伸缩缝技术交底(0001)

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伸缩缝技术交底书

伸缩缝技术交底书

技术交底书工程名称xxx 施工单位xxx施工部位伸缩缝交底时间20xx年xx月xx日伸缩缝施工技术交底一、编制依据1.《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-20102.《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003二、施工方案及施工工艺伸缩缝现场检查和材料进场安排伸缩缝安装施工准备工作螺母筒废杂物清理铺设橡胶止水带铺设钢压板浇筑沥青防水胶砂安装挡渣钢板焊接。

(1)安装前对预埋螺母套及螺栓进行检查和清理杂物并配齐螺栓。

(2)挡渣钢板表面按《铁路钢桥保护涂装》(GB/T1527-2004)第V体系要求防腐处理。

(3)止水带采用三元乙丙橡胶止水带。

橡胶止水带铺设时应做成U型。

(4)伸缩缝位置、尺寸、构造形式和止水带的安装必须符合设计要求。

(5)沥青防水胶砂配比:水泥:沙:沥青为1:3:5,要严格按照比例称量;沙要求必须是干砂不能含有水分,要用2.5筛网筛一下。

改性沥青要烧到250°沸腾后倒入干砂搅拌均匀即可使用,施工中应时刻注意安全,避免烫伤事故发生,沥青胶结材料使用温度的允许偏差为-10℃。

浇筑完后,将其表面抹平。

三、质量验收标准(1)橡胶止水带与压块无缝隙,橡胶止水带外形尺寸符合设计要求。

(2)盖板平整,施工完毕的伸缩缝不得漏水。

(3)严格按照施工配合比施工,各种原料称量准确。

(4)焊缝高度不得小于8mm,并不应有裂缝和气孔等缺陷。

四、安全注意事项(1)施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。

(2)施工操作人员在上岗前需充分休息,严禁饮酒,不应连续疲劳作业。

如有违反,立即停止其所承担的职务。

(3)作业区地面要划出禁区,并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。

施工现场严禁非操作人员进入作业地点。

(4)防护用品要穿戴住,戴好安全帽整齐,裤角要扎,不准穿光滑的硬底鞋。

(5)施工时在道路上方连接处铺盖铁丝网,防止道砟和物品坠落伤人。

主要道路应安排线下防护人员,并在明显的地方设置“上方施工,注意坠落”等警示标语,确保线下行人和车辆安全。

伸缩缝安全技术交底

伸缩缝安全技术交底

桥梁伸缩缝安全技术交底2.6、严禁使用(白色)护套线做电源线。

3、混凝土振捣安全操作要求5.1、操作人员要注意上部吊运的灰斗、下部的钢筋和模板,以防碰撞、绊倒。

5.2、浇注混凝土时,不准站在模板或支撑上,必须站在脚手板上操作。

5.3、操作振捣器的人员,必须戴好绝缘手套。

振捣器的闸箱必须安装漏电保护器。

闸箱与操作点的间距不得超过30米,拖地电缆线严禁碾压,若通过人行道路必须有安全防护措施。

5.4、振捣器放在钢筋骨架上操作时,要严防电缆线被拉断、拉裂或被压在重物的下部。

5.5、要经常检查振捣器电缆线有无破损、老化。

外壳接地或接零保护设施如有松动和锈蚀,要立即进行检修。

5.6、插入式振捣器要垂直使用,不准惯斜和碰钢筋,插入深度不准超过棒头长的四分之兰,雨天作业要采取有效安全措施。

振捣器电机要设防雨设施。

严禁用振捣棒敲击料斗和其他物体。

4、电焊安全操作要求6.1、焊接作业时,严格执行安全措施,防止触电、高处坠落、中毒和发生火灾事故。

焊接场所必须有必要的防火设施。

6.2、禁止在运行的压力管道、装有易燃、易爆的容器和受力构件、带电设备上进行焊接和气焊;带电设备必须切断电源,挂停电警示牌。

6.3、作业前要清除现场周围的易燃、易爆的物品,不便移动的必须用阻燃材料覆盖、隔离。

6.4、焊接预热件或在人员集中处,作业时必须设挡板。

6.5、在高处焊接或气割时,不准垂直交叉作业,其下方严禁存放和堆放易燃、易爆危险物品。

6.6、遇有6级以上大风、雨天或雷雨刚过时,不准进行作业。

6.7、电焊机外壳必须接零保护。

雨季、潮湿季节要定期检测其缘绝电阻是否符合安全要求。

二、环保技术基本交底内容。

桥梁伸缩缝施工技术交底

桥梁伸缩缝施工技术交底

技术交底内容:1、技术交底范围本交底适用于伸缩缝安装施工。

2、设计情况本项目桥梁伸缩缝采用耐候型钢伸缩缝,由耐候型钢与防水橡胶条组合的伸缩缝结构形式,根据设计文件要求主要选用TSSF-100型和TSSF—160型两种伸缩缝进行安装,根据桥梁所处曲、直线和有无声屏障以及设计图纸中梁缝宽度,选取正确的伸缩缝进行安装就位。

3、开始施工的条件及施工准备工作施工机械、材料、人员进场的检查、试验和上岗培训工作。

4、施工工艺安装前的准备工作→凿除砼→清理槽→伸缩缝就位→对中整平→临时固定→检查自检→焊接一边→调整缝隙→焊接另一边→检查自检→清洗→报验→浇捣砼→养护→安装橡胶密封袋→涂刷防水涂料→报验→铺设档砟盖板→焊接就位→放行(1)在桥面原有铺装层上,每侧保证两端边25cm以上的混凝土浇筑范围进行预留,要求切缝整齐、顺直,对槽内混凝土面凿毛, 预埋钢板进行清理。

