LF-150t钢包精炼炉无功补偿及谐波滤波装置技术协议

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LF精炼炉工艺说明

LF精炼炉工艺技术说明目录1.1.工程概述1.2.LF炉的主要功能及技术参数1.3.工艺流程描述1.4.LF炉操作时间表1.5.烟气量计算及参数1.1工程概述新建电炉主要工艺设备包括1座公称容量80t超高功率电炉、2座LF精炼炉、1座VD/VOD、320×340/∮500/∮600方圆弧型连铸机的、多台VC模铸设备及辅助工艺设备。

1.1.1工厂条件1.1.1.1自然条件海拔地面标高 2.2～4.6 m大气压力: 冬季 101kPa夏季 99.9kPa最大风速及风向 24m/sNW极端最低温度 -10.2℃极端最高温度40.5℃年平均降雨量 1054mm年最大降雨量 1479mm地震抗震设防烈度 6度1.1.1.2 电源条件电炉变压器一次侧电压35kv±10%三相四线380v±10%交流电源频率波动范围50Hz±3%1.1.1.3 能源介质条件天然气热值8500kcal/Nm3氩气纯度大于99.9%压力 1.6MPa氮气纯度99.9%低压氮接点压力0.6～0.8MPa氧气纯度大于99.6%压力 1.2～1.4MPa压缩空气压力：0.4～0.6MPa设备冷却水供水压力0.4～0.6MPa水质由卖方提出要求，买卖双方协商确定1.1.2 后续条件120吨LF＋VD/DOD公称容量120t座数2座平均精炼钢水量100t/炉最大精炼钢水量125t/炉平均精炼周期≤50min1.1.3车间条件1.3.1产品方案当电炉主原料为７５％废钢（堆比重0.7），２５％生铁时，两篮加料，年生产合格钢水61万t，其中：供模铸和真空浇铸生产大型钢锭15.2万t/a，相应需合格钢水16.7万t/a，产品方案详见表2.6-1。

供连铸生产320mm×340mm大方坯和φ500~φ600 mm圆坯35.8万t/a，相应需合格钢水37.6127万t/a，产品方案详见表2.6-2。

其余6.6873万t/a合格钢水供给立式铸机，生产Ø800～Ø1200mm大圆坯6万/a，产品方案见表2.6-3表2.6-1 供模铸和真空浇铸生产大型钢锭产品方案表2.6-2供连铸机生产大方坯和圆坯产品方案表2.6-3供立式铸机生产大圆坯产品方案电炉车间工艺流程为：铁水和废钢→电炉→LF→VD→连铸机或模铸。

钢铁企业电力系统的电能质量问题

191钢铁企业的用电设备大多数为感性负荷、冲击大等特点，大量使用直流电机、变压器、电力电子装置等非线性负荷。

会出现电网电压波动和闪变、三相不平衡，引起无功频繁波动、功率因数低、谐波含量超标等问题，使电网供电质量下降，严重影响到电网的运行。

由于电力电子装置的广泛应用，使得谐波和无功问题引起越来越多的关注。

同时，也由于电力电子技术的迅猛发展，在谐波治理和无功补偿方面也取得了一些突破性进展。

１　谐波及其危害各种电力电子器件在人们的生产及生活中的广泛应用，及整流、变频、逆变等非线性负荷设备的应用，诸如谐波干扰、放大等谐波问题也随之产生。

谐波影响供配电系统设备和用电设备的正常工作，影响电力测量和电能计量的准确性，同时对自动控制系统等产生干扰与危害，严重时会造成设备的损坏和电力系统事故。

２　钢铁企业负荷及其引起的电能质量问题根据生产及工艺要求，钢铁企业的用电设备如大量的电弧炉、中频炉、轧机等非线性负荷，在工作过程中产生大量的谐波，导致电流波形发生畸变，严重影响系统电能质量。

同时产生的电压闪变和波动、电压暂降等问题也对电能质量造成很大的影响。

以下仅着重分析电弧炉（ＥＡＦ）、精炼炉（ＬＦ）、中频炉、轧机冲击负荷的特点及其引起的电能质量问题。

2.1 电弧炉引起的电能质量问题电弧炉包括交直流电弧炉，冶炼过程主要分两个阶段，即熔化期和精炼期。

在熔化期，电弧阻抗不稳定，电流波形不规律，故谐波含量大，具有较多的３次及３的倍数次谐波，还存在一定的偶次谐波。

对交流电弧炉来说，其中２－７次谐波幅值较大。

电弧炉产生的电能质量主要有三方面：谐波问题、电压闪变及波动问题、三相不平衡问题。

2.2 精炼炉引起的电能质量问题钢包精炼炉属含电弧和铁磁非线性设备的谐波源。

是用来对初炼炉所熔钢水进行精炼，要求具有较大的变压器容量、较大的电流波动范围、三相电流很不平衡，对供电质量及用电设备也存在很大的影响。

2.3 中频炉引起的电能质量问题中频炉是一种将工频５０Ｈｚ交流电转变为中频的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。

二炼钢厂2#LF炉除尘设备技术协议

二炼钢厂2#LF炉除尘设备技术协议甲方：乙方：技术协议甲方：乙方：甲乙双方就乙方向甲方提供2#LF精炼炉除尘设备有关事宜达成如下技术协议：1、供货范围该离线清灰长袋低压脉冲袋式除尘器（LP1780—3型）用于二炼钢厂2#LF 炉、铁合金料仓除尘系统的粉尘净化处理。

