打桩机检查表
桩机日常检查表
巾世形口单簧不得有塑性变形小滑船几提起时应台口白 动回位
蝶形弹簧不得有塑1土乂形,小H冃船提起时应能曰动回位 大小滑船不应缺损、明显变形,焊缝不应有开裂,支重轮、托
轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
安全
电气系统应有短路,过载和失压保护装置,且灵敏可靠
吊钩应设置有防脱装置,防脱棘爪在吊钩负载时不得张开,形
及
滑
显v rt?匕P后Lt已i立it士口仃加厶^仃pH士卡舌rrr匚r-t口代/I、/古rr5曰土刀丄丁
态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过
吊钩开口度比原尺寸不得大于15%,开口扭转变形不得超过
滑
卷
卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳,
螺栓应配有防松、防脱落装置,使用高强度螺栓时应有足够的
预紧力矩
钢
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求,并应与滑
丝
轮和卷筒匹配,穿绕正确,不得有扭结、压扁、弯折、断股、绳钢丝绳润滑应良好, Nhomakorabea保持清洁
钢丝绳与卷筒连接应牢固,钢丝绳放出时,卷筒上应保留3圈
吊
吊钩严禁补焊
钩
吊钩表面应光洁,不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
精选文档
桩机日常安全检查记录表
年 月 日
工程名称
作业班组
施工地点
检查人
项目
内容和要求
检杳结果
打桩机结构件、附属部件应齐全,王要受力构件不应有失稳及
明显变形,金属结构件锈蚀(或腐蚀)的深度不得超过原厚度
整
的10%
机
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、
桩机日常安全检查表
各类电气指示仪表不应有破损,性能应良好,指示数据应准确
电气箱安装应牢固,门锁完好,并有防雨防潮措施
桩
架
机架安装牢固,各部件连接螺栓不应有松动,机座底部的地脚螺栓不应有缺损
蝶形弹簧不得有塑性变形,小滑船提起时应能自动回位
大小滑船不应缺损、明显变形,焊缝不应有开裂,支重轮、托轮转动应自如.轴套磨损不应超过耐磨层的50%
安全
装置
电气系统应有短路,过载和失压保护装置,且灵敏可靠
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹,动作应灵敏、可靠
日 检 存 在 问 题 及 整 改 措 施
制定措施人: 日期:
整 改 跟 踪 验 证
验证人: 日期:
桩机日常安全检查记录表
年 月 日
工程名称
作业班组
施工地点
检查人
项 目
内 容 和 要 求
检 查 结 果
整机
打桩机结构件、附属部件应齐全,主要受力构件不应有失稳及明显变形,金属结构件锈蚀(或腐蚀)的深度不得超过原厚度的10%
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损,关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置,使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
钢丝绳
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求,并应与滑轮和卷筒匹配,穿绕正确,不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
钢丝绳润滑应良好,并保持清洁
钢丝绳与卷筒连接应牢固,钢丝绳放出时,卷筒上应保留3圈以上
吊钩及轮
吊钩严禁补焊
吊钩表面应光洁,不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
吊钩应设置有防脱装置,防脱棘爪在吊钩负载时不得张开,形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护
桩机日常检查记录表
桩
架
机架安装牢固,各部件连接螺栓不应有松动,机座底部的地脚螺栓不应有缺损
蝶形弹簧不得有塑性变形,小滑船提起时应能自动回位
大小滑船不应缺损、明显变形,焊缝不应有开裂,支重轮、托轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
安全
装置
电气系统应有短路,过载和失压保护装置,且灵敏可靠
吊
钩
及
轮
吊钩严禁补焊
吊钩表面应光洁,不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
