微晶石各项指标

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微晶石的四大辨别标准

微晶石的四大辨别标准

微晶石的四大辨别标准一、综合性能:九大指标不可或缺以嘉俊微晶石(皇室御品)为例,经专业测评,该款微晶石需要具备九大领先性能,主要包括光泽柔和晶莹、色彩绚丽璀璨、质地坚硬细腻、零吸水、防污染、耐酸碱抗风化、绿色环保、无放射性毒害、花色持久等,超越大理石等名石,吸引了越来越多的高端业主选择,故此,这九大指标也成为顶级微晶石的参考标准。

二、环保标准:精选原料安全健康不含放射性元素现在人人都讲究环保,其作为要长期与之生活在一起的家装瓷砖,微晶石在制作过程中就已经人为剔除了任何含有辐射性的元素,不含类似于天然石材那样可能出现的对人体的放射伤害,是现代安全、优雅、时尚、奢华为一体的绿色环保型建筑装饰材料。

如嘉俊微晶石(皇室御品)等顶级微晶石,在生产时就会充分精选优质原料,经严谨筛选监控,确保产品不含对人体有害的辐射性。

三、装饰标准:奢华、层次感强烈微晶石作为以奢华著称的瓷砖,在家装效果中,往往以奢华优雅的装饰效果为主要实力彰显。

其次就是层次感比任何瓷砖产品都强烈,在生产中微晶石透过特殊釉面对下面的花色会产生折射效果,在高档会所、酒店等场所经常用到,在高档住宅的装饰中这一优势也成了业主首选的条件之一。

四、珍藏标准:玉瓷完美无暇相结合微晶石的价格一般比较高,顶级的微晶石多在几百元到上千元一片,如果装饰一套比较大的房子,仅铺贴用的瓷砖一项可能花掉几十万,如果使用的材料不具备收藏价值,那就显得太浪费了。

顶级微晶石多数采用玉瓷结合的形式,让微晶石瓷砖具备一定的收藏价值。

在玉瓷结合方面,嘉俊微晶石(皇室御品)率先做了这方面的实践,创造性地把“玉”的精髓融入到瓷砖之中,使得瓷砖有了脱胎换骨的文化转变,同时用精湛工艺实现奢华价值,表达对艺术、思想、情感以及美的礼赞。

这也是判断顶尖微晶石四大标准中最为重要的一项。

微晶石(天津朝阳石材)产品质量检验标准

微晶石(天津朝阳石材)产品质量检验标准

微晶石—产品质量检验标准一、目的为使一线检验工作有据可依,做到“不接受不良品、不制造不良品、不流通不良品”现特制定此基准。

二、检验方式1、自检:操作员自行检验加工的产品,看能否达到检验基本标准。

2、互检:操作员相互之间按检验基准检验产品.3、专检:由专业检验员按质量检验基准进行产品的逐一检查。

4、巡检:检验组长按岗位进行检验,频率为一天两次。

5、抽检:由产品管理科负责人带头,各车间领导参与进行全厂的产品抽样检验,频率为每周一次。

三、检验量具:钢板尺、卷尺、游标卡尺、等高卡尺、厚度卡尺、角度卡尺、水平尺、光度计、弧板检验平台等四、检验内容:表面(色差、气孔、针孔、砖渣、黑点、鼓包、杂质等)、厚度、平面度、光泽度、直线度、尺寸、对角线、崩边角、深加工检、包装检。

五、检验程序1、毛坯板:表面——平面度——厚度——尺寸2、毛光板:表面——光泽度——平面度——厚度3、切割:表面——光泽度——平面度——厚度——崩边角——尺寸——对角线——直线度4、深加工:表面——崩边角——深加工的正负尺寸公差5、包装美饰:表面——光泽度——平面度——厚度——崩边角——尺寸——对角线——直线度——深加工的正负尺寸公差——包装的整齐美观及安全性——数量微晶石毛坯板质量检验基准单位:/m2微晶石毛光板质量检验基准单位:/m2微晶石切割质量检验基准单位:m2`微晶石深加工质量检验基准单位: m m`1,正倒:正倒为板材正面倒角3*3,4*4,5*5及以上尺寸,倒角角度为45度。

检验标准;(+0.5,-0.5)mm。

倒边直线均匀,不得有大小头,直线度为0.5 mm。

侧抛;亮光均匀即可。

2,背倒:背倒为板材侧面的背面倒角45度,板材侧面留5.或者10 mm。

检验标准;(+0.5,-0.5)mm。

倒边直线均匀,不得有大小头,直线度为0.5 mm。

侧抛;亮光均匀即可。

3,异形切割;检验标准为(+0,-2)mm。

4,企口边,定厚,法国边,倒圆,正切,背切,开槽等深加工以下单时的专项检验标准为准。

微晶石

微晶石
藏 意义和 价值 何在 ?所 以 ,想 收藏 “ 5 l 瓷 ”真 品的 7 O毛 友 一定 要 清楚 ,一 是 因 “ 5 l 瓷 ” 真 品 现 在存 世 量 70毛 少 ,故 而 “ 值 连 城 ”, 价 不是 随 处 可见, 是 一 般 价格 口 不 '
也很 容易清 除擦净 ,特 别方 便于 建筑物 的 清洁维 护 。
又有特 殊 的玻璃 基质结 构 ,质地 细腻 ,板面 晶莹 亮丽 ,对 丁射 入光
分子椤 脂混 入石 粉压 制成 型 ,所 以 硬度低 、易磨损 、老化 、易 丁
褪 色 ,温度 变化后 容 易变形 。徽 晶石 则没 有这些 缺陷 。
线能 产生扩散 漫反 射效 果 ,使人 感觉柔 美和 谐 。
性的元 素 ,不合 像天 然石材 那样 可能 出现 对人体 的放 射伤 害 ,是现 代 最为安得 。二是 “ 下 五彩 ”绝 技正 宗 为 当年 湖 南省 陶瓷石 釉 于
究所 ( 湖南 湘瓷 科 艺股 份有 限 公司) 现 和湖 南醴 陵 群 力陶瓷 厂所 拥 有.湖南 醴 陵群 力陶 瓷厂 才 是 当年 真 正 的所谓 当 “ 色 御 窑 ”才 是 “ 5J 瓷 ” 的真 实 生 产 地 三 是 只有 红 7 f毛 1 釉 下 五彩 折枝 红梅 青 竹图 “ 5 1 7 o 毛瓷 ”才 是 “ 圣喻 圣 旨” 其 他所 谓 的 由下 而 上 的 供 “ 瓷 ” 是 不 能 与 其相 提 并 论 毛
石材所 不可比拟 的 。各 种规 格 的 、不同颜 色的 平面 板 、弧型板 可用
4 漫 反射 微 晶石 中存在 一 定的玻 璃相 , 是无论 强 光从任 但 何 角度 射入 ,经过 晶体 微粒 的漫反 射 ,使板 材形成 柔和 的土 质 感 ,外观 看上 有~ 种比天 然石 材更 为晶苇 柔润 的美 感 ,使建 筑 更加 流光溢 彩 。这 一 更是其 他人 造石材 呆板 的镜 面反 射效果 点 所根 本无 法比拟 的 。 5 .强度 、硬 度 微晶 石是 经1 f 摄氏 度高温 烧结 而成 ,由 ) 50 硅灰石 相和 玻璃 相相 结 合的致 密的整 体结 晶材 料 ,具仃很 高 的 强度 和硬 度 。这 些 晶相和 玻璃 相之 间具有 极高 的结 分子 界面强 度 ,比天然 右材 更坚 硬 ,更耐 磨 ,不 易受 损及 断裂 ,且没 有天 然石材 之结 构 纹理 ( 由此处 断裂 );而 人造 石 ・ 有机高 常 般为

