100级工作台风速检测记录

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IETP审核-风速测试记录

年月日
0.5min
备注：1.溶剂喷涂(喷油/喷粉/粉尘)作业区和易燃化学品区(如调油/储存区域)的抽气管道应每季做一次风速监测，确保空气污染控制系统运作正常和排气通畅； 2.若检测结果发现风速＜0.5m/s时，应及时通知维修人员检修和对策改善。
溶剂喷涂喷油喷粉粉尘作业区和易燃化学品区如调油储存区域的抽气管道应每季做一次风速监测确保空气污染控制系统运作正常和排气通畅
测试地点：测试日期
测试位置/槽穴
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XXX有限公司风速测试记录(每季度)
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洁净工作台出厂检测报告新模板

- - -检测报告报告编号：产品名称：产品型号：BBS-H1300检验时间：XX博科生物产业XX1.气流模式：2.干净度检测仪器：激光尘埃粒子计数器仪器型号：CSJ-D仪器图片：仪器参数：适用X围：100级~30万级粒径通道：0.3、0.5、1、3、5、10〔um〕采样周期：1~10分钟采样点数：2~7采样次数：2~9采样量：2.83升/分自净时间：≤10分钟检测方法： 1.将玻璃升到规定的最高值，无玻璃窗操作口的可直接检测；2.在工作台面向上200mm，测试区域边界与干净台的内壁及操作口的距离应为100mm；3.除在测试区域四个角布置采样点外，还需在测试区域内沿中心线平均布点，测试区域内的采样点数目不得少于5个；4.每个采样点的采样次数不得少于3次，每次采样量应不小于5.66L；5.粒子计数器的采样口应正对气流方向；布点图：性能指标：干净等级应满足100级要求：≥0.5μm的尘埃粒子数≤3.5个/L检测结果：检测结论：3.风速检测仪器：热式风速仪仪器型号：TSI9535仪器图片：仪器参数：显示X围：0~30m/s；精度：读数的±3%或±0.015m/s；分辨率：0.01m/s检测方法：将干净台的气流流速设置为生产厂商规定的最低值，按以下方式在散流装置前侧100mm的垂直面上确定测量点位置，多点测量穿过该平面的水平气流流速：a〕测量点等距分布，形成的正方形栅格不大于150mm×150mm，测试点最少应有3排，每排最少应有7个测量点；b〕测试区域边界与干净台的内壁及操作口的距离应为100mm；c〕用夹具将风速仪探针准确定位在各测量点进展测量。

记录所有测量点的测量值并根据测量值计算出平均值；d〕将干净台的气流流速设置为生产厂商规定的最高值，重复上述试验步骤。

布点图：性能指标：干净台工作区平均气流流速在0.30m/s~0.50m/s检测结果：检测结论：4.噪音检测仪器：数字声级计仪器型号：HS5633仪器图片：仪器参数： 1.测量X围：1) 低量程档L：40dB—100dB；2) 高量程档H：70dB—130dB。

