混凝土试模校准记录

水泥搅拌桩试桩记录

确定打桩标准：
1、实际桩长 6.8 m，有效桩长 6.5 m（以桩长控制为准），使用海螺P.O42.5号普通硅酸盐水泥，水泥浆水灰比采用0.53。 2、现场施工控制：现场应予以平整，清楚地上和地下障碍物。有洼地时要抽水和清淤，回填砂土或粘性土并压实。施工面与淤泥层间应保留至少1mm厚土层，搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度应相匹配，喷浆搅拌速度提升应慢速提升（ 0.8 m/min）。 aaaa3、施工允许偏差：水泥搅拌桩定位误差小于5mm，垂直偏差小于1%，并在施工过程中随时检查。
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打桩桩号
施工机械
福州市勘测院
水泥强度等级
P.042.5级
试打桩情况：
1、施工桩号：地基处理K0+080~K0+505、K0+573.1~K0+820、K1+960~K2+770 水泥搅拌桩，桩径 D550mm，一般路段桩间距1.2m，桥头过渡段以及局部桩长路段桩间距加密至1.0m,均按照正三角形布置，桩底应穿透软弱层进入下卧持力层不小于1.5m。 2、地质情况： ②中细砂，浅灰色，松散，局部稍密，饱和，主要为中细粒石英砂，不均匀含有泥质，部分含有少量贝壳、粘性土等，级配较差，局部夹有薄层粉质黏土及淤泥。③淤泥，部分钻孔相变为淤泥质土，部分钻孔夹有淤泥混砂层，深灰色，饱和，流塑，含腐殖质，有臭味，摇振反应慢，捻面较光滑，有光泽，干强度及韧性中等。部分路段分布。⑥粉质粘土，褐黄色，湿，可塑为主，含铁锰结核等，粘性较强，无摇振反应，捻面较光滑，有光泽，干强度及韧性中等。 3、施工情况：施工采用四喷四搅工艺，现状地面高程为 0.3 m。该桩开始转进时间为2016年3 月17日 19 ：45 ，转进完成时间为 19:58 ，合计钻进长度为 7.3 m；钻机在提升过程中连续喷浆，喷浆面停止高程 -0.15 m（含破桩头长度 0.35 m），试打桩完成时间为 20:29 。施工过程中，喷射压力、注浆流量、提升速度及水灰比等均符合设计及相关规范要求。

锤击混凝土预制桩、钢桩施工工艺试验记录表

艺
试
验
确
认
结
果
记录员：
施工班组长签名：
专业工长(施工员)签名：
项目专业质量检查员(签名)：
说明：工艺试验确定的主要施工参数涉及技术﹑质量﹑进度﹑投资等问题,五方质量责任主体均应参加。
艺
试
验
记
录
表
GD2301011 自然地面标高设计桩径 m m m t持力层
垂直度(倾斜度)偏差% 桩端持力层
混
凝
土
预
制
桩
和
钢
桩
焊
接
落距 (m)
一
二
三
设计
实测
焊条上下节焊缝咬焊缝加焊缝加 (剂)型号及端部错边深度强层高强层宽使用前处理口(mm) (mm) 度(mm) 度(mm)
工桩锤质量(t) 锤落距(m) 主要施工最后三阵平均每阵贯入度(cm) 参数打桩桩长(m) 确定结论：
桩锤质量
(次/m)
总锤击数
备注
31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
和
钢
桩
焊
接
焊
缝
混凝土预制桩硫磺胶泥接桩灌注后停歇时间(min) 备注
电焊后胶泥灌焊缝外焊缝探节点弯停歇时注时间观质量伤检验曲矢高间(min) (min)
序施工日期号
桩号
每
米
锤
击
数
(次/m)
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

DBJ(北京)溷凝土结构工程施工质量验收规程

DB 北京市工程工程建设标准编号DBJ01—82—2004备案号J10545—2005 混凝土结构工程施工质量验收规程2005—04—26发布2005 —06实施北京市建设委员会发布基本规定3. 0. 1混凝土结构施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。

