清洁的定义
维护整理、整顿、清扫后的工作 场所，使之保持整洁的状态。
清洁的目的
营造良好的工作环境，保持员工身 心健康，提高工作效率。
将工作场所内的物品进行 分类，并把必要的物品留 下来，不必要的物品清理 掉。
将留下来必要的物品进行 合理、有序的摆放，并做 好标识，以便快速取用。
定期清扫工作场所，保持 环境整洁。
维护和保持整理、整顿、 清扫后的成果，使工作场 所始终保持整洁。
培养员工良好的工作习惯 和职业素养，使其自觉遵 守和维护5S管理。
提高产品质量
5S通过确保工作场所的整洁和有序，减少了不良品和次品的产生，从而提高产品 质量。
员工在整洁有序的环境中工作，有利于提高他们的专注力和工作积极性，进一步 保证产品质量。
提升企业形象
良好的工作环境和秩序反映了企业的管理和文化水平，有助 于提升企业形象。
客户或参观者看到整洁有序的工厂或办公室，会对企业留下 良好的印象，有利于提升企业形象。
建立有效的监督和激励机制，定 期对5S管理成果进行检查、评 估和奖惩，确保5S管理的持续
推进。
未来5S的发展趋势与展望
随着企业对于生产现场管理的重视程度不断提高，5S管理将会得到更加 广泛的应用和推广。
未来5S管理将更加注重人性化和智能化，例如引入物联网、大数据等技 术手段，实现生产现场的智能化管理和监控。
5S管理能够创造一个干净、整洁、有序的生产环境，提高员工的归属感和成就感， 增强企业的凝聚力和竞争力。
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【品管中心培訓教材】
5S 培訓教材
教材編號 : QC-015 版 本 : 1.0
Quality
核準: 審核: 編寫：W_X_YANG
5S說明書
5S說明書 現代人易的現代病，現代病無奇不有，而5S的出現，正是 現代病的克星。 5S易於吞服，有病治病，無病強身，絕無副作用，請安心 使用。 【成分】整理、整頓、清掃、清潔、素養 【效果】治企業現場疑難雜症均爲有效 【用法】後續說明
少 ‧1年用不到1次的東西 量 ‧6個月~1年用不到的東西
普 ‧2個月~半年內大概使用1次的東西 通 ‧1個月以內會使用1次以上的東西
多 ‧每週使用1次的東西 ‧每日使用1次的東西 ‧每小時會使用上的東西
保管方法 (層別)
‧丟棄 ‧放置遠處
‧作業現場內集中擺 放
‧作業區域內或貼附 身邊
‧整頓 Seiton
‧整理 Seiri
什麽叫整理？就是指將工作現場的任何物品區 分爲有必要的和沒有必要的，除了有必要的留 下來以外，其他的全部清除掉。
目的： a) 騰出空間。 b) 防止誤送、誤用。 c) 塑造清爽的工作場所。
你是否也曾為尋找東西放 在那裡而煩腦呢?