(2)将横向锚固钢筋按照设计位置与梁缝预埋钢板进行焊接;然后将伸缩缝装置和梁缝中线基本重合放置,型钢顶面低于梁面保护层10mm,利用支撑钢筋对耐候型钢进行焊接支撑定位,并焊接横穿钢筋和波纹钢筋,按照图纸和梁体预埋钢板位置平行于型钢排布焊接定位钢管,焊缝饱满、焊接牢固。

将定位钢筋配合定位钢管和档砟盖板焊接牢固后,移开档砟盖板,基本保证档砟盖板顶面与梁面保护层顶面平齐。

(3)在两孔梁端桥面间隙塞满泡沫板,防止在混凝土浇筑过程中漏浆;自检合格后,报监理工程师检验符合标准,方可浇筑保护层混凝土,混凝土浇筑初凝后及时采用土工布覆盖洒水养生。

浇筑保护层混凝土,锚固伸缩装置,电缆槽内距离梁端200mm的距离内,保护层高度与跨中方向保护层进行顺接.(4)待混凝土强度满足设计强度80%以上时,清理耐候型钢槽道内杂物,按照梁缝形式进行防水橡胶条的镶嵌施工。

(5)清理混凝土梁缝保护层面上杂物,采用聚氨酯防水涂料,将档砟盖板与梁缝保护层范围混凝土梁面进行防水涂刷处理,保证涂刷均匀,而且不污染防水橡胶条;最后将档砟盖板与侧板按照先盖板后侧板的顺序,分别放置于梁缝设计位置,并进行焊接固定.5、质量标准按《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》及《铁路混凝土工程施工质量验收标准》中的有关规定对以下质量指标进行检验。

伸缩缝安全技术交底

伸缩缝安全技术交底
8、机械设备的布局要合理,操作者严格遵守安全操作规程,操作前对设备进行安全检查机械设备严禁带故障运行。
9、混凝土浇筑完毕后需及时进行养护,并做到工完料净场清。
10、夜间配备专职人员守夜,防止伸缩缝、电缆、电箱等物料丢失。
技术负责人
交底人
接受交底人
注:1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底;
2、本表一式三份,交底后承包单位项目部、作业班组各留一份,报监理部一份备案。
5、桥面上不得将施工材料、设备等随意堆放,以免放置不当掉落伤人,禁止向下抛掷材料、杂物等。
6.吊车吊装过程中由专人指挥,吊车支腿应完全打开,并垫木方。吊物时,扒杆与被起吊物下严禁站人。起重用工索具严格按相关规范要求取用安全系数,保证其使用安全。定期对工索具、钢丝绳进行检查,坚持“十不吊”安全规定。
7、焊工作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品。高处作业时,必须符合下列要求:与电线的距离不得小于2.5m;必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上;必须在伸缩缝正下方5m外设置护栏,并设专人值守;必须清除伸缩缝下方区域易燃、易爆物品;必须使用盔式面罩;焊机必须放置平稳、牢固,设良好的接地保护装置。
南京地铁工程
承包单位:中铁上海工程局有限公司合同号:
监理单位:甘肃铁科建设工程咨询有限公司道交通二期TA06标段
交底部位
全桥伸缩缝挡水块
工序名称
伸缩缝安装、挡水块浇筑
交底提要:
石臼湖特大桥546#~606#墩、高淳特大桥1#~214#墩、折返线、出入段线桥面附属设施伸缩缝安装及挡水块施工。
交底内容:
1、现场作业人员正确佩戴安全带、安全帽、防滑鞋及手套等个人防护用品,在未安装挡板的梁面临边作业时必须正确佩戴安全带,将安全带系在挡板预埋筋上,保证临边作业安全。

伸缩缝安全技术交底范本模板

伸缩缝安全技术交底范本模板

一、会议目的为确保伸缩缝施工过程中的安全,提高施工质量,降低事故发生率,特召开本次伸缩缝安全技术交底会议。

现将施工过程中的安全技术要求及注意事项告知全体施工人员。

二、参会人员1. 施工单位项目负责人2. 施工单位技术负责人3. 施工单位安全负责人4. 施工班组负责人5. 施工班组作业人员6. 监理单位代表三、交底内容1. 伸缩缝施工基本要求(1)伸缩缝材料应符合国家相关标准,质量合格。

(2)施工过程中,严格按照施工图纸和技术规范进行操作。

(3)施工人员应具备相应的技能和资质,持证上岗。

2. 伸缩缝施工安全技术要点(1)施工前,对施工现场进行安全检查,确保场地平整、排水畅通。

(2)施工过程中,严禁违规操作,如未经允许不得擅自调整设备、更改施工方案等。

(3)施工人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

(4)高空作业时,必须系好安全带,使用安全绳,并设专人监护。

(5)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

3. 伸缩缝施工安全措施(1)施工人员应遵守施工现场安全管理制度,不得擅自离岗。

(2)施工现场设置明显的警示标志,确保施工区域安全。

(3)施工现场应配备必要的消防器材,并定期检查。

(4)施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,报告项目负责人,及时整改。

4. 伸缩缝施工质量控制(1)施工过程中,严格按照施工图纸和技术规范进行施工,确保施工质量。

(2)施工人员应熟练掌握伸缩缝施工工艺,确保施工质量。

(3)施工过程中,加强质量检查,发现问题及时整改。

四、会议要求1. 施工单位项目负责人及技术负责人负责对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握施工过程中的安全要求。

