西门子MM440变频器常用参数设置1
mm440快速调试参数
20) P1000=1 由MOP（电动电位器）设定频率
21) P1080=电动机最低频率（通常为5Hz）
22) P1082=电动机最高频率（通常为50～100Hz）
23) P1120=加速时间，（通常为10S ）必须根据实际情况调整
3.1 基本参数设置
1) 将P0010设为30 ,P970设为1（后文为方便表述，记为P0010=30 ,P970=1）；开始恢复参数到出厂设置，大约需要等待60秒。
2) P295=600S 使变频器停机后风机继续运行10分钟，以散尽热量。
3) P625=电动机环境温度，对后面的调试与变频器参数自动计算很重要。
28) P3900=1 结束快速调试过程，进行参数计算和复位到工厂缺省值
29) P1910=1 自动检测电机数据并改写优化部分电机参数（必须在快速调试完成后进行）
30) P1910=3 电机磁饱和曲线优化（当最高转速超过50Hz－弱磁运行时需要进行此项优化，并且必须在快速调试完成后进行）
24) P1121=减速时间，（通常为10S ）必须根据实际情况调整
25) P1135=快速停车时的减速时间，（通常为2S ）必须根据实际情况调整
26) P1300=0 线形V/F控制或P1300= 20 无传感器的矢量控制
27) P1500=0 转矩设定值选择，0表示不使用转矩控制
15) P0311=电动机额定速度
16) P0320=电机磁化电流（不必设置），当P3900=1或2(快速调试结束)时自动计算这一参数
17) P0335=0电机采用自冷方式（如果电动机有单独的冷却风机P0335=1）
MM440调试参数设置
MM4xx变频器参数设置MM420、MM430、MM440变频器参数设置基本相同，现在就以MM440变频器为例介绍设置方法：复位为出厂时变频器的缺省设置值1、设置P0010=30。
2、设置P0970=1。
提示：复位过程约需3 分钟才能完成第一步：电机参数设置将电机铭牌数据输入变频器内进行优化：为了能够查看变频器所有参数，我们先设置P0003＝3 P0004＝0 P0010＝1 （进行快速调试）P0300设置电动机的类型 1为异步电动机 2为同步电动机P0304设置电动机的额定电压 VP0305设置电动机的额定电流 AP0307设置电动机的额定功率 KWP0310设置电动机的额定频率 HzP0311设置电动机的额定转速 r/minP3900=1 结束快速调试其它参数按工厂设置使参数复位此时P0003可能恢复到默认的1级（标准级）如还需要更改参数重新将P0003＝3第二步：基本参数设置P0003=3 “专家级”保护级选择P0010=0 变频器工作方式选择，“0”运行，“1”调试，“30”恢复出厂参数P0100=0 电机标准选择默认50hzP0205=0 变频器控制方式“0”恒转矩控制，“1”变转矩控制P0300=1 电机类型“1”异步电机，“2”同步电机P0700=5 选择数字的命令信号源0 工厂的缺省设置1 BOP（键盘）设置2 由端子排输入4 BOP 链路的USS 设置5 COM链路的USS 设置6 COM链路的通讯板（CB）设置P701~p708=0 开关量输入端子DIN1~8功能定义“0”不使用该端子P1000=5 频率设定值的选择（本设置需根据实际情况）0 无主设定值1 MOP设定值2 模拟设定值3 固定频率4 通过BOP链路的USS 设定5 通过COM联路的USS 设定6 通过COM链路的CB设定P3900 结束快速调试0 不用快速调试1 结束快速调试，并按工厂设置使参数复位2 结束快速调试3 结束快速调试，只进行电动机数据的计算1、变频器接收PLC的字第一个字为控制字，第二个字为主设定值。
MM440参数设置方法
MM440参数设置一、快速调试：（1）P0003=3 专家级，否则有些参数无法访问；（2）P0010=1 开始快速调试；（3）P0100=0 功率单位为kW ，f 的缺省值为50 Hz；（4）P0205 变频器的应用对象：0-恒转矩/1-变转矩，此参数一定要按照负载类型选择（5）P0300 电机类型1-异步机/2-同步机；（6）P0304 电动机额定电压P0305 电动机额定电流P0307 电动机额定功率P0308 电动机额定功率因数P0309 电动机额定效率P0310 电动机额定频率P0311 电动机额定速度电机参数一定要按照电机铭牌认真输入，虽然某些变频器在V/F 控制时对电机参数要求不高，但使用西门子变频器时必须认真输入；（7）P0320 磁化电流，不必设置，变频器可自动计算；（8）P0335 电机冷却方式，0-自冷/1-强制冷却/2-自冷和内置风机冷却/3-强制（9）P0400 0无电机编码器1脉冲编码器(只有A通道) 2脉冲编码器（A+B通道）（10）P0408 脉冲编码器每转的脉冲数（11）P0640 电动机的过载因子10.0 - 400.0 % ，设定值的范围电动机过载电流的限定值以电动机额定电流(P0305) 的% 值表示；（12）P0700 选择命令源，1-基本操作面板(BOP)/2 端子( 数字输入)（13）P1000 选择频率设定值1-电动电位计设定值/2-模拟设定值1/3-固定频率设定值；（14）P1080 电动机最小频率；（15）P1082 电动机最大频率；（16）P1120/1121/1135 加减速时间，按工艺需要及机械性能设置；（17）P1300 控制方式：0线性V/F控制20SLVC控制21VC控制（18）P1500 转矩设定值选择：详见手册,不用时略过；（19）P1910，P1960 暂时略过；（20）P3900 结束快速调试1-结束快速调试并按工厂设置使参数复位3-结束快速调试只进行电动机数据的计算（21）选择电动机数据是否自动检测（22）P1960 速度控制器的优化0-禁止优化/1-使能优化（速度控制器的优化一般仅在矢量控制情况下做）二、由快速调试可知，通过设定P0700选择命令源，1-基本操作面板(BOP)/2 端子( 数字输入) 数字输入1 端子号5 P0701 =‘1’ON，正向运行数字输入2 端子号6 P0702 =‘12’反向运行数字输入3 端子号7 P0703 =‘9’故障确认三、MM440 设置用模拟量作为频率给定:1. 首先确定模拟量的类型如果是电压信号变频器的DIP 开关置于OFF 的位置，如果是电流信号变频器的DIP 开关置于ON 的确位置。
MM440变频器参数的设置
MM440变频器参数的设置1.主参数设置：a.输入电源参数：设置输入电压和频率，以匹配变频器与电源之间的电气特性。
b.输出电压参数：根据电机额定电压和性能要求，设置输出电压上、下限。
c.网络参数：设置网络供电的频率、最大输出频率以及过载保护等相关参数。
2.控制参数设置：a.控制模式：可以选择恒转矩控制、恒功率控制或速度调节等模式。
b.控制方式：可以选择V/F控制模式或矢量控制模式，根据实际需要进行设置。
c.加速、减速时间：根据实际工况和要求设置合适的加速、减速时间，以避免过大的冲击和损坏。
d.输出频率限制：根据电机特性和负载特性，设置合适的最大输出频率，以防止电机过速。
3.保护参数设置：a.电流保护：根据电机额定电流和负载特性，设置合适的过载保护参数，避免超额电流导致设备损坏。
b.温度保护：设置适当的温度保护参数，以避免设备过热导致损坏。
c.过压、欠压保护：设置合适的过压、欠压保护参数，保护电机和设备的安全运行。
d.故障保护：设置合适的故障保护参数，及时检测和应对设备出现的故障。
4.通信参数设置：a. 通信接口设置：根据实际应用需要，选择适当的通信接口，如RS485、Profibus、Modbus等。
b.通信参数：设置通信速率、奇偶校验等相关参数，以确保与其他设备的通信正常进行。
5.其他参数设置：b.参数备份：定期备份设备参数，以免设备故障时导致参数丢失。
总结：MM440变频器的参数设置直接关系到其在实际应用中的性能和稳定性。
正确设置相关参数可以保证设备的正常运行、提高生产效率和减少故障发生。
除了以上列举的参数设置外，还需根据实际应用情况进行适当的调整，以达到最佳的控制效果和电机保护。
建议在设备安装和调试过程中，根据西门子公司提供的详细操作手册进行操作，以确保正确设置参数。
MM440变频器参数设置(ylr)
MM440变频器参数设置第一部分: 复位参数到工厂设置缺省值1.设置P0010=302.设置P0970=1注意: 复位过程约3分钟才能完成。
第二部分: 快速调试1.P0003=3 访问等级2.P0010=1 快速调试3.P0100=0 功率4.P0205=1 变转矩负载5.P0300=1 异步电机6.P0304=380 电压7.P0305=？电流8.P0307=？功率9.P0308=？功率因数10.P0309=？额定效率11.P0310=50 频率12.P0311=？转速13.P0335=0 电机冷却方式14.P0640=150 电机过载因子15.P0700=2 端子16.P1000=2 模拟输入17.P1080=0 最小频率18.P1082=50 最大频率19.P1120=10 加速时间20.P1121=10 减速时间21.P1300=20 控制方式22.P3900=3 结束23.P1910=1 电机识别注意: 1. 输入完P3900=3后, 进行自动计算, 状态显示“BUSY”, 时间大约2分钟。
