生产原料配料核料单
方便面调料包成分都有什么
方便面调料包成分都有什么制作方便面调料包的主要原辅材料有肉类、水产品、蔬菜、填充剂、调味料（风味料）、油脂等。
（1）主要原料主要原料有肉类、水产品和蔬菜等，它们向调料提供风味和营养物质。
生产调料所使用的肉品和水产品要求新鲜，各项指标均应符合国家卫生标准；蔬菜应新鲜，无腐烂、变质现象。
（2）填充料调料中所使用的填充剂主要是淀粉，能够改变调料的物理性状，同时淀粉还以缓解蛋白质的吸湿问题。
在生产中，使用淀粉作填充剂，在用开水冲调时，会产生少许沉淀，则用糊精代替淀粉。
（3）调味料调味料主要有甜味料、鲜味料、咸味料、香辛料等咸味料：食盐，要求应为精盐，NaCl含量为95%以上鲜味料：味精（L-谷氨酸钠）、酵母抽提物，肉类抽提物等甜味料：蔗糖、葡萄糖香辛料：辣椒、生姜、胡椒、大蒜、大葱、小豆蔻、茴香、芜荽等（4）调味油脂调味油脂有猪油、花生油、牛油、菜油等（5）其他食品添加剂，包括香精、色素等香精能增细调料的主体香气，产品有粉状的，也有液状的，如鸡肉香精、牛肉香精、鲜虾香精、香菇香精等色素在调料中一般不使用，极个别的调料，由于色泽较浅，酌情添加少许焦糖粉，增加焦糖色泽2、生产配方（1）日本方便面调味汤料配方鸡肉汤料原料含量（%）原料含量（%）味精（MSG）9.7大蒜粉末0.8WP（I G）0.5黑胡椒粉末2.4食盐6.17干燥葱片2.9粉末状酱油6.6葱汁粉末2.4洋葱粉末6.6瑚珀酸钠0.4姜粉末1.6焦糖2.6胡萝卜粉末0.8鸡肉香精1.0牛肉汤料原料含量（%）原料含量（%）精制盐59.20黑胡椒0.15牛肉精4.50豆芽粉末2.00核酸系列调味料0.20韭菜0.10味精9.00葱头粉末0.10瑚珀酸钠0.50蒜粉末0.05柠檬酸0.30姜粉末0.05粉末焦糖1.70葡萄糖11.25粉末酱油5.50'牧洋牌'精美牛油（粉末）4.5 （2）中国方便面调味汤料配方鸡肉汤料（单位：克）味精 5.0胡椒粉 1.2I G 0.30食盐 61.0特鲜酱油 3.2洋葱粉 6.6姜粉0.8大蒜粉1.2香粉1.0辣椒粉0.2鸡肉蛋白3.5干燥葱片2.0水解蛋白2.0'牧洋牌'浓香鸡油（粉末）3 鸡肉香精1.0虾子汤料（单位：克）鲜虾粉11.7 虾子香精1.37 生姜粉1.86 大蒜粉1.88 榨菜粉2.5盐58.1味精10.3砂糖7.51香葱粉1.46 胡椒粉2.12 干葱片1.12 川辣味汤料辣椒粉3.78 胡椒粉2.17 芥菜粉1.75味精10.70生姜粉1.89榨菜粉4.56花椒粉2.12砂糖7.51咖喱粉3.12大蒜粉2.13盐60.27'牧洋牌'精美牛油（粉末）53、生产工艺流程（1）粉末状调料生原料处理--配料混合--过筛--称量--包装--检验--成品（2）液体调味料的生产原料溶解浸提--过滤--配料混合--浓缩--杀菌--过滤--冷却--包装--耐压试验--检验--成品（3）酱体调味料生产在液体调味料的基础上浓缩至酱体4、生产技术要点（1）原料选择生产调料所采用的各种原辅材料均应新鲜无变质现象，符合国家卫生指标，有关化合物含量达到国家标准要求。
固体制剂车间岗位培训教材
固体制剂车间岗位培训教材培训教材****药业二○○八年三月制粒工序岗位培训教材一、领料岗位：1.班长负责领料与退料方面的工作。
2.班长凭批生产指令〔领料单〕对所领用物料一一核对，并作好相应记录。
3.核对验收内容：3.1.核对所有物料名称、数量是否相符，质量是否合格。
验收中发觉问题，应赶忙向车间反映，没有明确结论，不得进行生产。
3.2.核对验收准确无误后，即可开始生产。
4.进入洁净区的物料必须在外清间清洁，使其符合清洁要求后方可经缓冲区进入洁净区。
二、称量配料岗位：1.生产前预备工作：1.1.称量配料操作至少2人，要详细阅读生产指令，并正确运算每一料的品种和数量。
1.2.确认计量器具正常，并校正电子称零点。
1.3.确认计量器具、生产用容器具已清洁。
2. 操作程序：2.1.准确称取处方量的原辅料，放于规定的容器中。
2.2.贵细药材或毒麻精神药品的称量配料应在QA和车间工艺员的监控下称量配料。
2.3.剩余原辅料应及时封口密闭储存。
3.操作过程的操纵、复核：3.1.复核人应对上述过程进行监督、复核。