该设备的成套供货范围如下：1）、LP1780型离线清灰长袋低压脉冲袋式除尘器1台2）、YD250型埋刮板输送机1台（10≤Q≤12 m3/h）3）、DT30型式提升机1台4）、HO3.5型储灰仓1台5）、JS10型粉尘加湿机1台6）、YXD300A型旋转卸灰阀1台7、有关控制、监测、显示的电气、仪表装置等8、所有固定设备的地角螺栓9、风管进出口法兰一对乙方将确保供货范围完整，以能满足用户安装、运行要求为原则，在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项（属乙方供货范围）由乙方补充。

1.1 工作范围1.1.1乙方将按本技术规格书的要求完成设备的设计制造，并指导安装、产品保护调试、试运转及售后服务工作，并按工作程序移交所需的资料，所有资料都将符合本技术规格书的要求。

1.1.2乙方仅将本技术规格书作为设备的主要要求，乙方将按照产业发展和采用优质工程惯例及标准设计，并保证本技术规格书和国家有关规范、规定的要求。

1.2技术保证1.2.1乙方将对所提供的技术和设备质量负责，包括协作、外购、外包部分。

2、设备规格及技术参数2.1 LP1780—3型离线清灰长袋低压脉冲袋式除尘器1台2.2 YD250型埋刮板输送机1台2.3 DT30型斗式提升机1台3、有关技术要求3.1 控制要求3.1.1 离线清灰长袋低压脉冲袋式除尘器的脉冲清灰控制采用手动和自动两种方式，可相互转换。

自动控制采用压差和定时两种控制方式，压差优先，压差检测点分别设置在除尘器的进出口总管处，当达到设定的压差值（或时间）时，除尘器各室依次进行一次喷吹清灰。

先导SVG正式_技术协议

3×120吨转炉项目LF精炼炉35KV系统动态无功补偿和谐波治理装置（SVG）技术协议甲方：河北钢铁集团九江线材有限公司乙方：天津市先导倍尔电气有限公司河北钢铁集团九江线材有限公司（以下简称甲方）与天津市先导倍尔电气有限公司（以下简称乙方）经双方代表认真协商，就甲方大修改造工程3×120吨转炉项目LF精炼炉动态无功补偿和谐波治理装置项目达成如下技术协议：一、系统设计方案1.1 系统参数及设备选型1.1.1 系统概况1.1.1.1 每套SVG挂接在对应的LF精炼炉本体35KV高压配电室，电压等级：35KV 50HZ 三相;低压供电：三相交流380V 50HZ。

35kV母线侧最大短路电流27kA。

1.1.1.2 35KV主变参数：220KV变电站主变有两台，在线用，型号相同。

额定容量：100MVA额定电压：220KV/35KV1.1.1.3 LF精炼炉炉变参数：LF精炼炉本体35KV高压配电系统主接线如附图（一）。

LF精炼炉炉变参数：额定容量18000kVA（允许长期超载20％），一次电压35kV，二次电压330～290～230V，二次电流35836A。

1.1.2补偿容量计算精炼炉无功功率补偿容量的计算一般有两种方法：一种是按照钢铁企业电力设计手册中有关计算办法，另一种是按照经验以电炉变压器的容量大小，不计量纲以百分数估算。

下面就这两种方法做简单地说明：1.1.2.1 按照钢铁企业电力设计手册中有关有关电炉的无功功率的计算办法，补偿容量的计算:电炉从正常到三相工作短路状态的无功功率最大波动量，根据《钢铁企业电力设计手册》可知电弧炉无功功率最大波动量1222max1cos 1.1sin 0.707n i oi i si ui i Q S K K ϕϕ=⎧⎫⎡⎤⎪⎪⎛⎫±∆=±⎢⎥⎨⎬ ⎪⎝⎭⎢⎥⎪⎪⎣⎦⎩⎭∑ 式中 n ——电弧炉台数；oi S ——第i 台电弧炉平均融化视在功率，MVA ； cos i ϕ——第i 台电弧炉运行时平均功率因数；si K ——经验系数，与冶炼材料，运行工艺，过程和阶段有关，见附表 ui K ——三相不对称影响系数，见附表si K ，ui K 在电弧炉不同的冶炼阶段取值不同，炼钢电弧炉可分成起弧期、融化期、精炼期。

LF炉-150t钢包炉高压系统技术协议

LF-150t钢包炉高压系统技术协议XX工程有限公司-----------------以下简称甲方--------------以下简称乙方甲方拟为某钢铁集团公司LF-150t钢包炉工程配套订购一套高压供电系统。

该系统的设计、制造、调试均由乙方负责；经甲乙双方充分讨论、协商，就该高压供电系统达成如下技术协议：一设备组成：设备名称数量安装位置进线开关柜 1面高压室真空开关柜（手车式断路器） 1面高压室保护柜 1面高压室24AH直流屏 1面高压室二功能说明高压系统主要用于LF-150t精炼炉变压器一次侧电源的分、合闸操作和控制。