2、P340=0-4，电机参数的计算，根据输入的电机基本数据，计算出电机的等效电路和控制器参数。
3、P1910=1,所有参数都自动检测，并改写参数数值，P350，P354,P358,P360,P1825,P1828,P362-P369.4、上述两步参数优化必须在调试过程中执行，在选择命令后会产生一个报警A0541,在发出ON命令时，立即开始电机参数的自动检测。
三、保护在电机-变频器快速调试后，参数应同工艺要求相适配和设定。
1.P0003=3 访问2.P0210=? 电源电压3.P0290=2 过载响应(0降低输出频率；1脱扣；2降低脉冲频率和输出频率；3降低脉冲频率然后脱扣)4.P0335=0 冷却（0电机自冷；1强迫风冷；2内部风扇；3强迫风冷）5.P0400=0 编码器（如有，设置P0408）6.P0500=1 工艺(0恒转矩；1泵、风机；2简单定位)7.P0601=0 电机温度传感器（如有，设置P0604）8.P0610=2 电机I2t温度响应四、功能调试1、开关量输入：●P701（0）=1，端子5，接通正转断开停车。
MM440变频器参数说明
MM440变频器基本参数调整基本操作面板（BOP）上的按钮功能及说明：r0000－状态显示，LCD显示变频器当前的设定值。
①启动电动机按此键启动变频器，缺省直运行时此值是被封锁的，使此键的操作有效应设定P0700=1.◎停止电动机OFF1：按此键变频器将按选定的斜坡下降，速率减速停车，缺省值运行时此键被封锁，使此键有效：应设P0700=1.OFF2：按此键两次，（或一次但时间较长）电动机将在惯性作用下自由停车。
此功能总是使能的。
←→改变电机的运转方向按此键可以改变电动机的转动方向，电动机的反向用负号（－）表示或用闪烁的小数点表示。
缺省值运行时此键是被封锁的，使此键有效：应设定P0700=1。
Jog电动机点动在变频器无输出的情况下按此键，将使电动机启动，并按预设定的点动频率运行，释放此键时，变频器停车，如果变频器/电动机正在运行，按此键将不起作用。
Fn功能此键用于浏览辅助信息。
变频器运行过程中，在显示任何一个参数时，按下此键并保持不动2秒钟，将显示以下参数值。
1、直流回路电压（用d表示，单位：v）2、输出电流（A）3、输出频率（HZ）4、输出电压（用O表示，单位：V）5、由P0005选定的数值(如果P0005选择显示上述参数中的任何一个3，4或5，这里将不再显示)连续多次按下此键，将轮流显示以上参数。
跳转功能：在显示任何一个参数(r××××，或p××××)时短时间按下此键，将立即跳转到r0000,如果需要的话，你可以接着修改其他参数，跳转到r0000后，按此键将返回原来的显示点退出：在出现故障或报警的情况下，按Fn键可以将操作板上显示的故障或报警信息复位。
P访问参数按此键可以访问参数△－增加参数按此键即可增加面板上显示的参数值▽－减少参数按此键即可减少面板上显示的参数值基本参数的调整：P0003－访问级别0－用户定义的参数表1－标准级2－扩展级3－专家级4－维修级P0004－参数过滤器0－全部参数2－变频器参数3－电动机参数P0304－电机的额定电压P0305－电动机的额定电流P0307－电动机的额定功率P0310－电动机的额定频率P0700－选择命令源参数设置为：20－ZT的缺省设置1－键盘设置2－由端子排输入P0701－数字输入的功能参数设置为：10－禁止数字输入1－ON/OFF1(接通正转/停车命令1)2－ON/reverse/OFF1(接通正转/停车命令)P0731－数字输出1（继电器1）的功能参数设置为：52.2设定值：52.0—变频器准备52.1—变频器运行准备就绪52.2—变频器正在运行52.3—变频器故障P0733－数字输出3（继电器3）的功能参数设置为：52.3设定值：52.0—变频器准备52.1—变频器运行准备就绪52.2—变频器正在运行52.3—变频器故障P0756－ADC的类型定义模拟输入的类型，除了定义P0756参数处还要求端子板上的Dip 开关也必须设为正确的位置，Dip开关的设置如下：OFF=电压输入（10V）ON=电流输入（20mA）Dip开关的安装位置与模拟输入的对应关系如下：左面的Dip开关(Dip1)=模拟输入1WORD格式右面的Dip开关(Dip2)=模拟输入2可能的设定值：0－单极性电压输入(0至＋10V)1－带监控的单极性电压输入(0至＋10V)2－单极性电流输入（0至20mA）3－带监控的单极性电流输入（0至20mA）4－双极性电压输入（-10V至＋10）P0757－标定HDC的x1值（v/mA）,就是0V或4mA对应0频率P0761－ADC死区的宽度（V/mA）,就是P0761的值对应0频率，前提是在P0761的值高于P0757的情况下。
西门子MM440变频器常用参数设置1111111111111111111111111111111
•«施耐德变频器Al西门子MM440变频器常用参数设置一 2nd, 2010 by 起重机①参数号②参数功能③参数范围④参数说明/注释⑤起重常用设置值⑥默认设置值①P0000───②驱动装置显示───③无───④显示P0005设置的参数值───⑤无───⑥无①P0003───②用于定义用户参数访问的等级───③0~4───④1标准级3专家级───⑤根据需要选择───⑥无①P0005───②显示选择───③2~4000───④21频率25电压27电流───⑤一般选择21───⑥21①P0010───②调试参数过滤器───③0~30───④1快速调试30工厂的设定值───⑤P0010、P3900恢复为0───⑥0①P0295───②冷却风扇断电延迟时间───③0~3600───④这个时间以秒计───⑤180秒为宜───⑥0①P0304───②电动机的额定电压───③10~2000───④名牌数据实际为准───⑤380伏───⑥230伏①P0305───②电动机的额定电流───③0.01~10000───④名牌数据实际为准───⑤电流叠加A1+A2───⑥3.25A①P0307───②电动机的额定功率───③0.01~2000───④名牌数据实际为准───⑤功率叠加P1+P2───⑥0.75kw①P0308───②电动机额定功率因数───③0.0~1.0───④名牌数据实际为准───⑤cosφ───⑥0①P0311───②电动机的额定速度───③(0~40000)───④名牌数据实际为准───⑤980/1380───⑥0①P0700───②选择命令源───③(0~6)───④选择数字的命令信号源───⑤2代表由端子排输入───⑥2①P0701───②数字输入1的功能───③0~99───④选择数字1功能───⑤1───⑥1①P0702───②数字输入2的功能───③0~99───④选择数字2功能───⑤2───⑥12①P0703───②数字输入3的功能───③0~99───④选择数字3功能───⑤17───⑥9①P0704───②数字输入4的功能───③0~99───④选择数字4功能───⑤17───⑥9①P0705───②数字输入5的功能───③0~99───④选择数字5功能───⑤29───⑥15①P0706───②数字输入6的功能───③0~99───④选择数字6功能───⑤17───⑥15①P0732───②数字输出2的功能───③0~4000───④电动机抱闸投入───⑤52C───⑥52.7①P0733───②数字输出3的功能───③0~4000───④电动机抱闸投入───⑤52C───⑥0①P0970───②工厂复位───③0~1───④0代表禁止复位1代表参数复位───⑤根据需要决定───⑥无①P1000───②频率设定值的选择───③0～77───④3代表固定频率───⑤3───⑥2①P1004───②固定频率4───③-650～650───④快速频率的设定───⑤50───⑥50①P1080───②最低频率───③0～650───④设定马达最低频率───⑤20HZ───⑥0①P1082───②最高频率───③0～650───④设定马达最高频率───⑤50HZ───⑥50①P1120───②斜坡上升时间───③0～650───④斜坡函数曲线不带平滑圆弧时电动机从静止状态加速到最高频率P1082所用时间，如果设定的斜坡时间太短，就有可能导致变频器过流而跳闸───⑤4.0秒───⑥10s①P1121───②斜坡下降时间───③0～650───④同上───⑤3.0秒───⑥10s①P1130───②斜坡上升曲线的起始段圆弧时间───③0～40───④避免突变性的响应，从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