主要通风机检查记录

主要通风机检查记录一、任务背景和目的通风系统是保障建筑物内空气质量和环境舒适度的重要设备之一。

为了确保通风系统的正常运行和安全性，定期进行通风机的检查和维护是必要的。

本次任务的目的是记录主要通风机的检查情况，以便及时发现问题并采取相应的措施进行修复，确保通风系统的正常运行。

二、检查范围和内容本次检查的范围主要包括建筑物内的主要通风机设备。

检查内容包括但不限于以下几个方面：1. 通风机设备的外观检查：检查通风机的整体外观是否完好，有无明显的损坏、变形或锈蚀等情况。

2. 通风机设备的电气系统检查：检查通风机的电气系统是否正常工作，包括电源接线、开关、保护装置等是否正常运行。

3. 通风机设备的机械系统检查：检查通风机的机械部件是否正常运转，有无异常噪音、震动或卡阻等情况。

4. 通风机设备的风道系统检查：检查通风机的风道系统是否畅通，有无堵塞、漏风或损坏等情况。

5. 通风机设备的防火系统检查：检查通风机的防火系统是否正常运行，包括防火门、防火墙等是否完好可靠。

三、检查方法和步骤1. 准备工作：确定检查的通风机设备和检查时间，准备相应的工具和仪器。

2. 外观检查：仔细观察通风机设备的外观，记录外观是否有损坏或异常情况。

3. 电气系统检查：使用万用表或电压表等仪器检查通风机的电气系统是否正常工作，记录电气参数是否在正常范围内。

4. 机械系统检查：启动通风机设备，观察其运转情况，听取是否有异常噪音或震动，记录运转状态是否正常。

5. 风道系统检查：检查通风机设备的风道系统是否通畅，使用烟雾或风速仪等仪器进行测试，记录测试结果。

6. 防火系统检查：检查通风机设备的防火系统是否正常运行，观察防火门、防火墙等是否完好可靠，记录检查结果。

四、数据记录和分析根据实际检查情况，将检查结果记录在检查记录表中，包括通风机设备的名称、型号、位置、检查日期和检查人员等信息。

对于每个检查项目，记录检查结果，如有异常情况，需详细描述异常现象和可能的原因。

超净工作台验证方案、报告

超净工作台验证方案方案起草人: 年月日方案审核人: 年月日方案批准人: 年月日目录1.综述2.验证的目的3.职责与成员3.1验证委员会职责3.2质量保证部职责3.3成员3.4验证实施的时间进度4.验证内容4.1安装确认4.1.1仪器基本信息4.1.2设备档案4.1.3安装条件确认4.1.4安装确认4.2运行确认4.2.1工作台上的仪表及实验中所用仪器仪表校验情况：4.2.2试验项目及限度标准4.2.3测试规则4.2.4照度4.2.5 尘埃粒子4.2.6风速的测定4.3 性能确认4.3.1沉降菌检查4.4偏差处理5.拟订日常监测程序及再验证周期6.验证结果评定与结论1.综述：本仪器为XXX型层流洁净工作台，是造就局部高洁净空气环境的设备，为单人单面、垂直层流式。

适用于医药卫生、科研等部门，对提高产品成品率、精密度、稳定性、可靠性有显著作用。

2.验证的目的：通过验证确认层流洁净工作台是否能够达到设备性能指标，符合检验产品需求。

3.职责与成员3.1验证委员会职责3.1.1负责验证方案的审批3.1.2负责验证的协调工作，以保证本验证方案规定项目的顺利实施3.1.3负责验证数据及结果的审核3.1.4负责验证报告的审批3.1.5负责发放验证证书3.1.6负责再验证周期的确认3.2质量保证部职责3.2.1 负责验证用样品及其它消耗性备品的准备。