微晶石知识大全

微晶石知识大全

微晶石知识大全微晶石作为新型建筑材料,逐渐走入人们的家庭,它是微晶玻璃与陶瓷板材的平面复合材料,显示了多方面的综合优势。

微晶石其实是瓷砖的一种,广泛应用于室内外墙面、地面、圆柱、台面和家具等装饰。

它光泽柔和晶莹,不吸水防污染,是如今比较流行的室内装装饰材料,用它作装饰,档次高,能装出奢华效果。

1One/ 微晶石的性能 /微晶石在行内称为微晶玻璃复合板材,是将一层3—5mm的微晶玻璃复合在陶瓷玻化石的表面,经二次烧结后完全融为一体的高科技产品。

微晶玻璃陶瓷复合板厚度在13—18mm,光泽度大于95。

目前市面上微晶石按照厚度可分厚微晶、薄微晶,按烧制可分一次烧、二次烧。

微晶石是一种采用天然无机材料,运用高新技术经过高温烧结而成的新型绿色环保高档建筑装饰材料。

具有板面平整洁净,色调均匀一致,纹理清晰雅致,光泽柔和晶莹,色彩绚丽璀璨,质地坚硬细腻。

不吸水防污染,耐酸碱抗风化,绿色环保、无放射性毒害等优质素质。

这些优良的理化性能都是天然石材所不可比拟的。

各种规格的、不同颜色的平面板、弧型板可用于建筑物的内外墙面、地面、圆柱、台面和家具装饰等任何需要石材建设、装饰的地点。

2Two/ 微晶石的分类 /微晶石作为新型建筑材料,根据微晶石的原材料及制作工艺,可以把微晶石为三类:无孔微晶石、通体微晶石、复合微晶石。

⊕无孔微晶石无孔微晶石也称人造汉白玉,是一种多项理化指标均优于普通微晶石、天然石的新型高级环保石材,其色泽纯正、不变色、无辐射、不吸污、硬度高、耐酸碱、耐磨损等特性。

其最大的特点是:通体无气孔、无杂斑点、光泽度高、吸水率为零、可打磨翻新。

祢补了普通微晶石,天然石的缺陷。

适用于外墙、内墙、地面、圆柱、洗手盆、台面等高级装修场所。

⊕通体微晶通体微晶石亦称微晶玻璃,是一种新型的高档装饰材料。

它是以天然无机材料、采用特定的工艺、经高温烧结而成。

具有无放射、不吸水、不腐蚀、不氧化、不褪色、无色差、不变形、强度高、光泽度高等优良特性。

微晶石分级标准

微晶石分级标准

微晶石分级标准
一级板(优等品)
板面平整度要求,按该板的四周边长度≦1‰,对角线长度≦1.2‰.板面黑点,杂质点,泡坑按一平方米面积,Φ1.5mm的缺点不得多于3—6个。

三.二级板(正品)
板面平整度要求,按该板的四周边线长≦1.2‰对角线≦1.5‰板面黑点,杂质点,泡坑等缺陷按每平方米面积Φ1.5—2mm的缺点,不得多于3—6个
四.三级板(合格品)
板面平整度要求,按该板的四周边线长≦1.2‰,对角线≦1.5‰第一类;板面有明显黑点,或有少部分气孔,第二类;板面没有明显黑点,但板面上有大气孔,大粒砖渣,或缺角板。

五.四级板(三品)
板面有明显较多的黑点,局部有较大的气孔或平整度四周边长≦1.5‰。

微晶石

微晶石

微晶石是一种采用天然无机材料,运用高新技术经过两次高温烧结而成的新型绿色环保高档建筑装饰材料。

具有板面平整洁净,色调均匀一致,纹理清晰雅致,光泽柔和晶莹,色彩绚丽璀璨,质地坚硬细腻,不吸水防污染,耐酸碱抗风化,绿色环保、无放射性毒害等优质素质。

这些优良的理化性能都是天然石材所不可比拟的。

各种规格的、不同颜色的平面板、弧型板可用于建筑物的内外墙面、地面、圆柱、台面和家具装饰等任何需要石材建设、装饰的地点。

微晶石作为新型建筑材料,逐渐走入人们的家庭,根据微晶石的原材料及制作工艺,可以把微晶石瓷砖为三类:无孔微晶石、通体微晶石、复合微晶石。

无孔微晶石无孔微晶石也称人造汉白玉,是一种多项理化指标均优于普通微晶石、天然石的新型高级环保石材,其色泽纯正、不变色、无辐射、不吸污、硬度高、耐酸碱、耐磨损等特性。

其最大的特点是:通体无气孔、无杂斑点、光泽度高、吸水率为零、可打磨翻新。

祢补了普通微晶石,天然石的缺陷。

适用于外墙、内墙、地面、圆柱、洗手盆、台面等高级装修场所。

通体微晶通体微晶石亦称微晶玻璃,是一种新型的高档装饰材料。

它是以天然无机材料、采用特定的工艺、经高温烧结而成。

具有无放射、不吸水.不腐蚀.不氧化.不褪色.无色差.不变形、强度高、光泽度高等优良特性。

微晶石之所以性能优于天然花岗石、大理石、合成石及人造大理石,与他所含的物质成分及成型有关。

花岗石是由石英、长石、云母等颗粒组成。

石英的硬度很高,但云母的强度却很低,受自然形成的限制,颗粒之间缺少强力的结合物质。

因此,花岗石的强度受到影响,而表面颗粒的剥落又降低了石材的光泽度,而且易滑。

大理石是沉积岩,组成大理石的细微颗粒之间没有熔融结合物质,所以强度更低。

另外,大理石的主要成分是碳酸钙,大气中的二氧化碳和化学湿气、酸雨等都会侵蚀。

因此,大理石不但易破损,更易污染,出现色差、色斑。

人造大理石、合成石是以有机高分子树脂为基料,混入石粉压制成型,因此,易磨损、易老化、易褪色、温度变化后易变形,强度低。

微晶石即微晶玻璃装饰板材

微晶石即微晶玻璃装饰板材

微晶石材料概述微晶石即微晶玻璃装饰板材,被称为21世纪绿色饰材。

它全部采用天然无机材料,经过特定的工艺,高温烧结而成。

微晶石色泽绚丽,质地细密,被广泛应用于各种公用建筑、商用建筑;娱乐设施等内外墙、大厅、地面、柱体装饰等;一些民用住宅也开始采用微晶石进行厨房橱柜、卫生间台面及客厅装饰,微晶石已越来越多地被独具慧眼的建筑师。