必须独立地确认物料称量准确，原辅料的名称、数量与主配方一致无误。
3.2.注意操作过程中工艺卫生和环境卫生的操纵。
3.3.每次称量配料只承诺在同一时刻内打开一种物料的包装。
称量终止后，把余料重新包装后，再打开另外一种物料的包装进行称量操作。
3.4.称量过程中，要注意轻取轻放，防止粉尘飞扬。
取用物料器具要每种物料单独一个，不得混用，以幸免造成交叉污染。
4.操作终止：4.1.每批产品生产终止后，将剩余的物料清理后贴好盛装单退回中转库。
4.2.退库时，须填写退库单，同生产部、仓库人员办理好交接。
4.3.退库物料要求数量准确、标志明确、包装整齐。
5.清场:5.1.每班工作完毕，应及时清洁机器设备和场地，更换品种应完全清场。
三、粉碎岗位：1. 生产前预备工作：1.1.检查粉碎机主轴螺母、磨齿、筛网、机体各螺母是否紧固、机体内有无异物，并用75%乙醇消毒。
071 软胶囊批生产记录
软胶囊批生产记录日期：
产品名称：
产品规格：
生产批号：
整理人：
批准人：
记录编号：
春芝堂生物制品有限公司
生产部
软胶囊批生产记录(汇总)
目录
一、配料单
二、生产指令单
三、熔胶原始记录
四、配液原始记录
五、压丸原始记录
六、洗丸原始记录
七、干燥原始记录
八、拣丸原始记录
九、原辅料检验报告单
十、成品检验报告单
十一、产品出厂检验报告
十二、成品入库单
十三、放行记录
十四、清场记录
配料单
NO：
熔胶原始记录
填写人：复核人/日期：
配液原始记录
压丸原始记录
产品名称/规格：生产批号：NO:
洗丸、干燥、拣丸原始记录
软胶车间清场记录。
原料药生产管理
原料药生产管理一、生产过程管理1.生产前准备☆各工序向仓库、生产部门中间库或上工序领取的原辅料、半成品（中间产品）、包装材料时，应有专人验收、记录登帐并办理交接手续。
☆特殊产品的主要原辅料，宜建立小样实验制度，凭小样实验结果决定是否投入使用。
当供货单位改变时，须进行验证。
☆生产操作前，操作人员必须对管理文件、工艺卫生、设备状况等进行检查。
检查内容如下：（1）检查生产场所是否符合该区域清洁卫生要求；（2）更换批号、品种及规格前是否清场过，清场者、检查者是否签字，未取得“清场合格证”不得进行另一个品种的生产；（3）对设备状况进行严格检查，检查确认无误后方可使用。
正在检修或停用的设备应挂上“故障”或“封存”的状态标志；（4）对生产用计量容器、度量衡器以及测定、测试仪器、仪表，进行必要的检查（或校正），超过计量周检期限的计量仪器不得使用；（5）检查与生产品种相适应的工艺规程、岗位操作法、BPR等生产管理文件是否齐全；（6）设备、工具、容器清洗是否符合标准；（7）按领料单或配料、核料单对所用原辅料、半成品（中间产品）进行核对。
2.工艺管理☆生产全过程必须严格做到“三按”即生产工艺规程、岗位SOP、质量标准，不得任意更改。
☆无菌药品的药液从配制到灭菌（或除菌过滤）的时间间隔要有明确的规定，非无菌药品的液体制剂的配制、过滤、灌封、灭菌等过程也应在规定时间内完成。
☆直接接触药品的包装材料、设备容器的清洗、干燥、灭菌到使用时间应有规定。
☆计量、称量和投料要有人复查，操作人、复核人均应签字。
☆生产过程中的半成品（中间产品）应按“工艺规程”规定的质量标准作为上下工序交接验收的依据。
存放半成品（中间产品）的中转库，亦应按“待验”、“合格”、“不合格”分别堆放，“不合格品”不得流入下工序。
☆生产过程应按工艺、质量监控要点进行工艺查证，及时预防、发现和消除事故差错并做好记录。
☆生产中发生事故，应按事故管理的有关规定及时处理。
GMP称量、配料岗位操作规程
页码:文件编号:生效日期: 再版日期:第1页/共3页SOP-PM-01002-1标准操作规程STANDARD OPERATING PROCEDURESubject题目：称量、配料岗位操作规程Issued by颁发部门：质量部Written by起草人：Date日期：Dept. Head Approval 部门主管审核：Date日期：QA Director Approval QA 主管审核：Date日期：Approved by批准：Date日期：Dispense分发：生产部、质量部1.目的建立固体制剂产品的称量、配料操作规程，以规范其操作过程；保证按处方投料生产。