在高压室设有：1）进线开关柜包括：隔离开关，用来进行隔离35KV电源，便于安全检修。

还包括电压互感器完成电量计量及保护，配有氧化锌避雷器装置能防止真空断路器断电时形成的操作过电压对电压互感器的冲击。

2）真空开关柜包括：断路器（西门子3AH4断路器）手车，电流互感器，可方便地进行远距离操作，完成变压器一次侧电源的分、合闸操作和控制。

真空断路器合闸回路设有防跳继电装置，克服了真空触头反复合、分导致的电弧重燃，能有效地延长触头寿命。

继电保护采用微机综合保护装置用于电量计量及变压器的速断，反时限过流，欠压，接地等保护。

3）保护柜设有R-C阻容吸收装置和氧化锌避雷器，能有效地防止操作过电压和浪涌电压对变压器绝缘可能造成危害。

4）24AH直流屏（带蓄电池）为LF炉高压控制回路、真空断路器、继电保护回路等提供220V直流电源高压柜采用JYN-40.5型高压柜，各柜均设闭锁装置，具有防止误操作功能，满足水电部部颁标准提出的“五防”要求。

三选型参数﹒* 进线柜 1面进线柜包括隔离开关，主要用来隔离35KV电源，便于安全检修。

隔离开关 GN27-35D/1250A 1台电压互感器 3台型号：JDJJ2-35/√3；100/√3, 100/3一次额定电压（V） 35000/√3,二次额定电压（V） 100/√3辅助二次线圈电压 100/3高压熔断器 3只型号： RN2-35额定电压： 35KV额定电流： 1A避雷器 3只 HY5WZ1-51/134 * 真空断路器柜（手车式断路器） 1面真空断路器 3AH4305-40.5/1250A，31.5KA 1台机械寿命:120000次主要参数额定电压 35KV， 50HZ额定电流 1250A短路开断电流 31.5KA电流互感器 3台型号：LCZ-35 800/5A（大连第一互感器厂产品）额定电压 35KV 50HZ额定一次电流 800A额定二次电流 5A微机综合保护器清华紫光DCAP-3001 1台计量保护装置：电流表 3只* 保护柜 1面包括氧化锌避雷器及阻容吸收装置，能有效防止操作过电压和浪涌过电压对变压器可能造成的危害。

TFC动态无功补偿滤波装置在包钢炼钢厂的应用

包
钢
科
技
Ｖｏ．８，１３Ｎｏ．１
ＳｉｎｅａｄＴｃｎｌｇｆＢｏｏｔｅｃｅｃｎｅｈｏｏｙｏａｔｕＳｅｌ
Ｆｂｕｒ２１ｅｒａｙ，０２
ＴＣ动态无功补偿滤波装置在包钢炼钢厂的应用Ｆ
功功率控制的要求。
ｌ传统的无功补偿装置
传统的静态无功补偿装置是并联电容器，由于
其阻抗是固定的，能实现对负载无功功率的动态不
ＡｂｔａｔＴｅｓｃｅｓｕｐｌａｉｎｆＣｙａｃｆｔｒｄｖｃｔｅｃｉｅｃｍｐｎａｉｎｉｔｅ —ｍｅｔｇＰａｔｓｒｃ：ｈｕｃｓｆｌａｐｉｔｓｏｃｏＴＦｄｎｍｉｌｅｉｅｗｉｒａｔｏｅｓｔｎＳｅｌｉｅｈｖｏｌｎｌｎｉｏａｔｕＳｅｌｍａｅｂｔａｍｏｉｕｐｅｓｏｄｒａｔｅｃｍｐｎａｉｎａｈｅｅｇｏｆｃｓＡｓａｒｓｌ，ｈｕｐｓｓｆＢｏｏｔｅｋｏｈｈｒｎｃｓｐｒｓｉｎａｅｃｉｏｅｓｔｃｉｖｏｄｅｅｔ．ｅｕｔｔｅｐｒｏｅｎｖｏｓｃｓｃｅｉｇｔｅｅｖｒｎｎｆｌｃｒｉｅｗｒｉｒｖｎａｔｒｏｏｅｎｅｕｉｇｌｓｅｒｃｉｖｄＴｕｕｈａｌａｎｈｎｉｍｅｔｏｅｔｉｔｎｔｏｋ，ｍｐｉｇｆｃｏｆｐｗｒａｄｒｄｃｎｏｓｓａｅａｈｅｅ．ｈｓ，ｎｏｅｃｙｏｔｅＴＦｙａｃｆｔｒｄｖｃｉｅｃｉｅｃｍｐｎａｉｎｉｗｏｔｏｕａｉｉｇａｄａｐｙｎ．ｈＣｄｎｍｉｌｅｉｅｗｔｒａｔｏｅｓｔｓｒｐｐｒｎｎｐｌｉｇｉｅｈｖｏｈｌｚＫｅｒｓｓｉｈｄｃｐｃｔｒｗｔｈｒｔｒｚｒ－ｒｓｉｇｔｇｅ；ｉａｙ— ｃｅｗｔｈ；－ｌｒｙｗｏｄ：ｗｔｅａａｉｈｔｙｓｏ；ｅｏ— ｃｓｒｇｒｂｎｒ — ｅｄｓｃＬ— Ｃｆｔｃｏｉｉｏｎｉｄｉｉｅ