吊钩应设置有防脱装置,防脱棘爪在吊钩负载时不得张开,形态应与沟口端部相吻合。
安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护
吊钩开口度比原尺寸不得大于15%,开口扭转变形不得超过10°
卷
筒
滑
轮
卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳,其值不应小于钢丝绳直径的2倍
桩机日常安全检查记录表
年月日
工程名称
钟山外口公寓A1-1地块一期桩基及A1-2地块桩基工程
作业班组
桩机
施工地点
厦门市海沧区钟山村
检查人
项目
内容和要求
检查结果
整机
打桩机结构件、附属部件应齐全,主要受力构件不应有失稳及明显变形,金属结构件锈蚀(或腐蚀)的深度不得超过原厚度的10%
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损,关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置,使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
钢丝绳
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求,并应与滑轮和卷筒匹配,穿绕正确,不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
钢丝绳润滑应良好,并保持清洁
钢丝绳与卷筒连接应牢固,钢丝绳放出时,卷筒上应保留3圈以上
打桩机械日常检查表
1
电气系统应有短路,过载和失压保护装置,且灵敏可靠
2
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹,动作应灵敏、可靠
标记符号
良好
有问题
急需修理
已检修好
班组负责人
项目部机管员
√
△
×
○
打桩机械技术状态日常检查表
桩机编号:检查日期:2018年 月 日
检查项目
序号
检查内容及要求
结果
合格
不合格
整
机
1
打桩机结构件、附属部件应齐全,主要受力构件不应有失稳及明显变形,金属结构件锈蚀(或腐蚀)的深度不得超过原厚度的10%
2
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
3
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损,关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置,使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
钢
丝
绳
1
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求,并应与滑轮和卷筒匹配,穿绕正确,不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
2
钢丝绳润滑应良好,并保持清洁
3
钢丝绳与卷筒连接应牢固,钢丝绳放出时,卷筒上应保留3圈以上
吊钩及滑轮
1
吊钩严禁补焊
2
吊钩表面应光洁,不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
3
吊钩应设置有防脱装置,防脱棘爪在吊钩负载时不得张开,形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%
2
电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏,操作应可靠
3
各类电气指示仪表不应有破损,性能应良好,指示数据应准确
4
电气箱安装应牢固,门锁完好,并有防雨防潮措施
(标准模板)桩工机械安全检查表
单项工程名称:
承包商:
桩工机械名称:
桩工机械编号:
桩工机械负责人:
联系电话:
本检查表适用于:柴油打桩机、履带式打桩机、静力压桩机、强夯机械、转盘钻孔机、螺旋钻孔机、全套管钻机的检查
序号
检查内容
合格
不合格
不适用
1
设备应配有出厂合格证及说明书
2
主要结构和部件的材料及质量符合规范要求。支架、基座、外壳无裂缝、断裂,清洁干净
结论:
检查人:
检查日期:
填表说明:合格项打“√”;不合格项打“×”;不适用填“—”。
3
行走、起升、变幅等机构应完好,无漏油现象
4
液压系统无漏油,液压元件和构件无损坏、破裂
5
制动装置应制动可靠,操作灵活
6
传动部件的配件连接牢固无松动、缺件现象
7
传动机构部分防护装置应安装齐全可靠
8
起重机吊臂完好
9
提升索具(钢丝绳、卸扣)等应符合规范要求