2. 施工班组负责人及作业人员要认真参加安全技术交底会议,掌握施工过程中的安全要求。

3. 施工单位及监理单位应加强施工现场安全管理,确保施工安全。

4. 施工过程中,如发生安全事故,应立即上报,并按照相关规定进行处理。

五、结束语通过本次伸缩缝安全技术交底会议,希望大家能够充分认识到施工过程中的安全问题,提高安全意识,确保施工安全。

伸缩缝安全技术交底

伸缩缝安全技术交底

伸缩缝安全技术交底伸缩缝安全技术交底伸缩缝是建筑施工中常见的一项技术,它的作用是为了解决建筑物的温度、湿度等变化所引起的膨胀和收缩。

一般来说,伸缩缝的施工需要满足一定的安全要求,这样才能保障建筑物在使用过程中的稳定性和安全性。

本文将对伸缩缝施工的安全技术进行详细的交底。

一、前期准备在开始施工之前,需要做好如下准备工作:1. 了解建筑物的结构和荷载伸缩缝是一个非常重要的结构,所以需要在施工之前对建筑物的结构和荷载进行全面的了解。

必须确定伸缩缝的位置、宽度、深度等各种参数,这样才能保证伸缩缝在整个建筑物中的安全性和适用性。

2. 确定伸缩缝施工的时间和地点在选择伸缩缝施工的时间和地点时,要考虑到建筑物的使用情况和周围的环境。

施工过程中应尽量选择在非高峰期、非工作日或夜间进行,避免对周围居民和交通的产生干扰。

3. 准备施工图纸和材料施工图纸和材料是伸缩缝施工的关键,需要按照设计图纸要求进行,避免出现误差。

施工材料的质量要符合国家相关标准,以确保伸缩缝的性能、稳定性和持久性。

二、施工前的安全考虑1.做好施工围栏和安全警示在伸缩缝施工过程中,必须通过围栏等措施来进行安全隔离,确保外人无法进入施工区域。

支架和安全网可以分别设置在上部和下部,以防止安全事故发生。

同时,应该对施工现场进行标识和安全警示,以提醒周围人员注意安全。

2. 身体素质和技能在进行伸缩缝施工时,施工人员必须具备一定的身体素质和相关技能。

必须要经过专业的培训,了解相关安全知识,并且做好防护措施。

3. 准备好安全器具施工人员在进行伸缩缝施工时,必须准备好相关的安全器具。

比如安全带、眼镜、手套等。

这些器具可以确保工作人员的安全,并且减少因为施工过程中产生的伤害。

三、施工过程中的安全实践1.施工现场的整洁和清理在施工过程中应该保持现场的整洁和清理,以便于施工人员的移动和操作。

同时,可以减少因为杂物产生的安全隐患,过道和通道应该保持通畅,安排物品放置的位置。

伸缩缝安装安全技术交底

伸缩缝安装安全技术交底
7.雨天和雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物,应事先设置避雷设施。遇有6级以上大风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业,暴风雪及台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。
5.嵌填密封材料的基层应牢固、干净、干燥,表面应平整、密实。不得有蜂窝、麻面、起皮或起砂现象;
6.嵌填的密封材料表面应平滑,缝边应顺直,无凹凸不平现象。
7.密封防水接缝宽度的允许偏差为土10%,接缝深度为宽度的0.5~0.7倍。
8.变形缝材料应有质量合格证书和材质检验报告。
安全交底:
1.高处作业的安全技术措施及其所需料具,必须列入工程的施工组织设计。
5.施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危险人身安全的,必须停止作业。
6.施工作业场所所有可能坠落的物件,应一律先行撤除或加以固定。
高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放人工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得随意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。
安全技术交底
编号
工程名称
交底日期
年 月 日
施工单位
分项工程名称
伸缩缝安装安全交底
交底提要
交底内容:
技术交底:
1.变形缝的防水高度不应小于250 mm;
2.防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部;
3.变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料,上部填放补衬材料, 并用卷材封盖;
4.变形缝顶部应加扣混凝士或金属盖板,混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填
审核人

伸缩缝安装技术交底1

伸缩缝安装技术交底1

伸缩缝安装技术交底记录表记录代号:SLQL-J-15-02使用号:项目名称施工部位施工单位四川路桥建设股份有限公司交底人(签字)接受交底人(签字)见签到表交底内容:一、桥梁伸缩缝的安装原则及注意事项1、为了确保模数式桥梁伸缩缝与桥面的平顺性、一致性,伸缩装置的安装应在桥面铺装完成后进行。

2、安装伸缩装置的关键是用横穿筋或辅助筋(搭接短钢筋)将预埋筋与锚固筋连接起来,也就是说横穿筋(搭接短钢筋)将预埋筋与锚固筋连接起来,且横穿筋与预埋筋及锚固筋的搭接点处点焊牢固。

3、伸缩装置安装之前,应按照安装时的气温调整安装时的定位值,用专用卡具将其固定。

4、安装时,伸缩装置的中心线与桥梁中心线重合,并使其顶面标高与设计标高相吻合,安桥位横坡定位、焊接。

5、待伸缩装置两侧混凝土强度满足设计要求后,方可开放交通。

二、伸缩缝安装技术要求项目允许偏差缝宽符合技术要求与桥面高差(mm) 2纵坡大型±0.2%一般±0.3%横向平整度用3米直尺,不大于3mm三、伸缩缝施工安装的前期准备1、伸缩缝组装完毕吊装时应双点起吊,尽量避免或减少弯曲变形,严禁单点起吊。

