《钢屋架安装施工方案》
树脂瓦钢屋架安装施工方案
一、工程概况本工程采用树脂瓦钢屋架结构，屋架跨度为24米，数量为19榀，每榀重量约5吨。
屋架采用梯形结构，材料为Q235B钢材。
屋面采用树脂瓦，面板厚0.5mm，板厚75mm，有檩体系，檩距为1.5m。
屋架柱顶高程为20.4m，屋架顶标高为35.508m，天窗顶标高为39.341m。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：包括屋架设计图、施工图、材料清单、质量验收规范等。
2. 施工机械：卷扬机、吊车、电焊机、切割机、气泵、水平仪、线锤等。
3. 施工材料：Q235B钢材、树脂瓦、焊条、螺栓、紧固件、防腐涂料等。
4. 施工人员：项目经理、施工员、焊工、电工、木工、油漆工等。
三、施工步骤1. 施工场地规划及平整：确定屋架制作的施工位置，搭建模具平台，确保平台水平，放出实物尺寸控制线。
2. 屋架制作：（1）根据图纸要求，切割下弦、上弦、斜腹杆等钢材；（2）将切割好的钢材进行拼接、焊接，形成屋架主体；（3）焊接屋架节点板，确保节点板尺寸准确；（4）进行屋架整体组装，检查屋架的直线度、垂直度等尺寸；（5）进行屋架防腐处理，确保屋架使用寿命。
3. 屋架吊装：（1）吊装前，对屋架进行编号，并复检柱顶轴线和标高；（2）选择合适的吊装机械，进行试吊，确保吊装过程安全；（3）吊装过程中，确保屋架平衡，避免产生侧向变形；（4）将屋架吊至指定位置，与柱顶连接，确保连接牢固。
4. 屋面防水及保温：（1）在屋架表面涂刷防水涂料，形成防水层；（2）在屋架上方铺设保温材料，确保屋面保温效果。
5. 屋面瓦片铺设：（1）将树脂瓦片按照檩条间距铺设在屋架上；（2）确保瓦片铺设平整，无遗漏；（3）对瓦片进行固定，确保瓦片牢固。
四、质量控制1. 屋架制作：严格控制屋架尺寸、焊接质量，确保屋架整体稳定性。
2. 屋架吊装：确保吊装过程安全，避免屋架产生变形。
3. 屋面防水及保温：确保防水层和保温层施工质量，达到防水、保温效果。
4. 屋面瓦片铺设：确保瓦片铺设平整，无遗漏，固定牢固。
钢屋架制作及安装施工方案
钢屋架制作及安装施工方案钢屋架是现代建筑中常用的一种结构形式，它具有重量轻，强度高，耐腐蚀，施工快速等优点，因此在许多工业厂房、体育馆、仓库等大跨度建筑中得到广泛应用。
钢屋架制作及安装施工方案如下：一、方案编制1.施工前的准备工作：确定项目的技术要求、设计文件和施工图纸；制定施工计划和施工方案；确定材料的采购及加工计划等。
2.工程测量：根据设计图纸进行现场的测量，确定钢屋架的尺寸和精确位置。
3.钢材加工：根据施工图纸和设计要求，进行各种规格钢材的切割、焊接、冲孔等加工处理。
4.钢屋架构件制作：根据施工图纸和设计要求，将加工好的钢材进行组装、焊接，制作成钢屋架的构件。
5.构件质检：按照相关标准和质量要求，对制作好的构件进行检查，确保质量符合要求，无缺陷和隐患。
6.表面处理：对钢屋架构件进行喷涂、防腐等处理，提高其表面的耐腐蚀性和美观度。
7.运输：将制作好的钢屋架构件按照施工计划进行组织，并运输到施工现场。
二、架设施工1.基础施工：根据设计图纸，按照基础的要求进行开挖、浇筑混凝土，确保基础的坚固和平整。
2.上梁：先将预制好的梁体进行定位，然后用吊车将其吊装到预先设置好的支撑点上。
3.安装柱子：根据构件设计要求，将柱子按照要求位置设置立起来，与其他构件焊接。
4.安装横梁：将横梁制件按照要求位置设置并焊接固定。
5.安装屋面：根据设计图纸和施工计划，将屋面材料进行安装，包括防水、保温、隔热等工作。
6.梁柱的连接：根据设计要求，通过焊接、螺栓等方式将梁柱进行牢固的连接。
7.系统管线安装：根据设计要求，安装空调、电气、给排水等系统管线。
8.安全检查：施工结束后，进行一次全面的安全检查，确保施工完成后的安全性。
三、验收与交付1.施工验收：完成施工后，根据相关标准进行验收，并出具相应的验收报告。
2.整理文档和图纸：整理施工过程中涉及的各种文档、图纸等，确保施工档案的完整和规范。
3.交付使用：完成验收后，将项目交付给业主使用，同时提供后期维护、保养等服务。
钢屋架制作及安装施工方案
钢屋架制作及安装施工方案一、概述钢屋架由钢材组成，具有轻巧、结构牢固、耐腐蚀等特点，广泛应用于建筑物的屋面结构。
本方案旨在针对一些具体项目制定钢屋架制作及安装的施工方案。
二、施工准备1.施工准备：成立专业施工班组，组织认真的施工会议，明确施工任务和质量要求。
2.材料采购：根据设计要求和施工图纸，制定材料采购计划，并选择信誉良好的供应商进行采购。
3.设备及工具准备：准备好所需的施工机械设备和工具，如吊车、脚手架、电焊机等，确保施工过程中设备可靠。
三、钢屋架制作1.准备工作：清理场地，搭建好施工脚手架，确保施工安全。
2.制作工艺：根据施工图纸，将钢材切割、焊接、预制成所需形状。
注意保证钢材的处理和加工质量，确保制作的钢屋架符合设计要求。
3.喷漆处理：对制作好的钢屋架进行防腐处理和喷漆工作，确保钢材的耐腐蚀性能和美观度。
四、钢屋架安装1.准备工作：清理施工现场，确保安全通畅；安装前检查钢屋架材料，确保其质量合格。
2.安装流程：a.按照施工图纸和设计要求确定标高和基准线，设置好坡度和倾斜角度。
b.将制作好的钢屋架部件提升到安装位置，利用脚手架等设备进行支撑和调整。
c.进行焊接和连接，确保钢屋架的稳固和牢固性。
d.完成主体钢屋架的安装后，继续安装次要部位，如脊线、檐口等。
3.安全保障：在安装过程中，严格遵守相关的安全操作规程，确保施工人员的安全。
4.质量检查：安装完成后，进行钢屋架的质量检查，包括焊缝质量、连接牢固性以及尺寸规格等。
五、施工管理与验收1.施工管理：负责管理施工过程，包括施工进度控制、材料消耗控制、施工质量控制等，确保施工按计划进行。
2.验收标准：根据设计要求和国家相关标准进行验收，包括材料质量、施工工艺、安全可靠性等方面。
3.验收流程：完成施工后，组织专业验收人员进行验收，对钢屋架的制作和安装进行全面检查。
