注塑机-安全操作规程模板
注塑机安全操作规程(14篇范文)
注塑机安全操作规程（14篇范文）【第1篇】注塑机安全操作规程操纵者必须熟悉、了解设备操纵盘上各开关按钮功能作用,并严格按操纵规程和留意事项进行操纵。
一、开机前操纵要求1. 在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。
2. 合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。
3. 初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分钟的空载运转后,方可开始进行操纵。
4. 打开料筒加热开关,调节箱门上温度控制仪,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定电热圈的好坏。
5. 加工停止或换料时要进行料筒清洗,清洗时需关掉电原开关进行清洗﹐清洗结束后将原料封口放至指定的位置。
留意:①清洗时射座要退回②两种原料交替时温度的设定要根据原料的要求调节二、开机时留意事项1. 使用机器时必须留意操纵安全,首先检查安全门的可靠性,在机器运转时切记不可将手伸进锁模机构当中,取制品时,一定要打开安全门,在确认职员安全或模具无异物后,才能封闭安全门。
在运转中手也不能伸进机台和模具浇口之间。
修理模具时,必须封闭油泵电机。
2. 由于原料的品种、制品面积的大小及外形不同,所需的锁模力也不一样,调模时请按实际需要的最低锁模力调节,不仅能节省电力消耗,并将明显地延长机器的使用寿命。
3. 液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行,不宜过高,公道地使用压力,不仅可节省能源,而且可延长机器寿命。
各限位开关的位置,也应根据制成品要求进行调节,特别是注射至保压过程中切换点的调节必须留意,否则会使制品充模不足,反之,导至制品产生过高的内应力或飞边,甚至引起涨模,而使模具难以打开。
4. 当螺杆或料筒内无物料时,不宜采用高的螺杆转速(最好在30转/分以下),待原料布满螺杆螺槽(熔料从喷嘴挤出时)再将螺杆转速升高到需要的数值。
以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。
5. 料筒从室温加热到所需要的温度大约需要三十分钟。
注塑机工安全操作规程模版
注塑机工安全操作规程模版一、总则为保障注塑机工作人员的人身安全和设备的正常运行，根据《安全生产法》和有关安全规定，制定本规程。
二、工作场所安全1. 工作场所应保持整洁、干净。
禁止堆放杂物、易燃、易爆物品。
2. 工作场所应配备必要的照明设备。
照明设备及其线路应保持良好状态，定期检查。
3. 工作场所应有消防设备，防火器材、灭火器材应摆放在明显位置，定期检查并保持灭火器材的有效性。
4. 工作场所应有充足的通风设备，空气质量达标，确保操作人员的健康安全。
三、机械设备安全1. 注塑机设备应定期检查维护，不得存在任何影响设备安全运行的缺陷。
2. 清理注塑机设备时，应将电源切断并拔掉插头，确保不会误操作导致设备启动。
3. 在清理注塑机设备时，使用符合安全标准的工具，严禁使用铁丝、尖锐物品等可能损坏设备的工具。
4. 当注塑机设备出现故障时，应立即停机，并通知维修人员进行检修。
5. 在注塑机设备清洗、维护和修理时，应遵守相关的操作规程和安全要求。
四、操作人员安全1. 所有操作人员必须进行相关的安全培训，并取得相应的操作证书方可上岗。
2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数或操作方式。
3. 操作人员应定期进行身体健康检查，不得患有重大疾病或影响工作安全的病症。
4. 操作人员在操作注塑机设备时，应佩戴相应的个人防护用品，如工作手套、工作眼镜、呼吸器等。
5. 操作人员在操作注塑机设备时，严禁饮酒、吸烟、嚼槟榔等影响工作安全和自身健康的行为。
五、紧急情况处理1. 发生意外事故时，应立即切断设备电源，并通知现场负责人和相关部门。
2. 发生火灾事故时，应立即启动灭火器材进行扑灭，同时拨打火警电话。
3. 发生人身伤害事故时，应第一时间拨打急救电话，并进行紧急救治。
4. 发生设备故障事故时，应立即停机并通知维修人员进行处理。
六、违纪处罚1. 对严重违反本规程的操作人员，将给予相应的纪律处分，如停职、降级、解雇等。
注塑机操作规程制度(3篇)
第1篇一、总则为确保注塑机操作安全、稳定、高效，特制定本操作规程制度。
本制度适用于所有从事注塑机操作的人员。
二、操作前的准备1. 操作人员必须熟悉注塑机的结构、性能、操作方法和注意事项。
2. 操作前，检查注塑机电源、控制系统、冷却系统是否正常，加足润滑油。
3. 检查模具安装是否牢固，确保模具与注塑机匹配。
4. 根据产品要求，对原料进行干燥处理，确保原料质量。
5. 检查原材料颜色是否符合产品要求。
三、操作步骤1. 启动注塑机，预热料筒各段温度。
2. 设定调模参数，包括开模、合模、顶出等各项参数。
3. 将原料放入料斗，设定加料量、注射速度、保压转换点等参数。
4. 观察料流，确保料流光滑、色泽均匀。
5. 进行排料、预注，调整参数，直至达到预定参数。
6. 启动注射、保压、冷却等动作，观察压力、温度等参数变化。
7. 生产过程中，注意观察注塑机运行状态，发现异常情况立即停机处理。