再装车发运与堆放时,伸缩缝下须填厚度6cm以上的枕木,安放稳妥,防止型钢扭曲。

2、伸缩缝运输到安装现场,应堆放有序,且离热源1m以上。

3、进行槽口切割与开挖。

槽口应平直等宽,且符合图纸要求。

为防止污染路面,切缝前应在切缝两侧外沿横桥向放置3m宽的编织布各一条,并用胶带纸固定于路面,用于临时堆放杂物。

四、预留槽口的验收1、槽口沥青混凝土铺装层应切割平整,槽内的填砂及杂物应清除彻底。

2、槽口深度应满足设计图纸要求。

3、槽口单侧宽度满足设计图纸要求。

4、槽底混凝土应平整坚实,其强度应达到设计标号,若混凝土松动、掉块或强度不达标,应凿去重新浇筑。

5、预埋钢筋为Φ16钢筋,横桥向间距250mm。

对发现的预埋筋缺损部位,采用环氧树脂补埋钢筋方式整改。

6、梁端间隙应平直,无钢筋杂物,其间隙宽度由安装时气温决定。

伸缩缝技术交底

伸缩缝技术交底
材料准备
伸缩缝:进场后进行自检、监理抽检、见证取样,试验检测合格后方可使用。
砼:伸缩缝槽充填C50补偿收缩钢纤维砼,使用前对其所用材料进行试验,对配合比进行验证试验,验证合格后方可使用。
施工准备
施工前所有用于本工程的伸缩装置、辅料、设备、工具等均应运抵施工现场。
在施工现场根据要求设置交通安全标志,设备工具和用料应放在指定的地点或区域,所有施工人员进入施工现场时应穿戴安全服、安全帽,注意文明施工。
技 术 交 底 记 录
2016年3月22日编号:施表31
工程名称
108国道(鲁家滩村-南村)改建工程第3标段
交底部位
伸缩缝
施工单位
北京路桥瑞通养护中心有限公司
交底内容:
一、伸缩缝施工
施工工艺
施工准备→测量放线 → 切割沥青砼→清理切缝内填充物→伸缩缝安装及绑扎钢筋→ 浇筑砼→ 砼养生
测量及放样?
在铺筑沥青砼前将伸缩缝的位置进行有效的标识和中心线测量栓桩。桥面沥青摊铺完成后进行伸缩缝线位恢复,并按设计图纸进行伸缩缝槽线位放样并标识在沥青路面上。
加强伸缩缝的养护
正常的维修、养护是保证伸缩装置正常工作、减少破坏、延长使用寿命和防止桥梁伸缩缝处跳车的必不可少的重要环节。为此,养护时应做到以下工作。
(1)做好施工过程中的养生。砼初凝前用毛刷拉毛,初凝后及时覆盖麻袋或土工布进行洒水养生,时间≥7d,同时养生期间应派专人实行交通管制,待强度达到70%时,用专用工具安装橡胶密封带。
3
同排
梁、板、拱肋
±10
基础、锚碇、墩台、柱
±20
灌注桩
±20
2
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)
±10
尺量:每构件检查5~10个间距

伸缩缝施工技术交底

伸缩缝施工技术交底
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3、环境保护
施工过程中严禁污染路面及桥面: (1)严禁将生活设施置于桥面或者路面之上,不准
将生活垃圾抛弃在路面上; (2)切割沥青混凝土时必须采取措施防止污染路面,
清理出的垃圾应放置在宽大的彩条布上,清理完 毕卷起多余的彩条布将清理出的垃圾包裹严密, 防止污染路面; (3)施工用的机具、设备必须采取严格措施,避免 漏油污染路面; (4)不准混凝土搅拌运输车在路面上进行掉头,以 免碾起沥青路面;施工过程中,包括搅拌运输车 的出料斗均应采取措施不准混凝、安全
施工现场应切实做好安全工作,应在中央分隔 带开口处将路进行封闭,包括必要的纵向封闭和 横向封闭,封闭应彻底,并悬挂彩条旗进行提醒 注意. 1、运输伸缩缝装置按设计要求全部组装好 后,由生产厂家或用户运往施工现场。如其长度 超过运输允许限度或由于其他原因不能整体运输 时,可以采用拆分的方法运输。
(2)伸缩缝宜在气温为年平均气温时安装。当安装 温度与年平均温度相差较大以致影响伸缩缝正常 使用时,应在制造厂家工程师的指导下,卸掉夹 具,用千斤顶调正伸缩间隙,使之符合要求,再 安上夹具固定好,以备安装。
(3)安装后的伸缩缝缝面必须平整,纵横的坡度符 合设计要求,并与两侧沥青砼路面平顺衔接。
(4)严禁将伸缩缝型钢直接与砼中预埋钢筋施焊连 接
第6页/共25页
C 梁端间隙内的杂物,尤其是砼块必须清理干净, 然后用泡沫塑料填塞密实。如有梁板顶至背墙情 形,须将梁端部分凿除,保证宽度不得小于4cm。 (该环节必须拍照)
D 理顺、调整槽内预埋筋,对漏埋或折断的预埋筋 应进行修复,要求将梁体内主筋凿出,选取纵桥 向主筋和预埋筋焊接,锚固长度和焊接长度严格 按规范执行。在凿除时严禁采用风镐等强震设备 施工,应选取小型设备或人工凿除,避免破坏梁 体。

伸缩缝施工安全技术交底

伸缩缝施工安全技术交底

京秦高速公路一期工程安全措施记录制表机关:天津市市政工程局批准文号:质监字[2001]315号2.2施工方法在桥面沥青混凝土面层铺筑完成后,伸缩缝装置均采用反开槽施工工艺进行施工,施工工艺及方法如下:伸缩缝施工工艺流程图2.2.1定位、切割桥面沥青混凝土铺筑完毕并待其温度降至大气温度后方可进行伸缩缝开缝切割。