如发现问题，及时整改并重新进行验收。
4.施工总结：施工结束后，对整个施工过程进行总结，总结经验和教训，为今后的项目提供有益的参考。
(完整版)钢屋架制作安装施工方案
钢屋架制作安装施工方案1、工程概况华能岳阳电厂二期扩建主厂房建筑工程汽机房AB跨屋盖系统由钢托架、钢屋架、上下弦支撑（包括水平和垂直支撑）、檩条、压型钢板底模和檩托等构件组成。
汽机房跨距27m（轴距），由13个节间组成，节间轴线距离除1-2、6-7、7-8、8a-9、13-14轴为9m外，其余节间轴线距离均为12m。
钢托架分TJ1（9m跨）和TJ2（12m跨），高均为3.4m，每榀托架由上下弦和腹杆组成，上下弦？角钢2L 100×12，TJ1单重约1.8t，TJ2单重约2.3t，每榀托架中间均设与屋架相连的H型钢柱。
钢屋架按连接对象不同分GWJ-1（计13榀）和GWJ-2（计15榀），GWJ-1通过连接板用14M-24高强螺栓与钢托架采用栓接连接，由上下弦和腹杆组成，采用角钢规格从∠56×5～∠180×12不等。
每榀约重6.4t；GWJ-2与托架及排架柱上预留埋铁采用焊接连接，上下弦及腹杆用材、每榀单重与GWJ-1基本相同。
钢屋架下弦节间轴线尺寸为2651mm，上弦节间尺寸为1326mm，水平轴线间点尺寸为26500mm。
屋架上下弦水平及垂直支撑、拉杆等均采用普通角钢通过连接板与屋架、托架上下弦用普通M16粗制螺栓临时连接，最后焊接固定。
屋架檩条采用H型钢，檩托为角钢，檩条与屋架采用焊接连接，檩托与檩条采用普通螺连接。
屋面压型钢板底模选用波高75mm，单块宽880，厚度为 1.2mm的镀锌W880板型，屋面板与檩条通过Φ19圆柱头焊钉连接压型钢板总面积约，屋面板采用现浇。
2、施工准备2.1认真熟悉施工图，及时组织图纸会审，图纸问题争取及早解决。
2.2仔细放样，根据放样后的大样图提出详细的材料采购计划，经主管领导审批后进行及时采购。
2.3认真布置好钢屋架加工场地，在主厂房A排外平整一块场地，约30m×80m，用压路机反复碾压至少10遍以上，然后铺150mm碎石垫层进行粗平，局部凹陷处用砂卵石垫平。
钢屋架施工方案
钢屋架施工方案钢屋架施工方案一、工程概述：本工程为钢屋架施工项目，施工内容包括搭建钢屋架结构、安装钢屋面板、补充防水层等。
二、施工流程：1. 研究和分析施工图纸，确定施工方案。
2. 准备材料和设备，包括钢材、螺栓、焊接机、吊车等。
3. 按照施工图纸安装主梁和次梁。
4. 安装剪力墙、斜撑和连接件。
5. 安装屋面钢板，包括固定骨架、安装钢板和连接。
6. 完成屋面的补充防水层工作。
7. 进行质量检验和验收。
三、施工方案：1. 施工前的准备工作：a. 对现场进行勘察和测量，确保施工图纸的准确性。
b. 采购所需的材料和设备，并进行检验和验收。
c. 制定施工计划并安排施工人员。
2. 钢屋架的安装：a. 根据施工图纸，确定主梁和次梁的位置和尺寸，进行安装。
b. 对主梁和次梁进行调整，确保其水平和垂直度。
c. 安装剪力墙、斜撑和连接件，加固结构的稳定性。
3. 钢屋面板的安装：a. 根据施工图纸，确定钢板的安装位置和尺寸。
b. 先安装骨架，包括龙骨和檩条，确保其水平和垂直度。
c. 安装钢板，将其固定在骨架上，并进行连接处理。
4. 补充防水层的施工：a. 在钢屋面板上铺设防水膜，确保整个屋面的防水性能。
b. 要防止防水层的破损，对特殊部位进行加固处理。
5. 质量检验和验收：a. 对施工的钢屋架进行质量检验，确保其安全可靠。
b. 进行验收工作，以确保施工符合规范和要求。
四、安全技术措施：1. 施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全。
2. 施工人员必须穿戴好安全防护用具，并进行相关安全培训。
3. 吊车操作人员必须具备相应的资质和经验。
4. 施工期间，严禁吸烟和明火作业，必要时进行防火处理。
5. 施工期间，严守操作规范，遵循施工标准和要求。
五、施工进度计划：1. 工程准备：3天。
2. 钢屋架安装：5天。
3. 钢屋面板安装：3天。
4. 补充防水层施工：2天。
5. 质量检验和验收：1天。
六、安全保障措施：1. 施工过程中，设置警示标识，禁止无关人员进入施工区域。
钢屋架施工方案
钢屋架施工方案1. 概述钢屋架结构是一种常见的轻型钢结构，其采用钢材制作而成，可以广泛应用于工业厂房、仓库、商业建筑以及民用建筑等领域。
本文档将介绍钢屋架施工方案，包括施工前准备工作、具体施工步骤以及质量控制等内容。
2. 施工前准备工作施工前准备工作是确保钢屋架施工顺利进行的重要环节。
下面是施工前的准备工作步骤：2.1 施工图纸的准备在开始施工之前，需要准备完整的钢屋架施工图纸。
施工图纸应包括结构图、构件图、节点图等详细图纸，以便施工人员按图施工。
2.2 材料准备在施工前，需要对所需的钢材和连接件进行采购，并进行材料验收。
材料采购应符合设计要求，并确保材料的质量、规格等符合施工图纸的要求。
2.3 设备和施工人员准备在施工现场需要准备必要的施工设备，如吊车、吊装工具等。
同时，需要安排足够的施工人员，确保施工进度和质量。
2.4 安全防护准备钢屋架施工过程中存在一定的安全风险，因此需要进行安全防护准备。
这包括制定安全施工方案、配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜等，并进行必要的安全培训和技术指导。
3. 施工步骤钢屋架施工一般可以分为几个基本的步骤，具体步骤如下：3.1 基础预处理在开始钢屋架的施工之前，需要对基础进行处理。
这包括清理基础表面、检查基础的平整度和强度，确保基础符合要求。
3.2 安装立柱和梁根据施工图纸的要求，按照顺序安装钢柱和钢梁。
安装立柱时应进行垂直度检查，确保立柱的安装位置准确。
安装梁时需要注意梁的水平度和连接牢固性。
3.3 安装屋面板和墙体在安装立柱和梁之后，需要安装屋面板和墙体。
屋面板可以采用轻型夹芯板或其它合适的材料。
安装时需注意板材的连接方式和密封性。