陕钢集团汉中钢铁有限责任公司LF-150t电极旋转式双工位钢包精炼炉热试成功

廷．低品位红土镍矿转底炉煤基直接
还原一磁选富集镍铁工艺实验研究［Ｊ］．中国有色冶金，２０１１
（６）：７０．７２．
４００
暖
２００
Ｏ
陕钢集团汉中钢铁有限责任公司
３０２。６０９０
０
［３］郭明威．转底炉红土镍矿冶炼工艺研究［ＤＪ．北京：北京科
技大学，２０１２．［４］郭亚光，朱荣，林腾昌，等．红土镍矿金属化球团转底炉工艺实验研究［Ｊ］．工业加热，２０１３，４２（１）：４５ — ４７．
成功，设备运行正常。汉钢ＬＦ一１５０ｔ电极旋转式双工位钢包精炼炉，属陕钢集团汉中钢铁有限责任公
司灾后重建炼钢转炉工程的一部分，由中冶赛迪工程技术股份有限公司总承包，西安电炉研究所有限
制备金属化球团，利用选择性原理对镍氧化物尽可能的还原而控制铁氧化物还原度，为下步熔分得到高品位的
ＬＦ．１５０ｔ电极旋转式双工位钢包
精炼炉热试成功
２０１３年７月１３Ｅｌ，陕钢集团汉中钢铁有限责
图５金属化球团的ＸＲＤ衍射分析
３结
论
（１）本实验研究转底炉工艺处理红土镍矿含碳球团
任公司ＬＦ．１５０ｔ电极旋转式双工位钢包精炼炉热试
当铁金属化率到达一定值时，ＸＲＤ衍射分析已检测不出
镍氧化物的存在。
８００
［５］刘志宏，杨慧兰，李启厚，等．红土镍矿电炉熔炼提取镍铁

150t 10 MVA LF钢包炉的供电研究

第３卷第３期１
文章编号：０５— ２５２１）３— ２８— ４２９２９（０２００３０
１０ｔＭＶＦ钢包炉的供电研究１ＡＬ５０
邢薇，李士琦，吴龙，刘润藻
１０８）００３（北京科技大学冶金与生态工程学院，北京
ＬＦ炉以三相交流电作为供电电源，直接加热按的原理工作，用电弧的弧光的能量加热钢液；利电弧
是ＬＦ炉上３个石墨电极与钢包内钢液之间通过强
１１Ｖ０ＭＡ变压器电气参数
某厂１０ｔＦ炉１Ｖ５Ｌ０ＭＡ变压器电压级数见表１
Ｓｕｙｏｏｒｓｐｌｏ５０ＭＶＡａｌｕｎｃｔｄｎｐｗｅｕｐｙｆｒ１０ｔ１ｌｄｅｆｒａｅ
ＸＩＮＧｅ，ＩＳｉｑ，Ｕｏｇ，ＩＲｕｚｏＷｉＬｈ—ｉＷＬｎＬＵｎ—ａ
稳定燃烧ｃｓ ≤０７ｏ￣ｂ．５～０８；２工作电流不超过．６（）变压器许用电流，，；３较好的电能利用状况叼 ≤ （） ≥ ０９；（）表观功率不超过变压器许用容量．０４Ｓ≤５；５（）避开耐材侵蚀指数（Ｒ）峰值区．通常采用的电气特性研究方法为电气特性曲线分析，电气特性曲线上可以看出电气参数的变化从规律和限制条件，指导最佳工作点的选择．
Ｋｅｙｗｏｒｓ：ａｌｕｎａｅ；ｅｅｔｉａｈｒｃｅｉｔｓ；ｐｏｒｓｐｐｙＣＶｄＬＦｌｄｅｆｒｃｌｃｒｃｌｃａａｔｒｓｉｃｗｅｕｌＨＩｅ

无功补偿技术协议

河北燕新建材有限公司高、低压电容补偿装置技术协议供方：锦州华能电力成套设备有限公司需方：河北燕新建材有限公司二零一零年五月一、高压无功自动补偿装置1、产品遵循的主要标准GB50227-95 《并联电容器装置设计规范》SD205-87 《高压并联电容器技术条件》DL492.9-91 《电力系统油质试验方法绝缘油介电强度测定法》DL462-92 《高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件》DL/T653-1998 《高压并联电容器用放电线圈订货技术条件》JB7111-93 《高压并联电容器装置》GB11032-89 《交流无间隙金属氧化锌避雷器》GB10229-88 《电抗器》GB50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB/T5882 《高压电力设备外绝缘污秽等级》GB3983.2 《高压并联电容器》GB311.1-97 《高压输变电设备的绝缘配合》GB/T16927 《高电压试验技术》GB763 《交流高压电器在长期工作时的发热》GB11025 《并联电容器用内熔丝和内部压力隔离器》DL442 《高压并联电容器单台保护用熔断器定货技术条件》DL/T604 《高压并联电容器成套装置定货技术条件》JB/T8970 《高压并联电容器用放电线圈》GB/T11024.1-2001《高压并联电容器耐久性试验》GB50062-92 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》2、设备主要技术性能参数2.1 环境条件2.1.1 安装地点：户内2.1.2 安装形式：柜式2.1.3 海拔：≤1000米2.1.4 环境温度：－25℃/＋55℃最大日温差：25K2.1.5 环境湿度：月平均相对湿度（25℃）不大于95%日平均相对湿度（25℃）不大于95%2.1.6 耐受地震能力：地震烈度：≤8度地面水平加速度：2.5m/s²地面垂直加速度：1.25m/s²2.1.7 污秽等级：Ⅲ级泄露比距不小于25mm /Kv（相对与系统最高电压）2.1.8 安装环境无有害气体和蒸汽，无导电或爆炸性尘埃，无剧烈震动。