(1)依据实际桥台(墩)中心处伸缩缝中线,然后按设计要求向两侧反尺寸,从伸缩缝中心线向两侧弹出施工所需宽度(统一留设50cm),两侧桥面铺装层混凝土留置间距大于50cm时,切缝宽度按两侧桥面铺装层混凝土留置间距为切割线,铺装层砼留置间距小于50cm时,切缝宽度按设计宽度切割。

切缝前搞好测量放样工作,并画出伸缩缝混凝土边线。

保证切缝位置、尺寸准确;(2)先用水润湿面层,然后沿切割标线用胶带纸在伸缩缝两侧粘贴塑料薄膜,其上再盖上一层硬质塑料编织布,防止切割过程污染路面;(3)用混凝土切缝机按所画边线割沥青混凝土结构,临近防撞护栏处采用匀石机及伸缩缝与相邻路面、桥面接触,要求伸缩缝装置调平采用下述方法:伸缩装置放入槽中,要使用1米间距3米长的双肢槽钢对伸缩缝做强制性定位操作,并用M20螺栓对伸缩装置实行定位。

定位后用3米靠尺进行检测,路面-伸缩缝-路面检测值达到1mm的要求;(2)伸缩装置安装标高根据缝两侧5m范围内的实测路面标高确定。

2.2.4焊接钢筋采用HRBΦ16,焊接时间应按设计要求选择一天中温度合适的时段进行。

焊接前和焊接过程中必须用3m直尺检查伸缩缝的平整度、直顺度、高程等项目。

首先点焊缝一侧的锚板和锚筋,点焊完成后再进行加焊。

焊接完成后,全面检查一下伸缩缝的平整度、直顺度、高程等项目,符合要求则解除锁定,拆除垫板、楔片等多余附件。

放松后再进行一次平整度、直顺度的检查,如不符合要求需重新调整。

2.2.5浇筑混凝土,伸缩缝形成(1)绑扎钢筋网φ8@10×10;(2)用空压机进行最后清理;(3)在浇筑混凝土前对伸缩缝两侧1~2m范围内的路面用土工布覆盖保护,用胶带将伸缩缝上口可靠的覆盖保护;(4)浇筑伸缩缝两侧混凝土:伸缩缝混凝土采用C50钢纤维混凝土,每立方米钢纤维含量为50Kg,混凝土现场塌落度为100~120mm。

伸缩缝技术交底

伸缩缝技术交底

2010年5月3日工程名称龙源湖国际广场一期6#楼工程
分项工程名称伸缩缝细部处理
一、工程概况
本工程为6#住宅楼,伸缩缝位置○37轴与○38轴中间,宽度为70 mm。

伸缩缝是从地面以上开始断开,上下贯通。

二、材料及做法
伸缩缝盖板采用的材料为1厚铝板,规格尺寸为0.22*1,采用上板压下板的搭接方式,固定在剪力墙上。

1、施工前应在伸缩缝两侧拉垂线,按照图纸标注宽度、位置进行整修,保证结构缝宽及垂直符合设计要求。

2、伸缩缝盖板宜在外墙粉刷打底结束后进行安装,必须保证盖板垂直平整。

3、保温层及面层施工时,在盖板两侧挂垂线,保证成品符合设计要求。

三、质量标准
1、首先铝板质量应符合设计要求。

2、安装要符合图纸设计。

3、铺设铝板时不得有留缝隙,或将不完整的板块铺设伸缩缝处。

技术负责人刘明超施工员班组长
2010年5月3日工程名称龙源湖国际广场一期6#楼工程
分项工程名称伸缩缝细部处理
4、铝板与墙体之间结合应牢固、稳定、不开裂。

5、每两块之间连接时,接缝处要满涂粘结剂,且要挤压严实,并将挤出的粘结剂用刮板与板面刮平。

6、每道伸缩缝安装完毕,要进行自检,合格后方可报验,经监理、甲方验收合格后方可进行下个施工。

7、面砖及保温层施工时,注意对铝盖板的保护,防止碰撞,污染铝盖板。

四、注意事项
1、处理伸缩缝由于是高空作业,作业时注意安全。

2、进行临边安装时,操作人员要系好安全带。

3、所有操作人员进入现场要戴好安全帽。

河南华晨龙源湖国际广场一期工程项目部
技术负责人刘明超施工员班组长。

桥梁伸缩缝施工技术交底

桥梁伸缩缝施工技术交底
2.1伸缩缝安装技术要求
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法或频率
1
长度(mm)
符合设计要求
尺量:每道
2
缝宽(mm)
符合设计要求
尺量:每道2处
3
与桥面高差(mm)
2
尺量:每侧3~7处
4
纵坡(%)
一般
±0.5
水准仪:测量纵向锚固混凝土端部3处
大型
±0.2
水准仪:沿纵向测伸缩缝两侧3处
5
横向平整度(mm)
1、施工现场安排专职安全员,检查监督安全生产,发现安全隐患及时整改。
2、加强安全生产教育,对新工人,临时上岗人员进行安全培训。
3、特种作业人员持证上岗。
4、每天专人报天气情况。
5、进入施工现场必须戴好安全帽,严禁酒后作业。
1.8浇筑混凝土
砼:伸缩缝的浇筑采用C50高强聚合物纤维水泥砼(高强聚合物纤维掺加量为0.9kg/m³),应适当掺入外加剂,减少水灰比。
1.8.1浇注前应在缝两侧铺上塑料布,并在边部粘贴胶带纸,保证砼不污染路面。
1.8.2在缝区内喷洒适量水,两侧同时均匀浇筑,用插入式振捣棒严格按要求快插慢拔、均匀振捣。混凝土浇灌过程中,振捣必需密实,防止上下分层。
1.8.3收面时将竖起的钢纤维和位于表面的石子和钢纤维压下去,然后将表面滚压平整,待钢纤维混凝土表面无泌水时用金属抹刀抹平二次收面,经修整的表面不得裸露钢纤维,也不应留有浮浆,并用水平尺检查浇筑平整度。砼必须做到与伸缩缝装置和上面层的顶面平齐,高或低都会造成跳车现象。
1.8.4待砼初凝后,用土工布覆盖并按时洒水进行养护,确保覆盖物不得干燥。在养护期不小于7天,期间要封闭交通,包括行人,以防被人或车踩压后影响其平整度,强度达到90%前禁止碾压,确需通行应搭悬空跳板。