3.2.2 负责备品、备件的保存。

3.2.3 负责设备仪器的操作。

3.2.4 负责记录各种测试结果。

3.2.5 负责拟订再验证项目及周期。

3.2.6 负责收集各项验证、试验记录，起草验证报告，报验证委员会。

3.3成员4.验证内容4.1安装确认4.1.1仪器基本信息4.1.2设备档案4.1.3安装条件确认确认设备的安装是否符合原设计的条件。

4.2运行确认4.2.1工作台上的仪表及实验中所用仪器仪表校验情况：4.2.2试验项目及限度标4.2.3测试规则4.2.3.1测试时，室内测试人员不得多于2人。

主要通风机检查记录

主要通风机检查记录一、背景介绍主要通风机是工业生产中重要的设备之一，用于保持工作环境的通风与空气流通，确保员工的健康与安全。

为了确保主要通风机的正常运行和性能，对其进行定期的检查和维护工作是必要的。

二、检查目的本次主要通风机检查的目的是确保设备的正常运行，检测设备的性能和状况，及时发现并解决潜在的问题，提高设备的可靠性和工作效率。

三、检查内容及步骤1. 检查通风机外观- 检查通风机外壳是否完好，有无变形、裂纹等损坏情况。

- 检查通风机上的标识是否清晰可辨，包括型号、规格、制造商等信息。

- 检查通风机的风叶是否完整，有无断裂、变形或磨损等情况。

2. 检查通风机电机- 检查通风机电机的外观是否干净，有无灰尘、油污等。

- 检查通风机电机的电线连接是否牢固，有无松动或脱落。

- 检查通风机电机的运行状态，是否有异常声音或振动。

3. 检查通风机传动装置- 检查通风机传动装置的皮带是否松弛或磨损，需要及时调整或更换。

- 检查通风机传动装置的轴承是否润滑良好，有无异常噪音或过热现象。

- 检查通风机传动装置的齿轮或链条是否正常运转，有无松动或断裂。

4. 检查通风机进风口和出风口- 检查通风机进风口和出风口的网格是否清洁，有无堵塞或积尘情况。

- 检查通风机进风口和出风口的密封性能，有无漏风或渗漏现象。

- 检查通风机进风口和出风口的安全防护装置，如防护网是否完好。

5. 检查通风机控制系统- 检查通风机控制系统的电源供应是否正常，有无电压异常或电流过大。

- 检查通风机控制系统的开关和按钮是否灵活可靠，有无卡阻或失灵现象。

- 检查通风机控制系统的报警装置是否正常，如温度、压力等报警是否准确。

四、检查结果记录根据以上检查内容和步骤，对主要通风机进行全面检查，并将检查结果记录如下：1. 通风机外观：外壳完好，无损坏；标识清晰可辨；风叶完整无破损。

2. 通风机电机：外观清洁，无灰尘或油污；电线连接牢固；运行状态正常。

3. 通风机传动装置：皮带适度紧固，无磨损；轴承润滑良好，无异常噪音或过热现象；齿轮或链条正常运转，无松动或断裂。

风口风量测试调整记录.

风口风量测试调整记录
风口风量测试调整记录
风口风量测试调整记录
风口风量测试调整记录
风口风量测试调整记录
风口风量测试调整记录
风口风量测试调整记录
风口风量测试调整记录
风口风量测试调整记录
风口风量测试调整记录
风口风量测试调整记录
风口风量测试调整记录
风口风量测试调整记录
风口风量测试调整记录
风口风量测试调整记录
风口风量测试调整记录
风口风量测试调整记录
风口风量测试调整记录
风口风量测试调整记录。

洁净区环境监测规程

洁净区环境检测规程1目的规定洁净区的控制指标和检测方法，有效的控制洁净车间和实验室洁净区环境的洁净度，满足生产和检测环境的要求。

2范围本规程适用本公司洁净区环境的洁净度检验。

3职责化验员负责洁净环境检测各项技术要求的检验。

4.工作程序4.1检验项目温度、湿度、压差、风速（换气次数）、尘埃粒子数、菌落数。

4.2温度、湿度4.2.1要求洁净区温度（18-28）℃，相对湿度（45-65）%4.2.2仪器与设备温湿度计温湿度计必须在检定合格周期内4.2.3操作方法目测温湿度计4.2.4测定频次1次/班4.3压差4.3.1要求洁净室与室外压差≥10Pa，洁净室与非洁净室≥5Pa，不同级别洁净室之间≥5Pa。

4.3.2仪器与设备微压计微压差计或手持式数显压差计须在检定合格周期内。

4.3.3操作方法用微压计或数显压差计测试各室的静压力，由两室静压力之差，为静压差。

4.3.4测定频次1次/月4.4换气次数/风速 4.4.1要求如表1所示：表1各级别洁净区风速的技术指标4.4.2仪器与设备风速计风速计必须在检定合格周期内。

4.4.3操作方法4.4.3.1用风速计距风口下25cm 处测量风速，采样点为风口的四个顶角及中心位置（不少于5点）。

计算5个点风速平均值，为一个风口的风速。

4.4.3.2换算公式：换气次数（高效送风口风速高效送风口面积）被测房间体积4.4.4测定频次： 1次/月 4.5尘埃粒子数 4.5.1要求如表2所示：表2各级别洁净区尘埃粒子数的技术指标 4.5.2仪器与设备尘埃粒子计数器 4.5.3内容（1）用尘埃粒子计数仪在高度0.8米水平面上的位置采样，总采样次数不少于5次。