3.4 进行节点连接完成立柱、梁和屋面板的安装后，需要进行节点连接。
节点连接是钢屋架施工中的重要环节，连接方式的选择应根据工程要求和节点的受力情况进行。
3.5 补充施工在完成核心工程后，还需要进行一些补充施工工作。
例如进行屋面的防水处理、安装门窗等。
钢屋架施工方案
钢屋架施工方案钢屋架施工方案一、工程概况本工程是钢结构屋架的施工工程，包括梁、柱、横梁等主要钢结构构件的制作安装。
总建筑面积为1000平方米，屋面采用双坡式设计，屋架采用钢结构梁柱框架系统。
本工程施工周期为30天。
二、施工流程1. 施工准备：清理施工场地，铺设施工道路，搭设安全防护设施，组织施工人员入场，配备必要的施工机械设备。
2. 基础施工：依据设计图纸进行地基开挖，清理底泥、碎石等杂物。
根据设计要求，进行基础浇筑，待基础强度达到要求后方可进行下一步施工。
3. 柱梁制作：根据设计图纸进行钢柱、钢梁的制作。
采用焊接工艺，确保焊点牢固，符合规范要求。
制作完成后进行质量检测，合格后方可运到现场。
4. 屋架组装：根据设计要求，按照预先制定的组装图纸进行屋架组装。
采用螺栓连接，确保各构件之间紧密连接，牢固可靠。
5. 钢梁安装：根据设计要求，将已制作好的钢梁吊装到指定位置。
采用吊车进行悬吊操作，同时配备专人指挥信号，确保安全顺利。
6. 横梁安装：将已制作好的横梁通过起重机搭配特制吊具进行吊装。
根据设计要求，将横梁准确安装到预留的位置上。
7. 面屋架安装：将屋面材料根据设计要求按照固定的工艺进行安装。
确保屋面材料安装牢固，无漏水现象。
8. 清洁整理：施工完成后，清理施工现场垃圾，整理材料、机械设备等。
三、施工安全措施1. 施工人员必须经过专业培训，并持有相关证书。
2. 施工现场必须设置围栏，并配备安全警示标识。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，使用安全绳具等个人防护装备。
4. 施工机械设备必须进行定期检修和维护，确保安全可靠。
5. 施工过程中任何危险情况必须及时上报，及时采取应急措施。
四、质量控制要点1. 钢结构构件的制作必须符合相关的标准和规范要求。
2. 各构件的连接处必须采用专业的焊接和螺栓连接工艺。
3. 施工过程中必须进行质量检测，确保施工质量达到设计要求。
4. 施工现场必须保持干净整洁，材料必须堆放整齐，严禁任何乱堆乱放现象。
屋顶钢构架专项施工方案
一、工程概况本项目为某办公楼屋顶钢构架安装工程，屋面面积为1000平方米，采用轻型屋面梯形钢屋架结构，屋架跨度为24米，檐高为2.5米，脊高为4米。
屋架材料为Q235B钢材，每榀屋架重量约为4吨。
屋面材料为彩钢夹芯板，面板厚0.6毫米，板厚75毫米。
本工程屋架柱顶高程为100米，屋架结构安全等级为二级，设计使用年限为50年。
二、施工依据1. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2. 《建筑钢结构焊接技术规程》3. 《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）4. 《钢结构施工及验收规范》（GB50205-2001）5. 施工图纸及设计要求三、施工组织1. 施工队伍：成立专项施工小组，包括项目负责人、施工员、焊接工、测量员、安全员等。
2. 施工设备：准备起重机、吊车、焊接设备、测量仪器、安全防护用品等。
3. 施工材料：准备Q235B钢材、彩钢夹芯板、焊条、焊药、防火涂料等。
四、施工工艺1. 施工准备（1）对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工人员具备相应资质。
（2）检查施工设备、材料，确保其符合施工要求。
（3）根据施工图纸，进行现场测量放线，确定屋架位置。
2. 钢屋架制作（1）根据屋架设计图纸，在工厂内进行屋架制作。
（2）制作过程中，确保焊接质量，严格遵守焊接工艺要求。
（3）制作完成的屋架进行质量检验，合格后方可运输至施工现场。
3. 钢屋架安装（1）现场吊装：采用起重机或吊车将屋架吊至安装位置。
（2）安装屋架：根据设计要求，将屋架安装在相应位置。
（3）焊接固定：将屋架与屋面连接，进行焊接固定。
（4）检查焊接质量，确保焊接牢固。
4. 屋面防水及保温（1）在屋架安装完成后，进行屋面防水处理。
（2）恢复屋面保温层，确保屋面保温效果。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 严格执行高空作业安全操作规程，防止坠落事故发生。
钢屋架制作安装施工方案
钢屋架制作安装施工方案钢屋架是建筑中常用的结构形式，其制作和安装施工方案的设计对于建筑的稳定性和安全性具有重要意义。
下面将详细介绍钢屋架的制作和安装施工方案。
一、钢屋架制作方案1.设计方案：在进行钢屋架的制作之前，需要进行详细的设计方案确认。
设计方案应包括结构尺寸、型号、钢材规格、焊接方式、连接方式等内容。
2.材料采购：根据设计方案确定所需的钢材规格和数量，并进行采购。
采购的钢材应符合相关标准要求，材质应均匀，无裂纹、变形等缺陷。
3.钢材加工：将采购的钢材进行切割、弯曲、焊接等加工处理，按照设计方案的要求制作成所需的零部件。
加工时需要注意尺寸准确度和加工精度，确保零部件的质量。
4.焊接加工：钢屋架的制作主要通过焊接连接完成。
焊接时应保证焊缝的质量，焊缝应均匀、牢固，无明显的焊接缺陷。
焊接工艺应符合相关标准要求。
5.表面处理：焊接完成后，对钢屋架进行表面处理，包括喷漆、防腐等处理工艺。
表面处理可以增加钢材的耐腐蚀性和美观度，延长使用寿命。
1.地基处理：在进行钢屋架安装之前，需要对地基进行处理。
地基处理包括清理、平整、打基础等工作，确保地基的牢固性和稳定性。
2.安装顺序：按照设计方案确定的安装顺序进行施工。
通常情况下，先安装主柱和副柱，然后安装横梁和纵梁，最后安装屋面和墙体等。
3.连接方式：在进行钢屋架的安装过程中，需要注意连接方式的选择。