LF精炼炉工艺技术操作规程完整

LF精炼炉⼯艺技术操作规程完整⼀、原辅材料技术（质量）要求1、⽯墨电极材质要求1）电极直径：φ350mm或φ400mm2）电极长度：1800mm3）体积密度：1.74g/cm34）单重：301kg或393kg5）电阻率：4.42、埋弧渣1）主要理化指标2）使⽤⽅法：a、质量要求较⾼的钢种应采⽤⽆渣⼯艺，或扒去初炼炉渣重新造精炼渣。

b、出钢过程中应向钢包内加⼊脱氧剂，使钢中溶解氧含量≤10ppm，TFeO＜1.0%。

c、到LF⼯位，加精炼渣料后给电，加热熔化后再加⼊埋弧渣。

按3—5kg/t钢（交流钢包炉）或5—8kg/t钢（直流钢包炉）加⼊，具体根据发泡⾼度确定。

d、加⼊埋弧渣后，要有氩⽓搅拌，氩⽓流量控制在3—5NL/min。

3、合⾦包芯线1）钙铁包芯线主要理化指标（使⽤量0.5kg—1.0kg/t钢）2）铝线和⾦属钙线等主要技术条件3）硅钙线成份要求：4、预熔型精炼合成渣的作⽤及主要理化指标1）主要理化指标2）使⽤⽅法：加⼊量为5—7kg/t钢左右，出钢前全部加⼊钢包底部。

也可分两次加⼊，先包底加⼊50%，剩余部份随钢流加⼊，LF炉视情况进⾏少量调整，具体加⼊量根据现场⼯艺条件决定。

⼆、LF炉主体设备1、变压器及⼆次回路2、电极、电极提升柱及电极臂3、炉盖及抽⽓罩4、吹氩搅拌系统5、钢包及钢包运输车6、渣料、合⾦加⼊及称量系统三、LF炉⼯艺流程80吨顶底转炉挡渣出钢（全程吹氩）吹氩站吹氩测温、定氧、取样喂铝线测温、定氧、取样钢包吊运到LF炉精炼站钢包车上进准备位测温预吹氩钢包⼊加热位加热、造渣调成份取样、测温定氧喂线、软吹氩（喂钙铁线或硅钙线）加保温剂连铸四、⽩渣精炼⼯艺要点1、主要化学反应1）⽯墨电极与渣中氧化物反应：C+(FeO)=【Fe】+｛CO｝C+(MnO)=【Mn】+｛CO｝上述反应不仅提⾼了熔渣的还原性，⽽且还提⾼合⾦吸收率，⽣成CO使LF炉内⽓氛更具还原性。

2）脱硫反应式为：【FeS】+(CaO)=(CaS)+ (FeO)脱硫能⼒⽤分配系数Ls表⽰：Ls=(S)%/【S】%当溶解氧不变时，硫的分配系数随(CaO)的增⼤⽽增⼤，随(FeO)、（SiO2）的增加⽽减少。

1.5T中频炉谐波检测与无功补偿技术研究

工业技术
１Ｔ中频炉谐波检测与无功补偿技术研究．５
杨建芳
（昌烟草机械有限责任公司，南许昌４１０）许河６００
摘要：文就国内使用非常广泛的１Ｔ中频炉进行了无功和谐波检测，本．５并提出了谐波治理与无功补偿的方案。关键词：中频炉；功补偿；波治理无谐
无源滤波器对某一频率的谐波呈低阻抗，与电网阻抗形式成分流的关系，使大部分该频率的谐波流人滤波器。由于无源滤波具有投资少、结构简单、行运可靠及维护方便等优点，因此无源滤波是目前广泛采用的抑制谐波及无功补偿的主要手段。但是滤波特【受系统参数的影响较大；生只能消除特定的几次谐波，而对某些次谐波会产生放大作用。２．２有源滤波器由于无源滤波具有以上缺点，电力电子随着技术的不断发展，人们将滤波研究方向逐步转向有源滤波器。与无源滤波器相比，有源电力滤波器具有高度可控性和快速响应性，不仅能补偿各次谐波，还可抑制闪变、补偿无功，其具体特点如下：滤波特性不受系统阻抗的影响，可消除与系统阻抗发生谐振的危险；具有自适应功能，自可动跟踪补偿变化着的谐波。但有源电力滤波器的成本较高，这一点是限制其推广使用的关键。有源电力滤波器工作原理如图２所示。．２
表３．２各分数谐波电流检测值
谐波次数
谐波电流有
ｌ２ｌ７４５４００３２２２２７２０
５
７
ｌ１１１２２１３７９３５