四、操作注意事项1. 操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保生产安全。
2. 严禁硬物、金属物进入料筒内，以免损坏设备。
3. 操作过程中，随时注意温度、压力的变化，发现异常情况立即停机处理。
4. 操作完毕，关闭注塑机电源，清理现场，确保工作环境整洁。
五、安全操作1. 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、防护手套等。
2. 操作过程中，注意安全防护装置的使用，如急停按钮、报警装置等。
3. 严禁操作人员擅自拆卸、改动设备，如需维修，请专业人员操作。
4. 严禁在设备运行过程中进行清洁、擦拭等操作。
六、附则1. 本制度由生产部门负责解释和修订。
2. 所有操作人员必须严格遵守本制度，确保生产安全、稳定、高效。
3. 违反本制度，将按照公司相关规定进行处理。
4. 本制度自发布之日起执行。
第2篇一、目的为确保注塑机操作过程中的安全、高效和生产质量，特制定本规程制度。
二、适用范围本规程适用于公司所有使用注塑机的生产部门和操作人员。
三、操作前的准备工作1. 操作人员必须熟悉注塑机的操作原理、性能、结构及安全注意事项。
注塑车间注塑机安全操作规程范本（2篇）
注塑车间注塑机安全操作规程范本一、操作前的准备工作1. 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等。
2. 检查注塑机的电源、气源及液压系统是否正常工作。
3. 检查模具是否正确安装，并确保模具的冷却系统畅通。
4. 清除注塑机附近的障碍物，保持操作环境清洁整洁。
二、操作注塑机的步骤1. 打开注塑机的电源开关，并确认机器的运行状态。
2. 根据产品要求设置注塑机的参数，如温度、压力等。
3. 检查注塑机的操作面板，确保所有开关按钮处于正常位置。
4. 启动注塑机的液压系统，并确保系统压力达到正常工作范围。
5. 检查模具的冷却系统，确保冷却水流通顺畅。
6. 将原料投入注塑机的料斗中，并启动注塑机的螺杆。
7. 观察注塑机的运行状态，确保注塑过程稳定顺利。
8. 监控注塑机的温度、压力等参数，及时调整以保持最佳的注塑效果。
9. 当注塑过程出现异常时，立即停止注塑机的运行，并检查故障原因。
10. 完成注塑生产后，关闭注塑机的电源、液压系统，并清理注塑机和模具。
三、安全注意事项1. 在操作注塑机时，严禁戴有头发束、手表、项链等杂物，以免发生危险事故。
2. 禁止在注塑机周围堆放易燃易爆物品，保持操作环境的安全。
3. 在调整模具时，必须停止注塑机的运行，并确保所有动作部件停止运动后方可操作。
4. 操作时，一定要集中注意力，不得与他人交谈或分散注意力。
5. 禁止擅自调整注塑机的参数，如温度、压力等，除非经过授权。
6. 在清理注塑机和模具时，务必先断开电源，避免发生触电事故。
7. 对于新员工，必须经过专业培训后方可操作注塑机。
8. 发现注塑机有异常情况时，应及时向上级汇报，并采取紧急措施进行处理。
四、紧急情况处理1. 在注塑机发生故障或其他紧急情况时，应立即停止注塑机的运行，并关闭电源。
2. 在发生火灾时，应立即启动灭火器进行灭火，并迅速撤离人员。
3. 在发生人员伤害时，应立即停止所有操作，并及时进行急救处理。
4. 确保在紧急情况下，人员能够熟练使用紧急停机按钮，并进行相应的处置措施。
注塑机安全操作规程8篇
注塑机安全操作规程8篇【第1篇】模温机注塑机平安操作规程.开机前的检查和注重事项：开机前的检查和注重事项：1..检查设备平安系统是否有效；检查办法：设备打在半自动状态，关上平安门，在模具即将合拢时，立刻打开平安.5cm，合模动作应马上停止。
如未能停止，必需停机检查平安装置。
1..检查机械平安撞杆调节是否适当。
检查办法：开模到底后，机械平安撞杆与挡块的最佳距离为5-10cm。
检查办.注重事项：每次更换模具后，应按调节后的开模行程，重新调节机械平安撞杆至合适的伸出长度。
1..检查平安防护罩的螺丝是否松脱，模具安装是否牢固；清理设备台面及各活动部位的障碍物。
注重事项：切勿移开平安防护罩或平安装置而操作机器，平安装置故障时不准开动设备；1..检查料筒温度、模温、烘料桶温度是否达到设定要求，核对工艺是否正确。
注重事项待料筒温度、模温及料烘干达到要求后，方可开机生产。
在工艺员未对工艺举行调节以前，严禁开机举行操作.操作人员严禁擅自更改工艺及各行程开关位置，防止因开合模或脱模距离转变而发生事故。
1..检查设备开合模、座台移动及脱模等动作是否正常。
检查办法：以手动方式操作，检查设备开合模、座台移动及脱模等的动作是否正常。
注重事项：座台移动时，不行用手去清除射嘴的溢料；在座进时严禁将手放在设备机台上或将手伸入射咀前端，防止浮现挤烫伤事故；工艺员在设定座台进退工艺时必需将速度压力降低，以保证座台进退动作轻缓；必需在模具合紧并进入“压模”状态后再座进。
1..检查急停开关有效性。
检查办法：分离在手动、半自动、全自动状态时，打开平安门，按下急停按钮设备能立刻切断电源、停止马达油泵、终止锁模动作。
【第2篇】电脑注塑机平安操作规程1、开机前必需检查电源电压是否与电机额定电压相符以奂烧坏电机。
2、开机前必需检查各按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏失灵,以奂发生人生和设备平安事故。