常用的连接方式包括螺栓连接、焊接连接等。
根据实际情况选择合适的连接方式。
4.设备安装：在钢屋架安装完成后，需要进行设备的安装和调试。
设备安装过程中应遵循相关规范和安全要求，确保设备的性能和稳定运行。
5.安全保护：在钢屋架安装施工过程中，需要注意安全保护工作。
施工人员应穿戴好安全防护装备，工地应设置好安全警示标志，确保施工过程的安全性。
总结：钢屋架的制作和安装施工方案设计需要考虑多个因素，包括设计方案的合理性、材料的质量、制作加工的精度、焊接工艺的技巧等。
同时，在进行钢屋架的安装施工时，也需要注意地基处理、安装顺序、连接方式的选择、设备安装和安全保护等方面的要求。
钢屋架工程施工方案
钢屋架工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工准备、施工方法、质量控制、安全措施和环境保护。
以下是一篇不少于500字的钢屋架工程施工方案：一、工程概况本工程为钢屋架工程，主要用于某工厂厂房的建设。
钢屋架工程包括钢屋架的制作和安装。
钢屋架采用梯形结构，跨度为24米，数量为19榀，每榀重量约5吨。
材料为Q235B钢材，按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001和《建筑钢结构焊接技术规程》进行施工。
二、施工准备1. 人员组织：组建专业的施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、焊工、装配工等。
并对施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工质量和安全意识。
2. 施工材料：按照设计要求采购Q235B钢材，并对材料进行检验，确保材料质量符合规范要求。
3. 施工设备：准备必要的施工设备，如焊接设备、切割设备、吊装设备、测量仪器等。
并对设备进行检验和维护，确保设备正常运行。
4. 施工图纸：熟悉和审查施工图纸，了解设计要求和技术规范，确保施工顺利进行。
三、施工方法1. 钢屋架制作：根据施工图纸，制作钢屋架模具，并进行放样。
按照设计尺寸和要求，进行切割、焊接、组装等工序，确保钢屋架的制作质量。
2. 钢屋架安装：根据施工图纸和实际情况，制定合理的安装方案。
采用吊装设备将钢屋架吊装到指定位置，并进行焊接、固定等工序，确保钢屋架的安装稳定性和安全性。
3. 质量控制：在施工过程中，严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001和《建筑钢结构焊接技术规程》进行质量控制。
对每个工序进行验收，确保施工质量符合设计要求。
4. 安全措施：制定详细的安全措施，包括施工现场的安全管理制度、安全操作规程、应急预案等。
对施工现场进行定期安全检查，及时发现和消除安全隐患。
5. 环境保护：制定环境保护措施，包括施工现场的清洁卫生、废气废水处理、噪声控制等。
确保施工过程中的环境保护工作得到有效实施。
四、质量保证本工程采用严格的质量控制措施，确保钢屋架工程的质量和安全。
钢屋架安装施工吊装方案
丨目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、作业条件 (2)4、施工进度要求 (2)5、吊装前准备工作·······················································2—46、吊装工序安排··························································4-57、质量保证措施及质量目标················································5-68、安全组织保证机构 (6)8、安全保证中措施·························································6—99、施工中危害辩识与危害评价及环境因数评价表····························9—11 1、编制依据1.1中国成达中国成达工程有限公司设计图纸.1.2相关设计变更通知单1。
钢屋架施工方案
钢屋架施工方案一、引言钢结构屋架是一种重要的建筑结构形式，它具有轻质、高强度和耐久性的特点，因此在现代建筑中得到广泛应用。
本文将介绍钢屋架施工方案，包括设计要点、材料选择、施工步骤等内容，以便工程师和相关从业人员能够正确、高效地进行钢屋架施工工作。
二、设计要点在进行钢屋架施工之前，需要进行详细的设计。
以下是一些设计要点，以确保施工质量和安全性：1. 载荷分析：对建筑物的设计载荷进行准确的分析，包括自重、雨雪荷载、风荷载等。
根据不同地区及建筑类型的特点，合理确定屋架的承载能力。
2. 结构布局：根据建筑物的形状和用途，将屋架结构进行合理布局，确保力的传递和分配均匀。
3. 材料选择：选择适合的钢材种类和规格，考虑到材料的强度、抗腐蚀性能、焊接性能等因素。
4. 连接方式：设计合理的连接方式，包括焊接、螺栓连接等，保证连接强度和稳定性。
5. 防火措施：根据建筑的消防要求，采取必要的防火措施，包括喷涂防火涂料、加装防火板等。
三、材料选择1. 钢材种类：常用的钢材包括碳钢、合金钢、不锈钢等。
根据不同的要求和场所，选择合适的钢材种类。
2. 钢材规格：根据设计要求确定钢材的规格，包括截面形状、厚度等。
根据不同部位的要求，合理选择材料规格。
3. 防腐措施：考虑到钢材的抗腐蚀性能，可采取热浸镀锌、喷涂防腐漆等措施，延长钢材的使用寿命。
四、施工步骤1. 准备工作：在施工前，需要进行场地清理、测量放线等准备工作。
确保施工现场的整洁和准确性。
2. 组件制作：根据设计要求进行钢屋架组件的制作，包括切割、焊接、抛光等工序。
确保组件的准确性和质量。
3. 安装调整：将制作好的组件安装到指定位置，进行调整，确保屋架的平整度和垂直度。
4. 连接固定：采取焊接、螺栓连接等方式，确保组件之间的连接牢固和稳定。
5. 防火处理：根据需求进行防火处理，如喷涂防火涂料、加装防火板等。