混凝土结构施工项目应有施工组织设计和分项工程施工技术方案 , 并经审查批准。

3.0.2昆凝土结构子分部工程可划分为摸板、钢筋、预应力、混凝土、现浇结构等分项工程。

3.0.3 撞验批完成后应及时验收 , 并形成验收文件。

检验的质量验收应包括如下内容 :l 实物检查, 按下列方式进行 :I) 对原材料、构配件和器具等产品的进场复验 , 应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行 ;2) 对混凝土强度 , 应按国家现行有关标准和本规程规定的抽样检验方案执行 ;3) 对本规程中采用计数检验的项目 , 应按抽查总点数的合格点率进行检查。

2 资料检查, 包括原材料、构配件和器具等的产品合格证 ( 中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检验报告等 ) 及进场复验报告、施工记录、施工过程中重要工序的自检; 和交接检验录、抽样检验报告、见证检验报告、隐蔽工程验收记录等。

3.0.4检验批合格质量应符合下列规定 :1 主控项目的质量经抽样检验全部合格。

2 一般项目的质量经抽样检验合格 ; 当采用计数检验时 , 除有专门要求外 , 一般项目的合格点率应达到80% 及以上 ,不合格点偏差不应超过允许偏差的 1.5 倍、且不得有严重缺陷。

3 具有完整的施工操作依据和质量验收记录。

对验收合格的检验批 , 宜做出合格标志。

3. 0. 5分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上 , 进行质量验收记录检查。

3.0. 6混凝土结构子分部工程应按下列规定进行施工质量控制 :l采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件应进行现场验收, 凡涉及结构安全、功能的应按规定进行复验 , 并应经监理工程师 ( 建设单位项目技术负责人 ) 检查认可。

12 锤击混凝土预制桩、钢桩施工工艺试验记录表

29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
)
序桩号
号
桩高出
送桩深度
自 (m)
然
地
面
(m)
桩尖入土
深度 (m)
最后三阵贯入度(m) 桩
顶
桩施顶工状标
落距
况高 (m)
(m)
一
二
三
直度(倾斜设计
实度测)偏差桩端持力层剂型号及使用)混钢上节端错口 (m下部 m)凝桩焊咬边度 (m缝深 m)土焊焊加强高度 (m缝层 m)预接焊加强宽度 (m缝层 m)制焊焊缝外观质量焊缝探伤检验桩缝电后停时(m焊歇间i和n)节点弯曲矢高胶灌注间 (m泥时 in)混制硫接灌满有无凝桩磺桩浇后停时土胶(m筑歇间预泥in)
记录员:
施工班组长:
专业工长(施工员):
项目专业质量检查员:
说明
GD2301012
1. 施工质量必须符合设计和 GB 50202－2002 等有关标准要求。
2. 预制混凝土(钢)桩进场后进行检验批质量验收，确认合格才能使用。
3. 施工前应对机械设备进行全面检查，确认其机械能力满足施工要求后才能施工。
前
处
理备注
桩锤质量(t)
主
要
锤落距(m)
施
工最后三阵平均每阵贯入度(mm)
参
数
确
打桩桩长(m)
定
工艺试验确认结果结论:
单位
施工单位
项目专业技术

衬砌混凝土(施工)工程检验批质量验收记录表

衬砌混凝土（施工）工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）YJ07说明主控项目1．混凝土强度等级必须符合设计要求，混凝土强度试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作。

试件的取样与留置必须符合下列规定：（1）每拌制100盘且不超过100 m3的同一配合比混凝土，取样不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；（3）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

检验数量：施工单位全部检查。

监理单位见证取样检测或平行检验的次数分别为施工单位检查次数的20%和10%，但至少一次。

检验方法：施工单位进行混凝土抗压强度试验。

监理单位检查混凝土强度试验报告，见证取样检测或平行检验。

2．隧道衬砌的厚度必须符合设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位每一灌筑段检查一个断面，采用无损检测方法时，测线布置应符合铁道行业标准《铁路隧道衬砌质量无损检测规程》的规定。