3、开机前必需检查平安门在导轨上是否滑动灵便、挡铁是否能够触动限位开关,以奂发生人生和设备平安事故。
注塑机安全操作规程范本（2篇）
注塑机安全操作规程范本一、入场前的准备工作1. 操作人员应接受注塑机操作培训并持有相关资质证书。
2. 阅读和熟悉注塑机的操作手册和安全维护手册。
3. 检查注塑机设备是否符合操作要求，如有异常情况应及时汇报维修。
4. 确保注塑机周围的安全区域无障碍物，确保有充足的通道和紧急出口。
二、上岗前的准备工作1. 穿戴符合工作安全要求的服装和防护用品，如防护眼镜、防护耳罩、防护鞋等。
2. 检查工作场所的安全设施是否完整，如防护栏杆、紧急停机按钮、灭火器等。
3. 检查注塑机的电源和电线是否正常，没有损坏或漏电现象。
4. 检查注塑机的润滑油和液压油是否充足。
三、操作时的安全措施1. 在操作注塑机之前，确保没有人员靠近机器或者正在进行维护保养。
2. 关注操作面板上的警示灯和报警声音，如有异常应立即停机并按照操作手册的指示进行故障排除。
3. 操作时不得随意触摸和调整注塑机的运动部件，如机械手臂、注射装置等。
4. 在更换模具和清理料斗时，必须切断注塑机的电源，并确保机器停止运转。
5. 操作时应注意避免踩踏油状物，以防滑倒或跌倒。
6. 操作人员要维持清醒的头脑，不得在疲劳、酒精或药物的影响下操作注塑机。
四、紧急情况下的应急措施1. 在发生火灾、爆炸、电气故障等紧急情况下，立即按下紧急停机按钮，并迅速撤离危险区域。
2. 在火灾发生时，应立即使用灭火器进行初期扑救，必要时及时报警并呼叫消防队。
3. 如果发生人员受伤，立即停止操作，提供紧急救助，并及时报告相关负责人。
4. 在发生故障或异常情况时，应及时汇报相关维修人员，并等待维修人员的指示。
五、操作结束后的工作1. 停机前应清理注塑机周围的杂物，并将工作区域恢复整洁。
2. 关闭注塑机的电源，并断开电源线。
3. 检查注塑机的运作情况和设备的性能表现，如有异常应及时维修。
4. 如有必要，记录和汇报当天的操作情况和生产数据。
六、其他事项1. 严禁操作人员在未经许可的情况下调整注塑机的参数和设置。
注塑机安全操作规程(完整版)
注塑机安全操作规程(完整版)
1.停机前必须将注塑座后退使喷嘴离开模具，关闭机床总
电源开关，切断电源。
2.停机后清理机器周围环境，清理工作台及设备内外杂物，用干净棉丝擦拭注射座导轨及合模部分拉杆。
3.停机后检查设备各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现
零部件异常或有损坏现象，应向领导报告，领班自行处理或通知维修人员处理。
4.停机后关闭油冷却器冷水阀门，关闭回油及运水喉冷却。
5.停机后清理料斗内异物，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂
物落入料斗内。
6.停机后关闭安全门，确保安全门正常作用。
7.停机后维修人员修机时操作者不准脱岗。
8.停机后机器内部仍存在高温、高压及高电力，禁止踩踏、攀爬及搁置物品，避免烫伤、电击。
9.停机后检查冷却水管路，关闭水源，排空水管路内的水。
1.关闭料斗的闸板，开始正常生产，直到机筒内没有料或
手动操作注入空气进行预塑，反复多次，直至喷嘴不再有熔融物射出。
2.在生产具有腐蚀性材料（如PVC）时，停机时必须使用其他原料清洗机筒和螺杆。
3.使注塑座与固定模板分离，让模具处于开模状态。
4.关闭冷却水管路，将各个开关旋转到“断开”位置，节假日最后一班停机时要关闭总电源。
5.清理机床、工作台和地面上的杂物、油渍和灰尘，保持工作场所干净整洁。
审核并批准修改后的文章。
注塑机安全操作规范本
注塑机安全操作规范本1. 设备检查与维护（1）每天操作前，应全面检查注塑机各部位是否完好，无损坏或松动现象。
（2）确保注塑机的电源接地良好，电缆没有损坏，并且没有漏电现象。
（3）检查润滑油的充足程度，并按规定添加或更换润滑油。
（4）检查机器的冷却系统是否正常运行，以防止设备过热。
2. 操作前的准备工作（1）确保注塑机周围工作环境整洁，无杂物堆积。
（2）穿戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜、耳塞、工作手套等。
（3）保持机器平稳，确保脚踏板不滑动，并处于关闭状态，防止误操作造成意外。
（4）打开控制面板，在操作前进行设备自检。
确认设备各项功能正常后，才能进行下一步操作。
3. 压力控制与调整（1）在操作前，要了解所需的注塑压力和速度，设置合适的参数。
（2）严禁随意调整注塑机的压力和速度，必须经过经过相关人员的授权才能进行调整。
（3）压力过大可能导致设备损坏或破裂，应根据产品材料和模具进行合理调整压力。
4. 塑料材料准备与投料（1）选取合适的塑料原料，并按照装料规范进行准备。
（2）严禁将未经过干燥处理的湿塑料投放到注塑机内，以免产生质量问题。
（3）投料前，关闭加料门，确保操作人员与注塑机保持安全距离。
5. 模具安装与调整（1）确认模具的完整性和质量，严禁损坏的模具进行安装。
（2）安装模具前，将注塑机的电源关闭，并将压力释放完毕，以免发生意外伤害。
（3）调整模具时，需要使用专用工具，并严格按照规定的步骤进行操作。
（4）在操作过程中，严禁用手触摸模具或注塑头，防止发生意外伤害。
6. 开始注塑作业（1）在开始注塑作业前，确保操作人员站在安全位置上，并避免使用身体接触注塑机。
（2）操作人员应保持警觉，随时注意机器的运行情况，及时发现异常情况并采取措施。