保证屋架具备良好的防火性能。
6. 检验验收：对施工完成的钢屋架进行检验和验收，确保施工质量和安全性。
钢屋架工程的施工方案
钢屋架工程的施工方案一、施工前准备1.1施工前，要对施工现场进行详细的勘察，确定施工范围、地形、土质等情况，制定详细的施工方案。
1.2确定施工现场的安全防护措施，设置警示标识和围栏，保证施工现场的安全。
1.3确定施工现场临时用电和临时供水供电等设施的设置，保证施工期间的用电和用水需求。
1.4确定施工现场的临时指挥部和生活用房的设置，安排施工人员的生活和工作设施。
1.5组织施工队伍，进行施工人员的培训和安全教育，保证施工人员的安全意识。
1.6制定施工计划和生产任务，明确工期和施工进度，合理安排施工作业。
二、钢结构材料的加工和加工2.1 根据施工图纸，确定钢屋架的尺寸和规格，制定加工方案。
2.2 购货订单、验收、材料分样检验等基本措施。
2.3 将钢材采用安全、高效的切割、下料、折弯、焊接等加工工艺进行加工。
2.4 进行钢材的防锈处理和涂装，保证钢材的质量和外观。
2.5 安排专业人员进行质量检验，确保加工的钢材符合设计要求。
三、基础施工3.1 根据结构设计，进行地基的开挖、基础模板制作、钢筋绑扎和混凝土浇筑等基础工程。
3.2 按照施工图纸和技术要求进行基础的设置和校平，确保基础的平整和稳定。
3.3 根据设计要求进行基础的验收和检测，合格后进行下一步工程的施工。
四、钢结构安装4.1 建筑物立面部分应考虑结构系统受力传递的完整性。
应增加混凝土或梁柱体系的钢筋。
4.2 进行钢结构的主梁和次梁的安装，确保安装的准确性和牢固性。
4.3 安装完成后进行结构的整体验收和调整，保证结构的稳定性和完整性。
4.4 钢结构的节点连接应符合设计要求，采用焊接、螺栓联接等方式进行固定。
4.5 进行钢结构的质量检验和验收，确保安装的质量和稳定性。
五、工程检测与验收5.1 结构三维模型应与系统设计检验一致,而且容易解释给业主、建设者或责任人。
5.2 结构应符合延性、刚度等要求。
结构抗震性能的计算应加模拟明细的负载荷统计结果。
5.3 钢构件应进行构件及系统层次的抗风、抗震性能计算及试验。
新做及安装钢屋架施工方案
一、工程概况本工程为新建钢结构厂房，屋架采用轻型屋面梯形钢屋架，屋架跨度为24米，数量为19榀，每榀重量约5吨。
屋架结构为梯型钢屋架结构，材料为Q235B钢材。
二、施工依据1. 施工图纸及设计要求；2. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；3. 《建筑钢结构焊接技术规程》；4. 《钢结构安装工程施工及验收规范》（GB50755-2012）。
三、施工准备1. 材料准备：按设计要求采购Q235B钢材，确保材料质量合格，并附有出厂合格证和技术文件；2. 机械设备准备：准备吊装机械、焊接设备、切割设备、测量工具等；3. 人员准备：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育；4. 施工场地准备：确定钢屋架制作的施工位置，搭建制作平台，确保平台平整，满足制作要求。
四、施工工艺1. 制作工艺（1）放样：根据设计图纸，放样屋架各部位尺寸，确保尺寸准确；（2）切割：采用等离子切割机对钢材进行切割，切割面要求平整、无毛刺；（3）下料：根据放样尺寸，对钢材进行下料，确保下料尺寸准确；（4）组对：将切割好的钢材进行组对，确保组对尺寸准确；（5）焊接：采用电弧焊对屋架进行焊接，焊接质量应符合相关规范要求；（6）校正：焊接完成后，对屋架进行校正，确保屋架平面度、垂直度等满足设计要求；（7）检验：对制作完成的屋架进行检验，确保质量合格。
2. 安装工艺（1）吊装前准备：对屋架进行编号，检查吊装索具、吊装机械等设备，确保吊装安全；（2）吊装：采用吊装机械将屋架吊至安装位置；（3）校正：将屋架放置在安装位置后，进行校正，确保屋架垂直度、水平度等满足设计要求；（4）焊接：采用电弧焊对屋架进行焊接，焊接质量应符合相关规范要求；（5）检验：对安装完成的屋架进行检验，确保质量合格。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；2. 吊装过程中，确保吊装机械、吊装索具等设备安全可靠；3. 焊接过程中，采取防火、防爆措施，确保施工安全；4. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
钢屋架工程施工方案
钢屋架工程施工方案一、项目概况本次钢屋架工程位于xx市xx区，总建筑面积为xxx平方米，是一栋xx层xx用途的建筑。
本工程由xx设计院设计，xx公司承建，工程周期为xx个月。
本工程的主要施工内容是钢结构的搭建和安装。
二、施工组织设计1. 施工组织部署按照施工总体进度和施工工序安排，将对工程进行分部分项的施工组织和进度计划，力争满足设计规定的各项施工质量要求，保证施工具备必要的施工条件。
对压力焊工，焊接工艺评定人员一律采取绝对责任制，持相关资格证书和有效期内的劳动合同方可进行施工。
2. 主要施工机具和设备根据项目需求，调集施工所需的各类机械和设备，确保施工进度和质量。
包括：各类起重设备、吊篮、焊接机、切割设备、气动钻、钢筋机械等。
3. 施工作业安排安排专业技术人员在施工现场进行全程质量控制，将对施工现场进行全程监控，确保施工过程的质量和安全。
4. 安全生产严格按照《建筑施工安全生产法规》的要求进行施工现场安全生产管理，建立健全施工安全生产责任制、安全操作制度和安全操作规程，做好施工现场安全生产管理工作。
三、主要施工工艺流程1. 钢结构加工根据设计图纸要求，购买符合标准的钢材，进行下料、切割、焊接等加工工艺，制作各种构配件，并进行必要的防腐处理。
2. 钢结构安装依据设计方案要求，按照先进的安装工艺进行钢结构的吊装和安装。
3. 检验验收完成吊装和安装后，对钢结构进行检验验收，确保符合国家标准和设计要求。