装饰设计师和广大用户所接受。

当前国内市场中微晶石的主要产品为曲面板和平板,厚度大致为12~20mm,最薄可达到5~6mm,可按照用户的不同需求调整。

另外,微晶石以金属氧化物为着色剂,所以颜色多种多样,其中米花色、纯白色、灰色三个系列最受欢迎,纯白色更是所有天然石材不具备的品种。

基于微晶石的各种理化特性,其在生产、加工、安装、维护等方面的程序较之天然石材也较为复杂。

至于生产环节在此就不一一累赘,本篇重点介绍微晶石在深加工。

安装、养护等三个环节方面的基本特点。

一、微晶石深加工的设备配置和加工方法以及包装、装卸、运输等操作综述如下:1、首先采用机械性能良好的设备,锯片的锋利度最佳,锯片的厚度在2.4MM~2.6MM,每次切板前注意锯片需要用耐火砖把刀口的锋利度磨好,磨刀时间不低于15分钟,选用的锯片直径为ø 350mm~ ø 400mm。

2、切割板材需要注意切割行走速度,一般的速度为2.5m/mim~5m/mim,切割时进出刀需降低速度,才不易掉角、崩边、断板、桥切的主刀速度于2500r/mim左右。

3、在加工1000mm以下的工程板需要注意,桥切工作台面的木板板平整度,如台面不平,在切板时容易掉角。

4、切好的板材堆放时需用珍珠棉隔离,易碰坏。

5、工程板需磨边,倒角的板,需采用玻璃直线磨边机,在磨边机上磨板注意每个磨头的吃力量,每个金刚磨轮吃力量不能超过1个毫米,磨边机的主皮带与进板皮带水平一致,不然板会大小头,倒角不均,边角要上光需用树脂磨轮磨光,若没有此设备,可采用手提水磨机,倒角磨边。