.5秒───⑥0①P1131───②斜坡上升曲线的结束段圆弧时间───③0～40───④避免突变性的响应，从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.5秒───⑥0①P1132───②斜坡下降曲线的起始段圆弧时间───③0～40───④避免突变性的响应，从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.3秒───⑥0①P1133───②斜坡下降曲线的结束段圆弧时间───③0～40───④避免突变性的响应，从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.3秒───⑥0①P1215───②抱闸制动使能───③0～1───④0代表禁止电动机抱闸制动；1代表使能电动机抱闸制动；如果用P0731、P0732、P0733数字输出功能投入使用，制动继电器在点1打开，而在点2闭合───⑤1───⑥0①P1216───②抱闸制动释放的延迟时间───③0～20───④启动时不用斜坡函数曲线，立即输出f_min───⑤0───⑥1①P1217───②斜坡曲线结束后的抱闸时间───③0～20───④斜坡曲线下降到点2后，变频器以最小频率P1080运行的时间───⑤0───⑥1①P1237───②动力制动的工作/停止周期，定义制动电阻的工作/停止时间的比率───③0～5───④0代表禁止动力制动；1代表工作/停止时间的比率为5%；2代表工作/停止时间的比率为10%；3代表工作/停止时间的比率为20%；4代表工作/停止时间的比率为50%；5代表工作/停止时间的比率为100%；───⑤1───⑥0①P1300───②变频器的控制方式───③0～23───④控制电动机的速度和变频器的输出电压之间的相对关系，0代表行线性特性的V/F控制；1代表带磁通电流控制Fcc的V/F控制；20代表无传感器的矢量控制───⑤20───⑥0①P1800───②脉冲频率───③2～16───④设定变频器功率开关的调制脉冲频率，这一脉冲频率每级可以改变2KHZ.最低的脉冲频率取决于p1082即最大频率和P0310即电动机的额定功率，电动机频率的最大值P1082限定为脉冲调制频率P1800───⑤2───⑥4①P1910───②选择电动机数据是否自动检测───③0～20───④设置为3时，随后显示A0541.启动变频器，自动检测磁化曲线，稍后变频器停止，完成检测───⑤3───⑥0①P1960───②速度控制器的优化───③0～1───④矢量控制时做，当速度优化器优化功能投入时p1960=1，报警信号A0542将被激活。
MM440变频器参数的设置
一、参数的设置步骤参数复位快速调试功能调试1.参数复位将变频器所有参数复位为工厂出厂值P0003=1 P0010=30 P0970=12．快速调试指通过设定电动机的额定参数和变频器的命令源及频率的给定源，从而简单快速的运转电机的一种操作方式。
（1）用户参数访问级P003=1（2）参数过滤器P004=1（3）调试参数过滤器P0010=1;P0010=0，准备运行；P0010=1,快速调试；P0010=30，工厂缺省的设置值。
（4） P0100选择工作区域，确定功率的设定值单位和电源频率；P0100=0，欧洲，kW，50Hz；P0100=0，北美洲，ph，60Hz；P0100=0，北美洲，kW，60Hz；（5） P0205设置变频器的应用对象P0205=0，恒转矩对象；P0205=1，变转矩对象；（6） P0300电动机的类型P300=1，异步电动机；P300=2，同步电动机；（7）电动机的额定参数〔只有在P0010=1时才能修改〕P0304 额定电压P0305 额定电流P0307 额定功率P0310 额定频率P0311 额定速率〔以上访问级别为1〕P0308 额定功率因数P0309 额定功率〔以上访问级别为2〕（8） P0335电机的冷却方式P0335=0，电机轴上风机自冷；P0335=1，单独供电的冷却风扇强制风冷；P0335=2，自冷和内置冷却风扇；P0335=3，强制冷却和内置冷却风机；（9） P0640电动机的过载系数以电动机额定电流〔P0305〕的百分值表示的最大电流输出限值。
在恒扭矩情况下，设置为150%；在变转矩情况下，设置为110%;（10）P0700选择命令源P0700=1，BOP控制；P0700=2，由数字输入端控制变频器起停；P0700=4，由BOP链路的USS通讯设置；P0700=5，由COM链路的USS通讯设置〔MM440/430端子29/30，MM420端子14/15〕;P0700=6，通过COM链路的CB〔通讯模块设置〕；（11）P1000频率给定源P1000=1，AOP/BOP设定；P1000=2，由模拟量输入信号设定 (MOP)AIN1；P1000=3，固定频率设定；P1000=4，由BOP链路的USS通讯设置；P1000=5，由COM链路的USS通讯设置〔MM440/430端子29/30，MM420端子14/15〕;P1000=6，通过COM链路的CB〔通讯模块设置〕；P1000=7，AIN2;其他：10 无主设定值 + MOP 设定值11 MOP 设定值 + MOP 设定值12 模拟设定值 + MOP 设定值13 固定频率 + MOP 设定值14 通过 BOP 链路的USS 设定 + MOP 设定值15 通过 COM 链路的USS 设定 + MOP 设定值16 通过 COM 链路的CB 设定 + MOP 设定值20 无主设定值 + 模拟设定值21 MOP 设定值 + 模拟设定值22 模拟设定值 + 模拟设定值23 固定频率 + 模拟设定值24 通过 BOP 链路的USS 设定 + 模拟设定值25 通过 COM 链路的USS 设定 + 模拟设定值26 通过 COM 链路的CB 设定 + 模拟设定值30 无主设定值 + 固定频率31 MOP 设定值 + 固定频率32 模拟设定值 + 固定频率33 固定频率 + 固定频率34 通过 BOP 链路的USS 设定 + 固定频率35 通过 COM 链路的USS 设定 + 固定频率36 通过 COM 链路的CB 设定 + 固定频率40 无主设定值 + BOP 链路的USS 设定值41 MOP 设定值 + BOP 链路的USS 设定值42 模拟设定值 + BOP 链路的USS 设定值43 固定频率 + BOP 链路的USS 设定值44 通过 BOP 链路的USS 设定 + BOP 链路的USS 设定值45 通过 COM 链路的USS 设定 + BOP 链路的USS 设定值46 通过 COM 链路的CB 设定 + BOP 链路的USS 设定值50 无主设定值 + COM链路的USS 设定值51 MOP 设定值 + COM链路的USS 设定值52 模拟设定值 + COM链路的USS 设定值53 固定频率 + COM链路的USS 设定值54 通过 BOP 链路的USS 设定 + COM链路的USS 设定值55 通过 COM 链路的USS 设定 + COM链路的USS 设定值60 无主设定值 + COM链路的CB 设定值61 MOP 设定值 + COM链路的CB 设定值62 模拟设定值 + COM链路的CB 设定值63 固定频率 + COM链路的CB 设定值64 通过 BOP 链路的USS 设定 + COM链路的CB 设定值66 通过 COM 链路的CB 设定 + COM链路的CB 设定值（12）P1080电动机运行最低频率（13）P1082电动机运行最高频率（14）P1120斜坡上升时间，太短的话因过电流导致变频器跳闸（15）P1121斜坡下降时间，太短的话因过电流或过电压导致变频器跳闸（16）P1300变频器控制方式P1300=0，线性U/f控制；P1300=1，带磁通电流控制FCC的U/f控制；2，带抛物线特性的U/f控制；3，特性曲线可编程的U/f控制；5，用于纺织机械的U/f控制；6，用于纺织机械的带抛物线功能的U/f控制；19，具有独立电压设置的U/f控制；20，无传感器的矢量控制；21，带传感器的矢量控制；22，无传感器的矢量转矩控制；23，带传感器的矢量转矩控制；（17）P1500转矩设定值P1500=0，无主设定值；P1500=2，AIN1输入；P1500=4，由BOP链路的USS通讯设置；P1500=5，由COM链路的USS通讯设置〔MM440/430端子29/30，MM420端子14/15〕;P1500=6，通过COM链路的CB〔通讯模块设置〕；P1500=7，AIN2;（18）P1910选择电动机技术数据的自动检测方式（19）P3900结束快速调试P3900=0，不进行快速调试〔不进行电动机数据计算〕；1，结束快速调试，进行电动机数据计算，并将不包括在快速调试中的其他参数复位为出厂缺省值设置；2，结束快速调试，只进行电动机技术数据计算，并将I/O设置复位为工厂初始值；3，结束快速调试，至进行电动机技术数据计算，其他参数不复位。
西门子440变频器参数设置
.