7. 废料处理与设备关机（1）废料产生后，及时清除废料，并妥善处理，避免堆积。
（2）完成注塑作业后，关闭注塑机电源，确保安全。
以上是对注塑机安全操作规范的详细介绍，希望能帮助操作人员正确操作，确保安全生产。
注塑机标准操作规程(3篇)
第1篇一、作业准备1. 检查供料系统原材料供应是否正常，确保原材料质量符合生产要求。
2. 准备好注塑成型所需要的工艺文件及记录表格，明确生产参数。
3. 检查机械手、传输带是否能正常运行，确保生产线的顺畅。
4. 领班安排好操作本机台的操作员工，并进行适当辅导。
5. 操作工准备好所需要的盛装产品的容器及包装材料。
6. 操作工清理机械手传输带及自己的工作桌面，保持工作环境整洁。
二、安全要求1. 上岗前必须按规定穿戴劳动防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 不允许衣服不整及穿拖鞋进入生产车间。
3. 遵守《注塑车间安全操作规则》，确保生产安全。
4. 新员工入职后一周内进行注塑车间6防”安全培训。
5. 精神状态不佳或酒后不允许上岗。
三、开机步骤1. 技术员开启注塑机，按照工艺参数设定温度，给注塑机加热30分钟。
2. 按照生产安排表要求进行架模具，确保模具安装牢固。
3. 调整开模位置及机械手位置，机械手定位位置与开模位置保持5—10厘米。
4. 调整机械手夹具位置与产品料杆位置相对应。
5. 检查注塑机、机械手各部件零件是否松动，确保设备运行正常。
四、作业步骤1. 根据不同的产品准备好包装袋或吸塑盒。
2. 使用全自动机械手将产品从模具中取出传递到工作台面上。
3. 根据产品的型号进行分拆、分类。
4. 检查产品外观是否有缺胶、披锋、花纹等不良现象。
5. 良品与不良品分类包装、分区放置并做好标示。
五、质量控制1. 操作员每10模具产品对产品外观进行自检，确保产品质量。
2. 定期检查设备各部件磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
3. 定期对生产过程进行数据统计分析，分析生产过程中的问题，不断优化生产流程。
4. 加强对生产过程的质量监控，确保产品质量符合标准。
六、关机步骤1. 关闭注塑机电源，停止设备运行。
2. 清理设备内外杂物，确保设备整洁。
3. 对设备进行日常维护保养，延长设备使用寿命。
4. 关闭冷却水阀门，确保设备安全。
注塑安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保注塑生产过程中的安全，保障员工生命财产安全，提高生产效率，特制定本规程。
本规程适用于公司所有注塑设备操作人员及相关人员。
二、适用范围本规程适用于公司所有注塑机、辅机及生产过程中的安全操作。
三、职责1.注塑设备操作人员：负责按照本规程进行操作，确保生产过程安全。
2.设备管理人员：负责注塑设备的日常维护、保养和检查，确保设备安全运行。
3.安全管理人员：负责监督、检查本规程的执行情况，发现安全隐患及时上报并督促整改。
四、操作前的准备1.操作人员必须经过专业培训，熟悉注塑设备操作规程和相关安全知识。
2.操作前，检查注塑机、辅机及生产环境，确保设备正常运行，无安全隐患。
3.检查安全防护装置是否齐全、完好，如有损坏，及时上报并更换。
4.检查电气线路、气路、液压系统等是否正常，确保无漏电、漏气、漏油现象。
五、操作过程中的安全要求1.操作人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
2.启动注塑机前，确保模具已正确安装，检查模具是否有损坏、变形等问题。
3.操作过程中，注意观察注塑机各部位运行情况，发现异常立即停止操作，并及时上报。
4.操作过程中，严禁用手触摸高温区域，如加热圈、喷嘴等。
5.操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保生产过程安全。
6.操作过程中，严禁操作人员将手、脚等部位伸入注塑机工作区域。
7.操作过程中，严禁操作人员擅自调整设备参数，如压力、温度等。
六、操作后的注意事项1.操作结束后，关闭注塑机，确保设备处于安全状态。
2.清理生产现场，确保无杂物、油污等。
3.检查设备各部位，确保无异常。
4.关闭电源、气源等，确保设备安全。
七、事故处理1.发生事故时，立即停止操作，保护现场，并立即上报。
2.根据事故原因，采取相应的处理措施，防止事故扩大。
3.事故处理后，总结经验教训，加强安全管理，防止类似事故再次发生。
八、附则1.本规程由安全管理部门负责解释。
2.本规程自发布之日起施行。
注塑机安全操作规程范本
注塑机安全操作规程范本第一章总则为保障注塑机操作人员的人身安全和设备的正常运行，维护生产秩序，制定本规程。
第二章操作基本要求2.1 操作人员必须经过培训合格，并持有相关操作证书。
2.2 操作人员必须经常保持清醒状态，禁止饮酒、吸烟或用手机等影响操作的行为。
2.3 操作人员必须按照操作程序严格操作，不得擅自更改或跳过操作步骤。
2.4 操作人员应随时关注设备运行状况，发现异常情况应及时报告维修人员。
第三章设备操作规程3.1 开机前的准备工作3.1.1 检查注塑机的电源、气源、润滑油液位等是否正常。
3.1.2 检查注塑机的安全保护装置是否完好有效。
3.1.3 确认注塑机的温度控制装置、压力控制装置是否调整到正常工作状态。