10
桩锤外形完好,与提升机构连接牢固可靠,无裂缝
11
钻头完好,与钻头座焊接部位无开裂12Biblioteka 钻杆无变形开裂,连接处完好
13
转盘、卡具完好
14
卷扬机卷筒完好,卷筒内钢丝绳排列整齐
15
有专用开关箱(控制箱)
16
使用带PE线的电缆,PE线连接牢固可靠
17
电气控制箱有漏电保护器,接触器、继电器、控制按钮、表计等电器元件完好,接线正确
18
其它检查项:
对于不合格项的描述:
桩机安全检查表
各类电气指示仪表不应有破损,性能应良好,指示数据应准确
电气箱安装应牢固,门锁完好,并有防雨防潮措施
桩
架
机架安装牢固,各部件连接螺栓不应有松动,机座底部的地脚螺栓不应有缺损
蝶形弹簧不得有塑性变形,小滑船提起时应能自动回位
大小滑船不应缺损、明显变形,焊缝不应有开裂,支重轮、托轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
安全
装置
电气系统应有短路,过载和失压保护装置,且灵敏可靠
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹,动作应灵敏、可靠
检查存 在 问 题 及 整 改 措 施
制定措施人: 日期:
整 改 跟 踪 验 证
验证人: 日期:
钢丝绳
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求,并应与滑轮和卷筒匹配,穿绕正确,不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
钢丝绳润滑应良好,并保持清洁
钢丝绳与卷筒连ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ应牢固,钢丝绳放出时,卷筒上应保留3圈以上
吊钩及轮
吊钩严禁补焊
吊钩表面应光洁,不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
吊钩应设置有防脱装置,防脱棘爪在吊钩负载时不得张开,形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护
桩机安全检查记录表
年月日
工程名称
臻林山庄、 桩基工程
作业班组
锤击桩2-8号机
施工地点
T1-T5
检查人
项 目
内 容 和 要 求
检 查 结 果
整机
打桩机结构件、附属部件应齐全,主要受力构件不应有失稳及明显变形,金属结构件锈蚀(或腐蚀)的深度不得超过原厚度的10%
桩机日常安全检查表
工程名称
东蕾苑安置房新建项目桩基工程
检查人
程帅
项 目
内 容 和 要 求
检 查 结 果整机 Nhomakorabea打桩机结构件、附属部件应齐全,主要受力构件不应有失稳及明显变形,金属结构件锈蚀(或腐蚀)的深度不得超过原厚度的10%
合格
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
无开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损,关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置,使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
合格
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹,动作应灵敏、可靠
合格
验证人: 日期:
合格
滑轮槽应光洁平整,不应有损伤钢丝绳的缺陷
合格
滑轮应用防止钢丝绳跳出轮槽的装置
合格
电
气
系
统
电气管线排列应整齐,连接卡固应牢靠,电线电缆应按规定配置,绝缘性能良好,不应有损伤、老化、裸露
合格
电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏,操作应可靠
合格
各类电气指示仪表不应有破损,性能应良好,指示数据应准确
合格
电气箱安装应牢固,门锁完好,并有防雨防潮措施
合格
桩
架
机架安装牢固,各部件连接螺栓不应有松动,机座底部的地脚螺栓不应有缺损
合格
蝶形弹簧不得有塑性变形,小滑船提起时应能自动回位
合格
大小滑船不应缺损、明显变形,焊缝不应有开裂,支重轮、托轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
合格
安全
装置
电气系统应有短路,过载和失压保护装置,且灵敏可靠
合格
吊钩应设置有防脱装置,防脱棘爪在吊钩负载时不得张开,形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护
桩机日检表
项目名称: 序号 内容
