煤炭的全水分测定方法

全水分的测定（计算）

本标准包括试验法和计算法两种方法。试验方法是仲裁方法。

试验法（一步法或空气干燥法）

一、方法提要

称取一定量的粒度小于6mm的煤样，在空气流中，于105～110℃下干燥到质量恒定，然后根据煤样的质量损失计算出水分的含量。

二、仪器设备

干燥箱：带有自动空温装置和鼓风机，并能保持温度在105～110℃范围内。

干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。

玻璃称量瓶：直径70mm，高35～40mm，并带有严密的磨口盖。

分析天平：感量0.001g。

工业天平：感量0.1g。

三、测定步骤

1、用预先干燥并称量过（称准至0.01g）的称量瓶迅速称取粒度小于6mm的煤样10～12g（称准至0.01g），平摊在称量瓶中。

2、打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到105～110℃的干燥

箱中，在鼓风的条件下，烟煤加热干燥2h，无烟煤干燥3h。

3、从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，在空气中冷却约5min。然后放入干燥器中，冷却至室温（约20min），称量（称准至0.01g）。

4、进行检查性干燥，每次30min，直到两次干燥煤样质量的减

共4页，第1页

少不超过0.01g或质量有所增加为止。在后一种情况下，应采用质量增加前一次的质量作为计算依据。水分在2％以下时，不必进行检查性干燥。

四、结果计算

全水分按下列公式计算：

m 1

Mt=——×100

m

式中：

Mt——煤样的全水分，单位为百分数（％）。

m——煤样的质量，单位为克（g）。

m1——煤样干燥后失去的质量，单位为克（g）。

报告值修约至小数点后一位。

如果在运送过程中煤样的水分有损失，则按以下公式求出修正后的全水分值。

m 1

Mt＝M1＋——×100

m

式中M1是煤样运送过程中的水分损失量（％）。

五、精密度

全水分，％重复性，％

<10 0.4

≥10 0.5

共4页，第2页

全水分计算法（两步法）

一、方法提要

称取一定量的粒度小于13mm的煤样，平摊在浅盘中，于105～110℃下干燥一定时间，计算水分损失，在破碎至0.02mm以下，则其分析基水分，根据公式，计算其全水分。

二、仪器设备

干燥箱：带有自动空温装置和鼓风机，并能保持温度在105～110℃范围内。

干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。

玻璃称量瓶：直径70mm，高35～40mm，并带有严密的磨口盖。

分析天平：感量0.001g。

工业天平：感量0.1g。

三、测定步骤

1、准确称量粒度小于13mm的煤样250g（称准至

0.01％），平摊在浅盘中。

2、放入预先鼓风并已加热到105～110℃的干燥箱中，在鼓风

的条件下，根据煤种的不同加热20～60min。

3、到时间取出后，计算水分损失。按下式计算外水分（Wf）含量：

m 1

Mf=——×100

m

式中：

Mf——煤样的外水分，单位为百分数（％）。

m——煤样的质量，单位为克（g）。

m1——煤样干燥后失去的质量，单位为克（g）。

共4页，第3页

4、将称量完的煤样粉碎至粒度在0.2mm以下，按照标准《T.Q005－2005空气干燥基（分析基）水分测定》的方法测定其内水Mad。

四、结果计算

根据下式计算全水分：

M t

100 M f

M ad M f

100

Mt——煤样的全水分，单位为百分数（％）。

Mf——煤样的外水分，单位为百分数（％）。

Mad——煤样空气干燥基（分析基）水分，单位为百分数（％）。报告值修约至小数点后一位。

五、精密度

全水分，％重复性，％

<10 0.4

≥10 0.5

共4页，第4页