2.适用范围适用于本公司固体制剂各品种的称量、配料过程。
3.责任者称量、配料工序操作工负责实施，生产主管、现场QA负责检查监督。
4.内容4.1.准备工作4.1.1.检查工作间是否已清洁，不存在与生产无关的原辅材料、包装容器、上批残留物、文字材料等。
设备状态良好，所有与物料接触的部位均已清洁干净、干燥。
4.1.2.确认配料间有有效的清场合格证和生产状态牌。
4.1.3.领取SMP-PM-01009-1-R-002《工序生产指令单》、《批生产记录》，领取生产用具等。
4.1.4.按生产指令至中间站领取待称量、配料的原辅料，确认品名、数量正确并检查物料外观。
4.1.5.检查计量器具上是否有合格证，是否在规定的有效期内。
选用合适的天平或电子磅秤不能让毛重超过天平或电子磅秤的最大称量范围。
4.1.6.按批生产指令对原辅料贮存间内的所需物料的标签进行逐个核对，包括物料品名、代号、批号，及是否在规定的有效期内。
标准操作规程STANDARD OPERATING PROCEDURESubject题目：称量、配料岗位操作规程Issued by颁发部门：质量部4.2.称量、配料步骤4.2.1.称量人严格按照SOP-EM-02015-1《电子台秤操作、清洁规程》4.1～4.2操作，把空的配料容器和盖子放在磅秤上，称皮重，再在容器中称取处方量的物料进行去皮为零。
烟草物流师三级试题第六章第二节
第二节生产物流组织一、单选题：1、生产物流的控制主要由（ A ）三个要素组成。
P251A．控制对象、控制目标、控制主体B．控制对象、控制程序、控制主体C．控制对象、控制目标、控制作业D．控制管理、控制目标、控制主体2、反馈控制是指根据（ A ），发步控制命令，控制对象根据下达的命令执行规定的动作，将系统状态信息传递到控制主体，经过与目标进行比较，稳定调整量，通过控制对象来实施。
P252A．设立的目标B．设立的内容C．控制目标D．控制内容3、前馈控制是指对系统的（ B ）进行预测，事先采取措施应付即将发生的情况。
这种控制具有一定的（）。
P252A．现在、主动性 B．未来、主动性C．现在、稳定性D．未来、稳定性4、根据最终产品的需求结构，计算出各个生产工序的物料需求量，在考虑了各生产工序的生产提前期之后，向个工序发出物流指令（生产计划指令）的推进方式，以这种推进方式进行物流控制的原理称为（ D ）。
P254 A．物流推动型控制原理B．物流拉进型控制原理C．物流拉动型控制原理D．物流推进型控制原理5、推进型控制的特点是（ B ），每个阶段物流活动都要服从( )指令。
P254A．分散控制、分散控制 B．集中控制、集中控制C．分散控制、集中控制D．集中控制、分散控制6、拉动式是指根据最终产品的需求结构，计算出最后工序的物流需求量，根据最后工序的物流需求量，向前一工序提出物流供应要求，以此类推，各生产工序都接受后工序物流需求的方式。
以这种拉动式进行物流控制的原理称为物流拉动型控制原理。
P255A．物流推动型控制原理B．物流拉进型控制原理C．物流拉动型控制原理D．物流推进型控制原理7、拉动控制的特点是（ C ），每一阶段的物流控制目标都是满足局部需求，通过这种控制方式，使局部生产达到最优要求。
P255A．集中控制 B．内部控制C．分散控制D．外部控制8、下列哪一幅图是推动式生产（ A ）。
P256A．B．C．D．9、推进型的生产是由（ A ）根据（）确定主生产计划（MPS），并通过生产指令下达到各个工序，生产指令被“推”向各个生产环节。
196 硬胶囊批生产记录(1)
硬胶囊批生产记录
日期：
产品名称：
生产批号：
整理人：
批准人：
记录编码：
生产部
胶囊剂批生产纪录（汇总）
目录
名称页码
一、配方……………………………………………………………第 3 页
二、生产指令单……………………………………………………………第 4 页
三、称量复核……………………………………………………………第 5 页
四、粉碎……………………………………………………………第 6 页
五、配料……………………………………………………………第7 页
六、混合……………………………………………………………第8 页
七、制粒……………………………………………………………第9 页