3.2 开机操作3.2.1 严格按照操作程序操作注塑机的开关。
3.2.2 开机后应等待注塑机预热至设定温度后方可进行下一步操作。
3.2.3 开始注塑操作时，应先保证模具的安装正确并调整好注射压力和速度等参数。
3.2.4 注塑操作中应确认注射速度和注射压力是否在设定范围内。
3.3 关机操作3.3.1 关机前应先将注塑机的温度降至设定值以下。
3.3.2 关闭注塑机前应将所有开关归位，并关闭电源。
3.3.3 关闭主动机械部件时，应等待其停止运转后再进行操作。
第四章安全防范措施4.1 清洁和维护4.1.1 操作人员应定期清洁注塑机，及时清除杂物和积尘。
4.1.2 维修保养工作必须由专人进行，严禁操作人员擅自拆卸注塑机的零部件。
4.2 警戒与防护4.2.1 操作人员应定期检查安全装置的功能是否正常，确保其有效性。
4.2.2 操作人员应戴好工作服、口罩、手套等防护用具，严禁裸露身体。
4.2.3 操作人员应遵循操作规程，不得擅自触碰注塑机的运动部位。
4.3 应急措施4.3.1 发生突发情况时，操作人员应立即切断电源，并及时报告相关人员。
4.3.2 发生火灾时，应迅速启动灭火器进行灭火，必要时及时报警。
注塑机安全操作规程模版
注塑机安全操作规程模版一、操作前准备1. 检查注塑机周围是否有障碍物，确保通道畅通。
2. 检查注塑机的电源插头是否正常接地，电气系统是否正常。
3. 检查注塑机的压力系统、润滑系统、冷却系统是否正常运行。
4. 检查注塑机的模具是否安装正确，模具锁紧是否牢固。
二、操作时注意事项1. 操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，禁止戴手套接近模具开启装置，避免被夹伤。
3. 在开机前，应确保人员已经安全离开注塑机的工作区域。
4. 操作人员应熟悉注塑机的各个控制按钮和开关的功能，确保能正确操作。
5. 在注塑机运行过程中，禁止将手或其他物体伸入注塑机工作区域。
6. 当注塑机出现异常情况时（如异味、冒烟等），应立即停机检查，并报告相关负责人。
7. 维护人员在对注塑机进行维修时，必须先切断注塑机的电源，防止意外启动造成伤害。
三、操作后清理和维护1. 操作人员在使用完注塑机后，应清理工作区域，保持整洁。
2. 定期检查注塑机的压力系统、润滑系统、冷却系统等设备，确保正常运行。
3. 定期对注塑机的模具及相关部件进行清洁和维护，延长使用寿命。
4. 若注塑机出现故障或需要更换零部件时，应由专业维修人员进行维修和更换。
5. 在进行维修时，应使用适当的工具和设备，并遵循相关操作规程。
四、紧急情况处理1. 在发生火灾时，应立即切断注塑机的电源，并使用灭火器进行灭火。
2. 在发生人员伤害事故时，应立即停机，并进行急救处理，并及时报告相关负责人。
3. 在发生机械设备故障或异常情况时，应立即停机检查，并由专业维修人员进行处理。
4. 在发生电气故障时，应切断注塑机的电源，并由专业电工进行维修。
五、其他事项1. 操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
2. 任何操作人员发现安全隐患或有安全改进建议时，应及时向上级报告。
3. 针对经常出现的问题和事故，应及时总结并采取相应的纠正措施，防止再次发生。
注塑车间注塑机-安全操作规程(4篇范文)
注塑车间注塑机:安全操作规程（4篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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注塑成型机的安全操作规程范本（2篇）
注塑成型机的安全操作规程范本注塑成型机安全操作规程一、操作前准备1. 工作人员必须经过专业的培训并持有相应的操作证书方可操作注塑成型机。
2. 在操作注塑成型机前，需要确认设备的各项功能及安全装置是否正常运行，并进行必要的维护和保养。
3. 注塑成型机工作环境必须保持整洁，无杂物堆放，并确保通风良好。
二、设备使用1. 操作人员穿戴好防护用品，包括工作服、安全鞋、手套、护目镜等。
2. 启动注塑成型机前，必须确认周围无人员，以避免意外伤害。
3. 在操作注塑成型机时，严禁戴手饰或衣物悬挂于设备或模具上。
4. 当需要调整或更换模具时，必须先停机，并确保设备电源已切断。
5. 处理塑料原料时，不得使用金属工具直接触碰物料，以防静电引起的事故。
6. 对于温度、压力等参数的调整或设定，必须按照操作手册的要求进行，避免超负荷操作。
7. 操作人员必须时刻保持警惕，注意观察设备运行情况，如有异常应及时采取措施并向上级报告。
三、紧急情况处理1. 如发生设备异常停机、漏电等情况，应立即停止设备使用，并将设备报修。
2. 发现设备存在安全隐患时，应立即报告维修人员并在未解决之前禁止使用设备。
3. 在设备运行过程中，如发生火灾或烟雾等紧急情况时，应立即按下紧急停车按钮，并迅速将工作区域内的人员疏散到安全地点，并报警。
4. 如发生破碎、跑料等情况，应及时停机处理，并防止尖锐物质滑入设备内部。
四、设备维护保养1. 每日工作结束后，必须对注塑成型机进行检查和清洁，并做好设备保养记录。
2. 对设备润滑部位需按照操作手册的要求进行保养，并注意使用适量的润滑油，防止过量滴落。
3. 定期对注塑成型机进行全面检修，并维护相关设备记录，以确保设备的安全性和正常运行。
五、其他注意事项1. 禁止临时非授权人员进行设备操作。