检验方法：施工单位测量净断面并与开挖轮廓比较，必要时可采用钻孔抽样或无损检测方法检查衬砌厚度，钻空检查每个断面应从拱顶沿两侧不少于5点，监理单位见证检查。

3．隧道超挖回填必须符合设计要求。

边墙基底应无虚碴杂物及淤泥，边墙基础的扩大部分及仰拱的拱座应结合边墙同时灌筑。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：施工单位现场观察检查。

监理单位旁站监理。

4．施工缝、变形缝的位置和处理应符合设计和施工技术方案的要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察和尺量。

5．混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。

同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕。

当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工缝进行处理。

检查数量：施工单位、监理单位全部检查。

检查方法：观察，检查施工记录。

6．混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：（1）应在浇筑完毕后的12 h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。

混凝土开盘鉴定

/
/
鉴定结果
鉴定项目
混凝土拌合物坍落度
原材料与申请单是否相符
设计
30～50mm
符合
实测
40mm
鉴定意见
备注：
施工单位：
（章）
项目专业质量检查员：
年月日
建设（监理）单位：
（章）
项目专业监理工程师：
年月日
混凝土开盘鉴定
鉴定编号：鉴定日期：2005年11月3日
工程名称
矸石仓、矸石地道、绳轮基础
工程部位
绳轮基础
施工单位
河南矿业三公司建筑公司
搅拌设备
自落式搅拌机
强度等级
C20
搅拌负责人
江培吉
配合比编号
2005059
试配单位
永城矿区工程质量检测站
水灰比
0.55
砂率
35％
材料名称
水泥
砂
石
水
外加剂
掺合料
每盘用料（kg）
100
196
364
55
/
/
调整后每盘
用料（kg）
砂含水率：2%石含水率1%
100
200
367
48
41
/
鉴定结果
鉴定项目
混凝土拌合物坍落度
原材料与申请单是否相符
设计
30～50mm
符合
实测
40mm
鉴定意见
备注：
施工单位：
（章）
项目专业质量检查员：
年月日
建设（监理）单位：
（章）
项目专业监理工程师：
年月日
混凝土开盘鉴定
鉴定编号：鉴定日期：2005年11月5日
工程名称

技-术-交-底-记-录-混-凝-土-浇-筑

技术交底记录
单位工程名称
施工单位
分项工程名称
混凝土浇筑
交底时间
交底人
接受交底班组
交底内容：
一、施工准备：
1．水泥
2．对模内杂物清除干净，拉结筋、予埋件不得遗漏、脱落，对模板进行洒水保持湿润状态。
3．浇筑竖向结构砼时，如浇筑高度超过3M时，应用串桶导管溜槽或在模板侧向开门子洞。
4．浇筑砼时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点钢筋疏密决定，一般分层插入式振动器作用部分长度1.25倍，最大不超过4MM。使用插入式振动器应“快插慢拔”插点要均匀排列逐步移动，按顺序进行不得遗漏做到均匀振实，而移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍,振捣上一层时应插入下一层砼面50MM，以消除两层间的接缝。
（二）安装模板的流程工艺
1．搭设安装架子——→第一段模板安装就位——→检查垂直度（对角线）——→横向位置——→安装螺杆（立横管、柱箍）——→第二第三段模板安装——→安装有梁口墙、柱模板——→全面检查、校正——→群体固定。
2．墙、柱安装有关部门注意事项
1．在浇筑楼板时应在墙、柱四周或隔2MM预埋40X40X50小木块为柱模板和墙模板底部压骨固定。
（二）施工顺序
在楼板支撑上按设计尺寸的主梁和位置上分别弹上中心线——→铺垫板——→将门架插入底托内——→安装交叉拉杆——→安装上部顶托——→调单找心调好高度民主按设计要求起拱——→安装梁底及梁恻模——→安装横档——→安装胶合板面板——→检查验收。
（三）施工工艺要求
1．首先检查墙、柱上预留的梁尺寸、标高是否准确，后架式门架与配上配件顶托，然后上面放两根20X150MM大龙骨，用螺栓与顶托拧紧，在大龙骨上铺设50X100MM松方木，其间距≤500MM，然后铺设梁底板与梁侧板，并按设计要求做好拱度。