实芯纯钙包芯线在150tLF精炼炉的应用分析

ＫｅｙＷｏｒｄｓ：ＬＦＲｅｆｉｎｉｎｇＦｕｒｎａｃｅ；ＣａｌｃｉｕｍＴｒｅａｔｍｅｎｔ；ＳｏｌｉｄＰｕｒｅＣａｌｃｉｕｍ— ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇＣｏｒｅｄＷｉｒｅ；
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｍｅｔａｌｌｕｒｇｉｃａｌｅｆｆｅｃｔｓｂｅｔｗｅｅｎｔｈｅｓｏｌｉｄｐｕｒｅｃａｌｃｉｕｍ— ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇｃｏｒｅｄｗｉｒｅ（ｗ（Ｃａ）≥
钙处理是将钙线通过喂丝机以一定的速度穿越钢液面送到钢液深部，利用钢包底吹氩系统促进钢水的均匀化，进而把脱氧产生的大颗粒、高熔点的脆性Ａ１Ｏ，夹杂物变成低熔点的球状钙铝酸盐类夹杂（１２ＣａＯ・７Ａ１２０３），并促进夹杂物上浮得以去除，不仅可以减轻中包水口堵
ＣａｌｃｉｕｍＳｉｌｉｃｏｎ — ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇＣｏｒｅｄＷｉｒｅ；ＣａｌｃｉｕｍＦｅｒｒｉｔｅ — ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇＣｏｒｅｄＷｉｒｅ
１前言
（ｗ（Ｃａ）Ｉ＞２８％）在１５０ｔＬＦ精炼过程应用的冶金效果。喂实芯纯钙包芯线，钙平均回收率达到

(完整word版)150T转炉工程底吹控制阀站技术协议1

唐山长城钢铁集团燕山钢铁有限公司150T转炉工程底吹控制系统技术协议甲方：唐山长城钢铁集团燕山钢铁有限公司乙方：鞍山华威冶金工程有限公司2009年11月按唐山长城钢铁集团燕山钢铁有限公司提供的底吹控制系统订货条件的要求，燕钢（以下称甲方）将底吹控制系统的全部设计、制造、安装、调试、人员培训等工程任务委托给鞍山华威冶金工程有限公司（以下称乙方）来完成，经双方协商达成如下技术协议：一、总体要求：1．1设备概况底吹系统主要包括：Ar进气总管压力调节，N2进气总管压力调节，压缩空气进气总管压力调节，Ar进气总管快速切断，N2进气总管快速切断，压缩空气进气总管快速切断，每个透气元件的Ar、N2流量调节。

采用顶底复吹工艺，要求供气旋转接头为8通道作为底吹管进入通道。

工艺要求一个通道对应1个供气元件，实现一对一调节和控制。

如果有一个元件堵塞，其它元件的流量压力不受影响。

1．2底吹阀站的功能要求1、Ar、N2气源进户压力检测功能2、Ar、N2过滤功能3、Ar、N2流量测量功能4、Ar、N2流量调节功能5、Ar、N2压力调节功能6、Ar、N2温度补偿功能7、Ar、N2各支管的均压功能8、Ar、N2各支管的流量测量功能9、Ar、N2各支管的流量调节功能10、Ar、N2各支管的压力检测功能11、Ar、N2现场压力显示功能12、元件复活压缩空气压力检测功能13、元件复活压缩空气过滤功能14、元件复活压缩空气流量测量功能15、元件复活压缩空气流量调节功能16、元件复活压缩空气压力调节功能17、正常生产时Ar、N2的自动转换功能18、复活单一供气元件时的N2—压缩空气转换功能19、复活单一供气元件时的Ar—压缩空气转换功能1．3底吹气体工艺参数要求（甲方条件保证）1、气体纯度及品质要求：氩气、氮气纯度≥99.99%品质要求：常温、干燥无油；2、压力要求：氩气≥1.3MPa（阀站进户压）氮气≥1.3MPa（阀站进户压）空气≥0.8MPa（阀站进户压）3、流量要求：QAr=240～960Nm3/h（8路总流量）QN2=240～960Nm3/h（8路总流量）Q空=～500Nm3/h4、透气元件数量：8路1．4 PLC系统要求：每座转炉底吹Ar、N2系统使用一套独立的PLC控制系统，设置一个独立的工作站进行监视和控制，完成自动和计算机强制手动功能，不另设手动操作系统。

LF钢包精炼炉烟气参数的理论分析与计算

·34·钢铁技术2005 年第6 期LF 钢包精炼炉烟气参数的理论分析与计算马世立(中冶赛迪公司热力通风设计室, 重庆400013)[摘要]对LF 钢包精炼炉炉气量、炉盖烟气量、炉盖烟气温度等参数结合冶炼工艺及炉盖结构进行了理论分析，总结出确定以上参数的计算公式，以此可指导LF炉的工艺设计、炉盖设备设计以及除尘系统的设计与实践。

[关键词]LF炉烟气除尘2 前言目前国内外对LF 炉钢包精炼炉的炉气量、烟气量和烟气温度等参数的确定基本上是靠估计和参考类似工程的实践，带有很大的盲目性和不确定性。