建筑装饰用微晶玻璃标准

建筑装饰用微晶玻璃标准

建筑装饰用微晶玻璃标准2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时,所示版本均为有效.所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB 191-1990 包装储运图示标志GB 1214.1一GB 1214.4-1996 游标卡尺GB/T 9966.2-1988 天然饰面石材试验方法弯曲强度试验方法GB/T 9966.3-1988 天然饰面石材试验方法体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法GB 10633-1989 钢卷尺GB/T 13891-1992 建筑饰面材料镜面光泽度测定方法JB 2546--1989 钢平尺JC 830.1 ~JC 830.2-1998 干挂天然花岗石饰面建筑板材及其不锈钢配件.3 定义本标准采用以下定义3.1 建筑装饰用微晶玻璃由适当组成的玻璃颗粒经烧结和晶化,制成由结晶相和玻璃相组成的质地坚实、致密均匀的复相材.3.2 杂质与微晶玻璃颜色图案基调不一致的异物.3.3 气孔微晶玻璃表面开口气泡.4 产品分类4.1 按颜色基调分类基本色调有白色、米色、灰色、蓝、色、绿色、红色和黑色等.4.2 按形状分类4.2.1 普型板(P):正方形或长方形的板材.4.2.2 异型板(Y):其他形状的板材.4.3 按表面加工程度分类4.3.1 镜面板(jM);表面平整呈镜面光泽的板.4.3.2 亚光面板(YG):表面具有均匀细腻光漫反射能力的板.4.4 等级按板材的规格尺寸允许偏差、平面度公差、角度公差、外观质量、光泽度分为优等品(A)、合格品门(B)两个等级.4.5 标记4.5.1 板材标记顺序:微晶玻璃、产品分类、规格尺寸、等级,标准号.4.5.2 标记示例规格为600mm x 600mm x 15mm,浅米色、普型、镜面、优等品微晶玻璃板材其标记为:5 技术要求5.1 规格尺寸允许偏差5.1.1 普型板规格尺寸允许极限偏差应符合表1规定.5.1.2 异型板规格尺寸允许偏差由供需双方商定.表1 mm等级优等品合格品长、宽度-0.1-1.5厚度±2.0±2.5注:以干挂方式安装时参照JC 830.1一JC 830.2-1998.可将长、宽度数值调整为优等〔十0.55,-0.1〕,合格(+0.5.-1.5)5.2 平面度公差平面度公差应符合表2规定.表2 mm长、宽度范围优等品合格品≤600*9001.01.5>600*900~≤900*12001.22.0>900*1200由供需双方商定5.3 角度公差5.3.1 平面板材的角度公差优等品<0.6mm,合格品≤1.0mm.5.3.2 板材拼缝正面与侧面的夹角不得大于90°.5.4 外观质量板材正面的外观缺陷应符合表3规定.5.5 物理力学性能5.5.1 光泽度镜面板材的镜面光泽度优等品不低于85光泽单位,合格品不低于75光泽单位表3缺陷名称规定内容优等品合格品缺棱长度、宽度不超过10mmx1mm (长度小于5mm不计),周边允许(个)不允许2缺角面积不超过5mmx2mm(面积小于2mmx2mm不计)气孔直径ΦMmΦ>2.52.5≥Φ≥1不允许5个/m2不允许10个/m2杂质在距离面板2m处目视观察,≥3mm2不大于3个/m2不大于5个/m25.5.2 板材硬度为莫氏硬度5-6级.5.5.3 弯曲强度不小于30MP.5.5.4 抗急冷急热无裂隙(此指标仅对外墙装饰用微晶玻璃).5.5.5 色差同一颜色同一批号板材花纹颜色基本一致.仲裁时色差不大于2.OCIELAB色差单位5.6 化学稳定性耐酸碱性应符合表4规定.表4项目条件质量损失率(K)耐酸性1.0%硫酸溶液室温浸泡650hK≤0.2%且外观无变化耐碱性10%氢氧化钠室温浸泡650hK≤0.2%且外观无变化6 试验方法6.1 规格尺寸用精度为0.2mm符合GB 1214.1一GB 1214.4和GB 10633规定的游标卡尺、卷尺测量板的长度和宽度、准确至0.2mm.用精度为0.1mm符合GB1214.1-GB 1214.4规定的游标卡尺测盘板的厚度,准确至O.1mm.长度、宽度分别测量3条直线,均于距边缘20mm处测量,见图1;厚度测量4条边的中点,见图2.测量值减标称值的最大正值和最小负值表示长度、宽度、厚度的尺寸偏差.6.2 平面度将直线度公差为0.1mm长度为1m符合JB 2546规定的钢平尺,依钢平尺自重紧贴在被检面的对角线上用塞尺侧盘尺面与板面间的间隙;对角线长度大于1000mm时,沿对角线首尾相接分段测量.以最大间隙处塞尺片读数作为该板的平面度公差,读数准确至0.10mm.用内角垂直度公差为0.13mm,内角边长为(450 x400) mm的90°角尺.将角尺长边紧贴板长边,短边紧靠板的短边,用塞尺测量板与角尺400mm短边之间的间隙,根据被测角大于或小于90°的不同情况,分别相应在角尺根部或短边最长端处进行测量,对长边小于450mm的板材测量两对角;对长边大于或等于450mm的板材测量四个角.以最大间隙处所测得的塞尺读数作为该板的角度公差,读数准确至0.1mm.图11、2、3——宽度测量线,1’、2’、3’长度测量线图11、2、3——宽度测量线,1’、2’、3’长度测量线6.4 外观质量6.4.1 缺棱、缺角将平尺紧靠有缺陷的部位,用精度为0.02mm符合GB 1214.1-GB 1214.4规定的游标卡尺测量缺陷的长度、宽度.6.4.2气孔自然光条件下,将板材平放置地面,在距离板材2m处目视,对目测到的气孔使用精度为0.02mm的游标卡尺测量其最大尺寸.6.4.3 杂质自然光条件下,将板材平放置地面,在距离板材2m处目视.对目测到的杂质使用精度为0.02mm游标卡尺测量其最大尺寸,读数准确至0.1mm.6.5 物理力学性能6.5.1 光泽度按GB/1 13891-1992的规定进行.采用60°入射角探头测量6.5.2 色差将选定的协议标准样品与被测试样同时放在地上,在室内自然光线充足的条件下,距2.0m处目视.仲裁时采用下述方法测量.6.5.2.1 测量方法按GB 11942-1989的规定.采用10°视场标准照明体D65,的X, Y, Z表色系统,据CIELAB均匀色空间色差公式计算.6.5.2.2 同一块微晶玻璃的色差在同一块微晶玻璃的四角和正中间取100mmx100mm的试样五块,试样外边缘距该块玻璃边缘50mm(如图3所示)以中间试样作为标准块,其余四块均与该块进行反射颜色比较,分别测得4个ΔEab*值,4个值的平均值即为该块微晶玻璃的色差.6.5.2.3 一批微晶玻璃的色差从一批微晶玻璃随机抽取五块,以每块的中间部位为测量点,测量其L*、a*、b*值,以其中a*或b*最大或最小的1块作为标准块,其余四块均与该块进行反射颜色比较,分别测得4个ΔEab*值,4个值的平均值即为该批微晶玻璃的色差.6.5.3 弯曲强度6.5.3.1 试样尺寸长160mm±0.5mm,宽40mm±0.5mm,高20mm±0.5mm (或板材厚度,高跨比为1:7),用自来水洗净擦拭后自然风干4小时,受力面平行度在0.08mm以内,每组10块.6.5.3.2 试验方法及计算结果按GB 9966.2的规定进行.图3 取样位置6.5.4 莫氏硬度6.5.4.1 用手在微晶玻确表面以规定硬度的标准矿物刻划.6.5.4.2 试验方法:取样品三块光面朝上,放置到固定的垫板上.用手均匀用力将标准矿物的一个锐角划过受测样品的表面.目测样品表面上的划痕,以产生明显划痕的硬度标准矿物的最小级数作为该样品的莫氏硬度.若三块样品具有不同的硬度.则取硬度最小的作为试验结果.6.6 耐急冷急热6.6.1 试样尺寸为100mmx80mmx板材厚度,每组五块.6.6.2 试验方法:将试样放置在较室温水高95℃±1℃的干燥箱内恒温4小时,放人不少于试样体积20倍室温水中冷却.然后用铁锤轻轻敲击试样各部位听其声音是否变哑并观察试样表面有无裂隙、掉边掉角等情况,有上述情况之一表明试样已损坏.6.7 耐酸碱性6.7.1 原理:试样在酸、碱溶液中浸泡一定时间称其质量的变化,用质量损失率表示.6.7.2 试剂:硫酸溶液:取1%(v/v)化学纯浓硫酸氢氧化钠溶液:取1%(m/m)化学纯氢氧化钠.6.7.3 试验条件6.7.3.1 天平:最小称量10mg.6.7.3.2 电热恒温干燥箱:室温~200℃.6.7.3.3 容器:1000ml的玻璃容器、塑料容器及细塑料棒数根.6.7.3.4 干燥器6.7.4 试样尺寸:取20mm x 20mmx20mm,耐酸、耐碱各5块.6.7.5 试验步骤6.7.5.1 将试样放入105℃±12℃电热恒温干澡箱中,恒温4小时后,取出放人干燥器内冷却至室温称其质量.再重复上述操作至试样恒量,称其质量(m0).6.7.5.2 将已恒重的试样浸人盛有已配制好的硫酸溶液的玻璃容器中,(或已配制好的氢氧化钠溶液的塑料容器中),液面应高出试样30mm,试样与容器底用塑料棒隔开,容器口密封.浸泡650小时,取出,用去离子水洗至pH值呈中性.再按6.7.5.1步骤进行操作,称出质量(m1).6.7.5.3 结果计算:K= (m0一m1) / m0 x100式中K——质量损失率,%;m0——浸泡前试样质量,g;m1——浸泡后试样质量,g.取5块试样结果的算术平均值作为试验结果.7 检验规则7.1 出厂检验每批产品应进行出厂检验,检验项目包括:规格尺寸允许偏差、平面度公差、角度公差、外观质量、镜面光泽度、色差.7.2 型式检验7.2.1 检验项目:技术要求中的全部项目.7.2.2 有下列情况之一时进行型式检验:a)新产品或老产品转厂的试制定型鉴定;b)正常生产时每12个月进行一次型式检验;c)工艺或原料有重大改变,可能影响产品性能时;d)产品停产后恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时.7.3 组批与抽样规则7.3.1 组批:以出厂的同一等级,连续生产的产品600m2为一批,不足600m2的按一批计算.7.3.2 抽样规格尺寸允许偏差、平面度公差、角度公差、外观质量、色差的检验从同一批板材中抽取10块.镜面光泽度的检验从以上抽取的板材中取5块进行.其他物理力学性能可从做完镜面光泽度的样品上切取所需的样品,也可以从抽样检验合格的样品中随机抽取5块并切取7.4 判定规则7.4.1 规格尺寸允许偏差、平面度公差、角度公差、外观质量样本大小量为10,合格判定数为1,达到等级指标时判定该批产品符合该等级;若有不符合的项目,可再从该批产品中抽取双倍样品对不符合的项目进行一次复验.合格判定数为1.7.4.2 物理化学性能检验的全部项目达到规定的要求,判该批产品物理化学性能合格.若有不合格的项目,可再从该批产品中抽取双倍样品对不合格的项目进行一次复验,达到规定时判该项目为合格,否则判该项目为不合格.7.4.3 7.4.1. 7.4.2均合格判宁为该等级8 包装、标志、运输与贮存8.1 包装8.1.1 板的四个角加塑料包角光面应相对,包装箱内底垫橡胶条,板的四个角加塑料包角,并附装箱单及产品合格证,合格证内容包括:产品名称、规格、等级、批号检验员、出厂日期.8.1.2 包装质量应符合产品在正常条件下安全装卸、运输的要求.8.2 标志8.2.1 出厂板材应注明:生产厂名、商标、标记.8.2.2 包装箱上应标明产品名称、商标、规格、等级、色号、生产厂名、厂址,本标准编号和有“向上”和“小心轻放”的指示标志,指示标志应符合GB 191的规定.8.3 运输板材运输过程中应防湿,严禁滚摔、碰撞.8.4 贮存8.4.1 板材应在室内贮存,按品种、规格、等级、色号分别堆放,室外贮存应加以遮盖.8.4.2 板材码放时,应光面相对,倾斜度不大于巧,层间加垫,垛高不超过 1.5.;板材平放时,应光面相对,地面必须平整,垛高不超过1.2m.8.4.3 包装箱码放高度不超过2m.。