'. 西门子440变频器调试参数
一、加减速时间设置
1.选择P0004=10（参数滤波器，10为变频器通道和斜坡发生器），P0003=2（选择访问级）。
2.P1120=0～650s（加速时间），P1121=0～650s（减速速时间）。
二、转矩提升
1.选择P0004=13（参数滤波器，13为电动机控制），P0003=2（选择访问级，2为扩展访问级）。
2. P1310=0.00～250（P1310为连续提升，缺省值为50）。
转矩补偿图PID控制图
三、变频器PID控制
1. 选择P0004=22（参数滤波器，22为选择PID控制），P0003=2（选择访问级，2为扩展访问级）
2. P2253=755.0（模拟输入端子1为信号给定），P2264=755.1（模拟输入端子2为反馈信号输入端）。
3. P值设置：P2280=0.00～65（缺省值设置为3，实验设定值为0.3～1.5）I值设置：P2285=0.0～60（缺省值设置为0，实验设定值为0.03～0.15s），D值无效。
4. 选择P0004=7（参数滤波器，7为变频器命令和数字I/O端子）P0702=99（确定数字输入端子2，99为该端子使能BICO参数化），P2200=722.1（数字输入端子2为PID切换，闭合有效，断开无效）。
5. 变频器PID参数自动选择：P2350=3或4，自整定结束，本本参数设定为“0”（自整定已经完成）。
四、变频器复位
设置P0010=30，P0970=1（复位过程较长，约需3分钟）。
MM440变频器参数的设置
一、参数的设置步骤参数复位快速调试功能调试1.参数复位将变频器所有参数复位为工厂出厂值P0003=1 P0010=30 P0970=12．快速调试指通过设定电动机的额定参数和变频器的命令源及频率的给定源，从而简单快速的运转电机的一种操作方式。
（1）用户参数访问级P003=1（2）参数过滤器P004=1（3）调试参数过滤器P0010=1;P0010=0，准备运行；P0010=1,快速调试；P0010=30，工厂缺省的设置值。
（4） P0100选择工作区域，确定功率的设定值单位和电源频率；P0100=0，欧洲，kW，50Hz；P0100=0，北美洲，ph，60Hz；P0100=0，北美洲，kW，60Hz；（5） P0205设置变频器的应用对象P0205=0，恒转矩对象；P0205=1，变转矩对象；（6） P0300电动机的类型P300=1，异步电动机；P300=2，同步电动机；（7）电动机的额定参数（只有在P0010=1时才能修改）P0304 额定电压P0305 额定电流P0307 额定功率P0310 额定频率P0311 额定速率（以上访问级别为1）P0308 额定功率因数P0309 额定功率（以上访问级别为2）（8） P0335电机的冷却方式P0335=0，电机轴上风机自冷；P0335=1，单独供电的冷却风扇强制风冷；P0335=2，自冷和内置冷却风扇；P0335=3，强制冷却和内置冷却风机；（9） P0640电动机的过载系数以电动机额定电流（P0305）的百分值表示的最大电流输出限值。
在恒扭矩情况下，设置为150%；在变转矩情况下，设置为110%;（10）P0700选择命令源P0700=1，BOP控制；P0700=2，由数字输入端控制变频器起停；P0700=4，由BOP链路的USS通讯设置；P0700=5，由COM链路的USS通讯设置（MM440/430端子29/30，MM420端子14/15）;P0700=6，通过COM链路的CB（通讯模块设置）；（11）P1000频率给定源P1000=1，AOP/BOP设定；P1000=2，由模拟量输入信号设定 (MOP)AIN1；P1000=3，固定频率设定；P1000=4，由BOP链路的USS通讯设置；P1000=5，由COM链路的USS通讯设置（MM440/430端子29/30，MM420端子14/15）;P1000=6，通过COM链路的CB（通讯模块设置）；P1000=7，AIN2;其他：10 无主设定值+ MOP 设定值11 MOP 设定值+ MOP 设定值12 模拟设定值+ MOP 设定值13 固定频率+ MOP 设定值14 通过BOP 链路的USS 设定+ MOP 设定值15 通过COM 链路的USS 设定+ MOP 设定值16 通过COM 链路的CB 设定+ MOP 设定值20 无主设定值+ 模拟设定值21 MOP 设定值+ 模拟设定值22 模拟设定值+ 模拟设定值23 固定频率+ 模拟设定值24 通过BOP 链路的USS 设定+ 模拟设定值25 通过COM 链路的USS 设定+ 模拟设定值26 通过COM 链路的CB 设定+ 模拟设定值30 无主设定值+ 固定频率31 MOP 设定值+ 固定频率32 模拟设定值+ 固定频率33 固定频率+ 固定频率34 通过BOP 链路的USS 设定+ 固定频率35 通过COM 链路的USS 设定+ 固定频率36 通过COM 链路的CB 设定+ 固定频率40 无主设定值+ BOP 链路的USS 设定值41 MOP 设定值+ BOP 链路的USS 设定值42 模拟设定值+ BOP 链路的USS 设定值43 固定频率+ BOP 链路的USS 设定值44 通过BOP 链路的USS 设定+ BOP 链路的USS 设定值45 通过COM 链路的USS 设定+ BOP 链路的USS 设定值46 通过COM 链路的CB 设定+ BOP 链路的USS 设定值50 无主设定值+ COM链路的USS 设定值51 MOP 设定值+ COM链路的USS 设定值52 模拟设定值+ COM链路的USS 设定值53 固定频率+ COM链路的USS 设定值54 通过BOP 链路的USS 设定+ COM链路的USS 设定值55 通过COM 链路的USS 设定+ COM链路的USS 设定值60 无主设定值+ COM链路的CB 设定值61 MOP 设定值+ COM链路的CB 设定值62 模拟设定值+ COM链路的CB 设定值63 固定频率+ COM链路的CB 设定值64 通过BOP 链路的USS 设定+ COM链路的CB 设定值66 通过COM 链路的CB 设定+ COM链路的CB 设定值（12）P1080电动机运行最低频率（13）P1082电动机运行最高频率（14）P1120斜坡上升时间，太短的话因过电流导致变频器跳闸（15）P1121斜坡下降时间，太短的话因过电流或过电压导致变频器跳闸（16）P1300变频器控制方式P1300=0，线性U/f控制；P1300=1，带磁通电流控制FCC的U/f控制；2，带抛物线特性的U/f控制；3，特性曲线可编程的U/f控制；5，用于纺织机械的U/f控制；6，用于纺织机械的带抛物线功能的U/f控制；19，具有独立电压设置的U/f控制；20，无传感器的矢量控制；21，带传感器的矢量控制；22，无传感器的矢量转矩控制；23，带传感器的矢量转矩控制；（17）P1500转矩设定值P1500=0，无主设定值；P1500=2，AIN1输入；P1500=4，由BOP链路的USS通讯设置；P1500=5，由COM链路的USS通讯设置（MM440/430端子29/30，MM420端子14/15）;P1500=6，通过COM链路的CB（通讯模块设置）；P1500=7，AIN2;（18）P1910选择电动机技术数据的自动检测方式（19）P3900结束快速调试P3900=0，不进行快速调试（不进行电动机数据计算）；1，结束快速调试，进行电动机数据计算，并将不包括在快速调试中的其他参数复位为出厂缺省值设置；2，结束快速调试，只进行电动机技术数据计算，并将I/O设置复位为工厂初始值；3，结束快速调试，至进行电动机技术数据计算，其他参数不复位。
MM440参数设置
（一）MM440变频器面板基本操作控制1．恢复变频器工厂默认值P0010=30 工厂的设定值P0970=1 参数复位2．设置电动机的参数P0003=1 设用户访问级为标准级P0010=1 快速调试P0100=0 功率以KW表示，频率为50HzP0304=380 电动机额定电压（V）P0305=2.6 电动机额定电流（A）P0307=0.9 电动机额定功率（KW）P0310=50 电动机额定频率（HZ）P0311=1420 电动机额定转速（r/min）P0010=0 变频器处于准备状态3．面板基本操作参数P0003=1 设用户访问级为标准级P0004=7 命令和数字I/0P0700=1 由键盘输入设定值（选择命令源）P0003=1 设用户访问级为标准级P0004=10 设定值通道和斜坡函数发生器P1000=1 由键盘（电动电位计）输入设定值P1080=0 电动机运行的最低频率（Hz）P1082=50 电动机运行的最高频率（Hz）P0003=2 设用户访问级为扩展级P0004=10 设定值通道和斜坡函数发生器P1040=20 设定键盘控制的频率值P1058=10 正向点动频率（Hz）P1059=10 反向点动频率（Hz）P1060=5 斜坡上升时间（s）P1061=5 斜坡下降时间（s）（二）MM440变频器控制端口开关操作运行1．2同前3．数字输入控制端口开关操作运行参数P0003=1 设用户访问级为标准级P0004=7 命令和数字I/0P0700=2 命令源选择“有端子排输入”P0003=2 设用户访问级为扩展级P0004=7 命令和数字I/0P0701=1 ON接通正转，OFF停止P0702=2 ON接通反转，OFF停止P0703=10 正向点动P0704=11 反向点动P0003=1 设用户访问级为标准级P0004=10 设定值通道和斜坡函数发生器P1000=1 由键盘（电动电位计）输入设定值P1080=0 电动机运行的最低频率（Hz）P1082=50 电动机运行的最高频率（Hz）P1120=5 斜坡上升时间（s）P1121=5 斜坡下降时间（s）P0003=2 设用户访问级为扩展级P0004=10 设定值通道和斜坡函数发生器P1040=20 设定键盘控制的频率值P1058=10 正向点动频率（Hz）P1059=10 反向点动频率（Hz）P1060=5 点动斜坡上升时间（s）P1061=5 点动斜坡下降时间（s）（三）MM440变频器模拟信号操作运行1．