區分參考原則(使用頻率)
區分參考原則(使用頻率)
做
提
好
高
生縮生
産短產
前換線
的線的
準時作
備間業
工
效
作
率
減 少 機 器 設 備 的 故 障 率
落 實 機 器 設 備 維 修 保 養 計 劃
消 除 品 質 異 常 事 故 的 發 生
提
高
提
産消升
品除人
品各員
位種的
及污工
公染作
司源效
形
能
象
消
除 各 種 管 理 上 的 突 發 狀
介 高 尚
養 成 人 員 的 自 主 管 理
后又有人添加了 “ 全 安 ” ( SAFETY) 等項目，稱爲6S活動。
5S的益處
通過規範現場、現物，營造一目了然的工作環 境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升 人的品質： 1、革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣 （認認真真地對待工作中的每一件"小事" ） 2、遵守規定的習慣 3、自覺維護工作環境整潔明瞭的良好習慣 4、文明禮貌的習慣
1 2 3 4 5 小計
檢查專案
通道狀況
工作場所的設備、 材料
辦公桌（作業台） 上、下及抽屜
料架狀況
倉庫
得分
0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4
檢查狀況
有很多東西，或髒亂 雖能通行，但要避開，台車不能過去。 堆放物品超出通道 超出通道，但有警示牌 很暢通，又整潔 一個月以上未用的物品雜亂的放著 角落放置不必要的東西 放半個月以後用的東西，雜亂 一周內要用的東西，且整理好 三天內使用，且整理好 不使用的物品雜亂 半個月才用一次的物品也有 一周內要用但過量 當日使用但雜亂 桌面及抽屜內均最低限度，且整齊 雜亂存放不使用的物品 料架破舊，缺乏整理 擺放不使用物品但整齊 料架上的物品整齊擺放 擺放爲近日使用物品，很整齊 塞滿東西，人不易行走 東西雜亂擺放 有定位規定，沒有嚴格執行 有定位也在管理狀態，但進出不方便 任何人均易瞭解退還也簡單
什麽叫整頓？就是指把留下來的有必 要用的物品依據規定位置擺放，並放置 整齊，加以標識。
目的： a) 工作場所一目了然。 b) 消除找尋物品的時間。 c) 整整齊齊的工作環境。 d) 消除過多的物品積壓。
‧清掃 Seiso
什麽叫清掃？就是將工作場所內的看 得見和看不見的地方清掃乾淨，保持工作 場所乾淨、亮麗。
“人”是企業最重要的資源，我們可以從“企業”的“企”
字中分析人在企業中的重要，所謂“企”字是由“人”和
“止”組成，“人”走了企業也就停“止”，所以在企業
經營中，人的問題處置的好，人心穩定，企業就興旺發達。
在5S活動中，我們應不厭其煩地教育員工做好整理、整 頓、清掃工作，其目的不只是希望他們將東西擺好，設備 擦乾淨，最主要的是通過細鎖單調的動作中，潛移默化， 改變他們的思想，使它們養成良好的習慣，進而能依照規 定的事項（廠紀、廠規、各種規章制度，標準化作業規程） 來行動，變成一個有高尚情操的真正優秀員工。
※注意：開始服用後，請持續，切勿中途停止、中斷藥效。
5S 的 来 源
5S源自日本， 是 一 种 改 变 工 作 环 境 的 系 统
五个日語羅馬文拼音单词构成了5S 的5个‘支 柱 ’
我们已经开始 5S 學習 !! ‧整理 Seiri ‧整頓 Seiton ‧清掃 Seiso ‧清潔 Seiketsu ‧素養 Shitsuke
況
管理合理化
5S 與 ISO9000關係
5S
ISO9000
整理 要與不要
整合 所需的系統
修養 遵守規定
落實 各項標準
目視管理
看
顔
燈
實
識
區
板
色
具
物
別
域
管
管
管
顯
管
規
理
理
理
示
理
劃
文件管理
5S活動的重點：素(修)養
從推進層次圖中可以看出，整理、整頓、清掃、清潔
的物件是“場地”，“物品”。修養的物件則是人，而
第4个S清洁 第5个S修养
保持美观整洁
使员工养成良好 习惯遵守各项规 章制度
5S與管理合理化之間的關係
整理
管 理 要 與 不 要 的 東 西
整頓
減 少 時 間 上 的 浪 費
清掃
提 高 機 器 設 備 效 率
清潔
維 持 工 作 場 所 的 整 潔
修養
養 成 良 好 的 工 作 習 慣
提降 高低 減物材 少品料 空架半 間子成 上櫃品 的子成 浪的品 費利的 用庫 率存