微晶材料

微晶材料

微晶材料一、概述微晶材料(Micro-Crystallite Materials)又称玻璃陶瓷。

它是由某些特定配方组成的各种硅酸盐原料(包括矿产原料、矿渣废渣原料、化工原料、晶核剂、添加剂、澄清剂等等),通过特定的温度制度或(和)光照(称光敏)处理受控微晶化而形成的具有特定优异性能的微晶相和残余硅酸盐相组成的多相固体材料。

其质地可以是致密、无孔、耐磨等,也可以是疏松、多孔、抗压耐腐等。

特定配方组成的各种硅酸盐原料加入一定量的晶核剂(有时也不加),再经加热(称热敏)或(和)光照(称光敏)处理,使特定组成的硅酸盐熔融体内均匀地析出大量细小的微晶体,而制成的透明或不透明固体结构材料。

晶体尺寸一般小于0.1μm,晶体含量可达30%~90%(体积)。

这类微晶材料的机械强度、化学稳定性、电性能均优于传统的普通玻璃、陶瓷,而生产工艺和使用原料却与传统的普通玻璃、陶瓷相似,还可大量利用工业废料、废渣、矿渣等。

微晶材料在某种程度可以说是优化组合了传统玻璃、传统陶瓷及天然石材的诸多优点,一般的微晶材料其理化性能均优于天然石材和传统的玻璃、陶瓷,可用于建筑幕墙及室内各档次装修装饰,还可做机械上的结构材料,电子、电工上的绝缘材料,大规模集成电路的底板材料、微波炉耐热器皿面板、化工与防腐材料和矿山耐磨材料等等,在2010年远景规划中,微晶材料之一的微晶玻璃被规划为国家综合利用行动的战略发展重点和环保治理的重点,被称为跨世纪的综合材料。

微晶材料是21世纪极具有发展前景的新型材料和极具市场潜力的一种新兴高科技微晶行业。

在中国,一般将用在建筑装饰上的微晶玻璃俗称微晶石。

微晶技术和微晶材料可用在很多领域,作为建筑装饰材料的微晶石的工业生产主要采用工业废料、矿渣、岩石、长石、方解石、白云石、石英砂为基本原料。

微晶玻璃的颜色是靠生产过程中添加着色剂形成的,如氧化铁、氧化铬、氧化锰、氧化钴、氧化镍等来控制。

微晶玻璃具有天然石材所不具有的优点,机械强度高、耐磨、耐热、耐酸碱、无色差、无放射性、质地致密、吸水率近似零、可做出类似石材的各种异型板、可人为控制颜色和外观纹理、自动机械化或半机械化工业批量生产等,是一种中高级的装饰装修材料,更重要的是一种新兴的高技术含量的微晶材料行业!建筑装饰微晶石在全世界最具有代表性的国家和世界上认可最为成熟的先进技术工艺是日本以及其成熟的淬粒烧结工艺(俗称烧结法)。

微晶板技术交底

微晶板技术交底

墙面湿挂微晶石技术交底一、材料要求1、微晶石块的品种、规格、数量、颜色应符合设计要求,其色差应符合施工验收规范的要求;2、微晶石块的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《建筑装饰用微晶玻璃》JC/T872-2000的规定;3、板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷;4、水泥:普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级不宜低于32.5;5、砂:粗砂或中砂,并应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定;6、其他材料:M8胀栓、 6.5钢筋、云石胶、铜丝、硬塑料板条、白水泥。

二、主要机具手推车、铁锹、靠尺、铁簸箕、线坠、水桶、喷壶、棉丝、钢丝钳、铜丝、木楔子、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、水平尺、弯角方尺、扫把、钢丝刷、手提式电动石材切割机。

三、作业条件1、板材进场后应侧立堆放在室内,底下加垫木方子。

详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。

有裂纹、缺棱掉角的不得使用。

材料进场检验完毕并符合要求;2、挂石材板的墙体上专业设备安装管线、湿挂石材的钢筋网等应完成隐蔽工作,地面垫层已完成,地面垫层强度不得小于1.2Mpa;3、室内四周墙上弹好+500mm水平控制线;4、施工操作前画出安装石材的施工大样图。

四、操作工艺1、工艺流程:准备工作→弹线→焊钢筋网→基层处理→板块钻孔剔槽→穿铜丝→安装石材板块→分层灌浆→擦缝2、准备工作:熟悉图纸,以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和做法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。

3、弹线:首先在地面上弹出微晶石外廓线(距结构外皮50mm~70mm为宜),用线坠将次线引至墙上弹线。

4、焊钢筋网:根据板块高度在墙上用胀栓固定挂石材用的钢筋网,第一道横钢筋距建筑地面150mm(踢脚线上口高度),第二道横钢筋位置比第一块微晶石板上口低20mm,用于绑扎第一层石板上口固定铜丝,依图纸第二块板块高度安装第三、四道横钢筋。

微晶石产品知识

微晶石产品知识

微晶玻璃
2.5~2.7 30~60 150~300
大理石
2.6~2.7 约16.7 88~226
花岗岩
2.6~2.8 约14.7 59~294
莫氏硬度
热膨胀系数(×10-7℃-1, 30~380℃) 耐酸性①(1%H2SO4) 耐碱性①(1%NaOH) 吸水率/% 光泽度
≥5.5
62 0.08 0.05 0 >95
应用范围:

微晶石产品是当今建材装饰材料中的新型高档装饰 材料,是集玻璃、陶瓷生产技术发展起来的一种新 型建筑装饰材料,其理化性能和装饰效果远优于天 然石材的理想代替产品,被认为是21世纪理想的高 级内、外墙及地面装饰材料 。主要用于高级宾馆、 商场、会议中心、写字楼、地铁站及飞机场、高级 别墅等建筑的装饰装修。其市场发展前景广阔,经 济效益及社会效益显著。
第三部分:微晶石生产工艺及性能
陶瓷素坯中间仓
微晶熔块中间仓
微 晶 石 生 产 工 艺 流 程
A1) 素坯上布料线 A2) 熔块上布料线 微晶熔块对应铺集到陶瓷素坯底板上
B) 复合板烧成与晶化
布料线
釉烧辊道窑
E) 四边修磨与倒角
D) 规格板裁边加工
C)表面镜面光泽磨抛
方边倒角作业线
12 头多刀裁边机
微晶石对于建材而言,就像宾利对于汽车一样,拥有超越一般的尊贵地位与非凡魅力。
微晶石的优势:
丰富多彩的颜色:我司生产的微晶石是由一种特殊高温烧
结工艺而成的均质材料,根除了导致天然石断裂的细碎裂纹。 同时该工艺是一种可以制造丰富色调的方法,以白色为基本色 搭配出丰富的色彩系统,传统微晶石以白、米、灰三个色系最 为设计师所采用。我司生产的第三代微晶石以其高度仿真细晶 花岗石而闻名,无论是印度红、黑金沙等深色花岗石,还是汉 白玉、美国白麻等浅色花岗石都做到了极度仿真的效果。我司 最近研发成功的第四代微晶石以其高度仿真粗晶花岗石也得到 了业界的高度评价。