2同前3．模拟信号操作运行参数P0003=1 设用户访问级为标准级P0004=7 命令和数字I/0P0700=2 命令源选择“由端子排输入”P0003=2 设用户访问级为扩展级P0004=7 命令和数字I/0P0701=1 ON接通正转，OFF停止P0702=2 ON接通反转，OFF停止P0003=1 设用户访问级为标准级P0004=10 设定值通道和斜坡函数发生器P1000=2 频率设定值选择为“模拟输入”P1080=0 电动机运行的最低频率（Hz）P1082=50 电动机运行的最高频率（Hz）P1120=5 斜坡上升时间（s）P1121=5 斜坡下降时间（s）（四）MM440变频器3段固定频率控制1．2同前3．3段固定频率操作运行参数P0003=1 设用户访问级为标准级P0004=7 命令和数字I/0P0700=2 命令源选择“由端子排输入”P0003=2 设用户访问级为扩展级P0004=7 命令和数字I/0P0701=17 选择固定频率P0702=17 选择固定频率P0703=1 ON接通正转，OFF停止P0003=1 设用户访问级为标准级P0004=10 设定值通道和斜坡函数发生器P1000=3 选择固定频率设定值P0003=2 设用户访问级为扩展级P0004=10 设定值通道和斜坡函数发生器P1001=10 设定固定频率1（Hz）P1002=25 设定固定频率2（Hz）（五）MM440变频器7段固定频率控制1．2同前3．7段固定频率操作运行参数P0003=1 设用户访问级为标准级P0004=7 命令和数字I/0P0700=2 命令源选择“由端子排输入”P0003=2 设用户访问级为扩展级P0004=7 命令和数字I/0P0701=17 选择固定频率P0702=17 选择固定频率P0703=17 选择固定频率P0704=1 ON接通正转，OFF停止P0003=1 设用户访问级为标准级P0004=10 设定值通道和斜坡函数发生器P1000=3 选择固定频率设定值P0003=2 设用户访问级为扩展级P0004=10 设定值通道和斜坡函数发生器P1001=10 设定固定频率1（Hz）P1002=20 设定固定频率2（Hz）P1003=50 设定固定频率3（Hz）P1004=30 设定固定频率4（Hz）P1005=-10 设定固定频率5（Hz）P1006=-20 设定固定频率6（Hz）P1007=-50 设定固定频率7（Hz）。
西门子440变频器常用参数设置11111111111111111111111
西门子MM440变频器常用参数设置①参数号②参数功能③参数范围④参数说明/注释⑤起重常用设置值⑥默认设置值①P0000───②驱动装置显示───③无───④显示P0005设置的参数值───⑤无───⑥无①P0003───②用于定义用户参数访问的等级───③0~4───④1标准级3专家级───⑤根据需要选择───⑥无①P0005───②显示选择───③2~4000───④21频率25电压27电流───⑤一般选择21───⑥21①P0010───②调试参数过滤器───③0~30───④1快速调试30工厂的设定值───⑤P0010、P3900恢复为0───⑥0①P0295───②冷却风扇断电延迟时间───③0~3600───④这个时间以秒计───⑤180秒为宜───⑥0①P0304───②电动机的额定电压───③10~2000───④名牌数据实际为准───⑤380伏───⑥230伏①P0305───②电动机的额定电流───③0.01~10000───④名牌数据实际为准───⑤电流叠加A1+A2───⑥3.25A①P0307───②电动机的额定功率───③0.01~2000───④名牌数据实际为准───⑤功率叠加P1+P2───⑥0.75kw①P0308───②电动机额定功率因数───③0.0~1.0───④名牌数据实际为准───⑤cosφ───⑥0①P0311───②电动机的额定速度───③(0~40000)───④名牌数据实际为准───⑤980/1380───⑥0①P0700───②选择命令源───③(0~6)───④选择数字的命令信号源───⑤2代表由端子排输入───⑥2①P0701───②数字输入1的功能───③0~99───④选择数字1功能───⑤1───⑥1①P0702───②数字输入2的功能───③0~99───④选择数字2功能───⑤2───⑥12①P0703───②数字输入3的功能───③0~99───④选择数字3功能───⑤17───⑥9①P0704───②数字输入4的功能───③0~99───④选择数字4功能───⑤17───⑥9①P0705───②数字输入5的功能───③0~99───④选择数字5功能───⑤29───⑥15①P0706───②数字输入6的功能───③0~99───④选择数字6功能───⑤17───⑥15①P0732───②数字输出2的功能───③0~4000───④电动机抱闸投入───⑤52C───⑥52.7①P0733───②数字输出3的功能───③0~4000───④电动机抱闸投入───⑤52C───⑥0①P0970───②工厂复位───③0~1───④0代表禁止复位1代表参数复位───⑤根据需要决定───⑥无①P1000───②频率设定值的选择───③0～77───④3代表固定频率───⑤3───⑥2①P1004───②固定频率4───③-650～650───④快速频率的设定───⑤50───⑥50①P1080───②最低频率───③0～650───④设定马达最低频率───⑤20HZ───⑥0①P1082───②最高频率───③0～650───④设定马达最高频率───⑤50HZ───⑥50①P1120───②斜坡上升时间───③0～650───④斜坡函数曲线不带平滑圆弧时电动机从静止状态加速到最高频率P1082所用时间，如果设定的斜坡时间太短，就有可能导致变频器过流而跳闸───⑤4.0秒───⑥10s①P1121───②斜坡下降时间───③0～650───④同上───⑤3.0秒───⑥10s①P1130───②斜坡上升曲线的起始段圆弧时间───③0～40───④避免突变性的响应，从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.5秒───⑥0①P1131───②斜坡上升曲线的结束段圆弧时间───③0～40───④避免突变性的响应，从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.5秒───⑥0①P1132───②斜坡下降曲线的起始段圆弧时间───③0～40───④避免突变性的响应，从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.3秒───⑥0①P1133───②斜坡下降曲线的结束段圆弧时间───③0～40───④避免突变性的响应，从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.3秒───⑥0①P1215───②抱闸制动使能───③0～1───④0代表禁止电动机抱闸制动；1代表使能电动机抱闸制动；如果用P0731、P0732、P0733数字输出功能投入使用，制动继电器在点1打开，而在点2闭合───⑤1───⑥0①P1216───②抱闸制动释放的延迟时间───③0～20───④启动时不用斜坡函数曲线，立即输出f_min───⑤0───⑥1①P1217───②斜坡曲线结束后的抱闸时间───③0～20───④斜坡曲线下降到点2后，变频器以最小频率P1080运行的时间───⑤0───⑥1①P1237───②动力制动的工作/停止周期，定义制动电阻的工作/停止时间的比率───③0～5───④0代表禁止动力制动；1代表工作/停止时间的比率为5%；2代表工作/停止时间的比率为10%；3代表工作/停止时间的比率为20%；4代表工作/停止时间的比率为50%；5代表工作/停止时间的比率为100%；───⑤1───⑥0①P1300───②变频器的控制方式───③0～23───④控制电动机的速度和变频器的输出电压之间的相对关系，0代表行线性特性的V/F控制；1代表带磁通电流控制Fcc的V/F控制；20代表无传感器的矢量控制───⑤20───⑥0①P1800───②脉冲频率───③2～16───④设定变频器功率开关的调制脉冲频率，这一脉冲频率每级可以改变2KHZ.最低的脉冲频率取决于p1082即最大频率和P0310即电动机的额定功率，电动机频率的最大值P1082限定为脉冲调制频率P1800───⑤2───⑥4①P1910───②选择电动机数据是否自动检测───③0～20───④设置为3时，随后显示A0541.启动变频器，自动检测磁化曲线，稍后变频器停止，完成检测───⑤3───⑥0①P1960───②速度控制器的优化───③0～1───④矢量控制时做，当速度优化器优化功能投入时p1960=1，报警信号A0542将被激活。
MM440变频器设置参数
23
P0733
52.3
24
P1000
2
25
P1032
1
26
P1080
0
27
P1082
60
28
P1120
20
29
P1121
15
30
P1135
5
31
P1300
0
32
P1500
0
33
P1910
1
34
P3900
35
P1031
P1070
复位到工 厂设定
1 1 快速调试后,P3900应设置为1,快速调试结束.