预拌混凝土质量监督检查表

预拌混凝土质量监督标准化考评表
序号检查项目检查内容检查方法评分标准存在问题得分
随机抽查检查周期内每月一个生产任务单的配合比配合比在生产中的在生产中的执行情况（查验所用砼配合比是否从混满分10分。任意一次下达的配合比与生产配合比不对应全执行情况凝土系列配合比文件中选取，是否与混凝土生产配部扣分。料单和打印记录对应）计量配料系统原材料计量误差现场抽查计量配料系统是否能逐盘记录实际计量情满分4分。计量配料系统不能逐盘记录实际计量情况，扣4 况，并具备打印功能分；不具备打印功能，扣2分。对应抽查的生产任务单，每个任务单连续打印3车的原材料计量情况满分4分。每发现一车原材料计量误差超规范允许误差范围，扣1分，累计三车以上超误差，扣4分。满分2分。每发现一次原材料计量超规范允许误差后没有采取调整，并记录签认，扣2分，内容不全扣0.5分。满分3分。混凝土系列配合比未审批，扣2分；未形成技术文件，扣2分，两项均不符合扣3分。没有与混凝土系列配合比对应的试配记录扣3分，试配记录不全扣2分。满分1分。未建立配合比调整权限文件，扣1分，内容不全扣0.5分。满分8分。配合比调整没有记录和签认，每发现一次扣4 分，内容不全扣1分。满分2分。试件未按规范要求留置，扣2分。满分2分。每发现一次未向用户提供预拌混凝土使用说明书，扣1分。满分2分。每发现一次未对出厂混凝土进行坍落度检验，扣0.5分。满分2分。坍落度检验操作程序不规范，扣1分；超设计允许范围，扣2分。满分2分。试件静置条件不符合规范要求，扣2分。满分2分。试件标养条件不符合规范要求，扣2分。满分2分。试件制作不符合规范要求扣2分。满分2分。试块标识不清楚、完整，存放不符合规范要求，扣2分。满分2分。每发现一次未进行强度评定，扣2分。

溷凝土拌合施工记录表(实用资料)

溷凝土拌合施工记录表（实用资料）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）[预应力混凝土简支T梁架设］保护层混凝土拌合施工记录表工程名称：新建兰渝铁路铺架工程施工单位：中铁一局集团兰渝铁路L YS-13标项目经理部铺架分部设计图号：通桥（2005）2101 桥梁中心里程：技术负责人：质量检查员：搅拌司机：检查日期：［预应力混凝土简支T梁架设]湿接缝混凝土拌合施工记录表工程名称：新建兰渝铁路铺架工程施工单位：中铁一局集团兰渝铁路L YS-13标项目经理部铺架分部设计图号：通桥（2005）2101 桥梁中心里程：技术负责人: 质量检查员：搅拌司机：检查日期:通信无线设备施工安全技术交底记录表工程名称项目编号施工队长施工地址项目经理安全员交底内容：一、项目作业特点（危险因素）触电；交通肇事；施工现场安全;管道光缆布放操作；架空光缆布放操作;新建杆路操作。

二、项目危险因素的预防措施及安全操作规程、标准基本安全规定(1）工程安全技术措施及其所需工具，必须列入工程施工组织设计。

（2)工程施工负责人应对工程施工安全负责.施工前应进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和劳动防无安全保障措施者不得进行施工。

（3）电源工程施工人员必须持证上岗，按规定配备施工工具和安全劳保用品。

（4)特殊作业（铁塔登高）须持有劳动安全部门核发的特种作业操作证方可上岗。

工具使用安全（1)电动工具：使用的电动工具如：电锤、切割机、塑料焊枪、曲线锯等必须性能良好、绝缘可靠，电源线无老损，电器设备的插头必须完好,不得以其它任何方式代替电插头，不得以线代替电源线，必须使用带有保护地线（2）五金工具：在通信设备扩容、割接工程中，五金工具（扳手、起子等)必须使用绝缘胶布缠绕作绝缘防护处（3）电源接线板：接线板必须完好无破损并有漏电保护装置，使用双层绝缘电源线，外层无破损.（4)人字梯、登高：a、登高的梯子需材质坚实，无断列，四脚平稳;b、人字梯上不准堆放工具、材料；不准携带笨重物体上、下人字梯。