2. 禁止在设备周围堆放杂物，以免影响设备正常运行和安全操作。
3. 操作人员不得将身体部位伸入设备内部，以防夹伤事故发生。
4. 注塑成型机出现异常噪声或异味时，应立即停机检查，并进行相应的维修和处理。
注塑成型机的安全操作规程(3篇)
注塑成型机的安全操作规程一、操作前的准备1.操作前确认注塑成型机的各部件是否正常，如输送带、压力控制装置、温度控制装置等。
2.操作前确认注塑成型机的周围环境是否安全，如有明火、易燃物品等应加以清除或避开。
3.操作前戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜、耳罩等。
二、启动注塑成型机1.确认注塑成型机的电源接好，并确认电源设备正常。
2.启动前确认注塑成型机的各操作开关是否处于关闭状态。
3.按照注塑成型机的启动顺序依次启动，先启动液压系统、开启能量转换器，再启动电机。
三、调试模具1.调试模具前确认模具是否安装正确并固定牢靠，若有松动应及时加以调整。
2.调试模具前确认注塑成型机的温度控制装置是否设置正确，控制温度在模具所需的范围内。
3.调试模具前将注塑成型机的压力控制装置调到合适的位置，以确保模具在注塑过程中能够承受相应的压力。
四、注塑操作1.在进行注塑操作前，应确保注塑机的温度、压力等参数已调整到适当的数值。
2.操作时应保持双手干燥，以免滑动或误操作导致事故发生。
3.操作时应注意注塑成型机的运行状态，如果发现异常，应立即停机检查。
4.操作时应注意均衡注塑成型机的负荷，避免单侧过度磨损。
五、模具更换1.模具更换前，应确保注塑成型机已经停机，并且电源已切断。
2.模具更换时应戴好防护手套，以免受伤。
3.模具更换时应先将旧模具卸下，再将新模具安装固定。
4.模具更换后，应进行模具空打，确保新模具无故障。
六、定期检查维护1.定期检查注塑成型机的各部件，如润滑油、电气系统、液压系统等，保持良好的工作状态。
2.定期对注塑成型机进行清洁，确保无灰尘、杂物等影响正常运行的物体。
3.定期检查模具的磨损情况，如有磨损应及时更换或修复。
4.定期对注塑成型机进行润滑保养，保持各部件灵活运转。
七、紧急情况处理1.如果发生注塑成型机堵塞、液压系统异常等紧急情况，应立即停机处理，切勿盲目操作。
2.在处理紧急情况时，应按照相关操作规程进行处理，切勿违反规程。
卧式注塑机安全操作规程模版（四篇）
卧式注塑机安全操作规程模版第一章总则第一条为保障卧式注塑机安全生产，维护职工的人身安全和身体健康，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律、法规的规定，制定本规程。
第二条本规程适用于卧式注塑机操作人员，以及与卧式注塑机使用相关的其他人员。
第三条卧式注塑机操作人员必须经过专门培训，并取得相应的操作证书，方可从事相关工作。
第二章操作规程第四条使用卧式注塑机前，操作人员应检查机器设备的工作状态，确保设备无异常情况。
第五条操作人员应按照操作规范正确操作注塑机，严禁违反操作规程进行工作。
第六条操作人员在操作过程中应佩戴工作服、工作鞋、安全帽等个人防护用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服饰。
第七条操作人员不得擅自对机器设备进行维修和保养，如遇设备出现故障，应及时向维修人员报告并配合维修。
第八条操作人员在操作过程中应保持专注，严禁使用手机、吸烟等行为。
第九条操作人员在启动注塑机前，请确保周围无人，并进行相应的安全提示。
第十条操作人员发现注塑机出现异常情况或者故障时，应及时停止操作，并报告领导和维修人员。
第十一条操作人员在操作过程中，应端正工作态度，严禁摆弄手脚、说笑打闹等不当行为。
第十二条操作人员在操作过程中，应随时注意设备周围的安全问题，如发现地面湿滑、设备松动等情况，应及时采取措施解决或报告有关人员。
第十三条操作人员应正确使用安全设备，如防护罩、安全门等，严禁擅自拆卸或禁用。
第三章安全防范第十四条操作人员必须了解卧式注塑机的安全操作规程以及紧急停机和应急救援措施。
第十五条操作人员在操作过程中应时刻关注设备的运行状态，如发现异常应及时停机并采取相应措施。
第十六条操作人员应将机器设备周围的通道保持畅通，杜绝堆放杂物和堵塞通道的现象。
第十七条操作人员应将机器设备放置在平稳的地面上，确保设备稳定运行。
第十八条操作人员不得擅自将机器设备的电线、电器元件等与地面接触，防止电器触电事故的发生。
第十九条操作人员应定期检查机器设备的防护罩、安全门等安全设施的完好性，如发现问题应及时更换或修复。
普通塑料注射机安全操作规程(三篇)
普通塑料注射机安全操作规程普通塑料注射机是一种用于注射塑料制品的设备，安全操作规程是确保工作人员和设备安全的关键。
以下是普通塑料注射机安全操作规程的详细内容：一、设备操作前须知：1. 在操作设备之前，必须先进行相关安全培训，并且了解设备的工作原理和操作流程。
2. 了解设备的操作规程和维护保养规程，并按照规程执行操作。
3. 熟悉设备的紧急停机和故障排除方法，以确保在紧急情况下能够正确应对。
二、设备安全操作规程：1. 在操作设备之前，必须检查设备的各个部件是否正常，并进行机械安全防护装置的检查和测试。
2. 在操作设备之前，必须根据操作规程佩戴相关的防护设备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