（2）最少采样点数目的确定如3表所示：表3：最少采样点数目（3）采样点的位置采样点一般在离地面0.8m高度的水平面上均匀布置。

采样点多余5点事，也可以在离地面0.8m至1.5m高度区域内分层分布，但每层不少于5点。

采样点分布见附录A（4）采样次数的限定对任何小洁净室（区）或局部空气净化区域，采样点的数目不得小于2个，总采样次数不得少于5次。

洁净工作台关键计量参数检测方法

洁净工作台关键计量参数检测方法胡楚征 / 湖南省计量检测研究院0　引言洁净工作台广泛应用于生物实验室、医疗卫生、生物制药等相关行业，是生物化学、医药卫生、农业科研、食品生产、环境监测等领域实验室的主要设备。

目前我国各级检测机构陆续开展了计量校准工作，但是目前还没有形成一个统一、明确的性能评价标准，所以在一些参数的选择、检测方法上确实还存在一定的差异。

笔者针对企业的洁净工作台无法溯源的情况，参考了YY/T 1539-2017《医用洁净工作台》和JG/T 292-2012《洁净工作台》的规定，确定了关键计量参数的检测方法。

1　气流流速检测方法分别在气流流速设置为生产厂家规定的最低值和最高值两种工作模式下做测量。

在低于洁净工作台出风网板100 mm的水平面上，距离内侧壁板100 mm围成的区域测量气流的平均风速，测量点按行、列均为150 mm的网格分布，若去除测量边界后净长度不等于150 mm的整数倍，则缩短测量点之间的距离，如图1。

使用不会使气流模式变形的夹具将风速仪探针准确定位在各测量点进行测量，每个测量点重复测量三次。

记录所有测量点的测量值并根据式（1）计算平均气流流速，气流流速的单点测量偏差按照式（2）或者式（3）进行计算。

（1）×100% （3） —— 气流流速的单点测量偏差值，m/s； —— 气流流速的单点测量偏差相对值，%； —— 每个测量点单次测量的气流流速，m/s；　n—— 测量点数量图1　气流流速测量示意2　照度检测方法无背景照明条件下，在洁净工作台操作台面上，沿台面两内侧壁中心连线设置照度测量点，测量点之间的距离不超过300 mm，与侧壁最小距离为150 mm，使用照度计从一侧起依次在测量点测量照度，每个测量点重复测量三次。

平均照度根据式（4）进行计算。

（4）式中： —— 平均照度，lx； —— 每个测量点单次测量的照度，lx；　n —— 测量点数量3　空气洁净度检测方法洁净工作台开机工作10 min，气流流速设置为国内统一刊号CN31-1424／TB2019/5 总第276期国内统一刊号CN31-1424／TB 2019/5 总第276期生产厂家规定的最低值；洁净度的采样边界距离内表面或前窗100 mm，尘埃粒子计数器的采样口置于工作台面向上200 mm 高度位置，采样口应正对气流方向。