混凝土结构工程施工质量验收标准

DB 北京市工程工程建设标准编号DBJ01—82—2004备案号J10545—2005 混凝土结构工程施工质量验收规程2005—04—26发布2005 —06实施北京市建设委员会发布基本规定3. 0. 1混凝土结构施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。

混凝土结构施工项目应有施工组织设计和分项工程施工技术方案 , 并经审查批准。

3.0.2昆凝土结构子分部工程可划分为摸板、钢筋、预应力、混凝土、现浇结构等分项工程。

3.0.3 撞验批完成后应及时验收 , 并形成验收文件。

检验的质量验收应包括如下内容 :l 实物检查, 按下列方式进行 :I) 对原材料、构配件和器具等产品的进场复验 , 应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行 ;2) 对混凝土强度 , 应按国家现行有关标准和本规程规定的抽样检验方案执行 ;3) 对本规程中采用计数检验的项目 , 应按抽查总点数的合格点率进行检查。

2 资料检查, 包括原材料、构配件和器具等的产品合格证 ( 中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检验报告等 ) 及进场复验报告、施工记录、施工过程中重要工序的自检; 和交接检验录、抽样检验报告、见证检验报告、隐蔽工程验收记录等。

3.0.4检验批合格质量应符合下列规定 :1 主控项目的质量经抽样检验全部合格。

2 一般项目的质量经抽样检验合格 ; 当采用计数检验时 , 除有专门要求外 , 一般项目的合格点率应达到80% 及以上 ,不合格点偏差不应超过允许偏差的 1.5 倍、且不得有严重缺陷。

3 具有完整的施工操作依据和质量验收记录。

对验收合格的检验批 , 宜做出合格标志。

3. 0. 5分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上 , 进行质量验收记录检查。

3.0. 6混凝土结构子分部工程应按下列规定进行施工质量控制 :l采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件应进行现场验收, 凡涉及结构安全、功能的应按规定进行复验 , 并应经监理工程师 ( 建设单位项目技术负责人 ) 检查认可。

技术交底记录 (19)

交底内容：
1、砼强度等级C20。

2、所用原构料应做试验。

3、所有砼应做试配，并应严格计量，搅拌时应将试配按砂石的含水率调整每盘的实际配比，并设标牌，挂在搅拌机棚内。

4、每班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用量具检查并定磅；校对施工配合比，对所用原材料规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。

—切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。

5、第一盘混凝土操作：
每次上班拌制的第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌机被充分湿润后，将剩余积水倒净。

搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。

从第二盘开始，按规定的配合比投料。

6、C20砼搅拌时间为2分钟。

7、检查混凝土的坍落度、和易性，每一工作班至少两次。

混凝土应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。

不符合要求时，应查找原因，及时调整。

8、(1)每拌制100盘；超过100m3的同配合比的混凝土其取样不得少于一次。

(2)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘，其取样不得少于一次。

(3)对现浇混凝土结构，每—现浇楼层同配合比的混凝土其取样不得少于一次。

(4)有抗渗要求的混凝土，应按规定留置抗渗试块。

每次取样至少留置一组标准试件。

同条件养护的留置组数，可根据技术交底的要求确定。

为保证留置的试块具有代表性，应在第三盘以后至搅拌结束前300min 之间取样。

混凝土防冻剂试验原始记录

养护条件
d
d
d
结
论
试验单位（章）：年月日
备
注
试验人：审核人：技术负责人：
混凝土配合比设计检验原始记录
设计检验编号：检验日期：年月日
混凝土设计强度
搅拌方法
环境温度
℃
设计检验依据
使用设备
状态
成型方法
名称
一、组成材料
材料名称
种类
产地、厂家
规格、型号
试验编号
备注
水泥
掺合料
①
②
细骨料
①
②
粗骨料
①
②
外加剂
①
②
水
强度代表值（MPa）
受检
荷载（kN）
强度（MPa）
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）
执行标准
备注
评语
试验：审核：
砌筑砂浆增塑剂试验报告
试验单位
试验编号
型号名称
试验日期
年月日
生产厂家
样品状态
代表批量
掺量
占水泥质量的%
主要仪器设备
试验温、湿度
℃%
执行标准
试验项目
标准要求
试验结果
基准
受检
试件规格（mm）
所检项目标准要求指标
密度(g/mL)
细度(%)
抗压强度比(%)
d
凝结时间差
d
泌水率比(%)
d
减水率(%)
检测项目
试验数据
试验结果
细度/密度
(%) / (g/mL)
编号
1
2
试样质量(g)
筛余物质量(g)/试样体积(mL)

发泡混疑土技术交底记录表000

表C1-1工程名称高各庄危旧平房改造项目交底部位地面泡沫混疑土施工施工单位丰润建安高各庄项目部日期2012年11月1日交底内容：一、发泡混疑土：（一）施工范围1．用于卧室、起居室、走道、阳台、书房、悬挑板阳台。

2．25mm泡沫混疑土。

二、施工准备：（一）技术准备1．泡沫混疑土配合比已试配确定。

2．施工前对操作人员进行技术、质量、安全交底。

（二）材料准备1．水泥：采用325号以上/8的普通硅酸盐水泥，产品达到相应国家标准。

2．粉煤灰：应选用1-2级粉煤灰，并应符合相关标准的要求。

3．发泡剂：呈棕色或通明液体，允许有少量的沉淀，无肉眼可见外来杂物。

（三）机具准备1．机器：水泥发泡机、上料机、搅拌机等。

2．工具：铁抹子、刮抹、胶皮水管等。

（四）作业条件1．水泥混疑土垫层下的结构层或基础层清理施工完成，并验收合格。

2．水平标高控制线已测设完，并经预检合格。

3．穿过楼地面的设备管线已安装完成。

4．铺设在发泡保温层中的设备管线已做完，并办完隐检手续。

技术负责人交底人接交人表C1-2工程名称高各庄危旧平房改造项目交底部位地面泡沫混疑土施工施工单位丰润建安高各庄项目部日期2012年11月1日三、施工工艺（一）工艺流程1．清理基础→测设标高控制线→发泡混疑土搅拌→铺设发泡混疑土→找平（二）操作工艺1．应将结构层表面清理干净：混泥土上的浮浆、松动混泥土、砂浆等用錾子剔除，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫干净。

2．测量标高控制线：根据标高控制线，测量出垫层标高，在墙的四周，柱子上弹出标高控制线，大面积施工时应增侧标高控制点，间距不小于2m。

3．泡沫混疑土垫层厚度为：25mm厚，由建筑标高线下反1075mm，卫生间应向地漏找坡，地漏处由建筑标高下反1100mm，距地漏处远端由建筑标高线下反1090mm。

4．泡沫混疑土搅拌：根据配合比核粉煤灰、发泡剂、水泥等材料，掺有外加剂时，应适当延长搅拌时间。

注：标高线到结构地面为；结构标高；1100mm。

溷凝土试件技术管理细则青岛市2019年-8页文档资料

附件混凝土试件技术管理细则为加强我市建筑工程质量管理，切实提高工程实体质量，规范有关责任主体的质量行为，解决当前施工中混凝土试件（以下简称试件）管理上的一些问题，依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《粉煤灰混凝土应用规范》GBJ146等国家标准、规范的要求，结合本市实际，提出如下要求：第一条凡在本市行政区域内的新建、改建、扩建的各类房屋建筑工程，均应执行本细则。

第二条试件的取样送检程序应严格执行见证取样送检制度。

见证取样送样人员按要求认真填写委托单，不得涂改，并由见证人员和取样人员分别签字，见证单位盖章确认。

第三条见证取样送样人员应由工程监理（建设）单位中具有建筑施工专业的技术人员担任，并在办理建筑工程质量监督登记手续时提报。

第四条试件的留置，应在混凝土的浇筑地点（入模处）随机取样制作。

预拌混凝土进入施工现场后，应在见证人员见证下，由总承包施工单位和预拌混凝土供货单位相关专业技术人员共同取样留置，留置方法应依据本细则第五条、第六条和第七条之规定。