3. 操作人员必须远离设备的运动部件，特别是注射模具和注射头部分，以免发生危险。
4. 操作人员应确保注射机的电源和气源稳定，并检查相关管路连接是否牢固。
5. 操作人员在操作设备时，应保持专注并集中注意力，不得进行任何与操作无关的活动。
6. 操作人员应按照操作规程调整注射机的各项参数，如注射压力、注射速度等。
7. 在进行设备调整和维护时，必须先切断电源和气源，并确保设备处于停止状态，以免发生意外。
8. 操作人员在设备操作中，必须严格按照操作规程进行操作，并避免发生任何违规操作。
9. 操作人员不得私自更改设备的控制系统和安全设置，必须经过相关人员的授权和操作。
三、设备日常维护：1. 定期检查设备的电气系统和液压系统，确保其正常运行并及时处理设备故障。
2. 每次使用设备后，必须对设备进行清洁，并保持设备的干燥和整洁。
3. 每月对设备进行彻底的维护保养，并记录维护保养的情况。
四、紧急停机和故障排除：1. 在设备出现紧急情况时，操作人员必须立即按下紧急停机按钮，并切断电源和气源。
2. 紧急停机后，必须立即排除故障，确保设备和操作人员的安全。
3. 在排除故障时，必须遵循操作规程和相关安全规定，不得进行违规操作。
五、其他安全规定：1. 在操作设备时，不得离开工作岗位，必须全程监控设备的运行情况。
注塑机操作规程（4篇）
注塑机操作规程一、准备工作1. 工作人员应穿戴好劳动防护用品，包括工作服、安全帽、手套、护目镜等。
2. 检查注塑机设备是否正常工作，包括控制器、液压装置、模具等，并进行必要的维护和调整。
3. 确保注塑机的周围环境整洁、无杂物。
二、上模操作1. 将模具平稳放置在注塑机的模具安装座上，并确保紧固螺丝牢固。
2. 调整注塑机的压力和速度参数，以适应不同尺寸和材料的产品需求。
3. 打开模具上的冷却装置，以保证注塑成型后产品的质量。
4. 启动注塑机，将塑料原料通过料斗加入注射筒。
三、开机运行1. 调整注塑机的工作温度，根据塑料原料的熔融温度进行设置。
2. 启动注塑机的螺杆和液压系统，将熔化的塑料原料注入模具中。
3. 保持注塑机的运行平稳，及时调整压力和速度参数，确保产品成型的质量。
四、模具调试1. 观察注塑机中的塑料在模具中的流动情况，检查是否存在填充不充分或过充满的情况。
2. 根据产品的尺寸和要求，调整注塑机的注射压力、保压时间等参数，以达到最佳的成型效果。
3. 检查产品的表面质量和尺寸精度，如有不符合要求的地方，及时调整模具和注塑机的参数。
五、生产操作1. 定期检查注塑机的润滑情况，必要时添加润滑剂。
2. 定期清洁注塑机的注射筒和模具，避免塑料残留导致产品质量问题。
3. 注意安全操作，禁止将手或其他物体伸入注塑机的工作区域。
4. 定期维护和检修注塑机，保持设备的良好工作状态。
六、停机操作1. 停止注塑机的工作，并关闭相关的电源和液压装置。
2. 清理工作区域，将注塑机周围的杂物和废料清理整理好。
3. 关闭冷却装置并及时清理冷却水管。
七、故障处理1. 在操作过程中，如遇到注塑机故障，应立即停机，并切断电源，确保人员安全。
2. 根据故障现象和警报提示，查看注塑机的故障代码和报警信息，寻找解决方法。
3. 若无法解决故障，应及时联系维修人员进行处理，切勿擅自拆卸和修复设备。
八、工作记录1. 操作人员应记录每天的操作情况，包括生产数量、故障情况等，并定期上报给相关部门2. 如发现生产过程中的问题和改进措施，应及时上报和反馈给相关负责人。
注塑机工安全操作规程模版
注塑机工安全操作规程模版一、目的和范围为了确保注塑机工作环境安全，防止操作人员发生意外事故，制定本工安全操作规程。
本规程适用于注塑机的操作、维护、保养和日常巡检的工作人员。
二、安全管理制度1.所有操作人员必须遵守工安规定，严格执行操作规程。
2.具备操作注塑机的工作人员必须持有效的操作证件。
3.操作注塑机前，必须进行安全培训，了解操作规程和相关安全知识。
4.注塑机操作人员必须按照操作规程进行操作，不得随意调整机器参数。
5.在操作过程中，发现异常情况必须立即停机，并报告相关负责人和维修人员。
6.操作注塑机时，必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、防护手套和防护鞋等。
三、操作规程1.操作注塑机前，必须检查注塑机的工作环境是否安全。
检查废气排放是否通畅，消防设备是否齐全等。
2.操作注塑机前，必须对注塑机进行检查，确保各部件正常运行。
检查注塑机外观是否有异常、各电气设备是否完好、润滑部位是否充足等。
3.开机前，必须确认模具装配正确，无异物存在。
然后按照注塑机操作面板上的启动程序操作，进行开机。
4.启动后，必须等待注塑机达到规定的操作温度后，方可进行操作。
操作时应保持专注，不得离开注塑机，以防发生意外。
5.操作过程中必须定期检查注塑机的运行情况，观察有无异常声音或异味等。
若发现异常情况，应立即停机，并报告相关负责人和维修人员。
6.操作结束后，必须停止注塑机运行，并按照注塑机操作面板上的关机程序进行关机。
然后对注塑机进行清洁和维护，保持注塑机的良好状态。
四、紧急情况处理1.发生注塑机异常运行情况或操作人员受伤时，应立即停机，并通知相关负责人和医务人员进行处理。
2.在发生火灾或其他紧急情况时，应立即按照现场应急预案进行处理，并及时报警。
五、常规巡检1.定期对注塑机进行巡检，检查注塑机的电气设备是否正常，油路、液压系统是否泄漏，以及各连接件是否松动等。