八、干燥……………………………………………………………第10 页
九、整粒……………………………………………………………第11 页
十、总混……………………………………………………………第12 页十一、充填……………………………………………………………第13 页十二、半成品请验单……………………………………………………………第14 页十三、抛光……………………………………………………………第15 页十四、半成品放行记录…………………………………………………………第16 页十五、环境参数控制……………………………………………………………第17 页十六、清场记录…………………………………………………………第18 页
一、配方：
三、称量复核：
四、粉碎：
五、配料：
九、整粒：
十三、抛光：
十四、半成品放行记录：
十五、环境参数控制：
十六、清场记录：
清场记录。
水泥厂的生料配料
水泥厂的生料配料一水泥生产原料种类及大致用量1 主要原料：1钙质原料：以碳酸钙为主要成分的原料，是水泥孰料中CaO的主要来源。
一顿孰料需1.4-1.5吨石灰质干原料，在生料中月占80%左右。
2硅铝质原料：含碱和碱土的铝硅酸盐，主要成分为SiO2，其次为AI2O3，少量Fe2O3，是水泥孰料中SiO2,AI2O3,Fe2O3的主要来源。
一吨熟料约需0-3~0.4吨粘土质原料，在生料中占11~17%。
2 生料定义：由石灰质原料、粘土质原料、少量校正原料（有时还加入矿化剂、晶种等，立窑生产时还要加煤）按比例配合，粉磨到一定细度的物料。
3 生料分类：生料粉和生料浆两种。
（1）料粉：干法生产用的生料。
一般水分≤1%。
据生料中是否含煤又分为三种：白生料：出磨生料中不含煤。
干法回转窑及采用白生料法煅烧的立窑用。
黑生料：出磨生料中含有煅烧所需的全部煤。
采用全黑生料法煅烧的立窑用。
半黑生料：出磨生料中只含有煅烧所需煤的一部分。
采用半黑生料法煅烧的立窑用。
（2）生料浆：湿法生产所用的生料。
一般含水分32%~40%左右。
二配料的原则（率值）及对熟料质量的影响1、配料定义：根据水泥品种、原燃料品质、工厂具体生产条件等选择合理的熟料矿物组成或率值，并由此计算所用原料及燃料的配合比，称为生料配料，简称配料。
2、配料的目的：根据原料资源情况，进行合理的配料，从而尽可能地充分利用矿山资源确定个原料的配比。
计算全厂的物料平衡，作为全厂工艺设计主机选型的依据。
确定原料消耗比例改善物料易磨性和生料的易烧性，为窑磨创造良好的操作条件，达到优质，高产，低消耗的生产目的。
3 配料应遵循的基本原则：（1）烧出的熟料具有较高的强度和良好的物理化学性能。
（2）配制的生料易于粉磨和煅烧；（3）生产过程易于控制，便于生产操作管理，尽量简化工艺流程。
并结合工厂生产条件，经济、合理地使用矿山资源。
4 配料计算中的常用基准1、干燥基准：用干燥状态物料（不含物理水）作计算基准，简称干基。
班长考试试卷
生产质量考试试题部门姓名得分一、填空题：(1分/空*30空=30分)1、文件的批准日期与生效日期之间至少应留有天的文件培训时间。
2、物料和产品应当根据其性质有序分批贮存和周转，发放及发运应当符合和的原则。
3、文件类型分为八类，0代表：、1代表：、2代表：、3代表：、4代表: 、5代表：、6代表：、8代表：。
4、洁净区与非洁净区之间、不同级别洁净区之间的压差应不低于。
5、企业必须建立规范的物料管理系统，防止物料在输入到输出过程中出现、、、。
6、《清洁剂/消毒剂配制卡1040》上的内容有、、、、。
7、不同洁净级别区域的拖把、抹布不得混用。
针对不同用途的抹布需根据进行区分使用，并在洁具架上标明用途，分类挂放。
8、根据相关SOP和法律法规要求规定：与产品相关的记录至少保存至产品有效期后年，与产品无关的记录保存年。
9、批生产指令单、原辅料配料核料单应由下达，审核；当班批包装指令单由下达，审核。
10、产品有效期：系指一段时间内，市售包装药品在规定的贮存条件下放置，药品的质量仍符合。
我公司某产品的生产日期为2012/10/15，该产品的有效期为24个月，则该产品的有效期至为：。
11、工艺用水包括。
二、单项选择题：（1.5分/题*10题=15分）1、每个验证结束均应有结论，即验证合格证书，批准人为（）。