微晶石

微晶石

微晶玻璃微晶玻璃是将玻璃在适当的热处理制度下晶化处理而成的多晶固体 , 它综合了玻璃和陶瓷的优越性能 , 是当今世界一种新兴的高档建筑装饰材料。

微晶玻璃的传统生产工艺是以化工原料和矿物原料为原料 , 成本高 , 限制了它的推广使用。

以煤炭固体废物为主要原料生产微晶玻璃一方面可以降低生产成本 , 增加市场竞争力; 另一方面还可以充分利用资源 , 保护环境。

本次研究的对象是煤矸石和粉煤灰 , 考虑所研制微晶玻璃的利用方向 , 选用CaO - SiO2- Al2O3系统 , 主晶相为硅灰石。

1 原料组成及基础配方由于微晶玻璃的难熔组分多 , 熔制温度高 , 为降低熔制温度 , 在设计配方时 , 在不影响产品性能的前提下 , 加入了一些助熔组分 , 如纯碱和硼砂等。

并对原料进行了粉碎、过筛。

其粒度范围为煤矸石过 100 目筛 , 粉煤灰、石英砂和白云石均过80目筛。

平煤集团十三矿煤矸石和平煤集团矸石电厂粉煤灰的化学分析及工业分析见表1 和表2 , 基础玻璃配方见表 3。

2 工艺将称量好的辅助原料混合均匀 , 然后与主料一起混匀 , 将混合好的原料倒入事先预热的高铝坩埚中 , 使用硅钼棒程序控制电炉在1350 ℃熔制 2 h ,待溶液澄清后 , 取出 , 水淬 , 烘干 , 筛分 , 颗粒大小可以分为粗颗粒 ( > 2.5 mm) 、中颗粒 (2.5~0.9 mm) 和细颗粒 ( < 0.9 mm) 3 种 , 颗粒粒径最大不超过 5 mm。

把经过筛分的碎玻璃按照一定的颗粒级配装入内壁涂有 Al2O3粉的耐火模具中 ,将装入模具的碎玻璃按照一定的热处理制度处理 ,随炉冷却至室温取出。

3 分析与讨论3.1 差热分析曲线差热分析用于非晶态玻璃的研究 , 主要用于测定玻璃的核化温度和晶化温度 , 因为这些变化有明显的热效应发生。

利用 DTA 技术在微晶玻璃的研究中 , 通过测定不同晶相的析晶温度 , 可以有目的控制析晶温度 , 产生所希望的主晶相 , 从而达到所需要的产品的性能。

微晶石

微晶石

微晶石介绍一、微晶石概念:微晶石是新型的装饰建筑材料,其中复合微晶石称为微晶玻璃复合板材,是将一层3-5mm的微晶玻璃复合在陶瓷玻化石的表面,经二次烧结后完全融为一体的高科技产品。

微晶石厚度在13-18mm,光泽度大于95,是一种新型的装饰建筑材料。

二、基本简介微晶石是指通过基础玻璃在加热过程中进行控制晶化而制得的一种含有大量微晶体和玻璃体的复合固体材料。

微晶石是一种新型的高档装饰材料。

它是以天然无机材料、采用特定的工艺、经高温烧结而成。

微晶石的表面特点与天然石材极其相似,加之材料形状多为板材,因而将其称作微晶石材或者微晶板材。

微晶石是近年来在建筑行业展露头角的一代新秀,以其华贵典雅、色泽美观、耐磨损、不褪色、无放射性污染等性能,频频在一些大型豪华标志性建筑物内外装饰上闪亮登场。

微晶石在行内称为微晶玻璃复合板材,是将一层3—5mm的微晶玻璃复合在陶瓷玻化石的表面,经二次烧结后完全融为一体的高科技产品。

微晶玻璃陶瓷复合板厚度在13—18mm,光泽度大于95。

微晶石在行内称为微晶玻璃陶瓷复合板,它是目前建筑陶瓷领域中的高新技术产品,它以晶莹剔透、雍容华贵、自然生长而又变化各异的仿石纹理、色彩鲜明的层次、鬼斧神工的外观装饰效果,以及不受污染、易于清洗、内在优良的物化性能,另外还具有比石材更强的耐风化性、耐气候性而受到国内外高端建材市场的青睐。

微晶玻璃,也称为玻璃陶瓷(Glass-ceramic),是新型的微晶相与玻璃相的复相材料。

它不同于纯的晶相材料和相当部分的固体材料。

在这些材料中,玻璃相通常含量很少(个别较多),而微晶玻璃,特别是装饰建材的微晶玻璃都含有较多的玻璃相(有时可达50%)。

但是,它也大大不同于纯粹的玻璃,玻璃在正常条件下不含任何结晶相,而微晶玻璃则含有结晶相(大多为微米级的微晶相)。

微晶相与玻璃相的最大区别在于前者内部结构中质点是有序排列的,而在后者的内部结构中质点是远程无序排列的;前者经X射线照射会产生衍射线条,后者则不能产生衍射线条。

微晶石产品知识2

微晶石产品知识2

微晶石产品微晶石是一种采用天然无机材料,运用高新技术经过两次高温烧结而成的新型绿色环保高档建筑装饰材料。

是玻璃、陶瓷、石材“三和一”产品,也是微晶玻璃板材的第二代高科技新产品。

具有良好的美感质感、板面平整洁净、色调均匀一致,纹理清晰雅致,光泽柔和晶莹,色彩绚丽璀璨,质地坚硬细腻,不吸水防污染,耐酸碱抗风化,绿色环保、无放射性毒害等优质素质这些优良的理化性能都是天然石材所不可比拟的。

可广泛适用于:建筑物外墙干挂、内墙铺贴或地面装饰,是星级酒店、宾馆、机场、写字楼等和家庭的顶级装饰材料。

微晶玻璃是玻璃领域的一个特殊门类,从上世纪50年代初期在美国康宁玻璃公司诞生至今,已有50多年的历史。

上世纪70年代初期,日本的电气玻璃公司(NEG)率先推出了具有美丽花纹的建筑装饰用微晶玻璃板,并且很快应用到城市的高级公共建筑以及商业娱乐设施。

从国际范围看,80年代韩国、中国台湾地区也陆续跟进、诞生了几个微晶玻璃公司,但规模很小、没形成真正产业意义,现在韩国的停产,台湾的也仅剩一家。

80年代初期起,随着国家改革开放与经济发展的逐渐加速,大陆的建筑装饰微晶玻璃产业也萌芽成长。

但整个80年代,都只有付出,不见收获。

到1997年,以天津标准国际建材公司建成为起点,以“上海国际会议中心”和“首都国际机场新候机楼”的建筑应用为代表,建筑装饰微晶玻璃产业正式进入了柳暗花明又一村的阶段。