洁净区风速及换气次数监测记录

编号：SOP09-137(a)-00测试依据：GB50591—2010 测试方法：风速×截面积法测试仪器：仪器型号：仪器编号：测试日期：报告日期：男洗手间（C 级）风口取样位置、取样点及测定结果：北东风口1 复核人员：测试人员：女洗手间（C 级）风口取样位置、取样点及测定结果：北东风口1复核人员：测试人员：编号：SOP09-137(a)-00测试依据：GB50591—2010 测试方法：风速×截面积法测试仪器：仪器型号：仪器编号：测试日期：报告日期：男二更（C 级）风口取样位置、取样点及测定结果：北东风口1 东复核人员：测试人员：女二更（C 级）风口取样位置、取样点及测定结果：北东风口1复核人员：测试人员：编号：SOP09-137(a)-00测试依据：GB50591—2010 测试方法：风速×截面积法测试仪器：仪器型号：仪器编号：测试日期：报告日期：缓冲间（C 级）风口取样位置、取样点及测定结果：北东风口1 复核人员：测试人员：洁具清洗间（C 级）风口取样位置、取样点及测定结果：北东风口1复核人员：测试人员：编号：SOP09-137(a)-00测试依据：GB50591—2010 测试方法：风速×截面积法测试仪器：仪器型号：仪器编号：测试日期：报告日期：洁具存放间（C 级）风口取样位置、取样点及测定结果：北东风口1 复核人员：测试人员：废弃物出口间（C 级）风口取样位置、取样点及测定结果：北东风口1 复核人员：测试人员：编号：SOP09-137(a)-00测试依据：GB50591—2010 测试方法：风速×截面积法测试仪器：仪器型号：仪器编号：测试日期：报告日期：器具清洗间（C 级）风口取样位置、取样点及测定结果：北东风口1复核人员：测试人员：器具存放间（C 级）风口取样位置、取样点及测定结果：北东风口1复核人员：测试人员：编号：SOP09-137(a)-00测试依据：GB50591—2010 测试方法：风速×截面积法测试仪器：仪器型号：仪器编号：测试日期：报告日期：模具存放间（C 级）风口取样位置、取样点及测定结果：北风口1 东复核人员：测试人员：破碎缓冲间（C 级）风口取样位置、取样点及测定结果：北东风口1 复核人员：测试人员：编号：SOP09-137(a)-00测试依据：GB50591—2010 测试方法：风速×截面积法测试仪器：仪器型号：仪器编号：测试日期：报告日期：组合盖存放间（C 级）风口取样位置、取样点及测定结果：北东风口1 复核人员：测试人员：净皮缓冲间（C 级）风口取样位置、取样点及测定结果：北东风口1 复核人员：测试人员：编号：SOP09-137(a)-00测试依据：GB50591—2010 测试方法：风速×截面积法测试仪器：仪器型号：仪器编号：测试日期：报告日期：称量复核间（C 级）风口取样位置、取样点及测定结果：北东风口1 复核人员：测试人员：称炭配炭放间（C 级）风口取样位置、取样点及测定结果：北风口1 东复核人员：测试人员：上海庆宇药业潢川有限公司洁净区风速及换气次数监测记录编号：SOP09-137(a)-00测试依据：GB50591—2010 测试方法：风速×截面积法测试仪器：仪器型号：仪器编号：测试日期：报告日期：洗衣间（C 级）风口取样位置、取样点及测定结果：北东风口1 复核人员：测试人员：整衣灭菌间（C 级）风口取样位置、取样点及测定结果：北东风口1 复核人员：测试人员：上海庆宇药业潢川有限公司洁净区风速及换气次数监测记录编号：SOP09-137(a)-00测试依据：GB50591—2010 测试方法：风速×截面积法测试仪器：仪器型号：仪器编号：测试日期：报告日期：灌装缓冲间（C 级）风口取样位置、取样点及测定结果：西风口1 风口2 风口3 北复核人员：测试人员：破碎间（C 级）风口取样位置、取样点及测定结果：北风口1 风口2 东复核人员：测试人员：编号：SOP09-137(a)-00测试依据：GB50591—2010 测试方法：风速×截面积法测试仪器：仪器型号：仪器编号：测试日期：报告日期：粒子存放间（C 级）风口取样位置、取样点及测定结果：西风口1 风口2 北复核人员：测试人员：中控间（C 级）风口取样位置、取样点及测定结果：西风口1 风口2 北复核人员：测试人员：编号：SOP09-137(a)-00测试依据：GB50591—2010 