A、质量授权人B、质管部部长C、QA主管D、QA2、某车间生产的批号为12032031的成品由于运输过程中包装箱刮伤，经确认后3月21日进行返工，更换包装箱。
此返工产品的批号应为（）。
A.12032031B.120320311C.12032031RD.120321313、管路的标记的颜色与内流物应相对应，压缩空气、氧气、水、真空分别对应：（）A.淡灰、淡蓝、艳绿、乳白；B.大红、淡蓝、乳白、黑；C.淡灰、中黄、艳绿、乳白；D.大红、中黄、乳白、黑4、新版GMP中规定洁净区级别分为ABCD四个级别，其中口服制剂产品应该在级下生产。
药食同源食品和新食品原料名单2016.1.26
药食同源食品和新食品原料名单总览更新日期：2016.01.26附：官方出处国家卫生计生委政务公开办关于薰衣草、大豆异黄酮不宜作为普通食品原料问题的说明（2015-3-9）近期，国家卫生计生委收到多份政府信息公开申请，咨询薰衣草和大豆异黄酮能否作为食品原料进行生产。
为方便群众了解相关政策法规，经研究，现就此问题进行如下说明：由于缺乏薰衣草的食用部位、食用方法、食用历史、人群及安全性等相关资料，不能确定其管理方式。
科学研究表明，大豆异黄酮具有类雌激素样作用，不宜作为普通食品使用。
如需开发薰衣草和大豆异黄酮作为普通食品原料，应当按照《新食品原料安全性审查管理办法》规定的程序进行申报。
有关普通食品、新食品原料的问题，可以参考《国家卫生计生委政务公开办关于新食品原料、普通食品和保健食品有关问题的说明》。
国卫办食品函〔2014〕1075号陕西省卫生计生委：你委《关于将华西银腊梅（药王茶）列为普通食品管理的请示》（陕卫监督函〔2014〕273号）收悉。
经研究,现回复如下：一、“华西银腊梅”是蔷薇科委陵菜属植物，规范名称应当为“白毛银露梅（Potentilla glabra Lodd. var.mandshurica (Maxim.) Hand. -Mazz）”。
二、根据《食品安全法》和《新食品原料安全性审查管理办法》的规定，同意你委将白毛银露梅作为有传统食用习惯的普通食品管理的意见。
生产经营上述食品应当符合有关法律、法规和标准的规定，并按照规范名称进行标注。
专此函复。
国家卫生计生委办公厅2014 年 11 月 19 日关于西洋参作为新食品原料使用问题的答复意见（2014-8-22）2003 年 9 月 12 日，原卫生部卫生法制与监督司对《庆元县卫生局关于要求认定西洋参是否可作为食品新资源使用等相关问题的紧急请示》(庆卫〔2003〕84号)提出了回复意见：“西洋参不是卫生部批准生产的新资源食品，不能作为除保健食品以外的其他食品的原料或配料使用，《食品卫生法》未设立食品新产品卫生许可项目”。
车间称量配料标准操作规程
1. 目的：建立固体制剂车间称量、配料岗位操作规程，使其操作规范化、合理化，提高工作效率，防止差错，防止违规操作造成的安全事故，减少不必要的财产损失和人身伤害。
2. 责任：操作人员：按本标准操作规程进行固体制剂称量、配料生产操作。
QA现场监控员、技术员：按照本操作规程监督固体制剂称量、配料的生产全过程。
3. 范围：本规程适用于固体制剂车间称量、配料岗位生产标准操作。
4. 内容4.1 生产前的检查4.1.1操作人员按规定的更衣要求进入操作间。
4.1.2操作间均有“已清洁”标识，并在效期内。
4.1.3检查上批清场合格证副本，操作间内无与本批次产品无关的物料。
4.1.4核对本批生产用文件，操作间内应无与本批次产品无关的文件，并根据批生产指令，填写好生产状态标识牌，挂在指定位置。
4.1.5检查生产用介质是否正常，核对生产用物料。
4.1.6检查称重设施已校验，且在效期内。
使用前将电子秤和天平需用标准砝码进行校准，并填写相关记录。
4.1.7检查本工序所有使用的设备可正常使用且有“已清洁”标识，并在清洁效期内。
4.1.8对洁净区的环境进行确认；应包括温度、相对湿度、压差。
4.1.9检查用于本批生产的物料名称、物料代码、数量正确，有检验报告单，并有物料标签。
4.2 生产操作4.2.1称量配料操作人员按照生产领料单核对各种原辅料的品名、物料代码、进厂批号、数量，确认无误后开始称量配料。
依据批量及制粒锅产能将整批各种物料分别均分为相应锅次，分锅配料。