屋面伸缩缝技术交底

屋面伸缩缝技术交底

屋面女儿墙伸缩缝技术交底
施工顺序及要求:
1、伸缩缝内填充聚乙烯泡沫板。

填充要求:平整、密实且低于女儿
墙顶高差不小于50mm。

2、防水卷材:干铺“U”型卷材,满铺一层。

3、粘贴岩棉板:抄平拉通线,保温砂浆找平,挂网格布抹面浆,保
证两个墙顶在一个平面上且保证完成面与相交女儿墙一个平。

4、做防水层。

5、安装镀锌钢板:两块钢板搭接50mm,用铆钉连接,侧面锚35mm
长钢钉虚钉中距不大于500mm。

6、钢板与女儿墙顶避雷圆钢交接要求:用5m卷尺精准量出避雷铁
位置,然后用切割机在钢板上开孔(为便于调整,开孔要求长≤20mm,宽≤10mm),严禁把避雷铁切除。

接受人
2016年月日。

伸缩缝技术交底

伸缩缝技术交底

单位工程名称中州大道第四标段交底日期2016年5 月 3 日交底部位伸缩缝施工队伸缩缝施工队2) 人工清除槽内填充物,并将槽内混凝土凿毛,用水冲洗并吹扫干净。

3. 安装就位(1) 安装前将伸缩缝内止水带取下。

根据伸缩缝中心线的位置设置起吊位置,以便于将伸缩缝顺利吊装到位。

(2) 在已清理完毕的槽上横向约2m距离采用工字钢等型钢作为担梁,使用人工将伸缩缝抬放至安装位置,使其中心线与两端预留槽间隙中心线对正,其长度与桥梁宽度对正,具体操作可用小线挂线检查。

伸缩装置与现况路面的调平采用两台千斤顶配合进行(见图1-12)。

如果梁间间隙不顺直,伸缩缝中线应与桥梁端间隙中心线对应,中心位置要经反复校核合格后方可进行下道工序。

初步定位后应检查槽内预埋钢筋位置是否合适,必要时进行调整。

(3) 用填缝材料(可采用聚苯板)将梁板(或梁台)间隙填满,填缝材料要直接顶在伸缩装置橡胶带的底部。

为预防伸缩缝安装过程中焊渣烧坏填缝材料,可在填充缝隙两侧加薄铁皮对其加以保护,同时也应将伸缩缝装置的橡胶带U形槽内用聚苯板填充。

(4) 用3m直尺检查纵向平整度,即沿缝长方向每米不少于两个检查点,精确检查伸缩缝顶面与两侧路面是否平顺,并用3m直尺和小线检查伸缩装置的平整度及直顺情况。

4. 焊接固定(1) 焊接前不得打开伸缩装置定位锁。

(2) 采用对称点焊定位。

在对称焊接作业时伸缩缝每0.75m~1m范围内至少有一个锚固钢筋与预埋钢筋焊接,焊接长度应符合设计要求。

两侧完全固定后就可将其余未焊接的锚固筋完全焊接,并穿横筋进行焊接加固,确保锚固可靠,不得在横梁上任意施焊,以防变形。

(3) 焊接作业过程中,边焊边用3m直尺检查纵横向平整度及直顺度。

焊接完毕后,全面检查一次,必要时进行调整。

(4) 拆除锁定夹具,检查验收合格后,进行下道工序。

交底人签名接受人签名单位工程名称中州大道第四标段交底日期2016年5 月 3 日交底部位伸缩缝施工队伸缩缝施工队5. 浇筑混凝土(1) 在对缝槽做最后一次清理和冲洗后,用塑料布或苫布覆盖槽两侧路面。