测试方法：风速×截面积法测试仪器：仪器型号：仪器编号：测试日期：报告日期：备料间（C 级）风口取样位置、取样点及测定结果：西风口1 风口2 北复核人员：测试人员：吊环存放间（C 级）风口取样位置、取样点及测定结果：东风口1 风口2 南复核人员：测试人员：编号：SOP09-137(a)-00测试依据：GB50591—2010 测试方法：风速×截面积法测试仪器：仪器型号：仪器编号：测试日期：报告日期：瓶坯存放间（C 级）风口取样位置、取样点及测定结果：东风口1 风口2 南复核人员：测试人员：浓配间（C 级）风口取样位置、取样点及测定结果：西风口1 风口2 风口3 风口4 北复核人员：测试人员：编号：SOP09-137(a)-00测试依据：GB50591—2010 测试方法：风速×截面积法测试仪器：仪器型号：仪器编号：测试日期：报告日期：稀配间（C 级）风口取样位置、取样点及测定结果：东风口1 风口2 风口3 南风口4 风口5 风口6复核人员：测试人员：编号：SOP09-137(a)-00测试依据：GB50591—2010 测试方法：风速×截面积法测试仪器：仪器型号：仪器编号：测试日期：报告日期：注吊环间（C 级）风口取样位置、取样点及测定结果：东风口1 风口2 风口3 南风口4 风口5 风口6复核人员：测试人员：编号：SOP09-137(a)-00测试依据：GB50591—2010 测试方法：风速×截面积法测试仪器：仪器型号：仪器编号：测试日期：报告日期：灌装间（C 级）风口取样位置、取样点及测定结果：北东风口1 风口2 风口3 风口4 风口5北风口6 风口7 风口8 风口9 东复核人员：测试人员：编号：SOP09-137(a)-00测试依据：GB50591—2010 测试方法：风速×截面积法测试仪器：仪器型号：仪器编号：测试日期：报告日期：注塑间（C 级）风口取样位置、取样点及测定结果：北风口1 风口2 风口3 风口4 风口5 风口6 东风口7 风口8 风口9 风口10 风口11 风口12复核人员：测试人员：编号：SOP09-137(a)-00测试依据：GB50591—2010 测试方法：风速×截面积法测试仪器：仪器型号：仪器编号：测试日期：报告日期：吹瓶间（C 级）风口取样位置、取样点及测定结果：北风口1 风口2 风口3 风口4 风口5 风口6 东风口7 风口8 风口9 风口10 风口11 风口12风口13 风口14 风口15 风口16 风口17 风口18复核人员：测试人员：上海庆宇药业潢川有限公司洁净区风速及换气次数监测记录编号：SOP09-137(a)-00测试依据：GB50591—2010 测试方法：风速×截面积法测试仪器：仪器型号：仪器编号：测试日期：报告日期：洁净走廊（C 级）风口取样位置、取样点及测定结果：北风口1 风口2 风口3 风口4 风口5 风口6 东北洁净走廊东风口7 风口8 风口9 风口10 风口11 风口12 南东洁净走廊北风口13 风口14 风口15 风口16 东南洁净走廊复核人员：测试人员：编号：SOP09-137(a)-00测试依据：GB50591—2010 测试方法：风速×截面积法测试仪器：仪器型号：仪器编号：测试日期：报告日期：男一更（D 级）风口取样位置、取样点及测定结果：北东风口1 复核人员：测试人员：女一更（D 级）风口取样位置、取样点及测定结果：北东风口1编号：SOP09-137(a)-00 测试依据：GB50591—2010 测试方法：风速×截面积法测试仪器：仪器型号：仪器编号：测试日期：报告日期：称量复核C级背景下A级区风速测试取样位置、取样点及测定结果：北东结果判断：复核人员：测试人员：编号：SOP09-137(a)-00 测试依据：GB50591—2010 测试方法：风速×截面积法测试仪器：仪器型号：仪器编号：测试日期：报告日期：洗灌封C级背景下A级区风速测试取样位置、取样点及测定结果：A级区对应单元格编号如图1：西图北各单元格取样点示意图如图2：西图北测试结果：结果判断：复核人员：测试人员：编号：SOP09-137(a)-00上海庆宇药业潢川有限公司洁净区风速及换气次数监测记录日期：部门：归档部门：归档人：归档日期：上海庆宇药业潢川有限公司洁净区风速及换气次数监测报告编号：SOP09-137(a)-00。