设备型号: 检查情况 备注
1 检查钻机机油是否足够,油质是否 是否
正常
2 检查主卷扬、副卷扬、动力头、减 是否
速机齿轮油量是否足够,油质是否
正常
3 检查主、副钢丝绳有无断丝,连接 是否
是否安全可靠、完好,;固定锁扣
有无松动
4 检查提引器是否转动灵活,内部黄 是否
油是否污染
产生
检查人:
5 检查桅杆、滑道等钢结构部分有无 是否
裂纹、锈蚀、脱焊及其他损坏,并
进行修复
6 检查螺栓、销轴是否磨损、断裂 是否
7 检查钻斗是否正常
是否
8 检查设备是否有异常响声
是否
9 检设备裸露螺丝有无松动
是否
11 检查钻杆是否能自由伸缩
是否
12 检查钻杆有无焊缝开裂、有无裂纹 是否
打桩、钻孔机检查验收表
验收结论
年 月 日
验收人签字
总承包单位
租赁(产权)单位
使用单位
注:本表由使用单位填写,施工单位、租赁单位、使用单位各存一份。
钢丝绳与卷筒连接应牢固,钢丝绳达到最大出绳量时,卷筒上应保留3圈以上
吊钩严禁补焊,不得使用铸造的吊钩,吊钩表面应光洁,不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
吊钩应设置有防脱装置,防脱棘爪在吊钩负载时不得张开,形态应与沟口端部相吻合
吊钩开口度比原尺寸不得大于15%,开口扭转变形不得超过10°
滑轮应有钢丝绳防脱槽装置
打桩机结构件、附属部件应齐全,主要受力构件不应有失稳及明显变形焊缝;不应有开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动,不应有缺损,关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置,使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
操纵手柄、电气按钮动作应灵活,行程定位应准确可靠,不应因振动而产生移位
2
钢丝绳与吊钩
起重钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求,并应与滑轮和卷筒匹配,穿绕正确,钢丝绳未达到报废标准
打桩、钻孔机检查验收表
表AQ-C9-6
编号
工程名称
设备型号
总承包单位
租赁单位
安装单位
验收日期
序号
检查项目
验收内容
验收结果
1
保证项目
整
机
规
定
桩工机械在靠近架空输电线路附近作业时,与架空高压输电线路之间的距离应符合规定
施工现场的地耐力应满足桩工机械安全作业的要求。打桩机作业时与河流、基坑坡沟的安全距离不宜小于4m
3
一般项目
液
压
与传动系Βιβλιοθήκη 统液压管路不得有泄漏,管接头、各类控制阀等液压元件不应漏油,液压软管不得有破损、老化,易受到损坏的外露软管应加防护套
打桩机检查验收表
6.1金属构件,材质符合要求,主要受力构件的变形,锈蚀在允许范围内。
6.2焊缝质量是否符合设计要求,是否有裂缝和脱焊现象。
6.3导向龙门破损是否在允许范围内。
7、底盘部分
7.1行走、转向工作是否正常,操作灵活,制动装置是否灵敏可靠。
7.2安全保护装置是否齐全可靠。
7.3各传动部分工作是否正常,无异响及撞击现象。
验
收
意
见
见
验收负责人:
日期:打Βιβλιοθήκη 机检查验收表使用单位工程名称
打桩机
规格型号
编号
项目
内容及要求
结果
备注
1.整机
1.1主要工作性能是否符合额定指标
1.2外观整洁,各零部件及附属装置是否齐全完好
1.3各部件连接是否紧固可靠,连接件紧固件是否符合设计要求
1.4各润滑部位润滑是否良好、润滑油质量是否符合使用要求,无泄露
2.动力装置
2.1起动和加速性能良好,怠速平稳;输出功率不低于额定功率的85%。
2.2运转正常无异响,油压水温正常。
2.3各滤清器是否齐全,清洁有效。
3.液压及气压系统
3.1液压系统工作是否平稳可靠。管路无漏油、振动及异响。
3.2液压元件是否齐全完好,各仪表工作是否正常。
3.3液压油油质、油量是否符合使用要求。
4.电气
系统
4.1电器线路排列是否整齐,各线头连接是否紧固可靠,电缆及各线路绝缘是否良好,卡固良好。
4.2电器元件及仪表工作是否正常,安全保护装置是否灵敏可靠。
4.3电动机运转是否正常,无异响及过热现象。
5.起重机构
5.1卷扬机工作是否正常,升降平稳,制动装置是否安全可靠。
工机具检查验收表(打桩机、钻孔机)
操作工持证上岗,遵守操作规程
驾驶室内挂设安全技术性能表和操作规程
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
安装单位
监理单位意见:符合验收程序,同意使用()不符合验收程序,重新组织验收()
监理工程师(签字):年月日
注:本表由施工单位填报,监理单位、施工单位、租赁单位、安装单位各存一份。