需进行粉碎过筛预处理的物料按照《固体制剂车间粉碎过筛标准操作规程》粉碎过筛后再按本规程进行称量配料。
称配操作的全过程须双人独立复核。
4.2.2根据批生产指令上的原辅材料，逐一称量复核，按照指令单上所需配料的锅次进行分料，并做好称量记录。
称量时，应先称取辅料，后称原料；高活性、高毒性和高致敏性物料应最后称量。
称量工具一次只能用于一种活性成分，不能混用。
4.2.3称量操作人员键入电子秤操作面板“回零/去皮”键，将称量容器放在电子秤的托台上，此时电子秤的显示屏上显示容器的重量，再次键入“回零/去皮”键，回零。
水泥厂生料配料
水泥厂生料配料一、生料及配料的基本概念1 生料1.1 定义：由石灰质原料、粘土质原料、少量校正原料（有时还加入矿化剂、晶种等，立窑生产时还要加煤）按比例配合，粉磨到一定细度的物料。
1.2 分类：生料粉和生料浆两种。
（1）、生料粉：干法生产用的生料。
一般水分≤1%。
据生料中是否含煤又分为三种：白生料：出磨生料中不含煤。
干法回转窑及采用白生料法煅烧的立窑用。
黑生料：出磨生料中含有煅烧所需的全部煤。
采用全黑生料法煅烧的立窑用。
半黑生料：出磨生料中只含有煅烧所需煤的一部分。
采用半黑生料法煅烧的立窑用。
（2）、生料浆：湿法生产所用的生料。
一般含水分32%~40%左右。
2 配料的概念及常用计算式2.1 概念1、定义：根据水泥品种、原燃料品质、工厂具体生产条件等选择合理的熟料矿物组成或率值，并由此计算所用原料及燃料的配合比，称为生料配料，简称配料。
2、配料计算的目的：（1）设计（2）生产3、配料应遵循的基本原则：（1）烧出的熟料具有较高的强度和良好的物理化学性能。
（2）配制的生料易于粉磨和煅烧；（3）生产过程易于控制，便于生产操作管理，尽量简化工艺流程。
并结合工厂生产条件，经济、合理地使用矿山资源。
2,2 配料计算中的常用基准1、干燥基准：用干燥状态物料（不含物理水）作计算基准，简称干基。
如不考虑生产损失，有：各种干原料之和=干生料（白生料）2、灼烧基准：生料经灼烧以后去掉烧失量之后，处于灼烧状态，以灼烧状态作计算基准称为灼烧基准。
如不考虑生产损失，有：灼烧生料+煤灰（掺入熟料中的）=熟料3、湿基准：用含水物料作计算基准时称为湿基准，简称湿基。
4、基准间的转换：（1）干基转灼烧基：式中：A——干基物料成分（%）L——干基物料烧失量（%）（2）干基转湿基：式中：w——物料含水量（%）2,3 熟料热耗与煤耗1、热耗：生产1kg熟料所消耗的热量。
符号q，单位kj/kg；2、煤耗：生产1kg熟料所消耗的煤的质量。
符号p，单位kg/kg式中：Qnet,ar——煤的收到基低位发热量（kj/kg）煤耗分实物煤耗、标准煤耗两种，上式中，煤的发热量用的是什么煤，算出的就是什么煤耗。
饲料质量安全管理规范
饲料质量安全管理规范近年来，随着生活水平的提高和食品消费结构的升级，人们在消费跟多的肉蛋奶和水产品的同时对舌尖上的安全的关注度越来越高。
饲料是动物的食品，饲料质量安全是动物产品质量安全的前提和保障也是食品质量安全的源头和基础。
我国政府一直十分重视饲料质量安全工作，为了促进饲料行业发展保障饲料的安全。
1999年国务院制定发布了饲料和饲料添加剂管理条例，并于2011年对条例进行了全面修订。
根据条例的相关规定，农业部相继制定了一系列配套规章和规范性文件。
不断完善发展我国饲料行业管理的法律法规和制度体系，为了适应饲料行业发展的新形势新要求，2014年1月，在借鉴国内外相关行业管理经验的基础上农业部制定发布了饲料安全质量管理规范，对饲料企业的日常管理提出了更加全面严格的要求，它的全面实施并将为行业转型升级和企业做强做大发挥重要作用。
饲料质量安全管理规范包括：第一章总则第二章原料采购与管理第三章生产过程控制第四章产品质量控制第五章产品贮存与运输第六章产品投诉与召回第七章培训卫生和记录管理第八章附则第一章总则总则部分规定了饲料安全管理规范的制定依据试用范围和监督管理的内容。
饲料质量安全管理规范是依据饲料和饲料添加剂管理条例制定的，生产添加剂预混合饲料、浓缩饲料、配合饲料和精料补充料的企业，在生产中必须严格遵守本规范的各项规定，实现从原料采购到产品销售的全过程质量安全控制。