1050
P0003 P0004 P0010 P0970 busy
1 0 30 1
西门子MM440的出厂设置电流为0-20MA,可设源频率 恒定转矩 电源电压 变频器过载响应：降低脉冲和输出频率 异步电动机 电机额定电压 电机额定电流 电机额定功率
电机功率因数
门子MM440的出厂设置电流为0-20MA,可设置为4-20MA，将P0778改为4
MM440变频器有两路模拟量输出，相关参 数以in000和in001区分，出厂值为 0~20mA输出，可以 标定为4~20mA输出（P0778＝4），如果 需要电压信号可以在相应端子并联一支 500欧姆电阻。 需要输出的物理量可以通过P0771设置。 参数号码设定值参数功能
P0308
0.82（钢带机）/0.79（滴落 机）
13
P0309
82.6（钢带机）/78.5（滴落 机）
14
P0310
50
15
P0311
1410（钢带机）/1390（滴落 机）
16
西门子MM440变频器常用全参数设置
«施耐德变频器A西门子MM440变频器常用参数设置一2nd, 2010 by 起重机①参数号②参数功能③参数范围④参数说明/注释⑤起重常用设置值⑥默认设置值①P0000───②驱动装置显示───③无───④显示P0005设置的参数值───⑤无───⑥无①P0003───②用于定义用户参数访问的等级───③0~4───④1标准级3专家级───⑤根据需要选择───⑥无①P0005───②显示选择───③2~4000───④21频率25电压27电流───⑤一般选择21───⑥21①P0010───②调试参数过滤器───③0~30───④1快速调试30工厂的设定值───⑤P0010、P3900恢复为0───⑥0①P0295───②冷却风扇断电延迟时间───③0~3600───④这个时间以秒计───⑤180秒为宜───⑥0①P0304───②电动机的额定电压───③10~2000───④名牌数据实际为准───⑤380伏───⑥230伏①P0305───②电动机的额定电流───③0.01~10000───④名牌数据实际为准───⑤电流叠加A1+A2───⑥3.25A①P0307───②电动机的额定功率───③0.01~2000───④名牌数据实际为准───⑤功率叠加P1+P2───⑥0.75kw①P0308───②电动机额定功率因数───③0.0~1.0───④名牌数据实际为准───⑤cosφ───⑥0①P0311───②电动机的额定速度───③(0~40000)───④名牌数据实际为准───⑤980/1380───⑥0①P0700───②选择命令源───③(0~6)───④选择数字的命令信号源───⑤2代表由端子排输入───⑥2①P0701───②数字输入1的功能───③0~99───④选择数字1功能───⑤1───⑥1①P0702───②数字输入2的功能───③0~99───④选择数字2功能───⑤2───⑥12①P0703───②数字输入3的功能───③0~99───④选择数字3功能───⑤17───⑥9①P0704───②数字输入4的功能───③0~99───④选择数字4功能───⑤17───⑥9①P0705───②数字输入5的功能───③0~99───④选择数字5功能───⑤29───⑥15①P0706───②数字输入6的功能───③0~99───④选择数字6功能───⑤17───⑥15①P0732───②数字输出2的功能───③0~4000───④电动机抱闸投入───⑤52C───⑥52.7①P0733───②数字输出3的功能───③0~4000───④电动机抱闸投入───⑤52C───⑥0①P0970───②工厂复位───③0~1───④0代表禁止复位1代表参数复位───⑤根据需要决定───⑥无①P1000───②频率设定值的选择───③0～77───④3代表固定频率───⑤3───⑥2①P1004───②固定频率4───③-650～650───④快速频率的设定───⑤50───⑥50①P1080───②最低频率───③0～650───④设定马达最低频率───⑤20HZ───⑥0①P1082───②最高频率───③0～650───④设定马达最高频率───⑤50HZ───⑥50①P1120───②斜坡上升时间───③0～650───④斜坡函数曲线不带平滑圆弧时电动机从静止状态加速到最高频率P1082所用时间，如果设定的斜坡时间太短，就有可能导致变频器过流而跳闸───⑤4.0秒───⑥10s①P1121───②斜坡下降时间───③0～650───④同上───⑤3.0秒───⑥10s①P1130───②斜坡上升曲线的起始段圆弧时间───③0～40───④避免突变性的响应，从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.5秒───⑥0①P1131───②斜坡上升曲线的结束段圆弧时间───③0～40───④避免突变性的响应，从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.5秒───⑥0①P1132───②斜坡下降曲线的起始段圆弧时间───③0～40───④避免突变性的响应，从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.3秒───⑥0①P1133───②斜坡下降曲线的结束段圆弧时间───③0～40───④避免突变性的响应，从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.3秒───⑥0①P1215───②抱闸制动使能───③0～1───④0代表禁止电动机抱闸制动；1代表使能电动机抱闸制动；如果用P0731、P0732、P0733数字输出功能投入使用，制动继电器在点1打开，而在点2闭合───⑤1───⑥0①P1216───②抱闸制动释放的延迟时间───③0～20───④启动时不用斜坡函数曲线，立即输出f_min───⑤0───⑥1①P1217───②斜坡曲线结束后的抱闸时间───③0～20───④斜坡曲线下降到点2后，变频器以最小频率P1080运行的时间───⑤0───⑥1①P1237───②动力制动的工作/停止周期，定义制动电阻的工作/停止时间的比率───③0～5───④0代表禁止动力制动；1代表工作/停止时间的比率为5%；2代表工作/停止时间的比率为10%；3代表工作/停止时间的比率为20%；4代表工作/停止时间的比率为50%；5代表工作/停止时间的比率为100%；───⑤1───⑥0①P1300───②变频器的控制方式───③0～23───④控制电动机的速度和变频器的输出电压之间的相对关系，0代表行线性特性的V/F控制；1代表带磁通电流控制Fcc的V/F控制；20代表无传感器的矢量控制───⑤20───⑥0①P1800───②脉冲频率───③2～16───④设定变频器功率开关的调制脉冲频率，这一脉冲频率每级可以改变2KHZ.最低的脉冲频率取决于p1082即最大频率和P0310即电动机的额定功率，电动机频率的最大值P1082限定为脉冲调制频率P1800───⑤2───⑥4①P1910───②选择电动机数据是否自动检测───③0～20───④设置为3时，随后显示A0541.启动变频器，自动检测磁化曲线，稍后变频器停止，完成检测───⑤3───⑥0①P1960───②速度控制器的优化───③0～1───④矢量控制时做，当速度优化器优化功能投入时p1960=1，报警信号A0542将被激活。
西门子MM440变频器USS通讯参数设置
西门子MM440变频器USS通讯参数设置
一、复位为出厂缺省设置值
1、P0010=30
2、P0970=1
三、电机识别
P1910=1
具体过程：将P1910=1以后，BOP面板的显示器显示A501，表示现在正在做电机辨识计算，还要启动变频器ON信号，然后就等待，辨识过程大约3-5分钟。
当变频器自
动OFF1后，就表示识别通过了。
注意：使用MM440一定要建模，要对电机做识别。
也就是说P1910=1必须要做，这是起码的。
否则运行的参数与实际的电机模型不符，工作不会正常的。
交流控制有别于直流控制的特点之一就是需要在控制器里面对受控电机建模。
9、P2010=7USS波特率=7（115200波特）
10、P2011=0or1USS地址，两台变频器分别设为0和1
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西门子MicroMaster440变频器常用参数的设置
西门子MicroMaster440变频器常用参数的设置摘要本文以西门子MircoMaster 440变频器为例，说明变频器常用参数的设置方法。
关键词控制方式；加减速时间；转动惯量；快速调试；动态缓冲；负载制动；转矩提升一般变频器的参数有数百甚至上千个，对这些参数进行合理正确的设置是使变频器高效运行并且满足用户要求的前提，那么，如何进行设置呢？本文以西门子MicroMaster440变频器为例进行说明。
1 变频器的控制方式它是由负载的力矩特性所决定的，电动机的机械负载转矩特性由下式决定：P=Tn/9550 式中：P：电动机功率KW. T：电动机转矩N*M. n：电动机的转速rpm。
转矩T与转速n的关系可分为3种：①恒转矩：转速变化时转矩恒定的负载。
如传送带，起重机等；②恒功率：转速和转矩成反比关系，但是二者之积恒定不变。
如机床主轴；③变转矩：转矩随着转速的变化按照一定的函数关系变化的负载。
如风机，泵类等。
当参数变频器控制方式P1300=0时变频器工作在线性U/F 方式，此方式能够适应大多数恒转矩负载。
如果负载是风机，泵类则P1300=1。