打桩(钻孔)机械验收记录
编号
工程名称
设备型号
总包单位分包单位源自租赁单位安装单位验收日期
序号
检查项目
验收内容
验收结果
一
外观验收
灯光正常、仪表正常齐全有效
全车各部位无变形、驱动轮、托链轮、支重轮无变形、行走链条磨损符合机械性能要求
配重安装符合要求
无任何部位的漏油、漏气、漏水、机容机况整洁
二
位检查油位水
水箱水位、电瓶水位正常
机油油位正常、液压油位正常
方向机油油位正常、刹车制动油正常
变速箱油位正常、各齿轮油位正常
三
部分发动机
机油压力怠速时不少于1.5千克/平方厘米
水温正常
发动机运转正常无异响
各辅助机构工作正常
四
部分传动液压
液压泵压力正常、液压油温无异常
支腿正常伸缩,无下滑拖滞现象、回转正常
变幅油缸无下滑现象、钻斗提升油缸正常
五
部分底盘
变速箱正常
刹车系统正常、各操作控制机构正常
动力头运转正常、钻杆无弯扭变形
六
安全防护部分
有产品质量合格证
起重钢丝绳无断丝、断股,无乱绳,润滑良好,符合安全使用要求
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹,符合安全使用要求
桩机验收(检查)表
传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如。
安全防护
电流(压)表、油表等控制仪表良好。
卷扬机、钢丝绳符合规定要求。
电机、卷扬机等外露传动部位防护完好。
振动锤悬挂保险钢丝绳,吊钩保险、钻深限位报警装置和超高限位装置齐全有效。
危险部位
驾机、机台的临边、等高以及机械运转区域有保护措施。
电器安全
电机绝缘电阻应大于0.5兆欧。
专用控制箱应设漏电保护器和过载保护装置,有防雨措施。
另应采取保护接领措施,电缆绝缘良好,无接头、不乱施乱拉、不压物浸水。
警戒
作业区还应有明显的安全标志或围栏。
验收(检查)结果:
日期:年月日
出租单位/供应单位:
负责人:
使用单位:
负责人:
机管员:
监理:
负责人:
其他:
桩机验收(检查)表
工程名称使用部位
型号设备编号
验收项目
技术要求
验收结果
基础
桩机应放置平稳、坚实,地耐力应满足要求。
如行走路线耐力不能满足要求,应铺设28-30毫米厚的钢板
连接紧固
机械连接件紧固牢靠,无松动和开焊,润滑良好。
传动系统及油路系统
油路系统液压油箱的油液充足,无渗漏。
油路管、接头管夹无破损、松动、渗油、泄漏,密封件好。
注:结果栏内有数据时,必须在结果栏内填写实测的数据,无数据用文字说明。
桩机进场检验表
项目机械设备检验表设备名称:冲击钻机(JK-6)设备编号:8508-1 (进场检查□过程检查□)单位主管:检验人:检验日期:单位主管:检验人:检验日期:设备名称:冲击钻机(JK-6)设备编号:8506-1 (进场检查□过程检查□)单位主管:检验人:检验日期:单位主管:检验人:检验日期:设备名称:冲击钻机(JK-6)设备编号:8503-1 (进场检查□过程检查□)单位主管:检验人:检验日期:单位主管:检验人:检验日期:设备名称:冲击钻机(JZK-6T)设备编号:2010-04 (进场检查□过程检查□)单位主管:检验人:检验日期:单位主管:检验人:检验日期:设备名称:冲击钻机(JZK-6T)设备编号:2013-06 (进场检查□过程检查□)单位主管: 检验人: 检验日期: XXXX 工程项目机械设备检验表单位主管: 检验人: 检验日期:单位主管:检验人:检验日期:XXXX工程项目机械设备检验表设备名称:冲孔桩机(JK-2000)设备编号:201707200210 (进场检查□过程检查□)单位主管:检验人:检验日期:XXXX工程项目机械设备检验表单位主管:检验人:检验日期:XXXX工程项目机械设备检验表设备名称:冲孔桩机(JK-2000)设备编号:201201200211 (进场检查□过程检查□)单位主管:检验人:检验日期:XXXX工程项目机械设备检验表设备名称:冲孔桩机(JK-2000)设备编号:单位主管:检验人:检验日期:设备名称:冲孔桩机(JK-2000)设备编号:201201201212 (进场检查□过程检查□)单位主管:检验人:检验日期:单位主管:检验人:检验日期:设备名称:冲击钻机(CK1800-JKL-6)设备编号:C352 (进场检查□过程检查□)单位主管:检验人:检验日期:单位主管:检验人:检验日期:。
打桩机检查表
LDM02 Inspector 检查人: Repair 修理 Remarks 备注
05/09/2011 Good 良好 Fair 一般
A.Bayley Inspectors Comments 检查人评语
x x x x x x x N/A
