钢筋混凝土烟囱新建施工方案

钢筋混凝土烟囱新建施工方案一、编制依据二、施工管理组织三、烟囱施工措施一．工程概况二．施工目标三．施工部署四．主要施工技术方案五．施工进度计划六. 施工质量计划七．施工安全计划八．施工资源计划四、施工环保、文明计划五、施工准备计划六、企业资信、施工业绩一、编制依据1、建设单位提供的100M/3.5M烟囱结构施工图。

2、《烟囱工程施工及规范》GBJ78-853、《冷却塔工程施工及规范》GBJ89-454、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20025、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20026、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20017、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20018、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-200289、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50300-200110、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-200311、《建筑涂饰工程施工及验收规范》JGJ/T29-200312、《钢筋钢结构焊接技术规程》JGJ18-200313、《建筑施工手册第四版》14、《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-8215、《电力建设安全工程规程》JGJ63-8216、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9117、《建筑防雷设施分类标准》GBJ197-82二、施工管理组织1、施工现场设立该工程项目经理部。

工程实施项目经理全面负责制，由项目主任工程师、项目经济师会同项目经理，负责对本工程的领导、决策、指挥、协调、控制等事宜。

2、项目经理部组织机构设置3、项目经理部管理人员职责、职权3.1项目经理职责：3.1.1项目经理是工程项目总负责人，向上级主管部门负责。

3.1.2贯彻公司经营方针，制定实施项目目标，全面履行工程承包合同规范的责任。

3.1.3组织机构的建立和人员安排及确定职责范围。

3.1.4对公司质量保证手册和有关程序文件的贯彻执行。

3.1.5负责经理部内部的责任状签订。

3.1.6负责材料采购合同的签订。

3.1.7负责工程施工款项的审批、工程款的回收。

3.2主任工程师职责：负责质量体系的运行和管理，审批“项目质量计划”，参与编制总进度计划，审定分部、分项计划、与业主或其代表协调解决工作中的技术问题，负责材料质量检验和试验，对施工工艺和工程量进行检查和监督，对不合格外更正，主持有关工程技术、质量问题会议，负责对工程的最终检验和试验的组织工作。