而且设计者不可能有全部各种吨位的LF 炉的设计和工程实践经验，在工程实践中的成功与失败也未能或没有条件进行系统的分析和总结。

LF 炉的炉气量、烟气量、烟气温度本应指导炉盖的结构设计，现炉盖结构的设计基本上没有考虑与烟气量和烟气温度的关系。

其后果就是除尘系统运行烟气温度与估计温度差别很大，甚至是成倍的差距，给除尘系统的正常运行造成很大影响，影响除尘系统的除尘效果和投资。

有时LF 炉炉内气氛保证了，但环保效果很难保证，甚至保证不了；或者保证了环保效果，但LF 炉炉内工艺气氛不能保证，影响精炼处理效果。

本文就LF 炉炉气量、炉盖烟气量、炉盖烟气温度等参数结合冶炼工艺及炉盖结构进行理论分析，总结出确定以上参数的计算公式。

以此指导LF炉炉工艺设计、炉盖设备设计以及除尘系统的设计与实践。

3 LF 炉炉气量的确定LF 炉冶炼时由炉盖处插入电极进行升温冶炼，同时对钢包内的钢水进行搅拌。

底部吹气搅拌和电磁搅拌是LF 炉精炼采用最多的两种搅拌方法，对于电磁搅拌方法LF 炉无原始炉气量。

吹气搅拌普遍采用钢包底部通过透气砖向钢液吹氩气，吹氩搅拌可以使钢液的成份和温度均匀，加速反应物和反应产物的传输，控制冶金反应，同时促进钢中杂质的聚集和上浮。

吹入钢包中的Ar 在钢液中温度迅速升高并上浮，由于出钢液面处与吹入的Ar 标况量相等，LF炉原始炉气量就是吹入钢包中的Ar 标况量，工况下的量由下式确定：⋅++×=10 1t 273t 273L L （1）式中，L1 为钢液面处的炉气量(m3/h)；L0 为吹入钢包中的Ar 气量(m3/h)；t1 为钢液面处的烟气温度（℃），可采用钢液的温度；t0 为吹入钢包的Ar温度(℃)。

天钢精炼炉无功和谐波补偿装置的改造方案

占地面积较大。此外，过多的ＳＣ装置也容易引发系Ｖ统振荡。２３有源动态无功和谐波补偿装置（Ｖ简介．．３ＳＧ）ＸＶＲ系列有源动态无功和谐波补偿装置是以ＲＡ
（机电设备）
一１３—
天碎冶分
ＩＢＧＴ为核心的ＳＧ补偿系统，ＶＶＳＧ是柔性交流输电技术的主要装置之一，它是现阶段比较先进的电力系统无功补偿技术。ＶＳＧ无功补偿装置可以快速连续地提供容性和感性无功功率，实现适当的电压和无功功功发生器（ｔｉＶｒｅｅｔｎ简称ＳＧ）为最新Ｓａｃａｎｒｉ，ｔＧａｏＶ成
２．无源滤波器．１３传统的补偿谐波和无功电流的一种方法是装设删无源滤波器，常由电容器、通电抗器、阻器并联而电成。该方法既可补偿谐波，又可补偿无功功率。炉２
０８达不到供电部门要求，．，７而且对电网造成污染甚至冲击，必须治理。本文以２Ｊ＃Ｆ炉为例，Ｉ结合当前相关的前沿技术，提出了在ＬＦ炉用户侧安装使用有
天钢精炼炉无功和谐波补偿装置的改造方案
天钢精炼炉无功和谐波补偿装置的改造方案
张娜（天津钢铁集团有限公司炼钢厂，天津３００）０３１赫
［摘要］由于天钢炼钢厂ＬＦ炉原有无功和谐波补偿装置不能满足提高功率因数及改善对电网谐波污染等要求，因此进行了改造。通过对几种无功和谐波补偿装置的介绍及比较，２Ｌ在＃Ｆ炉安装ＸＶＲ系列有源动态无功和谐波补偿装置，ＲＡ以改善 …

LF-150t钢包精炼炉无功补偿及谐波滤波装置技术协议

LF-150t钢包精炼炉无功补偿及谐波滤波装置技术协议LF-150t钢包精炼炉无功补偿及谐波滤波装置技术协议XX工程有限公司—————以下简称甲方————以下简称乙方XX工程有限公司（甲方）拟为LF-150t 钢包精炼炉工程配套订购一套无功补偿及谐波滤波装置。

该装置为3次高通式节能滤波器（H型滤波器），该装置的设计、制造、运输、调试均由乙方负责。

具体要求如下：一、工程总要求：乙方负责最佳治理方案的设计、设备供货、安装调试精炼炉所配置的滤波及补偿装置实现与精炼炉的最佳匹配，达到本协议所要求的治理效果。

二、工期要求：在精炼炉热试之前安装初调完毕，和精炼炉一起热试交工。

三、治理效果：1）COS￠≥0.922）谐波有效滤除，保证注入35KV电网的谐波电流小于国家最新标准的要求。

3）滤波及无功补装置投入运行后，改善供电质量，安全运行，避免供电部门的处罚。

四．无功补偿及滤波装置技术参数：1）钢包精炼炉变压器额定容量28000KV A2）变压器一次电压（即滤波器接入点电压）35KV3）精炼炉运行时平均自然功率因数0.78（35KV）4）无功补偿要求补偿到COSΦ≥0.92（35KV）5）谐波电压崎变率DF∑≤3.0%奇次≤2.4偶次≤1.2%6）允许注入系统谐波电流符合GB/T14549—1993标准7）谐波滤波器支路数的确定；钢包精炼炉的冶炼工艺相当于电弧炉的精炼期，电弧电流波形基本上是正弦波形，畸变量很小。