SWL & Identification must be present. 机器上必须有出厂编号及安全工作荷载 Is the machine secure? Good condition, no deformities? Pipe rollers free from defects. 机器是否稳固,状况是否良好,是否变形?滚管没有缺陷? Check for deformation / cracks at the connection point at the bottom of the structure. 检查结构底部连接处是否有变形/开裂。 Ensure snug fit Check for deformation / wear. Are pins secured by safety pins or by other means? 确保销子拧紧,检查变形/磨损。使用了安全销进行固定还是别的方式? Ensure snug fit Check for deformation / wear. Are pins secured by safety pins or by other means? 确保销子拧紧,检查变形/磨损。使用了安全销进行固定还是别的方式? Is the mast in good condition, no deformaties? 立杆是否状态良好,没有变形? Ensure snug fit, check for deformation / wear. 确保大小正好合适,并检查是否有变形/磨损。 Check for elongation. 检查吊眼是否被拉伸变形。
桩机自检表
7.金属结构无变形、损伤、裂纹、脱焊、联合松动现象
8.电气控制系统工作正常
9.主要连接部位螺栓,销子无松动退出现象,开口销无代现象
10.钢丝绳无严重磨损、断裂现象,固定符合规定要求
11.吊钩和吊钩防脱装置符合要求
12.起重工具索具等符合安全技术要求
机长签名:
记录符合:符合要求能正常打“√”;有缺陷但不影响安全生产打“∆”;影响安全生产打“×”
打桩机使用、维修保养、检查记录表
施工单位:
工程名称:ห้องสมุดไป่ตู้
型号:桩机编号:01安5-12-1
项目日期
维修保养记录
1.十字作业好,持上岗证
2.固定基础或路基轨道符合规定要求
3.安全保护装置齐全灵敏有效
4.各传动机构工作正常润滑良好无异常,液压系统不漏油,液压正常
5.各制动器灵敏可靠,摩擦面无油污,间隙调整适当
桩机日常安全检查表
卷
筒
滑
轮
卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳,其值不应小于钢丝绳直径的2倍
卷筒上钢丝绳尾端的固定装置,应有防松或自紧性能
滑轮槽应光洁平整,不应有损伤钢丝绳的缺陷
滑轮应用防止钢丝绳跳出轮槽的装置
电
气
系
统
电气管线排列应整齐,连接卡固应牢靠,电线电缆应按规定配置,绝缘性能良好,不应有损伤、老化、裸露
桩机日常安全检查记录表
年 月 日
工程名称
作业班组
施工地点
检查人
项 目
内 容 和ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ要 求
检 查 结 果
整机
打桩机结构件、附属部件应齐全,主要受力构件不应有失稳及明显变形,金属结构件锈蚀(或腐蚀)的深度不得超过原厚度的10%
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损,关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置,使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
安全
装置
电气系统应有短路,过载和失压保护装置,且灵敏可靠
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹,动作应灵敏、可靠
日 检 存 在 问 题 及 整 改 措 施
制定措施人: 日期:
整 改 跟 踪 验 证
验证人: 日期:
钢丝绳
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求,并应与滑轮和卷筒匹配,穿绕正确,不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
钢丝绳润滑应良好,并保持清洁
钢丝绳与卷筒连接应牢固,钢丝绳放出时,卷筒上应保留3圈以上
吊钩及轮
吊钩严禁补焊
吊钩表面应光洁,不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
打桩、钻孔机械检查验收表
工程名称
施工单位
设备型号
安装单位
安装日期
年月日
序号
验收
内容
验收结果
1
外观
验收
打桩机结构件、附属部件应齐全,主要受力构件不应有失稳及明显变形