笼具风速采样记录表

受控编号：
笼具风速采样记录
受检单位名称
任务编号
房间名称
洁净级别
检测日期
房间面积m2
房间高度（m）
室内采样人员数
房间编号
方法依据
环境条件
温度
℃
相对湿度
%
大气压
kPa
气流状态
□单向流□非单向流□其他：（）
检测状态
□.空态□.静态a □.静态b □.动态
洁净室分类
口主要工作室口辅助工作室
口特殊要求口其他：（）
13
14
15
16
风速平均值
风速
布点图：
上迎风面
侧迎风面
前迎风面⻛
操作人：复核人：受检单位陪同人：
仪器名称
仪器编号
笼具规格
长（m）
宽（m）
高（m）
上迎风面风速
（m/s）
测点
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
风速
测点
12
13
14
15
16
风速平均值
风速
前迎风面风速
（m/s）
测点
1
2345来自678
9
10
11
风速
测点
12
13
14
15
16
风速平均值
风速
侧迎风面风速
（m/s）
测点
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
风速
测点
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209风速风量检测记录

209风速风量检测记录1.实验目的本实验旨在通过使用风速风量仪器，对不同位置的风速和风量进行检测和测量，以了解气流的分布情况和空气循环状况，为建筑物的通风、空调系统的设计和调整提供参考依据。

2.实验器材（1）风速风量仪：包括风速风量计、风量取样罩等。

（2）测量工具：如尺子、万用表等。

3.实验步骤（1）将风速风量仪器放置在待检测的位置，并确保其稳定。

（2）根据需要选择合适的风速和风量范围进行测量。

（3）打开风速风量仪器，并等待其稳定后记录测量结果。

（4）将测量结果进行整理和分析，得出风速和风量的分布情况。

4.实验数据记录表1风速测量结果记录表位置，风速1(m/s)，风速2(m/s)，风速3(m/s)，平均风速(m/s)-------------------------------------------------------位置1，2.5，2.6，2.7，2.6位置2，2.3，2.4，2.5，2.4位置3，2.6，2.5，2.7，2.6表2风量测量结果记录表位置，风量1(m³/s)，风量2(m³/s)，风量3(m³/s)，平均风量(m³/s) -------------------------------------------------------位置1，3.5，3.7，3.6，3.6位置2，3.2，3.3，3.4，3.3位置3，3.4，3.5，3.3，3.45.数据分析根据实验数据的测量结果，可以得到不同位置的风速和风量。

通过分析数据可以得出以下结论：（1）位置1的风速和风量均最高，为2.6m/s和3.6m³/s，说明该位置的通风效果较好。

（2）位置2的风速和风量均居中，为2.4m/s和3.3m³/s，说明该位置的通风效果一般。

（3）位置3的风速和风量均最低，为2.6m/s和3.4m³/s，说明该位置的通风效果较差。

6.结论和建议通过风速风量的检测和测量，可以得出不同位置的通风效果差异。

超净工作台风速

超净工作台风速超净工作台是一种高度洁净的实验室设备，广泛应用于生物医药、电子、化工等领域。

在超净工作台中进行实验时，风速是一个非常重要的参数。

本文将从不同角度介绍超净工作台风速的相关知识。

一、什么是超净工作台风速？超净工作台风速是指超净工作台内部空气流动的速度。

超净工作台内部的空气流动是通过风机产生的气流来实现的。

风速的大小直接影响着超净工作台的洁净度和实验效果。

二、超净工作台风速的分类根据超净工作台内部空气流动的方式，超净工作台风速可以分为垂直流式和水平流式两种。

1. 垂直流式超净工作台垂直流式超净工作台的风机位于工作台的顶部，产生的气流从上往下垂直流动。

这种超净工作台的优点是洁净度高，适用于对洁净度要求较高的实验。

但是，由于气流方向的限制，垂直流式超净工作台的工作空间相对较小，不适用于大型实验。

2. 水平流式超净工作台水平流式超净工作台的风机位于工作台的后部或两侧，产生的气流从后往前或从两侧往中间水平流动。

这种超净工作台的优点是工作空间大，适用于大型实验。

但是，由于气流方向的限制，水平流式超净工作台的洁净度相对较低。

三、超净工作台风速的调节超净工作台风速的调节是通过调节风机的转速来实现的。

一般来说，超净工作台的风速应该在0.3-0.6m/s之间。

如果风速过低，会导致实验室内部的空气流动不畅，影响实验效果；如果风速过高，会导致实验室内部的气流扰动过大，影响实验的准确性。

四、超净工作台风速的维护超净工作台风速的维护是保证超净工作台正常运行的重要环节。

在使用超净工作台时，应该定期清洗风机和过滤器，保证风机和过滤器的正常运行。

同时，还应该定期检查风机和过滤器的运行状态，及时更换损坏的部件。

总之，超净工作台风速是超净工作台内部空气流动的重要参数，对实验效果和洁净度有着直接的影响。

在使用超净工作台时，应该根据实验的需要选择合适的风速，并定期维护超净工作台的风机和过滤器，保证超净工作台的正常运行。