对于已运行的钢包精炼炉而言，最好通过谐波测试仪实测出谐波电流发生量。

1.对滤波电容器组的保护要求：1）35KV母线过电压保护2）35KV母线欠电压保护3）3HP滤波支路过载保护4）3HP支路速断保护5）3HP滤波电容器组不平衡保护2.对滤波电抗器要求1）绝缘等级35KV（加强型、自灭性绝缘）2）三相之间偏差≤1%3）过载能力：1.3I PN下能承长期运行4）热稳定电流：10I PN下能承受2秒5）动稳定电流：2.5×10I PN能承受2秒6）按户外要求进行绝缘设计（支柱绝缘子爬电比距≥31mm/KV）7）干式、环氧树脂绕包8）空芯直筒型9）自然空气散热10）产品执行标准是IEC289和GB10229（电抗器）3.对滤波电容器的技术要求1）技术说明按标准要求进行绝缘设计。

成都四通宜宾二线冷却塔技术协议杨宪

宜宾拉法基水泥厂生产二线2500t/d水泥余热发电项目机力通风冷却塔技术协议成都四通新能源技术有限公司二〇一一年五月机力通风冷却塔技术协议成都新能源技术有限公司(买方)在四川宜宾拉法基水泥厂生产二线2500t/d水泥余热发电项目目中采购一组机力通风冷却塔，本协议提出该装置的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面技术要求。

1 总则1.1 本协议要求的工作范围包括：设备的设计、制造、工厂试验、包装、运输和技术服务。

1.2本协议未提及的内容，均应符合机力通风冷却塔有关国家标准及部颁标准，若标准之间出现矛盾时，选用标准应为高一级标准或签订合同时的最新版本为准。

1.3卖方提供的设备是全新的、完好的、无缺陷。

卖方提供的设备合理设计和制造，在各种状态下长期、安全和连续运行并实现其功能，设备部件的加工采用先进技术，并满足安装、运行和维护的要求。

所采用的材料满足技术要求，并且是全新的、高质量的，以使维修降低到最低限度。

2项目概况2.1 项目概况项目建设地点：四川宜宾拉法基水泥厂2线2500t/d生产线厂区；2.2 自然环境条件2.2.1气象条件：（1）厂址：四川宜宾市珙县巡场镇电厂海拔：433.0m（2）气象条件风速：多年平均风速 1.4m/S离地10米50年一遇10分钟平均最大风速27.0m/s风向：全年主导风向 NE气温：多年极端最高气温 44.0℃多年极端最低气温 -2.0℃多年平均气温 18.4℃降水量：多年最大年降水量 1252.2mm多年最小年降水量 881.0mm多年平均年降水量 1232.2mm 气压：年平均气压 95.62kPa降雨量：年总降雨量 1058.6mm最大一日降雨量 244.8mm 湿度：年平均相对湿度79％积雪量：最大积雪深度 300mm年平均雷电天数： 40.6d年冰雹天数： 1d（3）场区地震烈度为6度、设计基本地震加速度值为0.05g、第二组。

（4）安装位置本设备安装于户外，属一般性工业场所（5）交通运输卖方应将机力通风冷却塔运至电站工地现场，本工程所在位置交通便利3主要标准应遵循（但不限于）以下标准的最新版本：《冷却塔验收测试规程》CECS118-2000《机械通风冷却塔工艺设计规范》GB/T50392-2006《冷却塔塑料淋水填料技术规定》NDGJ 88—89《工业冷却塔测试技术规定》NDGJ 89—89《中小型、大型玻璃纤维增强冷却塔》GB7190.1.2《火力发电厂水工设计规范》DL/T5339-2006《钢结构施工及验收规范》GB50205-1995《塑料燃烧性能试验方法-氧指数法》GB/T2406-93《玻璃钢试验方法》GB2567-2578《玻璃钢导热系数性能试验方法》GB3139《冷却塔塑料淋水填料技术规定》《旋转电机基本技术要求》 GB755-87《电机结构及安装形式代号》 GB997-81《电机线端标志与旋转方向》 GB1971-80《电机外壳分级》 GB4942.1-85《旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值》GB10069.3-88《三相异步电机试验方法》 GB1032-85《机电产品包装通用技术条件》 GB/T13384-92《电力建设施工及验收技术规范》（化学、汽机、焊接、锅炉篇的相关要求）《冷却塔设计、施工新工艺新技术与运行维护检修及质量检验标准规范实用手册》4技术参数和要求4.1技术参数4.1.1机力通风冷却塔主要技术参数：（2台）型号：OT-Ⅳ(RC)-1500，逆流钢砼结构，无底盘中温组合型逆流式玻璃钢冷却塔；规格1500*2台；玻璃钢轴流风机直径：7000mm，风机电机电源：三相，380V，50Hz，功率 55 KW；冷却塔基本性能要求冷却塔性能保证值如下：(除非另有说明，本表参数指每台冷却塔保证值)4.1.2 本冷却塔的水池为钢筋混凝土结构，现浇而成。