燃煤发电C3皮带更换方案

日照钢铁有限公司

30万燃煤发电燃料系统C3皮带更换施工组织方案

编制：高书波

审核：施保林

河北荣威安装工程有限公司

2016年3月9日

一、概况

30万燃煤发电机组现阶段已经投产运行2年，燃料输煤系统C3输煤皮带磨损严重，为防止输煤皮带进一步损坏造成严重后果，确保输煤系统安全稳定运行。C3输煤皮带进行更换，皮带规格1400*6（+），总长度约计650米。

二、编制依据

1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）。

2、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270-98）。

3、《输煤系统设备说明书》

4、《输煤检修规程》

5、《国家电力安全工作规程》（热力机械部分）

6、现场实地勘察。

三、组织机构及工期

1、组织机构

2、劳动力配备

本工程预计动用22人，钳工3人，电焊工4人，起重工2人，普工11人，管理人员2人，并根据现场要求与进度随时调换工作人员。如工程进度要求，临时增加劳动力，作到多班工作制，努力完成工程计划。

3、工期

2016年3月日开始皮带更换工作，工期4天

4、工器具、材料

四、更换方案

1、工器具、材料准备：

、现场照明设施到位

、现场电动葫芦维修、修护，达到灵活好用。、准备好自制专用工具，工器具等并摆放整齐。、卷扬机固定牢固，满足现场需要。

、皮带支架现场确认到位。

、硫化机、硫化所属工器具到位确认到位。

、芯胶、面胶、胶浆及清洗剂等材料到位。

2.检修步骤

2. 1施工前安全措施：

施工前对工作人员进行安全交底，对现场危险源进行辨识，学习SJP卡，并进行签字确认。

C3皮带机头、机尾电机停电，并在低压室挂禁止操作牌；C3皮带机头、机尾电机控制电源断电，并在现场挂禁止操作牌；关闭C3皮带落料门，并挂禁止操作牌；施工现场拉警戒线。

、拆除C3皮带尾部清扫器、跑偏装置，拆除C3皮带落料口防溢裙板，使其在拖动皮带过程中无任何阻挡。将C3皮带尾部滚筒护罩拆除，以便于皮带接口。

、脱开皮带头部和尾部减速机联轴器连接螺栓，使卷扬机或斗轮机在拖动过程中皮带减速机无阻挡。

、对皮带机尾部拉紧装置松解，使胶带完全松驰，用2台10T倒链将张紧小车向前拉至最大位置。

、拆除阻碍滚筒转动和胶带、卡子通过的装置。

、在C3皮带尾部小间北墙凿1.6米*1米洞，并用槽钢挺住，防止墙体坍塌，便于向内输送皮带。

、在煤场北门水泥柱上用钢丝绳固定卷扬机，强度足以拉动皮带运转。

、将新皮带用吊车和平板车运至C3皮带尾部小间北面，并放置在临时支架上，皮带卷正对C3皮带中心，接口位置平行于皮带运转位置。

3、施工阶段

皮带更换示意图

、将斗轮机移动至导轨的最南部（斗轮机司机必须由专人操作，并听从统一指挥），并在两小车中间用自制皮带夹子加紧，然后用倒链固定在前车上。

用准备好的拉皮带卡子把下部旧皮带与新皮带卡在一起，卡子位置在尾轮下部，拿螺栓拧紧，割除多余的螺栓头。

、将卷扬机吊钩放到适当位置，并在旧皮带的另一端用皮带夹子搭接扣，固定在卷扬机吊钩上。

、启动斗轮机小车，用旧皮带拖动新皮带，在皮带拖动过程中配备对讲机对新皮带进入情况进行全程跟踪，一旦存在紧急情况应立即停止拖动。

、在卷扬机拖动皮带过程中，拉入一段新皮带，待斗轮机小车停止后，操作卷扬机负责通知旧皮带可进行割除，在皮带割除过程中应对卷扬机断电及将搭扣脱掉，防止卷扬机误动拖动皮带。

、将割除的旧皮带移出现场。

、待第一捆皮带拖入后，在新皮带尾部预留5-10米，将其与第二捆皮带进行胶接、硫化作业，次日确认皮带硫化位置合格。,

、重复作业项目，直至铺设皮带符合现场使用要求.

、采用手拉葫芦将皮带拉紧至合适位置，将多余皮带割除.

、将皮带转至合适硫化皮带区域，拆除作业现场托辊及支架，搭设硫化平台，在两个新皮带断头上划线（皮带拉紧后，皮带用木板垫平铺直，用2米钢板尺和角度模板划好剥头线），剥头(剥工作面接头第一个台阶时，应先将厚胶层剥下，然后前移40mm,剥第一层带芯，非工作面则可以直接将薄胶和第一层带芯剥下。从第二个台阶开始，每一层为一个台阶。最后一个台阶为一层带芯和覆盖胶，但背胶面最后一个台阶应相应增加40mm,以确保接头胶接尺寸) ，打毛(剥头工作完毕后，为去掉面上的残胶，必

须进行打毛，以便使胶浆更好地渗入到带芯纤维中，打毛时，钢丝砂轮或其它打毛工具对带芯的压力不可过大，将布层打到起毛为止，深度不得超过布层的1/4，在进行打毛工艺时,必须保持清洁，不得有油污粘入，打毛后，可用干净的毛刷将残留在胶带上的绒毛和残胶扫掉，并用甲苯擦拭干净，环境潮湿时，可用电吹风进行烘烤) ，涂胶(待甲苯充分挥发后，两接头先试对，看是否合乎要求，在两端头涂一层胶，胶干后在其中一湍铺1层1mm-2mm胶片)，待所涂胶浆的溶剂挥发干净后，将胶带两端对齐对正，并加贴封口胶，然后用橡皮锤砸实，如发现有鼓包，应用锥子刺穿，将气体放出，再用皮锤磺实。

4、调试：

、确认本次作业所拆卸零部件已恢复完成。

、恢复机尾小间墙体。

、对皮带机送电，点动检查皮带机、皮带运转是否正常。点动皮带运转正常后，再次启动皮带机，空载运行，重点关注皮带的跑偏程度并及时纠正。

、空载1h后，加载试车，重点关注皮带的跑偏程度，运行人员定期进行检查。

5、结束工作

试运正常后，收拾工具。

完工后清理现场。

终结工作票。

五、安全风险要点及防范措施：

1、现场作业人员劳保穿戴整齐，采取好个人防护措施，严禁酒后上岗。

2、皮带更换前对现场作业环境及检修通道情况进行确认，必须保持检修通道畅通，及时清除煤粉及杂物，保持检修无障碍。

3、要求检修人员备齐备足所需检修机具、吊具及用具并进行检查确认其性能好坏，如：卷扬机、手拉葫芦、胶接皮带工具及材料，钢丝绳。

4、组织检修人员、检修机具、吊具、用具及岗位操作人员及时到位做好现场的安全交底，并在交底记录上签字，确认好双方的停电挂牌。

六、质量保证措施

综述：本工程将以ISO9001质保体系管理贯穿施工全过程，在项目经理的领导下，确保各职能部门充分行使职权，保证工程质量有效控制，质量管理体系运行正常。

为实现优质工程目标，特定如下质量保证措施：

6.2.1提高质量意识，加强质量考核。

提高全体职工的质量意识，教育职工牢固树立“质量第一”和“业主至上”的观念，要求大家同心同德，全心全意，全力以赴，集中精力投入施工，为工程质量、进度的优质、准点而努力工作。