2
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
3
金属结构件锈蚀的深度不应超过原厚度的10%
4
金属结构杆件螺栓连接或铆接紧固,符合使用说明书要求
10
过滤装置应齐全,滤芯、滤网应保持清洁,不应有破损
11
制动系统
制动有效,平稳可靠
12
各零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、开焊、缺件等缺陷
13
制动轮与制动摩擦片之间接触要均匀,制动片磨损不应超过原厚度的50%且不应露出铆钉,制动轮的凹凸不平度不应大于1.5mm
14
电气系统
桩机使用的电缆、电线应有合格证,且技术参数应匹配合理
验收意见:
年月日
项目负责人
项目技术负责人
机械管理人员
专职安全员
使用单位负责人
租赁单位负责人
安拆单位负责人
15
电气箱及箱内元器件应完好,电气管线连接卡固牢靠,电缆电线按规定配置,不应有损伤、老化、裸露,各元器件动作灵敏,操作可靠,电气指示仪表完好
16
有专用开关箱并符合临时用电规范要求,并有防雨防潮措施,电源线按要求架设或有保符合规范要求
18
安全
防护
部分
设备金属外壳应做保护接零;各类安全保护装置应齐全完好、灵敏可靠;雷雨季节施工的桩机应装设避雷装置
19
漏电保护器及控制开关参数应匹配,动作应灵敏可靠
20
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A.Bayley
Date: 05/09s have been previously repaired. Monitor repairs.电缆之前已经修理过。监督维修。
Uneven ground. Loose corroded items throughout the machine. Recommend removing all unnecessary items. 地面不平。整台机器上部件都腐蚀松动了。建议清除全部不必要的部件。
Report No : CHN-0141-05-09-11-01
Photographic Inspection Report
Client: Chevron Asian Pacific Chuandongbei Gas Project Work location: Luowen Bridge – Abutment ‘0’ Report reference No: N/A Drawing reference No: N/A
Timber used for packing & wedging枕木楔入垫实
Welding rods used as safety pins. Recommend replacing safety pins with split pins.用焊条作安全销,建议更换为开口销。
Recommend repairing ladder for adequate access.建议修理爬梯,以有足够的出入通道。 Rebar used as safety pin. Recommend replacing with split pins.用钢筋作安全销,建议更换为开口销。
x x x x x N/A x x x x x x x x N/A x x
Check for broken wires, kinks and crushing. Ensure suitable termination. 检查钢丝绳的断丝,打结及挤压情况。确保卷筒上的钢丝绳缠绕紧密,排列整齐。 Visually inspect for damage deformation. Ensure wheel is turning. 目测是否损坏变形。确保能正常转动。 Function test winch, ensure smooth operation 检测绞车功能,确保运行流畅。 Function test winch brake, inspect tightening screws. Adjust if required. 检测绞车制动功能,检查螺丝是否拧紧。根据情况进行调整。 Inspect general condition of winch - check for oil leaks, loose bolts etc. 检查绞车的整体状况 是否有漏油,松螺丝等。 Inspect drum for excessive wear. Check drive shaft penetrates entire drum. 检查卷筒的磨损情况。检查传动轴是否卡进整个卷筒。
Contract details Contract NO: CHN0141 Inspection date: 05/09/2011 Reference DOC.