四、施工安全措施1. 安全防护施工现场要密切关注天气变化，对天气适宜的日子安排人员进行高空作业，做好防护措施，严格执行“防患于未然”的原则。
2. 施工设备安全对施工所使用的各种机械和设备，要定期进行安全检查和维护保养，确保设备操作安全。
3. 安全教育对施工人员进行安全教育培训，加强对安全生产法规的宣传，确保施工人员的安全意识。
4. 应急预案制定完善的施工现场应急预案，做好安全事故的应急处理准备，确保施工现场的安全。
钢结构安装工程施工方案
本工程为某新建厂房钢结构安装工程，主要包括钢柱、钢梁、钢屋架、檩条、支撑等构件的安装。
工程地点位于我国某城市，占地面积约5000平方米，总建筑面积约20000平方米。
工程工期为6个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习图纸，了解工程结构特点、安装要求及注意事项。
（2）制定详细的施工方案，明确施工顺序、施工方法及质量控制措施。
（3）组织相关人员对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术。
2. 现场准备（1）场地平整：确保施工场地平整、干净，满足施工要求。
（2）临时设施：搭建临时办公、生活、施工用房等设施。
（3）施工用水、用电：确保施工用水、用电满足施工需求。
3. 材料准备（1）钢构件：按设计要求采购钢构件，确保其质量符合国家标准。
（2）焊接材料：选用符合标准的焊接材料，确保焊接质量。
（3）紧固件：选用符合标准的紧固件，确保安装牢固。
4. 机械设备准备（1）吊装设备：选用符合吊装要求的吊车、塔吊等设备。
（2）焊接设备：选用符合焊接要求的焊接设备，确保焊接质量。
（3）检测设备：配备必要的检测设备，如测量仪器、检测仪器等。
三、施工方法1. 钢构件安装（1）柱安装：采用分件吊装法，先吊装钢柱，校正固定后，依次吊装钢梁、钢屋架等构件。
（2）梁安装：在柱安装完成后，进行梁的安装，校正固定。
（3）屋架安装：在梁安装完成后，进行屋架的安装，校正固定。
（4）檩条、支撑安装：在屋架安装完成后，进行檩条、支撑的安装，校正固定。
2. 焊接施工（1）焊接顺序：先焊接柱、梁等主要构件，再焊接檩条、支撑等辅助构件。
（2）焊接工艺：采用符合标准的焊接工艺，确保焊接质量。
（3）焊接检验：焊接完成后，进行焊接质量检验，确保焊接质量符合国家标准。
3. 紧固件安装（1）紧固件选用：选用符合标准的紧固件，确保安装牢固。
（2）紧固件安装：按照设计要求，将紧固件安装到位，确保安装牢固。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：严格控制钢构件、焊接材料、紧固件等材料的质量，确保其符合国家标准。
钢屋架施工方案
钢屋架施工方案：一、钢屋架工程概况：本工程报告厅、食堂及风雨操场屋顶均采用轻型钢屋架，主体均为全现浇混凝土排架结构，报告厅主体一层高11.7m，食堂及风雨操场主体两层高15m。
钢屋架形式均为角钢梯型钢屋架，报告厅钢屋架跨度为22.8米，高1.98～2.2米，下皮标高9.22米，单榀重4.883吨，总共4榀屋架，屋面面积810m2，食堂及风雨操场钢屋架跨度为31.2米，高1.74～2.5米，下皮标高12.76米，单榀重4.467吨，总共5榀屋架，屋面面积1572m2。
钢屋架、钢系杆、水平撑、垂直撑主要构件为角钢，材质为Q235B，钢屋架报告厅主要采用L200×125×18、L160×100×14角钢，食堂及风雨操场主要采用L160×100×12、L140×90×12角钢，钢系杆主要采用L90×7角钢，水平撑主要采用L100×6角钢，垂直撑主要采用L80×7角钢。
二、施工方法、步骤及要求：㈠施工总体部署：1、屋架在钢结构加工厂制作成形，由于屋架总长分别为22.8m及31.2m，考虑到现场的道路情况，单榀屋架分两片制作，在施工现场搭设临时组装平台进行钢屋架组装。
2、钢屋架的构件加工、喷砂、除锈、涂刷防锈漆均在钢结构加工厂完成，现场组装只进行屋架及构件的螺栓组装。
考虑到屋架安装的精度要求，单元组间的联系杆的节点板在吊装完毕后现场焊接。
3、根据吊装方案，在现场将相临两榀桁架间的所有垂直支撑、水平支撑预先分别组装成独立单元后依次吊装，各屋架间的联系杆件现场安装。
4、屋架的上、下弦的角钢接头形式采用型钢的标准接头。
㈡施工步骤：原材料的验收→加工准备及下料→零件加工→小装配(小拼)→总装配(总拼)→屋架506焊接→支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接→验收→除锈、油漆、编号㈢施工方法：根据《工程建设标准强制性条文》的有关规定：⑴焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
钢结构屋面施工方案
屋面专项施工方案一、钢屋架安装工艺1、钢屋架的吊装钢屋架侧向刚度较差，安装前需要进行强度验算，强度不足时应进行加固钢屋架吊装时的注意事项如下：1）绑扎时必须绑扎在屋架节点上，以防止钢屋架在吊点处发生变形。
绑扎节点的选择应符合钢屋架标准图要求或经设计计算确定。
2）屋架吊装就位时应以屋架下弦两端的定位标记和柱顶的轴线标记严格定位，并点焊加以临时固定。
3）第一榀屋架吊装就位后，应在屋架上弦两侧对称设缆风固定，第二榀屋架就位后，每坡用一个屋架间调整器，进行屋架垂直度校正，再固定两端支座处并安装屋架间水平及垂直支撑。
2、钢屋架垂直度的校正：钢屋架的垂直度的校正方法如下：在屋架下弦一侧拉一根通长钢丝（与屋架下弦轴线平行），同时在屋架上弦中心线反出一个同等距离的标尺，用线锤校正。
也可用一台经纬仪，放在柱顶一侧，与轴线平移a 距离，在对面柱子上同样有一距离为a 的点，从屋架中线处挑出a 距离，三点在一个垂面上即可使屋架垂直3、平面钢桁架的安装平面钢桁架的安装方法有单榀吊装法、组合吊装法、整体吊装法、顶升法等。
一般来说钢桁架的侧向稳定性较差，在条件允许的情况下最好经扩大拼装后进行组合吊装，即在地面上将两榀桁架及其上的天窗架、檩条、支撑等成整体，一次进行吊装，这样不但提高工作效率，也有利于提高吊装稳定性。