在变频调速的时候系统可能会发生共振现象，从而造成系统工作异常甚至机械损坏，为此变频器提供了可跳转频率的功能，P1091~P1094用于设置跳转频率点P1101用于设置跳频带宽，从而避免共振。
当P1300=3时变频器的工作在可编程的U/F控制方式P1320.P1322.P1324提供了可编程频率坐标，P1321.P1323.P1325提供了可编程的电压坐标，该方式能在某一特定频率下为电动机提供特定的转矩以适应负载的变化。
矢量控制是仿照直流电动机的控制思想对异步电动机进行控制，首先将定子三相电流通过坐标换算成励磁电流分量和电枢电流分量并且分别对这2个量进行控制。
因此电动机的机械特性是非常硬的而且具有很高的动态响应能力。
根据需要可以将P1300=20/21无/有反馈矢量控制或P1300=22/23无/有反馈的矢量转矩控制以满足负载的控制精度。
MM440变频器参数设置及DP通讯
变频器参数设置及DP通讯一、MM440变频器变频器MM440系列（MicroMasster440）是德国西门子公司广泛应用与工业场合的多功能标准变频器，它产用高性能的矢量控制技术，提供低速高转矩输出和良好的动态特性，同时具有超强的过载能力，以满足广泛的应用场合。
对于变频器的应用，必须首先熟练对变频器的面板操作，以及根据实际应用，对变频器各种功能参数进行设置。
1．变频器参数设置方法（一）参数结构MM440变频器有两种参数类型：以字母P开头的参数为用户可改动的参数；以字母r 开头的参数表示本参数为只读参数。
变频器的参数只能用基本操作面板BOP，高级操作面板AOP 或者通过串行通讯接口进行修改。
用BOP 可以修改和设定系统参数使变频器具有期望的特性例如斜坡时间最小和最大频率等选择的参数号和设定的参数值在五位数字的LCD 可选件上显示。
（二）基本操作面板BOP操作利用基本操作面板BOP 可以更改变频器的各个参数。
为了用BOP 设置参数，首先必须将SDP 从变频上拆卸下来然后装上BOP 。
BOP 具有五位数字的七段显示用于显示参数的序号和数值报警和故障信息以及该参数的设定值和实际值BOP 不能存储参数的信息♦在缺省设置时用BOP 控制电动机的功能是被禁止的如果要用BOP 进行控制参数P0700 应设置为1 ，参数P1000 也应设置为1；♦变频器加上电源时也可以把BOP 装到变频器上或从变频器上将BOP 拆卸下来；♦如果BOP 已经设置为I/O 控制P0700=1 在拆卸BOP 时变频器驱动装置将自动停车；（1）BOP按键功能介绍（图2-5-1）（2）BOP修改参数下面通过将参数P1000的第0组参数，即设置P1000[0]=1的过程为例，介绍一下通过操作BOP面板修改一个参数的流程（图2-5-2）：2．变频器调试通常一台新的MM440变频器一般需要经过如下三个步骤进行调试：参数复位，是将变频器参数恢复到出厂状态下的默认值的操作。
MM440参数设置
MM440参数设置（一）MM440变频器面板基本操作控制1．恢复变频器工厂默认值P0010=30 工厂的设定值P0970=1 参数复位2．设置电动机的参数P0003=1 设用户访问级为标准级P0010=1 快速调试P0100=0 功率以KW表示，频率为50Hz P0304=380 电动机额定电压（V）P0305=2.6 电动机额定电流（A）P0307=0.9 电动机额定功率（KW）P0310=50 电动机额定频率（HZ）P0311=1420 电动机额定转速（r/min）P0010=0 变频器处于准备状态3．面板基本操作参数P0003=1 设用户访问级为标准级P0004=7 命令和数字I/0P0700=1 由键盘输入设定值（选择命令源）P0003=1 设用户访问级为标准级P0004=10 设定值通道和斜坡函数发生器P1000=1 由键盘（电动电位计）输入设定值P1080=0 电动机运行的最低频率（Hz）P1082=50 电动机运行的最高频率（Hz）P0003=2 设用户访问级为扩展级P0004=10 设定值通道和斜坡函数发生器P1040=20 设定键盘控制的频率值P1058=10 正向点动频率（Hz）P1059=10 反向点动频率（Hz）P1060=5 斜坡上升时间（s）P1061=5 斜坡下降时间（s）（二）MM440变频器控制端口开关操作运行1．2同前3．数字输入控制端口开关操作运行参数P0003=1 设用户访问级为标准级P0004=7 命令和数字I/0P0700=2 命令源选择“有端子排输入”P0003=2 设用户访问级为扩展级P0004=7 命令和数字I/0P0701=1 ON接通正转，OFF停止P0702=2 ON接通反转，OFF停止P0703=10 正向点动P0704=11 反向点动P0003=1 设用户访问级为标准级P0004=10 设定值通道和斜坡函数发生器P1000=1 由键盘（电动电位计）输入设定值P1080=0 电动机运行的最低频率（Hz）P1082=50 电动机运行的最高频率（Hz）P1120=5 斜坡上升时间（s）P1121=5 斜坡下降时间（s）P0003=2 设用户访问级为扩展级P0004=10 设定值通道和斜坡函数发生器P1040=20 设定键盘控制的频率值P1058=10 正向点动频率（Hz）P1059=10 反向点动频率（Hz）P1060=5 点动斜坡上升时间（s）P1061=5 点动斜坡下降时间（s）（三）MM440变频器模拟信号操作运行1．2同前3．模拟信号操作运行参数P0003=1 设用户访问级为标准级P0004=7 命令和数字I/0P0700=2 命令源选择“由端子排输入”P0003=2 设用户访问级为扩展级P0004=7 命令和数字I/0P0701=1 ON接通正转，OFF停止P0702=2 ON接通反转，OFF停止P0003=1 设用户访问级为标准级P0004=10 设定值通道和斜坡函数发生器P1000=2 频率设定值选择为“模拟输入”P1080=0 电动机运行的最低频率（Hz）P1082=50 电动机运行的最高频率（Hz）P1120=5 斜坡上升时间（s）P1121=5 斜坡下降时间（s）（四）MM440变频器3段固定频率控制1．2同前3．3段固定频率操作运行参数P0003=1 设用户访问级为标准级P0004=7 命令和数字I/0P0700=2 命令源选择“由端子排输入”P0003=2 设用户访问级为扩展级P0004=7 命令和数字I/0P0701=17 选择固定频率P0702=17 选择固定频率P0703=1 ON接通正转，OFF停止P0003=1 设用户访问级为标准级P0004=10 设定值通道和斜坡函数发生器P1000=3 选择固定频率设定值P0003=2 设用户访问级为扩展级P0004=10 设定值通道和斜坡函数发生器P1002=25 设定固定频率2（Hz）P1003=50 设定固定频率3（Hz）固定频率“6”端口“5”端口对应频率所设置参数频率（Hz）转速（r/min）1 0 1 P1001 102 1 0 P1002 253 1 1 P1003 50OFF 0 0 0 0（五）MM440变频器7段固定频率控制1．2同前3．7段固定频率操作运行参数P0003=1 设用户访问级为标准级P0004=7 命令和数字I/0P0700=2 命令源选择“由端子排输入”P0003=2 设用户访问级为扩展级P0004=7 命令和数字I/0P0701=17 选择固定频率P0702=17 选择固定频率P0703=17 选择固定频率P0704=1 ON接通正转，OFF停止P0003=1 设用户访问级为标准级P0004=10 设定值通道和斜坡函数发生器P1000=3 选择固定频率设定值P0003=2 设用户访问级为扩展级P0004=10 设定值通道和斜坡函数发生器P1001=10 设定固定频率1（Hz）P1002=20 设定固定频率2（Hz）P1004=30 设定固定频率4（Hz）P1005=-10 设定固定频率5（Hz）P1006=-20 设定固定频率6（Hz）P1007=-50 设定固定频率7（Hz）。
MM440变频器参数的设置
MM440变频器参数的设置1.设定主电机额定参数：主电机额定功率、额定转速、额定电压、额定电流等。
这些参数通常可以从主电机的技术参数中获取，也可以通过测量主电机的实际参数来得到。
2.设定变频器的输出频率范围：根据主电机的额定转速和实际工作要求，设置变频器的输出频率范围。
通常情况下，变频器的输出频率范围应在主电机的额定转速范围内，且应根据实际工况进行适当调整，以保证主电机的正常运行。
3.设定变频器的输出电压：根据主电机的额定电压和实际工作要求，设置变频器的输出电压。
通常情况下，变频器的输出电压应与主电机的额定电压一致，以确保主电机能够正常运行。
4.设定变频器的起动和停止方式：根据实际工作要求，设置变频器的起动和停止方式。
变频器的起动方式通常有直接起动、定频起动、逆变起动等。
停止方式通常有直接停止、减速停止等。
根据工作要求选择合适的起动和停止方式，以确保主电机的正常运行和停止。
5.设定变频器的控制方式：根据实际工作要求，设定变频器的控制方式。
常见的控制方式有定频控制、矢量控制、矢量控制加PID调节等。
根据主电机的特性和实际工况选择合适的控制方式，以实现对主电机的精确控制。
6.设定变频器的保护功能：根据主电机的特性和实际工况，设置变频器的过载保护、过压保护、欠压保护、过流保护等保护功能。
保护功能能够有效地保护主电机免受因工作异常或外部因素引起的损坏。
7. 设定变频器的通信接口：根据实际需求，设置变频器的通信接口。
通常情况下，变频器应支持Modbus、Profibus、CANopen等通信协议，以便与其他设备进行联动控制。
8.设定其他参数：除了上述基本参数外，根据实际需求还可以设置变频器的启动时间、加速时间、减速时间、刹车方式等其他参数，以实现对主电机的精确控制和保护。