3.3经济师职责：负责项目经济事务，确定工程量，核定工程款项，对材料采购合同预审、核定价格数量，监督审查财务、材料员的工作，并负责项目施工中成本控制。

3.4施工员职责：3.4.1在项目经理指导下，对单位工程所划分的作业区段管理工作负责。

3.4.2对单位工程的质量检查、安全、进度负责至各作业组。

3.4.3负责编制本单位工程施工组织设计，以及贯彻和监督。

3.4.4负责劳动力的管理工作，并提出劳动力需要量计划。

3.4.5及时填写施工过程中的各项质量记录。

3.4.6参加施工阶段的安全、质量检查工作。

3.5技术员职责：3.5.1认真执行施工规范、操作规范和各项规章制度和有关规定。

3.5.2负责编制单位工程施工方案。

制定技术措施和实话优质工程措施。

3.5.3负责图纸会审，组织技术人员、工长学习图纸，负责向工人班组进行技术交底。

3.5.4负责检查单位工程测量定位，参与隐蔽工程验收和分部分项工程评定。

3.5.5负责组织施工中的砂浆、混凝土试块制作、养护、保管；耐酸砖、化学材料的测定和二次化验。

3.5.6负责技术资料和搜集、整理归档。

3.5.7负责质量安全有关技术事宜，及时处理不合格工程和不合理操作规范。

3.5.8负责检查材料是否合格，参与不合格品处理。

3.6质检员职责：3.6.1掌握现场施工质量动态，发现隐患应及时排除，重大质量问题须及时向项目经理和主任工程师或直接向集团主管部门汇报。

3.6.2贯彻执行公司制定的各项质量管理制度和规定的质量体系文件。

3.6.3负责对单位工程技术资料的搜集、整理；负责对单位工程的各项工作进行自检、评定，并准备及时填写各部分工程的验评记录。

3.6.4负责及时填写报验单，向建设单位、监理申请报验。

3.7测量员职责：3.7.1负责检查、核对建设单位提交的工程测量资料。

3.7.2负责单位工程项目的定位放线工作，测设满足施工要求的控制桩。

3.7.3负责建筑工地水准高程引测。

3.7.4负责及时编绘测量作业成果，送有关部门复核、签证。

3.7.5负责测量仪器的一般维修，检验和核定。

3.7.6执行计量器具周期检查制度，及时向合法检查部门送检到期的测量方面计量器。

3.8材料员职责：3.8.1负责按施工进度计划申报材料使用计划，落实材料半成品的对外加工、定货的数量和供应时间。

3.8.2按材料技术要求，对材料的规格、数量和质量进行把关验收。

3.8.3统筹安排现场物资管理工作，按平面布置设计进行储存。

3.8.4落实机械设备计划、材料使用计划和构件供贷计划，做好材料进场工作。

3.8.5加强材料管理，开展限额领料，降低消耗，节约材料。

3.8.6做好各种材料报表，建立材料台帐，按时进行盘点，做到帐物相符。

3.8.7及时将进场材料合格证或质保书送交经理部，协助质检员做好材料的送试工作，有权拒收不合格产品。

3.9安全员职责：3.9.1遵照施工安全规范的规定，做好现场安全管理、安全教育工作。

3.9.2做好现场安全检查工作，并对安全隐患及时进行整改，协助调查安全事故原因，对事故处理提出建设性的意见，并做好安全记录。

3.9.3做好施工现场“四口”、“五临边”的防护工作，参与施工方案中安全技术措施的审定及现场安全防护的验收工作。

3.9.4对工程执行安全否决权，对声音指挥、作业的行为有权制止、处罚、停工整改或越级申诉。

3.9.5对施工现场不符合安全标准的各种机具和防护设施，有权加以制止，并拒绝办理验收手续。

3.10核算员职责：3.10.1协调各岗位进行综合经济管理。

3.10.2根据项目特点，以预算成本为项目基础，确定项目目标成本，并对目标成本进行有效分解，编制工程成本降低计划，制定有效的工程成本预测控制方案。

3.10.3对降低成本措施实话效果进行动态考评，负责组织各项目、各工序工程成本的经济活动进行分析，并提出成本报告期的工程成本。

3.10.4本工程竣工后，根据技术资料进行竣工决算。

3.10.5对项目部的费用进行审核，对不合理的摊派有权制止。

三、烟囱施工措施一、工程概况及特点本工程为谷神生物科技集团有限公司电厂烟囱工程，该工程烟囱高120米，出口直径3.5米，垫层为C10，基础为C30，筒身为C30，内衬为耐火砖耐酸胶泥砌筑。

本工程属于高耸构筑物施工高度高、难度大，且施工工艺复杂，但我公司拥有一批理论与实践经验丰富、能打硬仗的专业烟囱施工队伍，无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。

二、施工目标1、工期目标：总日历工期为120天，完成全部工程量。

2、质量目标：分段验收合格率100%，优良率≥90%，工程感观≥85%。

3、成本目标：确保工程质量、安全，通过有效管理手段，计划节约工程成本17%。

4、安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，保证一般事故频率小于1.5‰，工亡率为零，杜绝重大重大安全事故。

5、文明施工环保目标：强化施工现场科学化管理，施工满足环保要求，树立人文工程形象，创建市级文明工地。

6、科技进度目标：将本工程列为本企业专业科技示范工程，科技进步效益率达1.5‰。

7、服务目标：建立业主满足施工过程，同时对工程质量进行跟踪服务三年。

三、施工部署1、主要施工工艺1.1采用竖井架移置整体模板施工。

1.2内衬隔热层施工程筒身砼浇筑同频施工。

2、施工工序施工准备→挖土→垫层施工→设备组装→基础整板砼浇筑→回填土→筒身砼浇筑→内衬浇筑(分1.25m每段)→隔热层砌筑(分1.25m每段) →筒壳砼浇筑(分1.25m每段)→信号平台安装→爬梯安装→避雷电气安装→航空标志涂刷→拆除设备→隔烟墙施工→清场。

四、主要施工技术方案1、内井架、平台及提升系统安装施工其整体的施工工艺如附图一所示。

1.1内井架安装施工内部垂直提升架高1.25m，采用钢管脚手架搭设，站杆水平步距1.5m，水平横杆竖向步距1.15m，按烟囱内径的收比度进行搭设，内架直径随同衬尺寸逐步减小（内进架的验算见后附件一）。

搭设钢管架时，要将钢管两端伸入内衬砖砌体中，搁在砖砌体上（见下图：详A）。

在高度方向，每隔10m的牛腿处必须将周围4根钢管伸长，直到其两端锚入筒壁砼中50mm，与砼壁加固一次，保证并架的强度和稳定性，安装时在极端包上水泥隔离砼，以免今后拆不出钢管（见下图：详B）。

烟囱施工的竖井架是随烟囱筒壁施工逐步增高，第一次安装高度为超出±0.000处3～5m,井架底支承在砼基础内底板上，基础砼表面不平之处须以钢板垫平。

吊笼在安装井架时，事先放置于指定竖井中。

搭设时所有人员必须配安全带，穿防滑绝缘鞋。

钢管等向上传时，一定要用麻绳提升。

1.2操作平台施工操作平台共两层，下层为砌砖扎筋用，上层为提升提板，支设模板，浇砼用。

在操作台上满铺50×300的木跳板，木跳板与井架钢管之间用棕强或8号铁丝绑扎牢固，不能出现“瞎跳”，板与板间要严密拉缝，木跳板与钢管间的大缝隙要用窄板条或铁皮封死。

操作台随井架上升，所用木板准备三套周转使用。

在井架中间编心位置留出0.9×0.9m的方孔，作料桶上下料通道，在中心位置留出一0.2×0.2m小孔，作为施工过程中测定筒身中心线的孔洞。

制作1.2m×1.2m的封洞板，待料桶上到平台后，用其封住洞口，便于卸料时放置手推车，及平时人员行走以确保安全。

井架上不设外圈平台，紧固钢丝蝇的人员只在位于外爬梯处进行紧固操作。

支模及提升模板时人均站在已绑扎好的环壁筋内，不在外面施工。

如砼出现表面质量问题需要处理时，人员在外挂爬梯上进行处理。

在烟囱外爬梯对应的位置上，设置一3.8m高的外挂爬梯，以方便相关人员能安全的通过烟囱外爬梯、外挂爬梯上到平台内，进行相关施工作业及质量检查。

如下图所示。

说明：1、天滑加固杆2、14mm钢丝绳3、操作平台及防护平台4、拐角滑轮5、天滑轮6、天滑固室杆7、工棚内放置各种配电箱及工器具，其顶上盖上石棉瓦防雨、防晒，并设置避雷针，与钢管架的避雷系统相连接，以防雷。

操作平台及外爬梯图1.3内、外提升系统施工烟囱内的垂直提升设备采用5t卷扬机，配直径φ14钢丝绳，通过吊桶上下料。

吊桶为圆形，用6mm厚的钢板焊接加工而成，高700mm，底面内直径650mm，外直径750mm，底板用销轴固定，可上下翻转封闭装料或开启卸料。