桁架临时固定如需用临时螺栓和冲钉，则每个节点应穿入的数量必需经过计算确定，并应符合下列规定：1）不得少于安装孔总数的1/3；2）至少应穿两个临时螺栓；3）冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%；4）扩钻后的螺栓的孔不得使用冲钉。
5）钢桁架的校正方式同钢屋架的校正方式。
6）预应力钢桁架的安装随着技术的进步，预应力钢桁架的采用越来越广泛。
预应力钢桁架的安装分为以下几个步骤：①钢桁架的现场拼装；②在钢桁架下弦安装张拉锚固点；③对钢桁架进行张拉；④对钢桁架进行吊装。
2）在预应力钢桁架安装时应注意事项：①受施工条件限制，预应力筋不可能紧贴桁架下弦，但应尽量靠近桁架下弦；②在张拉时为防止桁架下弦失稳，应经过计算后按实际情况在桁架下弦加设固定隔板；③在吊装时应注意不得碰撞张拉筋。
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施工组织设计（方案）报审表工程名称：江门欧福威超热导科技1#、4#厂房GD2202002□□□□江门欧福威超热导科技有限公司1#、4#厂房钢屋架安装施工方案工程名称：1#、4#厂房工程地点：江门产业转移园恩平园区施工单位：恩平市二建集团有限公司编制单位：恩平市二建集团有限公司编制人：编制日期：年月日审批负责人：审批日期：年月日工程概况本工程在恩平东安工业园区，地形平坦，交通方便。
该工程项目由江门欧福威超热导科技有限公司兴建，由江门市铧建设计工程有限公司设计，为单层框架结构，建筑面积为1#厂房6768平方米、4#厂房7920平方米、总建筑面积：14688平方米，总长165000mm，屋面：1、薄壁C 型檀条；2、挂Ф1.0@180不锈钢丝网；3、隔汽层；4、50mm厚玻璃棉卷；5、0.5mm厚压型钢板（天面钢板）；6、采光瓦厚度为2.00mm，透光率60%（淡蓝色）严禁踩踏采光瓦，在其下采用Ф4不锈钢筋网（100×100）与檀条固定。
编制依据现行国家和地方施工及验收标准、规范：○1GB 50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》○2GBJ301-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》○3JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》○4JGJ 81-91《建筑钢结构焊接规程》○5GB11345-89《钢结构焊缝手工超声波探伤方法和结果分级》○6GB50026-93《工程测量规范》○7JGJ36-86《建筑工程现场供电安全规程》○8GB50194-93《建筑工程现场供电安全规程》○9JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》施工准备一.前期工作1、熟悉施工图纸,参加图纸会审,进行工程量统计,绘制有关工程图表。
2、准备施工使用的工具和机械设备,检查机械设备的使用性能。
3、对现场施工人员进行安全质量技术交底。
4、周密安排材料的进场、构件的加工、运输和安装进度计划，以保证工期目标的实现。
二.焊接准备1焊工审核按照《JGJ——91建筑钢结构焊接规程》第八章“焊工考试”的规定，焊工应进行复训考核。
只有取得合格证的焊工才能进入现场施焊。
2技术交底工程正式开工前应进行充分的施工技术交底。
我们应让每一个施工者掌握在本工程施工过程中，训练掌握GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》，JGJ81-91《建筑钢结构焊接规程》JGJ82-91《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程》。
三．钢构件的验收钢构件的验收包括出厂前验收和运到现场后的现场验收两个步骤。
其中出厂前验收主要是按设计图纸和规范（GB50221-95）的要求进行尺寸验收，现场验收主要是对构件的配套情况、损伤情况等进行验收。
针对本工程要求，允许的尺寸验收技术条件，如下表所示。
钢梁的端部铣平的允许偏差和检验方法钢梁的允许偏差和检验方法构件到场时，相应的质量保证的运货清单等资料要齐全，验收人员根据运货清单检查所到构件的数量、规格及编号是否相符，经核对无误，并对构件质量检查合格后，方可确认签字，并作好检查记录。
如发现构件数量、规格及编号有问题，及时在回单上注明，以便于制作厂更换或补充齐构件。
对于制作超过规范要求和运输中受到进行修复。
质量验收的计量检测工具必须统一，并定期进行检查。
构件与材料到场后，验收人员应按照堆场的情况和堆放的规定，指挥卸车和摆放。
四．进场材料保管本工程钢结构现场焊接施工所需的材料的辅材，均要有质量合格证书，施工现场设置专门的存储场所，分类保管。
螺栓和剪力钉应采用防水包装，并将其放在托板上以便于运输，只有在便用时，才打开包装。
螺栓和剪力钉都应根据其规格、型号分组存放。
2、焊接材料2．1焊条和焊丝在使用前都要存放在容器中，并存放在与地面隔离的托板上，顶上盖帆布。
2．2气体瓶应当放在机具房内，工作时间之外要上锁。
几点说明：a.经验收后的构件应当仔细保管，防止变形和损伤，构件堆放时下面垫枕木；b.构件应按其编号和吊装的顺序来分类堆放，构件的标识应朝外（不要被其它构件遮盖），以便于识别和检验；c.构件检查、堆放记录应当留档备查；d.装货和卸货时应注意安全、防止事故发生；e.临时堆场要保证平整、道路畅通，并提供有充足的排水措施。
五．设备进场、水电接驳工程正式开工前，按施工组织设计的要求组织设备进场，进场的设备应符合有关要求。
设备进场以后，按总包指定的接驳水、电，管线布设应遵从现场文明施工的需要，服从整体CI形象规划的安排。
钢结构安装方案第一节C型钢屋面钢结构吊装1．工程特点本工程的屋面面积较大，长为165m、宽为48m、高7.25m，其特点是物件数量众多，但单个物件重量较轻。