正是从这时起,建筑装饰微晶玻璃有了更为本土化、更普及的商品名——微晶石。

2000年,广东佛山地区一些陶瓷公司陆续开始研发“陶瓷复合板微晶石”,有的高校和科研公司也介入了初期的启动工作。

得力于国家整体经济实力和陶瓷业水平的提高,两年左右时间就进入了工业化成熟期。

圣德保陶瓷在微晶石方面形成了“前后三步走、三代品种立”产品线战略:标准形式的第一代微晶石、彩色网纹着色的第三代微晶石、通版立体着色的第四代微晶石、仿真实石纹网状的第五代,其产品质量及生产技术均处于行业领先水平。

微晶石

微晶石

复合微晶石也称微晶玻璃陶瓷复合板,复合微晶石是将微晶玻璃复合在陶瓷玻化砖表面一层3-5mm的新型复 合板材,经二次烧结而成的高科技新产品,微晶玻璃陶瓷复合板厚度在13—18mm,光泽度〉95。
应用效果1、微晶玻璃陶瓷复合板产品结合了玻化砖和微晶玻璃板材的优点,完全不吸污,方便清洁维护。
2、微晶玻璃陶瓷复合板同时避免了天然石材的放射性危害,属无放射性产品,是装饰用的理想绿色建材。
3、完全具备微晶玻璃所特有的高柔润感的华丽装饰效果。其坚硬耐磨性,表面硬度、抗折强度等方面均优于 花岗石和大理石。
4、微晶玻璃陶瓷复合板作为化学性能稳定的无机质晶化材料,又包含玻璃基质结构,其耐酸碱度、抗腐蚀性 能都甚于天然石材,尤其是耐侯性更为突出,经受长期风吹日晒也不会褪色和风化。
第七代微晶石5、微晶玻璃复合在玻化砖上面的新型板材玉晶石具有陶瓷砖易铺贴,铺贴牢固等优点。6、微 晶玻璃陶瓷复合板可用加热方法,制成顾客所需的各种弧形、曲面板,具有工艺简单、成本低的优点,避免了弧 形石材加工大量切削、研磨、耗时、耗料、浪费资源等弊端。
7、运用高科技使二者完美结合的微晶玻璃陶瓷玻化砖复合板材,克服了玻化砖和微晶玻璃板材它们各自存在 的不足,大大提高了该产品的适用场合和范围。
产品特点
质感 性能
质地 色彩
耐酸碱度 异形
不含放射 缺点
微晶石是在与花岗岩形成条件类似的高温下,经烧结晶化而成的材料。在外观质感方面,其抛光板的表面光 洁度远高于石材(光度可达90-120光泽度单位),更重要的特点是,其特殊的微晶结构,使得光线无论从任何 角度射入,经过精细微晶微粒的漫反射,都能将光线均匀分布到任何角度(而不再是像镜面那样仅仅是集中在反 射角度),使板材形成柔和的玉质感,比天然石材更为晶莹柔润,使建筑更加流光溢彩。

微晶石的重量与一般石材相比如何?

微晶石的重量与一般石材相比如何?

微晶石的重量与一般石材相比如何?微晶石是一种由石英和云母组成的岩石,它的密度相对较低,因此在重量上与一般石材存在一些区别。

下面将从几个方面介绍微晶石的重量与一般石材相比的情况。

一、微晶石的轻巧之处1. 微晶石以其轻巧的特性而闻名。

相比于一般石材,微晶石的密度较低,因此其重量相对较轻。

这使得微晶石在建筑和装饰领域的应用具有独特的优势,可降低建筑物的自重,减轻负荷,从而达到节约资源的效果。

2. 微晶石的轻巧特性使其在运输和安装过程中更加便捷。

由于微晶石的重量相对较轻,人们在搬运和安装时所需的人力和设备也相对减少。

这不仅降低了劳动力成本,还减少了运输和安装过程中可能发生的意外风险。

3. 微晶石的轻巧特性也使其在家居装饰中的应用备受欢迎。

相比于一般石材,微晶石的重量较轻,更易于应用在墙面、地板、橱柜等家居装饰上。

这为家居装饰赋予了更多的可能性,满足了人们对于美观、实用和轻便的需求。

二、微晶石与一般石材在强度方面的差异1. 尽管微晶石的重量相对较轻,但其在强度方面并不逊色于一般石材。

微晶石具有较高的压缩强度和耐磨性,能够承受较大的压力和重物的冲击。

2. 微晶石的高强度特点使其广泛应用于建筑和装饰领域。

无论是作为建筑材料还是作为装饰材料,微晶石都能够满足人们对于强度和耐久性的要求。

三、微晶石的保养和维护1. 由于微晶石的重量较轻,其保养和维护相对较为简便。

微晶石的表面光滑、不易吸附污垢,清洁起来较为容易。

2. 不过,微晶石在使用过程中仍需要注意避免锐器的划伤和重物的冲击,以免对其表面造成损坏。

此外,对于微晶石的定期清洁和护理同样非常重要,可以采用专业的清洁剂和养护剂进行维护。

综上所述,微晶石的重量相较于一般石材更轻巧,并且在强度和耐久性方面并不逊色。

微晶石轻便的特性使其在建筑、装饰和家居等领域得到广泛应用。

然而,尽管微晶石的重量较轻,人们在使用过程中仍需要注意保养和维护,以确保其美观和持久性。

微晶石各项指标

微晶石各项指标

微晶石是新型的装饰建筑材料,其中复合微晶石称为微晶玻璃复合板材,是将一层3—5mm的微晶玻璃复合在陶瓷玻化石的表面,经二次烧结后完全融为一体的高科技产品。

微晶石厚度在13—18mm,光泽度大于95。

特点质感微晶石是在与花岗岩形成条件类似的高温下,经烧结晶化而成的材料。

在外观质感方面,其抛光板的表面光洁度远高于石材(光度可达90-120光泽度单位),更重要的特点是,其特殊的微晶结构,使得光线无论从任何角度射入,经过精细微晶微粒的漫反射,都能将光线均匀分布到任何角度(而不再是像镜面那样仅仅是集中在反射角度),使板材形成柔和的玉质感,比天然石材更为晶莹柔润,使建筑更加流光溢彩。

性能比天然石更具理化优势:微晶石是在与花岗岩形成条件相似的高温状态下,通过特殊的工艺烧结而成,质地均匀,密度大、硬度高,抗压、抗弯、耐冲击等性能优于天然石材,经久耐磨,不易受损,更没有天然石材常见的细碎裂纹。

质地板面光泽晶莹柔和:微晶石既有特殊的微晶结构,又有特殊的玻璃基质结构,质地细腻,板面晶莹亮丽,对于射入光线能产生扩散漫反射效果,使人感觉柔美和谐。

色彩微晶石的制作工艺,可以根据使用需要生产出丰富多彩的色调系列(尤以水晶白、米黄、浅灰白麻四个色系最为时尚、流行),同时,又能弥补天然石材色差大的缺陷,产品广泛用于宾馆、写字楼、车站机场等内外装饰,更适宜家庭的高级装修,如墙面、地面、饰板、家具、台盆面板等。