预拌混凝土浇筑前，每车均要测试坍落度，并做好坍落度测试记录。

第五条建筑工程结构构件混凝土标养试件，取样与试件留置应符合下列规定：1、每拌制100盘或6m3搅拌运输车16车、8m3搅拌运输车12车，且不超过100m3同配合比的混凝土，取样不得少于一次。

2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘或6m3搅拌运输车16车、8 m3搅拌运输车12车，取样不得少于一次。

3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。

4、每一楼层、连续同一次浇筑、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。

5、灌注桩每浇筑50m3必须留置1组试件，单柱单桩小于50m3的桩，每根桩必须留置1组试件。

6、每组试件所用的拌合物应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样，多组试件不应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。

混凝土实验室检验细则

水泥细度检验细则（负压筛法）一．依据标准：《水泥细度检验方法（筛析法）》（GB1345-2006）二．仪器设备：1．试验筛——45μm方孔筛或80μm方孔筛。

筛网符合GB/T6005R20/3 80μm，GB/T6005R20/3 45μm的要求。

负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上应有良好的密封性。

2．负压筛析仪——负压可调范围为4000~6000Pa。

3．天平——最大称量值为100g，分度值不大于0.01g。

三．准备工作：将水泥样品充分拌匀，通过0.09mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时间混进其他水泥。

四．方法步骤：1．筛析前，应把负压筛放座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000~6000Pa范围内。

2．80μm筛析试验称取试样25g、45μm筛析试验取试样10g（W），精确至0.01g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可用毛刷柄轻轻敲击，使试样落下。

筛毕，用天平称量全部筛余物（Ks）。

3．当工作负压小于4000Pa，应清理吸尘器内水泥，使负压正常。

五、计算：水泥试样的细度按下式计算：F （%）=100Wg Ks g ）水泥试样质量（）水泥筛余物质量（计算结果精确到0.1%。

水泥安定性检验细则（标准法）一．依据标准：《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346-2001）。

二．仪器设备：1．水泥净浆搅拌机——符合JC/T729的要求。

2．雷氏夹——由铜质材料制成，当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g 质量的砝码时，两根指针尖的距离增加应在17.5mm ±2.5mm 范围内，即2x=17.5mm ±2.5mm ，当去掉砝码后的针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。

3．沸煮箱——有效容积约为410mm ×240 mm ×310 mm ，篦板的结构应不影响试验结果，篦板与加热器之间的距离大于50mm 。

砼浇筑记录表-范本模板

混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印混凝土浇注记录表60福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印。

【工程常用表格】锤击混凝土预制桩、钢桩施工工艺试验记录表

锤
单位(子单位)工程名称: 工程地点: 设计桩顶标高: 序施工日期号 m
击
混
凝
土
预
制
桩、钢
桩
施
工
工
艺
试
验
记
录
表
GD2301012 桩机型号:
施工总承包单位: 自然地面标高: 设计桩端持力层 m 桩基分包单位: 值米 kN
总承包单位项目经理: 桩基工程施工设计单桩最大试验荷载负责人:
桩型及规格: 设计桩径: m 击 m
设计纵筋顶端标高: 桩锤质量:
m t
设计单桩承载力每
kN 桩尖长度锤
设计混凝土强度等级C 数 (次/m)
打桩起锤桩止时间落距号开结始束 (m) 1
2
3
4
5
6
7
8
9
总锤击 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 数
一
二
三
设计
实测
焊条电焊后上下节焊缝咬焊缝加焊缝加胶泥灌 (剂)型焊缝外焊缝探停歇时节点弯端部错边深度强层高强层宽注时间号及使观质量伤检验间曲矢高口(mm) (mm) 度(mm) 度(mm) (min) 用前处 (min)
工主要施工参数确定桩锤质量(t) 锤落距(m) 最后三阵平均每阵贯入度(mm) 打桩桩长(m)
艺
试
验
确
认
结
果
单位施工单位项目专业技术负责人签证栏勘察单位设计单位监理单位建设单位