总之，MM440变频器参数的设置应综合考虑主电机的特性和实际工况，通过合理地设置各项参数，可以实现对主电机的精确控制和保护，提高设备的工作效率和可靠性。
MM440变频器参数设置(ylr)
MM440变频器参数设置第一部分: 复位参数到工厂设置缺省值1.设置P0010=302.设置P0970=1注意: 复位过程约3分钟才能完成。
第二部分: 快速调试1.P0003=3 访问等级2.P0010=1 快速调试3.P0100=0 功率4.P0205=1 变转矩负载5.P0300=1 异步电机6.P0304=380 电压7.P0305=？电流8.P0307=？功率9.P0308=？功率因数10.P0309=？额定效率11.P0310=50 频率12.P0311=？转速13.P0335=0 电机冷却方式14.P0640=150 电机过载因子15.P0700=2 端子16.P1000=2 模拟输入17.P1080=0 最小频率18.P1082=50 最大频率19.P1120=10 加速时间20.P1121=10 减速时间21.P1300=20 控制方式22.P3900=3 结束23.P1910=1 电机识别注意: 1. 输入完P3900=3后, 进行自动计算, 状态显示“BUSY”, 时间大约2分钟。
2、P340=0-4，电机参数的计算，根据输入的电机基本数据，计算出电机的等效电路和控制器参数。
3、P1910=1,所有参数都自动检测，并改写参数数值，P350，P354,P358,P360,P1825,P1828,P362-P369.4、上述两步参数优化必须在调试过程中执行，在选择命令后会产生一个报警A0541,在发出ON命令时，立即开始电机参数的自动检测。
三、保护在电机-变频器快速调试后，参数应同工艺要求相适配和设定。
1.P0003=3 访问2.P0210=? 电源电压3.P0290=2 过载响应(0降低输出频率；1脱扣；2降低脉冲频率和输出频率；3降低脉冲频率然后脱扣)4.P0335=0 冷却（0电机自冷；1强迫风冷；2内部风扇；3强迫风冷）5.P0400=0 编码器（如有，设置P0408）6.P0500=1 工艺(0恒转矩；1泵、风机；2简单定位)7.P0601=0 电机温度传感器（如有，设置P0604）8.P0610=2 电机I2t温度响应四、功能调试1、开关量输入：●P701（0）=1，端子5，接通正转断开停车。
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西门子MM440变频器常用参数设置
一 2nd, 2010 by 起重机
①参数号②参数功能③参数范围④参数说明/注释⑤起重常用设置值⑥默认设置值
①P0000───②驱动装置显示───③无───④显示P0005设置的参数值───⑤无───⑥无
①P0003───②用于定义用户参数访问的等级───③0~4───④1标准级3专家级───⑤根据需要选择───⑥无
①P0005───②显示选择───③2~4000───④21频率25电压27电流
───⑤一般选择21───⑥21
①P0010───②调试参数过滤器───③0~30───④1快速调试30工厂的设定值───⑤P0010、P3900恢复为0───⑥0
①P0295───②冷却风扇断电延迟时间───③0~3600───④这个时间以秒计───⑤180秒为宜───⑥0
①P0304───②电动机的额定电压───③10~2000───④名牌数据实际为准───⑤380伏───⑥230伏
①P0305───②电动机的额定电流───③0.01~10000───④名牌数据实际为准───⑤电流叠加A1+A2───⑥3.25A
①P0307───②电动机的额定功率───③0.01~2000───④名牌数据实际为准───⑤功率叠加P1+P2───⑥0.75kw
①P0308───②电动机额定功率因数───③0.0~1.0───④名牌数据实际为准───⑤cosφ───⑥0
①P0311───②电动机的额定速度───③(0~40000)───④名牌数据实际为准───⑤980/1380───⑥0
①P0700───②选择命令源───③(0~6)───④选择数字的命令信号源
───⑤2代表由端子排输入───⑥2
①P0701───②数字输入1的功能───③0~99───④选择数字1功能
───⑤1───⑥1
①P0702───②数字输入2的功能───③0~99───④选择数字2功能
───⑤2───⑥12
①P0703───②数字输入3的功能───③0~99───④选择数字3功能
───⑤17───⑥9
①P0704───②数字输入4的功能───③0~99───④选择数字4功能
───⑤17───⑥9
①P0705───②数字输入5的功能───③0~99───④选择数字5功能
───⑤29───⑥15
①P0706───②数字输入6的功能───③0~99───④选择数字6功能
───⑤17───⑥15
①P0732───②数字输出2的功能───③0~4000───④电动机抱闸投入───⑤52C───⑥52.7
①P0733───②数字输出3的功能───③0~4000───④电动机抱闸投入───⑤52C───⑥0
①P0970───②工厂复位───③0~1───④0代表禁止复位1代表参数复位───⑤根据需要决定───⑥无
①P1000───②频率设定值的选择───③0～77───④3代表固定频率
───⑤3───⑥2
①P1004───②固定频率4───③-650～650───④快速频率的设定
───⑤50───⑥50
①P1080───②最低频率───③0～650───④设定马达最低频率
───⑤20HZ───⑥0
①P1082───②最高频率───③0～650───④设定马达最高频率
───⑤50HZ───⑥50
①P1120───②斜坡上升时间───③0～650───④斜坡函数曲线不带平滑圆弧时电动机从静止状态加速到最高频率P1082所用时间，如果设定的斜坡时间太短，就有可能导致变频器过流而跳闸───⑤4.0秒───⑥10s
①P1121───②斜坡下降时间───③0～650───④同上───⑤3.0秒
───⑥10s
①P1130───②斜坡上升曲线的起始段圆弧时间───③0～40───④避免突变性的响应，从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.5秒───⑥0①P1131───②斜坡上升曲线的结束段圆弧时间───③0～40───④避免突变性的响应，从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.5秒───⑥0①P1132───②斜坡下降曲线的起始段圆弧时间───③0～40───④避免突变性的响应，从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.3秒───⑥0①P1133───②斜坡下降曲线的结束段圆弧时间───③0～40───④避免突变性的响应，从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.3秒───⑥0①P1215───②抱闸制动使能───③0～1───④0代表禁止电动机抱闸制动；1代表使能电动机抱闸制动；如果用P0731、P0732、P0733数字输出功能投入使用，制动继电器在点1打开，而在点2闭合───⑤1───⑥0
①P1216───②抱闸制动释放的延迟时间───③0～20───④启动时不用斜坡函数曲线，立即输出f_min───⑤0───⑥1
①P1217───②斜坡曲线结束后的抱闸时间───③0～20───④斜坡曲线下降到点2后，变频器以最小频率P1080运行的时间───⑤0───⑥1
①P1237───②动力制动的工作/停止周期，定义制动电阻的工作/停止时间的比率───③0～5───④0代表禁止动力制动；1代表工作/停止时间的比率为
5%；2代表工作/停止时间的比率为10%；3代表工作/停止时间的比率为20%；4代表工作/停止时间的比率为50%；5代表工作/停止时间的比率为100%；
───⑤1───⑥0
①P1300───②变频器的控制方式───③0～23───④控制电动机的速度和变频器的输出电压之间的相对关系，0代表行线性特性的V/F控制；1代表带磁通电流控制Fcc的V/F控制；20代表无传感器的矢量控制
───⑤20───⑥0
①P1800───②脉冲频率───③2～16───④设定变频器功率开关的调制脉冲频率，这一脉冲频率每级可以改变2KHZ.最低的脉冲频率取决于p1082即最大频率和P0310即电动机的额定功率，电动机频率的最大值P1082限定为脉冲调制频率P1800───⑤2───⑥4
①P1910───②选择电动机数据是否自动检测───③0～20───④设置为
3时，随后显示A0541.启动变频器，自动检测磁化曲线，稍后变频器停止，完成检测───⑤3───⑥0
①P1960───②速度控制器的优化───③0～1───④矢量控制时做，当速度优化器优化功能投入时p1960=1，报警信号A0542将被激活。
启动变频器，自动优化速度控制器，电机启动，稍后变频器停止，优化完成───⑤1───⑥0①P3900───②结束快速调试───③0～3───④0代表不用快速调试；1
结束快速调试，并按照出厂设置使参数复位；2结束快速调试；3结束快速调试，只进行电动机数据的计算即部分数据重写。
本参数只有在p0010=1时才能改变───⑤2或3───⑥0
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