目的： a) 穩定品質。 b) 減少工業傷害。
‧清潔 Seiketsu
什麽叫清潔？就是指維持上面提到的3S 的成果。
目的：
a) 養成持久有效的清潔習慣
LA PROPRETE 干净
b) 維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。
c) 透過整潔美化的工作區與環境，而産生人們的精力 充沛
‧素養 Shitsuke
什麽叫素養？是指每位員工養成良好的習 慣，並遵守規則辦事。培養主動積極的精 神。
目的： a) 培養好習慣，遵守規則的員工。 b) 營造團隊的精神
5S就是把他變成他
5S之間的關係
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ5S 之 間
地点
的 物品 關 係
第1个S整理
区分“要用”与 “不用”的东西
第2个S整顿
第3个S清扫
将不需要的东西彻 底清扫干净
總之，5S活動是種人性的素質的提高，道德修養的提
升，最終目的在於“教育”育新“人”。
快樂5S之旅
如何行动
-- 成立推行委員會
-- 建立程序文件
--设定目标，从我做起，主动参与，定期稽
核 ，建立競爭機制，維持5S原動力。
--遵守原则, 不断保持
現在可以確定 目標了。
整 理 檢 查 表(模例)
項次
5S 培訓教材
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5S說明書 現代人易的現代病，現代病無奇不有，而5S的出現，正是 現代病的克星。 5S易於吞服，有病治病，無病強身，絕無副作用，請安心 使用。 【成分】整理、整頓、清掃、清潔、素養 【效果】治企業現場疑難雜症均爲有效 【用法】後續說明
少 ‧1年用不到1次的東西 量 ‧6個月~1年用不到的東西
普 ‧2個月~半年內大概使用1次的東西 通 ‧1個月以內會使用1次以上的東西
多 ‧每週使用1次的東西 ‧每日使用1次的東西 ‧每小時會使用上的東西
保管方法 (層別)
‧丟棄 ‧放置遠處
‧作業現場內集中擺 放
‧作業區域內或貼附 身邊
‧整頓 Seiton
‧整理 Seiri
什麽叫整理？就是指將工作現場的任何物品區 分爲有必要的和沒有必要的，除了有必要的留 下來以外，其他的全部清除掉。
目的： a) 騰出空間。 b) 防止誤送、誤用。 c) 塑造清爽的工作場所。
你是否也曾為尋找東西放 在那裡而煩腦呢?
區分參考原則(使用頻率)
區分參考原則(使用頻率)
做
提
好
高
生縮生
産短產
前換線
的線的
準時作
備間業
工
效
作
率
減 少 機 器 設 備 的 故 障 率
落 實 機 器 設 備 維 修 保 養 計 劃
消 除 品 質 異 常 事 故 的 發 生
提
高
提
産消升
品除人
品各員
位種的
及污工
公染作
司源效
形
能
象
消
除 各 種 管 理 上 的 突 發 狀
介 高 尚
養 成 人 員 的 自 主 管 理
后又有人添加了 “ 全 安 ” ( SAFETY) 等項目，稱爲6S活動。
5S的益處
通過規範現場、現物，營造一目了然的工作環 境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升 人的品質： 1、革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣 （認認真真地對待工作中的每一件"小事" ） 2、遵守規定的習慣 3、自覺維護工作環境整潔明瞭的良好習慣 4、文明禮貌的習慣
1 2 3 4 5 小計
檢查專案
通道狀況
工作場所的設備、 材料
辦公桌（作業台） 上、下及抽屜
料架狀況
倉庫
得分
0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4
檢查狀況
有很多東西，或髒亂 雖能通行，但要避開，台車不能過去。 堆放物品超出通道 超出通道，但有警示牌 很暢通，又整潔 一個月以上未用的物品雜亂的放著 角落放置不必要的東西 放半個月以後用的東西，雜亂 一周內要用的東西，且整理好 三天內使用，且整理好 不使用的物品雜亂 半個月才用一次的物品也有 一周內要用但過量 當日使用但雜亂 桌面及抽屜內均最低限度，且整齊 雜亂存放不使用的物品 料架破舊，缺乏整理 擺放不使用物品但整齊 料架上的物品整齊擺放 擺放爲近日使用物品，很整齊 塞滿東西，人不易行走 東西雜亂擺放 有定位規定，沒有嚴格執行 有定位也在管理狀態，但進出不方便 任何人均易瞭解退還也簡單