耐酸碱度微晶石作为化学性能稳定的无机质晶化材料,又包含玻璃基质结构,其耐酸碱度、抗腐蚀性能都甚于天然石材,尤其是耐候性更为突出,经受长期风吹日晒也不会褪光,更不会降低强度。

卓越的抗污染性,方便清洁维护微晶石的吸水率极低,几乎为零,多种污秽浆泥、染色溶液不易侵入渗透,依附于表面的污物也很容易清除擦净,特别方便于建筑物的清洁维护。

异性微晶石可用加热方法,制成顾客所需的各种弧形、曲面板,具有工艺简单、成本低的优点,避免了弧形石材加工大量切削、研磨、耗时、耗料、浪费资源等弊端。

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微晶石是新型的装饰建筑材料,其中复合微晶石称为微晶玻璃复合板材,是将一层3—5mm的微晶玻璃复合在陶瓷玻化石的表面,经二次烧结后完全融为一体的高科技产品。

微晶石厚度在13—18mm,光泽度大于95。

特点
质感
微晶石是在与花岗岩形成条件类似的高温下,经烧结晶化而成的材料。

在外观质感方面,其抛光板的表面光洁度远高于石材(光度可达90-120光泽度单位),更重要的特点是,其特殊的微晶结构,使得光线无论从任何角度射入,经过精细微晶微粒的漫反射,都能将光线均匀分布到任何角度(而不再是像镜面那样仅仅是集中在反射角度),使板材形成柔和的玉质感,比天然石材更为晶莹柔润,使建筑更加流光溢彩。

性能
比天然石更具理化优势:微晶石是在与花岗岩形成条件相似的高温状态下,通过特殊的工艺烧结而成,质地均匀,密度大、硬度高,抗压、抗弯、耐冲击等性能优于天然石材,经久耐磨,不易受损,更没有天然石材常见的细碎裂纹。

质地
板面光泽晶莹柔和:微晶石既有特殊的微晶结构,又有特殊的玻璃基质结构,质地细腻,板面晶莹亮丽,对于射入光线能产生扩散漫反射效果,使人感觉柔美和谐。

色彩
微晶石的制作工艺,可以根据使用需要生产出丰富多彩的色调系列(尤以水晶白、米黄、浅灰白麻四个色系最为时尚、流行),同时,又能弥补天然石材色差大的缺陷,产品广泛用于宾馆、写字楼、车站机场等内外装饰,更适宜家庭的高级装修,如墙面、地面、饰板、家具、台盆面板等。

耐酸碱度
微晶石作为化学性能稳定的无机质晶化材料,又包含玻璃基质结构,其耐酸碱度、抗腐蚀性能都甚于天然石材,尤其是耐候性更为突出,经受长期风吹日晒也不会褪光,更不会降低强度。

卓越的抗污染性,方便清洁维护
微晶石的吸水率极低,几乎为零,多种污秽浆泥、染色溶液不易侵入渗透,依附于表面的污物也很容易清除擦净,特别方便于建筑物的清洁维护。

异性
微晶石可用加热方法,制成顾客所需的各种弧形、曲面板,具有工艺简单、成本低的优点,避免了弧形石材加工大量切削、研磨、耗时、耗料、浪费资源等弊端。

不含放射
微晶石的制作已经人为的剔除了任何含辐射性的元素,不含像天然石材那样可能出现对人体的放射伤害,是现代最为安全的绿色环保型材料。

缺点
1、微晶石表面晶玉层莫氏硬度为5-6级,强度低于抛光砖的莫氏硬度6-7级。

2、微晶石表面光泽度高,可以达到90%,如果遇划痕会很容易显现出来。

3、微晶石表面有一定数量的针孔,遇到脏东西很容易显现。

鉴别
透明度
透明玻璃的光学性能就是具有透明的性质。

企业正是利用它的这一性质,才将透明玻璃陶瓷印花砖复合板产品印制的精美艺术花纹得到充分的展现,并增加了这种花纹的立体感和光亮度。

微晶玻璃,除极个别的主微晶相极小品种外,其光学性质都是半透明到不透明的。

这是微晶玻璃与玻璃之间最大的外观差异。

纹样
透明玻璃陶瓷印花砖复合板所呈现的艺术纹样是靠丝网印刷、胶辊印刷、喷墨打印等现代印刷工艺在陶瓷砖上实现的。

表层覆盖的透明玻璃只是加强了这些花纹的立体和光亮的视觉效果,起到了画龙点睛或锦上添花的作用。

这种产品的艺术装饰性主要靠印花的艺术纹样与色彩来提升,即需要在制版、色彩的选择、印刷设备等方面下功夫。

从建筑陶瓷业界的技术水平与生产能力来说,研制和生产这种产品的技术门槛相对还是比较低的,技术含量也相对不高的。

印花陶瓷砖几乎所有陶瓷厂都可以实现生产。

微晶玻璃陶瓷复合板的艺术装饰纹样全靠微晶玻璃本身析出的结晶纹样实现的。

相对而言,研制并生产能够控制并扩大结晶性能的微晶玻璃的技术难度较大,技术门槛较高,技术含量较高。

因此建材公司频道获悉,迄今为止,除博德外,还未有出现能够制备类似的能控制和扩展结晶性能的微晶玻璃的其它厂家的信息。

内部结构
透明玻璃具有单一结构,它内部的组成质点的排列在宏观上是无序的、不规则的、随机分布的。

它们对X射线不产生衍射,它的衍射曲线不会有衍射峰出现。

微晶玻璃除了有玻璃相之外,尚有一定量的结晶相。

这些结晶相内部的组成质点的排列在宏观和微观上都是有序的,这些结晶相对X射线会产生衍射。

性能
透明玻璃的性能主要受玻璃成分和结构的影响。

而微晶玻璃的性能不仅受大部分玻璃相的影响,同时还受一定量的微晶玻璃相的影响。

受微晶相的影响,微晶玻璃陶瓷复合板相对于透明玻璃印花砖复合板的机械强度较高一些。

从研究检测表明,微晶玻璃陶瓷复合板的断裂模数与破坏强度大于透明玻璃陶瓷印花砖复合板,前者平均破坏强度为6070.5牛顿,平均断裂模数为45.4兆帕。

后者的平均破坏强度为4240牛顿,平均断裂模数为41.3兆帕。

同时,前者的摩擦系数也要高于后者。

这说明前者的防滑性能也要好于后者。

由此可得出,铸就优秀的微晶石品牌,企业除了自身所具备的综合实力之外,还需要在微晶石领域锻造竞争力:一是技术上、生产工艺上的创新竞争;二是产品开发设计上的竞争;三是配套、空间设计上的竞争;四是微晶石市场推广与终端服务、口碑方面的竞争。

谁能够在这四方面建立起领跑的竞争优势,谁就将成为微晶石领域最终的王者。

毫无疑问,在当今微晶石市场,除博德公司等企业品牌,能以高品质微晶石发展壮大,赢得市场外,一些自身企业没有实力生产微晶石想投机取巧显然是误导消费者,结果得不偿失。

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