Component details Subject: Manual Operated Pilling Hole Machine , Model No: N/K, Serial No: LDM02, Manufacture: N/K, Manufacture date: N/K,
Contract details Contract NO: CHN0141 Inspection date: 05/09/2011 Reference DOC.
Component details Subject: Manual Operated Pilling Hole Machine , Model No: N/K, Serial No: LDM02, Manufacture: N/K, Manufacture date: N/K,
Friction winch must not be used.不得使用摩擦卷筒。
3) Safety Related 安全相关
3.1 Fire Extinguisher 灭火器 3.2 Grease and oil leakage 漏油情况 3.3 Gaurds 防护网 3.4 Electrical Cables / Connections 电线/电气连接 3.5 Electircal Control Panel 电气控制板 3.5 Safety Barriers隔离带 3.6 Safety Signs 安全标志 3.7 Housekeeping 文明施工 3.8 Lighting 照明 Good condition? Inspection up to date? 状况是否良好?是否进行了定期维护? Check for leakage at any part of the system. 检查各部分是否漏油。清理并报告。 Ensure all gaurds are in place and in good condition. 确保全部保护装置安装到位且状况良好。 Check for cuts and splits on cables, ensure no loose connections. 检查电线上有否有切割或开口,确保连接无松动。 Is it secure to rig? Is it locked? 控制板是否固定在钻机上?是否上锁了? Ensure adequate safety barriers are erected around the work site (hole) 确保工作区域被隔离带充分隔离。 Ensure all safety signs are clean and in full sight. 确保所有安全标示清晰易见。 Ensure tools are correctly stored, all trip hazards removed etc 确保工具都被正确地收拾好,排除所有发生绊倒的危险。 Ensure lighting is adequate, especially during night-shift. 确保光照充足,尤其是晚间作业时。
Monitor.监督 Monitor.监督
Report No : CHN-0141-05-09-11-01
Photographic Inspection Report
Client: Chevron Asian Pacific Chuandongbei Gas Project Work location: Luowen Bridge – Abutment ‘0’ Report reference No: N/A Drawing reference No: N/A
Drill Rig Inspection Checklist 钻桩设备每日检查记录表
No. of rig 钻机编号: Inspection Date 检查日期: Check item 检查项目 1) Structure 结构
1.1 Ident & SWL Present 有出厂编号及安全工作荷载 1.2Structure Base Secure 结构基础稳固 1.3 Side Leg Supports 侧腿支撑 1.4 Support Leg pins 支腿销 1.5 Sheave pins 个滑轮销 1.6 Mast 立杆 1.7 Mast Pins 立杆销 1.8 Hang Off Padeye 悬挂吊眼
LDM02 Inspector 检查人: Repair 修理 Remarks 备注
05/09/2011 Good 良好 Fair 一般
A.Bayley Inspectors Comments 检查人评语
x x x x x x x N/A
SWL & Identification must be present. 机器上必须有出厂编号及安全工作荷载 Is the machine secure? Good condition, no deformities? Pipe rollers free from defects. 机器是否稳固,状况是否良好,是否变形?滚管没有缺陷? Check for deformation / cracks at the connection point at the bottom of the structure. 检查结构底部连接处是否有变形/开裂。 Ensure snug fit Check for deformation / wear. Are pins secured by safety pins or by other means? 确保销子拧紧,检查变形/磨损。使用了安全销进行固定还是别的方式? Ensure snug fit Check for deformation / wear. Are pins secured by safety pins or by other means? 确保销子拧紧,检查变形/磨损。使用了安全销进行固定还是别的方式? Is the mast in good condition, no deformaties? 立杆是否状态良好,没有变形? Ensure snug fit, check for deformation / wear. 确保大小正好合适,并检查是否有变形/磨损。 Check for elongation. 检查吊眼是否被拉伸变形。
2) Lifting Appliances / Lifting Accessories 提升装置/提升附件