第二章原料采购与管理原料是饲料质量安全的源头，原料的质量直接影响着饲料产品品质，是决定饲料产品质量安全的先决条件，因此做好原料的采购与管理是饲料生产的首要环节，饲料企业应当加强对饲料原料、单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料和浓缩饲料的采购管理。
在饲料企业的实际操作过程中原料采购与管理主要包括供应商评价、原料验收、原料仓储管理、原料进货台账建立。
在本规范中所讲的供应商包括原料生产企业和经销商。
一、供应商评价供应商的诚信很大程度上决定了原料质量的优劣，为了从源头上保证饲料产品的质量，饲料企业要制定相应的供应商评价和再评价制度。
材料进货清单
材料进货清单在经营企业或者开设店铺的过程中，材料的进货是一个非常重要的环节。
合理的材料进货清单可以帮助我们更好地掌握库存情况，避免因为材料短缺而影响生产或者经营。
因此，我们需要认真制定材料进货清单，以确保材料的供应和使用的顺畅。
首先，我们需要明确需要进货的材料种类和数量。
在制定清单时，可以根据过去的销售记录和消耗情况来预估未来一段时间内的需求量。
同时，也要考虑到季节性因素和市场变化，合理调整进货数量，避免因为库存积压而造成资金浪费。
其次，我们需要与供应商进行充分的沟通和协商。
在确定进货清单后，需要及时与供应商联系，确认材料的价格、质量和交货时间等具体细节。
同时，也要了解供应商的售后服务和退换货政策，以确保在发生问题时能够及时解决。
另外，我们还需要考虑到材料的储存和保管条件。
不同的材料可能有不同的储存要求，有些可能需要冷藏，有些可能需要防潮，有些可能需要避光等。
因此，我们在制定进货清单的同时，也要考虑到材料的储存条件，并在进货时与供应商沟通好相关要求。
此外，我们还需要关注材料的质量和安全。
在选择供应商时，除了考虑价格和交货时间外，还要重点关注供应商的信誉和产品质量。
材料的质量直接关系到产品的质量，因此我们不能只看重价格而忽略了质量。
同时，也要关注材料的安全性，尤其是食品、药品等相关行业，材料的安全性更是至关重要。
最后，我们需要建立完善的进货管理制度。
在实际操作中，我们需要建立起一套完善的进货管理制度，包括进货流程、验收标准、库存管理等方面。
只有建立了科学的管理制度，才能够更好地控制进货成本，避免因为材料浪费或者过期而造成损失。
总之，材料进货清单是企业经营管理中非常重要的一环，只有做好了材料的进货工作，才能够保证生产和经营的顺利进行。
因此，我们需要认真制定进货清单，与供应商充分沟通，关注材料的质量和安全，建立完善的管理制度，以确保材料的供应和使用的顺畅。
GMP检查缺陷项汇总
一、记录方面：
• 44、天平使用记录不完整。 • 45、化验室液相色谱仪、气相色谱仪已超过检定期。 • 46、低温液体贮槽上注阀、下注阀及取样管道无状态标识; • 47、车间工作服未编号； • 48、车间内局部设备无标识，无编号; • 49、清洁后的生产用容器未标明有效期，包装岗位的包装袋无标识。 • 50、试剂室试剂盐酸标签损坏。 • 51、化验室存放的气瓶无标识。 •
• 3、原版空白的批生产记录生产管理负责人和质量管理负责人未严格审核。如 工艺规程规定物料平衡限度中的物料平衡标准为95-101%，但批生产记录中， 物料平衡标准为85-100%，其物料总平衡计算中也未包含取样量；
一、记录方面：
• 4、生产检验记录，局部数据、图谱等缺乏真实性和可追溯性。 • 5、成品库中物料无品名、批号、规格、产地等标识，不能有效证明产品的真
2次〞不符，且无空调系统的维护保养和清洁记录; • 18、车间消毒用75%乙醇无配制记录;
一、记录方面：
• 19、热风循环烘箱等生产设备无使用日志;局部功能间压差记录未及时记; • 20、热风循环烘箱温度、时间显示器已坏，操作工对所生产品种的枯燥温度
和时间不清楚; • 21、车间暂存间存放的活性炭物料状态卡中缺少批号、生产厂家等信息。 • 22、高效液相色谱色谱仪使用记录不详细，电脑工作站中的何首乌
二、生产管理方面：
• 4、仓储区内的原料无质量状态标示。 • 5、废弃的印刷包装材料未及时销毁。如包材库中存放的合格证，其标示的药