桥梁伸缩缝技术交底

桥梁伸缩缝技术交底
对支座周围,自下部结构到上部结构间进行复查、清理,确保除支座外没有接于过往车辆及铺筑路面时施工机械及车辆的碾压,会有部分预埋钢筋发生变形甚至折断,应及时校正并按焊缝要求补焊,以满足预埋钢筋尺寸的要求及安装伸缩装置的要求,对不符合要求的预埋钢筋进行调整,有缺失或损坏及预埋筋角度偏差较大的,则必须做钻孔植筋处理,植筋深度不小于15cm.理顺、调整槽内预埋筋及补植后的钢筋须经监理工程师、设计人员验收后方可使用.
4.混凝土养护
1混凝土宜在接缝伸缩开放状态下浇筑,防止已定位的构件变位.
2模板应安装牢固、封堵严密、防止漏浆;
3混凝土浇筑前,预留槽口应清洗干净,充分湿润.
4浇筑混凝土前应采用宽胶带将钢梁间隙及控制箱内封闭,防止浇筑时混凝土渗入,并在沥青混凝土表面沿切割线粘贴宽胶带,混凝土浇筑完毕后撕开,使分界线顺直清晰.
1、每道工序经检验合格后方可进行下道工序施工;
伸缩缝施工完成后路面表面无浮浆、起砂、污渍能及其他杂物,保证清洁;
以下检测项目均符合要求:
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
长度mm
符合设计要求
尺量:每道
2
缝宽mm
符合设计要求
尺量:每道2处
3
与桥面高差mm
2
尺量:每侧3-7处
4
纵坡%
一般
±0.5
水准仪:沿纵向测锚固混凝土端部3处
伸缩装置安装之前,应按照安装时温度、跨径、桥面连续长度等综合确定伸缩装置的伸缩值,伸缩缝定位宽度误差为±2mm,要求误差为同一符号,不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差.
伸缩装置应在厂内单幅整体加工,运到现场整体安装.伸缩装置吊装就位时,应按照厂家标明的吊点位置起吊.伸缩装置吊入预留槽后,其中心线应与梁端预留间隙中心线对正,其长度与桥梁宽度对正.

伸缩缝技术交底

伸缩缝技术交底
技术交底单
施工单位:江苏成盛交通工程有限公司
标工程项目
工程部位
伸缩缝
接受交底人
交底内容
伸缩缝
1、异型钢伸缩缝应作专门排水设计,橡胶条应接长伸出盖梁(台帽)以外,以防墩台积水。
2、复合桥面异型钢伸缩缝施工时,应先施工沥青砼,然后切割成型,再浇筑伸缩缝水泥砼。
3、伸缩缝钢筋(梁端与桥台)定位必须预埋定位准确,并保证与伸缩缝钢板的焊接质量,严禁点焊。
4、伸缩缝两侧的水泥砼浇筑前应采取防漏浆措施,确保砼伸缩缝两侧砼密实。
5、伸缩缝两侧的水泥砼顶面应比沥青砼顶面标高低2~3mm,以保证沥青砼充分压实后桥头的行车舒适性。
(2)
交底人:交底日期:
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伸缩缝技术交底
技术交底记录
2016年3月22日编号:施表31
交底内容: 一、伸缩缝施工
1.1施工工艺
施工准备f测量放线f切割沥青砼f清理切缝内填充物f伸缩缝安装及绑扎钢筋f 浇筑砼f
砼养生
1.2测量及放样
在铺筑沥青砼前将伸缩缝的位置进行有效的标识和中心线测量栓桩。

桥面沥青摊铺完成后进行伸缩缝线位恢复,并按设计图纸进行伸缩缝槽线位放样并标识在沥青路面上。

1.3材料准备
1.3.1伸缩缝:进场后进行自检、监理抽检、见证取样,试验检测合格后方可使用。

1.3.2砼:伸缩缝槽充填C50补偿收缩钢纤维砼,使用前对其所用材料进行试验,对配合比进行验证试验,验证合格后方可使用。

1.4施工准备
1.4.1施工前所有用于本工程的伸缩装置、辅料、设备、工具等均应运抵施工现场。

1.4.2在施工现场根据要求设置交通安全标志,设备工具和用料应放在指定的地点或区域,所有施工人员进入施工现场时应穿戴安全服、安全帽,注意文明施工。

1.5切缝
1.5.1根据设计要求,在伸缩装置的安装预留槽区上准确标出缝区边沿位置,并画出缝区的切割线。

1.5.2画线时,如原有预埋槽尺寸小于图纸尺寸,应按图纸尺寸画线;如原有预埋槽尺寸大于图纸尺寸,应按原有预埋槽尺寸画线。

并确认装置安装后两侧混凝土过渡段等宽。

1.5.3根据上述的切割线进行切割缝区,切割时应保证槽口顺直。

切割完后切割线不得有肉眼可见的弯曲。

1.5.4切割前,应用三米直尺检查沥青混凝土面层的平整度,要求控制在1.5mm以内。

检查桥面铺装层有无破裂,起拱或塌陷现象。

如发现缝区边缘处沥青路面不平一应延伸至平整处画线切割。

技术交底记录
2016年3月22日编号:施表3 1
交底内容:
1.6挖除、清理
1.6.1根据切割的缝宽,打挖清理出槽口区内的沥青混凝土层及杂物,禁止杂物污染沥青路面。