2.巡检时，需注意安全，禁止触碰带电设备或处于高温状态的设备。
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工作行为规范系列
注塑机:安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-23136注塑机:安全操作规程
Injection molding machine: safe operating procedures
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
为要得到合格的塑料制品，保障人身及设备的安全，特制定本规程:
一、注塑机开机前的准备工作
1、上岗生产前按规定穿戴好劳动保护用品。
2、清理设备周围环境，不许存放任何与生产无关的物品。
3、清理工作台及设备内外杂物，用干净棉纱擦拭注射座导轨及合模部分拉杆。
4、检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。
各开关、手柄应在“断”的位置上。
5、检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。
检查试验“紧急停止”是否有效可靠，安全门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。
6、设备上的安全防护装置(如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等)不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。
7、检查各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件异常或有损坏现象，应向领班报告，领班自行处理或通知维修人员处理。
8、检查各冷却水管路，试行通水，查看水流是否通畅，是否堵塞或滴漏。
9、检查料斗内是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂物落入料斗内。
二、注塑机开机
1、合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。
2、打开油冷却器冷却水阀门，对回油及运水喉进行冷却，点动启动油泵，未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作，检查安全门的作用是否正常。
3、手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。
4、操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门(罩)操作。
5、运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板，防护罩等要盖好，固定好。
6、非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作同一台注塑机。
7、安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停车，通知相关人员排除故障。
8、机器修理或较长时间(10分钟以上)清理模具时，一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时，操作者不准脱岗。
9、有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。
10、身体进入机床内或模具开档内时，必须切断电源。
11、避免在模具打开时，用注射座撞击定模，以免定模脱落。
12、对空注射一般每次不超过5秒，连续两次注不动时，
注意通知邻近人员避开危险区。
清理射嘴胶头时，不准直接用手清理，应用铁钳或其他工具，以免发生烫伤。
13、熔胶筒在工作过程中存在着高温、高压及高电力，禁止在熔胶筒上踩踏、攀爬及搁置物品，以防烫伤、电击及火灾。
14、在料斗不下料的情况下，不准使用金属棒、杆，粗暴捅料斗，避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架，若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。
15、机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，应立即停机，立即向有关人员报告，并说明故障现象及发生之可能原因。
16、注意安全操作，不允许以任何理由或借口，做出可能造成人身伤害或损坏设备的操作方式。
三、停机注意事项
1、关闭料斗闸板，正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射——预塑，反复数次，直至喷嘴无熔料射出。
2、若是生产具腐蚀性材料(如PVC)，停机时必须将机筒、
螺杆用其他原料清洗干净。
3、使注射座与固定模板脱离，模具处于开模状态。
4、关闭冷却水管路，把各开关旋至“断开”位置，节假日最后一班停机时要将机床总电源开关关闭。
5、清理机床，工作台及地面杂物、油渍及灰尘，保持工作场所干净、整洁。
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