品生产许可证号为原生产许可证编号〔甘20210094〕，未销毁。 • 6、文件管理不标准，批生产记录未按档案进行管理，随意放置。 • 7、甘草、黄芪等原料及成品检验未按药典规定全检，黄芪检验存在套用色谱
食品工厂配料间工作职责、工作记录、原辅料质量管理、卫生管理、进出管理管理制度
食品工厂配料间工作职责、工作记录、原辅料质量管理、卫生管理、进出管理管理制度食品工厂卫生要求是指食品在“原料→加工→成品一包装→贮运→市场”的全流程中，物料自始至终处于安全卫生和不被污染的环境之中。
食品工厂设计对食品的安全生产起到重要的保障作用，在食品工厂的设计中必须对环境、生产设备设施、加工工艺及过程、检验设备、贮运要求等条件按食品法令、规范严格执。
配料间作为食品厂作为重要的初始环节之一，对成品质量安全的影响非常大，如何做好配料间的日常管理和清洁工作至关重要。
一、配料员工作职责1. 负责生产加工车间的原辅料的配料工作。
2. 做好配方的保密工作,配料人员必须遵守公司的各项保密规定，严禁配方外流或借给无关人员浏览。
3. 进岗前按规定着装（工作服、鞋、帽、口罩），进岗后做好配料间、设备清洁卫生并做好操作前的一切准备工作。
4. 根据生产通知单和系统配方出料单按规定程序领取物料。
5. 严格按工艺流程和称量配料标准操作程序进行配料。
6. 操作中要重点控制添加剂用量、混料标准、混料时间长短，保证混料质量符合标准。
7. 配料完毕，按规定进行原辅料存放，并认真填写工作记录及批次。
8. 负责原辅料间和预料间的物料摆放、保管，防止过期和变质，严格按照原辅料特性进行存放。
9. 协助质检部门进行生产用料的质量检测。
10. 定期进行仓库物资盘存，做到账、物、卡（记录表）一致，发现问题及时处理和报告上级。
11. 节约能源、爱惜材料，对落地的材料、产品废弃物及时捡起，分料盒隔离放置，杜绝浪费。
二、配料员工作记录管理1. 每天做好工作记录总结，填好进出货记录表格。
2. 重点食品添加剂、色素、亚硝等由专人保管，实行领用登记制。
3. 每天所用盐、糖等大料日清日毕，奶油霜、油酥等小料周清周毕。
4. 每天原辅料及小料质量状况实行日报制。
及时制作和上报报表，用于测算损耗成本。
三、原辅料质量管理1. 配料间内的所有原辅料，必须按ISO9000要求摆放，离地、离墙。
食品厂配料间管理及岗位职责
配料间管理及岗位职责一、配料员工作职责1、负责生产加工车间的原辅料的配料工作。
2、做好配方的保密工作,配料人员必须遵守公司的各项保密规定，严禁配方外流或借给无关人员浏览。
3、进岗前按规定着装（工作服、鞋、帽、口罩），进岗后做好配料间、设备清洁卫生并做好操作前的一切准备工作。
4、根据生产通知单和系统配方出料单按规定程序领取物料。
5、严格按工艺流程和称量配料标准操作程序进行配料。
6、操作中要重点控制添加剂用量、混料标准、混料时间长短，保证混料质量符合标准。
7、配料完毕，按规定进行原辅料存放，并认真填写工作记录及批次。
8、负责原辅料间和预料间的物料摆放、保管，防止过期和变质，严格按照原辅料特性进行存放。
9、协助质检部门进行生产用料的质量检测。
10、定期进行仓库物资盘存，做到账、物、卡（记录表）一致，发现问题及时处理和报告上级。
11、节约能源、爱惜材料，对落地的材料、产品废弃物及时捡起，分料盒隔离放置，杜绝浪费。
二、配料员工作记录管理1、每天做好工作记录总结，填好进出货记录表格。
2、重点食品添加剂、色素、亚硝等由专人保管，实行领用登记制。
3、每天所用盐、糖等大料日清日毕，奶油霜、油酥等小料周清周毕。
4、每天原辅料及小料质量状况实行日报制。
及时制作和上报报表，用于测算损耗成本。
三、原辅料质量管理1、配料间内的所有原辅料，必须按ISO9000要求摆放，离地、离墙。
2、每天未用完的原辅料，必须重新封好包装口。
3、配料房内出现异常原辅料时，必须及时上报。
若由于未及时上报造成的损失，则由直接责任人赔偿。
4、所配原辅料若出现异常状况，应在第一时间内，上报公司的生产主任，若因未及时上报而造成的损失，责任人承担20%损失。
5、每天检查配料房所有原辅料的保质期限，杜绝原辅料房出现超出保质期的原辅料。
长期闲置的原辅料，按规定时间清理出原辅料房。
四、配料间的卫生管理1、配料间内的卫生，每天必须打扫；操作台必须保持清洁。
2、每周必须进行一次大扫除。