1.6.2将缝区底面混凝土凿毛,并把构造缝内的杂物清理干净,以确保未来灌入混凝土与梁体结合牢度。

163打挖时,风镐枪不得沿缝区边沿的切割线打挖,以防破坏缝区边沿的沥青路面的平整度;不得将缝区以外的沥青路面破坏(包括破角、抬起)。

164用空压机吹净(或高压水枪冲洗)槽区内的破碎混凝土及尘土,检查槽区长、宽、深等多部尺寸是否符合施工图要求。

1.7伸缩缝施工
1.7.1伸缩装置焊接安装
1.7.1.1整理预埋钢筋,使其平顺,并根据预埋钢筋实际尺寸确定伸缩缝体安装的详细方案。

1.7.1.2伸缩缝安装螺栓组吊装就位,使其安装中心线与梁端预留间隙中心线对正,其长度与缝区的长度对正。

夂1.7.1.3安装螺栓组托架的上顶面与桥面标高一
致,并根据拉线调整伸缩缝体的直线度。

检查伸缩缝的间隙是否符合设计要求,如不符合,使用千斤顶、专用夹具、撬棒等工具调整至设计尺寸。

上述工作无误后,将安装螺栓组与预埋钢筋点焊定位。

1.7.1.4复检安装螺栓组直线度、上顶面的平面度及间隙尺寸等,一切符合要求后,将安装螺栓组的螺栓及连接钢筋与预埋钢筋焊接牢固。

1.7.1.5在焊接连接钢筋、加强钢筋时不得使其高出路面,须保留
2.5cm以上的砼保护层。

1.7.2支设模板及安装伸缩橡胶止水带
1.7.
2.1根据要求支设模板。

支在构造缝两侧角钢与梁端间,再用铁丝把模板固定牢靠。

然后把模板间的缝隙用砂浆(或麻布料等填充物)填塞密实。

1.7.
2.2安装伸缩橡胶止水带,使用卡座将止水带装在托架中间角钢上,必须伸出防撞护栏外侧。

1.7.
2.3在微调螺帽上安装橡胶垫圈,调平橡胶垫螺圈,使其上表面至两侧路面高差满足要求。

2016年3月22日编号:施表3 1
2.3钢筋安装实测项目表
2016年3月22日编号:施表3 1
交底内容:
腐蚀环境中,保护层厚度不应出现负
2016年3月22日编号:施表3 1
交底内容:
三、质量通病的防治措施
3.1伸缩缝跳车防治桥梁伸缩缝破坏后接缝处下沉,衔接处路面损坏,从而出现高低不同的台阶,造成通过的车辆产生跳车,使车上人员感到不适,甚至引发交通事故,影响了公路桥梁的正常运营。

3.1.1为避免跳车,采取以下防治措施
3.1.1.1合理选择伸缩装置
伸缩装置在选用过程中主要是看其刚度和质量,良好的伸缩缝应满足以下要求:
(1)伸缩量应满足桥梁上部结构之间的位移(以
设计图纸为准)。

(2)行车平稳、舒适,振动及噪音小。

(3)密封性好,能防止水、垃圾渗入,同时具有抗滑、耐磨、抗老化的性能。

(4)施工安装方便、简单,便于检查和养护。

3.1.1.2严格控制施工安装过程
(1)切缝之前必须对沥青面层的平整度进行检测,根据实际平整度情况考虑是否适当扩大切割面的宽度(要求一边最多比设计要求加宽30cm),如果加大切割宽度后路面平整度仍达不到伸缩缝安装要求,要求对该处路面进行返工处理,合格后,根据施工图纸要求确定开槽宽度,准确放样,打上线用切割机割缝,锯缝线以外的沥青混凝土路面,用贴胶带纸或加盖塑料布进行保护,以防止锯缝时产生的粉末污染路面。

锯缝应整齐、顺直,并注意把沥青砼路面切透,以免开槽时缝外的沥青砼松动。

(2)用风镐开槽时,深度不应小于桥面铺装厚
度,开槽后应对槽内的梁体砼进行打毛处理,把所有杂物清除干净,以保证新老砼的有效结合。

如发现梁与梁之间的间隙不符合要求(大于或小于规定范围),应采取措施加以处理,并理顺、扶直槽内的预埋筋及锚固筋,对预埋筋应进行除锈处理,同时对原来梁板
2016年3月21日编号:施表3 1
交底内容:
(3)安装时在顺桥向伸缩装置的中心线应与桥梁中心线
向重合,并对称放置于伸缩间隙上,使其顶面高度与桥梁路面
标高(纵坡、横坡)向吻合后垫平。

正确就位后,将伸缩装置上的锚固筋与梁、板、桥台上的预埋筋进行牢固焊接。

焊接时注
意焊接的部位和方法,防止伸缩装置的边梁和中梁变形。

型钢
定位后采用分段点焊加固的方法,以免型钢过热产生变形,宜
分层焊接,先焊顶面,再焊侧面,最后焊接低面。

(4)砼浇筑前定位锚固钢筋和桥面面层钢筋必须安装合
格,并用水对槽内垃圾进行二次冲洗和清理。

为防止浇筑时把
间隙堵死,影响伸缩,应将伸缩间隙处用泡沫塑料填充。

然后
安装必要模板,在预留槽内对称浇筑砼,并防止砼渗入位移箱
内,也不允许溅填在密封橡胶带缝中及表面上,如发生此类现
象应立即清理。

砼浇筑时坍落度应控制在容许范围内,并振
捣密实,平整无蜂窝,特别是对一些死角的地万,更应注意混
凝土的振捣密实性。

3.1.1.3加强伸缩缝的养护
正常的维修、养护是保证伸缩装置正常工作、减少破
坏、延长使用寿命和防止桥梁伸缩缝处跳车的必不可少的重要
环节。

为此,养护时应做到以下工作。

(1)做好施工过程中的养生。

砼初凝前用毛刷拉毛,初
凝后及时覆盖麻袋或土工布进行洒水养生,时间身d,同时养生期间应派专人实行交通管制,待强度达到70%时,用专用工具安装橡胶密封带。

(2)经常清扫密封橡胶带中积存的泥沙、碎石等公路垃圾,防止伸缩装置受阻,经常检查密封橡胶带有无破损,发现破损应及时与生产厂家联系更换。

(3)经常检查梁端与桥面铺装连接处及槽区内
的砼是否损坏或裂缝,一经发现应及时修补,以免影响伸缩装置与梁、板间的锚固强度。

(4)对伸缩缝附近凸凹不平,平整度损坏处,应及时修补。

四、施工注意事项
4.1严格按设计图纸及施工规范的各项标准进行施工。

4.2建立材料进场验收制度,所有到场材料应检测合格后
方可使用。

4.3混凝土强度等级必须符合设计要求。

2016年3月22日编号:施表3 1。

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