因屋面面积大，所以地面作业场所面积相对较大，利于起重吊装作业。
但由于安装梁与梁之间连接部位的尺寸要求较为精确，在安装后必须保证整个屋面的外形尺寸与原2．吊装方法C型钢屋面钢结构的吊装利用汽车直接进行吊装。
对于纵深较大、长度超长、吊车起重量不能满足要求的构件，需要在屋面上先拼装为整体，然后采用搭设脚手架或在钢柱顶设置吊点的方法进行吊装。
吊装机具采用20吨卷扬机和20吨手拉葫芦。
3．吊装工艺3．1钢结构安装工艺流程图图7-1：钢结构安装工艺流程图3．2构件分段和连接接，翼缘板采用焊接连接。
主梁与次梁连接为铰接，则腹板采用高强螺栓连接，翼缘板不连接。
钢梁长度21.23m，最大重量2.5吨。
按图纸要求，分五段制作。
长度大于15米的构件需要在屋面上进行拼装后再整体吊装。
3．3吊装工艺要求3．3吊装工艺要求钢梁利用汽车吊装时，采用两点绑扎点。
由于钢梁最重不超过 6.5吨，则其单个吊点起重量小于3.5吨，采用5吨卷扬机或5吨手拉葫芦其牵引力满足足起重量要求。
钢丝绳采用Ф26直径，6×37丝，其允许吊力计算如下：[F g]=aFg/K式中[Fg]_钢丝绳的允许拉力（Kn）a_换算系数，6×37丝取0.82Fg_钢丝绳的破断拉力总和（Kn），公称强度为1550N/㎜2 的ф26直径钢丝绳为388.5kn。
K_钢丝绳的安全系数，用做捆绑吊索时取8。
因此计算可知：[Fg]=0.82×388.5Kn/8=39.8Kn>3.5吨满足使用要求。
卷扬机的固定采用捆绑于已安装钢梁的砼柱底部上的方式，具体布置需要与土建、设计、监理协商确认。
3．4安装过程钢梁安装人员在脚手架上进行安装作业。
钢梁到位后，操作人员用手扶缓慢就位，就位时使梁的中心线对准钢柱中心。
安装时先使用安装螺栓临时固定，然后利用水准仪测量钢梁的标高和水平度并进行校正。
使用千斤顶进行精确调整。
调整完成后穿入高强螺栓，进行高强螺栓的初拧、终柠作业。
各层钢梁的高强螺全部终拧完成后进行钢梁翼缘板的焊接。
高强螺栓1．工艺流程见图7—42．施工方法1）扭剪型高强螺栓连接副由螺栓、螺母、一个垫片组成，使用必须在同一批次内进行配套，不允许互相混用。
2）高强螺栓的施工包括穿入拧紧、初拧、终拧三个过程。
初拧扭矩注：初拧轴力、扭矩是按标准轴力、扭矩的30-50%；终拧轴力、扭矩按标准轴力、扭矩100±10%。
3）初拧和终拧要求按照由中央四周交替施工的方式，保证单个螺栓和整体螺栓群的紧固轴力均匀一致。
4）初拧后的高强螺栓应用颜色在螺母上涂上标记。
待全部高强螺栓完成初拧后进行终拧，终拧标志为螺栓尾部梅花全部拧掉。
5）不得使用高强螺兼做临时螺栓，以免损伤螺纹。
高强螺栓的初拧应在结构整体校正完成后进行，初拧后同一天内应完成终拧过程。
6）高强螺栓安装时不得强行穿入。
如个别孔难以穿入时，可能采用铰刀进行修整。
修整后的孔径应小于1.2D（D为螺栓公称直径）。
7）初拧板手必须在施工前进行标定，以便于控制初拧扭矩值。
终拧以螺栓尾部梅花头拧掉为准，不必标定。
8）电动板手操作时要和构件摩擦面垂直，如倾则容易引起打滑。
另外，梅花头必须全部进入内套筒后才能按下开关，否则也会造成打滑而影响套筒寿命。
3．质量控制1）高强螺栓连接摩擦面的质量好坏直接影响到工程质量，为此工厂制作必须严格按照设计要求进行摩擦面的处理，制孔时需将铁屑处理干净，连接面不得有油污和汕漆等脏物污梁。
2）高强螺栓在工地存放时应按照包装规格分类保管好存放于室内仓库中，地面应防潮、防止生锈和沾染肮脏物体，堆放高度不宜超过一米。
3）工地安装时，应按照当天需要的数量配套领取。
当天安装剩余的4）安装高强螺栓时，构件摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。
5）高强螺栓的长度以安装后外露2-3扣螺纹为准，太短和太长均为不合格。
4．检验1）到现场的每批高强螺栓，必须有出厂检验证明并注明规格、批次等。
2）施工单位还要从到现场的每批高强螺栓抽出一定数量的螺栓进行轴力试验和摩擦系数试验，合格后才能正式安装。
检验标准为：A、按照出厂检验批每3000套抽取8套进行紧固轴力复验，要求紧固轴力平均值和变异系数小于10%。
B、钢结构以2000吨为一安装批，做一套3组试件进行摩擦面的抗滑移系数试验，要求抗滑移系数大于0.35。
C、在高强螺栓施工期间，按照每层为一施工批采用计量扳手对螺栓的初拧和终拧力矩进行检测，每层抽检2个点并予以书面记录。
D、每个节点安装完成后，应目测梅花头是否拧掉。
测量1．测量特点及内容1．1本钢结构工程测量特点：1）钢结构工程与土建工程互相交叉用。
2）必须在土建设置的大控制网基础上设置局部控制网。
1．2本钢结构工程的测量内容：1）控轴线网及高程控制；2）双曲钢梁安装测量；3）钢管柱结构安装测量2．主控轴线网及高程控制2．1主控轴线网在土建施工测量控制网基础上，布设封闭型控制网。
Y向2条，X 向2条。
2．2 高程控制点：由基点引测在首层屋面上，引测到各层屋面上，并确保通视。
使用仪器：经纬仪、水准仪。
测量方法：网格网丈量法、极坐标法。
3．钢结构安装测量3．1测量控制网布设1）根据屋面上已有的土建单位提供的测量其准点来布设所需的平面和高程控制点。
采用极坐标法来布设控制点。
2）极坐标法适用于待测点靠近已知控制点，便于量距的地方。
用此法测定一点的平面位置时，系在一个已知控制点上进行，但该点必须与另一已知控制点通视。
根据待测点与已知控制点的坐标，按坐标反算的方法计算出两条边的坐标方位角，然后求出它们之间的夹角（极角B）与距离（极距S），按夹角，然后求出距离之值即可将待测的点位定出；3）所布设的控制点均需进行边角精度的测量，使用索佳SET2B全站仪和WILDT2经纬仪，每个测站角度和距离测量部作两上测回，角度采用全圆观测法，距离进行单程式观测。
5）所有偏差都要严格控制在规范要求的范围内。
测量标准为《工程测量规范》GB5002-93。
测量限差：交角限差：±10”矩形网角度闭合差：±20”；距离限差：±L/20000。