什麽叫整頓？就是指把留下來的有必 要用的物品依據規定位置擺放，並放置 整齊，加以標識。
目的： a) 工作場所一目了然。 b) 消除找尋物品的時間。 c) 整整齊齊的工作環境。 d) 消除過多的物品積壓。
‧清掃 Seiso
什麽叫清掃？就是將工作場所內的看 得見和看不見的地方清掃乾淨，保持工作 場所乾淨、亮麗。
“人”是企業最重要的資源，我們可以從“企業”的“企”
字中分析人在企業中的重要，所謂“企”字是由“人”和
“止”組成，“人”走了企業也就停“止”，所以在企業
經營中，人的問題處置的好，人心穩定，企業就興旺發達。
在5S活動中，我們應不厭其煩地教育員工做好整理、整 頓、清掃工作，其目的不只是希望他們將東西擺好，設備 擦乾淨，最主要的是通過細鎖單調的動作中，潛移默化， 改變他們的思想，使它們養成良好的習慣，進而能依照規 定的事項（廠紀、廠規、各種規章制度，標準化作業規程） 來行動，變成一個有高尚情操的真正優秀員工。
※注意：開始服用後，請持續，切勿中途停止、中斷藥效。
5S 的 来 源
5S源自日本， 是 一 种 改 变 工 作 环 境 的 系 统
五个日語羅馬文拼音单词构成了5S 的5个‘支 柱 ’
我们已经开始 5S 學習 !! ‧整理 Seiri ‧整頓 Seiton ‧清掃 Seiso ‧清潔 Seiketsu ‧素養 Shitsuke
況
管理合理化
5S 與 ISO9000關係
5S
ISO9000
整理 要與不要
整合 所需的系統
修養 遵守規定
落實 各項標準
目視管理
看
顔
燈
實
識
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具
物
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域
管
管
管
顯
管
規
理
理
理
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劃
文件管理
5S活動的重點：素(修)養
從推進層次圖中可以看出，整理、整頓、清掃、清潔
的物件是“場地”，“物品”。修養的物件則是人，而
第4个S清洁 第5个S修养
保持美观整洁
使员工养成良好 习惯遵守各项规 章制度
5S與管理合理化之間的關係
整理
管 理 要 與 不 要 的 東 西
整頓
減 少 時 間 上 的 浪 費
清掃
提 高 機 器 設 備 效 率
清潔
維 持 工 作 場 所 的 整 潔
修養
養 成 良 好 的 工 作 習 慣
提降 高低 減物材 少品料 空架半 間子成 上櫃品 的子成 浪的品 費利的 用庫 率存
目的： a) 穩定品質。 b) 減少工業傷害。
‧清潔 Seiketsu
什麽叫清潔？就是指維持上面提到的3S 的成果。
目的：
a) 養成持久有效的清潔習慣
LA PROPRETE 干净
b) 維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。
c) 透過整潔美化的工作區與環境，而産生人們的精力 充沛
‧素養 Shitsuke
什麽叫素養？是指每位員工養成良好的習 慣，並遵守規則辦事。培養主動積極的精 神。
目的： a) 培養好習慣，遵守規則的員工。 b) 營造團隊的精神
5S就是把他變成他
5S之間的關係
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ5S 之 間
地点
的 物品 關 係
第1个S整理
区分“要用”与 “不用”的东西
第2个S整顿
第3个S清扫
将不需要的东西彻 底清扫干净
總之，5S活動是種人性的素質的提高，道德修養的提
升，最終目的在於“教育”育新“人”。
快樂5S之旅
如何行动
-- 成立推行委員會
-- 建立程序文件
--设定目标，从我做起，主动参与，定期稽
核 ，建立競爭機制，維持5S原動力。
--遵守原则, 不断保持
現在可以確定 目標了。
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