物料衡算

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

3.物料衡算

生产过程的总物料衡算

3.1.1生产能力

年生产商品味精(99%)50000t,折算为100%味精为49500t/a。

日生产商品味精(99%):50000/320=(t/d),折算为100%味精为155t/d。

3.1.2计算指标(以淀粉质为原料)

计算指标[10]见表。

表计算指标

项目指标

淀粉糖化转化率%

发酵产酸率(浓度)11%

发酵对糖转化率60%

培养菌种耗糖为发酵耗糖的%

谷氨酸提取收率96%

精制收率95%

商品淀粉中淀粉含量86%

发酵周期(含辅助时间)40h

全年工作日320d

3.1.3物料衡算

(1)1000kg纯淀粉理论上产100%MSG量

1000××%×=1153.5kg

式中%——谷氨酸对糖的理论转化率

——

纯味精相对分子质量

纯谷氨酸相对分子质量

184

147

(2)1000kg纯淀粉实际产100%MSG量

1000××%×60%×(100%-%)×96%×95%×=749.6kg (3)1000kg商品淀粉(含量86%的玉米淀粉)产100% MSG量

×86%=644.7 kg

(4)淀粉单耗

①1t100%MSG消耗纯淀粉量

1000

749.6

=t ②1t100%MSG实耗商品淀粉量

1000

644.7

=t/t ③1t100%MSG理论上消耗纯淀粉量

1000

1153.5

=t/t

④1t100%MSG理论上消耗商品淀粉量

0.8669

86%

=t/t (5)总收率可按以下两种方法计算

)749.6

)1153.5

100%100%64.98% kg

kg

⨯⨯

实际产量(

理论产量(

==

②98.5%60%98.5%96%95%

100%64.98%

81.7%

⨯⨯⨯⨯

⨯=

(6)淀粉利用率

1.008

100%65%

1.5511

⨯=

(7)生产过程总损失

100%-65%=35%

(8)原料及中间品计算

①品淀粉或淀粉乳用量:日产100%味精155t,单耗商品淀粉,日耗商品淀粉量

155×=d

相当日耗100%淀粉:×86%=t/d

如使用°Bé,含淀粉30.113g/dL的淀粉乳,日耗量为

30%=d(30.113g/dL≈30%)

②糖化液量:日产纯糖量

×86%××%=t/d

只算为30%或34g/dL的糖液

30%=; 34= m3

③发酵液量:发酵液中纯谷氨酸量

×60%×(100%-%)=d

折算为谷氨酸11g/dL 的发酵液量

11=d

×=d 为发酵液相对密度)

④提取谷氨酸量:产纯谷氨酸

×96%=d

折算为90%湿谷氨酸量

90%= t/d

3.1.4总物料衡算结果

总物料衡算结果汇总见表。

表 总物料衡算结果(年产2万t 味精)

原料

规格

玉米淀粉原料

生产1t100%MSG

日(耗)产量(t/d )

玉米淀粉/t 86% 糖液/t 30% 谷氨酸/t 90%

味精/t

100%

155

制糖工序的物料衡算

(1)淀粉浆量及加水量 淀粉加水比例为1:,1000kg 工业淀粉产淀粉浆

1000×(1+)=2800kg

加水量为1800kg 。

(2)粉浆干物质浓度

100086%100%30.7%2800

⨯⨯=

(3)液化酶量 使用耐高温α-淀粉酶(液体,20000U/mL ),加酶量10 U/g 干淀粉。1000kg 干淀粉加酶量

1000100010

500mL 0.5L 2000

⨯⨯==

0.5L 液化酶质量约为0.6kg 。

(4)CaCl 2量 一般加量为干淀粉的%,即1000kg 干淀粉加CaCl 2

1000×%=1.5kg

(5)糖化酶量 一般加糖化酶量为120 U/g 干淀粉,如液体糖化酶为100000 U/mL ,

则每1000kg 干淀粉加糖化酶量

10001000120

1200mL 1.2L 100000

⨯⨯==

1.2L 糖化酶质量约为1.5kg 。

(6)糖液产量

100086% 1.1198.5%

3134kg 30%

⨯⨯⨯=

30%的糖液相对密度,相当于×30%=34g/dL

3134/=2768L

(7)过滤糖渣量 湿渣(含水70%)10kg ,折干渣量

10×(1-70%)=3kg

(8)生产过程进入的蒸汽冷凝水及洗水量

3134+10--2800=340.4kg

(9)衡算结果(年产5万吨味精) 根据总物料衡算,按日投入商品淀粉,物料衡算汇总见表。

表 制糖车间物料衡算汇总表

项目 物料比例/kg

日投料量/t

项目 物料比例/kg

日产料量/t

商品淀粉 1000 30%糖液 3134 配料水 1800 滤渣 10 液化酶 CaCl 2 糖化酶

蒸汽冷凝水及

洗水量

累计

3144

3144

发酵工序的物料衡算

(1)发酵培养基和用糖量 1000kg 商品淀粉,可产100%糖量

1000×86%××%=940kg

其中初始发酵定容用糖占53%,即940×53%=498kg (100%糖);流加补量用糖占47%,即940×47%=442kg (100%糖)。初糖用30%的糖液配料:

4981660kg 30%

=,即

4981465L 34g/dL

相关文档
最新文档